181703225 tintura de fibras textiles

04/09/13 TINTURA DE FIBRAS TEXTILES

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TINTURA DE FIBRAS TEXTILES

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DEFINICIN

Un colorante tintreo es el producto capaz de dar color a la fibra textil y es el

proceso en el que un material textil es puesto en contacto con una solucin de colorante y lo absorbe demanera que habindose teido ofrece resistencia a devolver el colorante al bao y el proceso moleculartintreo es lo que llamamos cintica tintrea la cual se desarrolla bajo dos principios fundamentales que son:

Compenetracin entre colorante y fibra: La cual consiste en la absorcin de colorante al interior de la fibra ysu efecto es durable si una fibra se destie fcilmente es que no ha sido teida.

Proceso tintreo a nivel molecular: Son las diferentes fases por las que atraviesa una molcula de

colorante.

ETAPAS DE TINTURA:

Migracion: Es el desplazamiento del colorante desde el bao hasta la fibra

Difusin: Es la etapa donde el colorante va de la superficie al interior de la fibra. Existen diversos factores quecondicionan la difusin del colorante como son la agregacin del colorante,la extructura cristalina de las

molculas o el tamao de los poros amorfos en la extructura molecular ,cada molecula absorvida desplaza el

equilibrio de agragacin hacia la formacin de mas monomolculas cuando mas alto es el indice deagragacin del colorante mas bajo sera el de la difusion de ese colorante. La difusin del colorante se

manifiesta exteriormente por lo que llamamos igualacin,apariencia y uniformidad del material teido.

Absorcin: Contacto de la molcula de colorante con la fibra y penetracin en su cuerpo fsico. Difusinslida.

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Fijacin: Es el proceso donde se busca que el colorante quede dentro de la fibra, en los colorantes directoslaunion de estos es por fenomeno fisico(fuentes de hidrogeno)debido a esto la tintura de fibras celulosicas

sonde mala solidez. Llegado a este punto de fijacin se puede decir que el colorante ha teido la fibra y elproceso de tintura ha terminado, estando .todas las molculas de fibra enlazadas con molculas de

colorante.

CLASIFICACIN DE LOS COLORANTES

Colorantes naturales:

Orgnicos de origen animal: Como la cochinilla prpura.

Orgnicos de origen vegetal : Como el ndigo palo campeche Inorg

Origen mineral: Como el cinabrio, plomo y cobalto.

PRINCIPIOS DEL PROCESO TINTOREO:

Ley de Fick Coeficiente de difusin: El colorantese distribuye en forma anular alrededor de lafibra; ello hace que en la superficie de esa fibrahaya una elevada concentracin de colorante y

muy escasa o nula en su interior. Esaconcentracin exterior provoca el flujo decolorante hacia el centro del cuerpo a tintar. Laprimera ley de Fick dice que el flujo de las

molculas de colorante es directamenteproporcional a los factores de difusin dentro delos mas influyentes encontramos los siguientes:

Concentracin del colorante: La concentracindel colorante en el substrato aumenta elcoeficiente de difusin; ste se da siempre comoaparente y se mide por la curva de agotamiento.

Afinidad: Cuando se trata de una elevada afinidad, la tintura es rpida en el inicio de la penetracin en lafibra,pero enseguida se relentiza por la propia concentracin del colorante. Las capas exteriores se tintanmucho y las interiores muy poco y muy despacio. Con baja afinidad, si b ien el coeficiente puede que noaumente, sin embargo la penetracin al interior es ms uniforme. Puede verse el fenmeno en una seccin

transversal de una fibra al microscopio.

Gran afinidad...........Baja afinidad

Electrolito: La presencia de sal (electrolito) en el bao influye en la atraccin-repulsin entre la fibra y elcolorante; Para la tintura que precisa de electrolito, hay un grado ptimo de concentracin de sal.Temperatura: Es proporcional al coeficiente de difusin. Aumentar temperatura es agregarle energa al bao.Substrato: Es determinante en todo proceso tintreo. Algunas estructuras moleculares el colorante slo

puede ocupar las regiones amorfas de los mismos, sin romper la estructura cristalina de la formacinmolecular de esa fibra. Las fibras sintticas una vez hiladas se someten a un estirado considerable, en el quela macromolcula se alarga y quedan sus cristales orientados unidireccionalmente. En esas condiciones esmuy difcil que el colorante se aloje en el interior de la fibra. electrolito, temperatura, substrato, peso

molecular del colorante, constitucin del colorante .



METODOS DE TINTURA:

Por agotamiento: En este proceso son las fuerzas de afinidad entre colorante y fibra lo que hace que el

colorante pase del bao a la fibra hasta saturarla y quedar fijada en l. La maquinas para este procesorealizan una accin mecnica que actua sobre el material textil, el bao o sobre ambas a la vez.

Mquinas tipo 1: La solucin en movimiento y el textil estatico.

AUTOCLAVES: Tienen la ventaja de tinturar en paquete por lo tanto la igualacn es fundamental.

A es el recipiente hermtico que contiene la solucin tintrea. B es la jaula portamateria, en la que se aloja eltextil a teir, convenientemente holgado para que el bao pueda circular entre ello. Los portamateriales serndiferentes, segn sea el tipo de textil y su empaquetado: a) de corona circular; empleado para floca, dentro

circula el bao nada ms en sentido I-E. b) En forma de espada; empleado para mechas de peinado, que seenrollan sobre varias bobinas de un tubo perforado. c) De bobina perforada; sobre ella se enrollandirectamente los hilos. C es la bomba impulsora del bao tintreo, capaz de mantenerlo continuamente enmovimiento y capaz de invertir, a intervalos, el sentido de circulacin del bao a travs de la materia a tintar.

Maquinas del tipo II: El textil en movimiento y la solucin esttica.

TINTURA EN TORNIQUETE: En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a travs del bao es el quecrea la circulacin del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si el colorante no poseebuena migracin, este sistema no ser apropiado; y si el colorante es fcilmente oxidable, tampoco, porqueel material tintado sale peridicamente al aire arrastrado por el grueso hilo, fuera del bao.Ni esta mquina nieste sistema sirven para clorantes tina .

A: una cuba trapezoidal o artesa, para el bao tintreo. B: Un rodillo motriz del textil, situado sobre la cuba yfuera de ella, que arrastra el textil atravs del bao. Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular, produciendo unmovimiento suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado del hilo. Para el algodn suele ser elptico,



acentuando la formacin de pliegues en la cuba; menos elptico cuanto ms ligero de peso es el textil.

TINTURA EN JIGGER

El sistema de funcionamientodel jigger consiste en doscilindros donde se recoge el enrollado y sin arrugas de orilloa orillo.

Se hacen girar los cilindros para enrollar y desenrollar eltejido durante la tintura.Un recipiente en forma de artesadonde va la solucin.Dentro del bao el tejido pasa por otrosrodillos donde se mantiene estirado,al entrar el tejidoa lasolucin absorveparte que retienen las fibras llegando luegoa un rodillo donde se recoge volviendo nuevamente adesenrollarse con cierta cantidad de colorante fijado

sumergiendose nuevamente en la solucin.

Mquinas del TIPO III materia textil y bao tintreo en movimiento .

TINTURA EN JET

En esta mquina el textil se mueve dentro de una corriente de bao tintreo. Fue ste el mtodo parasolventar los problemas de la tintura de polister a alta temperatura. La traccin del textil se efecta por unadevanadora que lo conduce a travs de un tubo por el que circula el bao en el mismo sentido.

Por impregnacin: De la fibra en colorante. Pero el material textil que se impregna travs del bao. Para lalana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular, produciendo un movimiento suave, sin tirones,que evita el enfieltrado y estirado del hilo. Para el algodn suele ser elptico, acentuando la formacin depliegues en la cuba; menos elptico cuanto ms ligero de peso es el textil

LA TINTURA DE MADEJAS



Las mquinas empleadas para la tintura de madejas pueden ser tanto del TIPO I como del TIPO III. En elprimero de los casos se obtiene tintado un hilo con mayor grosor, regular y voluminoso, ya que nunca ha sidoprensado durante el proceso, ni siquiera por su propio peso. Suelen tintarse as los gneros de punto. Enestas mquinas las madejas se cuelgan de un soporte horizontal y debe proporcionarse entre las madejasuna circulacin uniforme de solucin de colorante, para obtener una buena igualacin.

TINTURA EN MQUINA MEZZERA La mquina Mezzera consiste esquemticamente en un armario condispositivo del que se cuelgan las madejas. En ella el movimiento de la solucin de colorante se consiguecon bombas de mediano caudal, que proporcionan ms o menos presin, dependiendo de tener uncompartimento grande o ms de uno ms pequeo.

.

GENERALIDADES PARA PROCESOS DE TINTURA

Los colorantes anionicos son aquellos que al disolverse en agua quedan suscromforos cargados negativamente y son sales sodicas de acido sulfonico como(dirctos,reactivos,tinas y sulfurosos) para la Lana son acidos,premetales ymordientes, el grupo de cromoforos se conocen porque tiene ciertos gruposquimicos -N=N- AZO significa Nitrogeno y el grupo carboxilo o cetonas como lostinas, estos dos grupos confieren color a diferencia del grupo sulfanato de sodio elcual confiere solubilidad.Los colorantes que no cargan Iones son los dispersos que no tienen gruposolubilizante y por eso no se disuelven.Los colorantes cationicos son cromoforos que se cargan positivamente y soncolorantes basicos que se utilizan para la fibra de acrilico aunque se han utilizadoen otras fibras con muy mala solidez a la luz.Los colorantes No Ionicos son los dispersos y pigmentos.Dentro de los procesos preparatoriosen el algodon (desengome,descrude yblanqueo) se pueden resumir en un proceso llamado COX donde se realizainicialmente el desengome que elimina las gomas de almidon, el descrude donde seproduce una saponificacin que es convertir las grasas en jabones brindandoabsorvancia e hidrofilidad par luego dar un blanqueo que es una oxidacin parablanquear o decolorar pigmentos que tiene la tela.En este proceso se utiliza indicador de gomasque es una solucin llamada LUGOL lacual al caer sobre la tela forma manchas donde hay presencia de gomas. El Lugoles un indicador de almidon el cual se prepara:100 mililitros de agua destilada2 gramos de yoduro de potasio(se diluye bien)0.5 gramos de Yodo.Nota: El Yodo no diluye en agua pero si en una solucin con yoduro de potasio).Al aplicar la solucin se observa puntos blancos y negros donde la urdimbretiene goma y la trama no.

Otro producto que se utiliza en este proceso es el Indicador de Alkalinidad ( ph masalto de 8.3)que cuando se presenta la tela queda manchada y no deja teir para esto se utilizala fenolftaleina la cual se prepara asi:100 mililitros de alcohol etanol.1 gramo de fenolftaleina solida.Nota: La fenolftaleina no diluye en agua.El ph no se debe medir en caliente debe ser a 20 grados centigrados mas omenos.Cuando el tejido presenta alkalinidad se torna de color voileta.

Tambien se debe utilizar un indicador de oxidante el cual al aplicarlo a un oxidantefuerte como el peroxido,hipoclorito,clorito forma una mancha oscura. Esteindicador se prepara asi:100 mililitros de agua destilada.



2 grams de Yoduro de potasio.De 2 a 3 gramos de almidon soluble.Nota: Se produce una solucin lechosa.Se identifica por formar una mancha oscura.

CURVA DE COX

Teido del Acrilico

TEIDO DE LA LANA

LA LANALa fibra de lanaes una proteina llamada Keratina que contiene 18 aminoacidos, suextructura morfologica esta compuesta por escamas y posee una zona medularque es la que durante el proceso de tintura realmente tie.Es una fibra muy delicada frente a la temperatura ya que com es una fibraproteinica la temperatura la descompone ademas contiene grasas y ceras como lanolina y soporta ph hasta 8

PROPIEDADES QUIMICAS:

Resiste con mucha facilidad a los acidos concentrados a no ser que tengan unph de 2.5, o estar sometido a temperaturas muy altas y tambien lapermanencia durante periodos largos en el acido.No es resistente a los alcalis ya que estos lo degradan y se utilizan para suidentificacin.No es recomendable tratarlos con oxidantes como el peroxido ya que estosdegradan la lana.Es muy resistente a los solventes hast el punto que para su lavado se utilza elperclorohetileno.Para realizar un lavado n casa y evitar su alto porcentaje de encogimiento sepueden retirar las escamas con cloro.El blanqueo en la lana es poco perdurable.Posee un regain de 16 a 18 por ciento.

Su teido se hace con colorantes acidos de igualacin que se tien a un ph de 3.5 yaque tienen afinidad por las fibras proteinicas y poliamidas. La aplicacin de loscolorantes acidosa la lana consiste simplemente en sumergir durante un tiempodeterminado en solucion acidulada e hirviente el colorante.



La adicin de sulfato sodico tiene una accin retardante sobre el grado de teido.

Teido del Nylon

NYLON :La fibra de Nylon se oxida y si es blanco se amarillea y pierde resistencia con la luz,

se debe tener en cuenta que los colorantes al cobre no permiten que el nylon seoxide, las mezclas con nylon se utilizan en tejidos militares mezclados con algodn

tambien se utilizan mezclas de 10% Nylon con Lana el cual es especificado comoLana 100% y brinda mayor resistencia y tie muy similar a la mezcla pol/alg. 60/40ademas conserva el planchado permanente. Esto es debido a la memoria trmica

de los polimeros termoestables,y tambien de los termoplasticos como el Nylon,Poliester,Acetato y Acrilico que se pueden transformar,deformar, o moldear

sometidos a temperaturas denominandose asi la memoria termica.El Nylon se parece mas a la lana y a la seda por sr un poliamida que aguanta losacidos no muy fuertes y los alcalis lo amarillean, los oxidantesatacan la fibra

degradandola y poniendola amarilla.Es considerada una fibra inestable al oxigeno del aire (por eso reacciona y se

amarillea).Se debe descrudar lo mas pronto posible despues de ser tejida ya que las

suciedades se fijan al tejido facilmente especialmente los lubricantes utilizadosdurante el proceso.Los solventes no lo afectan mayor cosa sin embargo hay que controlar los procesos

de limpieza porque el percloretileno tiende a dejar un residual que luego forma HCL(acido clorhidrico ) que es muy fuerte y lo destruye.

Los reductores no son recomendables por su contenido alcalino.Es un polimero de condensacion por temperatura y tiempo, utilizada en la industria

textil especialmente para el tejido de los generos de punto. La materia primautilizada en su fabricacion son los policondensados de acidos lacticos adipicos.Esta fibras son apropiadas para formar hilos texturizados que se emplean en la

fabricacion de tejidos elasticos y puede ser nylon 6 que es obtenido de laciondensacion de la caprolactama y nylon 6.6 derivado del exametileno diamina y el

acido amino caproico, dando como subproducto agua.El nylon se ha empleado mucho antes que el poliester por su origen de sucomposicion molecular tiene un comportamiento versatil en los procesos de tintura.

PROPIEDADES DEL NYLON:

1. es resiste a la tencion2. es resistente a la bracion sobre todo en filamento3. resiste acidos en concentraciones bajas hasta ph3

4. no resiste acido formico concentrado y este se utliza para diluir la fibra para sureconocimiento.

5. resistente a solventes organicos como el varsol. gasolina. percloroetileno, ytricloroetileno

6. el acido nitrico deteriora el polymero oxidandolo sobre todo si esta enpresencia de calor

7. no resiste oxidantes sobre todo el hipoclorito de sodio y el permanganato de

potasio8. no resiste la luz solar, esta deteriora el polymero amarilleandolo

CURVA NYLON

CON CIDOS

Teido de poliester



POLYESTER

MAQUINA TEIDORA

Para el teido de poliester se requiere un equipo a presion y tener en cuenta propiedades quimicas como: Esresistente a los acidos,los alcalis fuertes degradan la fibra saponificandola a altas temperaturas, las fibras son

resistentes al ataque de los acidos y no se b loquean sino estan en mezcla porque la fibra es b lanca, noresisten la accin de alcalis debiles, se puede teir en cable de hilatura es decir desde la fibra misma. El

poliester debido a sustemperaturas de transicin es susceptib le de prefijar antes de teirlo para mejorar laestab ilidad dimensional y la tendencia al arrugado. Se usan temperaturad de 210 C durante 30 segundos

bajo tension. La resistencia termica mayor de 200 . (Punto de fusion 250-260 C)

El poliester tiene afinidad tintorea con colorantes dispersos y colorantes microdispersos.

El prefijado es una fijacin termica que se hace a 150 grados con buena velocidad de 12 a 16 metros porminuto con el fin de dar dimensiones estab les a la tela durante el teido y en el acabado se da a 180 grados

y mas o menos 20 metros por minuto.Las fibras de Poliester contienen por lo general OLIGOMEROS ( son particulas de bajo peso molecular) las

cuales se desprenden del material durante el teido. por ejemplo los oligomeros trimeros son insolub les enagua y ina parte de ellos se depositan sobre el material y otro sobre la maquina de tintura, estas

presipitaciones de oligomeros pueden perturbar la circulacin del bao quedando el colorante detenido en el

interior de la maquina de tintura

CURVA POLIESTERTONOS OSCUROS

Nota: el lavado reductivo se hace con soda e hidrosulfito, despus que el tono hallasido aprobado. Este se realiza solo para tonos oscuros con el fin de eliminar el

colorante disperso que no se fij.

Teido del Algodn

EL ALGODN

El algodn es una fibra celulsica de origen vegetal desemilla, su unidad qumica o monmero es la glucosa(C6H12O6).

Es una fibra hidrofbica, se carga negativamente cuandoesta en agua y penetra por los espacios interfibrilares y la

hincha.

Los cidos minerales la atacan como el cido Sulfrico al 70% que la disuelve, los

cidos diluidos no la atacan, por esto se utilizan stos cidos cuando se necesitanneutralizar pH bsicos en procesos que se le han hecho a la fibra de algodn.

Si la fibra tratada con cidos dbiles se deja en el tiempo y no se neutraliza puededarle Hidrocelulosa que es disminucin de la resistencia de la fibra y puede llegar

hasta producir rotos.

Es afn a los a los lcalis fuertes, por esto se le puede realizar un proceso de



Mercerizado el cual consiste en tratar la fibra con Soda Caustica de 28 a 32Be,brindando caractersiticas de brillo, reflejo de la luz, rendimiento del colorante, mayor

estabilidad dimensional y disminucin de aruugabilidad en el tejido.

El algodn es resistente a los solventes, en el trabajo con agentes oxidantes como

el Perxido de Hidrogeno, Hipoclorito de Sodio, Permanganato de Potasio, entreotros; hay que tener un control estricto de la temperatura y pH. Adems que el agua

no tenga dureza alta y no exista presencia de metales como el Manganeso y elHierro ya que se puede producir Oxicelulosa que es tambin deterioro de la fibra.

CURVA DE TINTURA DE COLORANTES DIRECTOS

FORMULA DE PROCESO TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

Relacin de bao (Rb): 30/1 [1]Peso muestra (Pm): X [4]

Humectante aninico: 0.5 - 1.0 ml/L [2]Colorante directo: Clase A [3]

Tono: 0.1% - 4%Sal (NaCl o Na2SO4): 5 30 g/L [5]Temperatura: Ebullicin (940C)

Tiempo: 30 minutos.Botar bao: [9]

BAO FIJACIN DEL COLORANTE.Relacin de bao: 30/1 [1]Peso muestra: X [4]

Acido Actico al 30% (CH3COOH): 0.5 1.0 ml/ L [6]PH: 5 6

Fijador catinico: 2 5 g/L [7]Temperatura: 600C

Tiempo: 30 minutosLavar con agua caliente y detergente.

BAO DE NEUTRALIZACIN.Relacin de bao: 30/1 [1]

Peso muestra: X [4]Carbonato de Sodio (Na2CO3): 1 2 g/L [8]

Temperatura: 600CTiempo: 30 minutosLavar con agua y detergente e inmediatamente secar. [10]


DEFINICIN



Un colorante tintreo es el producto capaz de dar color a la fibra textil y es el

proceso en el que un material textil es puesto en contacto con una solucin de colorante y lo absorbe de

manera que habindose teido ofrece resistencia a devolver el colorante al bao y el proceso moleculartintreo es lo que llamamos cintica tintrea la cual se desarrolla bajo dos principios fundamentales que son:

Compenetracin entre colorante y fibra: La cual consiste en la absorcin de colorante al interior de la fibra y

su efecto es durable si una fibra se destie fcilmente es que no ha sido teida.

Proceso tintreo a nivel molecular: Son las diferentes fases por las que atraviesa una molcula de

colorante.

ETAPAS DE TINTURA:

Migracion: Es el desplazamiento del colorante desde el bao hasta la fibra

Difusin: Es la etapa donde el colorante va de la superficie al interior de la fibra. Existen diversos factores que

condicionan la difusin del colorante como son la agregacin del colorante,la extructura cristalina de las

molculas o el tamao de los poros amorfos en la extructura molecular ,cada molecula absorvida desplaza elequilibrio de agragacin hacia la formacin de mas monomolculas cuando mas alto es el indice de

agragacin del colorante mas bajo sera el de la difusion de ese colorante. La difusin del colorante semanifiesta exteriormente por lo que llamamos igualacin,apariencia y uniformidad del material teido.

Absorcin: Contacto de la molcula de colorante con la fibra y penetracin en su cuerpo fsico. Difusinslida.

Fijacin: Es el proceso donde se busca que el colorante quede dentro de la fibra, en los colorantes directosla

union de estos es por fenomeno fisico(fuentes de hidrogeno)debido a esto la tintura de fibras celulosicas

sonde mala solidez. Llegado a este punto de fijacin se puede decir que el colorante ha teido la fibra y elproceso de tintura ha terminado, estando .todas las molculas de fibra enlazadas con molculas de

colorante.

CLASIFICACIN DE LOS COLORANTES

Colorantes naturales:

Orgnicos de origen animal: Como la cochinilla prpura.

Orgnicos de origen vegetal : Como el ndigo palo campeche Inorg

Origen mineral: Como el cinabrio, plomo y cobalto.



PRINCIPIOS DEL PROCESO TINTOREO:

Ley de Fick Coeficiente de difusin: El colorantese distribuye en forma anular alrededor de la

fibra; ello hace que en la superficie de esa fibrahaya una elevada concentracin de colorante y

muy escasa o nula en su interior. Esaconcentracin exterior provoca el flujo de

colorante hacia el centro del cuerpo a tintar. La

primera ley de Fick dice que el flujo de lasmolculas de colorante es directamente

proporcional a los factores de difusin dentro delos mas influyentes encontramos los siguientes:

Concentracin del colorante: La concentracindel colorante en el substrato aumenta el

coeficiente de difusin; ste se da siempre como

aparente y se mide por la curva de agotamiento.Afinidad: Cuando se trata de una elevada afinidad, la tintura es rpida en el inicio de la penetracin en la

fibra,pero enseguida se relentiza por la propia concentracin del colorante. Las capas exteriores se tintanmucho y las interiores muy poco y muy despacio. Con baja afinidad, si b ien el coeficiente puede que no

aumente, sin embargo la penetracin al interior es ms uniforme. Puede verse el fenmeno en una seccintransversal de una fibra al microscopio.

Gran afinidad...........Baja afinidad

Electrolito: La presencia de sal (electrolito) en el bao influye en la atraccin-repulsin entre la fibra y el

colorante; Para la tintura que precisa de electrolito, hay un grado ptimo de concentracin de sal.

Temperatura: Es proporcional al coeficiente de difusin. Aumentar temperatura es agregarle energa al bao.

Substrato: Es determinante en todo proceso tintreo. Algunas estructuras moleculares el colorante slopuede ocupar las regiones amorfas de los mismos, sin romper la estructura cristalina de la formacin

molecular de esa fibra. Las fibras sintticas una vez hiladas se someten a un estirado considerable, en el que

la macromolcula se alarga y quedan sus cristales orientados unidireccionalmente. En esas condiciones es

muy difcil que el colorante se aloje en el interior de la fibra. electrolito, temperatura, substrato, peso

molecular del colorante, constitucin del colorante .

METODOS DE TINTURA:

Por agotamiento: En este proceso son las fuerzas de afinidad entre colorante y fibra lo que hace que el

colorante pase del bao a la fibra hasta saturarla y quedar fijada en l. La maquinas para este proceso

realizan una accin mecnica que actua sobre el material textil, el bao o sobre ambas a la vez.

Mquinas tipo 1: La solucin en movimiento y el textil estatico.

AUTOCLAVES: Tienen la ventaja de tinturar en paquete por lo tanto la igualacn es fundamental.



A es el recipiente hermtico que contiene la solucin tintrea. B es la jaula portamateria, en la que se aloja el

textil a teir, convenientemente holgado para que el bao pueda circular entre ello. Los portamateriales sern

diferentes, segn sea el tipo de textil y su empaquetado: a) de corona circular; empleado para floca, dentro

circula el bao nada ms en sentido I-E. b) En forma de espada; empleado para mechas de peinado, que se

enrollan sobre varias bobinas de un tubo perforado. c) De bobina perforada; sobre ella se enrollandirectamente los hilos. C es la bomba impulsora del bao tintreo, capaz de mantenerlo continuamente en

movimiento y capaz de invertir, a intervalos, el sentido de circulacin del bao a travs de la materia a tintar.

Maquinas del tipo II: El textil en movimiento y la solucin esttica.

TINTURA EN TORNIQUETE: En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a travs del bao es el que

crea la circulacin del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si el colorante no poseebuena migracin, este sistema no ser apropiado; y si el colorante es fcilmente oxidable, tampoco, porque

el material tintado sale peridicamente al aire arrastrado por el grueso hilo, fuera del bao.Ni esta mquina ni

este sistema sirven para clorantes tina .

A: una cuba trapezoidal o artesa, para el bao tintreo. B: Un rodillo motriz del textil, situado sobre la cuba y

fuera de ella, que arrastra el textil a

travs del bao. Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular, produciendo un

movimiento suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado del hilo. Para el algodn suele ser elptico,

acentuando la formacin de pliegues en la cuba; menos elptico cuanto ms ligero de peso es el textil.

TINTURA EN JIGGER

El sistema de funcionamientodel jigger consiste en dos cilindros donde se recoge el enrollado y sin arrugas

de orillo a orillo.

Se hacen girar los cilindros para enrollar y desenrollar el tejido durante la tintura.Un recipiente en forma deartesa donde va la solucin.Dentro del bao el tejido pasa por otros rodillos donde se mantiene estirado,al

entrar el tejidoa la solucin absorveparte que retienen las fibras llegando luego a un rodillo donde se recoge

volviendo nuevamente a desenrollarse con cierta cantidad de colorante fijado sumergiendose nuevamente

en la solucin.



Mquinas del TIPO III materia textil y bao tintreo en

movimiento .

TINTURA EN JET

En esta mquina el textil se mueve dentro de una corriente de bao tintreo. Fue ste el mtodo parasolventar los problemas de la tintura de polister a alta temperatura. La traccin del textil se efecta por una

devanadora que lo conduce a travs de un tubo por el que circula el bao en el mismo sentido.

Por impregnacin: De la fibra en colorante. Pero el material textil que se impregna travs del bao. Para lalana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular, produciendo un movimiento suave, sin tirones,

que evita el enfieltrado y estirado del hilo. Para el algodn suele ser elptico, acentuando la formacin de

pliegues en la cuba; menos elptico cuanto ms ligero de peso es el textil

LA TINTURA DE MADEJAS

Las mquinas empleadas para la tintura de madejas pueden ser tanto del TIPO I como del TIPO III. En el

primero de los casos se obtiene tintado un hilo con mayor grosor, regular y voluminoso, ya que nunca ha sido

prensado durante el proceso, ni siquiera por su propio peso. Suelen tintarse as los gneros de punto. En

estas mquinas las madejas se cuelgan de un soporte horizontal y debe proporcionarse entre las madejas

una circulacin uniforme de solucin de colorante, para obtener una buena igualacin.

TINTURA EN MQUINA MEZZERA La mquina Mezzera consiste esquemticamente en un armario con

dispositivo del que se cuelgan las madejas. En ella el movimiento de la solucin de colorante se consiguecon bombas de mediano caudal, que proporcionan ms o menos presin, dependiendo de tener un

compartimento grande o ms de uno ms pequeo.

.

GENERALIDADES PARA PROCESOS DE TINTURA



Los colorantes anionicos son aquellos que al disolverse en agua quedan suscromforos cargados negativamente y son sales sodicas de acido sulfonico como(dirctos,reactivos,tinas y sulfurosos) para la Lana son acidos,premetales ymordientes, el grupo de cromoforos se conocen porque tiene ciertos gruposquimicos -N=N- AZO significa Nitrogeno y el grupo carboxilo o cetonas como lostinas, estos dos grupos confieren color a diferencia del grupo sulfanato de sodio elcual confiere solubilidad.Los colorantes que no cargan Iones son los dispersos que no tienen gruposolubilizante y por eso no se disuelven.Los colorantes cationicos son cromoforos que se cargan positivamente y soncolorantes basicos que se utilizan para la fibra de acrilico aunque se han utilizadoen otras fibras con muy mala solidez a la luz.Los colorantes No Ionicos son los dispersos y pigmentos.Dentro de los procesos preparatoriosen el algodon (desengome,descrude yblanqueo) se pueden resumir en un proceso llamado COX donde se realizainicialmente el desengome que elimina las gomas de almidon, el descrude donde seproduce una saponificacin que es convertir las grasas en jabones brindandoabsorvancia e hidrofilidad par luego dar un blanqueo que es una oxidacin parablanquear o decolorar pigmentos que tiene la tela.En este proceso se utiliza indicador de gomasque es una solucin llamada LUGOL lacual al caer sobre la tela forma manchas donde hay presencia de gomas. El Lugoles un indicador de almidon el cual se prepara:100 mililitros de agua destilada2 gramos de yoduro de potasio(se diluye bien)0.5 gramos de Yodo.Nota: El Yodo no diluye en agua pero si en una solucin con yoduro de potasio).Al aplicar la solucin se observa puntos blancos y negros donde la urdimbretiene goma y la trama no.

Otro producto que se utiliza en este proceso es el Indicador de Alkalinidad ( ph masalto de 8.3)que cuando se presenta la tela queda manchada y no deja teir para esto se utilizala fenolftaleina la cual se prepara asi:100 mililitros de alcohol etanol.1 gramo de fenolftaleina solida.Nota: La fenolftaleina no diluye en agua.El ph no se debe medir en caliente debe ser a 20 grados centigrados mas omenos.Cuando el tejido presenta alkalinidad se torna de color voileta.

Tambien se debe utilizar un indicador de oxidante el cual al aplicarlo a un oxidantefuerte como el peroxido,hipoclorito,clorito forma una mancha oscura. Esteindicador se prepara asi:100 mililitros de agua destilada.2 grams de Yoduro de potasio.De 2 a 3 gramos de almidon soluble.Nota: Se produce una solucin lechosa.Se identifica por formar una mancha oscura.

CURVA DE COX

Teido del Acrilico



TEIDO DE LA LANA

LA LANALa fibra de lanaes una proteina llamada Keratina que contiene 18 aminoacidos, suextructura morfologica esta compuesta por escamas y posee una zona medularque es la que durante el proceso de tintura realmente tie.Es una fibra muy delicada frente a la temperatura ya que com es una fibraproteinica la temperatura la descompone ademas contiene grasas y ceras como lanolina y soporta ph hasta 8

PROPIEDADES QUIMICAS:

Resiste con mucha facilidad a los acidos concentrados a no ser que tengan unph de 2.5, o estar sometido a temperaturas muy altas y tambien lapermanencia durante periodos largos en el acido.No es resistente a los alcalis ya que estos lo degradan y se utilizan para suidentificacin.No es recomendable tratarlos con oxidantes como el peroxido ya que estosdegradan la lana.Es muy resistente a los solventes hast el punto que para su lavado se utilza elperclorohetileno.Para realizar un lavado n casa y evitar su alto porcentaje de encogimiento sepueden retirar las escamas con cloro.El blanqueo en la lana es poco perdurable.Posee un regain de 16 a 18 por ciento.

Su teido se hace con colorantes acidos de igualacin que se tien a un ph de 3.5 yaque tienen afinidad por las fibras proteinicas y poliamidas. La aplicacin de loscolorantes acidosa la lana consiste simplemente en sumergir durante un tiempodeterminado en solucion acidulada e hirviente el colorante.

La adicin de sulfato sodico tiene una accin retardante sobre el grado de teido.

Teido del Nylon

NYLON :

La fibra de Nylon se oxida y si es blanco se amarillea y pierde resistencia con la luz,se debe tener en cuenta que los colorantes al cobre no permiten que el nylon se

oxide, las mezclas con nylon se utilizan en tejidos militares mezclados con algodn

tambien se utilizan mezclas de 10% Nylon con Lana el cual es especificado comoLana 100% y brinda mayor resistencia y tie muy similar a la mezcla pol/alg. 60/40



ademas conserva el planchado permanente. Esto es debido a la memoria trmica

de los polimeros termoestables,y tambien de los termoplasticos como el Nylon,

Poliester,Acetato y Acrilico que se pueden transformar,deformar, o moldearsometidos a temperaturas denominandose asi la memoria termica.

El Nylon se parece mas a la lana y a la seda por sr un poliamida que aguanta los

acidos no muy fuertes y los alcalis lo amarillean, los oxidantesatacan la fibra

degradandola y poniendola amarilla.Es considerada una fibra inestable al oxigeno del aire (por eso reacciona y se

amarillea).

Se debe descrudar lo mas pronto posible despues de ser tejida ya que lassuciedades se fijan al tejido facilmente especialmente los lubricantes utilizados

durante el proceso.

Los solventes no lo afectan mayor cosa sin embargo hay que controlar los procesos

de limpieza porque el percloretileno tiende a dejar un residual que luego forma HCL(acido clorhidrico ) que es muy fuerte y lo destruye.

Los reductores no son recomendables por su contenido alcalino.

Es un polimero de condensacion por temperatura y tiempo, utilizada en la industriatextil especialmente para el tejido de los generos de punto. La materia prima

utilizada en su fabricacion son los policondensados de acidos lacticos adipicos.

Esta fibras son apropiadas para formar hilos texturizados que se emplean en la

fabricacion de tejidos elasticos y puede ser nylon 6 que es obtenido de laciondensacion de la caprolactama y nylon 6.6 derivado del exametileno diamina y el

acido amino caproico, dando como subproducto agua.

El nylon se ha empleado mucho antes que el poliester por su origen de sucomposicion molecular tiene un comportamiento versatil en los procesos de tintura.

PROPIEDADES DEL NYLON:

1. es resiste a la tencion

2. es resistente a la bracion sobre todo en filamento3. resiste acidos en concentraciones bajas hasta ph3

4. no resiste acido formico concentrado y este se utliza para diluir la fibra para su

reconocimiento.

5. resistente a solventes organicos como el varsol. gasolina. percloroetileno, ytricloroetileno

6. el acido nitrico deteriora el polymero oxidandolo sobre todo si esta en

presencia de calor7. no resiste oxidantes sobre todo el hipoclorito de sodio y el permanganato de

potasio

8. no resiste la luz solar, esta deteriora el polymero amarilleandolo

CURVA NYLON

CON CIDOS

Teido de poliester

POLYESTER

MAQUINA TEIDORA

Para el teido de poliester se requiere un equipo a presion y tener en cuenta propiedades quimicas como: Esresistente a los acidos,los alcalis fuertes degradan la fibra saponificandola a altas temperaturas, las fibras son

resistentes al ataque de los acidos y no se b loquean sino estan en mezcla porque la fibra es b lanca, no

resisten la accin de alcalis debiles, se puede teir en cable de hilatura es decir desde la fibra misma. El

poliester debido a sustemperaturas de transicin es susceptib le de prefijar antes de teirlo para mejorar la

estab ilidad dimensional y la tendencia al arrugado. Se usan temperaturad de 210 C durante 30 segundosbajo tension. La resistencia termica mayor de 200 . (Punto de fusion 250-260 C)



El poliester tiene afinidad tintorea con colorantes dispersos y colorantes microdispersos.

El prefijado es una fijacin termica que se hace a 150 grados con buena velocidad de 12 a 16 metros por

minuto con el fin de dar dimensiones estab les a la tela durante el teido y en el acabado se da a 180 gradosy mas o menos 20 metros por minuto.

Las fibras de Poliester contienen por lo general OLIGOMEROS ( son particulas de bajo peso molecular) las

cuales se desprenden del material durante el teido. por ejemplo los oligomeros trimeros son insolub les en

agua y ina parte de ellos se depositan sobre el material y otro sobre la maquina de tintura, estaspresipitaciones de oligomeros pueden perturbar la circulacin del bao quedando el colorante detenido en el

interior de la maquina de tintura

CURVA POLIESTERTONOS OSCUROS

Nota: el lavado reductivo se hace con soda e hidrosulfito, despus que el tono hallasido aprobado. Este se realiza solo para tonos oscuros con el fin de eliminar el

colorante disperso que no se fij.

Teido del Algodn

EL ALGODN

El algodn es una fibra celulsica de origen vegetal desemilla, su unidad qumica o monmero es la glucosa

(C6H12O6).

Es una fibra hidrofbica, se carga negativamente cuando

esta en agua y penetra por los espacios interfibrilares y la

hincha.

Los cidos minerales la atacan como el cido Sulfrico al 70% que la disuelve, los

cidos diluidos no la atacan, por esto se utilizan stos cidos cuando se necesitan

neutralizar pH bsicos en procesos que se le han hecho a la fibra de algodn.

Si la fibra tratada con cidos dbiles se deja en el tiempo y no se neutraliza puede

darle Hidrocelulosa que es disminucin de la resistencia de la fibra y puede llegarhasta producir rotos.

Es afn a los a los lcalis fuertes, por esto se le puede realizar un proceso deMercerizado el cual consiste en tratar la fibra con Soda Caustica de 28 a 32Be,

brindando caractersiticas de brillo, reflejo de la luz, rendimiento del colorante, mayor

estabilidad dimensional y disminucin de aruugabilidad en el tejido.

El algodn es resistente a los solventes, en el trabajo con agentes oxidantes como

el Perxido de Hidrogeno, Hipoclorito de Sodio, Permanganato de Potasio, entreotros; hay que tener un control estricto de la temperatura y pH. Adems que el agua

no tenga dureza alta y no exista presencia de metales como el Manganeso y el

Hierro ya que se puede producir Oxicelulosa que es tambin deterioro de la fibra.

CURVA DE TINTURA DE COLORANTES DIRECTOS



FORMULA DE PROCESO TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

Relacin de bao (Rb): 30/1 [1]

Peso muestra (Pm): X [4]

Humectante aninico: 0.5 - 1.0 ml/L [2]Colorante directo: Clase A [3]

Tono: 0.1% - 4%

Sal (NaCl o Na2SO4): 5 30 g/L [5]Temperatura: Ebullicin (940C)

Tiempo: 30 minutos.

Botar bao: [9]

BAO FIJACIN DEL COLORANTE.Relacin de bao: 30/1 [1]

Peso muestra: X [4]

Acido Actico al 30% (CH3COOH): 0.5 1.0 ml/ L [6]PH: 5 6

Fijador catinico: 2 5 g/L [7]

Temperatura: 600C

Tiempo: 30 minutosLavar con agua caliente y detergente.

BAO DE NEUTRALIZACIN.Relacin de bao: 30/1 [1]

Peso muestra: X [4]

Carbonato de Sodio (Na2CO3): 1 2 g/L [8]

Temperatura: 600CTiempo: 30 minutos

Lavar con agua y detergente e inmediatamente secar. [10]

.

.

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181703225 tintura de fibras textiles

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