63102_instrumentos mecánicos de medición (4)

8/21/2019 63102_Instrumentos Mecánicos de Medición (4)

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IEMPMI

METROLOGÍA

IMML


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IEMPMI

2. Instrumentos Mecánicos de Medición de Longitud –IMML-.

• Instrumentos de transporte de medidas.

• Instrumentos de medidas fijas.

• Calibre.

• Micrómetro.

• Comparador de carátula. Accesorios.

• Verificador de interiores o alexómetro.


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IEMPMI

INTRODUCCIÓN

En literatura metrológica existe una gran variedad de clasificaciones referentes a los métodos y losinstrumentos empleados para la medición. La que se presenta a continuación, es muy intuitiva y abarca unámbito bastante general, agrupando los instrumentos en dos grandes bloques: medición y verificación-comprobación.


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IEMPMI


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IEMPMI

INTRODUCCIÓN

En literatura metrológica existe una gran variedad de clasificaciones referentes a los métodos y losinstrumentos empleados para la medición. La que se presenta a continuación, es muy intuitiva y abarca unámbito bastante general, agrupando los instrumentos en dos grandes bloques: medición y verificación-comprobación.


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IEMPMI


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COMPASES


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IEMPMI


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W

Code Size(L)

7240-150

7240-200

7240-250

7240-300

150

200mm

250mm

300mm

mm

Range(W)

15 - 150mm

15 - 200mm

15 - 250mm

15 - 300mm

INSIDE CALIPER

7240-150

step 1 step 2

A

A

A—A

h

h

2

2mm

3mm

3mm

mm


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type A

type

B

10

3

8

8

W

A A

L

Unit: mm

A—A

INSIDE SPRING CALIPER

Code Size(L)

7249-125

7249-150

7249-200

7249-250

7249-300

7249-400

7249-500

7249-600

125mm

150mm

200mm

250mm

300mm

400mm

500mm

600mm

Type

A

A

A

A

A

B

B

B

Range(W)

15 - 115mm

15 - 140mm

18 - 190mm

20 - 240mm

20 - 290mm

20 - 390mm

25 - 490mm

25 - 590mm

7249-125

step 1 step 2

OUTSIDE CALIPER


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L

W

Code Size(L)

7241-150

7241-200

7241-250

7241-300

150

200mm

250mm

300mm

mm

Range(W)

0 - 150mm

0 - 200mm

0 - 250mm

0 - 300mm

7241-150

OUTSIDE CALIPER

step 1 step 2

A—A

h A

A

h

2

2mm

3mm

3mm

mm

SPRING DIVIDER


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7250-125

Code Size(L)

7250-125

7250-150

7250-200

7250-250

7250-300

7250-400

7250-500

7250-600

125mm

150mm

200mm

250mm

300mm

400mm

500mm

600mm

Range(W)Type

A

A

A

A

B

B

B

B

0 - 115mm

0 - 140mm

0 - 190mm

0 - 240mm

0 - 290mm

0 - 390mm

0 - 490mm

0 - 590mm

SPRING DIVIDER

A A

W

type A

10

3

type

B

8

8

Unit: mm

L

A—A

step 1 step 2

DIVIDER


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W

L A

A

b

a

A—A

Code Size(L)

7247-125

7247-150

7247-200

7247-250

7247-300

7247-400

7247-500

7247-600

7247-800

7247-1000

125

150mm

200mm

250mm

300mm

400mm

500mm

600mm

800mm

1000mm

mm

Range(W) a b

(mm)

0 - 115mm

0 - 140mm

0 - 190mm

0 - 240mm

0 - 290mm

0 - 390mm

0 - 490mm

0 - 590mm

0 - 790mm

0 - 990mm

8.5

8.5

10

11

12

12

12

12

16

16

7

7

7

7

7

7

7

7

11

11

DIVIDER

7247-125

step 1 step 2


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METROS

Son los instrumentos más simples para medidas longitudinales. Hay varios tipos que se destinan aaplicaciones diversas. En todos ellos, el origen coincide con el primer trazo, o sea, con el milímetro cero.

Se clasifican en plegables y flexibles.

Los metros plegables, empleados en construcción mecánica, son láminas de acero o de duraluminio.


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.Los metros flexibles son cintas flexibles de acero de uno o dos metros de longitud, que van graduadasen milímetros y a veces también en pulgadas y fracciones de la misma. Son los más empleados en el

taller mecánico.


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REGLAS GRADUADAS

Las reglas graduadas son prismas rígidos de acero templado y sección rectangular (algunas vanbiseladas), en las que se graban trazos o divisiones en milímetros o medios milímetros sobre el borde deuna cara y, a veces, en pulgadas y fracciones de pulgadas por el otro borde.

Las reglas graduadas de taller tienen una longitud comprendida entre 200 mm y 500 mm.


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Tipos y modo de empleo.

Al igual que en los metros, la arista extrema de las reglas coincide precisamente con la primeragraduación, al objeto de poder ser utilizadas en lugares donde la línea de referencia no se presenteaccesible.


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Si se desea facilitar y obtener una mejor coincidencia del milímetro cero con la arista extrema de la pieza,puede utilizarse un elemento auxiliar de tope T sobre el cual hará contacto la regla, tal como se observa

en las tres figuras siguientes.


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Las reglas graduadas de tacón no precisan el elemento auxiliar para garantizar la coincidencia del cerocon la arista de referencia.


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STEEL RULE


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Graduation: 0.5mm, 1mm, 1/64", 1/16"

Semi-flexible rules

Made of stainless steel

Non-glare surface

1/32",

L

W

H

7110-300

Code Range7110-150

7110-200

7110-300

7110-500

7110-600

7110-1000

7110-1200

7110-1500

7110-2000

150mm

200mm/8"

300mm/12"

500mm/20"

600mm/24"

1000mm/40"

1200mm/48"

1500mm/60"

2000mm/80"

/6"L170

220

330

530

630

1040

1240

1550

2065

H1.0

1.0

1.0

1.2

1.2

1.5

1.8

1.8

2.0

W18

18

25

30

30

32

35

38

40

(mm)

Accuracy±0.08mm

±0.08mm

±0.11mm

±0.14mm

±0.15mm

±0.20mm

±0.24mm

±0.35mm

±0.45mm

Remarkgraduation on front and back

graduation on front and back





graduation on front

graduation on front

graduation on front

RIGID RULE


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7113-300A7113-450A

7113-600A

300mm/12"450mm/18"

600mm/24"

2

2.

2L

2 5

Unit: mm

7113-300A

±±0.20mm

±0.25mm

0.15mm

groove on the back

Rigid rulesWith groove on the back, suitable for combination square set

(code2278-180)

Satin chrome plated

Code RangeGraduation

front back

0.5mm and 1/32"0.5mm and 1/32"

0.5mm and 1/32"

1mm and 1/64"1mm and 1/64"

1mm and 1/64"

Accuracy

300450mm

600mm

mm

L

STRAIGHT EDGE


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Code Range(L)7111-300A

7111-500A

7111-1000A

300mm

500mm

1000mm

L1320mm

520mm

1020mm

Straightness of A

Check flatness and straightness, as well as for marking

Graduation on the beveled edge

Made of hardened tool steel

Chrome plated

7111-300A

L1

W

5

L

A

Unit: mm

W40mm

40mm

50mm

marking

rule

check flatness

0.02mm

0.03mm

0.04mm

CENTER MARKING GAUGE


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Marking the center of round plates and shafts


Satin chrome plated

Accuracy C L

12

15

15

153

245

310

(mm)

±0.15mm

±0.15mm

±0.15mm

7205-100

Diameter of shafts(Ød)Code

100X70mm

150x130mm

200x150mm

7205-100

7205-150

7205-200

Size(AxB)

4 - 90mm

4 - 190mm

6 - 220mm

B

A

L

C

Ød

step 1 step 2

center

step 3

MARKING GAUGE


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7120-200A

7120-250A

7120-300A

Code Range

0 - 200mm

0 - 250mm

0 - 300mm

Graduation

0.1mm

0.1mm

0.1mm

L WAccuracy

250

300

350

40

40

40

±0.1mm

±0.1mm

±0.1mm

Satin chrome finish


(mm)

L

W

7120-200A


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MICRÓMETRO – TORNILLO MICROMÉTRICO

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO


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NOMENCLATURA


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USO DE LOS MICRÓMETROS


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USO DE LOS MICRÓMETROS

Para realizar la medición se pone en contacto el tope fijo con la pieza a medir y se ajusta -con la presión eltope móvil y se procede a la lectura. En ningún caso se recomienda bloquear el husillo a una longituddeterminada y utilizarlo como calibre de límites.


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CUIDADO DE LOS MICRÓMETROS.


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CUIDADO DE LOS MICRÓMETROS.

- El micrómetro debe limpiarse y engrasarse antes y después de utilizarlo.

- No debe abrirse ni cerrarse sujetándolo por el tambor y dándole vueltas alrededor del eje delhusi llo, como si fuera una chicharra.

- Un micrómetro debe mantenerse retirado de las virutas de una máquina herramienta y rebabas de

cualquier pieza mecanizada. El instrumento debe colocarse en un lugar adecuado y protegido del banco osobre un tablero de herramientas limpio encima de una trapo limpio, cerca de donde se necesite utilizar.

- Cuando se guarde un micrómetro después de utilizarlo, se debe comprobar que la cara del tope


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g p , p q pmóvil no toque a la del tope fijo. La exudación, la humedad del aire y hasta algunos aceitesocasionan corrosión entre las caras de medición, lo que puede provocar una reducción en laexactitud del instrumento.

En el caso –como el de la figura - que el rango de medición del micrómetro no permita que topen las


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g q g p q pcaras, esta operación deberá hacerse con una barra patrón adecuada para el proceso de puesta a punto.

AJUSTE DEL MICRÓMETRO


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Con el uso el micrómetro se desajusta, y cuando medimos un bloque patrón la lectura es distinta del valornominal. En tal caso es necesario el ajuste, digital o mecánico.

VERIFICACIÓN DE LOS CONTACTOS


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Comprobación del paralelismo de los contactos del micrómetro por medio de patrones paralelos de vidrio,observando las franjas de interferencia formadas al apoyarlos sobre sus bases.


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MICRÓMETRO CON RESOLUCIÓN DE 0,01 mm


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EJEMPLOS


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EJEMPLOS


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EJERCICIOS


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EJERCICIOS


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MICRÓMETRO CON RESOLUCIÓN DE 0,001 mm


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EJEMPLOS


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EJEMPLOS


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EJERCICIOS


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EJERCICIOS


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MICRÓMETRO CON RESOLUCIÓN DE .001 in


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EJEMPLO


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EJERCICIOS


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EJERCICIOS


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MICRÓMETRO CON RESOLUCIÓN DE .0001 in


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EJEMPLO


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EJERCICIOS


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EJERCICIOS


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MICRÓMETROS DE INTERIORES


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