3. mellÉklet - keményít el állításához kapcsolódó iparági ... 2 2 appendix 3 -hu.pdfaz...

3. MELLÉKLET - keményít el állításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

a) Bevezetés

Az európai keményít ipar általános üzleti tervének szerves részeként nagyszámú élelmiszer és takarmány céljából használt terméket készít. A keményít ipar a gabonák és a burgonyafélék összetev it éppen a feldolgozás céljából választja külön, hogy eleget tegyen a különböz kiszolgált iparágak igényeinek. A keményít gyártást végz iparág számára kiemelt jelent ség , hogy a takarmány-alapanyagokat gazdaságos és biztonságos módon gyártsák, a kapott termékek emberi és állati fogyasztásra megfelel ek legyenek, és hogy ezt alátámassza az a tény, hogy minden európai és nemzeti élelmiszer- és takarmánybiztonsági követelménynek megfelelnek. A keményít iparból származó sok élelmiszer-komponenst takarmány-alapanyagként is felhasználnak. Mivel ezek a takarmány-alapanyagok már eleget tesznek a vonatkozó élelmiszer-biztonsági követelményeknek, az iparággal foglalkozó jelen dokumentum ezeket nem tárgyalja. Az állati takarmány-alapanyagokkal kapcsolatban a 2006. január 1.-jén életbe lépett 183/2005/EK európai takarmány-higiéniai rendelet 20. cikke lehet vé teszi, hogy az állati takarmányok gyártói - beleértve a takarmány-alapanyag forgalmazókat, mint az AAF is - iparági útmutatókat dolgozzanak ki. Az a tény, hogy az élelmiszerfeldolgozó-üzemek a HACCP rendszert, mint az élelmiszer-biztonsági menedzsment eszközt széles körben és sikeresen megvalósították, felhívta a figyelmet egy hasonló kockázatelemz rendszer adaptálásának lehet ségére a takarmányiparban is. A HACCP rendszer azonban önmagában nem elegend ahhoz, hogy egy ilyen rendszer gyakorlati el nyökhöz vezessen, a 178/2002/EK rendeletben meghatározott menedzsment-támogatás, nyomonkövethet ség, iparágon/szektoron belüli kommunikáció, valamint minden takarmánygyártási és -elosztási folyamat bels monitoringja és ellen rzése szükséges. Azáltal, hogy a HACCP alapelveket a gyártás minden fázisában alkalmazzák, az európai keményít gyártók olyan növényi eredet takarmány-alapanyagokat képesek el állítani, amelyek nem csak az azokat fogyasztó állatok, hanem az élelmiszerlánc magasabb szintjén álló emberi fogyasztók számára is biztonságosak.

Az AAF tagvállalatai az alábbi tényekre hívják fel a figyelmet:

• A keményít ipar által feldolgozott növényi eredet alapanyagok, valamint a bel lük el állított takarmány-alapanyagok természete korlátozza a takarmányiparra nézve fennálló kockázatot, és leegyszer síti a kockázatkezelést.

• Er s, dinamikus fejl dés figyelhet meg a keményít iparban, amely minden ügyfelének el nyére válik. A keményít ipar legtöbb terméke nem csupán

Keményít el állításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

2

takarmány-alapanyag, hanem felhasználható az élelmiszer-, gyógyszeriparban és egyéb iparágakban.

• A keményít gyártók minden ügyfelük tevékenységi területéhez tartozó szabályt és min ségi el írást pontosan betartanak. Ezek a követelmények olyan min ségbiztosítási rendszerek kialakításához vezettek, amelyek keményít iparban képz d minden termékre hatással vannak.

• A keményít ipar ily módon kiemelt fontossággal kezeli a min ségellen rzést:

o az 1990-es évek eleje óta ISO 9001:2008 (beleértve a HACCP program alkalmazására vonatkozó iránymutatást) regisztrációs eljárásokat kezdeményeztek vállalkozások legtöbb tevékenységére;

o Min ségfejlesztési programok integrálják a HACCP módszerek alapelveit minden termékre;

o Kiterjesztették az ISO tanúsításokat és/vagy HACCP rendszert minden takarmány-alapanyag célú nyersanyagra.

Mindig is különös figyelemmel kezelték a nyersanyagellátást, hangsúlyt fektettek: a jobb nyomonkövethet ségre, a beszállítókra vonatkozó min ségbiztosítási eljárásokra, ellen rzési rendszerre (pl. búzában és kukoricában található mikotoxinok), a fejlesztési megállapodásokra, auditokra stb.


3

TARTALOMJEGYZÉK

a) Bevezetés 1 Felhasznált rövidítések jegyzéke 4 b) Takarmány-alapanyagok listája 5

° kukoricaglutén-takarmány 5 ° Kukoricaglutén 5 ° Extrahált kukoricacsíra 5 ° Búzaglutén 5 ° Búzaglutén-takarmány 5 ° Búza takarmányliszt 6 ° Nyers keményít 6 ° Burgonyafehérje 6 ° S rített, fehérjementesített burgonyalé 6

c) Folyamatábrák 7

1. Kukoricakeményít gyártása 8

2. Búzakeményít gyártása 10 3. Burgonyakeményít gyártása 12

d) A keményít -iparág kockázat alapú megközelítésének összegzése 15

° Biológiai veszélyek 15 ° Potenciális vegyi veszélyek 15 ° Fizikai szennyez dési veszélyek 16 ° Radioaktivitással kapcsolatos veszélyek 16

e) A takarmányként értékesített keményít termékekre vonatkozó veszélyek jellemzésének kockázat alapú megközelítése 17 ° 1. példa: gabona (kukorica és búza) keményít -feldolgozásból ered

takarmány kockázat alapú megközelítése 19 ° 2. példa: burgonyafeldolgozás; keményít és társtermékek gyártása 26 ° 3. példa: kukoricaglutén takarmány kockázat alapú megközelítése 34 ° 4. példa: kukoricaglutén liszt kockázat alapú megközelítése 37 ° 5. példa: búzaglutén takarmány kockázat alapú megközelítése 40


4

Felhasznált rövidítések jegyzéke:

As: Arzén

Cd: Kadmium

CIP: cleaning-in-place, szétszerelés nélküli tisztítás

CCP: Critical Control Point, kritikus ellen rzési pont

CFU/g: Colony Forming Units, telekképz egység per gramm

DDT: diklór-difenil-triklóretán

GMP: Good Manufacturing Practice, helyes gyártási gyakorlat

HACCP: Hazard Analysis Critical Control Point, veszélyelemzés és kritikus

ellen rzési pont

HCB: hexaklór-ciklohexán

HCN: hidrogén-cianid

Hg: Higany

ISO: International Organisation for Standardisation, Nemzetközi Szabványügyi

Szervezet

MRL: Maximum Residue Limits, maradékanyag-határérték

PAH: policiklusos aromás szénhidrogének

Pb: Ólom

PCB: poliklór-bifenilek

SFM: Safe, Fair and Merchantable; biztonságos, méltányos, forgalomképes

min ség

SO2: kén-dioxid

T°C: h mérséklet Celsius fokban


5

b) Takarmány-alapanyagok listája

A keményít ipar takarmány-alapanyagai eleget tesznek a nyersanyagokra vonatkozó jogszabályi meghatározásoknak (2009/767 rendelet meghatározásai). Az értékesített termékek összetétele azonban a gyártás helyének, a gyártóeszközöknek és gyártási folyamatoknak, valamint a piac lehet ségeinek függvényében eltérhet.

Az alábbi lista a keményít ipar takarmányozási célú termékeinek a takarmánygyártók számára összeállított nem teljeskör listája; az alábbi definíciók a 242/2010 rendelet kivonatai vagy átemelései (figyelembe véve az iparági nyelvet).

o Kukoricaglutén-takarmány

A kukoricakeményít nedves eljárással történ el állításának mellékterméke. Korpából és gluténból áll, amelyekhez a rostáláskor nyert tört kukorica a termék mennyiségének legfeljebb 15 %-áig és/vagy az alkohol vagy más keményít származék el állításakor használt áztatólé maradékanyagai hozzáadhatók. A termék továbbá tartalmazhatja a kukoricacsíra-olaj extrahálásának ugyancsak nedves eljárással nyert maradékait is.

o Kukoricaglutén A kukoricakeményít el állításának szárított mellékterméke. F ként a keményít elválasztásakor nyert gluténból áll.

o Extrahált kukoricacsíra Olajgyártási melléktermék, amelyet a száraz vagy nedves eljárással feldolgozott kukoricacsíra extrahálásával nyernek. A csírához endospermium és maghéjrészek tapadhatnak.

o Búzaglutén A búzából történ keményít gyártás szárított mellékterméke. F ként a keményít elválasztásakor nyert gluténból áll.

o Búzaglutén-takarmány A búzakeményít - és gluténgyártás mellékterméke. Összetev i: olyan korpa, amelyb l a csírát részlegesen kivonták, vagy nem vonták ki, és olyan glutén, amelyhez a gabonából kirostált könny keverék igen kis mennyisége, valamint a keményít hidrolízis maradékának igen kis mennyisége hozzáadható.


6

o Búza takarmányliszt A búzaliszt-el állítás mellékterméke, amelyet rostált búza- vagy tisztított tönkölybúza magvakból nyernek. F ként a küls maghéjak törmelékéb l és olyan magdarabokból áll, amelyekb l a búzakorpához viszonyítva kevesebb endospermiumot távolítottak el.

o Nyers keményít Burgonyafélékb l, kukoricából és egyéb gabonákból nyert technikai tisztaságú nyers keményít

o Burgonyafehérje A keményít gyártás szárított mellékterméke, amely a keményít elválasztása után kinyert, f ként fehérjetartalmú anyagokból áll.

o Burgonyarost

(= szárított burgonyapép)

A burgonyakeményít el állításának szárított mellékterméke.

o S rített, fehérjementesített burgonyalé.

Burgonyakeményít -gyártási melléktermék, amelyb l a fehérjéket és a vizet részben eltávolították.

A fenti lista szükség szerint a keményít ipar fejl dése, illetve a takarmány-alapanyagokhoz kapcsolódó EU-jogszabályok változása, pl. a takarmány-alapanyagok katalógusának felülvizsgálata alapján módosul.

A fenti lista nem teljes. Az egyéb nyersanyagok (pl. árpa és rizs), egyéb takarmány-alapanyagok (ezek lehetnek egy adott üzemre jellemz k vagy piaci igényt l függ k) és minden takarmány-alapanyagként is értékesített élelmiszer-összetev a „Biztonságos takarmány-alapanyagok ipari célú el állításának helyes gyakorlatára vonatkozó Közösségi Útmutató” hatáskörébe tartoznak. Minden takarmány-alapanyagként értékesített termékhez rendelkezésre kell állnia a 3. melléklettel összhangban elkészített kockázatértékelésnek.

A takarmányiparnak a piacon értékesített termékek pontos összetételét az egyes keményít gyártók értékesítési dokumentumai (adatlapjai) tartalmazzák.


7

c) Folyamatábrák Az alábbi gyártási diagramok a búzából, kukoricából és burgonyából készített keményít alapvet (azaz példa jelleg ) gyártási folyamatát mutatják. Ezzel együtt az egyes termel helyeken azonban egyedi eltérések lehetnek. A folyamatábrákon bizonyos takarmány-alapanyagok alá vannak húzva. Ezzel együtt az etanol kivételével minden egyéb termék használható akár takarmányként, akár élelmiszerként. Ezeket nem kell úgy tekinteni, mint a keményít t gyártó vállalatok által alkalmazandó szabványos folyamatot. Minden egyes vállalat szabadon döntheti el, hogy az egyes ipari feldolgozóegységek milyen felépítés szerint m ködjenek.

Jelmagyarázat

F folyamat A folyamat lépése Anyag Folyamat kezdete vagy vége

Döntés


8

1. KUKORICAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA

1. Száraz tisztítás: szennyez dések és tört szemek rostázása és eltávolítása. A takarmányozási célra nem megfelel részeket kisz rik. A takarmányozási célra megfelel részeket értékesítik, vagy a kukoricaglutén takarmányhoz adják.

2. Áztatás: a kukoricát az oldható összetev k különválasztása céljából vízbe helyezik (= áztatólé). Mikroorganizmusok elleni anyagot adnak hozzá, hogy megel zzék a nem kívánt fermentációt.

3. Csírátlanítás: a csírákat centrifugális szeparáció segítségével a s r ség különbségét kihasználva elválasztják a magoktól.

4. Rostázás: a termék rostán megy keresztül. A rostos részek fennakadnak a rostán / a keményít b l és fehérjéb l álló pép áthalad.

5. Finomítás: a keményít t centrifugális szeparáció segítségével a s r ség különbségét kihasználva elválasztják a fehérjét l.

6. Sajtolás: az olajat mechanikus nyomás segítségével elválasztják a csírától.


9

1. KUKORICAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA

Kukorica

Kukorica átvétele

1. száraz tisztítás

2. áztatás

Els rlés

3. csíramentesítés

Második rlés

Tört kukorica

Áztatólé

Párologtatás

Áztatólé

4. rostálás 5. finomítás

Víz

Keményít pép Rostok

Szárítás

Rostok

Kukoricaglutén-takarmány

Nyers keményít

Hidrolízis termékei

Etanol Módosított keményít

Desztillátum-ok, oldatok

Csíra

Szárítás

6. sajtolás

Csíraliszt Olaj

Fehérje

Sz rés

Szárítás

Kukorica-glutén

Fermentáció/ desztilláció

Nyers keményít folyamat

Hidrolízis folyamat

Módosított keményít folyamat


10

2. BÚZAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA

1. A bejöv búzát megtisztítják és lisztté rlik. A búzakorpát és végül a búzacsírát is rostálással eltávolítják a lisztt l.

2. A lisztet vízzel keverik, így tésztát képez, majd a keményít t és glutént

fizikai szeparációval választják külön.

3. A nedves glutént vízzel mossák, így eltávolítják a maradék keményít t, majd szárítás után az eredmény a búzaglutén. A nedves glutént részben hidrolizálhatják is, így hidrolizált búzaglutént gyárthatnak.

4. A keményít pépet vízzel mossák, ezt követ en a következ lehet ségek

állnak rendelkezésre: o Nyers búzakeményít el állítása céljából megszárítják; o Fizikailag és/vagy kémiailag módosítják és megszárítják, így

módosított búzakeményít ket gyárthatnak; o Savas hidrolízis és/vagy enzimek segítségével hidrolizálják, így

különféle keményít alapú hidrolízált termékeket állíthatnak el .

5. A mosás során különválasztott keményít egy frakciója takarmányban (folyékony búzakeményít ) vagy etanol gyártásában használható (az utóbbi a folyamatábrán nem látható).

6. A keményít és glutén különválasztásából ered oldatok egy frakciója

felhasználható az alkoholgyártásban, vagy koncentrálható és így használható fel a takarmányozásban (búzaoldatok), illetve búzakorpához adva felhasználható búzaglutén takarmány gyártására.

7. Az etanolgyártás során a keményít t enzimesen cukorrá hidrolizálják, és

éleszt segítségével etanollá fermentálják. Az etanolt desztillációval választják külön, a fennmaradó oldatokat koncentrálják, és vagy ebben a formában használják fel takarmányként (desztillált gabonák és oldatok), vagy a búzaglutén takarmányhoz adják.


11

2. BÚZAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA

Átvétel

Tisztítás

rlés/ rostálás Korpa

Elválasztás/ finomítás

2. liszt

3. búzaglutén

Hidrolizált búzaglutén

4. keményít - pép

Módosított

keményít Hidrolízis termékek

Nyers keményít

Hidrolizátum konverzió/ finomítás

conversion/

Keményít módosítás

Nyersstarcgyártás

6. oldatok

Etanol gyártás

Glutén

gyártás

Búzaglutén-takarmány

Keverés/szárítás

Etanol

Koncentrált oldatok

Desztillált oldatok

Tészta

1. búza

Csírák

Víz

Koncentráció

Víz

Víz

Búza-

glutén


12

3. BURGONYAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA

1. A burgonya átvételekor min ségellen rzés céljából mintát vesznek.

2. A burgonyát megmossák, és az olyan nemkívánatos anyagokat, mint a homok, levelek és kövek eltávolítják. A túlzott habzás megakadályozása érdekében valamilyen élelmiszer-kategóriájú habzásgátlót adnak hozzá.

3. A tisztított burgonyát ledarálják, és antioxidánst adnak hozzá.

4. A ledarált burgonyát gravitációs alapú technikákkal különválasztják burgonyakeményít -pépre, burgonyalére és burgonyarost-pépre.

5. A keményít pépet vegyi és/vagy fizikai technikákkal módosítják, majd szárítják, az eredmény módosított keményít .

6. A keményít pépet sav és enzimek hozzáadásával hidrolizálják, majd szárítják, az eredmény hidrolizált keményít .

7. A keményít pépet szárítják, az eredmény nyers burgonyakeményít .

8. A burgonyarost-pépet mechanikusan víztelenítik, az eredmény burgonyapép takarmány.

9. A normál burgonyapép tovább szárítható száraz szemcsékké – szárított burgonyapép.

10. A burgonyalét g zzel hevítik, így a fehérje-összetev k koagulálnak. A túlzott habzás megakadályozása érdekében valamilyen élelmiszer-kategóriájú habzásgátlót adagolnak.

11. A koagulált fehérjét gravitációs technikákkal elválasztják a burgonyalét l.

12. A fehérjét megszárítják, az eredmény a burgonyafehérje-takarmány.

13. A burgonyafehérjét vízzel és savval keverik, az eredmény (tisztított) burgonyafehérje.

14. A víz és koagulált fehérje keverékéb l finomítás során eltávolítják a fehérjében található természetes glüko-alkaloidokat.

15. A finomított fehérjét gravitációs eljárással víztelenítik.

16. A finomított fehérjét megszárítják, az eredmény (tisztított) burgonyafehérje- takarmány.

17. A burgonyaléb l melegítéssel elpárologtatják a víz egy részét, az eredmény a s rített burgonyalé.

A gyártási folyamat különböz pontjain a pH-t ellen rzik és pH-szabályozó anyagokkal korrigálják.


13

3. BURGONYAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA (1/2)

Burgonya

1. átvétel

2. tisztítás/mosás

Kövek, levelek, homok

Víz

Antioxidáns

Víz

4. elválasztás/ finomítás

Burgonyakeményít -pép

Burgonyalé Burgonyapép

5. keményít módosítás

6. keményít hidrolízis

7. nyers keményít gyártás

Nyers burgonyakeményít

Hidrolizált bur-gonyakeményít

Módoított burgonyakeményít

A

8. dehidratálás

Burgonyapép

9. szárítás

Szárított burgonya-keményít

3. darálás


14

3. BURGONYAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA (2/2)

A

10. koaguláció

11. elválasztás

Burgonyafehérje Burgonyalé

17. párologtatás 12. szárítás

13. szuszpenzió

14. finomítás

15. dehidratálás

16. szárítás

Burgonyafehérje Burgonyafehérje (tisztított)

S rített burgonyalé

Habzásgátló

Vizes sav

G z


15

d) A keményít -iparág kockázat alapú megközelítésének összegzése A potenciális veszélyforrások listájának összeállítása során a vállalkozóknak figyelembe kell venni a következ ket:

o A takarmányban el forduló nemkívánatos anyagokról szóló irányelv (2002/32/EK)

o A genetikusan módosított élelmiszer és takarmány rendelet (1829/2003/EK)

o A forgalomba hozatali rendelet (767/2009/EK)

o A Bizottság Ajánlása a gabonákban és gabonakészítményekben a Fusarium-toxin-szennyezés megel zésér l és csökkentésér l (2006/576/EK).

o A növényi és állati eredet élelmiszerekben és takarmányokban található megengedett növényvéd szer-maradékok határértékér l szóló rendelet (396/2005/EK).

A következ nem teljes veszélylista példákat tartalmaz, és a helyi körülmények szerint érdemes alakítani. Biológiai veszélyek

o Releváns vegetatív kórokozók a GMP takarmány-rendelet és a kapcsolódó mikrobiológiai kritériumok szerint.

Potenciális vegyi veszélyek

o Technológiai vegyszerek, technológiai segédanyagok pl. enzimek, mikroorganizmusok elleni anyagok, pH-szabályozók, antioxidánsok, fermentációt el segít ásványi anyagok

o Biocidok

o Mikotoxinok

o Nehézfémek

o Növényvéd szer-maradékok

o PCB, dioxinok

o Policiklusos aromás szénhidrogének (PAH)

o Ken anyagok

o Káros magvak

o Csomagolóanyagokkal érintkez élelmiszer (beleértve a nyomtatásra használt tintákat, papírt, kartont, bevonatokat)

o Kártev k elleni vegyszerek A technológiai segédanyagok használatát a vállalkozás által jelen útmutató 6. pontjának követelményeivel összhangban kidolgozott veszélyelemzés tartalmazza.


16

Fizikai szennyez dési veszélyek

o Fém

o Üveg

o Bármely más lehetséges fizikai szennyez dés.

Radioaktivitással kapcsolatos veszélyek

o Radionuklidok (nukleáris baleset után)


17

e) A takarmányként értékesített keményít termékekre vonatkozó

veszélyek jellemzésének kockázat alapú megközelítése

Az itt következ táblázatok a takarmányként értékesített keményít termékekre vonatkozó veszélyek jellemzését tartalmazzák. Az alábbi kockázatértékelési táblázatokkal kapcsolatban további részleteket az EFISC f szövegének 6. bekezdésében találhat.

Ezek a kockázatok nem tekinthet k teljeskör nek, és a keményít gyártók között az adott konkrét keményít gyártó feldolgozási feltételei szerint eltérhetnek. A keményít gyártók a kockázatokat a helyi üzemeltetési feltételeknek megfelel en pontosították. A táblázatok nem tartalmaznak továbbá CCP-ket, mivel az ilyen CCP-k megállapításához vezet döntésnek összhangban kell lennie minden egyes üzem vagy feldolgozósor gyakorlati kiépítésével.

A veszélyek három kategóriája került megítélésre:

Biológiai veszélyek;

Vegyi veszélyek; és

Fizikai veszélyek. Kétféle megközelítés választható. Az alábbi 1. és 2. elrendezés ezt a két megközelítést ábrázolja. • 1. elrendezés: 1. példa az iparágban keményít höz kapcsolódó

folyamatokból származó búza és kukorica alapú takarmány-alapanyagok kockázat alapú megközelítésére

Ez az elrendezés az egyes feldolgozásban használt anyagok nyersanyagainak áttekintését nyújtja.

Összetev : NYERSANYAGOK (KUKORICA ÉS BÚZA)

Veszély Kat. Való-szín -ség

Súlyosság Koc-ká-zat osz-tálya

Döntés-fa

Motiváció Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Idegen anyagok

Ph Magas Alacsony 3 lásd ellen-intéz-kedések és megjegy-zések

kés bbi fázisokban; általános feldolgozási lépések során tisztítást kell alkalmazni (mágnesek, rosták)

SFM min ség + ISO 9001 tervek

….


18

• 2. elrendezés: 2. példa – folyamat-lépésenkénti megközelítés Ez a táblázat a gyártási folyamat minden egyes lépésére meghatározza a potenciális veszélyeket, valamint a hozzájuk kapcsolódó valószín ségi szinteket és az ebb l ered kockázati osztályt. A táblázat ugyanakkor a döntésfa eredményét és a megfelel ellenintézkedést is tartalmazza. A jelen útmutató keretén belül nem valósítható meg a döntésfa bármiféle elméleti eredménye, mivel az az egyes feldolgozóüzemekben megvalósított ellenintézkedésekt l függ.

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A KÖVETKEZ HÖZ: …

Feldolgozási szakasz: Darálás/ rlés

Ve-szély Kat Való-szín -ség

Súlyosság Kocká-zat osz-tálya

Döntés-fa

Motiváció Jogszabály Ellen-intéz-kedés

Meg-jegy-zések

…

TAKARMÁNY. Keményít gyártás láncának kockázatértékelése

19

1. PÉLDA GABONA (KUKORICA ÉS BÚZA) KEMÉNYÍT -EL ÁLLÍTÁSBÓL ERED TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

GABONA KEMÉNYÍT -EL ÁLLÍTÁSBÓL ERED TAKARMÁNY ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Összetev : NYERSANYAGOK (KUKORICA ÉS BÚZA)

Veszély Kategória Való-szín ség

Súlyosság Koc-kázat osz-tálya

Jogszabály Ellenintézkedés Megjegyzések

Idegen anyagok Fizikai Magas Alacsony 3 Kés bbi fázisokban; általános feldolgozási lépések során tisztítást kell alkalmazni (mágnesek, rosták)

SFM min ség + ISO9001 termek

Növényvéd szerek, mikotoxinok, nehézfémek

Vegyi Közepes Közepes 3 396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.

Aktív részvétel a szennyez anyagok monitoringjára vonatkozó megfigyelési tervekben

SFM min ség és/vagy szállítói specifikációk + ISO9001 tervek + nyomonkövethet ség a szállító silóitól

Berepül madarak Biológiai Közepes Közepes 3 Zárt épületek ISO9001 tervek

Rovarok és rágcsálók Biológiai Közepes Közepes 3 SFM min ség és/vagy szállítói specifikációk + ISO9001 tervek + nyomonkövethet ség a szállító silóitól

Kereszt-szennyez dés szállítás során

Biológiai Közepes Magas 4 Szállítási eszközök ellen rzése + ellen rzött visszfuvar

ISO9001 tervek és/vagy szállítói specifikációk


20


Összetev : VÍZ




Általános Fizikai Alacsony Közepes 2 Sz rés + ivóvízre vonatkozó szabványoknak való megfelelés

Kés bbi fázisokban; az általános feldolgozási lépések során tisztítást kell alkalmazni

Kereszt-szennyez dés

Vegyi Alacsony Közepes 2 Kijelölt vízhálózatok

Növényvéd -szerek, nehézfémek, szén-hidrogének

Vegyi Alacsony Közepes 2 396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.

Kijelölt vízhálózatok

Fém kimosódása Vegyi Alacsony Közepes 2 Közömbös érintkez anyagok; építési szabványok

Kórokozó mikroorganizmusok

Biológiai Alacsony Magas 3 Kijelölt vízhálózatok


21


Technológiai anyag: VEGYI ANYAGOK (habzásgátlók, savasító vagy lúgosító anyagok, SO2 és származékai, enzim katalizátor sók…)




Nehézfémek Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Az élelmiszerekkel kapcsolatos megfelel követelményeket tartalmazó, összetev ket meghatározó szerz dések

ISO9001 tervek


Vegyi Alacsony Közepes 2 Folyamatok állandó monitoringja (pH, érzékel , felhasználási ráták), vegyi tartályok megfelel jelölése

ISO9001 tervek


22


Technológiai anyag: ENZIMEK (els sorban azok, amelyeket kifejezetten a keményít -el állításában használnak)





Biológiai Alacsony Alacsony 1 Folyamatok állandó monitoringja (felhasználási ráták), enzimtartályok megfelel jelölése

ISO9001 tervek

Toxicitás Biológiai Alacsony Magas 3 Az élelmiszerekkel kapcsolatos megfelel követelményeket tartalmazó, összetev ket meghatározó szerz dések

ISO9001 tervek

Kórokozó mikro-organizmusok

Biológiai Alacsony Magas 3 Az élelmiszerekkel kapcsolatos megfelel követelményeket tartalmazó, összetev ket meghatározó szerz dések

ISO9001 tervek


23


Technológiai anyag: SZ RÉSI SEGÉDANYAGOK (sz r föld, szilícium-dioxid, szén, cellulózszál…)

Fém kimosódása

Vegyi Alacsony Közepes 2 Az élelmiszerekkel kapcsolatos megfelel követelményeket tartalmazó, összetev ket meghatározó szerz dések

ISO9001 tervek


Fizikai Alacsony Közepes 2 Sz rés a folyamat kés bbi fázisaiban

ISO9001 tervek


Anyagok: ÉRINTKEZÉSBE KERÜL ANYAGOK (berendezés, csomagolás…)

Fém kimosódása

Vegyi Alacsony Közepes 2 Az élelmiszerekkel kapcsolatos megfelel követelményeket tartalmazó, összetev ket meghatározó szerz dések

ISO9001 tervek


Biológiai Alacsony Magas 3 Az élelmiszerekkel kapcsolatos megfelel követelményeket tartalmazó, összetev ket meghatározó szerz dések

ISO9001 tervek


24


Feldolgozási szakasz: GYÁRTÁSI FOLYAMATIRÁNYÍTÁS




Idegen anyagok Fizikai Közepes Alacsony 2 Kijelölt épületek és hálózatok. Sz r k, rosták, személyzeti higiénia (ruhák), üvegekkel kapcsolatos folyamatok, helyes karbantartási gyakorlatok

ISO9001 tervek

Rovarok és rágcsálók

Biológiai Közepes Alacsony 2 Épület biztosítása, takarítási programok + kártev k elleni rendszer az el feltételi program részeként

Fert tlenítés + ISO9001 tervek


Biológiai Közepes Magas 4 Zárt gyártósorok, szaporodás valószín ségének minimalizálása a nyersanyagban, magasabb h mérsékleti útvonallal és alacsonyabb pH tartománnyal rendelkez fázisok, SO2 használata + késztermékek rendszeres monitoringja

Ezeket tartalmazó HACCP tanulmány + ISO9001 tervek + elemzések

Higiénia hiánya Biológiai Közepes Magas 4 Személyzet higiéniai képzése, megfelel ruházat, takarítással kapcsolatos munkautasítások

ISO9001 tervek

Nehézfémek, mikotoxinok, növényvéd -szerek

Vegyi Közepes Magas 4 396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.

Vegyi szennyez anyagok nyersanyagból végtermékbe kerülésének ismerete. Betakarítási események el rejelzése + késztermékek rendszeres monitoringja

ISO9001 tervek + átfogó HACCP + elemzések

Közvetlen szárítás (PAH, nitrogén-oxidok), dioxinok

Vegyi Közepes Közepes 3 2002/32/EK ir. 183/2005/EK rend.

Ég khöz kapcsolódó megfelel karbantartási gyakorlat

Korom lerakódásának elkerülése + átfogó HACCP tanulmány + helyes karbantartási gyakorlat


Vegyi Alacsony Közepes 2 Elkülönített útvonalak, vegyszerek elkülönített tárolása

ISO9001 tervek


25


Feldolgozási szakasz: TÁROLÁS és SZÁLLÍTÁS ELLEN RZÉSE




Visszfuvar termékek által okozott kereszt-szennyez dés

Vegyi Közepes Közepes 3 Szállító vállalkozói specifikáció ISO9001 tervek

Mikotoxin keletkezése

Vegyi Alacsony Magas 3 2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.

Tárolás megfelel ellen rzése; zárt tárolóterület; páratartalom és h mérséklet ellen rzése + késztermékek rendszeres monitoringja

ISO9001 tervek

Növényvéd -szerek


A silók fert tlenítését szakképzett személyzetnek kell végeznie

ISO9001 tervek


Biológiai Alacsony Magas 3 Páratartalom és h mérséklet ellen rzése + késztermékek rendszeres monitoringja

ISO9001 tervek

Rovarok és rágcsálók

Biológiai Közepes Alacsony 2 Fedett tárolás és rakodás + kártev k elleni védelem

Fert tlenítés + ISO9001 tervek


26

2. PÉLDA: BURGONYAFELDOLGOZÁS; KEMÉNYÍT -ÉS TÁRSTERMÉKEK GYÁRTÁSA

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAKEMÉNYÍT HÖZ

Feldolgozási szakasz: 1. ÁTVÉTEL




Rossz, rothadt burgonya

Biológiai Közepes Alacsony

2

Belépési ponton történ ellen rzés, tehergépjárm vek rakományainak vizsgálata, eltávolítás

HACCP vagy ISO 9001 tervek

Kövek, üveg, m anyag, fa, fém, kartondoboz, homok, föld

Fizikai Közepes Alacsony 2 Belépési ponton történ ellen rzés, tehergépjárm vek rakományainak vizsgálata. Burgonya megtisztítása, eltávolítás


Növényvéd -szer-maradékok, nehézfémek

Vegyi Közepes Közepes 3 91/414/EK ir. 396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.

Tanúsított burgonyatermeszt k Szennyez anyagok monitoringja


Természetes szennyez -anyagok (szolanin)

Vegyi Közepes Közepes 3 2002/53/EK ir. Tanúsított burgonyatermeszt k, A Nemzeti fajták listájában szerepl engedélyezett burgonyafajták, a burgonyafehérje szolanin-tartalmának monitorozása



27


Feldolgozási szakasz: 2. TISZTÍTÁS/MOSÁS

Veszély Kategória

Való-szín -ség

Súlyosság Kockázat osztálya Jogszabály Ellenintézkedés Megjegyzések

Víz szennyez -dése

Vegyi Alacsony Közepes 2 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO 9001 tervek

Víz szennye-z dése

Biológiai Alacsony Közepes 2 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO 9001 tervek


Feldolgozási szakasz: 3. DARÁLÁS

Veszély Kategória Való-szín -ség

Súlyosság

Kockázat osztálya Jogszabály Ellenintézkedés Megjegyzések

Technológiai segéd-anyagok túlzott használata

Vegyi Alacsony Alacsony 1 Ellen rzési folyamat és késztermék



Feldolgozási szakasz: 4 KÜLÖNVÁLASZTÁS/FINOMÍTÁS

Veszély Kategória

Való-szín -ség

Súlyosság Kockázat osztálya Jogszabály Ellenintézkedés Megjegyzések


Vegyi Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO 9001 tervek


Biológiai Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO 9001 tervek

mikróbák szaporodása

Biológiai Alacsony Magas 3 Mosóvíz, CIP HACCP vagy ISO 9001 tervek


28


Feldolgozási szakasz: 5. DEHIDRATÁLÁS/SZÁRÍTÁS nyers burgonyakeményít




Újonnan létrejött vegyületek

Vegyi Alacsony Közepes

2

Ég ellen rzése közvetlen szárítókon HACCP vagy ISO 9001 tervek


Feldolgozási szakasz: 6. DEHIDRATÁLÁS/SZÁRÍTÁS hidrolizált burgonyakeményít


Súlyosság Kockázat Jogszabály Ellenintézkedés Megjegyzések


Vegyi Alacsony Közepes 2 Ég ellen rzése közvetlen szárítókon HACCP vagy ISO 9001 tervek


Vegyi Alacsony Közepes 2 Ellen rzési folyamat és késztermék HACCP vagy ISO 9001 tervek


29


Feldolgozási szakasz: 7. DEHIDRATÁLÁS/SZÁRÍTÁS módosított burgonyakeményít





Vegyi Alacsony Közepes 2 Ég ellen rzése közvetlen szárítókon HACCP vagy ISO 9001 tervek


Vegyi Alacsony Közepes 2 Ellen rzési folyamat és késztermék HACCP vagy ISO 9001 tervek

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAPÉPHEZ

Feldolgozási szakasz: 8. BURGONYAPÉP DEHIDRATÁLÁSA




Mikróbák szapo-rodása

Biológiai Alacsony Közepes 2 CIP HACCP vagy ISO 9001 tervek


30

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A SZÁRÍTOTT BURGONYAPÉPHEZ

Feldolgozási szakasz: 9. SZÁRÍTÁS





Vegyi Alacsony

Közepes 2 Ég ellen rzése közvetlen szárítókon HACCP terv

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAFEHÉRJÉHEZ

Feldolgozási szakasz: 10. KOAGULÁCIÓ




Mikro-organizmusok

Biológiai Közepes Alacsony 2 G zbevezetés HACCP vagy ISO 9001 tervek

Technológiai segédanyagok túlzott használata

Vegyi Alacsony Közepes 2 pH ellen rzés, késztermék ellen rzése, élelmiszer-kategóriájú habzásgátló

HACCP vagy ISO 9001


31


Feldolgozási szakasz: 11. VÍZTELENÍTÉS




Mikro-organizmusok

Biológiai Közepes Magas 4 CIP CCP: melegleveg s szárító

HACCP vagy ISO9001 tervek


Feldolgozási szakasz: 12. SZÁRÍTÁS





Vegyi Alacsony Közepes 2 Ég ellen rzése közvetlen szárítókon HACCP vagy ISO9001 tervek

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAFEHÉRJÉHEZ (tisztított)

Feldolgozási szakasz: 13. SZUSZPENZIÓ KÉPZÉS (OPCIONÁLIS)




Technológiai segédanyagok túlzott használata

Vegyi Alacsony Közepes 2 pH ellen rzése, késztermék ellen rzése



Vegyi Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO9001 tervek


Biológiai Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO9001 tervek


32


Feldolgozási szakasz: 14. FINOMÍTÁS (OPCIONÁLIS)





Vegyi Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO9001 tervek


Biológiai Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend. Víz vizsgálata HACCP vagy ISO9001 tervek


Feldolgozási szakasz: 15. VÍZTELENÍTÉS (OPCIONÁLIS)




Mikro-organizmusok

Biológiai Alacsony Magas 3 CIP, Melegleveg s szárító



Feldolgozási szakasz: 16. SZÁRÍTÁS (OPCIONÁLIS)





Vegyi Ala-csony Közepes 2 Ég ellen rzése –közvetlen szárítókon



33

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A S RÍTETT BURGONYALÉHEZ

Feldolgozási szakasz: 17. PÁROLOGTATÁS

Veszély Kategória Valószín -ség



Mikro-organizmusok

Biológiai Közepes Közepes 3 Gyártási folyamat szárazanyag -ellen rzése, nagy h mérsékleten végzett párologtatási lépés



34

3. példa: Kukoricaglutén-takarmány kockázat alapú megközelítése

KUKORICAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: ÁTVÉTEL (kukorica gabona)

Veszély Kategória Valószín -ség Súlyosság Koc-

kázat osz-tálya


Idegen anyagok Fizikai Közepes Közepes 3 Zárt folyamat, rostálás, mágnesek Szemrevételezések

Toxikus/allergén magvak

Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Elemzés

Szemrevételezések Egyesített mintavétel

Nehézfémek Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés

Beszerzési specifikációk

Növényvéd szer-maradékok


Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés


Mikotoxinok Vegyi Közepes Közepes 3 2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.



Ken anyagok Vegyi Alacsony Alacsony 1 Karbantartás EL FELTÉTELI PROGRAMJA Élelmiszer-kategóriájú ken anyag használata


Kártev k Biológiai Közepes Közepes 3 Zárt épületek, kártev k elleni védekezés EL FELTÉTELI PROGRAMJA

Kártev k tevékenységének ellen rzése


35


Feldolgozási szakasz: FELDOLGOZÁS (száraztisztítás, áztatás, els és második rlés, csíramentesítés, rostálás, szárítás, keverés, szárítás)

Veszély Kategória Valószín -ség

Súlyosság Kockázat osztálya


Idegen anyagok Fizikai Alacsony Közepes 2 Zárt folyamat, rostálás, elkülönített szállítási vonalak, kukorica száraztisztítása Személyes higiénia EL FELTÉTELI PROGRAMJA

Szemre-vételezések



Technológiai segédanyagok

Vegyi Alacsony

Alacsony 1 Állandó monitoring (technológiai segédanyagok intenzív használatának ellen rzése) pH ellen rzés, SO2-tartalom ellen rzés, ISO9001 tervek, munkautasítások és személyzet képzése

Tisztítószerek Vegyi Alacsony Alacsony 1 Takarítás és fert tlenítés EL FELTÉTELI PROGRAMJA Élelmiszerrel érintkezésbe kerül jóváhagyott anyagok használata


Újonnan létrejött anyagok

Vegyi Közepes Közepes 3 2002/32/EK ir. Gáz specifikációk Végtermék elemzése (a szárító típusa szerint)

Víz szennye-z dése Vegyi / Biológiai

Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend.

Helyszíni elrendezés és munkahely EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés

Kártev k Biológiai Alacsony Közepes 2 Kártev k elleni védekezés EL FELTÉTELI PROGRAMJA Zárt folyamat


Kórokozó mikro organizmusok

Biológiai Alacsony Magas 3 Folyamatirányítás (h mérséklet, pH, id és páratartalom) SO2 ellen rzése Mikroorganizmusok monitoringja a gyártási folyamatban Mikroorganizmusok monitoringja a végterméken Szárítás/párologtatás lépései: termék nedvességtartalmának ellen rzése


36


Feldolgozási szakasz: KIRAKODÁS

Veszély Kategória Valószín -ség Súlyosság Koc-

kázat osz-tálya


Idegen anyagok Fizikai Alacsony Közepes 2 Zárt folyamat, rostálás Szemre-vételezések



Kártev k Biológiai Közepes Közepes 3 Kártev k elleni védekezés EL FELTÉTELI PROGRAMJA



Biológiai Alacsony Magas 3 Kártev k elleni védekezés EL FELTÉTELI PROGRAMJA, személyes higiénia EL FELTÉTELI PROGRAMJA, takarítás EL FELTÉTELI PROGRAMJA és karbantartás EL FELTÉTELI PROGRAMJA


37

4. példa: Kukoricaglutén liszt kockázat alapú megközelítése

KUKORICAGLUTÉN LISZT KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: ÁTVÉTEL (szemes kukorica)

Veszély Kategória Valószín -ség Súlyosság Koc-kázat osz-tálya


Idegen anyagok Fizikai Közepes Közepes 3 Zárt folyamat, rostálás, mágnesek Szemrevételezések

Toxikus/allergén magvak

Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok elemzésének EL FELTÉTELI PROGRAMJA


Nehézfémek Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés











Kártev k Biológiai Közepes Közepes 3 Zárt épületek, kártev k elleni intézkedések EL FELTÉTELI PROGRAMJA



38


Feldolgozási szakasz: FELDOLGOZÁS (száraztisztítás, áztatás, els és második rlés, csíramentesítés, finomítás, sz rés, szárítás)

Veszély Kategória Valószín -ség Súlyosság Koc-ká-zat osz-tálya


Idegen anyagok Fizikai Alacsony Közepes 2 Zárt folyamat, rostálás, elkülönített szállítási vonalak, kukorica száraztisztítása Személyes higiénia EL FELTÉTELI PROGRAMJA

Szemre-vételezések




Vegyi Alacsony Alacsony 1 Állandó monitoring (technológiai segédanyagok intenzív használatának ellen rzése) pH ellen rzés, SO2-tartalom ellen rzés, ISO9001 tervek, munkautasítások és személyzet képzése




Vegyi Közepes Közepes 3 2002/32/EK ir. Gáz specifikációk Végtermék elemzése (a szárító típusa szerint)

Víz szennye-z dése Vegyi / Biológiai

Alacsony Magas 3 183/2005/EK rend. Helyszíni elrendezés és munkahely EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés




39


Biológiai Alacsony Magas 3 Folyamatirányítás (h mérséklet, pH, id és páratartalom) SO2 ellen rzése Mikroorganizmusok monitoringja a gyártási folyamatban Mikroorganizmusok monitoringja a végterméken Szárítás/párologtatás lépései: termék nedvességtartalmának ellen rzése


Feldolgozási szakasz: KIRAKODÁS

Veszély Kategória Valószín -ség Súlyosság Koc-kázat osz-tálya


Idegen anyagok Fizikai Alacsony Közepes 2 Zárt folyamat, rostálás Szemre-vételezések








40

5. PÉLDA: Búzaglutén-takarmány kockázat alapú megközelítése BÚZAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: ROSTOK EXTRAHÁLÁSA, KEMÉNYÍT EXTRAHÁLÁSÁBÓL VAGY ETANOL DESZTILLÁLÁSÁBÓL SZÁRMAZÓ (KONCENTRÁLT) OLDATOK

Veszély Kategória Valószín ség Súlyosság Koc-kázat osz-tálya


Idegen anyagok Fizikai Alacsony Közepes 2 Zárt folyamat, rostálás, elkülönített vonalak, búzatisztítás, mágnesek, üvegekkel végzett munka alapelvei Személyes higiénia EL FELTÉTELI PROGRAMJA

Toxikus/allergén magvak Botanikai szennyez dések

Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok elemzésének EL FELTÉTELI PROGRAMJA


Nehézfémek Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagokban és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció szerz dések

El fordulhat, hogy ezeket a búzáról viszik át a nem megfelel búzatisztítási lépések miatt



Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés Információ a szállító által tárolás során végzett kezelésr l

El fordulhat, hogy ezeket a búzáról viszik át


41


Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagokban és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció szerz dések

El fordulhat, hogy ezeket a búzáról viszik át a nem megfelel búzatisztítási lépések miatt, és hajlamosak akkumulálódni a glutén-takarmányban




Vegyi Alacsony Alacsony 1 Állandó monitoring (technológiai segédanyagok intenzív használatának ellen rzése) A felhasznált technológiai segédanyagok ne legyenek mérgez k pH ellen rzés, ISO9001 tervek, munkautasítások és személyzet képzése




Vegyi Közepes Közepes 3 2002/32/EK ir.

Gáz specifikációk Klór összetev k általános hiánya Végtermék elemzései (a szárító típusa és szárítási körülmények szerint) (ajánlott évente minimum egyszer ellen rizni)

HCN Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagok és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció-szerz dések


42

Fluor Vegyi Alacsony Közepes 2 2002/32/EK ir. Bejöv nyersanyagok EL FELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagok és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció-szerz dések

El fordulhat, hogy ezt a búza nyersanyagról viszik át




Biológiai Alacsony Magas 3 Folyamatirányítás (h mérséklet, pH, id és páratartalom) Higiéniát jelz mikroorganizmusok monitoringja a gyártási folyamatban Mikroorganizmusok monitoringja a végterméken (ajánlott évente minimum egyszer ellen rizni a kórokozókat) Szárítás/párologtatás lépései: termék nedvességtartalmának ellen rzése


43

BÚZAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: TÁROLÁS ÉS KIRAKODÁS

Veszély Kategória Valószín ség Súlyosság Koc-kázat osz-tálya


Idegen anyagok Fizikai Alacsony Közepes 2 Védett tárolás, rostálás Szemrevételezések







3. mellÉklet - keményít el állításához kapcsolódó iparági ... 2 2 appendix 3 -hu.pdfaz...

Documents