4.HOL SET-UP AVCILARI

1.Konunun SeçilmesiHol Bazlı OEE Değerleri (Ocak 2017)

1.Hol OEE Kayıp Analizi (Ocak 2017)

Duruşların %31.55 kısmı PROGRAM DEĞİŞİMİ

4.Hol OEE Kayıp Analizi (Ocak 2017)

Duruşların %31.55 kısmı PROGRAM DEĞİŞİMİ

5.Hol OEE Kayıp Analizi (Ocak 2017)

Duruşların %34,69 kısmı BASKI-MERKEZ AYAR

1.Konunun Seçilmesi

4.Hol Makina-Program Değişimi Süre-Adet Grafiği (Kasım-Ocak 2017)

544

498473

441

389 386

55

1944

65

2612

0

100

200

300

400

500

600

S137 S145 S50 S39 S98 S03

Ortalama Setup Süresi (dk) Setup Adet

4.Hol’de iyileştirmeye başlanacak makine S137!

2.Hedefin Belirlenmesi

544

250

0

100

200

300

400

500

600

Mevcut Durum Hedef

Dak

ika

S137 Makinası Program Değişim Süresi

S137 Nolu Makinada Haziran 2017 tarihinde program değişim

süresini 250 dakikaya

indirmek!

3.Ekibin Belirlenmesi

Bahadır ŞEKER (SoğukŞekillendirmeOperatörü)

Şafak ILGIN (SoğukŞekillendirmeOperatörü)

Ali Kemal KAŞIKÇI (Üretim Mühendisi)

Sinan FİRUZBAY (Üretim Mühendisi)

Sezgin Topaç (Süreç GeliştimeSorumlusu)Şeref İşloğlu

(SoğukŞekillendirmeOperatörü)

İsmail Aydın (4.Hol Takım Lideri)

4.Mevcut Durum

İşler adım adım element fiilerebölünerek videoanalizi yapıldı

ELEMENT İŞLER İŞ TİPİ Toplam Süre (sn)

Toplam Süre (sn)KATMA DEGERI OLAN ISLER VA 0GEREKLI ISLER IWR 16180KACINILABILIR ISLER IWA 955MUDA M 7999

25134

Mevcut Durum Analizi

ELEMENT İŞLER

Toplam Süre

VA0

0%

IWR16180

64%

IWA9554%

M799932%

25134

Toplam Süre (sn)

17859

7275

25134

İç Setup / Dış Setup

Toplam Süre

İç Setup

Dış Setup

İç Setup1785971%

Dış Setup7275

29%

25134

4.Mevcut Durum

İş adımları Gerekli İş , Kaçınabilir İş , Muda olarak sınıflandırıldıktan sonra süreleri ve yüzdeleri çıkartıldı.

Aynı zamanda iş adımları iç- dış setup olarak ayrıştırıldı.

5.Proje Planı

Sıra No

Faaliyetler

Haf

ta

44

. H

afta

45

. H

afta

46

. Haf

ta

47

. Haf

ta

48

. H

afta

49

. H

afta

50

. H

afta

51

. H

afta

52

. H

afta

1 .

Haf

ta

2 .

Haf

ta

3 .

Haf

ta

4 .

Haf

ta

5 .

Haf

ta

6 .

Haf

ta

7 .

Haf

ta

8 .

Haf

ta

9 .

Haf

ta

10

. H

afta

11

. H

afta

12

. H

afta

13

. H

afta

14

. H

afta

15

. H

afta

1 Program değişimi video çekimi

Plan.

Gerçek.

2 Program değişimi video analizi

Plan.

Gerçek.

3İşlerin operatörlere bölünüp program değişiminin gelecek durumdaki gibi denemesinin yapılması

Plan.

Gerçek.

4İyileştirilecek adımlarımların ekip halinde tartışarak çözümlerin bulunması

Plan.

Gerçek.

5 İyileştirmelerin uygulanması

Plan.

Gerçek.

6Setup adımlarının standartlaştırılıp, standart iş talimatlarının yayınlanması

Plan.

Gerçek.

7 Operatörlerin eğitilip durumun izlenmesi ve doğrulanması

Plan.

Gerçek.

6.Analiz

Gelecek Durum Analizi sn dk

1.Operatör 8525 142,1

2.Operatör 7166 119,4

1.Operatör ve 2.Operatör 420 7,0

E (Yoketme) 5477 91,3

R (Tekrardan Organize Etme) 2190 36,5

S (Basitleştirme) 1008 16,8

Toplam Süre 25134 418,9

1.Operatör142,1

2.Operatör119,4

1.Operatör ve 2.Operatör…

E (Yoketme)91,3

R (Tekrardan Organize Etme)36,5

S (Basitleştirme)16,8

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

160,0

1 2 3 4 5 6

Kaçınabilir işlerin bir kısmı ve MUDALAR ; yok edilebilir, tekrar organize edilebilir ve basitleştirilebilir olarak ayrılıp çözüm önerileri bulundu.

Gerekli ve kaçınılabilir işlerin bir bölümüönceliklerine göre ve adımlarıma göre 2 operatöre bölündü!

Yok Edilecek

Dış Setupkonumuna getirilecek

%50 azaltılacak!

7.İyileştirmeler

Program değişimi önceden tek operatör ile yapılıyordu.

Operatörler arasındaki iş dengesi sağlanarak diğer makine operatörünün yardımıyla 2 kişi birlikte program değişimi yapılıyor.

7.İyileştirmeler

Makine kalıplarına ve punchlarına uygun iki katı ayrılabilir araba tasarlandı ve depodan bu şekilde gelmesi sağlandı.

SonrasıÖncesi

Önceden makine yanında kalıplar palette duruyordu.

7.İyileştirmeler

Tüm kalıpları ve punchları taşıma arası ile birlikte makine platformu üstüne taşıyabilecek asansör yapıldı.

SonrasıÖncesi

Kalıplar tek tek makineye vinç ile taşınıyordu.

7.İyileştirmeler

Kalıpları arabasından direk alarak makine bloğuna yerleştirebilecek manipülatör yapıldı.

SonrasıÖncesi

Kalıplar el ile taşınarak bloklara yerleştiriliyordu.

8. Doğrulama ve Kazanç

544

332261 226

18622 19 22 24 18

0

100

200

300

400

500

600

Oca.17 Şub.17 Mar.17 Nis.17 May.17

Ortalama Setup Süresi (dk) Setup Adet

İş paylaşımı yapıldı.

Kalıp arabası ve asansör devreye alındı. Manüpülatör

devreye alındı.

Standart iş eğitimleri tamamlandı.

S137 Aylara Göre Program Değişimi Süre-Adet Grafiği (Kasım-Ocak 2017)

HEDEF 250 dk!

8. Doğrulama ve Kazanç

62,23

59,53

67,6468,28

69,0169,81 70,01

54

56

58

60

62

64

66

68

70

72

Kas.16 Ara.16 Oca.17 Şub.17 Mar.17 Nis.17 May.17OEE

S137 Aylara Göre OEE Değeri

Yıllık net Kazanç:

208.143 €

Diğer 5 makinaya Yaygınlaştırma Tamamlandığında Net Kazanç:

677.160 €

9. Standartlaştırma

Standart iş talimatları yazıldı.

10.Yaygınlaştırma

• 4.Hol’de yer alan makineler 2017 sonuna kadar 2.Faz iyileştirmeleri tamamlanacak.

S/N S145 S50 S03 S137 S98 S39

1

2 OK OK OK OK

3 OK OK OK OK

4 OK OK OK OK

5 OK OK OK OK

6 OK OK OK OK

7

8 OK OK OK OK

9 OK OK OK OK

10 OK OK OK OK

11 OK OK OK OK

12 OK OK OK OK

13 OK OK OK OK

14 OK OK OK OK

15

16 OK OK

17 OK OK

18 OK OK

19 OK OK

20 OK OK

21 OK OK

22 OK OK

23 OK OK

24 OK OK

Standart iş talimatlarının oluşturulması

Holde yer alan aynı tip makinalara yaygınlaştırılması

Yaygınlaştırma sonrası durumun izlenmesi

1.Faz mevcut durum video çekiminin yapılması

1.Faz mevcut durum video analizinin yapılması

Muda, kaçınabilir iş,gerekli iş adımlarının belirlenmesi (dış setup, iç setup)

Ekibe israfların yok edilecek, birleştirilecek,azaltılacak olan adımlarını göstermek

İyileştirme faaliyetlerini belirlemek ve aksiyonları atamak

Belirlenen iyileştirmelerin uygulanması

2.FAZ İyileştirmeleri

Muda, kaçınabilir iş,gerekli iş adımlarının belirlenmesi (dış setup, iç setup)

Smed ekibinin belirlenmesi

1.Faz hedeflerinin belirlenmesi

1.FAZ İyileştirmeleri

Ekibe israfların yok edilecek, birleştirilecek,azaltılacak olan adımlarını göstermek

İyileştirme faaliyetlerini belirlemek ve aksiyonları atamak

Belirlenen iyileştirmelerin uygulanması

Standart iş talimatlarının oluşturulması

Holde yer alan aynı tip makinalara yaygınlaştırılması

Yaygınlaştırma sonrası durumun izlenmesi

2.Faz hedeflerinin belirlenmesi

Belirlenen makinada mevcut durum video analizinin yapılması

4.HOL SMED FAALİYET PLANI

SMED Faaliyet Detayları

Mevcut Durum Analizi

Holde yer alan makinalardan video analizi yapılacak makinayı seçme