aceros inoxidables

2.4. ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS

Los procedimientos de soldadura para acero inoxidables austeníticos

incluidos en el manual del CRP, son aquellos específicos para soldar los acero

inoxidable tipo 304, 310, 316, 317, 321 y 347.

Para soldar la combinación de alguno de estos materiales, la selección del

electrodo se hará de acuerdo a la tabla N°6 (puede ser varilla desnuda o

electrodo revestido: ER3XX ó E3XX), y debe ser consultado con la sección de

Corrosión y Materiales antes de emitir el procedimiento.

TABLA N°6

ALEACIONES

A SER

SOLDADAS

AISI

304

AISI

304L

AISI

309

AISI

310

AISI

316

AISI

316L

AISI

317

AISI 321

AISI 347

AISI 304 308 308 309 309 308 308 308 308

AISI 304L 308 308L 309 309 308L 308L 308L 308L

AISI 309 309 309 309 309 309 309 309 309

AISI 310 309 309 309 310 309 309 309 309

AISI 316 308 308L 309 309 316 316 316 316

AISI 316L 308 308L 309 309 316 316L 316 316L

AISI317 308 308L 309 309 316 316 317 316

AISI 321,347 308 308L 309 309 316 316 316 347

Cada procedimiento indica los ensayos no destructivos y restricciones

aplicables

A continuación, en la tabla Nº7, se presenta información de los procesos de

soldadura para estos casos:

Tabla Nº7

RANGO DE DIAMETROS (PULGADAS)

RANGO DE ESPESORE

S (mm)WPS N°

MATERIAL DE

APORTE

PQR N° PROCESO DE

SOLDADURA

TIPO DE JUNTA

Menores a 33-10

1.6-11

P8-P8-01-01 ER-308

P8-8-T8 GTAW TodasP8-P8-01-02 ER-310P8-P8-01-03 ER-316P8-P8-01-04 ER-317P8-P8-01-05 ER-347

3-20 4.8-12.7

P8-P8-02-01 ER-308/E-308

P8-8-T8P8-8-A8

GTAW + SMAW

penetración

completa

P8-P8-02-01 ER-310/E-310

P8-P8-02-01 ER-316/E-316

P8-P8-02-01 ER-317/E-317

P8-P8-02-01 ER-347/E-347

mayores o iguales a 24

4.8-19 P8-P8-03-01 E-308 P8-8-A8 SMAW penetración P8-P8-03-02 E-310

37

completa

P8-P8-03-03 E-316P8-P8-03-04 E-317P8-P8-03-05 E-347

38

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS).W.P.S N°: C.R.P. P8-P8-01-01 P.Q.R. N° : P8-8-T8 Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40.Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO 1- 4 a P N°: 8 GRUPO: 1- 4. Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa a filete que aparecen en el anexo 2

Rango de espesores: 1,6 - 11 mm, para tuberías menores a 3” de diámetro1.6-4 mm para tuberías entre 3-10” de di

Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: menor a 10”Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI

304)

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). F N°: 6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N° Soldadura AC/DC Amps ridad RangoA N° : 8 Todos GTAW DC 70-100 (-) 10-15Espec. N° (S.F.A): 5.9 A.W.S N°: ER-308Tamaño del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm Ø.Tamaño del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm Ø. TECNICA(QW-410).Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el diámetro del

electrodo o 3/8”.Otros: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø.

Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.

POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:Posición de la ranura: 6G (TODAS). Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o

3/8”.Progresión de la soldadura: Vertical ascendente.

Pases múltiples o único: múltiples.

Electrodo único o varios: único.PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---Temperatura de precalentamiento: No aplica.Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. GAS (QW-408).

Gases de protección: Argón.TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407).

Composición de la mezcla (%): 99,99%.

Temperatura (rango): No aplica. Flujo: 7-14 lts/min.Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplicaOBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al

primer pase 2. Hacer 100% radiografía.3. Para soldaduras socket, emplear anillo

prefabricado para garantizar la separación de 1/16”

CxCx

t

1/16”

t=espesor sincorrosiónpermisible Cx (mm)=1-1/4t . Pero >3.2mm

60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm

Completado por: Marielba Arráez.Fecha: 18-10-00

39

Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero





310)












primer pase2. Hacer 100% radiografía.3. Para soldaduras socket, emplear anillo


CxCx

t

1/16”


60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm

Completado por: Marielba Arráez.

40

Fecha: 18-10-00Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero





316)














CxCx

t

1/16”


60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm

41

Completado por: Marielba Arráez.Fecha: 18-10-00Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero





317)












primer pase 2. Hacer 100% radiografía.3. Para soldaduras socket, emplear anillo


CxCx

t

1/16”


60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm

42






321/347)














CxCx

t

1/16”


60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm

43


PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAW.P.S N° P8-P8-02-01. P.Q.R N° P8-8-T8/P8-8-A8. Compañía: CRP Tubo de prueba: 4” Sch 40----Proceso de soldadura: GTAW+SMAW. Código: ASME Boiler Pressure Code Section IX. Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).JUNTAS (QW-404). P N°8 GRUPO a P N°8 GRUPO.Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama del anexo Nº2

Rango de espesores: 4-12.7mm

Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: 3”-20”Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182 /A240 (AISI

304)

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).F N°: 6. OTRO:---- F N°: 5. OTRO:---- A N°: 8. OTRO:----- A N°: 8. OTRO:--- SPEC. N° (S.F.A): 5.9 SPEC.N° (S.F.A): 5.4.A.W.S N°: ER-308 A.W.S N°: E -308Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø. Tamaño del electrodo: 3,25 mm Ø.Tamaño del alambre:=1.6, 2, 2.4mm Tamaño del alambre: ----Anillos consumibles: ---- Anillos consumibles:---- Electrodo fundente (tipo): ----- Electrodo fundente (tipo): ---Otros: Otros:

POSICION (QW-405) CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).Posición de la ranura: 6G (TODAS) Pase Proceso de Corriente Rango Pola-

Volts N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Raíz GTAW DC 70-100 (-) 10-16Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-30

PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-30

Temperatura de precalentamiento: No aplica Temperatura entre pasadas: máxima 180°C TECNICA (QW-410).

Velocidad de avance: No aplicaTRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordón recto u oscilante: Recto y oscilante.Temperatura (rango): No aplica Tamaño del orificio de la boquilla: ½”.Lapso de tiempo: No aplica Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilar a

metal blanco la junta y una banda de 50mm en la zona adyacente Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408). Oscilación: Max. 3 veces el Ø del electrodo.Gases de protección: Argón Pases múltiples o único: Múltiples.Composición de la mezcla (%):99.9% Electrodo único o varios: variosFlujo:- 7-14 litros/minuto Otros: ----Gas de respaldo: No aplica

DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):OBSERVACIONES:

44

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase2. Hacer 100% radiografía. 60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5 - 2, mm

Completado por: Marielba ArráezFecha: 18-10-00Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero





310)









GAS (QW-408). Oscilación: Max. 3 veces el Ø del electrodo.Gases de protección: Argón Pases múltiples o único: Múltiples.Composición de la mezcla (%):99.9% Electrodo único o varios: varios

45

Flujo:- 7-14 litros/minuto Otros: ----Gas de respaldo: No aplica

DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):OBSERVACIONES:1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer

pase 2. Hacer 100% radiografía.

60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5 - 2, mm






316)








metal blanco la junta y una banda de 50mm en la zona

46

adyacente Modo de Transferencia del Metal de Aporte:


DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):OBSERVACIONES:1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase2. Hacer 100% radiografía.. 60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5 - 2, mm






317)







47





2,5 - 3, mm

1,5 - 2, mm






321/347)

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).F N°: 6. OTRO:---- F N°: 5. OTRO:---- A N°: 8. OTRO:----- A N°: 8. OTRO:--- SPEC. N° (S.F.A): 5.9 SPEC.N° (S.F.A): 5.4.A.W.S N°: ER-347 A.W.S N°: E -347Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø. Tamaño del electrodo: 2.5 , 3.25, 4. mm Ø.Tamaño del alambre:=1.6, 2, 2.4mm Tamaño del alambre: No aplicaAnillos consumibles: ---- Anillos consumibles:---- Electrodo fundente (tipo): ----- Electrodo fundente (tipo): ---Otros: Otros:



Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Raíz GTAW DC 70-100 (-) 10-16Relleno SMAW DC 65-90 (+)

48

19-30PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 90-125 (+)

19-30Temperatura de precalentamiento: No aplica Temperatura entre pasadas: máxima 180°C TECNICA (QW-410).





2,5 - 3, mm

1,5 - 2, mm


PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)W.P.S N°: C.R.P P8-P8-03-01 P.Q.R. N° : P8-8-A8 Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40.Proceso de soldadura: SMAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO a P N°: 8 GRUPO:. Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama del anexo 2

Rango de espesores: 4.7-19 mm.

Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: mayor o igual a 24” Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI

304)

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). F N°: 5 Otros:--- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N° Soldadura AC/DC Amps ridad RangoA N° : 8 Otros:--- Raíz SMAW DC 50-65 (+) 19-

30Espec. N° (S.F.A): 5.4 Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-

30A.W.S N°: E-308 Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-

30Tamaño del electrodo: 2.5 , 3.25, 4. mm Ø.Tamaño del alambre: No aplica TECNICA(QW-410).Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.

49

Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del electrodo o 3/8”.

Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø.Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.





Gases de protección: No aplicaTRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407).

Composición de la mezcla (%):.

Temperatura (rango): No aplica. Flujo: No aplica.Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplicaOBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):1. Internamente, esmerilar el primer pase,

hacer tintas penetrantes y rellenar internamente con el electrodo seleccionado

2. Radiografiar 100%.

60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm

Sacar el primer pase hacer tintas y rellenar

Completado por: Marielba Arráez.Fecha: Fecha: 18-10-00Aprobado por José Chirinos/Rafael Romero





310)





30

50

Tamaño del electrodo: 2.5 , 3.25, 4. mm Ø.Tamaño del alambre: No aplica TECNICA(QW-410).Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del

electrodo o 3/8”.Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø.











60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm







316)



30

51

Espec. N° (S.F.A): 5.4 Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-30

A.W.S N°: E-316 Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-30













60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm







317)

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

52

F N°: 5 Otros:--- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- VoltsN° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

A N° : 8 Otros:--- Raíz SMAW DC 50-65 (+) 19-30

Espec. N° (S.F.A): 5.4 Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-30

A.W.S N°: E-317 Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-30













60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm






Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: mayor o igual a 24”

53

Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI 321/347)





30Tamaño del electrodo: 2.5 , 3.25, 4. mm Ø.Tamaño del alambre: No aplica TECNICA(QW-410).Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del












60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm



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aceros inoxidables

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