1DIAGRAMAS DE PROCESOSINTRODUCCINPara mejorar un trabajo se debe saber exactamente en qu consiste y, excepto enelcasodetrabajosmuysimplesycortos,raravezsetienelacertezadeconocertodoslosdetallesdelatarea.Porlotanto,sedebenobservartodoslosdetallesyregistrarlos.Aquiniciaremoselestudiodelasdiferentestcnicasquesirvenpararegistrary analizarcada uno de los niveles del trabajo antes mencionados.REGISTRO Y ANLISIS DEL PROCESOConelanlisisdelosprocesossetratadeeliminarlasprincipalesdeficienciasen ellosyademslograrlamejordistribucinposibledelamaquinaria,equipoy readetrabajodentro de la planta.Paralograrestepropsito,lasimplificacindeltrabajoseayudadedosdiagramas,queson el diagrama del proceso y el diagrama de flujo o circulacin.DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESODefinicinEsunarepresentacingrficadelos pasosquesesiguenentodaunasecuencia deactividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante smbolosdeacuerdoconsunaturaleza;incluye,adems,todalainformacinqueseconsideranecesaria para el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiemporequerido.Confinesanalticosycomoayudaparadescubriryeliminarineficiencias,es convenienteclasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones.stas se conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasosodemorasyalmacenajes. Lassiguientesdefinicionesenla tabla1.1,cubrenelsignificadodeestasclasificacionesenlamayoradelascondicionesencontradasenlostrabajos de diagramado de procesos. Hay ms ejemplos en la tabla 1.2.TABLA 1.1: Acciones que tienen lugar durante un proceso dado.23TABLA 1.2Otra clasificacin de acciones que tienen lugar durante un proceso dado.4Hayocasionesenqueelpasooeventonopuedeserfcilmenteclasificado enunadedichasactividades,lasiguientelistaayudamuchoadeterminarsu clasificacinenlasactividades adecuadas (tabla 1.3).Tabla1.3Una clasificacin ms de acciones que tienen lugar durante un proceso dado.Diagrama del proceso de la operacinUn diagrama del proceso de la operacin es una representacin grfica de los puntos enlos que se introducen materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y de todaslasoperaciones,exceptolasincluidasenlamanipulacin delosmateriales;puedeademscomprendercualquierotrainformacinquese considerenecesaria paraelanlisis,por ejemplo eltiemporequerido,lasituacin de cada paso o si sirven los ciclosde fabricacin.Losobjetivosdeldiagramadelasoperacionesdelprocesosondarunaimagenclaradetodalasecuenciadelosacontecimientosdelproceso.Estudiarlas fases del proceso enforma sistemtica. Mejorar la disposicin de los locales y el manejo de los materiales. Estocon el fin de disminuir las demoras, comparar dos mtodos, estudiar las operaciones, paraeliminar el tiempo improductivo. Finalmente, estudiar las operaciones y las inspeccionesen relacin unas con otras dentro de un mismo proceso.Los diagramas del proceso de la operacin difieren ampliamente entre s a consecuenciade las diferencias entre los procesos que representan. Por lo tanto, es prctico utilizar sloformularios impresos que faciliten escribir la informacin de identificacin.Losdiagramasdelprocesodelaoperacinsehacensobrepapelblanco,de tamaosuficiente para este propsito.Cualquierdiagramadebereconocersepormediodelainformacinescrita enlapartesuperiordelmismo.Sielpapeltienequedoblarseparaserarchivado, lainformacinnecesaria debe tambin colocarse como mejor convenga a su l ocalizacin. Es prcticacomn encabezarlainformacinquedistinguea estos diagramasconlafrasediagramadel proceso de operacin.5Figura 1.1: Informacin adicional para un diagramaAl respecto, siempresern necesarios estos datos: mtodo actual o mtodo propuesto;nmerodelplano,nmerodelapiezauotronmerodeidentificacin;fechadeelaboracindeldiagramaynombredelapersonaquelohizo.La informacinadicionalque a veces es valiosa para fines de reconocimiento, es la de la figura 1.1.El orden en que deben realizarse los hechos indicados en el diagrama se representan por ladisposicindelossmbolosyaexpuestosenlneasverticalesde recorrido.Elmaterialcompradoosobreelcualseefectatrabajoduranteelproceso,seindicaconlneashorizontales; esto es material que alimenta a las lneas verticales de recorrido. La figura 1.2 esuna representacin grfica de este principio.Figura 1.2: Representacin grfica del principio de construccin de diagramasde proceso6Seselecciona,enprimerlugar,parafinesdediagramado,unadelaspiezas quevaaformar parte del producto terminado.Generalmenteseobtendrundiagramadeaspectomsagradable,escogiendoelcomponente en elqueserealizael mayornmerodeoperaciones. Siel diagrama va aser utilizado como base para disponer una lnea de montaje progresivo, la pieza que tengamayortamaoyenlaquesemontanlaspiezasmspequeasserlaquedebaescogerse.Cuando el componente que debe ser diagramado en primer lugar, haya sido escogido, setraza una lnea de material horizontalmente en la parte superior derecha del diagrama.Encima de esta lnea se anota una descripcin del material. sta puede ser tan completacomose estimenecesario.Porlogeneral, bastaunabreve descripcin:"chapadeacero,calibre 20" o "barra hexagonal latn de 12,7 mm". A continuacin, se traza una lnea verticalde recorrido desde el extremo derecho de la lnea horizontal de material. Aproximadamentea6,35mm,delainterseccindelalneahorizontaldematerialconlalneaverticalderecorrido, se dibuja el smbolo para la primera operacin o inspeccin que se lleve a cabo. Ala derecha de este smbolo se anota una breve descripcin de la accin: "taladrar, torneary cortar" o "inspeccionar material para descubrir defectos". A la izquierda del smbolo seanota el tiempo concedido para llevar a cabo el trabajo requerido.Esteprocedimientodediagramadosecontinahastaqueotrocomponente seunealprimero.Entoncessetrazaunalneadematerialparaindicarelpuntoendondeelsegundocomponenteentraenproceso.Sielmaterialescomprado, seanotardirectamente sobre la lnea de material una descripcin breve para identificarlo.Las operaciones se enumeran correlativamente, para fines de identificacin y referencia, enel orden en que son diagramadas. La primera operacin se enumera 01; la segunda 02 yassucesivamente.Cuandootrocomponenteenelqueseharealizadoalgntrabajoseintroduce en el proceso, las operaciones llevadas a cabo en l son numeradas en la mismaserie (vase la figura 1.3).7Figura 1.3: Ejemplo de numeracin de las actividades8Problema 1.1Trazar el diagrama de proceso de la operacin1. Eje2. Moldura de plstico3. Pernete de topeOperaciones requeridas en el eje:1. Cepillar, tornear, muescar y cortaren torno revlver (0.025 hr.).2. Cepillar extremo opuesto (0,010 hr.).3. Inspeccin.4. Fresar (0,070 hr.).5. Eliminar rebaba (0,020 hr.).6. Inspeccin del fresado.7. Desengrasar (0,0015 hr.).8. Cadmiar (0,008 hr.).9. Inspeccin.Operaciones requeridas en la moldura de plstico:10. Cepillar la parte de plstico (0,80 hr.).11. Taladrar para el pernete de tope (0,022 hr.).12. Inspeccin.13. Montar el moldeado en la parte pequea del eje y taladrar de lado para el pernetede tope.Operaciones a realizar en el pernete de tope:14. Tornear una espiga de 2 mm; biselar extremo y cortar en torno revlver (0,025 hr.).15. Quitar rebaba con una pulidora (0,005 hr.).16. Desengrasar (0,0015 hr.).17. Cadmiar (0,006 hr.).18. Inspeccin.19. Fijar el pernete al montaje (0,045 hr.).20. Inspeccin.Con los datos anteriores, confeccionar el diagrama de proceso de operacin.Nota: Este ejemplo fue tomado de la pgina 91 del libro de estudio del trabajo de laOIT.9Figura 1.4: Solucin al problema 1.1Ejercicio de EjemploAnlisis del proceso de fabricacinUnaempresafabricantedeplumasatmicasempleaensuprocesodefabricacinelmtodoquesedescribeacontinuacin,paraensamblartodassuspartes, tapa,botn,muela, tubo, cuerpo y resorte.Parafabricarlatapase empleapoli-estirenopigmentadoylaprimeraoperacinenmoldeareltiempounitarioesde0,050min.;despusquitarrebabayel tiempo unitarioesde0,060min.Atodoesteconjuntosedenominasubensamble tapa,queseenvaaensamble final.Para fabricar el botn se emplea poli-estireno pigmentado y se realiza una sola operacinde moldeo. El tiempo unitario es de 0,040 min. Se enva a ensamble final.Para fabricar la muela se emplea poli-estireno pigmentado y se realiza una sola operacinde moldeo, con un tiempo unitario de 0,040 min. La pieza terminadaseenvaa ensamblefinal.Para fabricar el tubo se emplea poli estireno natural. La primera operacin que se realizaes eximir tubo; esto toma un tiempo unitario de 0,020 min. Despus se efecta la operacincortartamao emplendoseuntiempounitariode0,005 min.Lapiezaseenvaa10subensambleendondesereneconlosmaterialesde compraremacheytinta.Estosmaterialesseintroducenaltuboenlaoperacin remacharpuntoyllenartintaatuboemplendose un tiempo unitario de 0,060 min. El conjunto se denomina subensamble tuboy se enva a ensamble final.Elcuerposefabricaemplendosepoliestirenopigmentadoylaprimeraoperacinesmoldear, emplendoseuntiempounitariode0,050min.Lasiguiente operacinesquitarrebaba, un tiempo unitario de 0,040 min. La pieza termina se enva a ensamble final.Laprimeraoperacindelensamblefinalesarmartapa endondeseintroducensubensamble de tapa, botn y muela. Esta operacin se efecta en 0,020 min.Lasegundaoperacinsedenominaensamblepluma y enestafaseseintroducenalensambleanteriorelsubensambletuboycuerpoparaefectuarlaoperacin se emplean0,220 min.La siguiente operacin es efectuar prueba emplendose un tiempo unitario de 0,070 min. Sefinaliza el proceso con la operacin de empacar en un tiempo unitario de 0,070 min. La plumaya empacada se enva al almacn de producto terminado.Elabrese el diagrama de proceso de operacin (vase figura 1.5).11Figura 1.5: Componentes de una plumaProblema 1.2Construccindeldiagramadelprocesodelaoperacinpara unamangueradehule Lamangueraestconstruidadeuntrozodetubodehulede1,83mdelongitud;doscasquillosyahechosqueseadquierenytrespiezasmecanizadas.Estaspiezassonlasque se ilustran en la figura 1.6.12Figura 1.6: Piezas de una manguera de cauchoLamanguerasedenominacon a,loscasquilloscon b con c unabayoneta hechadeuntubo de latn y con d y e dos piezas e inserciones hechas de una varilla de latn. Para elmontaje definitivo las piezas c y d se sueldan juntas y, con uno de los casquillos, se montanenunextremodelamanguera.Lapieza e yel segundocasquillosecolocanenelotroextremo.Elconjunto,unavezterminado, constituyeunaconexinflexibleentrelasdospartes de un inhalador.Labayoneta c esdetubodelatnylaprimeraoperacinqueseefecta parasuelaboracin es escoriar y cortar; para esta operacin se utiliz un tiempo de0,0130hr.Lasiguiente operacin es cortarranura utilizando un tiempo de 0,0044 hr; despus de estosufre una inspeccin, para mandarse posteriormente a subensamblarse con la pieza c.Esta Insercin est compuesta de varilla de latn y la operacin que se efecta en ella esmoldear, taladrar y tornear, utilizndose un tiempo de 0,0340 hr. La siguiente operacin esrebbear con un tiempo de 0,0010 hr.; enseguida se inspecciona la pieza y queda lista parael subensamble con la bayoneta. La operacin de subensamble se denomina soldar tubo ainsercin; stellevauntiempode0,019hr. Lasiguienteoperacines niquelar elconjunto,haciendoestaoperacinconobrerospagadosporda.Enseguidaseinspeccionaestesubensamble para mandarse a ensamblar con la manguera.13La insercin e es de varilla de latn y las operaciones que se necesitan para su elaboracinson las siguientes taladrar, torneary cortar, con un tiempo de 0,0470 hr., fresar ranura en0,0060hr., rebabar conuntiempode 0,00600hr.Despusdeestas operacionesseinspeccionaparamandarniquelarlaspiezasyaniqueladas,se inspeccionanyquedanlistas para su ensamble con la manguera.Lamanguera a,esthechadetubodehule;primeroseinspeccionaparaque notengadefectos,enseguidasecortaellargonecesarioutilizndoseparaesta operacinuntiempo de 0,0100 hr. En un extremo de la manguera se monta la bayoneta previamentesoldada con la insercin, utilizando para este montaje uno de los casquillos compradosb y pegamento; para esta operacin se utiliza un tiempo de 0,0400 hr.Enseguidasemontaenelotroextremodelamangueralainsercinconelsegundocasquilloysefijaconpegamento;estollevauntiempode0,0400hr.Finalmente,seinspecciona lamanguerayaterminada,antesdeenviarlaala bodega.Todaslasinspecciones se pagan por da.Elaborar el diagrama de proceso de operacin.JRL