desastre de bhopal, india 1984

Integrantes:

* Candela Rendón July Aneli.* García Gómez Emilio Said.

* Moreno Núñez Aline.* Provisor Martínez Mirelle.

Grupo 6

Bhopal es la capital de Mardya Pradesh situada en el centro de la India.

Empresa química importante en el mundo por producción de plaguicidas, herbicidas y pesticidas.

Llego a Bhopal en la década de los 70’s - aceptada por población y autoridades del país. - implicaría un avance en el desarrollo económico del país. - Nuevas ofertas de trabajo.

Producción de pesticida

SEVIN

Union Carbide.

Planteamiento del problema

Hasta los años 50, uno de los pocos mecanismos con los que se contaba contra las plagas en la agricultura era el DDT, potente pero altamente tóxico para el humano.

A mediados de siglo, Union Carbide comienza a fabricar herbicidas, pesticidas y otros productos para la agricultura.

La empresa Union Carbide crea SEVIN en 1957, un sustituto igualmente eficaz y además barato e inocuo.

En los 60’s, India era un mercado potencial de campesinos. El gobierno de este país tenia la intención de aumentar el rendimiento de la producción agrícola, para lo cual era necesario el empleo de plaguicidas.

Establecer una fabrica de pesticidas ofrecía una doble ventaja: abastecer rápidamente la demanda y contribuir al desarrollo tecnológico y económico de la nación.

(imag. avances)El desarrollo científico, artístico y tecnológico es uno de llos factores más influyentes en la sociedad.

* 1982: Lanzamiento del disco compacto (CD) por Phillips Corporation y Sony.

* 1983: Lanzamiento del mouse por Apple

* 1984: Enero. Se lanza nuevo ordenador de Apple Macintosh

Abril. Descubrimiento de un virus que puede ser causante del SIDA, una variante del virus HTLV-3

Junio. Ernesto Sábato recibe el premio Miguel de Cervantes.; muere Trman Capote (periodista y escritor estadounidense).

Diciembre. La URSS lanza Vega-1 y Vega-2 para que orbitaran cerca de Venus y se encontrase con el cometa Halley; Premio Nobel de Química (Robert Bruce Marrifield, por su desarrollo en la síntesis química de una matriz sólida).

Se fabrica mediante la mezcla de dos sustancias Se fabrica mediante la mezcla de dos sustancias altamente tóxicas. La Metilamina anhidra y el gas altamente tóxicas. La Metilamina anhidra y el gas fosgeno, la reacción de estos gases entre sí forman fosgeno, la reacción de estos gases entre sí forman la base para formar el SEVIN, isocianato de metilo.la base para formar el SEVIN, isocianato de metilo.

Isocianato de Metilo MIC Isocianato de Metilo MIC CC44HH33NO.NO.

* Líquido incoloro con bajo punto de ebullición.* Líquido incoloro con bajo punto de ebullición.

* Olor penetrante y muy reactivo.* Olor penetrante y muy reactivo.

* Su combustión puede generar gases tóxicos: HCN, CO, y óxidos * Su combustión puede generar gases tóxicos: HCN, CO, y óxidos de nitrógeno.de nitrógeno.

* Inactiva función de biomoléculas.* Inactiva función de biomoléculas.

* tos, lagrimeo de ojos* tos, lagrimeo de ojos

*dificultad para respirar y dolor al inhalar. *dificultad para respirar y dolor al inhalar.

SEVINEficaz contra plagas.

EconómicoReemplazo del DDT

¿Qué sucedió?

En la madrugada del 3 de Dicembre hubo una fuga de isocianato de metilo, que en cuestión de días provocaron la muerte de miles de residentes de los asentamietos marginales que rodeaban la fábrica de Union Carbide.

¿Qué riesgos no fueron reconocidos?

Edward A. Muñoz, director ejecutivo de la empresa había expuesto ya los riesgos de almacenar grandes cantidades de MIC y de construir una fábrica excesivamente grande, desafortunadamente nadie le hizo caso.

Las autoridades civiles no tienen la valentía política de reubicar a la población donde se coloco la fábrica, así que conceden a la comunidad cercana las escrituras de propiedad de los terrenos donde se asentaban.

La toxicidad del MIC fue probado sobre cobayas, y se descubrió que dosis mínimas destruían por completo el aparato respiratorio de estos animales.

Teniendo en cuenta las características climatológicas de India, 2 mil toneladas de SEVIN serían suficientes. Sin embargo, el ministro de agricultura les otorga permiso para fabricar hasta 5 mil toneladas de pesticida, la fábrica aprovecha esto para evitar futura competencia(como Bayer o FMC Corporation).

Algunos accidentes importantes

Entre 1976 y 1982 se producen varios accidentes importantes: -1976: Las aguas residuales de la fábrica contaminan las aguas

de unos pozos cercanos provocando la muerte de varios animales.

-1978: Un incendio calcina la unidad de alfa-naftol provocando la alarma de la población.

-1981: Fallece un obrero por inhalación de gas fosgeno por una fuga en una válvula, ademas de haber ignorado las medidas de seguridad.

-1982: En plena crisis de venta, 25 obreros resulta intoxicados al inhalar gas fosgeno, tras una avería de una válvula por no utilizar equipo de seguridad.

¿Cómo ocurrió?

* La demanda de la fábica fue menor de la esperada.

Reducción de costos en seguridad y tecnología.

Accidentes de trabajadores.Contaminación pozos de agua.

FUGA DE MICPoblación alertada horasDespués (1:00 am) y los

encargadosAún no se enteraban

Tanques de almacenamiento de MIC: 610, 611, 619. La presión del tanque 610

Aumento a más de la normal. NO SE CONSIDERO PREOCUPANTE !!!

3:00 am autoridades enteradasDe una fuga de MIC

MILES DE VÍCTIMAS NUBE DE GAS TÓXICA SOBRE TODO BHOPAL

CONSECUENCIAS

Nube tóxica Víctimas inmediatas por intoxicación: niños y adultos mayores. 2500 muertes 200,000 personas huyeron de sus casas. Pérdida de animales de valor económico. Alteración de la economía de la ciudad. Contaminación medioambiental: agua, suelo, aire, VIDA. Actualmente la población sobreviviente a la fuga ha quedado

ciega, tienen problemas pulmonares, neurológicos, inmunológicos, cancerígenos

. . .

La tragedia sucedió principalmente por la avaricia de Union Carbide sacrificando seguridad y menospreciando la vida de la población de Bhopal a cambio de reducir costos.

Las autoridades civiles no tienen la valentía política de reubicar a la población que vivía cerca de las instalaciones de la fábrica.

Vulnerabilidad social, política y económica en países en vías de desarrollo, si ocurre un accidente químico.

Principio precautorio

1.-Incertidumbre:

La fábrica daría empleo a la población y la producción cubriría las demandas de la población agricultora. Desde un principio la planta no contaba con las medidas de seguridad previstas en el proyecto inicial. Se conocen los riesgos pero no la probabilidad de ellos.

2.-Se requiere investigación

Se sabía que almacenar grandes cantidades de MIC presentaba un gran riesgo, por ser una sustancia altamente tóxica.

La toxicidad del MIC fue probado sobre cobayas, y se descubrió que dosis mínimas destruían por completo el aparato respiratorio de estos animales.

3.- No se conoce la posibilidad del riesgo Se sabía que se tenia una fábrica excesivamente

grande.

Se conocen los riesgos pero no la posibilidad, sin embargo ya se habían presentado varios accidentes importantes, y se sabía que existían motivos para preocuparse por la seguridad de la planta, los trabajadores y las comunidades vecinas.

4.-Posibles consecuencias inaceptables

Conocían la reactividad de los productos con los que se está trabajando y por consiguiente podían estimar las consecuencias en caso de alguna fuga de gases o derramamiento de sustancias que dañarían al medio ambiente y a la salud de los habitantes que vivían cerca de la fábrica.

5.- Descarta permanecer a la expectativa

Durante los primeros años de funcionamiento de la fábrica en Bhopal, ya se habían presentado varios accidentes relevantes, suficientes para intervenir aplicando nuevos métodos, sin embargo un periodo seco arruina las cosechas, la producción de SEVIN se reduce a la mitad, y la empresa deja de vender menos de la mitad de su capacidad de producción.

Una de las medidas tomadas para superar la crisis es la regulación del empleo: mas de la mitad de los empleados son despedidos, con mayor proporción los que contaban con contratos elevados (técnicos y obreros especializados), por lo que sus funciones son asignadas a obreros no especializados para disminuir los costos.

Se redujeron los costes de mantenimiento de las instalaciones (recorte del presupuesto para la compra de material), lo cual disminuye la calidad de los elementos. Se unen tres factores que desencadenaron la tragedia de 1984: 1)Carencia de personal técnico especializado, 2)Corrosión de los materiales y equipo y 3)Desactivación e inutilización de las medidas de seguridad.

6.- Proporcionalidad

Balance riesgo costo-beneficio

En lugar de reubicar a la población donde se acento la fábrica, el gobierno concede las escrituras de propiedad de los terrenos en los que se asentaban

Durante la crisis la fábrica disminuyo sus ganancias considerablemente, así que disminuyo el capital destinado a la fábrica, la cual a su vez destino muy poco presupuesto para mantenimiento.

7.- Medidas inmediatas y mediatas

Se tardó en activar la alarma, por lo que gran parte de la población resulto afectada. Se desmantelo totalmente la fábrica.

Se hizo una indemnización mediocre a los afectados por la fábrica de bhopal.

El accidente liberó a la atmósfera 42 toneladas de MIC, pero aún había 11 toneladas almacenadas en las otras 2 cisternas, esta cantidad continuaba siendo un peligro. Después de estudiar varias formas se llega a la conclusión de que la única manera segura de deshacerse de el es transformándolo en otra sustancia inocua, es decir, produciendo SEVIN.

Sería la última vez que la fábrica de Bhopal fabricaría pesticidas y para ello hubo que someter a la instalación a profundas reparaciones que duraría 5 días.

La “Operación Fe” genera alarma social, por lo que mas de 250 mil personas abandonan la ciudad. El 16 de Diciembre comienza la operación.

El 19 de Diciembre se da por concluida la operación y los habitantes comienzan a regresar a sus hogares. La fábrica queda lista para su desmantelamiento total.

8.- Medidas precautorias de nuevo conocimiento

Los países desarrollados, en su intento por transferir tecnología a los países en desarrollo, deben implementar (y hacerlas cumplir) regulaciones de seguridad y reconocer la importancia de los parámetros adicionales que impondrá el ambiente socioeconómico local de ese país de radicación.

Decisiones sobre la tecnología utilizada y localización de la plantaEntidad Decisión ¿Qué hacer?

Estado Elección de tecnología Evaluación correcta de tecnologías alternativas

Estado Planeamiento del uso de la tierra

Planes a largo plazo, con especial énfasis en lalocalización industrial.

Estado Desarrollo urbano y localización industrial

Localización apropiada de industrias peligrosas.Control del crecimiento urbano y de asentamientosClandestinos

Empresas que venden tecnología

Venta de tecnoogía Asegurar que las medidas de seguridad estánadaptadas al país comprador. Revisiones periódicasde los sistemas de seguridad.

Decisiones a nivel de las empresas

Responsable Decisión ¿Que hacer?

Diseño de planta Análisis de sistemas de seguridad

Tener en cuenta posibles fallas para reforzar controles

Higiene y seguridad Seguridad industrial, protección de los operarios.

Regulación apropiada e inspecciones. Medidas especiales para control de sustancias peligrosas.

Nivel gerencial Seguridad Inspecciones regulares y respeto estricto de lalegislación. Respetar programas de mantenimiento.

Nivel gerencial .

Relaciones públicas Difundir información sobre toxicidad, medidas deprecaución, etc.

Referencias:

http://web.ua.es/es/giecryal/documentos/aumnos/hipocresia-ecologica.pdf?noCache1310065707113

www.bvsde.paho.org/bvstox/e/fulltext/bhopal/bhopal.pdf

http://www.amnestry.org/en/library/as-set/ASA20/015/2004/en/17187c1f-d585-11dd-bb24-1fb85fe8fa05/asa200152004.pdf

Santamaría R., Braña A.,1994, Análisis y reducción de riesgos en la industria química, primera edición, España, edit: MAPFRE, p.p. 521-526.