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A otimização como fator de transformação do planejamentode Supply Chain na COAMO
Ademir Gonçalvez
Institucional
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Veja o vídeo em: https://www.youtube.com/embed/hiJWsyq74eE
Indicadores financeiros
Receitas globais: R$ 11,445 bi
Faturamento: R$ 10,823 bi
Sobras Líquidas: R$ 855 mi
Sobras Distribuídas: R$ 338 mi
Ativo Total: R$ 8,526 bi
Patrimônio Líquido: R$ 4,194 bi
Destaques
• 48ª Maior empresa do Brasil
• 15ª Maior empresa privada com capital 100% nacional
• 13ª Maior do setor Comércio
• 13ª Maior do setor Agronegócio
• 2ª Maior empresa na Região Sul
• 1ª Maior do Paraná
• 21ª Maior empresa exportadora
• 1ª exportadora do Paraná
Globo Rural 2016: "Campeã no setor Indústria de soja e óleo”
Revista Isto É Dinheiro: "Campeã do setor Cooperativas”
Troféu Onda Verde e Prêmio Expressão de Ecologia: Projeto sustentável de captação e reuso da água da chuva para limpeza da frota de caminhões.
Revista A Granja: Prêmio "A Granja do Ano" - Destaque no setor Cooperativismo
Top Of Mind Revista Amanhã: Categoria Cooperativa Paranaense
Objetivos estratégicos
Gestão efetiva do Planejamento de Suprimentos
Suportar o crescimento exponencial dos negócios industriais
Internalizar um modelo de planejamento eficaz ao negócio
Melhorar o nível de atendimento aos clientes – redução de rupturas
Redução de Perdas
4,62
3,33
1,89
0,98
ProdutosAgrícolas
Bens defornecimento
ProdutosIndustrializados
Alimentos
Faturamento em R$ bilhões
10,8
Nova fábrica de óleo
Dourados MS – 2019Investimento R$ 600 milhões
Cenário desafiador
Situação AnteriorTomada de decisões e planejamento
Capacidade limitada de simulações e cenários
Risco de erro humano no processo (Excel) – processo não formal
Dificuldade de replanejar(diante de um imprevisto)
O planejamento não era integrado: compras, produção, armazenagem e atendimento
Maior parte do tempo consumido no levantamento dos dados
Dificuldade de lidar com a grande quantidade de variáveis e a alta complexidade
Cenário desafiador
Situação AnteriorTomada de decisões e planejamento
Resultado: Planos
Sub-Ótimos
Dificuldade em perseguir
“A DECISÃO ÓTIMA” de planejamento e garantir o MELHOR
resultado
A processo de escolha da Solução
• Três alternativas
• Apresentação do Escopo
• Argumentação
• POCs
• Avaliação em visitas a clientes usuários
• Investimento
• Software de mercado ou Solução personalizada?
• Know-how parceiros
• Ferramenta multi soluções, aplicável em outras áreas da cooperativa
• Potencial de escala da ferramenta projetava maior retorno ao investimento
Opção pelo conjunto
Avaliação de alternativas Escolha do fornecedor
+
A Solução Proposta
• Aplicação Analítica de Planejamento Otimizado de Produção
• Sob Medida – Modelagem Matemática e Desenvolvimento
• Apoiada em plataforma – IBM ILOG DOC
Sistema Integrado de Gestão da Produção
A Solução Proposta
Objetivos corporativos
Restrições
Variáveis Aplicação Analítica de
Planejamento
Planejamento recomendado
Define os cenários Avalia a viabilidade
Decisões consistentes e
melhores resultadosExpertise de negócio
Planejamento otimizado
Objetivos corporativos
Restrições
Variáveis
Expertise de negócio
Consideração de todas as restrições do processo
• Setups, produtividades, lotes mínimos, máximos e ideais de produção, perdas, roteiros alternativos e disponibilidades de recursos
• Carteira de pedidos e demanda futura
• Políticas de estoque regulador
• Produção contínua e co-produtividade
• Blending de matérias-primas
• Margens por SKUs
• Outras
Planejamento otimizado
Aplicação Analítica de Planejamento
Planejamento otimizado e ambiente para análises what-if
• Geração automática e otimizada do planejamento industrial
• Ferramenta parametrizável
• Interface para comparação de cenários
• Quantificação dos impactos gerados por mudanças nas premissas e parâmetros dos planos
• Identificação e precificação de gargalos
• Identificação das causas para o não atendimento da demanda (gargalo produtivo, falta de MPs/insumos, etc)
Modelo Híbrido
Planos de médio prazo:
• Plano de Produção
• Plano de Suprimentos
• Plano de Estocagem
• Plano de Transferências
• Plano de vendas
Planos de curtíssimo prazo:
• Programação diária da produção, por fábrica e por SKU
• Precisão de hora/minuto no caso das ordens nas linhas de envase no curtíssimo prazo
Planejamento otimizado
Planejamento recomendado
Resultados
Decisões consistentes • Tempo dedicado à análise de cenários, não para reunir e
tabular dados
• Segurança dos resultados e facilidade em justificar decisões (comparado com Excel)
• Aumento da capacidade de antecipação de perturbações no processo
Principais ganhos qualitativos (1 de 2)
Visibilidade
Confiabilidade
Dedicação estratégica
Resultados
Decisões consistentes
• Formalização do Processo em um Sistema Computacional
• Menor dependência do conhecimento específico do analista; o controle passa a ser da empresa
Principais ganhos qualitativos (2 de 2)
Governança
Capacidade
Integração
• Redução de conflitos entre as áreas – maior capacidade de simulações
• Aumento de capacidade na promessa e no atendimento “on time”
Principais ganhos quantitativos
Resultados
Redução de 30 para 25 dias sem redução de produção
Ganhos na redução de ruptura de MP na programação de produção
• 25% de redução da ruptura
Decisões consistentes • Eliminação de jornada aos domingos
Novas ondas
Formalização e Execução do Processo
operacional
1º onda
2º onda 70%
3º onda
Estruturação da Ferramenta Logística
Integrada – Apoio S&OP
100%
Desenvolvimento da Camada financeira
Projeto Logística Integrada3ª Onda
Warehouse
Logística de Transporte
EficiênciaTerminal Portuário
Comercial e atendimento
Planejamento
integrado
• Ferramenta de Apoio a S&OP
• Análise de curvas de tendências estatística
• Replanejamento dinâmico –mudança constante nos cenários
• Integração desde o recebimento de grãos até o embarque nos portos
Fatores de sucesso e aprendizados
• Importância do foco na integração de dados qualificados
• A ferramenta não pensa como você, portanto gera soluções surpreendentes – parametrize cenários para seus objetivos
• Identifique parceiros que “vendem” a solução e “compram” seu problema
• A abordagem de “modelagem sob medida” fez toda a diferença para representar a realidade da Coamo na solução
• A ferramenta não suprime a figura do analista, ela contribui de forma racional aos seus objetivos – use seu tempo para a análise e não para a operação