1

Lección 5ª Industrialización del productoEjemplo de diagrama sinóptico de

montaje Realizar el diagrama sinóptico del proceso de montaje de un boligrafo BIC azul.

Actividades:

1.- Montar el tapón (4) en el cuerpo (3) (8 dmh)

2.- Montar en prensa la bola (8) en el puntero (7) (15 dmh)

3.- Montar en prensa el puntero en el soporte (2) (15 dmh)

4.- Montar el tubo (6) en el soporte (10 dmh)

5.- Inyectar 1 cm3 de tinta en el tubo (14 dmh)

6.- Introducir el soporte en el cuerpo (12 dmh)

7.- Inspeccionar 10% del producto montado (30 dmh)

8.- Montar el capuchón (1) en el cuerpo (8 dmh)

2

Lección 5ª Industrialización del productoEjemplo de diagrama sinóptico de

montaje Diagrama sinóptico de proceso con la parte central en blanco del proceso de montaje de un bolígrafo BIC azul.

3

Lección 5ª Industrialización del productoDiagrama analítico de montaje

Realizar el diagrama analítico del proceso de montaje de un grifo simple según el dibujo de conjunto adjunto.Actividades:Montaje 1: Se monta la junta tórica (8)en el husillo (4) (15 dmh), a continuación el conjunto se monta sobre la guía del husillo (3) por la parte inferior; se coloca el anillo de seguridad (7) (60 dmh), a continuación la portasoleta (12) se rosca sobre el husillo (4) (50 dmh) mediante presión se coloca la soleta (13) sobre la portasoleta (129 (20 dmh)Montaje 2: Se monta la junta quía del husillo (9) sobre el cuerpo (1) (15 dmh) seguidamente el subconjunto anterior se monta sobre la junta (9) roscando en el cuerpo (1) (50 dmh)Montaje 3: Se coloca el mango (2), el tornillo (5) y la tapa (6) sobre el husillo (4) (120 dmh). El filtro (11) se monta sobre el portafiltro (10) (15 dmh) y el conjunto sobre el cuerpo (1) (40 dmh) y por último se monta la junta de fijación (14) y la tuerca (15) (60 dmh).

7

1 guía (3)

1 Anillo seguridad (7)

1 Portasoleta (12)

1 Soleta (13)

Montar

Montar

10

Al banco 3(1 m)

Montar sobreel husillo1 Portafiltro (10)

1 Filtro (11)

Montar

1

1 husillo (4)

1 junta tórica (8)

15 Montar

Roscar sobreel husillo

Al banco 2(10 m)

420

350

Montar

1 Cuerpo (1)

1 Junta guía (9)

260 Montar

15

Montar

Al verificador(5 m)

5

25

Al almacén(20 m)

20

Almacenado

Inspección

OperaciónTransporteInspecciónAlmacenado

RESUMEN Tiempo dmh Nº

4453625

10

11

4

Tiempo total 506 dmh = 3,036 minSi Coste MOD = 9€/h Coste unidad = 0,4005€

5

Transporte 5 km/h = 0,5 m/dmhSe considera el doble

1 Junta fijación (14)

1 Tuerca (15)

15 8 Montar

60 1 0

40 9

1 Mango (2)

1 Tornillo M4x10

1 Tapa (6)

120 7

50

1

6

Diagrama analítico parte central en blanco de un grifo

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Diagrama analítico parte central impresa de la fabricación de grapas elásticas.

La empresa REDALSA S.A. dentro de sus objetivos contempla la fabricación de grapas elásticas, Clips, para la fijación de carriles de ferrocarril de diferentes tipos, a traviesas DW.La descripción del proceso de fabricación es:-Las carretillas elevadoras, trasladan los rollos de varilla de acero (d = 8 gr./cm3) de 13 mm. de diámetro y de un peso aproximado de 500 kg,, desde el almacén a una instalación automática de cortado compuesta de una enderezadora y una prensa excéntrica que de forma automática (10 golpes por minuto), corta la varilla a 444 mm. La distancia del almacén al inicio de la línea enderezadora es de 250 metros.-Las varillas cortadas se comprueban en cuanto a longitud y ovalidad, por muestreo previamente establecido (1 de cada 333 unidades). Tiempo de verificación 2 minutos.

-Con troqueles en prensas con accionamiento manual y cadencia 4 golpes por minuto, se estampan las varillas en tres fases, dando forma a la pieza y se controlan las dimensiones obtenidas al final de la última fase, por muestreo (1 de cada 100). Tiempo de verificación 3 minutos.

9

Diagrama analítico parte central impresa de la fabricación de grapas elásticas.

-Las piezas conformadas se templan en lotes de 1000 unidades a 840º-890º, según la composición química del acero y se obtienen muestras de dureza post-temple. (1 de cada 100). Tiempo de verificación 3 minutos. Tiempo de carga del horno 3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos.-Control de las dimensiones finales al 100% de las grapas (1,5 minutos)-Las piezas templadas se revienen en lotes de 1000 unidades a 430º-460º, y se obtienen muestras para el control de la dureza final post-revenido (400 – 460 HV-30) (1 de cada 100) Tiempo de verificación 3 minutos. Tiempo de carga del horno 3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos.-Se sacan muestras de los lotes (1 de cada 1.000 piezas) para ensayos en laboratorios exteriores. (No considerar el tiempo de empaquetado). El resto queda en espera.-Cumplidas las especificaciones, se dan por aceptados los lotes, se pintan con protección anticorrosiva (tc= 0,5 min) y se efectúan ensayos de corrosión en atmósfera salina. (No considerar el tiempo del ensayo)-Se envían las grapas al almacén situado a 200 metros, desde donde se expiden las grapas a las fábricas de traviesas.Establecer el Diagrama Analítico del Proceso, indicando el tiempo MOD considerado para cada operación y calcular el costo de la unidad si el material se compra a 0,9 €/kg y el costo de la MOD está establecida en 20 €/hora.

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Diagrama analítico parte central impresa de la fabricación de grapas elásticas.

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Diagrama analítico parte central impresa de la fabricación de grapas elásticas.

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UNIVERSIDAD

DE

VALLADOLID

ESCUELA UNIVERSITARIA

POLITÉCNICA

Croquis solicitado

(1) Palanca (1)

(2) Resorte izquierdo (1)

(3) Resorte derecho (1)

(4) Punzón (2)

(5) Remache (tornillo + tuerca) (4)

(6) Cuerpo (1)

(7) Cierre de poliamida (1)

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ESCUELA UNIVERSITARIA

POLITÉCNICA