Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Instituto Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre

Extensión- San Felipe

Procesos de conformado

AutorBr. Adelmo Giménez

CI: 25,031,710

La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura.Controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia.El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas.

DEFORMACIÓN

Diagrama esfuerzo deformación

ALGUNOS PROCESOS DE CONFORMADO

Procesos de flexiónEn este proceso se obtiene la flexión debido a la aplicación de un momento, en el metal sometido a flexión, existe gran variación de tensiones en una misma sección transversal. Los procesos de flexión incluyen al doblado.

DobladoEs un proceso de conformado mecánico por flexión en el que el metal es obligado a tomar nuevas formas por movimiento o flujo plástico. Sin alterar su espesor de forma que todas las secciones permanezcan constante. El doblado abarca procesos como son: plegado, rolado, perfilado, embutido etc.

RoladoEs un proceso de conformado mecánico por flexión, mediante el cual se deforma una lámina metálica y se le da forma de superficie desarrollable, considerando como tal, la que puede extenderse sobre un plano sin sufrir deformación.

PerfiladoEs un proceso de conformado mecánico por flexión que consiste en fabricar perfiles de longitud considerable por medio de curvado o doblado de tiras de laminas mecánicas.

EmbutidoEste proceso de conformado mecánico consiste en darle una forma ahuecada a la lámina, por deformación de la misma manteniendo el espesorLa fuerza necesaria para realizar una operación de doblado, está relacionada directamente con el límite de fluencia del material que trabaja y esta depende de la estructura metalúrgica y de la composición de la aleación.

Conformado en calienteCuando al metal se le trabaja en caliente las fuerzas requeridas para deformarlo son menores y las propiedades mecánicas se cambian moderadamente. Durante todas las operaciones de trabajo en caliente, el metal está en estado plástico y es formado rápidamente por presión. Adicionalmente, el trabajo en caliente tiene las siguientes ventajas:

La porosidad en el metal es considerablemente eliminada La mayoría de los lingotes fundidos contienen pequeñas

sopladuras. Las impurezas en forma de inclusiones son eliminadas y

distribuidas a través del metal. Los granos gruesos son refinados.

Conformado en FrioCuando a un metal se le trabaja en frio se requieren grandes fuerzas, pero el esfuerzo propio del metal se incrementa permanentemente. Se dice que un material es conformado en frio, cuando la temperatura de deformación no llega a producir cambios en su micro-estructura.