Curso de Control de Calidad en Mezclas Asflticas en Caliente

Evaluacin de mezcla asfltica

Etapa del proceso

Sistema de Control de Calidad

Evaluacin de mezcla asfltica durante la calibracin y tramo de prueba

Control de calidad rutinario

Informes de control de calidad

Diseo de referencia.

Evaluacin de la mezcla asfltica en la calibracin.

Tramo de prueba.

Control de Calidad Rutinario.

Proceso general

EVALUACIN DE MEZCLAASFLTICA

Agregados representativos

Calibracin

En Seco

Con Asfalto

Tramo de Prueba

Calibracin

Muestreo.

Caractersticas requeridas y tolerancias.

Evaluacin materiales ptreos

Evaluacin material asfltico

Evaluacin granulometra de diseo

Evaluacin de la mezcla

Evaluacin de la mezcla asfltica de calibracin

REPRODUCCIN DEL DISEO

NO

CAMBIO DE FUENTE DE AGREGADO

CAMBIO EN EL TIPO DE AGREGADO

SI

Separar fracciones en pilas de almacenamiento diferentes.

Construir camas bajas para evitar contaminacin.

Usar separaciones entre cada fraccin o mantener una separacin suficiente entre ellas.

Uso de banderas verdes cuando el agregado est aceptado.

Antes de empezar. Evaluacin materiales ptreos.

Muestreo en la calibracin: Durante la produccin de 50 ton de mezcla asfltica de produccin uniforme.

Lugar de muestreo: Salida del mezclador y cada al transportador

Nmero de muestras: 2

MUESTREO mezcla asfltica.Etapa calibracin

Contenido de asfalto.

Granulometra.

Gravedad especfica terica de la mezcla.

Caractersticas requeridas y tolerancias

Propiedad de composicin de la

mezcla

Extraccin

ASTM D2172

Mtodo de ignicin

ASTM D6307

Contenido de asfalto, en % 0.3 0.18

Material que pasa por las mallas

superiores a la No. 4 (4,75) 3

Material que pasa por las mallas

comprendidas entre la malla No. 8

(2,36) y la malla No. 100 (0,15)2

Material que pasa la malla No. 200

(0,075)0.7

Gravedad especfica terica de la

mezcla compactada (Gmm) Reportar

Granulometra % que pasa la malla

Abertura, mm 19.0 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

Diseo 95.2 86.4 71 38.8 26.1 18.7 14.6 7.8 5.3 4.6

Rango inferior 92.2 83.4 68 35.8 24.1 16.7 12.6 5.8 3.3 3.9

Rango

superior98.2 89.4 74 41.8 28.1 20.7 16.6 9.8 7.3 5.3

Ejemplo de tolerancias en la Granulometra

GRANULOMETRA DE LA MEZCLA ASFLTICA PRODUCIDA EN EL TRAMO DE PRUEBA CONTRA LA GRANULOMETRA DE DISEO.

Ejemplo de tolerancias en la Granulometra

Deficiencias en el control granulomtrico de la combinacin de materiales

CONTENIDO PTIMO DE ASFALTO% DE VACOS DE AIRE

Qu hacer s no cumplen la granulometra?

Tomar mezcla y verificar

Propiedades volumtricas.

Realizar un nuevo diseo

volumtrico.

DIFERENCIAS CONTRA LOS AGREGADOS DEL DISEO=

Nuevo diseo

Desfase en el tiempo de arranque

Costos adicionales

Implicaciones econmicas

Importancia del DISEO VOLUMTRICO

Proporcin de materiales ptreos

Contenido de asfalto

Estructura granulomtrica

Propiedades fsicas del material: absorcin y

densidad

VAM, Va, VFA, Dp

TSR, Hamburgo, Mdulo Dinmico, Fatiga

Requerimientos para el diseo volumtrico de la mezcla**

Densidad requerida (% de la gravedad especfica terica mxima-Gmm)

Vacos de agregado mineral

mnimo en % (tamao nominal

19mm)

Vacos llenos de asfalto en

%

Relacin fillerasfalto

Nivel de compactacin giratoria

NiniNdis Nmx

90,596* 98 13 65-78 0.6-1.2

Propiedades volumtricas

Requisitos Volumtricos de la mezcla asfltica.*En la verificacin el porcentaje de gravedad especfica terica mxima de diseo (%Gmm para Ndis) tendr una tolerancia de 0.3%.** Estas propiedades se determinarn en el laboratorio central.

Problema: Vacos no son alcanzados durante la compactacin:

Ejemplos

Menor contenido de filler cementante, no se alcanza la densificacin deseada.

Afectacin en desempeo

Muestras de campo Muestras de campo ajuste (Va= 9.4%)

LA MEZCLA PRODUCIDA PARA CALIBRAR LA PLANTA EN SECO Y CON ASFALTO NO DEBE SER APLICADA DADO LAS VARIACIONES

QUE SE PRESENTAN CONTRA EL DISEO.

Consideraciones

Variaciones en la granulometra.

Variaciones en contenido de asfalto.

Desfase entre la medicin de las propiedades a nivel

de laboratorio y la temperatura de tendido

Tramo de prueba

CALIBRACIN

Muestreo y frecuencia.

Caractersticas requeridas y tolerancias.

MEZCLA SUFICIENTE PARA PRODUCIR 200 METROS POR 7.2 M DE ANCHO Y ESPESOR DE PROYECTO

Lugar de muestreo

Lugar de muestreo: Salida del mezclador y cada al transportador

Fecha de muestreo

(dd-mm-aa)

Temperatura asfalto (C)

Temperatura de mezclado (C)

Hora de muestreo (hh:mm)

ID Del Sub-lote ID del sub-grupo

MUESTREO ALEATORIO POR PERODOS DE TIEMPO

Muestreo y frecuencia

Nmero

de Sub-lote

Tiempo de inicio de

cada sub-lote

Tiempo de muestreo

1 26x0.94 = 24 min. 7:00 AM 7:00 + 24 min = 7:24 AM

2 26x 0.44= 11 min. 7:00+26 min = 7:26 AM 7:26 + 11 min = 7:37 AM

3 26 x 0.33= 8 min. 7:26 +26 min = 7:52 AM 7:52 + 8 min = 8:00 AM

Sub-lote 1 Sub-lote 2 Sub-lote 3

07

:00

a.m

.

07

:26

a.m

.

07

:52

a.m

.

07:24 a.m. 07:38 a.m. 08:00 a.m.

Lote = Da de produccin

Sub-lote 1

Muestra A

Muestra B

Sub-lote 2

Muestra A

Muestra B

Sub-lote 3

Muestra A

Muestra B

Caractersticas requeridas

Granulometra de la mezcla

Contenido de asfalto de la mezcla

Gravedad especfica terica mxima (Gmm)

NO CAMBIAN SE MANTIENEN EN TODO EL PROYECTO

Tolerancias

Propiedad de composicin de la

mezcla

Extraccin

ASTM D2172

Mtodo de ignicin

ASTM D6307

Contenido de asfalto, en % 0.3 0.18

Material que pasa por las mallas

superiores a la No. 4 (4,75) 3

Material que pasa por las mallas

comprendidas entre la malla No. 8

(2,36) y la malla No. 100 (0,15)2

Material que pasa la malla No. 200

(0,075)0.7

Gravedad especfica terica de la

mezcla compactada (Gmm) Reportar

Mezcla para el tramo de

prueba cumple con

las tolerancias

Aplicar la mezcla producida

SI

NO

Definir patrn de compactacin

para cumplir con un 94-98% del

Gmm

Realizar un nuevo diseo de

mezcla

Causas ms comunes:-Agregados no

representativos en el diseo-Contaminacin de

materiales-Cambio de fuente de

agregados

Evaluacin materiales ptreos y asfltico

Evaluacin granulometra

Evaluacin de la mezcla

Evaluacin tendido y compactacin

Extracciones para pruebas de desempeo

EVALUACIN DE LA MEZCLA ASFLTICA control de calidad rutinario

Anlisis Estadstico de Control de

Calidad

Informes de Control de Calidad

Punto de muestreo: Salida del mezclador y cada al transportador.

Tamao del lote y muestreo

MUESTREO mezcla asfltica.CONTROL DE CALIDAD RUTINARIO

Produccin de mezcla en un da

es mayor a 700m3

Tamao del lote 700m3

Tamao del lote igual a la produccin de un da

No

SMuestreo por metro cbico de material

Muestreo por perodo de tiempo

Caractersticas a determinar en la mezcla asfltica

Cada Lote

Sub-lote 1

Sub-lote 2

Sub-lote 3

Sub-lote 4

Sub-lote 5

Cada 5 lotes Sub-lote 1

Granulometra de la mezcla

Contenido de asfalto de la mezcla

Gravedad especfica terica mxima (Gmm)

Susceptibilidad al dao por humedad y tensin indirecta (TSR).

Susceptibilidad a la deformacin permanente, Rueda Cargada de Hamburgo

S el proyecto tiene solo un lote, se analizarn al menos dos muestras de mezcla asfltica.

La Calidad nunca es un accidente, es siempre el resultado de un

esfuerzo inteligente".

John Ruskin

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