หมวดที่ 2 ระบบประปา และน ้า ......(3) ต ดต...

การทาเรอแหงประเทศไทย (กทท.) รายการขอก าหนดและรายการประกอบแบบ งานจางทปรกษาเพอศกษาวเคราะหโครงการและออกแบบรายละเอยด

ส าหรบกอสรางโครงการทาเทยบเรอชายฝง (ทาเทยบเรอ A) ททาเรอแหลมฉบง

SEATEC-SPAN-DEC 2 - 1

หมวดท 2 : ระบบประปา และน าดบเพลง 2.1 รายการทวไป

ผวาจางมความประสงคจะวาจางใหผรบจางดาเนนการจดหาและตดตงระบบประปาและนาดบเพลงตามรายละเอยดและขอกาหนดทระบไวในแบบแปลนและขอกาหนดรายละเอยด (Specification)

2.2 ขอบเขตของงาน (SCOPE OF WORK)

งานระบบประปาและนาดบเพลง ประกอบไปดวย

(1) งานดนทอลอดถนน (PIPE JACKING) พรอมบรรจบทอประปาเมนเดมในเขตถนนทางเขาทาเทยบเรอ A1

(2) ตดตงมาตรวดนา (Water Meter) ขนาดและจานวนดงน

ขนาด 150 มม. จานวน 1 เครอง



(3) ตดตงประตนาลดความดน (Pressure Reducting Valve) ขนาด 40 มม. จานวน 1 เครอง

(4) ตดตงประตนาเหลกหลอ (Gate Valve)

ขนาด 150 มม. จานวน 7 จด

ขนาด 100 มม. จานวน 1 จด

(5) งานวางทอเหลกเหนยวใตดน (Under Ground Steel Pipe)

ทอ HDPE (High Density Polyethylene) และอปกรณ (Fittings) ตามแบบแปลนและขอกาหนดรายละเอยด

(6) งานทดสอบทอ และการลางทอ ฆาเชอในทอ

(7) งานอนๆ ทเกยวของตามทระบในแบบและขอกาหนดรายละเอยด

2.3 วสดอปกรณ

ผรบจางจะตองจดหาวสดอปกรณทจาเปนในการดาเนนการวางทอประปาและนาดบเพลงและงานอนๆ ทเกยวของ ตามทกาหนดในแบบและขอกาหนดรายละเอยด ทอ และวสดอปกรณตางๆ ตองเปนของใหม ไมเคยใชมากอน และผานการตรวจสอบเหนชอบจากวศวกรกอนทาการตดตง

(1.) ทอพอ และอปกรณทอ (High Density Polyethylene Pipe and Fittings)

(1.1) คณสมบตทวไป

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ทอ พอ จะตองเปนไปตามมาตรฐาน SFS 4231:E และ SFS 4232:E หรอ มอก.982 โดยม Standard Dimension Ratio (SDR) 17 และวตถดบ PE100




ทอ พอ ตองออกแบบใหสามารถทนความดนใชงานไดไมนอยกวา 10 กก./ซม.2 ท อณหภม 20 องศาเซลเซยส และตองทาจากสาร High Density Polyethylene ทมคณสมบตตามมาตรฐาน SFS 4232:E หรอ มอก.982

ทอ พอ ตองเปนแบบปลายเรยบ (plain end) ทงสองขาง

ทอ พอ ตองมความยาวทอนละ 12.00 เมตร

(1.2) ขอมลทตองจดสง

ผรบจางตองจดสงขอมลใหหนวยงานทเกยวของมรายการดงตอไปน

1.2.1 คมอการขนยายและเกบรกษาทอ

1.2.2 ขอมลการคานวณออกแบบของผผลต พรอมเอกสารอางอง

1.2.3 รายละเอยดคณสมบตทางเคมและคณสมบตทางกลของวสดทใชผลตทอ

1.2.4 แบบแปลนแสดงรายละเอยดของอปกรณทอ stubend และ backing ring

1.2.5 คมอการวางทอ จานวน 3 ชด

(1.3) วตถดบ (Raw Materials)

วตถดบทนามาใชในการผลตทอตองประกอบดวยสาร high density polyethylene และอาจ เตมสารอนๆ (additives) ทจาเปนตองใชในการผลตทอ และตองม carbon black ในปรมาณ 2.5±0.5% โดยนาหนก

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว คณสมบตทใชในการผลตทอ พอ ตองเปนไปตามทกาหนดในมาตรฐาน SFS 4232:E หรอ มอก.982

(1.4) อปกรณทอ

อปกรณทอตองทาดวยวสดเชนเดยวกบทอ พอ และความหนาเปนไปตามการออกแบบของผผลต แตตองหนาไมนอยกวาความหนาของทอพอ ทอโคง (bend) สามทาง (tee) stubend จะตองผลตโดยผผลตรายเดยวกบผผลตทอ และตองผลตจากวตถดบเชนเดยวกบทอรายละเอยดของปลายทออาจเปนแบบตอเชอมดวยวธ Butt Fusion Welding หรออาจเปนแบบตอเชอมแบบหนาจานโดยใช Stubend และ Backing ring ตามแตกาหนดไวในแบบ (Drawings) Backing ring ตองทาจากเหลกหลอหรอเหลกเหนยว

(1.5) ขนาดและมต

ขนาดและมต ของทอ พอ ตองเปนไปตามทกาหนดไวในตารางท 1 -1 ขนาดและมตของอปกรณทอ ใหเปนไปตามการออกแบบของผผลตและตองไดรบความเหนชอบจากวศวกร

+ ไมก ำหนด

- 0.00




ตารางท 1-1

ขนาดเสนผานศนยกลางภายนอก และความหนาของผนงทอ

ขนาดระบ เสนผานศนยกลางภายนอก

มม.

ความหนาของผนงทอ

มม.

32 32 2.0

50 50 3.0

75 75 4.5

180 180 10.7

(1.6) ขอตอ (Joint)

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว การตอเชอมเครองพอ ตองเปนแบบ Butt Fusion Welding หรอการเชอมตอแบบหนาจาน โดยใช Stubend และ Backing Ring ใหเปนไปตามการออกแบบของผผลต

การเชอมตอแบบ Butt Fusion คา Melt Flow Index ของวสดทใชทอและอปกรณทอทนามาตอจะตองมคาตางกนไมเกน 0.5

ขนาดมตและการเจาะร Backing Ring ใหเปนไปตามทกาหนดในมาตรฐาน ISO 7005 PN 10

ประเกนยางสาหรบใชกบขอตอหนาจานหรอ Stubend Ring ใหเปนไปตามทกาหนดในหวขอ “ขอตอแบบหนาจาน”

สลกเกลยวและแปนเกลยวสาหรบใชกบขอตอหนาจาน หรอ Stubend และ Backing Ring ตองทาจากเหลกกลาไรสนม มคณสมบตตามมาตรฐาน ASTM A320 Grade B8 เคลอบดวยสารจาพวก Dry Lubrication high alloy metal coating (Metal based) เพอปองกนการเกด Galling หรอ Copper Aluminium alloy, CuAl10Fe3 ตามมาตรฐาน ISO428 หรอ Copper Alloy UNS No C 62300 ตามมาตรฐาน ASTM B150 ขนาดมตของสลกเกลยวและแปนเกลยวตองเปนไปตามมาตรฐาน BS4190 ความ หนาแปนเกลยวเปนแบบ normal thickness nut ยกเวนความยาวของสลกเกลยว ใหเปนไปตามมาตรฐานของผผลต

Backing Ring จะตองเคลอบดวย non-bleeding type coal-tar epoxy ตามทกาหนดไวในหวขอ 4.9.1 สาหรบเหลกหลอหรอจะตองเคลอบดวย liquid epoxy (ชนดไมมสวนผสมของ coal-tar) ตามมาตรฐาน AWWA C 210 ความหนารวมทงหมดของผวเคลอบ (เมอแหง) ไมนอยกวา 406 ไมครอน และสชนนอกจะตองเปนสฟาสาหรบเหลกเหนยว

สาหรบทอพอ ทมเนผานศนยกลางเลกกวา 110 มม. ใหใชขอตอแบบ Compression หรอ เชอม แบบ Butt Fusion




(1.7) การทดสอบ

การทดสอบทอ พอ ใหเปฯไปตามทกาหนดไวในมาตรฐาน SFS 4232:E หรอ มอก.982

(1.8) การทาเครองหมาย

ทอทกทอนและอปกรณทอทกตวตองมเครองหมายแสดงอยางชดเจนบนผวภายนอกทอ และอปกรณทอดงน (สาหรบทอจะตองทาเครองหมายทปลายทอทงสองขาง)

- ชอหรออกษรยอของผผลตหรอเครองหมายหารคา

- ปทผลต

- ขนาดระบและชนคณภาพ

- หมายเลขรน

- “HDPE”

(2.) ทอเหลกเหนยวอปกรณทอและขอตอ (STEEL PIPE, FITTINGS AND COUPLING)


นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ทอเหลกเหนยว อปกรณทอ และขอตอ ตองผลตตามมาตรฐาน AWWA C 200 หรอ BS 534 หรอ JIS G 3457 ทอเหลกเหนยว อปกรณทอและขอตอตองออกแบบใหสามารถทนความดน ใชงาน (Working Pressure) ไดไมนอยกวา 10 กก./ซม.2


(2.2.1) ขนาดและมตของทอเหลกเหนยวตองเปนไปตามทกาหนดใน ตารางท 2-1 และแบบมาตรฐานความยาวทอทตางไปจากทกาหนดและจาเปนตองใหเพอใหเหมาะสมกบระยะวางในสนาม เชน จดตดบรรจบ และตองไดรบความเหนชอบจากวศวกร

(2.2.2) ขนาดและมตของอปกรณทอตองเปนไปตามแบบมาตรฐานขนาดเส นผานศนยกลางภายนอก ความหนาของแผนทใชทาอปกรณฯ และความหนาของการเคลอบภายในดวยปนสอ (cement mortar) ตองเปนไปตามทกาหนดในตารางท 2-1

หากมไดระบในแบบรายละเอยดน ขนาด และมตของอปกรณทอจะตองเปนไปตามมาตรฐาน AWWA C 208 หรอแบบทเหมาะสมกบสภาพงานวางทอและผรบจางจะตองเสนอแบบขอรบความเหนชอบจากวศวกร

(2.2.3) ขนาดและมตของ Mechanical Coupling และ Flexible Coupling ใหเปนไปตามแบบมาตรฐาน หรอเทยบเทา ในกรณขอเทยบเทา ผรบจางจะตองเสนอแบบขอรบความเหนชอบจากวศวกร




(2.3) คณสมบตทางกลของแผนเหลกเหนยว

แผนเหลกเหนยวทใชในการผลต ทอ อปกรณทอ ละขอตอตองมคณสมบตทางกลอยางนอยตามมาตรฐานใดมาตรฐานดงตอไปน

(2.3.1) ASTM A 283, Grade C or D

(2.3.2) ASTM A 570, Grade 30,33,36,40,45 or 50

(2.3.3) JIS G 3457

(2.3.4) JIS G 3101, Class SS400





ขนาด มต และความหนาของปนสอเคลอบทอและอปกรณทอเหลกเหนยว

ขนาดระบ

เสนผานศนยกลางภายนอกของทอและอปกรณทอ

ความยาว

ทอใตดนและ

ทอบนดน(เมตร)

ความยาวทอปลอก

(เมตร)

ความหนาของผนงทอและอปกรณทอกอนทาการเคลอบ

ความหนาของปนสอ

เคลอบภายใน ใตดน บนดน

100

150

200

250

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1800

2100

114.3±1.6

168.3±1.6

219.1±1.6

273.0±1.6

323.9±1.6

406.4±1.6

508.0±1.6

609.6±1.6

711.2±1.6

812.8±1.6

914.4±1.6

016.0±1.6

117.6±1.6

219.2±1.6

320.8±1.6

422.4±1.6

524.0±1.6

820.0±1.6

120.0±1.6

-

6.0±0.05

6.0±0.05

6.0±0.05

6.0±0.05

9.0±0.05

9.0±0.05

9.0±0.05

9.0±0.05

9.0±0.05

9.0±0.05

9.0±0.05

-

9.0±0.05

-

-

9.0±0.05

6.0±0.05

-

-

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

3.0±0.05

2.65-0.25

3.45-0.25

4.50-0.25

4.80-0.25

6.00-0.25

6.00-0.25

6.00-0.25

6.00-0.25

6.00-0.25

7.90-0.25

7.90-0.25

9.50-0.25

9.50-0.25

11.10-0.25

12.70-0.25

12.70-0.25

12.70-0.25

15.90-0.25

19.10-0.25

4.25-0.25

5.5-0.25

6.0-0.25

6.0-0.25

6.0-0.25

7.9-0.25

7.9-0.25

11.1-0.25

11.1-0.25

12.7-0.25

12.7-0.25

12.7-0.25

-

15.9-0.25

-

-

19.1-0.25

25.4-0.25

-

6+2,-1

6+2,-1

6+2,-1

6+2,-1

6+2,-1

8+3,-2

8+3,-2

8+3,-2

10+3,-2

10+3,-2

10+3,-2

12+3,-2

-

12+3,-2

-

-

12+3,-2

14+3,-2

-

หมายเหต 1. ความหนาของผนงทอปลอก ใหมคาไมนอยกวาความหนาของผนงทอใตดน

2. มตตางๆ เปนมลลเมตร นอกจากจะกาหนดเปนอยางอน




(2.4) การผลตทอเหลกเหนยว

ทอเหลกเหนยวจะตองประกอบขนรปและเชอมดวยวธตอชน (butt welded) และมลกษณะตะเขบรอยเชอมเปนแบบ

(2.4.1) เชอมตอชนแบบตะเขบเกลยว (Spiral Seams) หรอ

(2.4.2) เชอมตอชนแบบตะเขบตรง (Straight Seams)

หากเปนรอยเชอมตอชนแบบตะเขบตรงสวนของทอแตละทอน (Section) ทนามาประกอบตอกนเพอใหไดความยาวมาตรฐาน จะมตะเขบตามยาว (longitudinal seam) ไดไมเกน 1 ตะเขบและเมอประกอบเสรจไดความยาวตามมาตรฐานแลวจะตองมตะเขบตามขวาง (girth seams) ไมเกน 3 ตะเขบสาหรบทอทมความยาวมาตรฐาน 6 เมตร และไมเกน 5 ตะเขบ สาหรบทอทมความยาว มาตรฐาน 9 เมตร หามมใหมตะเขบตามขวางอยบรเวณปลายทอแบบปากระฆง ตะเขบตามยาวของทอแตละทอนทนามาตอกนตองจดใหอยแนวตรงขาม

ผรบจางจะตองจดหาเครองวดความหนาแผนเหลก ultrasonic ทสามารถอานคาความหนาเปนตวเลขสาหรบใหเจาหนาทของวศวกรไวใชทดสอบ คาใชจายตางๆ ในการจดหาและบารงรกษาเครองวดดงกลาวเปนภาระของผรบจางทงสน

(2.5) การทาปลายทอและอปกรณ (Preparation of Ends)

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ปลายทอและอปกรณจะตองมรายละเอยดดงตอไปน

(2.5.1) ทอใตดนขนาด Ø 150-700 มม. ตองเปนแบบปลายเรยบสาหรบตอบรรจบโดยใช mechanical coupling

(2.5.2) ทอใตดนขนาดØ 800-1500 มม. ตองเปนแบบปลายปากระฆง (spherical spigot and socket ends) สาหรบตอบรรจบโดยใชการเชอมแบบ surfaced sleeve welding

(2.5.3) ทอบนดนขนาดØ 150-1800 มม. ทอใตดนขนาด Ø 1800 มม.รวมถงทอปลอกทกขนาดตองเปนแบบปลายลบมม (bevelled ends) (ความหนามากกวา 6 มม.) สาหรบตอบรรจบโดยใชการเชอมตอชนในสนาม (butt welding)

(2.5.4) อปกรณทอใตดน จะตองเปนแบบปลายเรยบตอดวย mechanical coupling และขอตอยดรง (Restrained Joint) หรอหนาจาน

(2.5.5) อปกรณทอบนดนจะตองเปนแบบปลายลบมมสาหรบเชอมในสนาม

(2.6) การทดสอบรอยเชอม (Test of Production Welds)

วศวกรสงวนสทธทจะทาการทดสอบประสทธภาพรอยเชอมในระหวางททาการผลต การทดสอบจะประกอบดวยการทดสอบแรงดงของรอยเชอม (reduced-section tension test) และการทดสอบการดดงอของรอยเชอม (guided-bend test)

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว วธทดสอบ การชกตวอยาง และเกณฑตดสนจะถอปฏบตตามทกาหนดไวในมาตรฐาน AWWA C 200 หวขอ 3.3.5




(2.7) การเคลอบภายใน

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ทอเหลกเหนยวและอปกรณทอยกเวนทอปลอก ตองเคลอบภายในดวยปนสอ (Cement-Mortar) หรอ Liquid Epoxy

(2.7.1) การเคลอบภายในดวยปนสอ

กอนทาการเชอมทอเหลกเหนยวและอปกรณทอจะตองไดรบการเตรยมผวดวยการกาจดสะเกดสนมและสงสกปรกอนๆ ทจะเปนอปสรรคตอการยดเกาะของปนสอกบ ผนงทอ การเคลอบดวยปนสอใหถอปฏบตตามทกาหนดไวในมาตรฐาน AWWA C 205 ความหนาของปนสอทเคลอบตองมความหนาสมาเสมอและมคาความหนาตามท กาหนดไวในตารางท 2-1

ปนสอตองประกอบดวยสวนผสมของซเมนต ทราย และนา ผสมใหเขากนอยางด อตราสวนโดยนาหนกของซเมนต : ทราย ตองไมนอยกวา 1:3 และอตราสวนโดย นาหนกของ นา: ซเมนต ตองไมมากกวา 0.5:1

ซเมนตจะตองมคณสมบตตามมาตรฐาน ASTM C150 Type I หรอ Type II

ทรายจะตองมขนาดเมดผานตะแกรงเบอร 4 และไมมากกวา 5% ทผานตะแกรงเบอร 100 ขนาดตะแกรงเปนไปตามทกาหนดใน ASTM E 11 ทรายจะตองปราศจากสงสกปรกเจอปน อนจะทาใหลดความแขงแรงของปนเคลอบ สารทไมพงปราถนาจะตองมไมเกนทกาหนดดงน

สาหรบอปกรณทอทมขนาดระบ 700 มม. และใหญกวา การเคลอบดวยปนสอจะตองเสรมดวย wire-fabric ตามมาตรฐาน ASTM A 185 หรอ ASTM A 497 ขนาด 2”x4” ขนาดเสนผานศนยกลางของลวดตองไมนอยกวา 0.080 นว หรอเสรมดวย ribbon-mesh ตามมาตรฐาน ASTM A 82 ขนาด 2”x2” ขนาดเสนศนยกลางของลวดตองไมนอยกวา 0.080 นว

(2.7.1.1) การบม(Curing of Lining)

ทอและอปกรณทอทเคลอบภายในดวยปนสอแลวเสรจจะตองไดรบการบม วธการบมอาจเปนแบบAccelerated Curing หรอแบบ Moist Curing หรอใชการบมทง 2 วธทาสลบกนโดยใช

สาร เปอรเซนตโดยนาหนก

Shale 1

Clay lumps 1

Mica and other deleterious substance 3

Sum of all deleterious substance 5




อตราสวนเวลาในการบม 5 1/3 ชวโมง สาหรบ Moist Curing และ 1 ชวโมงสาหรบ Accelerated Curing

(2.7.1.1.1) การบมแบบ Moist Curing ตองกระทาภายในเวลา 30 นาท หลงจากทอไดรบการเคลอบดวยปนสอแลวเสรจ ตลอดเวลาททาการบมจะตองปดปากทอและอปกรณทอดวยพลาสตกหรอผากระสอบ ยกเวนในขณะทมการฉดพรมนา เมอทาการเคลอบภายนอกหรอขณะทมการสลบดวยการบมดวย Accelerated Curing

สาหรบทอและอปกรณทอทจะนาไปเคลอบผวภายนอก การเคลอบภายใน จะตองไดรบการบมแลวไมนอยกวา 24 ชวโมง

การเคลอบภายในทอและอปกรณทอจะตองไดรบการบมเปนเวลาไมนอยกวา 4 วนกอนทาการขนสง

(2.7.1.1.2) การบมแบบ Accelerated Curing ทอและอปกรณทอจะตองไดรบการบมทนทหลงจากไดรบการเคลอบแลวเสรจ และตองรกษาอณหภมของตวทอ ไวไมเกน 32oC เปนเวลาไมนอยกวา 3 ชวโมง หรอจนกระทงปนสอเรมอยตว และตองรกษาอณหภมของไอนาทบมใชใหอย ในชวง 43oC-66oC ทมความชนสมพนธไมนอยกวา85%

สาหรบทอและอปกรณทอทจะนาไปเคลอบผวภายนอก การเคลอบภายในจะตองไดรบการบมแลวไมนอยกวา 6 ชวโมง

การเคลอบภายในทอและอปกรณทอจะตองไดรบการบมเปนเวลาไมนอยกวา 18 ชวโมง กอนทาการขนสง

(2.7.1.2) ความบกพรองของผวเคลอบภายใน

ความบกพรองของผวเคลอบภายในน รวมถงการเกดชองวาง (voids) sand pockets การแตกราวของผวเคลอบเนองจากการกระแทก ความหนาของผวเคลอบบางจดไมไดตามทกาหนด ฟองอากาศ ผวเคลอบบางจดมทรายมากเกนไป และอนๆ

หากมความบกพรองดงกลาวเกดขน ผผลตจะตองซอมผวเคลอบสวนทบกพรองโดยการตดปนสอเคลอบสวนนนออกใหหมด และทาการเคลอบซอมใหสมบรณไดตามความหนาทกาหนด

(2.7.2) การเคลอบภายในดวย Liquid Epoxy

กอนทาการเคลอบทอเหลกเหนยวและอปกรณทอตองไดรบการเตรยมผวโดยการพน (Blast) จนกระทงผวภายในทอและอปกรณทอปราศจากสนมและสงสกปรกอนๆ จนกระทงผวภายในสะอาดดรบมาตรฐาน SSPC-SP10 แลวจงทา




การเคลอบดวย Liquid Epoxy (ชนดไมมสวนผสมของ coal tar) ตามมาตรฐาน AWWA C 210 ความหนารวมทงหมดของผวเคลอบ (เมอแหง) ไมนอยกวา 406 ไมครอน และสชนนอก (shade of top coat) จะตองเปนสฟา หรอสอนซงตองรบการอนมตจากวศวกร

การเคลอบตองทาในโรงงานโดยวธ air spray หรอ airless sprayทงนตองปฏบตตามคาแนะนาของผผลตสารเคลอบโดยเครงครด

(2.7.3) การเคลอบภายในทอปลอก

ทอปลอกจะตองเคลอบภายในดวย Non-bleeding type coaltar epoxy ใหไดความหนาไมนอยกวา 100 ไมครอน และ Non-bleeding type coal tar epoxy ทใชจะตองเปนสเทา ดา หรอสอนซงตองไดรบการอนมตจากวศวกร

การเคลอบตองทาในโรงงานโดยวธ air spray หรอ airless spray ทงนตองปฏบตตาม คาแนะนาของผผลตสารเคลอบโดยเครงครด

(2.8) การเคลอบภายนอก

(2.8.1) การเคลอบภายนอกทอและอปกรณทอใตดน

ทอและอปกรณทอจะตองเคลอบภายนอกทโรงงานและจะตองเปนไปตามรายละเอยดทกาหนดของมาตรฐาน AWWA C 203 ดงตอไปน หรอเทยบเทาซงไดรบการอนมต จากวศวกร

(2.8.1.1) Coal tar enamel and bonded double asbestos-felt จะตองเคลอบเปนขนตามลาดบ ดงน

1. Primer

2. Coal-tar enamel หนา 2.4±0.8 มม.

3. พนดวย Coal-tar saturated asbestos felt

4. Coal-tar enamel หนา 0.8 มม.

5. พนดวย Coal-tar saturated asbestos felt

6. เคลอบดวย whitewash หรอพนดวย kraft paper หรอ

(2.8.1.2) Coal-tar enamel, glass-fiber mat, and bonded asbestos-felt wrap or glass-fiber felt จะตองเคลอบเปนชนตามลาดบดงน

1. Primer

2. Coal-tar enamel หนา 2.4±0.8 มม.

3. พนดวย glass-fiber mat

4. Coal-tar enamel หนา 0.8 มม.




5. พนดวย Coal-tar saturated asbestos felt หรอ glass-fiber felt

6. เคลอบดวย whitewash หรอพนดวย kraft paper

ในกรณทเคลอบชนนอกสดดวย glass-fiber felt ผขายหรอผรบจางผลตจะตองแสดงผลงานวางทอทชนเคลอบนอกสดดวย glass-fiber felt สามารถใชงานไดอยางดเปนเวลาไมนอยกวา 5 ป

นายารองพน (primer) จะตองเปนผผลตรายเดยวกบ coal tar enamel

(2.8.2) การเคลอบภายนอกทอและอปกรณทอบนดน

ทอและอปกรณทอจะตองไดรบการพน (Blast) จนผวภายนอกทอและอปกรณ ทอปราศจากสนมฝาสนม และสงสกปรกอนๆ และมความสะอาดไดระดบมาตรฐาน SSPC-SP 10 (Steel Structures Painting Council) แลวเคลอบดวย non-bleeding type coal-tar epoxy ใหไดความหนาของผวเคลอบเมอแหงไมนอยกวา 150 ไมครอน และ ท บ ห น า ด ว ย epoxy-resinous micaceous iron oxide (MIO) หรอเทยบเทาใหไดความหนาผวเคลอบเมอแหงไมนอยกวา 60 ไมครอน และ MIO ทใชจะตองเปนสเงนเทา (silver grey) หรอเทาดา (dark grey) หรอสอนซงตองไดรบการอนมตจากวศวกร การเคลอบจะตองดาเนนการในโรงงานโดยวธ air spray หรอ airless spray ตามการแนะนาของผผลตสารเคลอบ

(2.8.3) การเคลอบภายนอกทอปลอก

ทอปลอกจะตองเคลอบภายนอกดวย non-bleeding type coal tar epoxy ใหไดความหนาผวเคลอบไมนอยกวา 100ไมครอน และจะตองเปนสเทาดาหรอสอนซงตองไดรบ การอนมตจากวศวกร การเคลอบตองทาในโรงงานโดยวธ air spray หรอ airless spray ทงนตองปฏบตตามคาแนะนาของผผลตสารเคลอบโดยเครงครด

(2.8.4) การเคลอบปลายทอ

ปลายทอและอปกรณทอใตดนสาหรบประกอบ Mechanical Coupling และปลายทอบรเวณปากระฆงสาหรบตอบรรจบโดยการเชอม จะตองเคลอบดวย liquid epoxy (ชนดไมมสวนผสมของ coal tar) ตามมาตรฐาน AWWA C 210 ใหไดความหนารวมของผวเคลอบ (เมอแหง) ไมนอยกวา 406 ไมครอน สชนนอกขะตองเปนสฟาหรอสอนซงตองไดรบการอนมตจากวศวกรบรเวณทเคลอบใหเปนไปตามทระบไวในแบบ มาตรฐาน

(2.9) การทดสอบการทนความดนน า

(2.9.1) ทอเหลกเหนยวทกทอนกอนทาการเคลอบผวภายในและภายนอกจะตองผาน การทดสอบการทนคามดนนาตาสดตามตารางท 2-2




(2.9.2) อปกรณทอเหลกเหนยวทกชนกอนทาการเคลอบผวภายในและภายนอกจะตอง ผานการทดสอบความดนนาตาสด 15 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร เปนเวลาไม นอยกวา 2 นาท


ความดนน าทดสอบสาหรบทอเหลกเหนยว

ขนาดระบ ทอใตดน

กก./ซม2

ทอบนดน

กก./ซม2

เวลาทดสอบอยางนอย

วนาท

100-250

300

400

500

600

700-800

900-1500

1800-2100

50

40

35

30

25

20

20

20

50

50

50

35

35

35

30

25

5

5

5

10

10

30

30

30

(2.10) การทดสอบการยดเกาะของวสดทใชเคลอบทอและอปกรณทอ

วศวกรสงวนสทธทจะทาการทดสอบคณสมบตการยดเกาะของวสดทใชเคลอบทอ อปกรณทอและขอตอ ตามทกาหนด (การเคลอบภายในและภายนอก) โดยทาการทดสอบตาม มาตรฐาน AWWA C 203 หรอ BS 534 หรอ AWWA C 210 การทดสอบนผขายหรอผรบจางทาจะตองเปนผออกคาใชจายทงสน ซงรวมถงการซอมแซมการเคลอบทอ อปกรณทอ และขอตอททาการทดสอบดวย

(2.11) การทดสอบการเคลอบภายนอกโดยใชเครอง Holiday detector

ทอใตดนทไดรบการเคลอบผวภายนอกแลวเสรจ จะตองไดรบการตรวจสอบการเคลอบโดยใชเครอง holiday detector ตามวธการทกาหนดใน Section 6 ตามมาตรฐาน AWWA C 203- 91 เพอตรวจสอบความสมบรณของการเคลอบ จากทจดบกพรองผรบจางจะตองดาเนนการแกไขใหอยในสภาพเรยบรอยสมบรณ

คาใชจายในการทดสอบเปนความรบผดชอบของผรบจางทงสน

(2.12) ขอตอสาหรบทอและอปกรณทอเหลกเหนยว (Joints)

ชนดของขอตอสาหรบใชกบทอ และอปกรณทอเหลกเหนยวใหเปนไปตามทกาหนดไวใน แบบ (Drawing) และคณสมบตของขอตอแตละชนดใหเปนไปตามทกาหนดดงน




(2.12.1) ขอตอแบบ mechanical และ flexible Couplings

ขอตอแบบ mechanical และ flexible Couplings เมอประกอบเขากบทอทมคามมเบยงเบนตามทกาหนดแลว ตองสามารถทนความดนนาไดไมนอยกวา 20 กก/ซม.2 เปนเวลาไมนอยกวา 5นาท โดยไมมการรวซม

ขนาดและมตตางๆ ของขอตอแบบนใหเปนไปตามทกาหนดไวในแบบมาตรฐาน

ขอตอตองมแหวนใน (sleeve) เปนแบบ spherical-sleeve หรอเทยบเทา และตองออกแบบใหสามารถรบมมเบยงเบนในทกทศทางไดไมนอยกวา 2 องศา สาหรบ mechanical couplings ขนาด Ø1500 มม. และตากวา และไมนอยกวา 1 องศา สาหรบ mechanical couplings ขนาด Ø 1800 มม. และคามมเบยงเบน ตาสดทกาหนดในตารางท 2-3 สาหรบ flexible couplings เหลกเหนยวทใชในการผลต mechanical couplings และ flexible couplings ตองเปนชนดและชนคณภาพเดยวกบเหลกเหนยวทใชในการผลตทอเหลกเหนยว

แหวนยางสาหรบใชกบ mechanical couplings และ flexible couplings ตองเปนไปตามมาตรฐาน BS 2494, Hardness Range (IRHD) 66-75 หรอมาตรฐาน JIS K 6353, Class 1A, Hardness Hs 70±5 หรอมาตรฐานอนทเทยบเทา

สลกเกลยวและแปนเกลยวสาหรบ mechanical couplings และflexible couplings ตองมคณสมบตตามมาตรฐาน ASTM A307, Grade B หรอมาตรฐาน มอก.171 ชนคณภาพ 4.6 และตองไดรบการชบสงกะสดวยวธจมรอน(hot-dipped galvanized) สาหรบขนาดความยาวของสลกเกลยวใหเปนไปตามการออกแบบของผผลต


คามมเบยงเบนตาสดของ Flexible Coupling

ขนาดระบ คาเบยงเบนตาสด

(องศา)++

150-700

800-900

1000-1500

1800

4.0

3.5

3.0

2.0




ผวนอกและผวในของ coupling ในสวนทเปนเหลกจะตองเคลอบดวยliquid epoxy (ชนดไมมสวนผสมของ coal tar) ตามมาตรฐาน AWWA C 210 ความหนารวมทงหมดของผวเคลอบ (เมอแหง) ไมนอยกวา 406 ไมครอน

ผรบจางเสนอขอตอแบบ mechanical และ flexible coupling ทมรปแบบและทาจากวสดทแตกตางไปจากทกาหนดไวในรายละเอยดน แตท งนขอตอท เสนอตองมสมรรถนะในการใชงานตามทกาหนดไวในรายละเอยดน ในกรณนผรบจางจะตองจดสงเอกสารแสดงรายละเอยดดานเทคนคเพอสนบสนนวาขอตอทเสนอมสมรรถนะในการใชงานไดตามทกาหนด อยางไรตามวศวกรสงวนสทธทจะพจารณารบหรอไมรบขอตอแบบทผรบจางเสนอโดยไมมเงอนไขใดๆ ทงสน

(2.12.2) ขอตอแบบยดรง (Restrained Joints)

รปแบบและขนาดมตของขอตอแบบน ใหเปนไปตามทกาหนดไวแบบมาตรฐาน

เหลกทใชทา harness lugs ตองมคณสมบตเชนเดยวกบเหลกทใชในการผลตทอเหลกเหนยว

การเคลอบผว harness lugs จะตองเคลอบดวย liquid epoxy (ชนดไมมสวนผสมของ coal tar) สลกเกลยวปลอยสองขาง (tierods) ตองมคณสมบตตามมาตรฐาน ASTM A 193 ชนคณภาพ B7 หรอเทยบเทา แปนเกลยวตองมคณสมบตตามมาตรฐาน ASTM A 194 ชนคณภาพ 2H และตองชบสงกะสโดยวธจมรอน (hot-dipped galvanized)

(2.12.3 ขอตอแบบหนาจาน (Flanged Joints)

ขนาดและมตตางๆ ของหนาจาน ใหเปนไปตามทกาหนดไวในแบบมาตรฐาน

เหลกทใชทาหนาจานตองมคณสมบตเชนเดยวกบเหลกทใชในการผลตทอเหลกเหนยว

การเคลอบผวหนาจาน จะตองเคลอบดวย liquid epoxy (ชนดไมมสวนผสมของ coal tar)

สลกเกลยว แปนเกลยว และปะเกนยางสาหรบใชกบขอตอแบบหนาจานตองมคณสมบตตามทกาหนดไวในหวขอ “ขอตอแบบหนาจาน”

(2.13) การทาเครองหมาย(Markings)

ทอทกทอและอปกรณทอทกชนตองมเครองหมายแสดงทภายในทอและอปกรณทอ ดงน

- ชอหรออกษรยอของบรษทผผลตเครองหมายการคา

- ปทผลต




- ขนาดระบ

- ความดนใชงาน

- หมายเลขรน (lot number)

- “ST”

สทใชพนทาเครองหมายตองเปนชนดไมเปนพษ (non-toxic paint)

(3.) ทอเหลกหลอเหนยวและอปกรณทอ (DUCTILE IRON PIPE AND FITTINGS)


นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลวทอเหลกหลอเหนยว และอปกรณทอตองมคณสมบตตามมาตรฐาน ISO 2531 และออกแบบมาใหสามารถรบความดนใชงานไดไมนอยกวา 10 กก. /ซม.2

ทอตองมความยาวใชงาน (effective length) 6.00 ± 0.03 เมตร และออกแบบมาสาหรบตอบรรจบแบบ push-on joint หรอแบบ mechanical joint

ผรบจางจะตองจดหนงสอรบรอง (Mill Certificate) ซงออกโดยผผลตยนยนวาวสดและกรรมวธทใชในการผลตทอเหลกหลอเหนยว และอปกรณทอเปนไปตามทกาหนดไวในรายละเอยดน

(3.2) กรรมวธการผลต

ทอเหลกหลอเหนยวตองผลตโดยวธ centrifugal casting ในแบบหลอโลหะ อปกรณทอตอง ผลตโดยวธหลอ ในแบบหลอโลหะหรอแบบหลอทราย

(3.3) ขนาดมตของทอ

ขนาดและมตตางๆ ของทอ ใหเปนไปตามทกาหนดในตารางท 3-1

(3.4) อปกรณทอ (Fitting and specials)

อปกรณทอตองทาจากเหลกหลอเหนยว (ductile iron) และชนคณภาพ เชนเดยวกบทอ

อปกรณทอ ตองมขนาดมตตามทกาหนดไวในตารางท 20 ถง 26,32,33 และ 41 ถง 43 ของมาตรฐาน ISO 2531

ในกรณทอปกรณทอทกาหนดในสญญามความแตกตางไปจากทกาหนดไวในรายละเอยดน ผรบจางจะตองจดทาแบบแปลน (Shop drawing) แสดงรายละเอยดตางๆ ของอปกรณทอ เสนอขอรบความรบผดชอบ กอนทาการผลต

(3.5) การเคลอบผว

(3.5.1) การเคลอบผวภายใน (Inside Lining)

นอกจากการกาหนดเปนอยางอนแลว ทอเหลกเหนยวจะตองเคลอบภายในดวย cement mortar ตามมาตรฐาน ISO 4179 และมาตรฐาน ISO 6600 หรอ liquid epoxy (ทไมมสวนผสมของ coal tar) ตามาตรฐาน AWWA C 210 หรอเทยบเทาซงตองไดรบการอนมตจากวศวกรใหไดความหนาผวเคลอบ (เมอแหง) ไมนอยกวา 200 ไมครอน การเคลอบตองปฏบตตามคาแนะนาของบรษทผผลตสารเคลอบ




อปกรณทอ (fitting and specials) จะตองเคลอบภายในดวย cement mortar โดยวธ projection method หรอวธเคลอบดวยมอ (hand-application) หรอเคลอบดวย liquid epoxy ทมคณสมบตดงทกลาวไวสาหรบทอทกลาวไวขางตน

ความหนาของผวเคลอบ cement mortar ของทอและอปกรณทอตองเปนไปตามทกาหนดไวใน ตารางท 3-1

สาหรบผวภายในทอและอปกรณทอบรเวณ socket ends ให เ ค ล อ บ ด ว ย liquid epoxy (ทไมมสวนผสมของ coal tar) ตามมาตรฐานของ AWWA C 210 แทนการเคลอบดวย cement mortar ความหนาของผวเคลอบ (เมอแหง) ตองไมนอยกวา 200 ไมครอน





ขนาดเสนผานศนยกลาง ความหนาผนงทอและความหนาของปนสอเคลอบภายในทอเหลกหลอเหนยว


เสนผานศนยกลางภายนอก และความคลาดเคลอนทปลาย

ทอดานปลายเรยบ

มม.

ความหนาของผนงทอ

(กอนเคลอบภายใน)

มม.

ความหนาของปนสอ

เคลอบภายในทอ

มม.

150

200

250

300

400

500

600

700

800

900

1000

1200

1500

1800

170 (+10, -10)

22 (+1.0, -3.5)

274 (+1.0, -3.5)

326 (+1.0, -3.5)

429 (+1.0, -4.0)

532 (+1.0, -4.0)

635 (+1.0, -4.5)

738 (+1.0, -4.9)

842 (+1.0, -4.5)

945 (+1.0, -5.0)

1048 (+1.0, -5.0)

1255 (+1.0, -6.0)

1565 (+1.0, -7.5)

1875 (+1.0, -8.2)

6.0 – 1.3

6.3 – 1.50

6.8 – 1.55

7.2 – 1.60

8.1 – 1.70

9.0 – 1.80

9.9 – 1.90

10.8 – 2.00

11.7 – 2.10

12.6 – 2.20

13.5 – 2.50

15.3 – 2.50

18.0 – 2.80

20.7 – 2.80

5.0 – 0.5

5.0 – 0.5

5.0 – 0.5

5.0 – 0.5

5.0 – 0.5

5.0 – 0.5

5.0 – 0.5

6.0 – 0.5

6.0 – 0.5

6.0 – 0.5

6.0 – 0.5

6.0 – 0.5

9.0 – 1.0

9.0 – 1.0

(3.5.2) การเคลอบผวภายนอก (Outside Coatings)

ทอเหลกหลอเหนยวและอปกรณตองเคลอบภายนอกดวย non-bleeding type coal tar epoxy หรอทยบเทา ใหไดความหนาผวเคลอบ (เมอแหง) ไมนอยกวา 200 ไมครอน การเคลอบตองปฏบตตามคาแนะนาของของผผลตสารเคลอบ

(3.6) ขอตอ (Joints)

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ขอตอสาหรบทอเหลกหลอเหนยวและอปกรณทอตองเปนแบบ push-on หรอแบบ mechanical ซงสามารถรบมมเบยงเบน (deflection angle) ไดไมนอยกวา 3 องศา สาหรบทอขนาด 150 ถง 600 มม. ไมนอยกวา 2 องศา สาหรบทอขนาด 700 ถง 1500 มม. และไมนอยกวา 1 องศาสาหรบทอขนาด 1800 มม.

ทอเหลกหลอเหนยวมปลายทอเปนแบบ spigot-socket ends อปกรณทอตองมปลายเปนแบบ socket ends แหวนยางสาหรบกนรวใหเปนไปตามการออบแบบของผผลต




ขอตอตองออกแบบใหมคณสมบตและความแขงแรงเชนเดยวกบตวทอขนาดมตของขอตอใหเปนไปตามการออกแบบของผผลต

ขอตอแบบหนาจานตองมขนาดมต การเจาะร และมอปกรณประกอบใหเปนไปตามทกาหนดไวใหในหวขอ “ขอตอแบบหนาจาน”

ขอตอแบบยดรง (Restrained Joints) ใหเปนไปตามการออกแบบของผผลต และตองสามารถรบความดนนาใชงานไดไมนอยกวา 10 กก./ซม.2 โดยไมเกดความเสยหาย ผรบจางจะตองเสนอแบบแปลนแสดงรายละเอยดของขอตอแบบยดรงพรอมรายการคานวณแรงตางๆเพอขอรบความเหนชอบ

ขอตอแบบ mechanical coupling หากมกาหนดไวในแบบ (Drawings) เปนไปตามการออกแบบของผผลต และตองสามารถรบความดนนาใชงานไดไมนอยกวา 10 กก./ซม.2ขอตอทกแบบทจดสงตองมอปกรณประกอบพรอม และเปนไปตามมาตรฐานของผผลต นอกจากจะกาหนดเปนอยางอน

(3.7) การทดสอบความดนน า (Hydrostatic Pressure Test)

กอนทาการเคลอบภายในและภายนอก ทอทกทอนและอปกรณทกชนตองไดรบการทดสอบความดนนา เปนเวลาไมนอยกวา 15 วนาท โดยไมมการรวซมของนาเกดขน ความดนท ใชในการทดสอบใหเปนไปตามทกาหนดไวในตารางท 3-2


ความดนน าทดสอบสาหรบทอเหลกหลอเหนยวและอปกรณทอ

ขนาดระบ ความดนทดสอบสาหรบทอ

กก./ซม.2

ความดนทดสอบสาหรบอปกรณทอ

กก./ซม.2

150-300

400-600

700-1000

1200-1800

50

40

32

25

25

16

10

10

(3.8) ขอมลทจดสง

รบจางตองจดสงขอมลดงตอไปน

1) แบบแปลนและหรอแคตตาลอคของผผลต แบบแปลนดงกลาวตองแสดงมต ตางๆ ทสาคญ และวสดทใชผลตสวนประกอบตางๆของทอ อปกรณทอ ขอตอ และอปกรณประกอบอนๆ

2) รายงานผลการทดสอบทอ อปกรณทอ และขอตอซงตองออกโดยสถาบนทวศวกรเชอถอ หรอออกโดยโรงงานผผลตทไดรบการรบรองจากสถาบนทวศวกรเชอถอ





ทอทกทอนและอปกรณทอทกชนตองทาเครองหมายบนผวภายนอก ดงตอไปน

- ชอหรออกษรยอของผผลต

- ปทผลต



- เลขทรน

- “DI”

(3.10) การตรวจสอบและทดสอบ

วศวกรสงวนสทธทจะทาการตรวจขนตอนการผลต ละเปนสกขพยานในการทดสอบทอละอปกรณทอ ณ โรงงานผผลต โดยผรบจางจะตองอานวยความสะดวกตางๆในการตรวจสอบทดสอบดงกลาว

(4.) ทอเหลกอาบสงกะสและอปกรณทอ (GALVANIZED STEEL PIPE AND FITTINGS)


ทอเหลกอาบสงกะสตองมคณสมบตตามมาตรฐาน ผลตภณฑอตสาหกรรม มอก.277 ประเภท ท 2

(4.2) ขอตอ (Joint)

ขอตอสาหรบใชกบทอเหลกอาบสงกะส ตองเปนชนดตอดวยเกลยวออกแบบมาใหม คณสมบตและความแขงแรงเชนเดยวกบตวทอ

(4.3) อปกรณทอ (Fitting)

อปกรณทอใหเปนไปตามมาตรฐาน มอก.249

(5.) วสดยดทอ (STRAP FOR PIPE)


วสดยดทอ ขนาด 100-400 มม. จะตองทาดวยวสดเหลกเหนยว และจะตองมขนาดมต ตางๆ ตามแบบมาตรฐาน

(5.2) คณสมบตของวสดทใชทาวสดยดทอ

(5.2.1) วสดยดทอ ททาจากเหลกเหนยว

วสดจะตองทาจากเหลกเหนยว มคณสมบตตามมาตรฐาน ดงน

5.2.1.1 ASTM A 283 Grade C or D หรอ

5.2.1.1 ASTM A 570 Grade 30, 33, 36, 40, 45 or 50 หรอ

5.2.1.3 JIS G 3457 หรอ




5.2.1.4 JIS G 3101 Class SS 400

กรรมวธการผลต จะตองขนรปโดยใชแมพมพโลหะ และเคลอบดวยสงกะส โดยวธจมรอน

(5.2.2) สลกเกลยวรปตวเจ และแปนเกลยวตองทาดวยเหลกเหนยว มคณสมบตตามมาตรฐาน มอก. 171 ชนคณภาพ 4.6 หรอ ASTM A 307 Grade B การทา เกลยว สลกเกลยว ขนาดฟตซ 1.5 มม. ความยาว 33 มม. สาหรบขนาด M10 และฟตซ 1.75 มม. ความยาวเกลยว 35 มม. สาหรบขนาด M12 และเคลอบดวยสงกะส โดยวธจมรอนขนาดมตของแปนเกลยวตองเปนไปตามมาตรฐาน BS 4190 และเปนแบบ Normal thickness nut

(6.) ขอตอแบบหนาจาน (FLANGED JOINTS)

(6.1) หนาจานจะตองมมตตางๆ ตามทกาหนดไวในแบบมาตรฐาน

(6.2) อปกรณทอสาหรบใชกบขอตอแบบหนาจานตองประกอบดวยสลกเกลยวแปนเกลยวและปะเกนยาง

(6.3) สลกเกลยวและแปนเกลยวตองเปนแบบหวหกเหลยม ทาดวยเหลกเหนยวมคณสมบตตามมาตรฐาน มอก. 171 ชนคณภาพ 4.6 หรอ ASTM A 307, Grade B ชบดวยสงกะสโดยวธจมรอน และตองมขนาดมตตามทกาหนดในแบบมาตรฐาน

(6.4) ปะเกนยางตองมคณสมบตเหมาะสมกบสภาวะของเมองรอน ซงหากมไดระบเปนอยางอนปะเกนยางตองเปนแบบเตมหนาจาน (Full Face) มคณสมบตทางกลตามมาตรฐาน JIS K 6353, Class III, Hardness Hs 60 5 หรอ BS 2494, Hardness range IRHD 56-65 หรอ มาตรฐานอนทเทยบเทา และตองมขนาดมตตามทกาหนดในแบบมาตรฐาน

(6.5) การเคลอบผวหนาจาน

(6.5.1) การเคลอบผวหนาจานททาดวยเหลกเหนยว ตองเคลอบดวย liquid epoxy (ชนดไมมสวนผสม coal tar) ตามมาตรฐาน AWWA C 210 ใหไดความหนา ผวเคลอบรวม (เมอแหง) ไมนอยกวา 406 ไมครอน และจะตองเปนสฟาหรอส อนตามทไดรบอนมตจากวศวกร

(6.5.2) การเคลอบผวหนาจานททาดวยเหลกหลอตองเคลอบดวย liquid epoxy ทม คณสมบตทกาหนดเชนเดยวกบขอ 6.5.1 ใหไดความหนาผวเคลอบรวม (เมอ แหง) ไมนอยกวา 200 ไมครอน

(7.) ประตน าเหลกหลอขนาด 100 – 400 มม. (GATE VALVES)


นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ประตนาจะตองผลตตามมาตรฐานลตภณฑอตสาหกรรม ท มอก. 256 หรอมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมท มอก. 1413 แบบกานไมยกลนเปนแบบ ลนเดยว




ตวเรอนประตนา (Body) จะตองทาดวยเหลกหลอหรอเหลกหลอเหนยวทนความดนใชงานได ไมนอยกวา 10 กโลกรมแรงตอตารางเซนตเมตร เปนของใหมไมเคยผานการใชงานมากอนม อายไมเกน 1 ป นบแตวนทผลต

ประตนาเหลกหลอทาดวยเหลกหลอ ตองไดรบใบอนญาตแสดงเครองหมายมาตรฐานจาก สานกงานมาตรฐาน ผลตภณฑอตสาหกรรม

(7.2) วสด (Materials)

(7.2.1) วสดทใชทาสวนประกอบตางๆ ของประตนา ซงผลตตามมาตรฐานมอก.256 ใหเปนไปตามทกาหนดไวในตารางท 7-1

(7.2.2) วสดทใชทาสวนประกอบตางๆ ของประตนาซงผลตตามมาตรฐาน มอก. 1413 ใหเปนไปตามทกาหนดไวในตารางท 7-2

(7.3) รปแบบทวไปของประตน า

(7.3.1) ทางนาผาน (Water way) ตองมขนาดไมเลกกวาขนาดเสนผานศนยกลางระบ ของประตนา และเมอเปดลนสดจะตองไมมสวนหนงสวนใดของลนขวางกน ทางนาผาน

(7.3.2) ปลายทงสองขางของประตตองเปนแบบหนาจาน ขนาดของหนาจานและขนาด รหนาจานใหเปนไปตามทแสดงไวในแบบมาตรฐานของการประปานครหลวง หนาจานตองหลอเปนชนเดยวกบตวเรอน

(7.3.3) ประตนาสาหรบตดตงใตดน จะตองจดสงพรอมแปนประแจขน(wrench nut) สาหรบหมนปด-เปด และหบกญแจประตนา (surface box) รปแบบและขนาด มตของหบกญแจใหเปนไปตามทแสดงไวในแบบมาตรฐาน หบกญแจประตนา จะตองทาดวยเหลกหลอทมคณสมบตตามทกาหนดในตารางท 7-3

(7.3.4) ประตนาบนดน จะตองจดสงพรอมพวงมาลยสาหรบหมนปด-เปด




(7.3.5) ทศทางการเปดประตนาตองเปนทศทวนเขมนาฬกา (counter - clockwise) เมอมองจากดานบน

(7.3.6) แหวนบากนรนทกานประตนา (stem thrust collar) จะตองเปนเนอ เดยวกนกบกานหามมใหทาแหวนบากนรนมาพอกหรอเชอมตอกบกาน

(7.3.7) เกลยวทกานสาหรบหมนขบลนตองเปนเกลยวแบบสเหลยมคางหม (Trapezoidal screw threads) ตามมาตรฐาน ISO 2901 “ISO etric Trapezoidal Screw Threads Basic Profile and Maximum Profiles” โดยมขนาดพตซ (pitch) เทากบ 8 มม. ความลกของเกลยวไมนอยกวา 4 มม.

(7.3.8) ขนาดมตของแปนเกลยวยกลนเดยว (stem nut) และแหวนบากนรนท กาน (stem thrust collar) ของประตนาทกแบบใหเปนไปตามทแสดง ไวในแบบมาตรฐาน (แบบประตนาทผลตตามมาตรฐาน มอก. 256)

(7.3.9) พนผวประตนาฯ ทหลอตองเรยบปราศจากรพรน (Blowholes) รอย ราว ครบหรอ รอยตาหนอนๆ หามมใหใชการเชอมจด (Arc welding) เพอซอมรอยตาหนดงกลาว

(7.3.10) ประตนาบนดนและใตดน มสวนประกอบ การทาและแบบเหมอนกน เวนแตประตนาบนดนไมมแปนประแจขน มพวงมาลย (Spoke type) ใชปด-เปดแทน

(7.3.11) ระยะความสงระหวางผวภายนอกตวเรอนถงจดสงสดของแปนประแจ ขนตองไมมากกวาทกาหนดไวในตารางท 7-4

(7.3.12) ความหนาตวเรอนและฝาครอบตวเรอนทจดใดๆ จะตองไมนอยกวา รอยละ 90 ของความหนาตาสด ทกาหนดในตารางท 7-5

(7.3.13) ประตนาจะตองจดใหมการปองกนการถอดแกนประตนา โดยการถอดเรอนอดหรอหนาจานกดปลอกอด และ/หรอ ตามทไดรบการอนมตจากวศวกร





ระยะความสงระหวางผวภายนอกตวเรอนถงแปนประแจขน

ขนาดระบ ระยะความสง สงสด (มม.)

100 320

150 385

200 445

250 530

300 560

400 715*

*เปนระยะระหวางผวภายนอกตวเรอนถงจดสงสดของแกนประตนา


ขนาดมตทสาคญของประตน า


ขนาดทางนาผานตาสด

(มม.)

ความยาวตวเรอน (มม.)

ความหนาตวเรอนตาสด (มม.) ขนาดเสนผานศนยกลางของกาน

ประตนาทฐานเกลยว (มม.)

ขนาดของพตซของเกลยวทกาน (มม.)

เหลกหลอ เหลกหลอเหนยว

100 100 229±2 10 7.9 22 8.00

150 150 267±3 11 8.1 26 8.00

200 200 292±3 13 8.6 26 8.00

250 250 330±3 16 9.1 29 8.00

300 300 356±3 17 9.7 30 8.00

400 400 406±3 22 12.7 37 8.00




(7.4) รายละเอยดของประตน า (Detailed Design)

(7.4.1) ประตนาทผลตตามมาตรฐาน มอก. 256

(7.4.1.1) รปแบบ ขนาด และมตตางๆ ของประตนาทผลตใหเปนไปตามทแสดงไวในแบบ

(7.4.1.2) ความกวางของแหวนรองลนในตวเรอน ตองมมากพอทจะไมใหเกดความดนบนเมกะพาสคล ภายใตความดนของนาในสภาพนงไมนอยกวา 2 เมกะพาสคล ความหนาในตวเรอนตองไมนอยกวารอยละ 20 ของความกวางหนาสมผส

(7.4.1.3) แหวนบนลน ตองมพนทหนาตดและความหนาไมนอยกวาแหวนรองลนในตวแหวนบนลนแขงแรงพอทจะไมเปลยนรปเมอประกอบ

(7.4.1.4) ประตนาขนาด Ø 400 มม. ใหมนารองลนเพอใหลนอยกงกลางระหวางแหวนรองลนในตวเรอนตลอดระยะทางทเคลอนท ผวสมผสระหวางนารองจะตองยาวไมนอยกวา ร อ ยละ 50 ของเสนผานศนยกลาง กลางทางเขาออกของประตนา ผวสมผสระหวางนารองจะตองทาจากทองบรอนซ และนารองจะตองยดเขากบตวเรอนและลนโดยวธอดใหใช Socket Screw ทาดวย Stainless Steel ขน

(7.4.1.5) การทนแรงบด ประตนาทกตวตองออกแบบมาใหสามารถรบแรงบดไดไมนอยกวา 270 นวตนเมตร สาหรบประตนาขนาดระบ 100 มม. ไมนอยกวา 406 นวตนเมตร สาหรบประตนาขนาดระบ 150 ถง 300 มม. และไมนอยกวา 545 นวตนเมตร สาหรบประตนาขนาดระบ 400 มม. โดยไมทาใหประตนาหรอบารบลน หรอชนสวนใดๆ ของประตนาเกดการเสยหายหรอบดเบยว

(7.4.2) ประตนาทผลตตามมาตรฐาน มอก.1413

(7.4.2.1) ขนาดมตทสาคญ (principal dimensions) ของประตนาใหเปนไปตามทกาหนดไวในตารางท 7.5

(7.4.2.2) การหมยางใหหมทลน (applied to the gate) โดยใชวธ bonding หรอ vulcanizing ซงจะตองผานการทดสอบความแขงแรงในการยดเกาะตดของยางกบผวเหลก ตามมาตรฐาน ASTM D 429” Test Methods for Rubber Property-Adhesion to Rigid Substrates” ดวยวธ ทดสอบ A หรอวธทดสอบ B หากทดสอบดวยวธ A ความแขงแรงตาสด (minimum strength) ตองไมนอยกวา 17.6 กก/ซม.2 หากทดสอบดวยวธ B peel strength ตองไมนอยกวา 5.3 กก./




ซม.2 การกนรวทแกน (stern sealing) ใหเปนไปตามมาตรฐาน BS5163

(7.4.2.3) ประตนาขนาด 400 มม. ใหมนารองลนทตวเรอนตลอดระยะทางทลนเคลอนท นารองจะตองยาวไมนอยกวารอยละ 50 ของเสนผาศนยกลางทางเขา-ออก ของประตนา นารองลนทตวเรอนจะตองทาจากทองบรอนซ และนารองจะตองยดเขากบตวเรอนโดยวธอดและใหใช Socket ทาดวย Stainless Steel ขน

(7.4.2.4) การทนแรงบด ประตนาทกตวตองออกแบบมาใหสามารถรบแรงบดไดไมนอยกวา 340 นวตนเมตร สาหรบประตนาขนาดระบ 100 มม. ไมนอยกวา 480 นวตนเมตร สาหรบประตนาขนาดระบ 150 ถง 300 มม. และไมนอยกวา 545 นวตนเมตร สาหรบประตนาขนาดระบ 400 มม. โดยไมทาใหประตนาหรอบารบลน หรอชนสวนใดๆ ของประตนาเกดการเสยหายหรอบดเบยว

(7.4.3) สลกเกลยวและแปนเกลยว สาหรบยดตวเรอนและฝาครอบตวเรอน (Body and Bonnet Bolting) ตองทาจากเหลกกลาไรสนมหรอวสด Copper-Aluminum Alloy หรอเทยบเทา

(7.4.4) แปนประแจขนและพวงมาลย (Wrench Nuts and Hand wheels)

แปนประแจขน สาหรบประตนาทกตวตองมขนาด 28 x 28 มม. ทดานบน 33x33 มม. ทดานลางและสง 50 มม. แปนประแจขนตองยดตดอยกบกานประตนาทปลายดานบนโดยวธทางกล

ประตนาขนาด 400 มม. สาหรบตดตงใตดน ปลายดานบนของกานใหไสใหไดขนาด 28 x 28 มม. ทดานบน 33 x 33 มม. ทดานลางและสง 50 มม.

พวงมาลย (Spoke type) จะตองมลกศรชทศทางการเปด โดยหลอเปนตวนนทพวงมาลยใหสามารถอานไดชดเจน ขนาดเสนผาศนยกลางของพวงมาลยใหเปนไปตามตารางท 7-6

(7.4.5) แรงบดทใชการเปดปด (Operation Torque)

ไมวาในสภาวะการใดๆกตาม แรงบดทใชในการปดลนจากตาแหนง เปดสดถงตาแหนงปดสดหรอการเปดลนจากตาแหนงปดสดถง ตาแหนงเปดสด ทความดนนา 10 กก./ซม.2 ตองไมเกนคาทกาหนดใน ตารางท 7-7





เสนผานศนยกลางของพวงมาลย

ขนาดระบ เสนผานศนยกลางของพวงมาลยตาสด

มม.

100

150

200

250

300

400

300 ±10

375 ±10

450 ±10

450 ±10

450 ±10

450 ±10


แรงบดทใชในการเปด-ปด


(มม.)

แรงบดสงสด

(นวตนเมตร)

100

150

200

250

300

400

100

120

140

200

210

320

(7.5) การเคลอบผว

ผวภายนอกทเปนเหลกหลอและเหลกหลอเหนยวทงหมดตองเคลอบดวย coal-tar epoxy ชนด non-bleeding ใหไดความหนาผวเคลอบรวม (เมอแหง) ไมนอยกวา 200 ไมครอน coal-tar epoxy ชนด non-bleeding ทใชตองเปนสเทาดา (dark grey) สาหรบการเคลอบผวภายนอกประตนาบนดน ตองเคลอบดวย non-bleeding type coal-tar epoxy ใหไดความหนาผวเคลอบเมอแหงไมนอยกวา 150 ไมครอน และทบหนาดวย epoxy resinous micaceous iron oxide (MIO) ใหไดความหนาผวเคลอบเมอไมนอยกวา 60 ไมครอน และ MIO ทใชตองเปนสเทาเงน (silver grey) หรอเทาดา (dark grey) หรอสอนตองไดรบความเหนชอบจากวศวกร กอนนามาใช




ผวภายในทงหมดทเปนเหลกหลอและเหลกหลอเหนยวตองเคลอบดวยliquid epoxy ชนดไมมสวนผสมของ coal-tar ตามทกาหนดไวในมาตรฐาน AWWA C 210 “Liquid Epoxy Coating System for theInterior and Exterior of Steel Water Pipeline” ใหไดความหนาผวเคลอบรวม (เมอแหง) ไมนอยกวา 200 ไมครอน Liquid epoxy ชนดไมมสวนผสมของ coal-tar ทใชตองเปนสฟา (blue) หรอหากเปนสอนตองไดรบความเหนชอบจากวศวกร กอนนามาใช

(7.6) การทดสอบการผลต (Production Testing)

ประตนาทกตวตองผานการทดสอบตามหวขอตอไปน

(7.6.1) การทดสอบการใชงาน (Operation Test) ประตนาตองสามารถ เปด- ปดใชงานไดอยางดปราศจากขอบกพรอง

(7.6.2) การทดสอบความดนนา (Hydrostatic Pressure Test)

(7.6.2.1) การทดสอบตวเรอน (Shell Test)

ประตนาทกตวตองผานการทดสอบความดนนาไมนอยกวา 20 กก./ซม.2 ในตาแหนงลนเปดสด โดยใชเวลาในการทดสอบ 1 นาท สาหรบประตนาขนาด 100 ถง 200 มม และ 2 นาท สาหรบประตนาขนาด 250 ถง 400 มม. จะตองไมมการรวซมทผวโลหะทรอยตอ หรอรอยประกอบทรบความดน หรอทซลของแกนประตนา

(7.6.2.2) การทดสอบลน (Seat Test)

ลนประตนาทกตวสามารถรบความดนขณะลนปดไดไมนอยกวา 10 กก./ซม2 โดยไมมการรวซมของนาผานลน ระยะเวลาทใชในการทดสอบลนตองไมนอยกวา 1 นาท สาหรบประตนาขนาด 100 ถง 200 มม. และ 2 นาท สาหรบประตนาขนาด 250 ถง 300 มม. และ 5 นาท สาหรบประตนาขนาด 400 มม. การทดสอบใหกระทากบลนทงสองดาน

(7.7) การทดสอบการออกแบบ (Proof-of-Design Test)

การทดสอบตามหวขอนจะกระทาเฉพาะกบประตนาทผลตตามมาตรฐาน มอก. 1413 ซงบรษทผผลตประตนาขนาดและแบบทเสนอยงไมเคยไดรบใบรบรองการทดสอบการออกแบบ (PROOF – OF – DESIGN TEST CERTIFICATE) จากสถาบนทนาเชอถอ




การทดสอบการออกแบบประกอบดวย

(7.7.1) การทดสอบความดนนา (Hydrostatic Test)

ผผลตตองทาการทดสอบประตนาตนแบบ (Prototype valve) จานวน 1 ตว/ขนาด/แบบ การทดสอบใหกระทาโดยอดนาใหมความดนทลน ดานหนงเทากบ 20 กก./ซม.2 โดยทลนอกดานไมมความดน

การทดสอบตามหวขอน อนญาตใหผผลตหาวธปองกนเปนพเศษเพอปองกนการรวซมของนาผานลนได จะตองไมมชนสวนใดของประตนาและลนเกดความเสยหายจากการทดสอบน

การทดสอบใหกระทากบลนทงสองดาน

(7.7.2) การทดสอบการรวซม (Leakage Test)

ผผลตตองทาการทดสอบประตนาตนแบบ จานวน 2 ตว/ขนาด/ แบบ การทดสอบใหกระทาโดยเปดสด-ปดสด ประตนาเปนจานวน 500 รอบ (แตละดานของประตนา) ในขณะทมความดน 100 กก./ซม.2

ประตนาขนาด 100 - 400 มม. ตองสามารถปดกนนาไดสนทการทดสอบใหกระทากบลนทงสองดาน

(7.7.3) การทดสอบความดนนา (Pressure Test)

ผผลตตองทาการทดสอบประตนาตนแบบ จานวน 1 ตว/ขนาด/ แบบ การทดสอบใหกระทาโดยอดนาจนกระทงมความดน 35 กก./ซม.2ใน ตาแหนงลนเปดสด

จะตองไมมการแตกราวของตวเรอน ฝาครอบเรอนหรอชนสวนอนๆ การทดสอบตามหวขอนยอมใหมการรวซมของนาผานรอยตอหรอ รอยประกอบทรบความดนได

(7.8) การทาเครองหมาย (Markings)

ประตนาแตละตวตองมเครองหมายหลอเปนตวนนบนฝาครอบตวเรอนหรอตวเรอน ดงน

- ชอผผลต

- ปททาการผลต

- เครองหมายมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมของสานกงานมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมพรอมเลขทของมาตรฐาน (เฉพาะประตนาททาดวยเหลกหลอ)



- หมายเลขประตนา




- จานวนรอบหมนปด-เปด

อกษรหรอเครองหมายตามทกลาวขางตนมขนาดสงไมนอยกวา 15 มม. และ นนไมนอยกวา 3 มม. ทแปนประแจขนและพวงมาลยจะตองมเครองหมาย ลกศรแสดงทศทางการเปดหรอปด หรอทงสองอยางพรอมตวหนงสอกากบ เปนตวนน

(7.9) อปกรณประกอบสาหรบประตน า

(7.9.1) ปะเกนยางสาหรบขอตอหนาจานตองทาดวยยางทมคณสมบตตามมาตรฐาน BS 2494, Hardness range 56-65 หรอ JIS K 6353, Class II, Hardness Hs 60±5 และมมตตางๆเปนไปตามแบบมาตรฐาน

(7.9.2) สลกเกลยวและแปนเกลยวสาหรบขอตอหนาจานตองทาดวยเหลกเหนยวทมคณสมบตตามมาตรฐาน มอก.171 ชนคณสมบต 4.6 หรอมาตรฐาน ASTM A 307, Grade B และเคลอบดวยสงกะส โดยวธจมรอน มตตางๆของสลกเกลยวและแปนเกลยวตองเปนไปตามแบบมาตรฐาน

(8.) ประตระบายอากาศ (AIR RELEASE VALVES)


นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ประตระบายอากาศตองมคณสมบตตามมาตรฐาน JIS B2063ความดนใชงานไมนอยกวา 7.5 กก./ซม.2 หรอตามมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม มอก. 1368 ประตระบายอากาศขนาด 25 มม. เปนแบบลกลอยเดยว ประตระบายอากาศขนาด 50 มม. และใหญกวาเปนแบบลกลอยค


ขนาดและมตตางๆ ของประตระบายอากาศตองเปนไปตามทกาหนดในแบบมาตรฐานทแนบ การตดตงประตระบายอากาศเปนแบบหนาจาน ประตระบายอากาศขนาด 25 มม. 50 มม. 75 มม. และ 100 มม. ใชหนาจานขนาด 100 มม. ประตระบายอากาศขนาด 150 มม. ใชหนาจานขนาด 150 มม.

ขนาดและมตตางๆ ของหนาจาน ประเกนยาง สลกเกลยวและแปนเกลยวสาหรบใช กบหนาจานใหเปนไปตามแบบมาตรฐาน

การหมนปดประตระบายอากาศแบบลกลอยค ตองหมนตามเขมนาฬกา และบนแปน ประแจขน ตองมเครองหมายเปนลกศร แสดงทศทางการปดหรอเปดประตระบาย อากาศไวเปนตวนน

(8.3) สวนประกอบและวสด

สวนประกอบใหเปนไปตามแบบมาตรฐาน วสดทใชทาสวนประกอบตางๆ สาหรบประตระบายอากาศแบบลกลอยเดยว และลกลอยคใหเปนไปตามตารางท 8-1 และ




ตารางท 8-2 ตามลาดบ หรอเปนไปตามทกาหนดใน มาตรฐาน JIS B 2063 หรอ มอก. 1368 หรอเทยบเทา

ประตระบายอากาศทหลอตองเรยบ ปราศจากรพรน (Blow holes) รอยราวครบหรอรอยตาหนอนๆ หามมใหใชการเชอมจด (Arc Welding) เพอซอมรอยตาหนดงกลาว

ลกลอยจะตองมคาความถวงจาเพาะ 0.75-0.8

ปะเกนยางสาหรบใชกบหนาจานตองทาดวยยางมคณสมบตตามมาตรฐาน BS 2494 Hardness range (IRHD) 56-65 หรอ JIS K 6353, Class III, Hardness Hs 0±5 สลกเกลยวและแปนเกลยวสาหรบขอตอหนาจานตองทาดวยเหลกเหนยวมคณสมบตตามมาตรฐาน มอก. 171 ชนคณสมบต 4.6 หรอมาตรฐานASTM A307 Grade B และเคลอบดวยสงกะสโดยวธจมรอน




(8.4) การทดสอบการทนตอความดนน า

ประตระบายอากาศทกตวจะตองผานการทดสอบการทนตอความดนนา โดยผผลตดงน (8.4.1) การทดสอบการใชงาน (Function and Operation Test)

(8.4.1.1) ประตระบายอากาศ จะตองทาการทดสอบการใชงานโดยการตดตงตามสภาพการใชงานจรงทความดน 0.2 กก./ชม.2 และคอยๆ เปดประตนา (Main valve or cock) แลวอดอากาศเขาไปในตว ประตระบายอากาศตอเนองกนทละนอย เพอตรวจสอบการระบายอากาศและการทางานของลกลอย

(8.4.1.2) ประตระบายอากาศจะตองทาการทดสอบการใชงาน โดยการตดตงตามสภาพการใชงานจรง ทความดน 7.5 กโลกรมตอตารางเซนตเมตรและคอยๆ เปดประตนา (Main Valve or Cock) แลวอดอากาศเขาไปในตวประตระบายอากาศตอเนองกนทละนอย เพอตรวจสอบการระบายอากาศและการทางานของลกลอย

(8.4.2) การทดสอบความดนนาทตวเรอน (Pressure Proof Test for Valve Body) ตวเรอนประตระบายอากาศทกตวจะตองทดสอบทความดนนาไมนอยกวา 17.5 กก./ชม.2 ระยะเวลาในการทดสอบ ไมนอยกวา 1 นาท โดยไมมการรวซม

(8.4.3) การทดสอบความดนทลนประตนา (Leakage Test for Main Valve and Cock) ประตระบายอากาศจะตองทาการทดสอบการรวซมทลนประตนาดวยความดนนาไมนอยกวา 7.5 กก./ซม.2 ระยะเวลาในการทดสอบไมนอยกวา 1 นาท โดยไมมการรวซม

(8.5) การเคลอบภายนอกและภายใน

ประตระบายอากาศทผานการทดสอบการทนตอความดนนา และไดผานการทาความสะอาดผวภายนอกและภายใน จนปราศจากสนมและสงเปรอะเปอนอนๆ แลวตองเคลอบผวภายนอกและภายในดงน

(8.5.1) เคลอบภายนอก ตองเคลอบดวย Non-bleeding type coal tar epoxy ใหไดความหนาผวเคลอบเมอแหงไมนอยกวา 150 ไมครอน และทบหนาดวย epoxy resinous micaceous iron oxide (MIO) ใหไดความหนาผวเคลอบเมอแหงไมนอยกวา 60 ไมครอน และ MIO ทใชตองเปนสเทาเงน (silver grey) หรอเทาดา (dark grey) หรอ สอนซงตองไดรบการอนมตจากวศวกร

(8.5.2) เคลอบภายใน ตองเคลอบดวย Non-toxic liquid coating (ชนดไมม coal tar) ตามมาตรฐาน AWWA C210 ใหไดความหนาผวเคลอบเมอแหงไมนอยกวา 200 ไมครอน และ liquid epoxy ทใชจะตองเปนสฟาหรอสอนซงไดรบอนมตจากวศวกร


ประตระบายอากาศทกตวจะตองมอกษรเปนเนอเดยวกบผวภายนอกของตวประตระบายอากาศ ดงน




- ชอหรออกษรยอของผผลตหรอเครองหมายการคา



- หมายเลขรน (Lot) และปทผลต

(8.7) หบกญแจประตระบายอากาศ

หบกญแจสาหรบประตระบายอากาศจะตองเปนไปตามแบบมาตรฐานทกาหนดฝาครอบของหบกญแจประตระบายอากาศขณะปด จะตองออกแบบใหอากาศสามารถผานเขาออกไดและจะตอง แสดงรายละเอยด ดงน

- ชนดและขนาดประตระบายอากาศ

- ทศทางการหมนเปดปด (ประตระบายอากาศแบบลกลอยค)

- จานวนรอบในการหมน ปด-เปด (ประตระบายอากาศแบบลกลอยค)

- ฝาครอบของหบกญแจประตระบายอากาศ จะตองแสดงรายละเอยดของขนาดและอกษรยอ (AV) ของประตระบายอากาศทใชดวย

(9.) ประตน าทองแดงเจอแบบล นยก (COPPER ALLOY GATE VALVES)


นอกจากจะกาหนดเปนอยางอนแลว ประตนาทองแดงเจอแบบลนยกจะตองเปนไปตามมาตรฐาน ผลตภณฑอตสาหกรรม “ประตนาทองแดงเจอแบบลนยก” ท มอก. 431 ประเภท C ชนดลนเดยวกานไมยก ฝาครอบตวเรอนเปนแบบเกลยว ปลายตวเรอนเปนแบบปลายเกลยวใน ชนคณภาพ 10 และไดรบใบอนญาตแสดงเครองหมายมาตรฐานจากสานกงานมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม เกลยวปลายตวเรอนของประตนาฯ ตองเปนเกลยวในขนาดของเกลยวเปนไปตามมาตรฐาน ผลตภณฑอตสาหกรรมท มอก.281 เกลยว


ขนาดและมตตางๆ ของประตนาตองเปนไปตามรปท 1 และตารางท 9-1




รปท 1





ความยาวตวเรอน ความหนาตวเรอนและฝาครอบ


(DN)

ความยาวตว

เรอน

ตาสด

(มม.)

ความหนาตวเรอน

และฝาครอบ ตาสด

(มม.)

A

ตาสด

(มม.)

B

ตาสด

(มม.)

C

ตาสด

(มม.)

15

20

25

40

50

65

80

40

43

47

57

62

68

74

1.7

1.8

2.0

2.3

2.5

2.8

3.1

2.7

2.7

2.7

2.7

2.7

4.0

4.0

10.0

10.0

12.0

14.0

15.8

20.0

20.0

6.5

7.5

8.5

10.5

12.0

13.5

15.0

(9.3) วสดทใชทาสวนประกอบ

สวนประกอบของประตนาฯ จะตองทาดวยวสดดงตอไปน

(9.3.1) ตวเรอน ฝาครอบตวเรอน และลนทาดวยทองบรอนซหลอ

(9.3.2) เรอนอด และปลอกอด ทาดวยทองบรอนซหลอ หรอทองเหลองหลอหรอ ทองเหลองแทงตขนรป

(9.3.3) กานทาดวยทองเหลองแทง

(9.3.4) วสดอด (Gland Packing) ทาดวย PTFE

(9.3.5) สวนประกอบอนๆ ยกเวนพวงมาลย แปนเกลยวยดพวงมาลยและวสด ทาดวย ทองบรอนซหรอทองเหลอง

คณสมบตทางกลและสวนประกอบทางเคมของวสดทใชทาสวนประกอบตามทระบจะตอง เปนไปตามมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมท มอก. 431 ขอ 5.2 และ ขอ 6.1

(9.4) การทา

(9.4.1) พนทของชองแหวนรองลนในตวเรอน ตองมพนทไมนอยกวาพนทวงกลมทมเสนผานศนยกลางระบตามทกาหนดไว




(9.4.2) พวงมาลยตองประกอบตดแนนกบกาน แตอาจจะถอดหรอเปลยนไดเมอจาเปน และตองมเครองหมาย “ปด” หรอ “CLOSE” หรอ “SHUT” หรอ “C” หรอ “S” พรอมดวยลกศรแสดงทศทางการปดตามเขมนาฬกา และ/หรอเครองหมาย “เปด” หรอ “OPEN” หรอ “O” พรอมลกศรแสดงทศทางการเปดทวนเขมนาฬกาเครองหมายอาจแสดงไวทแผนโลหะซงอยใตแปนเกลยวยดพวงมาลยกได

(9.4.3) ในตาแหนงเปดสดตองไมมสวนหนงสวนใดของลนหรอปลายกานขวางอยภายในชองทางผานของนาไหล

(9.5) การทดสอบความดนน า

(9.5.1) การทดสอบลน (Seat Test)

ประตนาทกตวจะตองไดรบการทดสอบในขณะปดลนประตนาทความดนนา 10 กก./ซม.2 เปนเวลาไมนอยกวา 5 วนาท สาหรบประตนาขนาดระบ ไมเกน 50 มม. และไมนอยกวา 15 วนาท สาหรบประตนาขนาดระบ 65-80 มม. และจะตองไมมการรวซมทลนและใหทดสอบกบอกดานหนงดวยวธเดยวกนน

(9.5.2) การทดสอบเรอน (Shell Test)

ประตนาทกตวจะตองไดรบการทดสอบในขณะเปดลนประตนาทความดนนา 15 กก./ซม.2 เปนเวลาไมนอยกวา 5 วนาท สาหรบประตนาขนาดระบ ไมเกน 50 มม. และไมนอยกวา 15 วนาท สาหรบประตนาขนาดระบ 65-80 มม. และจะตองไมมการรวซมทสวนใดๆ


ประตนาทกตวจะตองมอกษรหลอเปนเนอเดยวกนกบผวภายนอกของตวประตนา ดงน

- เครองหมายมาตรฐานของสานกงานมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม

- ชอหรออกษรยอของผผลตหรอเครองหมายการคา

- ขนาด

- ความดนใชงาน (Working Pressure)

- ปทผลต

(10.) ประตน าลดความดน (Pressure Reducing Valve)


ประตนาลดความดนจะตองออกแบบใหสามารถลดความดนทางดานเขาทมความดนดานทางออกใหมคาตามทตงไวแบบอตโนมตได แมวาความดนหรออตราการ ไหลจะเปลยนแปลงไปกตาม ประตนาลดความดนตองม Pilot-operated regulator เปนตวควบคมการทางาน โดยใชความดนนาภายในเสนทอและ ประตนาลดความดนตองเปดใหนาไหลผานได ทความดนนาทางดานเขาไมมากกวา 0.2 กก./ซม.2




ประตนาลดความดนอยางนอยตองประกอบดวยตวเรอนหลก ลนพรอมบารองรบลน กานและไดอะแฟรม และชด Pilot control พรอมมาตรวดความดน การทางานของ Pilot control ตองสามารถควบคมใหประตนาลดความดนทางานไดอยางรวดเรว หากมการเปลยนแปลงความดนนาดานทางเขาเพยงเลกนอย การปรบตงคาความดนเปนแบบใชสกรขนปรบ หรอเทยบเทา

ตวเรอนตองเปนแบบ Globe หรอ Y-Pattern และเหมาะสาหรบใชกบนาประปา พนผวประตนาลดความดนสวนทสมผสนาตองเคลอบดวยวสดทไมเปนพษและไมเปนอนตรายเมอสมผสนาดม

(10.2) คณสมบตทางเทคนค

(10.2.1) ความดนสงสด : ไมนอยกวา 10 กก./ซม.2

(10.2.2) การตงความดนใชงาน

- ความดนทางดานเขา : 2.4 กก./ซม.2 หรอสงกวา

- ความดนทางดานนอก : 0.8 กก./ซม.2 หรอตากวา

(10.2.3) อณหภมนา : ไดถง 50 o C

(10.2.4) วสดทใชทาตวเรอน : เหลกหลอ หรอ เหลกหลอเหนยว

(10.2.5) การตดตง : แบบหนาจาน ตามมาตรฐาน ISO 7005-2 PN 10

(10.3) การเคลอบกนสนม

พนผวทเปนเหลกหลอหรอเหลกหลอเหนยว ตองเคลอบดวย Liquid Epoxy ชนดไมมสวนผสมของ Coal Tar ตามทกาหนดไวในมาตรฐาน AWWA C210 หรอ Polyester powder coating หรอ Fusions Bonded Epoxy coating หรอเทยบเทา

(10.4) ใบรบรองคณภาพ

ประตนาลดความดนทกตวจะตองมใบรบรองคณภาพตนฉบบ ทออกโดยโรงงานผผลต

(10.5) การทดสอบประสทธภาพการใชงาน

ประตนาลดความดนทกตวจะตองทดสอบความสามารถในการใชงานได ในลกษณะทตดตงในเสนทอเหมอนการใชงานจรง การทดสอบใหปรบความดนนาลดลงตากวา 0.2 กก./ซม.2 แลวทาการปรบความดนนา และปรมาณการไหลตาม เงอนไขของรายละเอยดกาหนด

(11.) WATER METERS (Turbine Type)

SIZES : 50 MM (2-INCH) THROUGH 150 MM (6-INCH)




SECTION 1 - GENERAL

Sec. 1.1 Scope

This specification covers the turbine type water meters in sizes 50 mm (2-in) through 150 mm (6-in.) for waterworks customer service and mainline applications with a nominal pressure of 1 MPa, and a working temperature up to 40c, and the materials and workmanship employed in their fabrication.

Sec. 1.2 Reference

This specification references the following documents. They form a part of this specification to the extent specified herein. In any case of conflict, therequirements of this specification shall prevail.

BS 21 Pipe Threads for Tubes and Fittings Where Pressure Tight Joints Are Made On The Threads (Metric Dimensions).

ISO 4064/3 Measurement Of Water Flow In Fully Charged Closed Conduits – Meters for Cold Potable and Hot Water – Part 3 : Test Methods and Equipment

ISO 7005 Metallic Flanges

ASTM A 307 Carbon Steel Bolts and Studs, 60000 psi Tensile Strength

TIS 171 Bolts, Screws, Nuts, and Studs (General Data)

BS 4190 ISO Metric Black Hexagonal Bolts, Screws and Nuts

JIS K 6353 Rubber Goods for Water Works Service

SECTION 2 - MATERIALS

The water meter shall be constructed throughout of materials which are resistant to normal internal and external corrosion or which are protected by some suitable surface treatment.The water meter shall be made of materials of adequate strength for the purpose for which it is to be used.

Water temperature variations, within the working temperature range, shall not adversely affect the materials used in the construction of the water meter.

All materials of the water meter which are in contact with the water flowing through the water meter shall be non-toxic and non-tainting.

Main casings shall be either of cast-iron or ductile iron. All exterior and interior surfaces of main casings shall be coated with epoxy powder coating. The uniform cured-film thickness shall be not less than 200 micron and shall be blue in color.




SECTION 3 – GENERAL DESIGN

Sec. 3.1 General Design

The meters shall be of the helical vane (turbine) type. The drive betweenmeasuring chamber and register shall be either of the direct mechanical drive provided with a suitable seal to prevent water leakage to the register and to the exterior of the meter, or of the magnetic drive type provided with magnetic shield capable of protecting against externally applied magnetic field having a magnetic flux density of not less than 5,000 line/cm2 (total line of flux of not less than 75,000 lines).

Preference shall be given to in-line helical vane, or turbine type (Woltmann) water meters in which there is no change in flow direction as water passes through the meters.

Sec. 3.2 Size

The nominal size of meters shall be as shown in Table I.

Sec. 3.3 Capacity

The nominal capacity ratings and related pressure loss limits shall be as shown in Table I.

Sec. 3.4 Length

The meter length (face-to-face dimension) shall be as specified in Table II.

Sec. 3.5 Pressure Requirement

Meters supplied under this specification shall operated without leakage or damage to any part at a working pressure of 1 MPa.

Sec. 3.6 Registration Accuracy

Meters shall meet the requirements for accuracy as specified in Table I.

Sec. 3.7 Markings

The size (in mm or inch.) and capacity (in m3/hr.) shall be cast on or engraved on the outer case or plate sticked on the counter.

The direction of flow through the meter shall be casted or engraved on the outer case.




Serial number, identifying each individual meter and year of delivery shall be stamped on the suitable prepared exterior surface. Manufacturer’s name shall be cast on the lid or on the suitable exterior surface.

Sec. 3.8 Painting

The steel cover shall be painted of the color to be specified later by the Engineer.

SECTION 4 – DETAILED DESIGN

Sec. 4.1 Main Case

All meter shall have an outer case with a separate, removable measuring chamber. Castings shall not be repaired in any manner. The inlet and outlet shall have a common axis.

Sec. 4.2 Main Case Connections

Main Case connections for meters of all sizes shall be flange ends conforming to ISO 7005 PN 10. Main case and its flanged ends shall be cast in one piece.

Sec. 4.3 Gaskets, Bolts and Nuts

Rubber gasket bolts and nuts shall be furnished for main case connections. Bolts and nuts shall conform to ASTM A 307, Grade B or TIS 171, class 4.6, and shall be galvanized. Bolts shall be hexagonal heads with their dimensions conforming to BS 4190. Nuts shall be of normal thickness type.

Gaskets shall conform to JIS K 6353, Class III, Hs 60±5; BS 2494, IRHD 56-65; or approved equal. Gaskets shall be full face and not less than 3 mm thick.

Meter ports shall be covered with plastic disc as approved by Engineering to prevent entry of foreign material that could cause damages to the meter.

Sec. 4.4 Registers

Registers shall be straight-line reading, dry dial type or sealed and filled with lubricating fluid type provided with pressure compensating device. The register dial shall be clear and easily readable at all time.

The numerals indicating cubic meter shall have no multiplying factor. A different in color shall be provided for the numerals




indicating cubic meter and the numerals indicating fraction of cubic meter.

Minimum capacity of register and maximum indication of initial dial shall be as shown in Table II.

Sec. 4.5 Seal Wire Holes

Meters shall be provided with seal wire holes for sealing with the seal of the Engineer.

SECTION 5 – STEEL COVER AND SEAL

The top part of the meter (including register box) shall be sealed, by the provided copper-nylon wire and special lead, to the main case.

The Contractor shall furnish steel cover (as shown on the drawing) on the top part of the meter and shall perform welding on two bolts and nuts in such a manner to protect the top part of the meter (including register box) from illegal removal.




TABLE I

Helical Vane (Turbine) Type Meters for Customer Service & Mainline Applications

Nominal Meter

Size, mm (in)

Max Flow

m3/h

Test Flow Limits for 2%

Accuracy

m3/h

Test Flow for 3% Accuracy

m3/h

Test Flow for 5% Accuracy

m3/h

Max. Pressure

Loss @ Max. Flow, MPa

50(2) 36 3.00-15.00 1.20 0.45

65(2½) 55 5.00-25.00 1.75 0.75 0.10

80(3) 80 8.00-40.00 2.50 1.2

100(4) 136 12.00-60.00 2.75 1.8

150(6) 285 30.00-150.00 4.50 4.5

TABLE II

Meter Length, Max. Indication on Initial Dial and Min. Register Capacity

Nominal Meter

Size,

mm (in)

Meter Length

mm

Maximum Indication of Initial

Dial

m3

Minimum Register Capacity

m3

50(2) 200 0.1 99,999

65(2½) 200 0.1 99,999

80(3) 200 0.1 99,999

100(4) 250 1.0 999,999

150(6) 300 1.0 999,999




TABLE III

FLOWRATES AND VOLUME FOR ACCURACY TEST

Meter Size

mm (in.)

Normal Flowrate Middle Flowrate Low Flowrate

Flow (m3/hr.)

Water Volume

(Lit.)

Flow (m3/hr.)

Water Volume

(Lit.)

Flow (m3/hr.)

Water Volume

(Lit.)

50(2) 15.0 3000 3.0 1000 1.20 500

65(2½) 30.0 4000 5.0 1000 1.75 1000

80(3) 30.0 4000 8.0 1000 2.50 1000

100(4) 30.0 4000 12.0 3000 2.75 1000

150(6) 60.0 4000 30.0 3000 4.50 1000

Remark - Normal Flowrate Accuracy shall be within ±2%

- Middle Flowrate Accuracy shall be within ±2%

- Low Flowrate Accuracy shall be within ±3%

(12.) WATER METERS (Turbine Type)

SIZES : 15 MM (½ INCH) THROUGH 40 MM (1½ INCH)

SECTION 1 - GENERAL

Sec. 1.1 Scope

This specification covers the turbine type water meters in sizes 15 mm (½ inch) through 40 mm (1½ inch) for waterworks customer service, with a nominal pressure of 1 MPa at a working temperature up to 40c, and the materials and workmanship employed in their fabrication.

Sec. 1.2 Reference

This specification references the following documents. They form a part of this specification to the extent specified herein. In any case of conflict, the requirements of this specification shall prevail.

TIS 1021 Threaded End Connection Turbine Type Water Meter.

TIS 281 Pipe Threads for Water Service and General Purposes.




ISO 228/1 Pipe Threads Where Pressure-Tight Joints are not Made on the Treads.

ISO 4064/3 Measurement of Water Flow in Closed Conduits-Meters for cold potable water

BS 5154 Copper Alloy Globe, Globe Stop and Check, Check and Gate Valves

SECTION 2 - MATERIALS

Materials shall be selected for their strength and resistance to corrosion. All materials of the water meter which are in contact with the water flowing through the water meter shall be non-toxic and non-tainting.

Sec. 2.1 Main Casings

Main casings shall be made of f copper alloy conforming to the requirements in Table I and Table II.

Sec. 2.2 Measuring Cages or Chambers

Measuring cages or chambers shall be made of a copper alloy conforming to the requirements in Table I and Table II or of suitable synthetic polymer.

Sec. 2.3 Register Chamber Casings and Cover Lids

Register chamber casings and cover lids shall be made of a copper alloy conforming to the requirements in Table I and Table II or of a suitable synthetic polymer compounded with ultraviolet stabilizers.

Sec. 2.4 Turbines

Turbines shall be made of high-grade vulcanized hard rubber of a suitable synthetic polymer.

SECTION 3 – GENERAL DESIGN

Sec. 3.1 General Design

Unless otherwise specified, the meters shall conform to Thai industrial Standard (TIS) 1021-2534

The meters shall be of the multi-jet turbine type. The drive between measuring chamber and register shall be either of the direct mechanical drive provided with a suitable seal to prevent water leakage to the register and to the exterior of the meter, or of the magnetic drive type provided with magnetic shield capable of protecting against externally applied magnetic field having a magnetic flux density not less than 5,000 Gauss (0.5 Weber/m2) total line of flux not less than 25,000 Maxwell (line)




Sec. 3.2 Size

The nominal size of meters (shown in Table III) shall be the same as the nominal sizes of the casing connections.

Sec. 3.3 Capacity

The nominal capacity ratings and related pressure loss limits shall be as shown in Table III.

Sec. 3.4 Length

The overall meter length including tailpieces shall be specified in Table IV.

Sec. 3.5 Pressure Requirement

Meter and tailpieces when assembled supplied under this specification shall operated without leakage or damage to any part at a working pressure of 1 MPa.

Sec. 3.6 Registration Accuracy

Meters shall meet the requirements for accuracy as specified in Table III.

Sec. 3.7 Markings

The size (in mm or inch.) and capacity (in m3/hr.) and direction of flow through the meter shall be cast on engraved on the outer case.

Serial number identifying each individual meter and year of delivery shall be stamped on the suitable prepared exterior surface.

Manufacturer’s name shall be cast on the lid or on the suitable exterior surface.

Manufacturer’s name shall be permanent mark on the coupling tailpieces.

Sec. 3.8 Painting

The meters shall be painted of the colour to be specified later by the Engineer.

SECTION 4 – DETAILED DESIGN

Sec. 4.1 Main Case

All meter shall have an outer case with a separate, removable measuring chamber. Castings shall not be repaired in any manner. The inlet and outlet shall have a common axis. The thickness of main case shall be as specified in Table IV.




Sec. 4.2 Coupling Tailpieces

Coupling Tailpieces shall be made form copper alloy conforming to the requirements in Table I and Table II. The tailpiece shall be externally threaded conforming to TIS 281, 55 of size equal to the specified size of the meter to which it is fitted. The thickness of coupling tailpieces shall be as specified in Table IV.

Sec. 4.3 Main Case Connections

Main case connections for meters of all sizes shall be threaded ends conforming to ISO 228/1 – 1982, Part 1.

Sec. 4.4 Registers

Registers shall be straight-line reading, dry dial type or sealed and filled with lubricating fluid type provided with pressure compensating device. The register dial shall be clear and easily readable at all time.

The numerals indicating cubic meter shall have no multiplying factor. A different in colour shall be provided for the numerals indicating cubic meter and the numerals indicating fraction of cubic meter or equivalent.

Minimum capacity of register and maximum indication of initial dial shall be as shown in Table V.

Sec. 4.5 Calibrating Section

Any provision for calibration adjustment is not necessary, but if any, it shall be provided within the body.

Sec. 4.6 Measuring Chambers

The measuring chambers or cages shall be self-contained units firmly seated and easily detached and removed from the main case.

Sec. 4.7 Strainers

Meters shall be provided with strainers. Strainers shall not deform under service condition, easily removable, and shall have an effective straining area at least double that of the meter main case inlets.

Sec. 4.8 Seal Wire Holes

Meters shall be provided with seal wire holes for sealing with the seal of the Engineer.




TABLE I

Chemical Properties of Materials

Material Chemical Composition (%)

Sn Pb Zn Cu Fe

Bronze 4.0 to 6.0 4.0 to 6.0 4.0 to 7.0 82.0 to 87.0

-

Copper Alloy Forging Rod

- 1.0 to 3.5 Remains 56.0 to 60.0

0.3 (max)

Stainless Steel Rod

Chemical Composition (%)

Si Mn Cr Ni

2.0 (max) 2.0 (max) 17.0 to 21.0 8.0 to 12.0

TABLE II

Mechanical Properties of Materials

Material

Tensile Strength

(min)

MPa

Yield Strength

(min)

MPa

Elongation at 50 mm

(min)

%

Bronze 210 95 15

Copper Alloy Forging Rod 340 - 12




TABLE III

Turbine Type Meters for Customer Service

Normal

Meter Size,

mm (inch)

Normal Flow Rate,

m3/hr.

Max Flow m3/hr.

Test Flow Limits, m3/h Pressure Loss @ Max. Flow, MPa Lower Range Higher Range

15(½) 1.5 3.0 0.03 to < 0.12 0.12 to 3.00 0.10

20(¾) 2.5 5.0 0.05 to < 0.20 0.20 to 5.0

25(1) 3.5 7.0 0.07 to < 0.28 0.28 to 7.0

40(1½) 5.5 11.0 0.11 to < 0.44 0.44 to 11.0

Remarks : 1. Accuracy in the lower range shall be within ±5%

2. Accuracy in the higher range shall be within ±2%

TABLE IV

Overall Length, Shell Thickness of Main Case and Coupling Tailpieces

Normal Meter

Sizemm (inch)

Overall Length Including Coupling

Tailpieces

mm

Shell Thickness

Of Main Case

mm (min)

Shell Thickness of Coupling Tailpieces

mm (min)

15(½) 248±2.5 1.7 1.7

20(¾) 311±2.5 1.8 1.8

25(1) 381±2.5 2.0 2.0

40(1½) * 2.3 2.3

Remark : * Not specified




TABLE V

Max, Indication on Initial Dial and Min. Register Capacity

Normal Meter Size mm (inch)

Maximum Indication of Initial Dial m3

Minimum Register Capacity m3

15(½) 0.01 9,999

20(¾) 0.01 9,999

25(1) 0.01 9,999

40(1½) 0.10 99,999

(13) อปกรณมาตรวดน าขนาด Ø 1/2 – 1 ½ น ว

(METER SETTINGS)


อปกรณมาตรวดนาขนาด Ø 1/2 – 1 ½ นว ตามรายละเอยดนประกอบดวยทอสนและของอ และ/หรอขอตอ และจะตองออกแบบใหทนความดนใชงานได ไมนอยกวา 10 กก./ซม.2

(13.2) วสดและขนาดมต

อปกรณมาตรวดนาจะตองทาดวยทองบรอนซตามทกาหนดขนาดและมตของอปกรณ มาตรวดนาตองเปนไปตามทกาหนดในแบบมาตรฐานทแนบเกลยวทปลายอปกรณมาตร วดนาทงสองขางตองเปนไปตามมาตรฐาน BS21

(13.3) การทดสอบความดนนา

อปกรณมาตรวดนาทกตวจะตองผานการทดสอบความดนนาทความดนนา 20 กก./ซม.2


อปกรณมาตรวดนาทกตวตองทาเครองหมายเปนตวหลอบนตวเรอนดงตอไปน

- เครองหมายการคาหรออกษรยอของผผลต






2.4 การวางทอ การทดสอบทอ และการลางทอฆาเช อโรค

2.4.1 ขอกาหนดทวไป

ผรบจางตองจดหา แรงงาน วสดอปกรณ เครองมอ เครองจกรกล และอนๆ ซงจาเปนตอการประกอบตดตง ทดสอบ และฆาเชอโรคเสนทอประปา ตามทกาหนดไวในสญญา

ผรบจางตองวางทอและตดตงอปกรณตางๆ ในแนวและระดบตามทระบในแบบแปลนทอและอปกรณทอ จะตองมมตและคณสมบตเปนไปตามรายละเอยดทอและอปกรณประปา การบรรทก การขนสง และการขนยายทอ จะตองกระทาดวยความระมดระวง และตองไดรบการตรวจสอบความเสยหายแลววาไมมสวนทไดรบความเสยหายกอนทจะดาเนนการตดตง

การขดรองดน การทาฐานรองทอ การกลบจะตองเปนไปตามรายละเอยดทระบ หรอผควบคมงานเหนสมควร

ในการจบการทางานในแตละวน/คน หรอไมมทอทจะประกอบทอนตอไป ผรบจางจะตองปดปลายทอดวยการอดปลก หรอวธการอนทไดรบอนมต การเปดปลายทอทปดไวนจะกระทาไดตอเมอผรบจางพรอมจะประกอบทอ หากผรบจางไมทาการปดปลายทอชวงใด ผควบคมงานมสทธสงรอทอชวงนนออกเพอใหผรบจางทาความสะอาดภายในทอ วสดทนามาปดปลายทอตองเปนไปตามทระบไวในแบบแปลนมาตรฐาน หรอวสดชนดอนทไดรบอนมตวาสามารถปองกนทอจากความเสยหาย สงสกปรก ดนทราย และนาทจะเขาไปในทอ ผรบจางจะตองปองกนนา โคลนทราย หรอสงโสโครก เขาไปในทอระหวางการตดตง

ระหวางการประกอบทอ ทอทงหมดจะตองไดรบการตรวจสอบและทาความสะอาดกอนการประกอบทอ

การตดทอ จะตองกระทาโดยวธการทไดรบอนมตจากผควบคมงานเทานน กอนการดาเนนการผรบจางจะตองเสนอแบบรายละเอยด วธการตดทอทกชนดและทกขนาดทจะทาการตด หากวสดหมภายนอกทอ (Coating) และ/หรอ วสดเคลอบภายในทอ (Lining) เกดชารดหรอเสยหายจะตองทาการซอมแซมทนท

หากผรบจางตดทอดวยวธการทไมไดรบความเหนชอบจากผควบคมงาน และไมเปนไปตามทกาหนดไว ผควบคมงานมสทธสงใหผรบจางรอทอชวงนนและทาการแกไขใหถกตอง คาใชจายทเกยวของทงหมด ผรบจางจะตองรบผดชอบเองทงสน

2.4.2 การประกอบทอและตดต งอปกรณทอ

2.4.2.1 ขอบเขตของงาน

ผรบจางตองจดหาและประกอบทอ และตดตงอปกรณทอทงหมด ตามทแสดงหรอกาหนดไวในหวขอนครอบคลมถงการประกอบทอ อปกรณทอทงหมด การประกอบทอทงหมดตองปฎบตตามคาแนะนาของผผลต และมาตรฐาน AWWA หรออนๆ ทระบไว ตามทผควบคมงานเหนสมควร ทอทประกอบเสรจแลวตองกลบทอโดยเหลอบรเวณขอตอไว เมอผานการทดสอบความดนนาในเสนทอแลวจงจะสามารถกลบทอบรเวณขอตอได รองทอทงหมดตองแหงและเหมาะสมสาหรบการตอทอ

เมอไมมการทางานทงกลางวนและกลางคน จะตองปดปลายทอหรออดปลกแบบแปลนจะแสดงอปกรณทอเพอความสะดวกของผรบจาง แตสภาพสนามจรงจะบงชวา จะตองเปลยนตาแหนงหรอเพมเตมอปกรณทอหรอไม

ทอและอปกรณทอจะตองอยหางจากโครงสรางเดม, ทอระบายนา, เสาไฟฟา ฯลฯ ไมนอยกวา 30 เซนตเมตร




ตาแหนงททอใหมบรรจบกบทอเดมหรอบรรจบกบทอตางชนดกน มความจาเปนตองใชทอและอปกรณพเศษ อปกรณพเศษทงหมดนจะตองผลตจากโรงงานผลตทอ หรอ บรษททมความชานาญและมประสบการณในการผลตอปกรณเหลานน ในตาแหนงตดบรรจบทอเดมจะตองระมดระวงไมใหเกดความเสยหายแกทอเดม ทอทจะทาการตดบรรจบจะตองขดดนออกและทาความสะอาดทอ ผรบจางตองจดทาแผนการดาเนนการจดหาอปกรณทอและวสดพเศษ ทจาเปนตองใชในการตดบรรจบทอทงหมดใหพรอมกอนการดาเนนการ

2.4.2.2 การประกอบทอเหลกเหนยว และการตดตงอปกรณทอ

การประกอบและตดตงทอและอปกรณทอทงหมดจะตองเปนไปตามทกาหนดไวในมาตรฐาน AWWA MANUAL M11 หวขอ “STEEL PIPE DESIGN AND INSTALLATION” และตามทกาหนดไวในรายการละเอยดประกอบแบบ

ปลายทอจะตองไดรบการคายนภายในเพอปองกนการผดรปของทอ คายนอาจทาดวยไมหรอเหลก และจะถอดออกไดเมอจะเรมทาการตดตงทอเทานน ผรบจางจะตองระมดระวงมใหมเปลวไฟทงภายในและบรเวณใกลเคยงกบทอ ในระหวางกองเกบรอการใชงาน หามมใหมผใดอยอาศยหรอกองเกบวสดใดๆ ภายในทอทงสน การกองซอนทอจะทาไดเมอมวสดรองรบระหวางทอทเหมาะสมเทานน

ในระหวางดาเนนการประกอบและตดตงทอ ผรบจางตองจดหาวสดรองรบทอทเหมาะสมสาหรบทอทวางไปแลวแตยงไมไดรบการกลบ ไมวาในแบบแปลนจะมระบไวหรอไมกตาม

ภายในทอและอปกรณจะตองไดรบการปองกนจากดน โคลน และสงสกปรกตางๆ รวมทงตองระวงรกษาความสะอาดตลอดเวลาระหวางดาเนนการ เมอสนสดกาหนดเวลาทางานในแตละวนจะตองปดปลายทอหรออดปลกไว

ทอและอปกรณทงหมดจะตองไดรบการตรวจสอบหาตาหนอยางละเอยด หากตรวจพบตาหนไมวา กอน ระหวาง หรอหลงจากประกอบและตดตงไปแลว จะตองทาสญลกษณถาวรลงบนตาแหนงทตรวจพบ ทาการเคลอนยายทอและอปกรณดงกลาวออกนอกพนททางาน และทดแทนดวยทอและอปกรณทอยในสภาพสมบรณ

การประกอบและตดตงทอและอปกรณจะตองดาเนนการใหอยในแนวและระดบตามทระบไวในแบบแปลนอยางตอเนองและสมาเสมอ กอนทจะทาการวางทอในตาแหนงทกาหนด ผรบจางจะตองทาการตรวจสอบเพอยนยนแนวและระดบดวยเครองมอสารวจทเหมาะสม

การวางทอขามคลองหรอแมนา ผรบจางอาจมความจาเปนตองกอสราง รองดนทสามารถกนนาเขาหรอเขอนกนนาชวคราว เพอใหสามารถทาการวางทอในสภาพแหงไดขอตอเหลกเหนยวและอปกรณทอ จะตองเปนแบบเชอม หรอขอตอแบบ Coupling (แบบยดรงหรอแบบไมยดรง) หรอหนาจาน ชนดของขอตอทใชจะกาหนดไวในแบบแปลน

บรเวณรอยเชอมสาหรบขอตอปากระฆง มมเบยงเบนมากทสดทอนญาตใหตองไมเกน 3 องศาหากวสดหมภายนอกทอ (Coating) และวสดเคลอบภายในทอ (Lining) ไดรบความชารดเสยหาย ผรบจางตองทาการซอมแซมตามคาแนะนาของผผลต ผรบจางจะตองตรวจสอบการเคลอบดวยการตรวจสอบทางไฟฟา ดวยเครอง HOLIDAY DETECTOR สาหรบทอทกขนาดตองตรวจสอบวสดเคลอบทอภายนอกและทอขนาด ขนาด 800 มม. ขนไปใหตรวจสอบวสดเคลอบภายในทอดวย การตรวจสอบการเคลอบผวภายนอกใหปฎบตตามหวขอ “ELECTRICAL INSPECTION” ตามมาตรฐาน ANSI / AWWA C-203 หากผควบคมงานเหนวาสวนทชารดเสยหายอยในสภาพทไมอาจซอมแซมดวยวธการในสนามใหดเหมอนเดมได ผควบคมงานมสทธทจะสงการใหผรบจางทาการ




ซอมแซมดวย วธการเดยวกบทผลตมาจากโรงงานผผลตได คาใชจายในการซอมแซมทงหมด ผรบจางเปนผรบผดชอบเองทงสน

2.4.2.2 ก การเชอมในสนาม

ในการเชอมทอหรอขอตอในสนาม รอยเชอมตองมความสมบรณแขงแรงไมนอยกวาตวทอแนวเชอมตามแนวยาวจากโรงงานของทอหรอขอตอชนนนๆ จะตองเยองกบแนวเชอมตามแนวยาวจากโรงงานของทอหรอขอตอชนถดไปอยางนอย 15 องศา

ถาไมกาหนดเปนอยางอน การเชอมจะตองเปนไปตามทกาหนดไวในมาตรฐาน AWWA C206 “Field Welding of Steel Water Pipe Joints” ดวยวธเชอมดวยมอ (Manual) แบบกงอตโนมต (Semi-automatic) แบบอตโนมต (Automatic) หรอใชวธตามทกลาวมาแลวรวมกนตามแตจะเหมาะสม

กอนการเรมงานเชอม ผรบจางตองเสนอรายละเอยดกระบวนการเชอมและชางเชอม ใหวศวกรอนมต กระบวนการเชอมและวธการทดสอบคณสมบตของชางเชอมจะตองเปนไปตามขอกาหนดในมาตรฐาน AWS D 1.1 หรอมาตรฐาน JIS Z 3801 หรอมาตรฐานสากลอนๆ ทเปนทยอมรบ หรอตามทวศวกรเหนสมควร

ทอปากระฆงขนาด ขนาด 800 มม. ถง ขนาด ขนาด 1500 มม. จะตองทาการเชอมทงภายในและภายนอกทอ โดยวธ SURFACE SLEEVE WELDING

ทอและอปกรณทอปลายลบมมขนาดเลกกวา ขนาด 800 มม. จะตองเชอมแบบตอชนภายนอก

ทอและอปกรณทอปลายลบมมขนาด 800 มม. ขนไป จะตองเชอมแบบตอชนภายนอกทอ

ทอและอปกรณทอปลายลบมมขนาด 800 มม. ทมความหนาผนงทอตงแต 16 มม. ขนไปจะตองเชอมแบบทงภายในและภายนอกทอ

การตดและตกแตงทอในสนามตองทาใหนอยทสด หากมความจาเปนตองตดและตกแตงทอจะตองทาดวยเครองมอทเหมาะสม รอยตดจะตองเรยบและไดมมตามทตองการ ปลายทอทถกตดจะตองทาการลบมมดวยเครองมอเฉพาะทใหคณภาพของรอยตดเทยบเทากบรอยตดจากโรงงาน การดาเนนการจะตองระมดระวงมใหวสดหมภายนอกทอและวสดเคลอบภายในทอไดรบความเสยหาย

2.4.2.2 ก (1) การเชอมดวยมอ (Manual Welding)

การเชอมดวยมอในสนามจะตองเปนการเชอมแบบใชไฟฟา(Arc Welding) เครองเชอมทใชจะตองเปนเครองเชอมไฟฟากระแสสลบ โดยมคณสมบตเปนไปตามมาตรฐาน JIS C 9301 หรอหากปนเครองเชอมไฟฟากระแสตรงจะตองมคณสมบตเปนไปตามมาตรฐาน JIS C 9306 หรอเครองเชอมทมคณสมบตตามมาตรฐานอนทเทยบเทาชางเชอมจะตองผานการทดสอบในชน N-2V , N-3V , N-20 และ N-2P หรอ N-3P ตามมาตรฐาน JIS Z 3801 หรอมาตรฐานอนทเทยบเทาลวดเชอมทใชจะตองเปนชนดมเปลอกหม (Covered Electrodes) โดยมคณสมบตตามมาตรฐาน JIS Z 3211 หรอมาตรฐานอนทเทยบเทา

การเชอมทอและอปกรณทอขนาดเลกกวา 800 มม. ชางเชอมตองเปนผทผานการทดสอบในชน N-2V และ N2O หรอ N-2P ตามมาตรฐาน JIS Z 3801 หรอ มาตรฐานสากลอนทเทยบเทา




ลวดเชอมทใชสาหรบการเชอมชนแรกตองเปนลวดเชอมชนดมเปลอกหมแบบ “Low Hydrogen” ตามมาตรฐาน JIS Z 3211 D 4316 เปนตน ซงผรบจางจะตองจดเกบตามคาแนะนาของผผลตโดยเครงครด ไมอนญาตใหใชแผนประกบหลง (Backing Ring) สาหรบการเชอมดวยมอในสนาม

2.4.2.2 ก(2) การเชอมแบบกงอตโนมต (Semi-Automatic Welding) และแบบอตโนมต (Automatic Weleing)

หากผรบจางตองการใชวธการเชอมแบบกงอตโนมตหรอแบบอตโนมต กอนเรมงานเชอม ผรบจางตองเสนอรายละเอยดและวธการเชอมใหวศวกรอนมต รายละเอยดทจะเสนอตองประกอบดวย

(ก) รายละเอยดทางเทคนคของเครองเชอมและลวดเชอมทจะนามาใชงาน

(ข) รายละเอยดวธการเชอม

(ค) อตราความเรวในการเชอม ชนด และปรมาณกระแสไฟฟาทตองการ

การเชอมแบบกงอตโนมตและแบบอตโนมตจะตองเชอมจากสวนลางของทอหรอขอตอ และจะตองทาการเชอมขนดานบนอยางตอเนองสมาเสมอ เพอปองกนมใหเกดความรอนและสะสมทบรเวณใดบรเวณหนงของรอยเชอม

แผนประกบหลง (Backing Ring) หากมการใชงานจะตองเปนวสดชนดเดยวกบวสดทใชในการผลตทอหรอขอตอจากโรงงาน หรอเปนวสดอนตามทวศวกรเหนสมควร

2.4.2.2 ข วธการทดสอบรอยเชอม

รอยเชอมจะตองไดรบการตรวจสอบและอนมตจากวศวกรกอนทจะทาการเคลอบผวปองกนรอยเชอม

รอยเชอมแบบตอชนสาหรบทอปลายลบมมนอกจากจะระบไวเปนอยางอน รอยเชอมในสนามสาหรบทอและอปกรณขนาดใหญกวา 1,500 มม. รอยเชอมสาหรบทอขนาดตงแต 500 มม. ขนไปในทอปลอก รอยเชอมสาหรบทอ Steel Concentric Double Cylinder และตามทระบไวในแบบแปลนจะตองไดรบการทดสอบแบบไมทาลาย (Nondestructive Test) โดยใชวธการถายภาพดวยรงส (Radiographic) ซงเปนไปตามมาตรฐาน JIS Z3104

มาตรฐานทใชพจารณารอยเชอมจะเปนไปตามทระบไวในหวขอ 3.4 ของมาตรฐาน JIS Z 3104 ซงไดระบไววาความบกพรองขนท 1, 2 และ 3 ของระดบท 1 และ 2 จะสามารถยอมรบได แตความบกพรอง ขนท 4 ของระดบท 1 และ 2 จะไมเปนทยอมรบ

การทดสอบรอยเชอมตองดาเนนการดงน

(ก) ทอใตดน : ทกขอตอ

(ข) Steel Concentric Double Cylinder Pipe โดยวธดนลอด และทอในทอปลอก: ทกขอตอ

(ค) ทอบนดน : ทกขอตอ

ในการทดสอบรอยเชอมของแตละขอตอ รอยเชอมบรเวณจดตดระหวางรอยเชอมตามแนวยาวจากโรงงานกบรอยเชอมในสนามจานวน 2 จด และอก 1 จด ทสมเลอกโดยวศวกร จะถกเลอกเพอทาการทดสอบตามวธการดงกลาวขางตน




หากดาเนนการทดสอบจนครบตามจานวนและตาแหนงทระบไว แลวปรากฎวาไมพบขอบกพรองของรอยเชอมทไมสามารถยอมรบได จะถอวารอยเชอมในขอตออนๆ ทไมไดรบทดสอบสามารถยอมรบได หากปรากฎวาตรวจพบขอบกพรองของรอยเชอมททดสอบทไมสามารถยอมรบไดและเปนเหตใหเชอวาอาจจะตรวจพบในรอยเชอมของขอตออนๆ วศวกรมสทธสงการใหผรบจางทาการทดสอบรอยเชอมของขอตอทเหลออนๆ ดวยวธเดยวกน โดยผรบจางจะตองเปนผรบผดชอบคาใชจายทเกดขนเองทงสน

ขอบกพรองของรอยเชอมจะตองไดรบการแกไขโดยการขดรอยเชอมสวนดงกลาวออกทงหมดและทาการเชอมใหม หลงจากนนจงทาการทดสอบรอยเชอมดวยวธการเดมตงแตตนอกครง

ผรบจางจะตองแตงตงหวหนาผควบคมงานทมคณวฒ หรอบคคลภายนอกท ไดรบการอนมตจากวศวกร เพอทาหนาทดแลการเชอมในสนาม และการดาเนนการทดสอบ ผรบจางจะตองจดเตรยมและเสนอรายงานทมเนอหาครอบคลมถงผลของการทดสอบรายเชอมในสนามจานวน 3 ชด ใหวศวกรรายงานฉบบนจะตองประกอบดวยการวเคราะหการทดสอบทลงนามโดยหวหนาวศวกร ฟลมรปถายและอนๆ

นอกจากวศวกรจะอนมตเปนอยางอน ผรบจางจะตองดาเนนการทดสอบภายใตการควบคมของวศวกรคาใชจายทงหมดสาหรบการทดสอบ การซอมแซม และงานสวนทเกยวของ เพอการทดสอบทสมบรณ ผรบจางจะเปนผรบผดชอบเองทงสน

2.4.2.2 ค การปองกนขอตอ

2.4.2.2 ค(1) ขอตอแบบเชอม

- การปองกนภายนอกทอ

หลงจากทาการเชอมขอตอทงหมดแลวเสรจ จะตองเคลอบผวหมทอภายนอกตามทกาหนดไวในมาตรฐาน AWWA C203 (COAL TARPROTECTION COATINGS AND LINING FOR STEEL WATER PIPELINE-ENAMEL AND TAPE-HOT-APPIED” และตามรายละเอยดทอและอปกรณทอ การเคลอบในสนามจะตองซอนทบไปบนผวทเคลอบจากโรงงานอยางนอย 200 มม. หรอตามทระบไวในมาตรฐาน AWWA C 209 “Cold-Applied Tape Coatings for the Exterior of Special Sections, Connections and Fittings Steel Water Pipelines” หรอตามทไดรบอนมตโดยวศวกร

- การปองกนภายในทอ

หลงจากการตดตงจะตองทาการเคลอบผวรอยเชอมทขอตอทงหมดดวยวสดเคลอบชนดเดยวกบทอ ความหนาของผวทเคลอบจะตองเทากบความหนาของผวเคลอบทอทมอยเดม

2.4.2.2 ค (2) ขอตอแบบ MECHANICAL COUPLING

ขอตอแบบ MECHANICAL COUPLING และบรเวณปลายทอ (STOP BACK AREA) ของทอทจะวางจะตองเคลอบผวดวย VINYLTAR หรอเทยบเทา ใหไดความหนาของฟลมสเมอแหงอยางนอย 100 ไมครอน (4 mil) วธการเคลอบจะตองปฎบตตามกรรมวธของผผลตสารเคลอบ

หลงจากเคลอบผวตามกรรมวธขางตนแลว ขอตอแบบ MECHANICAL COUPLING และบรเวณทเคลอบดวย VINYLTAR จะตองหมดวยแผน POLYETHYLENE ทมความหนาอยางนอย 200 ไมครอน คาความหนาทคลาดเคลอนจะตองไมเกน 10 เปอรเซนตของความหนาทกาหนด




แผน POLYETHYLENE จะตองมคณสมบตเปนไปตามทระบในมาตรฐาน ANSI A 21-5 AWWA C-105) หรอมาตรฐานอนตามทผควบคมงานจะเหนสมควร ความกวางและความยาวนอยทสดของแผน POLYETHYLENE ไดระบไวตามตารางขางลางน


(มม.)

ความกวาง

(มม.)

ความยาว (มม.)

เฉพาะขอตอ มขอตอแบบยดรง

400 1100 900 1500

500 1300 900 1500

600 1500 900 1500

700 1730 950 1500

800 1930 950 1500

900 2170 950 1600

1000 2380 1000 1600

1200 2800 1000 1700

1500 3440 1000 1800

1800 4070 1000 1900

แผน POLYETHYLENE จะตองซอนทบทอทนามาตอกน ซงเคลอบผวดวย COAL TAR ENAMEL ไมนอยกวา 300 มม. สาหรบขอตอแบบยดรงแผน POLYETHYLENE จะตองหมใหเลยสลกเกลยวปลอยสองขางอยางนอย 200 มม. ทปลายของแผน POLYETHYLENE จะตองมดดวยเชอกพลาสตกหรอวสดอนเพอใหแนบตดกบผวทอ รอยปรหรอ ความเสยหายของแผน POLYETHYLENE จะตองซอมแซมดวยแผนเทป หรอ วสดอนทไดรบการอนมตจากผควบคมงาน

2.4.2.3 การวางทอเหลกหลอเหนยวและอปกรณทอ

ก. บททวไป

มาตรฐานอางองทใชสาหรบงานวางทอเหลกหลอเหนยวจะใหเปนไปตามขอกาหนดของ AWWA C-600 วาดวย “INSTALLATION OF DUCTILE IRON WATER MAINS AND THEIR APPURTENANCES”

การตดทอเหลกเหนยวตองใชเลอยไฟฟาหรอเลอยลม หามใชเลอยชนดอน รอยตดจะตองเรยบและไดดงกบแกนทอ และตองระวงมใหเกดความเสยหายตอวสดเคลอบผวภายในทอ หากเกดความเสยหายกบวสดเคลอบผว จะตองทาการซอมแซมใหอยในสภาพดดงเดม




กอนการวางทอจะตองมทรายรองพนตลอดความยาวของทอ หามใชอฐรองพนการรองพนรองจะตองเปนไปตามรายละเอยดทกาหนดไวในแบบมาตรฐาน

ขอตอสาหรบทอเหลกเหนยวจะตองเปนแบบ PUSH-ON แบบ RUBBER GASKET MECHANICAL หรอแบบหนาจาน ซงสามารถปรบมาเบยงเบนไดไมเกนคาทกาหนดใหจากผผลต

ข. ขอตอแบบ MECHANICAL

ขอตอแบบ MECHANICAL จะตองประกอบขนตามขอแนะนาในมาตรฐานANSI A 21.11 และ/หรอตามมาตรฐานของผผลต พนผวขอตอและแหวนยางจะตองสะอาดกอนการประกอบ หลงการประกอบขอตอ จะตองขนสลกเกลยวใหแนนโดยทาการขนสลกเปนคกบสลกทอยดานตรงขามจนครบรอบ ปลอกขอตอจะตองหางจากขอบปากทอเทากนตลอด แรงทใชในการขนสลกเกลยวตองเปนไปตามตารางขางลาง

ขนาดของสลกเกลยว แรงทใชขน ความยาวดามประแจ

5/8 นว (16 มม.) 40-60 ฟต-ปอนด (5.5-8.3 กก.-ม) 20 ซม.

3/4 นว (19 มม.) 60-90 ฟต-ปอนด (8.3-12.5 กก.-ม) 25 ซม.

1 นว (25 มม.) 70-100 ฟต-ปอนด (9.7-14 กก.-ม) 30 ซม.

1 1/4 นว (32 มม.) 90-120 ฟต-ปอนด (12.5-16.5 กก.-ม) 35 ซม.

ถาแมวาออกแรงขนสงสดตามคากาหนดขางตนแลว ยงมการรวซมใหเหนจะตองถอดขอตอออกแลวทาความสะอาดใหม จงประกอบขอตอเขาดวยกนใหมโดยหามออกแรงขนเกนกวาคาทกาหนดให

ค. ขอตอแบบ PUSH-ON

ขนตอนการประกอบขอตอแบบ PUSH-ON จะตองเปนไปตามคาแนะนาของผผลตอยางเครงครด โดยการวางทอใหปลายปากระฆงหนไปในทางเดยวกน จากนนใสปะเกนยางเขาไปในรองปลายปากระฆง ทาความสะอาดปลายทอทงสองของทอทจะตอกนและเคลอบดวยสารหลอลน จากนนจงดนปลายเรยบของทอทจะตอเขาไปในปลายปากระฆงใหอยในแนวตรงเดยวกนดวยเครองมอทเหมาะสม

2.4.2.4 การวางทอ พอ (High Density Polyethylene)

ทอพอและอปกรณทอทนามาใชในงานนจะตองมมตและคณสมบตตามมาตรฐานทอและอปกรณทอตามทกาหนด การวางทอพอจะตองเปนไปตามคาแนะนาของผผลตและตามทวศวกรจะสงการ และผรบจางจะตองจดหาเครองมอทเหมาะสมเพอใชในการประกอบทอแตละชนดตามทวศวกรเหนชอบทอพอ ใชการตอโดยการเชอมแบบ Butt-Fusion Welding หรอ Stub End and Backing Ring การเจาะร Backing Ring จะตองมมตตามมาตรฐาน ISO 7005 PN 10

การตอทอพอ เขากบทอชนดอนจะตองใชขอตอแบบ Stub Ends and Backing Rings




2.4.3 งานดนทอลอด

2.4.3.1 ขอกาหนดทวไป

กอนเรมงานกอสรางผรบจางจะตองทาการสารวจสงกอสรางและสาธารณปโภคใตดนตางๆ โดยรอบอยางทวถง และจะตองทาการตรวจวด และบนทกคาระดบ ผวดนเดม และผวทางอยางตอเนองทงกอนการกอสราง ระหวางการกอสรางและภายหลงการกอสราง รวมทงจะตองใชมาตรฐการตางๆ ทจาเปนเพอปองกนมใหระดบผวดน หรอผวทางดงกลาวเกดการทรดตว ทงนหากมการทรดตวเกดขนจนเปนทสงเกตได ผรบจางจะตองหยดงานและแจงใหผควบคมงานทราบในทนท

ผรบจางอาจจะตองใชมาตรการพเศษตางๆ ซงมไดแสดงไวในแบบแปลนเชน การปรบปรงคณภาพดนและหรอการใชแมแรงตดตงในชวงกลางทอ (Intermediate Jack) เพอใหบอดนสามารถรบแรงถบทเกดขนในขณะทาการ ดนทอไดอยางปลอดภย หากผรบจางจะเปลยนวธการกอสราง จะตองไดรบความเหนชอบจากผควบคมงานกอนดาเนนการ

2.4.3.2 หวเจาะ

หากมไดระบไวเปนอยางอนในแบบแปลน หวเจาะสาหรบงานดนทอลอดอาจเปนหวเจาะแบบปดหนา (Closed Face Shield) หรอหวเจาะแบบเปดหนาบางสวน (Blind Shield) และจะตองมระบบบงคบทศทางทชวยใหหวเจาะและทอดนสามารถเคลอนทไดอยางอสระตอกนขนาดเสนผาศนยกลางภายนอกของหวเจาะจะตองมขนาดเทากบหรอใกลเคยงกบขนาดเสนผาศนยกลางภายนอกของทอดน

(1) หวเจาะแบบปดหนา

หวเจาะแบบปดหนาจะตองมหวกดดนแบบหมนเพอใชในการขดเจาะดน และจะตองสามารถรกษาเสถยรภาพของดนหนาหวเจาะไดโดยการใหความดนแกของเหลวทชวยในการขดเจาะดนและกาจดดนออกจากหนาหวเจาะ (Slurry Shield) หรอโดยการควบคมปรมาณดนทถกขดออกมาจากหนาหวเจาะ เพอรกษาความดนบรเวณหนาหวเจาะใหอยในระดบทสามารถรกษาเสถยรภาพของดนหนาหวเจาะได (Earth Pressure Balance Shield)

(2) หวเจาะแบบเปดหนาบางสวน

สวนหนาของหวเจาะแบบเปดหนาบางสวน (Cutting Edge) จะตองออกแบบใหสามารถรบแรงทเกดขนในขณะทาการดนทอและแรงดนดน และจะตองสามารถปรบขนาดชองเปดเพอใหดนไหลเขาไดตาม สภาพดนทแนวทอเคลอนผานโดยทยงสามารถรกษาเสถยรภาพของดนหนาหวเจาะไมใหเกดการยบตว

2.4.3.3 ทอดน

ชนดของทอดนทจะใชระบไวในแบบแปลน ทอดนจะตองออกแบบใหสามารถรบแรงทเกดขนจากการดนทอ แรงดนจากภายนอกทอและแรงดนจากภายในทอ (ถาม)

ทอปลอกเหลกจะตองเปนไปตามรายละเอยดทอและอปกรณประปา เรอง “ทอเหลกเหนยวและอปกรณทอ” การเชอมในสนามจะตองดาเนนการตามขอกาหนดทระบไวใน Standard Code of Arc and Gas Welding in Building Construction ของ มาตรฐาน AWS ขอตอเชอมจะตองมความแขงแรงไมนอยกวาโครงสรางทอและรอยเชอมจะตองยาวตอเนองตลอดเสนรอบวงทอ




ผรบจางจะตองเสนอวธการปองกนวสดเคลอบผวภายนอกของทอประปาทจะสอดเขาไปในทอปลอกไมใหเกดความเสยหายในขณะทาการสอด และวธการปองกนมใหผวทอประปาและผวทอปลอกสมผสกน ใหวศวกรอนมตกอนเรมงานสอดทอ

ภายหลงจากททงานสอดทอแลวเสรจ ผรบจางจะตองทาการอดชองวางระหวางทอประปา และทอปลอกตลอดชวงความยาวของการดนทอดวยทราย กรวดขนาดเลก วสดถมกลบกาลงตาทใหการไหลตวสง (Controlled Low Strength Material) หรอวสดอนๆ ตามทวศวกรอนมต นอกจากนผรบจางจะตองเสนอวธการอดชองวางใหวศวกรพจารณาพรอมกบการขออนมตใชวสดอดชองวางดงกลาวขางตนดวย และหากผรบจางใชทราย กรวด หรอวสดอนๆ ทมลกษณะเปนเมด จะตองอดปลายทอปลอกทงสองขางดวยวสดถมกลบกาลงตาทใหการไหลตวสงเปนระยะ 1 เมตรจากปลายทอปลอก

2.4.3.4 บอดนและบอรบ

บอดน-บอรบจะตองอยในบรเวณทจะกอใหเกดผลกระทบตอการจราจรนอยทสดและหากมไดระบไวในแบบแปลน ชนดของบอทใชอาจเปนบอชวคราวทใชเขมพดเหลกตอกกนดนและมคายนดานในหรอเปนบอเหลกหรอบอคอนกรต รปรางของบอทใชจะตองเปนรปสเหลยมหรอรปทรงอนๆ ซงผควบคมงานอนมต บอดน-บอรบจะตองออกแบบใหยานพาหนะตาง ๆ สามารถวงผานไดอยางสะดวกปลอดภย

บอดนจะตองมขนาดเพยงพอสาหรบการตดตงอปกรณ เครองมอ เครองใชตางๆ ทจาเปนในการดนทอ และมพนทเพยงพอทจะสามารถทางานตางๆ ภายในบอไดอยางปลอดภยรวมทงจะตองมระบบสบนาและระบายนาทง และมปนจนสาหรบลาเลยงทอ ดนทขดออกมาจากหนาหวเจาะ และเครองมอตางๆ ทใชในการดนทอ

บอรบจะตองมขนาดเพยงพอสาหรบทจะนาหวเจาะดนออก และสามารถทาการตอบรรจบทอไดอยางสะดวก และหากมไดมคาสงเปนอยางอนจากวศวกร ผรบจางจะตองชะลอการกอสรางบอรบไวจนกวาหวเจาะใกลจะมาถง

2.4.3.5 แมแรงตดตงในบอดน

จานวนแมแรงทใชใหคานวณจากกาลงของแมแรงท 70% ของ rated jackpressure และชวงชกของแมแรงจะตองไมนอยกวา 500 มม.

2.4.3.6 แมแรงตดตงในชวงกลางทอ (Intermediate Jack)

การใชแมแรงตดตงในชวงกลางทอจะตองไดรบอนมตจากวศวกรกอนจงจะสามารถดาเนนการได ชดแมแรงตดตงในชวงกลางทอจะตองมขนาดเสนผาศนยกลางภายนอกเทากบขนาดของทอดน

ชดปมนามนสาหรบแมแรงตดตงชวงกลางทอจะตองแยกตางหากจากช ดปมนามนสาหรบแมแรงตดตงในบอดน จานวนแมแรงทใชใหคานวณจากประสทธภาพของแมแรงท 70%

2.4.3.7 สารหลอลนเพอชวยในการดน

ผรบจางอาจใชสารหลอลนเพอลดแรงเสยดทานระหวางผวทอกบดนได แตจะตองไดรบอนมตจากวศวกรกอนดาเนนการ ความดนทใชในระบบการหลอลนจะตองไดรบการตรวจวด บนทกและควบคมอยางตอเนองเพอปองกนมใหเกดความเสยหายตอทอดนหรอเกดการอดตวหรอวบตของผวดน และหามมใหทาการเจาะทอเพอตดตงระบบหลอลนหรอเพอวตถประสงคอนใดเวนแตทอทจะใชเปนทอปลอก




2.4.3.8 ชวงการดนทอ การควบคมแนวและความคลาดเคลอนในการดน

แนวและระดบจะตองเบยงเบนไมเกน 30 ซม. จากแนวทอทออกแบบไวเวนแตในแบบแปลนจะระบไวเปนอยางอน และหากเกดความคลาดเคลอนในการดนเกนกวาคาทยอมใหไดดงกลาว ผรบจางจะตองเสนอวธการแกไขใหวศวกรอนมต และจะตองเปนผรบภาระคาใชจายตางๆ ทเกดขนทงสน

2.4.3.9 เอกสารทยนเสนอ

กอนเรมงานกอสรางแตภายหลงจากทการเจาะสารวจดน (หากจาเปน) เสรจสนแลวผรบจางจะตองเสนอแบบแปลนรายละเอยดการกอสราง (Shop Drawings) ซงประกอบดวยเอกสารตางๆ ดงตอไปน ใหผควบคมงานอนมต

(1) การวเคราะหผลการสารวจดน (หากจาเปน)

(2) รายละเอยดขนตอนและวธการกอสราง

(3) รายการคานวณหาความหนาผนงทอดน พรอมทงขอกาหนดหรอมาตรฐานตางๆ ทเกยวของ

(4) แบบแสดงรายละเอยดของทอดน และขอตอทอ รวมทงรายละเอยดของหวเจาะ

(5) รายการคานวณออกแบบบอดน-บอรบ

2.4.4 การตดบรรจบทอเดม

โดยทวไปวธการบรรจบเขากบทอเดมม 2 วธ ดงตอไปน

1. โดยใชวธ Tapping Sleeve และ Tapping Valve เรยกวาวธ “Wet Tap”

2. โดยวธตดทอเดมแลวใชสามทางและขอตอแบบ Mechanical Joint หรอขอตอ ชนดอนๆ เรยกวาวธ “Dry Tap”

การทจะบรรจบทอดวยวธใดวธหนงดงกลาวจะระบไวในแบบแปลน หรอตามทผควบคมงานสงการ

2.4.4.1 วธ “Wet Tap”

การบรรจบทอโดยวธ Tapping Sleeves และ Tapping Valves จะตองมขนาดตามทไดกาหนดไวในแบบแปลน และจะตองทาการวดหาขนาดเสนผานศนยกลางภายนอกของทอเดมทจะบรรจบใหแนนอนเสยกอน กอนทจะดาเนนการ ผรบจางจะตองขดรองดนตรงบรเวณทจะทาการบรรจบทอใหมความกวางและลกพอเพยงทจะสามารถตดตงเครองมอ Tapping Machine ไดสะดวก โดยจะตองทาการกรรองดนเพอปองกนดนพงตามทวศวกรจะกาหนดให และผวนอกของทอเดมจะตองทาความสะอาดดวยแปรงลวดกอนทจะตดตง Tapping Sleeve และ Tapping Valves การตดตงเครองมออปกรณตางๆ จะตองปฎบตตามคาแนะนาของผผลตและวศวกรดยเครงครด Sleeve ทใชจะตองมขนาดตรงกบทอทจะทาการตดบรรจบ หามดดแปลง Sleeve เพอใชกบทอขนาดอนๆ โดยเดดขาด Tapping Valve จะตองตดตงในแนวตงฉากกบแนวทอ การตดจะกระทาโดยเครองมอซงใชกบ Tapping Valve และ Tapping Sleeve โดยเฉพาะชนสวนของทอทถกตดจะตองถกนาออกผาน Valve และนาสงตอวศวกร หามผรบจางดาเนนการใดๆ จนกวาจะไดแจงใหผควบคมงานทราบ และขณะปฎบตงานจะตองอยภายใตการควบคมของวศวกรอยางใกลชด

เมอไดดาเนนการเจาะทอเดมทจะทาการบรรจบนนแลวเสรจ ผรบจางจะตองรบดาเนนการบรรจบทอใหมเขากบทอเดมทนท หลงจากทวศวกรไดตรวจสอบจดบรรจบวาไมมการรวซมแลว ผรบจาง




จะตองตดตงหลอดกนดน ฝาหบกญแจประตนา และกอสรางแทนคอนกรตคายนสามทาง (Thrust Block) พรอมทาการกลบถมบดอดบรเวณรองดนทไดทาการขดและซอมผวจราจรใหเรยบรอยจนเปนทพอใจของวศวกรทนท

2.4.4.2 วธ “Dry Tap”

กอนทผรบจางจะดาเนนการตดบรรจบทอโดยวธน จะตองแจงวนและสถานท ทจะบรรจบทอเดมใหวศวกรทราบลวงหนาเปนเวลาอยางนอย 10 วน

ผรบจางจะตองจดเตรยมเครองมออปกรณทสาคญดงตอไปนใหครบถวน คอ

1. เครองสบนาทมขนาดเหมาะสมและมประสทธภาพดอยางนอย 2 เครอง

2. เครองใหแสงสวาง เชน ตะเกยงเจาพาย หรอเครองกาเนดไฟฟา

3. เสาเขมคอนกรตตามทกาหนดไวในแบบแปลน

4. ปอรตแลนดซเมนตประเภท 1 หรอประเภทอนตามทผควบคมงานสง หนและ ทรายสาหรบผสมคอนกรต

5. ปายสญญาณอนตราย

6. ปายประกาศแจงใหประชาชนทราบ

7. อปกรณทอตางๆ ตามทไดกาหนดไวในแบบแปลน

8. เครองตดทอ

9. หนคลก ทราย และเครองบดอด ในกรณทตดบรรจบอยในผวจราจรจะตอง เตรยมแผนเหลกหนา 25 มม. หรอ Hot Mixed หรอ Emulsifier Asphalt ดวย

10. เขมพดและไมคายนสาหรบกรกนดนพงใหแขงแรง เพอปองกนมใหเกดการเคลอนตวของมวลดน อนอาจทาใหเกความเสยหายแกผวจราจร

ผรบจางจะตองวดขนาดเสนผานศนยกลางภายนอกของทอเดมใหละเอยด เพอจะไดใชขอตอ Gibault หรอ Coupling ทเขากบทอเดมไดเปนอยางด การตดบรรจบทอดวยวธนใหกระทาในเวลาชวงเวลาทผควบคมกาหนด ทอเดมทตดออกจะตองมแนวรอยตดทไดฉากและมความยาวทสอดคลองกบอปกรณทอจะทาการตดตงทนททปดประตนาจะตองตดทอประกอบทอโดยทนท โดยใชเครองมอและอปกรณทเหมาะสมตามทวศวกรเหนชอบ เพอไมใหทอเดมเสยหาย เมอประกอบอปกรณทอ ทอและประตนาเสรจผรบจางจะตองทาการยดคายนทอและอปกรณใหเปนท จะรอทอออกกอนไมไดจนกวาจะทาแทนคอนกรตถาวร ตามขนาดทกาหนดไวในแบบแปลนแลวเสรจ

2.4.5 การตดตงประตระบายอากาศ (Air Release Valve)

ประตระบายอากาศจะตองมขนาดและตดตงตามตาแหนงทไดแสดงไวในแบบแปลนหรอตามทผควบคมงานกาหนดและจะตองมคณสมบตตามมาตรฐานทอและอปกรณทอตามทกาหนด การตดตงประตระบายอากาศขนาด 25 มม. 75 มม. และ 100 มม. ใช หนาจานขนาด 100 มม. ประตระบายอากาศขนาด 150 มม. ใชหนาจานขนาด 150 มม. รายละเอยดการตดตงประตระบายอากาศไดแสดงไวในแบบแปลนมาตรฐาน

หลงจากทาการตดตงแลว ผรบจางจะตองทาความสะอาดและตกแตงผวแลวทาส ตามทวศวกรกาหนด




2.4.6 การตดตงประตนา

นอกจากจะกาหนดเปนอยางอน ประตนาจะตองตดตงตามขอแนะนาของผผลต โดยกอนการตดตงประตนา ผรบจางจะตองศกษาคมอการตดตงประตนาใหละเอยด

2.4.6.1 การตรวจสอบวสดกอนการตดตง

ประตนาทกตวจะตองไดรบการตรวจสอบความเสยหายซงอาจเกดขนจากการขนสงกอนการรบมอบ กอนทจะตดตงในงานสนามประตนาจะตองไดรบการตรวจสอบคราวๆ ดวยสายตา หากพบวาว สดแปลกปลอมอยภายในตวเรอนจะตองเอาออกกอนนาไปตดตง การตรวจสอบในขนตนเพอยนยนความถกตองสมบรณของตวประตนารวมทงขนาดและรปรางของแปนเกลยว จานวนเกลยว แหวนรองลน แหวนบนลน

เจาหนาทผตรวจสอบจะตองตรวจหาสวนทชารดหรอสญหายหรอหลกฐานอนๆ ทบงบอกถงความบกพรองในระหวางการขนยาย และตรวจสอบการปด -เปด ของลนประตนา ถาเปนไปไดจะตองตรวจสอบสภาพใหเหมอนกบสภาพทใชงานจรง ซงการตรวจสอบดงทกลาวมาจะตองกระทาตอหนาวศวกรหรอตวแทนทรบมอบหมายมา

2.4.6.2 การตดตงประตนาใตดน

ประตนาใตดนจะตองไดรบการตดตงในขณะทลนอยในตาแหนงปดสนท เพอปองกนเศษวสดพลดหลดเขาไปในประตนา ซงอาจทาใหชนสวนภายใน แหวนรองลน หรอแหวนบนลนเสยหายได ฐานรองพนในรองทจะวางประตนาจะตองแนนเพอปองกนมใหเกดการทรดตวหรอเกดความเคน ณ จดทบรรจบกบตวทอมากเกนไป

สาหรบประตนาใตดนจะตองมหบกญแจประตนาดวยเสมอ หบกญแจประตนาจะตองตดตงตรงกงกลางเหนอแทนประตนาพรอมฝาปดอยในระดบเสมอพนผวโดยรอบ หรออยในระดบตามทวศวกรเหนสมควรและจะตองไมตดตงในลกษณะทจะถายเทแรงกระแทกหรอทาใหเกดความเคนตอประตนา

ประตนาขนาดใหญซงมประตนาขนาดเลกสาหรบทอเบยงจาเปนตองมหบกญแจประตนาสาหรบทอเบยงดงกลาวดวย หบกญแจประตนาจะตองไดรบการออกแบบอยางดและสามารถปองกนแรงกระแทกจากยวดยานทผานไปมามใหกระทาตอตวประตนา

ประตนาทตดตงใตดนทลกมากจะตองมอปกรณเพมพเศษเพอใชในการปด-เปดประตนา อาททอปลองทสามารถหยอนแปนประแจขนลงไปปด-เปดได หรอมเครองหมายระบวามความจาเปนตองใชแปนประแจขนขนาดยาว

2.4.6.3 การตดตงประตนาบนดน

ในการตดตงประตนาบนดน หรอภายในโรงสบนาจะตองมฐานรองรบประตนาทแขงแรงเพอปองกนมใหเกดการโกงของหนาบรรจบของตวประตนาอนเนองมาจากแรงกดของนาหนกทอ

2.4.6.4 การตรวจสอบความเรยบรอยภายหลงการตดตงภายหลงจากการตดตงและกอนการใชงานประตนา สวนประกอบทตองใชสลกเกลยวยดตด (เชนฝาครอบตวเรอน ปะเกนกนซม ทอเบยง หนาจานบรรจบ เปนตน) จะตองไดรบการตรวจสอบอยางละเอยดวามการขนแนนอยางเหมาะสม เพอปองกนการรวซมภายหลงจากเพมแรงดนในเสนทอแลว




2.4.6.5 ขอมลการตดตง

ภายหลงทตดตงประตนาแลวเสรจ ตองมการจดบนทก ขอมลทจาเปนตางๆ เชน ตาแหนงทตดตง ชนดของประตนา วน/เดอน/ป ทตดตง จานวนรอบทหมนปด-เปด และอนๆ เพอใชประโยชนตอไป

2.4.7 การตดตงหวดบเพลง (FIRE HYDRANT) ใตดน

ผรบจางจะตองตดตงหวดบเพลงตามตาแหนงทไดแสดงไวในแบบแปลน หรอตามทวศวกรจะกาหนดให และอยบนฐานทมนคง หวดบเพลงตองเคลอบดวย Alkyd Primer และเคลอบทบดวยสแดง 2 ชน ความหนาเมอแหงของ Alkyd Primer ตองไมนอยกวา 35 ไมครอน รายละเอยดการตดตงหวดบเพลงไดแสดงไวในแบบมาตรฐาน ความหนาและระดบของแทนคอนกรตรบหวดบเพลง ใหเปนไปตามทกาหนดไวในแบบมาตรฐานหรอตามทวศวกรงานสงการ

2.4.8 การทดสอบทอ (Testing)

โดยทวไปทอทวางใหมรวมทงอปกรณตางๆ จะตองทาการทดสอบความดนนาในเสนทอและทดสอบการรวซม การทดสอบใหปฎบตตามคาแนะนาทกาหนดไวในมาตรฐานสาหรบทอแตละชนดดงน AWWA C603 “INSTALLATION OF ASBESTOS CEMENT PRESSURE PIPE” สาหรบทอซเมนตใยหน, AWWA C600 “INSTALLATION OF DUCTILE IRON WATER MAINS AND THEIR APPURTENANCES” สาหรบทอ เหลกหลอเหนยว, AWWA MANUAL M 11 “STEEL PIPE: A GUIDE FOR DESIGN AND INSTALLATION” สาหรบทอเหลกเหนยว, AWWA C605 “UNDERGROUND INSTALLATION OF POLYVINYL CHLORIDE (PVC) PRESSURE PIPE AND FITTINGS FOR WATER” สาหรบทอพวซ, SFS 3115:E “PLASTIC PIPE WATERTIGHTNESS TEST FOR PRESSURE PIPELINES” สาหรบทอพลาสตกอนนอกเหนอจากทอพวซ ทงนการทดสอบจะตองอยภายใตการควบคมและตรวจสอบของวศวกร โดยผรบจางจะตองเปนผรบผดชอบในการจดเตรยมเครองมอ วสดและแรงงานในการทดสอบเองทงสน

การเตมนาเขาเสนทอทวางใหมจะตองทาอยางชาๆ จนเตมทอ อากาศจะตองถกไลออกจากเสนทอ วาลวและหวดบเพลงทงหมด กอนททาการอดแรงดน การอดแรงดนจะตองทาดวยวธการและเครองมอทเหมาะสมตามทผควบคมงานเหนสมควร

การทดสอบจะตองดาเนนการในเวลากลางวน นอกจากผควบคมงานจะสงการใหเปนอยางอน

ผรบจางตองจดหามาตรวดความดน (Pressure Gauge) ทปรบความเทยงตรง (Calibrate) แลว เพอใชวดความดนในการทดสอบตามทวศวกรสงการ




2.4.8.1 การทดสอบความดน

ความดนทใชในการทดสอบทอเปนไปตามตารางขางลาง

ขนาดทอ

(มม.)

ความดนทใชทดสอบ

(กก./ตร.ซม.)

คาเบยงเบนทยอมรบ

ระหวางการทดสอบ

(กก./ตร.ซม.)

500 – 1,800 8.00 0.35

ตงแต 400 ลงมา 6.00 0.10

การทดสอบความดนตองไมนอยกวา 2 ชม. ทงนทอขนาดตงแต 400 ลงมาทบรรจบโดยตรงกบทอประธานอาจตองทาการทดสอบดวยความดนสงขน ขนกบดลยพนจของผควบคมงาน

สาหรบทอพลาสตก จะใชเวลาในการทดสอบ 2 ชม. โดยทความดนจะตองไมตกลงเกนกวา 0.2 กก./ตร.ซม.

ทอและอปกรณทไมไดกลบดนจะตองไดรบการตรวจสอบอยางรอบคอบระหวางการทดสอบความเสยหาย หรอความไมสมบรณของทอและอปกรณทพบระหวางการทดสอบความดนจะตองไดรบการซอมหรอเปลยน และทดสอบซาจนเปนทยอมรบของผควบคมงาน

2.4.8.2 การทดสอบการรวซม

การทดสอบการรวซมจะทาการทดสอบพรอมกบการทดสอบความดน การรวซมจะวดจากปรมาณนาทจะตองเตมเขาไปในเสนทอเพอรกษาเสถยรภาพความดนทใชทดสอบไวใหอยภายในชวงทกาหนด หากการทดสอบพบวาเกดการรวซมเกนกวาคาการรวซมทยอมใหแลว ผรบจางจะตองหาจดรวใหพบและทาการซอมแซมดวยวธการซงเปนทนาพอใจแกวศวกร จนกระทงการรวซมอยในเกณฑทยอมรบได การรวซมมากทสดทยอมใหสามารถหาไดโดยสมการ

L = (NDP ½) / 18,000

L = การรวซมทยอมให ลตร/ชม.

N = จานวนขอตอ

P = ความดนระหวางการทดสอบ กก./ตร.ซม.

D = เสนผานศนยกลางทอ มม.

จานวนขอตอทมแหวนยาง 2 อน จะตองนบ เปน 2 ขอตอ แตแหวนยางทใสเพมจะไมนบขอตอหนาจานจะตองนบเปน 1 ขอตอ

ขอตอเชอมไมตองนบในการคานวณ เนองจากไมยอมใหมการรวซม




2.4.8.3 การทดสอบการรวซมทขอตอ

สาหรบทอปลายปากระฆงขนาด 800 มม. ขนไปทมรอยเชอมแบบ Surface Sleeve จะทาการทดสอบการรวซม โดยใชความดนอากาศ 2.8 กก./ตร.ซม. อดผานทางรทตดกบทอลบมม 6 mm. ระหวางรอยเชอม 2 รอย บรเวณปลายปากระฆง ทารอยเชอมดวยนาสบ ทาเครองหมายชจดรวบรเวณทมฟองอากาศหลงจากทาการทดสอบ รเปด 6 mm. จะตองปดดวยปลกหรอการเชอม

หลงจากวางทอไดตามความยาวทกาหนด ทอทผานการทดสอบการรวซมทขอตอแลว จะตองไดรบการทดสอบความดนและการรวซมของทอตามทระบไวในขอ 2.4.8.1 และ 2.4.8.2 ตอไป

ผรบจางจะตองรบผดชอบอยางเตมทสาหรบการซอมรอยรว ซงตรวจพบวามเกนกวาคาทยอมใหทอทไดรบการซอมหรอเปลยนเรยบรอยแลวตองไดรบการตรวจสอบและเหนชอบจากวศวกร จากนนจงทาการทดสอบทงแรงดนนาและการรวซมอกครงหนงหรอจะตองทาการทดสอบจนกวาจะไดผลเปนทนาพอใจ

2.4.9 การลางและฆาเชอโรคในทอ

ภายหลงจากทไดทาการวางทอและการทดสอบทอผานเรยบรอยแลว ผรบจางจะตองทาการชะลางทาความสะอาดทอและฆาเชอโรคในทอ การฆาเชอโรคในทอน ผรบจางจะตองดาเนนการภายใตการควบคมของวศวกรจนไดผลเปนทนาพอใจ โดยยดถอการปฎบตตามมาตรฐาน AWWA C651 “STANDARD FOR DISINFECTING WATER MAINS”

ผรบจางจะตองจดหาแรงงาน เครองมอ เครองใช สารเคม วสด ทจาเปนในการลางทอ การฆาเชอโรคในทอ การวดปรมาณนาทใช รวมทงการทดสอบ โดยคาใชจายตางๆ ทเกยวของ ผรบจางจะตองเปนผรบผดชอบทงสน

2.4.9.1 การรกษาความสะอาดในทอ

ผรบจางจะตองระมดระวงปองกนภายในทอและอปกรณทอจากสงสกปรกตางๆ ทอทสงมาเพอกอสรางจะทาการปองกนวสดภายนอกเขามานอยทสด ชองเปดจะตองปดดวยปลกเมอตองหยดงานกอสรางไมวากรณใดกตาม

หากพบวาภายในทอสกปรก ผรบจางจะตองทาความสะอาดและเชดบรเวณดงกลาวดวยนาคลอรน (Calcium Hypochlorite Solution) ความเขมขน 1 เปอรเซนต

กอนเรมงานฆาเชอโรคในทอ ผรบจางจะตองขออนมตวธการปฎบตงานจากวศวกรเสยกอน สาหรบทอประปาขนาดเลกกวา 800 มม. จะตองทาการปลอยนาเขาสเสนทอจนเตม เพอไลอากาศและชะลางสงสกปรกตางๆ ออกใหหมดหรอจนกวานาชะลางทปลอยออกมาจะใสไมมส สาหรบทอประปาขนาดตงแต 800 มม. ขนไป จะตองทาความสะอาดภายในดวยการกวาดและเชดดวยผาหรอไมถ สงสกปรกทงหมดจะตองนาออกจากทอ การตรวจสอบความสะอาดภายในทอเปนสวนหนงของการรบงาน หากวศวกรพบวาทอไมสะอาดเพยงพอ ผรบจางจะตองทาความสะอาดดวยวธการขางตนอกครงหรอจนกวาจะเปนทยอมรบของวศวกร

หลงจากทาการชะลางคลอรนตกคางและไดทาการบรรจบทอทวางใหมกบทอเดมแลว หากผควบคมงานพบวานาในเสนทอยงไมสะอาดเพยงพอ ผรบจางจะตองทาการแยกระบบทอทบรรจบเพอทาความสะอาดภายในทอและตองทดสอบการรวซม ฆาเชอโรคและชะลางทออกครงหนง

หากจาเปนตองทาความสะอาดภายในทอซา (Re-Flushing) นาทใชตองเปนนาสะอาดเทานน




2.4.9.2 การฆาเชอโรคในทอ

สารเคมทใชในการฆาเชอโรคคอ คลอรนผง (Calcium Hypochlorite) เทานน สารเคมอนจะตองไดรบการอนมตจากวศวกรเสยกอน

นอกจากวศวกรจะอนมตเปนอยางอน การเตมคลอรนจะใชวธ “การเตมแบบตอเนอง” (Continuous-feed Method) ดวยอตราการเตมคงท จนกระทงตรวจสอบไดวานาในตลอดเสนทอมคลอรนความเขมขนไมนอยกวา 25 มลลกรมตอลตร ปลอยใหนาคลอรนขงในทอเปนเวลาอยางนอย 24 ชม. เมอครบ 24 ชม . ปรมาณคลอรนตกคางในเสนทอ (Residual Chlorine) จะตองไมนอยกวา 10 มลลกรมตอลตร ผรบจางตองทาการลางทอและฆาเชอโรคใหมตามขนตอนทกลาวมาแลวขางตน หากปรมาณคลอรนตกคางยงคงนอยกวา 10 มลลกรมตอลตร วศวกรสงวนสทธทจะสงรอทอขน เพอทาความสะอาด วางทอใหม ทดสอบ ชะลางทอ และฆาเชอโรคอกครง โดยผรบจางจะตองรบผดชอบคาใชจายในการดาเนนการขางตนเองทงสน

พนผวภายในของทอและอปกรณทอตางๆ (โดยเฉพาะขอตอแบบ Coupling) ทใชในการซอมแซมหรอเปลยน จะตองไดรบการเชดหรอฉดพนดวยนาคลอรน ความเขมขน 1% กอนทจะนามาประกอบและตดตง

หมวดที่ 2 ระบบประปา และน ้า ......(3) ต ดต...

Documents