2014 01 30 deustua - acm - edificio pezet - ie - et - rev a

7/22/2019 2014 01 30 Deustua - Acm - Edificio Pezet - Ie - Et - Rev A

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ACM HOLDING

EDIFICIO MULTIFAMILIAR PEZET

INSTALACIONES ELCTRICAS

ESPECIFICACIONES TCNICAS

Rev. Fecha Elabor Revis Aprob Descripcin

A 2014.01.30 JPD JPD JDC Emitido para Municipalidad

Av. Diagonal 550 Of. 401. Miraflores, Lima 18, Per.Telf.: (511) 628 - 6321 Fax: (511) 628 - 6328

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Cd. Proyecto: Cd. Archivo:

Revisin: A Fecha: 30.01.2014

ACM HOLDINGINSTALACIONES ELCTRICASESPECIFICACIONES TCNICAS

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INDICE

1. CONDUCTOS................................................................................................................... 42. CAJAS .............................................................................................................................. 8

3. CONDUCTORES ............................................................................................................. 8

4. CONECTORES TERMINALES ...................................................................................... 10

5. CINTA AISLANTE .......................................................................................................... 10

6. ALAMBRE GUIA ............................................................................................................. 11

7. BANDEJAS PORTA CABLES ........................................................................................ 11

8. SELLOS CORTAFUEGO ............................................................................................... 14

9. ACCESORIOS PARA SALIDA ....................................................................................... 14

9.1. INTERRUPTORES DE ILUMINACIN .......................................................................... 149.2. CONTACTOR ELECTROMAGNTICO ......................................................................... 15

9.3. TOMACORRIENTES ...................................................................................................... 15

9.4. PLACAS .......................................................................................................................... 16

10. ARTEFACTOS DE ILUMINACIN ................................................................................. 16

10.1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 16

10.2. APROBACIN ................................................................................................................ 17

10.3. HERMETICIDAD ............................................................................................................ 17

11. PRUEBAS A EFECTUARSE. ......................................................................................... 17

12. APLICACIN DEL CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD ..................................... 17

13. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ................................................................................. 18

13.1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 18

13.2. PRUEBAS ....................................................................................................................... 18

14. TABLEROS GENERALES ............................................................................................. 18

14.1. ALCANCES .................................................................................................................... 18

14.2. CONDICIONES DE SERVICIO ...................................................................................... 18

14.3. NORMAS ........................................................................................................................ 19

14.4. DESCRIPCIN DEL TABLERO ..................................................................................... 1915. TABLEROS DE DISTRIBUCIN.................................................................................... 27

15.1. ALCANCES .................................................................................................................... 27

15.2. EXTENSIN DE LA ESPECIFICACIN TCNICA ....................................................... 27

15.3. CARACTERSTICAS GENERALES ............................................................................... 28

15.4. TABLEROS DE DISTRIBUCIN EMPOTRADOS O SOBREPUESTOS ...................... 31

15.5. EQUIPAMIENTO TABLEROS ELCTRICOS ................................................................ 32

15.6. TABLERO DE FUERZA Y CONTROL DE UNIDADES ................................................. 34

16. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL GRUPO ELECTRGENO .............................. 38

16.1. OBJETO ......................................................................................................................... 3816.2. ALCANCES .................................................................................................................... 39


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16.3. CARACTERSTICAS GENERALES ............................................................................... 40

16.4. SISTEMA DE GASES DE ESCAPE ............................................................................... 45

16.5. PRUEBAS ....................................................................................................................... 47


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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

1. CONDUCTOS.-

TUBERIAS PARA ALIMENTADORES, MONTANTES Y CIRCUITOS DERIVADOS

INSTALADAS EMPOTRADAS A LA PARED, PISO O TECHO.

Tubo plstico rgido, fabricados a base de la resina termoplstica policloruro de vinilo (PVC)

no plastificado, rgido del tipo pesado, resistente a la humedad y a los ambientes qumicos,

retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones

provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las

bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006.

De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana

en un extremo. Se clasifican segn su dimetro nominal en mm. Clase Pesada: Se fabrican

de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm.

Caractersticas Tcnicas

Dimetro Dimetro Espesor Largo Peso

Nominal Exterior (mm) (kg. /Tubo)

(mm) (mm)

15 21.5 2.20 3 0.620

20 26.5 2.60 3 0.820

25 33 2.80 3 1.260

35 42 3.00 3 1.600

40 48 3.00 3 2.185

50 60 3.20 3 3.220

65 73 3.20 3 2.45080 88.5 3.50 3 3.950

100 114 4.50 3 7.450

Propiedades Fsicas a 24C:

Peso Especfico.............................................1.44 kg./cm

Resistencia a la Traccin................................ 500 kg./cm

Resistencia a la Flexin............................ 700/900 kg./cm


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Resistencia a la Compresin....................... 600/700 Kg./cm

Mtodo de Instalacin

Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja de accesorio a

accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.

No se permitir la formacin de trampas o bolsillo para evitar la acumulacin de la

humedad.

Los electroductos debern estar enteramente libres de contacto con tuberas de otras

instalaciones, siendo la distancia mnima de 15 cm. con las tuberas de agua caliente o

vapor.

No se usarn tubos de menos de 15 mm. nominal segn tabla anterior.

No son permitidas ms de (2) curvas de 90, incluyendo las de entrada a caja

accesorio.

Los electroductos que irn empotrados en elementos de concreto armado, se instalarn

despus de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente las tuberas.

En los muros de albailera, las tuberas empotradas colocarn en canales abiertos.

Los electroductos cuya instalacin sea visible, debern soportarse fijarse

adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como se indica en los

planos. En general estos soportes, debern espaciarse como mximo a 1.20 m, paratuberas de 15, 20 y 25 mm y a 1.50 m, para tuberas de 35, 40 y 50 mm y a 2.00 m

para dimetros mayores de 50 mm PVC-P.

En cruce de juntas de construccin se dotar de flexibilidad a las tuberas con junta de

expansin que de estar a la intemperie debern ser consideradas en material conduit

metlico

Accesorios para tuberas

A. Curvas

Se usarn curvas de fbrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90 , las

diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por

los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deber ser menor de 8

veces el dimetro de la tubera a curvarse.

B. Unin Tubo a Tubo

Sern del tipo para unir los tubos a presin. Llevarn una campana a cada extremo

del tubo.


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C. Unin Tubo a Caja

Para cajas normales, se usarn la combinacin de una unin tubo a tubo, con una

unin tipo sombrero abierto. Para cajas especiales se usar las uniones con campanas para su fijacin a la

caja mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.

D. Pegamento

Se emplear pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presin

de los electroductos.

Los Conductos a instalar para los cables de los circuitos de distribucin sern tuberas

de PVC-P. Los alimentadores principales tendrn conductos de PVC-P.

Las tuberas de derivacin o de alimentacin especfica de equipos o alumbrado que se

instalen adosadas sern de PVC-P.

Los equipos, artefactos de iluminacin en falso cielo raso ,incluirn

NECESARIAMENTE tuberas flexibles de fierro galvanizado liviano desde la salida

hasta el equipo.

Los sistemas de conductos en general, debern satisfacer los siguientes requisitos

bsicos:

Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de accesorio,estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos. No se permitir

ningn cable indebidamente protegido con su conducto.

No se permitirn la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin de

humedad.

Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras tuberas de

instalaciones y no se permitirn su instalacin a menos de 15 cms. de distancia de

tuberas de agua, agua contra incendio, ductos de aire acondicionado u otra instalacin

similar.

No son permisibles ms de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.

Las tuberas debern unirse a las cajas con conector de PVC-P del tipo presin.

Las tuberas que se encuentren expuestas de los sistemas de tomacorrientes sern

pintadas o identificados con colores diferentes a ser definidos con la supervisin,

respetando cdigos de colores internacionales, para una adecuada identificacin

incluso con las Instalaciones Mecnicas y Sanitarias.


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TUBERIA CONDUIT o FG - TUBERIAS PARA ALIMENTADORES, MONTANTES Y

CIRCUITOS DERIVADOS INSTALADAS ADOSADOS A LA PARED O TECHO.

Sern del tipo Conduit liviano EMT, de acero galvanizado, con un bao de zinc en toda su

superficie de un espesor no menor a (0.02 mm), en tramos de 3.0 m (10 pies) de longitud

aproximadamente, con extremos roscados segn ANSPT B2.1, incluye una copla en uno de los

extremos.

La tubera debe ser libre de costura o soldadura interior especialmente fabricada para

instalaciones elctricas, con la seccin interna completamente uniforme y lisa sin ningn

reborde; deber ser dctil, capaz de doblarse en fro un cuarto de crculo con un radio desde

cuatro veces su dimetro nominal sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca sudimetro efectivo.

La Tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del fabricante o

marca de fbrica, clase o tipo de tubera y dimetro nominal en milmetros. El dimetro mnimo

de tubera a emplease ser de 15 mm.

La tubera Conduit metlica conjuntamente con sus accesorios metlicos deber conformar una

sola unidad y deber estar debidamente conectado al sistema de tierra de proteccin de

conformidad con lo prescrito en el Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.

Las tuberas instaladas verticalmente en forma adosada, sern fijadas mediante abrazaderas

metlicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 ) de espesor con dos orificios

con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como mximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m del

inicio y final de la curva.

Accesorio Para Tubera Metlica

Para las derivaciones en la distribucin de los circuitos, deber emplearse cajas y accesorios

metlicos denominados Condulets apropiados, en caso sea requerido.

Para su fijacin a las cajas se usar conector metlico con tuerca y contratuerca del mismo

material, fabricado segn la norma ANSI C80.1 y aprobado por la U L.


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2. CAJAS.-

Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin se harn con cajasmetlicas de fierro galvanizado.

Las cajas de paso o de derivacin para circuitos de alumbrado, tomacorrientes, y fuerza

sern de fierro galvanizado.

Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberas de un mximo de 25mm

sern del tipo normal octogonales de 100 x 55mm., cuadradas de 100 x 50mm

cuadradas de 150 x 75mm. De fierro galvanizado.

Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberas de 35mm. o ms sern

fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado.

El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30m. (12" x 12"), sern de 1.65mm.

(No. 16 U.S.S.G.)

Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. sern fabricadas con planchas galvanizadas zinc-grip

de 2.0 mm. de espesor (No. 14 U.S.S.G.). Las tapas sern del mismo material

empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deber

aplicarse una mano de pintura epxica.

Las cajas a instalarse en intemperie tendrn las condiciones anteriormente sealadas y

adems formarn una sola unidad electrosoldada, sin traslape de planchas. La tapa

incluir un empaque de neoprene con el borde angular para que est a ras del borde de lacaja. Se permitirn unidades de fierro fundido con acabado galvanizado en caliente. La

supervisin determinar si la fabricacin amerita un acabado adicional en epxico

antecedido del primero.

Las cajas de los tableros elctricos para embutir adosar a pared sern de fierro

galvanizado de 1,65 mm. mnimo.

Las cajas para salidas especiales sern de fierro galvanizado y de dimensiones indicadas

en el plano debiendo ser previamente coordinado con el Equipador del Sistema para

confirmar sus medidas y ubicacin precisa.

Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas sern fcilmente identificables

con pintura de color diferente en los diversos sistemas a ser definidos con la Supervisin.

As mismo, irn pintadas en su interior.

3. CONDUCTORES.-

Todos los conductores de alimentadores a los tableros generales, de distribucin y fuerza,

sern de cobre electroltico recocido, solido o cableado con aislamiento de polietileno reticulado

del tipo N2XH (libre de halgenos) tensin de servicio 0.6/1kV temperatura de operacin 90C.

y para los circuitos de alumbrado, tomacorrientes y fuerza sern de cobre electroltico


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recocido, solido o cableado con aislamiento de compuesto termoplstico NH-80 (libre de

halgenos) tensin de servicio 450/750V temperatura de operacin 80C.

Los N2XH y NH-80 presentan alta resistencia dielctrica, resistencia a la humedad, a los

productos qumicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, baja emisin de humos

txicos y ausencia de halgenos.

Los conductores sern de seccin mnima 4 mm2 salvo indicacin. Los conductores de seccin

superior al calibre 10 mm2 sern cableados.

Mtodo de Instalacin

Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y secarn los tubos o canalizaciones y se

pintarn las cajas.

Para facilitar el paso de los conductores, se emplear talco o estearina, no debiendo usar

grasas o aceites.

Los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes que queden

dentro de las tuberas o canalizaciones.

Los empalmes de las lneas de distribucin se ejecutarn en las cajas y sern elctrica y

mecnicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo AMP.

Los conductores a utilizarse sern de marca de reconocido prestigio para obras de similar

envergadura.

En todas las salidas para equipos se dejarn conductores, enrollados adecuadamente en

longitud suficiente para alimentar las mquinas, de por lo menos 1.5 m. de longitud en

cada lnea.

Los colores para los conductores sern los indicados en el CNEUtilizacin segn la

seccin 030-036.

Fases Rojo, negro y azulNeutro Blanco

Tierra Verde

Tierra aislada Amarillo

Nota.- Cuando debido al calibre del conductor no sea posible, por razones de fabricacin,

el uso de conductores con las cubiertas exteriores de colores diferentes, se identificarn

permanentemente con marcas distintivas de colores segn lo ya mencionado, en sus

extremos, en cajas de paso y cada 10 m en las bandejas.


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Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de

distribucin estarn perfectamente identificados a la salida y la entrada de sus respectivos

tableros as como tambin en cada caja de pase.

4. CONECTORES TERMINALES

Fabricados de cobre electroltico de excelente conductividad elctrica. De fcil instalacin,

usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales.

Sern del tipo presin. Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores.

Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza).

Terminales: De las siguientes capacidades:

AmperiosConductores (mm2)

Max Min

35 6 2.5

70 16 10

125 50 25

225 120 70

400 300 150

5. CINTA AISLANTE

Fabricadas de caucho sinttico de excelentes propiedades dielctricas y mecnicas.

Resistentes a la humedad, a la corrosin por contacto con el cobre, y a la abrasin, de las

siguientes caractersticas:

Ancho : 20 mm

Longitud del rollo : 10 m

Espesor mnimo : 0.5 mm

Temperatura de operacin : 80 C

Rigidez dielctrica : 13.8 KV/mm


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6. ALAMBRE GUIA

En todo el sistema de tuberas sin cablear se deber dejar un alambre que sirva de gua del N

16 AWG para facilitar su rpida identificacin y cableado por parte de los equipadores.

7. BANDEJAS PORTA CABLES

Generalidades

Sern de apoyo rgido continuo y se utilizarn para la distribucin de circuitos alimentadores y

derivados segn lo indicado en planos. Cumplirn con las normas Nema VE-1, Nema VE-2 y

las siguientes condiciones generales:

Sern fabricadas en acero galvanizado por inmersin en caliente. Cada corte y hueco

que se deba realizar en obra ser resanado aplicando, a los bordes expuestos, dos

capas protectoras de pintura rica en zinc y acabado con pintura del color de la bandeja.

Las alas laterales tendrn dobleces en los bordes hacia la parte externa, de tal manera

que el borde redondeado quede hacia el interior de la bandeja.

Todos los accesorios de conexin de las bandejas sern del mismo material y estarn

diseados para cumplir su funcin sin presentar elementos cortantes que pongan en

riesgo el aislamiento de los conductores. Todas las uniones sern del tipo para

empernar. En general todas las bandejas en su conjunto tendrs aristas y bordes redondeados.

Se consideran tramos rectos, curvas, tes, reducciones y curvas verticales articuladas

de ser el caso. Las uniones se harn mediante placas del mismo material, rectas o

articuladas segn se requiera; cada placa se fijar mediante bulones de cabeza

redonda y cuello cuadrado con sus correspondientes arandelas de presin y tuercas

hexagonales.

Tendrn todos los accesorios necesarios para mantener la continuidad elctrica y

estarn aterradas tal como se indica en planos y este documento. Se debe cumplir que

todas las secciones del tendido estn unidas con los tornillos y puentes de unin ya

mencionados. La continuidad elctrica del conjunto de bandejas y sus soportes no

debern afectarse por las curvas o modificaciones hechas en la obra.

Adicionalmente a la continuidad elctrica que debern proveer las uniones entre tramos

y dems accesorios, perfectamente empernados, cada bandeja llevar en todo su

recorrido un conductor desnudo (sin empalmes) para tierra de proteccin de 25 mm 2de

seccin, al cual quedar conectada cada 1.50 m. En los casos en que la continuidad

elctrica de las bandejas quede interrumpida, se utilizarn puentes flexibles de cobre

trenzado. En este caso y en el de las conexiones antes mencionadas, se usarn

terminales apropiados para evitar la corrosin por corrientes galvnicas en los puntos


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de contacto. Se proceder de acuerdo a las normas vigentes y en coordinacin con la

supervisin.

En ningn caso se usarn las bandejas como conductores de tierra o del neutro. Servirn exclusivamente para la distribucin de circuitos elctricos en BT, quedando

prohibido su uso para otras instalaciones.

Se instalarn con rieles de soporte y mnsulas, Unistrut o similar, y colgadores

roscados fijados al techo mediante estribos y anclajes de expansin Hilti o similar

resistentes al fuego. Los soportes irn espaciados segn la capacidad de carga

indicada por el fabricante y de acuerdo con NEMA VE-2. Todos los accesorios sern de

FG por inmersin en caliente. Estos criterios se cumplirn tambin cuando en un

tramo vayan ms de una bandeja en el mismo soporte.

Cada tramo de bandeja deber completarse antes de la instalacin de los cables.Asimismo, deber proveerse y mantenerse un espacio suficiente, al lado de las

bandejas con el fin de permitir un acceso adecuado para la instalacin y mantenimiento

de los conductores.

La subida de los cables desde los tableros y dems gabinetes a las bandejas se har

mediante pequeos tramos de bandeja de ancho adecuado, previa coordinacin con la

supervisin para cada caso en particular, teniendo en cuenta que en ningn caso debe

degradarse la continuidad elctrica ni el ndice de proteccin de los tableros y de

cualquier otro gabinete involucrado.

En todo su recorrido y en la parte exterior de las alas, cada bandeja llevar el color de

pintura que la identifique como perteneciente a la instalacin elctrica. Opcionalmente

podrn pintarse tramos de 0.20 m de longitud y del ancho del ala de la bandeja con un

espaciamiento no menor de 1 m entre cada tramo pintado. La identificacin de cada

bandeja se cumplir aun cuando en un recorrido vaya ms de una bandeja en el mismo

soporte. El color ser previamente coordinado con la supervisin.

Bandeja tipo escalera

Fabricadas en planchas de origen sin soldaduras, de 2.1 mm. de espesor para las alas y de 1.6

mm de espesor para los travesaos. Los travesaos sern de seccin cuadrada o rectangular e

irn soldados a las alas.

Los tramos rectos tendrn aproximadamente 3 m. de largo y 100 a 150 mm. de altura; los

anchos se indican en planos.

El arreglo de los cables se har de tal manera que queden perfectamente peinados. En los

recorridos que no sean horizontales, la fijacin de los conductores se har cada 0.50 m como

mximo.


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Bandeja tipo ranurada

Fabricadas en planchas de origen sin soldaduras, de 1.6 mm de espesor mnimo.

El espesor de la bandeja ser de 2.0 mm para ancho de bandeja de 600 mm o ms.

Cada tramo ser de una pieza completa con dobleces en los costados para formar las alas.

Slo el fondo de las bandejas tendr perforaciones, las mismas que sern ovaladas de 5 x 12

mm. stas sern combinadas en sentido longitudinal y transversal para una mejor ventilacin.

Tanto los tramos rectos como los accesorios (curvas, tes, reducciones, etc.) llevarn tapa plana

ventilada, con sujecin a presin.

El arreglo de los cables se har de tal manera que queden perfectamente peinados. En los

recorridos que no sean horizontales, la fijacin de los conductores se har cada 0.50 m como

mximo.

Utilizacin de las bandejas

Las bandejas para los alimentadores elctricos principales sern tipo escalerilla dentro de los

cuartos tcnicos, en caso de que vayan al exterior sern del tipo ranurada con tapa y con

engrampe.

Para la distribucin de los alimentadores fuera de los cuartos tcnicos ser del tipo ranurada

con tapa y con engrampe.

Para las bandejas ubicadas en la azotea, la tapa tendr pendiente de 2 aguas.

Soportes

Adicionalmente a lo ya indicado anteriormente para cada caso en particular, se tendr en

cuenta lo siguiente:

Los soportes, para las fijaciones que se requieran en las instalaciones elctricas, sern

preparados con base en perfiles angulares de fierro, pintados con pintura anticorrosiva

y acabado de pintura epxica del tipo UNISTRUT (S.I.C), con accesorios adecuados,

conformando estructuras robustas y debidamente ancladas fijadas sobre el terreno,

muro, pared de mampostera, estructuras de concreto o estructuras metlicas. No se

permitirn anclajes en ladrillos huecos ni drywall.

Los colgadores, tornillos, pernos, tuercas y arandelas que se requieran para el sistemade soportes sern de Fo. Ga. por inmersin en caliente.


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Las abrazaderas de una sola pieza para conductos menores de 35 mm, de uno o dos

tornillos, sern del tipo con hendidura para darle mayor rigidez.

8. SELLOS CORTAFUEGO

Los sellos contrafuego se instalarn como proteccin pasiva en todos los pases de cualquier

tipo de canalizacin (conductos, bandejas, etc.), tanto en pisos, muros y tabiques como en

techos. Cumplirn la funcin de impedir el paso de fuego, calor, humo y gases txicos.

El material a emplearse no generar gases txicos ni corrosivos, ser de fcil instalacin, libre

de halgenos, excelente adherencia y tendr propiedades de intumescencia y endotermia.

Deber proveer un mnimo de 2 horas de proteccin. Cumplir adicionalmente con los

requisitos del especialista del proyecto de seguridad.

Se debern usar equipos o sistemas listados para su instalacin.

Certificaciones

Cumplir lo siguiente:

Listado por Underwriters Laboratories (UL)

Aprobado por Factory Mutual (FM).

Deber cumplir las pruebas de ASTM E 814 (UL 1479) Standard Test Method for FireTests of Penetration Firestop Systems.

9. ACCESORIOS PARA SALIDA.-

9.1. Interruptores de Iluminacin

Con mecanismo balancn, de operacin silenciosa, encerrado en cpsula fenlica estable

conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y lminas metlicas que

aseguren un buen contacto elctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para

conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalacin empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de

tamao dispositivo. Abrazaderas de montaje rgidas y a prueba de corrosin.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su mximo amperaje y

voltaje 250 V., 15 A., 60 Hz.


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Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamao dispositivo hasta

un nmero de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.

De tres vas: De conmutacin

De cuatro vas: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vas.

Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.

9.2. Contactor Electromagntico

De tipo magntico en caja de material aislante con las siguientes caractersticas:

Tensin de trabajo : 220 Voltios

Nivel de aislamiento : 600 Voltios

Categora de utilizacin segn IEC : AC-3

Bobina de operacin : 220 Voltios

Contactos principales : 3

Contactos auxiliares : 2

Frecuencia : 60 Hz.

Amperaje : 30 A.

9.3. Tomacorrientes

Los tomacorrientes sern dobles, para insertar espiga redondas, con mecanismo encerrado en

cubierta fenlica estable y terminales de tornillo, con toma de tierra.

Los tomacorrientes debern ser para 250 voltios de 15 amperios mnimo y la configuracin de

polos redondos tipo tres en lnea con espiga a tierra.

El tomacorriente deber sellar consistentemente con la placa cumpliendo con la Norma Tcnica

Peruana.

Los tomacorrientes a prueba de agua sern bipolares, para empotrar, para instalacin exterior

a prueba de intemperie, polvo y chorro de agua, con tapa y charnella de cierre hermtico, para

250 Voltios de tensin nominal y 15 Amperios de corriente nominal (mnimo).


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Cumplirn con Norma Tcnica Peruana. Estas unidades sern instaladas en todos los sectores

sin techar, estacionamiento y reas segn indicaciones en planos.

9.4. Placas

Placa para Uso Normal: Placas de aluminio anodizado, de espesor equivalente a 0.040

pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijacin de aluminio

anodizados, con abrazaderas de montaje rgidas y a prueba de corrosin.

Placa para Equipo de Cmputo: Placa de nylon moldeado, para una resistencia mxima de

impacto, abrasin, grasa aceite, cidos y resistente a esfuerzos mecnicos, con tornillos de

sujecin metlica del color de la placa.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de

una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de

un gang (equivalente al tamao dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de

sujecin. A utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando

lleguen 3 tubos.

10. ARTEFACTOS DE ILUMINACIN.-

10.1. Generalidades.-

El fabricante de artefactos deber suministrar artefactos de primera calidad, construidos con

material de aluminio, resinas o acero, de acuerdo a normas y segn espesores especificados,

con el tratamiento anticorrosivo y acabado de ltima tecnologa. Las partes y accesorios

deben ser de primer uso, debidamente garantizados y probados.

No debern instalarse con conexiones, conductores o equipo visibles que hagan peligrar laseguridad de instalacin.

Los balastos de los artefactos fluorescentes sern electrnicos de alto factor de potencia,

mayor de 0.97, que permitan no menos de 10 arranques diarios.

Los tipos y modelos de los artefactos de alumbrado sern elegidos por el Arquitecto y

Propietario.


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10.2. Aprobacin

Los artefactos debern ser aprobados previa presentacin de muestras, por el Propietario,Supervisores de obra y Arquitectos, antes de darse la autorizacin de la fabricacin, suministro

e instalacin.

10.3. Hermeticidad

Todas las unidades a instalarse a intemperie tendrn como mnimo IP655.

Las unidades a ser suministradas debern ser de fabricantes de reconocido prestigio nacional

o internacional.

11. PRUEBAS A EFECTUARSE.-

Las pruebas a llevarse a cabo para el megado de alimentadores y circuitos, son las

siguientes:

Entre cada uno de los conductores activos y tierra.

Entre todos los conductores activos.

Esta prueba se necesita slo para los conductores situados entre interruptores,

dispositivos de proteccin y otros puntos de los cuales el circuito puede ser

interrumpido.

Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio por la

desconexin en el origen de todos los conductores activos y del neutro.

Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin

nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase - neutro), la tensin

de pruebas debe ser por lo menos de 500 V.

12. APLICACIN DEL CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD.-

Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo Nacional de

Electricidad en vigencia aprobado por la Direccin General de Electricidad del Ministerio de

Energa y Minas.


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13. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.-

13.1. Generalidades.-

El proyecto contempla la instalacin de un sistema de puesta a tierra cuya resistencia ser no

mayor a 5 ohm como de acuerdo con lo solicita el Cdigo Nacional de Electricidad.

13.2. Pruebas.-

Una vez instalado el sistema de puesta a tierra de las instalaciones, se utilizar un telurmetro,

para la verificacin de la resistencia del mismo.

El protocolo de la prueba ser firmado por el Contratista y el Supervisor.

14. TABLEROS GENERALES

14.1. Alcances

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes,

fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros generales en 220V, 3, 60Hz,

para montaje interior en el Cuarto Tcnico.

Los tableros se identifican en los planos del proyecto como:

TTA.DPTOS

T.S.G.N.

T.S.G.E.1 (EMERG.)

Es responsabilidad del Contratista el suministro de planos, datos tcnicos y manual de

instrucciones del tablero. Adems deber brindar la asistencia tcnica durante las pruebas en

el sitio y puesta en funcionamiento del equipo suministrado.

14.2. Condiciones de servicio

a) Condiciones climticas y ambientales

Los tableros son para montaje interior y debe ser apropiado para que su operacin cumpla con

los requerimientos del diseo de instalaciones elctricas en el lugar de su instalacin, cuyas

condiciones ambientales y climticas son las siguientes:

Altitud : menos de 1000 m.s.n.m.

Temperatura : mxima 30C, Media 18C, Mnima 10C


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b) Condiciones de operacin y valores nominales

Los tableros y sus componentes debern ser diseados y construidos para operar valores detensin a 1000 m.s.n.m.

Tensin Nominal : 220 VAC.

Rango de variacin : +5%, -10%

14.3. Normas

El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la Licitacin de las siguientes

Normas:

National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2322.

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).

American National Standards Institute (ANSI).

American Society for Testing and Materials (ASTM).

Cdigo Nacional de Electricidad.

National Electrical Code (NEC).

International Electrotechnical Commisions (IEC).

Standard for Safety UL-845.

En caso de discrepancia entre las normas mencionadas se aplicar la ms reactiva.

La construccin en general y componentes sern segn NEMA.

14.4. Descripcin del tablero.-

a) Suministro de energa

Los tableros sern energizados normalmente mediante cables desde la bandeja colgada del

techo de la sala de Tableros.

b) Diseo y construccin

Los Tableros autosoportados, para servicio interior, sin partes accesibles bajo tensin, frente

muerto, acceso frontal y posterior.

Ser de ejecucin modular, conformada por celdas o cuerpos colocados uno al lado del otro,

formando un conjunto integral, pero sern estructuralmente independientes. Cada celda estar

constituida por perfiles de acero angular galvanizado de 1 x 1/8, mandil abisagrado con 2

cerraduras y cubierta exterior con planchas de acero laminado en fro galvanizado, de 1.5mmde espesor como mnimo, tendr tambin puerta abisagrada con mnimo una cerradura.


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Las celdas tendrn acceso frontal mediante una puerta exterior que deje accesible nicamente

a los instrumentos de medicin, en el mandil interior que tambin ser abisagrado y conchapas, deber dejar accesible nicamente la manija de los interruptores termomagnticos. Las

puertas estarn provistas de empaquetaduras en todo su permetro, de modo de obtener con la

puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-51 de acuerdo a las Normas IEC-144. Se

proveern no menos de 3 manijas por puerta.

El diseo de las celdas deber ser tal que permita fcilmente el cambio parcial del

equipamiento o de cualquiera de las celdas por otra igual, as como permitir ampliaciones en

ambos extremos del conjunto de celdas.

Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas del cortocircuito se disearn

para soportar, sin dao alguno, corrientes de cortocircuito del sistema.

Las superficies metlicas sern sometidas a galvanizado en fro si hubiere partes soldadas,

tratamiento sobre el galvanizado con dos manos de un primer y aplicacin de un epxico

electrostticamente color gris.

c) Barras

La barra principal ser trifsica o trifsica + tierra, de arreglo horizontal, con una capacidad

continua mnima segn se indica en los planos del proyecto.

Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, y estarn separadas una de otras

por medio de aislantes robustos.

Las barras estarn reforzadas para soportar una corriente mxima de cortocircuito simtrica

segn se indica en planos del proyecto.

d) Barra de tierra

A todo lo largo de los tableros correr una barra principal de puesta a tierra con capacidad

mnima igual al 70% de la capacidad de las barras principales. Esta barra de puesta a tierra

ser de cobre electroltico de alta conductividad. Estar provista de dos grapas una a cada

extremo de la barra, adecuadas para conexin del conductor de puesta a tierra externo que

ser conductor de cobre 95 mm salvo indicacin.


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Los armazones, bastidores, barreras y estructuras de metal y todas aquellas partes metlicas

que no conduzcan corriente estarn firmemente conectadas a tierra mediante esta barra de

tierra.

e) Interruptores de entrada

Los interruptores de entrada, sern del tipo interruptor en aire (Air Circuit Breaker), y de libre

disparo.

El interruptor ser de operacin manual, mediante una manija de operacin externa desde la

puerta del cubculo, llevar marcados claramente la corriente nominal y las letras OFF

(desconectado) y ON (conectado), permitir la colocacin de candados.

Estar equipado con dispositivos de disparo de estado slido, con caractersticas de tiempo de

retardo ajustable, tanto para la proteccin contra sobrecarga como cortocircuitos. As mismo,

permitir el ajuste de la corriente de operacin, en un rango entre 50 a 100% de la corriente

nominal del interruptor.

El interruptor se suministrar con contactos auxiliares libres (2 NA + 2 NC) para las funciones

de control y sealizacin.

Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el lugar de operacin:

Tensin Nominal : 600 VAC

Corriente Nominal : Segn planos

f) Interruptores derivados

Los interruptores sern termomagnticos, del tipo caja moldeada, con proteccin trmica contra

sobrecarga y magntica contra cortocircuitos.

Los interruptores sern de operacin manual, mediante una manija de operacin externa desde

la puerta del cubculo, y llevarn marcados claramente la corriente nominal y las letras OFF

(desconectado) y ON (conectado).

El 50% de los interruptores derivados tendrn rel de disparo.

Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el lugar de operacin:

Tensin Nominal : 600 VAC Mnima capacidad de interrupcin a 220V : Segn planos (Idem a barra de tableros)


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Corriente Nominal : Segn planos

Cantidad de Interruptores : Segn planos (incluir los de reserva)

g) Interruptor de transferencia

Cumplir las siguientes normas:

U.L. 508

U.L. 1008

I.E.C. 947-6-1

N.F.P.A. 70

N.F.P.A. 110

Estndar I.E.E.E. 446

N.E.M.A. ICS10/1993

Adems cumplir requerimientos de Compatibilidad Electromagntica de Inmunidad segn

IEEE, ENC e EN.

Para operar en rangos entre - 20 y + 60 grados Celsius.

Elctricamente operado y mecnicamente sostenido. Estar enclavado mecnicamente

para asegurar que nicamente pueda estar en dos posiciones : Fuente Primaria y

Fuente secundaria. Mediante un operador especial que facilitar el servicio del mismo y

generalizacin de repuestos.

Durante el posicionamiento en cualquier fuente nunca sera afectado por perdidas de

tensin, mediante la presin constante sobre los contactos y la temperatura entre los

mismos.

Todos los contactos principales estarn conformados con compuestos de plata,

construccin segmentada tipo Blow-on que garantizar gran soporte y cierre ante

corriente de falla. Tambin protegidos por contactos de arcos exclusivos por cada fase.

Permitir la inspeccin de todos los contactos desde el frente del equipo sin

desmantelamiento ni desconexin de conductores. Con acceso frontal para suremocin o reemplazo de partes, conductores o barras.

Los circuitos sensores y de lgica sern provistos por un nico microprocesador

incorporado con capacidad de comunicarse al controlador principal de los tableros

asociados.

Con 12 niveles de tensin seleccionables de valores R.M.S. con una precisin de +/-

1%. El sensor de frecuencia tendr precisin +/- 0.2%.

La interfase entre el controlador y el operador de potencia poseer un conector capaz

de desconectarse mediante un conector. Sensores y controladores con tarjeta

multicara. Rels de interfase sern de grado industrial con protecciones contra el polvo.

Controlador con tapa y separada de la unidad de potencia.


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Con bloque de terminales para las conexiones de control.

Proteccin tipo NEMA 1.

Con pantalla de 4 lneas 80 caracteres en total para visualizacin de estatus anomalasy ajustes y teclado del controlador y 4 leds indicadores del estatus de su Posicin o

fuente. Con puerto para comunicacin serial.

Dispondr de temporizadores de retardo de acuerdo secuencia de operacin descrita,

en coordinacin con el Controlador principal.

Con conmutador de 3 posiciones para Prueba/Modo Automtico/Reset.

Contactos secos para la indicacin remota.

Con memoria capaz de registrar los ltimos 99 eventos. Adems tendr contador de

operaciones, cantidad de operaciones por fallas, das que el controlador ha sido

energizado y nmero total de horas que ambas fuentes han estado disponibles.

h) Sistema protector de transientes (TVSS)

Ser instalado uno para cada Tablero General.

Normas:

UL 1440 2da Edicin listado para dispositivos protectores de transientes.

UL 1283 listado complementario.

UL Listado. CE marcado

NEMA LS-1

ANSI/IEEE C62.45.

Caractersticas tcnicas:

Diseo del circuito : UL 1283 Flitro Traqueado EMI/RFI

Capacidad de corriente en Proteccin : 160 kA

Tensin : 220V.

Tipo : Contador de Protecciones inteligente.

Caja : Encapsulado dielctricamente

protegido NEMA 4X (IP 66) Acero

Inoxidable.

Monitoreo : Contactos secos

i) Alambrado

El tablero ser completamente alambrado en fbrica respetando las normas estticas y

funcionales para este tipo de trabajos. Donde las secciones sean separadas por motivos de

embarque, se prepararn los alambres para la interconexin en el campo.


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El cableado del tablero ser del tipo B de acuerdo a las Normas NEMA, y se har con

conductores de cobre, con aislamiento de plstico para 600 V, del tipo anti-inflamable,

considerando una seccin mnima de 1.5 mm para los circuitos de mando y seal de tensin, yuna seccin de 4 mm para los circuitos.

Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarn con conductores

del tipo extraflexible.

j) Regletas terminales

Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios y de control, se instalarn

regletas terminales provistos con cintas marcadas para la identificacin de los alambres.

A las borneras debern llegar los contactos auxiliares de los interruptores, y todos aquellos

conductores que traen la informacin para las funciones de medicin, vigilancia y mando

remoto.

Se proveer por lo menos un 20% de borneras adicionales, con un mnimo de 5 unidades para

cada cubculo.

k) Placas de identificacin y rtulos

Cada cubculo deber llevar una placa de identificacin de aproximadamente 25 x 60 mm que

se sujetar a la puerta del cubculo por medio de tornillos. Las placas debern ser metlicos o

plstico laminado con letras negras sobre un fondo blanco.

Se suministrar rtulos adecuados para la identificacin de las unidades de mando y

sealizacin montados sobre el tablero.

Adicionalmente el tablero deber tener una placa de identificacin de aproximadamente 75 x

300 mm de caractersticas similares.

Las leyendas sern en el idioma castellano.

Todo el equipamiento instalado en el interior de cada cubculo, deber contar con etiquetas

autoadhesivas para la indicacin de su posicin, las cuales, llevarn una nomenclatura acorde

con los esquemas elctricos.


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l) Repuestos

El Postor suministrar una lista detallada con su recomendacin de los repuestos, que deber

adquirir el Propietario para un perodo de operacin de 2 aos, incluyendo los precios unitarios

correspondientes por separado.

m) Inspecciones y pruebas

El vendedor deber permitir el ingreso y dar facilidades todas las veces que sea necesarias al

Comprador o a su inspector autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos

componentes y materiales durante la fabricacin y ensamble, a fin de asegurar la conformidad

de los materiales, trabajo y acabado de los requerimientos de esta especificacin y a los planos

aprobados por el comprador.

Los tableros y sus componentes debern ser probados en fbrica de origen o del representante

de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables.

El Vendedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera

realizar en los componentes y en el tablero terminado.

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando

una descripcin del mtodo de prueba.

El comprador o su representante se reserva el derecho de presenciar una o todas las pruebas

indicadas y pedir la realizacin de alguna otra prueba de rutina.

En un plazo prudencial el vendedor deber estar en condiciones de realizar las pruebas

seleccionadas.

Las pruebas realizadas debern incluir como mnimo las siguientes:

Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y

sobre cada uno de los elementos componentes individuales.

Pruebas de corriente aplicada a frecuencia industrial y 2.3 kV.

Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y

de los armazones de todos los elementos componentes individuales.

Pruebas de operacin bajo condiciones de servicios simuladas para asegurar la

perfecta operacin de todo el equipo y elementos.


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El Proveedor suministrar, adems, una lista de las pruebas a las que deber ser sometido el

Tablero de Distribucin una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, as como tambin

las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.

n) Reporte de pruebas

Despus de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deber proporcionar tres (3) copias

de cada uno de los reportes de pruebas firmado por un representante responsable, como

prueba del cumplimiento con los requerimientos de pruebas de estas especificaciones.

o) Coordinacin de los interruptores

El equipador realizar los clculos de coordinacin del sistema elctrico incluyendo los cables ycaractersticas tcnicas de cada equipo en todas las opciones de corto circuito trifsico, 2 fases

y falla a tierra y las correspondientes curvas de coordinacin definidas con el concesionario.

No se permitir que los interruptores estn graduados al mismo valor.

p) Garanta

El vendedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo esta

especificacin y que los resultados de las pruebas cumplen con los requerimientos de esta

especificacin y con los planos aprobados.

Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o componente

encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los trabajos de instalacin o que

falle durante el normal y apropiado uso.

q) Presentacin de las ofertas

El Postor deber presentar con su oferta la siguiente informacin:

Tabla de datos tcnicos debidamente llenada.

Planos preliminares mostrando la disposicin general del Tablero de Distribucin en

planta, elevacin y cortes y las dimensiones principales.

Caractersticas de los equipos principales contenidos en el tablero.

Peso de los componentes principales del tablero.

Diagrama unifilar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de control, proteccin y

medida.

Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del tablero.


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r) Planos de aprobacin

Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricacin, el Proveedor preparar y someter

para aprobacin del Propietario planos detallados que cubran la siguiente informacin:

Planos (3 copias).-

o Disposicin y dimensiones generales del tablero.

o Detalles de montaje.

o Disposicin interna que muestre la ubicacin de los distintos elementos.

o Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos accesibles para

conexin de los cables externos.

o Lista general de los componentes del tablero y sus caractersticas

o Esquemas elctricos de principio, funcionales y conexionado.

Manuales (3 copias).-

o Manual de operacin y mantenimiento de los equipos.

o Manual de Instalacin del Tablero.

o Manual de operacin, mantenimiento y puesta en servicio, de los contactores.

o Interruptores e instrumentos de medicin, banco de capacitadores, etc.

15. TABLEROS DE DISTRIBUCIN

15.1. Alcances

Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes,

fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros de distribucin de 220 VAC.

Los Tableros se identifican en los planos del proyecto

Los trabajos incluirn:

El diseo, detalles, componentes, fabricacin, ensamble y pruebas de los tableros de

distribucin completamente ensamblados, cableados, probados y listos para entrar en

funcionamiento conforme a esta especificacin.

El suministro de planos, datos tcnicos y manual de instrucciones del tablero.

15.2. Extensin de la especificacin tcnica

La presente Especificacin Tcnica no es limitativa, todos los materiales, equipos o

herramientas, que no estn especficamente mencionados en la Especificacin Tcnica pero


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que son necesarios en la opinin del proveedor para el correcto funcionamiento de los

materiales o los equipos ofrecidos, sern considerados en la oferta.

15.3. Caractersticas generales

Los tableros sern equipos de proteccin, maniobra y/o comando bajo cubierta metlica que

respondern a los requerimientos de las especificaciones tcnicas particulares basadas en los

siguientes criterios constructivos, a saber: blindados o no blindados; compartimentados;

armados en fbrica; transportables; para instalacin interior; para instalacin exterior; del tipo

de embutir; del tipo de sobrepuesto; grado de proteccin acorde con su uso y destino; fijos o

amovibles; con proteccin para las personas, etc.

Se construirn siguiendo los lineamientos de las Normas:

Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin 2006.

National Electrical Manufacturers Association (NEMA).

American national Standard Institute (ANSI).

National Electrical Code (NEC).

UL-67

Los materiales no metlicos empleados en la construccin de cajas, gabinetes o armarios,

debern cumplir a lo menos con lo siguiente:

Sern no higroscpicos.

En caso de combustin, debern ser autoextinguibles, arder sin llama y emitir humos

de baja opacidad.

Tendrn Una resistencia mecnica suficiente como para soportar una energa de

choque de 2 joules para tableros con puerta y 0,5 joules para tableros sin puerta.

a) Pintura

El tratamiento de pintura se realizar mediante desengrase, desoxidado, fosfatizado, aplicacin

de antixido al cromato de zinc, y acabado con laca nitrocelulsica o polvo epoxdico al horno

con un espesor de 70 +/- 15 micrones.

En las superficies que tengan posibilidad de condensacin de humedad, se utilizar pintura

anticondensante.

Los tratamientos de pintura debern estar de acuerdo a lo establecido en el cdigo elctrico

local


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b) Ferretera

Para la ferretera de fijacin es utilizada, cadmiada, galvanizada o bicromatizada, respondiendo

a las normas Respectiva.

c) Cableado de potencia

Se har con cable antillama con aislacin para 1000V. Se utilizar como seccin mnima para

los circuitos de fuerza 4 mm2. Para circuitos de fuerza mayores de 25A se utilizarn

conductores de seccin acorde con la corriente que existir en los circuitos de salida en

condiciones normales y con su cada de tensin.

Los conductores de control se identificarn mediante colores, dependiendo del nivel de tensin

de servicio, mientras que para corriente continua se elegirn colores distintos, los que se

mantendrn a lo largo de toda la lnea de tableros del mismo fabricante.

Los cables multifilares que tengan acceso a los tableros se fijaran a la estructura mediante

prensacables.

Para corrientes mayores de 160A se utilizarn barras flexibles de seccin adecuada.

d) Identificacin de elementos

Las celdas, mdulos y gabinetes poseern carteles indicadores de acrlico fondo negro

grabado, letras blancas, de 2 mm de espesor, atornilladas, con la inscripcin del nombre del

tablero y de todo otro elemento con acceso desde el frente. Los elementos interiores se

identificarn con carteles de acrlico o mediante cinta autoadhesiva de 4 capas grabada

electrnicamente.

Todos los conductores debern llevar identificacin mediante marcas adhesivas escritas por

computador. y se canalizarn por medio de canaletas plsticas Legrand modelo Lina 25.

e) Planos y clculos

El instalador deber presentar a la Inspeccin de Obra con 10 das de anticipacin a la

iniciacin de los trabajos, 3 (tres) juegos de la siguiente documentacin, para su aprobacin:

Ubicacin de equipos en planta en escala 1:25

Esquemas unifilares

Clculo de barras segn normativa vigente

Clculo de puesta a tierra

Esquemas trifilares

Esquemas funcionales


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Esquemas de cableado

Constructivos de tableros en escala 1:10

Cortes de tableros en escala 1:5 Detalles constructivos en escala 1:1

Detalle de anclaje y/o fijacin de los tableros al piso o pared

Topogrficos de tableros

Distribucin interna, montaje y acceso a elementos que contienen los tableros

Especificaciones de marca, modelo y tcnicas de los elementos de maniobra,

comando, medicin y proteccin utilizados en los tableros

Planillas de borneras

Planillas de tendido y conexionado de cables de potencia

Planillas de tendido y conexionado de cables de comando, medicin y proteccin Clculo de cada de tensin en ramales alimentadores

Curvas de selectividad de protecciones

f) Manuales

Se debern proveer 3 (tres) juegos de manuales de operacin y mantenimiento en idioma

espaol o en su defecto en ingles de cada equipo o conjunto de tableros provisto por el

instalador.

Estos debern contener las instrucciones de operacin de los equipos instalados,

mantenimiento de los mismos y localizacin y reparacin de fallas de los sistemas.

g) Inspecciones

La Inspeccin Tcnica de Obra realizar peridicas visitas de inspeccin a los talleres donde se

est efectuando la construccin de los tableros. Estas inspecciones se realizarn durante las

etapas de herrera, presentacin de aparatos de maniobra, barreado, pintura, montaje,

cableado y ensayos.

h) Ensayos

Se efectuarn con la presencia de personal de la Inspeccin de Obra, del Cliente y del

fabricante. Respondern a las normas vigentes, en particular los siguientes:

Aislacin

Tensin a frecuencia industrial

Grado de proteccin

Inspeccin visual

Tensin sobre el circuito principal

Tensin sobre los circuitos auxiliares


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Funcionamiento mecnico

Secuencia de maniobras

Resistencia de aislacin Funcionamiento de los circuitos de medicin

Funcionamiento de los circuitos de proteccin

Funcionamiento de los circuitos de comando

Adherencia de pintura

Espesor de pintura

Se confeccionar un acta a ser revisada por el personal mencionado ms arriba, con todos los

valores obtenidos de los ensayos y las eventuales correcciones que surjan de las

observaciones efectuadas por el Cliente y la Inspeccin de Obra.

15.4. Tableros de Distribucin Empotrados o Sobrepuestos

Se utilizar en su construccin planchas de 1,9 y 2,5mm de espesor segn el siguiente criterio:

Tendrn un grado de proteccin mnimo de IP54 para interiores.

La entradas y salida de conductores se realizaran mediante bornes los cuales se ubicarn en la

parte superior del tablero, se deber asegurar que al operar en estos bornes no se corra el

riesgo de contacto con partes energizadas.

El gabinete del tablero deber ser amplio para permitir un buen mantenimiento y expansin

futura, por lo que se deber dejar al menos un 20% de bases con rieles para el montaje de

futuras protecciones.

Para las conexiones de conductores fases y T.S. / T.P. se consideran barras de Cu desnudo de

las dimensiones indicadas en esquemas unilfilares, montados en aisladores de resinatermoestable reforzados con fibra de vidrio resistente a la llama y con certificacin UL.

Las barras sern de cobre electroltico al 99% dimensionadas para aportar esfuerzos trmicos y

mecnicos de corrientes de cortocircuitos, segn se indique en los esquemas unilineales

correspondientes.

Todas las barras de cobre deben ser tratadas con nitrato de plata y el sistema de soportacin

de stas, debe estar diseado para soportar el stress producido por un cortocircuito de acuerdo


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a la capacidad de ruptura indicada en esquemas unifilares de cada tablero. Los soportes

estarn distanciados para evitar resonancia en caso de cortocircuito, clculo que tambin ser

presentado.

El tablero deber ser cableado en fbrica a block de terminales, a los cuales se conectarn los

circuitos respectivos; el cableado y las conexiones se ejecutarn en forma ordenada para

permitir su fcil identificacin.

Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un cable flexible Brida

(cable trenzado)

El contratista deber entregar planos de construccin del tablero, los cuales debern seraprobados por la Inspeccin Tcnica de Obra

15.5. Equipamiento tableros elctricos

a) Interruptores desde 15A hasta 100A (proteccin termomagntica fija)

Sern para proteger circuitos secundarios de fuerza e iluminacin, del tipo compacto con

proteccin termo magntica. (Referencia Serie C60N de Merlin Gerin hasta 63A y Serie

EZC100N de Merlin Gerin entre 75A y 100A).

Diseados para ser instalados en tableros elctricos, fcil montaje sobre riel simtrico DIN.

Conexin mediante bornes tipo prensa. Nmero mnimo 20.000 operaciones.

El poder de corte mnimo ser de 10KA a 220 V segn IEC 947-2. Para el tipo EZC ser de

capacidad de ruptura mnimo de 18KA a 220 V. segn IEC 947-2, se instalarn en Tableros de

Distribucin. No se aceptar su instalacin en conexin directa a las barras del Tablero

General. Se confirmar la filiacin entre interruptores principales y circuitos derivados.

Caractersticas generales: Tensin de empleo 220Vac.

Temperatura de referencia 30C.

Tensin de aislacin Ui 500V.

Tensin de impulso UIMP 6KV.

Curvas B, C y D.

Adaptados para incorporar bobina de disparo cuando se soliciten

(slo para la Serie EZC).

Referencias: Merlin Gerin, ABB, Legrand, Cutler Hammer, Ticino, Siemens, GE.


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b) Interruptores superiores a 100A hasta 630A

Los interruptores con proteccin termomagntica de 100A hasta 630A, sern del tipo caja

moldeada, con comando manual, accionado por palanca aislante que indicar tambin la

sealizacin de "abierto", "cerrado" y "abierto por rel" cuando sta se solicite. (Referencia

Serie Compact NS de Merlin Gerin).

El comando actuar por disparo rpido ya sea en el cierre como en la apertura.

Los contactos sern de plata - tungsteno con cmaras apaga chispas y sistema de soplado "de

ion". Sern aptos para operar a las intensidades nominales por cortocircuito, y poder de cierre

indicadas en la documentacin. La tensin nominal de servicio ser de 500 V. Salvo otrasindicaciones en contrario de la documentacin los interruptores se suministrarn para montaje

Fijo, con rels termomagnticos, contactos auxiliares y rel de apertura.

Tendrn una capacidad de ruptura mnimo de 25KA a 220V. Segn IEC 947-2.

Para los interruptores cuyo rango de corriente es de 100 a 250A se instalarn con unidades

de Trip, trmica ajustable entre 0.8 a 1 In y magntica ajustable entre 5 a 10 In , a lo menos.

Los interruptores mayores a 250A sern equipados con unidad electrnica de trip, con

protecciones de retardo largo, retardo corto y proteccin instantnea.

Caractersticas generales:

Tensin de empleo 220Vac.

Temperatura de referencia 40C.

Tensin de aislacin Ui 750v.

Tensin de impulso UIMP 8KV.

Poder de ruptura normal, alto y muy alto.

Adaptados para incorporar bobina de disparo, contactos auxiliares y mando elctrico.

Referencias: Merlin Gerin, ABB, Legrand, Cutler Hammer, Ticino, Siemens, GE.

c) Disyuntores diferenciales

Referencias: Merln Gern, ABB, Legrand, Cutler Hammer, Ticino, Siemens, GE.

Sern aptos para proteccin de personas con alta sensibilidad de corte (30mA) y alta velocidad

de corte (30ms). Respondern a Normas VDE. (Referencia Id de Merlin Gerin)


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Diseados para ser instalados en tableros elctricos, fcil montaje sobre riel simtrico DIN o

conectado empernable a interruptor segn NEMA. Conexin mediante bornes tipo prensa.

Nmero mnimo 20.000 operaciones.

El tablero deber tener el espacio suficiente para alojar a todos los interruptores termo

magnticos, diferenciales y dems accesorios, para el correcto funcionamiento.

d) Contactores

Sern del tipo industrial clase AC3 para fuerza y clase AC1 para alumbrado, garantizados para

un mnimo de un milln de operaciones. Respondern a las prescripciones para aparatos de

maniobra de baja Tensin segn normas VDE 0660 parte I y a la publicacin IEC 158-I parte I.

Para mando y proteccin de motores, tendrn rels trmicos con reset, contactos auxiliares y

bobina de 220V, salvo especificaciones en contrario de la documentacin, en la que tambin se

indicarn las capacidades, forma de arranque y parmetros elctricos de los arrancadores.

Marcas aceptadas: ABB, Telemecanique, Ticino, Siemens, GE o Cutler Hammer.

15.6. Tablero de fuerza y control de unidades (suministradas por el equipador)

Ser del tipo para adosar de las caractersticas sealadas anteriormente, adems tendr los

elementos siguientes:

a) Contactores.-

Tendr bobinas AC3 de 220 VAC (3 F), 60 Hz . La capacidad trmica de sus bobinas ser

adecuada para soportar los estados transitorios que ocurran debido a cortocircuitos. Debera

tener capacidad mnima de 35% sobre la corriente nominal del motor.

b) Rel Trmico.-

Todos los arrancadores debern tener un rel trmico de sobre carga, con un elemento

bimetlicos en cada fase, con compensacin por variacin de temperatura ambiente entre

10C y + 35C.

Las caractersticas de disparo de los rels trmicos de caldeo directo, deber ser para un grado

de inercia T II/5 S, segn VDE 0660/4.62, es decir con un tiempo de retardo superior a cinco (5)


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segundos, a partir del estado fro, para una intensidad de disparo de seis veces la intensidad

de ajuste.

El rango de ajuste de los rels deber abarcar como mnimo entre 80% y 120% de la corrientenominal del motor.

c) Botones Pulsadores.-

Debern ser del tipo de contacto momentneo, adecuados para montaje en tablero. Los

botones sern redondos de 22.2 mm de dimetro, y el color de estos ser rojo y negro.

d) Piloto Luminoso.-

Debern ser con lmparas incandescentes del tipo panel de 2.6 vatios, para trabajar a unatensin de 220 V montadas ntegramente en el receptculo de la lmpara. Las lmparas

podrn ser de menor tensin pero en este caso el portalmparas deber tener el reductor de

tensin incorporado. Se proveern con lentes de color rojo.

e) Alambrado.-

Sern incluidos necesariamente en los tableros.

Los tableros sern completamente alambrados en fbrica respetando las normas estticas y

funcionales para este tipo de trabajos.

El cableado se har con conductores de cobre, con aislamiento de plstico para 600 V, del tipo

anti-inflamable, considerando una seccin mnima de 1.5 mm para los circuitos de mando y

seal tensin, y de una seccin de 4mm para los circuitos de corriente.

Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarn con conductores

del tipo extraflexible.

f) Interruptores termomagnticos

Sern provistos con un interruptor termomagntico por cada motor, con capacidad de acuerdo

al C.N.E.

g) Regletas Terminales.-

Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios, y de control, se instalarn

regletas terminales provistos con cintas marcadas para la identificacin de los alambres.


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h) Placas de Identificacin y Rtulos.-

El tablero deber llevar una placa de identificacin que se sujetar a su puerta por medio de

tornillos. Las placas debern ser metlicos o plstico laminado con letras negras sobre un

fondo blanco.

Las leyendas sern en el idioma castellano.

Todo el equipamiento instalado en el interior deber tener la identificacin del nmero de

circuito al que corresponde, debiendo contarse adicionalmente con una tarjeta que indique con

precisin las reas y/o equipos que alimenta cada uno de los circuitos. Esta tarjeta podr

ubicarse e la parte interior de la puerta en un compartimiento destinado para este fin.

i) Inspecciones y Pruebas.-

El Vendedor deber permitir el ingreso y dar facilidades al Comprador o a su inspector

autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos componentes y materiales

durante la fabricacin y ensamble, a fin de asegurar la conformidad y materiales durante la

fabricacin y ensamble, a fin de asegurar la conformidad de los materiales, trabajo y acabado a

los requerimientos de esta especificacin y a los planos aprobados por el comprador.

Los tableros y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los procedimientos

indicados en las normas correspondientes.

El Vendedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera

realizar en los componentes y en el tablero terminado.

En un plazo prudencial el vendedor deber estar en condiciones de realizar las pruebas

seleccionadas.

Las pruebas realizadas debern incluir como mnimo las siguientes:

Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y

sobre cada uno de los elementos componentes individuales.

Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y

de los armazones de todos los elementos.

Pruebas de operacin bajo condiciones de servicio simuladas para asegurar la perfecta

operacin de todo el equipo y elementos.


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El proveedor suministrar, adems, una lista de las prueba a las que deber ser

sometido el Tablero correspondiente una vez instalado y antes de ser puesto en

servicio, as como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.

j) Reporte de Pruebas.-

Despus de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deber proporcionar tres (3) copias

de cada uno de los reportes de pruebas firmado por un representante responsable, como

prueba del cumplimiento con los requerimientos de pruebas de estas especificaciones.

k) Garanta.-

El vendedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo esta

especificacin han sido probados conforme a esta especificacin y que los resultados de las

pruebas cumplen con los requerimientos de esta especificacin y con los planos aprobados.

Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o componente

encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los trabajos de instalacin o que

falle durante el normal y apropiado uso.

l) Presentacin de las Ofertas.-

El Postor deber presentar con su oferta la siguiente informacin:

Tabla de datos tcnicos debidamente llenada.

Planos preliminares mostrando la disposicin general del Tablero de Distribucin en

planta, elevacin y cortes y las dimensiones principales.

Caractersticas de los equipos principales contenidos en el tablero.

Peso de los componentes principales del tablero.

Diagrama unificar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de control, proteccin y

medida. Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del tablero.

m) Planos de Aprobacin.-

Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricacin, el Proveedor preparar y someter

para aprobacin del Propietario planos detallados que cubran la siguiente informacin:

n) Planos (3 copias).-

Disposicin y dimensiones generales del tablero.


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Detalles de montaje.

Disposicin interna que muestre la ubicacin de los distintos elementos.

Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos accesibles para conexin de loscables externos.

Lista general de los componentes del tablero y sus caractersticas

Esquemas elctricos de principio, funcionales y conexionado.

o) Manuales (3 copias)

Manual de operacin y mantenimiento de los equipos.

Manual de Instalacin del Tablero.

Manual de operacin, mantenimiento y puesta en servicio, de los contactores. Interruptores e instrumentos de medicin, banco de capacitadores, etc.

p) Embalaje y Despacho.-

Los conjuntos sern asegurados sobre plataformas de madera, estarn totalmente cubierto con

tablones, fuertemente reforzados provistos de aros o ganchos debidamente marcados por

donde se les deber izar para la carga o descarga.

Las partes del equipo que se despachen sueltas sern embaladas en cajas de madera. No seusarn zanjas de cartn ni bolsas como medio de embalaje externo. Todas las cajas y cajones

sern fuertemente zunchados con flejes de acero y debidamente forrados con papel

impermeable a prueba de polvo.

Todos los vacos que queden en los embalajes sern rellenados y los elementos en dichos

embalajes debidamente asegurados para evitar su desplazamiento relativo durante el

transporte. Todos los instrumentos delicados y las piezas frgiles sern almohadilladas como

medida de proteccin.

q) Excepciones y Desviaciones.-

Todas las excepciones y/o desviaciones de esta especificacin debern ser claramente

detalladas en su oferta por el vendedor.

16. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL GRUPO ELECTRGENO

16.1. Objeto

Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para la instalacin,pruebas y puesta en funcionamiento de un equipo nuevo, dispositivos, accesorios, materiales y


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otros que sean necesarios para la correcta ejecucin y funcionamiento del sistema de Grupo

Electrgeno de Emergencia.

16.2. Alcances

El suministro comprende 1 Grupo Electrgeno de 450 kW Prime, 230V, 3+T, 60Hz

encapsulado.

Dicho grupo electrgeno es una unidad compuesta por un motor de combustin interna diesel,

un generador de corriente alterna y un tablero de control. Incluye un interruptor termomagntico

de proteccin incorporado, con contactos secos para indicacin de posicin ON/OFF, un

cargador esttico de bateras (mnimo 5 A, con ampermetro, voltmetro e interruptor, engabinete metlico) y todos los materiales, accesorios y dispositivos necesarios para su correcto

funcionamiento. El motor y el generador montados, balanceados y alineados en fbrica, en una

base comn de acero (tipo patn) con resilentes entre el equipo y el patn y resortes entre el

patn y la base de apoyo de concreto, para evitar la transmisin de vibraciones a la estructura

del edificio. El equipo incluir silenciador y el ducto de escape. Con arranque y parada en forma

automtica, regulaciones de frecuencia y voltaje, display para mensajes de estado y alarmas.

Configurado para funcionamiento en paralelo.

El grupo electrgeno tendr abastecimiento de combustible desde un tanque de diesel cercano.

Al respecto la presente especificacin tcnica considera que el proveedor suministrar e

instalar las tuberas de acero negro, provenientes del tanque principal al tanque diario.

Sobre el sistema de tierra, el grupo electrgeno se conectar por separado e

independientemente, de cualquiera de las dems bajadas de otras instalaciones, al sistema de

puesta a tierra.

El contratista y/o proveedor del grupo electrgeno deber coordinar anticipadamente con elresponsable de las obras civiles, respecto al reforzamiento de las estructuras que sean

necesarias y a todo lo concerniente a las maniobras para el desplazamiento del grupo hasta su

lugar de montaje, as como sus instalaciones asociadas.

Tambin se har cargo de las coordinaciones con otras instalaciones, la arquitectura,

estructuras y otras especialidades.

El equipo llevar tanque diario dentro de los patines.


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En sala de mquina y en el recorrido de ductos de gases quemados, se instalarn vlvulas de

drenaje de la condensacin de vapor. Estos debern ser conectados a una rejilla de desage y

con tubera de acero negro Schedule 40, sin ocasionar interferencias.

El Grupo Electrgeno incluir un puerto de comunicacin serial RS-485 con protocolo amigable

(Modbus, Bacnet, etc.) y contactos secos para emitir todas las seales al sistema de control y

monitoreo. Podr incluir un puerto RJ-45 mnimo para IP.

Todo lo indicado en la siguiente especificacin, Memoria Descriptiva y Planos.

16.3. Caractersticas generales

Cumplir las siguientes caractersticas tcnicas:

Potencia elctrica PRIME 450 kW

Numero de Fases 3 fases + tierra

Voltaje nominal 220 V

Frecuencia nominal 60 Hz

Velocidad 1800 RPMRegulacin de voltaje, de vaco a plena carga 0.5%

Variacin aleatoria de voltaje 0.5%

Regulacin de frecuencia Iscrona

Variacin aleatoria de frecuencia 0.25%

Conformidad con emisiones de radio frecuenciaIEC 801.2 a IEC 801.5

MIL DTD 461C, Part 9

Emisiones de gases txicos al ambiente Calificacin Tier 2

El grupo electrgeno tendr y cumplir con: ISO 9001, listado en UL, NFPA 110 y certificacin

U.S. EPA (Tier 2) y estar conformado por:

EQUIPO.-

Motor.-

DiseoCilindros en V, 4 tiempos, podr ser turboalimentado y bajatemperatura despus de enfriado


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Potencia Suficiente para el generador incluyendo sobrecarga indicada

Block de cilindros Hierro fundido

Bateras

Con capacidad para mnimo 10 arranques consecutivos. Deplomo cido.Rack con tratamiento anticorrosivo resistente a los cidos ylibre de vibraciones. En la parte superior tendr una tapametlica de proteccin fcilmente removible.Incluye el cargador esttico de batera, con capacidad de cargaen 3 horas mximo, con carga rpida y flotante, incluir todaslas interconexiones con el motor y el tablero de control

Alternador de cargade bateras 30 A mnimo.

Arrancador Motor de arranque, 24 V negativo a tierra

Sistema decombustible

Diesel 2. Inyeccin directa. Incluye vlvula solenoide, bomba deinyeccin, tuberas flexibles con sus adaptadores paraalimentacin y retorno, filtro spin-on reemplazable conseparador de agua

Alimentacin de aireFiltro seco con elemento reemplazable, para trabajo pesado,con indicador de restriccin

Refrigeracin

Radiador extrapesado con boca de alimentacin, ventiladorsoplador axial, purga, rebose y malla de proteccin. Bomba derecirculacin.Mangueras flexibles de jebe de alta calidad con abrazaderascromadas.

CalentadorCalentador elctrico del refrigerante, control termosttico,estampado NEMA.

LubricacinBomba para recirculacin del lubricanteCuatro filtros spin-on, recambiables, combinacin de filtro todoflujo y filtros de bypass. Respiradero de crter.

Volante De acero con carcasa protectora. Disco flexible de acero paraacoplamiento con el generador, con protector metlico

Generador.-

Diseo

Corriente alterna, 4 polos, sin escobillas, campo

giratorio.

De acuerdo a normas NEMA o similar del pas de

origen.

Incluye resistencias calefactoras.

Estator Paso del devanado 2/3.


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Devanado amortiguador para evitar efecto de oscilacin

y pulsaciones durante la puesta en paralelo.

Calentador anticondensacinSensor de temperatura 2 por fase.

Aislamiento clase H, tropicalizado total para alta

temperatura.

Salidas para conexin estrella, 3 hilos, neutro aterrado.

Rotor

Ncleo laminado y dinmicamente balanceado, capaz

de soportar esfuerzos mecnicos por cortocircuitos o

sobrevelocidad del motor.

Disco flexible. Ro

2014 01 30 deustua - acm - edificio pezet - ie - et - rev a

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