irreversible hidrokoloid fix kel b4 baru
Post on 06-Aug-2015
544 Views
Preview:
TRANSCRIPT
HIDROKOLOID IRREVERSIBLE
Kelompok B4
Tutor : Sri Yogyarti, drg., MS
Sapta Pradipta Semesta 021211133043
Abdul Malik 021211133044
Anukula Atmaja Abhipraya W. 021211133045
Ryan Ade Putra Kusuma 021211133046
Alwia Qarisa 021211133047
Cintya Sara Lumumba 021211133048
Vreida Mega Kesuma 021211133049
Arinil Haque 021211133050
Cornelia Johana Corputty 021211133051
Reno Andrey Sudarmanto 021211133052
Luluk Rahmawati 021211133053
Amelia Sinta M 021211133054
Dita Dwi Firza Putranto 021211133055
Indira Ika Christianti 021211133056
Vaita Aulia Andari 021211133057
Diyang Mahiswari 021211133058
Nathania Astria 021211133059
DEPARTEMEN ILMU MATERIAL KEDOKTERAN GIGIFAKULTAS KEDOKTERAN GIGI
UNIVERSITAS AIRLANGGA
2012
1
INTRODUKSI
Hidrokoloid irreversible adalah salah satu bahan yang paling umum
digunakan dalam praktek kedokteran gigi karena biaya relatif murah, mudah
didapat dan mudah dimanipulasi. Saat ini, hidrokoloid irreversible lebih sering
digunakan untuk mencetak guna mendapatkan model awal setelah diisi dengan
gipsum dan digunakan untuk tujuan diagnostik, rencana perawatan, dan protesis
sementara. Bahan alginat mengandung sodium alginat, kalsium sulfat, trisodium
fosfat, diatomaceous earth, seng oksida, dan kalium titanium fluorida, semua
dalam bentuk bubuk. Ketika dicampur dengan air akan membentuk suatu adonan
alginat. Adonan dibentuk melalui reaksi natrium atau garam kalium dengan asam
alginat dan kalsium sulfat. Setelah reaksi kimia, bahan itu membutuhkan tempat
(bowl), saat fast-setting terbentuk hasil dari penggantian monovalen kalsium
dengan natrium dan kalium kation. Di pasaran terdapat banyak alginat yang
bervariasi dalam konsistensi, pengaturan waktu, elastisitas, kekuatan, dan dimensi
stabilitas. Produsen juga menambahkan pengisi, yang berdampak pada sifat-
sifatnya, aplikasi, dan pengaturan waktu. Sifat fisik, mekanik, dan kimia alginat
dapat dipengaruhi oleh berapa lama alginat disimpan dan kondisi penyimpanan
sebelum diisi gipsum.
Dibandingkan dengan bahan cetak lain, hidrokoloid irreversible memiliki
kelemahan yaitu stabilitas dimensi rendah dan kurang detail dalam reproduksi.
Model gips yang diperoleh dari hasil cetakan dengan hidrokoloid irreversible
cenderung kurang detail (menurun) reproduksinya, khususnya di daerah garis
sudut tajam, dibandingkan dengan yang menggunakan bahan cetak lain, seperti
elastomer. Stabilitas dimensi alginat diperlukan untuk memperoleh model gipsum.
Disarankan hidrokoloid irreversible dicetakkan segera, dan setelah setting hasil
cetakan diambil dari mulut untuk mencegah distorsi. Sineresis atau imbibisi ketika
terkena udara atau air dapat mempengaruhi stabilitas dimensi alginat ini, yang
mengarah ke gips kurang akurat. Hal ini dapat dicegah dengan cara menaruh
alginat di tempat yang khusus dengan kelembapan tertentu. Untuk mengatasi
2
masalah ini yang direkomendasikan adalah mempersingkat waktu menuangkan
setelah melihat hasilnya.
Hidrokoloid irreversible baru telah dikembangkan dengan meningkatan
waktu penuangan, bahkan bisa memungkinkan hingga beberapa hari
penyimpanan. Karena waktu menuangkan merupakan faktor penting dalam
stabilitas dimensi hidrokoloid irreversible sebagai bahan cetak, penelitian dari
bahan-bahan baru diperlukan. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengevaluasi
sifat hidrokoloid irreversible yang digunakan harus segera dituang setelah
disimpan dengan cara yang khusus.
KOMPOSISI
Bahan utama dari hidrokoloid irreversible adalah alginat yang larut dalam
air. Umumnya berupa polimer linier dari garam natrium dari anhydro beta-d-
mannuronic asam. Meskipun asam alginat tidak larut dalam air natrium, kalium
dan garam amonium dari asam bisa larut karena gugus karboksil kutub bebas
untuk bereaksi. Natrium, kalium dan alginat trietanolamina digunakan sebagai
bahan cetakan gigi.
Alginat bila dicampur dengan air akan menjadi sol, gelasi terjadi oleh
reaksi kimia. Ada beberapa metode untuk produksi dari perubahan kimia. Yang
paling sederhana dan metode yang populer adalah untuk mereaksikan alginat cair
dengan kalsium sulfat untuk menghasilkan gel kalsium alginat tidak larut. Gelasi
harus dilakukan di mulut, untuk itu reaksi harus ditunda sampai bahan yang
dibawa ke mulut. Jadi retarder yang lain garam larut ditambahkan. Kalsium sulfat
akan bereaksi dengan retarder dalam preferensi untuk natrium alginat untuk
membentuk garam kalsium larut. Reaksi antara kalsium sulfat dan natrium alginat
dicegah asalkan salah retarder yang tersisa. Sejumlah garam larut dapat
digunakan. Sodiumtripoly fosfat dan piro fosfat tetrasodium adalah dua garam
yang paling umum digunakan. Kalsium sulfat adalah reaktor dan trisodium fosfat
adalah retarder tersebut. Kemudian reaksi kimia adalah sebagai berikut:
3
2Na3PO4 + 3 Ca (SO4) Ca3 (PO4) 2 + 3 Na2SO4
Ketika trisodium fosfat benar-benar habis ion kalsium akan bereaksi dengan
alginat untuk membentuk kalsium alginat sebagai berikut:
KnAlg + n / 2 CaSO4 n/2K2SO4 + Ca n/2Alg
Berbagai bahan aditif lainnya disertakan untuk mencapai sifat yang
diinginkan konsistensi, waktu kerja, pengaturan waktu, kualitas elastis, kekuatan
dan permukaan halus dan keras pada gipsum.
Bahan dan fungsi bahan hidrokoloid irrevesible adalah:
1. Setiap garam larut asam alginat - 15%. Bereaksi dengan kalsium untuk
memberikan gel kalsium alginat padat.
2. Kalsium sulfat dehidrasi 16%. Bereaksi dengan alginat untuk membentuk
kalsium alginat tidak larut. Sumber ion kalsium yang menyebabkan
hubungan silang rantai alginat.
3. Potassim sulfat,. Potassim titanium fluorida / silikat 3%. Atas couteract
efek penghambatan hydrolloid pada pengaturan dari gipsum dan
meningkatkan permukaan model batu.
4. Diatomaceous earth 60%. Produsen dapat menyesuaikan konsentrasi
retarder untuk menghasilkan alginat set biasa atau cepat, meningkatkan
kekakuan dan kekuatan gel, menghasilkan tekstur halus, menjamin
permukaan keras gel yang tidak norak, meningkatkan fleksibilitas kesan
set.
5. Seng oksida 40%. Hal ini digunakan sebagai pengisi. Ini mempengaruhi
sifat fisik dan pengaturan waktu gel.
6. Sodium fosfat 20%. Bertindak sebagai suatu retarder. Penundaan gelasi
dengan bereaksi dengan kalsium sulfat dalam preferensi untuk alginat sol
untuk membentuk gel larut.
7. Sejumlah kecil glikol. Untuk membuat bubuk tidak berdebu
8. Kimia indicator - kecil jumlah. Ubah warna dengan perubahan pH dari ot
basa netral untuk menunjukkan tahapan yang berbeda dalam manipulasi,
petunjuk yang diberikan masing – masing warna adalah sebagai berikut:
4
a) Violet - selama pengadukan
b) Pink - siap untuk memuat
c) White - siap untuk dimasukkan ke dalam mulut
9. Wintergreen / peppermint - jejak jumlah untuk menghasilkan rasa yang
menyenangkan dan memberikan bau yang menyenangkan.
10. Disinfektan - kecil untuk membantu dalam desinfeksi organisme yang
layak.
Komponen Jumlah (%) Tujuan
Natrium alginat 18 bahan reaktif utama,
membentuk sol dengan air
(pembentuk hidrogel)
Kalsium sulfat dihidrat 14 Menyediakan ion kalsium
Sodium fosfat 2 Kontrol waktu kerja
Pengaturan fosfat 10 Kalium model
Pengisi (binder) 56 Kontrol persistensi,
memberikan 'tubuh' dan
memungkinkan
manipulasi mudah
Sodium silikofluorida 4 Kontrol pH
Kalsium sulfat dihidrat menyediakan ion Ca untuk reaksi silang dari sol ke
gel. Ion-ion kalsium dilepaskan dari dihidrat kalsium sulfat, yang sebagian larut
dalam air. Waktu kerja dan pengaturan ditentukan oleh laju pelepasan ion kalsium
dan ketersediaan mereka untuk silang. Pelepasan yang cepat kalsium sulfat akan
memberikan materi waktu kerja yang tidak memadai, sehingga untuk mengatasi
hal ini, natrium fosfat ditambahkan untuk mengatur ledakan awal dari ion
kalsium. Natrium fosfat bertindak sebagai retarder, dan jumlah yang disertakan
dapat bervariasi untuk menghasilkan versi reguler dan cepat-pengaturan dari
kesan bahan ini. Ion kalsium akan bereaksi secara istimewa dengan ion fosfat
5
untuk membentuk kalsium fosfat tidak larut. Dengan demikian, ion kalsium yang
dilepaskan awalnya dari dehidrasi kalsium sulfat tidak tersedia untuk silang
karena mereka bereaksi dengan ion fosfat. Hanya ketika ion kalsium yang cukup
telah dirilis untuk bereaksi dengan semua natrium fosfat yang telah ditambahkan,
akan ion kalsium kemudian dirilis bebas untuk crosslinks bentuk. Ada perubahan
pH yang cukup besar pada pengaturan, dari pH dari 11 sampai salah satu dari
sekitar 7. Perubahan pH telah digunakan di beberapa formulasi dengan
penggabungan indikator pH untuk memungkinkan persepsi visual dari proses
kerja dan pengaturan.
MANIPULASI
A. Cara Mencampur
Tuangkan bubuk alginat dan dan campurkan dengan air menjadi satu ke
dalam mangkuk karet (bowl). Ikuti petunjuk penggunaan dari pabrik. Aduk
menggunakan spatula dan membentuk angka delapan, dan kemudian tekan adonan
ke sisi bowl dengan spatula sambil memutar bowl dengan tangan yang lain. Hal
ini digunakan untuk mengurangi gelembung-gelembung udara. Aduk hingga
menjadi adonan yang halus. Waktu pencampuran tergantung dari pabrik atau jenis
alginat yang digunakan.
B. Reaksi mulai pencampuran sampai setting
Pembentukan kalsium alginat yang elastik terjadi dalam dua reaksi. Reaksi
yang pertama :
2 Na3PO4+ 3 CaSO4→Ca3(PO4)2+ 3 Na2SO4
Pada reaksi ini ion kalsium dari kalsium sulfat yang soluble akan bereaksi dengan
ion fosfat dari sodium fosfat dan akan menghasilkan insoluble Kalsium Fosfat.
Kalsium fosfat dibentuk lebih cepat dari kalsium alginat oleh karena kalsium
fosfat memiliki solubilitas yang rendah, maka sodium fosfat disebut sebagai
retarder.
6
Setelah terjadi reaksi ini trisodium fosfat perlahan-lahan akan habis,
sehingga ion kalsium dari kalsium sulfat mulai bereaksi dengan potassium
alginate yang larut untuk menghasilkan kalsium alginate gel dengan reaksi:
KnAlg + n/2 CaSO4 → n/2 K2SO4+ Can/2Alg
Reaksi yang terjadi tidak memperbesar sifat elastik bahan gel kalsium
alginat yang terbentuk sampai seluruh trisodium fosfat terpakai. Dengan demikian
pabrik dapat mengontrol waktu pengerassan alginat dengan mengatur jumlah
ketentuan sesuai pabrik.
C. Pengaruh terhadap setting reaksi dan ekspansi serta cara pengukuran
Air dingin dapat memperlambat waktu pengerasan, sehingga air dingin
juga digunakan untuk memperlambat reaksi. Dengan demikian campuran air
dingin dengan bahan cetak alginat dapat mencegah terjadinya pengerasan yang
terlalu cepat. Untuk menghindari premature setting maka temperatur air yang
seharusnya disunakan sebagai pencampur alginat adalah 21,1˚C atau kurang. Air
hangat dapat memperpendek waktu pengerasan. Tetapi tidak disarankan
penggunaan air dengan suhu lebih rendah dari 18˚C dan lebih tinggi dari 24˚C
karena menurutnya reaksi pengerasan merupakan suatu reksi yang khas dimana
laju reaksi tersebut diperkirakan menjadi dua kali lipat lebih cepat setiap
peningkatan suhu air sebesar 10˚C.
D. Modifikasi cara manipulasi alginat
1. Pengaruh temperatur air yang digunakan
Waktu setting, diukur mulai dari pengadukan sampai terjadinya
gelasi, harus cukup waktu bagi dokter gigi untuk mengaduk bahan,
mengisi sendok cetak, dan meletakkannya di dalam mulut pasien. Metode
praktis untuk menetukan waktu gelasi bagi dokter gigi adalah dengan
mengamati waktu dari mulai pengadukan sampai bahan tidak lagi kasar
atau lengket bila disentuh dengan ujung jari yang bersih, kering dan
bersarung tangan. Waktu gelasi optimal adalah antara 3 dan 4 menit pada
temperatur ruangan.
7
Dalam keadaan klinis, modifikasi dalam mengubah waktu setting
dilakukan dngan mengganti rasio air terhadap bubuk atau waktu
pengadukan. Hal ini dapat memberikan efek yang terlihat pada hasil
cetakan, mempengaruhi kekuatan terhadap robekan, dan elastisitas.
Pengubahan temperatur juga dapat dilakukan dalam keadaan klinis.
Semakin tinggi temperatur, semakin pendek waktu gelasi.
Pada cuaca panas, tindakan khusus yang harus dilakukan adalah
mengaduk dengan menggunakan air dingin, sehingga setting tidak terjadi.
Bahkkan ada kemungkinan mangkok pengaduk beserta spatula harus
didinginkan lebih dulu, khususnya bila bahan cetak yang digunakan hanya
sedikit (Kenneth J. Anusavice, 2004).
Karakteristik setting dapat diatur lebih jauh oleh operator dengan
cara menentukan temperatur air yang digunakan. Penggunaan air yang
hangat (panas) dapat mengurangi waktu kerja dan setting time dengan
mempercepat tingkat dimana sodium fosfat digunakan dan kemudian
meningkatkan tingkat dari reaksi cross-linking. Sedangkan penggunakan
air dingin memberikan efek yang berkebalikan. (John F. McCabe & Angus
W.G. Walls, 2008).
2. Cara Pengadukan
Bubuk alginat dan air dicampur dengan pengadukan secara hati-
hati menggunakan spatula logam. Kebanyakan ahli prostodonsi
menggunakan alat pengaduk hampa udara atau vacum mixer untuk
menghindari adanya udara yang terjebak dalam campuran. Gerakan angka
delapan yang cepat adalah yang terbaik, dengan diaduk dan ditekan pada
dinding mangkuk karet dengan putaran intermiten (180˚) dari spatula
untuk mnegeluarkan gelembung udara. Cara tersebut adalah cara yang
efektif dalam mengatasi terjadinya gelembung udara dan meningkatkan
pengadukan yang sempurna.
Waktu pengadukan juga amat penting untuk menghasilkan
campuran seperti krim yang halus serta tidak menetes dari spatula ketika
diangkat dari mangkok. Waktu pengadukan tergantung dari produk yang
digunakan, pada umumnya waktu pengadukan 45 detik sampai 1 menit.
8
Peralatan yang bersih juga diperukan agar tidak terjadi kontaminasi.
Kontaminasi dapat menyebabkan bahan mengeras terlalu cepat, kekentalan
tidak sempurna, atau robeknya cetakan ketika dikeluarkan dari mulut.
Pengadukan yang tidak baik menyebabkan campuran tidak tercampur
dengan baik sehingga reaksi kimia berlangsung tidak sama dalam massa
pengadukan. Pengadukan yang terlalu lama dapat memutuskan anyaman
gel kalsium alginat dan mengurangi kekuatannya (Kenneth J. Anusavice,
2004).
3. Pemilihan Sendok Cetak ( Impression Tray )
Sangat penting untuk memilih tray yang benar untuk dental arch.
Stock trays yang akan dipilih untuk alginat harus berlubang. Terlepas dari
perforasi, perekat alginat dapat digunakan untuk retensi alginat ke
impression tray. Penggunaan perekat alginat untuk memindahkan gaya
selama penarikan impression dari mulut. Perekat alginat tersedia sebagai
cat-on atau spray-on. Penggunaan sikat dapat menyebabkan infeksi silang
dari pasien. Setelah penerapan perekat alginat, itu diperbolehkan untuk
kering selama 5 menit.
Lebih sering, stock trays akan membutuhkan beberapa penyesuaian
dalam bentuk modifikasi tray. Modifikasi dapat dilakukan dengan malam,
tracing stick impression compound, atau heavy-bodied silicone,
tergantung pada kenyamanan operator. Senyawa Stick lebih baik daripada
lilin nonrigid. Impression tray dan modifikasinya harus kaku. Modifikasi
Impression tray harus ditempatkan di mulut dan muscle trimmed
(V Vidyashree Nandini et al., 2008)
Umumnya digunakan sendok cetak yang berlubang-lubang. Bila
dipilih sendok cetak plastik atau sendok cetak logam polos, suatu lapisan
tipis perekan sendok harus diaplikasikan dan dibiarkan kering dengan
sempurna sebelum pengadukan dan memasukkan alginat ke dalam sendok
cetak. Lapisan alginat yang tipis umumnya lemah, karena itu, sendok cetak
harus cocok dengan lengkung gigi pasien, sehingga lapisan bahan cetak
9
cukup tebal. Ketebalan cetakan alginat antara sendok cetak dan jarrinan
harus sekurang-kurangnya 3 mm (Kenneth J. Anusavice, 2004).
4. Kekuatan dan viskoelastisitas
Kekuatan alginat maksimal digunakan untuk mencegah terjadinya
fraktur dan menjamin bahwa cetakan cukup elastis ketika dikeluarkan dari
dalam mulut. Sebagai contoh, bila air yang digunakan terlalu banyak atau
terlalu sedikit, gel akhir yang diperoleh akan lemah, dan kurang elastis.
Untuk itu harus digunakan perbandingan air dengan bubuk yang tepat.
Ketahan terhadap robekan akan meningkat jika cetakan dkeluarkan
dengan sentakan yang tiba-tiba. Biasanya, cetakan alginat tidak melekat
secara kuat pada jaringan mulut, jadi cetakan alginat dapat dengan mudah
dikeluarkan secara cepat. Hindari gerakan mengungkit atau memutar
cetakan dalam upaya membukanya dengan cepat (Kenneth J. Anusavice,
2004).
5. Alginat biasanya digunakan dalam jumlah besar dalam stock or an
appropriately spaced special tray. Tingkat akurasi yang lebih besar daerah
oklusal dan interproksimal dicapai jika permukaan gigi dikeringkan dan
kelebihan alginat dioleskan ke permukaan gigi dengan menggunakan jari.
Hal ini membantu untuk mencegah penggabungan gelembung udara di
permukaan impression, yang akan bermanifestasi sebagai 'pimple' pada
permukaan model gigi (John F. McCabe & Angus W.G. Walls, 2008).
SIFAT FISIK, MEKANIS, DAN BIOLOGIS ALGINAT
A. Sifat Fisik dan Mekanis Alginat
Sebagian besar sifat-sifat alginat tergantung pada tingkat polimerisasi dan
perbandingan komposisi asam guluronat dan manuronat dalam molekul. Menurut
An Ullman’s (1998) dalam Rasyid1 (2003), ikatan glikosidik antara asam
manuronat dan guluronat kurang stabil terhadap hidrolisis asam dibandingkan
ikatan dua asam manuronat atau dua asam guluronat.
Alginat membentuk garam yang larut dalam air dengan kation monovalen,
10
serta amin dengan berat molekul rendah, dan ion magnesium. Alginat merupakan
molekul linier dengan berat molekul tinggi, sehingga alginat mudah sekali
menyerap air. Berdasarkan hal tersebut, maka alginat memiliki fungsi yang sangat
baik sebagai bahan pengental. Alginat dalam perdagangannya sebagian besar
berupa natrium alginat, yaitu suatu garam alginat yang larut dalam air. Jenis lain
yang larut dalam air adalah kalium atau ammonium alginat, sedangkan alginat
yang tidak larut dalam air adalah kalsium alginat dan asam alginat.
Viskositas yang tinggi merupakan salah satu sifat yang penting dari
alginat. Sifat ini sering dijadikan sebagai ukuran kualitas alginat yang
diperdagangkan (Rasyid1, 2003). Sifat ini sangat dipengaruhi oleh penambahan
sejumlah kecil NaCl, Na2SO4, Na2CO3, dan garam-garam natrium ammonia. Salah
satu hal yang terpenting yaitu jumlah asam alginat yang bereaksi dengan ion
logam polivalen untuk membentuk gel atau larutan yang viskositasnya tinggi. Ion
divalen yang penting dan umum digunakan untuk tujuan tersebut adalah kalsium.
Peningkatan konsentrasi kalsium akan menyebabkan alginat menjadi sangat
viskos hingga akhirnya mengendap (Chapman & Chapman, 1980 dalam Rasyid1,
2003).
Sifat alginat sebagian besar tergantung pada tingkat polimerisasi dan
perbandingan komposisi guluronat dan mannuronat dalam molekul. Asam alginat
tidak larut dalam air dan mengendap pada pH < 3,5 sedangkan garam alginat
dapat larut dalam air dingin atau air panas dan mampu membentuk larutan yang
stabil. Natrium Alginat tidak dapat larut dalam pelarut organik tetapi dapat
mengendap dengan alkohol. Alginat sangat stabil pada pH 5 – 10, sedangkan pada
pH yang lebih tinggi viskositasnya sangat kecil akibat adanya degradasi ß-
eliminatif. Ikatan glikosidik antara asam mannuronat dan guluronat kurang stabil
terhadap hidrolisis asam dibandingkan ikatan dua asam mannuronat atau dua asam
guluronat. Kemampuan alginat membentuk gel terutama berkaitan dengan
proporsi L-guluronat (An Ullman’s 1998 diacu dalam Maharani dan Widyayanti
dalam Sulastri, 2011).
Sifat fisikokimia seperti viskositas dan rasio monomer penting artinya
dalam pemanfaatan alginat pada berbagai industri misalnya industri makanan,
11
minuman, kosmetik, cat, tekstil dan pemanfaatan lainnya. Viskositas dan gel
strength merupakan dua karakteristik kunci dalam kualitas alginat. Rasio
monomer yang menyusun alginat juga penting dalam pemanfaatan terutama dalam
kaitan sifat bioaktifnya maupun sifat struktur dari gelnya. Viskositas maupun
rasio monomer alginat juga dipengaruhi oleh spesies, asal dan proses ekstraksi
dari alginatnya. Rasio monomer penyusun alginat berbeda-beda ditentukan oleh
spesies alginofit yang menghasilkannya, dan tempat tumbuh alginofitnya
(Rachmat dan Rasyid dalam Sulastri, 2011).
Secara visual asam alginat berwarna putih sedangkan natrium alginat berwarna gading.
Adanya natrium yang ada dalam alginat menyebabkan kadar abunya lebih tinggi
di banding asam alginat. Selain itu sifat natrium alginat hidroskopis yang
menyebabkan kadar air natrium alginat lebih tinggi dari pada asam alginat. Asam
alginat tidak larut dalam air dingin, alkohol, ether dan gliserol namun sedikit larut dalam air
mendidih. Dalam suasana lembab membutuhkan banyak waktu menyerap air, tidak mereduksi
larutan fehling, tetapi bila dipanaskan dalam keadaan kering atau dididihkan
dengan asam encer membentuk bahan pereduksi. Larutan Na-alginat, dan Mg-alginat dalam air
tidak mempunyai rasa, tidak berbau dan hampir tidak berwarna.
B. Sifat Biologis Alginat
Secara biologis alginat mempunyai sifat biologis yaitu tidak beracun
sehingga bisa digunakan sebagai bahan cetak yang berhubungan langsung dengan
mulut pasien. Selain itu alginat juga tidak mengiritasi jaringan mulut serta
memiliki rasa yang baik.
FUNGSI
Alginat merupakan bahan cetak yang penggunaanya paling luas dalam kedokteran
gigi. Bahan ini dipakai untuk membuat cetakan untuk gigi tiruan sebagian
lepasan, cetakan pendahuluan untuk gigi tiruan penuh, ortodontik, dan model
studi. Bahan ini tidak cukup akurat untuk cetakan gigi tiruan sebagian cekat.
12
ENTERPRENEUR
Di Indonesia bahan cetak alginat banyak digunakan di kalangan
kedokteran gigi walaupun masih harus diimpor dari luar negeri. Sejak krisis
ekonomi tahun 1998 harga bahan cetak alginat terus meningkat sampai empat kali
pada saat itu. Keadaan ini menyebabkan ada usaha untuk memodifikasi bahan
cetak alginat seperti yang dilakukan oleh salah seorang dokter gigi di propinsi
Sumatera Selatan - Indonesia. Usahanya adalah menambahkan pati ubi kayu
kedalam bahan cetak alginat yang digunakan untuk membuat gigi tiruan lepas.
Penelitian ini bertujuan untuk melihat pengaruh penambahan pati ubi kayu yang
dicampurkan kedalam bahan cetak alginat dalam hal kemampuan reproduksi
detail hasil pencetakan yang dicor dengan gipsum tipe III. 120 spesimen dibagi
dalam 6 kelompok dengan variasi penambahan pati ubi kayu 45-55%. Spesimen
adalah hasil cetakan dari reproduksi detail test block berdasarkan ISO No.
1563/1978 dan diperiksa dibawah stereomikroskop. Hasil penelitian menunjukkan
bahwa bahan cetak alginat yang ditambahkan pati ubi kayu sampai dengan 47,5%
masih dapat mencetak dengan baik berupa garis dengan kedalaman 50μm dan
75μm.
(Ali Noerdin, Bambang Irawan, Mirna Febriani. 2003. Pemanfaatan Pati
Ubikayu (Manihot Utilisima) sebagai Campuran Bahan Cetak Gigi Alginate.)
Alginat dapat dimanfaatkan dalam dunia kosmetik karena sifatnya yang
dapat mengikat air dan mudah menembus jaringan. Hal ini menyebabkan polimer
ini terikat sempurna pada jaringan kulit dan mempertahankan kelembaban
(hidrofilik) dan elastisitas kulit. Contohnya adalah pembuatan sabun, cream,
lotion, shampo,
dan pencelup rambut. (Susanto 2009).
13
REFERENSI
Anusavice, Kenneth . 2003. Phillips’ Science of Dental Material 11th ed, St.
Louis:Saunders Elsevier Ltd.
McCabe, John F. & Angus W.G. Walls. 2008. Applied Dental Materials. 9th
edition. OxfordUK:Blackwell Publishing Ltd.
O’Brian, William J. 2008. Dental Materials and Their Selection. 5th edition.
Chicago:Quintessence Publishing.
Brazilian Oral Research [Braz Oral Res] 2012 Sep-Oct; Vol. 26 (5), pp. 404-9.
Goksungur Y, Zorlu N. 2001. Production of ethanol from beet molasses by
ca-alginate immobilized yeast cell in a packed-bed bioreactor. Turk J
Biol 25:265-275.
Hatrick C. D, Eakle W. S, Bird W. F. 2011. Dental Materials Clinical
Applications for Dental Assistants and Dental Hygienists. USA: Saunders
Elsevier. pp 194.
Poedjiadi, A. dan F.M. Titin Supriyanti. 2007. Dasar-Dasar Biokimia Edisi
Revisi, UI-Press, Jakarta.
Ali Noerdin, Bambang Irawan, Mirna Febriani. 2003. Pemanfaatan Pati
Ubikayu (Manihot Utilisima) sebagai Campuran Bahan Cetak Gigi Alginate.
14
top related