2do informe de proyeccion social

PROPUESTA DE CREACION, ORGANIZACIN DEL TALLER DE MANTENIMIENTO Y DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA Y VEHCULOS DE LA MUNICIPALIDAD DE ZAPALLANGA

ELABORADO POR ALUMNOS DE LA FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-UNCP

HUANCAYO, PERU 2013

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA MECANICA

PROPUESTA DE CREACION, ORGANIZACIN DEL TALLER DE MANTENIMIENTO Y DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA Y VEHCULOS DE LA MUNICIPALIDAD DE ZAPALLANGA

AGRADECIMIENTO

Al Ingeniero Carlos Martnez por su asesora en la realizacin de este trabajo. Al ingeniero Alejandro Garca Ortiz, por toda la orientacin, ayuda y dedicacin.Al personal de la Municipalidad Distrital de Zapallanga, por permitirme realizar este trabajo.

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES8DEFINICIONES CONCEPTUALES 10 RESUMEN13OBJETIVOS14 INTRODUCCIN15

1.FASE DE INVESTIGACIN

1.1Aspectos generales

1.1.1Descripcin y ubicacin de la Municipalidad de Zapallanga.17

1.1.1.1Descripcin17

1.1.2Actividades que se realizan en la Municipalidad de Zapallanga. 18

1.1.3Implementacion del departamento de taller de mantenimiento 18

1.1.4Implementacin de las reas del taller19

1.1.4.1Taller de vehculos19

1.1.4.2Taller de maquinaria19

1.1.4.2.1Tractores de oruga20

1.1.4.2.1.1Tren de rodaje21

1.1.4.2.2Motoniveladora231.1.4.2.3Excavadora25

1.1.4.2.4 Cargadores frontales26

1.1.4.2.5 Compactadoras de tierra28

1.1.4.2.6 Camiones de volteo28

1.1.4.3Taller de soldadura29

1.1.4.3.1 Tipo transformador30

1.1.4.3.2 Tipo generador30

1.1.4.4Taller de tornos31

1.1.4.5Taller electromecnico32

1.1.4.6Almacn32

1.1.4.7Anlisis FODA33

2.FASE TCNICO-PROFESIONAL

2.1Propuesta de manuales

2.1.1Manual de la organizacin del taller37

2.1.1.1Organizacin del rea administrativa del taller38

2.1.1.2Organigrama general del taller39

2.1.1.3Organigrama de los departamentos del taller40

2.1.2Manual de funciones para el rea del taller41

2.1.2.1Codificacin sugerida de puestos de trabajo42

2.1.2.2Descripcin de funciones y responsabilidades43

2.1.2.3Niveles jerrquicos43

2.1.2.4Coordinacin44

2.1.2.5Requisitos de formacin y experiencia44

2.1.2.5.1Jefatura de taller442.1.2.5.2Sub-jefatura del taller46

2.1.2.5.3Secretara47

2.1.2.5.4Mensajera y/o conserjera48

2.1.2.5.5Encargado del departamento de taller

de vehculos49

2.1.2.5.5.1Mecnico de primera51

2.1.2.5.5.2Mecnico de segunda52


electromecnico53

2.1.2.5.6.1Electromecnico de

primera54

2.1.2.5.6.2Electromecnico de

segunda55

2.1.2.5.6.3Reconstructor de

bateras56


de maquinaria57

2.1.2.5.7.1Mecnico de primera58

2.1.2.5.7.2Mecnico de segunda59


de soldadura60

2.1.2.5.8.1Soldador de primera61

2.1.2.5.8.2Soldador de segunda62

2.1.2.5.10Encargado del departamento de

taller de tornos63

2.1.2.5.10.1 Tornero de primera64

2.1.2.5.10.2 Tornero de segunda64

2.1.3Manual de normas y procedimientos del taller662.1.3.1Definicin de normas66

2.1.3.2Definicin de procedimientos66

2.1.3.3Inspeccin diaria pre-operacin66

2.1.3.4Ficha control de mantenimiento69

2.1.3.5Solicitud de reparacin

2.1.3.6Informe de accidentes

2.1.3.7Informe de trmites

2.1.3.8Informe de trabajos mecnicos e imagen

2.1.3.9Informe de llantas

2.1.3.10Informe de combustibles

2.1.3.11Informe de mantenimiento

2.1.3.12Informe de operaciones

2.1.4Propuesta del mantenimiento preventivo2.1.4.1Definicin de tareas2.1.4.2Intervalos de servicio

2.1.4.3Asignacin de tareas al personal

2.1.4.4Control y evaluacin de mantenimiento

2.1.5Manual de seguridad e higiene para el taller

2.1.5.1Seguridad del personal de mantenimiento 2.1.5.2Manejo y control de desechos

2.1.5.3Sealizacin de medidas de seguridad2.1.6Manejo de materiales y repuestos2.1.6.1Clasificacin de insumos

2.1.6.2Existencia mnima de repuestos

CONCLUSIONESRECOMENDACIONESBIBLIOGRAFIA

NDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURAS

1Tractor D6H

2Tren de rodaje

3Motoniveladora o patrol

4Partes de la motoniveladora

5Partes de la excavadora

6Cargador frontal

7Partes del cargador frontal

8Vibro-compactadora

9Soldador tipo transformador

10Soldador tipo generador

11 Fortalezas12Debilidades

13Organigrama general del taller

14Organigrama del departamento de soldadura

15Organigrama del departamento de maquinaria

16Organigrama del departamento de vehculos

17Organigrama del departamento de electromecnica

18Organigrama del departamento de tornos

19Diagrama de flujo de reparacin de maquinara y/o vehculos

20Punto de equilibrio de mantenimiento correctivo y preventivo

21Curva de la tina

TABLAS

IEspecificaciones de los neumticos de las unidades de la zona vial

IIPlanes de accin de las fortalezas

IIIPlanes de accin de las debilidades

IVCodificacin sugerida de puestos de trabajo

VFicha de inspeccin pre-operacinVIFicha de control de mantenimiento

VIICodificacin de llantas para camin, cargador frontal y vehculos

VIIICdigo de llantas para motoniveladora (Patrol)

IXCdigo de severidad de la llanta

XMotivo del cambio de llanta

XIControl individual de llanta

XIIFicha de cambio de llantas

XIIISolicitud de reparacin

XIVFicha de reporte de accidentes

XVFicha mensual de trmites

XVIFicha de informe mensual de trabajos mecnicos

XVIIFicha de informe mensual de trabajos de imagen

XVIIIFicha del informe mensual de llantas

XIXFicha de informe diario de combustibles y lubricantes

XXFicha de mantenimiento

XXIFicha de informe de operaciones

XXIILubricantes para camiones y vehculos livianos

XXIIILubricantes para tractores de oruga

XXIVLubricantes para cargadores frontalesXXVLubricantes para motoniveladorasXXVI Lubricantesparaexcavadorasyrodillosvibratorios

(vibrocompactadoras)XXVIIFicha de inspeccin de vibrocompactadoraXXVIIIFicha de inspeccin de motoniveladoraXXIXFicha de inspeccin de excavadoraXXXFicha de inspeccin de orugaXXXIFicha de inspeccin de cargador frontal

DEFINICIONES CONCEPTUALES

Aletn .-Muro lateral a los estribos, diseado y construido como muro de proteccin de los rellenos y para el encauzamiento del agua.

Alternador.- Generador de electricidad que transforma la energa mecnica de rotacin en energa elctrica de corriente alterna.Altura .-Parte inferior del puente, formado por las cimentaciones, estribos, pilas y aletones.

Barrade tiro.- Barraqueenalgunostractoresvieneinstalada longitudinalmente, en la parte de abajo del mismo.

Bomba de aceite.- Dispositivo que suministra aceite desde el depsito a las diversas partes mviles del motor.Borne.-Terminal metlico para la conexin elctrica de un aparato con el exterior de la batera.

Caja de transferencia.- Tipo de transmisin que cambia la direccin y refuerza la transmisin principalCardn.- Articulacin mecnica que permite la transmisin de un movimiento de rotacin en direcciones diferentes.

Crter.- Parte inferior del motor, dentro de la cual gira el cigeal y constituye el depsito de aceite.Convertidor de torsin.- Bomba hidrulica centrfuga impulsada por el motor, la cual, a su vez, hace accionar una turbina hidrulica centrfuga sujeta a la flecha motriz, que reemplaza el embrague delantero, en algunas unidades, de la transmisin de engranes convencionales.

Collarn.- Cojinete de desembrague en el conjunto de embrague.

Curva de la tina.- Fases de la vida de un vehculo.

Diferencial.- Conjunto de engranajes montados en el eje trasero, que permiten que la unidad adquiera diferentes velocidades, conocido como catarina.

Dragado.- Extraccin de fango, piedras, arena, etc. del fondo del agua; cuando el cauce del ro ha acarreado mucho material y ste se ha sedimentado cerca de la sub-estructura del puente es necesariohacer dragado para que la corriente pase adecuadamente por debajo para evitar que golpee y dae la estructura.

Embrague.- Mecanismo para conectar y desconectar la potencia del motor a la transmisin.Estribo.- Cada una de las estructuras extremas que sirve de apoyo a la superestructura.

Filtro de aire.- Dispositivo instalado en el carburador para depurar todas las substancias o suciedades arrastradas por el aire al entrar en el motor.Larguero.- Viga colocada paralelamente a la lnea central del puente, que se apoya en las vigas de piso y recibe la carga directamente del piso, tablero o losa del puente.

Radiador.- Dispositivo situado en el sistema de refrigeracin,a travs del cual circula agua de refrigeracin del motor.Transmisin.- Parte del tren de transmisin de potencia, que comunica la fuerza a las ruedas motrices. Consta de un rbol de transmisin, diferencial y eje de las ruedas.

Superestructura.- Parte superior del puente, formada por las vigas, losa, andenes, torres, cables y pasamanos.

Viga de piso.- Tambin llamada viga transversal; est colocada perpendicularmente a la lnea central del puente; se apoya en la viga principal o armaduras y recibe la carga de los largueros. Cuando est en los extremos de un puente se le llama viga extrema.

Viga principal.- Cada una de las vigas de soporte de la estructura colocada paralelamente a la lnea central del puente; se asienta en los apoyos de la sub-estructura y recibe la carga de las vigas del piso.

RESUMEN

En este trabajo se describen las funciones y actividades a las que se dedica la Municipalidad de Zapallanga. Tambin se presenta una descripcin de los departamentos que integra la nueva implementacin de taller. El departamento del taller est formado por varias reas, dentro de las cuales podemos mencionar el taller de vehculos, maquinaria, soldadura, tornos, electromecnico, pintura, almacn, carpintera y vulcanizacin.

Esta investigacin presenta la propuesta de los diferentes manuales, definiendo en stos la mejora de actividades, as como la adecuada organizacin en las distintas reas del taller de mantenimiento de la zona vial. En la propuesta se definen las funciones y responsabilidades para las distintas reas que existen, se propone la codificacin para los diferentes puestos de trabajo y se establecen normas y procedimientos para que los trabajadores puedan responder de forma eficiente, desde que se realiza el diagnstico de una mquina hasta que se culmina la reparacin.

Tambin se muestran los diagramas de flujo para reparaciones de la maquinaria y vehculos, se propone la utilizacin y almacenamiento de fichas, que ayudarn a llevar un control detallado del estado de las unidades. As se permite la creacin de un historial de servicio para cada unidad con la finalidad de establecer costos de operacin.

Adems, se propone un manual de seguridad e higiene para el taller, as como el manejo y control de desechos slidos y lquidos; tambin se propone la sealizacin de medidas de seguridad, el manejo de materiales y repuestos, la clasificacin de insumos y el stock mnimo de repuestos para las unidades.

OBJETIVOS

Generales

1. Realizar un diagnstico del mantenimiento preventivo de la maquinaria y vehculos por medio de la tcnica FODA en las reas del taller de la zona vial.

2. Realizar la implementacin, organizacin del taller y la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo de la maquinaria y los vehculos.

3. Proporcionar informacion al personal de taller y operadores sobre el cuidado mnimo de los vehculos y la maquinaria, as como los procedimientos necesarios para la realizacin de cualquier actividad.

Especficos

1. Diagnosticar las condiciones actuales de las maquinarias pesadas como vehiculos.

2. Elaborar manuales que contribuyan a la mejora de las actividades de trabajo de los mecnicos y operarios de la maquinaria y los vehculos.

3. Elaborar diagramas de flujo de reparaciones de la maquinaria y los vehculos para poder establecer mejoras en las reparaciones.

INTRODUCCION

Ante la globalizacin, el crecimiento exige mayor eficiencia y eficacia en cada una de las operaciones que realizan las maquinarias pesadas. Es por ello que se deben controlar mejor las diferentes operaciones. Esto se logra teniendo una mejor organizacin del taller de mantenimiento y contando con un adecuado plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria y los vehculos. De esta forma se podrn mantener en ptimas condiciones las unidades y se cubrir cualquier emergencia de infraestructura que se presente.

Los planes de mantenimiento preventivo son necesarios para responder a la creciente bsqueda por aumentar la disponibilidad de las unidades y el equipo en las diferentes empresas, minimizando el tiempo perdido y reduciendo los costos de reparacin de las unidades. Dichos planes incluyen operaciones de visita, lubricacin, engrase, limpieza, ajustes peridicos y evaluaciones, necesarias para asegurar el funcionamiento eficiente de las unidades.

La presente investigacin se elabor con el propsito de brindar una propuesta para la implementacin, organizacin del taller de mantenimiento y un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria y los vehculos , con el fin de capacitar al personal del taller y operadores sobre el cuidado mnimo que debe brindrsele a la maquinaria y los vehculos, as como los procedimientos necesarios para la realizacin de reparaciones.

El captulo 1 proporciona aspectos generales de la Municipalidad Distrital de Zapallanga.En el captulo 2 se presenta la propuesta de los manuales de la organizacin del taller, definiendo las funciones para las diferentes reas del mismo, codificando los puestos de trabajo y describiendo las funciones y responsabilidades. Tambin se definen los niveles jerrquicos, la coordinacin entre los mismos y las exigencias de los requisitos de formacin y experiencia que se requiere para cada puesto.

En este captulo tambin se indican las normas y procedimientos para el taller, proponiendo sus respectivas fichas para llevar un mejor control de mantenimiento preventivo. Dentro de la propuesta de mantenimiento preventivo se definen las tareas y los intervalos de servicio que se debe dar a cada unidad, as como el control y evaluacin del mantenimiento.

Adems, se da a conocer el manual de seguridad y la respectiva sealizacin en el taller para poder proporcionarle la seguridad al personal de mantenimiento. A la vez se propone un mejor manejo y control de los desechos.

Para poder cumplir con un buen plan de mantenimiento preventivo, el presente trabajo propone el ptimo manejo de materiales y repuestos, as como la adecuada clasificacin de insumos y el manejo de un stock mnimo de repuestos.

Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones basadas en el contenido del presente trabajo. Esta investigacin se llev a cabo en la zona vial No. 3 de Caminos, Escuintla.

1.FASE DE INVESTIGACIN

1.1Aspectos generales

1.1.1Descripcin y ubicacin de la Municipalidad Distrital de Zapallanga

1.1.1.1Descripcin

Eldistritode Sapallangaes uno de los 28 que conforman laProvincia de Huancayo, ubicada en elDepartamento de Junn, bajo la administracin delGobierno Regionalde Junn, en elPer. Limita al norte con los distritos deChilcayHuancn, al este y al sur con eldistrito de Pucary al oeste con los distritos deHuayucachiyHuacrapuquio.HISTORIAManco Inca en sus esfuerzos por recuperar el territorio de manos de los espaoles acamp en ste lugar, luego fue en busca del ejrcito espaol apoyado por naturaleshuancas,chancasy otras etnias, prevalecieron sobreManco Incaen el ao de 1536, retirndose al sur para restablecerse de las prdidas sufrida.En los tiempos de la guerra por la emancipacinSimn Bolvarlleg a este pueblo el13 de agostode1824. Ms adelante en la historia ocurre la guerra con Chile y en la fecha del 9 de julio de 1882 se pelearon las batallas dePucaryMarcavalle. Existe un obelisco en memoria del acontecimiento, los hroes recordados son: Apolinario Cantorin, Mariano Snchez, Canchari y muchos otros combatientes.

1.1.2Actividades que se realizan la Maquinaria pesada y vehiculos

Las actividades que se realizan son varias, entre ellas se tienen:

Construccin y mantenimiento de puentes

Construccin y mantenimiento de caminos de terracera

Movimientos de tierra

1.1.3Implementacin deldepartamentodetallery mantenimiento

Actualmente las maquinarias no cuentan con un rea de mantenimiento, El departamento de maquinaria es el que ejecuta las rdenes de trabajo. En este departamento se realiza la orden del servicio de mantenimiento o la orden de reparacin.

Las funciones del taller deber estar a cargo del jefe de taller y consisten en administrar de forma eficiente cada uno de los departamentos que lo conforman y archivar todas las rdenes de servicio que se presenten en cada departamento. Dentro de las principales funciones est la contratacin de personal tcnico para las distintas reas, as como la supervisin del trabajo, proporcionndoles el material y los repuestos necesarios para las reparaciones.

El jefe de taller delega responsabilidades a los jefes de cada departamento y supervisa que stos deleguen responsabilidades sobre tareas especficas a cada uno de los trabajadores.El jefe de taller lleva un control de las reparaciones que se realizan con el fin de determinar el stock de repuestos y detectar cules son las mquinas o vehculos que ms problemas causan y el motivo por el cual fallan.

La falta de capacitacin en el departamento de maquinaria ocasiona que el mantenimiento de algunas mquinas se realice de forma lenta y ocasione con prdidas de tiempo.

Actualmente se realizan mantenimientos correctivos, porque no se tiene un programa de mantenimiento preventivo por parte de las personas responsables, debido a la falta de capacitacin.

1.1.4Descripcin actual de las reas del taller

Debido a las diferentes actividades dentro de las instalaciones de la zona vial, existen diferentes departamentos que conforman el taller, los cuales se describen a continuacin.

1.1.4.1Taller de vehculos

Actualmente no se cuenta con uno, por lo que es de vital importancia el taller de vehculos donde se realizaran las reparaciones para todas las unidades livianas; en algunos casos entran camiones a reparacin. Adems, este taller debe contar con recursos para realizar reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.

Los vehculos que posee son:

Pick-up Ford F-250 (diesel).

Pick-up Ford Ranger (gasolina).

Jeep Korando (diesel)

1.1.4.2Taller de maquinaria

Actualmente no se cuenta con uno, por lo que es de vital importancia el taller de maquinaria que se encarga de reparar solamente la maquinaria pesada y los camiones, Adems, este taller debe contar con recursos para realizar reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.

El tipo de maquinara que posee la zona vial es la siguiente:

Tractores de oruga (cadena).

Motoniveladoras.

Excavadoras.

Cargadores frontales.

Compactadoras de tierra (vibrocompactadora).

Camiones de volteo.

1.1.4.2.1Tractores de oruga

La funcin de ese tractor es empujar material, halar maquinaria y desgarrar o romper materiales. Estos tractores generalmente usan un tren de rodaje (cadena = oruga), que est formado por eslabones, pasadores, bujes, zapatas y un bastidor de rodillos sobre los cuales descansa todo el peso del tractor. Adems tiene las guas o tensoras y larueda motriz es la que proporciona la fuerza al tren de rodaje.

Estos tractores generalmente estn compuestos de una cuchilla, un riper o desgarrador y en algunos casos de un malacate (winch). Esto depende de las condiciones del terreno, que posteriormente podr sufrir cambios o arreglos en el tren de rodaje. Enla siguiente figura se observa un tractor de oruga con todos los accesorios para trabajar.Figura 1.Tractor D6H

Los tractores de oruga estn compuestos de un tren de rodaje, que se compone de varios elementos mecnicos como la rueda dentada, rueda gua o tensora, rodillos inferiores y superiores, resorte amortiguador, eslabn de cadena, zapatas, bastidor de rodillos y dispositivo tensor.

1.1.4.2.1.1Tren de rodaje

Los componentes del tren de rodaje se fabrican con altas resistencias mecnicas para resistir el desgaste al que estn sometidos. En la siguiente figura se presenta un tren de rodaje.Figura 2.Tren de rodaje

Fuente: Manual del servicio especial de cadenas, Caterpillar D7. Grupo 70. Seccin 23-B. Pg.1

Las partes que componen el tren de rodaje son las siguientes:

1. Pin7. Eslabn de cadena

2. Rodillos superiores8. Zapata

3. Rueda gua o tensora9. Resorte amortiguador

4. Tirante de rodamiento diagonal10. Dispositivo tensor

5. Tirante diagonal11. Riel del rodillo de la

6. Barra de equilibrioestructura

Los componentes ms importantes del tren de rodaje son los siguientes:a)Rueda de traccin es la es la encargada de recibir la fuerza de traccin del mando final y transmitirla a la cadena para desplazar la mquina. A esta rueda se le atornillan las cabillas que son elementos dentados que sirven para absorber la traccin y transmitirla por medio de movimiento a travs de las zapatas.

b)Rueda gua o tensora la funcin de la rueda gua o tensora es estirar y guiar la cadena; a la vez se emplea para tensar adecuadamente la cadena.

c)Rodillos inferiores sirven para soportar el peso de la mquina; al mismo tiempo mantienen alineada la cadena. Su forma es muy similar al de los rodillos superiores.d)Rodillos superiores la funcin de estos rodillos es soportar en la parte superior a la cadena y mantenerla alineada.e)Resorte amortiguador amortigua todos los impactos que recibe el tren de rodaje, provenientes de los obstculos e irregularidades del terreno.

f)Eslabn de cadena sirve para producir la traccin y desplazar los rodillos y las ruedas guas. Est formado por un pasador, dos rieles y un buje.g)Pasador de cadenas permite la unin de un eslabn con el otro.

h)Bujes de cadenas sirven para permitir el movimiento de vaivn de la cadena y el acomodamiento de sta sobre la rueda gua y la cabilla, permitiendo un movimiento lateral.i)Pin maestro: se usa slo en cadenas convencionales; permite el desmontaje de una cadena rpida al quitarlo.j)Zapatas hacen contacto directo con el suelo al rodar la mquina. Existen varios tipos de zapatas dependiendo de su aplicacin, las ms comunes son:

1. Zapata de uso normal

2. Zapata de servicio pesado

3. Zapata de autolimpieza

4. Zapata esqueleto para nieve

5. Zapata con caucho para asfaltok)Bastidor de rodillos la funcin del bastidor de rodillos es sostener la rueda gua, los rodillos superiores e inferiores y el mecanismo tensor.l)Barra de equilibrio es la encargada de soportar el peso delantero de la mquina, va apoyado en el centro de la barra en conjunto con los bastidores del rodillo. Su funcin es permitir el movimiento basculante de los carriles y mantener horizontalmente la parte delantera de la mquina.m)Dispositivo tensor consiste de un resorte y un mbolo o barra, permite la tensin de la cadena mediante la rueda gua. Existen dos tipos de tensores: hidrulicos y mecnicos. Los tensores mecnicos se tensa por medio de un tornillo, y los hidrulicos con aceite.

1.1.4.2.2Motoniveladora (patrol)

A esta mquina se le conoce tambin como patrol, es una unidad de nivelacin y afinamiento, los motores generalmente son diesel, los controles de afinamiento son hidrulicos para mayor precisin. Esta mquina interviene en trabajos como nivelacin, afinamiento, regado de material, mezcla de materiales como piedrn y asfalto para sanjeo y cuneteado.

Figura 3.Motoniveladora o patrol

La motoniveladora est compuesta por diferentes partes importantes, que se presentan en la siguiente figura.

Figura 4.Partes de la motoniveladora

18

1

17

216

3

415

145

613

7

12

8

11

9 10

Fuente:Manual de operacin y mantenimiento para motoniveladoras 120G y 130G. Caterpillar. Pg. 5Partes que componen la motoniveladora:

1.Caja de cojinetes de la punta del eje10. Compartimento del motor.

de la rueda delantera.

2.Ejes.11. Caja de mandos del tandem.

3.Hoja cartonera y vertedera.12. Zona del pivote.

4.Compartimento del operador.13. Escalones y agarradera.

5.Sistema hidrulico.14. Rtulas.

6.Indicador del filtro.15. Zapatas del crculo de la hoja.

7.Antefiltro del motor.16. Caja de mando del crculo.

8.Sistema hidrulico.17. Neumticos.

9.Diferenciales y transmisin.18. Cilindros hidrulicos.

1.1.4.2.3Excavadoras

Esta mquina es totalmente hidrulica y est provista de un tren de rodaje para su desplazamiento impulsado por motores hidrulicos; el equipo con el que cuenta es una pluma, un brazo y un cucharn, adems posee una cabina giratoria que permite la excavacin y carga de material sin necesidad de moverse de su lugar de trabajo.

Para realizar las inspecciones a las mquinas excavadoras es necesario conocer la ubicacin exacta de las partes ms importantes. A continuacin se presenta la figura de las partes que componen una excavadoraFigura 5.Partes de la excavadora

1 10293

48

7

56

Fuente: Manual de operacin y mantenimiento de excavadoras 225. Caterpillar. Pg. 6.

Partes que componen la excavadora

1. Compartimento del motor.6. Compartimento del operador.

2. Cojinetes de rodadura.7. Piones.

3. Rodillos.8. Rodadura de oruga.

4. Sistema hidrulico.9. Guarda recubrimiento.

5. Indicadores y calibradores hidrulicos.10. Sistema de refrigeracin.

1.1.1.2.4Cargadores frontales

Son mquinas que se utilizan para cargar los camiones de materiales. Existen dos tipos: el de tren de oruga y de ruedas. Los ms utilizados son los que tienen tren de ruedas. Esta maquinaria se utiliza para acarrear materiales a cortas distancias, su bastidor es articulado y est provisto de un cucharn, brazos de levante, torre y un contrapeso que ayuda al soporte de la carga.

Figura 6.Cargador frontal

Fuente:Mdulo mantenimiento nivel operativo. Especialidad mecnico de maquinaria. INTECAP. Pg. 1.

El cargador frontal tiene varias partes que lo componen, las cuales se muestran en la siguiente figura:

Figura 7.Partes del cargador frontal

Figura 7.Partes del cargador frontal

FUENTE: Manual de operacin y mantenimiento de cargadores frontales. Caterpillar. Pag 10

Partes que componen a la excavadora:

1.1.4.2.5Compactadoras de tierra (vibro-compactadora)

Estas mquinas se utilizan para compactar la tierra o rellenos sanitarios y aplanar asfalto. La compactadora de tierra est equipada por un rodillo.

En la siguiente figura, se muestra una mquina compactadora de tierra.

Figura 8.Vibro-compactadora

Fuente: Mdulo mantenimiento nivel operativo. Especialidad mecnico de maquinaria. INTECAP. Pg.52

1.1.4.2.6Camiones de volteo

Se utilizan para acarrear materiales como arena, piedra, tierra, etc. En la zona vial, las marcas de camiones que se encuentran son las siguientes:

1. Mercedes Benz, modelo L1313.

2. International modelo 6.9 y 7.3

3. Chevrolet modelo C-60.

1.1.4.3Taller de soldadura

Actualmente no se cuenta con uno, por lo que es de vital importancia el taller de soldadura que se encarga de tareas metal mecnica para ambos talleres descritos anteriormente, este taller debe contar con recursos para realizar reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.

Debido a que los rayos ultravioletas e infrarrojos no pueden observarse a simple vista y son altamente dainos para los ojos y la piel, produciendo quemaduras sin que la persona lo sienta instantneamente; es necesario contar con equipo de seguridad para realizar trabajos en soldadura elctrica y soldadura oxiacetilnica (conocida tambin como soldadura autgena). El equipo esencial es el siguiente:

Casco protector.

Gabacha o delantal para soldar.

Guantes.

Mangas.

Cubre piernas o polainas.

Lentes.

Existen dos tipos de mquinas para soldadura elctrica en el taller:

Tipo transformador

Tipo generador

1.1.4.3.1Tipo transformador

Esta es una mquina que transforma la energa elctrica alterna en corriente continua, aumentando el amperaje para proporcionar un arco voltaico adecuado.

Figura 9.Soldador tipo transformador

Fuente: Tecnologa general. INTECAP. Figura 1. Pg. 1.

Caractersticas del soldador tipo transformador:

Regulador por bobina desplazante.

Regulador por medio de clavijas.

Bajo costo de adquisicin y mantenimiento.

Mayor duracin.

Limitacin del uso de algunos electrodos.

1.1.4.3.2Tipo generador

Es una mquina soldadora que es accionada por un motor de combustin interna (diesel o gasolina) para generar corriente a travs de un generador elctrico. Estas mquinas generan por lo regular corriente continua de baja tensin, son las ms utilizadas en el campo debido a la falta de energa elctrica y tiene un costo bastante elevado con relacin a otras.

Figura 10.Soldador tipo generador

Caractersticas del soldador tipo generador:

Poseen un ajuste gradual de intensidad y voltaje.

Tienen buena estabilidad en el arco.

Disposicin de polaridad para el arco.

Es til donde no hay disponibilidad de red elctrica.

Es alto su costo de operacin y mantenimiento.

La soldadura oxiacetilnica cuenta con una carretilla que proporciona mayor seguridad al manejo y resulta ms accesible moverlo de un lugar a otro.

1.1.4.4Taller de tornos

Actualmente no se cuenta con uno, por lo que es de vital importancia el taller de tornos que se encarga de tareas de produccin de componentes mecnicos para ambos talleres descritos anteriormente, este taller debe contar con recursos para realizar reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.

El taller de tornos posee herramientas, un barreno elctrico marca Outils y un torno elctrico marca Suth Bend. Estos equipos son de precisin, por ello es importante contar con los instrumentos de medicin exactos y darle a las mquinas el debido mantenimiento y limpieza para evitar algn tipo de accidente.

Este taller deber contar con equipos de seguridad como lentes protectores y sealizacin. Adems, se necesita tener personal capacitado para procesar piezas daadas, ya que muchas veces por falta de capacidad no se corrigen lo que retrasa la salida de las unidades del taller.

Tambin deber contar con un taladro, el cual es de mucha utilidad para realizar trabajos para abrir agujeros, machuelar, avellanar, escariar y para operaciones con barreno.

Las funciones del taller son las de procesar todas las piezas daadas de una manera eficiente para evitar atrasos en la reparacin.1.1.4.5Taller electromecnico

Actualmente no se cuenta con uno, por lo que es de vital importancia el taller electromecnico que se encargara de realizar todos los trabajos de mantenimiento correctivo, se recuperan equipos elctricos, as como motores de arranque, alternadores, cableado de sistema elctrico en las mquinas y, en algunos casos, se proporciona apoyo con trabajos de electricidad domiciliaria., este taller debe contar con recursos para realizar reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.

El taller electromecnico tambin deber poseer un departamento que repara bateras que han sufrido algn dao por sobre-calentamiento, polarizacin invertida, etc.

El taller electromecnico est a cargo de mantener el stock de repuestos para las reparaciones de motores elctricos, motores de arranque, alternadores, bateras, etc.

1.1.4.6Almacn

Este departamento ser el encargado de recibir todos los insumos provenientes del departamento de compras. Actualmente las instalaciones del almacn se encuentran muy deterioradas. El techo posee agujeros que ocasionan la filtracin de humedad y polvo, lo cual produce deterioro en los materiales y repuestos que estn almacenados.

Dentro de las principales actividades del almacn est la inspeccin y el buen acondicionamiento de los insumos. Una vez ingresados se deben almacenar en forma ordenada y a la vista para que sea fcil su localizacin cuando se requiera.

1.1.4.11Anlisis FODA

Dentro del proceso de administracin, es necesaria la revalorizacin de la misin y de los objetivos de la organizacin; esto con frecuencia es llamado anlisis FODA porque rene las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas, con el fin de identificar el nicho que la organizacin puede explotar.

La administracin necesita evaluar las oportunidades que la organizacin puede aprovechar y las amenazas a las que se enfrenta.

A continuacin se presenta el anlisis FODA, en donde se detallan las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas que se tienen en el taller de mantenimiento

Figura 12.Fortalezas

Tabla II.Planes de accin de las fortalezas

PLANES DE ACCIN DE LAS FORTALEZAS

Nombre de la estrategiaResponsableObjetivo

-Aprovechamientodel

recurso humano.

-Capacitacintcnicay administrativa.-Solucin pronta y efectiva de problemas.Jefe de zona vial

Jefe de zona vial

Jefes de tallerOptimizacin de actividades.

Mantener personal altamente calificado.Optimizacin de procesos.

Figura 13.Debilidades

Tabla III.Planes de accin de las debilidades

PLANES DE ACCION DE LAS DEBILIDADES

Nombre de la estrategiaResponsableObjetivo

-Crear polticas salariales

Tecnificacin de equipo

Eficiencia en operacionesGerencia

Jefes de taller

Jefes de tallerIncentivaratodoslos

niveles salariales.

Creacin e implementacin de un taller Minimizartiemposde operacin.

Oportunidades:

La oportunidad es la necesidad de la zona vial para tener en buenas condiciones las unidades y la maquinaria; de esta forma, podr cubrir cualquier emergencia en la infraestructura ocasionada por cambios climatolgicos a nivel departamental o nacional.

Amenazas:

La amenaza la constituyen todas aquellas empresas contratistas por parte de caminos encargadas de cubrir todos los trabajos que la zona vial no tiene capacidad de realizar, ya sea por falta de maquinaria o por limitacin de personal.

2.FASE TCNICO-PROFESIONAL

2.1Propuesta de manuales

2.1.1Manual de la organizacin de taller

Los manuales son instrumentos de administracin que se utilizan para resolver problemas de supervisin a larga distancia, adiestramiento tcnico y uniformidad en las tareas.

Los manuales contienen informacin sobre la historia, polticas, objetivos, funciones, estructuras, especificacin de puestos y procedimientos de una institucin; se utilizan para normar el desempeo del personal con lo que se logra alcanzar los fines, objetivos y metas propuestas de una forma ms eficiente.

Las normas estandarizadas permiten al administrador del taller medir el desempeo de los empleados con base en determinados criterios. Las descripciones de las funciones de los trabajos y las solicitudes de empleo estandarizan la seleccin de los empleados. Por medio de programas de capacitacin se desarrollan habilidades estandarizadas y se refuerzan los valores de importancia para la organizacin.

As podrn los trabajadores del taller responder a normas claramente definidas, desde el tiempo mximo en realizar un diagnstico en una mquina hasta la culminacin de una reparacin.a)Coordinacin comprende los procedimientos formales e informales para la integracin de las actividades del taller que sern desempeadas por individuos, equipos y departamentos en particular. Lo ms importante para la coordinacin del taller ser la disposicin de compartir responsabilidades y lograr una eficaz comunicacin entre los departamentos del taller.

b)Autoridad es el derecho a decidir y actuar; la ejerce el jefe del taller y, en su ausencia, el subjefe.

c)Organigrama para visualizar las interrelaciones entre los cuatro elementos bsicos de la estructura organizacional es importante realizar un organigrama.

El organigrama representa grficamente las relaciones de informacin entre funciones, departamentos e individuos dentro de la organizacin del taller. En el organigrama propuesto se podrn detallar claramente los cargos de los departamentos del taller y los equipos de trabajo de cada departamento responsable de tareas especificas.

2.1.1.1Organizacin del rea administrativa del taller

Se propone que el rea administrativa del taller est organizada de la siguiente manera:

Jefe de taller

Subjefe de taller

Secretara

Mensajera y/o conserjeraJefe de taller:

Es la mxima autoridad de decisin del rea administrativa del taller y de los departamentos que lo conforman; a esta persona le corresponde la planificacin, organizacin, direccin y control general de las actividades de la misma.

Subjefe:

Es el segundo en autoridad del rea administrativa del taller, posee las mismas responsabilidades que el jefe, pero solo en ausencia del mismo.

Secretaria:

Esta persona es la encargada de recibir, almacenar, tramitar y despachar documentacin y papelera. Tambin provee los servicios administrativos, tcnicos y de apoyo a cualquier capacitacin.

Mensajero y/o conserje:

Es el encargado de informar por medio de mensajes todas las actividades que se van a realizar en el taller y a la vez se encarga de la supervisin y control del personal de limpieza, jardinera, conservacin y mantenimiento del edifico y de las instalaciones de los talleres.

2.1.1.2Organigrama general del taller

Para que el taller funcione eficientemente debe contar con una serie de departamentos. Dichos departamentos son representados grficamente por medio de un organigrama.

Figura 14.Organigrama general del taller

Jefe de taller

Almacn Gasolinera y engrase

Departamento de vehculosDepartamento de electromecnicaDepartamento de maquinariaDepartamento de soldaduraDepartamento de pinturaDepartamento de tornosDepartamento de carpinteraDepartamento de vulcanizacin Secretara Sub-jefe de taller Mensajera y/o conserjera

2.1.1.3Organigrama de los departamentos

Encargado del tallerSoldador de primeraSoldador de segundaEncargado del tallerMecnico de primeraMecnico de segundaEncargado del tallerMecnico de primeraMecnico de segundaFigura 15. Organigrama del departamento de soldadura Figura 16. Organigrama del departamento de maquinaria Figura 17.Organigrama del departamento de vehculos

Figura 18.Organigrama del departamento de electromecnica

Figura 19.Organigrama del departamento de tornos

2.1.2Manual de funciones para el rea del taller

Para realizar un manual de funciones para el rea del taller, se debe tener:

La codificacin para los puestos de trabajo, la descripcin de las funciones a realizar, as como sus respectivas responsabilidades, los niveles jerrquicos, la coordinacin y los requisitos de la formacin y experiencia del trabajador a emplear

2.1.2.1Codificacin sugerida de puestos de trabajo

La codificacin sirve para agilizar los trmites de identificacin de los trabajadores. A continuacin se propone una codificacin.

Tabla IV.Codificacin sugerida de puestos de trabajo

CdigoNivel administrativoIdentificacin del puesto

J.T.1.J.T.2

S.T.1M.T.1

D.T.V.0

D.T.V.1

D.T.V.2

D.T.E.0

D.T.E.1

D.T.E.2D.T.E.3

D.T.M.0

D.T.M.1

D.T.M.2

D.T.S.0

D.T.S.1D.T.S.2Jefatura del tallerSub-jefatura del taller

SecretaraMensajera y/o conserjera

Encargado del departamento taller de vehculos

Departamento taller de vehculos

Encargado del departamento taller electromecnicoDepartamentotallerde electromecnica

Electromecnicoreconstructorde bateras

Encargado del departamento taller de maquinariaDepartamento taller de maquinaria

Encargado del departamento taller de soldadura

Departamento taller de soldaduraJefe del taller de serviciosSub-jefe del taller de servicios

Secretaria del tallerMensajero y conserje del taller

Jefe del departamento de vehculos

Mecnico de primera

Mecnico de segunda

Jefedeldepartamento electromecnicoElectromecnico de primera

Electromecnico de segundaReconstructor de bateras

Jefedeldepartamentode maquinariaMecnico de primera

Mecnico de segunda

Jefedeldepartamentode soldadura

Soldador de primeraSoldador de segunda

Tabla IV.Continuacin

CdigoNivel administrativoIdentificacin del puesto

D.T.P.0

D.T.P.1

D.T.T.0

D.T.T.1D.T.T.2

D.T.C.0

D.T.C.1

D.T.V.0

D.T.V.1Encargado del departamento taller depinturaDepartamento taller de pintura

Encargado del departamento taller de tornosDepartamento taller de tornos

Encargado del departamento taller de carpinteraDepartamento de taller de carpintera

Encargadodeldepartamento taller de vulcanizacinDepartamento taller de vulcanizacinJefe del departamento de pintura

Pintores de primera

Jefe del departamento de tornos

Tornero de primeraTornero de segunda

Jefedeldepartamentode carpinteraCarpinteros de primera

Jefedeldepartamentode vulcanizacinVulcanizadores de primera

2.1.2.2Descripcin de funciones y responsabilidades

A continuacin se describen cada una de las actividades que se realizan en los departamentos del taller, para determinar los puestos de trabajo. Una vez que se establecen los puestos de trabajo se puede realizar la asignacin de los mismos a los trabajadores de acuerdo con sus conocimientos y habilidades.

Se deben incorporar las respectivas responsabilidades de acuerdo con el puesto de trabajo asignado. Con esto se obtiene una mayor optimizacin en las gestiones, tanto administrativas como tcnicas, para lograr que se puedan realizar con mayor eficacia.2.1.2.3Niveles jerrquicos

Los niveles jerrquicos sirven para delegar las responsabilidades correspondientes a los trabajadores y as evitar perdidas de tiempo.

Es aqu donde el trabajador por medio de un organigrama puede saber quin es el jefe inmediato superior, para realizar consultas, resolver dudas o hacer trmites.

2.1.2.4Coordinacin

La coordinacin es la cooperacin por parte de todos los departamentos que conforman al taller para realizar algn trabajo.

El taller depende indirectamente del departamento de gasolinera, almacn y de inspeccin de maquinaria. Por ello es importante coordinar esfuerzos de trabajo con estos departamentos.

2.1.2.5Requisitos de formacin y experiencia

Es importante que los nuevos aspirantes a aplicar plazas para el taller llenen ciertos requisitos antes de ser contratados. Existe una variedad de requisitos. A continuacin se proponen los ms importantes.

Tener un ttulo tcnico a nivel medio, extendido por un colegio o un instituto tcnico vocacional. No tener antecedentes penales ni policacos. La experiencia no es indispensable cuando se tiene una formacin acadmica, ya que l mismo aprender los oficios y mejorar sus habilidades con el transcurso del tiempo.Con los requisitos descritos anteriormente se pretende emplear personal capacitado para resolver cualquier tipo de problema que surja. A la vez se tendr personal con buenos principios morales evitando con esto actos de corrupcin.

A continuacin se presenta la propuesta de las funciones para el rea del taller:

2.1.2.5.1Jefatura de taller

Nivel administrativo:Jefatura de taller

Identificacin del puesto:Jefe del taller

Ubicacin:Taller y sus departamentos

Codificacin:J.T.1

Descripcin de las funciones y responsabilidades:

El jefe de taller es la mxima autoridad dentro del taller con sus departamentos, y dictamina quin hace el trabajo, cmo lo hace y dnde lo hace, tambin es responsable de toda la maquinaria, equipo y de la calidad de todas las reparaciones. Adems debe velar que todos los departamentos brinden un servicio de mantenimiento preventivo eficiente y eficaz, as como supervisar que todas las reparaciones que se realicen se hagan con insumos de alta calidad y se ejecuten en el menor tiempo posible.

Principales actividades:

1.Verificar la calidad de todas las reparaciones, ejecutando correcciones y recomendaciones en cada una de ellas.2.Contratar y despedir el personal del taller en todos sus departamentos.

3.Implementar un proceso constante de capacitacin para mantener actualizados los conocimientos de los trabajadores del taller.4.Incentivar, motivar y mantener la unidad de todos los departamentos.

5.Implementar un control de costos y tiempos de los diferentes niveles de trabajo en el mantenimiento preventivo.6.Presentar al jefe de zona informe sobre necesidades y/o sugerencias, en representacin del taller.7.Elaborar reportes sobre llamadas de atencin al personal de la zona vial que cuente con una unidad asignada y no cumpla con la asistencia del mismo al servicio del mantenimiento preventivo.8.Coordinar y supervisar el cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe y sub-jefe de la zona vial y de la Direccin General de Caminos, divisin de mantenimiento, por administracin. Ejerce rdenes sobre el personal administrativo del taller y a todos sus departamentos.

Coordinacin:

Debe coordinar sus actividades en conjunto con el almacn, la gasolinera y el inspector de maquinaria para planificar, organizar, dirigir y controlar.

Requisitos de formacin y experiencia:

1. Graduado o pensum cerrado en ingeniera mecnica o mecnica industrial.

2. Experiencia de dos aos en puestos similares.

3. Acostumbrado a trabajar bajo presin.

4. Mayor de 25 aos.

5. Excelentes relaciones humanas, don de mando.

6. Habilidad en el manejo de personal.7. Manejo de paquetes de software en el ambiente Windows.

2.1.2.5.2Sub-jefatura del taller

Nivel administrativo: Sub-jefatura de taller Identificacin del puesto: Sub-jefe del taller Ubicacin:Taller y sus departamentos Codificacin: J.T.2


Debe planificar, dirigir, organizar y controlar en conjunto con el jefe de taller; debe velar por que se ejecuten todas las ordenes del jefe del taller, y en ausencia del mismo l ser responsable de todas las actividades del taller. Tiene las mismas responsabilidades que el jefe de taller.


1. Coordinar los servicios de mantenimiento preventivo.

2. Elaborar notas de recordatorio de las unidades que no cumplieron con la programacin semanal de mantenimiento preventivo.3. Supervisar que los servicios de mantenimiento preventivo sean realizados adecuadamente.4. Supervisar las reparaciones de las unidades.

5. Ayudar al jefe de taller en sus actividades.Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe de taller.Ejerce rdenes sobre el personal administrativo del taller y a todos los departamentos que conforman el taller.

Coordinacin:

Debe coordinar todas las actividades con el jefe de taller.


1. Graduado en bachiller industrial y perito en mecnica automotriz.

2. Experiencia mayor a 5 aos en ajuste y calibracin de motores y elementos hidrulicos.3. Acostumbrado a trabajar bajo presin.

4. Mayor de 25 aos.

5. Excelentes relaciones humanas.

6. Licencia de conducir tipo B o A

2.1.2.5.3Secretara

Nivel administrativo: Secretara Identificacin del puesto: Secretaria del taller Ubicacin:Oficina del taller Codificacin: S.T.1


Es responsable del trabajo de oficina que consiste en asistir al jefe y sub-jefe del taller en la ejecucin de las labores secretariales y las actividades del sector administrativo y de servicio.


1. Efectuar ordenamiento y mantener al da su trabajo.

2. Recibir expedientes, trabajos y otros documentos que son remitidos al jefe de la zona.3. Redactar y transcribir a mquina la agenda del jefe del taller

4. Archivar toda la documentacin del programa de mantenimiento preventivo.

5. Efectuar rdenes de trabajo, servicio y reparacin.

6. Colaborar con el personal del taller para realizar cualquier otra actividad que le asigne su jefe inmediato.7. Es la encargada de velar por que se mantenga limpia y ordenada la oficina del taller.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe o el sub-jefe de talleres. Ejerce rdenes sobre el encargado de mensajera y/o conserjera

Coordinacin:

Con el jefe del taller y el encargado de mensajera y/o conserjera para mantener el equipo de oficina y limpieza necesario.Requisitos de formacin y experiencia:

1. Ttulo de secretaria bilinge (espaolingls), y acreditar dos aos de labores que incluyan la supervisin del personal.2. Poseer ttulo de secretaria comercial y oficinista.

2.1.2.5.4Mensajera y/o conserjera

Nivel administrativo: Mensajera y/o conserjera Identificacin del puesto: Mensajero y/ conserje Ubicacin:Oficina del taller Codificacin: M.T.1


Es el encargado de realizar las tareas de limpieza y conserjera de las instalaciones del edificio de oficina del taller.


1. Limpiar diariamente los pisos, ventanas y sanitarios en las instalaciones de acuerdo con el plan de trabajo elaborado por la secretara.2. Lavar diariamente los sanitarios con detergente y desinfectante.

3. Realizar ocasionalmente mensajera interna.

4. Trasladar mobiliario, equipo, materiales y otros enseres cuando se requiera.

5. Colaborar con el personal de su departamento y cumplir las instrucciones recibidas de su jefe.6. Otras que le sean asignadas por el jefe del taller.Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes de la secretaria, el jefe y el sub-jefe de taller. Ejerce rdenes sobre ninguno.

Coordinacin:

Con los encargados de limpieza de los dems departamentos de la zona vial, y con la secretaria del taller para poder obtener los equipos de limpieza necesarios.

Requisitos de formacin:

1. Poseer certificado de educacin primaria

2.1.2.5.5Encargadodeldepartamentodeltallerde vehculos

Nivel administrativo:Encargado del departamento taller de vehculos

Identificacin del puesto: Jefe del departamento de vehculos Ubicacin:Departamento taller de vehculos Codificacin: D.T.V.0


Es la mxima autoridad del departamento de vehculos y es el responsable de todos los equipos, mobiliario y herramientas existentes. Debe velar por que exista higiene y seguridad en las reparaciones; adems, revisar, diagnosticar, detectar y reparar cualquier falla mecnica de los vehculos y camiones.


1. Mantener el orden y limpieza del taller.

2. Ejecutar el mantenimiento preventivo.

3. Elaborar un reporte diario de los servicios de mantenimiento preventivo menor brindado a los vehculos y camiones.4. Elaborar un reporte diario al finalizar la jornada sobre los insumos utilizados durante el da.5. Distribuir el trabajo de los mecnicos de forma ordenada.

6. Ayudar a hacer reparaciones complicadas.

7. Corregir los trabajos de los mecnicos.

8. Supervisar la calidad del trabajo.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller. Ejerce rdenes sobre mecnico de primera y de segunda.

Coordinacin:

Debe coordinar esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos para la agilizacin de los trabajos en las reparaciones.


1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o poseer certificado de aptitud profesional que lo acredite.2. Experiencia mnima de 5 aos en puesto similar.

3. Acostumbrado a trabajar bajo presin.4. Mayor de 21 aos.


6. Licencia de conducir tipo B vigente.

2.1.2.5.5.1Mecnico de primera

Nivel administrativo:Departamento taller de vehculos

Identificacin del puesto: Mecnico de primera Ubicacin:Taller de vehculos Codificacin: D.T.V.1


Revisar, detectar y reparar cualquier falla mecnica y realizar el mantenimiento preventivo propuesto por el jefe inmediato.


1. Realizar los servicios de mantenimiento preventivo.

2. Realizar las reparaciones de mantenimiento de avera.

3. Reportar al encargado del departamento de taller de vehculos las distintas fallas detectadas en los vehculos y camiones.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe de taller y del encargado del departamento taller de vehculos. Ejecuta rdenes sobre el mecnico de segunda.Coordinacin:

Con el encargado del departamento de taller de vehculos, para agilizar los insumos necesarios en la reparacin las unidades.


1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o diploma que lo acredite.

2. Experiencia mnima de 2 aos

3. Mayor de 18 aos.

2.1.2.5.5.2Mecnico de segunda

Nivel administrativo:Departamento taller de vehculos

Identificacin del puesto: Mecnico de segunda Ubicacin:Taller de vehculos Codificacin: D.T.V.2


Debe realizar aquellas reparaciones que no requieran de complejidad o de mayor dificultad y ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo.


1. Realizar ajustes menores.

2. Ejecutar los mantenimientos preventivos de las unidades.

3. Proporcionar ayuda a los mecnicos de primera en las reparaciones.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller, el encargado del departamento taller de vehculos y el mecnico de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.

Coordinacin:

Con el mecnico de primera y el encargado del departamento de taller de vehculos.


1. Diploma del INTECAP en mecnica automotriz que lo acredite.

2. Mayor de 18 aos.

3. Experiencia mnima 1 ao.

2.1.2.5.6Encargadodeldepartamentodetaller electromecnico

Nivel administrativo:Departamento taller de electromecnica

Identificacindelpuesto:Encargadodeldepartamentotallerde electromecnica.Ubicacin:Departamento taller de electromecnica

Codificacin:D.T.E.0

Descripcin de las actividades y responsabilidades:

Supervisar y distribuir diariamente las reparaciones electromecnicas que sean necesarias dentro del taller; es el responsable de los equipos e instalaciones del taller y de la seguridad e higiene de los trabajadores.


1. Coordinar las reparaciones elctricas.

2. Supervisar el cumplimiento de los servicios de mantenimiento preventivo elctrico, tanto en las rutinas establecidas como en la programacin de los servicios de mantenimiento preventivo elctrico.3. Elaborar las fichas de control de mantenimiento preventivo.

4. Elaborar y dar seguimiento a todas las requisiciones de materiales.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe y sub-jefe del taller. Ejerce rdenes sobre el electromecnico de primera, el de segunda y el reconstructor de bateras.

Coordinacin:

Con el jefe de talleres y con los dems encargados de los departamentos de talleres.


1. Bachiller industrial y perito en electromecnica o diploma que lo acredite.

2. Experiencia mnima de 2 aos en puesto similar.


4. Mayor de 21 aos.



2.1.2.5.6.1Electromecnico de primera


Identificacin del puesto: Electromecnico de primera Ubicacin:Taller de electromecnica Codificacin: D.T.E.1


Revisar, detectar y reparar cualquier falla electromecnica y realizar el mantenimiento preventivo propuesto por su jefe inmediato.


1. Ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo.

2. Realizar las reparaciones de mantenimiento correctivo.

3. Reportar al encargado del departamento de taller electromecnico las distintas fallas detectadas en las unidades.Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe de taller y del encargado del departamento taller de electromecnica. Ejecuta rdenes sobre el electromecnico de segunda.

Coordinacin:

Con el encargado del departamento taller de vehculos para agilizar los insumos necesarios en la reparacin de las unidades.


1. Bachiller industrial y perito en electromecnica automotriz o diploma que lo acredite.

2. Experiencia mnima de 1 ao.

3. Mayor de 18 aos.

2.1.2.5.6.2Electromecnico de segunda


Identificacin del puesto: Electromecnico de segunda Ubicacin:Taller de electromecnica Codificacin: D.T.E.2


Realizar aquellas reparaciones que no requieran de complejidad o de mayor dificultad y ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo.


1. Realizar ajustes menores en los sistemas elctricos.

2. Ejecutar los mantenimientos preventivos de las unidades.

3. Proporcionar ayuda a los mecnicos de primera en las reparaciones.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller, el encargado del departamento taller de electromecnica y el electromecnico de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.

Coordinacin:

Con el electromecnico de primera y el encargado del departamento taller electromecnico.


1. Diploma de electromecnica automotriz que lo acredite.

2. Mayor de 18 aos.


2.1.2.5.6.3Reconstructor de bateras

Nivel administrativo: Electromecnico reconstructor de bateras

Identificacin del puesto: Reconstructor de bateras Ubicacin: Taller de electromecnica Codificacin: D.T.E.3


Es responsable de realizar la reconstruccin de las bateras y proporcionarle su debido mantenimiento.


1. Reparar los acumuladores deteriorados, brindando adicionalmente servicio de mantenimiento preventivo a todos los acumuladores existentes.2. Ejecutar los mantenimientos preventivos a todas las bateras.

3. Proporcionarayuda a los electromecnicos de primeray segunda en las reparaciones necesarias.4. Mantener como mnimo dos acumuladores en stock y debidamente cargados.

5.Asistir a las unidades que soliciten su servicio en el lugar que sea requerido.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller y del encargado del departamento taller de electromecnica. Ejerce rdenes sobre ninguno.

Coordinacin:

Con el electromecnico de primera y el encargado del departamento taller electromecnico.Requisitos de formacin:

1. Diploma de 3ro. bsico

2. Mayor de 18 aos

3. Experiencia mnima de 1 ao en la fabricacin de bateras.

2.1.2.5.7Encargadodeldepartamentodetallerde maquinaria

Nivel administrativo:Encargadodeltallerdeldepartamentode maquinariaIdentificacin del puesto: Jefe del departamento de maquinaria Ubicacin:Departamento taller de maquinaria Codificacin: D.T.M.0


Es la mxima autoridad del taller del departamento de maquinaria; es el responsable de los equipos, mobiliario y herramientas existentes. Debe velar que se realicen los servicios de mantenimiento preventivo y que exista higiene y seguridad en las reparaciones de la maquinaria. Adems es el encargado de revisar, diagnosticar, detectar y reparar cualquier falla mecnica de la maquinaria pesada y los camiones.



2. Ejecutar el mantenimiento preventivo para cada una de las unidades.

3. Elaborar un reporte diario de los servicios de mantenimiento preventivo menor brindado a la maquinara pesada y los camiones.4. Elaborar un reporte diario al finalizar la jornada sobre los insumos utilizados durante el da.5. Distribuir el trabajo de los mecnicos de forma ordenada.

6. Ayudar a hacer reparaciones complicadas.

7. Corregir los trabajos de los mecnicos.


Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller. Ejerce rdenes sobre los mecnicos de primera y de segunda.

Coordinacin:

Debe coordinar sus esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos para la agilizacin de los trabajos en las reparaciones.


1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o poseer certificado de aptitud profesional que lo acredite.2. Experiencia mnima de 5 aos en puesto similar.


4. Mayor de 21 aos.



7. Operar maquinaria pesada.2.1.2.5.7.1Mecnico de primera

Nivel administrativo:Departamento taller de maquinaria

Identificacin del puesto: Mecnico de primera Ubicacin:Taller de maquinaria Codificacin: D.T.M.1


Debe revisar, detectar y reparar cualquier falla mecnica e hidrulica y realizar el mantenimiento preventivo propuesto por su jefe inmediato.



2. Realizar las reparaciones de mantenimiento correctivo.

3. Reportar al encargado del departamento de taller de maquinaria las distintas fallas detectadas en las mquinas y camiones.4. Mantener el rea de trabajo de mantenimiento preventivo del taller limpia y ordenada.Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe de taller y encargado del departamento taller de maquinaria

Ejecuta rdenes sobre los mecnicos de segunda.Coordinacin:

Con el encargado del departamento taller de maquinaria para agilizar los insumos necesarios en las reparaciones de las unidades y con los mecnicos de segunda.


1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o certificado de aptitud profesional que lo acredite en la rama de mecnica automotriz.2. Experiencia mnima de 2 aos

3. Mayor de 18 aos

2.1.2.5.7.2Mecnico de segunda

Nivel administrativo:Departamento taller de maquinaria

Identificacin del puesto: Mecnico de segunda Ubicacin:Taller de maquinaria Codificacin: D.T.M.2


Realizar aquellas reparaciones que no requieran de complejidad o de mayor dificultad y ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo a la maquinara pesada y los camiones.


1. Realizar ajustes menores.

2. Ejecutar los mantenimientos preventivos de las unidades.3. Proporcionar ayuda a los mecnicos de primera en las reparaciones.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller, el encargado del departamento taller de maquinaria y el mecnico de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.Coordinacin:

Con el mecnico de primera y el encargado del departamento taller de maquinaria.


1. Diploma en mecnica automotriz.

2. Mayor de 18 aos.


2.1.2.5.8Encargadodeldepartamentodetallerde soldadura

Nivel administrativo:Encargado del departamento taller de soldadura

Identificacin del puesto: Jefe del departamento de soldadura Ubicacin:Departamento taller de soldadura Codificacin: D.T.S.0Descripcin de las funciones y responsabilidades:

Es la persona encargada del departamento taller de soldadura, es responsable de todos los equipos, mobiliario y herramientas existentes. Debe velar por que exista higiene y seguridad en los trabajos realizados con el equipo de soldadura; adems, debe supervisar que se usen los materiales adecuados para revestir o reconstruir piezas y efectuar las soldaduras especiales donde sean requeridas.



2. Ejecutar el debido mantenimiento a los equipos para soldar.

3. Elaborar un reporte diario de los servicios de trabajo en las instalaciones del taller o en las unidades.4. Elaborar un reporte diario al finalizar la jornada sobre los insumos utilizados durante el da.5. Distribuir el trabajo de los soldadores de forma ordenada.

6. Asistir a las unidades que presenten desperfectos en su estructura, tanto en el campo como en el taller de reparaciones y departamento de soldadura.7. Corregir los trabajos de los soldadores.


Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller. Ejerce rdenes sobre los soldadores de primera y de segunda.Coordinacin:

Debe coordinar esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos para la agilizacin de los trabajos en las reparaciones.


1. Graduado en bachiller industrial y perito en soldadura elctrica y oxiacetilnica o poseer certificado que lo acredite.2. Experiencia mnima de 5 aos en puesto similar.


4. Mayor de 21 aos.


2.1.2.5.8.1Soldador de primera

Nivel administrativo:Departamento taller de soldadura

Identificacin del puesto: Soldador de primera Ubicacin:Taller de soldadura Codificacin: D.T.S.1Descripcin de las funciones y responsabilidades:

Revisar, detectar y reparar cualquier falla en las estructuras de las unidades y es el responsable de efectuar las reparaciones de alta calidad ya sean en soldadura oxiacetilnica (SOA) o soldadura de arco elctrico (SAE).Principales actividades:


2. Realizar las reparaciones de mantenimiento de avera.

3. Reportar al encargado del departamento de taller las distintas fallas detectadas en las estructuras de las mquinas y los camiones.4. Realizar conjuntamente con el encargado del departamento de soldadura, los pedidos de los insumos requeridos con anticipacin para lograr una reparacin eficiente.Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe de taller y el encargado del departamento taller de soldadura. Ejecuta rdenes sobre los soldadores de segunda.

Coordinacin:

Con el encargado del departamento taller de soldadura para agilizar la obtencin de los insumos necesarios para realizar las reparaciones de las unidades.Requisitos de formacin:

1. Bachiller industrial y perito en soldadura elctrica y oxiacetilnica o certificado que lo acredite.2. Experiencia mnima de 1 ao

3. Mayor de 18 aos.2.1.2.5.8.2Soldador de segunda

Nivel administrativo:Departamento taller de soldadura

Identificacin del puesto: Soldador de segunda Ubicacin:Taller de soldadura Codificacin: D.T.S.2


Realizar aquellas uniones o acoples que no requieran de complejidad o de mayor dificultad y ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo a las estructuras de la maquinaria pesada y los camiones.


1. Realizar acoples y uniones menores.

2. Ejecutar los mantenimientos preventivos a las estructuras de las unidades.

3. Proporcionar ayuda a los soldadores de primera en la reconstruccin de piezas.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller, el encargado del departamento taller de soldadura y el soldador de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.Coordinacin:

Con el soldador de primera y el encargado del departamento taller de soldadura.Requisitos de formacin:

1. Diploma en soldadura elctrica u oxiacetilnica que lo acredite.

2. Mayor de 18 aos.


2.1.2.5.9Encargado del departamento de taller de tornos

Nivel administrativo:Encargado del departamento taller de tornos

Identificacin del puesto: Jefe del departamento de tornos Ubicacin:Departamento taller de tornos Codificacin: D.T.T.0


Es la persona encargada del departamento taller de tornos y el responsable de todos los equipos y herramientas existentes. Debe velar por que exista higiene y seguridad en la elaboracin de piezas; adems es el encargado de supervisar que se proporcione mantenimiento a las mquinas para herramientas.



2. Ejecutar el mantenimiento a los equipos para herramientas.

3. Elaborar un reporte diario de los servicios de trabajo hechos por el taller.

4. Elaborar un reporte diario sobre los insumos utilizados.

5. Distribuir el trabajo de sus torneros de forma ordenada.

6. Reconstruir piezas mecnicas para las unidades

7. Corregir los trabajos del taller.


Niveles jerrquicos:Recibe rdenes del jefey sub-jefe del taller.Ejerce rdenes sobre los torneros de primera y de segunda.Coordinacin:Debe coordinar sus esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos para la agilizacin de los trabajos en las reparaciones.Requisitos de formacin:

1. Graduado en bachiller industrial y perito en mecnica industrial o poseer certificado que lo acredite.2. Experiencia mnima de 5 aos en puesto similar.


4. Mayor de 21 aos.


2.1.2.5.10.1Tornero de primera.

Nivel administrativo: Departamento taller de tornos Identificacin del puesto: Tornero de primera Ubicacin:Taller de tornoCodificacin:D.T.T.1


Reconstruir laspiezas que presenten desperfectos mecnicos y proporcionarle mantenimiento a los equipos del taller de tornos.Principales actividades:

1. Realizar los servicios de mantenimiento preventivo a los equipos del taller de tornos.

2. Realizar reconstrucciones de motores de buena calidad.

3. Realizar conjuntamente con el encargado del departamento de tornos, los pedidos de los insumos requeridos con anticipacin para lograr una reparacin eficiente.4. Mantener el rea de trabajo limpia y ordenada.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe y sub-jefe de taller y del encargado del departamento taller de tornos. Ejecuta rdenes sobre los torneros de segunda.Coordinacin:

Con el encargado del departamento taller de tornos para agilizar la obtencin de los insumos necesarios para reconstruir las piezas daadas.


1.Bachiller industrial y perito en mecnica industrialo certificado de mecnica

industrial que lo acredite.

2.Experiencia mnima de 2 aos.

3.Mayor de 18 aos.

2.1.2.5.10.2Tornero de segunda

Nivel administrativo: Departamento taller de tornos Identificacin del puesto: Tornero de segunda Ubicacin:Taller de tornosCodificacin:D.T.T.2


Realizar trabajos que no requieran de mucha dificultad, y ayudar a los torneros de primera a realizar las reconstrucciones debidas. Es la persona responsable de guardar y limpiar las herramientas de trabajo y los equipos de trabajo.


1. Realizar reconstrucciones menores.

2. Ejecutar la limpieza del taller y del equipo.

3. Proporcionar ayuda a los torneros de primera en la reconstruccin de piezas.

Niveles jerrquicos:

Recibe rdenes del jefe del taller, el encargado del departamento taller de tornos y el tornero de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.

Coordinacin:

Con el tornero de primera y el encargado del departamento taller de soldadura.Requisitos de formacin:

1. Certificado de mecnica industrial que lo acredite.

2. Mayor de 18 aos.


2.1.3Manual de normas y procedimientos del taller

El manual de normas y procedimientos es un instrumento prctico de consultas, que permite a los trabajadores conocer los trmites, los requisitos para cada uno de ellos y las personas responsables de realizar dichos trmites.

2.1.3.1Definicin de normas

Las normas son reglas de observacin general para cada procedimiento.

2.1.3.2Definicin de procedimientos

Son documentos escritos en los cuales se sealan los pasos a seguir para ejecutar un trabajo.A continuacin se presenta la propuesta para las normas y procedimientos correspondientes del taller.2.1.3.3Inspeccin diaria pre-operacin

Se propone realizar la inspeccin diaria pre-operacin ya que con esto se pueden encontrar problemas mecnicos, elctricos, de imagen y de carrocera antes de iniciar las operaciones del da. La persona encargada de realizar la inspeccin es el operador del vehculo, camin o maquinara, ya que es la persona ms familiarizada con las caractersticas de la unidad.La inspeccin debe abarcar todos los componentes bsicos de la unidad, dichos componentes son: fluidos (lquido de frenos, lquido de bateras, agua del radiador, niveles hidrulicos y niveles del aceite del motor, el estado general de llantas, cabina y carrocera, la revisin de mangueras y faja del motor y la existencia de fugas. Si existe alguna anomala en la unidad se debe informar al jefe de taller y ste proceder a realizar la orden de trabajo.

Norma:

La inspeccin diaria pre-operacin debe llevarse a cabo al inicio de la jornada de trabajo y el operador de la unidad debe llenar la ficha y despus entregarla en la garita de salida.

Procedimiento de inspeccin diaria-preoperacin:

El piloto debe realizar una inspeccin que cubra todos los componentes bsicos de la unidad, tales como fluidos (lquido de frenos, lquido de bateras, agua del radiador, niveles hidrulicos, niveles del aceite del motor), estado general de llantas, cabina y carrocera, revisar mangueras, faja del motor y verificar si existen fugas. Si existiera alguna anomala en la unidad el piloto debe informarlo al jefe de taller y este ltimo proceder a realizar la orden de trabajo.

Una vez que el piloto ha completado la inspeccin dejar la ficha de inspeccin pre-operacin en la garita antes de salir. La persona encargada de la garita entregar las fichas del da al jefe del taller para que proceda a revisarlas. De acuerdo con el reparto se proceder a emitir las rdenes de trabajo. Esta informacin debe archivarse por un perodo de 3 meses, despus de eso se proceder a su destruccin.Los pasos para llenar la ficha son los que se describen a continuacin.

1. En la casilla No. 1 se debe escribir el nmero de DCG que tiene la unidad y que es asignada por la Direccin General de Caminos, y el kilometraje recorrido si lo tuviera.2. En la casilla No. 2 se escribe la fecha en la que se realiz la inspeccin.

3. En la casilla No. 3, se escribe la fecha de emisin en que se realiza la inspeccin.

4. En la casilla No. 4, se encuentran localizados todos los aspectos por verificar con una flecha. Mediante un cheque se selecciona una casilla de acuerdo con la condicin en que se encuentre la unidad y puede ser (en orden, con defecto y reparar).

Vigencia de la ficha:

Las fichas de pre-operacin debern archivarse por un mximo de 3 meses, luego de ese tiempo se proceder a su destruccin. Las fichas se guardarn en el archivo de operaciones.

Pgina 2

TABAL V:Ficha de inspeccin pre-operacin

INSPECCIN

PRE OPERACIN1No. DGCKm. Actual2 FechaEmisin

3Aspectos por verificar:En ordencon defectoRepararEn ordenCon defectoreparar

Verificar el indicador de mantenimiento; si es necesario, limpiar el filtro con elemento de papel. Verificar y completar, si es necesario, nivel de aceite del crter del motor.Verificar el estado y tensin de las fajas.

Verificar y completar, si es necesario, el nivel de agua en el radiador y lquido de batera.Verificar nivel de combustible.

Verificar y completar, si es necesario, el nivel del fluido del sistema hidrulico en frenos. Drenar depsitos de aire.

Verificar el nivel de fluido, funcionamiento y juego de la direccin hidrulica.Verificar el funcionamiento del freno de servicio y freno de manoVerificar el estado general, presin y remover cuerpos extraos entre las llantas.Verificar el funcionamiento de luces de posicin,pie de vas, luces de retroceso, faros delanteros, de frenos, de la placa, de emergencia y del tablero.

Verificar funcionamiento del limpiabrisas, nivel de agua y limpiar el parabrisas.Verificar nivel de fluido en el depsito del embrague

Efectuar control visual para revisar fugas de aceite, agua, etc. y eje trasero.Verificar el apriete de laas en la carrocera.

Verificacin de papeles: tarjeta de operacin y circulacin, solvencia aduanal y de trnsito, y el permiso de carga y descarga.

Adaptadode:MarioLpez.TesisAdministracindelmantenimientodeflotas paravehculos.Pg.682.1.3.4Ficha control de mantenimiento

Estas fichas sirven para registrar todos los servicios de mantenimiento realizados en las unidades. De esta forma se podr contar con la documentacin necesaria para detectar las posibles fallas y controlar el historial de reparacin y tomar las medidas preventivas necesarias.

Norma:

La ficha debe emitirse por cada unidad y deber archivarse en forma individual e incluirse en la documentacin del informe de operaciones mensualmente.

Procedimiento:

Esta ficha se archivar en forma individual, y si la unidad fuera trasladada, se adjuntarn todas las fichas de mantenimiento y se enviarn junto con la unidad.

Al cerrar el mes, se trazar una lnea a todo lo largo de la ltima lnea con informacin y se escribir la palabra total.

Las fichas tienen vigencia mientras el vehculo est en servicio. De ninguna manera se destruirn, ya que forman parte de su historial.

Los pasos para llenar la ficha siguiente son:

1. En la casilla de D.G.C se coloca el nmero de DGC de la unidad.

2. En la casilla de marca se escribe la marca de la unidad.

3. En la casilla lnea se escribe la lnea (vehculo, pick-up, camin o tipo de maquinara pesada) de la unidad.4. En la casilla del ao se escribe el ao en que se fabric la lnea de la unidad.

5. En la casilla de motor No. se escribe el nmero del motor de acuerdo con la tarjeta de circulacin. Si se realizara un cambio de motor, se utilizarn los espacios b) y c) o d), y se anotar la fecha en que se realiz el cambio en el espacio correspondiente.6. En la casilla de chasis No. se escribe el nmero de chasis de la unidad el cual debe coincidir con la tarjeta de circulacin.7. En la casilla de localizacin se escribe el lugar donde se encuentra asignada la unidad y a partir de que fecha.8. En la casilla de fecha de apertura y cierre se escribe la fecha de apertura en que se gener la orden al enviar la unidad a reparacin, y la fecha de cierre se refiere a la fecha en que es entregada la unidad al operador.9.En la casilla de O.T. No. se escribe el nmero de la orden de trabajo (O.T. No.) por medio de la cual se solicito el servicio.10. En la casilla de kilometraje: se escribe el kilometraje marcado por el hormetro de la unidad o el nmero de horas que marca el hormetro al emitirse la solicitud de reparacin.11. En la casilla de plan de mantenimiento: se escribe el tipo de mantenimiento que se le realizar a la unidad, la letra P = mantenimiento preventivo, C = mantenimiento correctivo.12. En la casilla de grupo de mantenimiento: hay varias opciones por verificar y con la nomenclatura siguiente se enuncia el tipo de reparacin que se hace a la unidad. Marcar con una letra A para ajustar, con una letra R para reparar y con una letra C para cambiar en las columnas correspondientes de cada una de las opciones.13. En la casilla de mano de obra: se escribe el costo de la mano de obra de la reparacin realizada.14. En la casilla de repuestos: se escriben el valor de todos los repuestos utilizados en la reparacin de la unidad.15. En la casilla de costo total: se escribe el costo total de la reparacin, que es la suma del costo de la mano de obra ms el costo de los repuestos usados.

Vigencia de la ficha:

La ficha tiene vigencia mientras la unidad se encuentre en servicio, por ningn motivo se destruirn las fichas ya que constituyen el historial de cada unidad. Al concluir un ao se archivarn por unidad.

FICHA DE CONTROL DEL MANTENIMIENTOCdigo D.C.G.

MARCALINEAAOMotor No.FechaMotor No.Chasis No.

a.c.

b.d.

LocalizacinO.T. No.Kilometraje(km.)Plan de mantenimientoGrupo de mantenimientoCosto total de reparacin

a.MotorEmbragueCaja de velocidadesTransmisinDiferencialDireccinFrenosSuspencin delanteraSuspensin traseraEje delanteroEje traseroLlantasElectricidadEnderezadoPinturaTapiceriaLavadoLubricacinDireccin hidrulicaInyeccinAmortiguadoresAlternadorMotor de arranqueLucesAccidentesCarburacinResortajeCarrocera

b.

c.

d.Mano de obraRepues- tos

e.

f.

g.

Fecha

AperturaCierre

Servicio a Ejecutar: A- Ajustar R- Reparar C- Cambiar

TABLA VI: Tabla de control de mantenimiento Adaptado de: Mario Lpez. Tesis Administracin del mantenimiento de flotas para vehculos. Pg. 68.

2.1.3.6Solicitud de reparacin

Se propone la solicitud de reparacin con la cual se pretende proporcionar el medio para solicitar un trabajo mecnico o de imagen para cualquier unidad. As como indicar la condicin en que se encuentran los vehculos o la maquinaria al momento de ingresar y egresar del taller.

Norma:

La ficha de solicitud de reparacin debe efectuarse cada vez que se requiera de una reparacin a la unidad. La solicitud debe contar con un documento en original y una copia.

Procedimiento:

Al retirar la unidad, el operador deber revisar que los equipos y herramientas se entreguen completos. Por ningn motivo se retirar la unidad si no se encuentra satisfecho con los trabajos realizados. Si existiera alguna duda, se la comunicar al jefe del taller.

La ficha se archivar para la elaboracin del informe mensual de trabajos mecnicos e imagen realizados.

A continuacin se presenta la propuesta del diagrama de flujo para establecer una mayor optimizacin en las reparaciones de la maquinara y vehculos del taller.

Figura 23.Diagrama de flujo de reparacin de maquinara y/o vehculos

Maquinaria y/o vehculos

Operador realiza pre-inspeccin diaria

Operador va hacia jefatura de taller y entrega reporte

Jefe de taller realiza la orden de servicio

Operador lleva la maquinaria o vehculo a taller

Se realiza la inspeccin de la falla en el taller y se elabora listado de repuestos

noSolicitud de compra de repuestossi Realizar orden de compraReparacin de la unidad

Compra de repuestos

Prueba del funcionamiento de la unidad

Salida o entrega de la maquinaria o vehculo al operadorLos pasos para completar la ficha de solicitud de reparacin son los siguientes:

1. Marcar con una X, especificando qu servicio se va a realizar en la casilla de tipo de servicio. Las opciones a realizar son mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo, servicio y pintura2. En la casilla de kilometraje se escriben los kilmetros que tiene la unidad recorrida o las horas de trabajo en el momento de ingresar a reparacin.3. En la casilla de operador se escribe el nombre del operador.

4. En la casilla de marca se escribe la marca de la unidad.

5. En la casilla de placa se escribe la placa de la unidad.

6. En la casilla de lnea se escribe la lnea a la que pertenece la unidad; por ejemplo, lneapick-up, camin, jeep, tractor, cargador frontal, patrol, excavadora, vibrocompactadora, etc.7. En la casilla de D.G.C. se escribe el nmero de D.G.C. que tiene la unidad asignada.

8. En la casilla de fecha estimada de entrega, se escribir la fecha en la que se entregar la unidad reparada. Esta fecha no siempre coincidir con la fecha real de entrega, debido a que pueden surgir otras piezas daadas, las cuales se pueden arreglar aprovechando que la unidad est en reparacin.9. En la casilla de fecha real de entrega se escribir la fecha en la que se entrega la unidad reparada.10. En la casilla de trabajos solicitados se escribir el nmero de trabajos hechos as como una breve descripcin de lo que se realiz.11. En la casilla de trabajos extras se escribir el nmero de trabajos hechos, que no fueron contemplados en el momento de ingresar al taller, as como una breve descripcin detallada de lo que se realiz.12. En la casilla de autorizado por el jefe de taller, se debe escribir nombre y firmar la autorizacin de reparacin, en donde se autoriza reparar la unidad; en ausencia del jefe, el subjefe tomar la responsabilidad. Tambin se deber escribir la fecha de acuerdo con el da, mes y ao en que la unidad es autorizada para ingresar a reparacin.

2do informe de proyeccion social

Documents