자연이원하는것, 고객이원하는것,

LG화학이실천합니다.

2OO3 RC Report환경 보고서

� Profile

� 장래상 & 핵심가치

� CEO 메세지

� RC 위원장 메세지

� 회사개요

� 사업장 현황

� 환경 방침

� 환경 목표

� 환경경 시스템

� Responsible Care

� 비상 응 체계

� 환경 원가

� LCA

� 기 관리

� 수질 관리

� 폐기물 관리

� 에너지 관리

� 유해화학물질 관리

� 토양 관리

� 안전 보건

� 인증취득 현황

� 환경보전 관련 수상

� 환경보전 활동

� 지역사회 활동

목 차

Introduction

환경경 체제

환경경 성과

지역사회활동

환경과안전을생각하는제품

회사연혁

4�5

6�7

8

9

10�11

12�13

16

17

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20�21

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47

LG화학은 1947년 설립 이래 반세기 동안 끊임없는 혁신과 연구개발 활동으로

한국의 화학산업을 이끌어 온 한국 최 의 화학전문 기업입니다.

석유화학, 기능수지, 산업재, 정보전자소재 4개 사업부문을 중심으로 전 세계 주요국가의

생산법인과 연구소, 마케팅 조직을 통해 로벌 경 을 전개하고 있습니다.

첨단 정보전자소재와 고기능 산업재, 고부가가치 석유화학, 기능수지 제품을 지속적으로 개발, 공급하여

세계 시장을 주도하는 세계적인 화학기업으로 성장할 것입니다.

세계적인 화학전문기업, LG화학

06 2003 RC Report

V I S I O N & C O R E V A L U E S

첨단 기술과 새로운 솔루션으로 고객의 기 를 앞서가고경 에서 신뢰받는 세계적 기업

끊임없는 혁신을 통해 경쟁기업보다 앞서 첨단 기술과 소재를 개발 제공할

것입니다. 제품개발과 판매뿐만 아니라 개별고객이 필요로 하는 것을 찾아

문제를 해결해 주는 적극적인 가치를 창출하고 제공할 것입니다.

열린 경 을 통해 고객, 주주, 구성원의 소리를 경청하고 정직과 신의로

응하여 상호 Win-Win 하는 동반자 관계를 구축할 것입니다. 구성원 개개인을

존중하며 성장 기회를 부여하는 신바람 나는 직장을 만들어 나갈 것입니다.

사업 전개, 인재 육성, 일하는 방식에서 세계적 수준을 지향합니다.

미래 전략 사업에서는 세계 주요 시장에서 선두주자가 될 것이며 주주에게

경기 변동에 향을 받지 않는 높은 수익성을 제공하여 국내외 투자자가

선호하는 투자 상 기업이 될 것입니다.

장래상

Global Leader

Innovation끊임없는 혁신 기술의 리더

Solution Provider제품뿐이 아닌 일체형 서비스 제공

● 고기능�고부가가치 사업의 비중 증

● 미래 전략 사업을 중심으로 세계화 전개

LG화학은 2001년 기업 분할과 함께 화학전문기업으로 출발하면서 새로운

비전을 선포, 장래상과 핵심가치를 확립하 습니다.

장래상은 LG화학이 나아가야 할 궁극적인 지향점이며 핵심가치는 비전을

달성하기 위해 모든 임직원이 믿고 실행해야 할 행동지침이 되고 있습니다.

Vision

● 고객 ● 투자자 ● 구성원 ● 사회

신 뢰 경

2003 RC Report 07

� 고객가치우선 (Customer Value First)고객의 요구를 최우선으로 생각하고

고객의 기 를 뛰어넘는 가치를 제공한다.

� 신뢰경 (Mutual Trust)고객, 주주, 구성원에 한 약속을 철저히 지켜 나가며,

어떠한 경우에도 정도경 , 윤리규범을 일관성 있게 준수해 나간다.

� 지속적인 혁신추구 (Innovation)혁신적인 사고와 행동으로 제품, 기술의 한계에 도전한다.

� 세계적 관점 (Global Perspective)세계적 관점에서 생각하고 행동하며 로벌 차원에서

사업을 전개한다.

핵심가치

핵심가치

고객가치우선

지속적인혁신추구

신뢰경세계적관점

08 2003 RC Report

화학산업은 인류의 의식주 문제 해결은 물론 최근에 각광받고 있는 첨단 IT, BT, NT 산업의 기반기술을 제공하는 등

현 문명사회를 이끄는 가장 중요한 기초산업입니다. 합성섬유는 의생활의 혁신을, 화학비료는 식량생산을 획기적으로 늘렸으며,

각종 플라스틱 건축 자재는 안락한 주거 공간을 제공하는 등 화학이 없는 생활은 상상할 수 없습니다.

그러나 원료채취 과정에서부터 생산, 유통, 사용, 폐기되는 모든 과정에서 다양한 환경문제를 유발하고 또한 안전사고의

잠재적 위험성을 갖고 있기 때문에 화학산업이 산업문명의 공로자가 아닌 환경오염의 주범으로 인식되고 있는 것은 매우 유감스러운

일입니다. 이와 같은 화학산업에 한 나쁜이미지는 화학 산업계의 자발적인 노력을 통해서 개선될 수 있을 것입니다.

LG화학은 2001년부터 화학산업계의 자발적 환경�안전�보건 개선프로그램인‘Responsible Care’를 도입하여 적극적으로

추진하고 있습니다. ‘Responsible Care’는 LG화학의 모든 사업활동에서 자연과 인간을 우선적으로 배려하고자 하는 의지를 담은

하나의 문화로 자리잡고 있으며 이러한 의지를 구체적으로 실현하기 위한 실행지침은 기존의 환경�안전�보건 경 시스템과

상호 보완되어 환경친화적이고 안전한 생산활동의 실행력을 높여가고 있습니다.

특히 환경오염의 원천적인 저감을 위하여, 궁극적인 무배출을 향한 지속적인 개선 의지를 담은‘오염물질 배출 Zero화’라는 선언적

목표아래 구체적인 중장기 절감목표를 설정하여 지속적으로 오염물질 배출을 최소화하고 있으며, 에너지 분야에서도 에너지 절감

5개년 계획을 수립하여 전사원이 참여하는‘Energy Impact Free’운동을 실시하고 있습니다.

이와 같은 LG화학의 노력과 성과를 이번‘2003 RC Report’를 통해 이해관계자 여러분들께 공개하게 된 것을 단히 기쁘게

생각합니다. 이 RC Report는 지난 활동의 결과를 투명하게 공개하고 평가받음으로써 앞으로 LG화학이 더욱 발전할 수 있는

밑거름이 될 것이라고 확신합니다.

앞으로 LG화학은 환경과의 조화를 바탕으로 인간의 번 과 행복을 추구하는 기업활동을 펼칠 것이며‘Responsible Care’를

주축으로 환경�안전�보건의 지속적 개선을 통하여 친환경경 은 물론‘지속가능한 사회발전’을 위해 최선의 노력을 다할 것을

약속드립니다.

감사합니다.

CEO 메세지

2003년 6월

(주)LG화학 표이사 사장 노 기 호

2003 RC Report 09

2003 RC Report를 발간하면서

21세기는 지식기반 시 이자 환경경 시 입니다.

이것은 환경�안전�보건에 한 Solution 개발 능력이 기업의 경쟁력을 결정하는 중요한 요소 중의 하나로 부각되는 패러다임이

두되고 있음을 의미합니다. 특히 화학산업에 있어서는 다양한 화학물질의 취급으로 인한 유해�위험성 등의 부정적인 환경�안전�

보건 문제를 긍정적인 요소로 전환시켜야 할 시기라고 생각됩니다.

국내 화학산업의 리더로서 LG화학은 환경�안전�보건 분야의 효율적인 관리를 위하여 ISO 14001, KOSHA 2000, PSM 등 환경�

안전�보건 경 시스템을 구축하고 환경�안전�보건 개선을 위한 설비에도 많은 투자를 해왔습니다. 특히 2001년부터 본격적으로

도입하여 추진하고 있는‘Responsible Care’는 LG화학 모든 임직원의 환경�안전�보건의 개선 의지이며 기존 시스템과 조화를

통해 실질적 개선을 위한 기반이 되고 있습니다.

이러한‘Responsible Care’활동을 통한 환경�안전�보건 개선 노력과 그 성과를 담아‘2003 RC Report’를 발간하게 되었습니다.

이 보고서는 환경부의 환경보고서 가이드라인을 기본으로 RC 측면의 노력과 성과를 보충한 포괄적 환경보고서라 할 수 있습니다.

이미 일부 사업장은 사업장 단위의 환경보고서를 발간해 왔으나 이번에 처음으로 전사 차원의 RC 보고서를 발간하여 LG화학의

전사적인 환경�안전�보건 개선을 위한 노력과 성과를 이해관계자 여러분들에게 공개하고자 합니다.

‘2003 RC Report’는 지속가능한 발전을 향한 LG화학의 첫걸음이 될 것이며 앞으로 경제적 성과와 사회적 성과를 포함한

‘지속가능성 보고서’로 발전시켜 나갈 것입니다. 앞으로도 많은 관심과 격려를 기 하며 환경�안전�보건 개선을 위해 더욱 노력할

것을 약속드립니다.

감사합니다.

RC 위원장메세지

2003년 6월

(주)LG화학RC 위원장 부사장 임 성 담

10 2003 RC Report

과 목

매 출 액

업 이 익

경 상 이 익

당기순이익

2002년

5,433,060

516,386

479,055

345,277

2001년

3,600,050

267,259

187,604

130,176

업실적 단위 : 백만원

※ 2001년 실적은 2001년 4월 1일부터 2001년 12월 31일까지 기준임.

구 분

남

여

계

사무직

3,203명

635명

3,838명

생산직

4,377명

108명

4,485명

계

7,580명

743명

8,323명

종업원현황 2002. 12. 31. 현재

회사개요

하루종일 LG화학과 자연을 만나면마음까지 맑고 깨끗해집니다.

자연을 체하는 제품개발로환경보호에 힘쓰고 있습니다.

우리가푸른 산과 맑은 강을 만날 수 있는것은

LG화학의 환경보호정신이함께 하고 있기 때문입니다.

LG화학은 기 및 수질오염을최소화하는공정으로

환경보호에앞장서고있습니다.

하루종일 LG화학으로세상을달리면더큰감동을만나게됩니다.

자동차플라스틱에서신소재까지생활의기초를만듭니다.

우리가멋진자동차를타고더넓은세상을만나며행복을

누릴수있는것은LG화학의기술력이있기때문입니다.

자동차플라스틱등석유화학의기초원료에서핵심원료까지.

LG화학은우리곁에서우리의삶을더아름답게만들고있습니다.

2003 RC Report 11

구 분

유 화

기 능 수 지

산 업 재

정보전자소재

계

2002년

1,446,292

1,355,968

2,181,976

448,824

5,433,060

2001년

1,014,502

934,117

1,481,528

169,903

3,600,050

제품판매실적 단위 : 백만원

※ 2001년 실적은 2001년 4월 1일부터 2001년 12월 31일까지 기준임.

하루종일 LG화학 속에 살면작은 미소도 큰 행복이 됩니다.

인테리어 자재에서 컨설팅까지생활의 편안함을 드립니다.

웃음이넘쳐나는아름다운집에서 행복을누리며 사는 일-

LG화학의기술로 꿈꾸어 가는 아름다운세상입니다.

바닥재, 창호, 벽지 등 고품격 장식자재에서

토털인테리어 서비스까지LG화학은생활 속의 친구입니다.

하루종일 LG화학으로속삭이면더아름다운사랑이됩니다.

휴 폰에서노트북까지첨단정보생활의핵심을만듭니다.

멀리떨어져있는사람과바로곁에있는것처럼

커뮤니케이션할수있는일- LG화학의힘으로이루어가는

디지털세상입니다. LG화학은첨단정보소재를통해

아름다운생활의꿈을실현해가고있습니다.

12 2003 RC Report

명 칭

본 사

여수 공장

청주 공장

울산 공장

온산 공장

익산 공장

나주 공장

산 공장

기술연구원

소 재 지

서울특별시 등포구 여의도동 20번지

전라남도 여수시 화치동 70-1번지

충청북도 청주시 흥덕구 송정동 150번지

울산광역시 울주군 온양읍 망양리 388번지

울산광역시 울주군 온산읍 화산리 580번지

전라북도 익산시 용제동 599번지

전라남도 나주시 송월동 1번지

충청남도 서산시 산읍 죽리 679-13번지

전광역시 유성구 문지동 104-1번지

국내사업장

상 호

LG CHEMICAL AMERICA INC.

LG CHEMICAL HONG KONG LTD.

LG CHEMICAL INDIA PRIVATE LTD.

LG CHEMICAL EUROPE SARL.

TIANJIN LG WINDOW & DOOR LTD.

LG CHEMICAL(GUANGZHOU) ENGINEERING PLASTICS

LG 상해무역공사

P.T.SINAR LG PLASTICS IND.

천진락금 고화학유한공사

천진락금신형건재유한공사

파락금용흥화공유한공사

COMPACT POWER INC.

소 재 지

미국 뉴저지

중국 홍콩

인도 비자카파트남

스위스 제네바

중국 천진

중국 광주

중국 상해

인도네시아 자카르타

중국 천진

중국 천진

중국 파

미국 콜로라도

해외법인현황

서울(본사)

산 청주

전(기술연구원)

익산

나주 여수

울산

온산

국내사업장

사업장현황

2003 RC Report 13

여수공장

�소 재 지 :

전남 여수시 화치동 70-1 외

�면 적 : 991,735 ㎡

�주요제품 :

VCM, PA, SM, 아크릴레이트,

PVC, ABS, EDC, PS, SAN,

LDPE, POM, 옥탄올 등

청주공장

�소 재 지 :

충북 청주시 흥덕구 송정동 150

�면 적 : 350,781 ㎡

�주요제품 :

건 장 재 - 바닥재, 창호재

생활소재 - 광고재, 안전재

정보전자 - 전지, 편광판

울산공장

�소 재 지 :

울산광역시 울주군 온양읍 망양리 388

�면 적 : 413,785 ㎡

�주요제품 :

건 장 재 - 바닥재

생활소재- 광고재, 안전재

기 능 재 - 자동차 부품,

자동차 내∙외장재

유 화 재 - 가소제

온산공장

�소 재 지 :

울산광역시 울주군 온산읍 화산리 580

�면 적 : 209,376 ㎡

�주요제품 :

형광체, UV-안정제

익산공장

�소 재 지 :

전북 익산시 용제동 599

�면 적 : 94,636 ㎡

�주요제품 :

ABS Compound,

엔지니어링플라스틱 등

나주공장

�소 재 지 :

전남 나주시 송월동 1

�면 적 : 562,793 ㎡

�주요제품 :

옥탄올, 부탄올, DOP, 아크릴산

산공장

�소 재 지 :

충남 서산시 산읍 죽리 679-13

�면 적 : 192,109 ㎡

�주요제품 : VCM, PVC

전기술연구원

�소 재 지 :

전광역시 유성구 문지동 104-1

�면 적 : 85,530 ㎡

�주요업무 : 신소재 연구

숨쉬는자연과함께커가는기업- LG화학

LG화학은환경보전을주요경 과제로삼아

사업활동과환경과의조화를지속적으로추구함으로써

자연과인간을위한환경경 을실천하고있습니다.

�환경방침

�환경목표

�환경경 시스템

�Responsible Care

�비상 응체계

16 2003 RC Report

LG화학은 경 이념인“고객을 위한 가치창조”및“인간존중의 경 ”을 근간으로

환경보전을 주요 경 과제로 삼아 사업활동과 환경과의 조화를 지속적으로 추구

함으로써 자연과 인간을 위한 환경경 을 실천하고 있습니다.

� LG는 지구시민으로서의 자각과 시야를 가지고 기업활동을 통하여 자유경제

체제를 유지, 발전시키고 지역사회에 공헌하며 환경보전에 노력한다.

(LG경 헌장 제1조 제4항)

� 깨끗한 환경의 보전을 위해 환경오염의 방지 및 자연보호에 최선의 노력을

경주한다. (LG윤리규범 제6장 제4항)

환경이념

환경방침

환경방침

LG화학의 환경방침은 환경선언을 통해 공표된 환경경 이념을 실천하기 위한

구체적인 행동방침으로서 환경실천, 의식혁신, 신뢰감 형성의 세 분야로 구성되

어 있습니다.

LG화학은 전 지구시민으로부터 환경을 중시하고 환경경 을 실천하는 신뢰할

수 있는 기업으로 인식되어야 한다. 이를 위해 LG화학은 환경보전을 최우선 경

과제로 하여 사업활동과 환경과의 조화를 지속적으로 추구한다.

- LG화학은사업활동이이루어지는모든지역및국가의환경관련법규를준수한다.

- LG화학은자율적으로환경개선목표를설정, 지속적인개선이이루어지도록한다.

- LG화학은제품의개발및설계단계에서제품폐기시까지환경을생각하고

환경친화적기술개발에노력한다.

- 전임직원은지역사회및지구시민의일원으로서환경보전활동을생활화한다.

- 환경활동의성과는전임직원의책임이며일반에게공개할수있어야한다.

의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신의식혁신환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천환경실천

신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성신뢰감형성

신뢰감형성

2003 RC Report 17

환경목표

LG화학은 환경방침에 따라 선도적인 환경경 체계를 구축하여 오염물질배출

“0”化 라는 선언적 환경 목표를 설정하고, 단계별 중장기 Master Plan을 수립하

여 환경경 을 추진하고 있습니다.

1단계 실적(1995~2001)은 폐수배출 원단위, 기오염물질 배출량 및 위탁폐

기물 배출 원단위 50% 감축을 목표로 설정하여 추진한 결과 1994년 비 폐수

배출 원단위 56%, 폐기물배출 원단위 50% 감축 등으로 목표를 초과 달성하

습니다.

2단계 목표는 2006년까지 폐수배출 원단위 50%, 폐기물 배출 원단위 40%

감축, 에너지 사용 원단위 21% 감축을 목표로 설정하고 이를 달성하기 위해 원

료 체, 공정개선 및 오염물질 처리기술 개발 등 다양한 활동을 전개하는 한편,

각 부문별로 활동 및 제품과 업무/서비스의 직간접적인 환경 향요소를 정기적

으로 평가하여 중 한 인자에 해서는 세부 환경목표 수립시 반 함으로써 지

속적인 환경개선을 도모하고 있습니다. 또한 매 분기별로 추진계획에 따른 이행

실적을 평가하여 목표달성여부를 파악하고 미달성 부분에 해서는 원인규명과

책수립 실시 등의 지속적인 노력을 하고 있습니다.

1995년 2001년 2006년1st Step 2nd Step

오염물질 배출원단위 50% 감축

원단위 감축

�폐수 배출 : 50%

�폐기물 배출 : 40%

�에너지 사용 : 21%

� 청정기술 도입적용

� 청정공정개선

� 방지시설 개선 / 보강

� 재활용체제 구축

환경목표

1단계 실적 (1995년 ~ 2001년)

2단계 목표 (2002년 ~ 2006년)

18 2003 RC Report

LG화학은 기업활동에 의해 발생할 수 있는 부정적인 환경 향을 지속적으로 개

선하기 위해 사내 환경관련 제도 및 업무를 국제표준인 ISO 14001 요건에 준한

체제로 구축하여 인증기관으로부터 적합성을 인증받아 계속 유지하고 있습니다.

환경방침 및 환경목표를 달성하기 위하여 세부목표를 수립하고 이를 달성하기

위한 세부 개선계획을 수립, 이행 및 교육을 실시하고 있으며 환경경 체제의

이행상태는 정기적으로 내부감사 및 외부심사를 통하여 평가받고 평가결과는 사

업장 최고 경 층에 보고됩니다.

환경경 시스템

내부감사내부감사는 연 2회 실시되고 있으며 업무경력 및 자격이 부여된 내부심사원을

사업장별로 구성하여 감사를 실시하고 감사결과 부적합 사항은 사업장 최고경

자에게 보고되며 해당부서는 조속한 기간내에 시정 조치하고 있습니다.

인증기관사후심사사업장별 인증기관의 심사원으로부터 연 1회 이상 사후 심사를 받음으로써 환경

경 체제의 인증에 한 객관적인 신뢰와 효율성 제고를 도모하고 있습니다.

본사환경안전진단본사 주관으로 사업장의 분야별 담당자와 외부 전문가로 진단팀을 구성하여 전

사업장을 상으로 연 1회 사업장의 환경경 실태를 진단하고 있습니다. 주요

진단 내용은 관련법규 준수여부, 환경안전관련 설비의 최적유지관리 상태 및 잠

재 Risk 존재 여부와 응체계 구축 등 실무 중심의 진단을 실시하고 있습니다.

RC 자체평가전 사업장을 24개의 평가 단위로 구분하여 RC의 4개 Code에 한 52개 실행

지침 및 세부 실행항목에 한 이행 여부를 평가하여 익년도 목표에 반 하고 있

습니다.

또한 각 사업장마다 특성에 맞게 자율적으로 매주 또는 매월 자체 환경진단 및

환경경 활동 모니터링을 통해 자율환경관리를 정착해 나가고 있습니다.

지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전지속적발전

경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토경 자검토

점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치점검및시정조치

환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침환경방침

계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획계 획

실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운실행및운

2003 RC Report 19

환경 향을 원칙적으로 개선하여 환경 향을 최소화하기 위해 신규사업이나 신

�증설 및 공정 변경시 사전 환경 향평가 시스템에 의한 평가를 실시하여 환경

인허가 사항과 설비의 안전성 및 환경 향 사항을 프로젝트 추진이나 공정변경

전에 적용하고 있습니다.

환경경 기법개발환경경 시스템을 더욱 발전시키고 이해관계자의 환경성과 공개요구에 능동적

으로 응할 수 있는 선진 환경경 기법을 도입, 적용하여 현실에 맞는 가이드

라인을 개발하고 개선하여 환경경쟁력을 확보하기 위하여 환경부에서 추진하는

기업 환경보고서 시범사업, 환경회계 시범사업, 환경성과 지표개발 시범사업 및

환경경 성과 계량화 사업에 공동 참여하여 선진환경경 기법 개발 및 도입을

적극 추진하고 있습니다.

신사업 확정 1. 관련법규 검토

2. 공정개요

1.사업방침

항 목 사업추진부서 환경관리부서 업무내용

환경요인 파악3. 물질수지

4. 오염물질 발생현황

5. 오염물질 처리계획

6. 사전 환경 향 평가

7. 최적 환경오염방지시설 검토

8. 종합검토

9. 인�허가 추진

10. 가동전 점검

11. 배출�방지시설 관리

2.사전 환경 향평가

환경성 검토

환경성 파악

상세 설계

설치 확정3.사후관리

설치

가동전 점검

시운전 및 가동

오염방지 책 검토

최적방지 책 수립

종합검토

인�허가 확인

인�허가 추진

배출�방지시설 관리

YES

YES

NO

NO

사전환경 향평가

20 2003 RC Report

한국 RC협의회 회장 노기호 (LG화학 표이사)

RC위원회

Responsible Care

근로자의 안전 보건

공 정 안 전

오 염 방 지

비 상 응

LG화학의

환경안전경

실천의지

LG화학

RC운 지침

RC(Responsible Care)는 화학산업에서 사용�제조되는 유해�위험 물질의

완벽한 관리 등을 통하여 환경오염, 안전사고 등을 철저히 예방하고 지역주민과

종업원의 건강과 안전을 확보함과 동시에 주변환경을 쾌적하게 조성하는 등 기

업의 사회적 책임을 완수하기 위한 자발적인 관리활동으로서 화학산업의 지속가

능한 발전을 목적으로 하고 있습니다.

실천의지표명

LG화학은 RC의 도입 정착을 위하여 외적으로 한국RC협의회(KRCC)의 산

파역할을 수행하 으며, 내적으로는 본사 및 전 사업장이 월례조회를 통하여

전임직원에 해 RC를 소개하고, RC의 철저한 이행을 공약함으로써 RC의 실천

의지를 표명하 습니다.

실행지침설정

RC 회원사의 의무사항이자 핵심사항인 RC 실행지침에 하여 당사 환경안전

경 체제와의 차이점을 철저히 분석하여 보완하고 LG화학의 환경안전경 의 실

천의지를 추가하여 하나의 운 지침을 설정하 습니다.

2003 RC Report 21

RC Code 실행 지침 실행 항목

근로자의안전보건

공정안전

오염방지

비상 응

안전보건 방침 및 자원확보 등13개 실행지침

경 자의 참여 등 17개 실행지침

회사의 환경정책 등 14개 실행지침

위험성 평가 등 8개 실행지침

사업장 실정에맞게 설정된세부 실행항목

RC 위원회

기존의 환경안전부문 위주로 운 하던‘환경안전위원회’를 공장, 사업본부및 지

원부문이 참여하는‘RC 위원회’로 확 개편하여 운 함으로써 회사 전 부문이

참여하는 환경안전경 회의체를 구성하 습니다. RC 위원회는 Responsible

Care 정책입안, 활동평가 및 환경안전보건 관련 정보공유 등 RC 추진의 구심점

으로 활동하고 있습니다.

자체평가

4개 코드의 실행지침에 따른 실행항목을 사업장 실정에 맞게 구체화하여 개선활

동을 전개하고 사업장별로 평가기준에 따라 RC 실행수준을 평가하고 향후 개선

목표에 반 하고 있으며, 2002년에 처음 자체평가를 수행한 결과

IA(Implementing Action Plan, 실행계획 실시중) 단계로 평가되었습니다.

로고마크사용

LG화학은 기업 PR, 명함 등에 RC 로고마크를 사용함으로써 임직원의 환경안전

마인드 제고 및 내외적으로 환경안전경 실천의지 표명 뿐만 아니라 화학산

업에 한 이미지 개선에 큰 기여를 하고 있습니다.

근로자의안전보건

오염방지

공정안전

비상응

33..11

33..22

33..11

33..00

RC 위원장

사업본부위원 지원부문위원

환경안전팀

공장위원

�여수�울산�나주� 산

�청주�온산�익산�기술원

�유화�기능수지�산업재�정보전자

�홍보�경 전략�기타

2002. 12

22 2003 RC Report

환경사고 발생을 미연에 방지하기 위하여 환경사고의 잠재성 및 위험성을 분석

하여 환경안전부서와 생산부서가 정기적인 점검활동을 실시하고 있으며 설비별

담당자를 지정하여 관리하고 있습니다. 또한 환경안전팀에서는 환경 Patrol 전담

반을 구성하여 24시간 공장의 주요 시설을 순찰하고 공정 Trouble로 발생할 수

있는 오염물질 배출 예상지역을 집중점검 관리하는 한편, 환경오염 방지시설의

가동상태를 생산부서와 Cross Check하여 환경사고 발생을 원천 봉쇄하고 있습

니다.

사고발생시 신속한 조치를 위해서 사고유형별 시나리오를 작성하여 단위공장/팀

별로 매월 1회 환경안전관련 비상사태 응훈련을 실시하고 있습니다. 훈련실시

후에는 결과를 종합적으로 분석하여 문제점을 분석한 후 시나리오를 보완하고

차기 훈련에 이를 반 함으로써 비상사태 비 및 응체계의 내실화를 도모하

고 있습니다.

비상 응체계

사고예방활동

사고 응활동

유출사고 응Flow

유출 오염물질 차단

유출 오염물질 제거

발생원 보수, 개선

재발방지 책 수립

CEO

최초발견자 지원/공무부서

해당부서장

추가 유출 차단

최종지점에 확산방지차단막 설치

유출된 오염물질 제거

공장밖 유출방지 조치

공장) 환경안전팀

본사) 환경안전팀

보고

필요인원 소집 필요장비, 인원 지원

지원요청신고

공장밖으로유출시

비상 저류조

수질오염조기경보망

유출방재 훈련

2003 RC Report 23

운송사고발생시 응절차

공장내의 주요 기오염 방지시설 및 폐수처리장 배출구에 TMS (Telemetering

System)를 설치하여 기오염물질 및 수질오염물질을 상시 측정하여 방지시설

을 최적관리하고 있습니다. 배출 농도는 자동 기록 및 경보장치를 통해 조기에

조치할 수 있도록 운 하고 있으며 주요 배출구의 측정 데이터는 환경관리공단

TMS 관제센타를 통해 주요 관공서에 상시 전송하고 있습니다.

화학물질의 특수성 및 국내의 열악한 교통환경 등을 감안할 때 화학물질의 운송

중 사고에 한 응이 사업장 내에서의 비상 응 이상으로 중요하다는 인식을

가지고 LG화학은 아래 내용과 같은 유통과정에 있어서 사고예방 및 사고 응 체

계를 갖추어 운 하고 있으며, 이와 관련된 자료를 KRCC 홈페이지

(www.krcc.or.kr)를 통하여 공개함으로써 타 화학회사의 유통사고 예방에도 기

여를 하고 있습니다.

TMS 운

주요배출구

DataLogger FEP 환경관리공단

▶ 사고예방

� 제품별 비상 응정보 작성, 활용

(물질정보, 사고 응정보, 비상연락망 등)

� 운송업자의 요건 명확화 및 환경안전교육 실시

� 제품 출하 전 안전점검

(출하 안전수칙 준수, 비상 응정보 지급 등)

▶ 사고 응

� 사고발생시 비상 책위원회 운

(비상 책본부, 비상 책 출동반)

� 유통사고 응 방재장비 및 방제업체 List 확보

� 비상시 운전자 응요령 책자를 발간하여 차량에 상시 비치 및 교육

TMS

유통과정비상 응체계구축

미래환경을생각하며실천하는기업- LG화학

LG화학은지속가능한사회발전을위해

환경친화적인경 활동에최선을다하고있습니다.

�환경원가

� LCA

� 기관리

�수질관리

�폐기물관리

�에너지관리

�유해화학물질 관리

�토양관리

�안전보건

�인증취득현황

�환경보전관련수상

26 2003 RC Report

LG화학은 환경비용을 규명하고 측정하여 적절히 배분함으로써 경 의사 결정에

반 하도록 정보를 제공하고 기업의 이해관계자에게 그 결과를 공개하는 환경회계

제도를 도입하여 정확한 환경 비용을 집계함으로써 Eco-Efficiency를 제고하고 환

경 투자 분석 및 효율성 제고와 정확한 제품 원가 결정 및 환경친화적 기업 이미지

를 제고시키는데 활용하고 있습니다.

LG화학의 환경원가 분류체계는 사전 환경원가와 사후 환경원가로 구분하고 사전

환경원가는 환경 향을 사전에 방지하는데 소요된 재원이며, 사후 환경원가는 환경

향을 끼친 후 이의 복구에 소요되는 비용, 피해 보상 및 기타 기업이 입은 손실

비용으로 분류하여 관리하고 있습니다.

환경원가분류

환경원가

사전환경원가

오염원 예방원가

∙연구개발비∙청정공정개체비∙Utility 개체비∙EMS 구축비

∙방지시설설치비∙환경 향측정비∙환경설비유지관리비∙오염물질 처리비∙환경 Utility 운 비

∙법규준수비∙ 외협력비∙환경광고비

환경 향 처리원가

이해관계자원가

∙환경부과금∙환경벌과금∙환경피해보상비

사후환경원가

2002년도 환경원가 산출결과 사전 환경원가는 345억원, 사후 환경원가는 45억

원으로 총 390억원이 투입되었습니다.

사전 환경원가는 오염원저감원가 49억원, 환경 향저감원가 291억원 및 이해

관계자 비용 5억원이며, 사후 환경원가는 폐기물 부담금과 환경부과금을 포함하

여 45억원으로 분석되었습니다.

년도별 환경투자 금액

분야별 환경투자 현황 (2002년)

분야별 환경비용 (2002년)

2003 RC Report 27

LCA

LCA(Life Cycle Assessment)란?

제품의 전과정(Entire life cycle) 즉, 원료취득에서 최종 폐기에 이르기까지 사

용된 천연자원 및 에너지량과 기�수계�토양 등으로 배출되는 물질을 조사하

고, 이들로 인한 환경 향을 평가하여 개선해 나가는 과학적 기법입니다.

LG화학은 사업장내에서 환경부하를 줄이기 위한 오염물질배출“0”화 활동 외에

당사 제품으로 인한 환경부하를 저감시키기 위해 1997년부터 LCA기법을 도입

하여 제품의 잠재적 환경 향평가와 개선을 통하여 당사 제품의 환경성 개선활

동을 전개해 나가고 있습니다.

LCA Master Plan

1997 ~ 1999년 2000 ~ 2003년 2004년 ~

● 도입단계

- 방법론연구

- 시범사업 실시

● 기반정립단계

- 원료에 한 LCI 확보

- 산자부 국가공동연구 참여

● 확 적용단계

- 부품 및 소재에 한 LCA 실시

- DfE 방법론 연구

� LCA 수행기법 확보

� 세제류 환경마크 확보

� NCC Inventory 확보

- 에틸렌, 프로필렌, 부타디엔,

BTX

� Inventory 확보 (’00 ~ ’02)

- SM, GPPS, HIPS, LDPE,

HDPE, PVC, VCM, EPS

ABS, SAN, PBL

� Inventory 확보 (’03)

- PBT, POM, SBL, SBS,

인조 리석, 2차전지

� 부품 / 소재 LCA

- 건축재, 자동차 / 정보전자소재

� DfE tool 개발

특히, 플라스틱과 관련해서는 2000년부터 산업자원부와 공동으로 국가 표준 데

이터베이스 연구사업에 참여하여 PVC 등 11개의 원재료에 한 LCI(Life

Cycle Inventory) Data를 확보함으로써 이들 합성수지를 원료로 사용하는 제

품에 한 환경 향평가를 할 수 있게 하 습니다.

또한 2004년부터는 기존에 작성된 LCI 데이터를 바탕으로 2차 가공제품에 한

LCA를 수행하여 친환경 제품설계, Responsible Care 활동 및 환경성적표지

인증의 기초자료로 활용하고 점차 증 되는 고객의 제품 환경정보 공개 요구를

충족시켜 나갈 계획입니다.

원료 취득

제 조

사용 / 보수

재활용 / 폐기

투입물

천연자원

에너지

산출물

기

수계

고형폐기물

부산물

�

�

�

�

�

�

<환경 향>

POCP(광화학스모그),

AP(산성화), HTP(인간독성),

ODP(오존층고갈), EP(부 양화),

GWP(지구온난화), ARD(자원고갈),

ETP(생태독성)

제품의Life Cycle

LCA결과(PVC)

원료생산공정

중합공정 후처리공정

저장 및포장공정

회수 및정제공정

총 합

ETPARD

GWPAP

EPPOCP

ODPHTP

50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

0

단위 : %

28 2003 RC Report

기관리

LG화학은 기오염물질을 원천적으로 줄이기 위하여 신�증설 공정에 한 사

전 환경성 평가로 환경에 한 향을 최소화하고 설치된 방지시설은 최적상태

로 가동하기 위해 주기적으로 점검과 측정 분석을 하여 기오염물질 배출을 최

소화시키고 있습니다.

환경 향최소화

신�증설 또는 기존 공정의 주요공정 변경시 설계단계에서 환경안전성을 검토하

여 기오염으로 인한 환경 향을 최소화하고 설비 가동전에 환경안전성 검토사

항 이행여부 및 설비의 문제점을 사전에 점검하여 보완함으로써 잠재 위험요인

을 제거하고 있습니다.

방지시설최적운

방지시설의 최적관리를 위하여 주기적으로 설비별 점검 목록에 따라 점검을 실

시하고 있으며 문제점이 발견되면 즉시 보완하여 최적상태로 가동될 수 있도록

하고 있습니다.

측정분석

기로 배출되는 농도는 자체관리 기준인 배출허용기준의 50% 이하로 설정하여

관리하고 있으며, 최적관리를 위해서 사업장에는 환경 분석실을 운 하여 수질오

염물질, 기오염물질, VOC(휘발성 유기화합물질) 및 공장주변 악취물질까지

주기적으로 분석하여 자체 감시기능 강화 및 신뢰성을 확보함으로 환경오염 문

제를 사전에 예방할 수 있도록 하고 있습니다.

또한, 주요 방지시설에는 TMS를 설치하여 기배출 농도를 상시 측정하여 관리

하고 있으며 주요 배출구의 측정 데이터는 환경관리공단 TMS관제센터를 통해

관공서에 상시 전송되고 있습니다.

기오염물질 배출량은 청정연료 체 및 공정개선으로 감소 추세에 있습니다.

기 중에 존재하는 고체 미립자인 먼지(Dust), 황성분 및 질소산화물이 함유된

연료를 연소할 때 발생되는 황산화물(SOx) 및 질소산화물(NOx) 과 불완전 연소

에 의해서 발생되는 일산화탄소(CO) 등의 기오염물질 배출량을 줄이기 위해

첨단 방지시설 설치 및 방지시설의 처리효율 향상 등 다각적인 노력을 기울이고

있습니다.

먼지 배출현황

2003 RC Report 29

청주공장은 생산공정에서 발생하는 폐가스를 고온소각처리하는 시설인

Incinerator에서 처리하던 것을 자체 개발한 저온 소각의 촉매산화탑으로 교체하

여 생산속도 20% 향상 및 에너지 절감 60%의 경제적 효과와 기오염물질 최

적처리의 개선효과를 얻었습니다.

여수공장은 VOC 및 악취 배출 억제를 위해 제조공정, 저장시설, 폐수처리시설

등의 모든 시설에 해 누출방지 조치 및 방지시설을 설치하여 배출량 최소화 활

동과 일상적인 점검활동을 통하여 설비를 유지관리하고 있으며, 1997년부터

VOC 및 악취 저감을 위해 총 230억원을 투자하여 개선하 습니다.

나주공장은 냄새 저감 및 기오염물질 배출량 감소를 위해 황회수공정(SRU)에

습식흡수시스템을 설치, DOP 제조공정, 폐수처리시설에서 발생되는 VOC물질을

처리하기 위해 축열식 소각시설(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer)을 설

치하여 운 하고 있습니다.

또한 저장시설 및 제품 출하시 탱크로리 상부에서 발생하는 악취물질을 제거하

기 위해 탈취시설을 설치하는 등 1996년부터 총60억원을 투자하여 개선하 습

니다.

울산공장 및 익산공장은 VOC 및 악취물질 제거를 위해 기존 방지시설을 축열식

소각시설(RTO)로 교체하여 처리 효율을 80%에서 97%이상으로 향상시켜 연간

약 90톤의 VOC 및 악취유발 물질을 차단하 습니다.

SOx 배출현황

NOx 배출현황

CO 배출현황

개선 전 개발 및 성과

<Process> <Self-develop>

30 2003 RC Report

수질관리

폐수 발생현황

폐수 재활용량

폐수 배출현황

LG화학이 공장 가동을 위해 2002년에 사용한 용수는 약 1,800 만톤으로 취수

원별로 구분하면 공업용수가 97.2%, 지하수가 2.8%로 구성되어 있으며, 사용용

도는 부분이 제조 공정수 및 냉각수로 사용되고 일부는 생활용수 및 소방용수

로 사용 되었습니다.

2001년부터 정보전자소재 사업 시작 및 산공장 인수 등 사업구조 변경에 따라

전체적인 물량은 증가하고 있으나 공정개선, 재활용율 증 등의 활동을 지속적

으로 추진하여 폐수 배출량을 감축시키고 있습니다. 공정에서 사용 후 최종 배출

되는 폐수량을 근원적으로 줄이기 위하여 발생원별로 폐수발생량 감축 목표 및

활동 계획을 수립하여 실행하고 추진실적 및 목표달성 정도를 분석 평가하여

Feed Back하고 인사고과 평가 지표로 활용하고 있습니다.

청주공장은 6시그마 기법을 도입하여 광학소재 공정의 폐수발생현황을 과학적으

로 분석하여 개선함으로 폐수로 처리하던 RO농축수를 전량 재활용함으로써 개

선 전보다 폐수를 53% 절감하여 시설투자비 억제 및 폐수처리비용을 폭 절감

하 습니다.

공업용수, 지하수

사용공정

증발비산

수계해양

폐수/하수종말처리장

2003 RC Report 31

폐수 배출원단위

COD 배출 현황

T-N 배출 현황

여수공장은 PVC 제조공정에서 발생되는 폐수를 재활용하기 위해 15억원을 투자

하여 오존에 의한 폐수처리 설비를 설치하여 1일 1,200㎥ 의 폐수를 냉각수 보충

수 및 공정용수로 재활용하 으며 향후에도 사용용도의 확 등을 통하여 폐수

재활용율을 향상시킬 계획입니다.

익산공장은 압출공정에서 발생하는 폐수를 줄이기 위해 수봉식 진공펌프를 건식

진공펌프로 교체하고 수봉식 진공펌프에는 Olifice를 설치하여 년간 약 9,000톤

의 폐수 발생을 억제 하 습니다.

온산공장은 미생물을 활용한 고효율 폐수처리공법인 H.C.R 프로세스를 도입해

처리효율을 향상시켜 년간 5억원의 처리비용을 줄 습니다.

나주공장은 가스공정에서 배출되는 시안폐수를 자체 처리하기 위해 습식산화시

설(WOU)을 설치하 으며, 고농도 폐수인 옥탄올 EPA폐수는 자체처리기술을

확보함으로써 처리비용을 폭 절감하 으며, 또한 2002년에는 총질소 처리시설

을 설치하여 법적 규제치의 10%이내로 처리하여 방류하고 있습니다.

앞으로도 전 사업장에서 원재료 체, 설비 개선 및 처리기술을 개발하여 지속적

으로 폐수발생량을 감축할 계획입니다. 사업장에서 배출되는 수질의 농도는 폐수

및 하수종말처리장 유입지역은 유입허용기준 이내로 배출하고 있으며, 나머지 지

역은 배출허용기준의 50%이하인 자체관리기준 이하로 처리하여 최종 배출하고

있습니다.

수질오염물질 배출량은 생산량이 매년 5%이상 증가하고 있고 2001년에 산공

장 인수로 증가요인이 발생하 으나 공정개선 등 발생원에서 감축활동을 지속적

으로 추진하여 오염물질 배출량은 매년 감소 추세에 있습니다.

32 2003 RC Report

LG화학은 폐기물 발생자 책임 원칙에 의하여 폐기물 발생량을 원천적으로 감축

하기 위해 발생부서별 실명제 실시와 매년 감축목표 및 감축 계획을 수립하여 발

생량 최소화를 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.

또한 가시적인 성과 달성을 위해 목표달성 여부를 정기적으로 분석하고 평가하

여 목표달성 정도에 따라 인사고과에 반 하고 있습니다.

폐기물관리

LG화학에서 발생되는 폐기물은 폐수처리 과정에서 발생되는 폐수처리 오니와

제품 제조 및 가공공정에서 발생하는 폐합성수지류가 부분입니다. 2002년도

폐기물 발생현황은 일반폐기물이 약 81%(73,842톤), 폐유 등 지정폐기물이

19%(17,373톤)이며, 이중 70%이상을 재활용하고 있습니다.

여수공장은 PVC 공정의 폐수처리 오니를 재활용하기 위하여 PVC 가공업체와

공동으로 건조 및 분쇄기술을 개발하여 PVC 파이프 원료로 사용함으로써 년간

2,400톤의 폐기물을 자원화하 습니다.

청주공장은 폐기물 소각시설에서 발생되는 소각재 중 바닥재(Bottom Ash)를

벽돌제조 원료로 사용함으로써 년간 약 2,000톤의 폐기물을 자원화 하 습니다.

울산공장은 위탁 소각처리하던 고광택 필름 Scrap을 재활용하기 위해 재활용업

체와 2년간 공동 연구하여 PVC 파이프 원료로 사용함으로써 년간 400톤의 폐

기물을 자원화하 습니다.

폐기물관리Flow

폐기물 발생

분리수거

데이터관리

재활용 가능

재활용 불가능

Reuse Recycle

위탁처리

소각 (청주공장)

목표달성정도 평가 (부서별, 사업장별, 사업본부별)

100

80

60

40

20

0

100

80

60

40

20

0

폐기물 발생현황 (종류별)

폐기물 재활용율

100

80

60

40

20

0

폐기물 발생현황 (사업장별)

2003 RC Report 33

생산량 증가와 정보전자소재 사업 신규시작 및 산공장 인수 등 폐기물 발생 요

인이 증가하 으나 지속적인 감축활동으로 폐기물 발생량을 줄여 나가고 있습니

다. 발생된 폐기물은 철저한 분리수거로 재활용율을 증가시키고, 재활용이 불가

능한 약 21,000톤의 폐기물은 폐기물처리업체에 위탁하여 소각처리하고 있으며

위탁처리업체에 해서는 정기적으로 처리능력 및 운 상태를 사내점검 기준에

따라 점검하여 폐기물이 적정하게 처리되도록 관리하고 있습니다.

제품 1톤 생산시 배출되는 폐기물 배출량 지표인 폐기물 배출원단위는 정보전자

소재 사업 신규시작으로 2000년에 일시적으로 증가 하 으나 1999년 13.9kg/

제품-톤에서 2002년 5.3kg/제품-톤으로 61.8% 감축하 습니다. 앞으로도 중장

기 계획을 일관되게 추진하여 2006년에는 2001년 비 40% 줄일 계획입니다.

또한, 청주공장은 1992년부터 폐기물 소각시설(1.3톤/H)을 설치 운 하면서 소각

시 발생되는 폐열로 스팀을 생산하여 공정에 사용함으로 연간 17억원의 경제적

효과를 창출하고 있습니다.

소각시 배출되는 오염물질을 처리하기 위하여 Multi-cyclone, SDR(반건식 세

정시설) 및 여과집진시설 등 후처리 공정을 갖추어 운 함으로써 먼지 15mg/N

㎥ (허용기준 100), SOx 30ppm(허용기준 300), NOx 60ppm(허용기준 200)

및 Dioxin 0.6ng-TEQ/N㎥ (허용기준 40)으로 오염물질 배출을 최소화하고 있

습니다.

폐기물소각처리계통도

15

12

9

6

3

0

35

30

25

20

15

10

5

0

폐기물 배출현황

폐기물 배출원단위

34 2003 RC Report

LG화학은 국내외의 어떤 에너지 환경에도 자유로운 경 실현을 위해 에너지 절

감활동을 최우선 경 과제로 선정하여 관리하고 있습니다.

에너지 분야의 실행 전략으로 2000년 비 2005년까지 에너지 원단위를 21%

개선하기 위한 중장기 5개년 에너지 절감 목표를 수립하고, 조직의 전 역량을 집

결하여 그 목표를 달성하기 위해 사업장의 활발한 공정 혁신과 사업부에서의 에

너지 저소비형 사업구조 전환 및 지원 부문의 효율적 활동 지원을 통하여 전사원

이 참여하는 E.I.F(Energy Impact Free) ‘PRO’운동을 전개 하고 있습니다.

에너지관리

E.I.F‘PRO’운동

사업장 사업본부/사업부 지원 부문

공정혁신

∙생산 공정 혁신

∙에너지 절감T.F.T 실행

∙에너지 절감Boom 조성

사업 구조 전환

∙제품의 고부가가치화

∙에너지 절감형신설비 투자

∙저에너지 소비제품 구조 전환

활동지원

∙에너지 중장기계획 수립

∙에너지 절감기술적 지원

∙에너지 관리효율성 제고

+ +

Process Innovation Restructuring Optimization Management

P R O

Energy Impact Free ‘PRO’를 통한

외부환경으로부터의 자유로운 경 을 실현

에너지절감 목표

구 분 단기 전략 중기 전략 장기 전략

년 도 2000년 ~ 2004년 ~ 2005년 2006년 ~

추 진전 략

온실가스 저감활동가속화 및 기반구축

CO2 Registry 구축온실가스 Credit체계로의 전환

2003 RC Report 35

에너지 원단위

에너지 부가가치

CO2 배출 원단위

에너지원단위최고경 층의 지속적인 에너지 절감 관심 표명으로 각 사업장에서는 에너지 절

감 TF팀 활동을 통하여 에너지 절감 신기술 접목 및 Benchmarking으로 생산

공정 혁신 및 공정 파괴 활동을 추진 하고 있으며, 지속적인 에너지 절감 Mind

제고를 위해 1사업장 1캐치프레이즈 캠페인 활동을 전개하고 있습니다. 그 결과

에너지 사용 원단위는 매년 감소하고 있습니다.

에너지부가가치생산제품에 한 지속적인 연구, 개발을 통하여 저 에너지 소비제품으로의 구조

전환을 사업부 주요 전략으로 추진 하고 있으며, 공정혁신을 통한 절 에너지 사

용량을 줄임으로써 친환경적인 생산 Line을 구축하여 에너지 이용 부가가치의

극 화를 도모하고 있습니다.

CO2 배출원단위향후 있을 기후변화협약에 적극적으로 응하기 위해 사업장별 CO2배출 현황을

조사하고, 에너지 전문가 진단을 통한 배출감축 잠재량 분석으로 개선 활동이 지

속적이고 조직적으로 추진되고 있으며, 개선 활동 성과의 효율적 관리를 위해

Registry를 구축하고자 Registry 국책 사업에 참여하고 있습니다.

또한, 기후변화협약 전문가를 집중 육성하고자 별도 프로그램을 도입하여 인재

육성에 최선을 다하고 있습니다.

36 2003 RC Report

LG화학에서 원부원료 및 중화제용으로 사용되는 유독물은 입고에서부터 사용

및 폐기시까지 철저한 관리시스템에 의해 관리되고 있습니다. 취급 및 제조되는

유독물은 화학물질 안전 취급 자료를 작성하여 취급자를 상으로 유독물의 안

전한 취급방법을 교육하고 있으며 또한 누출사고를 예방하기 위하여 저장시설에

는 감지기 및 차단장치를 설치하고 주기적으로 유독물 유출 비 비상훈련을 실

시하는 등 유독물 관리 체계를 구축하여 실행하고 있습니다.

유해화학물질관리

유독물 유출사고시 응 Flow는 7단계로 관리하고 있습니다.

유독물 사용량은 원재료 체 및 처방개발로 매년 감소추세에 있으나 2001년부

터 EDC 등이 신규 유독물질로 추가 지정됨에 따라 유독물 사용 원단위는 증가

하 으나 TRI(화학물질 배출량 조사) 수행을 통한 배출량을 과학적으로 관리하여

배출량을 줄여나가고 있습니다.

청주 및 울산공장에서는 플라스틱제품 가공시 사용되던 톨루엔, o-Cresol 및

MEK를 독성이 적은 Methyl Cyclo Pentan, Saccarouse 및 수용성 잉크로

체하 으며 또한, Cd화합물, Pb계 안정제는 중금속이 없는 바륨화합물, Ca-Zn

계 안정제로 체하여 유독물 사용량을 최소화하고 있습니다.

LG화학에서 생산하는 2차 전지는 카드뮴이나 수은같은 중금속을 사용하는 기존

전지와 달리 환경친화적인 고분자 전해질을 사용하여 누액이나 발화의 염려가

없고 표준상태에서 500회 이상의 충방전이 가능한 더 작고, 더 가볍고, 더 강한

환경친화적인 리튬이온전지 및 폴리머전지를 제공하여 고객만족을 실현하고 있

습니다.

유독물 사용 원단위

※ 2001년부터 EDC 등이 유해화학물질로추가 지정됨에 따라 취급량이 증가함.

상황전파

1단계 상황평가

2단계 처리계획 수립

3단계 유출억제

4단계 회수처리

5단계 2차 오염방지

6단계 마무리

7단계

2003 RC Report 37

LG화학은 토양오염방지를 위해 특정토양오염 유발시설 설치에서부터 사용 후 폐

쇄할때까지철저한관리를하고있습니다.

특정 토양오염 유발시설 설치시에는 사내 토양오염 관리지침에 따라 관련부서와

사전에 충분히 검토하여 유발시설을 설치하고 있으며, 사용 중 유발시설에서 누출

시 바닥으로 스며드는 것을 방지하기 위하여 콘크리트 포장 및 방수처리 하 으

며, 지상으로의 확산을 방지하기 위하여 방류벽 등 방지시설을 설치하여 주기적으

로점검을실시하는등누출로인한토양오염예방활동을하고있습니다.

토양환경보전법에 의한 법적인 토양오염도 검사결과 전사업장이 법적 규제치 이내

로 분석되어 양호한 상태를 나타내고 있으며 체계적인 토양관리를 위해 토양관리

지침서를발간하여전사업장담당자들이관리에활용하고있습니다.

또한 과학적인관리를 위해 토양 및 지하수에 한 정 조사를 실시하여지속적으

로관리할계획입니다.

●설치신고

- 토양유발시설

- 유독물취급, 판매

- 위험물취급

- 기배출시설

●방지시설설치

유발시설설치

●MSDS 내용숙지

●관리표지판부착

- Loading 방법

- 취급주의사항

- 비상방제조치요령

- 비상연락망

●운송차량기사교육

●담당자입회확인

- 배관연결상태

- 접지상태

- 고임목설치상태

- 여액처리상태

입 고

●부 시설점검

- 이송배관등

●방류벽및바닥점검

- Crack, 개공구여부

●배수시설점검

- 배수펌프, V/V

● Sample Point 관리

●VOC 처리부 시설

- Gas 이송배관

●주기적모니터링및법적검사

저장 / 사용

●폐쇄신고

- 토양유발시설

- 유독물취급, 판매

- 위험물취급

- 기배출시설

●수시검사

- 폐쇄3월전부터

폐쇄전일까지

●잔량폐기처리

- 폐기물관리법

●설비폐쇄 / 철거

폐기 / 폐쇄

토양관리Flow

구 분

검사주기

검사기관

검사항목

검사방법

내 용

년 1회(설치년도에 따라 조정)

환경부지정 토양관련전문기관

BTEX, TPH 등

토양오염공정시험방법

토양오염도검사

토양관리

38 2003 RC Report

LG화학은“인간존중의 경 ”이라는 경 이념에 따라 안전확보가 기업경 에 있

어서 가장 중요한 요소임을 인식하고, 모든 경 활동에 안전사항이 고려될 수 있

도록 시스템을 정비하 고, 안전하고 건강한 일터를 이룩하기 위하여 여러 활동

을 전개하고 있습니다.

안전�보건경 체제제품개발, 생산, 서비스 및 폐기에 이르기까지 모든 활동에 있어 안전 보건사항

이 고려되고 지속적인 개선을 위해 OHSAS18001, KOSHA18001 등을 도입하

고 PSM, MSDS 제도를 철저히 운 하는 등 안전 보건체제를 구축하 습니다.

안전�보건교육/훈련계층별 교육, 공정 변경시 교육 등의 법정교육은 물론 화학공장의 특성을 고려하

여 불시 소방훈련과 생산부문 자체 교육훈련 등의 프로그램을 마련하여 실행하

고 있으며, 각 공장별 안전요원에 한 외부 전문기관에 위탁교육을 실시하여 사

고 예방의 중요성 인식과 사고발생시 적절하고 빠른 처가 이루어지도록 노력

하고 있습니다. 또한 전사차원의 안전보건 담당자 Workshop을 매년 개최하여

각 공장간 정보공유 및 벤치마킹 기회로 활용하고 있습니다.

안전�보건진단활동OHSAS18001, KOSHA18001 등의 시스템에 의한 안전�보건경 심사를 실시

하고 있으며, 각종 설비의 안전점검, 잠재적 위험요소 제거 등을 위한 각 사업장

별 노사 합동점검과 본사 주관의 전사업장 순회 진단을 수행하고 필요에 따라서

국내외 전문기관을 초빙하여 안전�보건 분야의 관리기법 및 전문기술을 도입

습득함으로써 보다 안전한 사업장 구현에 최선을 다하고 있습니다.

사고예방활동각종 설비에 하여 철저한 위험성 평가를 실시하여 우선 설비상의 위험요소를

최 한 제거함으로써 근본적인 사고예방에 최 한의 노력을 기울이고 있으며, 작

업자의 불안전한 행동에 해서는 개인 및 팀별로 정량화하여 누적관리를 하고

평가에 반 함으로써 불안전한 행동 근절 및 안전의식 제고에 기여하고 있습니

다.

방화관리화재발생시 신속한 응으로 피해를 최소화 하기 위하여 화재감지기 및 자탐 모

니터링 시스템을 설치하여 화재 감지에 완벽을 기하고 있으며 정기적으로 소방

훈련을 실시하여 전사원의 소방 요원화를 도모하고 있습니다.

안전�보건

재해율

강도율

2003 RC Report 39

체력측정실운컴퓨터화된 건강진단, 체력진단 및 운동부하 검사용 측정장비를 설치하여 임직

원이 손쉽게 측정을 하고 바로 진단 결과와 운동처방을 출력하여 제공함으로써

건강증진의 욕구 상승 및 건강관리에 유용하게 활용하고 있습니다.

청력보전프로그램실시작업 현장의 표적인 유해요인 중의 하나인 소음문제를 해결하기 위하여 외부

전문기관, 산업의학 전문의 등이 참여한 TF팀을 구성하여 청력보전 프로그램을

실시하 습니다.

청력보전 프로그램의 주요 내용으로는 근로자의 정 한 청력 검사와 사업장의

Noise Map 작성을 바탕으로 소음관련 설비기준 수립, 공학적 개선 및 청력보전

교육으로 이루어져 있으며, 그 효과가 입증되어 전 사업장으로 확 전파를 계획

하고 있습니다.

협력업체안전관리협력회사에 한 안전관리는 협력업체의 자격요건을 명확히 하여 엄중한 심사를

통해 선정하고, 협력업체로 등록되면 LG화학과 동일한 기술, 교육, 장비검사 등

을 지원하고 평가를 실시하고 있으며, 평가결과에 따라 우수업체에 해서는 입

찰 우선권을 제공하는 등의 체계로 운 되고 있습니다.

건강진단 체력진단 운동부하

�신장, 체중, 체지방 측정�혈압, 맥박 측정�폐활량 측정

�악력, 배근력 측정�윗몸 앞으로 굽히기 측정�제자리 높이뛰기 측정�눈감고 외발서기 측정�전신 반응 측정�윗몸 일으키기 측정

�에어로 바이크 측정

I.C 카드 I.C 카드 판독기체력진단 및운동처방표

S/W 프로그램

� � �

�

Noise Map

40 2003 RC Report

LG화학은 환경�안전경 시스템을 주기적으로 평가하여 지속적으로 개선하여

자율 경 체제의 기반을 구축하여 ISO 14001(국제 환경경 체계), OHSAS

18001(국제 안전보건경 체계), KOSHA 2000(국내 안전보건경 체계) 인증

및 환경 친화기업으로 지정 받았습니다. 환경�안전 경 체제의 이행상태는 정기

적으로 사내 및 외부심사를 통해 심사를 실시하여 환경안전 경 체제의 유효성

과 이행상태의 적합성을 확인하고 있습니다.

앞으로 2000년 11월에 인수한 산공장 및 해외 전사업장에 해서도 지속적인

지원과 노력으로 경 체제를 구축하여 인증 취득 및 유지할 수 있도록 노력할 것

입니다.

인증취득현황

DNV

DNV

환경부

DNV

DNV

환경부

KFQ

산업안전공단

환경부

KFQ

-

환경부

-

산업안전공단

환경부

DNV

산업안전공단

환경부

-

-

-

ISO14001

OHSAS18001

환경친화기업

ISO14001

OHSAS18001

환경친화기업

ISO14001

KOSHA 2000

환경친화기업

ISO14001

OHSAS18001

환경친화기업

ISO14001

KOSHA2000

환경친화기업

ISO14001

KOSHA2000

환경친화기업

ISO14001

OHSAS18001

환경친화기업

1996년 12월

2000년 12월

1995년 12월

1999년 11월

1999년 12월

1995년 12월

1996년 11월

2000년 11월

1995년 12월

1996년 10월

2003년 예정

1996년 5월

2004년 예정

2002년 7월

1996년 5월

1997년 7월

2000년 9월

1998년 4월

2004년 예정

2004년 예정

2005년 이후

여수공장

청주공장

울산공장

온산공장

익산공장

나주공장

산공장

공 장 규격명 인증/지정기관 인증/지정일

▶ ISO 14001 인증서

▶ OSHAS 18001 인증서

▶ 환경친화기업 지정서

▶ KOSHA 2000 인증서

2003 RC Report 41

환경보전관련수상

녹색에너지기업 우수상

환경 기술상

환경경 우수 통령상

전기안전촉진 회( 통령상)

사회봉사활동우수사업장

환경관리 우수상

청주시 환경 상(금상)

환경경 우수사례발표(금상)

환경보전유공 통령상

전기안전촉진 회(국무총리상)

환경부문 분임조경진 회

( 통령상)

울산공장

청주공장

청주공장

여수공장

나주공장

울산공장

청주공장

울산공장

청주공장

청주공장

울산공장

환경운동연합 외

환경부

산업자원부

산업자원부

나주시

울산광역시

청주시

전국친화기업협의회

환경부

산업자원부

산업자원부

1999. 11

1999. 11

2000. 11

2000. 11

2000. 12

2000. 12

2001. 06

2001. 11

2002. 06

2002. 10

2002. 11

수상일자 수상자 수상명 주 최

LG화학은 효율적이고 체계적인 ISO14001, OSHAS 18001 및 환경친화기업 등

을 토 로 하여 지속적인 개선을 한 성과에 한 객관적인 우수성을 평가받았습

니다.

※ 환경보전 유공 개인 수상자는 제외하 습니다.

자연에게사랑을, 고객에게감동을-

LG화학은사업장이있는지역별특색에맞는

환경보전캠페인, 자연정화활동, 환경교육및기술지원등

다양한환경보전활동을실시하고있습니다.

�환경보전활동

�지역사회활동

44 2003 RC Report

생태계보호LG는 우리의 자연환경을 보전하고 국토를 효율적으로 이용하기 위하여 1997년

LG상록재단을 설립하여 야생조류 보호, 자연생태 관찰로 조성 등 산림생태계를

보호하고 우리사회의 장묘 문화 개선을 주도하는 등 다양한 사업을 전개함으로

써 인간과 자연이 조화를 이루는 풍요로운 환경을 가꾸며, 미래의 우리 국토를

보호하는 일에 앞장서고 있습니다.

지역환경보전활동각 사업장별로 환경보전에 한 기업의 사회적 책임을 다한다는 의지에서 1사 1

산 1하천 가꾸기 운동, 철새 모이주기, 외래어종 퇴치운동, 생명의 나무심기 등

환경보전활동을 정기적으로 실시하여 오염된 자연환경을 되살리는 활동을 지속

적으로 실시하고 있습니다.

사업장녹화LG화학은 각 사업장별로 사업장 내에 녹지공간을 만들어 종업원들의 휴식공간

제공 및 이산화탄소 등 오염물질을 자연적으로 정화할 수 있도록 수목 및 초화류

를 심어 관리하고 있으며 지속적으로 녹지율을 넓혀가고 있습니다.

청주 및 울산 사업장에는 지표식물원 및 환경동산을 만들어 기오염물질에 민

감한 지표식물을 심어 공장과 인근지역의 기환경을 지속적으로 모니터링하고

이상현상이 발견될 경우 정 측정 및 현상을 조사하여 사후관리하고 있습니다.

또한, 임직원 및 외부방문객에게 개방하여 환경교육장 및 휴식공간으로 활용하고

있습니다.

환경보전활동

지역사회활동

환경교육장운지역사회와 미래를 위해 환경교육장을 운 하여 지역주민과 학생들을 초청하여

환경시설 및 현장 견학 등 다양한 환경교육 프로그램을 운 함으로써 지역 주민

이 참여토록 노력하고 있습니다.

협력업체및중소기업기술지원협력업체에 한 환경기술 지원을 통하여 협력업체 스스로 환경문제에 능동적으

로 응하여 환경친화 경 을 실행하도록 유도하고 있으며 협력업체를 정기적으

로 평가하여 지원함으로 협력업체와 Partnership을 유지시켜 나가고 있습니다.

또한, 지역의 중소기업에 해서는 환경친화 경 기법과 환경기술 지도 및 지원

을 통하여 환경경쟁력 확보 및 환경친화적인 기업경 을 할 수 있도록 유도하고

있습니다.

지역환경협의회활동여수산업단지 환경협의회, 아름다운 여수21 추진협의회, 청주산업단지 환경발전

협의회, 푸른청주21 추진협의회, 지역별 환경친화기업 협의회 등 지역 환경보전

을 위해 각종 협의회 활동에 참여하여 적극적인 활동을 전개하고 있습니다.

환경성과공개LG화학은 환경관련 정보를 적극적으로 공개하여 환경경 투명성을 제고하고

더 나아가서 모든 이해관계자와의 신뢰를 구축하기 위해 정기적으로 환경보고서

를 발간할 계획입니다. 발간되는 환경보고서는 Off-Line 및 On-Line으로 이해

관계자를 찾아 갈 것입니다.

2003 RC Report 45

46 2003 RC Report

환경과안전을생각하는제품

난연재고무타일 바닥재 중에서 가장 널리 사용되는 제품이며

뛰어난 난연성으로 화재시에 불에 잘 타지 않고 유독가스가

발생하지 않아 안전합니다.

2차전지초경량, 고 에너지 도 무게당 에너지가 기존전지에 비하여

월등한 초경량 전지로 카드뮴이나 수은 같은 중금속이 없습니다.

자동차용소재- 경량화 : Steel의 40%

- Fuel 용량 증 : Steel의 25%

- 내부식성 : 제설재(CaCl)에 의한 부식방지

- 안전성 : 화재시 폭발위험 없음

- 경제성 : 재활용 가능

시스템창호특수강 보강재를 결합하여 심한 일교차 및 악천후에도 변형이나 탈색이

되지 않습니다. 폐성능이 우수하며 차음성이 29dB(A)로 일반샤시의

차음성 19dB(A)보다 매우 뛰어납니다. 낮은 열전도율과 높은 단열효과로

일반 샤시에 비해 열손실을 1/3로 줄일 수 있어 난방비가 절감됩니다.

안전재제품7가지 선명한 색상의 엘지라이트 ECF는 반사시트 위에 부착하여 사용하는 시트

입니다. 내후성이 뛰어나며 표현성이 우수하여 멀리서도 눈에 깨끗하고 확실하게

들어오므로 불빛이 많은 도심에서도 안전과 정보를 효과적으로 전달합니다.

락희화학공업사 창립 (화장품 제조업에 착수)

부산광역시 부산진구 부전동으로 이전 (국내최초 합성수지 성형제품 생산 개시)

부산 연지공장 건설 (합성수지 가공시설 증설)

럭키유지공업사 설립

락희비니루공업(주) 설립

주식회사 락희화학공업사로 상호 변경

안양에 국내 최초의 합성세제공장 설립

기업공개

주식회사 럭키로 상호 변경

여수 PASTE RESIN 공장 준공

울산 플라스틱 가공공장 준공

덕 중앙연구소 개소

한국종합화학 나주공장 인수

여수 무수프탈산(PA)공장 준공

耐 HCFC성 수지 세계 최초 개발 시판

첨단 기술연구원 1차 준공

(주)LG화학으로 상호 변경

인도 Hindustan Polymer 社 인수

국 유로머니 誌, 아시아 최고기업에 LG화학 선정

중국 천진 PVC바닥재 및 PVC공장 준공

중국 닝보 ABS공장 준공

LG DOW 폴리카보네이트 공장 기공

정보전자소재공장 준공

LCD용 칼라필터 감광제 상업화 성공

TIC(Total Interior Coordination) 사업 진출

PDP용 형광체 개발

중국 ABS공장 증설 (90,000 M/T)

현 석유화학 PVC사업 인수

미국 현지 전지연구소 설립

기업분할 (LGCI, LG화학, LG생활건강)

분체도료 사업 매각

열전도성 플라스틱 개발

염료사업 매각

중국 PVC공장 증설 (90,000 M/T)

TFT-LCD용 편광판 증설

에폭시 사업 매각 (독일 Bakelite 社)

청주공장 1,000억원 투자로 2차전지 생산능력 2배 확

하이막스 스위스 법인 설립

ERP 시스템 본격 가동

중국 광저우 EP 컴파운드 공장 기공

중국 텐진 하이샤시 공장 기공

상해무역법인 설립

자외선 안정제 신공정 개발

정보전자소재 종합공장 오창테크노파크 기공

중국 용싱 ABS공장 15만톤 증설 준공

회사연혁

1947.01 .

1951.11 .

1954.06 .

1959.03 .

1962.08 .

1966.01 .

1966.03 .

1969.10 .

1974.02 .

1976.11 .

1978.08 .

1979.12 .

1984.03 .

1992.10 .

1993.04 .

1994.10 .

1995.02 .

1996.11 .

1997.12 .

1998.05 .

1998.07 .

1999.09 .

1999.10 .

2000.03 .

2000.07 .

2000.10 .

2000.11 .

2001.03 .

2001.04 .

2001.05 .

2001.06 .

2001.08 .

2001.10 .

2002.02 .

2002.04 .

2002.07 .

2002.08 .

2002.09 .

2002.12 .

이 보고서에 수록된 모든 내용은 2002. 12. 31. 기준으로 작성되었으며 환경여건 변화에 따라

내용이 특별한 예고 없이 수정될 수 있습니다.

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