anna muratova

Post on 07-Apr-2016

228 Views

Category:

Documents

0 Downloads

Preview:

Click to see full reader

DESCRIPTION

Portfolio

TRANSCRIPT

Муратова Анна Александровна

ПОРТФОЛИО

« – Вы утверждаете, что человек может поднять себя за волосы? – Обязательно. Мыслящий человек просто обязан время от времени это делать.»

Цитата из кинофильма «Тот самый Мюнхгаузен»

АННА МУРАТОВА2

наружная реклама

ПОРТФОЛИО 3

щиты, перетяжки, постеры на остановки,

брендмауэры(без соблюдения

масштаба)

АННА МУРАТОВА4

вся съемка проведена силами рекламного

отдела, моделями являются сотрудники, знакомые и случайные

люди, добровольно и совершенно бесплатно

ПОРТФОЛИО 5

АННА МУРАТОВА6

ПОРТФОЛИО 7

АННА МУРАТОВА8

вся съемка проведена силами рекламного

отдела, моделями являются сотрудники,

отдела

ПОРТФОЛИО 9

съемка проведена на территории завода,

аксесуары и костюмы принадлежат моделям

АННА МУРАТОВА10

предложение по оформлению

фасада салона в Казани

ПОРТФОЛИО 11

предложение по оформлению

интерьера салона в Казани

АННА МУРАТОВА12

ПОРТФОЛИО 13

АННА МУРАТОВА14

ПОРТФОЛИО 15

АННА МУРАТОВА16

ПОРТФОЛИО 17

АННА МУРАТОВА18

АКЦИИ И СКИДОЧНЫЕ ПРОГРАММЫ

ПОРТФОЛИО 19

МОДУЛЬ В СМИ (полоса) ОТКРЫТКА

РОЛИК НА УЛИЧНЫЕ ЭКРАНЫ

(кадр менялся на логотипс мигающим с красного на белый фоном)

ЛИСТОВКА

Санкт-Петербург

ЛИСТОВКА

АННА МУРАТОВА20

ДИСК И КОРОБКА (с фильмами военной тематики)

СОЦИАЛЬНАЯ АКЦИЯ (одна из серии)

ПОРТФОЛИО 21

ЕДИНАЯ СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА 008 ЕДИНАЯ СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА 008

РАЗВОРОТ В СМИ

ЛИСТОВКАЛИСТОВКА

АННА МУРАТОВА22

ЦЕННИК (с предусмотренными программой процентами скидки)

ШТЕНДЕРЫ

ПОЛОСА В СМИ

ПОРТФОЛИО 23

РОЛИК НА УЛИЧНЫЕ ЭКРАНЫ( песочные часы крутятся)

АННА МУРАТОВА24

ПЕРЕТЯЖКА

ПОЛОСА В СМИ

ЦЕННИК (с предусмотренными программой процентами скидки)

ШТЕНДЕР

ПОРТФОЛИО 25

РАЗВОРОТ В СМИ

РАСКАДРОВКА НА РОЛИК

АННА МУРАТОВА26

ЛИСТОВКА

ШТЕНДЕР

ПОЛОСА В СМИ

ПОРТФОЛИО 27

ПОСТЕР НА САЙТ

АННА МУРАТОВА28

ПОЛОСЫ В СМИ

ПОРТФОЛИО 29

РАСКАДРОВКА НА РОЛИК 2 ВАРИАНТА(различие в первой «заставочной» картинке)

АННА МУРАТОВА30

ЛИСТОВКА

ПЕРЕТЯЖКА

ЦЕННИК (с предусмотренными программой процентами скидки)

ПОРТФОЛИО 31

ЩИТОВАЯ ПРОГРАММА(помимо скидки предусмотрены подарки с фирменной символикой : ручки, линейки, тетрадки, карандаши)

АННА МУРАТОВА32

ТЦ «МЕБЕЛЬ СИТИ», ДОБРОСЕЛЬСКАЯ, 4 А, 44 68 64

ЩИТОВАЯ ПРОГРАММА

ПОРТФОЛИО 33

ПОСТЕР НА СТНЫ В САЛОНАХ

НАКЛЕЙКА НА КАТАЛОГИ

АННА МУРАТОВА34

ВАРИАНТЫ ПОСТЕРОВ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ НА САЙТАХ ТОРГОВЫХ ЦЕНТРОВ

ПОРТФОЛИО 35

АННА МУРАТОВА36

РЕКЛАМА НА ТРАНСПОРТЕ

ПОРТФОЛИО 37

МАРШРУТНЫЙ АВТОБУС

ЛЕВЫЙ БОРТ

ПРАВЫЙ БОРТ

АННА МУРАТОВА38

ГРУЗОВОЙ ТРАНСПОРТ

ПОРТФОЛИО 39

АННА МУРАТОВА40

ПОРТФОЛИО 41

АННА МУРАТОВА42

ПОДВОДЯЩАЯ РЕКЛАМА

ПОРТФОЛИО 43

ЛАЙТБОКСЫ (LIGHTBOX), ПОСТЕРЫ

АННА МУРАТОВА44

ПОРТФОЛИО 45

АННА МУРАТОВА46

ПОРТФОЛИО 47

АННА МУРАТОВА48

ПОРТФОЛИО 49

АННА МУРАТОВА50

ПОРТФОЛИО 51

АННА МУРАТОВА52

РОЛАПЫ, ШТЕНДЕРЫ

ПОРТФОЛИО 53

АННА МУРАТОВА54

ПОРТФОЛИО 55

АННА МУРАТОВА56

ПОРТФОЛИО 57

АННА МУРАТОВА58

РЕКЛАМАВ СМИ

ПОРТФОЛИО 59

АННА МУРАТОВА60

ПОРТФОЛИО 61

АННА МУРАТОВА62

ПОРТФОЛИО 63

АННА МУРАТОВА64

ПОРТФОЛИО 65

АННА МУРАТОВА66

ПОРТФОЛИО 67

ЭТА ПРЕМИЯ – наша общая победа и признание, и фабрики, и официальных представителей в регионах России, и конечно Вас, наши дорогие Покупатели.Мы сердечно благодарим всех наших Клиентов! Ведь именно Вы своим выбором подтвердили обоснованность этой премии.А премия действительно всенародная и, более чем, объективная!

Счастливые обладатели мебели ANDERSSEN знают, не понаслышке, о высоком сочетании качества и дизайна диванов этого бренда. При этом удивляет и радует доступность цены, что позволяет стать именно «народной маркой», то есть,ТОВАРОМ ШИРОКОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ.

Признание общественным голосованием диванов Anderssen «Маркой №1 в России» - это подтверждение правильности выбранного пути, и гордость за дело, которое мы делаем, и еще большая ответственность.

Дорогие Покупатели продукта Группы компа-ний «Фабрики мебели 8 Марта»!Наконец-то, мы можем официально сооб-щить, что один из наших брендов заслужен-но получил премию «Народная марка №1 в России» в ноябре 2013 года! И это фабрика Anderssen, официальным и единственным представителем, которой в Санкт-Петербур-ге является ООО «Мягкий Дом СПб».Уже 14-й год мы, как одна большая дружная семья, создаем мягкую мебель Anderssen, которую мы предлагаем в более чем 100 го-родах по всей нашей стране и за рубежом.Во все, что мы делаем, мы вкладываем тепло наших рук и заботу наших сердец. Красивые линии, тщательно подобранные

материалы, внимательность к деталям, ува-жение к мнению наших покупателей, которые возвращаются к нам со своими знакомыми и друзьями, все это помогает нам нести гармо-нию и уют в каждый дом.Признание общественным голосованием ди-ванов Anderssen «Маркой №1 в России» - это подтверждение правильности выбран-ного пути, и гордость за дело, которое мы де-лаем, и еще большая ответственность.Чтобы оправдать оказанное высочайшее до-верие, мы будем со всем своим професси-онализмом и опытом продолжать создавать красивую и качественную семейную мягкую мебель и вносить свой вклад в счастливую жизнь наших Покупателей.

АННА МУРАТОВА68

ПОРТФОЛИО 69

АННА МУРАТОВА70

ПОРТФОЛИО 71

АННА МУРАТОВА72

ОТКРЫТКИ, ПРИГЛАШЕНИЯброшюрЫ, ЛИСТОВКИ

ПОРТФОЛИО 73

ОТКРЫТКИ

АННА МУРАТОВА74

ПОРТФОЛИО 75

АННА МУРАТОВА76

ПОРТФОЛИО 77

АННА МУРАТОВА78

ПОРТФОЛИО 79

ПРИГЛАШЕНИЕ

ЛИСТОВКА НА РУЧКУ ДВЕРИ

ЛИСТОВКА

«МЕБЕЛЬ МОЛЛ А1», ул. КОЗЛОВСКАЯ 55

тел.: (8442) 55 17 85

АННА МУРАТОВА80

ЛИСТОВКИ

ПОРТФОЛИО 81

ПРИГЛАШЕНИЕ

АННА МУРАТОВА82

ОТКРЫТКИ ДЛЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ НА ПОДИУМАХ ( по моделям)

ПОРТФОЛИО 83

ОБОРОТ ОТКРЫТКИ ДЛЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ НА ПОДИУМАХ (оборот)

АНКЕТА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОКУПАТЕЛЕМ НА ПОДИУМЕ

АННА МУРАТОВА84

СТРАНИЦЫ В ПАПКУ БАЙНДЕР, ДЛЯ РАБОТЫ НА ПОДИУМАХ ( по моделям)

БУКЛЕТЫ

ПОРТФОЛИО 85

АННА МУРАТОВА86

ЧЕЛСИ ТВИСТЕР СЕРЕБРЯНЫЙ ВЕК

ТЕННЕССИ

ПОРТЛЕНД

Получить более подробную информацию о возможных конфигурациях и дополнительных опциях моделей фабрики, а также ознакомиться с образцами тканей и кожи, вы можете в фирменных салонах «8 Марта».

МИДНАЙТ СЕЛЕНА

СКАРЛЕТ

ФЛЭШ СТОУН ТАЙЛЕР

СПАЙ-ГАЙ

ЛОУРЕНС КУБА ДРИМ

БАРОККО

ДЕКАДАНС

ТРИНИТИ

РИМИНИ

СИЛЬВЕР

РАФАЭЛЬ

ШЕНГЕН

ВЕРСАЛЬ

ДЕМИДОВ

АДРЕС МАГАЗИНА

ПОРТФОЛИО 87

ЧЕЛСИ ТВИСТЕР СЕРЕБРЯНЫЙ ВЕК

ТЕННЕССИ

ПОРТЛЕНД

Получить более подробную информацию о возможных конфигурациях и дополнительных опциях моделей фабрики, а также ознакомиться с образцами тканей и кожи, вы можете в фирменных салонах «8 Марта».

МИДНАЙТ СЕЛЕНА

СКАРЛЕТ

ФЛЭШ СТОУН ТАЙЛЕР

СПАЙ-ГАЙ

ЛОУРЕНС КУБА ДРИМ

БАРОККО

ДЕКАДАНС

ТРИНИТИ

РИМИНИ

СИЛЬВЕР

РАФАЭЛЬ

ШЕНГЕН

ВЕРСАЛЬ

ДЕМИДОВ

АДРЕС МАГАЗИНА

АННА МУРАТОВА88

ПОРТФОЛИО 89

АННА МУРАТОВА90

СУВЕНИРНАЯ ПРОДУКЦИЯ

ЭЛЕМЕНТЫ ФИРМЕННОГО СТИЛЯ

ПОРТФОЛИО 91

АННА МУРАТОВА92

ТЕТРАДИ

ПОРТФОЛИО 93

ФУТБОЛКИ

АННА МУРАТОВА94

ЧАШКИ

БЕЙДЖИ РУЧКИ

ПОРТФОЛИО 95

ДИСКИ

ФУТБОЛКИ

АННА МУРАТОВА96

КАЛЕНДАРЬ 2007 ГОД (ВЫБОРКА)

ПОРТФОЛИО 97

АННА МУРАТОВА98

ПОРТФОЛИО 99

АННА МУРАТОВА100

ЛОГОТИПЫ,ВИЗИТКИ,БЛАНКИ

ЭЛЕМЕНТЫ ФИРМЕННОГО СТИЛЯ

ПОРТФОЛИО 101

АННА МУРАТОВА102

ПОРТФОЛИО 103

АННА МУРАТОВА104

001

КАРТА ДИЗАЙНЕРА • Карта я вляется собственностью торговой марки NICOLETTIHOME• Картя является именной и не может быть передана третьим лицам• Условия участи в программе могут быть изменены без предворительно уведомления держателя карты

обрфзец подписи ( без подписи карта не является действительной

001

КАРТА ДИЗАЙНЕРА • Карта я вляется собственностью торговой марки NICOLETTIHOME• Картя является именной и не может быть передана третьим лицам• Условия участи в программе могут быть изменены без предворительно уведомления держателя карты

обрфзец подписи ( без подписи карта не является действительной

ПОРТФОЛИО 105

АННА МУРАТОВА106

ООО «ТД ЦИТРИН»,141143, Московская обл. , Щелковский р-н, д. Никифорово, тел.: +7( 495) 744 70 41, факс: +7 (495) 744 70 41, е-mail: NICOLETTIHOME 1@GMAIL.COMИНН/КПП 7709387008/505001001, ОГРН 1027709012330 р/с 40702810920140000045 в АКБ "ТРАНСКАПИТАЛБАНК" (ЗАО), г. Москва БИК 044525388, к/с 30101810800000000388

WWW.NICOLETTIHOME.RU

ПОРТФОЛИО 107

ИВАНОВ ПЕТР ИГНАТЬЕВИЧ

моб.: 8 910 253 45 84

КОНСТРУКТОР

изготовление эксклюзивной мебелимебель по индивидуальным проектам

г. МОСКВА, ул. АВТОМОТОРНАЯ, д. 6Б, тел.: (495) 742 5222, факс: (495) 742 5223 е-mail: INFO@8ZVEZD.COM

5

АННА МУРАТОВА108

ДИЗАЙН И ВЕРСТКА МНОГОПО-ЛОСНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ПОРТФОЛИО 109

АГР

ОП

РО

ФИ

12

№ 5

ИЮ

ЛЬ

201

0

УБОРКА БЕЗ ПРОБЛЕМ

АГР

ОП

РО

ФИ

5 И

ЮЛ

Ь 2

010

ТЕХНОЛОГИИ

Р А С Т Е Н И Е В О Д С Т В О

ОЛЬГА ЖУКОВА

13

ТЕХНОЛОГИИ

Р А С Т Е Н И Е В О Д С Т В О

Фот

о: S

hutte

rsto

ck

– Очесывающие жатки – очень пер-спективный продукт. Но покупателей оттал-кивает цена изделия, – считает Евгений Фаюстов. – Так, например, цена очесываю-щей жатки нашего производства с шири-ной захвата 4 м составляет около 760 тыс. руб. а 6-метровый вариант обойдется сельхозпредприятию уже в 815 тыс. руб. для сравнения: классическая жатка стоит порядка 300 тыс. руб. но и производитель-ность комбайна при работе с классической жаткой будет в два раза ниже, чем с оче-сывающей. Мы не рассчитываем, что сель-хозпредприятия откажутся от классических жаток. Просто дополнительно предлагаем эффективный инструмент для уборки.

Братья славянеПо словам Александра Коновалова из «Ростсельмаш», на российском рынке наиболее известны очесывающие жатки

марок Озон (Россия), Славянка (Украина), а также производства компании Shelbourne (Великобритания).

Основное различие всех представлен-ных моделей заключается в количестве очесывающих роторов (барабанов), однако принцип работы у всех жаток одинаковый.

– Двухроторные жатки убирают чище, но имеют в сравнении с однороторны-ми вариантами меньшую скорость убор-ки, – говорит Андрей Гаврилов. – Правда, при этом в однороторной жатке могут быть немного выше потери.

По словам Юрия Кожушного, в России двухроторные жатки выпускают «Пензмаш» (ОЗОН-4) и Красноярский завод комбай-нов (ОКД-4). Схема исполнения модели ОЗОН-4 практически аналогична конструк-ции мелитопольских МОНов, а жатки под маркой ОКД-4 во многом напоминают украинскую Славянку (УАС-7) производ-

тивно работать в засушливых условиях, так как происходит не очесывание зерна, а обивание, в результате чего оно осыпает-ся, – поясняет Андрей Гаврилов. – Однако это вовсе не аргумент, чтобы полностью от них отказываться. В последние два года лето было засушливое, но нет гарантии, что, например, следующее лето не будет влаж-ным. Многие хозяйства, используя класси-ческие жатки, не смогут так быстро и каче-ственно убрать зерновые, как это можно сделать с помощью очесывающих жаток.

– В хозяйстве должны быть жатки раз-личных типов, – считает Юрий Кожушный, представитель производственного пред-приятия «Агро-Союз». – Это позволит наи-более эффективно убирать урожай, исходя из сложившихся условий уборки. К приме-ру, в условиях низкой урожайности и пред-полагаемого отсутствия кормов можно убрать урожай, используя традиционную жатку. А применение очесывающей жатки позволило бы вовремя и за короткие сроки убрать урожай

По словам Андрея Гаврилова, в послед-ние два года сельхозпроизводители стали активно интересоваться очесывающими жатками. Но пока спрос на них доволь-но низкий. В некоторых регионах такие жатки только-только начинают появляться (Татарстан, Чувашия, Башкирия).

жатка также хорошо себя зарекомендо-вала при уборке полеглых хлебов, кроме того, с ее помощью можно очень эффек-тивно убирать мелкосеменные культуры.

Очесывающая жатка обычно агрегати-руется с комбайном путем навешивания на наклонную камеру или непосредствен-но на комбайн при поставке жатки с соб-ственной наклонной камерой. Причем очесывающие жатки, представленные на российском рынке, могут агрегатиро-ваться с комбайнами как отечественного, так и зарубежного производства, отмечает Андрей Гаврилов.

Овчинка стоит выделкиУ очесывающей жатки много преимуществ по сравнению с классической: более высо-кая производительность, меньший износ комбайна и расход топлива, возможность уборки полеглых и засоренных хлебов, обобщает Александр Коновалов. Но есть и недостатки, например, очесывающие жатки подходят преимущественно для низ-корослых и не пересушенных хлебов, их не стоит применять, если необходимо заго-тавливать солому, к тому же при работе с полеглой массой они «ловят» камни.

– Очесывающие жатки не могут эффек-

Эффективный инструментБыстро и с наименьшими потерями убрать урожай – мечта, пожалуй, каждого пред-приятия, занимающегося производством зерна. Облегчить задачу агрономов и меха-низаторов могут так называемые очесы-вающие жатки, о существовании которых, к сожалению, знают не все сельхозпроиз-водители. Между тем очесывающие жатки позволяют осуществлять уборку при влаж-ности зерна до 30% в среднем в два раза быстрее по сравнению с классическими жатками. К тому же такие жатки эффектив-ны при уборке полеглых хлебов.

– Принцип действия очесывающей жатки заключается в очесывании колосьев рас-тений на корню гребенками, расположен-ными на очесывающем барабане жатки, – рассказывает Александр Коновалов, менед-жер компании «Ростсельмаш». – При этом стебель растения захватывается гребенка-ми и протягивается сквозь щель между их зубьями, освобождаясь от зерна (семян). Образующаяся таким образом хлебная масса, на 80% состоящая из свободного зерна, под действием инерции и воздуш-ного потока перемещается к шнековому транспортеру и наклонной камерой пода-ется в молотилку комбайна для оконча-

тельного домолота и сепарации. В комбайн поступает зерно только с небольшой при-месью соломы и мелких остатков стеблей, при этом повышается способность комбай-на отделять зерно по сравнению с зерном, убранным обычной жаткой. Это означает, что его производительность увеличивает-ся на 25-50%. Комбайн, оборудованный очесывающей жаткой, помимо увеличения производительности способен работать ранним утром и поздним вечером, так как влажная жесткая солома остается на поле, не попадая в молотилку комбайна.

А вот согласно данным специалистов «Пензмаш», производительность комбайна при уборке зерновых очесывающей жат-кой может повыситься даже на 50-100%.

– Скорость комбайна, оборудованного очесывающей жаткой, составляет 10 км/час, – поясняет Евгений Фаюстов, менед-жер компании «Пензмаш». – В то время как с классической жаткой – 4,7 км/ч. Использование очесывающих жаток дает возможность убирать урожай на одну-две недели быстрее даже при влажности зерна до 30%.

По словам Андрея Гаврилова, менеджера по продажам компании «Агропромсервис» (г. Уфа), очесывающая

Уборка без проблемИспользование очесывающих жаток позволяет повысить производительность зерноуборочного комбайна в среднем на 50%. При этом комбайн, оборудованный такой жаткой, может эффективно работать даже на полеглых и очень влажных хлебах.

Автор: Ольга Жукова

Преимущества:– Уборка, транспортировка и домолот хлебной массы, практически

не содержащей соломы, требуют меньше работы, поскольку стебли не срезаются. За страду реальная экономия топлива составляет 40-45% в сравнении с традиционной жаткой.

– Необходим комбайн с меньшей пропускной способностью (кг/с).– Уменьшается нагрузка на рабочие органы комбайна (барабан, соломо-

тряс, измельчитель и т. д.). Повышается его моторесурс.– Очёсывающую жатку можно использовать с исправными комбайнами,

практически выработавшими свой ресурс, так как количество зерново-го вороха при очёсе минимально.

– На практике производительность комбайна с очесывающей жаткой в 1,5-1,7 раза выше, чем при работе с традиционными жатками.

– Полеглые хлеба очесывающей жатке убирать легче, так как они по свое-му состоянию близки к обычным условиям работы жатки.

– Воздействуя на зерно в мягком режиме, и жатка, и комбайн практи-чески не повреждают его. Уменьшается процент содержания зерна с микроповреждениями.

Очесывающие жатки

Источник: корпорация «Агро-Союз».

Недостатки:– Жатки очесывающего типа предназначены преи-

мущественно для уборки прямым комбайнирова-нием, к сожалению, в валок очесывающая жатка укладывать не может.

– Иногда нецелесообразно оставлять солому в поле. Например, в полях, которые находятся в непосредственной близости от животноводче-ских комплексов. Такие поля лучше убирать обыч-ной жаткой, так как современные очесывающие жатки не имеют режущего аппарата. Эта инфор-мация чаще всего замалчивается.

– При уборке высокорослых растений, например ржи, бывают случаи, когда стебли значительно различаются по высоте. Очесывающая жатка будет вызывать большие потери зерна, так как колоски отдельных растений выйдут за границы очесывающего коридора.

(–)(+)

Технологическая операция Славянка УАС-7 (7-м) Классическая жатка

Уборка прямостоящего хлеба нормальной зрелости

Убирает со скоростью движения соответственно до 11 км/ч

Убирает со скоростью движения соответственно до 4-6 км/ч

Уборка сильнозасоренных полей

Убирает с допустимыми потерями на больших скоростях движения

Уборка прямым комбайнировани-ем ограничена или невозможна

Уборка семенников трав Убирает с допустимыми потерями Убирает с большими потерями

Источник: корпорация «Агро-Союз».

Сравнение различных типов жаток

Компания DeLaval вернулась к традициям прошлого и реализовала свой пер-вый в России проект по установке и эксплуатации поршневого фекального насо-са SP 480 в животноводческом комплексе «Введенское», принадлежащем одно-му из крупнейших производителей молока в России – агрохолдингу «Барыбино» (Московская область).

По расчетам ученых, средний выход бесподстилочного навоза от одной коровы составляет 50-60 л/сутки, а со стоками из доильного зала это коли-чество возрастает до 70-80 литров в день. Таким образом, уборка навоза из животноводческих помещений становится одним из наиболее важных и тру-доемких процессов на ферме, и использование такого громадного количества навоза возможно только при максимальной автоматизации всех процессов транспортировки.

Обычно навоз из коровников попадает в предварительные навозонакопите-ли, где может храниться лишь полтора-два дня, при этом его необходимо регулярно перемешивать, чтобы не образовывалась корка. В большинстве хозяйств откачка жидкой фракции из навозонакопителей происходит ежедневно, для этой цели могут применяться центробежные и поршневые насосы.

В России в настоящий момент распространение получили так называемые цен-тробежные насосы, работающие за счет перемещения жидкости под действием цен-тробежной силы, которая развивается благодаря вращающемуся рабочему колесу, жестко закрепленному на валу.

Но сложность перекачивания навозной массы состоит в том, что навоз от КРС имеет очень высокую концентрацию – 12,5% сухого вещества у дойных живот-ных и еще более твердый у сухостоя и молодняка, и столь широко используемые для перекачки навоза центробежные насосы с такой концентрацией не справля-ются: для их эффективного использования необходимо разжижать навозную массу минимум до концентрации 10% сухого вещества.

Экономия ресурсов– Для фермы, не имеющей ограничений по использованию воды, такая проблема менее актуальна: наличие собственной скважины, стоки после мойки доильного зала делают возможным разжижение навоза до нужной консистенции, – рассказывает менеджер категории «Комфорт животных, оборудование для ферм» компании DeLaval Андрей Семин. – Однако разжижение навоза становится большой проблемой для хозяйств, у которых нет доильного зала или есть проблемы с использованием воды (трудности с бурением собственной скважины или ограничено суточное потребление и т. д.).Общемировая тенденция к экономии ресурсов может в ближайшее время остро поставить вопрос об ограничении или жестком контроле водопотребления. Таким образом, животноводам придется задуматься об экономии. И в этом случае способ-ность поршневых насосов без проблем работать с массой консистенцией 12% сухо-го вещества придется как нельзя кстати.

Еще одним плюсом поршневых насосов Андрей Семин называет способность перекачивать навозную жижу на более далекое, чем центробежные насосы, рас-стояние. Так, SP 480 способен проталкивать навоз из навозоприемника до лагу-ны на расстояние до 350 м, тогда как «потолок» расстояния центробежных насо-сов – 220-250 м.

Более того, поршневые насосы гораздо более экономичны с точки зрения потребляемой мощности, к примеру, SP 480 от DeLaval потребляет 5,5 кВт, а вкупе с миксером-измельчителем, погруженным в предлагуну и потребляющим около 7,5 кВт, общая мощность этой установки не превышает 13 кВт. Тогда как центробеж-ному насосу при тех же условиях работы требуется 55-70 кВт.

– В комплексе «Введенское» 800 голов дойного стада и 100 голов – родильное отделение, итого в предлагуну, рассчитанную примерно на 70 м3, попадает навоз от 900 животных (это около 60 м3 ежедневно), – рассказывает главный зоотехник комплекса Алексей Худяков. – Насос включается 4-5 раз в сутки одновременно с миксером, функция которого – перемешивать навозную массу во избежание образования корки и измельчать возможные твердые включения в ней (солому, веревки, опилки, стебли и др.). Продолжительность одного включения – около 10 минут, и при скорости перекачивания 900 л в минуту в целом установка работает не более 60-70 минут в день. По нашим подсчетам, при использовании для анало-гичных целей центробежного насоса величина энергозатрат возросла бы не менее чем на 30-40%.

– В России уже обсуждается вопрос отмены дотаций на электроэнергию, потре-бляемую в сельском хозяйстве, не менее актуален и вопрос подсчета общей мощ-ности, потребляемой фермой, – говорит Андрей Семин. – Безусловно, центробеж-ные насосы работают в разы быстрее поршневых, и то, что поршневой будет выка-чивать 6 часов, центробежный сделает за 1 час, но количество выделенных мощно-стей для хозяйства при использовании поршневого насоса будет в несколько раз меньше. А стоимость подстанций различной мощности существенно отличается друг от друга.

Простота в обслуживанииСвой выбор во «Введенском» обосновывают не только экономией, поршневые насосы используются и на остальных фермах агрохолдинга, и сконструированы они по расчетам директора «Барыбино» Давида Гулько, правда, довольно давно – в начале девяностых. И за это время поршневые насосы показали себя только с лучшей стороны.– Это довольно простая конструкция, в ней гораздо меньше степеней свободы, чем в центробежных аналогах, а потому и надежность ее гораздо выше, – пояс-няет представитель компании «Альянс ИНТЕК» (официальный дилер компании DeLaval) Алексей Ершов. – Кроме того, сервис ее гораздо проще: основная рабо-чая часть насоса расположена в сухом доступном месте, а не погружена в при-ямок. Изнашивающихся, требующих смазки частей, которые бы соприкасались с навозом, в нем нет – можно в любой момент подойти посмотреть, провести диа-гностику, не вынимая насоса. Кроме того, запасных частей, таких как подшип-ники или крыльчатки в центробежных насосах, поршневые насосы не требуют. Соответственно, эксплуатация таких конструкций дешевле, что вполне окупает немного более высокую по сравнению с центробежными изначальную стоимость поршневых насосов.

– Для повышения надежности работы такого насоса в транспортной трубе пред-усмотрено два воздушных клапана, с помощью которых в случае засора можно сде-лать пневмопродувку трубы и, не вынимая насоса, устранить проблему, а в центро-бежных насосах мы такой возможности не увидели, – добавляет Алексей Худяков. – С начала запуска фермы и насоса, то есть с осени 2009 года, мы не пользовались продувными клапанами и проблем с эксплуатацией насоса не имели.

Учитывая опыт «Введенского» и износ прежних мощностей на некоторых фермах агрохолдинга, в «Барыбино» задумываются о перспективе оснащения и этих подраз-делений аналогичными насосами DeLaval.

Хорошо забытое староеИспользование поршневых насосов в сельском хозяйстве для перекачивания навозной жижи из приямка животноводческого помещения в лагуну практиковалось в России еще с советских времен, однако в дальнейшем они были незаслуженно забыты и серьезно потеснены более скоростными центробежными фекальными насосами.

На

прав

ах р

екла

мы

АННА МУРАТОВА110

ТЕХНОЛОГИИ

АГР

ОП

РО

ФИ

24

№ 3

АП

РЕ

ЛЬ

201

0

ВЫНУЖДЕННОЕ ХРАНЕНИЕ

Ж И В О Т Н О В О Д С Т В О

АГР

ОП

РО

ФИ

3 А

ПР

ЕЛ

Ь 2

010

ТЕХНОЛОГИИ

Ж И В О Т Н О В О Д С Т В О

ДАРИЯ ХАРИТОНОВА

25

Фот

о: S

hutte

rsto

ck

ТЕХНОЛОГИИ ТЕХНОЛОГИИ

Хранить, не вноситьПотребность в хранении значительных объемов жидкого навоза породила разработку различных вариантов навозонакопителей. Их функция – не только выдерживание навоза для обеззаражива-ния и дегельминтизации, но также и накопление в вегетационный и зимний периоды, когда его внос невозможен, отмечает коммер-ческий директор компании «Биокомплекс» Сергей Перегудов.

– На животноводческих комплексах должно быть не менее двух навозонакопителей: пока в одном навоз накапливается, в другом происходит карантинирование и обеззараживание. Оптимальное количество навозонакопителей – 3-4, – подсчитывает Перегудов. – В основном для комплексов с одинаковым поголовьем проекти-руют накопители одинакового объема, но это не совсем верно, поскольку их объем должен корректироваться по региону место-нахождения, так как в разных регионах России периоды вноса и выдерживания сильно разнятся. Например, в северных регионах период, когда внос невозможен, может достигать семи месяцев, а в Краснодарском крае он не более трех месяцев.

– По правилам внос удобрений на поля запрещен, пока снежный покров достигает более 20 см, – поясняет Андрей Семин. – Поэтому лагуну заполняют осенью и зимой, а когда снег сходит и начинается распашка, массу вывозят на поля. Таким образом, в средней полосе, где осень наступает быстро, а весна – слишком медленно, навоз при-ходится хранить в общей сложности шесть месяцев.

Навозонакопители различаются по видам исполнения и объ-ему, который подбирается в зависимости от типа навоза и пого-ловья животных.

Сергей Перегудов напоминает, что располагать накопители необходимо не ближе чем за 60 м до помещений, где содержат-ся животные. А открытые навозонакопители должны быть удале-ны не менее чем на 1000 м от жилой застройки. Для крытых нако-пителей допустимая дистанция в два раза меньше. Кроме того, нельзя строить навозонакопители в подветренной зоне, посколь-ку запах в таком случае будет достигать жилой застройки и про-изводственных корпусов.

В настоящий момент аграрии пользуются в основном тремя видами навозонакопителей (как закрытых, так и открытых): бетонными, металлическими и пленочными открытыми. Кроме того, российские животноводы только начинают осваивать совершенно новую технологию – хранение навоза в закрытых пленочных мешках.

Дорого и фундаментальноБетонные навозонакопители строят из сборного или монолитно-го бетона и используют, как правило, для выдерживания нераз-деленного навоза. В такие накопители может заехать тяжелая техника, например бульдозеры, чтобы очистить их от донных отложений, характерных для неразделенного навоза, которые невозможно откачать насосами.

Бетонные накопители обычно строят на фермах КРС, так как там навоз имеет очень высокую концентрацию – до 12%. Поскольку такие накопители стоят очень дорого, их строят крайне редко и при этом, как правило, заглубляют и делают небольшого объема.

По расчетам руководителя отдела продаж ГК «АгроСтройКонтракт» Владимира Плоскоголового, возведение бетонной лагуны обойдется хозяйству на 100-150% (минимум в 2 раза) дороже пленочной и сопоставимо по цене с металлическими (бункерными) навозохранилищами.

Бетонные навозохранилища составляют максимум 8% от всех видов строящихся навозонакопителей в России, а на металличе-ские навозонакопители приходится и того меньше – порядка 2%,

считает Драган Вукашинович, генеральный директор компании «Терборг Агро».

– Бетонные навозонакопители многим инвесторам достались «по наследству» от прежних хозяев. В советское время они были самым популярным видом навозохранилища, их продолжают использовать и по сей день, – добавляет Дегтерев.

Некоторые хозяйства, к примеру, подмосковная мегаферма «Барыбино», на всех своих комплексах продолжают строить бетонные навозонакопители, считая их надежнее и долговечнее пленочных лагун.

Для перемешивания стоков в резервуарах этого вида приме-няют или стационарные электрические мешалки типа TBM 18,5/4, или передвижные, как правило, с приводом от ВОМ трактора, кото-рые различаются по длине (от 4 м до 12 м) и производительности пропеллера. По подсчетам Сергея Перегудова, на каждые 2500-3000 м3 стоков навоза КРС ставится одна мешалка. Таким образом, для навозонакопителя 5000 м3 достаточно двух стационарных мешалок такого типа. Что касается тракторов, то достаточно одного, чтобы подъезжать с любой стороны и перемешивать навоз.

ЖелезноЕсли же строительство бетонной, равно как и пленочной лагуны, свя-занное с земляными работами, затруднено из-за близкого располо-жения грунтовых вод или же хозяйство расположено (в непосред-ственной близости к населенному пункту), то экономически наиболее дешевым решением вопроса до недавнего времени было возведе-ние стальных резервуаров. Примером таких хранилищ генеральный директор Abono Group Алексей Леонов называет металлические хра-нилища или бункеры, построенные по типу нефтехранилищ.

Металлические навозонакопители обычно изготавливают из стали, эмалированной стеклоэмалью, или из нержавеющей стали и устанавливают на специальные бетонные основания. Срок службы таких накопителей напрямую зависит от качества используемой стали и сборки.

Специалисты компании Abono Group советуют при выборе качественного металлического навозохранилища уделить внима-ние на тип используемой стали, лучшими, по их мнению, метал-лическими хранилищами являются те, которые сделаны из хро-моникелевой стали, желательно с включением молибдена, для большего срока эксплуатации хранилища.

Как объясняет Георгий Дегтерев, технология использования таких навозонакопителей больше распространена в Европе, чем в России, так как площади под сельское хозяйство там ограниче-ны. И фермы часто расположены вблизи населенных пунктов, что обязывает животноводов делать навозохранилища закрытыми. В России из-за высокой стоимости конструкции такие хранилища мало распространены.

Для этого вида навозонакопителей применяются стационар-ные электрические мешалки мощностью 18,5 кВт или вертикаль-ная навозная помпа, которую агрегатируют с тракторами с ВОМ на 1000 об/мин.

Сергей Перегудов подчеркивает, что обязательное условие эксплуатации таких накопителей – это установка стационарных мешалок для гомогенизации навоза перед откачкой, т. к. въезд техники и механическая очистка донных илистых отложений в металлических накопителях невозможны.

Неожиданная альтернативаЕсли условия требуют закрытого хранения навоза, альтернати-вой металлическому навозохранилищу может стать хранение навоза в пленочных мешках.

от 4,1 до 3,6·10-9, титр кишечной палочки составляет от 10-5 до 10-7, споровых анаэ-робов – от 10-2 до 10-4.

– Наибольшую проблему представля-ет жидкий навоз, так как по существующим НТП (1.99) жидкий неразделенный навоз необходимо сепарировать в течение четы-рех месяцев, а затем хранить и отстаивать в течение шести месяцев перед внесением на поля. Считается, что именно за это время происходит его обеззараживание, – рас-сказывает менеджер категории «Комфорт животных, оборудование для ферм» ком-пании Delaval Андрей Семин.

Как объясняет Георгий Дегтерев, в России уничтожение возбудителей болезней и семян сорняков в хранилищах для жидкого навоза происходит в процессе анаэробного сбраживания. Такие навоз-ные стоки богаты питательными вещества-ми в легкоусвояемой форме, не имеют запаха и практически дегельминтизирова-ны, что решает проблемы экологического и агрохимического характера.

– Проще говоря, навоз должен отсто-яться и при периодическом помешива-нии дозреть до безопасного состояния. При периодическом перемешивании навоз обогащается кислородом и нагре-вается до 55 0С, в результате разрушаются все вредные бактерии и микроорганиз-мы, – объясняет Георгий Дегтерев.

По его словам, хранение сухого навоза влажностью 45-50% вызывает меньше проблем, так как его можно сгребать трак-тором прямо из помещения и складиро-вать в бурты, для чего подходят откры-тые бетонные площадки возле фермы. Или пропускать через специальный пресс-короб, где на выходе получаются анало-гичные бурты, которые можно складиро-вать перед животноводческим комплек-сом или на спецплощадках для хранения навоза. Но такой вариант подходит толь-ко для хозяйств, использующих в своих комплексах глубокую подстилку (крупную солому), которую убирают из комплек-са 2-3 раза в год трактором. В основном это комплексы, использующие привязное содержание. Хотя, естественно, существу-ет практика содержания скота по беспри-вязной технологии и на глубокой соломен-ной подстилке.

Однако, по наблюдениям Георгия Дегтерева, все больше отечественных предприятий переходят на беспривязь и усовершенствуют помещения, отказы-ваясь от подстилки в пользу матов или опилок. В результате они сталкиваются с проблемой хранения жидкого навоза (влажностью 95-97%).

Полезная обузаСразу из животноводческих помещений навоз вносить на поля нельзя, ведь в нем могут содержаться носители опасных забо-леваний, в том числе сибирской язвы, туберкулеза, бруцеллеза, ящура, кишечных инфекций и т. д., отмечает заведующий кафе-дрой электрификации и автоматизации сельского хозяйства РГАУ МСХА им. Тимирязева доктор технических наук Георгий Дегтерев.

К примеру, исследования свиного бесподстилочного навоза показали, что он имеет общую микробную обсемененность

Вынужденное хранениеПо мере осваивания беспривязных технологий перед российскими аграриями встает вопрос правильного хранения больших объемов жидкого навоза.

Автор: Дария Харитонова

ПРАКТИКА

АГР

ОП

РО

ФИ

46

№ 3

АП

РЕ

ЛЬ

201

0

СВОЯ ПЕРЕРАБОТКА СПАСЛА В КРИЗИС

И С Т О Р И Я У С П Е Х А

АГР

ОП

РО

ФИ

3 А

ПР

ЕЛ

Ь 2

010

ПРАКТИКА

И С Т О Р И Я У С П Е Х А

ДАРИЯ ХАРИТОНОВА

47

Фот

о: ?

??

Фот

о:

и кормоуборочную технику (комбайны Claas, Дон, Jaguar), а также трактор Сaterpillar.

Попов  заинтересовался  новой  технологией  поверхностной обработки земель ноутил и закупил широкозахватную спецтехнику Bourgault  и  навесную  технику  Amazone,  на  комбайнах  Дон-1500 установил разбрасыватели соломы, равномерно распределяющие по всему полю пожнивные остатки без их измельчения.

В  2007  году  хозяйство  полностью  отказалось  от  глубокой вспашки,  что  помогло  увеличить  урожайность  с  30  до  40  ц/га и валовый сбор зерна до 20 тыс. тонн.

Стадо айширов к тому времени выросло до 800 голов: через Росагролизиг  закупили  еще  около  пятидесяти  чистопородных айширских нетелей на 10 млн руб. (порядка 220 руб. за кг живого веса).  Быков,  которых  раньше  сдавали  населению  как  побоч-

ный  продукт,  начали  ставить  на  откорм,  а  надои  перевалили за 5500 кг/год с фуражной коровы.

В том же году хозяйство заменило устаревшее российское обо-рудование на новое немецкое – Westfalia Surge.

Хозяйство  закупило  десятитонные  танки-охладители  как в  коровник,  так  и  в  молокоперерабатывающий  цех,  где  также установили льдокомпрессор Castel, который позволяет поддержи-вать температуру молока на выходе в диапазоне от +0,1 oС до +2 oС за счет таяния льда.

Благодаря проведенной на фермах реконструкции рентабель-ность  по  молоку  вскоре  превысила  растениеводческую  (20%) и достигла 40%.

Секрет – своя переработкаСекрет  своей  высокой  рентабельности  Попов  объясняет  тем, что,  «окрыленные  нацпроектом»,  они  не  отказались  от  своей 

На  волне  роста  цен  на  зерно  «Заря»  стала  выручать  около 30  млн  руб.  в  год.  После  чего  было  решено  вместо  аренды начать выкупать земельные паи. Однако к 2005 году московские инвесторы  тоже  почувствовали  интерес  к  земле  и  бросились скупать брошенные земли колхозов. Попов был вынужден снова брать  кредиты  и  перекупать  желанные  угодья.  В  итоге  площадь «Зари» увеличилась до 9600 га, куда вошли земли пяти соседних хозяйств:  «Россия»,  «Путь  Ленина»,  «Молочный»,  «Куракинское» и «Балаховский».

6000  га  было  отдано  под  пшеницу,  ячмень  и  овес.  На  остав-шихся площадях стали выращивать кормовые (многолетние травы, кукурузу)  и  одновременно  взяли  еще  один  кредит  –  17  млн  руб. под  животноводство.  Своими  силами  реконструировали  здания ферм  колхоза  «Россия»  и  построили  комплекс  по  воспроизвод-

ству молодняка айширской породы, увеличили стадо до 630 голов, а надои перевалили за 4000 л/год.

Объемы  переработки  тоже  увеличились  –  с  3  тонн  в  день до 6-7 тонн в день, и «Заря» попыталась выйти со своей продукци-ей в сети и на московский рынок. Однако, намучившись с отсроч-кой платежей в 45 дней, 80%-ным возвратом и долгами сетевиков, хозяйство отказалось от идеи работать с Москвой.

–  Наша  отпускная  цена  была  17-18  руб./л,  но  сетевики  опу-скали ее до 12-14 руб./л, а нам при себестоимости 9-10 руб./л да плюс затраты на перевозку около 2,5-3 руб./л  так работать было невыгодно, – недоволен Александр Попов.

За счет агрономииТем  временем  заработала  система  кредитования  по  программе национального проекта в сфере АПК, и «Заря» сразу же обновила свой  парк  сельхозмашин,  закупив  импортную  зерноуборочную 

и  Вологодской  областях.  В  итоге  привез  280  племенных  телок, которых  разместили  в  отреставрированном  специально  для  них бывшем здании овцефермы.

На волнеВозглавив  «Зарю»  в  1994  году,  Александр  Попов  первым  делом засеял  1200  га  зерновых,  добавив  к  своим  землям  еще  172  га, арендованные у соседнего разорившегося колхоза. Получив уро-жай около 30 ц с га, «Заря» успешно выручила около 6 млн руб. Рассчитавшись за аренду зерном и выплатив проценты по креди-ту, стала наращивать мощности. У разорившегося к тому времени совхоза  «Молочный»  арендовали  2500  гектаров  земли,  у  «Пути Ленина» – еще около 2000 га и также засеяли зерновыми.

Свое производствоВ перестроечное время на фоне стремительного разорения и бан-кротства соседних хозяйств история «Зари» выглядит почти чудом: не самое крупное в районе хозяйство, имеющее не самые высо-кие  надои,  не  только  выстояло  и  не  пустило  на  мясокомбинат свой  скот,  но  и  купило  земли  у  своих  более  крупных,  но  менее удачливых соседей.

– Когда я пришел в «Зарю» ветфельдшером в 1979 году, у нас было  2700  га  земли  и  560  голов  дойного  скота,  надои  –  1137  кг, а  в  соседнем  совхозе  «Молочный»  –  5000  га  земли,  около  700 голов дойного стада и надои на 200-300 литров выше. Мы вооб-ще  всегда  были  средним  хозяйством,  ничем  не  выделяющимся на фоне остальных таких же середняков, – вспоминает генераль-ный директор предприятия Александр Попов.

Трудные  времена  в  селе  начались  еще  в  восьмидесятых,  как вспоминает  Попов,  после  дикой  засухи  1979  года,  когда  не  уро-дились  корма  и  зерновые,  ему  всю  осень  пришлось  прожить в  Челябинске,  чтобы  там  собирать  солому.  500  тонн  соломы с Урала сохранили поголовье в «Заре». Корма обошлись колхозу очень дорого – по 1 руб./кг, когда зерно стоило 14 коп./кг. Но, как считает Попов, жертва была оправданна, и, в отличие от соседних колхозов, хозяйство не потеряло коров.

В  90-х  гг.  разорились  все  ближайшие  соседи  «Зари». Молзаводы не платили по 3-4 месяца, и многим пришлось выре-зать  скот.  Как  и  многие  хозяйства  в  то  время,  «Заря»  решила искать спасение в создании собственной переработки.

Примитивный пастеризатор, маслобойку, очиститель и автомат для фасовки на 3 тонны в день, производства московского завода «Молния», предприятие взяло в лизинг на 5 лет у областного сель-хозобъединения. И в 1998 году «Заря» начала выпуск продукции для обеспечения своих работников и продажи в ближайших селах.

Но  через  год  стадо  оказалось  поражено  лейкозом,  произ-водство  закрыли  на  карантин,  а  большую  часть  коров  пришлось отправить на мясокомбинат. Несмотря на безденежье, Попов уго-ворил шефа не ставить крест на животноводстве и, с трудом насо-бирав на кредит в Росплемобъединении, сам отправился по стра-не закупать новое стадо – племенных коров айширской породы.

На  айширов  выбор  пал  неслучайно  –  еще  в  80-е  гг.  в  колхоз завезли  партию  коров  айширской  породы,  и  они  показали  себя неприхотливыми,  устойчивыми  к  инфекционным  заболеваниям и хорошо переносящими холода животными. Качественные показа-тели молока были высокими: белок 3,2%, жир 4%. Высокими были и надои – на тот момент до 4000 л. Но со временем эти животные смешались с местными швицами и утратили свой потенциал.

Айширских  коров  Попов  скупал  по  20-30  голов  по  северным регионам  России  –  в  Карелии,  Ленинградской,  Ярославской 

Своя переработка спасла в кризисЗа 30 лет руководства колхозом «Заря» Александр Попов в пять раз увеличил надои,  с нуля организовал собственную переработку молока, наладил сбыт, обеспечив финансовую независимость хозяйства от перерабатывающих заводов. 

Автор: Дария Харитонова

Общая площадь: 9600 гаСтадо: 2,5 тыс. головОбъем реализации общий в год: 240 млн руб.Молока: 5400 тонн в годНадой: 6000 кг на фуражную коровуРентабельность производства молока: 30%Рентабельность растениеводства: 20%Рентабельность общая: 54%Средняя зарплата: 13 тыс. руб.Количество работающих: 320 человек

«Заря»

ПОРТФОЛИО 111

ПРАКТИКА

АГР

ОП

РО

ФИ

44

№ 5

ИЮ

ЛЬ

201

0

БЕЗ СТРАХА И УПРЕКА

И С Т О Р И Я У С П Е Х А

АГР

ОП

РО

ФИ

5 И

ЮЛ

Ь 2

010

ПРАКТИКА

И С Т О Р И Я У С П Е Х А

ОЛЬГА ЖУКОВА

45

Фот

о: Г

К «

Агр

отех

-Гар

ант»

на, удобрения, гербициды, необходимая техника, ГСМ, запчасти. Помогла управляющая компания и с получением первого кредита.

– Если бы «Агротех-Гарант» не выступал поручителем, креди-товаться было бы намного сложнее. Да и вряд ли бы мы легко получили свой первый кредит. Ведь до того, как компания при-обрела наше хозяйство, у нас не было положительной кредитной истории, – признается Никитин.

Группа компаний «Агротех-Гарант» является заемщиком Сбербанка, поэтому «Агротех-Гарант Нащекино» кредитуется там же. Хорошо зная работу всей организации, Сбербанк идет навстречу хозяйству и предоставляет выгодные условия кредито-вания. В качестве залога «Агротех-Гарант Нащекино» использует здания, сельскохозяйственную технику, основное стадо КРС, сред-ства защиты растений.

В начале года «Нащекино» берет краткосрочный кредит на приобретение семян, ГСМ, средств защиты и запасных частей в среднем на сумму 24 млн руб. и погашает его в конце года, после реализации урожая.

«Нащекино» сотрудничает со Сбербанком и по долгосрочным кредитам – от 3 до 7 лет, которые использует для покупки техники и реконструкции животноводческих помещений.

За четыре года работы на кредитные средства приобрели све-клоуборочный комбайн Holmer, зерноуборочный Acros 530, трак-тора, орудия для основной обработки почвы, различные сеялки, зерноочистительную технику.

Более 17 млн руб. было инвестировано в развитие животно-водства. В хозяйстве модернизировали два четырехрядных кор-пуса: смонтировали доильное оборудование латвийской фирмы «Ларта», установили кормовые столы, молокопроводы, холодиль-ное оборудование, световые коньки, систему водопоения, технику для приготовления и раздачи корма.

Результат налицоС приходом новых менеджеров структура севооборота осталась прежней: озимая пшеница – сахарная свекла – ячмень – под-солнечник – пар. Зато коренным образом изменилась техноло-гия выращивания сельхозкультур. В первую очередь нащекин-

потеряли доверие к прежнему руководству, а к новому относились с подозрением.

Не хватало ключевых специалистов: механизаторов, ветеринарного врача, зоо-техника, энергетика.

Еще хуже дела обстояли с производ-ственной базой: 300 исхудалых коров, тех-ника не отремонтирована, корм в нужном количестве не заготовлен.

Молодому директору по максимуму пришлось проявить свои организаторские и управленческие способности. В свою очередь, группа компаний «Агротех-Гарант» предоставила семена, средства защиты растений, помогла с приобретени-ем запасных частей для ремонта техники, а также с выплатой заработной платы.

Уже спустя год «Нащекино» получило свою первую прибыль – 9,7 млн руб. – и с тех пор никогда не работало в убы-ток. Рентабельность растениеводства была на уровне 53% при урожайности озимой пшеницы 27 ц/га, ячменя – 28 ц/га, сахар-ной свеклы – 326 ц/га. Животноводство также оказалось доходным: прибыль от реа-лизации молока составила 1,2 млн руб. при надое 3548 л на одну фуражную корову.

Сегодня «Агротех-Гарант Нащекино» по экономическим показателям не только занимает первое место среди всех сельско-хозяйственных предприятий группы компа-ний «Агротех-Гарант», но и по праву считает-ся одним из лучших хозяйств Воронежской области. За четыре года своего существова-ния «Агротех-Гарант Нащекино» получило более 65 млн руб. прибыли.

За это время в модернизацию пред-приятия было вложено 75 млн руб., из них только в первый год 39 млн руб. в основ-ном на эту сумму были приобретены семе-

работало два сельскохозяйственных предприятия группы компа-ний – ООО «Агротех-Гарант Рубашевское» и ООО «Агротех-Гарант Пугачевский», созданные на базе хозяйств, оказавшихся в слож-ной экономической ситуации.

– Большинство сельхозпредприятий области сотрудничало с нами по различным направлениям, – рассказывает заместитель генераль-ного директора, руководитель инвестиционных проектов Александр Плякин. – У нас уже была репутация надежных партнеров. Поэтому, когда хозяйства были на грани банкротства или уже проходили про-цедуру банкротства, главы районов часто обращались к «Агротех-Гаранту» за инвестициями. Так случилось и с «СХА Нащекино».

Руководители головной компании сомневались в необходи-мости увеличивать инвестиции в сельскохозяйственное произ-водство, но в итоге в 2006 году компания выкупила конкурсную массу и полностью погасила долги «СХА Нащекино». В результате на базе обанкротившегося хозяйства появилось новое – ООО «Агротех-Гарант Нащекино», которое стало шестым по счету сель-скохозяйственным предприятием в составе группы компаний «Агротех-Гарант».

Сегодня общая площадь пашни «Агротех-Гарант Нащекино» составляет 3642 га, из которых 879 га находится в собственности. Эту землю «Агротех-Гарант Нащекино» приобрело у 157 пайщиков. Еще 1854 га переданы пайщиками в аренду на 15 лет. Земли сель-ской администрации и невостребованные паи общей площадью 909 га «Нащекино» арендует ежегодно. За аренду паев пред-приятие ежегодно отдает собственникам по 4 ц зерна, 10 кг мяса, 10 кг сахара. Также жителям села Нащекино бесплатно оказывают услуги по вспашке огорода и раз в год по перевозке грузов на рас-стояние до 50 км.

Операция «Модернизация»Новые инвесторы увольнять никого не стали, а, напротив, начали активный поиск сотрудников. Впрочем, не все смогли выдержать жесткие требования компании к трудовой дисциплине, в том числе и прежний директор: поработав четыре месяца, он решил уволиться.

Тогда руководство «Агротех-Гаранта» по совету главы Аннинского района пригласило на эту должность 25-летнего выпускника Воронежского государственного аграрного универ-ситета (ВГАУ) Валерия Никитина, который на тот момент работал инженером в соседнем хозяйстве «Путь Ленина».

Никитин, долго не раздумывая, принял предложение возгла-вить хозяйство, хотя ситуация была непростая: банкротство, люди

День рожденияВ 2005 году «СХА Нащекино», располо-женное в Аннинском районе Воронежской области, оказалось в знакомой для многих отечественных хозяйств ситуации: низкие цены на сельхозпродукцию, недоступность кредитов, дорогие энергоносители и высо-кие налоги – все это привело к тому, что предприятие стало неплатежеспособным, и других вариантов, кроме как обанкро-титься, у него не было.

Тогда Василий Авдеев, глава района, обратился с предложением инвестировать средства в банкротившееся хозяйство к руководству группы компаний «Агротех-Гарант» – крупнейшему в Центральном Черноземье поставщику средств защиты растений, семенного материала и техники для защиты растений, у которого на тот момент уже был опыт инвестиций в сель-скохозяйственное производство. На тер-ритории Аннинского района успешно

Без страха и упрекаСозданное на базе обанкротившегося хозяйства предприятие «Агротех-Гарант Нащекино» за четыре года работы из аутсайдеров вышло в областные лидеры. Во многом благодаря опытному инвестору и организаторским способностям молодого руководителя. За это время надои увеличились здесь с 3500 л до 6000 л в год, а урожайность сахарной свеклы – со 180 до 500 ц/га.

Автор: Ольга Жукова.

ООО «Агротех-Гарант Нащекино» создано в 2005 годуВходит в группу компаний «Агротех-Гарант»Расположено в Аннинском районе Воронежской областиШтат: 159 человекОбщая площадь: 4135 гаПосевная площадь: 3642 гаОсновное направление производства: разведение молоч-ного КРС, выращивание пшеницы, ячменя, сахарной све-клы, подсолнечника, свиноводствоВыручка в 2009 году: 87 млн 794 тыс. руб.Прибыль: 26 млн 130 тыс. руб.Рентабельность: 43%

«Агротех-Гарант Нащекино»

Фот

о:

ТЕХНОЛОГИИ

АГР

ОП

РО

ФИ

24

№ 3

АП

РЕ

ЛЬ

201

0

ДОРОГОЙ РУЛОН...

Р А С Т Е Н И Е В О Д С Т В О

АГР

ОП

РО

ФИ

3 А

ПР

ЕЛ

Ь 2

010

Р А С Т Е Н И Е В О Д С Т В О

ОЛЬГА ЖУКОВА

25

ТЕХНОЛОГИИ ТЕХНОЛОГИИ

– Все манипуляции по перевозке руло-нов и установке их в штабель должны быть завершены в течение 12 ч. По истечении этого времени свойства агростретч-плёнки изменяются, и при кантовании герметич-ность упаковки может нарушиться, – отме-чает Любовь Коковина. – Если рулоны упако-вываются в поле, то лучше всего их не пере-возить, так как даже 6 слоёв плёнки имеют общую толщину 0,1 мм и легко могут быть повреждены при перевозке. Если все-таки возникла необходимость в передвижении и перестановке рулонов, то лучше использо-вать специальный кантователь (захват).

Влажность массы должна составлять 45-50%. Чем суше масса при упаковке в рулон, тем лучше сохраняется форма рулона и тем выше можно складировать штабель – до 3 ярусов. Тяжёлые рулоны с сырой массой хранятся в 1 ярус. Для этого используют склады, открытые пло-щадки – бетонированные, асфальтирован-ные или с песчаной и гравийной основой (слой песка 10-15 см).

Штабель необходимо оградить от скота, а чтобы избежать повреждения птица-ми, можно закрыть сверху мелкой сеткой или слоем соломы. Периодически следу-ет контролировать целостность упаковки. Повреждения плёнки нужно немедленно заклеивать, используя специальную клей-кую ленту или специальный сельскохозяй-ственный скотч.

Для кого?В первую очередь технология заготовки сенажа с упаковкой в пленку предназна-

чена для небольших фермерских хозяйств с поголовьем скота до 250 голов. Кроме того, технология может быть актуальна при выкармливании молодняка, ремонте стада, кормлении больных коров в хозяйствах с мясным направлением, а также племен-ных репродукторов, перечисляет генеральный директор «Кроне Русь» Михаил Коропалов. В России, по его словам, технология распространена в основном в Северо-Западном регионе. Здесь с ее помощью заготавливают на сенаж однолетние и многолетние травы. Корм получается с высоким уровнем качества, что позво-ляет увеличить надои.

– В Европе упакованные корма заготавливают в том случае, когда невозможно или невыгодно использовать кормоуборочный комбайн, – говорит Александр Зернов, специалист отдела сбыта компании «Пёттингер». – Технология оправданна для хозяйств, у которых объемы заготовки сенажа – примерно 1000 т за один

Суть технологии такова: пресс-подборщик подбирает скошенную травя-ную массу и формирует из нее рулон. Затем с помощью погрузчика рулоны загружа-ют в транспортное средство и перевозят к месту упаковки. Для упаковки рулонов используют специальные машины – обмот-чики. Их выпускают такие компании, как Laverda, «Пёттингер», Mascar S.p.A и др.

Вадим Особов, профессор, д. т. н., кон-сультант компании «Клаас Восток», подчер-кивает, что качество полученного корма будет напрямую зависеть от того, сколько пройдет времени с момента формирования рулона до его обмотки: в идеале – не более 2-3 часов, так как по истечении этого време-ни начинаются процессы окисления массы.

Качественный кормВот уже более трех десятков лет европейские фермеры заготавли-вают сенаж с упаковкой в полиэтиленовую пленку. Такие корма не требуют применения консервантов. А при соблюдении технологии и отсутствии повреждений плёночной упаковки сенаж за счет есте-ственного консервирования всегда получается высокого качества и может храниться в течение 2-3 лет.

– Согласно исследованиям ученых, качественный травяной корм должен содержать 10,5 МДж обменной энергии в сухом веществе, – рассказывает Любовь Коковина, начальник отде-ла продаж компании «Крестьянский Дом» (Пермь). – Такой корм позволяет получать без добавки концентратов 4500-5000 кг моло-ка на фуражную корову. Этому качеству полностью соответствует корм, который заготавливается с упаковкой в пленку.

Реализация этой технологии, по мнению специалистов, не представляет особой сложности. Одно из главных требований: в хозяйстве должна быть хорошо налажена система логистики.

Дорогой рулон…Сенаж в упаковке очень удобен при кормлении малых групп животных – до 200 голов КРС – и к тому же позволяет получать до 5000 кг молока без применения концентратов.

Автор: Ольга Жукова

Фот

о: S

hutte

rsto

ck

Фот

о: А

рхив

ком

пани

й– Высокая скорость консервирования: менее суток проходит от момента скашивания до упаковки, т. е. фиксации имеющегося качества травы.– Каждый упакованный рулон или тюк – это, по сути, маленькое герметичное хранилище. Поэтому различные виды трав с разными фаза-ми развития, заготовленные в разных погодных условиях, можно хранить по отдельности. В дальнейшем, исходя из конкретной питатель-ной ценности, давать разные рулоны разным группам животных.– Сенаж в упаковке очень удобен, когда нужно кормить малые группы животных (до 200 голов КРС), и нет необходимости вскры-вать целую траншею; при этом корм используется максимально эффективно.

– Скармливание «сенажа в упаковке» продлевает продуктивное долголетие животных.– Качественный сенаж позволяет без применения концентратов получать удой до 4500-5000 кг молока.– При сенажном рационе существенно повышается рентабельность животноводства.– Излишки корма хорошо сохраняются в течение 2 лет, их удобно продавать.– Рулоны в упаковке не нуждаются в специальных условиях для хранения, их можно складывать непосредственно на территории фермы, на площадке с твёрдым или пес-чаным покрытием.

Источник: «Крестьянский Дом».

Преимущества технологии

АННА МУРАТОВА112

ПОРТФОЛИО 113

АННА МУРАТОВА114

ПОРТФОЛИО 115

АННА МУРАТОВА116

ПОРТФОЛИО 117

АННА МУРАТОВА118

ПОРТФОЛИО 119

АННА МУРАТОВА120

ПОРТФОЛИО 121

АННА МУРАТОВА122

ПОРТФОЛИО 123

АННА МУРАТОВА124

ПОРТФОЛИО 125

АННА МУРАТОВА128

ЭТИКЕТКИ, УПАКОВКИ

ПОРТФОЛИО 129

АННА МУРАТОВА130

ПОРТФОЛИО 131

top related