aislamiento termico l-212

PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 10

�1994

L–212 MATERIAL AISLANTE Y APLICACION SERVICIOEN CALIENTE

PARA APROBACION

José Gilarranz Eduardo SantamríaJUN.90 AGO.90

ESPECIFICACION DE INGENIERIA

AGO.900 65 J.S.

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO

ESPECIALISTAS

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PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

MATERIAL AISLANTE Y APLICACIONSERVICIO EN CALIENTE AGO.900

PDVSA L–212

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.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice1 GENERAL 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Alcance 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 Definiciones 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 Requerimientos de Códigos, Normas y Regulaciones 2. . . . . . . . . . . . . . . . 1.4 Restricciones 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Soldadura de Campo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6 Datos de la Propuesta 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 EXTENSION DEL AISLAMIENTO 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 General 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Código de Aislamiento Requerido 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Limitaciones 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 MATERIALES 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 APLICACION DEL AISLANTE Y ACABADO 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 General 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Aislamiento para Superficies Cilíndricas 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Aislamiento para Cabezales y Faldas 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4 Aislamiento para Superficies Irregulares 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5 Anexos 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 Aislamiento de Bridas y Válvulas 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 Instrumentos 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8 Juntas de Expansión 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.9 Superficies Ocultas 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10 Aislamiento de Capas Múltiples 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.11 Aislamiento para Temperatura Dual (M) 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.12 Acabado para Bajo Techo 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.13 Acabado para Exposición a la Intemperie 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Protección 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Evaluación 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Inspección 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

http://www.intevep.pdv.com/santp

http://www.intevep.pdv.com/santp/mid/indice_mid.htm

http://www.intevep.pdv.com/santp/mid/vol10/indice_vol10.htm

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1 GENERAL

1.1 Alcance

1.1.1 Esta especificación, junto con los programas, indica los requerimientos para losmateriales aislantes, fabricación, instalación y aplicación a ser usados para el“Servicio en Caliente”.

1.1.2 Esta especificación excluye el aislamiento para edificios, equipos de ventilacióny aire acondicionado, ductos y tanques de almacenamiento. No incluyeprotección a prueba de incendio.

1.2 Definiciones

1.2.1 El término “Servicio en Caliente” se aplicará a temperaturas de operación igualeso por encima de 65�C.

1.2.2 En esta especificación, el término “bajo techo” se define como cualquier recintoque contenga equipos y/o tuberías a ser aisladas/preservadas del contacto conla humedad de la intemperie.

a. El recinto no tiene que proteger de condiciones climáticas que involucrentemperaturas variables.

b. Un edificio con paredes laterales parciales (abertura limitada a 2400 mm encimadel piso) cumplirá con esta definición para “bajo techo”.

1.2.3 El término “Superficie Cilíndrica” se aplica a equipos como tanques de proceso,cascos de recipientes, intercambiadores de calor, etc., así como a tubería.

1.2.4 La abreviatura DE, cuando se use sin ninguna descripción, se aplica al diámetroexterno del aislamiento y/o cubierta de acabado.

1.2.5 El término “barrera contra la humedad” se refiere al acabado hermético al agua(agua de lluvia, etc.). No significa hermético al vapor.

1.2.6 Los términos usados en esta especificación están de acuerdo con laEspecificación ASTM C168.

1.3 Requerimientos de Códigos, Normas y Regulaciones

1.3.1 Deben cumplir con todas las leyes, normas y regulaciones Venezolanaspertinentes.




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1.3.2 La última revisión de los siguientes códigos, normas, etc. formarán parte de estaespecificación hasta el punto aquí especificado: “American Society for Testingand Materials” ASTM:

C–168 C–547 C–795C–411 C–552C–449 C–592C–517 C–610C–533 C–612

1.4 Restricciones

1.4.1 Todos los materiales serán nuevos; los materiales como aislantes, bloques,recubrimientos de tuberías, cementos y compuestos impermeables seránsuministrados en el sitio de la obra en recipientes originales sellados.

1.4.2 No se aplicará aislamiento a ninguna tubería, recipientes u otros equipos deproceso hasta que tales equipos no hayan sido inspeccionados, probados yaprobados para el servicio a que están destinados.

a. En los casos donde es necesario aislar antes de completar el trabajo debeobtenerse la aprobación escrita previa de la filial de PDVSA o su Representante.

1.4.3 Se usará enchaquetado de aluminio sobre el aislamiento de ningún equipo otubería cuya temperatura de operación máxima, normal o por corto plazo exceda593�C.

a. Se usará enchaquetado de acero inoxidable en lugar de aluminio en los contactoscon superficies metálicas, tales como collarines de expansión, cuya temperaturanormal de operación exceda 260�C, y en áreas expuestas a la corrosiónatmosférica.

b. Puede usarse mastique sobre bordes biselados para tubos que operan pordebajo de 149�C. Se usarán collares metálicos de expansión para tubos queoperan por encima de 149�C.

1.4.4 No se usarán materiales galvanizados o cubiertos con zinc en contacto consuperficies metálicas de acero inoxidable con temperaturas por encima de370�C.

1.4.5 Cada cotizante, para el contrato de aislamiento, deberá presentar con su ofertauna declaración de que todos los cementos y materiales aislantes que usencontendrán un inhibidor de corrosión cuando el cemento, sellante o aislantecontenga cloro soluble en agua (u otros haluros) o, cuando por razón de suabsortividad pueda actuar como un vehículo a través del cual los haluros externosal sistema puedan concentrarse en la superficie de la chaqueta de metal.




http://www.intevep.pdv.com/~citonline/espanol/cat_norm_inter_frame.htm

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a. Para la aceptación de los materiales aislantes, el valor mínimo permisible desodio más silicato será de acuerdo con la Fig. 1 de ASTM C795.

b. El aislamiento que contenga más de 50 ppm de cloro no es aceptable para el usosobre equipos/tuberías de acero austenítico.

1.4.6 El aislamiento que contenga silicato de sodio no se usará para aislar acerosausteníticos que contengan molibdeno (tales como tipo AISI 316) operando atemperatura de 815�C o más.

1.4.7 No deben usarse materiales aislantes que contengan asbestos.

1.4.8 No se aplicará material aislante entre el tubo y el trazador excepto en losespaciadores para evitar sobrecalentamiento local del tubo.

1.4.9 Los componentes de metales disimiles sujetos a corrosión galvánica no sepondrán en contacto uno con otro.

a. Excepto cuando se permite acero galvanizado, no se usarán accesoriosniquelados o revestidos de acero inoxidable tales como bandas, tornillos yremaches.

1.4.10 Todo material dañado por la intemperie será reemplazado por el contratista sincosto para la filial de PDVSA.

1.4.11 Cuando se requiera aislamiento para operacion en superficie caliente (más de95�C (200�F), ningún tipo de material aislante estará rajado, arrugado,delaminado, ni mostrará evidencia de llamear, arder, arder en rescoldo, o humearcuando se pruebe de acuerdo con ASTM C–411 a la temperatura a la cual estánbasados los requerimientos de aislamiento.

a. Además, el material aislante rigido no se abombara mas de 6mm.

1.4.12 El aislante tipo fibroso, no se usará sobre tanques o equipos de procesos quemanejen asfaltos de grado de penetración en caliente, donde el derrame o fugasobre el aislamiento es probable.

1.5 Soldadura de Campo1.5.1 La soldadura de campo, tal como soldadura de pernos o tuercas para aislamiento,

sobre cualquier pieza de equipo o tubería, está prohibida sin el consentimientoescrito de la filial de PDVSA.

1.5.2 La soldadura de soportes, espigas, abrazaderas, pernos, etc. para fijar elaislamiento a cualquier equipo o recipiente con alivio de esfuerzo, serácompletada en el taller del fabricante o en el campo (si es fabricado en el campo)antes del tratamiento térmico posterior a la soldadura.

1.5.3 No se permitirá soldadura de campo sobre recipientes a presión regidos y/ocertificados por códigos, recipientes o tubos revestidos internamente, orecipientes recubiertos.




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1.6 Datos de la Propuesta

1.6.1 Los siguientes datos, según sea aplicable, serán presentados a la filial de PDVSApara su aprobacioón.

a. Especificaciones del producto

b. Requerimientos de almacenamiento del material, incluyendo vida en estante ytemperatura.

c. Los detalles de diseño y la aplicación de los sistemas de aislamiento incluirán (sinlimitarse a):

A. Juntas de expansión del aislamiento

B. Para tanques de proceso: unión del casco del tanque al techo; unión delsistema de aislamiento a la protección contra incendio en soportes yaccesorios de tanques, áreas de pasarelas hacia accesorios en el techo deltanque, primera hilera en la base del tanque sobre la rasante o sobrefundaciones bajas.

d. Procedimientos de reparación para areas dañadas

e. Procedimientos de inspección y prueba

f. Recomendaciones de seguridad, tales como manejo y almacenamiento decomponentes del material aislante de poliuretano, y durante su aplicación:método propuesto para aterrado eléctrico de equipo (por ej., limpieza a chorro yaplicación de rociado). información pertinente, de fuentes como la sociedad delinstituto de plásticos, puede ser incluída.

2 EXTENSION DEL AISLAMIENTO

2.1 General

2.1.1 El programa de pintura y aislamiento índica los equipos tales como recipientes,torres, intercambiadores de calor, tanques, maquinaria, etc., y el programa delíneas de tubería indica las líneas que han de ser aisladas de acuerdo con estaespecificación.

a. La temperatura de operación normal, el espesor requerido de aislamiento y elcódigo de aislamiento requerido son informaciones contenidas en losdocumentos indicados en el párrafo 2.1.1.

b. El código de aislamiento requerido indica que tipo de aislamiento se necesita.Véase el párrafo 2.2 y el Anexo 1.




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c. Los espesores dados en los programas son aquellos requeridos para el tamañode la línea/equipo mostrado.

d. Los espesores presentados en los programas no incluyen el espesor delacabado.

e. Si el aislamiento no está disponible en los espesores mostrados, sepresentará/propondrá el espesor inmediato superior, comercialmente disponible,para la consideración y aprobación de la filial de PDVSA.

2.1.2 Los dibujos de tuberías y dibujos de equipos indicarán la extensión de cualquieraislamiento adicional.

2.1.3 El aislamiento con la conductividad térmica más baja deberá normalmentedársele preferencia cuando se seleccione el material a ser especificado.

2.2 Código de Aislamiento Requerido

2.2.1 La siguiente codificación se usará para indicar el tipo de aislamiento requerido:

Código Tipo de Aislamiento Requerido(N) No requiere aislamiento (H) Aislamiento para Conservación Normal del Calor.(F) Aislamiento para Conservación Total del calor.(P) Aislamiento para Protección del Personal.(T) Aislamiento para Trazado de Vapor(E) Aislamiento para Trazado Eléctrico(S) Aislamiento Especial(M) Aislamiento de Temperatura Dual(V) Aislamiento Acústico

2.2.2 No Requiere Aislamiento (N)

a. (N) No se aplicará aislamiento si no es necesario para prevenir pérdida de calor,proteger al personal, mejorar el gradiente térmico o controlar el ruido.

2.2.3 Aislamiento para Conservación Normal del Calor (H)

a. Se aplicará aislamiento (H) para conservar el calor en tuberías y equipos queoperan por encima de 65�C.

2.2.4 Aislamiento para Conservación Total del Calor (F)

a. Se aplicará aislamiento (F) a tubería, válvulas, bridas y equipos donde la pérdidade calor sea crítica. La calificación de pérdida de calor será establecida en elprograma de aislamiento.




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2.2.5 Aislamiento para Protección del Personal (P)

a. Se aplicará aislamiento (P) a las superficies que cumplan con las siguientescondiciones

– Cuando la temperatura de la superficie sea mayor de 65�C.– Cuando la superficie debe estar confinada dentro de áreas de trabajo normal

y situada donde el personal podría inadvertidamente hacer contacto con ella.

b. El aislamiento (P) se extenderá como sigue:– Aislamiento hasta una altura de 2,1 m por encima del piso o nivel de la

plataforma.– Dentro de 600 mm desde los bordes de la plataforma.– Los espacios menores de 3 m entre las partes que requieren aislamiento (P)

serán también aisladas.– Cuando la protección personal es requerida pero no está permitido el

aislamiento, se proveerá la protección con escudos de metal expandido obarandillas.

2.2.6 Aislamiento para Trazado de Vapor (T) o Aislamiento para Trazado Eléctrico (E)

a. Se aplicará Aislamiento (T) o (E) a la tubería y equipos trazados para prevenir lapérdida de calor.

b. Los sistemas para trazado de Vapor (T) y Eléctrico (E) serán aisladoscompletamente para prevenir pérdida de calor, con la excepción de los lazos detrazado.

2.2.7 Aislamiento Especial (S)

a. El aislamiento (S) se aplicará para gradientes térmicos de líneas que operan porencima de 650�C.

b. Se emitirán especificaciones de trabajo, según se necesiten, cuando se requieraun tipo especial de aislamiento.

2.2.8 Aislamiento de Temperatura Dual (M)

a. Se usará aislamiento (M) cuando la tubería/equipo operan alternativamente aaltas temperaturas por encima de 110�C y a bajas temperaturas por debajo de1�C.

2.2.9 Aislamiento Acústico (V)

a. El aislamiento (V) se aplicará para atenuar el ruido emanado de tuberías yequipos, según Especificación de Ingeniería PDVSA L–214–PR, “AislamientoAcústico para Tubería y Equipo”.

2.3 Limitaciones2.3.1 A menos que se especifique otra cosa, los siguientes equipos y accesorios no

serán aislados con Aislamiento para Conservación Normal del Calor (H):




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– Válvulas y bridas.

– Bocas de visita, para temperaturas menores de 260�C.– Cabezales inferiores de torres soportadas sobre faldas, de diámetro 760 mm

(30 pulg.) y menos.

– Faldas que soportan equipos, para temperaturas menores de 204�C.

– Cubiertas de canal que operan por debajo de 93�C.– Empernado de brida en intercambiadores de calor acorazados.– Trampas de vapor.– Líneas de condensado de vapor aguas abajo de las trampas de vapor, que

descargan a sistemas de drenaje.– Ramales no trazados desde líneas trazadas aguas abajo de la primera válvula

de bloque.– Tubería de drenaje y venteo en equipo aislado aguas abajo de la primera

válvula de bloque.

2.3.2 A menos que se especifique otra cosa, lo siguiente no será aislado conAislamiento para Conservación Total del Calor (F):

– Trampas de vapor, excepto cuando las trampas estén especificadas conaislamiento aplicado en fábrica.

– Líneas de condensado de vapor, aguas abajo de las trampas de vapor, quedescargan al sistema de drenaje.

– Ramales no trazados desde líneas trazadas aguas abajo de la primera válvulade bloque.

– Tubería de drenaje y venteo en equipos aislados aguas abajo de la primeraválvula de bloque.

2.3.3 Las carcazas de bombas, enfriadores y condensadores no recibirán aislamientotipo (P).

a. Cajas hechas de metal expandido u otros dispositivos de protección seráninstaladas donde sea necesario proteger al personal.

b. Los otros renglones que no recibirán aislamiento tipo (P) están mostrados bajoel párrafo 2.3.1, excepto las líneas de condensado de vapor aguas abajo de latrampa de vapor y válvulas y bridas en Conservación Normal del pladas Calor (H),las cuales serán aisladas si están contempladas dentro de lo indicado para elaislamiento tipo (P) (párrafo 2.2.5).




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2.3.4 En equipo y tubería Trazados de Vapor (T) y Eléctricos (E) debe usarseaislamiento pre–formado o tipo moldeado.

a. Donde esté indicado el trazado, el aislamiento de la tubería debe ser de tamañosuficiente para encapsular tanto al trazado como al tubo.

2.3.5 Las bombas que operan por encima de 204�C serán aisladas. Pueden seraisladas a temperaturas menores si el fluido es altamente viscoso o se solidificaa la temperatura ambiente, de acuerdo con los requerimientos del proceso y/orecomendación específica del fabricante de la bomba.

2.3.6 A menos que se indique otra cosa, la extensión del aislamiento del del equipo seráconsiderada aquella porción hasta, pero no inclusive, la primera brida de unaconexión de boquilla dada.

3 MATERIALES3.1 El material aislante a ser aplicado está especificado en el Anexo 1.

3.2 Los materiales para juntas (sellador, material de expansión, etc.) estánespecificados en el Anexo 4.

3.3 Los materiales de los dispositivos de sujeción (alambre, varilla, tornillos,remaches, etc.) están especificados en el Anexo 5.

3.4 Los accesorios de recubrimiento (mastique, tela de vidrio, etc.) estánespecificados en el Anexo 6.

3.5 Los materiales de enchaquetado (aluminio y plástico) se indican en el Anexo 7.

3.5.1 Basado en la temperatura de operación máxima, como se indica en el programade pintura y aislamiento o programa de línea de tubería, el material deenchaquetado será como sigue:

a. Enchaquetado de aluminio hasta 593�C (ver Párrafo 1.4.3 para restricciones).

b. Enchaquetado de plástico hasta 79�C, para acabado bajo techo solamente.

3.6 Los sujetadores de aislamiento y enchaquetado (bandas, sellos, grapas de ajusterápido, etc.) están especificados en el Anexo 8.

3.7 Cuando sea posible, el aislamiento debe estar cubierto con aluminiopre–enchaquetado.

4 APLICACION DEL AISLANTE Y ACABADO4.1 General

4.1.1 Todas las superficies a ser aisladas serán limpiadas para remover óxido suelto,pintura suelta, tierra, grasa u otras materias extrañas antes de la aplicación de los




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materiales aislantes, hasta el punto especificado en el (los) documento(s) decompra y en el programa de aislamiento y pintura.

a. Las partes de acero inoxidable serán cepillados con cepillos de lana de aceroinoxidable solamente.

4.1.2 El aislamiento estará protegido contra la humedad e intemperie antes y durantesu aplicación.

a. Todo el aislamiento estará seco y libre de humedad antes y durante la aplicacióndel acabado de aislamiento.

4.1.3 Todas las secciones del aislamiento serán recortadas y estrechamenteempalmadas para eliminar vacíos.

4.1.4 El extremo abierto de todo aislante será bien acabado biselando el aislante ousando cemento (Anexo 4, Código del Material A–3).

4.1.5 Todas las aberturas en la chaqueta para boquillas, ménsulas, etc. serán cortadastan cerca como sea posible para lograr un ajuste estrecho.

4.1.6 Las aberturas a través del acabado de aislamiento serán expandidas “a pruebade humedad” a temperaturas por debajo de 121�C.

4.1.7 Los espesores requeridos del Aislamiento para Protección de Personal (P),basados en los tamaños de equipos y tuberías, y temperaturas de operación,están tabulados en el Anexo 2 (2a, 2b, 2c).

4.1.8 Los espesores de aislamiento exigidos para otros requerimientos de aislamiento(H, F, T y E), basados en los tamaños de tuberías/equipos y en las temperaturasde operación, están tabulados en el Anexo 3 (Anexo 3a, 3b, ó 3c).

4.1.9 Cuando se use lana mineral y deba aplicarse mastique para impermeabilización,el cemento aislante será colocado encima del aislamiento antes de la aplicacióndel mastique.

4.1.10 Los anexos aplicables para equipo (horizontal y vertical) están tabulados en laTabla I.

4.1.11 Todas las juntas o aberturas de las chaquetas serán selladas para prevenir lapenetración de la humedad.

4.1.12 Las chaquetas de aluminio estarán protegidas internamente con una capa depolietileno.

4.2 Aislamiento para Superficies Cilíndricas

4.2.1 Las tuberías y equipos cilíndricos con diámetros externos de 610 mm (24 pulg.)y menos, bajo el aislamiento, tendrán normalmente aislamiento por “tuboseccional”.




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a. El aislamiento seccional del tubo puede sujetarse con alambre metálico o bandasespaciadas entre centros de 300 mm (12 pulg.) (Anexo 8).

b. Los extremos del alambre serán doblados y apretados dentro del aislamientopara evitar proyecciones.

c. En todo caso, no habrán menos de tres alambres por sección de aislamiento.

4.2.2 Para tuberías y equipos cilíndricos con diámetro externo mayor de 610 mm (24pulg.), se usarán aislantes con ingletes cortados de bloques planos, segmentoscurvos o mantas.

a. El aislamiento de segmentos de bloque o curvos será aplicado de modo que todaslas juntas de los extremos sucesivos estén escalonados.

– Se prefieren segmentos curvos y premoldeados que minimicen el número dejuntas pasantes.

b. Los bloques aplicados a superficies curvas tendrán un tamaño que elimineespacios libres entre las superficies y los bloques.

c. El aislamiento de bloque y segmento curvo puede aplicarse en construcción decapas múltiples, cuando se requiera.

– Todas las juntas en la segunda capa estarán escalonadas con las de la primeracapa.

d. Cada capa estará sujeta con alambre o bandas (Anexo 8, Código del MaterialS–1) antes de aplicar la capa subsiguiente.

– El aislamiento sobre superficies cilíndricas mayores de 610 mm (24 pulg.) DEserá sujetado con bandas de acero inoxidable de 19 mm (3/4 pulg.) x 0,5 mm(0,020 pulg.) y sellos.

– El alambre o bandas estarán espaciados de 300 mm entre centros.

e. Si se usa aislamiento de malla/manta, será bien atravesado por espigas ysujetado con remaches rápidos, o colgado de aros de soporte y sujetado conbandas.

– Todas las juntas serán aplanadas y fijadas con ganchos de alambre o alambre.

4.2.3 El aislamiento vecino a bridas no aisladas será biselado y acabado a unadistancia conveniente de la brida para permitir la fácil remoción de tuercas ypernos sin dañar el aislamiento. (La distancia recomendada es la longitud de lospernos de la brida más 25 mm).

a. Para sellar el aislamiento al tubo, se instalará sobre la terminación delaislamiento, bien un collar de expansión del material de la chaqueta, o uncompuesto sellador de alta temperatura si la temperatura del tubo está por debajode 149�C. El collar o compuesto sellador se extenderá entre 25 mm y 75 mmsobre el tubo y el aislamiento del tubo.




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4.2.4 La tubería aislada que descansa directamente sobre soportes de acero oconcreto, tendrá cortada la sección inferior del aislamiento en un mínimo de 75mm desde ambos extremos del soporte, para permitir la expansión longitudinal.

4.2.5 Las juntas de expansión del aislamiento para equipos verticales y tuberíasverticales estarán provistas de un aro rigidizante en cada soporte del aislamiento.

a. El espacio de expansión entre el lado inferior del aro y el aislamiento seráempaquetado con un relleno de junta de expansión elástico (Anexo 4, Código delMaterial A–1).

b. El relleno será retenido por el material del enchaquetado o por una expansiónapropiada para prevenir la entrada del agua de lluvia en la junta de expansión.

4.2.6 Las juntas de expansión del aislamiento no se requieren si la tubería o equipo esmenor de 2440 mm en longitud, o si el material del aislamiento mismo es elástico.

4.2.7 Los detalles de la junta de expansión de aislamiento se muestran en el Anexo 9(Tubería Vertical), Anexo 10 (Tubería Horizontal) y el Anexo 20 (EquipoHorizontal).

4.2.8 Para temperaturas de operación de 204�C y mayores, se instalarán resortes deexpansión sobre todas las bandas que sujetan la capa exterior del aislamiento,sobre superficies cilíndricas mayores de 1200 mm (48 pulg.) DE (diámetroexterno).

a. Para determinar la cantidad de resortes de expansión por banda, ver el Anexo26.

4.3 Aislamiento para Cabezales y Faldas

4.3.1 Los cabezales superiores del equipo vertical y ambos cabezales del equipohorizontal serán aislados y recortados para ajustarse al contorno del cabezal.

4.3.2 Para equipo vertical, el aislamiento sobre los cabezales inferiores, solamenteserá sostenido en su lugar con bandas de alambre, sujetas a tuercas ciegas de12,5 mm (1/2 pulg.) a 16 mm (5/8 pulg.), que hayan sido soldadas al cabezal conuna distancia entre centros de 300 mm (12 pulg.) máximo.

a. En los recipientes soportados por faldas, la banda sobre el cabezal inferior serásoldada al interior de la falda.

b. Otros medios de soporte pueden ser utilizados, con la aprobación escrita de lafilial.

4.3.3 Para el cabezal superior del equipo vertical y ambos extremos del equipohorizontal, el aislamiento se sujetará utilizando un aro flotante (Anexo 5, Códigodel Material B–1) fabricado de una varilla de acero al carbono de 10 mm (3/8 pulg.)




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de diámetro, o alambre de atar de acero inoxidable T–304, de 1,6 mm (calibre16), consistente de 6 alambres torcidos juntos, colocados en el centro delcabezal y encima del aislamiento, como se muestra en el Anexo 13.

a. El aro de flotación no estará en contacto con boquillas u otro metal sobresaliente.

b. Las bandas de sujeción de 19 mm (3/4 pulg.) serán instaladas y estaránespaciadas sobre centros de 230 mm (9 pulg.), medidas alrededor de lacircunferencia del equipo.

c. Un extremo de una banda será sujetado al aro de flotación y el otro extremo seráanclado a un (os) aro (s) de flotación soldado(s) alrededor de la sección cilíndricadel equipo cerca del cabezal.

4.3.4 Encima del aislamiento, todos los cabezales de equipo recibirán una capa de 25mm (1 pulg.) de malla hexagonal de alambre de 1,0 mm (calibre 20) (Anexo 6,Código del Material C–2) y una capa de 12,5 mm (1/2 pulg.) de espesor (seco)de cemento aislante palustreada a un acabado liso.

a. Se usará malla galvanizada para una temperatura de operación hasta 370�C ypara temperaturas de operación superiores a 370�C se usará malla de aceroinoxidable.

4.3.5 El aislamiento tanto dentro como fuera de las faldas será igual al espesor delaislamiento del casco.

a. Para equipos que operan a menos de 400�C, el aislamiento de las faldas seextenderá, por lo menos, un mínimo de cuatro veces el espesor de aislamientodel recipiente.

b. En equipos que operan por encima de 400�C, el aislamiento de las faldas seextenderá por lo menos 600 mm.

4.4 Aislamiento para Superficies Irregulares

4.4.1 Las superficies irregulares, esto es, maquinaria, etc. serán aisladas con cementoaislante (Anexo 4, Código del Material A–3), aplicado en capas de un espesormáximo de 25 mm (1 pulg.) hasta obtener el espesor programado.

a. Cada capa tendrá malla hexagonal de 25 mm (1 pulg.) en hierro galvanizado omalla de acero inoxidable (Anexo 6, Código del Material C–2) amarrada en sitiopara refuerzo.

b. La capa final será palustreada a un acabado liso con cemento aislante.

4.4.2 Los accesorios serán aislados con aislamiento ajustado premoldeado, oaislamiento de tubo a inglete, sujetado con alambre de acero inoxidable, cuandolas bandas no sean prácticas.




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a. Cuando el aislamiento ajustado premoldeado o el aislamiento de tubo a ingleteno sean prácticos en tamaños de 2 pulgadas y menos, puede usarse cementoaislante.

b. El espesor del aislamiento de los accesorios será igual al espesor del aislamientode la tubería adyacente.

4.5 Anexos

4.5.1 Las placas de inspección de código, estampados, placas de identificación, placascon datos, bocas de visita, etc. en el equipo, se dejarán visibles cortando elaislamiento y sellando debidamente las aberturas, contra la penetración dehumedad, con compuesto inflamable a alta temperatura.

a. Los detalles de aislamiento para cubiertas de bocas de visita y pasamanos semuestran en el Anexo 25.

4.5.2 En hileras de tubería vertical, el Contratista de Aislamiento suministrará einstalará todos los soportes de sujeción del aislamiento.

a. Si las líneas verticales están trazadas con vapor o eléctricamente, estos soportesproveerán espacio para el trazador.

b. Los soportes de aislamiento estarán de acuerdo con las dimensionesespecificadas en el Anexo 9 y serán instaladas como sigue:

8,2 m de espaciado para temperatura desde 21�C hasta 260�C,

5,5 m de espaciado para temperatura desde 260�C hasta 370�C, y

2,7 m de espaciado para temperatura desde 370�C hasta 650�C.




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4.5.3 Los soportes de aislamiento de equipo serán suministrados por el fabricante delequipo de acuerdo con el Anexo 16 para Equipo Vertical y Anexo 18 para EquipoHorizontal mayor de 1830 mm (6 pies) DE (diámetro externo).

a. No se requieren soportes de aislamiento para equipo horizontal menor de 1830mm (6 pies) DE.

4.5.4 Los anexos a equipo más allá de la línea de aislamiento, tales como arosridigizantes, serán considerados como parte integral del equipo y serán aisladosy acabados en la misma forma que el equipo.

a. El espesor del aislamiento en tales anexos y proyecciones serán el mismo queel aislamiento adyacente.

4.6 Aislamiento de Bridas y Válvulas

4.6.1 El aislamiento de bridas y válvulas, puede consistir de tamaños sucesivosacoplados de aislamiento de tubo hasta formar una caja alrededor del cuerpo dela válvula, (ver Anexo 23) o cubiertas aislantes removibles (ver Anexo 25).

a. La brida del bonete de la válvula no debe aislarse.

4.6.2 El espesor requerido de aislamiento será igual al del aislamiento adyacente.

4.6.3 Cuando se especifique aislamiento para válvulas, este será removible yreemplazable.

4.7 InstrumentosLos detalles de aislamiento para controladores de nivel se muestran en el Anexo22.

4.8 Juntas de ExpansiónLos detalles de aislamiento en juntas de expansión para tuberías se muestran enel Anexo 11. Las juntas de expansión de las tuberías no serán aisladas, exceptopara protección del personal.

4.9 Superficies OcultasEl aislamiento de la tubería bajo techo oculta a la vista (tales como tubería enranuras, o colgadas en el techo) no requerirán enchaquetado de mastique ometal.

4.10 Aislamiento de Capas MúltiplesPara “Servicio en Caliente” el aislamiento de capas múltiples se usaránormalmente sólo cuando el espesor requerido no está disponible en forma decapa sencilla. El aislamiento de capas múltiples debe usarse cuando el equipo olínea excede una temperatura de 316�C.




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4.11 Aislamiento para Temperatura Dual (M)

4.11.1 El aislamiento para Temperatura Dual consistirá de múltiples capas.

a. La capa interior será un aislamiento de manta de fibra de vidrio de 25 mm (1pulg.) de espesor (Anexo 1, Código del Material VI).

b. Las capas exteriores serán del aislamiento indicado en la Especificación deIngeniería para “Servicio en Frío”.

c. El espesor del aislamiento de las capas externas será igual al espesor paraservicio en frío indicado en el programa de equipos/líneas.

4.11.2 La capa interior se sujetará con cintas o bandas.

4.11.3 La capa externa será sellada al vapor y acabada de acuerdo con la Especificaciónde Ingeniería para “Servicio en Frío”.

4.12 Acabado para Bajo Techo

4.12.1 12.1 La cubierta para el aislamiento sobre tubería expuesta y equipo situadosbajo techo será mastique (Anexo 6, Código del Material C–1) reforzado con telade vidrio (Anexo 6, Código del Material C–3), enchaquetado de plástico o metal.

a. El mastique se aplicará en dos (2) capas con la tela en el medio y solapada por75 mm (3 pulg.) mínimo.

b. La cubierta completa de mastique reforzado tendrá un espesor mínimo de 1,6 mm(1/16 pulg.) (seco).

4.13 Acabado para Exposición a la Intemperie

4.13.1 La cubierta de acabado para el aislamiento expuesto a la intemperie será demastique y enchaquetado de aluminio (Anexo 7).

4.13.2 El enchaquetado para superficies cilíndricas de menos de 1200 mm (48 pulg.) DE(diámetro externo), será sujetado con bandas de 12,5 mm (1/2 pulg) x 0,4 mm(0,016 pulg.) y sellos, espaciadas de 300 mm (12 pulg.) máximo sobre cadasolapado circunferencial, y por lo menos en el centro de cada faja deenchaquetado.

a. Deberán usarse resortes de expansión con bandas para recipientes y tuberíasmayores que operan por encima de 232�C.




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4.13.3 El enchaquetado para superficies cilíndricas mayores de 1200 mm (48 pulg.) DE(diámetro externo), será sujetado con bandas de 19 mm (3/4 de pulg.) x 0,5 mm(0,020 pulg.) y sellos, espaciadas de 300 mm (12 pulg.) máximo sobre cadasolapado circunferencial, y por lo menos en el centro de cada faja deenchaquetado.

4.13.4 El enchaquetado para superficies cilíndricas se aplicará con solapadoscircunferenciales o longitudinales de 75 mm (3 pulg.).

a. En tuberías y equipos verticales, el solapado superior del enchaquetado sesobrepondrá al solapado inferior por 75 mm (3 pulg.).

– En todas las líneas verticales, se usarán grapas S o Z sobre cada solapadocircunferencial para soportar la chaqueta.

b. En tuberías y equipos horizontales, el solapado final longitudinal será colocadoen la posición de las cuatro de un reloj, con el borde exterior del solapado haciaabajo de modo que resbale el agua de lluvia y se minimice la acumulación depolvo.

c. Para superficies cilíndricas mayores de 760 mm (30 pulg.) DE (diámetro exterior),todas las juntas longitudinales en el enchaquetado serán dobladas, sujetas contornillos de lámina de metal (Anexo 5, Código del Material B–2) o remaches(Anexo 5, Código del Material B–3), espaciados de 225 mm (9 pulg.).

– Para superficies cilíndricas menores de 760 mm (30 pulg.) DE, seránsuficientes las bandas aplicadas sobre el enchaquetado.

4.13.5 Los cabezales acabados en cemento (según párrafo 4.3.4) pueden ser acabadoscon una capa gruesa (seca) de 6 mm (1/4 pulg.) de mastique y reforzada con telade vidrio.

a. Una alternativa para el acabado de cabezales (en lugar de mastique) es elenchaquetado de metal plano.

b. Para recipientes que operan por encima de 316°C, deben hacerse previsionespara el crecimiento térmico del enchaquetado de metal.

5 INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD

5.1 Protección

5.1.1 Los bordes cortantes externos del aislamiento son especialmente vulnerables arotura y abuso, por lo tanto, deberán ser bien redondeados para máximaprotección.

5.1.2 El Contratista del Aislamiento aplicará la cubierta de acabado, tan pronto seaposible, después de haber sujetado el aislamiento.




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5.1.3 Si el aislamiento desnudo no puede ser terminado antes de finalizado el día detrabajo, el sistema será protegido contra los factores ambientales e intemperie;cualquier daño consiguiente al sistema, a este respecto, será corregido sin costopara la filial de PDVSA.

a. El aislamiento debe estar completamente seco para el momento de protegerlocontra la intemperie.

5.2 Evaluación

5.2.1 El aislamiento será juzgado defectuoso por las siguientes razones:

a. Si existen rajaduras que se extienden a través del aislamiento.

b. Si existen rajaduras que harían que se rompiera el aislamiento al ser aserrado oflexionado suavemente.

c. Si los extremos están rotos o dañados.

d. Si más del 10% del área de la superficie del aislamiento está compuesta degrandes vacíos.

e. Si cualquier vacío grande (25 mm de diámetro o más) tiene una profundidadmayor que el 10% del espesor del aislamiento.

f. Si la envoltura/acabado no es impermeable.

g. Si cualquier punto caliente es detectado después del arranque y la causa delmismo es por no haberse cumplido con las especificaciones.

5.2.2 El aislamiento de la tubería tendrá una tolerancia de � 3 mm sobre la longitud,y su tamaño le permitirá un ajuste sin holgura sobre el diámetro del tubo.

a. El diámetro del tubo será el denominado como tamaño nominal de tubo.

5.3 Inspección

5.3.1 Todos los detalles del trabajo estarán sujetos a la supervisión, inspección yaprobación de la filial de PDVSA por medio de su Gerente de Construcción en elCampo.

5.3.2 El trabajo no proseguirá al siguiente paso en la secuencia de instalación delsistema de aislamiento (por ej., preparación de la superficie, imprimación,aislamiento, aplicación de barrera contra intemperie) hasta tanto el trabajoanterior haya sido inspeccionado y aprobado.




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INDICE DE ANEXOS

ANEXOS APLICABLES PARA EQUIPOS

ANEXO 1

Materiales para Requerimientos de Aislamiento Códigos H, F, P, T, E y S.

ANEXO 2

Espesor del Aislamiento en Pulgadas para Protección del Personal (P)

a. Material: Silicato de Calcio

b. Material: Lana Mineral

c. Material: Fibra de Vidrio

ANEXO 3

Espesor del Aislamiento en Pulgadas para (H) Conservación

Normal de Calor, (F) Conservación Total de Calor, y (T)/(E)

Requerimientos para Trazado de Vapor/Eléctrico

a. Material: Silicato de Calcio

b. Material: Lana Mineral

c. Material: Fibra de Vidrio

ANEXO 4

Materiales para Juntas

ANEXO 5

Dispositivos de Sujeción

ANEXO 6

Accesorios de Recubrimiento

ANEXO 7

Accesorios de Enchaquetado

ANEXO 8

Sujeciones para Aislamiento y Enchaquetado

ANEXO 9

Soportes de Aislamiento y Junta de Expansión de Aislamiento para TuberíaVertical.




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ANEXO 10

Junta de Expansión de Aislamiento para Tubería Horizontal

ANEXO 11

Detalles de Aislamiento en Juntas de Expansión para Tubería

ANEXO 12

Detalles del Aislamiento – Equipo Vertical

ANEXO 13

Detalles de Aislamiento – Cabezales Superiores de Equipo Vertical.

ANEXO 14

Detalles de Aislamiento – Cabezales Inferiores de Equipo Vertical.

ANEXO 15

Detalles de Aislamiento – Faldas de Equipo Vertical

ANEXO 16

Detalles de Soporte de Aislamiento en Cabezal Inferior y Casco para EquipoVertical.

ANEXO 17

Detalles del Aislamiento – Equipo Horizontal

ANEXO 18

Soportes de Aislamiento – Equipo Horizontal

ANEXO 19

Detalles de Chaqueta de Metal para Equipo

ANEXO 20

Detalle de Junta de Expansión de Aislamiento para Aislamiento Preformado o deBloque – Equipo Horizontal.

ANEXO 21

Enchaquetado para Cabezales – Equipo Horizontal y Vertical

ANEXO 22

Detalles de Aislamiento para Controladores de Nivel




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ANEXO 23

Detalles de Aislamiento para Bridas y Válvulas

ANEXO 24

Detalles de Aislamiento para Boquillas

ANEXO 25

Detalles de Aislamiento para cubiertas Removibles de Bocas de Visita.

ANEXO 26

Cantidad de Resortes de Expansión Requeridos por Banda




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TABLA 1. ANEXOS APLICABLES PARA EQUIPOS

EQUIPO VERTICAL EQUIPO HORIZONTALRenglón Menor de

760 mm (30 pulg.) DE

Mayor de

760 mm (30 pulg.) DE

Detalles de aislamiento 12 17 17

Cabezales – Tope

– Fondo

13

14

17

–

17

–

Falda 15 – –

Soporte de Aislamientoen Cabezales delFondo y cascos.

16 18 (Nota 1) 18

Enchaquetado deMetal

19 19 19

Expansión deAislamiento Espacioentre Juntas.

(Nota 2) 20 20

Enchaquetado paraCabezales.

21 21 21

Boquillas 25 25 25

NOTAS

1. Se usarán soportes Tipo A para cabezales solamente, según el Anexo 18. No serequieren soportes Tipo D para el casco.

2. Se especificará en el dibujo del equipo.




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ANEXO 1

MATERIALES PARA REQUERIMIENTOS DE AISLAMIENTO CODIGOS H, F, P, T, E Y S

CODIGO DEL MATERIAL

I. SILICATO DE CALCIO *

a. Aislamiento Térmico de Tubo y Bloque de Siliato. Según ASTM C533, Tipo I ó IIAislamiento de Tubo, Bloque Plano y Curvo.Nombres de marca Limitaciones de TemperaturaThermo 12 815�C

Kaylo 10 AF 650�C

Super Caltemp 650�C

II. LANA MINERALa. Aislamiento de Tubo Tipo Manta de Fibra Mineral Según ASTM C592.

Clase I ó II.Nombres de Marca Limitaciones de TemperaturaMineral Fiber 650�C

BlanketMetal Mesh 650�C

Blanket Densidad 128 kg/m3 (8 1b/pie3) b. Bloques de Fibra Mineral Según ASTM C612

Clase 3, 4 ó 5Nombre de Marca Limitaciones de TemperaturaEpitherm 1200 538�C

BlockN1200 Block 538�C

MT–Board 538�C

ETR 538�C

III. VIDRIO FIBROSO*a. Aislamiento Preformado de Fibra Mineral para

tubos, Clase 1.Según ASTM C547

Clase 1, 2 ó 3Nombres de Marca Limitaciones de Temperatura500�Snap on 175�C

Microlok–650 175�C

Fiberglas 25 175�C

* Aplicación permitida sobre acero inoxidable




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III. VIDRIO FIBROSO*b. Aislamiento Tipo manta de Fibra Mineral, Clase I. Según ASTM C592

Clase I ó II.Nombres de Marca Limitaciones de Temperatura1000 Series SpinGlas 454�C

TIW Type I & II 535�C

c. Bloque de Fibra Mineral Clase 1 y 2 Según ASTM C612

Clase 1, 2 ó 3.Nombres de Marca Limitaciones de TemperaturaIndustrial Insul. Board 175�C

817 Series SpinGlas 175�C

705 Series Board 175�C

IV. CUBIERTAS DE AISLAMIENTO REMOVIBLES (PARA BRIDAS Y VÁLVULAS)Nombres de Marca Limitaciones de TemperaturaPetro Saver 650�C

Valve Jac & Flange Jac 650�C

Pacor Mat 650�C

V. ACCESORIOS PREMOLDEADOSNombres de Marca Limitaciones de TemperaturaCad–a–Fit 538�C

VI. MANTA DE FIBRA DE VIDRIONombres de Marca Limitaciones de TemperaturaTemp. Mat. 650�C

Glass Matizod 650�C




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ANEXO 2A

ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA PROTECCION DEL PERSONAL(P) (MATERIAL: SILICATO DE CALCIO)

TamañoNominal del

TEMPERATURA DE OPERACION �C

Tubo oDiámetro delRecipiente(Pulgadas)

65a

149

150a

204

205a

260

261a

316

317a

371

372a

427

428a

482

483a

538

539a

593

594a

649

1/2 1,0 1,0 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 4,03/4 1,0 1,0 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,01 1,0 1,5 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

1–1/2 1,0 1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

2 1,0 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,02–1/2 1,0 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

3 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,54 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5

6 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,58 1,0 1,5 2,0 2,5 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 6,5

10 1,0 1,5 2,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,5 6,0 7,012 1,0 1,5 2,0 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5 6,0 7,0

14 1,0 1,5 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5 6,5 7,016 1,0 1,5 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5 6,5 7,518 1,0 1,5 2,5 3,0 3,5 4,5 5,0 6,0 6,5 7,520 1,0 1,5 2,5 3,0 3,5 4,5 5,0 6,0 7,0 7,5

24 1,0 1,5 2,5 3,0 3,5 4,5 5,0 6,0 7,0 8,030 1,0 1,5 2,5 3,0 4,0 4,5 5,5 6,0 7,0 8,036 1,0 1,5 2,5 3,0 4,0 4,5 5,5 6,5 7,5 8,5

Mayor de 36y Plano

1,0 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 6,0 7,5 8,5 10,0

NOTA:

El espesor del silicato de calcio mantendrá la temperatura de la superficie pordebajo de 60�C, basado en emisión de chaqueta 0,3, viento 0 km/h, temperaturaambiente 27�C




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ANEXO 2B

ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA PROTECCION DEL PERSONAL(P) (MATERIAL: LANA MINERAL)

TamañoNominal del



65a

149

150a

204

205a

260

261a

316

317a

371

372a

427

428a

482

483a

538

539a

593

594a

649

1/2 1,0 1,0 1,5 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,01 1,0 1,0 1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

1–1/2 1,0 1,0 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,02 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,5

3 1,0 1,5 1,5 2,0 2,5 3,5 4,0 4,5 5,0 6,04 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,5 6,56 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,5 5,0 6,0 7,08 1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 4,5 5,5 6,5 7,5

10 1,5 1,5 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,012 1,5 1,5 2,0 2,5 3,5 4,5 5,0 6,0 7,0 8,514 1,5 1,5 2,0 3,0 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 9,016 1,5 1,5 2,5 3,0 4,0 4,5 5,5 6,5 8,0 9,0

18 1,5 1,5 2,5 3,0 4,0 4,5 5,5 7,0 8,0 10,020 1,5 1,5 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 9,0 11, 024 1,5 1,5 2,5 4,0 4,0 5,5 7,0 9,0 10,0 12,0

Mayor de 24y Plano

1,5 2,0 3,0 4,0 5,5 6,5 8,5 10,0 12,0 14,0

NOTA:

El espesor de lana mineral mantendrá la temperatura de la superficie por debajode 60�C, basado en emisión de chaqueta 0,3, viento 0 km/h, temperaturaambiente 27�C.




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ANEXO 2C

ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA PROTECCION DEL PERSONAL(P) (MATERIAL: FIBRA DE VIDRIO)

TamañoNominal del



65a

121

122a

177

178a

232

1/2 0,5 1,0 1,51 0,5 1,0 1,5

1–1/2 0,5 1,0 1,52 0,5 1,0 1,5

3 0,5 1,0 1,54 0,5 1,0 1,56 0,5 1,5 2,08 0,5 1,5 2,0

10 0,5 1,5 2,012 0,5 1,5 2,014 0,5 1,5 2,016 0,5 1,5 2,0

18 0,5 1,5 2,020 0,5 1,5 2,024 0,5 1,5 2,030 0,5 1,5 2,036 0,5 1,5 2,0

Mayor de 36 yPlano

0,5 1,5 2,0

NOTA:

El espesor para de fibra de vidrio mantendrá la temperatura de la superficie pordebajo de 60�C, basado en emisión de chaqueta 0,3, viento O km/h, temperatura27 �C




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ANEXO 3A

ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA(H) CONSERVACION NORMAL DEL CALOR,(F) CONSERVACION TOTAL DEL CALOR

Y (T) / (E) REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO DE VAPOR / ELECTRICO(MATERIAL: SILICATO DE CALCIO)

TamañoNominal del



Ambientea

93

94a

149

150a

204

205a

260

261a

316

317a

371

372a

427

428a

482

483a

538

539a

593

594a

649

1/2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,51 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0

1–1/2 1,0 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 3,52 1,0 1,0 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 3,5 4,0

3 1,0 1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0 4,04 1,0 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,06 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,08 1,5 1,5 2,0 2,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

10 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,012 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,014 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,016 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

18 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,020 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,524 1,5 2,0 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,530 1,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,536 1,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 5,5

PLANO 1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

NOTA:

Espesor para silicato de calcio basado en 2 años de depreciación, costo delcombustible 5 US cents/Kcal, temperatura ambiente 27�C, emisión de chaqueta0,3.




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ANEXO 3B

ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA(H) CONSERVACION NORMAL DE CALOR, (F) CONSERVACION TOTAL DE CALOR Y(T) / (E) REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO DE VAPOR / ELECTRICO (MATERIAL:

LANA MINERAL)

TamañoNominal del



Ambientea

93

94a

149

150a

204

205a

260

261a

316

317a

371

372a

427

428a

482

483a

538

539a

593

594a

649

1/2 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 3,03/4 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 3,01 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0

1–1/4 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,51–1/2 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5

2 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 4,0

3 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 4,0 4,54 1,5 1,5 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 4,5 4,56 1,5 1,5 2,0 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4,0 4,5 4,58 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4,5 4,5 5,0

10 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,5 4,5 4,5 5,0 5,512 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 4,5 4,5 5,0 5,514 1,5 1,5 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,0 5,516 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 5,518 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 4,5 5,0 5,0 5,5 6,020 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,0 6,0 6,024 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,0

PLANO 1,0 2,0 2,0 2,5 3,5 4,0 4,0 4,5 5,5 6,0 6,5

NOTA:

Espesor para lana mineral basado en 2 años de depreciación, costo delcombustible 5US cents/Kcal, temperatura ambiente 27 �C, emisión de chaqueta0,3.




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ANEXO 3C

ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA (H)CONSERVACION NORMAL DE CALOR, (F) CONSERVACION TOTAL DE CALOR Y (T)

/ (E) REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO DE VAPOR/ELECTRICO(MATERIAL: FIBRA DE VIDRIO)

TamañoNominal del



Ambientea

66

67a

121

122a

177

178a

232

1/2 1,0 1,0 1,0 1,01 1,0 1,0 1,0 1,5

1–1/2 1,0 1,0 1,0 1,52 1,0 1,0 1,5 1,5

3 1,0 1,0 1,5 2,04 1,0 1,5 1,5 2,06 1,0 1,5 2,0 2,58 1,5 1,5 2,0 2,5

10 1,5 1,5 2,0 2,512 1,5 1,5 2,0 2,514 1,5 1,5 2,0 2,516 1,5 1,5 2,0 2,518 1,5 1,5 2,5 3,0

20 1,5 2,0 2,5 3,024 1,5 2,0 2,5 3,030 1,5 2,0 2,5 3,5

36 1,5 2,0 2,5 3,5PLANO 1,5 2,0 2,5 3,5

NOTA:

Espesor para la fibra de vidrio basado en 2 años de depreciación, costo delcombustible 5US cents/Kcal, temperatura ambiente 27 �C, emisión de chaqueta0,3.




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ANEXO 4

MATERIALES PARA JUNTAS

CODIGO DEL MATERIAL

A–1 Aislamiento de junta de expansión de relleno suelto, densidadmínima 16 kg/m3 (1 1b/pie3) aproximadamente.

– T.I.W. Tipo I

– 812 Plain

A–2 Compuesto para Lecho/Sellador de Junta/Material Tapajuntas

– Chil Joint CP–70

– Sealant 30–45

– Cadaseal 745

A–3 Cemento para acabado, Asentamiento Hidráulico, ASTM C449

– Quik Set

– Pabcote 127 Fin. Cement

– “66” Cement.




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ANEXO 5

DISPOSITIVOS DE SUJECION

CODIGO DEL MATERIAL

B–1 Aro Flotante – Varilla de Acero al Carbono de 10 mm (3/8 pulg.)de diámetro, o alambre de Acero Inoxidable (T–304) de 1,6 mm(calibre 16) consistente de 6 alambres torcidos juntos.

B–2 Tornillos de Chapa Metálica (Tipo “A” Cabeza sólida) – AceroGalvanizado, Acero Inoxidable (Tipo 304), Aluminio,autorroscante.

B–3 Remaches–Acero Galvanizado, Acero Inoxidable (Tipo 304),Aluminio.




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ANEXO 6

ACCESORIOS DE RECUBRIMIENTO

CODIGO DEL MATERIAL

C–1 Mastique de Emulsión Acrílica de Vinilo

– Aquafes 38–01 AF

– Cadalon 500

– WC–1

C–2 Malla Hexagonal de 25 mm (1 pulg.), Acero Galvanizado oInoxidable de 1,0 mm (calibre 20).

C–3 Tela de Vidrio, aproximadamente 900 mm (36 pulg.) de ancho,almidonada, Malla 10 x 20.

– IC 10 x 20 Glass cloth

– Fiberglass Cloth

– Chil Glas

– Dynel Elastafas N° 894




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ANEXO 7

ACCESORIOS DE ENCHAQUETADO

CODIGO DEL MATERIAL

J–1 Enchaquetado liso, de aluminio, con barrera contra humedadde polykraft, sellado con calor, Tipos 5010, 5005 y 3003.

Espesor mínimo 0,4 mm (0,016 pulg.) para tubos.

Espesor mínimo 0,48 mm (0,019 pulg.) para equipo menor de760 mm (30 pulg.) diámetro externo.

J–2 Enchaquetado corrugado, de aluminio, con barrera contrahumedad de Polykraft sellado con calor, Tipos 5010, 5005 y3003.

Espesor mínimo 0,4 mm (0,016 pulg.) con corrugaciones de 5mm (3/16 pulg.) para tubo, y equipo con menos de 760 mm (30pulg.) en diámetro externo.

Espesor mínimo 0,48 mm (0,019 pulg.), con corrugaciones de32 mm (1 1/4 pulg.), para equipo de más de 760 mm (30 pulg.)en diámetro externo.

J–3 Enchaquetado plástico.




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ANEXO 8

SUJECIONES PARA AISLAMIENTO Y ENCHAQUETADO

CODIGO DEL MATERIAL

S–1 Bandas y Sellos (incluyendo bandas de expansión) AceroInoxidable (Tipo 304).

Tamaños: 12,5 mm x 0,4 mm (1/2 pulg. x 0,016 pulg.) – hasta1200 mm. (48 pulg.) diámetro externo.

19 mm x 0,5 mm (3/4 pulg. x 0,020 pulg.) – mayor de 1200 mm(48 pulg.) diámetro externo.

Bandas de Chapa de Metal:

15 mm (0,6 pulg.) de ancho x 0,38 mm espesor tipo T–304 SS.20 mm (0,75 pulg.) de ancho x 0,50 mm espesor AluminioASTM–B209.

S–2 Alambre de Acero Inoxidable, T–304, 1,6 mm (calibre 16)

S–3 Resortes de Aireación

S–4 Grapas de Ajuste Rápido




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ANEXO 9

SOPORTES DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARATUBERIA VERTICAL – SOPORTES DE AISLAMIENTO

PARA DIMENSIONES DEL SOPORTE VERTABLA EN PÁG. 38

NOTA:

Los soportes de aislamiento se proveerán a intervalos mostrados en el párrafo4.5.2.




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ANEXO 9 (CONT.)

SOPORTES DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARATUBERIA VERTICAL – PROVISION TIPICA PARA EXPANSION

NOTA:

Las juntas de expansión de aislamiento se proveerán en cada soporte aislamientoo anillo rigidizante




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ANEXO 9 (CONT.)

SOPORTES DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARATUBERIA VERTICAL

Tamaño del Dia. int. aro. DIMENSIONES DEL SOPORTE : mmtubo (pulg.) (pulg.)

A B C D E F

1/2 7/8 13 3 3 6 25 10

3/4 1–1/16 13 3 3 6 25 10

1 1–5/16 13 3 3 6 25 10

1–1/2 1–15/16 13 3 3 6 25 10

2 2–3/8 19 5 5 10 32 13

3 3–1/2 19 5 5 10 32 13

4 4–1/2 19 5 5 10 32 13

6 6–5/8 19 5 5 10 32 13

8 8–5/8 25 6 6 13 38 16

10 10–3/4 25 6 6 13 38 16

12 12–3/4 25 6 6 13 38 16

14 14 25 6 6 13 38 16

16 16 25 6 6 13 38 16

18 18 25 6 6 13 38 16

20 20 25 6 6 13 38 16

24 24 25 6 6 13 38 16




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ANEXO 10

JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA TUBERIA HORIZONTAL




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ANEXO 11

DETALLE DE AISLAMIENTO EN JUNTAS DE EXPANSION PARA TUBERIA

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ANEXO 11 (CONT.)

DETALLES DE AISLAMIENTO EN JUNTAS DE EXPANSION PARA TUBERIA

NOTAS:

A Tela aislante de 1,6 mm (1/16 pulg.) de espesor para envolver la tubería detrazado de vapor antes de aplicar el aislamiento.

B Aislamiento, chaqueta, bandas, etc., de tubo, igual que lo especificado paratubería.

C Armar el aislamiento del tubo hasta el diámetro exterior del trazado de vapor, más25 mm (1 pulg). Cuando la junta de expansión no sea trazado de vapor, armar elaislamiento del tubo hasta el diámetro exterior de la junta de expansión, más 25mm (1 pulg.). Armar la sección de 100 mm (4 pulg.) de longitud sobre el extremofijo, y 300 mm (12 pulg.) de longitud sobre el extremo deslizante.

D Enchaquetar la sección armada del extremo deslizante con chaqueta de metalplana de 0,5 mm (0,020 pulg.) de espesor con barrera contra la humedadagregada. Sujetar con dos bandas de 12,5 mm x 0,5 mm (1/2 pulg. x 0,020 pulg.)de acero inoxidable y sellos, 25 mm (1 pulg.) y 100 mm (4 pulg.) desde el extremoderecho de la sección armada.

E Instalar chaqueta plana de aluminio de 0,5 mm (0,020 pulg.) de espesor extendidade 75 mm (3 pulg.) sobre el extremo deslizante. Sujetar con dos bandas de aceroinoxidable de 12,5 mm x 0,50 mm (0,50 pulg. x 0,020 pulg.) templadas, apretadossobre el extremo fijo, y bandas intermedias espaciadas de 300 mm (12 pulg.)dejadas flojas para permitir el deslizamiento.

F Instalar cubierta de tubo de sobretamaño encima de la cubierta de la junta deexpansión. Sujetar el aislamiento con bandas de acero inoxidable de 12,4 mm x0,5 mm (0,50 pulg. x 0,020 pulg.) espaciadas de 300 mm (12 pulg.).

G Encima del aislamiento, aplicar chaqueta de metal plano de 0,5 mm (0,020 pulg.)de espesor. Sujetar la chaqueta con bandas de acero inoxidable de 12,5 mm x 0,5mm (0,50 pulg. x 0,020 pulg.) y sellos espaciados de 300 mm (12 pulg.) entrecentros.

H Proteger contra la intemperie con una capa de mastique de 3 mm (0,125 pulg.).En ésta, aplicar una capa de tela de vidrio y seguida con una segunda capa demastique de 3 mm (0,125 pulg.) de espesor. (El mastique contra la intemperiesobrepasará 75 mm (3 pulg.) por encima y/o debajo de la chaqueta, de modo queel agua resbale).




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ANEXO 12

DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL

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ANEXO 12 (CONT.)

DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL

NOTAS:

A Aislamiento de la boquilla (según Anexo 24), cuando se especifique.

B Para detalle del aro flotante ver el Anexo 13.

C Espesor del aislamiento sobre el cabezal igual al espesor colocado sobre lapared. Sujetar los bloques con bandas de acero inoxidable TP 304 de 19 mm x0,5 mm (0,75 pulg. x 0,020 pulg.) y sellos espaciados de 230 mm (9 pulg.) sobrela circunferencia. Palustrear una capa de 12,5 mm (0,050 pulg.) de espesor (seco)de acabado de cemento de fraguado rápido e instalar mastique de 6 mm (0,25pulg.) de espesor (seco). (Acabado alterno aceptable sobre los cabezales:enchaquetado de metal con barrera contra la humedad. Ver Anexo 21).

D Enchaquetado de metal.

E Los solapados en la chaqueta serán de 75 mm (3 pulg.)

F Para equipo mayor de 760 mm (30 pulg.) diámetro externo, aplicar la chaquetacon tornillos de plancha de metal N° 8 x 12,5 mm (0,50 pulg.) de longitud,espaciados de 150 mm (6 pulg.) sobre las costuras verticales. (No colocartornillos sobre las costuras horizontales).

G Grapas en “S” en cada costura horizontal (ver Anexo 19).

H Bandas de acero inoxidable TP 304 y sellos sobre el enchaquetado, en costurascircunferenciales separadas de 300 mm (12 pulg.) (Tamaño de la banda: ver elAnexo 8).

J Las bocas de inspección y bridas no serán aisladas, excepto cuando seespecifique. Los aros ridigizantes serán aislados y embutidos con tapajuntas dealuminio a menos que se especifique otra cosa.

K Aislar y acabar el cabezal del fondo (Anexo 14).

L Protección contra incendio.

M Tapajunta y sello (Anexo 15).




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N Usar construcción de junta escalonada. Sellar las grietas y uniones con cementoaislante.

P Ajustar la chaqueta de metal tan estrechamente como sea posible alrededor delas proyecciones. Sellar con mastique resistente al calor. (Si la temperatura de laboquilla excede los límites del mastique. Usar metal plano como tapajunta).

Q Para tipo y espesor del aislamiento del casco, ver el programa de equipo.

R Bandas de acero inoxidable TP 304 (o alambre) y sellos espaciados de 300 mm(12 pulg.) sobre el aislamiento, (la banda o alambre dependen del diámetro delequipo).




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ANEXO 13

DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES SUPERIORES DE EQUIPO VERTICAL

DETALLES DEL ARO FLOTANTE

(NOTA 1 )VER ANEXO 16

3a, 3b o 3c




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ANEXO 14

DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES INFERIORES DE EQUIPO VERTICAL




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ANEXO 14 (CONT.)

DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES INFERIORES DE EQUIPO VERTICAL

NOTAS:

1. Se ilustran tres métodos para sujetar el aislamiento, del cabezal inferior, pata yfalda, a los recipientes verticales.

a. Aislamiento de bloque asegurado con alambres sujetos a anclajes.

b. Cemento aislante o de acabado reforzado con malla de alambre sujeto alfondo con alambres de atar.

c. Aislamiento en manto, lámina o envoltura rígida, asegurado con sujetadoresmecánicos.

2. Todos los detalles de la ilustración muestran faldas rectas y enchaquetado demetal sobre el aislamiento exterior, con una aplicación opcional de material contraincendio debajo del soporte del aislamiento.

3. El tratamiento aislante del casco y fondo deben extenderse hacia abajo sobre lapata/falda del recipiente aproximadamente la longitud de cuatro veces el espesordel aislamiento, para normalizar la temperatura del metal.

4. Materiales:

a. Aislamiento de bloque, anclajes de alambre, alambres.

b. Cemento para aislamiento o acabado, malla de alambre, anclajes dealambre y alambre para atar.

c. Aislamiento de envoltura rígida y sujetadores mecánicos.

NOTAS DE LAS LEYENDAS

1. Pared del recipiente

2. Falda o pata del recipiente.

3. Aislamiento y enchaquetado del recipiente (mostrado con enchaquetado de metalque se extiende más allá de la aplicación del aislante exterior).

4. Material de protección contra incendio (opcional).

5. Anclajes para alambre.

6. Alambres de atar.

7. Malla de alambre.

8. Sujetadores mecánicos

9. Aro de soporte del aislamiento (por el fabricante del recipiente).




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ANEXO 15

DETALLES DE AISLAMIENTO – FALDAS DE EQUIPO VERTICAL

(VER ANEXO 19)




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ANEXO 16

DETALLES DE SOPORTE DE AISLAMIENTO EN CABEZAL INFERIOR Y CASCOPARA EQUIPO VERTICAL

GRAPA DEL SOPORTE

VEA NOTA 3

(MATL. VEA NOTA 1)

(MATL. VEA NOTA 1)

(MATL. VEA NOTA 1)

(MTL. VEA NOTA 1)




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ANEXO 16 – CONT.

DETALLES DE SOPORTE DE AISLAMIENTO EN EL CABEZAL INFERIOR Y CASCOPARA EQUIPO VERTICAL

ESPESOR DELAISLAMIENTO

A B CRO RI

mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)40 (1–1/2) 25 (1) 6 (1/4) 25 (1) RSK–B RSK+B

50 (2) 32 (1–1/4) 13 (1/2) 25 (1) RSK–B RSK+B

65 (2–1/2) 40 (1–1/2) 13 (1/2) 32 (1–1/4) RSK–B RSK+B

75 (3) 45 (1–3/4) 13 (1/2) 40 (1–1/2) RSK–B RSK+B

90 (3–1/2) 50 (2) 25 (1) 40 (1–1/2) RSK–B RSK+B

100 (4) 50 (2) 25 (1) 50 (2) RSK–B RSK+B

115 (4–1/2) 50 (2) 25 (1) 65 (2–1/2) RSK–B RSK+B

125 (5)

140 (5–1/2)

150 (6)

NOTAS:

1. Para espesor del aislamiento, situación, tipos de soportes, y material de la grapa,ver dibujo del equipo.

2. Todas las grapas y tuercas serán soldadas al equipo antes de cualquiertratamiento térmico post–soldadura.

3. Los aros del soporte tendrán un mín. de dos segmentos. Para temperaturas deoperación de 204�C (400�F) y más, usar tres segmentos. Las hendiduras estaránsituadas equidistantes de las grapas.

4. Rebajar los soportes del aislamiento cuando sea necesario para evitarinterferencia con otros anexos del equipo, ver detalle “X” en el dibujo.

5. Soldar tuercas cuadradas 0,50, distanciadas de 300 mm (12 pulg.), al cabezalinferior solamente.




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ANEXO 17

DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO HORIZONTAL

GRAPA DE SOPORTE

SECC. ‘‘X–X”




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ANEXO 17–CONT.

DETALLES DE AISLAMIENTO–EQUIPO HORIZONTAL

NOTAS:

A Excepto cuando se especifique o anuncie en el programa del equipo, las bocasde visitas y bridas no serán aisladas.

B Ajustar la chaqueta de metal tan estrechamente como sea posible alrededor detodas las proyecciones. Sellar con mastique resistente al calor. (Si la temperaturade las boquillas excede el limite del mastique, usar metal plano para sellar).

C Bandas (o alambre) de acero inoxidable Tipo 304 y sellos separados 300 mm (12pulg.), sobre el aislamiento y enchaquetado.

D Para el tipo del aislamiento del casco, ver el programa del equipo.

E El espesor del aislamiento en los cabezales será el mismo que el del casco.Sujetar los bloques con bandas de acero inoxidable Tipo 304 y sellos conseparación de 230 mm (9 pulg.) sobre la circunferencia. Palustrear una capa deacabado de 12,5 mm (0,50 pulg.) de espesor, de cemento de fraguado rápido yacabar la cubierta con mastique de 6 mm (0,25 pulg.) (seco).

F Para detalle del aro flotante y aislamiento en la boquilla, ver el Anexo 13 y el Anexo25, respectivamente.

NOTAS GENERALES

1. Sobre el acabado del aislamiento bajo techo e intemperie, aplicar chaqueta demetal (Puede usarse mastique con la aprobación de la filial de PDVSA).

2. Los solapados en la chaqueta serán de 75 mm (3 pulg.)

3. Para equipo mayor de 760 mm (30 pulg.) diámetro externo, aplicar la chaqueta contornillos para plancha de metal N° 8 x 12,5 mm (0,50 pulg.) de longitud, espaciadosde 150 mm (6 pulg.) sobre solapados longitudinales.

4. Usar construcción de juntas escalonadas. Sellar los vacíos y rajaduras concemento para acabado.

5. Para equipo de 760 mm (30 pulg.) de diámetro y menos, aislar como se muestra,excepto que se use aislamiento de tubo.




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ANEXO 18

SOPORTES DE AISLAMIENTO–EQUIPO HORIZONTAL

DETALLE DEL SOPORTE DE AISLAMIENTO TIPO ‘‘D”

NOTA:

1. Soporte del Aislamiento por el fabricante del equipo.

2. Para equipo horizontal de 1,83 m (6 pies) o menos, no se requiere soporte deaislamiento tipo D.




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ANEXO 19

DETALLES DE CHAQUETA DE METAL PARA EQUIPO

DETALLES DE COSTURA HORIZONTAL – EQUIPO VERTICAL

DETALLES DE COSTURA CIRCUNFERENCIAL – EQUIPO HORIZONTAL




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ANEXO 19 (CONT.)

DETALLES DE CHAQUETA DE METAL PARA EQUIPO

ENCHAQUETADO EN EL ARO RIGIDIZANTE




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ANEXO 20

DETALLE DE JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA AISLAMIENTOPREFORMADO O DE BLOQUE – EQUIPO HORIZONTAL

EXPANSION CIRCUNFERENCIAL

EXPANSION LOGITUDINAL

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ANEXO 20 – CONT.

DETALLE DE JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA AISLAMIENTOPREFORMADO O DE BLOQUE – EQUIPO HORIZONTAL

SEPARACION ENTRE JUNTAS DE EXPANSION– LONGITUDINAL Y CIRCUNFERENCIAL

TEMPERATURA SEPARACION APROXIMADA REQUERIDA – METROS (PIES)GRADOS

�C (�F)ACERO AL CARBONO

ACERO INOXIDABLE ALUMINIO

149 (300) 15,5 (51) 11,0 (36) 7,32 (24)

219 (425) 11,0 (36) 6,4 (21) 5,50 (18)

260 (500) 6,4 (21) 5,5 (18) 3,66 (12)

357 (675) 5,5 (18) 3,66 (12) – –

427 (800) 4,57 (15) 3,66 (12) – –

538 (1000) 3,66 (12) 2,74 (9) – –

La separación, entre juntas de expansión y aros de soporte sobre equipo vertical, será especificadaen el dibujo.




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ANEXO 21

ENCHAQUETADO PARA CABEZALES – EQUIPO HORIZONTAL Y VERTICAL

(Anexo 24)




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ANEXO 21 (CONT.)

ENCHAQUETADO PARA CABEZALES – EQUIPO HORIZONTAL Y VERTICAL




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ANEXO 22

DETALLES DE AISLAMIENTO PARA CONTROLADORES DE NIVEL

PARA CONEXIONES DE TUBERIA VEA DIBUJOS DE TUBERIA O ISOMETRICOS PERTINENTES

NOTA:

La tubería entre el controlador de nivel y el recipiente será aislada (por el subcontratista deaislamiento de tubería).




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ANEXO 23

DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VALVULAS




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ANEXO 23 (CONT.)

DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VALVULAS

DETALLE DE AISLAMIENTO DE LA VALVULA




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ANEXO 24

DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BOQUILLAS

SELLADO DE BOQUILLA HORIZONTAL

SELLADO DE BOQUILLA VERTICAL




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ANEXO 25

DETALLES DE AISLAMIENTO PARA CUBIERTAS REMOVIBLES DEBOCAS DE VISITA

NOTA:

El enchaquetado será cortado para ajustar alrededor del pescante




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ANEXO 26

CANTIDAD DE RESORTES DE EXPANSION REQUERIDOS POR BANDA

DIAMETRO DE MARGEN DE TEMPERATURA DE OPERACION �CSECCION EN METROS

(PIES) 204–315 316–426 427–537 538–649

1,2 a 2,4 (4 a 8) – 1 1 2

2,4 a 3,6 (8 a 12) 1 1 1 2

3,6 a 6,0 (12 a 20) 1 2 2 3

6,0 a 7,9 (20 a 26) 2 3 3 4

7,9 a 9,1 (26 a 30) 3 3 4 5




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