2013
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América Latina. 2013. Software de solución total. Oswaldo Thuler Gerente de Ventas y Operaciones América Latina. 2013. Software de solución total. Supply Chain Simulator (SCS) Simulador de Cadena de Suministro. de. www.kiwiplan.com. Oficinas Kiwiplan. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
2013
América Latina
Software de solución total
2013
Oswaldo Thuler Gerente de Ventas y Operaciones América
Latina
Software de solución total
Supply Chain Simulator (SCS)Simulador de Cadena de
Suministro
de
www.kiwiplan.com
Oficinas Kiwiplan
Historial del Simulador - SCS
CASE desarrollado
1999 2000
SCS desarrollado a partir del CASE
2001
Primer proyecto RSA importante con 35
plantas.
2003
Gran proyecto RSA para 110 plantas.
2004
Fase 1 del Front-end
2005
Los primeros 4 sitios SCS instalados
2008
50 plantas ejecutando
SCS
2006
Función de verificación de
Molino
2010
Más de 600 RSA’s
La Cadena de Suministro hoy…•Una planta común pierde $ 250.000 por año debido a la falta de condiciones de equilibrio en el inventario
* Estadística basada en un estudio reciente en 200 plantas
La Cadena de Suministro hoy…
• Las compras basadas en el consumo histórico se basan en una situación pasada que puede NO se repetir
• Las compras deben basarse en lo que las plantas necesitan AHORA, no en lo que utilizaran en el pasado
• Las plantas están obligadas a mantener grandes reservas de papel para protegerse de la amenaza de la falta de material
* Estadística basada en un estudio reciente en 200 plantas
Software de solución total
Visión General de la Cadena de Suministro
Conversión
Clientes
CorrugadorRollosMolino de
Papel
Fabrica de cajas
Clientes Externos
Cliente Interno
Material Acabado
ForecastDemanda de los
ClientesMaster Plan
Material Acabado
Demanda de Conversión de
Rollos e Inventario
CálculoÓptimo
Tamaño de Rollos
ForecastMolino de Papel
ATP/CTP Tiempo Inverso
¿Qué es un análisis RSA?
Una RSA utiliza una combinación de los pedidos de las plantas para simular una recreación completa de los acontecimientos históricos.
El refile se basa en el algoritmo CASE de Kiwiplan
La cantidad de SKUs es reducida para generar la mejor estadística con el menor inventario posible
Cada orden es refilada nuevamente sin restricciones, por lo que los pedidos se basan en la necesidad más que el consumo.
El dataset es una combinación de la programación de la corrugadora, reglas de
negocio y las informaciones de inteligencia de mercado disponibles en la planta.
De 20 a 50 simulaciones son probadas para cada parámetro y matriz de SKU.
Cálculos de costos utilizando datos fornecidos por la planta
determinan la simulación “óptima”
RSA Overview
Los datos históricos Kiwiplan son copiados desde una base de datos existente (que puede ser un dataset Kiwiplan o externo) para generar una nueva simulación
Un minuto en la vida del Simulador = Un día en la vida del planeador
El Proceso de Programación /Planeamiento
Software de solución total
¿Cuáles son los beneficios de una RSA?1. Genera una matriz de bobinas para su base de pedidos
basada en lo que la planta ha necesitado y no en el consumo histórico.
2. Redimensiona el inventario de bobinas basado en las tendencias históricas y en la inteligencia de mercado. Las órdenes pueden ser modificadas para reflejar las condiciones de negocios futuros.
3. Costos y parámetros de la corrugadora son configurados por la planta para permitir que el Kiwiplan haga un análisis detallado acerca de cómo los cambios de inventario van ayudar el manejo de los costos.
4. Los tipos de cartón y clientes muestran una visión detallada sobre como los pedidos son direccionados
$ Ancho Ancho * Benchmark Longitud * Contribución $ Wet End Costo de un empalme, Ancho & Cambio de Flauta$ SKUs Costo de falta de material y manejo por SKU
Factores específicos de costos
AnchoWet End/LongitudInventario
RefileUpgrades de PapelLas Ordenes Problema
La mejor solución equilibra todos los factores de costo
$ Refile Costo del papel siendo refilado$ Upgrades de papel Diferencia de costo del papel
siendo sustituido$ Pedidos suspendidosCosto de planchas refiladas para
programar pedidos suspendidos
Histórico de Tipos de CartónLas estadísticas y % de los Tipos de Cartón más utilizados van
proporcionar una visión del proceso de programación de planta
El porcentaje cumulativo muestra cual porcentaje de los usos totales es utilizado en las combinaciones de tipos de cartón (%)
Listado de los tipos de cartón con más omenos utilización
% Board 1 % Board 2 % Board 3
Cumu % 2 = % B1 + % B2
Cumu % 3 = % B1 + % B2 + %B3
Cuantos tipos de cartón representan 50% de la producción? % ?
Cuantos tipos de cartón están en la 99o. porcentaje?
Como la estadística de los tipos de cartón mas utilizados se comparan con el promedio general?
SCS – Fase 1
Histórico + Inteligencia de
mercado
Tamaño De los Rollos
Fábrica de Papel
Consumo Esperado
Espacio para Inventario de
Seguridad
Supply Chain Simulator
Determina el ancho de los
rollos
Maquinas Escenarios ¿Y si?
RequerimientosDe Inventario
Determina Inventario de
Seguridad
Consolidación de Papel y
Cantón
SCS utiliza el histórico de órdenes e inteligencia de mercado para crear una matriz de inventario
VentasEscenarios ¿Y si?
SCS – Fase 2SCS utiliza el histórico de órdenes e inteligencia de
mercado para crear una matriz de inventario
ForecastDe Producción
ForecastDe Ventas
Plan de Demanda
Histórico + Inteligencia de
mercado
Tamaño De los Rollos
Fábrica de Papel
Consumo Esperado
Espacio para Inventario de
Seguridad
Supply Chain Simulator
Determina el ancho de los
rollos
Maquinas Escenarios ¿Y si?
RequerimientosDe Inventario
Determina Inventario de
Seguridad
Consolidación de Papel y
Cantón
VentasEscenarios ¿Y si?
SCS – Fase 3SCS utiliza el histórico de órdenes e inteligencia de mercado para crear una
matriz de inventario
ForecastDe Producción
ForecastDe Ventas
Plan de Demanda
Histórico + Inteligencia de
mercado
Tamaño De los Rollos
Fábrica de Papel
Consumo Esperado
Espacio para Inventario de
Seguridad
Supply Chain Simulator
Determina el ancho de los
rollos
Maquinas Escenarios ¿Y si?
RequerimientosDe Inventario
Determina Inventario de
Seguridad
Consolidación de Papel y
Cantón
VentasEscenarios ¿Y si?
Verificación del Molino (Interno)
Verificación Molino
(Externo)
Forecast de Demanda
No necesitamos estar correctos en 100%, pero “SI” podemos ser mejores que una simples repetición del histórico
Sólo con la eliminación de los elementos perdidos, es posible mejorar
drásticamente la predicción
Benchmark Simulation - Gráficos
88 87 85 83 82 81.05 81 78.05 77 74 73.05 69 67 65 61 58.08 57 53 47.050
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
9,000
10,000
2.20
2.94
2.201.80
0.83
1.84
3.47
1.59
4.22
2.95
2.21
3.53
1.95
4.90
2.86 2.67
3.39
6.72
4.09
Benchmark Simulation - 19 Rolls
Roll Widths
Line
al (x
1000
)
88 87 85 83 82 81.05 81 78.05 77 74 73.05 71 69 67 65 63 61 58.08 58.05 57 53 47.050
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
9,000
10,000
2.91 2.94 3.012.71
3.88
2.923.24
5.02
3.813.29
2.72
5.89
4.16
6.43
4.32
3.57 3.68 3.734.28
6.03
6.836.34
Historical Graph - Existing Data - 22 Rolls
Roll Widths
Line
al (x
1000
)
Dados ExistentesAverage Roll Width 70.06Ave. Trim Cost % 3.80%Total Lineal x 1000 58,502Program Length 16,835MSF 343,090Upgrade Costs $8,553No. of Boards 323No. of Roll Widths 22No. of SKUs 216*
Datos objetivo - Benchmark Average Roll Width 72.03Ave. Trim Cost % 3.23%Total Lineal x 1000 52,391Program Length 18,422MSF 315,213Upgrade Costs $3,938No. of Boards 309No. of Roll Widths 19No. of SKUs 154*
* 1 SKU = 1 Grade/Width
Maxroll – Gráfico98
97.0
8 9796
.08 96
95.0
8 9594
.08 94
93.0
8 9392
.08 92
91.0
8 9190
.08 90
89.0
8 8988
.08 88
87.0
8 8786
.08 86
85.0
8 8584
.08 84
83.0
8 8382
.08 82
81.0
8 8180
.08 80
79.0
8 7978
.08 78
77.0
8 77 7675
.08 75
74.0
8 7473
.08
72.0
8 7271
.08 71
70.0
8 7069
.08 69 68 67
66.0
8 66 6563
.08 63 62 60
58.0
857
.08 56
51.0
8 51
$0
$2,000
$4,000
$6,000
$8,000
$10,000
$12,000
$14,000
$16,000
$18,000
$20,000
Maxroll Graph
Trim W idth
Co
st p
er M
SF
8786
.08 86
85.0
8 8584
.08 84
83.0
8 8382
.08 82
81.0
8 8180
.08 80
79.0
8 7978
.08 78
77.0
8 7776
.08 76
75.0
8 7574
.08 74
73.0
8 7372
.08 72
71.0
8 7170
.08 70
69.0
8 6968
.08 68
67.0
8 6766
.08 66
65.0
8 6564
.08 64 63
62.0
8 6261
.08 61
60.0
8 6059
.08 59
58.0
8 58 5756
.08 56 55 54
52.0
8 5251
.08 51
50.0
8 5049
.08
48.0
8 4847
.08 47
46.0
8 4645
.08 45
$0
$5,000
$10,000
$15,000
$20,000
$25,000
Maxroll Graph
Trim Width
Cos
t per
MS
F
Planta X – Ejemplo A
Ejemplo de planta que necesita un mínimo de 8 tamaños de rollo para obtener un resultado de refile aceptable
Planta X – Ejemplo RSA
Después de utilizar la RSA la planta necesita solo 4 tamaños para obtener los mismos resultados
SCS – Solución Roll Stock• El SCS permite que el programador maestro
haga el calculo de la solución más económica para los escenarios de inventario considerando dos o tres cuchillos
• Anchos de alto costo son identificados, de maneras que se pueden seleccionar las soluciones de menor costo
• La reducción de SKUs se puede lograr en un corto período de tiempo.
Pidiendo las SKUs correctas en las cantidades correctas
• La solución seleccionada puede ser cambiada de acuerdo con la demanda
• Es Proactivo! Ajuste de soluciones que pueden mejorar la optimización de la planta de cajas y molinos en condiciones cambiantes
• Impulsado por la demanda histórica en lugar de consumo y errores como sobreproducción
Redimensionar la Matriz
Beneficios$Reducir costos de refile$Reducir costos con
sustituciones
Equipos Nuevos
Beneficios$Determina el impacto de cambio de un equipo ANTES
de que ocurra$Produce datos realistas para CAPEX
Recursos•Analiza rendimiento de la Corrugadora•Analiza rendimiento de la conversión
ResumenSimplificación• Menor numero de SKUs = Más eficiencia de las plantas
Proactivo vs. Reactivo• Todos los pedidos de las fábricas de cajas son programados de antemano, de
maneras que la demanda de papel se calcula antes de hacer la programación de los molinos
Reducción de las entregas• Reducción de los costos de transporte• Mantener programa en bloco del molino, reduciendo entregas innecesarias
Estandarización• Aplica las reglas de negocio y los planeamientos actualizados de todas las plantas• Aplica reglas a las exigencias de inventario de los clientes• Entrenamiento formal de todos los programadores, mejorando el conocimiento
sobre la cadena de suministro y los resultados del negocio
Información accessible y accionable • Inventario de seguridad para cada mes y temporadas• La demanda de inventario para cada cambio de escenario
¡Gracias!
convirtiendo posibilidades
en realidadesSoftware de solución total
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