ACABADOS SUPERFICIALESSuperficie

EL diseñador detalla las medidas de la pieza, las superficies nominales indican el contorno que esta unido con la superficie de la pieza y están definidas en el plano de ingeniería, también aparecen como línea recta, círculos, redondos, y otras aristas y con superficies perfectas en su geometría. También las superficies tienen importancia tecnológica y comercial

Acabado

Es un proceso por el cual se obtiene la superficie de la pieza con características adecuadas para su aplicación del producto manufacturado, en la actualidad el acabado es de manufactura de primera línea con sus requerimientos, estos pueden ser: Estética, liberación o introducción de esfuerzos mecánicos, eliminar puntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga, nivel de limpieza y esterilidad, propiedades mecánicas de su superficie, protección contra la corrosión, rugosidad, tolerancias dimensionales de alta precisión.

Características de las superficies

La superficie de una pieza revela sus irregularidades con una vista microscópica,

En la figura la pieza tiene una estructura granular que depende del procesamiento previo del metal, el exterior de la pieza cuya topografía es todo menos recta y tersa, por debajo de la superficie se encuentra una capa de metal cuya estructura difiere de la del sus trato la cual se le llama capa alterada esta puede resultar del endurecimiento por el trabajo, energía, tratamiento químico o incluso energía eléctrica.

La mayoría de las superficies metálicas están propensas a oxidarse. También en la superficie de la pieza haya humedad, mugre, aceite, gases adsorbidos, y otros contaminantes.

Textura de las superficies

Consiste en las desviaciones aleatorias de la superficie nominal de un objeto de las cuales la definen cuatro características: rugosidad. Ondulación, orientación y defectos.

La rugosidad: son desviaciones pequeñas de la superficie formadas por el proceso que dio forma al material.

La ondulación: son desviaciones con mayor intensidad esto ocurre por vibraciones o factores similares.

La orientación: Es el patrón de la textura de la superficie, determinado por el método de manufactura utilizado para crear a la superficie

Los defectos: son irregularidades que ocurre en la superficie como grietas, ralladuras y otros defectos.

Rugosidad de la Superficie

Es una característica mensurable, con base en las desviaciones, el acabado de la superficie de nota la suavidad y calidad del material

La calidad de la rugosidad superficial se maneja por las siguientes normas:

UNE 82301:1986 Rugosidad superficial. Parámetros, sus valores y las reglas generales para la determinación de las especificaciones (ISO 468: 1982),

UNE-EN ISO 4287:1998 Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad superficial: Método del perfil. Términos, definiciones y parámetros del estado superficial (ISO 4287:1997), y

UNE 1037:1983. Indicaciones de los estados superficiales en los dibujos (ISO 1302: 1978)

La rugosidad de la superficie es el promedio de las desviaciones verticales a partir de la superficie nominal lo cual se utiliza un promedio aritmético (AA), con base en los valores absolutos de las desviaciones, y este valor de la rugosidad se conoce con el nombre de rugosidad promedio, en forma de ecuación seria:

Medición de la Rugosidad

Comparadores viso táctiles

Para evaluar el acabado superficial por medio visual y táctil comparando con diferentes superficies obtenidas con el mismo proceso.

Rugosímetro de palpador mecánico

Está basado por un amplificador eléctrico que señala por medio de un palpador que el mismo traduce la rugosidad de la superficie.

Símbolos para la textura de la superficie

Los diseñadores especifican la superficie por medio de símbolos que señala los parámetros de la textura de la superficie (tiene forma de raíz cuadrada)

Los símbolos y las indicaciones deben tener la orientación correcta para poder leer desde su base o de sus extremos.

Procesos de fabricación

Procesos para mecanizado del material

A) Fresado.

Es una herramienta con dientes de filos cortantes que gira alrededor de su eje que actúa frontal o tangencial respecto a la superficie.

B) Torneado.

Sirve para realizar múltiples operaciones aunque mas lo utilizan es para realizar pieza.

C) Taladrado.

Consiste en la perforación de una pieza utilizando la broca para realizar el proceso

D) Aserrado.

Consiste en una herramienta de hacer llamado sierra con esto se realiza chapas y planchas, también hace procedimiento sin arranque de viruta que moldea o forja sin arrancar parte del mismo, entre estos procedimientos de fabricación podemos destacar:

Fundición. Forja. Laminado. Extrusionado.

Procesos de fabricación especiales

Algunas piezas requiere características adicionales para una determinada superficie por eso son de fabricación especial su proceso de mejora son:

a) Procesos de fabricación o acabado superficial especiales.

Rectificado. Bruñido. Rasqueteado Moleteado. Limado. Escariado

b) Tratamientos térmicos.

Templado. Revenido Recocido

c) Recubrimientos o revestimientos.

Se utiliza para proteger el material de agentes externos que desgastan la pieza o material, la superficie con el que se recubre puede ser de Ni, Cr, Sn, etc.