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NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

ETAPA: INGENIERIA DE DETALLE - 104Revision : 0Proyecto:15116Fecha: 20-Ene-2016Page 2 de 50MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO - MDP

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INDICE

1.0 GENERALIDADES ......................................................................................................... 3

1.1 ANTECEDENTES ....................................................................................................... 3

1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO ...................................................................................... 3

1.3 REQUERIMIENTOS DE ANTAMINA ........................................................................... 3

1.4 UBICACIN DEL PROYECTO .................................................................................... 7

1.5 CRITERIOS DE DISEO ............................................................................................ 7

1.6 DOCUMENTOS Y BASES DE DISEO .................................................................... 11

2.0 ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS) ......................................................................... 11

2.1 ESTRUCTURA DE TRABAJO WBS .......................................................................... 112.1.1 OBRAS CIVILES ................................................................................................. 112.1.2 OBRAS MECNICAS ......................................................................................... 152.1.3 OBRAS DE ELECTRICIDAD .............................................................................. 202.1.4 OBRAS DE INSTRUMENTACIN ...................................................................... 26

3.0 EXCLUSIONES, RESTRICCIONES Y SUPUESTOS ................................................... 31

3.1 EXCLUSIONES: ........................................................................................................ 31

3.2 RESTRICCIONES: .................................................................................................... 313.3 SUPUESTOS: ........................................................................................................... 32

4.0 CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO ............................................... 32

4.1 CONSTRUCCIN: .................................................................................................... 32

4.1.1 OBJETIVO .......................................................................................................... 324.1.2 ALCANCE ........................................................................................................... 334.1.3 GESTIN DE RECURSOS HUMANOS .............................................................. 34

4.1.4 GESTIN DE RECURSOS LOGSTICA (EQUIPOS): ........................................ 364.1.5 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS LQUIDOS Y SLIDOS .............................. 37

4.2 OPERACIN: ............................................................................................................ 41

4.3 MANTENIMIENTO .................................................................................................... 42

5.0 ANEXO I - LISTA DE ENTREGABLES ........................................................................ 43

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1.0 GENERALIDADES

1.1 ANTECEDENTES

Para realizar el presente proyecto, se realiz un anlisis de la cantidad de tanquesde almacenamiento de concentrado y su capacidad total. Este estudio tuvo como

resultado el incremento de la capacidad de almacenamiento y el tiempo de

retencin. Con la finalidad de cubrir esta necesidad se instalarn dos nuevos

tanques de almacenamiento de cobre, la modificacin de un tanque existente para

almacenamiento de zinc y la cimentacin para un tercer tanque futuro. Los nuevos

tanques permitirn mayor flexibilidad, confiabilidad y disponibilidad al sistema dealmacenamiento de concentrados.

1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO

Incrementar el tiempo de retencin para mejorar tanto la operatividad del

concentrado Cu y de Zn como el mantenimiento del sistema, de esta manera

conseguir una mayor flexibilidad, seguridad, mantenibilidad y operatividad de la

planta.

1.3 REQUERIMIENTOS DE ANTAMINA

Construccin, fabricacin e instalacin de dos tanques nuevos de almacenamiento

para concentrado de cobre (0360-TKF-408 y 0360-TKF-410). El tanque actual con

tag 0360-TKF-405 cambiar de uso, almacenar zinc en vez de cobre. La

capacidad total de cada tanque ser de 4325 m3, mientras la capacidad neta ser

de 3817 m3, similar a los tanques existentes. Cada tanque tendr un agitador con

accionamiento elctrico e interruptores de nivel capacitivo y sensor/transmisor de

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407/408/410) y la lnea de descarga de concentrado de cobre hacia las bombas

de carga 0360-PPS-410 / 411.

Diseo y verificacin de la lnea de alimentacin desde la zaranda lineal existente

(0360-SCW-405) hacia el tanque nuevo de almacenamiento de cobre (0360-TKF-

408).

Evaluacin e identificacin de las facilidades auxiliares requeridas, como son:

ampliacin de poza de contencin, bases de concreto para tanques nuevos,

energa elctrica necesaria para los equipos nuevos, lneas requeridas de agua de

proceso, lnea de aire de instrumentacin, aire de planta, entre otras, etc.

o Para el desarrollo de la construccin integral del Proyecto, se consideran

los siguientes tems:

Ampliacin de poza de contencin. Construccin de muro

perimetral nuevo (hacia el este, a 23 m del muro existente) y la losa

y rampa de acceso correspondiente.

Demolicin de muro lateral este de poza de contencin para

ampliacin de dique.

Construccin de 3 anillos de cimentacin para los tanques 0360-

TKF-408, 0360-TKF-410 y 0360-TKF-409 (el diseo, suministro,

fabricacin y montaje del tanque 0360-TKF-409, no es parte del

presente proyecto).

Para cualquier trabajo de excavaciones para cimentaciones dentro

de la poza de contencin, se tendr consideraciones para evitar

alguna contaminacin medio ambiental.

Antes de la construccin de los anillos de cimentacin para los

tanques 0360-TKF-408/409 se instalar una pantalla removible

l d d d l ill it d d d d

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montaje de lnea existente de prueba despus del montaje del

tanque nuevo 0360-TKF-408.

Antes de la construccin del anillo de cimentacin para el tanque

0360-TKF-410. Se instalar una pantalla removible alrededor del

anillo para evitar causar dao en caso de derrame de concentrado

durante la construccin (ver Anexo II).

Fabricacin y montaje de los tanques 0360-TKF-408/410. Una vez

montados los tanques, el fondo se recubrir con concreto y

posteriormente se aplicar una capa de polirea.

El tanque 408 ser alimentado de pulpa de cobre desde la zaranda

existente 0360-SCW-405. Mientras la descarga del tanque pasar

por el distribuidor vertical SP-3613.

Fabricacin de estructura soporte para Zaranda Lineal 0360-SCW-

407. Incluye la fabricacin e instalacin de la pasarela de

mantenimiento y la fabricacin de las torres de apoyo hacia el piso

del dique.

Suministro y montaje de nueva zaranda lineal 0360-SCW-407 para

concentrado de cobre.

Suministro e instalacin del distribuidor vertical SP-3613 para

descarga del tanque 408.

Fabricacin y montaje de estructura de soporte para el agitador

0360-AGA-408. Incluye las columnas de apoyo de la estructura

soporte hacia el lado este del tanque.

Suministro y montaje de agitador 0360-AGA-408.

Fabricacin y montaje de estructura soporte de agitador 0360-AGA-

411. Incluye la fabricacin de las columnas de apoyo de la

estructura hacia lado este del tanque.

S ministro montaje de agitador 0360 AGA 411

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requeridas para la lnea de concentrado y agua de proceso. Incluye

tambin soportes para las lneas de tuberas y bases de concreto

respectivas.

Suministro e instalacin de la lnea de descarga de pulpa desde el

distribuidor SP-3613 hasta la tubera de coleccin hacia sistema de

bombeo, incluyendo vlvulas requeridas para la lnea de

concentrado y agua de proceso. Incluye tambin soportes de lneas

de tuberas requeridos y bases de concreto respectivas. Estos

soportes de tuberas estarn al nivel de plataforma 4156.500 y lo

constituye el nivel bajo de la estructura que llegar hasta el nivel

4175.550, en la zona alta de los tanques.

Suministro e instalacin de nuevas lneas de tuberas de

concentrado de cobre, lneas de agua de proceso, aire de

instrumentacin y aire de planta correspondientes al tanque 0360-

TKF-410.

Suministro y montaje del nuevo distribuidor vertical para

concentrado de cobre SP-3614.

Suministro e instalacin de nuevo Cajn de residuos slidos 0360-

BNS-401.

Suministro e instalacin de nuevos chutes de alimentacin y

descarga de zaranda 0360-SCW-407 (0360-STP-778/779/780/781).

Al final de los cambios en las dimensiones del dique, habr un

volumen de contencin de 5,020 m3 aproximadamente (cada

tanque tiene un volumen mximo de capacidad de 4325 m3). Con

un factor de diseo de por lo menos 10% por encima de la

capacidad mxima del tanque de mayor capacidad.

Posteriormente, el tanque 0360-TKF-405 pasar a almacenar de

cobre a inc (el tag se mantendr en 0360 TKF 405)

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Debido al cambio de producto de almacenamiento, de concentrado

de cobre a concentrado de zinc, el recubrimiento de concreto de la

base interior del tanque 0360-TKF-405 ser modificada de acuerdo

a lo mostrado en el plano 360-C-20009. Se debern hacer las

modificaciones de boquillas o conexiones del tanque.

Posteriormente, debern realizarse trabajos de revestimiento con

polirea para resane por trabajos realizados dentro del tanque

0360-TKF-405.

Suministro y montaje de dos nuevos distribuidores verticales, SP-

3611 y 3612.

Al proceso de ejecucin le corresponde la construccin de sus servicios

asociados de tuberas, vlvulas, suministro de energa elctrica e

instrumentacin y control.

En esta MDP se describe el proyecto completo de construccin de dos tanques de

almacenamiento (0360-TKF-408 y 0360-TKF-410).

1.4 UBICACIN DEL PROYECTO

El presente proyecto se encuentra ubicado en el rea 0360, que corresponde al rea

de Mineroducto, donde se encuentran los Tanques de la Estacin de Bombeo PS1

de la Concentradora Yanacancha, de Compaa Minera Antamina.

1.5 CRITERIOS DE DISEO

Criterios, Especificaciones, Normas y Cdigos aplicables

Para el desarrollo de la Ingeniera de Detalle se ha tomado en cuenta las siguientes

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o Norma Tcnica E.050 Suelos y Cimentaciones.

o Norma Tcnica E.060 de Concreto Armado. Reglamento Nacional de

Edificaciones.

o Norma AISC 360 de Estructuras Metlicas. Diseo por cargas ltimas (LRFD).

o ACI 318-11 "Building Code Requirements for Structural Concrete and

Commentary" - American Concrete Institute

o API 650-13 "Welded Steel Tanks for Oil Storage" - American Petroleum Institute

o IBC-12 "International Building Code" - International Code Council

o ASCE/SEI 7-10 "Minimum Design Loads For Buildings and Other Structures" -

American Society of Civil Engineers

Especificaciones Tcnicas:

o 0000-CRD-C-01 Rev2B Criterio de Diseo Civil / Estructural.

o 0000-ESP-C-02 Rev 0 Excavacin y Relleno Estructural.

o 0000-ESP-C-05 Rev 0 Revestimiento con Geomembrana.

o 0000-ESP-C-08 Rev 0 Suministro de Concreto Pre-Mezclado.

o 0000-ESP-C-09 Rev 0 Obras de Concreto.

o 0000-ESP-C-11 Rev 0 Suministro de acero estructural y metales miscelneos.

o 0000-ESP-C-13 Rev 0 Montaje de acero estructural y metales miscelneos.

o 0000-ESP-C-14 Rev 0 Diseo, suministro y montaje de tanques soldados.

Especialidad Mecnica

Cdigos:

o Estndares de Antamina

o Reglamento Nacional de Edificaciones

o ANSI American National Standards Institute

o ASTM American Society for Testing and Materials

o FM Factory Mutual Engineering Corp.

AWS A i W ldi S i t

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o 0000-CRD-M-01 Rev 0 Criterios de Diseo Mecnico.

o 0000-CRD-M-02 Rev 0 Criterios de Diseo para Tuberas.

o 0000-ESP-M-04 Rev 0 Fabricacin en Taller de Tuberas.

o 0000-ESP-M-05 Rev 0 Soportes para Tuberas.

o 0000-ESP-M-06 Rev 0 Materiales para Tuberas.

o 0000-ESP-M-07 Rev 0 Fabricacin e Instalacin de Tuberas en el Terreno.

o 0000-ESP-M-08-Rev 0 Identificacin de Tuberas y Cdigos de Colores.

o 0000-ESP-M-12 Rev 0 Requerimientos de Soldadura y Ensayos No

Destructivos para Tuberas Fabricadas en Taller.

o 24097-GM-504 Enjebado para tuberas, accesorios, tanques y

calderera.

o TECHNICAL DATA Poliflex 304 Polyurea / Polyurethane (or similar). Ver

Anexo III.

Especialidad Electricidad

Cdigos:

o RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.

o NFPA National Fire Protection Association.

o NEC National Electrical Code.

o NEMA Standards Publication MG 1, Motors and Generators.

o ANSI Instituto Americano de Normas Nacionales.

o ASTM Sociedad Americana para Pruebas y Materiales.

o IEEE Instituto de Ingenieros Electricistas y Electrnicos.

o NEMA Asociacin de Fabricantes Elctricos.

o UL Laboratorios de Suscriptores.


o 0000-CDR-E-01 Rev 0 Criterios de Diseo Elctrico.

0000 GEN E 04 R 0 C di i G l l S i i t d E i

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o 000-ESP-E-019-1 Rev0 Materiales Varios Parte 1. Tuberas Conduit y

Accesorios.

o 000-ESP-E-019-2 Rev0 Materiales Varios Parte 2. Tuberas PVC y Accesorios.

o 000-ESP-E-019-4 Rev0 Materiales Varios Parte 4. Material de Alumbrado.

o 000-ESP-E-019-6 Rev0 Materiales Varios Parte 6. Material de Puesta a Tierra.

o 000-ESP-E-032 Rev0 Requerimientos Elctricos para Paquetes Mecnicos.

Especialidad Instrumentacin

Cdigos:

o Instituto Americano de Normas Nacionales (ANSI).

o Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM).

o Instituto de Ingenieros Electricistas y Electrnicos (IEEE).

o Asociacin de Fabricantes Elctricos (NEMA).

o Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego (NFPA).

o Organizacin de Estndares Internacionales (ISO).

o Sociedad Internacional de Automatizacin (ISA).

o Underwriters Laboratories (UL).

o Asociacin Nacional de Seguridad Ocupacional (NOSA).

o Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).

o Comisin Electrotcnica Internacional (IEC).

o Alianza de Industrias de Telecomunicaciones (TIA)

o Administracin de la seguridad y salud ocupacional (OSHA).

o Administracin de la seguridad y salud minera (MSHA).

Criterio de diseo y Especificaciones tcnicas:

o 0000-CDD-J-01: Criterios de Diseo Instrumentacin y Control.

o 0000-ESP-J-01: Instrumentos Suministrados con Equipamiento Empaquetado

o 0000-ESP-J-02: Instalacin de Instrumentos, Calibracin y Pruebas

0000 ESP J 04 Si t d C t l d P (PCS)

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1.6 DOCUMENTOS Y BASES DE DISEO

Para el desarrollo de la Ingeniera de Detalle se han considerado los entregables que

se muestran en el Anexo I, revisados y/o elaborados en la Ingeniera de Detalle para

el proyecto para la construccin de 2 tanques para concentrado de cobre y de tres

anillos de cimentacin.

Sobre la base de estos documentos, se han definido los criterios que se han utilizado

para la elaboracin del presente proyecto.

2.0 ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS)

2.1 ESTRUCTURA DE TRABAJO WBSEn el Anexo IVse muestra el WBS (Work Breakdown Structure o EDT).

El desarrollo del WBS est en funcin de la facilidad, subsistema y disciplina.

A continuacin se detallan las actividades por cada disciplina.

2.1.1 OBRAS CIVILES

a) Generales, Demoliciones, Movimiento de Tierras:

Para mejor entendimiento, se ha preparado una secuencia de construccin civil que se

muestra en el Anexo II.

Se realizar de acuerdo a la especificacin tcnica 0000-ESP-C-02 Excavacin y

Relleno Estructural. En este proyecto se ampliar la poza de contencin y se

construirn 3 anillos de cimentacin para los tanques 0360-TKF-408, 0360-TKF-409 y0360-TKF-410.

Para referencia de demoliciones a ejecutarse, ver plano 360-C-10003.

Para no perder capacidad de contencin, se deber construir primero el muro de

contencin nuevo que estar a 23 m del muro este de la poza existente con sus

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mnima de 4325 x 1.1 m3. Luego se proceder con la ampliacin de la capacidad de la

poza de contencin, con la construccin del nuevo dique y la nueva losa de

contencin. Se continuar con el corte y demolicin con martillos neumticos de parte

de la losa del rea de tanques de la estacin de bombeo PS1, luego se realizar la

excavacin de zanjas, donde se ubicarn los anillos de cimentacin (2) de los nuevos

tanques de almacenamiento de concentrado, 0360-TKF-408 y 0360-TKF-409 primero

y luego el anillo del 0360-TKF-410. El volumen de demolicin del muro de concreto y

la losa para la construccin de los anillos de cimentacin ser de aproximadamente

420 m3. El trabajo se har mediante el uso de retroexcavadoras y completado a mano.

Por ltimo se proceder con la eliminacin de material excedente, producto de las

zanjas y/o excavaciones de las cimentaciones, mediante volquetes de 15 m3el cual

ser transportado hacia la zona de mina y ser eliminado en los botaderos aprobados

para tal fin.

Una vez concluidos los anillos de cimentacin de los tanques, se rellenarn con

material de relleno del tipo 2B (clasificacin de relleno por Antamina), ver plano 360-C-

20006. Las ltimas capas (0.5 m de espesor total) sern de arena de ro exenta de sal

para instalar el sistema de proteccin catdica. Entre el material de relleno 2B y la

arena libre de sales, se deber colocar una geomembrana, la que adems de servir

como barrera para que no se mezclen los materiales de relleno, servir de contencin

en caso de fuga de concentrado. Se instalarn tubos de pvc como testigos de posible

fuga.

Cuando se concluya el anillo de cimentacin para el tanque 409, se deber cubrir con

geomembrana para evitar deterioros interiores por lluvia.

Hay trabajos adicionales que se debern llevar a cabo como los mostrados en el

Anexo II bajo los nombres de: ETAPA 3, entre los tanques 405 y 406, que

corresponde a la construccin de un muro de contencin interior nuevo para contener

concentrado de zinc en caso de derrame (ver plano 360-C-20001). ETAPA 5, entre los

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b) Obras de Concreto:

Para mejor entendimiento de las obras, ver Anexo IIen este documento.

Luego de la construccin del cerramiento perimetral con el muro de contencin y la

losa armada se proceder con la construccin de los anillos. El volumen aproximado

de contencin total ser de 5020 m3.

Se realizar de acuerdo a la especificacin tcnica 0000-ESP-C-09 Rev0 / Obras de

Concreto, para la fundacin (anillos) de 3 tanques de almacenamiento de concentrado

360-TKF-408, 0360-TKF-409 y 360-TKF-410 (la fabricacin y montaje del tanque 409

no es parte del alcance del presente proyecto), la resistencia a la compresin del

concreto fc: 35 MPa, mientras para el acero de refuerzo el esfuerzo a la fluencia fy: 4

200 kgf/cm2. Se empezar con la construccin de los anillos de cimentacin con el

suministro, habilitacin, colocacin de acero de refuerzo, encofrado y desencofrado,

insertos metlicos y vaciado de concreto. Por ltimo la colocacin de los pernos de

anclaje estn basados en la norma API 650. El concreto ser suministrado por la

planta de concreto existente en Antamina.

Para mejor referencia de los trabajos en concreto, referirse a los planos 360-C-20001,

360-C-20002.

El tanque 360-TKF-405 cambiar de uso, recibir concentrado de cobre en vez de

concentrado de zinc. El fondo de este tanque se acondicionar para este nuevo

producto (se demoler el concreto de forma cnica de proteccin cercano a la pared

del tanque, se proceder entonces al encofrado y vaciado de concreto en el fondo del

tanque segn el plano 360-C-20009 (antes de la aplicacin de la polirea).

Luego de la construccin del cerramiento perimetral con el muro de contencin y la

losa armada se proceder con la construccin de los anillos. Cuando se lleve a cabo la

construccin del muro perimetral sur, se deber tener en cuenta la construccin de la

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apreciarse en layout en el plano 360-C-20001 y en detalle en los planos 360-C-20008,

360-C-20005, 360-C-20007.

c) Estructuras Metlicas:

Se detallarn, fabricarn e instalarn plataformas de acceso, escaleras y barandas de

seguridad para operacin y mantenimiento de los nuevos equipos como zaranda

lineal, agitadores y bombas de lubricacin para 2 tanques de almacenamiento de

concentrado. Se emplear perfiles de acero ASTM A-992 Gr 50 ksi en secciones tipo

W y ASTM A-36 para planchas y dems secciones estructurales; con un esfuerzo

fluencia fy: 3515 y 2536 kg/cm2, respectivamente, peso unitario 7.85 t/m3.

En las plataformas se utilizarn parrillas estndar ASTM A-36 y de fibra de vidrio

debajo de la zaranda, perfiles laminados y se contar con escalera de acceso y

barandas de seguridad. El proceso de montaje de estructuras utilizar mayormente el

proceso de soldadura y uniones empernadas.

Se considera la instalacin de la plataforma principal inferior en el nivel 4156.500 para

acceso a los nuevos distribuidores verticales SP-3611/12/13/14 segn lo indicado en

los planos 360-S-40003, 360-S-40006, 360-S-40007.

Se considera la instalacin de la plataforma principal superior en el nivel 4175.550

para acceso a la nueva zaranda lineal 0360-SCW-407 y a los agitadores de los nuevos

tanques 0360-TKF-408/409, segn lo indicado en los planos 360-S-40002, 360-S-

40009, 360-S-40010.

Se considera la instalacin de la plataformas transversales al eje mayor del dique en el

nivel 4157.600 para acceso y soporte de tuberas, segn lo indicado en el plano 360-

S-40008.

Se disearn, fabricarn e instalarn estructuras soporte de los agitadores 0360-AGA-

408 y 0360-AGA-411, plataformas de acceso, escaleras y barandas de seguridad para

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En las plataformas se utilizarn parrillas estndar ASTM A-36, perfiles laminados y se

contar con escalera de acceso y barandas de seguridad. El proceso de montaje de

estructuras utilizar mayormente el proceso de soldadura y uniones empernadas.

Se instalar una escalera de acceso al nivel ms alto entre los ejes 15, B y D. Ver

planos 360-S-40010 y 360-S-40016.

2.1.2 OBRAS MECNICAS

a) Tanques de almacenamiento de concentrado:

Se realizar el suministro, la fabricacin y el montaje de dos tanques para

almacenamiento de concentrado de cobre, los tanques tendrn los tags 0360-TKF-408

y 0360-TKF-410.

Se proceder con el transporte de los componentes de los tanques hasta la ubicacin

de maniobra especificada por el contratista, hacia el lado norte del dique y hacia el

lado sur del dique respectivamente.

El material del cuerpo y fondo a utilizar sern planchas de acero estructural ASTM A-

36 semi killed, de espesores que varan desde 1 hasta . Los tanques contarn

con las siguientes medidas: 18 m de dimetro () y 18 m de altura, con un volumen

total de 4325 m3 y un volumen de trabajo 3817 m3, cada uno, similares a los

existentes. Los dos tanques (408 y 409) tendrn las mismas dimensiones y detalles de

conexiones, variando solo en la ubicacin de los mismos.

Se consideran las siguientes conexiones para ambos tanques: una tubera de rebose

10 de dimetro ASTM A53 Gr B, la entrada de hombre de 36 de dimetro (),

adems de la instalacin de una conexin de descarga y drenaje con vlvula tipo

cuchilla 10 de dimetro (), clase 150, con accionamiento manual.

Los tanques a fabricarse, sern resguardados de la corrosin por medio de proteccin

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Una vez instalados los tanques 360-TKF-408 y 0360-TKF-410, se proceder al

encofrado y vaciado de concreto en el fondo del tanque segn el plano 360-C-20009

(antes de la aplicacin de la polirea).

Los tanques sern recubiertos interiormente con polirea. En el Anexo III, se muestra

la hoja tcnica del producto Polyflex 301 que ha sido utilizado para el recubrimiento del

tanque 406 con buenos resultados. Segn la experiencia, en el recubrimiento del

tanque 406, el producto a utilizado fue Poliflex 301, en el que se aplicaron los

siguientes espesores de recubrimiento: para el fondo al 100% y hasta los 3 m de

profundidad, 4 mm; sobre los 3 metros de profundidad y los deflectores, 2 mm de

espesor. Como es un tanque nuevo, no se requiere aplicar pintura de proteccin en la

pared del tanque, pero s es necesario aplicarlo sobre la superficie del concreto

vaciado en el fondo del tanque, para proteger de la porosidad del concreto.

Exteriormente, el tanque estar recubierto por un sistema de pintura segn

especificacin Antamina 0000-ESP-C-14.

El tanque existente de almacenamiento de cobre, 0360-TKF-405, ser modificado y

pasar a almacenar concentrado de zinc y mantendr su tag a 0360-TKF-405. El

vaciado de concreto interior en el fondo del tanque 405, se acondicionar por el

cambio de uso, de acuerdo a lo mostrado en el plano 360-C-20009. Respecto a la

boquilla de descarga, no habra inconveniente ya que no quedara embebida en el

concreto.

Los tanques existentes 0360-TKF-406 y 0360-TKF-407 tendrn nuevas boquillas de

descarga de concentrado de 10 dia., del mismo dimetro que las existentes,

corresponden a los Tie-Ins 008 y 010 respectivamente, debido al nuevo arreglo de

lneas de descarga de concentrado hacia bombas de carga de Cu. De acuerdo al

vaciado de concreto en los fondos de los tanques mencionados, se deber hacer una

labor de acondicionamiento (picado y resane) tanto del vaciado de concreto de fondo

como de la pelcula protectora de polirea, para la colocacin de las boquillas largas

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La zaranda lineal existente 0360-SCW-405, descarga concentrado de cobre hacia

el tanque existente 0360-TKF-405. De esta lnea existente de tubera de 10 de

dimetro, se deber realizar una derivacin y direccionarla hacia el nuevo tanque

de concentrado 0360-TKF-408. Las vlvulas de las lneas que alimentan las

zarandas sern de accionamiento neumtico.

Para operacin y mantenimiento de la zaranda lineal nueva 0360-SCW-407 y de

los agitadores de los tanques 0360-TKF-408 y 0360-TKF-410, se realizar la

ampliacin de la plataforma de acceso en el nivel +4175.550, la cual tambin

servir de apoyo para tuberas correspondientes a este proyecto.

Sobre esta plataforma se instalar la lnea de recirculacin hacia el tanque 0360-

TKF-408, y se dejara la conexin de tubera para conexin posterior. Incluye la

instalacin de dos vlvulas de cuchilla 10 dia., clase 150, con accionamiento

manual.

Las tuberas para transporte de concentrado de cobre sern revestidas

interiormente con caucho, material mor 130-B (o similar), espesor 6 mm, dureza

mnima 61 shore A. Las propiedades mecnicas del caucho estn indicadas en los

planos isomtricos generados para el proyecto.

Las conexiones en lneas de tuberas de concentrado de cobre, revestidas

interiormente con caucho, para dimetros mayores o iguales a 6, sern tipo vic-

ring, con acoples y anillos tipo vic-ring. Este es un estndar utilizado en Planta

Concentradora, lo que facilita su montaje, desmontaje, mantenimiento y cambio.

Las conexiones en lneas de tuberas de concentrado de cobre, revestidas

interiormente con caucho, para dimetro menor a 6, deber ser tipo victaulic.

En la zaranda existente para concentrado de zinc, 0360-SCW-400, se cambiar e

instalar un nuevo chute de descarga, 0360-STP-777, el cual tendr tres lneas de

descarga de concentrado hacia los tanques 0360-TKF-400/401/405. Se

acondicionarn las lneas de descarga, agregando la que va al nuevo tanque de

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sern similares a las fases anteriores: para las lneas mayores o iguales a 6 se

utilizarn conexiones tipo vic-ring, por estar estandarizado en la Planta

Concentradora. Para lneas menores a de 6 dia., sern tipo victaulic.

En la lnea existente de recirculacin que va al tanque 0360-TKF-400, se realizar

una derivacin para descargar hacia el tanque 0360-TKF-405. Para esta lnea se

requieren vlvulas de cuchilla de 10, marca Clarkson tipo KGD o similar, conaccionamiento manual, conexin tipo lug, para bloqueo (ver Listado de Vlvulas

14069-LTE0913-104-LDV-150-P-0001).

c) Tuberas de descarga de concentrado de tanques:

Para mejor entendimiento revisar plano 360-M-50003.

Para cada lnea de descarga de concentrado de los tanques, se considerar una

vlvula de cuchilla de accionamiento manual (tipo KGD o similar), conexin tipo lug

y una vlvula de cuchilla con accionamiento elctrico (tipo KGD o similar), conexin

tipo lug. Ambas de 10 dia., clase 150 (ver Listado de Vlvulas 14069-LTE0913-

104-LDV-150-P-0001).

Se instalar el nuevo distribuidor vertical SP-3613, para derivar la descarga de

concentrado de cobre del tanque 0360-TKF-408, hacia la tubera de coleccin

nueva que conecta al sistema de bombeo existente. Este trabajo incluye los

trabajos de instalacin de base de concreto y soportes estructurales de la lnea.

Adems se deben instalar vlvulas de cuchilla 10 dia. con mando elctrico al

ingreso, con funcin de apertura y bloqueo y de accionamiento manual a la

descarga.

Se instalar el nuevo distribuidor vertical SP-3614, para derivar la descarga de

concentrado de cobre del tanque 0360-TKF-410, hacia la tubera de coleccin

nueva que conecta al sistema de bombeo existente. Este trabajo incluye los

trabajos de instalacin de base de concreto y soportes estructurales de la lnea.

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concentrado de cobre. Incluye instalar en cada distribuidor vlvulas de cuchilla 10

dia. con mando elctrico al ingreso, con funcin de apertura y bloqueo y de

accionamiento manual a la descarga.

Para la alimentacin de agua de proceso a los dos distribuidores verticales

indicados, se requiere realizar una derivacin de la lnea de agua de proceso

existente 0360-PW-10-C1E2A-018. De esta nueva lnea, tambin se derivara unalnea de agua de servicio de acero al carbono 2 dia.

El tanque reutilizado 0360-TKF-405, almacenar concentrado de zinc, por lo cual

como descarga en el distribuidor vertical existente SP-3605, se deber modificar su

lnea de descarga para conectarlo a la lnea existente de alimentacin a bombas

de carga de zinc.

Se requiere deshabilitar la lnea existente de descarga del tanque 0360-TKF-406 al

distribuidor SP-3605, ya que tendr un nuevo punto de descarga. En la descarga

existente se puede mantener la vlvula de accionamiento manual existente de

cuchilla de 10 en posicin cerrada o si se dan las facilidades, instalar bridas ciega

de 10.

d) Agitadores mecnicos:

Se suministrar e instalar un agitador mecnico, tag 0360-AGA-408A, marca

Hayward Gordon modelo LHX-160 Mixer, similar a los existentes, para el tanque

0360-TKF-408, lo que comprende la instalacin del motor elctrico de 150 HP a

1790 rpm, velocidad de salida 12.2 rpm, un reductor LHXVD4-1600, con ratio

145:1, y dems componentes. Incluye la instalacin de una bomba de lubricacin

0360-PPZ-455A.

Para el tanque nuevo de almacenamiento de concentrado de cobre, 0360-TKF-

410, se suministrar e instalar un agitador mecnico marca Hayward Gordon

modelo LHX-160 Mixer, con tag 0360-AGA-411A, similar a los existentes.

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e) Zarandas lineales:

La zaranda lineal existente para concentrado de cobre (0360-SCW-405), deber

alimentar a los tanques 0360-TKF-406/407/408. Se modificar la descarga que

actualmente va hacia al tanque 0360-TKF-405 y se dirigir al tanque 0360-TKF-408

(ver plano 360-M-50001).

Se instalar una nueva zaranda lineal para concentrado de cobre 0360-SCW-407, lacual alimentar a los tanques 0360-TKF-407/408/410. Esta zaranda ser de

capacidad de alimentacin de 350 m3/h, siendo las existentes de 250 m3/h. Esto

para cubrir las nuevas condiciones operacionales. El diseo de la nueva zaranda

contempla una descarga por ambos lados. El chute de descarga 0360-STP-779 (lado

oeste) alimenta a los tanques 0360-TKF-408 y 407; mientras el chute de descarga

0360-STP-780 (lado este), alimentar al tanque 0360-TKF-410. La descarga deresiduos slidos a la salida de la nueva zaranda, es por el chute de descarga 0360-

STP-781, mediante la lnea 0360-SP-14-M1EOH-011, la cual se conectar a la lnea

0360-SP-14-M1EOH-010, que descarga de la zaranda lineal existente 0360-SCW-

405; llegando finalmente al cajn de residuos slidos 0360-BNS-401 (nuevo). Ver

plano 360-M-50001.

Todos los chutes indicados sern revestidos interiormente con caucho, de materialmor 130-B ( similar), con espesor 6 mm y vulcanizado en caliente.

Una vez que la zaranda nueva est ya instalada, en la zaranda para zinc 0360-SCW-

400, deber instalarse un nuevo cajn de descarga 0360-STP-777 (de acuerdo al

plano 360-M-20002), con tres conexiones de descarga a tanques. Como en los

chutes anteriores, deber ser revestido interiormente con caucho, de material mor

130-B ( similar), con espesor 6 mm y vulcanizado en caliente.

2.1.3 OBRAS DE ELECTRICIDAD

El sistema planteado contempla la instalacin de nuevas columnas para el centro de

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Sala Elctrica N 10

El proyecto contempla el suministro e instalacin de dos (02) nuevas columnas para el

centro de control de motores en 480 Vac, Tag N 0340-MCL-322A, equipada con

arrancadores tipo FVNR y Feeders, como ampliacin del MCL existente de cargas

crticas en 480 Vac, Tag 0340-MCL-322, ubicado en el interior de la Sala Elctrica N

10, segn lo indicado en el diagrama unifilar N 360-E-20001. Los trabajos incluyen:

Suministro e instalacin de bandejas portacables de fuerza, control e

instrumentacin, hacia todas las cargas del proyecto, incluyendo accesorios de

montaje. Incluye soportera, suministro de cable desnudo temple blando de 4/0

AWG para aterramiento y accesorios.

Suministro, instalacin, conexionado y megado de cables de fuerza y control,hacia todas las cargas del proyecto.

Instalacin del aterramiento de la barra de tierra del centro de control Tag N

0340-MCL-322A de acuerdo a los planos del proyecto.

Tanques de Almacenamiento de Concentrado

Suministro de energa en 480 Vac haca los motores y vlvulas motorizadas, segn lo

indicado en los planos de proyecto. Los trabajos incluyen:

I. Instalacin de Bandejas Portacables y Accesorios

Para alimentar a los agitadores, vlvulas y luminarias se realizar un recorrido de

bandejas por la plataforma inferior y superior de los nuevos tanques concentrados.

Los trabajos incluyen:

Suministro e instalacin de bandejas portacables de fuerza y control, hacia todaslas cargas del proyecto, incluyendo accesorios de montaje.

Suministro, Instalacin, conexionado y megado de cables de fuerza y control,

hacia todas las cargas del proyecto.

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- Cable de Fuerza (tripolar mas tierra):Tag: 0360AGA408P.

- Cable de Control (multiconductor): Tag: 0360AGA408C.

Suministro e instalacin de nuevos cables de fuerza y control provenientes de la

ampliacin del centro de control de motores 0340-MCL-322A mediante

arrancadores, hacia la nueva bomba de aceite de lubricacin del reductor, tag N

0360-PPZ-455, con una potencia de 3 kW.- Cable de Fuerza (tripolar mas tierra):Tag: 0360PZZ455P.

- Cable de Control (multiconductor):Tag: 0360PZZ455C.

Suministro e instalacin de bandejas portacables, cajas de paso, tuberas conduit

RGS, accesorios y soportera, para la nueva canalizacin de fuerza y control de

las nuevas cargas del proyecto.

Suministro e instalacin de botoneras NEMA 4X para el accionamiento manual yremoto del agitador y bomba de lubricacin.



arrancadores, hacia la nueva zaranda lineal, tag 0360-SCW-407, potencia de 6.3

kW.

Cable de Fuerza (tripolar mas tierra):Tag: 0360SCW407P.

Cable de Control (multiconductor): Tag: 0360SCW407C.

Suministro e instalacin de nuevos cables de fuerza y control, provenientes de la


arrancadores, hacia el nuevo agitador, tag N 0360-AGA-411, potencia de 112 kW.

- Cable de Fuerza (tripolar mas tierra):Tag: 0360AGA411P.

- Cable de Control (multiconductor): Tag: 0360AGA411C.


ampliacin del centro de control de motores 0340-MCL-322A hacia la nueva

bomba de aceite de lubricacin de los reductores, tag 0360-PPZ-457, con una

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Suministro e instalacin de botoneras NEMA 4X para el accionamiento manual y

remoto del agitador y bomba de lubricacin.

b) Vlvulas de Control (Morotizadas)

Suministro e instalacin de nuevos cables de fuerza provenientes de la ampliacin

del centro de control de motores 0340-MCL-322A, mediante un feeder exclusivo

para cada vlvula de motorizada en 480 Vac, tags 0360-FV-10030 y 0360-FV-

10035, con una potencia de 4.5 kW cada vlvula. Incluye el suministro e instalacin

de bandejas portacables, conduit RGS, accesorios (curvas, derivaciones, etc.) y

soportes para la correcta instalacin.

- Cable de Fuerza (tripolar mas tierra):Tag: 0360FV10030P.

- Cable de Fuerza (tripolar mas tierra):Tag: 0360FV10035P.



para cada vlvula de motorizada en 480 Vac, tags 0360-FV-10025/10027 de 1.2

kW y 0360-FV-10036, con una potencia de 4.5 kW. Incluye el suministro e

instalacin de bandejas portacables, conduit RGS, accesorios (curvas,

derivaciones, etc.) y soportes para la correcta instalacin.

Cable de Fuerza (tripolar mas tierra):Tag: 0360FV10025P.





para cada vlvula de motorizada en 480 Vac, tags 0360-FV-10024/10028 de 1.2

kW y 0360-FV-10029/10032/10033/10034, con una potencia de 4.5 kW. Incluye el

suministro e instalacin de bandejas portacables, conduit RGS, accesorios (curvas,

derivaciones, etc.) y soportes para la correcta instalacin.

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III. Cajas de Paso, Soportes y Estaciones de Control

Suministros e instalacin de Soportes y estaciones de control, segn estndares

de ANTAMINA 000-E-1015 y 000-E-1044.

IV. Sistea de !lubrado

Suministro e instalacin de luminarias con lmparas TIPO LED, en el rea denuevos tanques de almacenamiento, incluye el cableado y conexionado

provenientes desde el tablero de alumbrado (LPA) existente, de tag 0340-LPA-318,

ubicado en la Sala Elctrica N10, canalizacin mediante bandejas portacables,

cajas de pase y tuberas conduits RGS expuestos.

Suministro e instalacin de tomacorrientes, en el rea de los nuevos tanques de

almacenamiento, incluye el cableado y conexionado provenientes desde el tablerode alumbrado (LPA) existente, canalizacin mediante bandejas portacables, cajas

de pase y tuberas conduits RGS expuestos.

Suministro e instalacin de receptculos para soldadura 0360-WRL-001, en el rea

de nuevos tanques de almacenamiento. Incluye el suministro e instalacin de

nuevos cables de fuerza provenientes de la ampliacin del centro de control de

motores 0340-MCL-322A, canalizaciones mediante bandejas portacables, cajas depase y tuberas conduits RGS expuestos.

V. Sistema de proteccin catdica

Suministro (por Antamina), instalacin y conexionado de un sistema de proteccin

catdica por corriente impresa, para el control de la corrosin en la bases del

nuevo tanque para el almacenamiento de concentrado de cobre, Tag 0360-TKF-

408. Con la supervisin del vendor de sistema de Proteccin Catdica.

Suministro (por Antamina), instalacin y conexionado de un sistema de proteccin

catdica por corriente impresa, para el control de la corrosin en la bases del

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El tablero destinado a este sistema tendr el tag 0360-COA-XX1, la tensin de

suministro es 230 Vac, el cable de alimentacin tiene tag LPA318-C31, rack de

tableros segn el documento 15116-LTE0913-104-INF-360-E-0001, Anexo 2,

planos constructivos, P124-DWG-005.

VI. Sistema de Puesta a Tierra Suministro e instalacin del sistema de puesta a tierra, que constar de una malla

con cable de cobre desnudo, temple suave #4/0 AWG (120 mm) y varillas

copperweld de 3/4 y 10 pies (3 m) para los pozos sin registro del sistema de

aterramiento. Las derivaciones se realizarn con cable de cobre desnudo #2/0

AWG (70 mm). Este sistema de puesta a tierra se deber unir a la malla de tierra

existente. Suministro e instalacin de un cable de cobre desnudo, temple suave #2/0 AWG

(70 mm) por todo el recorrido de la bandeja.

La soldadura utilizada ser exotrmica (tipo Cadweld / Burndyweld), los

conectores y accesorios de la marca Burndy aptas para sistemas de tierra (heavy

duty).

VII. Proteccin contra descargas atmosfricas

Para efectos de proteger las nuevas instalaciones contra descargas atmosfricas,

se ha considerado el suministro e instalacin de pararrayos con dispositivo de

cebado (PDC) y contador de descargas, de la marca Prevectron 2, modelo S6.60

(estndar de Antamina)

Asimismo se ha considerado el suministro e instalacin de pararrayos Franklin

(terminales areos) sobre las luminarias tipo Stanchion Led, ubicados en la

plataforma superior de los nuevos tanques proyectados tal como se indica en los

planos de arreglo.

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2.1.4 OBRAS DE INSTRUMENTACIN

a) Equipos Mecnicos:

Suministro, montaje e instalacin de cable de control para el monitoreo y control

de los arrancadores que corresponden al nuevo agitador 0360-AGA-408, la nueva

bomba de lubricacin 360-PPZ-455 ubicados en el centro de control de motores0340-MCL-322A, hacia el gabinete PLC 0360-PCC-641 (Proyectado) ubicado en la

sala elctrica N 10; incluye tubera conduit rgida, bandejas o canaletas, caja de

paso, accesorios y ferretera.

Suministro, montaje e instalacin de cable de control para el monitoreo y control de

los arrancadores que corresponden a la nueva zaranda 0360-SCW-407, ubicados

en el centro de control de motores 0340-MCL-322A, hacia el gabinete PLC 0360-PCC-641 (Proyectado) ubicado en la sala elctrica N 10; incluye tubera conduit

rgida, bandejas o canaletas, caja de paso, accesorios y ferretera.

Suministro, montaje e instalacin de cable de control para el monitoreo y control de

los arrancadores que corresponden al nuevo agitador 0360-AGA-411, la nueva

bomba de lubricacin 360-PPZ-457, ubicados en el centro de control de motores

0340-MCL-322A, hacia el gabinete PLC 0360-PCC-641 (Proyectado) ubicado en lasala elctrica N 10; incluye tubera conduit rgida, bandejas o canaletas, caja de

paso, accesorios y ferretera.

b) Instrumentacin:

Suministro, montaje y conexionado de los siguientes equipos de instrumentacin:

o 01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSHH-1789, para la deteccin denivel alto alto en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-408.

o 01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSLL-0316, para la deteccin de nivel

bajo bajo en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-408.

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o 01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10030 con actuador motorizado, para

descarga de concentrado del tanque de recepcin de concentrado 0360-TKF-

408.


el control de ingreso de agua al distribuidor SP-3613 a la descarga del tanque

0360-TKF-408.o 01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10025 con actuador motorizado, para

el control del ingreso de concentrado al tanque de recepcin de concentrado

0360-TKF-408.




el control de ingreso de agua a la trampa de rocas SP-3614.

o 01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10037 con actuador neumtico, para

el control de ingreso de concentrado a la zaranda 0360-SCW-407, ver plano

360-F-20002 para mejor entendimiento de las lneas que alimentan esta

zaranda.o 01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10038 con actuador neumtico, para

el control de ingreso de concentrado a la zaranda 0360-SCW-407.




el control de ingreso de concentrado a la zaranda 0360-SCW-407.o 01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10041 con actuador neumtico, para



el control de ingreso de concentrado a la aranda 0360 SCW 407

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el control de ingreso de concentrado a la zaranda 0360-SCW-405.o 01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10047 con actuador neumtico, para




o 01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSHH-1791, para la deteccin de

nivel alto alto en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-410.o 01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSLL-0318, para la deteccin de nivel

bajo bajo en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-410.

o 01 sensor/transmisor de nivel tipo radar 360-LIT-9760, para el monitoreo de

nivel en el tanque de recepcin de concentrado 0360-TKF-410.

o 01 indicador de nivel 360-LI-9760, para la indicacin de nivel del tanque de

recepcin de concentrado 0360-TKF-410 en campo.o 01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10024 con actuador motorizado, para


0360-TKF-400.




el control de descarga de concentrado del tanque de recepcin de concentrado

0360-TKF-406.

01 l la de control tipo c chilla 360 FV 10033 con act ador motori ado para

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el control de descarga de concentrado del tanque de recepcin de concentrado

0360-TKF-410.

Suministro, montaje e instalacin de cable de control, instrumentacin y

alimentacin elctrica, desde los nuevos gabinetes RIO, hacia los equipos de

instrumentacin proyectados, incluye bandejas, conduit rgido, accesorios (curvas,derivaciones, etc.) y soportes. Para detalle de cables, circuitos y canalizaciones,

ver listado de cables 15116-LTE0913-104-LDC-360J-0001.

Suministro, montaje, instalacin y conexionado de cable de control y alimentacin

desde el gabinete RIO 360-PCC-639, hacia los siguientes equipos de

instrumentacin provistos por los vendor mecnicos:

o Interruptor de flujo bajo 360-FSL-023, para la deteccin de flujo bajo en bombade lubricacin 0360-PPZ-455.

Suministro, montaje, instalacin y conexionado de cable de control y alimentacin

desde el gabinete RIO 360-PCC-639, hacia los siguientes equipos de

instrumentacin provistos por los vendor mecnicos:

o Interruptor de nivel 360-LSH-1794, para la deteccin de nivel alto en la zaranda

0360-SCW-407.o Interruptor de velocidad baja 360-SSL-1400, para la deteccin de velocidad

baja en la zaranda 0360-SCW-407.

o Interruptor de desalineamiento 360-ZSH-XX1, en la zaranda 0360-SCW-407.

o Interruptor de flujo bajo 360-FSL-023, para la deteccin de flujo bajo en bomba

de lubricacin 0360-PPZ-455.

o Interruptor de flujo bajo 360-FSL-025, para la deteccin de flujo bajo en bombade lubricacin 0360-PPZ-457.

Adems incluye bandejas, conduit rgido, accesorios (curvas, derivaciones, etc.) y

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o Gabinete RIO 360-PCC-639 ubicado en la zona planta inferior de los tanques

adicionales, el cual incluye: 01 Chasis de 13 slots, 01 fuente de alimentacin, 02

mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de comunicacin Profibus DP, 04 mdulos de

16 entradas discretas, 03 mdulo de 16 salidas discretas, 01 mdulo de 08

entradas anlogas, 01 Switch Industrial Ethernet, y 01 Interfaz Humano

Mquina (HMI).o Gabinete RIO 360-PCC-640 ubicado en la zona planta inferior de los tanques

adicionales, el cual incluye: 01 Chasis de 10 slots, 01 fuente de alimentacin, 02

mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de comunicacin Profibus DP, 03 mdulos de

16 entradas discretas, 02 mdulos de 16 salidas discretas, 01 Switch Industrial

Ethernet, y 01 Interfaz Humano Mquina (HMI).

o Gabinete PLC 360-PCC-641ubicado en la sala elctrica N 10, el cual incluye :

01 Chasis de 07 slots, 02 fuentes de alimentacin (en configuracin

redundante), 01 mdulo adaptador de fuente redundante, 01 mdulo

CPU, 02 mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de redundancia.

01 Chasis de 07 slots, 02 fuentes de alimentacin (en configuracin

redundante), 01 mdulo adaptador de fuente redundante, 01 mdulo

CPU, 02 mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de redundancia.

01 Chasis de 10 slots, 01 fuente de alimentacin, 01 mdulo

Ethernet/IP, 04 mdulos de 16 entradas discretas y 01 mdulo de 16

salidas discretas.

04 Switches Industriales Ethernet.

Suministro y montaje de cable de comunicaciones Ethernet para la integracin de

los gabinetes de entradas y salidas remotas nuevos, hacia el nuevo gabinete PLC

360-PCC-641, incluye bandejas, conduit rgido, accesorios (curvas, derivaciones,

etc.) y soportes.

Suministro y montaje de cable de profibus DP para la integracin y monitoreo de

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b. El monitoreo de los actuadores motorizados ser mediante el protocolo

Profibus PD.

c. La zaranda se considera equipo vendor, y deber ser provista con toda la

instrumentacin.

d. Los agitadores y sus respectivas bombas de lubricacin, sern provistas

con toda su instrumentacin.

3.0 EXCLUSIONES, RESTRICCIONES Y SUPUESTOS

3.1 EXCLUSIONES:

Se excluye todo lo no indicado en los tem 1.0 y 2.0 de la Memoria Descriptiva del

Proyecto.

Se excluye lo no indicado en los planos de las diversas disciplinas del proyecto.

Se excluye lo no indicado en el documento del Alcance de Trabajo 104-15116-360-

SOW-G-0001.

3.2 RESTRICCIONES:

Se debe tener en cuenta que la planta no va a parar por los trabajos que correspondan

a este proyecto. Por lo tanto, para los trabajos previstos se debe acondicionar el reade trabajo tal que no interfiera con los trabajos cotidianos de la operacin.

Durante la obra civil, para que la zona de trabajo no se vea alterada por algn

derrame, de deber considerar el uso de una barreras provisionales que prevean el

riesgo de derrame de concentrado en la zona de trabajo.

Antamina deber realizar un estudio de cargas con la finalidad de validar los factores

de simultaneidad considerados en la Memoria de Clculo de Mxima Demanda,adems de considerar el incremento de cargas. Con este estudio de cargas se deber

realizar una ingeniera de adecuacin para ver la posibilidad de implementar un nuevo

transformador de emergencia. Se actualizarn los valores de la Memoria de clculo en

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implementar un nuevo MCL en 0.48 kV para el tercer tanque, para poder tener spare de

respaldo en caso de cualquier eventualidad.

3.3 SUPUESTOS:

Se considera que la secuencia de montaje de tanques ser la siguiente:

o se realizar la fabricacin y ereccin primero del tanque 0360-TKF-408 y

posteriormente 0360-TKF-0410, en virtud al avance de la construccin de sus

respectivos anillos de cimentacin.

Se considera que el montaje de la zaranda lineal nueva ser considerada en el

cronograma de obra del proyecto.

Se realizarn las coordinaciones y programacin respectiva con Operaciones para

realizar los Tie-Ins requeridos en cada Fase de construccin, ya sea para conexiones

a tanques existentes o lneas de tuberas existentes.

Para el montaje de los tanques y elementos en la plataforma superior se dispone de

un rea adecuada para la ubicacin de la gra requerida.

Se ha estimado que en este proyecto, antes del montaje de los tanques, se construirn

los anillos de cimentacin correspondientes a los tanques 0360-TKF-408 Y 0360-TKF-

410, pero antes de esta construcciones, se deber ampliar la poza de contencin parano perder capacidad de almacenaje de concentrado.

La lnea de prueba (Test Loop) se desmontar durante los trabajos de construccin de

la cimentacin y montaje e instalacin del tanque 0360-TKF-408, segn coordinacin

del cliente con Operaciones. Se reinstalar, cuando el rea que ocupaba, nuevamente

se encuentra disponible (libre) para su reinstalacin.

4.0 CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO

4.1 CONSTRUCCIN:

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Cumplir con los plazos establecidos, empleando para ello todos los recursos

necesarios.

4.1.2 ALCANCE

El proyecto considera la instalacin y/o montaje de dos nuevos tanques de

almacenamiento de concentrado de Cu. Para lo cual Compaa Minera Antamina,contratar los servicios de una empresa constructora con experiencia en trabajos

similares, que cumpla con los estndares de seguridad, estndares tcnicos y calidad

exigidos en este tipo de proyecto.

En el captulo 1.3, Requerimientos de Antamina, se describen los alcances de

construccin del proyecto.

Respecto a los trabajos civiles, previos a la construccin de los anillos de cimentacinpara los dos tanques nuevos, se deber instalar una pantalla de contencin provisional

que contenga cualquier derrame de los tanques existentes. Luego, se har una

demolicin del muro ms hacia el este de la planta y de la losa para alojar los anillos

de concreto base de los tanques. La excavacin para alojar la cimentacin de los tres

tanques adicionales, la losa y el nuevo muro perimetral del dique es de alrededor de

2873 m3. Se construir la losa y el muro de contencin del dique de acuerdo a laubicacin de los tres nuevos anillos de cimentacin y tal que se consiga la

hermeticidad requerida. La cantidad de concreto de 350 MPa a utilizar, es de

aproximadamente 1546 m3, incluyendo el necesario para los anillos de cimentacin

para los tanques, muro y losa. El volumen de concentrado total a contener en el dique

en caso de derrames, luego de terminados los trabajos, ser de aproximadamente

5020 m3. Los tanques a fabricar debern ser en acero al carbono de dimensiones 18 m de

dimetro por 18 m de altura. Las planchas debern estar conformadas y

acondicionadas antes de su armado y soldeo en el lugar de la obra. Se estima que el

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Los requerimientos de energa elctrica e instrumentacin, as como las dems

disciplinas, de acuerdo a lo desarrollado en la ingeniera de detalle

4.1.3 GESTIN DE RECURSOS HUMANOS

El plan de gestin de los recursos humanos, que se emplear para este proyecto est

dirigido a describir cmo ser gestionado el personal involucrado en el presente plan detrabajo del proyecto, definiendo los roles y responsabilidades de cada miembro del equipo

de trabajo. Adems, luego que el cliente designe al postor de la obra se proceder con los

siguientes requisitos:

Induccin de personal nuevo ANEXO 14 (DS 055-EM-2010), que requiere de dos das

de capacitacin en Lima (Costo incluido en la movilizacin). Se deber tener en cuenta

el tiempo que requiere el proceso de Evaluacin Mdica Pre ocupacional, donde sedeber incluir el examen de metales pesados para soldadores (con certificacin 3G)

en caso se requiera trabajadores con este perfil.

La movilizacin de Personal a mina, segn reglamento se solicita con 72 horas de

anticipacin. En este punto se deber tramitar el Seguro Complementario de Trabajo

de Riesgo (SCTR) con la debida anticipacin.

Por otro lado debemos tomar en cuenta la Induccin Especfica Anexo 14 A que deacuerdo al DS 055-EM-2010 ser de 8 horas mnimas durante 4 das (32 horas en

total), en el lugar donde el personal desempear labores.

Se debe incluir como parte de la capacitacin obligatoria los siguientes cursos: Curso

de Auto rescatadores (mina a cargo del rea de Rescate - Antamina) o Curso de

Bloqueo y Sealizacin (a cargo del rea de Entrenamiento- Antamina).


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NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTOETAPA: INGENIERIA DE DETALLE - 104

Revision : 0Proyecto:15116Fecha: 20-Ene-2016Page 35 de 50MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO - MDP

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4.1.3.1 Organigrama Sugerido del Contratista

4.1.3.2 Requerimiento de Personal Contratista:STAFF ABREV. CANT. WORK CIVIL ABREV. CANT.

GERENTE PROYECTO GTE 01 CAPATAZ CAC 01

LIDER DE PROYECTO LPR 01 OPERARIO OPC 10

RESIDENTE RES 01 AYUDANTE ACI 25

SUP. CIVIL SCI 01 PERFORISTA PER 05

SUP. MECANICO SME 01 ENCOFRADOR ENC 10

SUP. ELECTRICO / INST. SEI 01 SUB TOTAL CIVIL 51

SUP. CALIDAD SCA 01 WORK MECANICO ABREV. CANT.

SUP. SEGURIDAD SSE 02 CAPATAZ CMO 04

ASIST. ADMINISTARTIVO ASA 01 MONTAJISTA MON 20


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4.1.4 GESTIN DE RECURSOS LOGSTICA (EQUIPOS):

El rea de logstica deber suministrar de acuerdo con el cronograma de trabajos

preliminares, los equipos y materiales requeridos, los cuales se ceirn a las siguientes

etapas:

Habilitado de reas: Almacn, taller y oficinas estar dentro de la misma rea de

concentradora (se definir la ubicacin exacta de estas reas, luego de haber otorgado la

buena pro a la contratita).

Instalacin de Almacn y Talleres: Se contar con una oficina administrativa,

conjuntamente con dos contenedores para los ambientes del cafetn y vestuario. As

mismo se implementar dos talleres: uno de carpintera y otro de para trabajos de fierrera,en donde eventualmente se realizar trabajos de corte y soldeo. El rea dispuesta para

estos ambientes ser hacia el lado sur de la poza de contencin de tanques.

Trabajos Previos:Contempla el envo y habilitado de camionetas (Revisin en Antamina

segn DC112).

Instalacin de Equipos: Instalacin de generador, luminarias, compresora, ventilacin,

sistema de energa y otros requeridos en el rea de almacenes, talleres y de obra.

4.1.4.1 Requerimiento de Maquinarias y/o Equipos:Los equipos y/o maquinarias a usar en la construccin del nuevo tanque de almacenamiento

son los siguientes:

Camin gra.

Compresora neumtica.

Martillo neumtico.

Sierra circular.

Mixer para concreto.

Vibrador elctrico.


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Camioneta MiniVan.

4.1.5 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS LQUIDOS Y SLIDOS

4.1.5.1 Objetivo:El propsito de este procedimiento es definir una metodologa que garantice el

manejo eficiente y calificado de los residuos que surgen durante las labores de

construccin del nuevo Tanque de Almacenamiento.

4.1.5.2 Alcance:Esta metodologa se aplica a las actividades relacionadas con el manejo y control

de residuos provenientes de las operaciones de construccin del tanque de

almacenamiento de cobre.

4.1.5.3 Responsabilidades:Las siguientes personas son las involucradas en mantener el desempeo,

aplicacin y control sobre este procedimiento.

Gerente de Construccin:

El gerente de construccin tiene las siguientes responsabilidades: Es el responsable de soportar la implementacin de este procedimiento mediante

su departamento de HSE

Enlazar las directrices de aseguramiento de calidad y avance de obra expedidos

por la Gerencia de obra, con superintendencia en lnea.

Departamento de H.S.E.

El departamento HSE tiene las siguientes responsabilidades: Informar de las condiciones ambientales de la zona, residuos que produce los

diferentes procesos de la obra, la forma de manejarlos y la disposicin final de los

residuos.


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Jefe de Medio Ambiente:

El jefe de medio ambiente se encarga de:

Reportar dos veces al mes la cantidad de materiales peligrosos consumidos en el

proyecto, as como la disposicin final de estos residuos.

Supervisar que se cumplan las recomendaciones del plan del manejo ambiental.

Supervisar que se cumplan las recomendaciones de este procedimiento. Realizar durante la induccin y capacitacin al personal nfasis sobre el debido

manejo de residuos.

Realizar 03 inspecciones por semana en las reas de almacenamiento de

materiales peligrosos.

Jefe de Almacn y Taller:

Es responsable de cumplir con este procedimiento de manejo de residuos atravs de su respectivo grupo de trabajo.

4.1.5.4 Clasificacin y Manejo de ResiduosLos residuos se clasifican en residuos lquidos y residuos slidos

4.1.5.5 Manejo de Residuos Lquidos

Los residuos lquidos se clasifican como domstico e industriales y tratamientoaparte reciben los aceites y combustibles. Los residuos lquidos se manejaran en

conformidad con el plan de manejo ambiental.

Los residuos lquidos domsticos, provienen de las cabinas sanitarias porttiles

utilizadas en la zona de trabajo.

Los residuos de las cabinas sanitarias porttiles sern recogidos por la Empresa

designada, debidamente autorizada por DIGESA, para su respectiva disposicin.Cada cabina sanitaria genera un promedio de 50 l/dia.

Los residuos lquidos industriales, se referirn a las aguas de lluvia que entren en

contacto con las zonas de trabajo. Esta zona cuenta con un sistema de


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4.1.5.6 Manejo de residuos Slidos:Los residuos slidos se clasifican como peligrosos y no peligrosos. Los residuos

slidos se manejaran en conformidad con el plan de manejo ambiental.

Los residuos slidos que se generan en la base operacional se adecuarn en una

zona de residuos slidos. Los residuos slidos a generar en la base operacional o

de la actividad de construccin son: basura, papel, cartn, plsticos, vidrios, trapos,

residuos metlicos (chatarra), excedentes de construccin, llantas usadas, botas

deterioradas, trapos contaminados con aceite y combustible, colillas de soldadura,

filtros usados, bateras, tapas plsticas de tuberas, residuos de tubera conduit,

desechos de gafas de seguridad, guantes, latas de pintura.

Cantidad de Residuos Slidos Producidos:

Como cantidades generales de residuos por la actividad de construccin tenemos:

No peligrosos:

Residuos domsticos, conformados por plsticos, papel, cartn, recortes de

madera, se genera un total aproximado de 1600 kg/mes.

Escombros de demolicin de concreto: 420 m3

Material de excavacin: 2900 m3, densidad del residuo 2.3 t/m3

Residuos metlicos : 5 Ton, densidad del residuo 7.8 t/m3

Peligrosos:

Filtros usados de vehculos: 7 Unidades/mes

Trapos contaminados por aceite y/o combustibles: 200 kg/mes, vol:2 m3/mes.

4.1.5.7 Disposicin de los Residuos

Residuos Peligrosos

En la zona de actividad de construccin de los tanques adicionales para

almacenamiento de concentrado, los aceites usados y todos los productos


Re ision 0

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Residuos No Peligrosos

Debidamente clasificados los residuos slidos segn la clasificacin del Plan de

manejo se dispondr en el relleno sanitario (se solicitara a la Mina Antamina el

permiso para disponer aproximadamente 2 m3diarios en su relleno sanitario).

Los residuos productos de la demolicin y excavacin sern transportados hacia la

zona de botaderos de mina.Los residuos metlicos sern transportados hacia el patio de chatarra para ms

adelante sean transportados por una EPS-RS autorizada para su disposicin total.

Almacenamiento de los Residuos y Disposicin

Los aceites usados, los filtros, el material contaminado con aceite y combustible, el

suelo contaminado con aceite y combustible, desechos txicos y bateras sealmacenarn en las reas existentes y ya autorizadas para tal fin.

El papel, cartn, plsticos, y la chatarra se almacenara en containers. Los sitios de

acopio temporales de residuos debern estar claramente sealados de acuerdo a

los siguientes colores de clasificacin:

Marrn (Residuos Orgnicos):Residuos biodegradables. Azul (Residuos Papel-Cartn): Resto reciclables de cartones de embalaje

desarmados o compactados.

Verde (Residuos de Vidrio):Residuos reciclables de vidrio o cristal.

Negro (Residuos Inorgnicos Generales): Plsticos, residuos de madera,

tecknopor, lentes de seguridad trapos sin grasa o aceites.

Amarillo (Residuos Metlicos): Material metlico reciclable como envasesmetlicos, chatarra pequea, piezas de metal que no estn contaminadas con

sustancias qumicas.

Rojo (Residuos Peligrosos): Residuos de aceite y combustible, trapos


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Se llevar la contabilidad diaria del volumen de residuos generados por rubro y se

enviar un reporte mensual.

4.2 OPERACIN:

La operacin ser de manera similar a los tanques existentes estos nuevos tanques

ser alimentados de concentrado de Cu o Zn con 65% de slidos, desde la zaranda

lineal a travs de tuberas 10 de dimetro, con un flujo de alimentacin de 250 m3/h,

el volumen que se contiene en el tanque es variable, es decir en un momento dado

puede contener 1500 m3 y en otro puede estar conteniendo 2800 m3, o puede estar

con su volumen mximo de trabajo de 3817 m3, el volumen de almacenamiento no

sigue una regla de frecuencia de llenado.

Tomando como referencia el flujo de alimentacin del tanque, el tiempo de llenado a

mxima capacidad seria de 15.3 horas aproximadamente. Mientras el concentrado se

encuentre dentro del tanque estar siendo mezclado por el agitador de paletas que se

instalar junto con el tanque, con la finalidad de evitar la sedimentacin.


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mxima capacidad seria de 14.5 horas aproximadamente Como parte de este proceso

no se genera residuos slidos ni lquidos.

4.3 MANTENIMIENTO

El mantenimiento de estos tanques consiste bsicamente en el mantenimientoregular que se le realiza al tanque de almacenamiento, agitador de paletas,

vlvulas cuchilla, componentes elctricos y sensores de nivel.

Tanque de Almacenamiento: Se realizar peridicamente la limpieza del tanque

(con un uso de aproximadamente 5 m3 de agua) para comprobar los espesores de

las planchas a travs de una prueba de ultra sonido y adems de una inspeccinvisual. Tambin se verificar el funcionamiento de puesta a tierra.

Agitador Mecnico: Se realizar peridicamente la limpieza del agitador para

comprobar los espesores de las paletas a travs de una prueba de ultra sonido y

adems de una inspeccin visual. Por otro lado se realizarn el monitoreo y

pruebas de control de vibracin, como temperatura al motor y reductor del agitador

para determinar las condiciones del equipo.


ETAPA INGENIERIA DE DETALLE 104Revision : 0

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ETAPA: INGENIERIA DE DETALLE - 104 Proyecto:15116Fecha: 20-Ene-2016Page 43 de 50MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO - MDP

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5.0 ANEXO I - LISTA DE ENTREGABLESDISCIPLINA MECNICA

360-F-10001 PlanoDIAGA!A D" #$%&' D" P'(")') - ")*A(I+N D" '!"' P)1 - $N"A) D" ('N("N*AD' D" ('" - N%".') *AN/%") D"('N("N*AD'

360-F-10002 PlanoDIAGA!A D" #$%&' D" P'(")') - ")*A(I+N D" '!"' P)1 - $N"A) D" ('N("N*AD' D" IN( - N%".') *AN/%") D"('N("N*AD'

360-F-20001 Plano")*A(I+N D" '!"' P)1 - *AN/%") D" A$!A("NA!I"N*' D" ('N("N*AD' (u - DIAGA!A D" *%"A) " IN)*%!"N*A(I+N -01 D" 0

360-F-20002 Plano")*A(I+N D" '!"' P)1 - *AN/%") D" A$!A("NA!I"N*' D" ('N("N*AD' (u - DIAGA!A D" *%"A) " IN)*%!"N*A(I+N -0 D" 0

360-F-20003 Plano")*A(I+N D" '!"' P)1 - *AN/%") D" A$!A("NA!I"N*' D" ('N("N*AD' n - DIAGA!A D" *%"A) " IN)*%!"N*A(I+N -N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-M-20001 Plano ")*A(I+N D" '!"' P)1 - P$AN' $$A."

360-M-20002 Plano AANDA - )"((I'N") 2 D"*A$$") - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-M-20003 Plano *AN/%" 0340-*5#-607 - P$AN*A - )"((I'N") 2 D"*A$$") - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-M-20004 Plano *AN/%" 0340-*5#-610 - P$AN*A - )"((I'N") 2 D"*A$$") - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-M-20005 Plano *AN/%" 0340-*5#-608 - P$AN*A - A('NDI(I'NA!I"N*' D" *AN/%") D" IN( A ('" 9"%*I$IAD':

360-M-20006 Plano *AN/%" 0340-*5#-607 ; 610 - )"((I'N") 2 D"*A$$") - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-M-20007 Plano DI)*I%ID' ."*I(A$ - P$AN*A, )"((I'N") 2 D"*A$$") - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-M-20008 Plano (A&+N D" D")"(-608 - I)'!?*I(' - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-P-50002 Plano $N"A) D" A$I!"N*A(I+N A AANDA 0340-)(>-60@ - I)'!?*I(' - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-P-50003 Plano $N"A D" "(I(%$A(I+N A *AN/%") D" A$!A("NA!I"N*' D" (u - I)'!?*I(' 01 de 0 - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-P-50004 Plano $N"A D" "(I(%$A(I+N A *AN/%") D" A$!A("NA!I"N*' D" (u - I)'!?*I(' 0 de 0 - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-P-50005 Plano $N"A) D" D")(AGA D" AANDA 0340-)(>-600 - I)'!?*I(' - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

360-P-50006 Plano $N"A) D" D")(AGA D" AANDA 0340-)(>-60@ - I)'!?*I(' - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

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DISCIPLINA CIVIL

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360-C-20006 Plano (I!"N*A(I+N D" *AN/%") - P$AN*A, )"((I'N") 2 D"*A$$")

360-C-20007 Plano (I!"N*A(I+N D" *AN/%") - D"*A$$")

360-C-20008 Plano (I!"N*A(I+N - D"*A$$") 2 )"((I'N")

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DISCIPLINA ELECTRICIDAD

360-E-10001 Plano DI)P')I(I+N D" "/%IP') "$?(*I(') - P$AN*A

360-E-10002 Plano (ANA$IA(I+N IN#"I' - P$AN*A

360-E-10003 Plano (ANA$IA(I+N )%P"I' - P$AN*A

360-E-10004 Plano (ANA$IA(I+N - )"((I+N

360-E-20001 Plano DIAGA!A %NI#I$A 0C67 . - N%".') *AN/%") PAA ('N("N*AD'

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360-E-20003 Plano DIAGA!A %NI#I$A - *A$"' "$?(*I(' 10 .A(- 0340-DP%-601

360-E-40006 Plano P'*"((I+N A*!')#?I(A - P$AN*A 2 )"((I+N

360-E-40004 Plano P%")*A A *I"A IN#"I' - P$AN*A

360-E-40005 Plano P%")*A A *I"A )%P"I' - P$AN*A

360-E-40001 Plano A$%!AD' IN#"I' - P$AN*A

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360-E-40003 Plano A$%!AD' - )"((I+N

360-E-70001 Plano DIAGA!A) ")/%"!=*I(' " IN*"('N"BI+N - AANDA $IN"A$ 0340-)(>-60@ - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

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360-E-70003 Plano DIAGA!A) ")/%"!=*I(' " IN*"('N"BI+N - '!A D" $%I(A(I+N 0340-PP-688 - N%".') *AN/%") D" ('N("N*AD'

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ETAPA: INGENIERIA DE DETALLE 104 Proyecto:15116Fecha: 20-Ene-2016Page 46 de 50MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO - MDP

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DISCIPLINA INSTRUMENTACIN

360-J-10001 Plano A/%I*"(*%A D

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