Producción mas limpia ( P + L)

© González Madariaga, marzo 2010

Diseño respetuoso con el medioambiente

Gestión Medioambiental (SGMA)

Producción más limpia (P + L)

© González Madariaga, marzo 2010

LAS TRES ESTRATEGIAS DE LA ECOLOGÍA INDUSTRIAL

PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

La aplicación continua de una estrategia ambiental

preventiva integrada dentro de los procesos,

productos y servicios a fin de aumentar la

ecoeficiencia y reducir el riesgo para los humanos y

el medio ambiente. PNUMA(1996)

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

La P + L se aplica a:

• Procesos de producción

donde conserva materias

primas y energía

• Productos donde reduce impactos negativos a lo largo de su ciclo de vida

• Servicios

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Objetivos de la Minimización de residuos:

Residuos riesgosos generados en

un proceso

Buscar actuaciones en el lugar de

producción del residuo

Comprobar que la disminución del

residuo trae una reducción de

costos

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Productos

Subproductos

Residuos tó xicos

Materiasprimas

Materias auxiliares

Emisiones no tó xicas

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

Diagrama típico de flujo de procesos

Residuos NO tóxicos

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Instrumentos de gestión para la P + L

PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Productos

Subproductos

Materias primas

Residuo Tó xico, (inicio de la evaluació n)

Materia auxiliar identificada como origen del residuo tó xico

Materias primas auxiliares

Otros residuos contaminantes NO tó xicos

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3

Evaluació n de minimizació n

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Instrumentos de gestión para la P + L

PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Productos

Subproductos

Residuos tó xicos

Otros corrientes residualescontaminantes notó xicas

Materiasprimas

Materias auxiliares

Emisiones no tó xicas

Evaluació n total en ambos sentidos

Evaluación de prevención ambiental

Etapa 1 Etapa 2 Etapa3

Instrumentos de gestión para la P + L

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Algunas actuaciones paralelas al metabolismo industrial

El metabolismo industrial

Se describe como un conjunto integrado y completo de los procesos

físicos que convierten la materia prima, la energía y el trabajo, en

productos acabados y residuos en una condición más o menos estable,

en el que el control estabilizante lo aporta el componente humano” *

*Ayres R.U. y Simonis.(editores). Industrial Metabolism : Restructurating for sustainable development. UNO.University

Press, Tokio 1994.

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Factor 4 (1996)

E. Wiezsaker, Hunter L., Lovins A.

Wuppertal Institute

Rocky Mountain Institute

Es posible obtener el doble de un producto o de un servicio invirtiendo en él la mitad de la energía…

Factor 10 (1996)

El uso de la energía y los materiales en los países desarrollados debe reducirse por DIEZ para el año 2050…

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Contaminación “0” Metodología propuesta por la ONU

Etapa 1. Modelos de transformación total

Etapa 2. Modelos de entrada-salida

Etapa 3. Modelos de agrupación industrial

Etapa 4. Identificación de nuevas tecnologías

Etapa 5. Diseño de la política industrial

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Energía Agua Materias auxiliares

Subproducto utilizable

Producto deseado

Materias primas

Residuos tóxicos con

riesgo

Residuo inerte fácilmente disponible

Residuo asimilable por el ambiente

Residuos

Subsistema de transformació n

El subsistema de transformació n

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Instalación Fabril

Subsistema en transformació n

Subsistema del entorno físico

Instalació n de la transformació n

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Instalación Fabril

Subsistema en transformació n

Subsistema del entorno físico

Producción destinada al consumo

Producción a capitalización

Producción a patrimonio fabril

Producción a patrimonio no fabril

Destinos del subsistema de transformació n

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Instalación Fabril

Subsistema de transformación

Subsistema del entorno físico

Subsistema de gestión

Materias primas

El subsistema de gestió n

Productos

Subproductos

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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)

Etapas en las Evaluaciones de P+ L

1. Preparación de la evaluación

2. Revisión de los documentos del proceso

3. Verificación de informe sobre el terreno

4. Análisis de balances y rendimientos del proceso Evaluar la eficacia del sistema en términos técnicos.

5. Identificación de oportunidades. Evaluación técnica

6. Evaluación económica Estudios de viabilidad y prioridades de ejecución. 7. Plan de acción Diseñar y ejecutar las acciones. Evaluar el progreso.

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