144403843 proiect la tehnologia fabricarii produselor 1doc

Download 144403843 PROIECT LA Tehnologia Fabricarii Produselor 1doc

Post on 24-Nov-2015

37 views

Category:

Documents

5 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

PROIECT LA Tehnologia Fabricarii Produselor

PROIECT LA Tehnologia Fabricarii Produselor

UNIVERSITATEA DIN PITESTIFACULTATEA DE MECANICA SI TEHNOLOGIEINGINERIE ECONOMICA INDUSTRIALAPROIECT LATehnologia Fabricarii ProduselorCUPRINSI Memoriul1. Analiza functional - constructiva a piesei1.1 Rolul functional al piesei1.2 Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei1.3 Caracteristicile materialului piesei1.4 Tehnologicitatae constructie piesei 2. Proiectarea semifabricatului 2.1 Stabilire metodelor si procedeelor de obtinere a semifabricatului 2.2 Adoptarea adaosurilor totale de prelucrare 2.3 Adoptarea procedeului economic de realizare a semifabricatului 2.4 Stabilirea tratamentelor termice primare necesare 2.5 Realizarea desenului de exacutie 3. Proiectarea variantelor preliminarea de process tehnologic 3.1 Stabilirea metodelor si procedeelor de prelucrare a suprafetelor semifabricatului 3.2 Principii generale de proiectare si restrictii specifice a suprafetelor semifabricatului 3.3 Stabilirea continutului si succesiunii operatiilor procesului tehnologic (in doua variante) 4. Proiectarea primei variante de process tehnologic 4.1 Stabilirea adaosurilor de prelucrare si calculul dimensiunilor intermediare

4.2 Proiectarea operatiilor procelui tehnologic* * Pentru fiecare operatie a procesului se va realize:

A. Intocmirea schitei operatiei

B. Precizarea fazelor operatiei si a modului de lucru

C. Stabilirea principalelor caracteristici ale sistemului tehnologicD. Determinarea valorilor parametrilor regimului de lucruE. Determinarea normei de timpF. Elaborarea programului cu comanda numerica(unde eseste cazul)II Documentatia grafica Documentatia grafica se realizeaza numai pe formate standardizate si cuprinde:- Desenul de executie al piesei(refacut conform normelor in vigoare)- Desenul de executie a semifabricatului- Fisa film- Fisa operatiei de strunjireIII BibliografieCap. 1 Analiza functional- constructive a piesei1.1 Tipul suprafetelor Piesa "bucsa" este alcatuita din mai multe suprafete.

Suprafetele piesei pot fi:

- simple constituite dintr-o singura suprafata.- complexe constituite din reuniuni de suprafete. Incadrarea suprafetelor piesei in una din cele trei categorii:- principale (functionale): suprafete care determina parametrii de functionare ai piesei.- tehnologice: suprafete utilizate pentru orientarea piesei in cadrul procesului de fabricare.- libere, (suprafete de trecere/legatura): cele care nu determina parametrii de functionare a piesei si nu sunt utilizate ca baze de orientare a piesei in procesul de fabricare. Suprafetele principale ale piesei sunt:-suprafete cilindrice exterioare care formeaza ajustaje cu alte componente ale ansamblului din care face parte piesa: S7, S8, S9, S10, S11.- suprafete complexe (canal de pana): S19.- suprafete plane frontale: S1, S2, S3, S4, S5, S6.- suprafete cilindrice interioare: S12, S15 care formeaza ajustaje cu alte componente ale ansamblului din care face parte piesa.- suprafete cilindrice interioare (gaura): S13, S14.- suprafata complexa de degajare: S20 - are rol de a permite scoaterea discului abraziv. Suprafete tehnologice:- suprafata conica interioara, care permite asamblarea usoara a piesei: S16, S17, S18. Suprafete libere: S1 si S41.2. Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei Se analizeaza precizia dimensionala, de forma si de pozitie, precum si rugozitatile suprafetelor piesei. Se au in vedere precizarile standardelor: STAS 8102-68 pentru suprafete exterioare si STAS 8103-68 pentru cele interioare. Tabelul 1.2.1SFormasuprafeteiDimensiunileRugozitateaRa[m]TreaptaPozitia reciprocaAlteconditii

S7Cilindrica exterioara906.3IT12

S8Cilindrica exterioara1326.3IT12

S9Cilindrica exterioara1456.3IT12

S10Cilindrica exterioara1326.3IT12

S11Cilindrica exterioara846.3IT12

S12Cilindrica interioara46.33.2IT10

S13Cilindrica interioara186.3IT10

S14Cilindrica interioara106.3IT12

S15Cilindrica interioara800.8IT7

S1Plan frontala77/901.6IT7

S2Plan frontala106.3IT12

S3Plan frontala376.3IT12

S4Plan frontala77/846.3IT12

S5Plan frontala106.3IT12

S6Plan frontala106.3IT12

S16S17S18Conica-tesitura1x45o6.3IT12

S19Complexa(Canal de pana)61;4.2;4.26.3IT8

S20Degajare1/26.3IT12

1.3. Caracteristicile materialului piesei Materialul piesei " flansa" este OLC 45 STAS 2300-88. Otelurile carbon de calitate sunt oteluri nealiate, obtinute printr-o elaborare ingrijita si cu un grad de purificare chimica ridicat. La aceste oteluri se garanteaza atat compozitia chimica cat si caracteristicile mecanica. Ele se folosesc in mod obisnuit tratate termic prin cementare sau imbunatatire, in constructii mecanice supuse la solicitari mari. Compozitia chimica

Tabelul 1.3.1.1MarcaoteluluiCalitateaCompozitia chimica. %

CMnSP

OLC 45-0,42.0,500,50.0,80max: 0,045max. 0,040

S0,020.0,045

Xmax. 0,035max. 0,035

XS0,020.0,040

Observatii:

Continutul de siliciu trebuie sa fie de 0,17.0,37%. b) Continutul de aluminiu trebuie sa fie de 0,020.0,045. Continutul de aluminiu sub limita inferioara nu constituie motiv de refuz. c) Se admit continuturile maxime de 0,30% Cr; 0,30% Ni; 0,30% Cu; 0,05% As.La verificarea compozitiei chimice pe produse, se admit abateri limita fata de compozitia pe otel lichid, conform tabelului: Tabelul 1.3.1.1ElementulOteluri carbon de calitateOteluri carbon superioare

Abateri limita, %

Carbon0,020,02

Siliciu0,030,02

Mangan0,040,03

Fosfor0,0050,005

Sulf0,005*0,005*

Aluminiu0,0050,005

* Pentru oteluri cu continut controlat de sulf abaterea de sulf limita este 0,005%1.3.2 Caracteristici mecaniceCaracteristicile mecanice garantate de produs, determinate pe probe tratate termic, conform urmatoarelor tabele: Tabelul 1.3.2.1MarcaOteluluiDiametrulprobei detratamenttermic dereferintammFelultratamentuluitermic*Limita de curgereRp 0,2N/mm2Rezistenta la rupereRmN/mm2Alungireala rupereA%min.Gatuireala rupereZ%min.Energiala rupereJmin.DuritateaBrinellin stare de livrare

NormalizatRe-copt

HB max.

OLC 45-N320min.61018--235207

16CR460650.8001430-

OLC45X3530

OLC45Xs3530

C - calire; R - revenire inalta; N - Normalizare. Tabelul 1.3.2.1Marca OteluluiTratament termicDomeniu de dimensiuni mmLimita de curgereRp 0,2N/mm2 min.Rezistenta la rupereRmN/mm2Alungirea la rupereA%min.Gatuirea la rupereZ%min.Energia de rupereJMin.

OLC 45 16500700.8501430-

3530

3530

>16. 40430650.8001635-

4030

4030

> 40 . 100370630.7801740-

4530

4530

1.3.3 Tratamente termice si termochimice

Tabelul 1.3.3.1Marca OteluluiTratament termic

NormalizareCalireRevenire

TemperaturaoCMediu de racireTemperaturaoCMediu de racireTemperaturaoCMediu de racire

OLC 45840.870820.850830.860apaulei540.680aer

1.3.4.Caracteristici tehnologicePlasticitate Pentru produse cu grosimi intre 10 si 160 mm, gradul de refulare la cald trebuie sa fie 66% (reducere la 1/3 din inaltimea initiala). Produsele cu grosimea sub 10 mm trebuie sa satisfaca incercarea de rasucire.Plasticitatea se garanteaza numai pentru produsele obtinute din semifabricate cu suprafata prelucrata in scopul indepartarii defectelor (prin polizare, flamare, etc.) si pentru bare cojite.1.3.5.Caracteristici metalografice1. Caracteristici macroscopice. La verificarea in ruptura sau pe probe taiate din sectiunea transversala a produsului in stare de livrare, dupa atac cu reactivi metalografici, otelul nu trebuie sa prezinte defecte ca: porozitati, sufluri, fulgi, crapaturi si incluziuni nemetalice vizibile cu ochiul liber.2. Caracteristici microscopice Puncajele admisibile, determinate prin metoda cementarii sau oxidarii conform STAS 5490-80, se stabilesc la intelegere intre parti, fara ca limitele marimii grauntelui austenitic sa depaseasca trei intervalle (exemplu: punctaj 4.7;5.8 etc.). La cererea beneficiarului, marimea grauntelui se poate limita la doua intervale.Punctajele maxime admisibile pentru continutul de incluziuni nemetalice, sunt:sulfuri............4oxizi............4silicati............4nitruri.............4suma punctajelor pe acelas camp(a + b + c + d)............5La cererea beneficiarului si cu acordul producatorului, ca o conditie suplimentara de livrare, se pot realiza punctaje maxime admisibile pentru continutul de incluziuni nemetalice, mai mici decat cele indicate mai sus.Punctajele stabilite se garanteaza pentru produse cu grosimi pana la 80 mm inclusiv,pentru produse cu grosimi mai mari, facandu-se o forjare la 80 mm.La otelurile