Índice 02 03 04 localização e instalação 15 montagem e ... · curso do fuso 1.760 mm x motor...
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1
Índice
Características Técnicas 02
Recomendações Importantes 14
Localização e Instalação 15
Montagem e Instalação 20
Sistema de Segurança 50
Lubrificação 50
Posicionamento do Veículo 51
Funcionamento 52
Plano de Manutenção 52
Plano de Manutenção Preventiva 53
Quadro de Controle das Revisões 54
Quadro de Problemas e Soluções 55
Termo de Garantia 56
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
Manual-Elevadores-HI-Abril-2013-miolo.indd 1 24/04/2013 16:20:28
2
Características Técnicas02
Identificação dos componentes dos elevadores modelos HI 2.5 S 3P – HI 2.5 A 3P
Protetor da polia
Sistema de descida manual
Coluna motora
Coluna movida
Conjunto móvel motor
Braços rebaixados
Conjunto móvel movido
BaseCalha
Sapatas de apoio do veículo
Travessa da base
Sapata de apoio Standard
Imag
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ust
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*Este apoio em forma de “U” deve ser utilizado obrigatoriamente para erguer veículos com chassi ou longarina.
Sapata de apoio em “U” Opcional*
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3
Características Técnicas
MODELOS HI 2.5 S 3P HI 2.5 A 3P
Capacidade de carga 2.500 kg X X
Tempo de elevação 50 segundos X X
Curso do fuso 1.760 mm X X
Motor4 cv – 220 / 380v 4p - Trifásico
X X
Peso 630 kg X X
Sistema de elevaçãoDois Fusos de Aço Carbonado SAE 1045 com Rosca Laminada
X X
Sistema de segurança SAT – Sistema de Auto Travamento X X
Apoio standard com sapatas redondas
Sistema de apoio com braços rebaixados p/elevar veículos com carroceria monobloco.
X X
Apoio opcional em “U”
Sistema de apoio com braços rebaixados para elevar veículos com chassi.
X X
Lubrificação dosfusos e das porcas de sustentação
Sistema de imersão e captação em óleo SAE 90 pela 3ª porca.
X X
Lubrificação das correntes
Óleo SAE 90 X X
2.570
2.48
5
1.8
40
130
a 16
0
3.160
2.365
1.41
5
735
fechado
1.150
aberto
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
02
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4
Características Técnicas02
Identificação dos componentes do elevador modelo HI 4.0 R 3P
Protetor da polia
Descida manual pela porca
Coluna motorac/ comando Coluna
motora s/ comando
Conjunto móvel s/ stop
Base
Conjunto móvel c/stop
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
Calha
Travessa da base
Rampa basculante
Rampa
Imag
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5
Características Técnicas
MODELO HI 4.0 R 3P
Capacidade de carga
4.000 kg X
Tempo de elevação 50 segundos X
Curso do fuso 1.760 mm X
Motor 02 pç de 4 cv – 220 / 380 v – 4p – Trifásico X
Peso 1.415 kg X
Porca de sustentação
Uma porca principal e uma de segurança em cada coluna, confeccionadas com nylon de engenharia de alta resistência.
X
Sistema de elevação
Dois fusos de aço carbono SAE 1045 com rosca laminada.
X
Sistema de segurança
SAT – Sistema de Auto Travamento X
RampaRampa basculante confeccionada em chapa antiderrapante
X
Lubrificação dos fusos e das porcas de sustentação
Sistema de imersão e captação em óleo SAE 90 pela terceira porca.
X
Lubrificação da corrente Óleo SAE 90 X
2.1401.040
2.62
0
1.84
0
3.520
2.250
1.60
0
3.45
0
4.00
0
Ergu
ido
- 4.3
40A
bai
xado
- 4.
510
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
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Características Técnicas02
Identificação dos componentes do elevador modelo HI 2.5 R 3P
Protetor da polia Descida
manual pela porca
Coluna motora
Coluna movida
Conjunto móvel
movido
BaseCalha
Conjunto móvel c/ stop
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
Travessa da base
Rampa basculante
Rampa
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7
Características Técnicas
MODELO HI 2.5 R 3P
Capacidade de carga
2.500 kg X
Tempo de elevação 50 segundos X
Curso do fuso 1.760 mm X
Motor 4 cv – 220 / 380 v - 4p - Trifásico X
Peso 957 kg X
Sistema de elevação
Fusos de aço carbonado SAE 1045 com rosca laminada
X
Sistema de segurança
SAT – Sistema de Auto Travamento X
RampaRampa basculante confeccionada em chapa 1010/20
X
Porca de sustentaçãoUma porca principal e uma de segurança em cada coluna, confeccionadas em nylon de engenharia de alta resistência
X
Lubrificação dos Fusos e das porcas de sustentação
Sistema de imersão e captação em óleo SAE 90 pela terceira porca
X
Lubrificação das correntes Óleo SAE 90 X
2.0601.060
2.48
5
1.84
0
3.160
2.160
1.41
5
3.45
0
4.00
0
Egui
do -
4.34
0A
bai
xado
- 4.
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Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
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Características Técnicas02
Protetor da polia
Descida manual
Coluna c/ motor e comando
Coluna c/ motor
Conjunto móvel c/ stop
Conjunto móvel
BaseCalha
Sapatas de apoio do veículo
Veículos do tipo monobloco devem ser erguidos com os apoios redondos.
Identificação dos componentes dos elevadores modelos HI 4.0 S 3P
Braços rebaixados
Utilize apoios em “U” toda vez que for erguer veículos com chassi ou longarina.
Travessa da base
Imag
em Il
ust
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Imag
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Modelo HI 4.0 S 3P
Capacidade de carga 4.000 kg X
Tempo de elevação 50 segundos X
Curso do fuso 1.760 mm X
Motor2 pç de 5 cv – 220 / 380 v 4p – trifásico
X
Peso 900 kg X
Porca de sustentação
Uma porca principal e uma de segurança em cada coluna confeccionadas com nylon de engenharia de alta resistência.
X
Sistema de elevaçãoFusos de aço carbono SAE 1045 com rosca laminada.
X
Sistema de segurançaSAT – Sistema de Auto Travamento
X
Lubrificação dos fusos e das porcas de sustentação.
Sistema de imersão e captação em óleo SAE 90 pela 3ª porca.
X
Lubrificação das correntes
Óleo SAE 90 X
3.520
2.580
1.60
0
920
fechado
1.220
aberto
2.820
1.84
0
2.62
0
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
Características Técnicas 02
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Características Técnicas02
Identificação dos componentes do elevador modelo HI 5.0 S 3P
Protetor do volante
Protetor do volante
Tubulação elétrica
Colunas c/ correntes e porcas
Calha superior com corrente
Braços rebaixados
Colunas com motor, contatores e controle remoto
BaseTravessa da base
Cjto móvel c/ fim de c urso
Cjto móvel
Veículos do tipo monobloco devem ser erguidos com os apoios redondos.
Utilize apoios em “U” toda vez que for erguer veículos com chassi ou longarina.
Calha
Sapatas de apoio do
veículo
Imag
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ust
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Modelo HI 5.0 S 3P
Capacidade de carga 5.000 kg X
Tempo de elevação 50 segundos X
Curso do fuso 1.760 mm X
Motor2 pç de 4 cv - 220 / 380 v 4p – trifásico
X
Peso 1260 kg
Porca de sustentação
Uma porca principal e uma de segurança em cada coluna confeccionadas com nylon de engenharia de alta resistência.
X
Sistema de elevaçãoFusos de aço carbono SAE 1045 com rosca laminada.
X
Sistema de segurançaSAT – Sistema de Auto Travamento
X
Lubrificação dos fusos e das porcas de Sustentação.
Sistema de imersão e captação em óleo SAE 90 pela 3ª porca.
X
Lubrificação das correntes
Óleo SAE 90 X
Características Técnicas 02
2.87
0
600
fechado
1.120
aberto
3.460
2.665
360
2.62
0
1.84
0
130
a 16
0
2.665
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
12
Características Técnicas02
Identificação dos componentes do elevador modelo HI 5.0 R
Colunasmovidas
Braços
Rampa
Rampa basculante
Protetor dos volante
Protetor dos volante
Tubulação elétrica
Coluna c/ correntes e porcas
Calha superior com corrente
Colunas motoras e contatores
Base
Base
Travessa da base
Calha
Calha
Imag
em Il
ust
rati
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Modelo HI 5.0 R
Capacidade de carga 5.000 kg X
Tempo de elevação 50 segundos X
Curso do fuso 1.760 mm X
Motor2 pç de 4 cv - 220 / 380 v 4p – trifásico
X
Peso 1587 kg
Porca de sustentação
Uma porca principal e uma de segurança em cada coluna confeccionadas com nylon de engenharia de alta resistência.
X
Sistema de elevaçãoFusos de aço carbono SAE 1045 com rosca laminada.
X
Sistema de segurançaSAT – Sistema de Auto Travamento
X
RampaRampa basculante confeccionada em chapa 1010/20
X
Lubrificação dos fusos e das porcas de sustentação.
Sistema de imersão e captação em óleo SAE 90 pela 3ª porca.
X
Lubrificação das correntes
Óleo SAE 90 X
Características Técnicas 02
3.45
0
4.00
0
Erg
uid
o -
4.3
40A
bai
xad
o -
4.5
10
2.250
3.460
2.140
1.84
0
2.62
0
1.040
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
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Recomendações Importantes
Max:2500
Kg
Max:4000
Kg
Max:2500
Kg
Max:4000
Kg
Max:2500
Kg
Max:4000
Kg
Max:2500
Kg
Max:4000
Kg
Max:2500
Kg
Max:4000
Kg
3.1 – Antes de acompanhar a mon-tagem e instalação, leia atentamen-te todo o Manual de Instruções, para entender perfeitamente o seu fun-cionamento, modo de instalação e operação corretos.
3.2 – Nunca opere o elevador com pessoas, ferramentas, ou pneus embaixo do veículo. Não devem aproximar-se do eleva-dor funcionando ou não: clien-tes, crianças e animais.
3.3 – Modelos HI 2.5 S 3P, HI 2.5 A 3P, HI 2.5 R 3P, NUNCA opere com car-ga acima de sua capacidade: 2.500 kg.
3.4 – Para os elevadores HI 4.0 S 3P, HI 4.0 R 3P, NUNCA opere com carga acima de 4.000 kg.
3.5 – A parte central das sapa-tas de apoio devem ser posicio-nadas nos pontos de apoio do veículo. Veículos do tipo monob-loco devem ser erguidos com os apoios redondos, e veículos do tipo chassi/longarina devem ser erguidos com os apoios em “U”.
3.6 – Veículos com chassi ou longarina / Ex: F-1000, D-20 e similares, quando es-tão com carga ou bagagem, podem ultrapassar a capa-cidade do elevador. Retire a carga ou bagagem para operar com segurança.
Atenção Atenção
Atenção Atenção
Atenção
Atenção
Atenção
Atenção
03
3.7 –Não levante o veículo com apenas um braço de cada coluna e sim com os dois, senão há risco de emperramento do conjunto móvel travando todo o sistema.
3.8 – Equipamento de alto risco. Necessita de revisões periódicas, como indicadas no quadro de Plano de Manut. Preventiva. pg 53.
Todos os veículos com chassi e longarinas acima de 2.500 Kg devem utilizar os elevadores Hidromar que comportam carga de 4.000 kg.
Use somente peças originais Hidromar.
Capacidade
Importante
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Localização e Instalação
4.1 – Escolha um local com cobertura e isento de umidade e poeira.
4.2 – Estes modelos de elevadores não foram desenvolvidos para lavagem de veículos. Nunca jogue água nos elevadores sob risco de sérios acidentes. Para limpeza dos elevadores desligue a chave disjuntora para sua maior segurança e utilize pano seco.
LOCAL - O local deve ser coberto, isento de umidade e poeira. Somente autorize a entrega do elevador quando o local estiver totalmente pronto. Locais em construção dispersammuita poeira e areia que é excessivamente prejudicial ao elevador.
È indispensável o aterramentoutilizando o fio da redeelétrica local.
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
04
È recomendável a colocação de disjuntor de acordo com o modelo do motor.
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Localização e Instalação
PISO – Deve estar totalmente nivelado, plano, sem ondulações e com espessura de 5 cm na área do elevador e do veículo.
Medidas para os modelos:
HI 2.5 S 3P
HI 2.5 A 3P
HI 2.5 R 3P
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
045
cm
5,0 m4,6 m
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Localização e Instalação
Caso o seu piso não atenda essas especificações passamos aqui uma sugestão para poder chumbar somente seu elevador. Escolhido o local onde será instalado o eleva-dor, utilize a base do elevador para marcar o piso, onde deverão ser feitos quatro cavidades de 20 x 20 centímetros de largura com 5 centímetros de profundidade. Prepare uma mistura de concreto na porção de 3 x 1, sendo 03 partes de areia, 03 partes de areia, 03 partes de pedra e 01 parte de cimento. Compactar bem as quatro cavidades antes de colocar a mistura.
Medidas para os modelos:
HI 5.0 S 3P
HI 5.0 R 3P
HI 4.0 R 3P
045
cm
7,51 m4,60 m
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Localização e Instalação
REDE ELÉTRICA E FIAÇÃO
Deve corresponder com a voltagem do elevador. A fiação deve obrigatoriamente estar pronta.
O piso deve estar obrigatoriamente plano, sem nenhuma ondulação e totalmente nivelado. O elevador não pode ser instalado na terra ou sobre britas.
É de responsabilidade do comprador puxar os fios da rede elétrica, da caixa de luz, até o local onde será instalado o elevador.
Atenção
04
2.365
Teto
Cabo elétrico
Disjuntor
1.80
m
Piso totalmente nivelado, plano e sem ondulações
Parabolt CBA c/jaqueta e prolongador 3/8”x3.1/2”
Cavidade 20x20cmcom concreto 3x1
Base do elevador
Piso irregular
100
a150
mm
ø de 13x100mm
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19
Localização e Instalação
Especificação fiação/cabo elétrico conforme o modelo do seu elevador:
Modelo Voltagem Cabo Elétrico
HI 2.5 S 3PHI 2.5 R 3PHI 2.5 A 3P
220 volts trifásico380 volts trifásico
PP 4 x 2,5 mm2 3 fios para fase1 fio para o terra
HI 4.0 S 3P HI 4.0 R 3P
220 volts trifásico380 volts trifásico
PP 4 x 4 mm2 3 fios para fase1 fio para o terra
04
Modelos Rede Disjuntor
HI 2.5 S 3PHI 2.5 A 3PHI 2.5 R 3P
220 volts trifásico380 volts trifásico
20 ampéres15 ampéres
HI 4.0 S 3PHI 4.0 R 3P
220 volts trifásico380 volts trifásico
40 ampéres30 ampéres
Os conversores de energia são totalmente desaconselhados e desfiguram os ele-vadores de sua versão original perdendo a garantia. Os fabricantes de motores elétricos também não dão garantia nos motores que utilizam conversores de energia.
DISJUNTOR – Sua finalidade é proteger o motor con-tra queima além de servir como uma chave geral do elevador. Recomendamos o uso de um disjuntor por elevador. Especificação do disjuntor termo magnético conforme modelo de seu elevador.
ON
Atenção Conversores
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20
Conferir os volumes com a nota fiscal e com o desenho, observando a numeração das notas fiscais nas caixas.
Volumes dos elevadores:
HI 2.5 S 3PHI 2.5 A 3P
Volumes dos elevadores:
HI 4.0 S 3P
Caixa de braço
Caixa de braço
Caixa de braço
Caixa de braço
Coluna movida Coluna motora
Base
Coluna c/ comando
Coluna s/ comando
Base
Montagem e Instalação05
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21
Montagem e Instalação 05
Caixas de acessórios de elevadores modelos, HI 2.5 S 3P e HI 2.5 A 3P.
A CAIXA “A” CONTÉM:
01 braço esquerdo;01 braço direito;02 trava mola;02 bucha do pino.02 apoios monobloco;01 correias;04 arruelas lisa 3/4”;04 parafusos 3/4”x1.3/4”;02 parabolts.
A CAIXA “B” CONTÉM:
01 braço direito;01 braço esquerdo;02 apoios monobloco;02 travas mola;02 buchas do pino;01 corrente de transmissão;01 correias;04 arruelas lisa 3/4”;04 parafusos 3/4”x1.3/4”;02 parabolts
OBS: A corrente de transmissão- 01 unidade; está junta à base do elevador.
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22
Montagem e Instalação05
A CAIXA “A” CONTÉM: 01braço esquerdo;01 braço direito;02 trava mola;02 bucha do pino.01 correias;04 arruelas lisa 3/4”;02 parafuso de ½ x 4 ½;04 parafusos 3/4”x1.3/4”;02 parabolts;08 parafusos 1/2”x1.1/4”;08 porca 1/2”08 arruelas lisas 1/2”
A CAIXA “B” CONTÉM: 01 braço direito;01 braço esquerdo;02 travas mola;02 buchas do pino;01 correias;04 arruelas lisa 3/4”;02 parafuso de ½ x 4 ½;04 parafusos 3/4”x1.3/4”;02 parabolts.08 parafusos 1/2”x1.1/4”;08 porca 1/2”08 arruelas lisas 1/2”
Caixas de acessórios dos elevadores modelos HI 2.5 R 3P
OBS: A corrente de transmissão- 01 unidade; está junta à base do elevador.
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Montagem e Instalação 05
Volumes adicionais para os elevadores HI 2.5 R 3P e HI 4.0 R 3P.
02 pranchas
02 travessões de rampa
02 rampas
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
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Montagem e Instalação05
Caixas de acessórios dos elevadores modelos HI 4.0 S 3P
OBS: A corrente de transmissão- 01 unidade; está junta à base do elevador.
A CAIXA “A” CONTÉM:
01 braço esquerdo;01 braço direito;02 apoios em “U” D-20;02 apoios diant./trás. monobloco;02 bucha do pino; 02 trava mola;01 limitador do braço esquerdo;01 limitador do braço direito;02 correias A-46;04 arruelas 7/8 lisa;02 contra-pino 1/8 x 1”;04 parafusos 7/8 x 2 ½;02 parabolt;01 encosto do limitador;01 trava do limitador;01 porca da trava do limitador;02 mola da trava do limitador;01 arruela lisa 3/8;01 porca 3/8.
A CAIXA “B” CONTÉM:
01 braços esquerdo;01 braço direito;02 apoios em “U” D-20;02 apoios diant./trás. monobloco;02 bucha do pino; 02 trava mola;01 limitador do braço esquerdo;01 limitador do braço direito;02 correias A-46;04 arruelas 7/8 lisa;02 contra-pino 1/8 x 1”;04 parafusos 7/8 x 2 ½;02 parabolt;01 encosto do limitador;01 trava do limitador;01 porca da trava do limitador;02 mola da trava do limitador;01 arruela lisa 3/8;01 porca 3/8.
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Montagem e Instalação 05
Caixas de acessórios dos elevadores modelos HI 4.0 R 3P
OBS: A corrente de transmissão- 01 unidade; está junta à base do elevador.
A CAIXA “A” CONTÉM: 01 braço esquerdo;01 braço direito;02 bucha do pino;02 trava mola;02 correias A-46;04 arruelas 7/8 lisa;04 parafusos 7/8 x 2 ½;02 parabolt;04 parafuso 1 1/4” x 1/2 NC;10 arruelas lisa 1/2;04 porca 1/2” NC;02 para fuso ½ x 4 ½”.
A CAIXA “B” CONTÉM:
01 braço direito;01 braço esquerdo;02 bucha do pino;02 trava mola;02 correias A-46;04 arruelas 7/8 lisa;04 parafusos 7/8 x 2 ½;02 parabolt;04 parafuso 1 1/4” x 1/2 NC;10 arruelas lisa 1/2;04 porca 1/2” NC;02 para fuso ½ x 4 ½”.
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Volumes do elevador:HI 5.0 S
Montagem e Instalação05
Coluna movida
Base
Caixa de braço Caixa de braço
Calha superior
Base
Coluna motora Coluna motora
Coluna movida
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Montagem e Instalação 05
A CAIXA “A” CONTÉM: 02 braços (não tem lado são retos);02 apoios em “U” D-20;02 apoios diant./trás. monobloco;02 bucha do pino;02 trava mola;01 limitador do braço;02 correias A-46;08 arruela lisa ¾;08 parafuso ¾ x 1 ¾”;04 parabolt.
A CAIXA “B” CONTÉM:
02 braços (não tem lado são retos);02 apoios em “U” D-20;02 apoios diant./trás. monobloco;02 bucha do pino;02 trava mola;01 limitador do braço;02 correias A-46;08 arruela lisa ¾;08 parafuso ¾ x 1 ¾”;04 parabolt.
Caixas de acessórios dos elevadores modelos HI 5.0 S
OBS: A corrente de transmissão- 01 unidade; está junta à base do elevador.
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Montagem e Instalação05
Volumes do elevador: HI 5.0 R
Caixa de braço Caixa de braço
Base
Calha superior
Viga das rampasRampa Rampa
Rampade acesso
Coluna motora
Coluna motora
Base
Caixa de braço Caixa de braço
Coluna movida
Coluna movida
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Montagem e Instalação 05
Caixas de acessórios dos elevadores modelos HI 5.0 R
A CAIXA “A” CONTÉM: 01 braço esquerdo;01 braço direito;02 bucha do pino;02 trava mola;01 correia A-4604 arruelas 3/4 lisa;04 parafusos 3/4x 1”3/402 parabolt03 parafuso 1/2x1”3/405 arruelas lisa 1/202 contra-pino 1/8 x 1”(encontram-se junto a prancha).
A CAIXA “B” CONTÉM:
01 braço esquerdo;01 braço direito;02 bucha do pino;02 trava mola;01 correia A-4604 arruelas 3/4 lisa;04 parafusos 3/4x 1”3/402 parabolt03 parafuso 1/2x1”3/405 arruelas lisa 1/2.
OBS: AS CAIXAS “C” e “D”, CONTÉM OS MESMOS ITENS DA CAIXA “A”.
OBS: A corrente de transmissão- 01 unidade; está junta à base do elevador.
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Montagem e Instalação05
Colocação da corrente dos elevadores modelos:HI 2.5 S 3P, HI 2.5 R 3P, HI 4.0 S 3P, HI 4.0 R 3P
Desembalar a base e colocá-lano local de instalação do elevador. Retirar a tampa da base.
Estique a corrente sobre a base, deixando a emenda da corrente para cima.
Emenda da corrente p/ cima
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Montagem e Instalação
HI 2.5 S 3P, HI 2.5 A 3P, HI 2.5 R 3P
Retire a proteção da coluna
Retire a película plástica
Retire a proteção do motor
05
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32
Montagem e Instalação
1- Coloque o parafuso e aperte de 3 a 4 fios de rosca para poder inclinar a coluna e colocar a corrente.
05
Obs: Para os modelos HI 4.0 S3P e HI 4.0 R3P, o tubo da base que faz a interli-gação elétrica entre as duas colunas deverá estar posicionado do mesmo lado do tubo das mesmas.
2- Puxe a corrente para que ela não se solte da engrenagem.
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Montagem e Instalação
Retire a proteção da coluna que não tem o motor e retire a película protetora.
05
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Montagem e Instalação05
Obs: Proceder da mesma maneira para os modelos HI 4.0 S 3P e HI 4.0 R 3P, observando o correto posicionamento do tubo que faz a interligação elétrica entre as colunas.
Incline a coluna movida para o lado até poder colocar acorrente na engrenagem.
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35
Montagem e Instalação
Caso a corrente esteja frouxa, faça o esticamento com uma chave, conforme desenho, caso a corrente continue frouxa, repita esse passo na outra coluna.
05
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Montagem e Instalação
Recoloque a tampa da base.
05
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37
Montagem e Instalação
Coloque os braços e astravas dos braços.
Coloque os apoios redondos.
05
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Montagem e Instalação
Para montagem da alavanca dos elevadores.
05
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39
Montagem e Instalação
Chave Reversora:
Pegue a caixa de comando que está dentro da caixa “B” e parafuse-a na coluna que tem o varão de acionamento.
05
Ligue os fios do elevador a rede elétrica e acione a alavanca para cima, o motor deverá estar rodando no mesmo sentido das setas colocadas na polia do motor.
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Montagem e Instalação
Elevador
Rede elétrica local
Errado
Caso o motoresteja rodando neste sentido
Inverta dois fios da ligação Isto fará com que
o motor gire para o lado certo
Elevador
Rede elétrica local
Certo
05
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Montagem e Instalação
Colocação do óleo SAE 90.HI 4.0 – Colocar 2.8 litros de óleo SAE 90 em cada coluna e de 5 a 6 litros na base.HI 2.5 – Colocar 2 litros de óleo SAE 90 em cada coluna e de 4 a 5 litros na base.
AgORA SEU ELEVADOR ESTá PRONTO E EM CONDIÇõES DE UTILIzAÇÃO.
Coloque as correias.
05
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Montagem e Instalação
Eleve o veículo utilizando os quatro apoios do elevador.
Coloque corretamenteo veículo sobre o elevador, fazendo uma distribuição simétrica do peso.
05
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43
Montagem e Instalação
O elevador deverá ser instalado em local coberto, sobre uma superfície plana, nivelada e livre de ondulações.
05
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44
Montagem e Instalação
Empenamento da base eabertura das colunas.
Problema: piso irregularno centro da base
Correção: corrigir o piso ou utilizar calços nos pontos deapoio 1, 2, 4 e 5.
O elevador não poderá ser instalado quandoo piso estiver com os seguintes problemas:
Emperramento da base efechamento da colunas.
Problema: piso irregular nospontos de apoio da base posições 2, 3 e 4.
Correção: corrigir o piso, ouutilizar calços nos pontos de apoio 2, 3 e 4.
Pontos de apoio paracorreção de empenamento da base, abertura e fechamento das colunas(1, 2, 3, 4, 5)
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1
2
3
4
5
05
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Montagem e Instalação
O desalinhamento entre as colunas pode provocar o escorregamento dos braços com riscos de acidentes. A correção deve ser efetuada preferencialmente através da correção do piso ou com a utilização de calços sob a base (máximo de 5mm). A verificação do ali-nhamento pode ser feita a olho nu ou com o auxílio de um fio de prumo.
O elevador não pode ser lavadosob risco de choque elétrico.
Para a limpeza do equipamento, desligue a chave magnética e realize a
limpeza utilizando um pano seco.
05
RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO
Cuidado
Coluna motora e movida alinhadas.
Coluna motora e movida desalinhadas.
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Montagem e Instalação
Componentes da prancha dos elevadores modelos HI 2.5 R 3P e HI 4.0 R 3P
Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.
05
Prancha
Parafuso1/2x1 ¼
Arruela 1/2
Travessão
Rampa
Trava do pino
Pino da rampa
Porca de ½
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Montagem e Instalação
Colocação da rampa sobre o elevador
05
Entrada do veículo
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Montagem e Instalação
Os parafusos de fixaçãodas pranchas serão passantesde cima para baixo em todosos PRFs 2.5 e 4.0.
O parafuso vai ficar de cima para baixo.
05
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Montagem e Instalação
Colocar as rampasdesta forma.
05
Entrada do veículo
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Para todos os elevadores (HI 3P), a lubrificação é feita automaticamente, pelo sistema de imersão em óleo. Toda vez que o elevador estiver em seu curso mais baixo e for acionado para subida, um reservatório de óleo sobe junto com as porcas principais e de segurança, lubrificando o fuso, o rolete e as porcas principais e de segurança. Todos os elevadores são fornecidos sem óleo. Coloque no reservatório de cada coluna, cerca de 2,0 litros de óleo SAE 90, para câmbio, nos elevadores de 2500 kg. Para os elevadores de 4000 kg, coloque 2,8 litros de óleo SAE 90.
Lubrificação dos fusos, porcas de sustentação e roletes dos elevadores
Sistema de Segurança
6.1 - Sistema de alerta da corrente de transmissão
Consiste em um sistema mecânico de segurança que prevê um limite máximo de estica-mento permitido à corrente através de dois limitadores. Estes limitadores são os quatro parafusos que prendem as colunas à base. Os limitadores são independentes, nas duas colunas, ou seja, existe um limitador para a coluna movida e outro para a coluna motora. Quando ocorrer o ponto máximo de esticamento nas duas colunas, solicite ao Assistente Técnico a troca da corrente.
Devido a lubrificação abundante, podem ocorrer respingos de óleo no elevador. Limpe o excesso diariamente, e complete o óleo do reservatório quando houver falta.
Lubrificação da corrente:
A corrente deve ficar imersa em óleo SAE 90. Para os elevadores com capacidade de carga de 2500 kg a quantidade recomendada é de 4 a 5 litros, e para os elevadores com capaci-dade de carga de 4000 kg a quantidade recomendada é de 5 a 6 litros.
Aviso - Linha HI
Atenção
06
07
No primeiro funcionamento do elevador, não coloque nenhum tipo de veículo em cima. Funcione-o por 2 ou 3 vezes subindo e descendo para a lubrificação dos fusos e porcas.
Atenção
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8.3 – Os quatro pontos de apoio sob o veículo devem ser escolhidos conforme orientação do fabricante do veículo. Entretanto a abertura angular dos braços deve sempre ser maior possível para melhor estabilidade de operação.
Posicionamento do Veículo
8.1 – No modelo HI 2.5 S 3P o veículo deve ser posicionado no sentido transversal de for-ma que haja um equilíbrio de peso entre os braços dianteiros e traseiros, ou seja, a parte do veículo que contenha o motor deve ficar mais próxima da linha de centro das colunas para equilibrar o peso dianteiro e traseiro simulando uma gangorra em equilíbrio.
8.2 – No modelo HI 2.5 A 3P os veículos devem ser posicionados com o motor do veículo sempre no lado do braço curto, sendo que os braços longos devem ficar em seu compri-mento máximo e os pneus do lado do motor deverão ficar próximos a rampa.
No elevador mod. HI 2.5 A 3P, sempre posicione o motor do veícu-lo no lado dos braços curtos e a carroceria com os braços longos.
Os veículos devem ser posiciona-dos de forma a obter uma distribui-ção simétrica de peso.
Fig. 1 – Veículos com motor traseiro devem ser posicionados de forma que a medida “C” seja menor que “D”.
Modelo: HI 2.5 A.
Fig. 2 – Veículos com motor dianteiro devem ser posicionados de forma que a medida “D” seja menor que “C”.
Modelos: HI 2.5 S3P e HI 4.0 S3P.
MOTOR
CD
A B
MOTOR
ABERTURA ANGULAR
BA
MOTOR
ABERTURA ANGULAR
CD
MOTOR
CD
A B
MOTOR
ABERTURA ANGULAR
BA
MOTOR
ABERTURA ANGULAR
CD
Atenção
A abertura angular dos braços deve sempre ser a maior possí-vel para obter melhor estabilidade de operação.
A parte central das sapatas de apoio devem ser posicionadas nos pontos de apoio do veículo.
Atenção
Atenção
Figura 1 Figura 2
08
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Funcionamento
9.1 – Troca de Óleo
Utilize uma seringa de óleo para esvaziar o reservatório de óleo de cada coluna. Após a retirada de todo óleo, lave/limpe o reservatório com die-sel ou água raz, esvaziando-o com a seringa. Repita esta operação por 4 vezes ou mais até que os reservatórios fiquem totalmente limpos. Não utilize estopa, tecidos que possam deixar resíduos.
10.1) – Fuso, porca principal, porca de segurança:
Estes devem ser lavados com querosene ao menos uma vez no ano, retirando todo tipo de impurezas. Esta limpeza pode ser feita com o auxílio de uma almotolia com diesel ou água raz e um pincel. Todo resíduo de sujeira, óleo e querosene deve ser retirado com uma seringa de óleo fazendo com o reservatório de óleo fique totalmente limpo.
10.2) – Troca de óleo da corrente:
Troque o óleo da corrente a cada 2 anos. Utilize o óleo SAE 90.
10.3) – Lubrificação dos rolamentos superiores Lubrificar a cada 1 ano com graxa especial para rolamento. Para este procedimento, cha-me a Assistência Técnica Autoriza Hidromar.
10.4) – Ajuste a corrente
a) Retire a tampa da calha.
b) Verifique a tensão da corrente. Se estiver frouxa, proceda da seguinte forma: tencione com as duas mãos, com o polegar e o indicador, de forma que sobre um espaço aproxi-mado de 2 cm, entre a corrente, o ajuste é efetuado nos quatro parafusos que prendem cada coluna, e move-la para o lado de fora (para esticar), ou para o lado de dentro (para afrouxar). Se todo o esticamento ou afrouxamento não for o suficiente para o perfeito ajuste da corrente, proceda da mesma forma, com a outra coluna.
c) Verifique a cada 06 meses a tensão da corrente e proceda a ajustagem se necessário.
Plano de Manutenção
09
10
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Plano de Manutenção PreventivaD
iari
amen
te
Sem
anal
men
te
6 m
eses
12 m
eses
18 m
eses
24 m
eses
30 m
eses
36 m
eses
42 m
eses
48 m
eses
em
dia
nte
a
cad
a se
is m
eses
Verificar as sapatas de borracha
Examinar os braços de sustentação
Examinar os dois fusos
Efetuar testes antes e após o uso do elevador
Examinar a lubrificação da corrente
Examinar a corrente
Examinar os roletes
Troca do óleo da corrente
Troca do óleo nas duas colunas
Serviços a serem executados
Tempo de Uso
11
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Quadro de Controle das Revisões12
As revisões deverão ser efetuadas pela rede de Assistência Técnica Autorizada Hidromar. Os custos decorrentes de pes-soal técnico, locomoção, transporte de peças ou equipamen-tos, corre por conta do usuário.
Equipamento de alto risco. Necessita de revisões periódicas.
Para garantir a segurança de operação deste equipamento ao longo dos anos, siga as orientações contidas no plano de manutenção preventiva.
O Assistente Técnico Autorizado que executar o serviço de-verá carimbar e aplicar o visto no quadro correspondente a cada revisão que efetuar indicando o número da nota fiscal ou ordem de serviço e data em que o serviço foi executado.
Para obter a garantia estendida de 03 anos, leia com muita atenção o item 14 - TERMO DE gARANTIA, na página 56.
Atenção
Aviso
Importante
Atenção
Entrega Técnica
VistoData / /
18 meses
NF/OS:VistoData / /
36 meses
NF/OS:VistoData / /
42 meses
NF/OS:VistoData / /
48 meses
NF/OS:VistoData / /
24 meses
NF/OS:VistoData / /
30 meses
NF/OS:VistoData / /
6 meses
NF/OS:VistoData / /
12 meses
NF/OS:VistoData / /
Atenção garantia estendida de 03 anos>
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Quadro de Problemas e Soluções
Como o problema pode aparecer
Problemas Soluções
Travamentodos braços na parte superior
A - Varão liga e desligaEstá , des regulado ouparafuso soltos .
A - Soltar os quatro parafusos superiores.Dar três voltas e girar o fuso com uma cha-ve , anti-horário duas voltas e depois des-cer eletricamente .
Ruído no funcionamento
A - Falta de lubrificação das porcas principais.
B - Excesso de esticamento da corrente.
C - Corrente frouxa.
D - Rolamento avariado
A - Adicionar óleo SAE 90 (automotivo) no reservatório de cada coluna.
B - Corrigir esticamento da corrente.
C - Estique a corrente.
D - Troque o Rolamento
Quando o veículo sobe, ou as colunas estão fechando em demasia.
A - Piso com ondulações.
B - Dianteira sobe primeiro
A - Arrumar piso ou calçar a base nos pontos de apoio.
B - Veículo deve ser posicionado de forma que o peso fique distribuído igualmente balanceado.
O elevador não tem potênciapara elevar o veículo.
A - Tensão local 220 v e motor ligado em 380 v.
B - Corrente muito esticada.
C - Correias frouxas.
A - Mudar ligação do motor para 220 v conforme esquema indicado pelo fabricante do motor.
B - Aliviar a tensão da corrente.
C - Esticar as correias.
13
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07 – As fábricas de motores elétricos não dão garantia aos motores que usam converso-res de energia. Os motores elétricos não podem ficar expostos a umidade e não podem ser molhados. Em caso de pane no motor fica sob a responsabilidade do proprietário do elevador, retirar o motor e levá-lo a assistência técnica autorizada.
56
Termo de Garantia14
01 – O certificado de garantia deve ser totalmente preenchido e enviado à Hidromar, num prazo máximo de 30 dias a contar da emissão da nota fiscal de compra.
02 – Para efeitos de garantia as 4 revisões anuais são obrigatórias. Todas as revisões devem ser executadas pela rede de assistência técnica autorizada Hidromar. Todas as despesas de transporte, alimentação e hospedagem correm por conta do usuário. Não serão cobra-das as peças de fabricação Hidromar que apresentarem defeito de fabricação e estiverem dentro do prazo de garantia.
03 – Todos os certificados de revisões anuais devem ser obrigatoriamente destacados e enviados à Hidromar, para efeitos de garantia.
04 – A garantia abrange reparos de defeitos comprovados de fabricação ou falhas de material que comprometam o funcionamento do equipamento.
05 – Excluem-se da garantia danos provocados por uso inadequado, ou contrário as ins-truções contidas no manual técnico, tais como alguns exemplos: ambiente sem cobertura exposto a umidade excessiva, piso irregular não nivelado e não totalmente plano, piso com buracos, instalação elétrica fora do padrão exigido, não efetuar as lubrificações den-tro do período especificado nesse manual, a não utilização de apoio em “U” para veículos com chassi, tipo longarina e elevar veículos sem a utilização dos quatro braços.
06 – Excluem-se da garantia danos, acidentes e defeitos provocados pelo transporte ou montagem por técnicos não autorizados.
Seu elevador Hidromar somente terá garantia com o envio à fábrica do “Protocolo de Entrega do Termo de Garantia e Manual de Instruções”.
Os elevadores modelos ,P3 R 0.4 IH ,P3 S 0.4 IH ,P3 R 5.2 IH ,P3 A 5.2 IH ,P3 S 5.2 IHHI 5.0 S e HI 5.0 R têm garantia sobre eventuais defeitos de fabricação de 01 (UM) ano (exceto o motor elétrico, que será garantido pela rede de assistência técnica do fabricante do mesmo).
Aviso
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Termo de Garantia
08 – Os motores instalados nos elevadores Hidromar são de fabricantes certificados con-forme normas da ABNT, cuja garantia é atendida pela rede de assistência técnica auto-rizada das mesmas. Caso ocorra alguma irregularidade em relação ao motor do seu ele-vador, consulte em nosso site a rede de assistência técnica Hidromar mais próxima, para as mesmas diagnosticar corretamente o problema, e sendo o caso, indicar o assistente
técnico autorizado do motor para a solução da irregularidade..
09 – Para reinvidicar a garantia, apresente ao técnico autorizado a nota fiscal de compra.
10 – As despesas do pessoal técnico, sua locomoção e transporte de peças ou equipa-mentos, correm por conta do usuário.
11 – Esta garantia não cobre indenizações de: lucros cessantes, prejuízos originais da pa-ralisação do equipamento, danos causados, inclusive a pessoas, por acidentes decorren-tes pela falta de manutenção preventiva comprovada através do seu registro no Quadro de Controle das Revisões, deste manual, e todas as peças que se desgastam naturalmente com o decorrer do uso e do tempo.
12 – Não estão cobertos pela garantia Hidromar: motor elétrico, chaves reversoras, fiação elétrica, correias, rolamentos e sapatas de borracha e outros materiais que são de fabrica-ção de terceiros.
13 – Para os elevadores da linha HI 3P a troca de óleo deve ser realizada periodicamente, considerando-se a freqüência de uso do equipamento, observando-se a colocação do óleo, devendo ser imediatamente substituído, quando apresentar coloração escurecida ou opaca, sob pena de perda de garantia do equipamento.
14 - As garantias prestadas não prorrogam e não reiniciam o prazo dessa garantia.
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