ใยแก้ว (glass wool)ftiweb.off.fti.or.th/demo/6101/sitedata/site22/articles... ·...
TRANSCRIPT
• เตาหลอมไฟฟา เตารเจนเนอเรทฟโดยใชกาซ หรอเตาทใชใหความรอนโดยการพนกาซ
ออกซเจน
เปนเตาทใชหลอมแกวเพอผลตใยแกว
• สวนผสมพนฐานสาหรบการผลตใยแกว ไดแก ทราย โซดาแอช (Soda Ash) โดโลไมท
(Dolomite) หนปน (Limestone) โซเดยมซลเฟต โซเดยมไนเตรต และแรธาตทมสวนผสมของ
โบรอนและอลมนา กระบวนการผลตสวนใหญใชเศษแกวเปนวตถดบ เศษแกวแตกทไดจาก
ขดของในระหวางการผลตจะถกทาใหเยนตวลงอยางรวดเรวดวยนา และเพราะเศษแกวจาก
กระบวนการผลตมสวนผสมเชนเดยวกบผลตภณฑ จงสามารถนากลบมาหลอมใชใหมไดทนท
พรอมๆกบของเสยทเปนเศษแกวประเภทอนๆ เชน เศษ ขวดแกว และเศษจานแกว
ใยแกว (Glass wool)
กระบวนการทใชในการผลตใยแกว ไดแก
• กระบวนการหมนเหวยงเปา (Centrifuge drum blowing process)(TEL Process)
• กระบวนการเปาปด (Bushing blowing process)
• กระบวนการหมนเหวยงโดยเปนลาดบชน (Centrifuge cascade process)
ใยแกว (Glass wool)
ใยแกว (Glass wool)
1) นาแกว
2) นาแกวทพงออก
3) เครองเหวยง
4) ชดหวเผาแบบวงแหวน
5) เสนใย
Centrifuge drum blowing process (TEL process)
นาแกวหลอมเหลวไหลจากเตาหลอมลงสชดหมนเหวยงทมการ
ออกแบบเปนพเศษ โดยผานรางสงนาแกวทเปนวสดทนความรอน
เสนใยทไดจากการเหวยงของเครองปนหมนถกทาใหบางดวยการใช
เปลวไฟจากชดหวเผา โดยรปรางของเสนใยทงความยาวและเสน
ผานศนยกลางจะมขนาดคละกน ตวประสานทใชมสวนประกอบ
พนฐานคอฟนอลก เรซน และน ามน ซงท าการพนเปนละอองลงส
เสนใย เพอใหผลตภณฑมความยดหยน ความทนทาน และคณภาพ
ในการใชงาน
มาตรการประหยดพลงงาน : เครองมอในการเลอกเตาหลอม
การขยายหองรเจนเนอเรเตอร
พลงงานทนากลบมาใชโดยรเจนเนอเรเตอรอาจทาไดมากทสดโดยการเพมปรมาณของอฐทนไฟทใช ในทางปฏบตสามารถจดการไดโดยการเพมขนาดของหองรเจนเนอเรเตอร หรอ สรางหองแยกกนแตมโครงสรางทเชอมตอกน โดยเรยกวา รเจนเนอเรเตอรแบบเชอมตอหลายทาง (Multi-pass Regenerator) เมอพจารณาตามหลกการผลตอบแทนทไดลดลงเมอถงจดหนง ขณะทประสทธภาพของรเจนเนอเรเตอรเขาใกลขดจากดสงสด ขอกาจดตามหลกการนคอจดทกอใหเกดตนทนจากอฐทนไฟทเพมขน
การปรบปรงโครงสรางของรเจนเนอเรเตอรของเตาหลอมทมอย (ถามความเปนไปไดทงดานเทคนคและดานเศรษฐศาสตรเอออานวยกบโครงสรางของโรงงาน) สามารถทาไดระหวางการเปลยนปรบปรงเตาหลอมใหม การใชพลงงานอาจลดลงไดสงถงประมาณ 15% เมอเทยบกบเตาหลอมทมรเจนเนอเรเตอรแบบเชอมตอทางเดยว (Single Pass)
การถายเทความรอนสามารถปรบปรงไดโดยใชการขนรปทรงพเศษและวสดทใชในการหลอชนงาน ตวอยางเชน งานหลอทเปนลกฟกรปทรงไมกางเขนจะเพมประสทธภาพในการถายเทความรอนเมอเปรยบเทยบกบอฐทนความรอนชนดธรรมดา ซงประหยดพลงงานไดถง 7%
หองรเจนเนอเรเตอร
ประสทธภาพมากทสดตามทฤษฎของรเจนเนอเรเตอรมคาประมาณ 77% (รเจนเนอเรเตอรขนาดใหญ) เพราะมวลของกาซไอเสยจานวนมากจากเตาหลอมมปรมาณมากกวาอากาศทใชในการเผาไหม และความรอนของกาซไอเสยทปลอยออกมามากกวาอากาศทถกเผาไหม ประสทธภาพจะถกจากดดวยตนทนและความสญเสยความรอนจากโครงสรางเปนประเดนสาคญ หากมการเพมขนาดของเรเจเนอเรเตอร ในทางปฏบตเปนการยากททาใหการออกแบบรเจนเนอเรเตอรใหมตนทนตาพรอมใหมประสทธภาพทมากกวา 70%
รปทรงของเตาหลอม
รปทรงของเตาหลอมไดรบการพฒนาอยางสมาเสมอเพอใหไดกระแสความรอนและการถายเทความรอนทดทสด เพอปรบปรงคณภาพของแกวและประหยดพลงงาน การพฒนานรวมถงการพฒนาระบบการเผาไหมเพอลดการปลอยกาซไอเสยและประหยดพลงงาน รปทรงของเตาหลอมสามารถเปลยนไดเมอมการสรางเตาใหมหรอปรบปรงเตาใหมเทานน
ฉนวน
เตาหลอมไมสามารถหมฉนวนไดทกสวน เสนทางการไหลของฟลกซและคอเตาหลอมอาจไมหมฉนวนแตตองมการระบายคววามรอนเพอยดอายของเตาหลอม
การหมฉนวนสามารถใชไดกบพนทของเตาหลอมในสวนทมความเสยงเลกนอยจากความเสยหายดานโครงสราง การหมฉนวนโดยการพนละอองเสนใย (Sprayed Fiber) สามารถลดการสญเสยความรอนไดมากเมอประยกตใหเขากบโครงสรางของรเจนเนอเรเตอร เทคนคนสามารถลดการสญเสยความรอนจากโครงสรางของรเจนเนอเรเตอรไดสงถง 50% และเปนการประหยดพลงงานในพนทประมาณ 5% ประโยชนเพมเตม คอวตถจะปดรอยแตกในโครงสรางของรเจนเนอเรเตอรอยางมประสทธภาพ ดวยเหตนจงชวยลดอากาศเยนทลอดเขามาและอากาศรอนทออกไป
มาตรการประหยดพลงงาน : เครองมอในการเลอกเตาหลอม
มาตรการประหยดพลงงาน : การควบคมการเผาไหมและการเลอกการใชชนดเชอเพลง
(Combustion Control And Fuel Choice)
• การใชกาซธรรมชาตสงผลตอการปลอยสารประกอบออกไซดของซลเฟอรในปรมาณทลดลงแตกอใหเกดการปลอยกาซ
สารประกอบออกไซดของไนโตรเจนในปรมาณทเพมขน เพราะเปลวไฟของกาซธรรมชาตมการแผรงสและคาความจความรอนทนอย
กวาเมอเทยบกบของการเผาไหมโดยใชนามน (คาความรอนจากการเผาไหมเทยบเปน “กกะจล”) ทาใหเกดการสญเสยความรอนท
แตกตางกน แมวากาซเชอเพลงมอณหภมของกาซไอเสยเทากน และโดยทวไป มการใชพลงงานทมากกวาประมาณ 7 – 8%
อยางไรกตาม การเผาไหมโดยใชกาซเชอเพลงสามารถใชงานไดใกลเคยงระดบการเผาไหมแบบใชนามนได แมวาในปกต เตา
หลอมแบบใชนามนมประสทธภาพในการประหยดพลงงานสงกวา กาซธรรมชาตมอตราสวนของไฮโดรเจนตอคารบอนทสงกวาและ
การใชกาซธรรมชาตยงชวยลดการปลอยคารบอนไดออกไซดสงถง 25%
• ก ารพฒนาระบบชดหวเผาทาใหมปรมาณกาซสารประกอบออกไซดของไนโตรเจนในระดบตาและประหยดพลงงาน โดยการ
ลดปรมาณของการเผาไหมอากาศใหใกลเคยงกบปรมาณอากาศทใชตามทฤษฎ ทาใหพลงงานทสญเสยในกาซไอเสยนอยลง ในการ
ปรบปรงระบบการเผาไหม ในหลายกรณของการพฒนาระบบเผาไหมอนไดแก ระบบถายเทความรอนและกระบวนการควบคมทวไป
ชวยใหปรมาณคาสารประกอบไนโตรเจนออกไซดลดลง อนนาไปสการปรบปรงการทางานของเตาหลอมใหมประสทธภาพ
• ยงปรมาณของกาซออกซเจนทเหลออยในกาซทปลอยออกมามความถกตองและนาเชอถอมาก กยงทาใหเตาหลอมทางาน
ใกลเคยงกบปรมาณอากาศทใชตามทฤษฎมากขนตาม ซงเปนจดทไมมการใชอากาศทมากเกนคาความปลอดภย ไมมการใชพลงงาน
และไมกอใหเกดกาซสารประกอบไนโตรเจนออกไซด ดงนนการใชอปกรณเซนเซอรเชอรโคเนยมออกไซด (Zirconium Oxide
Sensor) ทาใหสามารถวดกาซออกซเจนทเหลออยและระบบควบคมปรมาณของกาซออกซเจนในอากาศทมากเกนไปใหไดในระดบท
พอด
• เทคนคทใชบอยในอดตเพอปรบปรงการใชพลงงานอยางมประสทธภาพ และกาลงการผลต คอการใชอากาศทมปรมาณกาซ
ออกซเจนในระดบทสง ปรมาณอากาศทลดลงและอณหภมของเปลวไฟทเพมขนชวยทาใหมการใชพลงงานอยางมประสทธภาพ แต
เทคนคนตองมการควบคมระบบการเผาอยางระมดระวง มฉะนนระดบของกาซสารประกอบไนโตรเจนออกไซดจะเพมขนอยางมาก
การหลอมเศษแกวใชพลงงานตากวาการหลอมจากวตถดบอนๆ ทเปนสวนประกอบ เนองจากไมเกดปฏกรยาการดดกลนความรอนระหวางการทาปฏกรยาของแกวหลอม และมมวล 20% ตากวาการใชวตถดบในการผลตแกวในปรมาณเทากน ดงนน การเพมระดบเศษแกวในวตถดบชวยในการประหยดพลงงาน หลกทวไป คอ เศษแกวทเพมขน 10% ชวยประหยดพลงงานของเตาหลอมไดประมาณ 2.5 – 3.0% การใชเศษแกวโดยปกตเปนผลใหมการประหยดตนทนอนเนองมาจากการลดการใชพลงงานและวตถดบทตองการ อยางไรกตาม ราคาของเศษแกวทเพมขนอยางเหนไดชด และวตถดบหาไดยากขน ดงนนการใชเศษแกวจงไมสามารถลดตนทนไดเสมอไป
เศษแกวทใชในการผลตบรรจภณฑแกวมความแตกตางกนตงแตนอยกวา 20% ถงสงกวา 90% ดวยคาเฉลยของกลมประเทศยโรป มการใชปรมาณเศษแกวประมาณ 50% สาหรบ Domestic Glass การพจารณาดานคณภาพโดยทวไปจะไมใชเศษแกวจากภายนอกในกระบวนการผลต การใชเศษแกวภายในถกจากดโดยเศษแกวทมอยซงมคณภาพและองคประกอบทเหมอนกน ปรมาณเฉลยของการใชเศษแกวภายในอยทประมาณ 25% ของผลตภณฑโซดาไลม และ 35% สาหรบผลตภณฑครสตล
มาตรการประหยดพลงงาน : การใชเศษแกว
การปรบปรงประสทธภาพการเผาไหม
การปรบอตราสวนอากาศ
อตราสวนอากาศนอยไป => การสญเสยจากการเผาไหมทไมสมบรณ อตราสวนอากาศมากไป => การสญเสยจากกาซไอเสยมากขน
อตราสวนอากาศทเหมาะสม
1.3เตา Thermal Cracking และเตาปรงแตงคณภาพ
1.4เตาใหความรอนแกนามนเตา
1.3เตา Heat Treatment อยางตอเนอง
1.3เตาใหความรอนโลหะทไมใชเตาใหความรอนชนเหลกกลาอยางตอเนอง
1.25เตาใหความรอนชนเหลกกลาอยางตอเนอง
1.3เตาหลอมสาหรบหลอโลหะ
อตราสวนอากาศมาตรฐานประเภท
การเลอกใชหวเผาทเหมาะสม
• เลอกใชหวเผาทมภาระพกดใกลเคยงกบภาระทตองการ
หวเผาทางานทภาระพกดตา => การพนฝอยเชอเพลงของหวเผาเลวลง,
สภาวะของการสนดาปเลวลง,
เกดเขมาทาใหการสญเสยเพม
• เลอกใชหวเผาทม Turn-Down สง
– ใชหวเผาแบบเปดปดกบภาระทมการเปลยนแปลงมาก ทาใหเกดการสญเสยความรอนขณะปดหวเผาเพมขน
– การจดไฟซาๆ มผลเสยตอหวเผาดวย
ปรบมมของหวเผาใหเหมาะสม
– เพมประสทธภาพการถายเทความรอน
– ลดการเกด NOx
การปรบปรงประสทธภาพการเผาไหม
การบารงรกษาหวเผา
• ทาความสะอาดหวเผา (โดยนามนแลวเชดดวยผานม)
• ตรวจสอบอณหภมนามนเตาและความดนพนฝอยใหเปนไปตามขอกาหนด
• ลางกรองนามนเชอเพลงเปนประจา และปลอยนากนถงอยางนอยปละครง
• กรณเชอเพลงแขง ลดความชนและขนาดเชอเพลงกอนเขาเผาไหม
• ลดขนาดหวเผา หากหวเผาทางานทภาระตาอยตลอด หรอหยดบอย
• ตงทศทางหวเผาใหเหมาะสม อยาใหเปลวไฟสมผสวตถภายในเตา
การปรบปรงประสทธภาพการเผาไหม
การปรบปรงประสทธภาพการเผาไหม
(ก) หวเผาแบบอนตวเอง
(ข) หวเผาแบบรเจนเนอรเรทฟ
การใชหวเผาประสทธภาพสง
• แบบอนตวเอง (Self Recuperative Burner)
• แบบรเจนเนอรเรทฟ (Regenerative Burner)
การลดการสญเสยความรอนทางปลองไอเสย
ปจจยทมผลตอการสญเสยความรอนทางปลองไอเสย
• ปรมาณอากาศทใชเผาไหมไมเหมาะสม
– อณหภมไอเสยทสงขน => ปรบอตราสวนอากาศใหเหมาะกบชนดเตา
• ความดนภายในเตาไมสมดลกบความดนบรรยากาศ
– อากาศเยนเขาสเตาทาใหอณหภมในเตาลดลงและสญเสยความรอนทางปลองสงขน
– ควบคมความดนในเตาใหกวาบรรยากาศเลกนอยประมาณ 1 mm นา
• อณหภมภายในเตาไมเหมาะสม
– ถาอณหภมทใชสงกวามาตรฐานจะทาใหคณภาพชนงานลดลงและการสญเสยความรอนทางปลองจะมากขน
การลดการสญเสยความรอนทผวเตา
การตดตงฉนวนกบผนงของเตา
• ลดความแตกตางระหวางอณหภมผวภายนอกของเตาและอากาศแวดลอม
การเลอกใชฉนวน
• ความเหมาะสมในการใชงาน – ตองทนตอความเคนของ Chemical, Thermal,
Mechanical
• ประสทธภาพและประสทธผล
• อายการใชงาน
Source
Heat loss ทผนงเตา ~ 12%
Fused Silica bricks, Zircon based Ramming &Patching masses
Good Thermal Shock & Corrosion resistance
Alkali Vapor Corrosion. Repair
Silica Insulating bricks Low Thermal Conductivity, good mechanical strength.
Higher Thermal Load Insulation
High Refractoriness under Load
High Load Layer Safety
Fusion Cast AZS‐Refractories
High Refractoriness under Load, Corrosion resistance
High Temperature, Glass Corrosion, High load
Bottom Paving
Zirconia‐Mullite Bricks Corrosion resistance High Temperature, Glass Corrosion
Lower Side walls
Zirconia‐Mullite Bricks , Mullite Bricks
High thermal shock resistance, Corrosion and erosion resistance
Wear by carried over batch constituents, High temperature.
Super structure
Super duty silica bricks Volume stability, Low permeability, high refractoriness
Alkali Vapors, High temperature
Crown
Recommended Refractories
Application Requirements Application Conditions Application
Refractories สาหรบเตาหลอม
Andalusite Bricks Alkali Resistance Solidification and Liquification of alkalis
Ride arch. Lower wall
96‐98% Magnesite Bricks Alkali Resistance Alkali Vapors Chamber Wall
Super duty silica bricks, Fused Mullite bricks
Volume stability, Low permeability, high refractoriness
Alaklies, High temperature
Chamber Crown
Fusion cast AZS refractories.
Erosion Resistance Wear due to flue gases and batch carry over
Port Lining
Recommended Refractories
Application Requirements Application Conditions Application Part
Refractories for Re-generator
การลดการสญเสยความรอนทผวเตา
การสงเกตฉนวนความรอนทเสอมสภาพ
• อณหภมผวฉนวนสงเกนกวาเกณฑอณหภมผวนอกเตา ทความหนาใชงานทเหมาะสม
– อณหภมผวฉนวนสงกวาตอนหลงการตดตงใชงานใหมๆ
– เปรยบเทยบกบเกณฑมาตรฐาน
ประมาณการการเสอมของฉนวนทาใหสญเสยพลงงานเพมขน 0.1-0.2% ตอเดอน
การลดการสญเสยความรอนจากชองเปดหรอรรวของเตา
ปจจยของการสญเสยความรอนการสญเสยความรอน
• ขนาดของพนทชองเปดหรอรรว ลดขนาดใหเลกทสด หรออดรรวทงหมด
• ถาอณหภมของกาซภายในเตาสง การสญเสยจะมากขน ดงนน ลดอณหภมใหไดมาตรฐาน
• ควบคมความดนภายในเตาใหใกลเคยงกบความดนบรรยากาศมากทสด
• อณหภมบรรยากาศแวดลอม ถาอณหภมบรรยากาศแวดลอมลดตาลงจะสงผล
ใหการสญเสยมากขน
เกณฑอณหภมของผวเตา
128148>1,300
6671500 – 700
8898700 – 900
103118900 – 1,100
1181331,100 – 1,300
128148>1,300
ผนงขางเตาเพดานเตา
อณหภมผวนอกของเตาหลงหมฉนวนความรอน(๐C)อณหภมในเตา (°C)
เมอประเมนปรมาณและคณภาพของความรอนทงทมอย และระบปญหาทอาจเกดขนไดแลว ขนตอไป คอ
การพจารณาศกยภาพในการนาความรอนทงกลบมาใชใหม
การใชความรอนทงอยางคมทน (Cost-Effective Use of Waste Heat)
ทางเลอกของการใชความรอนทง (Available Options of Using Waste Heate)
โอกาสในการนาความรอนทงกลบมาใชใหม
การใชความรอนทงอยางคมทน
วธการทคมตอคาใชจายมากทสด คอ การนาความรอนทงในกระบวนการผลตกลบมาใชใหมโดยทนท ซงจะชวยให
ลดการใชเชอเพลงใหนอยลง
ขจดขนตอนการสงผานความรอน
การจดหาและการใชพลงงานมความสมดลกน
ทางเลอกของการใชความรอนทง
การอนอากาศสาหรบการเผาไหม (Pre-Heating Combustion Air)
การอน Cullet กอนบรรจเขาเตาหลอม (Charge Pre-Heating and Drying)
การใหความรอนกบพนทหรอการผลตนารอน
ผลตไอนาสาหรบการผลตกระแสไฟฟา
ผลตไอนาทความดนตาเพอใชงานในกระบวนการผลต
การอนนามนเชอเพลง เชน นามนเตา
อณหภมทปลองประมาณ 500-550 องศาเซลเซยส
เครองสะสมความรอนแบบอยกบท (Static Regenerators)
ทางเลอกของการใชความรอนทง
เครองสะสมความรอนแบบอยกบท (Static Regenerators)
ทางเลอกของการใชความรอนทง
อากาศมอณหภมสงถง 1,350 องศาเซลเซยส
แบบใหความรอนททายเตา จะมประสทธภาพการใช
พลงงานทสงกวา รวมทงมปรมาณมลพษทต ากวา
Regenerative Burners
หลกการทางาน• หวเผารเจนเนอเรทฟ คอ หวเผาทออกแบบมาเพอใหมการนาเอาความรอนทงกลบมาใชใหไดมากทสด
ซงกาซไอเสยจะนามาเกบสะสมความรอนทหองกกเกบกาซไอเสย อากาศเยนทจะใชในการเผาไหมจะ
แลกเปลยนความรอนจากหองกกเกบไอเสยทาใหอากาศทจะใชเผาไหมมอณหภมสงไดใกลเคยงกบ
อณหภมใชงาน ทาใหสามารถประหยดเชอเพลงไดมากและประสทธภาพการเผาไหมดขน
• ชดหวเผารเจนเนอเรทฟประกอบดวยหวเผาและรเจนเนอเรเตอร อยางละ 2 ชดและวาลวสลบทศทาง
อก 1 ชด หลกการทางาน โดยหวเผาแตละชดจะสลบกนทางาน
หลกการทางาน
Regenerative Burners
Regenerative Burners
เปรยบเทยบ Media ทใชในตวสะสมความรอน
Regenerative Burners
4 MW = 3,441,682.6 kCal/hr
200 kg
1200 kg
Regenerative Burners
Self‐recuperative Burner
• หวเผาเซลฟรคฟเปอรเรทฟ คอ หวเผาทมเครองแลกเปลยนความรอนแบบทอแผรงส
ตดกบหวเผาเปนชดเดยวกน เพอตองการอนอากาศทใชในการเผาไหมใหมอณหภม
สงขน โดยการนากาซไอเสยทงมาแลกเปลยนความรอนกบอากาศเยนทจะใชเผาไหมทา
ใหประสทธภาพการเผาไหมดขนและประหยดเชอเพลง
Self‐recuperative Burner
• หวเผาแบบเซลฟ-รคฟเปอรเรทฟสามารถตดตงเพอทดแทนหวเผาซงใช
อณหภมอากาศปอนเขาหองเผาไหมใกลเคยงกบบรรยากาศ
• การตดตงตองมการดดแปลงเพอใหเขากบเตาเผา เหมาะสาหรบเตาเผา
ขนาดเลกและใหญทมอณหภมใชงานสง (มากกวา 750 oC) และตองเปนกาซ
ไอเสยทมการปนเปอนตาและเชอเพลงทใชควรจะมกามะถนในระดบตาเพอ
ลดปญหาเรองการบารงรกษาหวเผา
Self‐recuperative Burner
การใหความรอนในเตาอตสาหกรรมโดยการตดตงหวเผาแบบเซลฟ-รคฟเปอรเรเตอร
สามารถลดการใชพลงงานไดประมาณ 20%-30% เมอเทยบกบการใหความรอนใน
เตาเผาทใชหวเผาทวไปทใชอากาศอณหภมปกต
Self‐recuperative Burner
เทคโนโลยการนาความรอนทงกลบมาใชอนอากาศในการเผาไหมโดยการตดตงหว
เผาแบบเซลฟ-รคฟเปอรเรทฟเหมาะสาหรบอตสาหกรรมทใชเตาเผาทมอณหภมใช
งานสงกวา 750 oC กาซไอเสยมการปนเปอนตา และใชเชอเพลงทมกามะถนตา
เชน กาซธรรมชาต
Self‐recuperative Burner
Oxy‐Fuel Burner
หลกการทางาน
• หวเผาแบบ Oxy-Fuel เปนหวเผาทใชออกซเจนบรสทธรอยละ 100 ในการเผา
ไหมกบเชอเพลงทดแทนการใชอากาศในการเผาไหมสาหรบหวเผาแบบทวไป ทา
ใหสามารถประหยดพลงงานในการเผาไหมกาซไนโตรเจนซงมอยประมาณรอยละ
78 ในอากาศลงได
หลกการทางาน
Oxy‐Fuel Burner
ปรมาณ %Flue Gas ลดลง เมอ%ออกซเจนในการเผาไหมเพมขนทมา : Tokyo Gas Co.,Ltd, High Efficiency Furnace with Oxy-Fuel Combustion and Zero-Emission by CO2 Recovery
Oxy‐Fuel Burner
ปรมาณออกซเจนในอากาศ
อณหภมเปลวไฟ สงขน เมอปรมาณ%ออกซเจนในการเผาไหม เพมขนทมา : Tokyo Gas Co.,Ltd, High Efficiency Furnace with Oxy-Fuel Combustion and Zero-Emission by CO2 Recovery
Oxy‐Fuel Burner
ปรมาณออกซเจนในอากาศ
ปรมาณ NOx ลดลง เมอปรมาณ%ออกซเจนในการเผาไหม เพมขนทมา : Tokyo Gas Co.,Ltd, High Efficiency Furnace with Oxy-Fuel Combustion and Zero-Emission by CO2 Recovery
Oxy‐Fuel Burner
ปรมาณออกซเจนในอากาศ
ศกยภาพการประหยดพลงงาน
Oxy-Fuel Burner สามารถประหยดพลงงานไดรอยละ 25-50
ทมา : Tokyo Gas Co.,Ltd, High Efficiency Furnace with Oxy-Fuel Combustion and Zero-Emission by CO2 Recovery
Oxy‐Fuel Burner
การประยกตใชงานเทคโนโลยในปจจบน
• ใชทดแทนหวเผาทวไปทมการใชอากาศในการเผาไหมรวมกบเชอเพลง
ชนดตางๆ โดยในปจจบนยงไมพบขอมลการตดตงใชงานหวเผาแบบ Oxy-
Fuel ในประเทศไทย
Oxy‐Fuel Burner
สภาพทเหมาะสมกบการใชเทคโนโลย
• เหมาะสาหรบทดแทนหวเผาแบบเดม (Conventional) ของเตาเผา
• Preheat เบารบนาเหลก (Ladle)
Oxy‐Fuel Burner
กลมเปาหมาย
• โรงงานในกลมอตสาหกรรมเหลก
• โรงงานในกลมอตสาหกรรมเซรามค และแกว
ราคาของเทคโนโลย
• จากขอมลของผจาหนายในประเทศไทย ราคาเฉลยของอปกรณรวมการ
ตดตงของ Oxy-Fuel Burner จะอยทประมาณ 1,500,000 บาท โดย
• มอายใชงานประมาณ 15-20 ป
ระยะเวลาคนทน
• ประมาณ 2-4 ป
Oxy‐Fuel Burner
มาตรการประหยดพลงงานทวไปในอตสาหกรรมแกว
• ระบบอากาศอด (Compressed Air System)
• มอเตอรประสทธภาพสง (High Efficiency Motor)
• ปมและพดลม
ระบบอากาศอด (Compressed Air System)
ระบบอากาศอด
• ใชงานในอตสาหกรรมหลายประเภท
• อากาศอดเปนตนกาลงในการขบเคลอนอปกรณและเครองมอตางๆ ในกระบวนการผลต เชน วาลวควบคม เครองมอวด เครองพนส เครองเปาแกว เบรคลม และอปกรณในระบบนวเมตกส ฯลฯ
• เหตทอากาศอดไดรบความนยมใชอยางแพรหลาย
– ใหกาลงสงแตมนาหนกเบา
– อากาศเปนสารทางานทมอยทวไป มปรมาณไมจากด และ
– ไมเปนพษตอคนและสงแวดลอมหากเกดการรวไหล
• สดสวนการใชพลงงานของระบบอากาศอดเทยบกบปรมาณการใชพลงงานทงหมด
ของโรงงาน
ประเภทอตสาหกรรม สดสวนการใชพลงงานของระบบอากาศอด
ผลตกระจกและแกว
อาหาร
ผลตภณฑโลหะ
โรงเลอยไม
ผลตและประกอบชนสวนอเลกทรอนกส
ผลตเยอกระดาษ
เคม
50%
15%
14%
12%
5%
4%
3%
ระบบอากาศอด
สวนประกอบของระบบอากาศอด
• เครองอดอากาศ (Air Compressor) เพมความดนของอากาศ
• กรองอากาศ (Air Filter) กรองฝนผงในอากาศกอนเขาเครองอดเพอปองกนการสก
หรอภายในของเครองอดอากาศ
– ไสกรองแหง และ
– ไสกรองเปยกซงจมอยในอางนามน
• วาลวนรภย (Safety Valve) ควบคมความดนของอากาศไมใหสงเกนคาทกาหนด
(เชน 1.2 เทาของความดนใชงาน)