7. Dehydrator 1

7. 脫水機 (Dehydrator) 廢水處理廠污泥處理設備約佔總工程建造費的 20～ 35%

污泥處理處置所需費用約佔總操作費的 40%

污泥處理所造成之操作或廠內故障等問題可能佔全廠所有操作問題的一半以上 萊大環境工程 ( 股 ) 公司，陳鴻濤 (2003)

7. Dehydrator 2

污泥濃縮‧污泥脫水 脫水及濃縮均是去除污泥中水份之程序。

污泥脫水 固體物濃度在 15% 以上者。

污泥濃縮 固體物濃度在 15% 以下者。

7. Dehydrator 3

Typical Sludge Concentration

Source Typical concentration (%)

Primary sludge, without thickening 2 - 7

Waste activated sludge 0.5 - 1.5

Waste trickling filter sludge 1 - 5

Digested sludge 4 - 10

Dewatered sludge 12 - 50

7. Dehydrator 4

汚泥処理

7. Dehydrator 5

発生汚泥量（平成 16 年度 単位： m3 ）

性状名 公共下水道 特定環境保全公共下水道 特定公共下水道 流域下水道 計

初沈汚泥 124,641,708 206,259 668,807 68,839,600 194,356,374

終沈汚泥 103,492,662 3,532,784 506,933 56,493,139 164,025,518

混合汚泥 51,560,894 301,535 263,711 4,169,870 56,296,010

計（構成比： % ）

279,695,264(67.5)

4,040,578(1.0)

1,439,451(0.3)

129,502,609(32.2)

414,677,902(100.0)

[ 出典：平成 16 年度版 下水道統計 ]

7. Dehydrator 6

下水汚泥発生量の推移（平成 16 年度）

                                                                                                                                                             

                                                                             

7. Dehydrator 7

下水汚泥の処分状況（平成 16 年度）

                                                                                                                                              

  

7. Dehydrator 8

産業廃棄物排出量に占める下水汚泥の割合（ 2004 年度）

出典：環境省「産業廃棄物排出・処理状況調査報告書」　より国土交通省作成

7. Dehydrator 9

下水汚泥の処理の流れ（ 2004 年度）

                                                                           

7. Dehydrator 10

汚泥有効利用量の経年変化

7. Dehydrator 11

污泥減量操作單元及其固體 / 污泥型式

萊大環境工程 ( 股 ) 公司，陳鴻濤 (2003)

7. Dehydrator 12

污泥脫水乾燥設備

萊大環境工程 ( 股 ) 公司，陳鴻濤 (2003)

7. Dehydrator 13

污泥脫水機 污泥壓濾機 (Filter Press)

離心脫水機 (Centrifugal Filtration)

帶濾式脫水機 (Belt Press)

螺旋式壓濾機 (Screw Press) 　　

7. Dehydrator 14

污泥乾燥機 熱風乾燥系統 熱傳導乾燥系統 冷凍 ( 低溫 ) 乾燥系統

7. Dehydrator 15

污泥濃縮方式 優點 缺點 備註

重力濃縮

操作維護簡單；成本低

佔地大；有惡臭；固液分離不佳

適於小型處理廠；連續式操作

浮除濃縮

佔地小；脫水效果較好；固液分離效果佳；可去除砂礫及浮游物質

操作成本高 適於大型處理廠；連續式操作

離心濃縮脫水效果佳 動力大；維

護費高－

表一、各項污泥濃縮方式之特點評析

http://wec.itri.org.tw/ping/e-paper/news07/pdf/technology-VOL07.pdf

7. Dehydrator 16

污泥脫水方式 優點 缺點 備註

真空過濾法

連續式操作；介質的使用期限較長；維護費較低

能量消耗大；噪音大；污泥安定性不佳時，臭氣產生；清洗維護費高（用石灰或氯化鐵調理時）；操作不佳（進流污泥固體物濃度 3%以下）

操作較複雜，適於規模較大者；可連續操作，適於高濃度懸浮物或高鹽度、高粘度之污泥；處理後污泥餅不可直接送入焚化爐焚燒

加壓過濾法

經過濾後可得高固體含量污泥餅

投資成本高；需要大量無機化學調理劑；濾布更換昂貴且耗時；加壓泵產生噪音；過濾前需研磨或篩除等前處理；需要適當調理搭配

屬機械脫水，產生之乾污泥餅適於填土品質要求；分批式操作

表二、各項污泥脫水方式之特點評析

http://wec.itri.org.tw/ping/e-paper/news07/pdf/technology-VOL07.pdf

7. Dehydrator 17

表二、各項污泥脫水方式之特點評析 (續 )污泥脫水方式 優點 缺點 備註

帶壓過濾法

所需之動力低；連續式操作；低噪音；能產生較乾的污泥餅

需常清洗加壓帶；需沖洗水量大；濾帶使用壽命短；需大量凝聚劑；對於化學調理要求相當高；操作能力要求高

污泥調理好壞為帶壓過濾脫水成功與否之關鍵，此為帶壓過濾脫水需比其他脫水方法要較多高分子混凝劑之故

離心法

操作時無臭味；操作及裝置容易；佔地面積小；操作濃度範圍大；聚合物使用量較其他方法少

污泥需前處理（如預篩除或研磨）；噪音大；動力消耗大；無法觀察操作情形

具有良好的分離液澄清效果與脫水能力，最被廣泛使用

晒乾法投資成本最低；能量消耗低；化學藥品消耗量較低；操作人員不需太多技術

土地面積需較大；受氣侯影響大；臭氣產生可能性高

為較小型廢水處理廠最常使用之方法

7. Dehydrator 18

污泥熱處理方式 優點 缺點 備註

多層爐床式

適合含水率高的污泥；熱效率高；技術成熟

操作難 目前為污泥熱處理最常見的爐型，它原本是用來鍛燒礦石，現在已被用來處理下水道污泥

旋轉窯式污泥進料不需作前處理；操作溫度 1400℃，可破壞毒性成份

高投資成本；不適合處理高黏度廢棄物

適用於固體廢棄物、污泥、有機氣體、桶裝廢棄物及液態廢棄物

流體化床

燃燒效果高；減少後處理設備需求；高擾流性；高蓄熱特性

系統操作不易；不適處理含量過多低熔點或粗大廢棄物

可分為氣泡式流體化床和循環式流體化床兩種，在燃燒爐應用已成熟，但在焚化系統中，目前是以氣泡式為主

表三、各項污泥熱處理系統之特點評析

http://wec.itri.org.tw/ping/e-paper/news07/pdf/technology-VOL07.pdf

7. Dehydrator 19

污泥壓濾機各單元功能及說明

萊大環境工程 ( 股 ) 公司，陳鴻濤 (2003)

7. Dehydrator 20

影響污泥壓濾機脫水效率的因素

萊大環境工程 ( 股 ) 公司，陳鴻濤 (2003)

7. Dehydrator 21

不同型式壓濾機之污泥餅特性比較

萊大環境工程 ( 股 ) 公司，陳鴻濤 (2003)

7. Dehydrator 22

污泥壓濾機選用評估表

萊大環境工程 ( 股 ) 公司，陳鴻濤 (2003)

7. Dehydrator 23

各種乾燥設備去除濾餅水分之能源消耗

太和環境企業股份有限公司 高庚鑽 , 2004.

7. Dehydrator 24

各式脫水機性能表太和環境企業股份有限公司 高庚鑽 , 2004.

7. Dehydrator 25

直胴型高効率遠心脱水機

                                                    

              

Source: www.kubota.co.jp

7. Dehydrator 26

直胴型高効率遠心脱水機構造概要 Source: www.kubota.co.jp

7. Dehydrator 27

スクリュープレス脱水機

Source: www.kubota.co.jp

7. Dehydrator 28

スクリュープレス脱水機構造概要 Source: www.kubota.co.jp

7. Dehydrator 29

縦型スクリュー式脱水機 1. 汚泥供給口 2. 汚泥を上に押

し上げながら脱水します。

3. ここでケーキを最終的に絞ります。

4. 脱水されたケーキはここから排出されます。

5. 脱離液排出口

                                    

7. Dehydrator 30

ベルト型ろ過濃縮機

Source: www.kubota.co.jp

7. Dehydrator 31

クボタ ベルト型ろ過濃縮機構造概要 Source: www.kubota.co.jp

7. Dehydrator 32

クボタ ベルト型ろ過濃縮機設備フロー Source: www.kubota.co.jp

7. Dehydrator 33

Source: www.shinmaywa.co.jp/pump/water/odei/stp.pdf

7. Dehydrator 34

Source: www.shinmaywa.co.jp/pump/water/odei/stp.pdf

7. Dehydrator 35Source: www.shinmaywa.co.jp/pump/water/odei/stp.pdf

7. Dehydrator 36

Source: www.shinmaywa.co.jp/pump/water/odei/stp.pdf

7. Dehydrator 37

ＫＦＰ型ベルトプレスフィルタ

7. Dehydrator 38

ＨＢＰ型ベルトプレスフィルタ

7. Dehydrator 39

ベルトプレス式脱水機

7. Dehydrator 40

遠心脱水機

7. Dehydrator 41

移動式污泥脫水乾燥設備

7. Dehydrator 42

7. Dehydrator 43

7. Dehydrator 44經濟部工業局 (1988), 工業污染防治技術手冊 [14. 污泥脫水處理 ], p.37.

7. Dehydrator 45經濟部工業局 (1988), 工業污染防治技術手冊 [14. 污泥脫水處理 ], p.41.

7. Dehydrator 46經濟部工業局 (1988), 工業污染防治技術手冊 [14. 污泥脫水處理 ], p.46.

7. Dehydrator 47經濟部工業局 (1988), 工業污染防治技術手冊 [14. 污泥脫水處理 ], p.51.

7. Dehydrator 48經濟部工業局 (1988), 工業污染防治技術手冊 [14. 污泥脫水處理 ], p.51.

7. Dehydrator 49經濟部工業局 (1988), 工業污染防治技術手冊 [14. 污泥脫水處理 ], p. 53.

7. Dehydrator 50經濟部工業局 (1988), 工業污染防治技術手冊 [14. 污泥脫水處理 ], p. 86.

7. Dehydrator 51

下水汚泥の有効利用

7. Dehydrator 52

気流乾燥設備

7. Dehydrator 53

汚泥加温・乾燥システム（ KADDIS ）

7. Dehydrator 54

下水汚泥炭化設備

7. Dehydrator 55

汚泥炭化システム

7. Dehydrator 56

炭化炉のメカニズム 炭化炉内には複数のスクリューコンベヤが多段に貫通しており、炉の下部に設置されたバーナーでスクリューコンベヤのケーシングを約 700℃ で加熱します。乾燥汚泥はスクリューコンベヤ内を搬送中に低酸素状態で乾留（熱分解）され炭化物となります。なお、スクリューコンベヤのケーシング上部のノズルから吐出した乾留ガスは、高温の炉内で着火・燃焼され、スクリューコンベヤの加熱熱源として利用します。

7. Dehydrator 57

ご清聴ありがとう御座居ました。 お問い合わせは、 以下までお願いいたします。

崑山科技大学　 環境工学科　　　 丁 文輝 ting@mail.ksu.edu.tw

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