74358501 fmea hata modu ve etkileri analizi

8/3/2019 74358501 FMEA Hata Modu Ve Etkileri Analizi

1/31

1 Yrd.Do.Dr. pek Deveci Kocako

FMEA- Failure Modesand Effects AnalysisHata Modu ve EtkileriAnalizi (HMEA)


2/31


Risk Seviyeleri

Kabul edilemez risk blgesi

Riskin ortadan kald)r)lmas)n)nmmkn olmad)+) veya okmaliyetli oldu+u tolare edilebilir risk

blgesi

Kabul edilebilir risk blgesi

nemsiz risk blgesi


3/31


Hatalarn nlenmesine DnkYaklamlar

Eski dnce Yeni dnce

Iskarta(hurda)larn gzlenmesi Iskarta(hurda)larn nne geilmesi

Gvenilirliin ortaya konulmas Gvenilir olmamann azaltlmas

Problemlere zm retilmesi Problemlerin nlenmesi


4/31


HMEA (Hata Modu ve Etkileri Analizi)HMEA- FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)

Olas) hata trlerinin belirlenmesi ve etki /iddetlerinin

derecelendirilmesi Kritik ve nemli zelliklerin belirlenmesi

Ortaya )kabilecek tasar)m ve sre yetersizliklerininnem derecesine gre s)ralanmas)

rn ve srete ortaya )kabilecek problemlerinnlenmesine yard)mc) olunmas)

Kritik noktalar)n hata risklerinin ortadan kald)r)lmas) ile

rn geli/tirecek de+i/ikliklerin, prosedrlerin vetestlerin belirlenmesi

iin kullan)lan bir arat)r.


5/31


6/31


FMEANIN DRT T,P, VE ARALARINDAK,

,L,0K,S,STEMBileenlerAlt sistemlerAna sistemler

Odak: Sistemdeki hataetkilerini azaltmak.

Hedef: Sistem kalitesini,

gvenirliliini vekorunabilirliini artrmak

TASARIMBileenlerAlt sistemlerAna sistemler

Odak: Tasarmdaki hataetkilerini azaltmak.

Hedef: Tasarm kalitesini,

gvenirliini vekorunabilirliini artrmak

SRE"nsan gcMetotMakineMalzemelm

evre

MakinelerAralar" istasyonlar

retim hatlarProseslerlmlerOperatr eitimi

Odak: Btn prosesteki(sistem) hata etkileriniazaltmak.

Hedef: Proses (sistem)kalitesini, gvenirliini,korunabilirliini veverimliliini artrmak

SERV,S"nsan gc/"nsan kaynaklarMakineMetotMalzeme

lmevre

"nsan kaynaklarGrev" istasyonlar

Servis hatlarServislerPerformansOperatr eitimi

Odak: Organizasyondaki hataetkilerini azaltmak.

Hedef: Kalite, gvenirlilik ve

serviste mteri tatmininiartrmak


7/31



8/31


FMEA ile ilgili standartlar

MIL-STD 1629A havac)l)k ve savunma/irketleri

SAE J 1739 Otomotiv sektr IEC 60812 Di+er


9/31


HMEA Ekibi

HMEA bireysel olarak de+il ekip halinde

geli/tirilmelidir.

Ekip elemanlar)n)n say)s) 3 7 ki/i olmal)d)r.

Ekibe kat)lanlar incelenmekte olan tasar)m,

imalat, montaj ve kontrol i/lemlerinde tecrbeli

ve uzman ki/iler olmal)d)rlar.


10/31


HMEA ile lgili Kavramlar Hata Modu: Hata modu, bir sistemin fonksiyonlar)n)

yerine getirememe durumudur. Hata Etkisi: Bir hatan)n neden oldu+u sistem

fonksiyonundaki de+i/ikli+i gsterir. Hata Nedeni: Hata trnn ortaya )kmas)nda etkili olan

unsurlard)r. Bir hata modunun birden ok nedeni olabilir. Ke/fedilebilirlik (Saptama): Hata trnn m/teriye

ula/mas)n) nleyen uygulamalar)n varl)+)nake/fedilebilirlik denir.

Olas)l)k: Hatan)n ortaya )kma s)kl)+)n) gsterir. Eiddet: M/teriye yans)yan olas) hata sonular)n)n

dzeyidir. Risk ncelik Puan)

RP = Olas)l)k x Eiddetlilik x Ke/fedilebilirlik


11/31


HMEAnin A/amalar)

Bile/en ve Proses bilgilerininToplanmas)

Potansiyel Hata Modlar)n)n

Belirlenmesi

Her Hata Modunun Etkisinin KontrolEdilmesi ve Listelenmesi

Her Hata Modunun NedenininBelirlenmesi

Mevcut Kontrol Prosesinin Listelenmesi

Ke/fedilebilirlik Say)lar)n)nHesaplanmas)

RPNnin Hesaplanmas)

Olu/umSay)lar)n)n

Hesaplanmas)

Olu/umSay)lar)n)n

Hesaplanmas)

Dzeltici faaliyetGerekli mi?

Dzeltici / nleyici faaliyet nerisi

Modifikasyon FMEA Raporu

EVET

HAYIR

Modifikasyon Verileri


12/31


PotansiyelHata Modu

Potansiyel HataEtkisi

Eiddet

S)n)f)

MEVCUT DURUM YLEETRME AEAMASIKe/fedilebilirlik

R..S.nerilen

yile/tirmeler

Sorumlu ve

Tamamlama

Zaman)

Hatan)nPotansiyel

Nedenleri

Olas)l)k

Mevcut

Sretenleyici

Kontrol

Mevcut

SreteKe/fedici

Kontrol

Olas)l)k

Ke/fedilebilirlik

R..S.

YLEETRME SONRASI

Gerekle/ennlemler ve

Tamamlanma

Zaman)

Eiddeti

MEA UYGULAMA FORMU

___SSTEM___ALT SSTEM

___PARA

TARH: HMEA NO:

EKP YELER:EKP LDER:SSTEM/PARA ADI:


13/31


Requirements Failure Mode(s) Effect(s) of Failure

SEV Cause(s) of Failure

OCC Process Control(s)

DET

RPN RecommendedSolution(s)

SEV

OCC

DET

RPN Resp & TargetDate

Aesthet ics UnacceptableAppearance

-Customer Dissatisfaction 6 Debris on Tooling 8 -First Piece Inspection-Cycle Counter

2 96 Air Blowoff 2 2 4 16 -Bill Smith

Fixturing 3 -First Piece Inspection-Calibration Frequency-Machine Setup

2 36 Separate Tooling For EachPart

1 2 3 6 -Joe Public-Sandra Brown

Operator Error 7 -Process Sheets-SPC

2 84 Train operators on SPC 2 1 3 6 -Tony Green-Joe Public

8 3 2 48 Press force monitor 2 1 5 10 -Joe Public-Sandra Brown

Train operators on SPC 2 1 5 10 -Gene OkraW rong gas 2 -Operator Training 6 96 Paint Valves Different

Colors1 3 6 1 8 -Sandra Brown

-Gene Okra10 Operator Error 7 -Process Sheets

-Operator Training6 420 Train operators on SPC 2 1 3 6 -Bill Smith

-Sandra BrownPress force monitor 2 1 5 10 -Bill Smith

Mis-Assembly 2 -Operator Training 6 1 20 Paint floor blue 1 3 6 18 -Tony Green

Separate Tooling For Each 1 2 3 6 -Gene Okra

Fixturing 3 -Cycle Counter 2 60 Separate Tooling For Each 1 2 3 6 -Gene Okra

-Customer Dissatisfaction-Excessive Press Force

-Lose Clamp Load-Safety (Personal Injury)

DamagedDamage Free

W orn Tooling -Cycle Counter -Calibration Frequency

-Machine Run-off

-Rust-Customer Dissatisfaction

-Poor Performance

Clean & Dry Parts Wet Parts


14/31


Olas)l)k De+erinin Verilmesi

Olas)l)k de+eri analiz edilen konuya gre de+i/ir ve analizciler

taraf)ndan konuya gre bir lek olu/turularak belirlenir.Tasarm HMEA iin rnek olaslk deerleri tablosu:


15/31


Olas)l)k De+erinin Verilmesi (Devam)

Sre HMEA iin rnek olaslk deerleri tablosu:


16/31


Eiddet De+erinin VerilmesiEiddet de+eri de analiz edilen konuya gre de+i/ebilir ve analizciler

taraf)ndan konuya gre bir lek olu/turularak belirlenebilir.HMEA rnekiddet Deeri Tablosu


17/31


Ke/fedilirlik De+erinin Verilmesi

Sre HMEA rnek Kefedilebilirlik Deer Tablosu


18/31


Ke/fedilirlik De+erinin Verilmesi (Devam)

Tasarm HMEA Kefedilebilirlik Deer Tablosu


19/31


OLASILIK KESFEDILEBILIRLIK SIDDET RP

1 1 1 1

Hata olusmasi uzakolasilik

Hata ve nedenleri kesinliklebelirlenir

Etkinin nemi yok Dzeltici faaliyet gereksiz.

1 1 10 10Hata olusmasi uzakolasilik


Standartlara ve kanunlarauymama etkisi gvenlikriski olusur

Dzeltici faaliyet gereksiz.

1 10 1 10

Hata olusmasi uzakolasilik

Hata ve nedenleribelirlenemez riskli


10 1 1 10

Hata olusmasi ok yksekolasilik



10 1 10 100

Hata olusmasi ok yksekolasilik


Standartlara ve kanunlarauymama etkisi gvenlikriski olusur

Dzeltici faaliyet gerekir.Olusum siralamasinin veetkinin neminin azalmasiiin tasarim degisikligi

1 10 10 100

Hata olusmasi uzak

olasilik

Hata ve nedenleri

belirlenemez riskli

Standartlara ve kanunlara

uymama etkisi, gvenlikriski olusur

Dzeltici faaliyet gerekir.

Etkinin neminin azalmasiiin tasarim degisikligiveya belirlenmesiralamasini azaltilmasiiin dogrulama faaliyetlerigelistirilmelidir.


20/31


Risk ncelik Puan)

RP = Olas)l)k x Eiddetlilik x Ke/fedilebilirlik

RS < 40 ise nlem almaya gerek yoktur.

40 100 ise mutlaka nlem al)nmas) gerekir.


21/31


Web sitesi iin FMEA


22/31



23/31


Maden alan) iin FMEA


24/31


Heirloom Elektrikli Ddkl Tencere


25/31



26/31



27/31


Zoolojik FMEA


28/31


Vincin sistem ayr)/)m)


29/31



30/31



31/31


dev

Kendi projeleriniz iin bir FMEA dzenleyiniz.stedi+iniz FMEA tipini seebilirsiniz.

Dersin sitesinde verilen makaleyi okuyuphakk)nda bir rapor yaz)n)z. Ltfen herkesinraporu ayn) olmas)n

74358501 fmea hata modu ve etkileri analizi

Documents