ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION

AGROINDUSTRIAL PUCALAAREA: PRODUCCIN

DOCENTE

: Ing.: Carlos Chvez Monzn

CURSO

: Sistemas de Informacin GerencialINTEGRANTES

:

Jurez Sancarranco Lizz.

Segura Sernaque Fernando.

Soto Meja Milagros.CICLO

: VII BChiclayo 2009

RESUMEN

El presente trabajo realizado a la empresa AGROINDUSTRIAL PUCAL S.A.A una de las ms conocidas de la regin y con capacidad instalada para molienda de 8500 a 9000 toneladas por da.

Pucal contaba con alrededor de 10mil hectreas de tierras propias disponibles para la siembra de caa, actualmente cuenta con alrededor de 4 mil hectreas. Esto se debe a la mala administracin ya que hipotecaban sus tierras como forma de pago. Es por ello que el presente trabajo plantea nuevas Tcnicas integradoras de Procesos empresariales a Nivel Estratgico, tctico y operacional basada en la gestin del conocimiento para ser utilizada como metodologa de desarrollo de sistemas de informacin. Habitualmente, cuando se desarrolla un sistema de informacin, solo se toma en cuenta los requerimientos funcionales a nivel operacional en el rea de donde se desarrollara tal sistema.

As pues el sistema ser til para dicho nivel, pero no lo ser para quien toma decisiones en el nivel tctico salvo que se est desarrollando un sistema de soporte a Decisiones (DSS) y no muestra los objetivos estratgicos que estn relacionados con el sistema de informacin. A todo esto se le suma la falta de indicadores de evaluacin que los sistemas de informacin deberan tener para poder tomar decisiones en el momento y lugar adecuado. La metodologa integradora de procesos empresariales cubre la carencia metodolgica que integre los tres niveles operacionales, tcticos y estratgicos con base en la gestin del conocimiento con propsito de desarrollar un sistema de informacin.

Ya que en la actualidad las metodologas utilizadas para desarrollar sistemas de informacin no toman en cuenta la gestin del conocimiento para su desarrollo. Debido a que los sistemas de informacin no solo deben servir al que los utiliza en el nivel operacional si tambin a aquel que toma decisiones en el nivel tctico y a la administracin para que muestre que los objetivos estratgicos se estn realizando en el sistema de informacin.

INDICEI.- RESUMEN 1

II. NDICE.2

III. CAPITULO I FASE I DE MYPE: GESTION DE CONOCIMIENTO APLICADA AL AREA DE PRODUCCION DE LA EMPRES "AGROINDUSTRIAL PUCAL S.A.A.3.1 Modelo Organizacional

3.2 Modelo Tareas

3.3 Modelo de Agentes

3.4 Modelo de Comunicacin

3.5 Modelo de Conocimiento

IV CAPITULO II: FASE II MYPE Mapa Estratgico.V CAPITULO III: FASE III MYPE: TOMA DE DECISIONES DE NIVEL TACTICO

VI CAPITULO IV: FASE IV MYPE: PAGINA WEB E-COMMERCE

VII CAPITULO V: FASE V MYPE: APLICACIN DE BSC AL REA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA"AGROINDUSTRIAL PUCAL S.A.A"

VIII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

IX BIBLIOGRAFIA Y ENLACES WEB

1 FASE I DE MYPE: GESTION DE CONOCIMIENTO APLICADA AL AREA DE PRODUCCION DE LA EMPRES "AGROINDUSTRIAL PUCAL S.A.A.1.1. REALIDAD PROBLEMTICA DE LA EMPRESA

Como grupo, en nuestro recorrido por la empresa Agroindustrial Pucal, hemos identificado numerosos problemas de la planta del agro por ejemplo: empezando por la inseguridad que existe en la fbrica, falta de limpieza, maquinarias y herramientas obsoletas, entre otros, los cuales originan, indirectamente en la empresa elevados costos de produccin, ocasionando prdidas de sacarosa del jugo de caa el cual constituye un serio problema econmico para la industria azucarera.El agro no cuenta con seales de seguridad, mucho menos con un sistema de ayuda ante cualquier accidente que pueda producirse. Considerables accidentes se han ocasionado llegando hasta la muerte de muchos de sus trabajadores, pero hasta el momento no se han tomado medidas drsticas al respecto, ocasionando bajo rendimiento en el desarrollo de sus actividades, por el temor de perder sus vidas.

En cuanto a la maquinaria, a simple vista se observa la falta de mantenimiento, descuido y obsolencia en que se encuentran. Solo se les realiza reparaciones cuando estas se detienen ocasionando parada de la planta y por ende prdidas. Lo mismo ocurre con sus herramientas que al no encontrase en buen estado no pueden solucionar un problema rpidamente por ejemplo si se necesita un tubo, por haberse averiado el que estaba en funcionamiento, y por no contar la empresa con repuesto, lo que hacen es parcharlo, haciendo que esto produzca un accidente mayor ms adelante. En cuanto a la prdida de sacarosa se estima entre 5% y 35% desde el momento de su extraccin en los molinos hasta que llega a la sala de cocimiento. Esta prdida es debida a la transformacin durante el proceso de fabricacin pero el monto de la prdida, su importancia econmica y cmo lo puede corregir, son factores no entendidos por todos. A medida que el jugo de la caa no tratada qumicamente salpica sobre los bacumpanes del molino expuestos al jugo y pasa luego por las canaletas y caeras durante la recirculacin, entra en contacto directo con billones de microorganismos que estn adheridos a las superficies del metal y del cemento. La prdida de sacarosa, pueden ser minimizados por el uso de bactericidas en los molinos, a fin de combatir la accin de los microorganismos.

La multiplicacin de los microorganismos en los jugos diluidos extrados de la caa de azcar y su acumulacin en la superficie de los molinos, dan como resultado una prdida considerable de la sacarosa. Por lo tanto, los microorganismos contribuyen a la prdida de rendimiento de azcar.

Las prdidas de sacarosa es un tema de mucho inters en la industria azucarera sobre todo cuando es escasa la limpieza y el saneamiento de manera peridica.1.2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION a) TITULO: DESARROLLO E IMPLEMENTACION DE LA METODOLOGIA MIPE PARA APOYAR LA TOMA DE DECISIONES EN EL C.E JUAN PABLO VIZCARDO GZMAN DEL DISTRITO DE LA VICTORIA DE CHICLAYOAUTOR: Luis Alberto Ipanaque Muoz.DIRECTOR DE TESIS: Ing. Carlos Chvez Monzn autor de la Metodologa MIPE

LUGAR: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, ChiclayoAO: 2005 OBEJTIVO GENERAL: El objetivo de este trabajo de investigacin es determinar la factibilidad de implementar la Metodologa MIPE para apoyar la toma de Decisiones en el C.E Juan Pablo Vizacardo Guzmn del distrito de la Victoria de Chiclayo.OBEJTIVOS ESPECIFICOS:

Aplicar la ingeniera del Conocimiento para desarrollar los modelos organizacionales, de tareas de agentes , de conocimiento, de diseo de interfaces.

En el nivel estratgico: disear el mapa estratgico con inductores estratgicos aplicada a la gestin de Matriculas y notas.

En el nivel Tctico: Aplicar multidimensionales con OLAP para mejorar la toma de decisiones en los procesos acadmicos del C.E Juan Pablo Vizcardo Guzmn del distrito de la victoria de Chiclayo. En el Nivel Operacional: Procesar la publicacin del cronograma de matricula y en otros medios, automatizar para reducir la demora de la matricula, automatizar la entrega de notas, control de distribucin de aulas va grficos estadsticos, dar conocimiento sobre los tramites administrativos o acadmicos, Dar conocimiento de los servicios que el C.E brinda, brindar acceso a materiales de estudio de parte de los estudiantes a travs de la pgina web

En el nivel de indicadores de Medicin: Desarrollar el tablero de Mando integrado para medir la integracin de los niveles estratgicos, tcticos y operacionales.

COMENTARIOS: La investigacin realizada se llev a cabo utilizando la metodologa MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a nivel Estratgico, Tctico y Operacional. Se lleg a demostrar que la metodologa MIPE integra los niveles estratgicos, tcticos y operacionales bajo la gestin del conocimiento en la Gestin Acadmica de la institucin educativa.b) TITULO : DEFINICION DE UNA METODOLOGIA PARA EL DESARROLLO DE SISTEMAS MULTIAGENTES AUTOR: Carlos ngel Iglesias Fernndez.DIRECTOR DE TESIS: Dra. Mercedes Garijo Ayestarn y Dr. Jos Carlos Gonzales Cristbal.LUGAR: Universidad Politcnica de Madrid Espaa

AO: 1998

OBEJTIVO GENERAL: Esta tesis define una metodologa para el desarrollo de sistemas multiagentes, integrando tcnicas de ingeniera del conocimiento, ingenieras software orientada a objetos e ingeniera software de protocolo.OBJETIVOS ESPECFICOS: La metodologa debe estar documentada: el procedimiento de uso de la metodologa esta contenido en un documento o manual de usuario. La metodologa debe ser repetible: casa aplicacin de la metodologa es la misma.

La metodologa debe ser enseable: los procedimientos descritos tienen un nivel suficientemente detallado y existen ejemplos para que el personal cualificado pueda ser instruido en la metodologa.

La metodologa debe estar basada en tcnicas probadas: la metodologa implementa procedimientos fundamentales probados u otras metodologas ms simples. La metodologa debe ser validada: la metodologa ha funcionado correctamente en un gran nmero de aplicaciones. La metodologa debe ser apropiada al problema que quiere resolverse.COMENTARIO:

Esta tesis doctoral muestra las ventajas competitivas de utilizar la Metodologa Commonkads de la Ingeniera del Conocimiento que a la vez aplica una variante de los seis modelos que utiliza Commonkads. La metodologa est documentada, repetible, enseable, basada en tcnicas probadas, validada etc. c) TITULO: DESARROLLO E IMPLEMENTACION DE LA METODOLOGA MIPE CON e-CRM, UTILIZANDO NUEVAS TECNOLOGAS EMERGENTES PARA INCREMENTAR EL NIVEL DE CLIENTES EN EL HOTEL COSTA DEL SOL.

AUTOR: Cynthia Daz Vega

DIRECTOR DE TESIS: Ing. Carlos Chavez Monzn, autor de la Metodologa MIPE

LUGAR: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo -Per

AO: 2005.

OBJETIVO GENERAL: El objetivo de este trabajo de investigacin es aplicar la Metodologa Integradora de Procesos Empresariales con e-CRM para mejorar la administracin de las relaciones con los clientes del Hotel Costa del Sol de Chiclayo.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Demostrar que la metodologa MIPE integra los niveles estratgicos, tcticos y operacionales relacionados con la Gestin de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo.

Proponer patrones o prototipos de diseo a travs del anlisis del sus agentes, comunicaciones, tareas, conocimientos para dar soluciones viables sistemticamente bajo la Gestin del Conocimiento a los problemas de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo. En el nivel estratgico, elaborar un diagnostico y direccionamiento estratgico en el rea de marketing.

En el nivel tctico, implementar cubos con OLAP para mejorar la toma de decisiones en el rea de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo.

En el Nivel transaccional, desarrollar e-CRM para mejorar las relaciones con los clientes del Hotel Costa del Sol de Chiclayo.

Implementar un Tablero de Mando Integrado para medir el desempeo mediante indicadores de la Gestin de Marketing.

COMENTARIOS: La investigacin realizada se llev a cabo utilizando la metodologa MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a Nivel Estratgico, Tctico y Operacional. Se lleg a demostrar que la metodologa MIPE con la Tecnologa Emergente e-CRM mejor las relaciones con los clientes de Hotel Costa el Sol e integr los niveles estratgicos, tcticos y operacionales bajo la gestin del conocimiento en la Gestin de Marketing y aumento el nmero de clientes.1.3. OBJETIVO DE LA INVESTIGACIN

1.3.1. OBEJTIVO GENERAL:

El objetivo de esta investigacin es mostrar que existen metodologas integradoras de procesos empresariales (MIPE) a nivel estratgico, tctico y operacional basada en la gestin del conocimiento, para ofrecer un producto que alcance los estndares de calidad que exigen los mercados.1.3.2. OBEJTIVO ESPECIFICO:

FASE I:Parte Primera: Identificar los principales procesos y las actividades de cada proceso en el rea de la empresa seleccionada:

1.- Empresa Agroindustrial Pucal

1.1. rea de Produccin.2.- Principales Procesos en el rea de Produccin.

PROCESO N 1: Proceso de Descargo de la caa de azcar

ACTIVIDADES:

Ingreso de la caa de azcar a la fbrica.

Pesado de la caa de azcar.

Preparacin y lavado de la caa de azcar.

PROCESO N 2: Proceso de Molienda de la caa de azcar.

ACTIVIDADES:

Trituracin de la caa de azcar.

Extraccin del jugo.

Separacin del bagazo

Pesado de jugo caa de azcar en balanza.

PROCESO N 3: Proceso de Tratamiento del jugo.

ACTIVIDADES:

Verter el jugo de caa en los calentadores. Obtencin del jugo clarificado. Separacin de slidos transformndolos en cachaza utilizado como abono orgnico.

PROCESO N 4: Proceso de Evaporacin del jugo de caa de azcar.ACTIVIDADES: Condensacin del agua para retornar a los calderos en cada uno de los cuartos efectos. Circulacin del material azucarero para proteger la sacarosa. Eliminacin del agua para obtener como resultado el jarabe.PROCESO N 5: Proceso de Obtencin del grano de azcar.ACTIVIDADES: Cristalizacin del jarabe obtenindose tres clases de granos

Separacin de azcar y la melaza Secado del grano de azcar.PROCESO N 6: Proceso de Envasado del azcar.ACTIVIDADES:

Almacenamiento en la tolva.

Llenado de las bolsas de azcar (50 Kg.).

Cierre de la bolsa de azcar.

Parte Segunda: Problemas A Nivel Operacional, Tctico y Estratgico Por Cada Proceso.1.- Problemas a nivel Operacional en el rea de produccin.

PROCESO N 1: Proceso de Descargo de la caa de azcar Para tal proceso no se cuenta con una tecnologa adecuada que nos permita llevar un registro de peso real de la caa de azcar entrante.

No se cuenta con la cantidad y disponibilidad de agua suficiente para realizar un adecuado lavado de la caa de azcar.PROCESO N 2: Proceso de Molienda de la caa de azcar. No se cuenta con maquinaria apropiada para evitar la perdida de jugo de caa de azcar. Falta de mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituracin y separacin del bagazo

PROCESO N 3: Tratamiento del jugo. No se obtiene una clarificacin adecuada debido a la falta de tecnologa de sus mquinas.

Los slidos que se desprenden del clarificador son arrojados un lugar demasiado cerca lo cual pone en riego la calidad del jugo.PROCESO N 4: Proceso de Evaporacin del jugo de caa de azcar. Existen demasiados tiempos muertos en el proceso de evaporacin por la continuidad de retorno a los calderos. PROCESO N 5: Proceso de Obtencin del grano de azcar. Por la obsolencia de sus mquinas no se puede obtener granos de azucares de una calidad estndar requerido en el mercado. No se lleva un control adecuado que permita evitar las grandes prdidas de azcar en el proceso de separacin de la melaza. PROCESO N 6: Proceso de Envasado del azcar.

Solo se encuentra en funcionamiento una tolva, lo cual origina demora en las entregas a los clientes de su producto (bolsas de azcar)

Existe una herramienta obsoleta encargada de la medicin de los sacos. Falta de inventario de los materiales.

2.- Problemas a nivel Tctico en el rea de produccin.

PROCESO N 1: Proceso de Descargo de la caa de azcar No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de los registros de pesos reales de la caa de azcar entrante.

No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto agua suficiente para realizar un adecuado lavado de la caa de azcar.PROCESO N 2: Molienda de la caa de azcar. No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la prdida de jugo de caa de azcar.

-No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituracin y separacin del bagazo

PROCESO N 3: Tratamiento del jugo.-No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a los porcentajes de la clarificacin

No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto al riego la calidad del jugo del caa de azcar.PROCESO N 5: Obtencin del grano de azcar.-No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a azucares de una calidad estndar requerido en el mercado.

No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a prdidas de azcar en el proceso de separacin de la melaza.

PROCESO N 6: Envasado del azcar. No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a las demora de las entregas a los clientes de su producto (bolsas de azcar)

No existe reportes analticos histricos con cuadros y grficos comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a alta de inventario de los materiales provocando que la produccin se detenga.

3.- Problemas a nivel Estratgico en el rea de produccin.PROCESO N 1: Proceso de Descargo de la caa de azcar Faltan estrategias para llevar registros de pesos reales de la caa de azcar entrante.

Faltan estrategias en cuanto agua insuficiente para realizar un adecuado lavado de la caa de azcar.PROCESO N 2: Molienda de la caa de azcar. Faltan estrategias para evitar la prdida de jugo de caa de azcar.

Faltan estrategias para llevar un adecuado mantenimiento de la maquinaria que cubre el proceso de trituracin y separacin del bagazo PROCESO N 3: Tratamiento del jugo. Faltan estrategias de obtencin de porcentajes reales de la clarificacin

Faltan estrategias para eliminar el riego la calidad del jugo de la caa de azcar.PROCESO N 5: Obtencin del grano de azcar. Faltan estrategias que contengan azucares de calidad estndar requerido en el mercado. Faltan estrategias de reduccin de las prdidas de azcar en el proceso de separacin de la melaza.

PROCESO N 6: Envasado del azcar. Faltan estrategias de eliminacin de las demoras de entregas a los clientes de su producto (bolsas de azcar)

Faltan estrategias de inventarios de los materiales provocando que la produccin se detenga.

ENCUESTASPROCESO N 1: Proceso de Descargo de la caa de azcar

1. Ud. Cree que la tecnologa utilizada en la fbrica es la adecuada para las diferentes actividades que sta realiza?

a) S

b) No

c) No siempre

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2. Cuantos litros de agua es lo apropiado para realizar un eficiente lavado de la caa de azcar? a) 500-800 lt.

b) 900-1200 lt.

c) 1300 a ms.
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PROCESO N 2: Molienda de la caa de azcar.

1. Cada que tiempo se debe realizar el mantenimiento de las maquinarias para evitar desperdicios del proceso productivo?

a) Bimestral

b) Trimestral

c) Semestral d) Anual

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PROCESO N 3: Tratamiento del jugo.

1. En que porcentaje cree que afecte la calidad del jugo de caa de azcar la ubicacin del lugar donde se tratan los slidos?

a) 25 % b) 35%

c) 45%

d) 75%

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2. Conoce Ud. fbricas donde el tratamiento del jugo de caa de azcar sea diferentes al que ustedes aplican?a) Tuman

b) Pisci

c) Casa blanca
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PROCESO N 4: Evaporacin del jugo de caa de azcar.

1. Cree Ud. Que la cantidad de efectos de condensacin del agua es la neceara para obtener un jarabe con niveles ptimos?a) Si

b) No

c) Tal ves

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PROCESO N 5: Obtencin del grano de azcar.

1. Por qu se obtienen tres clases de granos de azcar?

a) Por tiempo

b) Por maquinaria

c) Ambas

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2. En qu perjudica el que no se realice la total separacin del azcar y la melaza?

a) Menor cantidad a producir

b) Volver a ejecutar el proceso

c) Trabajadores ociosos

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3. Tienen un plan de contingencia cuando una maquina sufre alguna avera para que esto no afecte la obtencin del producto final?

a) Si

b) No

c) Esta en proyecto
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PROCESO N 6: Envasado del azcar.

1. Cul es plan de contingencia cuando se avera una de las tolvas para con los trabajadores?

a) Mantenimiento

b) No se tiene plan de contingencia

c) Se espera hasta que se realice el mantenimiento general

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2. En qu afecta el no inventariar los materiales a usar?a) Detener el proceso envasado b) Tiempos muertos

c) Retraso en las entregas

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FASE II

Perspectivas

Econmicas

Perspectivas de Cliente Externo.

Perspectivas de Cliente Interno.

Perspectivas de Aprendizaje y desarrollo

FASE III.BASE DE DATOS DE MATERIALES PARA LA PRODUCCION DE AZUCAR.

SU CODIGO ES:

Se reducir el riesgo de desperdicio.

Incremento de la produccin

Genera utilidad en el proceso productivo

Utilidad general para la empresa.

Posicionamiento de la marca.

No escasez de azcar

Ofrecimiento de nuevo producto.

Reducir precios ya que se evito perdida.

Se brinda mejor calidad en el producto

El cliente tendrs mejores referencias en cuanto al proceso productivo.

Creacin de nuevos puestos de trabajo

Involucrar al personal a realizar una adecuada seleccin de la caa de azcar.

Reducir tiempos muertos

Crecimiento intelectual del personal

Aumento del trabajo.

Aplicar tcnicas para obtener un tratamiento adecuando de jugo.

Emplear tcnicas adecuadas para evitar perdidas en la separacin de melaza

Implementar tcnicas para reducir la perdida de jugo de caa de azcar

Mantener operativo la capacidad instalada

Implementar maquinaria con tecnologa adecuada