14-in-33-ge-trc-a training course on management ... · วิสัยทัศน์...

TRAINING COURSE ON MANAGEMENT CONSULTANCY WITH SPECIAL FOCUS ON GREEN PRODUCTIVITY 16-27 June 2014, Tokyo and Osaka, Japan

จดท ำโดย กนยำ รจรำนนทพงศ วทยำกรทปรกษำ ฝำยปรกษำแนะน ำ

รายงานการเขารวมโครงการเอพโอ:

14-IN-33-GE-TRC-A

TRAINING COURSE ON MANAGEMENT CONSULTANCY WITH SPECIAL FOCUS

ON GREEN PRODUCTIVITY

16-27 June 2014, Tokyo and Osaka, Japan,

วตถประสงคของการอบรมครงน เพอใหผเขารวมโครงการใหบรการปรกษาแนะน าดาน Green Productivity (GP) ซงมงเนนการเพมผลผลตพรอมกบการปกปองสงแวดลอมในอตสาหกรรมการผลต ซงโครงการนด าเนนการตงแตปทแลว เพอการเพมความสามารถของทปรกษาของ NPOs หรอองคกรทมลกษณะการใหบรการปรกษาแนะน าดานการบรหาร GP เมอจบโครงการ คาดหวงวาผเขารวมอบรมจะ

a) มความรและทกษะทจ าเปน ในการประยกต GP ในการใหค าปรกษาแนะน า b) มความสามารถทจะพฒนาแผนงาน เพอท ากจกรรม GP ใหลกคา



c) มความสามารถทจะด าเนนการแกไขโดยใชตนทนอยางมประสทธภาพ เพอเพมก าไร และมการเตบโตอยางยงยน

ผดแลและจดการโครงการน ม 3 หนวยงานดงน

1. Ministry of Economy, Trade and Industry (METI) หนวยงาน Technical Cooperation Division

2. Asian Productivity Organization (APO) หนวยงาน Industry Department

3. Japan Productivity Center (JPC) หนวยงาน International Cooperation Dept.

มผเขารวม 18 คน ไดแก บงคลาเทศ 1 คน กมพชา 1 คน อนเดย 2 คน อนโดนเซย 1 คน อหราน 1 คน เกาหล 1 คน มาเลเซย 1 คน มอลโกเลย 1 คน เนปาล 1 คน ปากสถาน 1 คน ฟลปปนส 1 คน สงคโปรค 1 คน ศรลงกา 1 คน ไตหวน 1 คน ประเทศไทย 2 คน และเวยดนาม 1 คน

ขอบเขตของการอบรมมดงน

กรอบการด าเนนงานของการใหค าปรกษาแนะน าการบรหารงาน

ทกษะการใหค าปรกษาแนะน าในการบรหารธรกจ, การบรหารการผลต, การบรหารคณภาพ

การใช Material flow cost accounting (MFCA) เพอลดการใชทรพยากรและของเสยในกระบวนการ

แนวคดของ GP และ การด าเนนการ

การเยยมชมเพอเรยนร best practices ในการใช GP

แผนงานแตละบคคลในการใหค าปรกษาแนะน าการบรหาร GP

ในวนแรกของโครงการ (16 มถนายน 2557) จดใหเขาพกท Hotel Mets Shibuya ออกไปท APO office เพอท าพธเปดโครงการ แนะน า APO และแนะน าตว วทยากรทานแรกเปนคนของ JPC ชอ Ms. Mariko KAMIUCHI เปนผจดการโครงการของหนวยงานความรวมมอระหวางประเทศ มาบรรยายในหวขอ การค านงถงสงแวดลอมของบรษทญปน โดยบรรยายวาการเพมผลผลต ดาน



คณภาพ การผลต ตนทน การสงมอบ ความปลอดภยและสงแวดลอม มาจากรากฐานของการท า 5 ส. สวนล าตนเปนการท ากจกรรม Kaizen เชน การลดความสญเปลา IE, TQM, PM, JIT และอนๆ

การเพมผลผลต มาจากการใชทรพยากรอยางมประสทธภาพ โดย ปกตเรามกคดวา ราคาเทากบตนทนบวกก าไร ซงไมไดเกดประโยชน แตถาเราเอาราคาทลกคา ก าหนด มาลบออกจากตนทน เปนก าไรทได ถา คดแบบนแลวการไดก าไรมากขนกตองมาจากตนทนทลดลงนนเอง อาจารยยงเนน 7 ความสญเปลา ไดแก การเคลอนไหว, การขนสง, การเกบสนคาคงคลง, การผลตมากเกนไป, สนคามต าหน, การรอคอย, การผลตทไมมประสทธภาพ ทตองท าใหลดลง เพอเพมผลผลต และรกษาสงแวดลอมไปพรอมๆกน อาจารยย า 5 ส. ท าใหลดการคนหาสงของและลดการบนทอนคณภาพลง อาจารยยงไดยกตวอยางบรษทโกลโกะทลดผลกระทบดานสงแวดลอม โดยการปรบเปลยนรปรางของชอคโกแลค เพอลดกระดาษทใชบรรจหบหอ และยงออกแบบหบหอหลงการใชงานใหทงโดยท าใหหบหอแบนลง และยกตวอยางบรษทยนชาม ออกแบบและลดขนาดของผาออมเดกใชแลวทง เพอลดตนทน และลดคาขนสง

วทยากรอกทานเปนทปรกษาดานการบรหารจดการอาวโสของ JPC คณ Masakazu HAYASHI มาบรรยายเรอง กรอบการบรหารจดการของการใหค าปรกษาดานการบรหารงาน ซงมวตถประสงค คอ การคนหาปญหาทบรษทเผชญ และชวยบรษทแกไขปญหา แบงการใหค าปรกษาแนะน าออกเปน 3 ประเภท



1.กลยทธการบรหาร ไดแก การวางแผลกลยทธ การท าแผนการบรหาร การประเมนการบรหาร การปรบโครงสรางการบรหาร

2.การใหค าปรกษาแนะน าตามหนาทงาน เชน การเงน การตลาด การผลต ทรพยากรบคคล และระบบ IT

3.การใหค าปรกษาในแตละ sectors เชน โรงงาน, ผคาสง เกษตร บรการ การเงนและประกนภย

ขนตอนการใหค าปรกษาแนะน าดานการบรหารงาน เรมจากการขาย การรบความตองการจากลกคา เพอจดท าสญญา ถารบความตองการทางตรง ม 4 ชองทางไดแก เวปไซส สอสาธารณ เชน โทรทศน วทย และหนงสอ การสมมนา การบอกตอปากตอปาก ถารบความตองการทางออมมาจากบรษททปรกษา สถาบนการเงน และกระทรวงอตสาหกรรม

ขนตอนท 1 หลงท าสญญา การประเมนการบรหารงาน มการวเคราะหสภาพแวดลอมภายนอก ม 5 ขนตอน ไดแก

การเลอกปจจยสภาพแวดลอม

การรวบรวมขอมล

การคาดการณการเปลยนแปลงในปจจยสภาพแวดลอม

การดงโอกาสและอปสรรค

การระบปญหาดานการบรหารงานทส าคญ

สภาพแวดลอมขนาดใหญ ใหพจารณา เศรษฐกจ การเมอง กฎหมาย วฒนธรรม สงคม เทคโนโลย แรงงาน การเงน ธรรมชาต

สภาพแวดลอมขนาดเลก เชน สถานการณในทองถน แนวโนมอตสาหกรรม คแขง การเขามาของอตสาหกรรมอนๆ แนวโนมการเปลยนแปลงของลกคา การเปลยนแปลงดานการกระจายสนคา

ส าหรบการวเคราะหสภาพแวดลอมภายนอก อาจารยแนะน าใหวเคราะห Five forces ไดแกภยคกคามจากผเขามาใหม คแขง อ านาจตอรองของผซอ ผขาย การทดแทนของผลตภณฑอนๆ



การวเคราะหสภาพแวดลอมภายใน มการวเคราะหกจกรรมทางธรกจ เชน ปรชญาของผบรหาร นโยบาย

วสยทศน และอนๆ หนวยงานการขาย การผลต การบรหารจดการองคกร ( ทรพยากรบคคล, ระบบคณะกรรมการ ) มการส ารวจทศนคตของพนกงาน เพอรวบรวมสงทพนกงานคดและความความคดเหนของพนกงาน การวเคราะหโครงสรางการท าก าไร เชน การวเคราะหการเงน, การวเคราะหการเพมผลผลต ความปลอดภย การเตบโต ความสามารถในการท าก าไร ปรมาณการขายและการท าก าไรตอลกคา ปรมาณการขายและการท าก าไรตอผลตภณฑ แนวโนมตนทนวตถดบ และตนทนคงท

การใช SWOT เพอขยายมมมองในการแกไขปญหา โดยปจจยภายใน มทงขอดและขอเสย ปจจยภายนอก มทงโอกาสและอปสรรค

สดทายเปนการท ารายงานการประเมนส าหรบผบรหาร ประกอบดวยหวขอดงตอไปน

ภาพรวมของบรษท

สถานการณปจจบน

ประวต

ผถอหน, สมาชกบอรด และผอ านวยการ

การวเคราะหสภาพแวดลอมภายนอก

การวเคราะหสภาพแวดลอมระดบมหภาค

การวเคราะหสภาพแวดลอมระดบจลภาค

การวเคราะหคแขงขน

การวเคราะหธรกจ

การวเคราะหการเงน

การวเคราะหธรกจ i. แนวโนมของการขายและการท าก าไรตอผลตภณฑ



ii. แนวโนมของการขายและการท าก าไรตอลกคา

การวเคราะหการบรหารองคกร

สรปการวเคราะหสถานการณปจจบนและระบประเดนการบรหารทส าคญ สราง mid-term management plan

o นโยบายการบรหารพนฐาน o แผนบรหารกลางเทอม (เปาหมายทเปนตวเลข) o แผนปฏบตงาน ดงรป

การขาย การผลต การบรหารภายใน

หลงจากนนชวยแกไขปญหาการบรหารจดการ เชน

การสรางแผนการเพมสมรรถนะ



ชวยจดท าเปาหมายการบรหาร

นอกจากนอาจารย Masakazu HAYASHI ยงเนนบทบาทของการเปนทปรกษาดงน

เปนตวกลางในการปรบเปลยนระบบการท างานของลกคา ไมใชผทแกไขปญหา

ทปรกษาใหค าแนะน า ในการตดสนใจเปนหนาทของผบรหาร

ทปรกษาใหพนฐานการเขยนสถานการณและกลยทธคราวๆ รายละเอยดเปนหนาทของบรษท ทปรกษาทดตอง

เชอถอได

มความมนใจ

เกบความลบได

มความสามารถทปรากฎ นอกจากนยงตองม code of Ethics ของทปรกษา รวมทงตวอยางการคนหาขอมล เพอใชวเคราะห ดงตวอยาง



วนตอมาเปนการสอนของ Mr. Yukio ITO, Counsellor, International Cooperation Dept. เรอง การใหค าปรกษาแนะน าดาน Production Management and Quality Management อาจารยเรมจาก Production Management โดยใชระบบการผลตของโตโยตา เปนหลก ระบบการผลตแบบโตโยตาเปนระบบทเนนคณภาพทดทสด ทตนทนต าสด และสงมอบในระยะเวลาทสนทสด ดวยวธการก าจดการสญเปลา ดงรป ซงมแนวทางหลกๆ 4 ตว คอ Just in time, Jidoka, การค านงถงลกคา, การผลตทยดหยน ม 8 เครองมอดงน

Kanban

Heijunka

Dandori

Work standardization

Machinery layout

Kaizen

Visualization

Cross functional management



เสาหลกของบาน TPS (Toyota Management System) คอ Just in time เปน ระบบทผลตและสงมอบอะไรทจ าเปน ในเวลาทจ าเปน และปรมาณท จ าเปน อกเสาเปน Jidoka เปน วธการทใหเครองจกรและ คนงานมความสามารถทตรวจสอบความผดปกตทเกดขนและหยดการท างานทนท เพอด าเนนการแกไขกอน

เสา Just in time ประกอบดวย takt time , การผลตอยางตอเนอง และระบบดง takt time เปนเวลาทคนงานท างานหารดวยเวลาทลกคาตองการ ซงตองใหสมดลกน เพอลดสตอก การผลตอยางตอเนอง เปนการลดการวางงานและการท างานทหนกเกนไป สวนระบบดงเปนการผลตใหเปนไปตามทลกคาตองการ

เสา Jidoka หมายถงเครองจกรจะหยดอตโนมต เมอมปญหา ดงนนไมจ าเปนตองมคนงานมาเฝาเครองจกรเครองสามารถท างานไดเอง

การผลตแบบโตโยตา เปนการลดความสญเปลา ท าใหตนทนลดลงดวย ท าใหมก าไรมากขน

ความสญเปลาของการผลตแบบโตโยตาม 7 แบบ

การผลตมากเกนไป

การรอคอย

การขนยาย



การเคลอนไหว

การผลตทไมมประสทธภาพ เชนซ าซอน

การจดเกบ

การเกดของเสย

ในการบรหารการผลต ตองบรหาร 4 M ไดแก man , material, machine, และ method ใหด เพอจะได output ทด ไดแก

Safety เชน จ านวนอบตเหตทลดลง

Quality เชน ลดของเสย จ านวนขอเสนอแนะดานคณภาพ

ตนทน เชน ผลผลตตอหนวย, การลดจ านวนคนงาน

การสงมอบ เชน จ านวนวนทเกบสตอก, เวลาทเครองจกรหยด

ขวญก าลงใจ เชน จ านวนขอเสนอแนะ, คะแนน 5 ส.

นอกจากน การบรหารการผลตตองควบคมการมองเหน

Progress control

Productivity control

Work management

Cost management



Equipment management

Quality control

Delivery control

บทบาทของผจดการ

ควบคมแผนการผลตอยางปลอดภย และมประสทธผล

ใหหวหนางานหามาตรการการแกไข เมอปญหาเกดขน

บรหารจดการ 4M เพอปองกนการหยดผลต

จดท ามาตรฐานการปฏบตงาน

ปรบปรงมาตรฐานการท างาน

พฒนาสภาพแวดลอมการผลต

บทบาทของพนกงาน

ผลตใหไดตามทลกคาตองการ

รกษามาตรฐานการผลตและกฎเกณฑ

เมอมปญหา หยดการผลต ปรกษาหวหนางาน

หามสงผลตภณฑทมต าหน ไปใหกระบวนการถดไป

เกบรกษาเครองมอ ใหมสภาพทด

การสรางบรรยากาศทด เพอรกษากฎเกณฑ ในการผลต เหมอนกบการรกษากฎเกณฑในสงคม ดวยการ

1. ท าความเขาใจกฎเกณฑและความจ าเปนตองมกฎเกณฑ 2. ลดกฎเกณฑ ใหนอยทสด 3. ท าความกระจาง ถาไมสามารถรกษากฎได 4. ปรบปรงกฎ ถาไมสามารถรกษาได 5. สรางบรรยากาศใหรกษากฎ

กฎเกณฑทตองรกษา

สภาพการผลต



การตรวจสอบดวยตนเอง

มาตรฐานการผลต

มาตรฐานความปลอดภย

5 ส

เครองแบบ

กรณเกดความผดปกต

อน

การบรหารคณภาพ คณภาพในทนหมายถง คณภาพ ตนทน การสงมอบทตรงกบสเปคลกคา เพอใหลกคาพอใจ คณภาพรวมทง

คณภาพกระบวนการผลต

คณภาพกระบวนการออกแบบ

คณภาพกระบวนการตรวจสอบ

คณภาพทผใชทเปนลกคา

คณภาพของชนงานทจดซอ

คณภาพของการวางแผน

คณภาพของงานบรการ

การควบคมคณภาพเปนหนาทบรหารจดการของแตละหนวยงาน

นโยบายของการบรหารคณภาพ

คณภาพมาอนดบแรก

มงเนนลกคา

กระบวนถดไปเปนลกคา

การควบคมคณภาพ ดวย PDCA

การวางแผน : การตงเปาหมาย, จดท าแผนงาน

การปฏบต : ด าเนนการตามแผน



การตรวจสอบ : ตรวจสอบผลลพธ และประเมน

การแกไข : ปฏบตการแกไข และจดท ามาตรฐาน

7 เครองมอในการวเคราะหคณภาพ

1. Pareto chart 2. Fishbone diagram 3. Control chart 4. Check sheet 5. Histogram 6. Scatter plot 7. Stratification

นอกจากนยงม QC Flow chart ประกอบดวย กระบวนการทจ าเปน ตงแตเรมจนสนสด สเปคทจ าเปนในแตละกระบวนการ รวมทงวธประดนคณภาพ



อกเครองมอในการบรหารจดการคณภาพ คอ FMEA (Fault Mode and Effects Analysis)

Process Capability Index



ISO9001 ประกอบดวยหลกการ 8 ประการดงน

1. การมงเนนลกคา 2. ภาวะผน า 3. การมสวนรวมของพนกงาน 4. การมองเปนกระบวนการ 5. การมองเปนระบบ 6. การปรบปรงอยางตอเนอง 7. การตดสนใจบนขอเทจจรง 8. การรวมมอกบคคา

5 ส. ประกอบดวย

1. SEIRI - SORT 2. SEITON – SET IN ORDER 3. SEISO – CLEAN UP 4. SEIKETSU – STANDARDIZE 5. SHITSUKE – DISCIPLINE

ขนตอนการท า 5 ส.



1. ตงเปาหมาย จดท านโยบาย จดตงทมงาน 2. ใหการอบรม สรางทม 3. สะสาง และสะดวก ทงสงทไมจ าเปน 4. จดสถานท บงชใหชดเจน 5. ท าความสะอาด ก าหนดผรบผดชอบ จดท าตวอยาง มแผนการตรวจสอบ 6. จดท า checklist , 7. ขยายการจดท า 5 ส. ใหทวองคกร

วนตอมาเปนการสอน ของอาจารย Ariko Watanabe เรอง The General Concept and its Application of Material Flow Cost Accounting (MFCA)

อาจารยไดพดถงปญหาสงแวดลอมทเกดขนทญปน เชน ตงแตป 1965 เกดจากปรอท ท Minamata ป 1910 เกดจากแคดเมยม ระบบการผลตในญปน หลงสงครามโลก จนถง ป1970 เปนแบบ Mass production ป 1970-1990 เปนแบบ Lean เนองจากการขาดแคลนน ามน และการแขงขนทตนทน ตงแตป 2000 จนถงปจจบน เนน สงแวดลอม, MFCA, energy saving, LCA

MFCA ประกอบดวย material (product and material loss) + flow + cost accounting

MFCA เนนการลดของเสย เชน การท าใหเปลอกของแอปเปลบางลง หรอการท าใหของเสยททกคนคดวาจ าเปนตองม และไมสามารถลดได ซงเปนการปรบเปลยนกระบวนการคดแบบใหม

ประโยชนของ MFCA มดงน

การคดแบบบญชทวไป จะไมแสดงใหเหนตนทนของเสยทชดเจน แตจะรวมในการคดตนทนทงหมดของการผลตผลตภณฑ

แตการคดแบบ MFCA จะแยกแยะของเสยใหเหนชดเจน

MFCA ยงเปดมมมอง การสญเสยแบบทไมเคยมองในปจจบน

MFCA ลดปญหาสงแวดลอมทมมากมาย

MFCA แบงการสญเสยออกเปนหลายประเภท ท าใหการมงเนนการปรบปรงไดงายขน



MFCA ลดผลกระทบ 3 ประเภท

ดวยการปรบปรงการใชวสด หรอ วตถดบ

ปรบปรงการใชพลงงาน และลด CO2

ลดตนทน

ดงนน MFCA พฒนาและปรบปรงทงดานคณภาพ ตนทนและสงแวดลอมไปพรอมๆกน โดย MFCA มงลดการใชทรพยากร มากกวาการน ากลบมาใชใหม การรไซเคล และการฝงกลบ การท า MFCA ไดทงลดตนทนและลดปญหาสงแวดลอมไปพรอมๆกน

กระบวนการจดท า MFCA เรมจากการจดท าและทบทวนกระบวนการ วเคราะหกระบวนการ และพฒนาปรบปรงกระบวนการ การจดท ากระบวนเรมจากการท า Material Balance ดงรป

แลวน ามาคดตนทนแตละประเดน เชน ปจจยเขามตนทน 100 ตน หรอ $650,000 ม ตนทนกระบวนผลต $350,000 แบงเปน ตนทน system

cost $ 250,000 คาพลงงาน $50,000 ไดเปนผลตภณฑ 70 ตน มตนทนวตถดบ $455,000 มตนทนคา system cost $175,000 คาพลงงาน $35,000 ทเหลอเปนการสญเสย ดงน

สญเสยจากวตถดบ $195,000

สญเสยคา system cost $75,000

สญเสยคาพลงงาน $15,000

คาบรหารจดการของเสย $50,000



รวมคาสญเสยทงหมด $335,000 อกทงยงเปนของเสยทมผลกระทบตอสงแวดลอมอก เชน การปลอย CO2 การปลอยน าเสย การปลอยไปในบรรยากาศ เปนตน ซงเปนสงทตองการพฒนาปรบปรง ซงการบรหารจดการแบบเดมๆ ไมไดค านงถง คดวาของเสยเทากบ 30 ตนเทานน ดงรป

การคดแบบ MFCA

การบรหารแบบทวไป



เมอเปรยบเทยบตามรปแบบการท าบญชแบบก าไรขาดทน จะพบวาการคดแบบบญชทวไปไมไดแสดงใหเหนการสญเสยวตถดบ หรอ ของเสย

5 ขนตอนในการด าเนนการ MFCA

1. จดท า material flow model เพอใหเขาใจ คาทแทจรงของผลตภณฑและ คาทแทจรงของการสญเสยวสด โดยแบงเปน quantity center

2. วเคราะหสาเหตของการสญเสยของแตละ quantity center 3. เสนอมาตรการแกไขปรบปรง 4. ด าเนนการปรบปรง ดวยการสญเสยวสด เพอลดผลกระทบดานสงแวดลอม และเพมก าไร 5. ตดตามความคบหนา



MFCA กบ มาตรฐาน ISO 14051

มาตรฐาน ISO 14051 เปนมาตรฐานทใหแนวทางการจดท า MFCA โดยม คณะท างาน ISO Technical Committee ท 207 และ Working Group ท 8 ทมผเชยวชาญ 62 คน จาก 28 ประเทศ ประกาศใช เมอ เดอนกนยายน 2011 มาตรฐานใหค านยาม เชน

System cost หมายถง ตนทนทยกเวน ตนทนของวตถดบ พลงงาน และตนทนการจดการของเสย เชน ตนทนคาเสอม, ตนทนคาแรง, ตนทนคาขนสง เปนตน

ตนทนพลงงาน หมายถง คาไฟ, คาน ามนเชอเพลง, คาพลงงานความรอน, คาไอน า คาอดอากาศ เปนตน

วตถประสงคของ MFCA เพอ

กระตนและสนบสนนความพยายามขององคกร

เพมผลการด าเนนงานดานการเงนและสงแวดลอม ผานการใชวตถดบและพลงงานทมประสทธภาพ

ซงมผลสมฤทธ



เพมความชดเจนในการหาความสญเสย

ชวยสนบสนนการตดสนใจ และ

พฒนาการสอสาร และการรวมมอในการใชวตถดบและพลงงาน

4 หลกการของ MFCA

1. เขาใจการไหลของวตถดบและการใชพลงงาน 2. เชอมโยงขอมลทางกายภาพและการเงน 3. มขอมลทถกตอง สมบรณ และเปรยบเทยบได 4. มการประมาณการและกระจายตนทนไปทการสญเสยวตถดบ

องคประกอบพนฐานของ MFCA

1. Quantity center หรอ QC 2. Material balance 3. การค านวณตนทน 4. Material Flow model

Quantity center (QC)

เปนการเลอกบางสวนของกระบวนการ หรอ ชดกระบวนการ ซงปรมาณทเปนปจจยเขา และปจจยออก ทงดานกายภาพและการเงน

หรอเปนพนท ทเกบสตอก, การผลต หรอพนทจดสง

เมอได QC ใหแสดงปรมาณของ material flows และการใชพลงงาน ในหนวยกายภาพ

หลงจากนน ใหแสดงปรมาณตนทนของวตถดบ พลงงาน system cost และตนทนการบรหารจดการของเสย

Material Balance

ท าใหมนใจวาปจจยการผลตทงหมดทเขา เทากบ ผลผลตและความสญเสยทงหมด ถาไมเทากน ตองระบการสญเสย หรอ สญหาย

การค านวณตนทน



ขอมลทไดจาก material balance เปลยนเปนรปแบบของหนวยเงน เพอการวเคราะห

ตนทนตาม MFCA แบงเปน 4 ประเภท ไดแก ตนทนวสด ตนทนพลงงาน ตนทนระบบ และ ตนทนการก าจดของเสย

ตนทนแตละประเภท ตองกระจายไปทผลตภณฑ และ ของเสยทเกดขน

Material flow model

เปนภาพทแสดงการไหลของวตถดบภายในขอบเขตของการวเคราะห MFCA ซงประกอบดวย input และ output ของแตละ quantity center

รวมทงแสดง การผลต การรไซเคล การเคลอนของวตถดบระหวาง quantity center ดงรป

ISO 14051 เปนระบบบรหาร ทประกอบดวย PDCA ซง

P = policy, resources, objectives D = processes, indicators, product realization C = audits, validations, verifications A = continual improvement, preventive actions and corrective actions

ในมาตรฐาน แนะน าขนตอนด าเนนการดงน

1. ก าหนดผลตภณฑ และขอบเขตทตองการจดท า MFCA



2. จดท า Material flow model 3. จด quantity centers 4. ก าหนดวธการเกบขอมล 5. ก าหนดวธการกระจายตนทนพลงงาน และตนทนระบบ (energy cost and system cost) 6. รวบรวมขอมลการไหลของวสด 7. จดท า flow cost matrix 8. วเคราะหขอมลการไหลของวสด 9. วางแผนเพอปรบปรงปญหา 10. ด าเนนการตามแผนการปรบปรง 11. ปรบปรงขอมลการไหลของวสด เพอวเคราะห และจดท าแผนการปรบปรงตอไป

ซงการด าเนนการจะน ามาซงการลดตนทน และการลดผลกระทบตอสงแวดลอมดวย

สรปการด าเนนการ MFCA ในรปแบบของ PDCA ไดดงน

P = เขาใจคณคาของ input กลายเปน ผลตภณฑ และ ของเสย

D= วเคราะหสาเหตของการสญเสยวสดแตละ quantity center และ น าเสนอมาตรการการปรบปรง

C = ด าเนนการตามมาตรการ เพอลดการสญเสยวสด ลดตนทนของผลกระทบดานสงแวดลอม และเพมก าไร และ ตดตามความคบหนา

D = ด าเนนการปรบปรงอยางตอเนอง

ประโยชนของ MFCA

เพอเพมความชดเจน ในการประเมนทางการเงนดานการใชวตถดบและทรพยากรธรรมชาต

ควบคมและประเมนทางการเงนดานของเสยและการบรหารจดการของเสย

การปรบ version ของมาตรฐานในครงหนา เนน supply chain



อาจารยทานสดทายทสอน เปนอาจารย สพร คตตะเทพ สอนแนวคดของ Green Productivity และ การด าเนนงาน Green Productivity เปนกลยทธการเพมผลผลต และ ลดผลกระทบดานสงแวดลอม เพอพฒนาเศรษฐกจและสงคมอยางยงยน ดวยการประยกตใชเครองมอ เทคนค และเทคโนโลยดานการเพมผลผลตและสงแวดลอม เพอลดผลกระทบดานสงแวดลอมทเกดจากกจกรรมขององคกรในการผลตและใหบรการ ปญหาสงแวดลอมโลก มทงการเปลยนแปลงบรรยากาศและอณหภมโลกทรอนขน การเกดฝนทเปนกรด การเกดสาหรายมากผดปกต การเกด Greenhouse gas โดยเฉพาะ CO2 ทปกคลมบรรยากาศ ท าใหโลกรอนขน โรงไฟฟา เปนแหลงทท าใหเกดปญหากาซ CO2 มากทสด ท าใหเกดน าทวม น าแขงใน Arctic ลดลง เกดลมพายรนแรงขน การแกไขปญหาเรมตนจากชวงป 1960s เนนการแกไขดวยการเจอจางสารเคม หรอ ปลอยใหเจอจางในบรรยากาศ ในป 1970s เรมแกไขดแล ไมปลอยน าเสยหรออากาศเสย ดวยการกกและแยกทง ป 1980s เรมหาทางปองกนปญหาของเสย ป 1990s เรมคดใชวสดทเปนมตรกบสงแวดลอมมากขน Green productivity อาจเรยกวาอกชอวา Cleaner Production Pollution Prevention Cleaner Technology Green Productivity Eco-efficiency Zero Discharge

Green Productivity เนนการผลตทมประสทธภาพ เพอลดวตถดบ พลงงาน แรงงาน รวมถงสารพษ เพอใหผลตภณฑทปลอดภย ลดของเสย เพมก าไรดงรป



การด าเนนการตาม GP ม 6 ขนตอนดงรป

ขนตอนแรก เปนการแตงตงทม และ เดนส ารวจกระบวนการผลต พรอมเกบขอมล ขนตอนท 2 เปนการระบปญหาและสาเหต รวมทงตงวตถประสงคและเปาหมาย ขนตอนท 3 เปนการระบทางเลอกในการแกไขปญหา ประเมนและจดล าดบมาตรการแกไขปญหา



ขนตอนท 4 จดท าแผนงาน ด าเนนการตามทางเลอก อบรมและสรางความตระหนก และพฒนาความสามารถ ขนตอนท 5 ตดตาม และประเมนผล เขาทประชมฝายบรหาร ขนตอนท 6 ปรบปรงมาตรฐานการท างานและเอกสารทเกยวของ พรอมระบพนทหรอปญหาใหมๆ เพอพฒนาและปรบปรง อาจารยไดยกตวอยางการเปลยนหลอดไฟจากเปน spot light เปน ฟลออเรสเซนต สามารถลดคาไฟจาก 38,000 kWh/ป หรอประมาณ 125,072 บาท/ป เปนตน

การไปเยยมชม 4 องคกรไดแก 1. บรษท Fujiseisakusho จ ากด 2. บรษท Sumitomo Electric Industries จ ากด 3. พพธภณฑสถานโอซากาของอตสาหกรรมและพาณชย (Osaka Chamber of

Commerce and Industry) 4. ศนยพานาโซนค ทโอซากา

บรษท Fujiseisakusho จ ากด

เปนบรษท SME ผลตนอต

มพนกงาน 60 คน

สามารถผลตได 300 ตนตอเดอน

Small and Medium Enterprise

กอตง ป 1943

Manufacturing Capacity of 300 tons/month



จดแขงของบรษท คอ 5 S เรมมา 26 ป เลกท า 3 ครง ตอนหลงจงปรบกลยทธเปน bottom up

เปาหมาย Target 5S คอลดตนทน รวดเรว

บรษท Sumitomo Industries จ ากด ท Itami

เปนบรษทใหญ ผลต alloys ผง, เพชร, และ semiconductors

พนกงาน 4,050 คน

สงเสรม การใชทรพยากรอยางมประสทธภาพ และการรไซเคล 3 Rs (reduce, reuse และ recycle) Zero emissions, และลดจ านวนของเสยทถกทงฝงกลบ การรไซเคล การลดการหบหอผลตภณฑ ลดการใชน า

Itami มพนท 365,000 m2 ประกอบดวย 20 โรงงาน

มงเนน resource conservation and recycling

เกบขอมลเกยวกบ waste ทกขนตอน

แยกของเสยได มากกวา 100 ชนด



ใช ผรบเหมาเพอน าของเสยไป recycle ดวยการเลอกผรบเหมาทไดรบอนญาตเทานน และไปตรวจประเมนทโรงงานดวย

เปาหมายทส าคญ zero emissions rate.

zero emissions rate คอ

zero emissions rate = amount of landfill & incineration waste/ total amount of waste



พพธภณฑสถานโอซากาของอตสาหกรรมและพาณชย

ตงขนเมอ 1878

มสมาชก 29,000 คน

พนกงานf 200 คน (60 management instructors)

งบประมาณ 5 billion yen

1/3 ของรายได จากคาธรรมเนยมของสมาชก , 1/3 จากการใหบรการค าปรกษา และ 1/3 จากรฐบาล

มพพธภณฑสถานของผกอตงบรษททเปนแบบอยางทด ตงแตสงครามโลกครงท 1 จนปจบน

โชวรมพานาโซนค

เปนโชวรมทแสดงเทคโนโลยทล าหนา เพออนาคต เพอสงแวดลอม หลายๆ ผลตภณฑทออกแบบทแสดง เปนผลตภณฑทรกษสงแวดลอม.

เชน เครองเปลยนพลงงานแสงอาทตย เปน พลงงานไฟฟา รถยนตทใชแบตเตอร อนๆ



วนสดทายเปนการน าเสนอ แผนงาน เพอปรบปรงวธการใหค าปรกษาทตนเองเสนอในวนแรก

ประโยชนทไดรบจากการรวมโครงการน ท าใหเหน วธการใหค าปรกษาแนะน าของมออาชพ น ามาปรบปรงขนตอนการใหค าปรกษาของตนเอง การประยกต 5 ส. และ สงแวดลอมของโรงงานในญปน น ามาปรบปรง หลกสตรทมอย เพอใหบรการลกคาของสถาบนเพมผลผลตแหงชาตเพมขนตอไป ภายใน 6 เดอน

วนสดทายเปนการน าเสนอ business framework ขององคกรตนเองและแผนงาน

ประโยชนทไดรบจากการรวมโครงการน ท าใหเหนทฤษฎนวตกรรมการบรการ การบรการทเปนเลศ พรอมตวอยางทงในประเทศสงคโปรและประเทศญปน การส ารวจความพงพอใจของ JCSI รวมทงการประยกตใชในทางปฏบต ท าใหสามารถน าไปเสรมหลกสตรเกาของสถาบนฯ เชน หลกสตร การสรางคณภาพในงานบรการ ภายใน 60 วนและสรางหลกสตร service ใหม เพอใหบรการลกคาดานงานบรการของสถาบนเพมผลผลตแหงชาตเพมขนตอไป ภายใน 6 เดอน

วนสดทายเปนการน าเสนอ business framework ขององคกรตนเองและแผนงาน

ประโยชนทไดรบจากการรวมโครงการน ท าใหเหนทฤษฎนวตกรรมการบรการ การบรการทเปนเลศ พรอมตวอยางทงในประเทศสงคโปรและประเทศญปน การส ารวจความพงพอใจของ JCSI รวมทง



การประยกตใชในทางปฏบต ท าใหสามารถน าไปเสรมหลกสตรเกาของสถาบนฯ เชน หลกสตร การสรางคณภาพในงานบรการ ภายใน 60 วนและสรางหลกสตร service ใหม เพอใหบรการลกคาดานงานบรการของสถาบนเพมผลผลตแหงชาตเพมขนตอไป ภายใน 6 เดอน

14-in-33-ge-trc-a training course on management ... · วิสัยทัศน์...

Documents