anexo 5 informe inspeccion tk605
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INFORME DE INSPECCION
CODELCO DIVISION SALVADOR PLANTA DE ACIDO POTRERILLOS
Identificación : TK 605 Altura de referencia : 7,0 m Diámetro : 6,51 m Manto : Soldado Tipo de Techo : Cónico Año de construcción : 1998 Fecha de inspección : 29-03/09-05- 2012
INFORME DE INSPECCION SIB- 37796
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Solicitante : SIERRA Y PLAZA ING. Y SERVICIOS S.A. Orden De Trabajo : 384822 Atención Sr.: Diego Tapia Fecha De Emisión : 10.05.2012 Dirección : Avda. Argentina N° 626, Los Andes
DIVISION NDT – SANTIAGO
SUMARIO Y CONCLUSIONES La condición de estado del tanque Nº 605, operado por CODELCO, DIv El Salvador, ubicado en Planta de Acido - Potrerillos, ha sido inspeccionado por nuestros especialistas a través de una detallada inspección visual en combinación con los Ensayos No Destructivos requeridos. La inspección se ha llevado a cabo entre los días 29 de marzo y 09 de Mayo de 2012, según consta en acta de inspección técnica Nº 75060, 75061, 75062. El método de inspección realizado se enmarca en la metodología indicada por el API 653 Ed 2009 y Norma Nace RPO 294. Esta sección entrega un resumen de las indicaciones encontradas durante este proceso de inspección. Los detalles relevantes están incluidos en el resto de los capítulos y anexos de este informe.
FUNDACIÓN
Fundación construida en hormigón, con pernos de anclaje. Se observa en buen estado de apariencia visual. PISO El piso del tanque de forma cónica; se encuentra construido con planchas soldadas a tope, con espesor nominal 7,0 mm. Detalles con la distribución e identificación de las planchas se pueden observar en Anexo B Interiormente la superficie se observa en buenas condiciones, sin evidencia de corrosión interna en planchas de piso. Exteriormente el tanque no presenta indicaciones relevantes de corrosión, midiéndose espesores promedio 6,0 mm. Ver anexo A está el detalle con los valores de espesor remanente detectados.
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MANTO
Espesor en planchas La inspección visual y verificación de espesores mediante ultrasonido, no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión. Pintura Exterior con daños localizados que requieren ser recuperados; interiormente cuenta con protección de pintura epoxica, inspección visual la superficie se observa en buenas condiciones. Boquillas y Accesos La inspección visual y verificación de espesores mediante ultrasonido, no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión. TECHO
Espesor en planchas La inspección visual y verificación de espesores mediante ultrasonido, no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión.
Boquillas y Accesos: Corrosion leve se recomienda nuevo esquema de pintura.
Escalas y pasamanos: Corrosion leve se recomienda nuevo esquema de pintura.
ASENTAMIENTO DEL CUERPO RIGIDO Asentamiento diferencial: cumple con lo establecido en la norma. Asentamiento planar: Cumple con lo establecido en la norma.
Asentamiento uniforme: Cumple con lo establecido en la norma Verticalidad: cumple estándar API 653 CONCLUSIÓN
Tanque cumple los requerimientos establecidos por norma de referencia y el estado del piso permite proyectar un intervalo de inspección de hasta 10 años.
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CONTENIDO Normas de referencia y procedimientos aplicables .................................................................................. 5
2. CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE ................................................................................................................. 5
Antecedentes básicos ................................................................................................................................ 5
3. INSPECCIÓN PISO DEL TANQUE ................................................................................................................... 7
3.1 Limpieza previa (ref. API RP 575, sección 7.1; preparación para la inspección) .............................. 7
3.2 Planchas del piso (API 650, sección 3, diseño) .................................................................................. 7
3.3 Recubrimiento del piso ....................................................................................................................... 7
3.4 Condición de planchas del piso (API 653 Sección 4; Adecuación para el uso; sección 4.4,) ............ 8
3.5 Condición de planchas del piso al exterior del tanque (API 653 Sección 4.4.7.7, paq. 4-9) .............. 8
3.6 Condición de las uniones soldadas (API 653 Sección 4.4.2) .............................................................. 8
3.7 Asentamiento de las planchas del piso (API 653, Apéndice B) ......................................................... 9
3.8 Fosa de succión, sump (debe estar seco y limpio; API 653, sección 4.4) ......................................... 9
3.9 Accesorios del piso (API 653, sección 4.4.2) ..................................................................................... 9
3.10 Protección Catódica del piso (API 653, sección 2.3.4; API RP 575) ................................. 10
4. INSPECCIÓN MANTO DE TANQUE .............................................................................................................. 10
4.1 Construcción (ref. API 650, sección 3; Diseño) ............................................................................... 10
4.2 Condición exterior de Planchas del manto (API 653, sección 4, Adecuación para el uso) .............. 10
4.3 Condición interior del Manto (API 653, sección 4, adecuación para el uso) ................................... 11
4.4 Aislación del manto .......................................................................................................................... 11
4.5 Condición de pintura interior del manto (API RP 652) .................................................................... 12
4.6 Estructuras rigidizadoras y soportes (API 653 Sección 4, adecuación para el uso, sección 4.3.7) .. 13
4.7 Boquillas y entradas de hombre (API 653, sección 4, adecuación para el uso, sección 4.3.9) ........ 13
4.8 Fundación (API 653, Apéndice B, API RP 575, sección 7.2.3) ....................................................... 14
4.9 Pernos de anclaje (API 653, sección 4.5.3, API RP 575, sec. 7.2.4, fig. 34) .................................... 14
5. INSPECCIÓN DE TECHO FIJO TANQUE ...................................................................................................... 14
5.1 Tipo de techo fijo (ref. API RP 575, sección 4) ................................................................................ 15
5.2 Condición exterior de Planchas (API 653, sección 4, Adecuación para el uso; API 650, apC y H) 15
5.3 Aislamiento del techo ....................................................................................................................... 15
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5.4 Soportes en techo fijo (API 653, sección 4, adecuación para el uso, API 650, Ap. C y H) ............. 16
5.5 Boquillas superiores en techos fijo (API 653 Sección 4, adecuación para el uso, sección 4.2.3) .... 16
5.6 Unión frangible del techo .................................................................................................................. 17
6. INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS INTERNOS ........................................................................... 18
6.1 Serpentín calefactor fijo (ref. API RP 575, sección 7.4.9; equipamiento interno) ........................... 18
6.2 Difusores (API RP 575, sección 7.4.9, equipamiento interno, API 650, tabla C-2 ) ........................ 18
6.3 Drenaje del techo (API RP 575, sección 7.4.9; equipamiento interno, API 653, tabla C-2) ......... 19
6.4 Cañerías internas de entrada y/o salida (API 653, sección C 1.3.2) ................................................. 19
6.5 Manta flotante (API 653 Sección C.1.2.2) ....................................................................................... 20
7. INSPECCIÓN ACCESORIOS EXTERNOS AL TANQUE ............................................................................... 20
7.1 Estructuras de acceso (ref. API 653, sección C.1.6) ......................................................................... 20
7.2 Válvulas (API RP 575, sección 7.3.4) .............................................................................................. 21
7.3 Pretiles de contención (API RP 575, sección 7.2.11;) ..................................................................... 21
7.4 Equipamiento extintor de incendios (API RP 575, sección 7.2.11; API 653, tabla C-1) ................. 22
7.5 Conexiones a Tierra del estanque (Según indicaciones del fabricante) ............................................ 22
7.6 Instrumentación (Según indicaciones del fabricante) ....................................................................... 23
8. ANEXOS .......................................................................................................................................................... 23
Anexo A: Ensayos aplicados al piso ....................................................................................................... 24
ANEXO B: DIAGRAMA DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS EN PISO DE TANQUE ............................................... 26
ANEXO C: CÁLCULO DE INTERVALO DE INSPECCION Y VIDA UTIL DEL PISO SEGÚN API 653 ................ 27
ANEXO D: DETALLE DE INSPECCIONES Y ENSAYOS EFECTUADOS EN MANTO Y TECHO ................... 28
ANEXO E: EVALUACION ASENTAMIENTO DEL TANQUE ............................................................................... 31
ANEXO F : EVALUACIÓN VERTICALIDAD DEL CUERPO O MANTO ............................................................... 34
ANEXO G : REGISTRO FOTOGRÁFICO ............................................................................................................ 35
ANEXO H: EQUIPOS UTILIZADOS ....................................................................................................................... 41
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1. GENERALIDADES
Este informe contiene los resultados de la inspección llevada a cabo, conforme las recomendaciones de API 653 y NACE RPO 294, al tanque Nº 605 ubicado en instalaciones del solicitante en Potrerillos.
Se recomienda su lectura en conjunto con API 653, especialmente sí el lector no está familiarizado con los términos de esta norma.
Normas de referencia y procedimientos aplicables
- API 653, “Tank inspection, repair, alteration and reconstruction”, Ed. 2009 - Nace RPO 294: - API RP 575, “Inspection of atmospheric and low-pressure storage tanks” - API 650, “Welded steel tanks for oil storage”. - ASME Code, Section V, Art. 9 - PCE 131/103-303: Verificación de espesores mediante ultrasonido. - PCE 131/103-503: Ensayo con partículas magnéticas. - PCE 131/103-604: Ensayo de fuga mediante cámara de vacío. - PCE 131/103-802: Ensayo mediante Fuga de Flujo Magnético (MFL)
2. CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE
Antecedentes básicos
Identificación : Tk 605 Tipo de estanque : Vertical Norma de diseño : API 650 Año de construcción : 1998 Fabricante : Sin Datos Dispone Placa de identificación : No
Dimensiones
Diámetro [m] : 6,51 Altura [m] : 7,0 Altura máxima de carga [m] : 7,0
Techo Tipo : Cónico Unión de planchas : A tope Angulo de inclinación : ------- Pintura exterior : Epoxica
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Manto Especificación de planchas : Soldadas Tipo de unión : Tope Protección interior : Pintura Epoxica Protección exterior : Pintura Epoxica
Piso Especificación de planchas : A tope Espesor nominal [m] : 7,0 Año de instalación : 1998 Espesor anillo anular [m] : 14,0 Pintura interior : Si Protección catódica : No
Fundación Tipo : Concreto Altura de fundación [mm] : 300 Detección de fugas : --- Elementos de anclaje : Pernos
Datos operacionales Producto almacenado : Acido Sulfúrico Gravedad especifica : ---- Temperatura de operación ºC : ---- Presión de operación : ---- Velocidad de carga : ---- Velocidad de descarga : ----
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3. INSPECCIÓN PISO DEL TANQUE
3.1 Limpieza previa (ref. API RP 575, sección 7.1; preparación para la inspección)
Inspección Visual Esmerilado/arenado
Lavado Presencia de restos de soldadura Residuos de corrosión
Comentarios: --- Recomendaciones: no hay
3.2 Planchas del piso (API 650, sección 3, diseño)
Inspección Visual Planchas soldadas traslapadas
Planchas soldadas de tope Planchas remachadas Anillo anular con uniones soldadas traslapadas Anillo anular con uniones de tope Planchas anillo anular remachadas Presencia de parches sobre planchas
Comentarios: Cumple
Recomendaciones: ---
3.3 Recubrimiento del piso
Inspección Visual Sin recubrimiento
Medición de Espesor (UT) Espesor del recubrimiento Medición de recubrimiento ≥ 0,51 mm
< 0,51 mm Detección de porosidad
(holiday test)
Recubrimiento epóxico
Fecha de instalación Tiempo de garantía Indicaciones detectadas
Poros Ampollas Deformaciones Grietas Daños mecánicos Otras discontinuidades
Comentarios: -- Recomendaciones: ---
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3.4 Condición de las planchas del piso (API 653 Sección 4; Adecuación para el uso; sección 4.4, pag. 4-7)
Inspección con Fuga de Flujo Magnético (MFL)
Corrosión interna
Inspección Visual Corrosión externa Verif. Ultrasónica de espesor Picado profundo
Comentarios: Se realiza medición de espesor al azar en planchas, y los espesores registrados son min. 6,2mm. MFL no detecta indicaciones relevantes. Recomendaciones: no hay
3.5 Condición de planchas del piso al exterior del tanque (API 653 Sección 4.4.7.7, paq. 4-9)
Inspección Visual
Verificación de espesor con ultrasonido. Indicaciones detectadas
Espesor Picaduras Grietas Perforaciones Deformaciones Corrosión lado inferior Corrosión lado superior
Sello fundación-piso
Presente Falta de sello Agrietamientos Dañado
Comentarios: ---
Recomendaciones: no hay
3.6 Condición de las uniones soldadas (API 653 Sección 4.4.2)
Inspección Visual Corrosión Prueba de vacio Socavación
Corriente de Eddy Grietas Partículas Magnéticas Golpes de arco
Líquidos Penetrantes Evidencia de fuga
Comentarios: Se realiza ensayo de partículas magnéticas húmedas fluorescentes, a unión manto - piso y cámara de vacio a uniones de piso, sin detectar discontinuidades. Recomendaciones: ---
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3.7 Asentamiento de las planchas del piso (API 653, Apéndice B)
Inspección Visual Asentamiento de borde Evaluación topográfica Depresiones Eval. Asentamiento de borde Deformaciones bajo el piso
Partículas Magnéticas Deformaciones (bulges) Líquidos Penetrantes Fallas en drenage Asentamiento diferencial del manto Piso cónico invertido Piso cónico positivo
Comentarios: Se observan las planchas en buen estado, no se evidencian deformaciones, y no presenta asentamiento de borde. Recomendaciones: ---
3.8 Fosa de succión, sump (debe estar seco y limpio; API 653, sección 4.4)
Inspección Visual Corrosión interna Verif. Ultrasónica de espesor Corrosión externa Partículas Magnéticas Picado profundo
Líquidos Penetrantes Picado leve
Residuos de corrosión abundante
Corrosión leve Daño generalizado
Comentarios: N/A Recomendaciones: ---
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3.9 Accesorios del piso (API 653, sección 4.4.2)
Inspección Visual
Evaluación de columnas por corrosión, bajo 1,8 m
Verif. Ultrasónica de espesor
Condición de refuerzos bajo columnas soportes de techo fijo
Partículas Magnéticas
Restricciones soldadas a refuerzos, no a base de columnas
Parches de refuerzo bajo todos los soportes fijos al piso.
Soldaduras de refuerzos no están en zonas críticas.
Muestreo Ultrasónico de columnas Comentarios: --- Recomendaciones: no hay
3.10 Protección Catódica del piso (API 653, sección 2.3.4; API RP 575)
Inspección Visual
Sistema corriente Impresa Sistema galvánico
Comentarios: no existe Recomendaciones: ------
4. INSPECCIÓN MANTO DE TANQUE
4.1 Construcción (ref. API 650, sección 3; Diseño)
Inspección Visual Uniones soldadas de tope
Uniones soldadas traslapadas Uniones remachadas
Comentarios: --- Recomendaciones: no hay
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4.2 Condición exterior de Planchas del manto (API 653, sección 4, Adecuación para el uso)
Inspección Visual
Medición de Espesor (UT) Verificación topográfica Medición de picaduras
Evaluación de deformaciones Observaciones
Corrosión Filtraciones Picado Deformaciones Insertos Falta de redondez Verticalidad Pintura en mal estado Parches soldados Peaking Banding
Comentarios: se observan sectores sin protección de pintura.
Recomendaciones: se recomienda instalar nuevo esquema de pintura.
4.3 Condición interior del Manto (API 653, sección 4, adecuación para el uso)
Inspección Visual Medición de Espesor con Ultrasonido
Verificación topográfica Medición de profundidad de picaduras Evaluación de las deformaciones
Observaciones Corrosión Filtraciones Picado Deformaciones Insertos Asentamientos Peaking Banding Daños mecánicos
Comentarios: se observa en buenas condiciones. Recomendaciones: ---
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4.4 Aislación del manto
Inspección Visual
Observaciones Falta de aislación Grietas en aislamiento Aislamiento Húmedo Aislamiento descubierta Aperturas selladas Aperturas son aislamiento Espesor de aislamiento
Comentarios: --- Recomendaciones: no hay
4.5 Condición de pintura interior del manto (API RP 652)
Comentarios: contiene pintura epoxica al interior del manto. Recomendaciones: ---
Inspección Visual Sin pintura interior
Verificación de espesor (US) Espesor mayor > 0,51mm
Espesor de pintura Espesor menor < 0,51 mm
Detección de poros Recubrimiento epóxico
Anticorrosivo
Fecha de instalación del recubrimiento ---
Tiempo de extensión de la garantía ---
Indicaciones detectadas Porosidades Ampollas Deformaciones
Agrietamiento Daño mecánico Otras imperfecciones
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4.6 Estructuras rigidizadoras y soportes (API 653 Sección 4, adecuación para el uso, sección 4.3.7, pag. 4-6)
Inspección Visual
Verificación de espesores
Medición de picaduras
Comentarios: --- Recomendaciones: no hay
4.7 Boquillas y entradas de hombre (API 653, sección 4, adecuación para el uso, sección 4.3.9, pag. 4-7)
Inspección Visual
Verificación de espesores
Partículas Magnéticas
Líquidos Penetrantes Planchas de refuerzo Existen
Comentarios: En general se observan en buen estado.
Recomendaciones: ---
Indicaciones detectadas Porosidades Pintura dañada
Desgastes Corrosión
Indicaciones detectadas: Fugas Pintura dañada Pintura defectuosa
Desgastes Corrosión
Soldaduras
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4.8 Fundación (API 653, Apéndice B, API RP 575, sección 7.2.3)
Inspección Visual Concreto (se asume)
Levantamiento topográfico
Comentarios: altura promedio 300 mm. Recomendaciones: ----
4.9 Pernos de anclaje (API 653, sección 4.5.3, API RP 575, sec. 7.2.4, fig. 34)
Inspección Visual Pernos
Prueba del martillo Tuercas
Sillas soporte
Comentarios: con sistema de anclajes. Recomendaciones: no hay
Indicaciones detectadas: Asentamiento Areas de lavado Agrietamiento
Barras expuestas Relleno alrededor Vegetación
Acumulación de aguas
Indicaciones detectadas: Corrosión Desgastes Pintura dañada
Roturas Grietas Falta de pernos
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5. INSPECCIÓN DE TECHO FIJO TANQUE
5.1 Tipo de techo fijo (ref. API RP 575, sección 4)
Inspección Visual Conico
Tipo domo Vigas estructurales Celocías
Columnas soporte Angulo coronamiento Espacio Máximo entre elementos estructurales ---
Comentarios: Estructuras sin observaciones Recomendaciones: no hay
5.2 Condición exterior de Planchas (API 653, sección 4, Adecuación para el uso; API 650, apéndice. C y H)
Inspección Visual
Medición de Espesor (UT)
Prueba del martillo
Medición de picaduras
Observaciones Corrosión Filtraciones Picado
Deformaciones Perforaciones Depresiones
Bulges Pintura en mal estado
Comentarios: Presenta corrosión leve
Recomendaciones: Se observa corrosión puntual, se recomienda nuevo esquema de pintura.
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5.3 Aislamiento del techo
Inspección Visual
Observaciones
Falta de aislación Grietas en aislamiento Aislamiento Húmedo Aislamiento descubierto Aperturas selladas Aperturas sin aislamiento
Comentarios: ---
Recomendaciones: no hay
5.4 Soportes en techo fijo (API 653, sección 4, adecuación para el uso, API 650, Ap. C y H)
Comentarios: se observan sectores sin protección de pintura. Recomendaciones: se recomienda nuevo esquema de pintura y cambio sello empaquetadura manhole.
5.5 Boquillas superiores en techos fijo (API 653 Sección 4, adecuación para el uso, sección 4.2.3)
Inspección Visual Boquilla de acceso
Verificación de espesores Boquilla de medición
Medición de picaduras Boquilla de muestreo
Prueba del martillo Venteo
Indicador de nivel flota adecuadamente
Inspección Visual
Verificación de espesor (US)
Espesor de pintura
Medición de picado
Detección de poros
Indicaciones detectadas Porosidades Pérdida de espesor Falla en pintura
Agrietamiento Perforaciones Soporte columnas
Vigas deformadas Falta de estructuras
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Comentarios: Presenta corrosión leve, en general en las boquillas Recomendaciones: Se observa corrosión puntual, se recomienda nuevo esquema de pintura.
5.6 Unión frangible del techo
Inspección Visual
Prueba del martillo
Dimensional
Comentarios: sin acceso a verificar este aspecto; por tipo de servicio este aspecto no es relevante. Recomendaciones: ---
Indicaciones detectadas Porosidades Pintura dañada Picaduras
Desgastes Corrosión Soldadura dañadas
Perforaciones
Indicaciones detectadas: Soldadura > 5 mm Pintura dañada
Soldadura < 5 mm Corrosión
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6. INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS INTERNOS
6.1 Serpentín calefactor fijo (ref. API RP 575, sección 7.4.9; equipamiento interno)
Inspección Visual Elementos inspeccionados:
Verificación de espesores (UT) Cañerías
Radiografia Terminales
Prueba del martillo Soldaduras
Partículas Magnéticas Soportes
Líquidos Penetrantes
Observaciones Corrosión ext Roturas Picaduras
Corrosión int. Estado de soportes Daños mecánicos
warpage Soldaduras defectuosas Comentarios: N/A Recomendaciones: ---
6.2 Difusores (API RP 575, sección 7.4.9, equipamiento interno, API 650, tabla C-2 )
Inspección Visual Elementos inspeccionados:
Verificación de espesores (UT) Cañerías
Prueba del martillo Perforaciones en difusor
Soportes
Terminales
Observaciones Corrosión Roturas Picaduras
Erosión Desgastes Daños mecánicos
Comentarios: en buenas condiciones. Recomendaciones: ---
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6.3 Drenaje del techo (API RP 575, sección 7.4.9; equipamiento interno, API 653, tabla C-2)
Inspección Visual Elementos inspeccionados:
Verificación de espesores (UT) Cañerías de drenaje
Prueba del martillo Drenajes flexibles
Partículas Magnéticas Soportes
Uniones articuladas de drenajes
Observaciones Corrosión Desgastes Picaduras
Erosión Daños mecánicos
Comentarios: N/A Recomendaciones: ---
6.4 Cañerías internas de entrada y/o salida (API 653, sección C 1.3.2) Inspección Visual Cañerías fijas al piso
Verificación de espesores (UT) Cañerías móviles
Prueba del martillo
Observaciones Corrosión Roturas Picaduras
Erosión Desgastes Daños mecánicos
Perforaciones Daños en uniones móviles Comentarios: presenta corrosión leve Recomendaciones: se recomienda limpieza anticorrosiva y nuevo esquema de pintura.
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6.5 Manta flotante (API 653 Sección C.1.2.2)
Tipo de manta Inspección Visual Aluminio
Verificación de espesores (UT) Acero
Prueba del martillo Fibra (GRE) Elementos inspeccionados
Lado externo (over) Elementos antirotación
Base soporte Flotadores
Sellado lateral Espacio al borde
Prueba del martillo
Tipo de sello:
Comentarios: N/A Recomendaciones: ----
7. INSPECCIÓN ACCESORIOS EXTERNOS AL TANQUE
7.1 Estructuras de acceso (ref. API 653, sección C.1.6)
Inspección Visual Andamios
Grúa / Canastillo
Elevador mecánico
Escala helicoidal al estanque
Escala separada del estanque
Escalera (portátil)
Pasamanos
Plataformas
Puentes Observaciones Corrosión severa Daño en pintura Elementos perdidos
Desgastes Deformaciones Daños mecánicos
Indicaciones detectadas Producto sobre el techo Bases inadecuadas
Sello dañado Daños Mecánicos
Daño en elementos antirotación Roturas
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Perforaciones Soldaduras defectuosas
Comentarios: corrosión superficial Recomendaciones: se recomienda nuevo esquema de pintura.
7.2 Válvulas (API RP 575, sección 7.3.4) Inspección Visual Cuerpo de válvulas
Verificación de espesores (UT) Bonnet
Prueba del martillo Superficie de sello
Asiento de válvula
Pernos
Observaciones Corrosión Pintura dañada
Fuga por empaquetaduras Desgastes
Comentarios: corrosión leve. Recomendaciones: se recomienda nuevo esquema de pintura.
7.3 Pretiles de contención (API RP 575, sección 7.2.11;)
Inspección Visual Vegetación
Falta de limpieza
Dimensiones adecuadas
Rebalses
Drenajes desde estanques
Escalas, plataformas y escaleras
Observaciones Roturas Vegetación
Erosión Daños
Comentarios: pretil no sellado para contención de derrame
Recomendaciones: ---
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7.4 Equipamiento extintor de incendios (API RP 575, sección 7.2.11; API 653, tabla C-1) Inspección Visual Cámara de espuma
Verificación de espesores (UT) Dique de espuma
Prueba del martillo Soportes de cañerías
Cañerías
Conexiones
Observaciones Corrosión Roturas Pintura dañada
Picaduras Desgastes Daños mecánicos Comentarios: --- Recomendaciones: no hay
7.5 Conexiones a Tierra del tanque (Según indicaciones del fabricante)
A través de: Inspección Visual Barras de acero
Cables de acero
Cable a tierra
Diámetro del cable: Cantidad de cables:
Comentarios: --- Recomendaciones: no hay
Indicaciones detectadas Corrosión Desconectados
Pintura dañada Daños Mecánicos
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7.6 Instrumentación (Según indicaciones del fabricante) Inspección Visual Indicador de nivel
Tabla de calibración
Alarma de nivel
Termómetro
Conexiones Comentarios: No Controlado Recomendaciones: ---
8. ANEXOS
Anexo A: Ensayos aplicados al piso Anexo B: Distribución de planchas del piso Anexo C: Cálculo de intervalo de inspección del piso Anexo D: Ensayos aplicados en Manto Anexo E: Evaluacion de Asentamiento Anexo F: Evaluación de Verticalidad Anexo G: Registro fotográfico Anexo H: Equipamiento empleado
Luis Hernández Campos Gerente de Operaciones
División NDT
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Anexo A: Ensayos aplicados al piso A.1 Floorscanner complementado con ultrasonido
Aproximadamente el 95% de piso fue barrido con equipo MFE (pérdida de flujo magnético) con el fin de detectar zonas con corrosión externa. Los sectores sin acceso para equipo Floorscanner son barridos por medio de ultrasonido. Instrumentos utilizados: Barrido por MFE Equipo : Floor scanner Enterprise Planchas de calibración : 10 mm espesor Indicación de calibración : 1/2 espesor de profundidad Umbral de detección : --- Inspección con Ultrasonido: Equipo : Krautkramer, modelo USM-35 Bloque patrón : Acero Carbono escalonado de 1 – 11 mm. Transductor : Normal de 5 MHz DA-301
Procedimiento de barrido
Para efectuar la inspección del fondo se procedió de la siguiente manera:
- Verificación de equipo Floorscanner MKII con plancha patrón - Barrido con el equipo floorscanner a todas las planchas del piso. - Inspección ultrasónica en sectores sin acceso para equipo floorscanner. - Verificación de cada indicación entregada por el floorscanner mediante ultrasonido.
A.2 Uniones soldadas de planchas del piso
Estas uniones han sido examinadas a través de prueba de fuga con cámara de vacio, sin detectar indicaciones de filtración.
A.3 Unión soldada Manto- Piso
Mediante la técnica de ensayo por Partículas Magnéticas Fluorescentes no se observan indicaciones.
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A-4 Ubicación de indicaciones encontradas en piso de tanque
N° Plancha
Esp. Nominal Estimado
Espesor Remanente
Ubicación Observaciones
X (mm) Y (mm) Esquina ref.(1)
No se han detectado indicaciones relevantes de perdida de espesor
A-5 Espesor remanente verificado en planchas de piso y anillo anular
Anillo anular
Planchas M1 M2 M3 Min. Max. 1 14,0 13,7 13,7 13,7 14,0 2 14,2 14,0 13,7 13,7 14,2 3 14,0 13,7 13,8 13,7 14,0 4 13,9 14,0 13,8 13,8 14,0 5 12,4 13,1 13,0 12,4 13,1 6 14,0 14,0 13,8 13,8 14,0 7 14,3 13,9 14,0 13,9 14,3 8 14,0 13,9 14,2 13,9 14,2 9 14,3 14,3 14,0 14,0 14,3 10 14,0 13,9 13,9 13,9 14,0 11 13,8 14,0 14,2 13,8 14,2 12 13,5 12,6 13,8 12,6 13,8
Espesor nominal : 14,0 mm
Espesor medio : 13,6 mm Desv estándar : 0,5
Piso
Planchas M1 M2 M3 Min. Max.
13 7,2 7,2 7,1 7,1 7,2 14 7,0 7,3 7,2 7,0 7,3 15 7,0 7,1 7,1 7,0 7,1 16 7,0 7,2 7,3 7,0 7,3 17 6,5 6,6 6,2 6,2 6,6 18 6,5 6,4 6,4 6,4 6,5 19 6,7 6,8 6,3 6,3 6,8
Espesor nominal : 7,0 mm Espesor medio : 6,7 mm Desv estándar : 0,4
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17 18 19
NORTE
SUR
ANEXO B: DIAGRAMA DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS EN PISO DE ESTANQUE
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ANEXO C
CÁLCULO DE INTERVALO DE INSPECCION Y VIDA UTIL DEL PISO
SEGÚN API 653
| TK N° 605 AÑOS 14 May-12
Pulg. mm Espesor nominal original 0,276 7,00 Mínimo remanente por daño interno 0,276 7,00 Mínimo remanente por daño externo 0,244 6,20
RTbc Mínimo espesor remanente por corrosión externa (después de reparar) 0,244 6,20
RTtp Mínimo espesor remanente por corrosión interna (después de reparar) 0,276 7,00
StPr Velocidad de pit interno ( = 0 cuando se protege con pintura) 0,000 0,00
Upr Velocidad de pit externo ( maxima velocidad sí no se elimina la causa) 0,002 0,06
Or Anticiped in-service period of operation (normal 10 años) 10,0
in. mm Años
MRT 0,222 5,63 10,0
Nota: no dispone sistema detección y contención de fugas
Espesor Mínimo para próxima inspección (Tabla 6-1)
in. mm
Estanque sin sistema de Detección y contención de fugas 0,1 2,54
Estanque con sistema de Detección y contención de fugas 0,05 1,27
Fondos reforzados con lining según API RP 652 0,05 1,27
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ANEXO D:
DETALLE DE INSPECCIONES Y ENSAYOS EFECTUADOS EN
MANTO Y TECHO D.1. Espesores de las planchas Techo 6 ejes D.1.1 Esquema D.1.2. Espesores de las planchas
PUNTOS/ EJES 1 2 3 4 Min Max
1 7,6 7,6 7,6 7,5 7,5 7,8
2 7,8 7,6 7,5 7,7 7,5 7,8
3 7,8 7,5 7,4 7,6 7,4 7,8 Nominal: 8,0 mm Media: 7,5 mm Dvst : 0
90°
180°
MW 0°
270°
1 2 3
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D.2. Verificación de espesor en planchas del Manto D.2.1 Esquema de medición Notas:
1. Ejes están medidos comenzado eje 1 en sector de manholle y su correlativo es distanciado a 5,1 m app. entre cada eje.
2. Se registran 3 valores por eje, en la vertical, aproximadamente equidistante, iniciando con el 1 en la zona inferior de cada anillo (virola).
180°
3
4
5
6
2
0° 270°
1
90°
Ejes verticales de medición
180°
90°
0°
270°
Norte
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D.2.2. Espesores en planchas Manto Anillos/eje 1 2 3 4 Nominal Min Max Media Dvst
1 7,7 7,8 7,6 7,8
8mm 7,6 7,8
7,6
0,6
7,7 7,9 7,7 7,9 7,7 7,9
7,6 7,8 7,5 7,8 7,5 7,8
2
5,8 5,9 6,1 6,0
6mm
5,8 6,1
5,7 5,6 5,9 6,1 6,0 5,6 6,1
5,9 5,9 6,0 5,9 5,9 6,0
3 6,1 6,0 5,9 5,9 5,9 6,1
5,9 6,2 6,0 5,9 6,0 5,9 6,2
6,2 5,9 6,0 6,0 5,9 6,2
4
5,9 5,9 6,3 6,0 5,9 6,3
5,9 5,9 5,9 6,4 6,1 5,9 6,4
5,9 6,0 6,4 6,1 5,9 6,4
5 6,0 6,1 6,2 6,2 6,0 6,2
5,9 6,0 5,9 6,2 6,2 5,9 6,2
6,0 5,9 6,2 6,1 5,9 6,2
6
6,0 5,9 5,9 6,0 5,9 6,0
5,9 6,1 6,0 6,0 5,9 5,9 6,1
6,0 6,1 6,1 6,1 6,0 6,1
COMENTARIOS
Los valores obtenidos no evidencian desviaciones significativas respecto del nominal y la desviación estándar de las muestras tomadas, permite inferir que no existe daños relevantes producidos por corrosión en las planchas del manto.
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Anexo E:
EVALUACION ASENTAMIENTO DEL TANQUE
1.- ANTECEDENTES
IDENTIFICACION: TK N° 605
Diámetro (D) 21,5 pie -------> 6,5 m
Altura (H) 23,1 pie -------> 7,0 m
Distancia entre puntos (L) 8,4 pie -------> 2,56 m
Límite de Fluencia (Y) 30.000 lb/in²
Módulo de Young (E) 29.000.000 lb/in²
Constante k (manual api2009) 10,5
REQUISITOS
Número minimo de mediciones 8
Número de mediciones hechas 8
2.-
NIVELES REGISTRADOS
ANGULO
NIVEL TILT (mm)
A.DIFERENCIAL Si
(mm) (mm)
1 0 1098 1093,99 4,01 1,73
2 45 1096 1092,51 3,49 0,66
3 90 1100 1098,35 1,65 1,45
4 135 1105 1108,09 -3,09 -3,90
5 180 1116 1116,01 -0,01 3,27
6 225 1114 1117,49 -3,49 -1,66
7 270 1108 1111,65 -3,65 -2,45
8 315 1103 1101,91 1,09 0,90
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3. Resultado DATOS DE LA CURVA COSENICA
Intercepto 1105,0
Amplitud 12,86
fase © 2,598
coef. correlación 1,0
coef. Cuadrado 1,0
EVALUACION
Maximo aceptable s/API 653
Smax 0,02 Pie
Smax 5,34 Mm
Maximo obtenido en este estanque
Si max -3,90 Mm
Si max -0,013 Pie
3. Representación gráfica
NOTA: un punto 0° se ubica al lado de entrada de hombre, numerando a continuación, en forma equidistante, las restantes 7 referencias (marcadas en manto del estanque con números del 0 al 7).
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5. Conclusion Asentamiento diferencial: cumple con lo establecido en la norma. Asentamiento planar: Cumple con lo establecido en la norma.
Asentamiento uniforme: Cumple con lo establecido en la norma.
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Anexo F :
Evaluación verticalidad del Cuerpo o Manto
IDENTIFICACION: TK N° 605
Norma ref.: API 653 (2009) Antecedentes Diámetro (D) 21,5 pie 6,5 m Altura (H) 23,1 pie 7,00 m Perímetro (P) 16,9 pie 5,1 m Max. Desviación acep. [TILT] 70,0 70,0
Verificación de Verticalidad
Punto de Ref
VALOR B [mm]
TILT [%] Evaluación
0 2,1 3% Cumple
90 0,2 0% Cumple
180 -1,9 -3% Cumple
270 -4,0 -6% Cumple
Max desv. 3%
CONCLUSION: Verticalidad CUMPLE con los requerimientos de API 653
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Anexo G : Registro Fotográfico
Fotografía Nº 1: Vista exterior – pintura dañada en manto
Fotografía Nº 2: Vista interior- inspección partículas magneticas Fluorescentes a unión manto piso.
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Fotografía Nº 3: Vista interior – Medicion de espesores planchas de piso
Fotografia N° 4: Vista interior – Inspeccion de piso mediante equipo De perdida de flujo magnetico a planchas de piso
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Fotografia N°5: Vista interior – manto con pintura epoxica Inspección visual, no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión.
Fotografia N°6: Vista interior – Inspeccion cámara de vacio
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Fotografia N°7: Vista exterior – escalera y pasamanos presencia de corrosión, Se recomienda nuevo esquema de pintura.
Fotografia N°8: Vista exterior – Linea pipe techo, presencia de corrosión Se recomienda nuevo esquema de pintura.
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Fotografía N°9: Vista exterior - techo se recomienda nuevo esquema de Pintura.
Fotografia N°10: Vista exterior – techo espesores mediante ultrasonido no evidencia existencia de variaciones relevantes.
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Fotografia N°11: Vista exterior – mejorar empaquetadura Manhole.
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Anexo H: Equipos utilizados
El siguiente equipamiento ha sido empleado durante la ejecución de la inspección y evaluación del tanque:
Equipo Marca Modelo MFL Enterprices corp. MFE 2412 Mark II Ultrasonido Krautkramer USM 35 Palpadores Krautkramer DA-201 – 5 Mhz Electroimán Magnaflux Lámpara Luz Negra Magnaflux Cámara de Vacío Accesorios y elementos de apoyo Marca metal Cámara fotográfica Huincha de medir Linterna Nota: Los equipos de medición empleados en la recolección de información para la emisión de este documento han sido calibrado de acuerdo con los Procedimientos Internos, las normas Internacionales empleadas como referencia y los manuales y recomendaciones de los fabricantes de éstos. Ante cualquier requerimiento específico Cesmec S.A., puede proporcionar al Solicitante copia de los documentos necesarios para acreditar estas calibraciones.
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