802d solution line pro fresado - · pdf fileen el sentido del manual se trata de personas que...

Prólogo

Introducción 1

Sinopsis del sistema 2

Funciones de preparación 3

Gestión de programas y memoria de usuario

4

Programación 5

Simulation 6

Mecanizado con 4 ejes y matricería

7Interfaz de usuario multilingüe

8

Mantenimiento y diagnóstico 9

Software para PC 10

Datos de pedido 11

Resumen de las características del producto

12

SINUMERIK

802D solution line pro Fresado

Resumen de controles para vendedores de máquinas herramienta

08/2006

Consignas de seguridad Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal así como para la prevención de daños materiales. Las informaciones para su seguridad personal están resaltadas con un triángulo de advertencia; las informaciones para evitar únicamente daños materiales no llevan dicho triángulo. De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.

Peligro

Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producirá la muerte, o bien lesiones corporales graves.

Advertencia

Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves.

Precaución

con triángulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.

Precaución

sin triángulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daños materiales.

Atención

significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad correspondiente.

Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad más estricta en cada caso. Si en una consigna de seguridad con triángulo de advertencia se alarma de posibles daños personales, la misma consigna puede contener también una advertencia sobre posibles daños materiales.

Personal cualificado El equipo/sistema correspondiente sólo deberá instalarse y operarse respetando lo especificado en este documento. Sólo está autorizado a intervenir en este equipo el personal cualificado. En el sentido del manual se trata de personas que disponen de los conocimientos técnicos necesarios para poner en funcionamiento, conectar a tierra y marcar los aparatos, sistemas y circuitos de acuerdo con las normas estándar de seguridad.

Uso conforme Considere lo siguiente:

Advertencia

El equipo o los componentes del sistema sólo se podrán utilizar para los casos de aplicación previstos en el catálogo y en la descripción técnica, y sóloassociado a los equipos y componentes de Siemens y de tercera que han sido recomendados y homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro del producto presupone un transporte, un almacenamiento, una instalación y un montaje conforme a las prácticas de la buena ingeniería, así como un manejo y un mantenimiento rigurosos.

Marcas registradas Todos los nombres marcados con ® son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilización por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.

Exención de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicación con el hardware y el software descritos. Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena concordancia. El contenido de esta publicación se revisa periódicamente; si es necesario, las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edición.

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Ⓟ 03/2007 Copyright © Siemens AG 2007. Sujeto a cambios sin previo aviso

802D solution line pro - Fresado Resumen de controles para vendedores de máquinas herramienta, 08/2006 3

Prólogo

Ámbito de validez El presente documento ofrece una vista general de las funciones del panel de operador del control SINUMERIK 802D solution line pro para fresadoras. El documento se dirige a vendedores y distribuidores de máquinas herramienta

Organización de la información • De las múltiples funciones posibles de los productos SINUMERIK se indican únicamente

aquellas que son de interés directo para el usuario de su máquina. • El resto de funciones incluidas en la ejecución básica de la máquina se marcan como se

indica a continuación: ☑ Ejecución básica

• Todas las funciones que no están incluidas en la ejecución básica de la máquina se marcan como se indica a continuación: ☑ Opción: ...

• En el capítulo "Resumen de las características del producto" se ofrece un resumen de las características de SINUMERIK 802D sl en comparación con sus competidores.

• Para obtener información sobre la comercialización de las opciones por parte de los fabricantes de máquinas, consulte la descripción técnica de la máquina en cuestión.

Sujeto a cambios sin previo aviso

Personas de contacto del fabricante de la máquina Ventas

Teléfono: +49 xxx xxx FAX: +49 xxx xxx E-mail: [email protected] Web: http://www.maschinenhersteller.com

Servicio técnico

Teléfono: +49 xxx xxx FAX: +49 xxx xxx E-mail: [email protected] Web: http://www.maschinenhersteller.com

Homepage: http://www.maschinenhersteller.com

Prólogo

802D solution line pro - Fresado 4 Resumen de controles para vendedores de máquinas herramienta, 08/2006

Personas de contacto de Siemens Ventas/asesoramiento técnico

Teléfono: +49 xxx xxx FAX: +49 xxx xxx Web: http://www4.ad.siemens.de (en todo el

mundo) Servicio técnico

Teléfono: +49 xxx xxx FAX: +49 xxx xxx Web: http://www4.ad.siemens.de (en todo el

mundo) Homepage: Visite el portal de JobShop en Internet: http://www.siemens.de/jobshop


Índice Prólogo ...................................................................................................................................................... 3 1 Introducción ............................................................................................................................................... 7

1.1 Ámbito de aplicación......................................................................................................................7 1.2 Gama de máquinas........................................................................................................................7

2 Sinopsis del sistema.................................................................................................................................. 9 2.1 SINUMERIK 802D sl......................................................................................................................9 2.2 Panel de operador .......................................................................................................................10 2.3 Botonera manual..........................................................................................................................10

3 Funciones de preparación ....................................................................................................................... 11 3.1 Decalajes de origen .....................................................................................................................11 3.2 Medir herramienta........................................................................................................................12 3.2.1 Medición de herramientas manual en el modo JOG ...................................................................12 3.2.2 Medición de herramientas automática en el modo JOG .............................................................13 3.3 Gestión de datos de herramientas...............................................................................................14 3.3.1 Lista de herramientas ..................................................................................................................14 3.3.2 Vigilancia del tiempo de uso y del número de piezas realizadas ................................................15 3.4 Planeado en el modo MDA..........................................................................................................16

4 Gestión de programas y memoria de usuario .......................................................................................... 17 4.1 Gestor de programas ...................................................................................................................17 4.2 Memoria de usuario y gestión de datos.......................................................................................18 4.2.1 Memoria de trabajo CNC respaldada ..........................................................................................18 4.2.2 Tarjeta Compact Flash.................................................................................................................18 4.2.3 Transferencia de datos serie .......................................................................................................19 4.2.4 Interconexión en red Ethernet......................................................................................................19

5 Programación .......................................................................................................................................... 21 5.1 Repertorio del lenguaje DIN/ISO .................................................................................................21 5.2 Editor DIN/ISO .............................................................................................................................22 5.3 Ciclos de mecanizado..................................................................................................................23 5.4 Manual del usuario integrado.......................................................................................................24 5.5 Calculadora integrada..................................................................................................................25 5.6 Editor de contornos......................................................................................................................26

6 Simulation................................................................................................................................................ 27

Índice


7 Mecanizado con 4 ejes y matricería......................................................................................................... 29 7.1 Mecanizado con 4 ejes ............................................................................................................... 29 7.1.1 Vista general ............................................................................................................................... 29 7.1.2 Mecanizado de la envolvente (TRACYL).................................................................................... 30 7.1.3 Interpolación de 4 ejes ................................................................................................................ 30 7.2 Mecanizado con 3 ejes en matricería ......................................................................................... 31 7.2.1 Vista general ............................................................................................................................... 31 7.2.2 Compresor online........................................................................................................................ 32 7.2.3 Limitación de tirones ................................................................................................................... 33 7.2.4 Mando anticipativo dinámico....................................................................................................... 34 7.2.5 Look Ahead ................................................................................................................................. 35 7.2.6 Búsqueda de número de secuencia ........................................................................................... 35

8 Interfaz de usuario multilingüe ................................................................................................................. 37 9 Mantenimiento y diagnóstico ................................................................................................................... 39

9.1 Funcionamiento libre de mantenimiento ..................................................................................... 39 9.2 Diagnóstico ................................................................................................................................. 40 9.3 Telediagnóstico ........................................................................................................................... 41

10 Software para PC .................................................................................................................................... 43 10.1 CAD-Reader para PC ................................................................................................................. 43 10.2 SINUMERIK 802D en PC - SinuTrain......................................................................................... 44 10.3 SINUMERIK 802 autodidáctico................................................................................................... 44

11 Datos de pedido....................................................................................................................................... 45 12 Resumen de las características del producto .......................................................................................... 47 Índice alfabético....................................................................................................................................... 49


Introducción 11.1 Ámbito de aplicación

SINUMERIK 802D sl pro es un panel de operador del control a medida para fresadoras CNC estándar y centros de mecanizado. SINUMERIK 802D sl pro permite un manejo sencillo de la máquina herramienta, ya que todas las intervenciones cuentan con la ayuda de imágines y gráficos. Las funciones en el modo JOG (manual) posibilitan la configuración rápida y práctica de la máquina para el mecanizado. En particular, se trata de la determinación de la posición de la pieza en la máquina, así como el mantenimiento y la medición de las herramientas utilizadas. Para la programación, SINUMERIK 802D sl pro le ofrece un cómodo editor DIN/ISO con código G completo según DIN66025 y dialecto ISO. La entrada con soporte gráfico para ciclos de mecanizado tecnológicos y contornos le apoya en la programación. Con SINUMERIK 802D sl pro puede disponer de un sistema completa potente que cubre todos los campos de aplicación sin necesidad de trabajos posteriores de puesta en marcha y de entrenamiento. • Sencilla interfaz de usuario para todas las funciones de máquina • Programación DIN/ISO offline mediante sistema CAD/CAM (p. ej.: aplicaciones de

matricería y moldes) • Programación DIN/ISO en la máquina • Interfaces gráficas para ciclos de mecanizado tecnológicos y contornos • Medición automática de las herramientas en el modo de preparación

1.2 Gama de máquinas El uso de SINUMERIK 802D sl pro se recomienda concretamente para los siguientes tipos de máquina: • Fresadoras • Centros de mecanizado y taladrado verticales • Centros de mecanizado verticales con mesa giratoria adicional o sujeción reversible (4º

eje) – Mecanizado de piezas cilíndricas (transformación de envolvente) – Mecanizado por varias caras (plano girado)


Sinopsis del sistema 22.1 SINUMERIK 802D sl

El panel de operador del control SINUMERIK 802D sl es la solución ideal para el uso con tornos y fresadoras estandarizados. Junto con el nuevo sistema de accionamiento compacto y fiable SINAMICS S120, SINUMERIK 802D sl es una solución completa para aplicaciones en máquinas herramienta. Éstas se extienden desde la fabricación de series pequeñas y medianas hasta aplicaciones de 3 ejes para matricería y moldes. • Técnica de accionamiento digital a través de DRIVE-QLiQ • Hasta 4 ejes de interpolación y un cabezal • Hardware y software idéntico para torneado y fresado • PLC de alto rendimiento basado en SIMATIC S7-200 con programación "esquema de

contactos" • Pantalla de color grande y de fácil lectura

Para más información, consulte el catálogo NC 61.

A destacar • Equipamiento de máquinas potente y fiable de Siemens • Accionamientos y motores altamente dinámicos • Solución completa adaptada

Sinopsis del sistema 2.2 Panel de operador


2.2 Panel de operador El equipo se compone de un panel de operador con una pantalla TFT de color de 10,4 pulgadas y 8 + 2 pulsadores de menú horizontales y 8 verticales, así como un teclado CNC (a elegir en formato vertical u horizontal). Esto posibilita el manejo cómodo y claro de las funciones de la máquina. Como complemento ofrecemos el panel de mando de máquina MCP 802D sl con corrección de avance y de cabezal.

A destacar • Todas las funciones relevantes a la vista gracias a pulsadores de menú horizontales y

verticales • Excelente representación de los colores, diseño de componentes de manejo adaptado y

de alta calidad • Manipulación de datos sencillo gracias al fácil acceso a la ranura para tarjeta Compact-

Flash en la parte delantera

2.3 Botonera manual Para el modo de preparación de la máquina puede conectar la mini-botonera manual mostrada:

A destacar • Manejo lo más cerca posible de la pieza gracias a la botonera manual móvil


Funciones de preparación 33.1 Decalajes de origen

☑ Ejecución básica Con SINUMERIK 802D sl pro puede disponer de los siguientes decalajes de origen ajustables: • Un decalaje básico que actúa siempre (G500) • Otros decalajes de origen (G54-G59) Para el ajuste del origen de pieza cuenta con el apoyo de interfaces gráficas. Puede conmutar directamente entre las máscaras de entrada para la medición de piezas y la lista de los decalajes de origen.

A destacar • Configuración cómoda de distintas piezas con guía gráfica • Representación claramente estructurada de todos los decalajes de origen

Funciones de preparación 3.2 Medir herramienta


3.2 Medir herramienta

3.2.1 Medición de herramientas manual en el modo JOG

☑ Ejecución básica

En el modo de preparación puede determinar los valores de corrección para las herramientas directamente en la máquina. Para este fin, SINUMERIK 802D sl pro le ofrece un soporte gráfico para la medición de la longitud y del diámetro de la herramienta: • Introduzca la posición en la aproximación con contacto con la herramienta en los bordes

de la pieza. Los datos de corrección de herramienta se calculan automáticamente a partir de la posición del punto de referencia del portaherramientas y del borde de la pieza y se incorporan en la lista de herramientas.

• El diámetro de la herramienta se puede medir en dirección del eje X o Y. • Si es necesario, las dimensiones de un bloque distanciador se pueden introducir

directamente (X0, Y0 ó Z0).

A destacar • Ahorro de tiempo en la configuración de las herramientas al ver exactamente lo que se

está haciendo

Funciones de preparación 3.2 Medir herramienta


3.2.2 Medición de herramientas automática en el modo JOG


En el modo JOG puede hacer determinar los valores de corrección de las herramientas automáticamente para la longitud o el diámetro en la máquina. Para este fin, SINUMERIK 802D sl pro le ofrece un soporte gráfico para la medición automática y para la calibración del palpador de herramienta. • Para medir el diámetro o la longitud de la herramienta basta con desplazar la

herramienta hasta el palpador. • Pulse "Start". Al activar el palpador, el control calcula automáticamente la geometría de

la herramienta.

A destacar • La medición rápida y precisa de herramientas es el estándar • Soporte gráfico preinstalado para la medición de herramientas con cápsula de medición

Funciones de preparación 3.3 Gestión de datos de herramientas


3.3 Gestión de datos de herramientas

3.3.1 Lista de herramientas


Para la gestión de las herramientas, SINUMERIK 802D sl le ofrece una cómoda lista de herramientas en la cual se visualizan todos los datos relevantes y de las herramientas y el desgaste de las mismas. • En la lista de herramientas puede crear y borrar las herramientas con pulsadores de

menú. • Se pueden guardar los siguientes datos por herramienta:

– Símbolo característico de los distintos tipos de herramienta con el sentido de orientación de las mismas (p. ej.: fresa o broca).

– Las herramientas se muestran en la lista con un número (p. ej.: T1) – Número de la secuencia de corrección para el filo de la herramienta (p. ej.: D1) – Datos de corrección de herramienta como longitud y radio – Valores para geometría y desgaste en una tabla común

• Mediante una protección por contraseña individual puede, por ejemplo, definir valores de entrada máximos admisibles para el desgaste de la herramienta con el fin de evitar colisiones. Esto se hace con la ayuda de los datos de máquina de visualización DM 208, DM 209 y DM 374.

A destacar • Todos los datos de herramienta de un vistazo • Más seguridad en la gestión de los datos de herramienta

Funciones de preparación 3.3 Gestión de datos de herramientas


3.3.2 Vigilancia del tiempo de uso y del número de piezas realizadas


SINUMERIK 802D sl pro ofrece una vigilancia de herramienta automática. • El desgaste de la herramienta se puede vigilar a través del número de piezas y/o de la

vida útil. Al alcanzar los límites de desgaste de la herramienta se emite automáticamente una alarma y la herramienta queda bloqueada para el mecanizado posterior.

• En la vigilancia de herramienta se pueden definir los siguientes datos: – Indicación de la vida útil como valor de consigna y límite de preaviso para la vigilancia

de herramienta. Se calcula y se indica el tiempo disponible que queda hasta el bloqueo de la herramienta.

– Indicación del número de piezas como valor de consigna y límite de preaviso para la vigilancia de herramienta. Se calcula y se indica el número de piezas restante hasta el bloqueo de la herramienta.

– La vigilancia de herramienta se puede activar para la vida útil y/o el número de piezas.

• En caso de activar la vigilancia de la vida útil, se vigila la vida útil durante el tiempo de intervención de la herramienta (G1, G2, G3). La vigilancia del número de piezas tiene lugar mediante una orden de programa, típicamente Setpiece (1), al final del programa de pieza.

A destacar • Vigilancia eficiente de la vida útil de la herramienta y del número de piezas ya en la

versión estándar

Funciones de preparación 3.4 Planeado en el modo MDA


3.4 Planeado en el modo MDA


Para la preparación de la pieza en bruto, SINUMERIK 802D sl pro le ofrece el siguiente soporte: • Entrada guiada por diálogo de parámetros de mecanizado, completo con herramienta,

decalaje de origen, avance y velocidad y sentido de giro del cabezal. • Selección de la estrategia de mecanizado (paralelo al 1er o 2º eje, con dirección

alternante o en una dirección) a través de pulsador de menú • El programador no necesita escribir los programas de pieza. Una vez que se hayan

introducido los parámetros de mecanizado, pulse la tecla OK; el programa se crea automáticamente.

• Las secuencias MDA se conservan después de Marcha CN y se pueden guardar como programa de pieza.

A destacar • Preparación de la pieza en bruto en un mínimo de tiempo


Gestión de programas y memoria de usuario 44.1 Gestor de programas


El gestor de programas de SINUMERIK 802D sl pro permite la gestión cómoda de sus programas de pieza: • Funciones usuales como en el PC (p. ej.: Marcar, Copiar, Pegar y Cambiar nombre) • Los nombres de fichero de los programas de texto se pueden introducir en texto

explícito, por lo cual se reconocen fácilmente (máx. 25 caracteres) • Estructuras claras con subdirectorios, incluso en varios niveles • Localización rápida mediante la introducción de la primera letra del nombre de programa.

El control posiciona el cursor automáticamente en un programa en el cual se encontró una coincidencia del carácter con la letra introducida.

• Vista previa de las siete primeras líneas del programa de pieza antes de la edición • Todos los programas de pieza disponibles en la máquina gracias a la memoria de

usuario de 3 MB • Acceso a unidades de red desbloqueadas y habilitación de directorios para el acceso

remoto por redes Ethernet.

A destacar • Mejor visión de conjunto por nombres de fichero autoexplicativos • Cómoda manipulación de datos al estilo típico de PC, con Copiar/Pegar, Cambiar

nombre, etc.

Gestión de programas y memoria de usuario 4.2 Memoria de usuario y gestión de datos


4.2 Memoria de usuario y gestión de datos

4.2.1 Memoria de trabajo CNC respaldada


SINUMERIK 802D sl pro 3 MB

Gestión de hasta 100 programas de pieza. En caso de un número superior recomendamos gestionar los programas de pieza con una tarjeta CF.

A destacar • Amplia capacidad de memoria incluida en el volumen de suministro

4.2.2 Tarjeta Compact Flash

☑ Ejecución básica, sólo se precisa una

tarjeta CF En SINUMERIK 802D sl se encuentra directamente en la parte delantero del panel de operador una ranura para una tarjeta Compact-Flash. • Es posible introducir y retirar la tarjeta durante el

funcionamiento; es decir que no es necesario reiniciar la máquina para que se reconozca la tarjeta CF

• Posibilidad de cerrar la cubierta para la protección contra la suciedad con la tarjeta enchufada

• Carga y ejecución de programas de pieza desde la tarjeta CF • Al ejecutar programas de pieza desde la tarjeta no se produce

ninguna pérdida de velocidad (modo DNC) • No se precisa ningún software especial para la lectura o

escritura de la tarjeta en el PC La edición de programas de pieza en la tarjeta CF no tiene lugar en el control, sino en el PC.

A destacar • Solución potente y fiable para el manejo de grandes cantidades de datos de usuario

Gestión de programas y memoria de usuario 4.2 Memoria de usuario y gestión de datos


4.2.3 Transferencia de datos serie

☑ Ejecución básica, instalación de herramienta RCS802 en el PC

(se incluye como estándar en el CD Toolbox)

SINUMERIK 802D sl pro permite a través del puerto RS232 una transferencia de datos sencilla del y al PC. Para este fin, instale la herramienta RCS802 en su PC. • Copia de seguridad de los datos de la máquina • Archivo/fichero de puesta en marcha en serie • Copia de seguridad de programas de pieza

Nota: En caso de que no hubiera recibido el CD Toolbox, sírvase consultar al fabricante de su máquina.

A destacar • Transferencia de datos sencilla y probada

4.2.4 Interconexión en red Ethernet


SINUMERIK 802D sl pro está preparado para la conexión en red vía Ethernet (TCP/IP) (conexión RJ45). • La velocidad de transferencia de datos

está entre 10 y 100 Mbits/s. • Acceso remoto al control a través de la

herramienta RCS802, p. ej., para la puesta en marcha y el telediagnóstico (se precisa una licencia para PC).

• El acceso a las unidades de red se realiza directamente desde el gestor de programas. No es necesario disponer de software adicional en el servidor.

A destacar • Conexión sencilla y económica a través de Ethernet (TCP/IP) a PC Windows o

estaciones de trabajo Unix


Programación 55.1 Repertorio del lenguaje DIN/ISO

☑ Ejecución básica SINUMERIK 802D sl pro le ofrece para la programación DIN/ISO un repertorio de comandos amplio y orientado a las tareas: • Código G según DIN 66025 y servicio en dialecto ISO • Funciones G y funciones G ampliadas

Comandos potentes, por ejemplo CIP para la interpolación circular a través de un nodo de interpolación.

• Número ilimitado de decalajes de origen programables Los comandos TRANS, SCALE, MIRROR, ROT permiten escalar, desplazar, invertir en simetría especular y girar libremente el sistema de coordenadas de pieza.

• Operaciones de cálculo y operaciones lógicas de variables Estas operaciones de cálculo comprenden, p. ej.: +, -, *, /, sen, cos, exp, ==, <>

• Variables de usuario Puede definir libremente variables con su nombre (texto explícito) y tipo (LUD, no GUD).

• Parámetros R (parámetros de cálculo) Como variables de cálculo flexibles están disponibles 300 parámetros R predefinidos (formato de coma flotante).

• Variables de sistema Acceso desde el programa, p. ej., a correcciones de herramienta, posiciones de eje y valores medidos.

• Estructuras de control de programa Para la programación con condiciones y bucles puede disponer de comandos de lenguaje, por ejemplo IF, GOTO.

A destacar • Volumen de comandos insuperable para programas de pieza flexibles y optimizados en

el tiempo

Programación 5.2 Editor DIN/ISO


5.2 Editor DIN/ISO

☑ Ejecución básica SINUMERIK 802D sl pro dispone de un editor DIN/ISO selectivo para la programación. En este editor, los comandos de lenguaje CNC se pueden introducir o modificar directamente. De este modo disfruta de toda la amplitud de las funciones CNC. El editor ofrece el siguiente volumen de funciones: • Introducción cómoda de programas con Copiar, Pegar, Buscar/ Sustituir, Numeración,

etc. • Editor gráfico para la creación de contornos de pieza que se insertan en el programa

como código G. • Ciclos de mecanizado estándar para taladrado y fresado • Simulación del programa creado • Decompilación de ciclos del programa para la edición posterior en la interfaz gráfica • Ejecución directa a partir de cualquier secuencia de programa CN (búsqueda de número

de secuencia)

A destacar • Ahorro de tiempo en la programación con el editor DIN/ISO de alto rendimiento

Programación 5.3 Ciclos de mecanizado


5.3 Ciclos de mecanizado


Para mecanizados estándar, SINUMERIK 802D sl pro ofrece un soporte gráfico para los siguientes ciclos tecnológicos. Éstos se pueden parametrizar y combinar libremente para el programa. • Fresado

– Planeado – Fresado del contorno – Caja y espiga rectangular, caja y

espiga circular – Agujeros rasgados en torno a un

círculo, ranuras en torno a un círculo, ranuras circulares

– Fresado de roscas (interior y exterior) • Taladrado

– Punteado, taladrado, mandrinado, escariado, taladrado profundo, roscado

– Repetición del taladrado con la ayuda de las figuras de taladros Línea / Círculo (MCALL)

Se ofrece un amplio soporte funcional y gráfico: • en la parametrización disfruta del apoyo

de imágenes informativas y textos de ayuda sobre los parámetros (p. ej.: creces en profundidad).

• Obtiene amplias posibilidades de selección para el mecanizado de alto rendimiento (p. ej.: penetración helicoidal en cajas rectangulares y circulares).

• El fresado de roscas está incluido en la ejecución básica, incluyendo la interpolación helicoidal de los tres ejes geométricos X, Y y Z.

A destacar • Creación más rápida del programa de pieza gracias a la ayuda gráfica de ciclos • Ampliación de la programación de códigos G altamente flexible con ciclos gráficos

Programación 5.4 Manual del usuario integrado


5.4 Manual del usuario integrado

☑ Ejecución básica El manual del usuario integrado ofrece una descripción para todas las funciones de manejo importantes. Además, contiene la descripción completa para los comandos CN, la programación de ciclos y las alarmas de accionamiento (como en la documentación impresa). Dispone de las siguientes posibilidades para llamar a la ayuda: • Llamada al índice pulsando la tecla de ayuda en el teclado CNC. • Llamada a la ayuda contextual pulsando la tecla de ayuda (p. ej.: cuando el cursor se

encuentra encima de un parámetro de ciclo). La ayuda se abre inmediatamente en el punto correspondiente.

A destacar • Ya no se pierde tiempo porque el manual del usuario no se encuentra a mano

Programación 5.5 Calculadora integrada


5.5 Calculadora integrada


La calculadora integrada ofrece el siguiente volumen de funciones: • Se puede llamar desde cualquier campo de manejo • Incorporación de un valor de un campo de entrada y nueva introducción del valor

después del cálculo. • Cuatro operaciones básicas, así como las funciones Seno, Coseno, Elevación al

cuadrado y Raíz cuadrada. • Función de paréntesis para calcular expresiones entrelazadas. • Funciones para el cálculo de puntos auxiliares en un contorno, p. ej.:

– transición tangencial entre un sector circular y una línea recta – Conversión de coordenadas polares en coordenadas cartesianas

• Pulsando la tecla Input se puede ver primero el resultado del cálculo antes de confirmarlo con el pulsador de menú Aplicar.

A destacar • La calculadora integrada ofrece más seguridad en el manejo y la programación - Se

evitan errores de cálculo o de mecanografiado

Programación 5.6 Editor de contornos


5.6 Editor de contornos

☑ Ejecución básica SINUMERIK 802D sl pro le ofrece un editor de contornos (integrado en el editor DIN/ISO) para la entrada con soporte gráfico de sucesiones de elementos de contorno. Los contornos creados por usted a través de las máscaras de entrada se convierten automáticamente a código G. Éste se puede editar, si es necesario, en el editor DIN/ISO. • Soporte gráfico para la programación si

faltan datos geométricos en el plano de la pieza

• Selección de todas las sucesiones de elementos de contorno típicos con pulsador de menú (p. ej.: círculo - línea - círculo)

• Entrada de valores guiada por diálogo. A partir de los valores introducidos por usted se generan automáticamente las secuencias G1, G2 y G3.

A destacar • Programación rápida de contornos directamente en la máquina


Simulation 6

☑ Ejecución básica Con la simulación integrada, SINUMERIK 802D sl pro le ofrece una alta seguridad de procesos, dado que permite comprobar los programas de pieza antes de la ejecución. Con ayuda de una línea punteada se pueden seguir las trayectorias de la herramienta programadas del programa. • Representación clara gracias al uso de

colores distintos Rápido = rojo Avance = azul

• Visualización del resultado de la simulación en un mínimo de tiempo con activación del avance de recorrido de prueba (uso en lugar del avance programado)

• Zoom de detalles posible en todo momento durante y después de la simulación

• Visualización de la pieza completa con el pulsador de menú Zoom Auto

A destacar • Más seguridad de proceso gracias a la potente simulación


Mecanizado con 4 ejes y matricería 77.1 Mecanizado con 4 ejes

7.1.1 Vista general SINUMERIK 802D sl pro ofrece funciones amplias para centros de mecanizado con mesa giratoria o plato divisor. Entre ellos cabe citar: • Sujeción de varias piezas en un aparato de división/una sujeción reversible • Sujeción de una pieza en una mesa giratoria • Programas de pieza de 4 ejes de sistemas CAD-CAM

A destacar • Mecanizado de piezas complejas ya con el paquete estándar

Mecanizado con 4 ejes y matricería 7.1 Mecanizado con 4 ejes


7.1.2 Mecanizado de la envolvente (TRACYL)


La transformación TRACYL se utiliza para el mecanizado de superficies laterales de cuerpos cilíndricos (p. ej.: para fresar ranuras). En caso de utilizar TRACYL, la fresadora tiene que disponer de un eje giratorio adicional correspondiente (apto para la interpolación con los demás ejes), p. ej.: mesa giratoria o plato divisor. • Usted programa el desarrollo de las

ranuras en la superficie envolvente plana, con un determinado diámetro de mecanizado de cilindro.

• TRACYL convierte los movimientos de desplazamiento programados del sistema de coordenadas cartesiano X, Y, Z en los desplazamientos de los ejes reales de máquina (ejes lineales y giratorios).

A destacar • Programación cómoda de superficies envolventes de forma estándar

7.1.3 Interpolación de 4 ejes


SINUMERIK 802D sl pro soporta el mecanizado de 4 ejes (p. ej.: para mesa giratoria y mesa orientable). Con la ayuda de la orden de programa FGROUP es posible interpolar los 4 ejes (p. ej.: FGROUP(X, Y, Z, A)).

A destacar • Interpolación de 4 ejes de forma estándar

Mecanizado con 4 ejes y matricería 7.2 Mecanizado con 3 ejes en matricería


7.2 Mecanizado con 3 ejes en matricería

7.2.1 Vista general

SINUMERIK 802D sl pro ofrece las condiciones óptimas para aplicaciones de matricería: Con SINUMERIK 802D sl pro dispone de funcionalidades de máximo nivel de SINUMERIK 840D, p. ej.: • Limitación de tirones separada para

rápido / avance • Compensación de los errores de

seguimiento (mando anticipativo) • Look-Ahead de 100 secuencias • Compresor online • Programas de matricería grandes se

pueden transferir desde una tarjeta Compact-Flash o vía Ethernet o ejecutar directamente.

A destacar • Mecanizado de piezas de matricería como estándar



7.2.2 Compresor online


Los programas de superficies de forma libre en formato G01 se convierten a tiempo ciclo CNC al formato de spline interno del control. El número de secuencias de desplazamiento se reduce así drásticamente. Con un compresor activo es posible mecanizar superficies de forma libre con una mayor velocidad sin alcanzar el límite de cambio de secuencia. Ejemplo:

Formato G01 (10 secuencias de CN) formato Nurbs (3 secuencias CN)

A destacar • Mayor velocidad de mecanizado mediante la reducción virtual de los tiempos de cambio

de secuencia • Mejor alisado de superficies mediante splines en lugar de secuencias lineales



7.2.3 Limitación de tirones


En lugar de un cambio en escalón de la aceleración, el control calcula un perfil de aceleración constante. Esto permite una variación de la velocidad sin tirones de los ejes de trayectoria afectados. La limitación de tirones también se puede activar directamente en el programa de pieza con el comando de lenguaje CN SOFT.

A destacar • Mayor vida útil de la máquina mediante la protección de la mecánica • Mayor precisión de contorneado gracias a una aceleración más suave



7.2.4 Mando anticipativo dinámico


El mando anticipativo dinámico FFWON permite prácticamente eliminar las imprecisiones del contorno de pieza resultante causadas por errores de seguimiento. De este modo se consigue, incluso con elevadas velocidades de contorneado, una excelente precisión de mecanizado. Esto se demuestra mediante un test de circularidad en la máquina. Ejemplo:

A destacar • Mayor precisión de contorneado por compensación del error de seguimiento



7.2.5 Look Ahead


Con la función Look Ahead la máquina anticipa un número parametrizable de secuencias de desplazamiento, con lo cual logra una velocidad de mecanizado óptima. En transiciones de secuencias tangenciales, los accionamientos aceleran y frenan solapándose más allá de los finales de secuencia, con lo que se evitan caídas bruscas de velocidad.

A destacar • Tiempo de mecanizado menor gracias a un control de velocidad óptimo

7.2.6 Búsqueda de número de secuencia


En el estado de máquina Reset (p. ej.: tras una interrupción del programa o para la reintroducción selectiva en el mecanizado) es posible efectuar una búsqueda de secuencia. Para ello, los datos de programa se preparan de modo que al entrar en el programa queden disponibles todos los parámetros relevantes (herramienta, decalajes de origen, etc.). Dispone de las siguientes variantes de búsqueda: • Selectiva al punto de interrupción • A secuencias CNC cualesquiera en programas DIN/ISO • En niveles cualesquiera de subprograma en programas DIN/ISO

A destacar • Entrada rápida y segura en cualquier punto del programa, ya que no es necesario editar

el programa de pieza


Interfaz de usuario multilingüe 8

☑ Ejecución básica, herramienta RCS802, CD-ROM Toolbox (se incluye en el volumen de suministro)

En SINUMERIK 802D sl están disponibles dos idiomas a la vez para las interfaces de manejo. Se pueden conmutar mediante un pulsador de menú. Con la ayuda de la herramienta RCS802 se pueden cargar otros ficheros de idioma de la Toolbox al control. Están disponibles los siguientes idiomas; otros (p. ej.: turco) se encuentran en preparación: • Chino (simplificado y tradicional) • Alemán • Inglés • Finlandés • Francés • Italiano • Coreano • Holandés • Polaco • Portugués • Ruso • Sueco • Español • Checo • Húngaro

A destacar • La interfaz de manejo en el idioma del usuario permite un aprendizaje rápido y un

manejo seguro


Mantenimiento y diagnóstico 99.1 Funcionamiento libre de mantenimiento

☑ Ejecución básica SINUMERIK 802D sl le ofrece un funcionamiento sin mantenimiento: • Alta fiabilidad porque SINUMERIK 802D sl no tiene disco duro ni baterías y ventilador • Copia de seguridad de los datos completa en tarjeta CF, con todos los datos de

accionamiento

A destacar • Máxima disponibilidad de la máquina gracias al hardware fiable

Mantenimiento y diagnóstico 9.2 Diagnóstico


9.2 Diagnóstico

☑ Ejecución básica SINUMERIK 802D sl ofrece funciones de diagnóstico cómodas: • Para localizar las causas de fallos o un error del programa se dispone de funciones de

diagnóstico (p. ej.: la representación de esquema de contactos). • Para representar el esquema de contactos se puede conmutar entre dos ventanas (p. ej.:

para la comparación). • Se obtiene la misma representación que en el PC con Zoom, Buscar, información sobre

los símbolos y referencias cruzadas. • Por razones de seguridad no es posible editar el programa de PLC en la máquina.

A destacar • Máxima disponibilidad de la máquina gracias a las herramientas modernas para el

diagnóstico y la corrección de errores

Mantenimiento y diagnóstico 9.3 Telediagnóstico


9.3 Telediagnóstico

☑ RCS802 en CD-ROM, se incluye en el volumen de suministro ☑ Opción: Telediagnóstico RCS802 vía Ethernet (licencia para PC)

Con el software RCS802 para PC puede realizar el telediagnóstico a través del puerto serie. • Con SINUMERIK 802D sl pro también es posible el telediagnóstico vía Ethernet (licencia

para PC). • En caso de conexión en red del PC con varias máquinas sólo se necesita una licencia

para PC para el telediagnóstico vía Ethernet. • Todas las funciones de diagnóstico del control de máquina herramienta también están

disponibles en el telediagnóstico.

A destacar • Reducción de los tiempos de reacción y del volumen de servicio técnico gracias al

telediagnóstico


Software para PC 1010.1 CAD-Reader para PC

☑ Opción: CAD-Reader para PC Con el paquete de software para PC "CAD-Reader" se pueden convertir contornos y plantillas para el posicionado en el PC de ficheros DXF a un formato comprensible para el control. Los contornos se pueden editar posteriormente en el editor en el control.

A destacar • Ahorro de tiempo gracias a la conversión de ficheros DXF contornos y patrones de

posiciones • Preparación del trabajo y formación en el PC sin ocupar la máquina

Software para PC 10.2 SINUMERIK 802D en PC - SinuTrain


10.2 SINUMERIK 802D en PC - SinuTrain

☑ Opción: SinuTrain 802D Sistema de PC idéntico a un control para formación en CNC y preparación del trabajo • Todas las funciones de SINUMERIK

802D • Posibilidad de interconexión en red de

varios puestos de alumnos y formadores

A destacar • Software de PC para el aprendizaje y la preparación de trabajos sin cargar la máquina

10.3 SINUMERIK 802 autodidáctico

☑ Opción: SINUMERIK 802 autodidáctico Introducción multimedia al manejo y la programación con SINUMERIK 802 • Instalable en PC • Ejercicios de programación con ejemplos guiados • Disponible en tres idiomas: alemán, inglés, chino simplificado

A destacar • Software de aprendizaje respaldado por gráficos para principiantes


Datos de pedido 11 A continuación se lista la información esencial para el pedido:

SINUMERIK 802D sl plus 6FC5370-0AA00-2AA0 SINUMERIK 802D sl pro 6FC5370-0AA00-3AA0 CD-ROM Toolbox -> se incluye en cada 802D sl: entre otros, con ficheros de idioma adicionales para la interfaz de manejo, software RCS802 y herramienta de programación para PLC

6FC5810-0CY10-0YU8

Disco de licencia para RCS802 Telediagnóstico vía Ethernet: (sólo posible con SINUMERIK 802D sl pro)

6FC6000-6DA51-0AA0

Funciones adicionales de SINUMERIK 802D sl pro frente a SINUMERIK 802D sl plus: • Compresor COMPCAD y COMPCURV para el mecanizado con 3 ejes en matricería • Control anticipativo de la velocidad (Look Ahead) 100 secuencias en lugar de 50 • Posibilidad de conexión vía Ethernet • Memoria de usuario CNC más grande: ampliada de 1MB a 3MB


Resumen de las características del producto 12 El panel de operador del control SINUMERIK 802D sl tiene las siguientes características importantes que le diferencian de la competencia:

Manejo cómodo

• Soporte gráfico para la configuración de las herramientas y los orígenes de pieza

• Tarjeta CF y Ethernet para una memoria ilimitada • Simulación gráfica del programa con zoom

Programación rápida

• Programación flexible con códigos G • Soporte gráfico para ciclos de mecanizado

tecnológicos y editor de contornos • Manual del usuario completo integrado

Aumento de la productividad

• Mecanizado con 4 ejes y matricería • Funcionamiento sin necesidad de mantenimiento y

diagnóstico cómodo • Software de programación y formación para PC


Índice alfabético

8 802D en PC, 44

A Ámbito de aplicación, 7

B Botoneras manuales, 10 Búsqueda de número de secuencia, 35

C CAD-Reader, 43 Calculadora, 25 CD de formación, 44 Ciclos, 23 Compresor, 32 Control de velocidad, 33 Convertidor DXF, 43

D Datos de pedido, 45 Decalajes de origen, 11

E Editor de contornos, 26 Ethernet, 19

G Gama de máquinas, 7 Gestor de programas, 17

I Interconexión en red, 19

L Lista de herramientas, 14 Look Ahead, 35

M Mando anticipativo, 34 Matricería y moldes, 29 Memoria CNC, 18 Memoria de usuario, 18

P Panel de operador, 10 Proposiciones únicas de venta, 47

S SINUMERIK 802D sl, 9 SinuTrain, 44 Software para PC, 43

T Tarjeta CompactFlash, 18 Tarjeta Flash, 18 TCP/IP, 19 Teclado CNC, 10 Transferencia de datos serie, 19

802d solution line pro fresado - · pdf fileen el sentido del manual se trata de personas que...

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