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Curso de Formación Técnicaversión 07.1
SALVADOR ESCODA S.A.
S.A.T. Mundoclima:Tel. 93 652 53 57Fax 93 635 45 08
eMail COMUNIQUE ERRORES O DUDAS
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ÍndiceIntroducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1. Términos empleados en aire acondicionado . . . . . . . . . . . . .
2. Estados de la materia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Evaporación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Condensación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. Circuito frigorífico real . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Compresor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.1 Clasificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Tubo Capilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 Válvula de retención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 Depósito acumulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.8 Válvula de 4 vías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Antes de la instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Ubicación de las unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1.1 Unidad interior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1.2 Unidad exterior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Distancias de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Conexión frigorífica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Carga de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.4.1 Exceso de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2 Falta de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5. Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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7. Carga de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Método de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.2 Método de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. Diagnosis de averías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9. Placa electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1 Modos de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2 Temperaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.3 Elementos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10. Modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.1 Refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.2 Válvula de 4 vías. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.1.3 Medidas de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Deshumidificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.2 Válvula de 4 vías. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.3 Medidas de protección (Detección de hielo) . . . . 10.3 Calefacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3.2 Medidas de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.4 Automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.2 Válvula de 4 vías. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5 Ventilación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11. Señales acústicas y luminosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 I d l
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Introducción
Las diferentes propiedades físicas que caracterizan u
ambiente, desde el punto de vista de sus efectos sobrematerias o los productos, hacen insuficientes los concelefacción, ventilación, humidificación, etc., para designa
junto de las operaciones que conducen a modificar estdades, con arreglo a unas condiciones dadas. En gene
intercambios por irradiación entre las paredes o muros,el ambiente, o sea el conjunto del medio aéreo y de su rser acondicionado.
En los medios profesionales, se considera necesario, pa
dicionamiento, actuar por lo menos sobre tres propiedaralmente temperatura, humedad relativa, velocidad o pvalor o límites.
Aire acondicionado, es entonces aquél que ha sido aconporcionar confort ambiental.
Actualmente es posible disponer del necesario confort dgracias a los diversos equipos de acondicionamiento detipo split mural fijos son los equipos estrella para climatiz
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dirección de la persiana de aire para optimizar la distribucbitación, y también la regulación de la temperatura dese
1. TÉRMINOS EMPLEADOS EN AIRE
ACONDICIONADOTEMPERATURA: Magnitud física que mide el estado de amico de las moléculas de un cuerpo. Determina el sentidlos intercambios de energía calorífica entre los cuerposfica pasará del cuerpo de mayor temperatura al de men
FRÍO: El frío, por definición, no existe. Es simplementefalta de calor.
CALORÍA: Una caloría es la cantidad de calor que tene
Kg de agua a 15°C de temperatura para aumentar esta tEs equivalente a 4 BTU.
FRIGORÍA: Una frigoría es la cantidad de calor que tene1 Kg. de agua a 15°C de temperatura para disminuir e
1°C. Es equivalente a 4 BTU.
CONVERSIÓN DE W A FRIGORÍAS: Multiplicar los vatiequipo por 0,86. (Ejemplo 1.000 watios/hora = 860 frig./
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dicionador y la de salida del mismo, y también para definla temperatura del aire en el exterior y la del interior.
ZONA DE CONFORT: Son unas condiciones dadas demedad relativa bajo las que se encuentran confortableslos seres humanos. Estas condiciones oscilan entre l
(71-80°F) de temperatura y el 40 al 60 por 100 de hume
TEMPERATURA DE BULBO HÚMEDO (TERMÓMETRO HÚperatura indicada por un termómetro, cuyo depósito estgasa o algodón empapados en agua, expuesto a los
rriente de aire intensa.TEMPERATURA DE BULBO SECO (TERMÓMETRO SECOdel aire, indicada por un termómetro ordinario.
TEMPERATURA DE PUNTO DE ROCÍO: Es la temperatu
cender el aire para que se produzca la condensación denida en el mismo.
DEPRESIÓN TERMÓMETRO HÚMEDO (DIFERENCIA PS
la diferencia de temperatura entre el termómetro seco y
medo.
HUMEDAD: Es la condición del aire con respecto a la caagua que contiene.
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HUMEDAD RELATIVA: Es la relación entre la presión reacontenida en el aire húmedo y la presión del vapor saturaperatura. Se mide en tanto por ciento.
CALOR SENSIBLE: Es el calor empleado en la variaciónuna sustancia cuando se le comunica o sustrae calor.
CALOR LATENTE: Es el calor que, sin afectar a la temperadicionar o sustraer a una sustancia para el cambio dEspecíficamente en psicometría, el calor latente de fusi79,92 Kcal/kg.
CALOR TOTAL (ENTALPÍA): Es la suma del calor sensiblocalorías, por kilogramo de una sustancia, entre un punrencia y la temperatura y estado considerado.
NORMAS UNE, ARI Y ASHRAE (capacidad): Son las fri
cidas por un acondicionador a 35°C (95°F) de tempera23,8°C (75°F) de temperatura húmeda exterior, con el aretornando al acondicionador a 26,6°C (80°F) de te19,4°C (67°F) de temperatura húmeda.
COP (Coefficient of Performance): Coeficiente de prestciente entre la potencia calorífica total disipada en vatiostrica total consumida, durante un periodo típico de utiliz
RESUMEN DE CONVERSIONES:
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2. ESTADOS DE LA MATERIALa materia puede encontrarse en tres estados diferentequido y gas. Este estado viene determinado por la energ(temperatura), es decir, el agregar o quitar calor pucambio de estado físico de la materia.
Desde el punto de vista de los estados existentes en lacondicionado, solo estudiaremos la evaporación y cond
2.1 Evaporación
Este proceso también se conoce con el nombre de ebudiferencia entre el estado líquido y el estado gaseoso, estado gaseoso las moléculas de la sustancia están más
estado líquido. Esta separación se debe al vencimientomantenía unidas las moléculas, causado por un recibimidecir, en estado gaseoso las moléculas tienen más enelíquido, y si estas moléculas pierden calor pueden volver
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SÓLIDO LÍQUIDOFusión Evaporac
Solidificación Condens
Sublimación
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del calor que le apliquemos. El calor aplicado variará lación.
La única manera de variar la temperatura de ebullición driando la presión a la que está sometido.
Este efecto es el que se utilizará para extraer calor de un rede aire acondicionado, a diferencia que en lugar de aguaque hierve a una temperatura mucho más baja que la del a-40°C) y en consecuencia podrá absorber calor de materiamuy inferior para poder evaporarse. Utilizaremos este fluid
del recinto a climatizar, obligándolo a evaporarse mediacalor del mismo aire.
En el evaporador de una equipo de aire acondicionadostrae el calor (generación de frío), por lo tanto el refriger
el evaporador, ha de ser capaz de sustraer del entorno ty la mejor forma de hacerlo, es cambiar de estado. El camfavorable es el proceso de evaporación.
Si disponemos un fluido en estado líquido (Refrigerante)evaporar mediante la aportación de calor; pero, dependiela que está sometido, éste lo hará a una temperatura u o
Hay muchos factores influyentes en la temperatura del ea que temperatura deberá evaporar el refrigerante O
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fabricantes sea de 0° a 6°C que equivaldría en R22 a ukg/cm2, en R407C a una presión de 5 a 6 kg/cm2.
Visto esto podemos observar como la diferencia básicción del agua y la evaporación de los gases refrigerantesevapora a un a temperatura superior a la del cuerpo hum
nemos la sensación de calor, mientras que los refrigeratemperatura inferior y por ese motivo obtenemos la sen
2.2 Condensación
El proceso de condensación o licuación, es el encargaddel refrigerante que ha sido ya evaporado. Este debermarlo al estado líquido para poder volver a evaporarlo deciclo sucesivamente.
Si tenemos un fluido en estado gaseoso, lo podemos consustracción de calor (la inversa a la evaporación). Perodisponemos de ningún fluido a la temperatura adecuada pun gas que está a una temperatura cercana a 6°C. El únidispone en una vivienda sin que represente ningún cos
aire exterior, pero este estará en verano a una temperatvada. Pero al igual que en la evaporación, podemos variacondensación, variando la presión a la que el gas está sola función de la unidad condensadora, es elevar la presió
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exterior. Para poder aumentar la presión del refrigeranteel equipo utiliza un compresor eléctrico.
Si aspiramos el gas procedente de la evaporación y lodiante un compresor, conseguiremos reducir el espaciomoléculas, pero estas conservarán aún una gran cant
terna (calor absorbido durante la evaporación + energíabajo de compresión) que no permitirá que acaben de encuencia no permitirá que se convierta en líquido. Por essario extraer el calor de este gas a alta presión. La comrealiza mediante el compresor, y la extracción de calo
cambiador térmico del exterior a través del condensado
Una vez tenemos el refrigerante de nuevo en estadovolver a reducir la presión, para poder volver a introducir(intercambiador interior). La reducción de presión se cotubo capilar, que es un tubo muy fino y largo que solo percantidad muy pequeña de refrigerante.
Líquido a alta presión ytemperatura
Capilar
Líquido a baja prtemperatura
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3. CIRCUITO FRIGORÍFICO REAL
Hasta ahora hemos visto un circuito frigorífico básico, atallarán las partes fundamentales de un circuito frigorífic
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1. Compresor
2. Evaporador3. Condensador4. Tubo capilar
5. Filtro Secador
6. Válvula de retención7. Depósito acumulador8.Válvula de 4 vías
Unidad Interior Tuberíafrigorífica
Tuberíafrigorífica
Sonda detemperaturaambiente
Evaporador
Conexiónabocardada
Válvula decierre con tomade presión
Válvula de4 vías
Sdd
Compres
Acumulador
Tubo capilarFiltro
Válvulade cierre
Conexiónabocardada
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Su trabajo principal consiste en:
1. Aspirar los vapores de Refrigerante producidos en e2. Comprimir estos vapores para ayudar a su condensa
3.1.1 Clasificación:
Según su Hermeticidad:• Herméticos• Semi-herméticos
• Abiertos
Según su principio de funcionamiento:• Alternativos
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Alimentaciónde energía
Motor de arrastre
Vapor procedelleva la energí
en el evaporadcomunicado evolumen espela entrada. Sutambién más a
Vapor procedlleva la energSu volumen
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Si el compresor aspira vapor más rápidamente que el quen el evaporador, si la presión tiende a descender, y cotura del evaporador.
Si por el contrario, el compresor aspira menos refrigeranducimos en el evaporador, la presión dentro de este, te
El refrigerante sale del evaporador ligeramente recalencompresor donde es comprimido.
A causa de esta compresión elevamos el refrigerante d
peratura.
El refrigerante a la salida del compresor se encuentra covaporización robado en el evaporador más el calor de c
3.1.1.a Compresores de tipo abierto
Los primeros modelos de compresores de refrigeraciónCon los pistones y cilindros sellados en el interior de un C
extendiéndose a través del cuerpo hacia afuera para seguna fuerza externa. Tiene un sello en torno del cigüeñalde refrigerante y aceite del compresor.
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Este compresor ha sido reemplazado por el moto-com
mihermético y hermético, y su uso continúa disminuyenaplicaciones especializadas como es el acondicionamietomóviles.
3.1.1.b Moto-compresores semiherméticos
Este tipo de compresores fue iniciado por Copeland ymente en los populares modelos Copelametic. El comppor un motor eléctrico montado directamente en el cigüe
con todas sus partes, tanto del motor como del compresselladas en el interior de una cubierta común.
Se eliminan los trastornos del sello, los motores puedencamente para la carga que han de accionar, y el diseñopacto, económico, eficiente y básicamente no requiere mcabezas cubiertas del estator, placas del fondo y cubiedesmontables permitiendo el acceso para sencillas repade que se deteriore el compresor.
3.1.1.c Moto-compresor hermético
Este fue desarrollado en un esfuerzo para lograr unamaño y costo y es ampliamente utilizado en equipo uni
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Velocidad del compresor:
Los primeros modelos de compresores de diseñaron pavelocidad relativamente reducida, bastante inferiores alizar los motores eléctricos estándar de cuatro polos senamiento de los moto-compresores herméticos y sem
rpm (1450 rpm en 50 ciclos).
La creciente demanda de equipo de acondicionamientopacto y menor peso ha forzado el desarrollo de moto-coticos con motores de dos polos que funcionan a 3500 rp
ciclos).Las aplicaciones especializadas para acondicionamaviones, automóviles y equipo militar, utilizan compresocidad, aunque para la aplicación comercial normal ynistro de energía eléctrica existente de 60 ciclos limita g
locidad de los compresores a la actualmente disponibrpm.
Las velocidades superiores producen problemas de lubY estos factores, así como el costo, tamaño y peso debe
en el diseño y aplicación del compresor.
Funcionamiento Básico:
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dose a medida que el cilindro se desplaza hacia arrib
vapor atrapado en el cilindro. Una vez que la presiómayor a la presión existente en la línea de descargaválvulas de descarga se abren y el gas comprimido flude descarga y al condensador.
Cuando el pistón inicia su carrera hacia abajo la reducpermite que se cierren la válvula de descarga, dadadel condensador y del conducto de descarga, y se re
Durante cada revolución del cigüeñal se produce una carrede compresión de cada pistón. De modo que en los mo1750 rpm tienen lugar a 1750 ciclos completos de succiócada cilindro durante cada minuto. En los compresores d3500 ciclos completos en cada minuto.
Válvulas en el compresor:
La mayoría de las válvulas del compresor reciprocantegüeta y deben posicionarse adecuadamente para evita
El mas pequeño fragmento de materia extraña o corroproducirá fugas y deberá tenerse el máximo cuidado papresor contra contaminación.
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El desplazamiento del compresor lo podemos calcula
mulas siguientes:
MCM = Π × × × ×
×
D L RPM N4 1.000.000
2
MCH = Π × × × × ×
×
D L RPM N 604 1.000.000
2
CmRev
D L N4
32
= × × ×Π
Volumen de espacio libre:La eficiencia de un compresor depende de su diseño.bien posicionadas, el factor más importante es el volumeUna vez completada la carrera de compresión todavía qlibre el cual es esencial para que el pistón no golpee co
vulas. Existe además otro espacio en los orificios de la vpuesto que estos se encuentran en la parte superior de
Este espacio residual que no e desalojado por el pistón al
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MCH = metros cúbicos por hora
MCM = metros cúbicos por minutoCm3 /Rev = centímetros cúbicos por revoluciónD = diámetro del cilindro (cm)
L = Largo carrera (cm)
N = número de cilindrosRPM = Revoluciones por1000 = Centímetros cúbic
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Lubricación:
Siempre debe de mantenerse un adecuado suministcárter, para asegurar una continua lubricación. En algunlubricación se efectúa por medio de una bomba de amiento positivo.
Carga de aire seco:
Algunos compresores se embarcan con una carga de ainterna de un compresor tratado en la fábrica garantiza q
hermético y que el interior está totalmente seco. Al instalade ser evacuado para eliminar esta carga de aire.
Enfriamiento del compresor:
Los compresores enfriados por aire requieren un flujosobre el cuerpo del compresor para evitar su recalentaaire procedente del ventilador debe de ser descargadoel moto-compresor.
Los compresores enfriados por agua están equipados cla que circula el agua o están envueltos con un serpentídebe de fluir a través del circuito de enfriamiento cuandoen operación
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Capacidad del compresor:
Los datos de capacidad los facilita el fabricante de cadpresor para los refrigerantes con los que puede ser utipueden ofrecerse en forma de curvas o tablas, en indiKcal/ hora, a diversas temperaturas de succión y de de
Compresores de dos etapas:
Se han desarrollado los compresores de dos etapas paciencia cuando las temperaturas de evaporación se encde -35°C a -62°C.
Estos compresores se dividen internamente en baja o atres cilindros tienen dos cilindros en la primera etapa ymientras que los modelos de seis cilindros tienen cuatroen la segunda.
3.1.1.d Alternativos
Fases de funcionamiento:
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3.1.1.e Rotativos
Este tipo de compresores encuentra aplicación en el camsores pequeños.
Los compresores rotativos de uso común responden a
rales. Uno de ellos emplea un rodillo cilíndrico de acero,flecha excéntrica, montada concéntricamente en un rod
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al condensador
cilindro
anillo
flecha
descarga
válvula dedescarga
resorte
hoja
succión
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La forma de comprimir el vapor de refrigerante se ilustra
riores.
Otro diseño del compresor rotativo es el que utiliza unahojas rotatorias que se instalan a distancias iguales alredde un rotor ranurado.
La flecha del rotor está montada excéntricamente en un cmanera que el rotor toca casi la pared del cilindro en unrados ambos solamente por una película de aceite en est
En el punto opuesto a éste, el claro entre el rotor y la pamáximo. Las paletas se mueven hacia dentro y hacia fueen las ranuras del rotor, al seguir el contorno de la pareacción de la fuerza centrífuga desarrollada por el rotortambién utilizarse resortes para este efecto.
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paleta del rotor
al condensador
descarga
lengüeta dedescarga cilindr
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al punto de mínimo claro, y una vez comprimido es desc
breras correspondientes.
3.1.1.f Centrífugos
El compresor centrífugo consiste esencialmente, en unapulsoras, montadas sobre una flecha (eje) de acero ycubierta de hierro fundido.
El número de impulsores (turbinas) empleados dependela magnitud de la presión que queremos desarrollar ducompresión. Los compresores de un sólo impulsor se letapa", los de dos impulsores "de dos etapas", etc.
Las ruedas impulsoras rotativas son esencialmente lasviles del compresor centrífugo y por lo tanto son la fuente
impartida al vapor durante el proceso de compresión.
La acción del impulsor es tal, que tanto la columna estcidad del vapor, aumenta por la energía que se impartecentrífuga aplicada al vapor confinado entre los álabes
gira con los mismos, a causa la auto compresión del vapa la que se presenta con la fuerza de la gravedad que hsuperiores de una columna de gas compriman a las infe
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3.1.1.g Scroll o espiral
Este tipo de compresores utilizan dos espirales para readel gas, como podemos ver el la figura siguiente.
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Orificio ddescarga
Selloranurado
Espiralestacionaria
Rueda
impulsora
Envolvente enforma espiral
Álabe
Ó É
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Espirmovi
Apoyo
Desplazamiento
Eje delmotor
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Esta figura muestra el giro del eje motor que hace queuna órbita alrededor del centro del eje y no una rotación
El movimiento orbitalcrear bolsas de gas, y,bital continua, el movimambas espirales, fija ybolsas de refrigerante a
la puerta de descarga e junto disminuyendo pvolumen.
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Cojinete
de fricción
Eje delmotor
Espiral
Espiralfija
Espiralorbital
Cámarasde gas
Orificio dedescarga
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Al completar el giro, lasespirales se vuelven abolsas de agua.
Durante el segundo girosión, el volumen de lasreduce progresivament
La finalización del segu
máxima compresión.
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Finalmente al acabardel gas en las bolsas"exprimiendo" al gas rlas caracolas.
Mirando el ciclo comple
tres fases: A) aspiraciC) descarga, y vemosducen simultáneamentsecuencia.
3.1.1.e De tornillo
En vez de un impulsor, el compresor de tornillo utiliza doducir la compresión del gas refrigerante.
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Mirando desde la parte final de los rotores, el que se enc
es el rotor macho o conductor y está accionado por el moperfil del rotor macho ó conductor engrana y conduce elducido, situado a la izquierda produciendo en las dos popuestos.
El funcionamiento delnillo es de desplazamie
Su ciclo comienza cuasión de aspiración entrlería de aspiración qutuada en la parte inferio
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Alojamiento
Rotormacho
Rotorhembra
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Girando la sección deldemos apreciar que cgas supera la galería dcasa sella esta bolsa.
Observando esta seccompresor apreciamos
la rotación de los tornimacho y la hembra se
Continuando la rotació
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Orificiode entrada
D e s c a
r g a
Descarga
Punto deengranaje
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Finalmente, cuando
entra en contacto concarga, es impulsado.ción del compresor cde la bolsa de refrigecero, "expulsando" e
estas cavidades. Essaltar que el gas entpresor a través de gase utiliza ningún tipocompresores con est
denominan compreso
3.2 Evaporador
Como todo el mundo sabe, para evaporar un líquido (pasaal gaseoso) hace falta suministrarle una cantidad de calode la cocina hasta las calderas industriales, se necesitaque nos permita efectuar esta transformación.
Toda persona ha experimentado frío después de sudarcalor que absorbe el sudor del cuerpo para evaporarsefera; es el sistema que utilizan los seres humanos para evtura del cuerpo suba en exceso Los estanques que pose
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Todos los líquidos actúan de esta misma manera, si bie
aplicaciones específicas se usan unos líquidos determinción, comúnmente, los compuestos halogenados.
El evaporador es uno de los componentes principalesfrigorífica, porque en él es donde verdaderamente prod
sorbiendo calor del ambiente que lo rodea, para evaporgerante que circula por su interior.
Consisten en unos recipientes cerrados de paredes metneralmente por tubos agrupados en uno o más serpent
Clasificación
V
Evaporacióndel
recipienteLíquido
Restricción
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El refrigerante que le llega al evaporador en estado líqu
vapor. Este cambio de estado produce un enfriamientopone en contacto con él.
El evaporador en los equipos domésticos se compone dllevar unas aletas al exterior, por lo que su contexturadiador de un coche. Por un extremo se alimenta a travéun fluido refrigerante, contenido en una botella a presió
Por el exterior del tubo circula aire, movido por la acció
fluido refrigerante juega el papel del sudor y se supone qperatura de +3°C, mientras que el aire en la entrada del enivel térmico de 25°C.
Al estar más caliente el aire que el refrigerante, pasa calal segundo, por lo que el aire se enfría cediendo su eneEste, en lugar de calentarse, hierve, transformándose e
A la salida del evaporador el aire está más frío que a la e
rante se encuentra totalmente vaporizado.
El enfriamiento del aire es tan intenso que además abaf
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Se observa en esta figura que el evaporador es quien rea
descarga transfiriendo la carga térmica desde el aire drante.
3.3 Condensador
Su misión consiste en condensar o licuar (convertir en líll d t d l
Aire frio y deshumidificado(15°C)
(+3ºC)Salida delrefrigerantea la atmósfera
Gotas decondens
Evo s
Aire calientey húmedo 25°C
Valim
VentiladorBoterefri
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La transformación del vapor en líquido (condensación),
Condensador en tres tiempos:
1°.- Se enfría el vapor recalentado por el compresor. Po45°C (calor sensible).2°.- Se condensa el líquido (calor latente).
3°.- Se subenfría el líquido condensado (calor sensible)
Como podemos ver en la figura adjunta, el condensadormésticos es muy parecido al evaporador. En realidadverso. A continuación veremos la clasificación de los colos más utilizados en refrigeración comercial son los C
Refrigeranteen estadolíquido
Acumulador derefrigerante líquido
Ventilador
Aire tomexterio
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Zonas definidas del Condensador
Dentro del condensador, el refrigerante sufre tres camtemperatura. En primer lugar debe bajar de la temperatude condensación, después mantiene constante la temestá cambiando de estado y al final el líquido refrigeran
Es importantísimo en las instalaciones pequeñas que nocuidar la carga de refrigerante para que esta sea exactacarga haría que el refrigerante ocupara las últimas vsador, reduciéndose la superficie efectiva del mismo,
Zona
del rse e
Zonase e
Zonase e
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Por su reducido diámetro se produce en la extremidad d
caída de presión, necesaria para la evaporación.
Al circular el fluido por un tubo de tan poca sección, la frpérdida de carga y por lo tanto una reducción de presiónpilar se produce una expansión (aumento de volumen) b
parte del líquido absorbiendo calor del propio fluido, contura del mismo disminuye enfriándose.
El uso de tubos capilares en las instalaciones tiene las si
1. Gran sencillez. Si su aplicación es correcta funciona
ya que este dispositivo inyector no tiene partes móvi
2. El tubo capilar es de menor costo que una válvula de
3. En el grupo no es necesario colocar depósito de líqabarata.
4. La carga de gas refrigerante es menor.
5. En las paradas se equilibran las presiones, por lomarcha el motor no tiene dificultad.
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Su función es filtrar las partículas ajenas al circuito frigo
humedad que pueda haberse introducido en el circuito.
Hay otro filtro situado junto a la válvula de cierre. Este funa malla filtrante en su interior, y su función es limpi
efectos de evitar que cuerpos ajenos obstruyan el capipresor.
3.6 Válvula de retención
Se compone de un tubo con válvula de aguja que abrerefrigerante en función del sentido de circulación.
Malla (filtro)
Entrada derefrigerante
Tamiz molecular
Ma
Entrada derefrigerante
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3.7 Depósito acumulador
Recipiente construido de forma que deposita el refrigequido en la parte inferior y permite el paso del refrigerseoso.
Su función es la de no permitir el paso del refrigerante entando que éste sea aspirado por el compresor. Hay que tlos compresores rotativos son dañados fácilmente en elfrigerante en estado líquido.
Del evaporador
Agujeros
Acumulación
refrigerante eestado líquid
Tubo de
aspiraciónAl compresor
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4. ANTES DE LA INSTALACIÓN
4.1 Ubicación de las unidades
4.1.1 Unidad interior
1. La entrada y salida de aire no pueden estar cubiertpartir el aire por toda la habitación.
2. Instalar en algún sitio donde sea fácil la conexión con
3. En un lugar donde el agua de condensación puedavenientemente.
4. Evitar lugares próximos a fuentes de calor, alta hummables.
5. Instalar en un lugar lo suficientemente fuerte para agvibraciones de la unidad.
6. Asegúrese que la instalación cumple las distancias
ción..
7. Asegúrese de dejar el suficiente espacio para facilitarutinario La altura de instalación debe de ser de
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4.1.2 Unidad exterior
1. Seleccione un lugar donde el aire y el ruido emitidos pleste a los vecinos.
2. Seleccione un lugar de elevada ventilación.
3. La entrada y salida de aire no pueden estar obstruida
4. Instalar en un lugar lo suficientemente fuerte para agvibraciones de la unidad.
5. No puede haber peligro de gases inflamables o corro
6. Asegúrese que la instalación sigue las distancias rediagrama de dimensiones de instalación.
4.2 Distancias de instalación
15 cm o máshasta la pared
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4.3 Conexión frigorífica
El diámetro de las tuberías frigoríficas varía dependiendacondicionador de aire. Asegúrese de respetar el diámcorrespondientes a cada modelo indicado en la tabla deel manual de instalación.
NUNCA VARÍE EL DIÁMETRO DE LAS TUBERÍAS de lo contrario perjudicaría el funcionamiento dey dañaría el compresor.
200 cm o más para lasalida de aire
30 cm o más parala entrada de aire
30 cm o máshasta la pared
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Longitud máxima de tuberías (L):
La longitud máxima de las tuberías entre la unidad interrior no debe sobrepasar las indicadas en la tabla o manu
Se ha de procurar siempre instalar la unidad interior lo m
la unidad exterior. Cuanto mayor es la distancia entre usu potencia frigorífica y mayor es su consumo eléctricomentar el coste de la instalación al necesitar una mayorial y tiempo para su realización.
Diferencia máxima de alturas (H):
Procure reducir al máximo la diferencia de alturas entreterior. Cuanto mayor es la diferencia de alturas menor efica y mayor es el consumo eléctrico. Respete las diferen
ximas indicadas en la tabla o manual de instalación de
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Para no perjudicar el excelente rendimiento de estos eq
la longitud de las líneas y el número de codos sean lo mlas estrangulaciones, empleando radios de curvaturadades salen de fábrica con la carga adecuada de refrigbrecarga de 10 gramos para compensar las pérdidas emientos.
IMPORTANTE: Utilice siempre tubo de cobre erefrigeración.
Actualmente existen diferentes soluciones que a
buen seguro facilitaran la labor de instalación. Estassoluciones consisten en tubos con su aislamiento co-rrespondiente e incluso con el abocardado realizado.
4.4 Carga de gasLas unidades vienen provistas de una carga de refrigeralación con una longitud de 4 m de tuberías. En el casoentre la unidad condensadora y la unidad evaporadora
deberá realizarse una carga adicional de gas refrigeranTanto la carga de gas como las distancias máximas* dereflejadas en la siguiente tabla.
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4.4.1 Exceso de gas
Cuando el equipo trabaja con un exceso de gas refrigeragorífica desciende de forma considerable. El exceso dela no evaporación por parte del refrigerante saliente delque existe el riesgo de que el compresor aspire refrige
quido y se dañen las partes mecánicas del compresor.
4.4.2 Falta de gas
En caso de que el equipo funcione con una cantidad deciente tanto la potencia frigorífica como la potencia calconsiderablemente. La falta de refrigerante implica el auratura de descarga de gases del compresor, con la consisición del aceite frigorífico, lo que a largo plazo implicarípresor.
5. INSTALACIÓN
5.1 Instalación de las tuberías frigoríficas
En este tema, se describen una serie de aspectos quemuy en cuenta en la realización de una instalación.
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El cortado del tubo deberá realizarse siempre me-
diante un cortatubos y de forma paralela al suelo,para evitar que puedan entrar partículas de cobre ensu interior.
Corte el tubo de formacentímetros por si se hcardado.
Después del corte es conveniente eliminar las posiblesbabas mediante el uso del escariador. El escariado ha de r
zarse siempre con el extremo del tubo mirando al suelo.
Una vez cortado el tubo proteja los extremos del mislante. De esta forma no entrarán impurezas ni
Rebabas
l cortar el tuboprocure no dejarrebabas
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Observe la conveniencia de dejar una ligera pendiente h
rior en la línea de gas.
Hemos de tener en cuenta que según la longitud de lacidad del equipo se vera reducida, con lo que es convensideración los siguientes factores de corrección.
Por ejemplo: En un equipo de 12000 BTU, si tenemos unrías de 25 metros, el factor de corrección será de 3,42. Pcidad real será: 12000- 3,42% = 11.589
En el caso anterior la perdida es insignificante, de todasalgunos casos la perdida puede ser del 14% aproximada
Capacidad Distancia de las tuberías (m
Kcal/h BTU 5 10 15 20 25
2250 9000 0 1.10 1.65 2.30 3.12
UNIDADEXTERIOR
UNIDADINTERIOR
UNIDADINTERIOR
Línea delíquido
Línea de líquido
Línea de gas
Línea de gas
Línea de gas
Sifón
Sifón
UNIDADEXTERIOR
UNIDADEXTERIOR
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ATENCIÓN: La tabla anterior no es una tabla de distanc
que es necesario que compruebe si la maquinas puedmencionada distancia.
5.2 Aislamiento de las tuberías
Es necesario aislar amque en ellos circula refriperatura, de lo contracontenida en el aire cdensaría y gotearía. Ad
una considerable pérdgorífica.
Los tubos frigoríficos deben aislarse por separado copara aire acondicionado (9 mm de espesor). Nunca aísde lo contrario la potencia frigorífica de la unidad se ver
islamiento Aislamiento
Lineade gas
Linea delíquido
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5.3 Abocardado
Salvador Escoda, S.A dispone de una extensa gama de asulte las ultimas paginas de este manual para ver los mod
Para proceder a realizar el abocardado, retire las tuerca
unidad interior y exterior. Al retirar la tuerca de la unidadque se produzca un silbido de escape de gas, esto es nounidad interior lleva una precarga de freón.
Coloque las tuercas de conexión de la unidad interior ytremos del tubo. Fije el tubo en el abocardador de forma
poco del mismo. Véase cuanto ha de sobresalir en la si
Gire el componente móvil del abocardador hasta que el a
Unidad exteriorTapón
Tuerca deconexión
Abocardador
D
A
L
D (") A (mm) L (mm)
1/4" 0,5 a 1,3 1,4 a 1,7
3/8" 0,7 a 1,6 1,8 a 2,0
1/2" 1,0 a 1,8 1,9 a 2,2
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5.4 Conexión de tuberías
Proceda ha centrar los dos tubos como muestra la figualineados apoye el tubo abocardo a la conexión de la unpruebe que ambos coincidan. Empiece apretando las tunual y termine apretándolas con dos llaves fijas. Sobret
cuidado de no apretar la tuerca en exceso puesto que secardado y posteriormente se produciría una fuga.
Asegúrese de que lostubos esten alineados
Mantenga esta
llave fija
UNIDAD INTERIOR
linearel tubo
Apretar la tuercaTuerca
UNIDAD EXTERIOR
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El tiempo de vació depende de la longitud de las tubería
podemos decir que 30 minutos es el tiempo mínimo.
Dicho procedimiento es también un buen indicador de pocual, podemos definir dicho proceso como garantíamiento.
El procedimiento para realizar el vacío del circuito es el
1. Con las válvulas totalmente cerradas(tal y como vienen de origen), co-nectar la manguera de baja presión
del analizador (Azul) al obús de cargade la válvula de 3 vías (válvula degas).
2. Conectar la manguera central del ana-lizador (Amarilla) a la bomba de vacío.
3. Poner en marcha la bomba de vacío yabrir la llave de baja (Lo) del analizador.La aguja del manómetro de baja se mo-verá por debajo de 0. Mantener el fun-
cionamiento de la bomba durante almenos 20 minutos. (Si el manómetrono cambia de 0 a -0,76 Kpa o -30 lbs el
f íf á
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6. Poner la máquina en marcha y comprobar que la pers
correcta.
7. Desconectar las mangueras de carga de la bomba decarga.
8. Montar los tapones de las válvulas.
5.6 Comprobación de fugas
Para realizar la prueba de fugas, abra las dos válvulas de
mente y aplique mediante una brocha, agua jabonosa atubo frigorífico. Compruebe que no se crean burbujas e
En el caso de hallar una fuga apriete de nuevo las tuersiste recoja el gas en la unidad exterior, corte el aboca
vuelva a realizarlo.
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5.7 Humedad en las instalaciones
Como se sabe, la humedad es el peligro número uno dFrigoríficas, las conexiones de las tuberías a la máquina
lo más pronto posible, para evitar que la instalación tomMientras no se comience la instalación, es conveniencados los tapones que vienen con las tuberías.
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5.8 Suciedad en los tubos de refrigeración
Hay que evitar también, que en los tubos de las instala
penetre cualquier cuerpo extraño así como suciedad; p
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El oxígeno en contacto con el aceite y las grasas es u
EXPLOSIVAOXÍGENO + ACEITE = ¡EXPLOSIÓN
5.9 DesagüeAsegúrese de que la manguera de desagüe esté siemprque el borde más bajo de la unidad interior. El agua ha d
peso hacia el exterior. Si esto no fuese posible, cabe la pbombas de evacuación para aguas de condensación.
La manguera de desagüe ha de tener siempre una pequecontrario el agua rebosaría por la unidad interior. No se psifones ya que impedirían el flujo por suspensión del agua
No desemboque el desagüe en lugares donde haya macomunicarían con el recinto a climatizar.
H i t f b i d it l i t ió d
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6. CONEXIONADO ELÉCTRICO
En todo conexionado eléctrico hay que tener la precaucllos o bornas que aprietan los cables, queden con un cguro. Un cable flojo puede ocasionar un chisporroteo, utensidad de corriente y al final el quemado de la regleta
Compruebe en los interiores de las unidades evaporadoras el esquema eléctrico de los equipos.
Como norma general los equipos de aire acondicionadosión de alimentación) utilizando la unidad interior. Muchola marca MUNDOCLIMA ya vienen con la conexión real
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7. CARGA DE GAS
Todo circuito frigorífico está diseñado para trabajar concífica de refrigerante. Si el circuito frigorífico trabaja cono menor, el rendimiento del mismo disminuye y a mediodrían averiar ciertos componentes.
La precarga realizada en fábrica está calculada para unmetros de distancia entre unidad interior y exterior. En etancia exceda los 4m habrá que añadir refrigerante entancia de la instalación.
Para realizar una carga de refrigerante es necesario:
– Manómetro de baja– Termómetro ambiente– Gas refrigerante
Una de las formas de comprobar si un equipo split está to exceso de gas, es comprobando sus presiones demayor carga de gas mayor presión; a menor carga de g
Si la unidades trabajaran siempre en las mismas conditura tanto interior como exterior, sería muy fácil comprobgerante. Teniendo en cuenta que los aparatos de aire adiseñados para que trabajen a una presión en el circu
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Los principales factores que determinan las presiones
alta y de baja de un equipo split son:
• Compresor
• Capilar
• Temperatura del aire exterior.
• Temperatura y humedad relativa interior.
Dos de estos cuatro factores no varían en el transcurso
elementos fijos de la unidad: compresor y capilar.
El factor más variable y determinante es la temperatura d
7.1 Método de carga
• Poner la unidad en marcha en modo frío con la velocidmáximo.
• Conecte la manguera del manómetro de baja al obunidad exterior. Siempre es mejor conectar el manóarrancado el compresor puesto que así la presión d
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• Espere a que la unidad llegue a su régimen de trabajo
• Compruebe la temperatura del aire de aspiración de
• Mediante la siguiente tabla determine la presión de tr
Temp. Exterior(°C)
Presión de baja(bar) R22
Presión de baja(bar) R407C
25 4 5
27 4,1 5,1
29 4,2 5,2
30 4,3 5,3
33 4,4 5,4
25 4,5 5,5
• Si la presión de trabajo es inferior a la presión indicadllave del manómetro para que entre gas de la botella
vertical) a la unidad. Al cabo de unos segundo cierre lala presión. Si ésta sigue siendo inferior vuelva a realizahasta que la presión sea la indicada en la tabla.
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7.2 Método de descarga
En el caso de tener que cambiar la unidad de ubicacióncircuito frigorífico, es posible recoger el gas de la instaexterior.
• Ponga en marcha la unidad en la función refrigeració
• Una vez arrancado el compresor conecte el manómevula de carga de la unidad exterior.
Manómetros
Manguerade carga
Manguerade baja
Tapó
de c
8 DIAGNOSIS DE AVERÍAS
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8. DIAGNOSIS DE AVERÍAS
COMPROBACIÓN DE FUNCIONAMIENTO ENCICLO DE REFRIGERACIÓN
Medir la diferencia de temperaturaentre el aire de aspiración de launidad interior y el de impulsión
Medir la intensidadde consumo (A) N
CON
SOBREFR
COAV
Menorintensidad de
la especificada
Mayorintensidad de
la especificada
ALTA
FríoFrío: 8°C o menos
9 PLACA ELECTRÓNICA
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9. PLACA ELECTRÓNICA
9.1 Modos de funcionamientoa. Deshumidificaciónb. Calorc. Ventilador
d. Fríoe. Auto: Dependiendo de la temperatura de la habi
funciona en alguno de los cuatro modos anterioNota: A Algún modelo le puede faltar la función de vent
9.2 TemperaturasTemperatura del mando (T0)Temperatura en habitación (T1)Temperatura en tubo interior (T2)
Temperatura en tubo exterior (T3)Temperatura exterior (calle) (T4)
9.3 Elementos principales
1. Motor Ventilador interiortipo PGa. (PG) : Velocidad fijab Otros: 3 Velocidades (H M L)
10 MODOS DE FUNCIONAMIENTO
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10. MODOS DE FUNCIONAMIENTO
10.1 Refrigeración
10.1.1 Condiciones de trabajo
Cuando T1 ≥
T0 + 1°C el equipo funciona en modo refcompresor como el ventilador exterior están en marchventilador exterior funciona a baja velocidad, y el ventiladsegún la velocidad seleccionada.
Cuando T1 ≤ T0 - 1°C el compresor se para. Pasados 1
lador de la unidad exterior se detiene. El ventilador de laciona según la velocidad deseada.
Rango de funcionamiento: T0 - 1°C < T1 < T0 + 1°C
10.1.2 Válvula de 4 vías
En este modo la válvula de 4 vías no recibe corriente.
10.1.3 Medidas de protección
A) Protección de desescarche
Pasados los tres minutos se vuelve a sensar la te
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Pasados los tres minutos se vuelve a sensar la te
T2 ≥
10°C el compresor vuelve a arrancar.
B) Protección del compresor
El tiempo de seguridad del compresor es de 5 minutosmínimo de funcionamiento del compresor.
C) Protección de corriente
Si la corriente que circula es superior a 13 A, solo funcionrior. Pasados 3 minutos se vuelve a comprobar la corriena 13 A entonces todo volverá a su funcionamiento norma
Si en 30 minutos se repite más de tres veces la situaciónla máquina se detiene por completo, permitiendo que vumediante el mando a distancia.
D) Protección el motor PG
Si durante 15s no se recibe información sobre el ventil
10 2 Deshumidificación
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10.2 Deshumidificación
10.2.1 Condiciones de trabajoEn modo refrigeración cuando T1 > T0 + 2°C. En este caventilador interior es seleccionable, mientras que el venciona a baja velocidad.
Cuando esta en modo deshumidificación el compresmargen de ± 2°C de actuación.
Cuando T0 - 2°C ≤ T1 ≤ T0 + 2°C en modo deshumidificinterior funciona a velocidad baja y el compresor se ma
Pasados 6 minutos el compresor se para, pasados 15 sel ventilador exterior, y pasados 30 segundos desde qpresor, el ventilador interior se detiene por completo. Dnutos se vuelven a activar tanto el compresor como el vel ventilador interior vuelve a funcionar a velocidad baja
Cuando T1 < T0 - 2°C el compresor y ambos ventiladorior) se detienen.
10.2.2 Válvula de 4 víasEn este modo la válvula de 4 vías no funciona. El interves de 16°C a 30°C.
10.2.3 Medidas de protección (Detección de hie
10 3 Calefacción
CURSO DE FO
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10.3 Calefacción
10.3.1 Condiciones de trabajo
Cuando T1 ≤ T0 + 2°C, el modo calefacción esta operatde 4 vías como el compresor y ambos ventiladores están
tilador interior funciona en predicción de aire frío. El sistde aire frío evita la expulsión de aire frío al conectar la mventilador interior.
Si se desea una temperatura de 20°C la máquina busc
que generar calor es más difícil y más difícil de manten
Según la figura anterior:
é
10.3.2 Medidas de protección
CURSO DE FORMACIÓN TÉCNICA
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10.3.2 Medidas de protección
A) Predicción de aire FRÍO
Cuando encendemos la máquina si T2 ≥ 22°C, el ventilada velocidad suave, y el motor de las lamas coloca los dehorizontal para que el aire frío no moleste.
Cuando T2 ≥ 40°C o después de que el compresor llev jando, tanto el ventilador interior como el motor de las lael modo deseado.
B) Protección de alta temperatura
En 4s se examina si T2 ≥ 56°C, si esto ocurre el ventilatiene, y el compresor sigue en marcha. El ventilador excionar cuando T2 ≤ 52°C.
Cuando el ventilador exterior se para no se examina lasescarche y cuando vuelve a trabajar a los 5s tampoco
C) Control de aire
Cuando se ha conseguido la temperatura de calefacctiene el compresor después de 15 segundos se detiene
E) Protección de corriente
CURSO DE FO
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)
El tiempo de actuación es de 3 segundos, si se detectacompresor como ventilador exterior se detienen, y en eltambién se para la resistencia de apoyo.
Si después de 3 minutos se soluciona esta situación, lafuncionar con predicción de aire frío en el ventilador inte
Si en 30 minutos se dan tres excesos de corriente, la mpor completo y para que volviese a funcionar tendría queel mando a distancia.
F) Protección del motor PG
Si durante 15s no se recibe información sobre el ventil
máquina se para. Después de 3 minutos se vuelve a comcon el motor. Si se da este caso más 3 veces la máqucompleto y no puede volver a trabajar en modo automá
Los dos motivos más frecuentes de esta incidencia son
• Rotura del cable de control PG.
• Falta de alimentación del transformador.
gundos más el ventilador exterior también se detiene. E
CURSO DE FORMACIÓN TÉCNICA
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g
compresor esta funcionando en modo refrigeración.Cuando T3 ≥ 10°C o han pasado 10 minutos desde el indesescarche, entonces la válvula de 4 vías y el ventiladoen marcha. En este momento la unidad interior tiene en cde aire frío.
En modo de desescarche otros modos de protección estterminado el proceso de desescarche, han de pasar cnutos para volver a realizar este proceso debido a la ppresor.
H) Válvula de 4 vías
A efectos de reducir el ruido de funcionamiento, cuanquina utilizando el botón ON/OFF, la válvula de 4 vías ta
desconectarse.
10.4 Automático
10.4.1 Condiciones de trabajo
En este modo de trabajo el criterio de temperaturas es d
tanto válvula de 4 vías como ventilador interior siguen
CURSO DE FO
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normal. El rango de temperaturas de funcionamiento noes T0 + 2°C < T4 < T0 + 4°C.
10.4.2 Válvula de 4 vías
Si se desea hacer un cambio de modo la válvula de 4 vgundos para realizar este cambio.
10.5 Ventilación
Cuando se desconecta la unidad, las lamas se quedanevitar la salida de aire.
Cuando se enciende una máquina se abre el conducto d
swing motor hasta el máximo (D), luego volverá a la po
En modo swing las lamas se mueven de la posición D a
11. SEÑALES ACÚSTICAS Y LUMINOSAS
CURSO DE FORMACIÓN TÉCNICA
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Cuando recibe información del mando suena con un so
Cuando la máquina no funciona correctamente el bip scuencia de 2 Hz.
Si el funcionamiento de la máquina es el correcto la luz dverde, mientras que cuando entra en el proceso de desea ser intermitente.
12. INTERRUPTOR DE CONTROLAUTO: Si el interruptor está en esta posición, la máquinaautomático. Es una alternativa a la pérdida del mando,extracción de aire (Fresh Air) no funciona. La función Anrativa. En esta posición el mando no funciona.
TEST: La máquina funciona en modo refrigeración, el veciona a velocidad alta, y el mando puede ser utilizado.
RUN: Es la posición de funcionamiento normal de la máq
ción el mando funciona correctamente.
STOP: En esta posición la máquina está totalmente par
Si el equipo funciona en modo calefacción, la temperatu
CURSO DE FO
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de 1°C la primera hora y de 2°C la segunda hora.
14. FUNCIÓN "AUTOFAN"
14.1 En modo refrigeraciónAlto: T4 > T0 + 4°C
Medio: T4 + 2°C ≤ T0 ≤ T4 + 4°C
Bajo: T4 < T0 + 2°C
14.2 En modo calefacción
Alto: T4 ≤ T0 - 1
Medio: T0 - 1°C < T4 < T0 + 1°C
Bajo: T4 ≥ T0 + 1°C
15. FRESH AIR
GAMA DE
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GAMA DEACONDICIONADO
AIRE ACONDICION
20 ACONDICIONADORES DE VENTANA
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Serie MUVCONTROL REMOTO
• Muy silenciosos
• Consumo reducido
• Diseño estético
• Compresor rotativo
• Ventilador centrí fugo
• Filtro de fácil limpieza
• 3 Velocidades de funcionamiento
• Función ventilación con renovación de aire
• Modelos calefacción con bomba de calor
• Tensión monofásica 220V - 50Hz
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MUV-07CN MUV-12CN MUV-07HN MUV-09H
Código CL 20 351 CL 20 353 CL 20 361 CL 20 36
Gas R-407C R-407C R-407C R-407C
Capacidad REFRIGERACIÓNW 2.000 3.400 2.000 2.500
Kcal/h 1.764 3.024 1.764 2.268
Capacidad CALEFACCIÓNW — — 2.100 2.600
Kcal/h — — 1.890 2.3943
GAS
R407C
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 ACONDICIONADORES DE VENTANA
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Serie MUV “Eco”CONTROL MANUAL
• Diseño compacto
• Consumo reducido
• Funcionamiento silencioso
• Fácil instalación
• 3 Velocidades de funcionamiento
• Termostato incorporado
• Compresor rotativo
• Ventilador centrí fugo
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MUV-09HE MUV-1
Código CL 20 386 CL 20
Gas R-407
Capacidad REFRIGERACIÓN BTU/h 9.000 12.00
Reducido nivel
sonoro
panelde mando
Chasis
desplazable
GAS
R407C
AIRE ACONDICION
20 SPLITS DE PARED
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Serie MUP-HF “Elegant”• Diseño super compacto
• Mando a distancia ergonómico
• Extremadamente silenciosos
• Gas ecológico
• Tratamiento anticorrosión
• Solo 5 cables de interconexiónen modelos 9 y 12
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
BOMBA DE CALOR
Modelo MUP-09HF MUP-12HF M
Código CL 20 562 CL 20 563 C
Capacidad Refrigeración W 2500 3200
Capacidad Calefacción W 2750 3520
Caudal de aire m3 /h 420 530
Alimentación V/Hz 220-240~/50 220-240~/50 22
Potenciaabsorbida
Refrigeración W 995 1295
Calefacción W 980 1500
Corrienteabsorbida
Refrigeración A 4,4 6,5
Calefacción A 4,3 7
Potencia absorbida máxima W 1300 1720
Corriente absorbida máxima A 6,9 8,8
Gas refrigerante R407C R407C
Unidad interior
Dimensiones mm 210x745x250 210x745x250 312
Peso neto Kg 9 5 9 5
GAS
R407C
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 SPLITS DE PARED
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Serie MUP-HG “Elegant”• Diseño super compacto
• Mando a distancia ergonómico
• Extremadamente silenciosos
• Tratamiento anticorrosión• Sólo 5 cables de interconexión
en modelos 9 y 12
• Clase A (según modelo)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
BOMBA DE CALOR
Modelo MUP-09HG MUP-12HG M
Código CL 20 572 CL 20 573 C
Capacidad Refrigeración W 2500 3200
Capacidad Calefacción W 2750 3520
Caudal de aire m3
/h 430 550 Alimentación V/Hz 220-240~/50 220-240~/50 22
Potenciaabsorbida
Refrigeración W 820 1085
Calefacción W 900 1270
Corrienteabsorbida
Refrigeración A 4,0 5,5
Calefacción A 4,3 5,7
Potencia absorbida máxima W 1200 1550
Corriente absorbida máxima A 5,2 6,7 Gas refrigerante R410A R410A
Unidad interior
Dimensiones mm 210x745x250 210x745x250 312
Peso neto Kg 9,5 9,5
GAS
R410A
AIRE ACONDICION
20 SPLIT MURAL 1x1 INVERTER
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Serie MUPR
• Compresor Inverter DC
• 40% Ahorro de energí a• Modo Turbo
• Funciona hasta -10°C• Filtro biológico antiolores
• Controlador DSD
• Modo nocturno
• Tratamiento anticorrosión• Aluminio hidrofí lico de larga duración
• Rearme automático• Mando a distancia por infrarrojos
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MUPR-12HE
Código CL 20 163
Gas R410A
Capacidad REFRIGERACIÓN
W 3.500 (1.300~4.300)
Btu/h 12.000 (4.500~15.000)
Kcal/h 3.000 (1.125~3.750)
Capacidad CALEFACCIÓN
W 3.800 (1.200~4.500)
Btu/h 13.000 (4.128~15.480)
Kcal/h 3.268 (1.250~4.750) Potencia absorbida Refrigeración W 1.060 (540~1.590)
Potencia absorbida Calefacción W 1.110 (540~2.090)
Clasificación energética A+
Circulación del aire m3 /h 700
INVERTER¡Gran ahorro energético!
GASR410A
modeloMUPR-12HE
COP4.0
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 MULTI SPLITS MURALES
-
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2x1, 3x1 y 4x1 INVERTERSerie MUPR-HEBOMBA DE CALOR
• Compresor Inverter
• 40% Ahorro de energí a
• Función Turbo• Funcionamiento nocturno• Doble deflexión de aire• Funciona hasta -10°C• Tratamiento anticorrosión• Aluminio hidrofilico de larga duración• Rearme automático
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
UNIDADES INTERIORES
Modelo MUPR-07-HEM MUPR-09-H
Código CL 20 170 CL 20 17
Capacidad REFRIGERACIÓN
W 2000 2500
BTU/h 7000 9000
Kcal/h 1750 2250
Capacidad CALEFACCIÓNW 2500 3200BTU/h 9000 11000
Kcal/h 2250 2750
Caudal de aire m3 /h 500 520
Dimensiones mm 750x250x188 750x250x1
COMBINACIONES 2x1:
Una Unidad Dos unidades7 7 + 7 9 + 9 12 + 129 7 + 9 9 + 1212 7 + 12
COMBINACIONES 3x1:
Una Unidad Dos unidades 7 7 + 7 9 + 9 12 + 12 9 7 + 9 9 + 12 12 7 + 12
COMBINACIONES 4x1:
Una unidad Dos unidades Tres unidades 7 7 + 7 9 + 9 12 + 12 7 + 7 + 7 7 + 9 + 9 9 + 12 + 12 7 + 7 + 7
9 7 + 9 9 + 12 7 + 7 + 9 7 + 9 + 12 9 + 9 + 9 7 + 7 + 7
12 7 + 12 7 + 7 + 12 9 + 9 + 12 12 + 12 + 12 7 + 7 + 7
A
B
C
D
A EFICIENCIAENERGÉTICACLASE “ A”
GAS
R410A
AIRE ACONDICION
20 ACONDICIONADORES MURALES 2x1
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Serie MUP
• Alta eficiencia energética• Filtro biológico antiolores (opcional)• Kit de baja temperatura incorporado
• Control de condensación• Tratamiento anticorrosión• Aluminio hidrofí lico de larga duración• Rearme automático• Extremadamente silenciosos
• Funcionamiento programable
• Mando a distancia por infrarrojos• Funcionamiento independiente: una unidad
puede enfriar mientras la otra calienta
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MUP-09X2CN MUP-12X2CN MUP-09X2HN M
Código (R-407C) CL 20 142 CL 20 143 CL 20 152
Gas R-407C
Capacidad REFRIGERACIÓNW 2.500 x 2 3.500 x 2 2.500 x 2
Btu/h 9.000 x 2 12.000 x 2 9.000 x 2
Kcal/h 2.250 x 2 3.000 x 2 2.250 x 2
Capacidad CALEFACCIÓN
W — — 2.800 x 2
Btu/h — —
9.800 x 2 Kcal/h — — 2.400 x 2
Potencia absorbida Refrigeración W 1.150 x 2 1.650 x 2 1.150 x 2 Potencia absorbida Calefacción W — — 1.200 x 2
Capacidad deshumidificación Lts/h 1 2 x 2 1 6 x 2 1 2 x 2
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 SPLITS MURALES 3x1 y 4x1
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Serie MUPSÓLO FRÍO
• Alta eficiencia energética
• Filtro biológico antiolores (opcional)
• Kit de baja temperatura incorporado
• Control de condensación
• Tratamiento anticorrosión
• Aluminio hidrofí lico de larga duración
• Rearme automático
• Extremadamente silenciosos
• Mando a distancia por infrarrojos
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 3x1 4x1
Modelo MUP-12+062X2CN
Código (R-407C) CL 20 071
Gas R-407C
Capacidad REFRIGERACIÓN
W 3.500 + 1.800 x 2
Btu/h 12.000 + 6.200 x 2
Kcal/h 3.000 + 1.550 x 2
AIRE ACONDICION
20 ACONDICIONADOR DE RINCONERA
-
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Serie MUR
• Extremadamente silencioso
• Máximo confort todo el año
• Mí nimo consumo
• Funcionamiento programable
• Dimensiones reducidas
• Mando a distancia por infrarrojos
• Compresor rotativo
• Ventiladores tangenciales
• Filtros de fácil limpieza
• Control de descarche exterior
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MUR-12HNCódigo CL 20 146Gas R-407C
Capacidad REFRIGERACIÓNW 3.500
Btu/h 12.000
Kcal/h 3.000
Capacidad CALEFACCIÓN
W 4.000
Btu/h 13.200
Kcal/h 3.500Potencia absorbida Refrigeración W 1.380Potencia absorbida Calefacción W 1.430
Capacidad deshumidificación Lts/h 1,23
DIMENSION
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 ACONDICIONADOR SPLIT COLUMNA
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84/110
Serie MUCO
• Extremadamente silenciosos
• Máximo confort todo el año
• Funcionamiento programable
• Ventilador 3 velocidades
• Mando a distancia por infrarrojos
• Filtros de fácil limpieza
• Aletas orientables
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MUCO-24HN MUCO-4
Código CL 20 392 CL 20
Gas R407C R407
Capacidad refrigeración W 7.000 12.00
BTU/h 24.000 41.00
Kcal/h 6.000 10.35
Capacidad calefacción (*) W 7.300 13.000 (16
BTU/h 24.900 44.000 (56
Kcal/h 6.300 11.180 (14
Potencia absorbida Refrigeración W 3.250 5.30
Calefacción W 5.500 4.700 (8
Capacidad deshumidificación l/h 4,2 4,5
GAS
R407C
AIRE ACONDICION
20 ACONDICIONADOR SUELO/TECHO
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Serie MU S/T HF• Versatilidad de instalación
• Alta eficiencia energética
• Bajo nivel sonoro
• Filtro de fácil acceso
• Tratamiento anticorrosión• Aluminio hidrofí lico
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MU S/T 18HF MU S/T 24HF MU S/T 30HF MU S/T 3Código CL 20 623 CL 20 624 CL 20 625 CL 20 6Gas R410A R410A R410A R410
Capacidad REFRIGERACIÓN W 5.275 7.034 8.792 10.55BTU/h 18.000 24.000 30.000 36.00Kcal/h 4.537 6.049 7.561 9.07
Capacidad CALEFACCIÓN W 5.569 8.026 9.380 11.72BTU/h 19.000 27.300 32.000 38.00
Derecha-Izquierda
SwingPosición
Arriba-AbajoAmplia dispersión de aire
La distribución de aire se posible, gracias al diseño d
Baja Silueta: Sólo 198 mmLa unidad interior está diseble drenaje que permite la
GAS
R410A
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 ACONDICIONADORES DE CONDUCTO
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Serie MUC HFEXTRAFINO
• Funcionamiento silencioso
• Baja silueta
• Incluye mando por infrarrojos
para control remoto
• 3 Velocidades de funcionamiento
• Ideal para habitaciones, hoteles, oficinas, etc.
• Instalación sencilla
• Mando por cable opcional
• Filtros opcionales
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MUC 18 HF MUC 24 HF MUC 30 HF MUC 30HFT M
Código CL 20 613 CL 20 614 CL 20 615 CL 20 619 CGas R410A R410A R410A R410A Capacidad REFRIGERACIÓN W 5.275 7.034 8.792 8.792
BTU/h 18.000 24.000 30.000 30.000 Kcal/h 4.537 6.049 7.561 7.561
Capacidad CALEFACCIÓN W 6.155 8.009 9.380 9.380 BTU/h 19.000 27.300 32.000 32.000 Kcal/h 5.293 6.888 8.067 8.067
GAS
R410A
AIRE ACONDICION
20 ACONDICIONADORES DE CONDUCTO
S i MUCR HF
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8/16/2019 214302230 Curso Basico de Refrigeracion y Climatizacion
87/110
Serie MUCR HFINVERTER DC
• Funcionamiento silencioso
• Baja silueta
• Incluye mando por infrarrojos
para control remoto
• 3 Velocidades de funcionamiento
• Ideal para habitaciones, hoteles, oficinas, etc.
• Instalación sencilla
• Gran ahorro de energí a• Mando por cable opcional
• Filtros opcionales
ESPECIFICACIONES TÉ
CNICAS:Modelo MUCR 18 HF MUCR 24 HF MUCR 30 HF* MUCR 36
Código CL 20 663 CL 20 664 CL 20 665 CL 20 6Gas R410A R410A R410A R410A
Capacidad REFRIGERACIÓN W 5.275 7.034 8.792 10.551BTU/h 18.000 24.000 30.000 36.000
Kcal/h 4.537 6.049 7.561 9.074
Capacidad CALEFACCIÓN W 6.155 8.009 9.380 11.723BTU/h 19.000 27.300 32.000 38.000
Kcal/h 5.293 6.888 8.067 10.082
Potencia abs. Refrig. (Mí n./Máx.) W 817/1.780 1.090/2.374 1.363/2.968 1.635/3.5Potencia abs. Calef. (Mí n./Máx.) W 764/1.676 1.018/2.434 1.273/3.043 1.527/3.3Capacidad deshumidificación Lts/h 1,9 2,4 3 3,6
GAS
R410A
INVERTER¡Gran ahorro energético!
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 CALEFACTOR DE PARED
S i MUR
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8/16/2019 214302230 Curso Basico de Refrigeracion y Climatizacion
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• Mando a distancia por infrarrojos
• Indicador digital de temperatura
• Tensión 220V 50Hz
• 2 Potencias: 1000 - 2000Wseleccionables
• Escala de temperatura seleccionablede 18 a 30°C
• Función Air-Swing• Dimensiones 653 x 225 x 117 mm
• Ventilador tangencial muy silencioso• Temporizador de paro de 0,5 a 7,5 horas
Instrucciones de uso:
1.- El calefactor tiene 2 potencias.
2.- Primero pulse el botón "ON/OFF" para enceSegundo, pulse el botón "Heating" y se pond
se iluminará el icono del "Sol" en el panel, lodel calefactor es de 1000 W. Ahora pulse el
gunda vez, el icono "Sol" se iluminará con m
que el calefactor funciona ahora a 2000 Wcaliente.
Pulse el botón "Swing", el icono de "Oscilaclas aletas empezarán a oscilar de manera a
Pulsar el botón "On/Off" para apagar el cale
liente el apagado se retrasará 30 segs. par
para que las aletas se cierren automáticamecalefactor, seguir los mismos pasos que ant
3.- Pulse el botón "Timer" para ajustar el tiempo
h en fracciones de 1/2 hora).
BOTÓNAPAGADO/ENCENDIDO
BOTÓNTEMPORIZACIÓN
DISPLAYDE FUNCIONES
SENSOR
MANDOA DISTANCIA
Serie MUR
AIRE ACONDICION
19 UNIDAD DE AIRE ACONDICIONADO
SIN UNIDAD EXTERIOR
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8/16/2019 214302230 Curso Basico de Refrigeracion y Climatizacion
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SIN UNIDAD EXTERIORGama MU-SINGLE
Calefacción eléctrica de serie. Esta funciónpuede anularse manualmente pulsando unbotón interior.
Eliminación automática del agua decondensación.
Ventilador tangencial.
Compresor rotativo.
Botón para funcionamiento nocturno.
Termostato ambiente.
Filtro de aire ambiente. Climatización inmediata al recibir señal
eléctrica de alimentación. Paro automáticoen caso contrario.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
INSTALACIÓN:
Solamente necesita prapara la evacuación del
Funciona sin unidad ex
MU-SINGLE es ideal ptóricos, hoteles, residen
ACCESORIOS DE IN
• 1 Plantilla de instalac
• 2 tubos telescópicos
• 2 Cuellos para pared• 2 Tapas para cuellos
• 2 Rejillas circulares p
• 1 Zócalo para suelo.
• 2Vierte aguas parac
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
19 ACONDICIONADOR DE AIRE
SIN UNIDAD EXTERIOR
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SIN UNIDAD EXTERIORMU-UNIC
¡El único acondicionador depared sin unidad exterior!
Potente y versátil.
Puede ser fácilmente instalado tanto a un
nivel alto como bajo sobre una paredexterior.
Permite una fácil instalación: dos agujerosrealizados con el taladro y la broca
adecuados es todo lo que necesita.
Se suministra con todos los accesoriosnecesarios para su instalación. Las dos
rejillas externas pueden fijarse desde elinterior de la sala, eliminando los posiblesproblemas de acceso al exterior.
AMONTAJE FÁCIL Y RÁPIDO:
La conexión exterior se efectúahaciendo 2 perforaciones de Ø153 mm,mediante el taladro y la brocaadecuados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MU-UNIC 8.5 MU-UNI
Capacidad refrigeración W 2.100 2.45Capacidad calorí fica W – –
CONTROL ELECTRÓNICO
Indicador luminoso del filtro: inlimpieza.
Control remoto por infrarrojos:muestra el modo de funcionamient
realizadas. Los principales comandmuestran en el display, y los secun
muestran bajo una cobertura desliz
Funcionamiento automático: peseleccionen “automáticamente” lospara asegurar el confort.
Funcionamiento noche: reducci
del ventilador y aumento de confor
Deshumidificación: reducción dealteración de la temperatura.
Temporizador de funcionamien
del temporizador.
Visualización de las alarmas deconocer el estado e indica la nece
AIRE ACONDICION
Fácil instalación:
MU-UNIC ha eliminado la
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MU-UNIC ha eliminado lanecesidad de una unidadexterior. El sistema completoqueda contenido en una únicaunidad interior –que nopresenta mayorescomplicaciones para lainstalación–.
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTAL:
Las pequeñas rejillas circulares de MU-UNICmantienen la estética del edificio. La ausenciade una unidad exterior también minimiza losproblemas acústicos.
TODO
MU-UNIaccesorinstalaci
ELIMINACIÓN AUTOMÁTICADE CONDESADOS:
Cuando MU-UNIC está funcionando emodo Refrigeración, los condensados eliminan mediante la evaporación del aen el condensador, por lo tanto, la tubede desagüe es innecesaria.
FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO
Compresor rotativo: alta eficacia de
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20 ACONDICIONADOR PORTÁTIL
MONOBLOC
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MONOBLOCSerie MU-PO “SuperEco”
Con salida de tubo a exterior
• Funcionamiento sencillo: Solo tres reguladores
1. REGULADOR DE VELOCIDAD: Permite la
selección entre las velocidadesBAJA / MEDIA / ALTA / APAGADO
2. SELECCIÓN DE TEMPERATURA:Regulador de temperatura deseada
3. TEMPORIZADOR: Potenciómetro regulableque permite temporizar de 0 a 12 horas
• Bandeja de condensados incluida. Permite la
eliminación del agua de condensación mediante tubo
• Dirección de aire ajustable
• Peso muy ligero que favorece la movilidad mediante
ruedas
• Compresor rotativo
• Tubo de descarga del aire caliente incluido
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Modelo MU-PO 07CE
AIRE ACONDICION
20 ACONDICIONADOR PORTÁTIL
MONOBLOC
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MONOBLOCSerie MU-PO “Eco”
Con salida tubo a exterior
Modelo MU-PO 11RE
Código CL 20 095
Capacidad refrigeración
W 3.500
BTU/h 12.000
FILTRO DE AIRERetiene el polvo y las impurezas presentes en el aire.
Sencillo de extraer para la limpieza y el mantenimiento.
FUNCIÓN VENTILACIÓNPermite el funcionamiento con sólo ventilación.
TERMOSTATO
Mantiene automáticamente la temperatura seleccionada.
DESHUMIDIFICACIÓNreducción de la humedad restableciendo una temperatura
óptima en ambientes húmedos
COMPRESOR ROTATIVO
Optimiza el rendimiento. Bajo consumo.
EXPULSIÓN DE CONDENSADOSElimina el agua de condensación, garantizando un nivel
de humedad óptimo en el ambiente. Posibilidad de
eliminación mediante depósito de agua (con alarma de
depósito lleno) o tubo de desagüe continuo.
TUBO DE DESCARGA DEL AIRE CALIENTE
Fácil y rápido de instalar, permite la utilización del
climatizador de manera inmediata: basta conectarlo
abatiendo una tapa posterior. (Long. 150 cm, Ø130 mm)
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
HF MALETAS PARA FRIGORISTAS
PARA GASES
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Código Artí cu
COMPLETA
06 HF 232 Compuesta de:• 1 Pinza voltiamperimétrica DIGITAL(escala 600 Amp., tensión 200-600Vresistencia 20MΩ -2000MΩ)
• 1 Termómetro digital con sonda(escala -50 a 260°C)
• 1 Detector de fugas electrónico RDindicación luminosa y acústica progconcentración (todos los gases HFC
• 1 equipo soldadura portátil• 1 Juego de mangueras long. 900 m• 1 Analizador de 2 válvulas con manóR-134a, R-404A y R-407C de ALTA y gancho de colgar
• 1 Cortatubos RR-127 (1/8" a 5/8") M• 1 Cortatubos RR-274 (1/8" a 1-1/8"• 1 Abocardador y ensanchador RR-2de 1/8" a 3/4"
• 1 Maleta aluminio de 457 x 330 x 16• 1 Separador porta-herramientas
INSTRUMENTA
06 HF 233 Compuesta de:• 1 Pinza voltiamperimétrica DIGITAL(escala 600 Amp., tensión 200-600Vresistencia 20MΩ -2000MΩ)
• 1 Juego de mangueras long. 900 m
• 1 Analizador de 2 válvulas con manóR134a, R404A y R407C de ALTA y By gancho de colgar
• 1 Detector de fugas electrónico RD99con indicación luminosa y acústica concentración (todos los gases HFC
• 1 Maleta PVC de 423 x 315 x 110 m
BÁSICA «
06 HF 231 SE-2B, compuesta de:
• Analizador 2 válvulas con manómetR-404A y R-407C de Ø80 ALTA y B• Juego de 3 mangueras 900 mm• Escariador de metal• Espejo de inspección Ø40• Cortatubos 1/8" a 5/8" RR 127
R- 2 2, R-134A,
R-404A, R-40 7C
P AR A G ASES
AIRE ACONDICION
HF MALETAS PARA FRIGORISTAS
Código Artí cu
410A
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C g
COMPLETA
06 HF 235 Compuesta de:• 1 Pinza voltiamperimétrica DIGITAL(escala 600 Amp., tensión 200-600Vresistencia 20MΩ -2000MΩ)
• 1 Termómetro digital con sonda(escala -50 a 260°C)
• 1 Detector de fugas electrónico RD
indicación luminosa y acústica progconcentración (todos los gases HFC• 1 equipo soldadura portátil• 1 Juego de mangueras long. 900 m• 1 Analizador de 2 válvulas con manreducción H 1/4" SAE x M 5/16"de ALTA y BAJA de Ø80 y gancho d
• 1 Cortatubos RR-127 (1/8" a 5/8") M• 1 Cortatubos RR-274 (1/8" a 1-1/8"• 1 Abocardador y ensanchador RR-2de 1/8" a 3/4"
• 1 Maleta aluminio de 457 x 330 x 16
• 1 Separador porta-herramientas
INSTRUMENTA
06 HF 236 Compuesta de:• 1 Pinza voltiamperimétrica DIGITAL(escala 600 Amp., tensión 200-600Vresistencia 20MΩ -2000MΩ)
• 1 Juego de mangueras long. 900 m• 1 Analizador de 2 válvulas con manóreducción H 1/4" SAE x M 5/16"de ALTA y BAJA de Ø80 y gancho de
• 1 Detector de fugas electrónico RD99con indicación luminosa y acústica concentración (todos los gases HFC
• 1 Maleta PVC de 423 x 315 x 110 m
BÁSICA «
06 HF 234 SE-2B, compuesta de:• Analizador 2 válvulas con manómetreducción H 1/4" SAE x M 5/16"de Ø80 ALTA y BAJA
• Juego de 3 mangueras long. 900 m
• Escariador de metal• Espejo de inspección Ø40• Cortatubos 1/8" a 5/8" RR 127• Cortatubos 1/8" a 1-1/8" RR-886A• Abocardador suave RR 525• Llave chicharra válvulas de servicio
R 4 1 0 A
GAMA DE
ACONDICIONADO
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Gama
ACONDICIONADO
Serie Doméstica
AIRE ACONDICION
25 ENFRIADORAS DE AGUA
serie DOMÉSTICA
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serie DOMÉSTICA
QUASARsólo frío5÷10,8 kW
PULSARBomba de calor
5,5÷11,5 kW
Enfriadoras de agua y bombas de calor con condensac
previstas para instalación exterior. Los grupos, monoccon compresores de tipo hermético Scroll, pueden funrefrigerante tipo o R407C.
El ensamblaje se realiza sobre una estructura autoport
acero galvanizado, pintados con polvo poliéster secad
Todos los grupos se suministran con cableado comple
conexión a la instalación. Antes de la entrega todas lassometen a pruebas de funcionamiento y se revisan tod
de seguridad.
Versiones disponibles:
IRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
dispositivo de control de la velocidad del ventiladorcon sonda de temperatura es de serie.