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CASO DE ÉXITO - TECNOGLASS
IMPLEMENTACIÓN DE CHILLER DE ABSORCIÓN CON MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA GAS NATURAL
INGENIERO HENRY PÉREZDirector Comercial Ingenergía
NOVIEMBRE DE 2016
CONTENIDO
1. Introducción a Cogeneración1.1. Definición 1.2. Eficiencia1.3. Tecnología Generación Eléctrica1.4. Recuperación de Calor1.5. Generación de Frio
2. Caso de Éxito: Tecnoglass2.1. Empresa Tecnolgass2.2. Situación Actual Generación Eléctrica2.3. Línea de Tiempo2.4. Configuración Generación 2.5. Descripción: Fase 1, 2 y 3
3. Tecnología Utilizada- Cummins Power Generation- Shuangliang
4. Organización Equitel
DEFINICIÓN COGENERACIÓN
Es la producción conjunta en un proceso secuencial, de energía mecánica oeléctrica y de energía térmica útil (calor o frío) para un proceso productivo, apartir de una misma fuente de combustible en el propio lugar de consumo.
Vapor
Agua caliente
Gases calientes
Agua fría
FUENTE ENERGÍA
COMBUSTIBLE
Energía
Eléctrica
Energía
TérmicaCOGENERACIÓN CHP
EFICIENCIA DE COGENERACIÓN
TECNOLOGÍAS
Motores de Combustión Interna
Eficiencias Típicas: 35 % – 45 %
Turbinas a Gas
Eficiencias Típicas: 25 % – 35 %
TECNOLOGÍAS GENERACIÓN ELÉCTRICA
RECUPERACIÓN DE CALOR
1. Calderas de Recuperación (HRSG – WHRU)
Producen vapor, agua caliente o aceite térmico a partir de los gases de escape de turbinas y motores
GENERACIÓN DE FRÍO
2. Chillers de Absorción
Producen agua helada a partir de gases de escape, agua caliente o vapor
EJEMPLO DE CONFIGURACIÓN CON MOTOR
CASO DE ÉXITO
Tecnoglass es una compañía líder en la fabricación de vidrio arquitectónico,
ventanas y productos asociados de aluminio para la industria mundial de la
construcción comercial y residencial
SITUACIÓN ACTUAL GENERACIÓN ELÉCTRICA
Demanda de energía Generación Disponible
Generación Eléctrica por Equipo
Demanda Promedio Energia Eléctrica 6.600.000 kWh/mes
Promedio Generación de Energia en Sitio 5.959.000 kWh/mes
Energia comprada a la Red 650.000 kWh/mes
Consumo Mensual Gas Natural 2.380.000 m³/mes
Gas Natural para Generación 1.785.000 m³/mes
Gas Natural para Proceso 595.000 m³/mes
LÍNEA DE TIEMPO
1750 kW2x1500 kW (Diésel)
2006
1750 kW2008
1750 kW2013
FASE 1
1100 kW + 200 TR2000 kW + 400 TR
2015
FASE 2
1750 kW + 400 TR2016
FASE 3
Potencia Instalada Gas Natural: 10 MWPotencia Instalada Diésel: 4.5 MW
Total Potencia de Frío: 1000 TRTotal Potencia Eléctrica: 14.5 MW
1500 Kw(Diésel)
CONFIGURACIÓN
DESCRIPCIÓN – FASE 1
Instalación de 3 generadores marca CUMMINS POWER GENERACION modeloC1750N6C con motor QSV91 para alimentar las cargas de las fabricas deTecnoglass y Alution.
- Equipos propiedad de Tecnoglass
G1
G2
G3
CUMMINS (C1750N6C), motor QSV91
Potencia instalada 5.250 kW
DESCRIPCIÓN – FASE 2
Instalación de 2 generadores marca CUMMINS POWER GENERACION modelos C2000N6C yC1100N6C con motor QSV91 y 2 chillers de absorción marca BROAD (Gases de escape)(BE150-BHE100).- Contrato de PPA (Venta de energía eléctrica)- Duración contrato 10 años
DESCRIPCIÓN – FASE 2
• Potencia eléctrica instalada: 3.100 kW• Toneladas Refrigeración: 668 TR• Temperatura del aire en la bodega: 25°C• Temperatura de agua fría en coater: 19°C• Modelo BE150 (gases de escape)• Modelo BHE100 Multienergy (gases de
escape y agua caliente)
• Contrato modalidad PPA• Tarifa de kwh• Frío sub-producto que se entrega al cliente• Las inversiones del equipo de frío están en la
tarifa global.• Contrato 10 años• Operación “In-house” personal en sitio 24 x7 • Tecnoglass contrata gas natural
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONTRATACIÓN
Generador C2000N6CMotor QSV91G
Generador C1100N6CMotor QSK60G
Chiller BroadBE150
Chiller BroadBHE100
EQUIPOS – FASE 2
DESCRIPCIÓN – FASE 3
Instalación de 1 generador marca CUMMINS POWER GENERACION modeloC1750N6C con motor QSV91 y 1 chiller de absorción marca SHUANGLIANG
- Equipos propiedad de Tecnoglass
CUMMINS (C1750N6C), motor QSV91
SHUANGLIANG 400 TR (YX505-149H2)
DESCRIPCIÓN – FASE 3
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
• Producción de frío proceso de anonizado• Agua fría 8C -13C @ 1.131 gpm• Inversión directa cliente• Beneficios UPME 563, calor residual
BENEFICIO UPME 563
INDICADORES PROYECTO TECNOGLASS
FASE 2 FASE 3
TOTALGenerador 4 Generador 5 Generador 6
Potencia (kW) 2000 1100 1750 4850
Eficiencia (%) 40,0 43,4 38,3 40,1
Calor Recuperado (kW) 1023 954 1011 2988
Producción de Frío (TR) 419 257 423 1099
Producción de Frío (kW) 1474 904 1488 3865
COP Absorción 1,44 0,95 1,47 1,29
Potencia Eléctrica Reemplazada por Chiller (kW) 377 231 381 989
Eficiencia de Cogeneración (%) 60,5 81,0 60,4 64,8
Eficiencia Eléctrica Equivalente (%) 47,5 52,5 46,6 48,2
G4 40%
Efic. ISO Efi. Cogeneración
43.4%
38.3%
Efi. Eléctrica Equivalente
60.5%
81%
60.4%
47.5%
52.5%
46.6%
G5
G5
TECNOLOGÍA UTILIZADA
CUMMINS POWER GENERATION
ESB Product Ratings 60Hz (Non-Standby)
334 kWMotor QSK19
1250, 1750 y 2000 kWMotor QSV91
1000, 1100 Y 1400 kWMotor QSK60
SHUANGLIANG
Chillers de Absorción / Bomba de Calor
MODELOS DE EQUIPOS
Chillers de Absorcion / Heat Pump
EXPERIENCIA
ORGANIZACIÓN EQUITEL
LÍNEA DE TIEMPO PROYECTOS
Cogeneración
Vapor
5 Proyectos
37 MWe
Cogeneración
Agua Caliente
2 Proyectos
3.5 MWe
Cogeneración
Agua Fría
3 Proyectos
6.6 MWe
Autogeneración
7 Proyectos
37 MWe
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
PUERTO
BRISA
2016
EXPERIENCIA
Proyecto de cogeneración con turbinas de gas y producción de
vapor
• Industria Química
• Dos (2) turbinas Kawasaki de 1400 kW c/u
• Diseños detallados e ingeniería
• Consultoría para la adquisición de los equipos
Proyecto de cogeneración con turbinas de gas y producción de
vapor
Proyecto de cogeneración con turbinas de gas y producción de
vapor
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