enhance overall equipment effectiveness (oee) through focus … · 2019-03-07 · enhance overall...

1

Chanchai Pornsirirung Thailand Productivity Institute

ยกระดบประสทธผลโดยรวมเคร�องจกรโดยผานการปรบปรงเฉพาะเร�องEnhance Overall equipment effectiveness (OEE) Through Focus Improvement Pillar

2

การวดประสทธผลโดยรวมของเคร�องจกร (Overall Equipment Effectiveness : OEE) เปนตวช Bวดท� ครอบคลมถงการวดประสทธภาพและ การวดประสทธผลการทางานของเคร�องจกร

ท�มาของOEE : เร�มมการใชต Bงแตป 1960s

เปนตววดท�สาคญของระบบ TPM วตถประสงคของวดคาการวดประสทธผลโดยรวมของเคร�องจกร

ชวยในการประเมนประสทธภาพ และประสทธผลของเคร�องจกร

นามาใชในการปรบปรงเคร�องจกรใหมประสทธผลโดยรวมสงสด

คาประสทธผลโดยรวมของเคร�องจกร OEE

33

Plant

YAĞ

ManpowerEnergyMaterials Tools

Product

Fuel-Oil

Raw material

LOSSES

ElkLPG

Raw Material

TPM $

16 Major Losses in Manufacturing Plant

Machine

16 Losses

44

Shutdown loss Production adjustment loss

Management loss

Jig-Die & Tool lossEnergy lossYield lossMeasurement& adjustment loss

Line organization loss Lack of automated systemMotion loss

1 3 4

6 7 8

12

Defect & Rework

Breakdown Set up & Adjustment

5Idling Time & Minor Stoppage Reduce Speed Start up loss

109 11

2

151413 16

ความสญเสยหลก 16 ประการ (16 Major losses)

55

ความสญเสยหลก 6 ประการท�มผลตอเคร�องจกร

Breakdown Set up & Adjustment1 Idling Time & Minor Stoppage2 3

4 5 6Reduce Speed Defect & Rework Start up loss

6 Big Losses

6

เปนตวช Bวดประสทธภาพและประสทธผลการทางานของเคร�องจกร

ซ�งมตวแปรหลก 3 คา คอ

๏ อตราการเดนเคร�อง ( Availability )

๏ ประสทธภาพการเดนเคร�อง ( Performance Efficiency )

๏ อตราคณภาพ ( Quality Rate )

OEE = Availability x Performance Efficiency x Quality RateOEE = Availability x Performance Efficiency x Quality Rate

ประสทธผลโดยรวมของเคร�องจกร ( Overall Equipment Effectiveness : OEE )

OEE

7

เวลาหยดตามแผน (Planned Downtime )

Downtime Losses

BreakdownsSetup / Adjustment

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร( Overall Equipment Effectiveness ;OEE )

เวลารบภาระงาน ( Loading Time )B

เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )C

เวลาท Bงหมด ( Total Available Time )A

8

คอ การแสดงความพรอมของเคร�องจกรในการทางาน เปนการเปรยบเทยบระหวางเวลาเดนเคร�อง ( Operating Time ) กบ เวลารบภาระงาน ( Loading Time )

เวลาเดนเคร8 อง

อ ตราการเดนเคร8 อง = เวลารบภาระงาน - เวลาท�เคร�องจกรหยด เวลารบภาระงาน

= เวลาเดนเคร8 อง เวลารบภาระงาน

เวลาท 8เคร8 องจกรหยด * เคร�องจกรหยด ( Machine Breakdowns ) * การปรบต Bง และ ปรบแตง ( Setups and Adjustments )

อตราการเดนเคร�อง ( Availability ) OEE

9

เวลาหยดตามแผน (Planned Downtime )

Downtime Losses Breakdowns

Setup / Adjustment

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร(Overall Equipment Effectiveness ;OEE)

เวลารบภาระงาน ( Loading Time )B

เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )C

เวลาท Bงหมด ( Total Available Time )A

A = ( 7/8) x100 = 87.5 %

10

เวลาหยดตามแผน (Planned Downtime )

Downtime Losses

Speed Losses

BreakdownsSetup / Adjustment

Idling / Minor StoppagesSpeed Losses

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร(Overall Equipment Effectiveness ;OEE )

เวลารบภาระงาน ( Loading Time )B

เวลาเดนเคร�องสทธ(Net Operating Time) D

เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )C

เวลาท Bงหมด ( Total Available Time )A

11

อตราการทางานสทธ

เวลาเดนเคร�อง

ประสทธภาพ = อตราความเรวในการทางาน x อตราการทางานสทธ การเดนเคร�อง

= เวลามาตรฐาน x จานวนช Bนงานท�ผลตได x รอบเวลาจรงรอบเวลาจรง เวลาเดนเคร�อง

= เวลามาตรฐาน x จานวนช Bนงานท�ผลตได เวลาเดนเคร�อง

= เวลาเดนเคร�องสทธ เวลาเดนเคร�อง

คอ การแสดงสมรรถนะเคร�องจกรในการทางาน เปนการเปรยบเทยบระหวางเวลาเดนเคร�องสทธ ( Net Operating Time ) กบ เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )

ประสทธภาพการเดนเคร�อง ( Performance Efficiency ) OEE

12

เวลาหยดตามแผน (Planned Downtime )

Downtime Losses

Speed Losses

BreakdownsSetup / Adjustment

Idling / Minor StoppagesSpeed Losses

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร(Overall Equipment Effectiveness ;OEE )

เวลารบภาระงาน ( Loading Time )B

เวลาเดนเคร�องสทธ(Net Operating Time) D

เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )C

เวลาท Bงหมด ( Total Available Time )A

P = ( 6/7) x100 = 85.7 %

13

เวลาหยดตามแผน (Planned Downtime )

Downtime Losses

Speed Losses

Quality Losses

BreakdownsSetup / Adjustment

Idling / Minor StoppagesSpeed Losses

Defect and Rework

Startup Losses

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร(Overall Equipment Effectiveness ;OEE )

เวลารบภาระงาน ( Loading Time )B

จานวนช BนงานดF

เวลาเดนเคร�องสทธ(Net Operating Time) D

เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )C

จานวนช Bนงานท BงหมดE

เวลาท Bงหมด ( Total Available Time )A

14

คอ การแสดงความสามารถในการผลตของดตรงตามขอกาหนดของเคร�องจกร ตอ จานวนของท�ผลตไดท Bงหมด

ช Pนงานด

อ ตราคณภาพ = จานวนช Pนงานท8ผลตได - จานวนช�นงานเสย จานวนช Pนงานท8ผลตได

= จานวนช Pนงานด จานวนช Pนงานท8ผลตได

จานวนช Pนงานเสย * งานเสย ( Defects ) * งานซอม ( Rework )

อตราคณภาพ ( Quality Rate ) OEE

15

เวลาหยดตามแผน (Planned Downtime )

Downtime Losses

Speed Losses

Quality Losses

BreakdownsSetup / Adjustment

Idling / Minor StoppagesSpeed Losses

Defect and Rework

Startup Losses

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร( Overall Equipment Effectiveness ;OEE )

เวลารบภาระงาน ( Loading Time )B

จานวนช BนงานดF

เวลาเดนเคร�องสทธ(Net Operating Time) D

เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )C

จานวนช Bนงานท BงหมดE

เวลาท Bงหมด ( Total Available Time )A

Q = ( 5/6) x100 = 83.3 %

16

เวลาหยดตามแผน (Planned Downtime )

Downtime Losses

Speed Losses

Quality Losses

BreakdownsSetup / Adjustment

Idling / Minor StoppagesSpeed Losses

Defect and Rework

Startup Losses

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร(Overall Equipment Effectiveness ;OEE )

เวลารบภาระงาน ( Loading Time )B

จานวนช BนงานดF

เวลาเดนเคร�องสทธ(Net Operating Time) D

เวลาเดนเคร�อง ( Operating Time )C

จานวนช Bนงานท BงหมดE

เวลาท Bงหมด ( Total Available Time )A

OEE = อ ตราการเดนเคร8 อง x ประสทธ ภาพการเดนเคร8 อง x อ ตราคณภาพ ( Availability ) ( Performance Efficiency ) ( Quality Rate )

OEE = A x P x Q = .875 x .857 x .833 x 100 = 62.46 %

17

ตวอยางท�1. จงหาคา OEE ของโรงงานแหงหน�งซ�งทางานวนละ 8 ช�วโมง * ขอมลการหยดของเคร�องจกร * พกเบรค 10 นาท * ประชมตอนเชากอนการผลต 5 นาท * ทาความสะอาดกอนเลกงาน 5 นาท * เคร�องจกรเสย 20 นาท * เปล�ยนแมพมพ 30 นาท * ปรบแตงเคร�องจกร 10 นาท * รอบเวลามาตรฐาน = 0.5 นาท / ช Bน * ขอมลคณภาพ* จานวนท�ผลตไดท Bงหมด 600 ช Bน* มของเสย 20 ช Bน และ งานซอม 40 ช Bน

ST-C-PD-005

18

ประสทธ ผลโดยรวมของเคร8องจกร (Overall Equipment Effectiveness ;OEE )

19

หาOEE ท Bง Line กระบวนการบรรจน Bาลงในขวด

ลางขวด ยงวนท�เตมน Bา&ปดฝา

หบหอRaw Material Finish Goodsจดเรยง

กระบวนการผลตแบบตอเน�อง(Continuous Production Process)

• ช Bนงานผานเขาเคร�องจกรตามลาดบ (One-Piece Flow)• เม�อมเคร�องจกรเคร�องใดหยดจะทาใหกระบวนการผลตหยดท Bง Line• งานสวนของพนกงาน เชน ปอนช Bนงาน ถอดช Bนงาน คมเคร�องแกงาน ปรบต Bงเคร�อง• คานวณ OEE ของท Bง Line

การคานวณคา OEE ตามประเภทของกระบวนการผลต OEE

20

กระบวนการผลตช Bนสวนพลาสตก

เคร�องฉด

IN OUT

WIPเคร�องพมพส

IN OUT

WIPบรรจหบหอ

IN OUT

Finish GoodsRaw Material

M/C OEE M/C OEE M/C OEE

กระบวนการผลตแบบไมตอเน�อง(Intermittent Production Process)

• ช Bนงานผานเขาเคร�องจกรแตละเคร�องและม WIP ระหวางกระบวนการผลต• เม�อมเคร�องจกรเคร�องใดหยดจะไมมผลกระทบตอเคร�องจกรอ�นๆจนกระท�ง WIP

ระหวางกระบวนการผลตหมด• คานวณ OEE ของแตละเคร�องจกร

การคานวณคา OEE ตามประเภทของกระบวนการผลต OEE

21

กระบวนการผลตแบบกระบวนการ (Process Industry)

Raw Material Finish Goods

หาOEE ท Bงกระบวนการผลตน Bาเบยร

จดเปน Bottle Neck

หาOEE กระบวนการบรรจ

การคานวณคา OEE ตามประเภทของกระบวนการผลต

กระบวนการบรรจ

Buffer

• คานวณหาคา OEE ของกระบวนโดยใชจดท�เปน Bottle Neck ของกระบวนการ

กระบวนการผลตน Bาเบยร

OEE

22

Production

ProductionData

DataCollect all paper

Data Entry

Production Plan

การบนทกขอมลดวยวธการแบบเดม ( Manual) MES

23

Level 1 Sensing the production process , manipulating the production process

Level 2 Monitoring , supervisory control and automated control of production process.

Level 3 Work flow / Control raw material to end products. Maintaining records &optimizing the production process.

Level 4 Establishing the basic plant schedule production , material use , delivery , and shipping . Determining inventory levels

Manufacturing Execution System (MES)Manufacturing Execution System (MES) : เปนระบบคอมพวเตอรท�ใชในโรงงานผลตสนคา เพ�อตดตามและบนทกขอมลการแปรสภาพวตถดบเปนสนคาสาเรจรป MES จะแสดงขอมลท�ชวยในการตดสนใจ เขาใจสภาวะปจจบนหาจดท�เหมาะสมของกระบวนการ ท�ทาใหเกดการปรบปรงผลตภาพท�สงข Bน

MES

Reaction TimeDay / MonthSeconds / Minutes /Hours /shift

Milliseconds / Seconds

24

Manufacturing Execution System (MES)Production Performance Analysis : สรางสารสนเทศท�เปนประโยชนจากการเกบรวบรวมขอมลเก�ยวกบสถานะปจจบนของการผลต เชน งานระหวางทา (WIP) และประสทธภาพการผลตของชวงเวลาท�ผานมา เชนประสทธผลโดยรวมของเคร�องจกร ( Overall Equipment Effectiveness : OEE ) รวมถงตวช Bวดท�สาคญดานการผลตของโรงงาน

OEE & Machine Down Time Monitoring

MES

Real Time OEE Analysis Real Time Machine Status MonitoringMobile OEE Alert

Cloud Local Sever

IOT Gateway

EthernetHMI

PLC

Plastic Injection Machine

Ethernet

HMI

PLC

CNC Machine

HMIEthernet

PLC

Laser Cutting Machine

EthernetHMI

PLC

Metal Stamping Machine

25

Plant OEE

Department OEE

Machine OEE

DowntimeOutput

Defect

Real Time OEE MonitoringMES

26

8 เสาหลกของระบบ TPM ( TPM Pillars)

Focus Improvement การปรบปรงเฉพาะเร8อง

TPM 8 Pillars

Autonomous Maintenance การบารงรกษาดวยตนเอง

Planned Maintenance การบารงรกษาเชงวางแผน

Education & Training การฝกอบรมและพฒนาทกษะ

Initial Phase Management การจดการควบคมชวงเร8มตน

Quality Maintenance การบารงรกษาเชงคณภาพ

Admin. & Support Dept.การทา TPM ในสานกงาน

Safety & Environment Mgtการบรหารความปลอดภยและส8งแวดลอม TPM

27

การปรบปรงงานเฉพาะเร�อง ( Focus Improvement Pillar )

1. การปรบปรงระดบบรษท เปนปรบปรงงานตามกลยทธของบรษท ซ�งมความสาคญและ ความเรงดวนสง ใชงบประมาณสง เก�ยวของกบหลายหนวยงาน

2. การปรบปรงระดบหวหนาแผนก เปนกจกรรมปรบปรงงานของพนกงานระดบหวหนาแผนกและสมาชกภายในหนวยงานหรอหลายหนวยงาน

3. กจกรรมกลมยอย เปนกจกรรมปรบปรงงาน ของพนกงานในสายการผลต

4. ระดบบคคล เปนการปรบตามระบบกจกรรมขอเสนอแนะ

สามารถแบงไดเปน 4 ระดบ

FI Pillar

Department Manager

Small Group

Section Manager

28

กาหนดหวขอปรบปรง

สารวจสภาพปจจบนและต Pงเปาหมาย

วเคราะหและ กาหนดวธ การ

แกไข

ดาเนนการแกไขการตดตามผล

กาหนดมาตรฐาน และขยายผล

จดทาแผนดาเนนการ

Focus Improvementการปรบปรงเฉพาะเร�อง

การดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps)

OEE

แผนผงกางปลา Why- Why Analysis เคร�องมออ�นๆ

ศกษาข Bนตอนการทางาน ขอมลปจจบน แยกแยะปญหา

PDCA กจกรรม/ผ รบผดชอบ/เวลา

จดลาดบกอน-หลง แบงตามหนวยงาน

ผลลพธเชงปรมาณ เปรยบเทยบกอน-หลง และเปาหมาย จดทามาตรฐานและควบคม

นามาตรฐานไปขยายผล

FI Pillar

29

ข Bนตอนการทางาน(Operation)

รายละเอยด(Description)

101. ปาดหยาบผวหนา2. เจาะรเพลา3. กลงปลอก4. ควานหยาบรลกสบ/รเพลา5. ควานละเอยดรลกสบ/รเพลา6. ปาดละเอยด7. ทาเกลยวฝาสบ/ขาสปรง8. ลบคม

20 1. ปาดละเอยดหนากระบอสบ2. กดรอง3. ปาดผวหนาOut Board Pad4. ลบคม

30 1. ขดละเอยดรลกสบบน-ลาง2. ตะไบทาความสะอาด

401. รดผว/ขนาดความโตรเพลา2. Pack ลงPallet

OP.10

IN OUT

WIPOP. 20

IN OUT

WIPOP. 30

IN OUT

Raw MaterialFinished

Good

Process Flow

OP.40

IN OUT

WIP

เคร�องจกร

Standard time

Operation 10 Operation 40Operation 20 Operation 30

OEE

Est. Output/Hour

70 % 75 % 82 % 62 %

0.6 นาท/ช Bน 0.6 นาท/ช Bน0.5 นาท/ช Bน 0.4 นาท/ช Bน

70 ช Bน 90 ช Bน 82 ช Bน 93 ช Bน

Bottle Neckขอมล OEE เฉล�ยของเดอน มกราคม-เมษายน

ลกษณะของสายการผลต

การดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps) FI Pillar

30

1. กาหนดหวขอการปรบปรง• หวขอความสญเสยจาก 6 Losses• สอดคลองกบความรบผดชอบของระดบและหนวยงาน• สอดคลองกบเปาหมายของบรษท

B/M Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

Availability 87.7% 94.3% 79.3% 90.5% 85.6%

Performance 80.5% 84.6% 79.9% 73.9% 82.8%

Quality 99.3% 99.3% 99.5% 99.5% 98.7%

OEE 70.0% 79.2% 63.1% 66.6% 69.9%

70.0%

79.2%

63.1%66.6%

69.9%

0.0%

20.0%

40.0%

60.0%

80.0%

100.0%

B/M Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

OEE

Availabil ity

Performance

Quality

คา OEE ของ Operation 10

FI Pillarการดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps)

Performance Efficiency

Minor Stoppage

Reduce Speed

31

จากการเกบขอมลความถ�ของการหยดเลกๆนอยๆท�Station3และStation4มเพยงสาเหตเดยวคอการเปล�ยนInsert

26 2415

8 5 0 0 0010203040506070

Station 3 Station 4 Station 7 Station 2 Station 6 Station 1 Station 5 Station 8 0.0

20.0

40.0

60.0

80.0

100.0

จานวนคร Bงหยดเลกๆนอย% สะสม

สะสม

จานวนคร Bง/10,000 ช Bน %สะสมพาเรโตแสดงการหยดเลกๆนอยของแตละStation

เปาหมาย ลดลง 50 %

2. สารวจสภาพปจจบนและต Bงเปาหมาย• ศกษาหลกการข Bนตอนการทางาน• หาขอมลความสญเสยในปจบน• จาแนกแยกแยะประเดนของหวขอปญหา• ต Bงเปาหมาย

การดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps) FI Pillar

OP 10

ST 1 ST 2 ST 3 ST 4 ST 5 ST 6 ST 7 ST 8

32

3. จดทาแผนดาเนนการ

การดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps) FI Pillar

กจกรรม ผ รบผดชอบ พฤษภาคม กรกฎาคม สงหาคม กนยายน

กาหนดมาตรฐาน

สารวจขอมล วเคราะหหาสาเหต กาหนดแนวทางแกไข

ดาเนนการปรบปรงและตรวจสอบ

นาย ก. ข.

สมาชกสมาชก

สมาชก

สมาชก

ส�งท�ตองทา

ใครทา

ระยะเวลา

33

FI Pillarการดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps)4. วเคราะห และ กาหนดวธการแกไข

34

5. ดาเนนการปรบปรง

หวขอการปรบปรง : เปล�ยนInsertบอย

มาตรการแกไข มถนายน กรกฎาคม สงหาคม กนยายน ตลาคม

1. จดหาInsert มาทาการทดลอง

2. ออกแบบ/หาตาแหนงตดต Bง หวจายนายาหลอเยน

3. ตดต Bงหวจายน Bายาหลอเยนเพ�ม

4. รวมกบ KKF เร�องSlagและ ขนาดของDia. Cyl.Bore

: Plan : Actual

Cylinder Bore ท�ตองการลดเน Bองานหลอเพ�อยดอายการใชงานของ Insert

เปล�ยนInsert รน SPG. 322จากบรษท AA เปน BB

การตดต Bงหวจายน Bายาหลอเยนเพ�อลดความรอนของมด Insert ท� STA. 3H. , 4H.

การดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps) FI Pillar

35

26 24

12

0

5

10

15

20

25

30

35

Station 3 Station 4

กอน

จานวนคร Bง/10,000 ช Bน

แสดงผลเปรยบเทยบการหยดเลกๆนอยของStation3&4

กอน

หลง หลง

11

6. ตดตามผลการปรบปรง

B/M Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

Availability 87.7% 94.3% 79.3% 90.5% 85.6% 87.9% 91.5% 92.1% 90.2% 90.8% 90.8%

Performance 80.5% 84.6% 79.9% 73.9% 82.8% 83.8% 84.2% 86.1% 86.2% 87.0% 89.8%

Quality 99.3% 99.3% 99.5% 99.5% 98.7% 99.5% 99.6% 99.6% 99.7% 98.7% 99.8%

OEE 70.0% 79.2% 63.1% 66.6% 69.9% 73.3% 76.7% 79.0% 77.5% 78.0% 81.4%

70.0%

79.2%

63.1%66.6%

69.9%73.3%

76.7% 79.0% 77.5% 78.0%81.4%

0.0%

20.0%

40.0%

60.0%

80.0%

100.0%

B/M Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec

OEE Availability Performance Quality

คา OEE ของ Operation 10

เคร�องจกร

Standard time

Operation 10 Operation 40Operation 20 Operation 30OEE

Est. Output/Hour

79 % 75 % 82 % 62 %0.6 นาท/ช Bน 0.6 นาท/ช Bน0.5 นาท/ช Bน 0.4 นาท/ช Bน

79 ช Bน 90 ช Bน 82 ช Bน 93 ช Bน

ขอมล OEE เฉล�ยของเดอน สงหาคม-ตลาคม

การดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps) FI Pillar

OP.10

IN OUT

WIPOP. 20

IN OUT

WIPOP. 30

IN OUT

Raw MaterialFinished

Good

Process Flow

OP.40

IN OUT

WIP

36

7. กาหนดมาตรฐานและขยายผล

กาหนดมาตรฐาน จดทาแผนและดาเนนการขยายผลการปรบปรง

หวขอการปรบปรงสายการผลต Line no. 1

เปล�ยนรนของInsert

ตดต Bงหวจายน Bายาหลอเยนเพ�ม

: Plan : Completed : No Need

Line no. 2 Line no. 4Line no. 3

หวขอการปรบปรงรนของช Bนงาน Model AA

แกปญหา Slag

ออกแบบลดขนาดของCyl. Bore

Model BB Model CC Model DD

กาหนดSpec ของInsert กาหนดDimension ของ

Cylinder Bore กาหนดแผนการตรวจสอบ

ระบบน Bายาหลอเยน

การดาเนนการปรบปรงเฉพาะเร�อง ( FI Steps) FI Pillar

37

สถาบนเพ�มผลผลตแหงชาต( THAILAND PRODUCTIVITY INSTITUTE )

www.ftpi.or.th Tel. 02-619-5500 Fax. 02 - 619 - 8071

ชาญชย พรศรรง เบอรตอ 573

chanchai@ftpi.or.th