factores y requerimientos
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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGÍA
• Tradicionalmente considerado como uno de los departamentos
más importantes, ya que formula y desarrolla los métodos más
adecuados para la elaboración de los productos y/o servicios,
al suministrar y coordinar: mano de obra, equipo, instalaciones,
materiales, y herramientas requeridas.
• Todo sistema de producción esta integrado
básicamente por tres factores, que son:
• Factor material
• Factor humano
• Factor máquina o equipos.
•El capital: Se refiere a todos aquellos bienes o artículos
elaborados en los cuales se ha hecho una inversión y que
contribuyen en la producción:
•
•Todos estos se utilizan para producir otros bienes o
servicios.
• En algunas circunstancias, se denomina capital al dinero, sin embargo,
dado que el dinero por sí solo no contribuye a la elaboración de
otros bienes, no se considera como un factor de producción.
• Es por esto que se le llama factor de producción producido, ya que
es un factor de producción por cuanto se emplean en la elaboración
de otros productos, y es producidos porque debe de fabricarse para
poder ser utilizado.
• Los bienes de capital se pueden englobar en tres categorías:
• A.- Estructuras: Fabricas, residencias, naves, etc.
• B.- Equipos: Maquinarias, herramientas, etc.
C.- Existencias o Stocks: Bienes e curso o almacenados para su uso
posterior o venta.
También se conoce Capital Fijo a las
estructura y maquinaria, cuya característica
es la de participar en más de un proceso
productivo y Capital Circulante, a las
existencias, dado que sólo intervienen en un
proceso productivo.
• En el factor material se incluyen los siguientes
elementos o particularidades: materias primas,
material en proceso, desechos, materiales de
embalaje, materiales para mantenimiento, etc.
En la siguiente figura se pueden apreciar los diferentes elementos en las distintas etapas del proceso.
El sistema de adquisición debe suministrar:
• La cantidad suficiente de materia prima
•De calidad aceptable
•En forma oportuna
•A un costo razonable.
Cuanto mayor sea la variación de la demanda u oferta, será
mayor el riesgo que corra la empresa de quedarse
desabastecida y por tanto debe pensar en la aplicación de
métodos para reducir el riesgo, así como la importación de
materia prima.
• La relación que permite determinar la cantidad de material requerido es:
• Requerimiento de material (MRP) = (Dp x Qu x N) / (1 – L)
• Donde:
• Dp= Demanda unitaria del producto por unidad de tiempo
• Qu= Cantidad unitaria de material contenida en cada unidad de producto
• N= Número de unidades de tiempo de producción
• L= Porcentaje de pérdida de materia prima
Ejercicio
• Una empresa de confecciones de
camisas, produce 1000 camisas
diarias y por cada camisa se
requieren 1.6 mts. cuadrados de
tela, con un porcentaje de pérdida
de 3%. Se desea saber cual será
el requerimiento de tela para una
semana de 5 días de trabajo.
• Datos
• Dp = 1000 camisas/día
• Qu=1.6 mts. cuadrados / camisa
• N=5 días / semana
• L=3%
Respuesta
• Vayamos a la fórmula:
MRP = (Dp x Qu x N) / (1 – L)
• Reemplazando:
MRP = (1000 camisas/día x 1,6 mts2 /camisa x 5 dias/sem.) / (1 – 0.03)
MRP = 8 247.42 mts2 /semana
• Entonces diremos que el requerimiento de tela para fabricar 5000 camisas es de 8 247.42 mts2 Lógicamente que al solicitar la tela al proveedor esta deberá ajustarse a una cifra más comercial como 8 250 u 8 300 de acuerdo como se provea este material.
• Siendo el factor humano el más importante en el proceso
productivo, pues el es la razón de ser de todos los negocios y por
tanto este es el que inicia la dinámica del proceso y el control de
las operaciones. Será un motivo trascendente darle el mayor apoyo
posible y desarrollo de línea de carrera que se pueda.
de las empresas
reduciendo enormemente el nivel de accidentes, evitando el ausentismo y la
inseguridad al trabajar, por otro lado, eleva la moral y la motivación para
participar en el proceso productivo.
Otro motivo trascendente será tomar en cuenta temas de:
• La ergonomía tiene por objeto la adaptación y mejora de las
condiciones de trabajo para el ser humano.
• Este llegará al trabajador como atractivo para sus labores y
ayudará a involucrarlo más dentro de la organización. Y esos
beneficios se reflejará en nuestra eficacia como empresa.
• Los principales factores ambientales que influyen en la
productividad son los siguientes:
• La iluminación
• El ruido
• La contaminación del área de trabajo
Productividad
• La finalidad de la iluminación es que ayude a proporcionar un
medio circundante seguro, permitiendo además una visión
cómoda, mejorando la calidad de producción y por lo tanto del
producto. La cantidad de iluminación se mide en:
• Según la NOM-025-STPS-2008,
Condiciones de iluminación en los
centros de trabajo, establecer los
requerimientos de iluminación en las
áreas de los centros de trabajo,
para que se cuente con la cantidad
de iluminación requerida para
cada actividad visual, a fin de
proveer un ambiente seguro y
saludable en la realización de las
tareas que desarrollen los
trabajadores.
• El ruido es todo sonido no deseado, lo cual nos puede llevar a
una interferencia en la comunicación, daños psicológicos y
fisiológicos en el operario y pérdidas económicas para la
empresa.
• El máximo nivel de ruido al que puede estar expuesto un
trabajador durante 8 horas es de 90 DB, durante 4 horas 95
DB; durante dos horas 100 DB, no permitiéndose más de 115
DB. Entre medidas administrativas se tiene el uso de orejeras y
tapones para oídos.
• Al efectuar las tareas en el proceso de producción el operario
está expuesto a una serie de sustancias contaminantes, las
cuales podrían provocar alteraciones en la estructura y función
de los organismos expuestos; dichas alteraciones podrían
presentarse en síntomas como mareos, irritación de ojos y en la
piel, entre otras, ocasionando una baja en la productividad en
el corto plazo y problemas de salud o enfermedades
ocupacionales en el largo plazo.
• Los elementos o particularidades del factor humano abarcan:
• Mano de obra directa
• Jefe de equipo y capataces
• Jefes de sección y encargados
• Jefe de servicios
• Personal indirecto o de actividades auxiliares
• Personal eventual y otros.
• El número de empleados que
deberán contratarse está función
del grado de automatización de la
producción, de los empleados que
se necesitarán para cada
operación o máquina y de la
productividad de la mano de obra.
• Debe tenerse en cuenta también la
especialización y las calificaciones
de la mano de obra, y las normas
de seguridad exigibles para cada
operación o máquina.
Productividad
Producción
N° empleados
• Para el cálculo del número de trabajadores necesarios, los
datos fundamentales son:
• Tiempo estándar (en horas hombre) por unidad de producción
• Requerimiento de producción por periodo
• Horas hombres disponibles por periodo
• La fórmula a utilizar es la siguiente:
• Proceso o Método de Producción.
• Características de la maquinaria o Equipo.
Volumen o capacidad.
Tecnología de producción.
Cumplimiento de las especificaciones.
Requerimiento de instalación.
Costos de instalación.
Costo de operación.
Disponibilidad.
Seguridad.
Servicios auxiliares.
• Porcentaje de utilización de la maquina.
• Requerimientos del proceso.
Determinados procesos requieren especiales (ventilación, buena luz, etc.), lugares especiales (prevención de la contaminación, ruido) o protección de accidentes, puntos que deben ser revisados para asegurar si el proceso requiere o no de previsiones especiales.
Los elementos de este factor incluyen: • Máquinas de producción.
• Equipos de proceso.
• Dispositivos especiales.
• Herramientas, moldes, patrones, plantillas, etc.
• Controles o tableros de control.
• Maquinaria de reemplazo inactiva.
• Maquinaria para el mantenimiento o taller de repuestos y herramientas u otros servicios.
• Capacidad de Diseño
La capacidad de diseño de una instalación es el nivel meta de
producción para el que conceptualmente se diseño su
funcionamiento.
• Capacidad Efectiva
Esta capacidad es una reducción de la capacidad de diseño
para reflejar condiciones típicas de funcionamiento. Por lo tanto
es un índice de la producción de trabajo para las condiciones
existentes en un momento dado: las máquinas pueden estar en
mantenimiento, la mano de obra capacitada puede ser
limitada y asi sucesivamente.
• El número de máquinas requeridas está en función de la
cantidad total por producir, del número de horas de trabajo y
de la tasa de producción y utilización de las máquinas.
• http://gestiondeempresas.org/requerimiento-factores-
produccion/
• Baca Urbina, G. (2001). Evaluación de Proyectos. En G. Baca
Urbina, Evaluación de Proyectos (pág. 206). Mc Graw Hill.
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