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Antes de realizar el servicio al aire acondicionado, por favor, lea atentamente este manual y consérvelo para

futuras consultas.

Manual de Servicio

AIRE ACONDICIONADO RESIDENCIAL

MINI-SPLIT

TIPO INVERTER

MANUAL DE SERVICIO

Lea Este Manual

Conserve este manual donde el operador puede encontrarlo fácilmente. En él encontrará muchos

consejos útiles sobre cómo usar y realizar mantenimiento a su aire acondicionado correctamente. Sólo

un poco de cuidado preventivo de su parte puede ahorrarle mucho tiempo y dinero durante la vida útil

de su aire acondicionado. Encontrará muchas respuestas a problemas comunes en el cuadro de

sugerencias de solución de problemas, incluido en el Manual del Usuario. Si revisa el cuadro de

Sugerencias de Solución de Problemas primero, puede que no necesite llamar al servicio técnico.

Modelos:

AC MINI SPLIT INVERTER 9000 BTU




Para instalación y servicio postventa:

En Bogotá: 658 5000 Opciones 1-5-1

A nivel nacional 01 8000 115 600 Opciones 1-5-1

CONTENIDOS

1. Precauciones ............................................................................................................................................... 3

1.1 Precaución de seguridad .............................................................................................................. 3

1.2 Advertencia ................................................................................................................................... 3

2. Función ......................................................................................................................................................... 6

3. Dimensiones ................................................................................................................................................ 7

3.1 Unidad interior ............................................................................................................................... 7

3.2 Unidad exterior ............................................................................................................................. 11

4. Diagrama de ciclo refrigerante ................................................................................................................. 16

5 Detalles de instalación ............................................................................................................................... 17

5.1 Hoja de llave de torque para instalación .................................................................................... 17

5.2 Conectando los cables ................................................................................................................ 17

5.3 Largo de la tubería y la elevación ............................................................................................... 18

5.4 Instalación por primera vez ......................................................................................................... 19

5.5 Adicionar el refrigerante después de varios años de ejecutar el sistema .................................. 20

5.6 Re-instalación mientras la unidad interna necesita ser reparada .............................................. 21

5.7 Re-instalación mientras la unidad externa necesita ser reparada ............................................. 22

6. Características de Operación ................................................................................................................... 23

7. Función electrónica ................................................................................................................................... 24

7.1 Abreviación .................................................................................................................................. 24

7.2 Función de visualización ............................................................................................................. 24

7.3 Protección principal ..................................................................................................................... 25

7.4 Modos de operación y funciones ................................................................................................ 25

8. Solución de problemas ............................................................................................................................. 31

8.1 Error de visualización unidad interna ......................................................................................... 33

8.2 Solución de problemas ............................................................................................................... 34

3

1. Precaución

1.1 Precaución de seguridad

Para prevenir lesiones al usuario o a

otras personas y daños materiales, se deben

seguir las siguientes instrucciones.

La operación incorrecta debido a no

atención a las instrucciones causará

lesiones o daños.

Antes de realizar mantenimiento a la

unidad, asegúrese de leer esta manual de

servicio.

1.2 Advertencia

Instalación

No utilice un cortacircuitos

defectuoso o subvalorado.

Existe riesgo de fuego o electrocución.

Para trabajos eléctricos, contacte al

distribuidor, vendedor, un electricista

calificado o un centro de servicio autorizado.

No desarme o repare el producto si hay riesgo

de fuego o electrocución.

Coloque siempre el producto con polo

a tierra.


Instale firmemente el panel y la

cubierta de la caja de control.


Siempre instale un circuito y un

interruptor apropiados.

El cableado o la instalación inapropiada

pueden causar fuego o electrocución.

Utilice un interruptor de fusible

debidamente rateado.


No modifique o extienda el cable de

energía.


No instale, remueva o reinstale la

unidad usted mismo (cliente).

Existe riesgo de fuego, electrocución,

explosión o lesión.

Tenga cuidado al desempacar e

instalar el producto.

Los bordes afilados pueden causar lesiones,

tenga especial cuidado con los bordes de la

caja y las aletas en el condensador y

evaporador.

Para la instalación, contacte siempre

al distribuidor o un centro de servicio

autorizado.

No instale el producto en una

superficie de instalación defectuosa.

Asegúrese de que el área de

instalación no se deteriora con el tiempo.

Si la base colapsa, el aire acondicionado

puede caerse con ella, causando daños

materiales, falla en el producto y lesiones

personales.

No deje que el aire acondicionado

funcione por un tiempo prolongado cuando

la humedad es muy alta y se deja una puerta

o ventana abierta.

Tenga cuidado de asegurar que el

cable de energía no pueda ser halado o

dañado durante la operación.


No coloque nada en el cable de

electricidad.


No enchufe ni desenchufe el enchufe

de alimentación durante la operación.


No toque (operación) el producto con

las manos mojadas.

No coloque un calentador u otro

electrodoméstico cerca al cable de energía.


No permita que caiga agua dentro de

las partes eléctricas.

Puede causar fuego, fallas en el producto o

electrocución.

No almacene o utilice gas inflamable

o combustible cerca al producto.


No utilice el producto en un lugar

4

herméticamente cerrado por mucho tiempo.

Puede ocurrir una falta de oxígeno.

Cuando un gas inflamable gotea,

apague el gas y abra una ventana para

ventilación antes de prender el producto.

Si hay ruidos extraños o sale humo

del producto, apague el interruptor o

desconecte el cable de energía.


Detenga la operación y cierre la

ventana cuando hay tormenta o huracán. En

lo posible, retire el producto de la ventana

antes de que llegue el huracán.

Existe riesgo de daños materiales, fallas en el

producto o electrocución.

No abra la rejilla de entrada del

producto durante la operación (No toque el

filtro electroestático, si la unidad está

equipada así).

Existe riesgo de lesiones físicas,

electrocución o falla del producto.

Cuando el producto está mojado,

contacte un centro de servicio autorizado.


Tenga cuidado de que el agua pueda

entrar al producto.

Existe riesgo de fuego, electrocución o daño

del producto.

Ventile el producto periódicamente al

operarlo junto con una estufa, etc.


Apague la electricidad principal al

limpiar o hacer mantenimiento al producto.

Existe riesgo de electrocución.

Cuando el producto no es para ser

utilizado por tiempos prolongados,

desconecte el suministro eléctrico o apague

el interruptor.

Existe riesgo de daño o falla del producto, u

operación no intencionada.

Cuídese de asegurar que nadie se

pueda parar o caer en la unidad exterior.

Esto puede resultar en lesiones personales y

daño del producto.

PRECAUCIÓN

Revise siempre fugas de gas

(refrigerante) después de la instalación o

reparación del producto.

Los niveles bajos de refrigerante pueden

causar fallas del producto.

Instale la manguera de desagüe para

asegurar que el agua es evacuada de manera

apropiada.

Una mala conexión puede causar fugas de

agua.

Mantenga el nivel incluso al instalar el

producto.

Puede evitar la vibración de la fuga de agua.

No instale el producto donde el ruido

o el aire caliente de la unidad exterior pueda

hacer daño a los vecindarios.

Puede causar problemas a sus vecinos.

Utilice dos o más personas para

levantar y transportar el producto.

No instale el producto en donde

pueda estar expuesto directamente al viento

marino (niebla salina).

Puede causar corrosión en el producto. La

corrosión, particularmente en el condensador

y las aletas de evaporación, puede causar

malfuncionamiento del producto u operación

ineficiente.

Operacional

No exponga la piel directamente al

aire fresco por mucho tiempo (No se siente

en la corriente de aire).

No utilice el producto para fines

especiales, tales como preservar comida,

obras de arte, etc. Es un aire acondicionado

de consumo, no un sistema refrigerante de

precisión.

Existe riesgo de daño o pérdida de propiedad.

No bloquee la entrada o salida de

corriente de aire.

Utilice un paño suave para limpiarlo.

No utilice detergentes abrasivos, solventes,

etc.

Existe riesgo de fuego, electrocución o daño

5

a las partes plásticas del producto.

No toque las partes metálicas del

producto al remover el filtro de aire. Son muy

afiladas.

No se pare ni coloque nada en el

producto (unidades externas).

Inserte siempre el filtro firmemente.

Limpie el filtro cada dos semanas o con

mayor frecuencia si es necesario.

Un filtro sucio reduce la eficiencia del aire

acondicionado y puede causar

malfuncionamiento o daño del producto.

No inserte las manos u otros objetos

a través de la entrada o salida de aire

mientras el producto es operado.

No tome el agua drenada del producto.

Utilice una butaca o escalera firme al

hacerle limpieza y mantenimiento al

producto.

Tenga cuidado y evite lesiones personales.

Reemplace las baterías en el control

remoto por unas nuevas del mismo tipo. No

mezcle baterías nuevas y viejas o diferentes

tipos de baterías.

Existe riesgo de fuego o explosión.

No recargue o desarme las baterías.

No deseche las baterías en el fuego.

Éstas se pueden quemar o explotar.

Si el líquido de las baterías entra en

contacto con su piel o su ropa, lávese bien

con agua limpia. No utilice el control remoto

si las baterías se han filtrado.

6

2. Función

Nombres del modelo de unidades interior/exterior

Inversor

Capacidad Unidades interiores Unidades exteriores

9K MS12F-09CRDN1-MP0W MOBA30-09CFN1-MP0W

9K MS12F-09CRDN1-MC3G MOAB30-09CDN1-MC5G

9K MS12F-09CRDN1-BP0W MOBA30-09CFN1-BP0W

12k MS12F-12CRDN1-MP0W MOBA30-12CFN1-MP0W

12k MS12F-12CRDN1-MC4G MOBA30-12CDN1-MC4G

12k MS12F-12CRDN1-BP0W MOBA30-12CFN1-BP0W

18k MS12F-18CRDN1-MP0W MOB30-18CDN1-MP0W

18k MS12F-18CRDN1-MC4G MOB30-18CDN1-MC4G

22k MS12F-22CRDN1-MC3GW MOCA30-22CDN1-MC3W

23k MS12F-23CRDN1-MP0W MOCA30-23CFN1-MP0W

7

3. Dimensiones

3.1 Unidad interior

W D

H

Modelo Ancho Profundidad Altura

MS12F-09CRDN1-MP0W 715 188 250

MS12F-09CRDN1-MC3G 715 188 250

MS12F-09CRDN1-BP0W 715 188 250

MS12F-12CRDN1-MP0W 800 188 275

MS12F-12CRDN1-MC4G 800 188 275

MS12F-12CRDN1-BP0W 800 188 275

MS12F-18CRDN1-MP0W 940 205 275

MS12F-18CRDN1-MC4G 940 205 275

MS12F-22CRDN1-MC3GW 1045 235 315

MS12F-23CRDN1-MP0W 1045 235 315

8

Para MS12F-09CRDN1-MP0W, MS12F-09CRDN1-MC3G, MS12F-09CRDN1-BP0W,

9

Para MS12F-12CRDN1-MP0W, MS12F-12CRDN1-MC4G, MS12F-12CRDN1-BP0W,

Para MS12F-18CRDN1-MP0W, MS12F-18CRDN1-MC4G,

10

Para MS12F-22CRDN1-MC3GW, MS12F-23CRDN1-MP0W,

11

3.2 Unidad exterior

12

Para MOAB30-09CDN1-MC5G,

13

Para MOBA30-09CFN1-MP0W, MOBA30-12CFN1-MP0W, MOBA30-12CDN1-MC4G, MOBA30-

09CFN1-BP0W, MOBA30-12CFN1-BP0W,

487 W1

70 W2

298

555

300 D

H

12

60

93

H1

H2

D1

770 W

779 W3

322

D2

25 B1

90 B

2

61.5 A2

12 A1R6

286

D3

14

Para MOB30-18CDN1-MP0W, MOB30-18CDN1-MC4G,

800 W

514 W1

554

60

85.5

340

12.0

311

815 W3

365

333 D

70 W2

H

H1

H2

D1

D2 D3

62 B1106 B

2

20 A1R20

R6

61.6 A2

15

Para MOCA30-23CFN1-MP0W, MOCA30-22CDN1-MC3W,

16

4. Diagrama de ciclo refrigerante

17

5 Detalles de instalación

5.1 Hoja de llave de torque para instalación

Diámetro externo Torque Torque de apriete adicional

mm Pulgadas N.cm N.cm

Ф6.35 1/4 1500(153kgf.cm) 1600(163kgf.cm)

Ф9.52 3/8 2500(255kgf.cm) 2600(265kgf.cm)

Ф12.7 1/2 3500(357kgf.cm) 3600(367kgf.cm)

Ф15.9 5/8 4500(459kgf.cm) 4700(479kgf.cm)

Ф19 3/4 6500(663kgf.cm) 6700(683kgf.cm)

5.2 Conexión de cables

El cable de conexión de energía debe ser escogido conforme a la siguiente hoja de especificaciones.

Clasificación de corriente del electrodoméstico Área de sección transversal nominal(mm²)

>3 y ≤6 0.75

>6 y ≤10 1

>10 y ≤16 1.5

>16 y ≤25 2.5

El tamaño del cable y la corriente del fusible o interruptor están determinados por la corriente máxima

indicada en la placa que está localizada en el panel lateral de la unidad. Por favor referirse a la placa

antes de escoger el cable, el fusible y el interruptor.

18

5.3 Largo de la tubería y la elevación

El largo de la tubería y la cantidad de refrigerante:

Modelo

Tamaño de tubería Largo

estándar

(m)

Elevación

máxima

B (m)

Largo

máximo

A (m)

Refrigerante

adicional

(g/m) Gas Líquido

MS12F-09CRDN1-MP0W+ MOBA30-09CFN1-MP0W 3/8’’

(Ф9.52)

1/4’’

(Ф6.35)

5 10 25 15

MS12F-09CRDN1-MC3G+ MOAB30-09CDN1-MC5G 3/8’’

(Ф9.52)

1/4’’

(Ф6.35) 5 10 25 15

MS12F-09CRDN1-BP0W+ MOBA30-09CFN1-BP0W 3/8’’

(Ф9.52)

1/4’’

(Ф6.35) 5 10 25 15

MS12F-12CRDN1-MP0W+ MOBA30-12CFN1-MP0W 1/2’’

(Ф12.7)

1/4’’

(Ф6.35)

5 10 25 15

MS12F-12CRDN1-MC4G+ MOBA30-12CDN1-MC4G 1/2’’

(Ф12.7)

1/4’’

(Ф6.35) 5 10 25 15

MS12F-12CRDN1-BP0W+ MOBA30-12CFN1-BP0W 1/2’’

(Ф12.7)

1/4’’

(Ф6.35)

5 10 25 15

MS12F-18CRDN1-MP0W+ MOB30-18CDN1-MP0W 1/2’’

(Ф12.7)

1/4’’

(Ф6.35)

5 20 30 15

MS12F-18CRDN1-MC4G+ MOB30-18CDN1-MC4G 1/2’’

(Ф12.7)

1/4’’

(Ф6.35)

5 20 30 15

MS12F-22CRDN1-MC3GW+ MOCA30-22CDN1-MC3W 5/8’’

(Ф15.9)

3/8’’

(Ф9.52)

5 20 30 30

MS12F-23CRDN1-MP0W + MOCA30-23CFN1-MP0W 5/8’’

(Ф15.9)

3/8’’

(Ф9.52)

5 20 30 30

Precaución:

La prueba de capacidad se basa en el largo estándar y el largo máximo permitido se basa en la

confiabilidad en el sistema.

19

5.4 Instalación por primera vez

El aire y la humedad en el sistema refrigerante

tienen los siguientes efectos no deseados:

● Se eleva la presión en el sistema.

● Se eleva la corriente de operación.

● Disminuye la eficiencia de enfriamiento o

calentamiento.

● La humedad en el circuito refrigerante puede

congelar y bloquear los tubos capilares.

● El agua puede llevar a corrosión de partes en

el sistema refrigerante.

Por lo tanto, las unidades interiores y las

tuberías entre las unidades interior y exterior

deben ser a prueba de escapes y evacuadas para

remover gas y humedad del sistema.

Chequeo de escape de gas (Método de agua

y jabón):

Aplique agua jabonosa o un detergente

líquido neutro en las conexiones de la unidad

interna o las conexiones de unidad externa con un

cepillo suave para revisar escapes en los puntos

de conexión de la tubería. Si salen burbujas de las

tuberías hay escapes.

1. Purga de aire con bomba de vacío

1) Apriete totalmente las tuercas cónicas de las

unidades interiores y exteriores, confirme que

tanto las válvulas de 2 vías como las de 3 vías

están en la posición cerrada.

2) Conecte la manguera de carga con el pasador

de empuje de la manija bajo a la válvula de 3

vías del puerto de servicio de gas.

3) Conecte la manguera de carga de conexión

de la manija alta a la bomba de vacío.

4) Abra totalmente la manija baja de la válvula

del conector.

5) Opere la bomba de vacío para evacuar.

6) Haga evacuación por 30 minutos y revise si el

metro compuesto indica -0.1Mpa. Si el metro

no indica -0.1Mpa después de bombear por

30 minutos, se debe bombear 20 minutos más.

Si la presión no logra -0.1Mpa después de

bombear por 50 minutos, por favor revise si

hay algunos puntos de escape.

Cierre totalmente la manija de la Válvula Bajo de

la válvula del conector y detenga la operación de

la bomba de vacío. Confirme que la aguja del

calibrador no se mueva (aproximadamente 5

minutos después de apagar la bomba de vacío).

7) Después, apriete la tuerca cónica otra vez.

Asegúrese de que la visualización de presión

en el indicador de presión es un poco más que

la presión atmosférica. Después remueva la

manguera de carga de la válvula de 3 vías.

8) Abra totalmente la válvula de 2 vías y la de 3

vías y apriete firmemente la tapa de la válvula

de 3 vías.

2. Purga de aire por refrigerante

Procedimiento:

1). Confirmar que ambas válvulas, tanto la de dos

vías como la de tres estén en posición cerrada.

2). Conectar el set cargador y un cilindro cargador

al puerto de servicio de la válvula de 3 vías.

3). Purga de aire.

Abrir las válvulas en el cilindro cargador y el set

20

cargador. Purgar el aire soltando la tuerca cónica

en la válvula de dos vías aproximadamente 45’

por 3 segundos luego cerrarla por un minuto;

repetir tres veces.

Después de purgar el aire, utilice una llave de

torsión para apretar la tuerca cónica en la válvula

de 2 vías.

4). Revise la fuga de gas.

Revise las conexiones cónicas para escapes de

gas.

5). Descargue el refrigerante.

Cierre la válvula en el cilindro de carga y

descargue el refrigerante soltando la tuerca

cónica en la válvula de 2 vías por

aproximadamente 45’ hasta que el calibrador

indique 0.3 a 0.5 Mpa.

6). Desconecte el set cargador y el cilindro de

carga, y coloque las válvulas de dos y tres vías en

posición abierta.

Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para

operar los vástagos de las válvulas.

7). Coloque las tuercas de los vástagos de las

válvulas y la tapa del puerto de servicio.

Asegúrese de usar una llave de torsión para

apretar la tapa del puerto de servicio a un torque

de 18N.m.

Asegúrese de revisar fugas de gas.

3. Adicionar el refrigerante si el largo de la

tubería >5m

Procedimiento:

1). Conecte la manguera de cargue al cilindro

cargador, abra la válvula de 2 vías y la válvula de

3 vías.

Conecte la manguera de carga que usted ha

desconectado de la bomba de vacío a la válvula

al fondo del cilindro. Si el refrigerante es R410A,

ponga el fondo del cilindro hacia arriba para

asegurar la carga del líquido.

2). Purgue el aire de la manguera de carga.

Abra la válvula del fondo del cilindro y presione la

válvula de retención en el set cargador para

purgar el aire (tenga cuidado con el líquido

refrigerante).

3) Ponga el cilindro de carga en la balanza

electrónica y registre el peso.

4) Opere el aire acondicionado en modo enfriar.

5) Abra las válvulas (Lado bajo) en el set de carga

y cargue el sistema con el refrigerante líquido.

6). Cuando la balanza electrónica muestre el peso

correcto (refiérase a la tabla), desconecte la

manguera de carga del puerto de servicio de la

válvula de 3 vías inmediatamente y apague el aire

acondicionado antes de desconectar la manguera.

7). Coloque las tapas del vástago de válvula y el

puerto de servicio.

Use la llave de torsión para apretar la tapa del

puerto de servicio a un torque de 18N.m.


5.5 Adicionar el refrigerante después de

usar el sistema por muchos años

Procedimiento:

1). Conecte la manguera de carga al puerto de

servicio de 3 vías, abra la válvula de 2 vías y la

válvula de 3 vías.

Conecte la manguera de carga a la válvula al

fondo del cilindro. Si el refrigerante es R410A,

coloque el fondo del cilindro hacia arriba para

asegurar que el líquido cargue.

2). Purgue el aire de la manguera de carga.

Abra la válvula al fondo del cilindro y presione la



21

refrigerante).

3) Ponga el cilindro cargador en la balanza


4) Opere el aire acondicionado en modo enfriar.

5) Abra las válvulas (Lado Bajo) en el set de carga

y cargue el sistema con líquido refrigerante.


apropiado (refiérase al calibrador y la presión del

lado bajo), desconecte la manguera de carga del

puerto de servicio de la válvula de 3 vías

inmediatamente y apague el aire acondicionado

antes de desconectar la manguera.

7). Coloque las tapas del vástago de la válvula y

el puerto de servicio

Utilice una llave de torsión para apretar la tapa del



5.6 Re-instalación mientras la unidad

interior necesita ser reparada

1. Recoger el refrigerante en la unidad exterior

Procedimiento

1). Confirmar que tanto la válvula de 2 vías como

la de 3 vías están colocadas en la posición abierta

Retirar las tapas del vástago de la válvula y

confirmar que los vástagos de válvula están en la

posición abierta.

Asegurarse de utilizar una llave hexagonal para

operar los vástagos de válvula.

2). Conectar la manguera de carga con el pasador

de empuje de la manija bajo al puerto de servicio

de gas de las válvulas de 3 vías.

3). Purga de aire de la manguera de carga. Abra

ligeramente la manija de la válvula bajo de la

válvula del conector para purgar aire de la

manguera de carga por 5 segundos y después

ciérrela rápidamente.

4). Coloque la válvula de 2 vías en la posición

cerrada.

5). Opere el aire acondicionado en el ciclo enfriar

y deténgalo cuando el calibrador indique 0.1MPa.

6). Coloque inmediatamente la válvula de 3 vías

en la posición cerrado

Haga esto rápidamente de manera que el

calibrador termine indicando 0.3 a 0.5Mpa.

Desconecte el set de carga y apriete las tuercas

del vástago de las válvulas de 2 y 3 vías.

Use una llave de torsión para apretar la tapa del

puerto de servicio de las válvulas de 3 vías a un

torque de 18N.m.


2. Purgar aire por el refrigerante

Procedimiento:

1). Confirme que tanto la válvula de 2 vías como

la de 3 vías están en la posición cerrada.

2). Conecte el set cargador y un cilindro cargador

al puerto de servicio de la válvula de 3 vías. Deje

la válvula en el cilindro de carga cerrada.

3). Purga de aire.

Abra las válvulas en el cilindro de carga y el set

cargador. Purgue el aire aflojando la tuerca cónica

en la válvula de 2 vías aproximadamente 45’ por

3 segundos después cerrándola por 1 minuto;

repita 3 veces.

Después de purgar el aire, use una llave de

torsión para apretar la tuerca cónica en la válvula

de 2 vías.

4). Revise fugas de gas

Revise las conexiones cónicas para fugas de gas.

5). Descargue el refrigerante.

Cierre la válvula en el cilindro de carga y

22

descargue el refrigerante aflojando la tuerca

cónica de la válvula de 2 vías aproximadamente

45’ hasta que el calibrador indica 0.3 a 0.5 MPa.

6). Desconecte el set de carga y el cilindro

cargador, y coloque las válvulas de 2 vías y de 3

vías en la posición abierta.

Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para

operar los vástagos de válvula.

7). Coloque las tuercas de los vástagos de válvula

y la tapa del puerto de servicio.

Asegúrese de utilizar una llave de torsión para

apretar la tapa del puerto de servicio a un torque

de 18N.m.


5.7 Re-instalación mientras la unidad

exterior necesita ser reparada

1. Evacuación de todo el sistema

Procedimiento:

1). Confirmar que tanto la válvula de 2 vías como

la de 3 vías están colocadas en posición abierta.

2). Conectar la bomba de vacío al puerto de

servicio de la válvula de 3 vías.

3). Evacuación por aproximadamente una hora.

Confirme que el metro compuesto indica -0.1Mpa.

4). Cierre la válvula (lado Bajo) en el set cargador,

apague la bomba de vacío y confirme que la aguja

del calibrador no se mueve (aproximadamente 5

minutos después de apagar la bomba de vacío).

5). Desconecte la manguera de carga de la

bomba de vacío.

2. Carga refrigerante

Procedimiento:

1). Conecte la manguera de carga al cilindro de

carga, abra la válvula de 2 vías y la válvula de 3

vías. Conecte la manguera de carga que usted

desconectó de la bomba de vacío a la válvula al

fondo del cilindro. Si el refrigerante es R410A,

coloque el fondo del cilindro hacia arriba para

asegurar la carga de líquido.

2). Purga de aire de la manguera de carga

Abra la válvula del fondo del cilindro y presione la



refrigerante).

3) Coloque el cilindro cargador en la balanza


4). Abra las válvulas (lado Bajo) en el set cargador

y cargue el sistema con líquido refrigerante. Si el

sistema no puede cargar con la cantidad

especificada de refrigerante, puede ser cargado

con un poco a la vez (aproximadamente 150g

cada vez), operando el aire acondicionado en el

ciclo enfriar; sin embargo, una vez no es suficiente,

espere aproximadamente 1 minuto y luego repita

el procedimiento.


apropiado, desconecte la manguera de carga del

puerto de servicio de la válvula de 3 vías

inmediatamente. Si el sistema ha sido cargado

con líquido refrigerante mientras opera el aire

acondicionado, apague el aire acondicionado

antes de desconectar la manguera.

6). Coloque las tapas en el vástago de la válvula

y el puerto de servicio

Use una llave de torsión para apretar la tapa del



23

6. Características de operación

Temperatura

Modo

Operación de

enfriamiento

Operación de

calentamiento Operación de secado

Temperatura ambiente ≥17℃ ≤30℃ ＞10℃

Temperatura exterior

0℃～50℃

-15℃～30℃ 0℃～50℃ -15℃～50℃

(Para los modelos

con sistema de baja

temperatura)

ADVERTENCIA:

1. Si el aire acondicionado se utiliza por encima de las condiciones, ciertas características de

protección y seguridad pueden entrar a operar y causar que la unidad opere anormalmente.

2. La humedad relativa del ambiente debe ser menos de 80%. Si el aire acondicionado opera por

encima de éste número, la superficie del aire acondicionado puede atraer condensación. Por favor

coloque la persiana de flujo de aire vertical en su ángulo mínimo (verticalmente hacia el piso), y coloque

el modo ventilador en ALTO.

3. El desempeño óptimo se alcanzará durante la operación en esta zona de temperatura.

24

7. Función electrónica

7.1 Abreviación

T1: Temperatura ambiente interior

T2: Temperatura de la bobina del evaporador

T3: Temperatura de la bobina del condensador

T4: Temperatura ambiente exterior

T5: Temperatura del compresor de descarga

7.2 Función de visualización

7.2.1 Explicación de los íconos en el tablero de visualización interior.

Lámpara indicadora de ION (función opcional): Esta lámpara se ilumina

cuando está activada la función Aire Limpio.

Lámpara indicadora de DESCARCHE (Para modelos de enfriamiento y

calefacción únicamente): Se enciende cuando el aire acondicionado comienza a

descarchar automáticamente o cuando la función de aire caliente se active en la

operación de calefacción.

Lámpara indicadora de OPERACIÓN: Esta lámpara se ilumina cuando el aire

acondicionado está en operación.

Lámpara indicadora de TEMPORIZADOR： Se enciende durante la operación

de temporizador.

Indicador de temperatura： Muestra los ajustes de temperatura cuando el aire

acondicionado está operando. Muestra el código de mal funcionamiento.

En el modo ventilador, la unidad muestra la temperatura ambiente

En otros modos, la unidad muestra su ajuste de temperatura.

25

7.3 Protección principal

7.3.1 Demora de tres minutos al reiniciar para

compresor

Una demora de menos de 1 minuto para el

arranque de primera vez y una demora de 3

minutos para los otros.

7.3.2 Protección de temperatura de la parte

superior del compresor

La unidad dejará de trabajar cuando el protector

de temperatura superior se desconecta y se

reinicia después de que se reinicia el protector

de temperatura máxima.

7.3.3 Protección de temperatura del

compresor de descarga

Temperatura de compresor de descarga T5>115℃

para 5s, el compresor para.

7.3.4 La velocidad del ventilador está fuera de

control

Cuando la velocidad del ventilador interior se

mantiene muy abajo (300RPM) por cierto tiempo,

la unidad se detiene y el LED mostrará la falla.

7.3.5 Módulo de inversor de protección

El módulo de Inversor tiene una función de

protección de corriente, voltaje y temperatura. Si

estas protecciones se dan, el código

correspondiente se mostrará en la unidad interior

y la unidad dejará de trabajar.

7.3.6 Función de apertura retrasada del

ventilador interior

Cuando la unidad se inicia, la persiana estará

activa inmediatamente y el ventilador interior se

abrirá 7 segundos después.

Si la unidad funciona en modo calefacción, el

ventilador interior también será controlado por

una función de viento anti-frío.

7.3.7 Funciones de pre-calentamiento del

compresor

Condiciones que permiten el pre-calentamiento:

Cuando T4 (temperatura ambiente exterior)

<3°C, la función de pre-calentamiento será

activada.

7.3.8 Sensor de protección al circuito abierto y

desconexión de ruptura.

Cuando hay un solo sensor de temperatura

funcionando mal, el aire acondicionado seguirá

funcionando, pero mostrará el código del error,

en caso de cualquier uso en emergencia.

Cuando hay más de un sensor de temperatura

funcionando mal, el aire acondicionado dejará de

funcionar.

7.3.9 Detección de fugas de refrigerante

Esta función está activa únicamente en el modo

enfriar. Puede prevenir mejor los daños al

compresor por fugas de refrigerante o sobrecarga

del compresor.

Condición abierta:

Cuando el compresor está activo, el valor de la

temperatura de la bobina del evaporador T2 no

tiene cambios o muy poco cambio.

7.3.10 Protección de error de detección de

cruce cero

Si el AC detecta que el intervalo de tiempo no es

el correcto durante 240s continuos, la unidad se

detendrá y el LED mostrará la falla. La señal de

intervalo de tiempo de cruce cero correcta debe

ser entre 6-13ms.

7.4 Modos de operación y funciones

7.4.1 Modo ventilador

(1) Ventilador exterior y detención del compresor.

(2) La función de ajuste de la temperatura es

deshabilitada y no se muestra ajuste de

temperatura.

(3) El ventilador interno puede ser establecido en

alto/medio/bajo/auto.

(4) La persiana opera igual que en el modo

enfriar.

(5) Ventilador automático:

26

a

b

c

d

T1

e

7.4.2 Modo enfriar

7.4.2.1 Reglas de funcionamiento del

compresor

Cuando T1- Ts <ΔT -2℃, el compresor se

detiene,

Cuando T1—Ts >ΔT -0.5℃，el compresor se

activará.

ΔT es el parámetro de compensación de

temperatura programado.

Cuando el AC funciona en modo mudo, el

compresor funcionará con una frecuencia baja.

Cuando la corriente es más que el valor de

ajuste, la función de protección de corriente será

activada y el compresor se detendrá.

7.4.2.2 Reglas para funcionamiento de

ventilador exterior

La unidad exterior funcionará a una velocidad de

ventilador diferente de acuerdo a T4.

Para unidades exteriores diferentes, las

velocidades de los ventiladores son diferentes.

Para modelos MS12F-09CRDN1-MP0W, MS12F-

12CRDN1-MP0W, MS12F-23CRDN1-MP0W,

MS12F-09CRDN1-BP0W,

MS12F-12CRDN1-BP0W

T4

A+

A

B

C

D

E

Para modelos MS12F-09CRDN1-MC3G,

MS12F-12CRDN1-MC4G, MS12F-18CRDN1-

MP0W, MS12F-18CRDN1-MC4G, MS12F-

22CRDN1-MC3GW,

7.4.2.3 Reglas de funcionamiento del

ventilador interior

En el modo enfriar, el ventilador interior funciona

todo el tiempo y la velocidad se puede escoger

en alta, media, baja y automática.

Cuando se alcanza el ajuste de temperatura, si

el compresor deja de trabajar, el motor de

ventilador interior funcionará en velocidad

mínima o la velocidad ajustada.

El ventilador interior es controlado así:

El ventilador automático funciona de acuerdo con

las siguientes reglas:

27

a

b

c

d

T1

e

7.4.2.4 Protección de temperatura del

condensador

Cuando la temperatura del temporizador es mayor

al valor configurado, el compresor para.

7.4.2.5 Protección de temperatura del

evaporador

Cuando la temperatura del evaporador es menor

que el valor configurado, el compresor se detiene.

7.4.3 Modo automático

Este modo puede ser escogido con un control

remoto y la temperatura configurada puede ser

cambiada entre 17°C~30°C.

En el modo automático, la máquina escogerá

enfriar, calentar o el modo solo ventilador de

acuerdo a ΔT (ΔT =T1-Ts).

Calentar*: Únicamente para modelos de

enfriamiento, estos funcionarán a velocidad de

ventilador.

El ventilador interior funcionará en ventilador

automático para el modo apropiado.

La persiana funciona igual que en el modo

apropiado. Si la máquina cambia de modo entre

calentar y enfriar, el compresor seguirá

apagando durante un tiempo y después

escogerá el modo de acuerdo a la T1-Ts.

Si el ajuste de la temperatura es modificado, la

máquina escogerá funcionar en esa función

nuevamente.

7.4.4 Modo secado

La velocidad del ventilador interior está fijada en

brisa y no puede ser cambiada. El ángulo de la

persiana es el mismo que en el modo enfriar.

Todas las protecciones están activas e igual que

en el modo enfriar.

7.4.5 Función de operación forzada

Modo de enfriamiento forzado:

El compresor y el ventilador exterior continúan

funcionando y el ventilador interior funciona a

velocidad baja. Después de funcionar durante 30

minutos, el AC cambiará a modo automático con

una temperatura ajustada a 24°C.

Modo automático forzado:

La acción de modo automático forzado es la

misma del modo automático normal con una

temperatura configurada en 24°C.

Cuando el AC recibe señales, tales como

28

encendido, apagado, temporizador encendido,

modo ajuste, ajuste de velocidad del ventilador,

modo ajustado en dormir, ajuste sígame, parará la

operación forzada.

7.4.6 Función temporizador

7.4.6.1 El rango de tiempo es 24 horas.

7.4.6.2 Temporizador encendido. La máquina se

encenderá automáticamente cuando alcance el

tiempo configurado.

7.4.6.3 Temporizador apagado. La máquina se

apagará automáticamente cuando alcance el

tiempo configurado.

7.4.6.4 Temporizador encendido/apagado. La

máquina se prenderá automáticamente al

alcanzar el tiempo configurado para “encendido”

y luego se apagará automáticamente cuando

alcance el tiempo “apagado” configurado.

7.4.6.5 Temporizador apagado/encendido. La

máquina se apagará automáticamente al alcanzar

el tiempo configurado para “apagado”, y luego se

encenderá automáticamente cuando alcance el

tiempo configurado de “encendido”.

7.4.6.6 La función de temporizador no cambiará el

modo de corriente de operación del AC. Suponga

que el AC está ahora apagado, no encenderá

primeramente después de configurar la función

“temporizador apagado”. Y cuando alcance el

tiempo configurado el LED del temporizador

estará apagado y el modo de funcionamiento no

ha sido cambiado

7.4.6.7 El tiempo ajustado es tiempo relativo.

7.4.7 Función economizar

7.4.7.1 La función dormir está disponible en

enfriamiento, calefacción o modo automático.

7.4.7.2. El proceso de operación en el modo

dormir es el siguiente:

Al enfriar, la temperatura configurada sube 1°C

(para ser menor a 30°C) cada hora, 2 horas más

tarde la configuración de la temperatura deja de

aumentar y el ventilador interior se fija a velocidad

baja.

Al calentar, la temperatura configurada disminuye

1°C (para ser mayor a 17°C) cada hora, 2 horas

después la temperatura configurada deja de subir

y el ventilador interior se fija a velocidad baja. (La

función viento anti-frío tiene la prioridad).

7.4.7.3 El tiempo de operación en el modo dormir

es 7 horas. Después de 7 horas el AC deja este

modo y se apaga.

7.4.7.4 La configuración del temporizador está

disponible.

7.4.8 Función de reinicio automático

La unidad interior está equipada con la función

reinicio automático, la cual se lleva a cabo por

medio de un módulo de reinicio automático. En

caso de falla repentina de energía, el módulo

memoriza las condiciones de configuración antes

de la falla de energía. La unidad retoma

automáticamente la configuración de operación

previa (sin incluir la función de oscilación)

después de 3 minutos cuando regresa la energía.

Si la condición de memorización es el modo de

enfriamiento forzado, la unidad funcionará en el

modo enfriamiento por 30 minutos y cambiará al

modo automático como temperatura configurada

de 24°C.

Si el AC está apagado antes del corte de energía

y se requiere que el AC inicie ahora, el compresor

tendrá una demora de un minuto cuando vuelva la

energía. Otras condiciones, el compresor tendrá

una demora de 3 minutos cuando se reinicia.

7.4.9 Detección de escape de refrigerante

Con esta nueva tecnología, la zona de

visualización mostrará “EC” cuando la unidad

exterior detecte fuga de refrigerante.

7.4.10 Auto-limpieza (opcional)

Para los modelos de bomba de calor que no

disponen de esta función, después de funcionar

en modo enfriar o secar, si el usuario presiona el

botón de “Auto-limpieza” en el control remoto,

primeramente, la unidad interior funcionará por un

rato en modo solo ventilador, luego la operación

calor bajo y finalmente funciona nuevamente en

solo ventilador. Esta función puede mantener el

interior de la unidad interior seca y prevenir el

crecimiento de moho.

29

7.4.11 Sígueme (opcional)

1) Si el PCB interior recibe la señal que resulta de

presionar el botón SÍGUEME en el control remoto,

el timbre emitirá un sonido y esto indica que la

función sígueme se ha iniciado. Pero cuando el

PCB interior recibe una señal enviada del control

remoto cada 3 minutos, el timbre no responderá.

Cuando la unidad está funcionando con la función

sígueme, el PCB controlará la unidad de acuerdo

con la temperatura de la señal sígueme, y la

función de recolección de temperatura del sensor

de temperatura ambiente será protegida, pero la

función del sensor de detección de error de

temperatura ambiente seguirá siendo válida.

2) Cuando la función sígueme está disponible, el

PCB controlará la unidad de acuerdo al control y

la temperatura configurada

3) EL PCB tomará acciones al modo cambio de

información de la señal del control remoto, pero

no será afectado por la temperatura configurada.

4) Cuando la unidad está funcionando con la

función sígueme, si el PCB no recibe ninguna

señal del control remoto por 7 minutos o

presionando nuevamente el botón SÍGUEME, la

función sígueme será apagada automáticamente,

y la temperatura controlará la unidad conforme a

la temperatura ambiente detectada de su propio

sensor de temperatura ambiente y la temperatura

configurada.

7.4.12 Función punto de chequeo

Presione el botón VISUALIZACIÓN LED o LED o MUTE del control remoto tres veces, y luego presione

el botón DIRECCIÓN DEL AIRE u OSCILACIÓN tres veces en diez segundos, el timbre se mantendrá

sonando por dos segundos. El aire acondicionado entrará en el estado de indagación de información.

Usted puede presionar el botón VISUALIZACIÓN LED o DIRECCIÓN DEL AIRE para revisar la

información del ítem siguiente o enfrente.

Cuando el AC entra en un estado de “indagación de información”, mostrará un nombre de código en 2

segundos, los detalles son los siguientes.

Indagación de información Código de visualización Significado

T1 T1 T1 temp.

T2 T2 T2 temp.

T3 T3 T3 temp.

T4 T4 T4 temp.

T2B Tb T2B temp.

TP TP TP temp.

TH TH TH temp.

Frecuencia deseada FT Frecuencia deseada

Frecuencia real Fr Frecuencia deseada

Velocidad del ventilador interior IF Velocidad del ventilador interior

Velocidad del ventilador exterior OF Velocidad del ventilador exterior

Ángulo de apertura EXV LA Ángulo de apertura EXV

Tiempo de funcionamiento continuo

del compresor

CT Tiempo de funcionamiento continuo

del compresor

Causas de parada del compresor ST Causas de parada del compresor

30

Reserva A0

Reserva A1

Reserva 0

Reserva 1

Reserva 2

Reserva 3

Reserva 4

Reserva 5

Reserva 6

Reserva L

Reserva A

Reserva U

Reserva T

Cuando el AC entra en estado de indagación de información, mostrará el valor del código en los

siguientes 25s, los detalles son los siguientes.

Indagación

de

información

Valor de

visualización

Significado Comentario

T1,T2,T3,T4,

T2B,TP,TH,

Frecuencia

deseada,

frecuencia

real

-1F,-1E,-1d,-1c,-

1b,-1A

-25,-24,-23,-22,-

21,-20

1. Toda la temperatura visualizada es el valor

real.

2. Toda la temperatura ese n °C sin importar

la clase de control remoto utilizado.

3. T1,T2,T3,T4,T2B rango de visualización:-

25~70,

TP rango de visualización: -20~130.

4. Frecuencia de rango de visualización:

0~159HZ.

5. Si el valor real excede el rango, mostrará

el valor máximo o el valor mínimo.

-19—99 -19—99

A0,A1,…A9 100,101,…109

b0,b1,…b9 110,111,…119

c0,c1,…c9 120,121,…129

d0,d1,…d9 130,131,…139

E0,E1,…E9 140,141,…149

F0,F1,…F9 150,151,…159

Velocidad

del

ventilador

interior/Veloc

idad del

ventilador

exterior

0 APAGADO

1,2,3,4 Velocidad baja,

velocidad media,

velocidad alta,

turbo

Para algunos motores de gran capacidad.

14-FF Velocidad real del

ventilador=el valor

visualizado se

acerca al valor

decimal y luego se

multiplica por 10.

La unidad es RPM.

Para algunos motores de pequeña

capacidad, el valor visualizado es de 14-FF

(hexadecimal), el rango de velocidad de

ventilador correspondiente es de 200-

2550RPM.

Ángulo de

apertura

0-FF Valor de apertura

EXV real= el valor

31

EXV visualizado se

acerca al valor

decimal y luego se

multiplica por 2.

Tiempo de

funcionamie

nto continuo

del

compresor

0-FF 0-255 minutos Si el valor real excede el rango, mostrará el

máximo valor o el mínimo valor.

Causas de

parada del

compresor

0-99 Para significado

detallado, por favor

consulte con un

ingeniero

Visualización decimal

Reserva 0-FF

8. Solución de problemas

Seguridad

La corriente eléctrica se almacena en condensadores aun cuando la fuente de energía esté apagada. No olvide

descargar la corriente eléctrica en el condensador.

Condensadores electrolíticos

(¡ALTO VOLTAJE! ¡CUIDADO!)

Para otros modelos por favor conecte la Resistencia de descargue (aprox. 100Ω 40W) o soldador (enchufe) entre

terminales +, - del condensador electrolítico en el lado contrario del PCB exterior.

32

Nota: El dibujo de arriba e solo para referencia. El enchufe de su lado puede ser diferente.

33

8.1 Visualizador de error unidad interior

Lámpara de

operación

Lámpara de

temporizador Visualizador ESTADO LED

☆ 1 vez X E0 Error de parámetro EEPROM unidad interior

☆ 2 veces X E1 Error de comunicación unidades interior/exterior

☆ 3 veces X E2 Error de detección de señal de cruce cero

☆ 4 veces X E3 La velocidad del ventilador interior ha estado fuera

de control

☆ 5 veces X E4 Circuito abierto de sensor de temperatura ambiente

interior T1 o corto circuito

☆ 6 veces X E5 Circuito abierto de sensor de temperatura de bobina

del evaporador T2 o corto circuito

☆ 7 times X EC Detección de fuga de refrigerante

☆ 1 times O F0 Protección de sobrecarga de corriente

☆ 2 times O F1 Circuito abierto de sensor de temperatura ambiente

exterior T4 o corto circuito

☆ 3 times O F2 Circuito abierto de sensor de temperatura de bobina

del condensador T3 o corto circuito

☆ 4 times O F3 Circuito abierto del sensor de temperatura del

compresor de descarga T5 o circuito abierto

☆ 5 times O F4 Error de parámetro EEPROM unidad exterior

☆ 6 times O F5 La velocidad del ventilador exterior ha estado fuera

de control

☆ 1 times ☆ P0 Mal funcionamiento de IPM o protección de

corriente sobre-fuerte IGBT

☆ 2 times ☆ P1 Protección de sobre-voltaje o sobre bajo voltaje

☆ 3 times ☆ P2 Protección de alta temperatura de módulo IPM o

parte alta del compresor

☆ 5 times ☆ P4 Error del accionamiento del inversor del compresor

O（luz） X（apagado） ☆（destello）

34

8.2 Solución de problemas

8.2.1 Diagnóstico y solución de error de parámetro EEPROM (E0/F4)

Código de error E0/F4

Condiciones de decisión

de mal funcionamiento

El chip principal PCB interior o exterior no recibe

retroalimentación del chip EEPROM

Supuestas causas ● Error de instalación

● PCB defectuoso

Solución de problemas:

EEPROM: una memoria de solo lectura cuyos contenidos pueden ser borrados y reprogramados utilizando

un voltaje pulsado. Para la ubicación del chip EEPROM, por favor remítase a las fotos de abajo

.

Las dos fotos de arriba son únicamente para referencia, pueden no ser exactamente iguales a las

suyas.

PCB interior PCB exterior

35

8.2.2 Diagnóstico y solución de comunicación de unidades interior/exterior (E1)

Código de error E1

Condiciones de

decisión de mal

funcionamiento

La unidad interior no recibe la retroalimentación de la unidad

exterior durante 110 segundos y esta condición sucede cuatro

veces continuas.

Supuestas causas ● Error de cableado

● PCB interior o exterior defectuoso


36

Comentario:

Utilice un multímetro para probar la

Resistencia del reactor que no conecta

con el condensador.

El valor normal debe estar alrededor de

cero ohm. De otra manera, el reactor

debe tener una mala función y necesita

ser reemplazado.

37

8.2.3 Diagnóstico y solución de error de detección de cruce cero（E2）

Código de error E2

Condiciones de

decisión de mal

funcionamiento

El intervalo de tiempo de la señal de cruce cero no es correcta

durante 240s continuos.

Supuestas causas ● PCB interior defectuoso

38

8.2.4 Diagnóstico y solución de la velocidad del ventilador fuera de control (E3)

Código de error E3/F5



Cuando la velocidad del ventilador interior se mantiene muy

baja (300RPM) por cierto tiempo, la unidad se detendrá y el LED

mostrará la falla.


● Ensamblaje del ventilador defectuoso

● Motor del ventilador defectuoso

● PCB defectuoso


39

Índice 1:

1: Motor de ventilador DC interior y exterior (chip de control se encuentra en el motor del ventilador)

Encienda y cuando la unidad está en pausa, mida el voltaje del pin1-pin-3, pin4-pin-3 en el conector del

motor del ventilador. Si el valor del voltaje no está en el rango mostrado en la tabla de abajo, el PCB

debe tener problemas y debe ser reemplazado.

La entrada y salida del voltaje de motor DC

NO. Color Señal Voltaje

1 Rojo Vs/Vm 280V~380V

2 --- --- ---

3 Negro GND 0V

4 Blanco Vcc 14-17.5V

5 Amarillo Vsp 0~5.6V

6 Azul FG 14-17.5V

2. Motor ventilador DC exterior (el chip de control está en el PCB exterior).

Encendido y revise si el ventilador puede funcionar normalmente, si el ventilador puede funcionar

normalmente, el PCB debe tener problemas y necesita ser cambiado. Si el ventilador no puede funcionar

normalmente, mida la resistencia de cada dos pines. Si la resistencia no es igual a cada una, el motor

del ventilador debe tener problemas y por lo tanto necesita ser cambiado, de otra manera el PCB tiene

problemas y necesita ser reemplazado.

3. Motor de ventilador AC interior

Encendido y coloque la unidad en un modo de ventilador a alta velocidad. Después de funcionar por 15

segundos, mida el voltaje de pin1 y pin2. Si el valor del voltaje es menor a 100 V (208~240V Fuente de

energía) o 50V (115V fuente de energía) el PCB debe tener problemas y necesita ser reemplazado.

40

8.2.5 Diagnóstico y solución de circuito abierto o corto circuito del sensor de temperatura (E5)

Código de error E4/E5/F1/F2/F3

Condiciones de

decisión de mal

funcionamiento

Si la muestra de voltaje es más baja de 0.06V o mayor a 4.94V, el

LED mostrará la falla.


● Sensor defectuoso

● PCB defectuoso


41

8.2.6 Diagnóstico y solución de detección de escapes de refrigerante (EC)

Código de error EC



Definir la temperatura de la bobina del evaporador. T2 del

compresor empieza a funcionar justo como Tfría.

En los 5 minutos iniciales después de que el compresor inicia,

si T2<T frío -2°C no se mantiene constante por 4 segundos y

esta situación sucede 3 veces, la zona de visualización

mostrará “EC” y AC se apagará.

Supuestas causas ● T2 sensor defectuoso

● PCB interior defectuoso

● Problemas del sistema, tales como escapes o bloqueos.


42

8.2.7 Diagnóstico y solución de protección de sobrecarga de corriente (F0)

Código de error F0



Una subida anormal de corriente se detecta revisando el

circuito de detección de corriente especificado.

Supuestas causas ● Problemas de suministro de energía

● Bloqueo del sistema

● PCB defectuoso

● Error de cableado

● Malfuncionamiento del compresor

43

8.2.8 Diagnóstico y solución de malfuncionamiento IPM o de protección de corriente sobre-

fuerte IGBT o (P0)

Código de error P0



Cuando la señal de voltaje que envía IPM al chip de la

transmisión del compresor es anormal, la visualización LED

mostrará “P0” y el AC se apagará.


● Malfuncionamiento IPM

● Ensamblaje del ventilador exterior defectuoso


● PCB exterior defectuoso


44

Revisión de continuidad IPM

Apague la electricidad, permita que se descarguen totalmente los condensadores electrolíticos de gran capacidad, y

desmonte el IPM. Utilice un probador digital para medir la resistencia entre P y UVWN; UVW y N.

Probador digital Valor de Resistencia

normal Probador digital

Valor de Resistencia

normal

(+)Rojo (-)Negro

∞

(Varios MΩ)

(+)Rojo (-)Negro

∞

(Varios MΩ) P

N U

N U V

V W

W (+)Rojo

45

8.2.9 Diagnóstico y solución de sobre voltaje o protección de voltaje muy bajo (P1)

Código de error P1


de malfuncionamiento

Se detecta una elevación de voltaje anormal o una caída

revisando el circuito de detección de voltaje especificado.

Supuestas causas ● Problemas de suplemento de energía.

● Escape o bloqueo del sistema

● PCB defectuoso

46

8.2.10 Diagnóstico y solución de protección de temperatura alta de IPM o parte superior del

compresor (P2)

Código de error P2



Si el muestreo de voltaje no es 5V, el LED mostrará la falla.

Supuestas causas ● Problemas con el suministro de energía

● Escape o bloqueo del sistema

● PCB defectuoso

● Problemas de conexión


47

Protección de altas temperaturas en la parte alta del compresor:

Tubería de cobre del radiador y refrigerante

8.2.11 Diagnóstico y solución del error de la transmisión del compresor del inversor (P4)

Código de error P4



Una transmisión de compresor del inversor anormal se detecta

por un circuito especial de detección, incluyendo detección de

señal de comunicación, detección de voltaje, detección de señal

de rotación de velocidad del compresor, y demás.


● Malfuncionamiento de IPM

● Ensamblaje del ventilador exterior defectuoso


● PCB exterior defectuoso


49

Chequeo de partes principales

1. Chequeo de sensor de temperatura

Desconecte el sensor de temperatura del PCB, mida el valor de Resistencia con un probador.

Sensores de temperatura.

Sensor temp. Ambiente (T1) s

Sensor temperatura bobina interior (T2)

Sensor temperatura bobina exterior (T3)

Sensor temp. ambiente exterior (T4)

Sensor temp. Compresor de descarga (T5)

Medida de valor de resistencia de cada bobinado utilizando el multímetro.

50

Apéndice 1 Tabla de valores de resistencia de sensor de temperatura para T1, T2, T3, T4 (°C--K)

°C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm

-20 -4 115.266 20 68 12.6431 60 140 2.35774 100 212 0.62973

-19 -2 108.146 21 70 12.0561 61 142 2.27249 101 214 0.61148

-18 0 101.517 22 72 11.5 62 144 2.19073 102 216 0.59386

-17 1 96.3423 23 73 10.9731 63 145 2.11241 103 217 0.57683

-16 3 89.5865 24 75 10.4736 64 147 2.03732 104 219 0.56038

-15 5 84.219 25 77 10 65 149 1.96532 105 221 0.54448

-14 7 79.311 26 79 9.55074 66 151 1.89627 106 223 0.52912

-13 9 74.536 27 81 9.12445 67 153 1.83003 107 225 0.51426

-12 10 70.1698 28 82 8.71983 68 154 1.76647 108 226 0.49989

-11 12 66.0898 29 84 8.33566 69 156 1.70547 109 228 0.486

-10 14 62.2756 30 86 7.97078 70 158 1.64691 110 230 0.47256

-9 16 58.7079 31 88 7.62411 71 160 1.59068 111 232 0.45957

-8 18 56.3694 32 90 7.29464 72 162 1.53668 112 234 0.44699

-7 19 52.2438 33 91 6.98142 73 163 1.48481 113 235 0.43482

-6 21 49.3161 34 93 6.68355 74 165 1.43498 114 237 0.42304

-5 23 46.5725 35 95 6.40021 75 167 1.38703 115 239 0.41164

-4 25 44 36 97 6.13059 76 169 1.34105 116 241 0.4006

-3 27 41.5878 37 99 5.87359 77 171 1.29078 117 243 0.38991

-2 28 39.8239 38 100 5.62961 78 172 1.25423 118 244 0.37956

-1 30 37.1988 39 102 5.39689 79 174 1.2133 119 246 0.36954

0 32 35.2024 40 104 5.17519 80 176 1.17393 120 248 0.35982

1 34 33.3269 41 106 4.96392 81 178 1.13604 121 250 0.35042

2 36 31.5635 42 108 4.76253 82 180 1.09958 122 252 0.3413

3 37 29.9058 43 109 4.5705 83 181 1.06448 123 253 0.33246

4 39 28.3459 44 111 4.38736 84 183 1.03069 124 255 0.3239

5 41 26.8778 45 113 4.21263 85 185 0.99815 125 257 0.31559

6 43 25.4954 46 115 4.04589 86 187 0.96681 126 259 0.30754

7 45 24.1932 47 117 3.88673 87 189 0.93662 127 261 0.29974

8 46 22.5662 48 118 3.73476 88 190 0.90753 128 262 0.29216

9 48 21.8094 49 120 3.58962 89 192 0.8795 129 264 0.28482

10 50 20.7184 50 122 3.45097 90 194 0.85248 130 266 0.2777

11 52 19.6891 51 124 3.31847 91 196 0.82643 131 268 0.27078

12 54 18.7177 52 126 3.19183 92 198 0.80132 132 270 0.26408

13 55 17.8005 53 127 3.07075 93 199 0.77709 133 271 0.25757

14 57 16.9341 54 129 2.95896 94 201 0.75373 134 273 0.25125

15 59 16.1156 55 131 2.84421 95 203 0.73119 135 275 0.24512

16 61 15.3418 56 133 2.73823 96 205 0.70944 136 277 0.23916

17 63 14.6181 57 135 2.63682 97 207 0.68844 137 279 0.23338

18 64 13.918 58 136 2.53973 98 208 0.66818 138 280 0.22776

19 66 13.2631 59 138 2.44677 99 210 0.64862 139 282 0.22231

51

Apéndice 2 Tabla de valores de Resistencia para sensor de temperatura para T5 (°C --K)

°C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm °C °F K Ohm

-20 -4 542.7 20 68 68.66 60 140 13.59 100 212 3.702

-19 -2 511.9 21 70 65.62 61 142 13.11 101 214 3.595

-18 0 483 22 72 62.73 62 144 12.65 102 216 3.492

-17 1 455.9 23 73 59.98 63 145 12.21 103 217 3.392

-16 3 430.5 24 75 57.37 64 147 11.79 104 219 3.296

-15 5 406.7 25 77 54.89 65 149 11.38 105 221 3.203

-14 7 384.3 26 79 52.53 66 151 10.99 106 223 3.113

-13 9 363.3 27 81 50.28 67 153 10.61 107 225 3.025

-12 10 343.6 28 82 48.14 68 154 10.25 108 226 2.941

-11 12 325.1 29 84 46.11 69 156 9.902 109 228 2.86

-10 14 307.7 30 86 44.17 70 158 9.569 110 230 2.781

-9 16 291.3 31 88 42.33 71 160 9.248 111 232 2.704

-8 18 275.9 32 90 40.57 72 162 8.94 112 234 2.63

-7 19 261.4 33 91 38.89 73 163 8.643 113 235 2.559

-6 21 247.8 34 93 37.3 74 165 8.358 114 237 2.489

-5 23 234.9 35 95 35.78 75 167 8.084 115 239 2.422

-4 25 222.8 36 97 34.32 76 169 7.82 116 241 2.357

-3 27 211.4 37 99 32.94 77 171 7.566 117 243 2.294

-2 28 200.7 38 100 31.62 78 172 7.321 118 244 2.233

-1 30 190.5 39 102 30.36 79 174 7.086 119 246 2.174

0 32 180.9 40 104 29.15 80 176 6.859 120 248 2.117

1 34 171.9 41 106 28 81 178 6.641 121 250 2.061

2 36 163.3 42 108 26.9 82 180 6.43 122 252 2.007

3 37 155.2 43 109 25.86 83 181 6.228 123 253 1.955

4 39 147.6 44 111 24.85 84 183 6.033 124 255 1.905

5 41 140.4 45 113 23.89 85 185 5.844 125 257 1.856

6 43 133.5 46 115 22.89 86 187 5.663 126 259 1.808

7 45 127.1 47 117 22.1 87 189 5.488 127 261 1.762

8 46 121 48 118 21.26 88 190 5.32 128 262 1.717

9 48 115.2 49 120 20.46 89 192 5.157 129 264 1.674

10 50 109.8 50 122 19.69 90 194 5 130 266 1.632

11 52 104.6 51 124 18.96 91 196 4.849

12 54 99.69 52 126 18.26 92 198 4.703

13 55 95.05 53 127 17.58 93 199 4.562

14 57 90.66 54 129 16.94 94 201 4.426

15 59 86.49 55 131 16.32 95 203 4.294

16 61 82.54 56 133 15.73 96 205 4.167

17 63 78.79 57 135 15.16 97 207 4.045

18 64 75.24 58 136 14.62 98 208 3.927

19 66 71.86 59 138 14.09 99 210 3.812

52

2. Revisión compresor

Medición de valor de Resistencia de cada embobinada utilizando el probador.

Posición Valor de resistencia

ASN98D22UFZ ASM135D23UFZ ATF235D22UMT

Azul-Rojo 1.57Ω

(20℃/68℉)

1.75Ω

(20℃/68℉)

0.75Ω

(20℃/68℉) Azul-Negro

Rojo- Azul

53

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