almacenas frigorificos cuba-2002

26
 IV Jornada Científica Nacional del CID – CI Perfeccionamiento del Sistema para la Proyección y Ge sti ón d e Tecnolo gías de Almacenamiento en Instalacion es Dedicadas a la Conservación de Ali mentos Mediante el Frío”.  Autores: Dr. Ing. Pedro Ayala B écquer.  Ing. Za ida Alonso Rodr  í guez  M.Sc.Ing.  Ismael Bustil lo Gonzál ez  Ing.  Eduardo González Palmero.  Ing. Odalis Mondeja Pérez Ing. Orialys Montañez Barallobre Téc.. Marit za Garc í a Benitez  Téc.  Jor ge Faroj Vizcaí no  Téc. Ada González Hern ández  ENTIDAD: Filial Villa Clara del Centro del Investigación y Desarrollo del Comercio Interior Ciudad de La Habana, febrero del 2002

Upload: omar-rodrigo-juarez-sandoval

Post on 11-Oct-2015

78 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • IV Jornada Cientfica Nacional del CID CI

    Perfeccionamiento del Sistema para la Proyeccin y Gestin de Tecnologas de Almacenamiento en

    Instalaciones Dedicadas a la Conservacin de Alimentos Mediante el Fro.

    Autores:

    Dr. Ing. Pedro Ayala Bcquer. Ing. Zaida Alonso Rodrguez

    M.Sc.Ing. Ismael Bustillo Gonzlez Ing. Eduardo Gonzlez Palmero. Ing. Odalis Mondeja Prez Ing. Orialys Montaez Barallobre

    Tc.. Maritza Garca Benitez Tc. Jorge Faroj Vizcano Tc. Ada Gonzlez Hernndez

    ENTIDAD: Filial Villa Clara del Centro del Investigacin y Desarrollo del Comercio Interior

    Ciudad de La Habana, febrero del 2002

  • Resumen.

    La presente investigacin denominada Procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico ha sido concebida por la necesidad de mejorar el desempeo de los procesos logsticos, as

    como la introduccin de mtodos que garanticen la elevacin sostenida del nivel

    tcnico organizativo de este proceso. Esta ha constituido la motivacin principal para

    el inicio de dicha investigacin, la cual tiene como objetivo general:

    Obtener un procedimiento tcnicamente argumentado que permita el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, en las condiciones de nuestro pas.

    La obtencin de dicho procedimiento tiene su basamento en el empleo de tcnicas y

    principios manejados internacionalmente; conformado a partir de un enfoque en

    sistema, utilizando diferentes mtodos de investigacin fundamentalmente

    heursticos como evaluacin de expertos, sesiones de ideas, etc. Se brindan

    soluciones atendiendo a las particularidades del objeto de estudio (Los Frigorficos

    de Comercio Interior) que adems pueden generalizarse a otras organizaciones con

    caractersticas semejantes.

    El estudio incluye los principales requerimientos a considerar en cada una de las

    etapas de trabajo para garantizar el xito de las acciones de mejoramiento,

    destacndose el alcance obtenido en las temticas:

    Formacin de grupos de productos alimenticios. Anlisis del nivel de servicio. Seleccin de la tecnologa de almacenamiento a utilizar.

    2

  • I. Introduccin.

    La funcin logstica ha experimentado un fuerte crecimiento durante los ltimos

    tiempos. De una concepcin referida a las responsabilidades bsicas de la

    distribucin se ha pasado a una interpretacin mucho ms amplia que abarca todos

    los aspectos relacionados con el flujo de mercancas, ha evolucionado hacia un rol

    directivo abarcando responsabilidades, como la planificacin estratgica de algunos

    recursos.

    La bsqueda de eficiencia en el desempeo de la cadena logstica ha marcado el

    paso hacia una logstica integrada, la cual se diferencia de otras teoras de gestin

    empresarial precisamente por su carcter integrador. En la actualidad ese grado de

    integracin se logra ms en los aspectos internos de la empresa, que en los externos

    y alcanza valores ms altos en pases desarrollados como Japn y Estados Unidos,

    contribuyendo a facilitar el flujo fsico de mercancas y el flujo de informacin.

    En el desarrollo de la actividad econmica de cualquier empresa continuamente

    surgen aspectos que implican control de actividades del flujo de materiales y otros

    recursos asociados a este, cuyo estudio cientfico de los sistemas de organizacin y

    control de dichas actividades forman parte de la logstica. La aplicacin de este

    enfoque integrador de la logstica significa el alcance de ahorros potenciales que

    pueden dar a la empresa introductora grandes ventajas competitivas, pudiendo

    representar un elevado porciento de los ingresos de la empresa.

    En una poca tan competitiva existe una gran presin por mejorar el servicio al cliente a la vez que se buscan reducciones en los costos en todos los lugares posibles, las empresas que se centran en la mejora logstica, suelen conseguir

    ambas cosas en grandes cantidades. Los efectos de la utilizacin de este enfoque

    pueden incrementarse si se encamina la atencin hacia la interfase proveedor cliente adecuada que permita aprovechar las ventajas mutuas de dicha relacin como mayor valor aadido al producto, plazos de entrega ms cortos y fiables,

    3

  • menos cambios de ltima hora en las programaciones, menos inventarios, menos

    problemas de calidad y mayor adecuacin del servicio o el producto a las

    necesidades especficas de cada cliente.

    En la situacin actual y futura las empresas requieren de multiplicar su eficiencia y

    efectividad como medio para suplir la escasez de materiales. En el caso nacional no

    se poseen datos que reflejen la influencia de los costos relacionados con las

    actividades logsticas pero es de suponer el elevado volumen de estos valores si se

    tiene en cuenta:

    Los altos costos de transportacin que deben pagarse por las importaciones debido a la condicin de pas bloqueado con economa abierta.

    La cantidad de recursos almacenados e inmovilizados y sus costos de conservacin.

    Las deficiencias en el flujo material y en el control de las existencias, lo que implica dilatados trmites y excesivo tiempo para resolver los

    aprovisionamientos.

    Insuficiente y deficiente parque de transporte automotor. Las deficiencias organizativas. Las frecuentes rupturas de inventario que enfrenta la economa nacional.

    El Ministerio de Comercio Interior posee una de las redes de distribucin mayoristas

    ms importantes del pas y dentro del mismo los frigorficos constituyen eslabones

    dedicados al almacenamiento de alimentos bajo temperatura controlada, los cuales

    no han estado alejados de esta problemtica, que repercute de manera significativa

    en la explotacin de dichas instalaciones debido al carcter especialmente crtico de

    la organizacin de los procesos logsticos bajo temperatura controlada.

    El diseo y explotacin de instalaciones y equipos en una cadena de fro requiere del

    cumplimiento de una serie de requisitos, los que deben ser observados con rigor,

    sobre todo en las condiciones de nuestro pas donde tanto el clima, como la situacin

    econmica, repercuten en la necesidad de lograr niveles elevados en la conservacin

    4

  • de los alimentos. En la bibliografa consultada se muestran muchas de estas

    consideraciones, donde se tratan elementos de gran importancia como el transporte,

    envases, almacenamiento, informacin, higienizacin, control de la calidad, etc.

    En el sector de alimentos conservados por fro, marcado por la gran obsolescencia

    de los mismos es esencial dirigir el diseo del almacn y el sistema de gestin hacia

    el cumplimiento del principio Primero en entrar Primero en salir (First In First Out).

    En la actualidad se necesitan sistemas que operen rpidamente, adaptados a

    grandes capacidades de manipulacin flexible, a una rotacin acelerada de las

    existencias y a un acceso ms rpido a cada uno de los medios de almacenamiento.

    As pues el diseo no puede vincularse exclusivamente al aprovechamiento del

    espacio o a cualquier condicionante ligada a la optimizacin de la relacin

    espacio/costo, sino a asegurar que el producto no caduque en el almacn, para ello

    se necesita adems un sistema fiable de informacin para el control del stock en

    tiempo real.

    Esto no significa que el aprovechamiento del espacio y la seleccin de la tecnologa

    de manipulacin ms adecuada no sea tambin relevante. En este sentido se debe

    sealar que al costo del espacio de almacenamiento se suma el costo energtico de

    fro por m3, de ah que este sector opta si tiene la rotacin mnima que lo justifique,

    por instalar sistemas de almacenamiento automticos.

    En la actualidad existen reservas de capacidad en las instalaciones, las que

    requieren de ciertas modificaciones en cuanto a los procesos logsticos para ser

    aprovechadas a plenitud de forma tal que permita mejorar los resultados econmicos

    de dichas organizaciones, a travs de la captacin de un mayor nivel de ingresos

    por la realizacin de su actividad fundamental: prestacin de servicios logsticos, especializados en la conservacin de alimentos mediante fro; as como, logrando el cumplimiento del papel social que se le ha asignado, la conservacin de

    gran parte de los productos que forman la canasta familiar de la poblacin cubana.

    5

  • Por otra parte la inexistencia de un procedimiento, donde se organicen las

    actividades necesarias para realizar un estudio logstico de este tipo, que considere

    las particularidades de la conservacin de alimentos mediante fro en nuestro pas,

    as como que permita controlar los resultados obtenidos, influye negativamente en

    esta situacin; de ah que a juicio de la autora este constituya un problema de inters

    que debe ser estudiado, a travs de una investigacin que primeramente describa la

    situacin en que se enmarca la misma y donde se obtenga un procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico; que constituya una gua para enfocar problemas de esta ndole; siendo adems de posible generalizacin en otras instalaciones con caractersticas

    semejantes a las expuestas anteriormente.

    Atendiendo a las reflexiones anteriores la Hiptesis General de la investigacin puede ser formulada de la forma siguiente:

    La aplicacin del procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de

    alimentos, con enfoque logstico permitir un incremento del nivel de servicio en la

    empresa objeto de anlisis a partir de la obtencin de mejoras en cuanto a rapidez

    en la recepcin y entrega de productos, prestacin de servicios complementarios,

    elevacin del nivel de mecanizacin, incremento de la fiabilidad en la conservacin

    de los productos y mayor flexibilidad en el servicio.

    Objetivo General: Obtener un procedimiento tcnicamente argumentado que permita el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, en las

    condiciones de nuestro pas.

    Objetivos Especficos: Construir el marco terico de referencia para la presente investigacin. Caracterizar los Frigorficos de Comercio Interior en el desempeo de su labor.

    6

  • Realizar agrupaciones de productos alimenticios desde el punto de vista de su compatibilidad trmica y aromtica.

    Obtener soluciones tpicas para los procesos de manipulacin y almacenamiento en cmaras de refrigeracin y congelacin.

    Valorar el nivel de servicio al cliente en instalaciones dedicadas a la conservacin de alimentos mediante fro.

    En correspondencia con los objetivos de la investigacin a continuacin se presentan

    las etapas en que se ha estructurado la misma:

    Estructura General del Trabajo. Captulo I: Marco terico referencial. Captulo II: Fundamentacin terica del procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico.

    Captulo III: Prueba de comportamiento del sistema y plan de implementacin. Captulo IV: Aplicacin prctica del procedimiento y valoracin de los resultados.

    7

  • I.- Marco Terico Referencial.

    Este apartado tiene como propsito conocer el estado del arte de la logstica en las

    cadenas de fro, enfocado hacia la conservacin de alimentos; desde el punto de

    vista de su desarrollo, papel de los operadores logsticos especializados en servicios

    de fro y de los almacenes frigorficos dentro de las cadenas de fro, as como

    tecnologas actuales utilizadas en la actividad, a partir de un anlisis de literatura

    especializada, que constituye la base tcnica y metodolgica para la elaboracin de

    este trabajo. El anlisis referativo llevado a cabo en la investigacin arroj el

    resultado siguiente: La estrategia prevista para identificar el estado actual de esta temtica,

    se sustenta en el esquema mostrado en el Grfico 1.1.

    CONFORMACIN DE LA ESTRATEGIA

    La logstica en las cadenas de fro.

    Almacenamiento de productos refrigerados

    Manipulacin y transporte interno.

    Servicio al cliente en instalaciones

    destinadas a la conservacin de

    alimentos.

    Conservacin de alimentos mediante fro.

    Surgimiento y desarrollo.

    Generalidades e

    Tecnologas ms utilizadas.

    Bases para el desarrollo de un procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro. (Marco terico-referencial de la investigacin)

    Grfico 1.1: Esquema que muestra la estrategia para la construccin del marco terico de la

    8

  • 9

    La estructuracin de la bibliografa consultada por edades se comp0ort de la

    manera siguiente:

    28 %

    72 %61 %

    50 %

    Antes de 1990 1990-2000 1995-2000 1997-2000

    Conclusiones Parciales. Al culminar esta etapa del trabajo se arrib a las conclusiones siguientes:

    El inadecuado funcionamiento de las cadenas de fro contribuye a incrementar las prdidas de productos alimenticios, que se producen en el perodo que

    transcurre desde el momento de la produccin hasta el consumo final,

    situacin que se agrava en los pases clidos y hmedos como el nuestro, por

    lo que debe elevarse la atencin que se le presta a las mismas.

    La complejidad de los procesos logsticos en la conservacin de alimentos mediante fro se ve incrementada, motivado por la necesidad de realizar todo

    el proceso de gestin bajo temperatura controlada y velando por la caducidad

    de los productos.

    De los elementos planteados por Ayala Bcquer, (1996) para la proyeccin del transporte interno, pueden ser aplicados en el caso de la conservacin de

    alimentos mediante fro el planteamiento de la tarea de recopilacin de datos,

    anlisis del programa de produccin, formacin de los grupos de materiales,

    definicin y dimensionado de la tecnologa a emplear, requerimientos de

    mantenimiento, requerimientos tcnico constructivos especiales,

    determinacin de la cantidad de personal encargado de las actividades de

    transportacin y manipulacin interna, unificacin de los parmetros

    determinados con vistas a su integracin.

  • En la gestin de almacenamiento se decide que es posible el uso del procedimiento diseado por Santos Norton, (1996), el cual satisface los

    requerimientos para el caso de la refrigeracin y congelacin de alimentos,

    con las correspondiente adecuaciones a esta actividad, sealndose como las

    actividades a realizar la definicin de las caractersticas constructivas, la

    condiciones de conservacin, la determinacin de la tecnologa de

    almacenamiento a utilizar, distribucin espacial, control de ubicacin y

    localizacin de productos y rgimen y fuerza de trabajo.

    En la bibliografa consultada se encuentran diversas agrupaciones de productos alimenticios para su conservacin, sobre la base de temperatura,

    humedad relativa y tiempo de permanencia de manera independiente, no

    sucediendo as con la unificacin de estos criterios y de las mismos con las

    propiedades fsico qumicas que constituyen la premisa inicial para la

    agrupacin de estos productos durante el almacenamiento.

    En la literatura consultada, a pesar de la amplia base terica existente sobre la temtica, no se obtuvo referencias de trabajos semejantes en la conservacin

    de alimentos, ni de aplicacin de este enfoque a la refrigeracin y congelacin

    en las condiciones de nuestro pas, por lo que ste se plantea como el

    problema a resolver y ser objeto de estudio en el prximo captulo.

    II.- Fundamentacin Terica del Procedimiento.

    El objetivo de este apartado es desarrollar un procedimiento que constituya una gua

    ante la necesidad de mejoramiento de los procesos logsticos en la conservacin de

    alimentos mediante fro a partir de la aplicacin del enfoque en sistema. Su obtencin

    se fundamenta en el anlisis de las bibliografas consultadas y su aplicacin a las

    condiciones imperantes en nuestro pas en dicha actividad, tiene como antecedentes

    principales los estudios realizados por Hernndez Milian (1998), Hernndez Maden

    (1996), Ayala Bcquer (1996), Conejero Gonzlez (1996) y Santos Norton (1996),

    que aunque en otras temticas como la distribucin, el transporte y la produccin

    constituyen un punto de partida para el anlisis de la prestacin de servicios

    logsticos en Cuba.

    10

  • Es importante puntualizar que aunque la decisin sobre algunos elementos del

    sistema dentro del procedimiento tiene carcter estratgico y repercute en un

    horizonte de tiempo mayor, de forma general el procedimiento elaborado brinda

    respuesta a los requerimientos del nivel operativo, con el cual se satisface gran parte

    de las necesidades de tratamiento de esa actividad en nuestro pas.

    El procedimiento de referencia qued conformado por las actividades siguientes, Figura 2.1:

    Caracterizacin de la situacin actual. Definicin de la estrategia de servicio al cliente. Aplicacin de criterios para la formacin de grupos de productos alimenticios. Gestin del transporte interno. Gestin de almacenamiento en las cmaras frigorficas. Requerimientos de seguridad e higiene que demandan el hombre y las

    instalaciones.

    Control cuantitativo y cualitativo del flujo material. Evaluacin de resultados.

    11

  • 12

    Implementacin

    Operacin

    Control

    ETAPA 1

    ETAPA 2

    ETAPA 3

    Caracterizacin de la situacin actual

    Definicin de la estrategia de servicio al cliente

    Aplicacin de criterios para la formacin de grupos de productos alimenticios para el almacenamiento

    Gestin del transporte interno

    Gestin de almacenamiento en las cmaras

    frigorficas

    Requerimientos de seguridad e higiene que

    demandan el hombre y las instalaciones

    Control cuantitativo y cualitativo del flujo

    t i l

    Valoracin del mejoramiento de los resultados

    mediante el anlisis del nivel de servicio y

  • 3.1.- Descripcin de las Actividades que Conforman el Procedimiento.

    3.1.1.- Caracterizacin de la situacin actual: En esta etapa inicial se obtiene la

    informacin necesaria para la realizacin del resto de las actividades que

    conforman el procedimiento, se detectan los problemas fundamentales que

    afectan el servicio que presta la empresa a sus clientes.

    Factores internos: ~ Forma en que se ha organizado el proceso para prestar el servicio (por

    productos, por clientes u otros).

    ~ Flujo material, estableciendo como fronteras la entrada y salida de productos al frigorfico.

    ~ Tecnologa existente para los procesos de manipulacin y almacenamiento. ~ Posibilidades econmicas de realizar mejoras. ~ Nomenclatura de productos que es posible conservar en la empresa. ~ Estructura organizativa de direccin y comportamiento de la fuerza de trabajo en

    los diferentes niveles.

    Factores externos: ~ Principales clientes. Caractersticas y exigencias. ~ Posicin de la organizacin respecto a la competencia. ~ Poder de negociacin. ~ Impacto ambiental de la organizacin. ~ Regulaciones polticas, econmicas, sociales y jurdicas que afectan la

    organizacin.

    3.1.2.- Definicin de la estrategia de servicio al cliente: La elevacin del nivel de servicio al cliente constituye una va para obtener ventajas competitivas, en

    este caso se prev la fijacin por parte de la empresa del servicio que

    13

  • prestar a cada segmento de mercado, lo que influir en la definicin de los

    procesos logsticos que tienen lugar para cumplimentar el servicio.

    En el servicio al cliente inciden una serie de factores que van desde declaraciones

    generales incluidas en la estrategia de la empresa hasta actividades cuantificables

    ms especficas en el mbito funcional. De forma general se puede decir que se

    identifica con las relaciones entre el suministrador, en este caso de un servicio y sus

    clientes. Los elementos que integran el nivel de servicio al cliente antes, durante y

    despus de la transaccin. La estrategia parte de las definiciones siguientes:

    1. Caracterizacin de la situacin actual: En esta etapa se realiza una caracterizacin de los diferentes elementos que intervienen en el sistema logstico

    objeto de estudio, conociendo sus posibilidades y limitantes a travs de la

    informacin obtenida en la caracterizacin inicial.

    2. Identificacin de los factores clave que inciden en el nivel de servicio ofertado a los clientes: Segn las peculiaridades de este tipo de servicio se establecen los indicadores a estudiar, los cuales han sido definidos de la forma

    siguiente: (Ver Captulo III)

    ~ Fiabilidad en la conservacin de los productos. ~ Rapidez en la recepcin y entrega. ~ Respuesta a las emergencias. ~ Costos mnimos. ~ Seguridad en la informacin al cliente. ~ Flexibilidad en el horario. ~ Estabilidad en el servicio. ~ Disponibilidad para prestar el servicio. ~ Atencin adecuada del personal. ~ Servicios complementarios.

    3.1.3.- Criterios para la formacin de grupos de productos alimenticios perecederos: En nuestros das somos testigos de un ritmo tal de desarrollo

    14

  • de la ciencia y la tcnica que provoca que se disponga de perodos de

    tiempo cada vez ms cortos para dar una respuesta rpida, eficiente y

    econmica a los problemas relacionados con el aprovechamiento ptimo y

    explotacin de las instalaciones frigorficas. (Rodrguez Pia, 1988).

    En forma esquemtica la formacin de grupos, para productos alimenticios

    perecederos, puede representarse segn el mtodo de las cajas negras, (Black Box

    Metod, Figura 2.2), como el resultado de la fijacin de los "criterios de seleccin" de dichos grupos.

    Grupos Principales

    Rgimen de Temperatura

    Naturaleza del Producto

    Forma de presentacin

    Caractersticas Fsico Qumicas

    .

    .

    Formacin de

    Grupos

    Figura 2.2: Criterios para la formacin de grupos.

    Criterios tomados en consideracin para la formacin de los grupos A partir de las de

    las reflexiones anteriores,

    ~ Rgimen de temperatura. ~ Naturaleza o tipo de producto. ~ Diversidad de productos ~ Forma de presentacin ~ Grupos Formas del envase y/o embalaje.

    15

  • ~ Tipo de carga ~ Rangos de temperatura ~ Rangos de humedad relativa ~ Grado de compatibilidad aromtica ~ Caractersticas fsico-qumicas.

    3.1.4.- Gestin del transporte interno: Los elementos a tratar para el desarrollo de este paso del procedimiento se corresponden con los diseados por Ayala

    Bcquer (1996), referidos por Alfonso Carreras y Prez Chvez (2001) y

    decididos en el Captulo I. A partir de las necesidades del presente estudio,

    los cuales son:

    ~ Planteamiento de la tarea de recopilacin de datos: se corresponde con la bsqueda de la informacin necesaria para el resto de los pasos,

    desarrollada en este caso en el primer paso del procedimiento general.

    ~ Anlisis del programa de produccin: el programa de produccin queda definido por la demanda del servicio de almacenamiento que poseen los

    clientes, los cuales constituyen a su vez los proveedores del sistema.

    ~ Definicin de la tecnologa a emplear: en este elemento se incluye la seleccin del mtodo de transporte interno de los equipos de

    manipulacin empleados, ya sea pendular, de anillo o mixto, as como el

    tipo de equipo a utilizar.

    ~ Dimensionado de la tecnologa a emplear: se define la cantidad de equipos requeridos, el objeto a transportar, el entorno de trabajo y la

    modalidad de funcionamiento.

    3.1.5.- Gestin de almacenamiento en las cmaras frigorficas: Partiendo de que las cmaras frigorficas son consideradas como almacenes con ciertas

    particularidades, se plantea segn se trat anteriormente que los elementos

    que lo conforman pueden ser estudiados segn los enunciados hechos por

    Santos Norton (1996), referidos por Alfonso Carreras y Prez Chvez (2001)

    16

  • y que se haca referencia en el Captulo I, los cuales adecuados al caso de

    los frigorficos son los siguientes:

    Los edificios dedicados al almacenamiento de productos alimenticios mediante fro

    se construyen generalmente de una sola planta, por motivos de ahorro en

    inversiones y para hacer mas fciles los procesos de manipulacin y transporte

    interno de las cargas, donde la relacin longitud-ancho ms frecuente sea de 1:1 o

    2:1, existiendo modulaciones diversas pero las ms utilizadas son aquellas que

    tienen luces de 12.00, 18.00 y 24.00 m, intercolumnios de 6 m y puntales

    superiores a los 6.00 m. De igual manera, se proyectan pasillos de trabajo y

    andenes con un ancho entre 3 y 6 m, de acuerdo al tipo de equipo de manipulacin

    utilizado para el movimiento de los productos y donde los puntales de estos nunca

    pueden ser menores de 3.6 m. Los andenes se prevn igualmente, que posean una

    altura entre 1.10 y 1.30 m para facilitar las descargas de los equipos de transporte

    automotor y ferroviario respectivamente

    Todos los elementos constructivos son por lo general prefabricados o de acero y se

    exige que:

    ~ Las juntas de uniones de paneles han de sellarse. ~ Los elementos metlicos han de protegerse de la corrosin. ~ Las esquinas de las columnas se protegern de los golpes de los equipos de

    manipulacin y transporte interno..

    17

  • Atributos de los Productos Grupos Principales

    Sub. Grupos Especficos

    Formas del

    Envase Caractersticas de las Cargas

    Rango total de

    TemperaturaHumedad Relativa

    Compatibilidad Aromtica

    Caractersticas del Producto

    1.1.Productos Crnicos

    Canales Vsceras

    Sub productosTripas

    Embutidos Saladas Piezas

    Paquetes Atados Otros

    Por lo general son cargas

    sueltas de peso mediano

    Desde 25 hasta 100 C

    Desde 80 hasta 100%

    Grupo 1 Por lo general

    resisten aplastamiento

    1.2.Productos del Mar

    Pescados congelado Pescado salado

    congelado. Mariscos

    congelado

    Paquetes Atados Cajas Sacos Otros

    Cargas sueltas embaladas

    Desde 20 hasta 15 0C

    Desde 80 hasta 100%

    Grupo 2 Emiten olores

    1.3.Grasas De origen

    animal ( Mantecas)

    Toneles Bidones

    Latas Potes

    Cargas unitarizadas de pesos medianos

    Desde 10 hasta 0 0C

    Desde 80 hasta 90%

    Grupo 1 Caducidad y

    son sensibles a olores

    1.4.Lcteos Helados Potes

    Paquetes Cajas

    Cargas unitarizadas de peso mediano

    Desde 25 hasta 20 0C

    Desde 80 hasta 90%

    Grupo 3 Sensibles a olores

    I. Congelados

    1.5. Frutas Nacionales Importadas

    Jugos concentrados

    Cajas Sacos

    Bidones Latas

    Cargas unitarizadas de pequeo peso

    Desde 15 hasta 10 0C

    Desde 90 hasta 100%

    Grupo 4 Emiten olores fuertes (Etileno)

    2.1. Crnicos

    Canales Vsceras

    Sub productosTripas

    Embutidos Saladas Piezas

    Paquetes Atados Otros

    Por lo general son cargas

    sueltas de peso mediano

    Desde 0 hasta los 4 0 C

    Desde 80 hasta 90%

    Grupo 1 Por lo general

    resisten aplastamiento

    18

  • 2.2. Productos del Mar

    Pescados frescos

    Pescado salado

    Mariscos

    Paquetes Atados Cajas Sacos Otros

    Cargas sueltas embaladas

    Desde 0 hasta los 2 0 C

    Desde 80 hasta 90% Grupo 6 Emiten olores

    2.3. Grasas De origen

    animal De origen

    vegetal

    Toneles Bidones

    Latas Potes

    Cargas unitarizadas de

    pesos medianos

    Desde 10 hasta 18 0 C

    Desde 60 hasta 70% Grupo 4

    Caducidad y son sensibles a

    olores

    2.4. Lcteos

    Leche fresca Leche en

    polvo Quesos Yoghurt

    Otros lcteos

    Potes Paquetes

    Cajas

    Cargas unitarizadas de peso mediano

    Desdhasta

    Desde 70 hasta 90% Grupo 2

    Sensibles a olores

    2.5. Frutas Nacionales Importadas

    Cajas Sacos

    Bidones Latas

    Cargas unitarizadas de pequeo peso

    Desde 10

    Desde 80 hasta 90% Grupo 5

    Emiten olores fuertes. Etileno

    2.6. Granos Nacionales Importadas Sacos

    Cargas sueltas embaladas

    Desde 6

    Desde 60 hasta 70% Grupo 3

    Por lo general resisten

    aplastamiento

    2.7. Races y Tubrculos

    Races Tubrculos

    Cajas Sacos

    Cargas sueltas embaladas

    Desde 6

    Desde 90 hasta 100%

    Grupo 1 Sensibles a la luz

    2.8. HortalizasBulbos Bayas

    Enredaderas

    Cajas Sacos

    Cargas sueltas embaladas

    Desde 4

    Desde 90 hasta 100%

    Grupo 6 Sensibles al Etileno

    II. Refrigerados

    2.9. Otros Productos

    Bebidas Harinas Levaduras Confituras Huevos Confituras Condimentos

    Cajas Sacos Atados Paquetes Latas Bidones

    Cargas sueltas embaladas

    Desdhasta

    Desde 60 hasta 90%

    Grupo 6

    Algunos emiten olores

    perjudiciales. Otros son

    sensibles a golpes, etc.

    Tabla 2.1: Grupos y subgrupos de productos alimenticio deros.

    e los 2 los 80 C

    0 hasta 0 C

    4 hasta 0 C

    2 hasta 0 C

    0 hasta 0 C

    e 2 18 0 C

    s perece19

  • Conclusiones.

    La conservacin de alimentos mediante fro en nuestro pas, donde prevalece un clima clido y hmedo, se ha convertido en la principal forma de

    conservacin de los productos alimenticios, por lo que debe atenderse con

    especial atencin todo lo concerniente a los procesos logsticos en las

    instalaciones dedicadas a esta actividad.

    En el desarrollo y consolidacin de la logstica y sus diferentes actividades han tenido gran influencia los avances en la tecnologa informtica y la tecnologa

    de almacenamiento, sin embargo ese desarrollo no ha sido similar en todos

    los sectores y adems ante la imposibilidad de introducir estas tecnologas en

    muchos casos, se justifica la bsqueda de mtodos para introducir mejoras en

    este proceso.

    En la literatura consultada, a pesar de la amplia base terica existente sobre la temtica, no se obtuvo referencias de trabajos semejantes en la conservacin

    de alimentos, ni de aplicacin de este enfoque a la refrigeracin y congelacin

    en las condiciones de nuestro pas.

    Los Frigorficos de Comercio Interior constituyen importantes eslabones de la cadena de fro de los productos que forman parte de la canasta bsica

    familiar, por lo que de la eficacia con que se realice el proceso de

    conservacin de estos depender en gran medida la calidad con que los

    consumidores reciban los productos.

    Las soluciones tipo propuestas constituyen una herramienta de trabajo til para enfrentar proyectos o modificaciones de tecnologas de almacenamiento

    en instalaciones frigorficas.

    La problemtica identificada en relacin con el almacenamiento y manipulacin en los establecimientos seleccionados como representantes,

    muestra suficiente repetitividad para afirmar que las soluciones pueden ser

    generalizadas al resto de los mismos.

    20

  • La formacin de grupos de productos alimenticios perecederos, unido al sistema de codificacin obtenido a partir de la unificacin de varios criterios de

    clasificacin permite conocer que productos pueden ser almacenados juntos

    sin afectaciones a sus propiedades organolpticas, constituyendo adems un

    paso importante hacia la simplificacin del proceso de automatizacin de la

    informacin dentro de los almacenes frigorficos y una premisa en la seleccin

    de tecnologas de almacenamiento.

    El procedimiento diseado para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico fue aplicado y validado durante

    su introduccin en el Frigorfico Guira de Melena, donde se obtuvo un

    incremento del nivel de servicio de un 27 % as como el mejoramiento de

    varios indicadores de explotacin, lo que demuestra la validez de la hiptesis

    planteada.

    La aplicacin del procedimiento obtenido permite: Incrementar la utilizacin del volumen de almacenamiento. Elevar el nmero de posibles entradas y salidas de productos a las cmaras

    sin aumentar considerablemente el consumo de energa.

    Agilizar la recepcin y entrega de productos. Humanizar el trabajo de los obreros que laboran directamente en la

    manipulacin y almacenamiento e incrementar su productividad.

    Mejorar la calidad final de los productos conservados. Los resultados obtenidos en la presente investigacin sirven de base para la

    elaboracin de normativas en esta temtica, en las condiciones de nuestro

    pas.

    La aplicacin de indicadores econmicos de evaluacin de inversiones para validar el diseo y aplicacin prctica del procedimiento permiti obtener un

    Valor Actual Neto de 10.43 MP, una Tasa Interna de Retorno de 16.51 % y un

    Perodo de Recuperacin Descontado de 1.45 aos, los que reflejan la

    factibilidad econmica de la investigacin desarrollada.

    21

  • Recomendaciones.

    Aplicar los resultados alcanzados en el resto de los frigorficos del Ministerio de Comercio Interior a fin de generalizar su utilizacin.

    La introduccin de nuevos equipos de manipulacin y medios de almacenamiento en la Empresa Nacional de Frigorficos debe basarse en los

    requerimientos planteados en el presente trabajo.

    Los resultados alcanzados pueden introducirse parcialmente de manera que los beneficios obtenidos constituyan el punto de partida para otras

    introducciones pero sin perder de vista el enfoque en sistema al ofrecer

    soluciones puntuales.

    Continuar, ampliar y perfeccionar las soluciones propuestas incorporando nuevas variantes no contempladas dentro de las reseadas en este trabajo,

    que se adecuen a nuestras condiciones.

    Realizar un estudio de mercado que permita conocer la demanda del servicio existente en el pas, as como los requerimientos que demandan.

    Los instrumentos de medicin y control de parmetros existentes, as como los procedimientos utilizados deben ser revisados atendiendo a las indicaciones

    que se reflejan en la presente investigacin y al resto de las normativas

    establecidas.

    Realizar un estudio encaminado a la introduccin de un sistema de gestin de la calidad acorde a las necesidades de la empresa.

    Elevar el nivel de capacitacin de los trabajadores de la empresa en esta temtica a fin de facilitar la introduccin de los resultados obtenidos.

    Realizar estudios de este tipo en el resto de los eslabones de la cadena de fro.

    22

  • 1.- Alfonso Carreras, K.. y Prez Chvez, A. (2001). Estudio de algunos elementos para el aprovisionamiento de biomasa caera a una fbrica azucarera. Trabajo de Diploma. UCLV.Santa Clara.

    2.- Aragons, Lucia. (1998). Todo juega a favor del envase reutilizable. Manutencin y Almacenaje. Vol. 329. Septiembre. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.38. Armendariz, Enrique. (1998). Puntualid3.- ad britnica, Temperatura polar. Manutencin y Almacenaje. No 329. Septiembre, Espaa, P. 66. Ayala Bcquer, P. (1996). Sistema con apoyo computacional para la proyeccin del tran4.- sporte interno en fbricas de construccin de maquinarias en fases primarias inversionistas. Tesis presentada en opcin al grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. UCLV. Santa Clara.

    5.- Badenas, Vctor. (1995). Un Segmento en Crecimiento. Manutencin y Almacenaje. No. 298. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Septiembre. Barcelona, P.54.

    6.- Badenas, Vctor. (1998a). La Logstica, Clave Evolutiva del Sector. Manutencin y Almacenaje. No. 322.. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Enero. Barcelona, P.36.

    7.- Badenas, Vctor. (1998b). La Operativa del Fro. Manutencin y Almacenaje. No.331.CetisaBoixareu Edito

    res, S. A. Noviembre. Barcelona, P.61.

    8.- Badenas, Vctor. (1998c). La Cadena del Fro en Clave Logstica. Manutencin y Almacenaje. No. 329. Septiembre. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.52.

    9.- Ballou, R. H. (1991). Logstica Empresarial. Control y Planificacin. Ediciones Daz de Santos, Madrid.

    10.- Bishop, David. (1999). Aplicacin de nuevas tcnicas de almacenamiento en atmsfera controlada. La Tcnica del Fro. No. 488, Espaa. Pp. 38-43.

    11.- Boletn de Servicios Agrcolas de la FAO. (1985). 19/2. Proyecto y explotacin de almacenes frigorficos. Italia.

    12.- Bolgues, Enrique. (1999). La informacin factor clave en la Recepcin y Entrega. Cdigo 84. No 71. Marzo-Abril, Espaa, P.28.

    13.- Bowersox, D. J. (1974). Logistical Management. Macmillan Publishing Co, New York.

    14.- Browne, Michael. (1999). Logstica de Productos Frescos. Mecalux News. No. 23. Primer trimestre, Espaa, P. 22.

    15.- Calero Vinelo, A. (1976). Tcnicas de Muestreo. Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de la

    Carrillo, Jos L. (1999). Habana.

    16.- Noticias MECALUX. Informativo No. 18. Espaa.

    17.- Cespn Castro, R. (1999). Procedimiento para la realizacin de un diagnstico. Monografa. UCLV. Santa Clara.

    18.- Cdigo 84 (2000). Top of Mind 2000. No 79. Julio-Agosto. Espaa. Pp. 50-53

    19.- Comas Pulls, Raimundo. (1999). Qu es el servicio al cliente? Logstica Aplicada. No 5. Cuba. Pp. 33-34.

    20.- Conejero Gonzlez, H.C. (1996). Desarrollo de la manipulacin y el almacenamiento en las bases de recuperacin de desechos no metlicos. Tesis presentada en opcin al grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. Resumen. UCLV. Santa Clara.

    21.- Cuestin Logstica. (1997). Frescos y Congelados. No.16. Julio, Argentina, P.13. 22.- Cuestin Logstica. (1998 ). Cadena del Fro I. No.26. Junio, Argentina, P.17. a23.- Cuestin Logstica. (1998b).Logstica en Perecederos. No.27. Julio. Argentina. P.2. 24.- Cuestin Logstica. (1998c). Frescos y Congelados. No.27. Julio, Argentina, P.9.

    25.- Cuestin Logstica. (1999). Otro concepto en abastecimiento - distribucin. No 37. Ao 4. Base de Transferencia "La Annima". Argentina. Pp. 22-29.

    26.- Cuestin Logstica. (1998 ). Benchmarking en comercializacin y logstica. No.31. Noviembre, Argentina, Pp 29-31.

    c

    27.- Cuestin Logstica (2000) Seguridad y servicios logsticos. No 44. verano, Argentina. Pp. 40-44.

    28.- Cyert & March. (1965). Referidos por Hammond, R. W. Your future in Industrial Engineering. USA. Richard Rosen Press. Pp. 234-250.

    29.- Christopher, M. (1992). Logistics and Supply Chain Management. Strategies for Reducing Costs and Improving Services. Biddles Ltd, Guilford and Kings Lynn. London. Pp. 50-53.

    30.- Dememch, Llus E. (1999). El cross Docking. La iluminacin del almacn central. Mecalux News. No. 20. Espaa.

    31.- Domnguez, Manuel. (1998). Regulacin de capacidad en las instalaciones frigorficas. Refrigeracin Frial. No. 47. Junio, Espaa.

    32.- Eckert, Martin. (1999). Las mejores prcticas de logstica del mundo. Mecalux News. No 22, Espaa, Pp. 30-33.

    33.- FAO (1991). Manual on meat cold store operation and management. Roma. Pp. 8-9, 26-29, 47-51 y 105-107.

    34.- Fattore, Ariel (2000). Un trabajo de campo en logstica de la distribucin. Cuestin Logstica. No 44. verano, Argentina.

    35.- Gmez, Ren (1997). La recepcin y almacenamiento de alimentos en hotelera (I,II,III). Boletn CID-TUR. Informa, Marzo-Abril, Cuba.

    36.- Gonzlez, Roberto. (1998). Transporte: Elemento clave en la gestin logstica. Logstica Aplicada No. 4, Cuba. P. 9.

    37.- Green, Ral. (1998). Logstica alimentaria. Parte II. Aspectos centrales del cambio. Cuestin Logstica. No. 30. Ao 3 Argentina. Pp. 12-19.

    38.- Gutirrez, G. (1987). Los objetivos del sistema de distribucin fsica el servicio al cliente y el costo total. Manutencin y Almacenaje. No. 214. Mayo. Espaa.

    39.- Gutirrez Rodrguez, Moraima y Ortega, Teresa. (1986). Manipulacin de Materiales. La Habana.

    40.- Hernndez Madn, Reynold. (1999). Tesis en opcin del grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. Facultad de Ingeniera Industrial, ISPJAE, Ciudad de la Habana.

    41.- Hernndez Madn, Reynol. (1996). Anlisis de la Distribucin Fsica y su Incidencia en el Nivel

    de Servicio. Ponencia. Taller Internacional de Logstica. ISPJAE La Habana Cuba.

    42.- Hernndez Milian, Roberlando, et al. (1999). Cmo realizar un diagnstico de un sistema logstico de distribucin?. Logstica Aplicada. No 6. Cuba. Pp. 2-9.

    43.- Hernndez Milian, Roberlando. (1998). Tesis en opcin del grado de master en Ingeniera Industrial. Facultad de Ingeniera Industrial. UCLV. Villa Clara.

    44.- Hernndez Prez, Gilberto y Woithe, Gunter. (1986). Fundamentos de la Proyeccin de Fbricas de Construccin de Maquinarias. Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de La Habana.

    45.- Herrero, Alberto. (1998). Nuevas tecnologas de frigoconservacin con atmsferas modificadas. Refrigeracin Frial. No. 48. Septiembre. Espaa.

    46.- Hess, Jrges. (1999). A donde va a parar la externalizacin?. Mecalux News. No. 25. Ao XIV 4to. Trimestre Espaa..

    47.- Hidalgo, Pedro. (1999). La Cadena de Fro en Clave Logstica. Cdigo 84. No.71. Marzo-Abril, Espaa, P.32.

    Referencias Bibliogrficas.

    23

  • 48.- International Standard. (1995). ISO 9719. Root vegetables. Cold Storage and refrigerated transport. First Edition.

    49.- Ishikawa, Kauro. (1988) Qu es el Control Total de Calidad? La Modalidad Japonesa. La Habana, P. 193

    50.- ISO 5524 Tomatoes: Guide to cold storage and refrigerated transport. (1991). 51.- ISO 1838 Fresh pineapples. Storage and refrigerated. (1993).

    ISO 983352.- Melons. Cold storage and refrigerated. (1993). 53.- ISO 9719 Root vegetables. Cold storage and refrigerated transport. (1995). 54.- Johnson, J. C. y F. W. Donald. (1996). Contemporany Logistics, Sixth Edition, Uppen Saddle

    River, New Jersey 07458, Estados Unidos. Jorba Castellvi,55.- Francesc. (1998). Instalaciones frigorficas en base a la utilizacin de fluidos secundarios I y II. Refrigeracin Frial. No. 48 y 49. Septiembre y Diciembre. Espaa.

    56.- Kind, Daniel A. (1995). How to reengineer the storage function. Penton Publishing. Cleveland. Pp.41-43.

    57.- Knudsen, J.; Saez, I. (2000). Apuntes para un libro de texto. Facultad de Ciencias Empresariales. Villa Clara.

    58.- La Fuente, C. (1993). Tratamiento integral del flujo de mercancas. Manutencin y Almacenaje. Vol 29, No.272. Enero. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.81-82.

    59.- La tcnica del fro. (1999). Gua para Transporte Refrigerado. Problemas especficos con frutas y vegetales enfriados. No. 485. Espaa. Pp. 42-47.

    60.- Lanzillotta, Alejandro. (1998). Cuestin Logstica. Productos Frescos y Congelados. No.27. Julio, Argentina. P.9.

    61.- Lembert, Paul y Michael Estocq. (1999) Requerimientos de fro intrnsecos de los alimentos. La tcnica del fro. No. 481. Espaa. Pp. 30-36.

    62.- Linder, Alois. (1999). Fabricantes y distribuidores apuestan por el ECR. Cdigo 84. No.74 Septiembre - Octubre. Espaa. Pp. 6-10.

    63.- Loarce, J. (1998). Aplicacin de hielo lquido en congelacin de gamba. Refrigeracin Frial. No.47 Junio. Espaa.

    64.- Logistics Traing. (1999). Cuestin logstica. International Limited. Instituto of Logistics and Distribucin Management y el Centro Espaol de Logstica. Espaa. Pp. 15-18. Logstica Integral. (1998). 65.- Volumen II. Instituto de directivos de empresas. Espaa. Pp. 11-19, 40-46.

    66.- Lpez de Coca, E. (1998). Ahorro energtico en instalaciones frigorficas. Refrigeracin Frial. No. 47. Junio, Espaa.

    67.- Lynch, C. F. (2000). Logistics Outsourcing. A Management Guide. Council of Logistics Management. Estados Unidos. Web Site: www.clm1.org Macas Marcelo68.- , Rolando. (1992). Refrigeracin y Congelacin de Alimentos. Editorial Pueblo y Educacin. Cuba.

    69.- Martn, J.V. (1998). El fro y la capa de ozono. Refrigeracin Frial. No.47 Junio. Espaa. Marichal, Jorge E70.- . y Prado, Jorge. (1988). Plantas Frigorficas Navales. Editorial Cientfico Tcnica. Cuba. Martnez, Felicia (1986). 71.- Trabajo de Diploma. Perfeccionamiento de la Formacin de los Grupos principales de Materiales UCLV. Matos Rodrguez, H72.- . y Hernndez Madn, R.(1995). El Enfoque Logstico como herramienta

    grafapara el perfeccionamiento de la gestin de las Pymes. Mono . Universidad de Matanzas, 73.- Maynard, H. B. (1990). Manual de Ingeniera y Organizacin Industrial. 5 tomos. Ediciones

    Revolucionarias, La Habana.

    74.- Mckibbin, B. (1999). Practical steps in Warehouse Design and Cooperation Industrial and Commercial Techniques. Inglaterra.

    75.- Mecalux News (1999). Integracin en la cadena de suministro. Ao VII. No.22. 3er Trimestre. Espaa. Pp. 6-15.

    76.- Mecalux News. (2000). Suelos industriales para almacenes de altura. No.27.Espaa. Pp. 38-42.

    77.- Ministerio de Comercio Exterior. (1998) Distribucin fsica internacional de las mercancas. Ciudad Habana. P.264.

    78.- Morreale, D. y Prichard, D. (1996). Logistics Rules of Thumb, Facts & Definitions III. Por Dick Morreale 4357. California. Pp. 20-61.

    79.- Munczek, Ins y Mara L. Gmez. (1995). Logstica de Productos bajo temperatura controlada. Logstica. Boletn Informativo Asociacin Argentina de Logstica Empresarial. No.44. Julio. Argentina, P.2.

    80.- NC 00-01:78 (1978) SNNMCC: Principios Generales 81.- NC 00-02:78 (1978) SNNMCC rganos y servicios de NMCC. 82.- NC 19-00-02-78 (1978) Principios Generales. Sistema de Normas de Proteccin e Higiene del

    Trabajo. 83.- NC 19-00-04-78 (1978) Trminos y definiciones. Organizacin de la capacitacin de los

    trabajadores en materia de Proteccin e Higiene del Trabajo. 84.- NC: 053-031: 79. (1979) Frigorficos Vigente desde Julio 1979. 85.- NC 19-04-01-79 (1979) Medios de Proteccin de los trabajadores. 86.- NC 19-01-17-82 (1982) Seguridad Elctrica. Trminos y Definiciones. 87.- NC 96-3|-83 (1983) Proteccin contra Incendios. Trminos y Definiciones. 88.- NECI: 2048.001 (1984) Procedimiento Metodolgico para la Recepcin y Entrega en las

    instalaciones frigorficas. 89.- NC 19-04-21-84 (1984) Guantes de Proteccin. Trminos y Definiciones. 90.- NC: 79-14: 86. (1986) Canales, medios canales y cuartos de canales de ganado porcino. 91.- NC 38-00-05-86 (1986) Sistemas de normas sanitarias de alimentos. Limpieza y desinfeccin.

    Procedimientos generales. 92.- NC 19-00-06-87 1987) Principios Generales. Saneamiento bsico en las entidades laborales. 93.- NC 96-00-01-87 (1987) Proteccin contra Incendios. Principios Generales. 94.- Neufert, Ernest. (1985) Arte de proyectar en arquitectura. Ciudad de la Habana. P.24 95.- NRIAL: 083:80. (1980) Neveras y Frigorficos. Requisitos generales de seguridad del trabajo.

    MINAL. Enero. 96.- NRIAL: 175. (1987). Almacenamiento. Requisitos generales. MINAL. 97.- Orlando, Juan J. y Daniel E. Gonzlez, (1993). Distribucin & Marketing. Editorial Presencia

    LTDA, Colombia. 98.- Peterson, H, et al. (1997). Logstica y transporte: claves competitivas. Traduccin del Instituto

    Vasco de Logstica, Espaa. Pp. 8-12,40-43. 99.- Refrigeracin Frial. (1998). Nave central de productos crnicos en Merca Madrid. No.49

    Diciembre. Espaa. 100.- Revista Cdigo 84, (1999) No 71 Marzo-Abril, Espaa. P.33.

    24

  • 101.- Robeson, J. F. (1998). The Distribution Handbook. Captulo 9. Collier Macmillan Publisher. London.

    102.- Rodrguez, Insua. A.(1985). Control de la Calidad. Ciudad de la Habana. Pp 101-106

    103.- Santos Norton, M.L. (1996). Concepcin de un enfoque en sistema para la Gestin de los Aprovisionamientos. Tesis presentada en opcin al grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. ISPJAE. Ciudad de la Habana.

    104.- Shacrn, Daniel. (1999). Almacenes de Alta Densidad. Cuestin Logstica. No.16. Julio. Argentina, P.16.

    105.- Sierra Mara, J. Tom. (1998). Elaboracin del Reglamento de Instalaciones Tcnicas en los Edificios (RITE), y sus instrucciones tcnicas complementarias ITE. Noticias de Climatizacin y Refrigeracin. No. 9 Octubre. Espaa.

    106.- Spiegel, M. R. (1977) Teora y problemas de Estadsticas (875 problemas resueltos) Editorial Pueblo y Educacin La Habana. 4ta. Edicin.

    107.- Stocker, W.F. (1987) Cap. 16. Psicometra. Refrigeracin y acondicionamiento de aire.2da. Reimpresin. Ediciones Castillo. Madrid. Espaa.

    108.- Sverio, Ricardo. (1997) Ventajas de la subcontratacin de Servicios Logsticos a temperatura controlada. Logistec' 97, Instituto Cataln de Logstica, Espaa.

    109.- The Global Logistics Research Team at Michigan State University.(1995). World Class Logistics: The Challenge of managing continuous change. Estados Unidos. Pp. 241-246,338-350.

    110.- Tremosa, Laura. (1994). Almacn Automtico a 40C bajo cero. Manutencin y Almacenaje. No.286. Mayo. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.54.

    111.- Watkins, Roger. (1999). El proyecto " tower " de Frigoscandia un centro de distribucin primaria (CDP). Mecalux News. No. 25. Ao XIV 4to. Trimestre. Espaa.

    112.- Williams, M. John. (1978) Anlisis de costos de planificacin y control en almacenaje y distribucin. Novedades informativas. No 3, CEATM. Cuba.

    113.- www.dole.com/worldwide. (2000). The Global leader in fresh fruit and vegetable cooling. Innovations that set industry standards.

    114.- www.dole.com/worldwide. (2000). Pallet Self Sealing-Ripening System

    25

  • 1

    Sub. GruposAtributos de los ProductosCaractersticas