6Broj

Časopis za lepljenje, zaptivanje i tretman površina

Otkrijte gigantske dimenzije

mašine koja proizvodi osnovu za

vaše dnevne novine.

Pročitajte više na stranama 8-11

6

12

18

8

16

Cédric Berthod

Cédric Berthod

4 166

22812 23

18

Potpredsednik i

generalni direktor

Henkel General Industry

Europe

Dragi čitaoci,

Ovaj broj at work časopisa se fokusira na jednu on najkontroverznijih reči današnjice: održivost.

Definisana kao "poboljšanje kvaliteta ljudskog života dok se živi u okviru kapaciteta izdržljivosti ekosistema",

održivost se odnosi na društvene i ekonomske apsekte, kao i aspekte životne sredine. Kao lider u održivosti,

Henkel ima za cilj da bude pionir u novim rešenjima za održivi razvoj, dok nastavlja da oblikuje svoju poslovnu

odgovornost i povećava ekonomski uspeh. Priče koje se nalaze u ovom časopisu ističu različite apekte naših

ambicioznih aktivnosti. Poboljšanje zdravlja i sigurnosti na radu uz naše nove bezopasne LOCTITE anaerobne

proizvode za lepljenje visokih performansi, jedna je od najočiglednijih prednosti. Međutim, odakle će dolaziti

sva električna snaga potrebna da omogući prelaz energije? Snaga vetra će ovde igrati suštinsku ulogu.

Predstavljamo vam uzbudljivu proizvodnju džinovskih turbina, koje omogućavaju veću efikasnost i povraćaj

investicija, sa lopaticama dužim od 60 m. Uprkos ekspanziji digitalnih medijskih kanala, štampani mediji su

još uvek od suštinske važnosti za kvalitet života mnogih ljudi. Dozvolićemo vam da zavirite u neverovatnu

proizvodnju mašina za ofset štampu. Kao poslednje, ali ne i manje važno, pružićemo vam uvid u budućnost,

u kojoj će hirurzi moći da koriste biomimetske lepkove umesto igle i konca.

Nadam se da ćete steći bolju sliku o tome šta za nas znači održivost.

Uživajte u čitanju!

S poštovanjem,

Istaknuto: Dakar reli

Upoznajte izuzetnog veterana Dakar relija koji je

učestvovao na reliju neverovatnih 15 puta.

RD&E pregled

Pogledajte kako Henkelova posvećenost

održivosti daje rezultate u ponudi proizvoda

izvanrednih osobina za zdravlje i sigurnost.

Istaknuto: Snaga vetra

Saznajte više o novim mogućnostima za

proizvodnju većih i dugotrajnijih lopatica za

efikasnije vetroturbine.

Istaknuti proizvod

Saznajte kako su jedinstvena svojstva za punjenje

zazora proizvoda LOCTITE 3090 proširila spektar

njegovih primena.

Izvešta o održivosti 11: Perlen Papier AG

Otkrijte džinovske dimenzije mašine koja proizvodi

osnovu za vaše dnevne novine.

Izveštaj o trendu

Dobijte zapanjujući uvid u to kako će se u

budućnosti menjati medicina, koristeći moći

prirodnog lečenja.

Pregled

Pregledajte ovogodišnje sajmove lepkova i

prodajne izložbe.

Izveštaj o održivosti 12: Hajdelberg

Saznajte o LOCTITE rešenjima koja obezbeđuju

maksimalnu preciznost i kvalitet za proizvodnju

high-end mašina za ofset štampu.

Uvodnik

Sadržaj

at work | Broj 6

4 |

prvih 50, tri puta među prvih 15, a prošle godine je završio

kao trinaesti na svom Team Sugawara KTM 450 R, poziciji

identičnoj kao 2007. i 2009. godine.

Međutim, padovi su možda zanimljiviji, jer pokazuju

njegovu neverovatnu mentalnu izdržljivost. Kao primer, tu

je njegov neslavni sudar sa kravom u Maliju 2004. godine,

koji je bio komičan, ali isto tako zamalo i tragičan. "Vozio

sam oko 120 km/h kada se niotkuda pojavila krava. Krava

je otišla na jednu, a ja na drugu stranu. Kada sam ustao,

otišla je  ...”, zastaje Miran, "što je bila šteta, jer sam se

radovao roštilju." On ima talenat za ublažavanje istine. Rog

krave je za malo promašio njegovo oko i pretrpeo je teško

krvarenje, ali kao Terminator, Miran jednostavno ne razume

"stani". Vratio se na motocikl i završio etapu.

Kada Miran govori o drugom padu, izostaje njegovog

uobičajeni humor. "To je bio Dakar '97. Bio sam u dinama

kada je mi se motocikl oteo kontroli.

Udario sam glavom

u ručicu i kada

sam došao sebi,

sve je bilo crno.

Ništa nisam

mogao da

Ako iko zna šta je potrebno za takmičenje na zaista

teškom Dakar reliju, to je Miran Stanovnik, slovenački

motociklista veteran, koji se takmičio na neverovatnih 15

relija. "Ono što te ne ubije, ojača te", kaže on uz snužden

osmeh, s obzirom da se još uvek oporavlja od jake ozlede

nožnih mišića, nastale usled teškog pada pri velikoj brzini,

koji je nažalost okončao njegov Dakar 2012. To jeste jedno

od objašnjenja zašto je Miran toliko snažan, međutim, da

bi se takmičio u kategoriji žute ploče, najvišem stepenu na

Dakaru, potrebno je više od čelične građe.

“Dobro, ja jesam jak, ali su i ostali momci", ističe vozač

čiji je sponzor LOCTITE. “Mnogi od njih su brži, takođe.

Međutim, na Dakaru se ne radi samo o brzini – morate

biti dobar navigator, kako biste tumačili sve uslove.

To je ta kombinacija iskustva i brzine koja me čini

takmičarem.”

Zaista, Miran je mnogo toga prošao – nekoliko

velikih uspona i par dubokih padova. "Mislim

da je moj najzadovoljavajući trenutak na Dakar

reliju bilo treće mesto iza Marc Coma na Dakaru

2011, u desetoj etapi." Bivši vojni policajac, a

sada komandir sportske jedinice u slovenačkoj

vojsci, završio je reli 12 puta – devet puta među

Više od same brzineIstaknuto

at work | Broj 6

5|

LOCTITE 3463 tečni

metal u stiku

Brzo zaptivanje curenja

kod cevi i rezervoara

Glatki spojevi

Popravka malih

pukotina kod livenih

delova

LOCTITE 5080

Traka za popravku i

učvršćivanje

Otpornost na pritisak do

4 bara

Lako se kida rukom

LOCTITE 3090

Dvokomponentni lepak

za trenutno lepljenje

Popunjavanje zazora

Bez cvetanja

vidim četvrt sata. Mislio sam da sam oslepeo, ali hvala

Bogu, bila je u pitanju samo kontuzija. Kada iskusite tako

nešto, zaista naučite da cenite život". Onda se nasmejao:

"Mislim, nakon toga, nikada se više nisam žalio što se moje

pivo ugrejalo!"

Miranov recept za uspeh se zasniva na njegovoj ličnoj

snazi, legendarnom KTM-u, podršci Team Sugawara –

i LOCTITE-u: "Uvek u svom alatu imam LOCTITE 3463

epoksid, koji se omekšava gnječenjem. Taj tečni metal u

stiku mi daje pouzdanje – znam da gde god da sam može

popraviti svaku vrstu curenja ili pukotina. Popravio sam

rupu na rezervoaru na Dakaru 2006 pomoću njega i vratio

se u trku deset minuta kasnije – punom snagom tokom

celog relija! Bez njega, to bi bio kraj."

Ekipu za podršku takođe treba ponekada podržati: "Listovi

zadnjih gibnjeva su počeli da pucaju na našem kamionu za

podršku. Čvrsto smo ih stegli sa nekoliko slojeva LOCTITE

5080, trake za popravku i učvršćivanje, i nastavili noćni put

kroz pustinju, do sledeće etape."

Koliko god dugo Miran bude vozio reli,

LOCTITE će uvek biti u njegovom alatu:

"I dalje se osećam strastveno i veoma motivisano kada je u

pitanju Dakar, iako je sada za mene manje od avanture, a

više sportski događaj. Čak i nakon 15 relija, još uvek sam

željan i postajem sve bolji. Iako nisam svetska zvezda,

izgleda da me svi poznaju u Sloveniji i to mi daje pravu

motivaciju."

Dva veterana Dakara: Miran Stanovnik sa LOCTITE

"Čarlijem", Jean Gaboritom.

"Svi takmičari dobijaju isti nivo podrške od nas Čarlija,"

kaže Gaborit. “Međutim, kako je Miran takođe bio

LOCTITE vozač tokom niza godina, postali smo dobri

prijatelji. On je dosta zabavan i malo lud ... Pretpostavljam

da tako treba da bude."

Nabavite svoj besplatni primerak

knjige Dejvida Stropnika Dakar Rally i otkrijte uzbudljive fotografije

i priče Mirana Stanovnika. Samo

pošaljite e-mail sa vašom adresom na

AG.Communications@henkel.com.

(Dok traju zalihe)

Istaknuto

6 |

Izgradnja džinovskih vetroturbina znači

suočavanje sa džinovskim zahtevima.

Gledanje na toranj vetroturbine visok 80 metara je divno

iskustvo, kao gledanje u toranj katedrale. Međutim, sa

ogromnim lopaticama od 20 metara, koje se vrte lagano

ukrug, ovaj jedinstveni spoj aerodinamike, arhitekture

i inženjeringa je još impresivniji. Ipak u poređenju sa

najnovijim vetroturbinama, ovo je gotovo minijaturni model:

savremene turbine imaju lopatice duge 60 metara koje su

montirane na toranj visine 135 metara, poput solitera sa 35

spratova Baš zato što ne možete da naterati vetar da duva

jače, morate praviti veće lopate, a masivne lopate dužine

90 metara su trenutno u razvoju dok industrija energije

pomoću vetra teži većoj efikasnosti i povraćaju investicija.

Većina proizvođača lopatica koristi epoksidnu smolu za

lepljenje različitih komponentni, ali Henkel je prepoznao

da ova tehnologija ima svoja ograničenja. U 2006. godini,

Centar za nadležnost u Dizeldorfu je otpočeo sa razvojem

LOCTITE UK 1340 BX, poliuretan (PUR) lepka. "Ono što

izdvaja ovu tehnologiju je kombinacija lepljenja visokih

performansi sa odličnom sposobnošću kvašenja, što

proizvod čini lakšim za korišćenje. To je prilično veliki skok

napred za PUR lepkove," kaže Hartmut Pilz, menadžer

industrijskog tržišta, EMEA. "Očvršćava brže nego epoksid.

Time je omogućena veća proizvodnja lopatica za isto vreme

i sa manjim utroškom energije. Kako industrija postaje

automatizovanija, naši proizvodi će imati veću potražnju."

LOCTITE UK 1340 BX takođe ima nisku egzotermnu tačku;

stoga se smanjuje toplotno opterećenje komponenti, kao

i skupljanje, što znači da je daleko manja verovatnoća

pucanja.

Istaknuto

at work | Broj 6

7|

LOCTITE UK 1340 BX

Poliuretan (PUR) lepak

Očvršćava brže nego

epoksid

Lepljenje visokih

performansi sa

odličnom sposobnošću

kvašenja

Niska egzotermna tačka

Dokazan i sertifikovan

od strane Germanischer

Lloyd

Vreme testiranja

"Lopatice rotora su među najopterećenijim komponentama

koje možete zamisliti", objašnjava Nikol Šinglof, zadužen za

razvoj proizvoda u Henkelu. "Čak i najsitniji nedostaci mogu

imati katastrofalne posledice – zamena seta rotora može

da košta nekoliko stotina hiljada evra, da ne pominjemo

zastoj. Zbog toga smo morali da se uverimo da LOCTITE

UK 1340 BX može da zadovolji najviše zahteve."

Da bi uvideli koliko je zaista jak novi PUR lepak, Fraunhofer

institut za energiju vetra i tehnologiju energetskog sistema

u Bremerhavenu, jedan od najvećih svetskih organa za

kontrolu, testirao je lopaticu koju je, koristeći LOCTITE UK

1340 BX, napravio Enercon, čuveni svetski proizvođač

vetroturbina. Lopatica dužine 40 metara i težine 9 tona

podvrgnuta je ispitivanjima koja simuliraju radni vek od 20

godina. Tokom tri meseca, savijena je 1.2 miliona puta

vertikalno na uzdužnu osu i 2 miliona puta po uzdužnoj osi.

Međutim, to nije bilo sve – pre i posle dinamičkih testova,

lopatica je savijena silom ekvivalentnom sa četiri velika

kamiona od 40 tona kako bi se simulirala "oluja veka"

(vetar snage 250 km/h u toku 2 sata) – vrsta ekstremnih

vremenskih uslova koja se dešava jednom u toku veka!

Ne samo da je lopatica ostala čitava, nego je nastavila

da prolazi stroge IEC testove* i ispunila Enercon-ove

sopstvene zahtevne uslove.

Ali sama snaga nije jedino merilo – drugi faktori kao što su

otpornost na smicanje, otpornost na starenje, ponašanje

kod istezanja i temperatura stakljenja su takođe od velike

važnosti. Germanischer Lloyd iz Hamburga, vodeće

međunarodno udruženje za sertifikaciju u oblasti transporta i

energije, podvrgnuo je LOCTITE UK 1340 BX tokom godinu

dana sveobuhvatnim ispitivanjima. To je prvi PUR lepak koji

je dobio Germanischer Lloyd sertifikat za ovu vrstu lepljenja

lopatica. "Testovi su ubedljiv dokaz da Henkel može da

pruži inovativna rešenja visokih performansi za industriju

vetra", ponosno kaže Šlinglof. "Znamo da imamo proizvod

koji će poboljšati kvalitet i produktivnost, a takođe smanjiti

troškove energije i održavanja."

Presek lopatice rotora sa LOCTITE UK 1340 BX crvenim linijama lepljenja

* IEC 61400-23 standard (postavljen od strane Međunarodne elektrotehničke komisije, svetskog regulatora za elektroindustriju).

Rad sa LOCTITE UK 1340 BX

Da bi se napravile džinovske lopatice rotora, kompozitna

mešavina fiberglasa i epoksida se nanosi na unutrašnje

površine kalupa školjke. Zatim pena, fiberglas, epoksi

matrica i komponente ugljenih vlakana očvršćavaju. Ivice i

stubovi su premazani sa LOCTITE UK 1340 BX. Kalup se

zatvara i zagreva na 70°C u toku 3 sata, zatim se lopata

uklanja, uglačana i obojena sprejom.

500 kN 250 kN 150 kN

Istaknuto

at work | Broj 6

Sile jačine četiri kamiona od 40 tona vuku lopaticu prema dole.

|8

Osetljivi džinPM7 je osnovni alat u proizvodnji papira. Njegove dimenzije daju utisak da će morati da proguta kompletno drvo kako bi utolio svoju glad za sirovinama,

pa ipak, bez stručnog održavanja partnera kao što je Henkel, čak i džin poput ovog može brzo propasti i zaustaviti se.

Izveštaj o održivosti 11

at work | Broj 6

| 9Izveštaj o održivosti 11

at work | Broj 6

10 |

Nije veličina ta koja lansira

Švajcarsku u naslove: ona nije tu

zbog svojih geografskih dimenzija,

niti industrije. Naprotiv, Švajcarci

su, pre svega, stekli svetsku slavu

kroz umetnost pravljenja satova –

preciznih i visoke klase izrade, na

veoma malom prostoru.

Perlen Papier AG, tradicionalna

kompanija u vlasništvu porodice,

koja obuhvata proizvodnju

novinske hartije i papira za

časopise, sada pokazuje da

Švajcarci takođe mogu da rade

drugačije. Tu u Parlenu, malom

selu između Ciriha i Lucerna,

nedavno je postavljena mašina

koja nije samo najsavremenija,

energetski efikasna i moćna

mašina za novinsku hartiju na

svetu – sa 230 metara dužine, 55

metara širine i 25 metara visine,

PM7 je verovatno jedna od najvećih te vrste.

Svaki zastoj košta mnogo novca

Bez obzira na svoju veličinu, PM7 mašina nije ništa manje

osetljiva nego fino balansirani primerak švajcarskog sata:

"U našem glavnom fokusu je da održimo mašinu u radnom

stanju i da proizvodimo papir dosledno visokog kvaliteta,

24 sata na dan, sedam dana u nedelji", naglašava inženjer

proizvodnje u Perlenu, Klaudio Helbling, sa entuzijazmom.

U bilo kom slučaju, svaki period zastoja džina košta

kompaniju dosta novca. Zato se PM7 samo planirano

gasi radi glavne kontrole jednom godišnje. Osim toga,

mesečno se zaustavlja na svega nekoliko sati. U ovom

vremenskom periodu, Helbling i

njegov sedmočlani tim sprovedu

potrebne radove na održavanju.

Tridesetpetogodišnji Švajcarac

sa stalnim osmehom u očima ne

izgleda kao da ima toliko godina.

Možda je to zbog tropske klime

na njegovom radnom mestu:

kao deo procesa proizvodnje

papira, vlažna celuloza se prska

na džinovske valjke PM7, iz kojih

se zatim istiskuje voda. To dovodi

do temperature od oko 30°C i

odgovarajućeg nivoa vlage.

Međutim, nije Perlen Papier AG

napravio za PM7 sopstvenu

prostoriju samo zbog njene

očigledne veličine i neobičnog

okruženja. "Papir je veoma

osetljiv, živi proizvod", objašnjava

Helblingov kolega Shpetim

Spahiu. "Ono što mi ovde radimo

je zaista umetnost." I mnogo toga

je u vezi održavanja PM7 u radnom stanju 24 sata dnevno,

uprkos neprekidnom menjanju klase papira. "Performanse

uvek zavise od toga kako se mašina oseća", objašnjava

inženjer. "Ona ima svoj sopstveni

život."

Ako samo jedna komponenta

prestane da radi, cela mašina

obustavlja rad

To nije ni čudno kada se uzme

u obzir kompleksnost: unutrašnji

život PM7 se sastoji od stotine

valjaka, cilindara, pumpi, zupčastih

prenosnika, cevi i ventila, kao

i hiljade kontrolnih elemenata

i prijemnika signala koji šalju

trenutne informacije o osetljivosti

PM7 na računar u kontrolnoj sobi.

"Ako samo jedan delić prestane

da radi, zaustavlja se cela mašina,"

kaže Klaudio Helbling, operativni

inženjer PM7. Očekivani radni vek

PM7 je oko 40 godina, sve dok

se pažljivo brine o njoj – drugim

rečima, ako se redovno čisti i

održava pravilno. U tom smislu,

Perlen Papier AG ne pravi kompromise i takođe se oslanja

na stručnost Henkela.

LOCTITE – stručnjak u održavanju za lepljenje,

čišćenje, zaptivanje i podmazivanje

LOCTITE asortiman proizvoda se ne ograničava samo

na profesionalno lepljenje. "Čišćenje je takođe izuzetno

bitan deo savršenog prijanjanja", objašnjava Peter Faesi

iz Henkela. Kada je reč o upotrebi hidrauličnih creva, na

primer. "U tom slučaju, ulje nikada nije daleko", upozorava

ekspert. Iz tog razloga, on preporučuje čišćenje navoja

temeljno dva ili tri puta sa LOCTITE 7063 proizvodom za

čišćenje, tako da nema ostatka. "To obezbeđuje dobro

prijanjanje." Nema sumnje da će

ovo biti potrebno. Za sklopove sa

navojima, kao što je veza između

termometra i cevi za ulje, bitno je

da vijci ne popuste – bez obzira

na konstantne vibracije. LOCTITE

243, na primer, osigurava da je

veza između termometra i cevi za

isporučivanje ulja bude sigurna i

zaptivena.

Kod zaptivanja prirubnica – na

primer, poklopca velikog vakuum

kompresora – Faesi preporučuje

proizvod za ravno zaptivanje

visokih performansi, LOCTITE SI

5980. "Na kraju dana, proizvod

mora biti u mogućnosti da

bezbedno popuni sve praznine,

što znači da zatvori neravnine i

zazore."

Proizvodi za podmazivanje su

neophodni u održavanju PM7

– da posao teče neprekidno.

Posebno u tako ekstremno toplom i vlažnom okruženju, od

presudnog značaja je da se zaštite, na primer, sklopovi sa

navojima koje treba povremeno demontirati radi održavanja

"Ako samo jedan deo prestane da radi, cela

mašina se zaustavlja", kaže Klaudio Helbling.

"Kvalitet održavanja u velikoj meri zavisi od

kvaliteta alata koji koristite. To je razlog zašto

se eksperti širom sveta oslanjaju na LOCTITE",

kaže Peter Faesi.

LOCTITE 243

Proizvod za osiguranje

navoja. Proizvod za

osiguranje navoja srednje

čvrstoće, sprečava

popuštanje i štiti od

nagrizajuće korozije

LOCTITE SI 5980

Proizvod za ravno

zaptivanje otporan na

ulje, zaptiva prirubnice i

sprečava curenje

LOCTITE 7063

Sredstvo za čišćenje i

odmašćivanje delova

opšte namene pre

lepljenja

LOCTITE 8150

Anti-seize proizvod

opšte namene za

zaštitu navojnih spojeva,

sprečava da se deo

zapeče i korodira

Izveštaj o održivosti 11

at work | Broj 6

11|

protiv korozije i nagrizanja. "Tu se upotrebljava proizvod

LOCTITE 8150 Anti-Seize", objašnjava specijalista Faesi.

Jednom kada se sve konačno optimalno podesi i održava,

"PM7 proizvodi 1.900 metara papira u minuti", kaže Klaudio

Helbling, razumljivo ponosan impresivnom brojkom. Kupci

Perlen Papier AG se oslanjaju na ove izuzetne performanse,

jer kompanija omogućava isporuke na vreme; bez gotovo

beskrajnog snabdevanja papirom, čitaoci nekih poznatih

švajcarskih i nemačkih novina bi morali da se odreknu svog

jutarnjeg čitanja. "Izvozimo visok procenat našeg papira u

druge evropske zemlje – u Nemačku, Francusku i Italiju",

objašnjava Helbling. „Naša proizvodnja papira je suviše

obimna samo za Švajcarsku.“

LOCTITE 7063 čisti konektore za hidraulično ulje kod

valjaka za ravnotežu.

LOCTITE 243 učvršćuje i zaptiva navoje termometra na

pumpi za pritisak ulja.

LOCTITE 8150 Anti-Seize štiti pričvršćene vijke

ekspanzionog spoja u izduvnoj cevi.

LOCTITE SI 5980 savršeno zaptiva prirubnice vakuum

kompresora.

Izveštaj o održivosti 11

at work | Broj 6

12 |

U budućnosti, hirurzi više neće raditi sa iglama, koncem i stezaljkama, nego sa

biomimetičkim lepkovima – prototipovima koji dolaze direktno iz prirode.

Lekoviti lepak

at work | Broj 6

Izveštaj o trendu

13|

Lepak iz prirode

Donekle je mali za svoju vrstu, ne preterano lep i pomalo

opasan za svoje grabljivce, ali upravo iz tog razloga i

zvezda medicinskog istraživanja: mramorni daždevnjak,

Ambystoma opacum. Poreklom iz Amerike, ovaj

vodozemac luči lepljivu, gumenu masu iz specijalnih žlezda,

koja lepi usta zmije i drugih grabljivaca u sekundi, ukoliko

pokušaju da uhvate malog, noćnog močvarnog stanovnika

za večeru.

Ovaj prirodni lepak daždevnjaka deluje savršeno na

vlažnim, organskim i zaprljanim površinama – što su uslovi

koje možemo pronaći u ustima grabljivca. To je upravo

razlog iz kog je od interesa za naučnike, posebno u

pogledu zatvaranja rana. Ovde, takođe, postoje

pravi uslovi da daždevnjakov lepak nađe primenu

svoje čvrstoće. Takva formula bi bila dobrodošla

alternativa konvencinalnim medicinskim

metodama za lečenje rana.

Šivenje, ubadanje, stezanje i zavrtanje

Bez obzira na značajni tehnički napredak,

savremena medicina i dalje mora da

se oslanja na invazivne metode

za zatvaranje rana, popravke

polomljenih kostiju i tretiranja

povreda unutrašnjih

organa. Rane su

zašivene ili

stegnute,

slomljene kosti su nameštene pomoću igala, vijaka ili

žica; a krvni sudovi, nervi i unutrašnji organi su prošiveni

zajedno složenim tehnikama. Iako su ove metode

isprobane i testirane, imaju značajne nedostatke: mogu

pogoršati postojeće povrede i često su potrebne sporedne

intervencije kako bi se uklonili šavovi, stezaljke, zavrtnji i

igle. To izaziva dodatnu bol pacijentu, dovodi do dodatnog

rizika i iziskuje ogromne troškove za sistem zdravstvene

zaštite.

Iz toga svega sledi rastuća potražnja za manje invazivnim

metodama hirurškog lečenja rana:

procesi bržeg zarastanja su, naravno, pre svega u

interesu pacijenta;

dovode do kraćeg boravka u bolnici, što rezultira nižim

troškovima lečenja;

eliminacija sporednih intervencija takođe smanjuje

troškove;

sve više, pacijenti zahtevaju operacije koje su bezbolne

u što većoj meri;

vreme oporavka je skraćeno;

postoji manji rizik od infekcija i inflamacija;

povrede unutrašnjih organa koje je teško lečiti pomoću

šavova, mogu se efikasno i brzo tretirati.

Biomimetika: lepljenje umesto prošivanja

U prirodi postoje naizgled nemogući primeri – kao što

su prirodni lepkovi koji lepe u deliću sekunde uprkos

nepovoljnim uslovima, na primer, na površinama koje su

pod vodom, masne, prljave ili se pomeraju. Ovi lepkovi

su biorazgradivi i čak se rastvaraju ukoliko je potrebno. U

prirodnom svetu, lepljenje je dominantna tehnika

spajanja, a prisustvo vode i nečistoća

je normalno pre nego izuzetak.

Tokom miliona godina,

evolucija je

i m a l a

at work | Broj 6

Izveštaj o trendu

© Janek von Bye

rn

14 |

dovoljno vremena da razvije lepkove koji deluju pod

najtežim, čak i najrazličitijim uslovima.

Zadatak nauke je da prepozna takve prirodne primere i da

ih prilagodi ljudskim potrebama. Zbog raznolikosti prirodnih

rešenja, ovo je retko lak zadatak. Lepak daždevnjaka,

na primer, nije samo lepljiv nego i otrovan, takođe – što

ima smisla za daždevnjaka, ali predstavlja prepreku za

medicinske nauke. Prevazilaženje ove prepreke zahteva

opsežno istraživanje, vreme, upornost i značajna finansijska

sredstva.

Vraćajući se u 1951. godinu, u klasičnom sci-fi filmu Dan kada je zemlja stala, miroljubivi Klaatu je iznenadio ljude

mašću koja je u trenutku mogla da izleči ranu od metka,

nanetu posetiocu od strane nervoznog vojnika. Beletristika

je tako predvidela prvi cijanoakrilatni superlepak, koji je

napravljen 1959. godine.

Ideja lepljenja rana nema mirnu istoriju. Tokom Vijetnamskog

rata, cijanoakrilatni lepak na bazi butil acetata je napravljen

od strane Tennessee Eastman Labs 1964. godine i koristili

su ga specijalno obučeni MASH timovi za tretiranje

povreda i rana od vatrenog oružja, jer su poljske bolnice

bile preplavljene. Mnogi od povređenih su iskrvarili, jer je

bilo nemoguće tretirati ih na vreme. Lepak za brzo lepljenje

je privremeno zaustavljao krv, bar dok operacija nije mogla

da se izvede.

Ovi rani eksperimenti pokazali su ograničenja

konvencionalnih tehničkih lepkova: većina je toksična,

sprečava da rane zarastu i obrazuju čvrstu, krhku površinu

gde su potrebne elastične veze. Pored toga, većina

sintetičkih lepkova zahteva čistu površinu, bez masnoća,

i spoj koji je što snažniji – uslove koji koji se ne pronalaze

u ili na ljudskom telu.

More presedana

Školjke su poznato ukusno jelo za ljubitelje morskih

plodova, ali za vlasnike brodova su napast koja se mora

marljivo uklanjati. Svojim lepljivim vlaknima, ovi mekušci

se zakače na trup broda, kamen pod razjarenim talasom,

šetališta, druge životinje i biljke, kao i bilo gde drugde – čak

i na teflonske površine.

Iz toga možemo da zaključimo da je lepak školjke

perspektivan kandidat za lepljenje složenih preloma kostiju:

postavlja se za par minuta, a linija lepljenja je čvršća od

samog koštanog tkiva. Osnova ovog lepka je mešavina

proteina koja se trenutno može dobiti samo izdvajanjem iz

školjki. Potrebno je približno 10.000 školjki za samo jedan

gram lepka. Sa cenom od 150 dolara po miligramu, ili

150.000 dolara po gramu, čisto zlato je u poređenju prilično

povoljno sa samo 50 dolara po gramu. U praksi, stručnjaci

su daleko od primene ovog materijala, što sada zavisi od

razvoja procedura za stvaranje sintetičke verzije.

Međutim, potencijal lepka od školjki prevazilazi oblast

popravljanja polomljenih kostiju. Budući da lepi praktično

bilo koji materijal, takođe može da se koristi za implante i

učvršćivanje veštačkih zglobova i proteza u siguran i stalni

položaj.

at work | Broj 6

Izveštaj o trendu

15|

"On-off" veza

More ima više iznenađenja od samih školjki koje proizvode

"zalepi i zauvek učvrsti" lepak. Na primer, sa svojih svega 3

cm, lignja Idiosepius thailandicus je jedna od najmanjih

te vrste – i jedna od najugroženijih. Iz tog razloga je razvila

neverovatnu sposobnost da zaštiti sebe i pristupi svom

plenu.

Uglavnom kao stanovnici na obalama Tajlanda i Japana,

ovi glavonošci se mogu lepiti na predmete, uključujući čak i

alge i morsku travu, za nekoliko sekundi, koristeći sopstveni

kompleksni lepak. Ako je potrebno, one takođe mogu sebe

da odlepe za kratko vreme – ponašanje koje je do danas

jedinstveno u prirodnom svetu i teži da postane prekretnica

za medicinu. Implikacija za hirurške intervencije je posredno

fiksiranje delova bez potrebe za šavovima. Mnoge hirurške

procedure na unutrašnjim organima zahtevaju privremene

veze ove vrste, a za adolescente, čije kosti se i dalje

razvijaju, takav lepak bi predstavljao značajnu prednost u

lečenju složenih preloma.

Međutim, Idiosepius ne predaje svoju tajnu lako. Žlezde

koje proizvode komponente lepka su veličine samo

nekoliko hiljaditih delova milimetra. Da bi otkrili kako one

funkcionišu, neophodno je bilo da se razviju i upotrebe

prilagođeni savremeni alati i mikro laseri.

Kada se govori o čvrstoći sile lepljenja, ni školjke ni lignje,

već pre neznatne bakterije se ponašaju najbolje. Skoro

slučajno, istraživači na Univerzitetu u Indijani su otkrili

bakteriju Caulobacter crescentus, koja bi se teško mogla

izbaciti iz Petri posude u kojoj se gaji. Merenja otkrivaju silu

lepljenja od 70 N/mm2 – na površini veličine palca razvija se

sila koja je dovoljna da zaustavi manji kamion.

Veze za budućnost

Ono što je prirodu održavalo milionima godina, ne može

biti proizvedeno u laboratoriji preko noći. Međutim, u

poslednjih pet godina je napravljen veći pomak nego ikada

ranije iz oblasti istraživanja tehnika prirodnog lepljenja. Bilo

kako bilo, postoje ogromni izaziovi:

potrebno je dešifrovati mehanizme prirodnih modela;

moraju se razviti procedure za sintetičku proizvodnju

prirodnih lepkova;

moraju biti ispunjeni zahtevi kao što su netoksičnost,

kompatibilnost organa i ne-kancerogenost;

proces lečenja ćelije ne bi trebalo da bude ugrožen na

lepljenim površinama, čak bi trebao biti podstaknut,

ako je moguće.

Međutim, verovatno će doći dan kada će nekome biti

potrebno lečenje polomljene ruke ili noge i koga će primiti

hirurg za lepak koji će dati lokalnu anesteziju, učvrstiti

prelom i zalepiti ga koristeći injekcije. Pacijent će moći da

ode iz bolnice u roku od nekoliko sati.

Iako će slomljena kost još uvek boleti, samo blago zavijanje

će biti potrebno umesto gipsa. Nakon nekoliko dana,

prelom se neće ni videti ni osećati.

Složenije operacije na unutrašnjim organima će biti izvedene

sa znatno manjim gubicima krvi, smanjujući potrebu za

rezervama krvi i ubrzavajući proces izlečenja.

Bez sumnje, istraživanja će pomoći da se rane leče brže i

efikasnije u budućnosti nego što mi danas smatramo da je

moguće. Međutim, sve manje je izvesno da će ljudi takođe

imati udela u obezbeđivanju da se mnoge rane nastale u

nesrećama, sukobima i iracionalnim ponašanjem ne pričine

na prvom mestu.

at work | Broj 6

Izveštaj o trendu

16 |

Održivost i posao ne funkcionišu uvek baš najbolje zajedno.

Mnoge kompanije vide sve veće zahteve regulatora za

čistoću, bezbednije radno mesto i životnu sredinu kao

pretnju svojoj profitabilnosti. Henkel, međutim, vidi

održivost kao poslovnu priliku. Održavanje ravnoteže

između ekonomskog uspeha, zaštite životne sredine, kao

i društvene odgovornosti je od fundamentalnog značaja za

kompaniju decenijama. Zato je Henkel postavio detaljan

program održivosti koji pokriva različite oblasti kao što su

materijali i otpad, energija i klima, voda i otpadna voda,

zdravlje i bezbednost, performanse i društveni progres.

Konkretna posvećenost

Kod sprovođenja programa, Henkel ima konkretan

akcioni plan – za razvoj proizvoda, što znači da svaki

novi proizvod mora da doprinese jednoj od prethodno

definisanih oblasti održivosti. Dr Betina Temat, menadžer

proizvodnog programa za LOCTITE anaerobne lepkove i

zaptivne mase, objašnjava: "Kada se razvijaju proizvodi iz

segmenta industrijskih lepkova, jedna od naših ključnih

oblasti je zdravlje i bezbednost na radu. Za nas, prvoklasne

performanse takođe uključuju odgovornost za dobro

zdravlje naših potrošača."

Obrišite rizik

Bezbednije radno mesto: LOCTITE jedinstveni

asortiman bezopasnih anaerobnih lepkova

visokih performansi

LOCTITE 5800

Ravno zaptivanje

Srednja čvrstoća

LOCTITE 6300

Učvršćivanje cilindričnih

elemenata

Visoka čvrstoća

LOCTITE 2400

Osiguranje navoja

Srednja čvrstoća

LOCTITE 2700

Osiguranje navoja

Visoka čvrstoća

LOCTITE 5400

Zaptivanje cevnih navoja

Srednja čvrstoća

at work | Broj 6

RD&E pregled

17|

Briga o potrošačima

Potrošači su reagovali veoma pozitivno na odluku da se razvije bezbedni anaerobni

proizvodni asortiman. "Prodaja novih proizvoda za osiguranje navoja koji su bezopasni

po zdravlje i bezbednost nastavlja da raste više nego dvostruko u odnosu na kategoriju

opštih anaerobnih proizvoda. To pokazuje apetit za proizvodima koji nisu opasni po

zdravlje i bezbednost, a istovremeno ne ugrožavaju performanse," kaže Klaus-Martin

Kunze, globalni tehnološki menadžer za anaerobne i cijanoakrilatne proizvode.

Vodeći put

Da se ispuni posvećenost održivosti i izađe u susret očekivanjima potrošača u

pogledu performansi, predstavlja veliki izazov u oblasti istraživanja i razvoja, ali je

Henkel na visini zadatka. Zahvaljujući tehničkim mogućnostima, on je postao prvi

i jedini proizvođač koji nudi kompletan asortiman bezbednih, anaerobnih lepkova i

zaptivnih masa visokih performansi za osiguranje navoja, zaptivanje cevnih navoja,

ravno zaptivanje i učvršćivanje cilindričnih elemenata. Ovi proizvodi nemaju nijednu

oznaku opasnosti ili upozorenja o riziku ili bezbednosti. Pored toga što nije opasan,

jedinstveni novi asortiman proizvoda ne sadrži deklarisane CMR (kancerogene,

mutagene i reproduktivne toksine), što je karakteristika koja zdravlje i bezbednost

prenosi na sledeći nivo.

Henkelov točak održivosti: obaveza za budući

napredak

Otisak

Vrednost

Da li je zaista moguće ispuniti očekivanja

potrošača u pogledu performansi sa potpuno

bezopasnim proizvodima?

Jeste, moguće je ostvariti odlične performanse sa dobrim

uslovima za zdravlje i bezbednost, ali to predstavlja

značajan tehnički izazov. Dok je radio na velikom broju

novih bezopasnih LOCTITE proizvoda, tim za razvoj

je morao da maksimizira performanse sa ograničenim

asortimanom bezbednih sirovina. Ostvarili su odlične

performanse pažljivim odabirom i dizajnom. Prvi meseci

tržišnog iskustva jasno pokazuju da je bilo uspešno

uvođenje LOCTITE 2400 i LOCTITE 2700 proizvoda

za osiguranje navoja, kao i LOCTITE 5400 proizvoda

za zaptivanje cevnih navoja, LOCTITE 5800 proizvoda

za zaptivanje prirubnice i LOCTITE 6300 proizvoda za

učvršćivanje cilindričnih elemenata. Dobili smo veoma

pozitivne povratne informacije potrošača, koje dokazuju

da naši novi H&S proizvodi ostvaruju visoke standarde

povezane sa LOCTITE.

Da li ste sarađivali sa potrošačima kako biste

ispunili njihove stroge zahteve?

Da, jesmo. Mi veoma cenimo mišljenja svojih kupaca i

oni su odigrali ključnu ulogu u razvojnoj fazi anaerobnog

asortimana. Da bismo utvrdili i ispunili zateve potrošača,

bila je potrebna detaljna razmena informacija između naših

razvojnih timova u Evropi i SAD, Henkelovog odeljenja za

zdravlje i bezbednost u Dablinu i odeljenja za zdravlje i

bezbednost naših potrošača.

Gde vodi Henkelov fokus na održivost?

Henkel je posvećen razvoju novih proizvoda na celom

svom portfoliu proizvoda koji doprinosi boljoj održivosti.

Na primer, 2013. godine smo pokrenuli liniju novih i

poboljšanih cijanoakrilatnih lepkova za trenutno lepljenje

bez oznaka upozorenja. Takođe se trudimo da primenimo

svoje znanje i tehnološku sposobnost izvan H&S, na os-

tala područja Henkelovog točka održivosti. Za anaerobne

lepkove, povećanje upotrebe obnovljivih sirovina je realna

mogućnost. Henkel je ozbiljan kada je u pitanju održivost

i treba da opravdavamo svoju reputaciju vezanu za

inovativnost. Voleo bih da vam kažem više, ali vi znate

kako je to. Samo gledajte ovaj prostor!

Pobednička formula

Ravno zaptivanje sa LOCTITE 5800, zaptivanje cevnih navoja sa 5400 i učvršćivanje cilindričnih elemenata sa 6300: nema potrebe da brinete o

bezbednosti – samo o primeni!

Šef razvoja anaerobnih

proizvoda, dr Dejvid

Kondron, o tome kako

Henkel ispunjava svoju

posvećenost po pitanju

održivosti

Performanse

Zdravlje i bezbednost

Voda i otpadna

voda

Materijali i otpad

Energija i klima

Društveni napredak

Isporučivanje

više vrednosti

sa smanjenim

otiskom

at work | Broj 6

RD&E pregled

|18

Magija štampanja

at work | Broj 6

Izveštaj o održivosti 12

| 19

Dok pregledate ovaj časopis, zaustavite se na trenutak i razmislite kako je on zapravo napravljen. Odgovor je ofset

štampa, kompleksan proces koji kombinuje najprecizniji inženjering i impresivnu hemiju.

Dakle, kako ofset štampanje funkcioniše? Prvo, odštampana slika je laserom utisnuta na ploču, zatim postavljena na

cilindar ploče, a potom u štampu. Koristeći princip da se voda i mastilo ne mešaju, cilindar ploče je pokriven mastilom i

emulzijom koja odbija mastilo i održava površinu na kojoj se ne štampa čistom. Kako se cilindar ploče okreće, on prenosi

ili "ofsetira" sloj mastila na ofset cilindar, koji štampa na papir. Za štampanje u boji, taj proces mora da se ponovi četiri

puta, sa četiri različita cilindra za cijan, magentu, žutu i crnu boju.

at work | Broj 6

Izveštaj o održivosti 12

|20

Kako biste shvatili šta je potrebno da odštampate oštru sliku u boji, prvo

razmislite koliko je mala tačka slova "i" Desetine hiljada takvih tačkica (zapravo

mnogo manjih) mora biti odštampano u preciznom položaju na ekranu – četiri

puta za svaku boju, sa granicom greške obično ispod 2/100. Takva preciznost

mora se održavati tokom putovanja lista dužine 20 metara preko prese za

štampu pri brzini od 18.000 tabaka na sat.

Postoji samo nekoliko proizvođača na svetu koji mogu da naprave takve

mašine, a Heidelberger Druckmaschinen (Hajdelberg) se smatra jednim od

najznačajnijih partnera za komercijalno štampanje i štampanje ambalaže u

industriji. Da bi obezbedili rezultate vrhunskog kvaliteta, Hajdelberg nudi

kompletan asortiman proizvoda, nudeći ne samo ofset i digitalne prese

za štampu, nego i potrošne proizvode, proizvode za pripremu za štampu

(obrada ploča laserom) i post-press proizvode (mašine za vezivanje, savijanje

i slaganje), kao i softver i servis.

Preciznost proizvodnje

Hajdelberg ofset presa je glavni deo mašine – znatno duži od autobusa, sa

konačnom dužinom koja varira u skladu sa specifikacijama potrošača. Većina

mašina imaju četiri „tornja“ ili stanice za štampanje standardnih boja (sva-

koj je potrebna posebna ploča), još jedan toranj za nanošenje laka i obično

bar još jedan toranj za rukovanje bojama pre nego se pomešaju (spot boje).

Takve mašine omogućavaju značajnu investiciju. S obzirom na visoko

specijalizovano tržište, mašine su napravljene po porudžbini i ne postoji

proizvodnja unapred. Proizvodni standardi su veoma visoki – Hajdelberg čak

izliva sopstvene čelične komponente – tako da njihove prese nemaju merljiv

vek trajanja, a ako se pravilno održavaju, trajaće skoro zauvek.

Imajući u vidu kompleksnost proizvoda koji sadrži na hiljade delova, logistika i

fleksibilnost proizvodnje su glavni prioriteti. Baš preko puta se nalazi radionica

za lepkove sa sopstvenom jedinicom za čišćenje. "Lepkovi su od vitalnog

značaja za način na koji radimo i u obezbeđivanju pouzdanosti, tako da imamo

svoju lokalnu službu", objašnjava Jirgen Kling, šef tehnologije površina u

Hajdelbergu. "Pre nego što počnemo da radimo na bilo kom delu, mora proći

dva puta kroz čišćenje, a zatim peskiranje. Čišćenje je ključno za kvalitetno

lepljenje i bilo koji tretman površine."

Radionica za lepkove se kontroliše pomoću klime, sa najmanje 30% vlažnosti i

opsegom temperature od 19–24 °C, kako bi se osigurale najbolje performanse

lepkova. Tu nekoliko specijalizovanih radnika preduzima složenije zadatke

lepljenja. "Svaki radni sto je snabdeven uređajem za nanošenje LOCTITE

proizvoda za lepljenje i našim uređajem za upotrebu LOCTITE 7063 sredstva

za čišćenje. Iako pretežno koristimo bezbedne LOCTITE proizvode, svaki

radni sto je opremljen ventilacionim sistemom, koji lagano odvlači vazduh

dalje od radnika", kaže Sven Rauš, šef sekcije za lepkove. "Bezbednost je

glavni prioritet za Hajdelberg. Imamo sopstvenu dozirnu stanicu za prajmer

LOCTITE 770 i sredstvo za čišćenje LOCTITE 7063, takođe sa konstantnim

provetravanjem."

LOCTITE 406 proizvod za trenutno lepljenje

Idealan za primenu na niskoviskoznim plastikama i gumi

Otporan na temperature do 120 °C

Brzo lepljenje plastike, gume, uključujući EPDM, kao i elastomera

LOCTITE 243 proizvod za osiguranje navoja srednje čvrstoće

Pogodan za sve metalne spojeve sa navojima; moment kidanja 26 Nm

Deluje na svim metalima, uključujući pasivne površine (npr. nerđajući čelik,

aluminijum, pločaste površine)

Dokazano otporan na neznatne nečistoće od industrijskih ulja, npr.

motornih ulja, ulja za sprečavanje korozije i reznih tečnosti

Sprečava popuštanje na delovima koji vibriraju, npr. pumpe, kućišta

menjača ili prese

Dozvoljava demontažu ručnim alatkama za servisiranje

LOCTITE 648 proizvod za učvršćivanje visoke čvrstoće, otporan na

visoke temperature

Povećana otpornost na temperaturu

Idealan za učvršćivanje cilindričnih delova sa zazorom ili presovanog

sklopa, npr. učvršćivanje čaura ležajeva, ležajeva, zaptivača, ventilatora i

ravnih zaptivnih prstenova

LOCTITE 306 proizvod za strukturalno lepljenje i aktivator LOCTITE

7471

Dvokomponentni, bez kiselina, ojačan, primena u dva koraka, akril, ne

zahteva statično mešanje sa aktivatorima

Odlična otpornost na visoke temperature; Idealan za lepljenje velikih

metalnih delova i feritnih ili retkih magneta

Ne korodira na osetljivim delovima

Odlično popunjavanje zazora

Kontakt partner

Sven Rauš

Šef proizvodnje

Montaža/tretman toplotom

Osiguranje kvaliteta u procesima

tretmana površina

Heidelberger Druckmaschinen AG

Zlatno pravilo – prvo čišćenje! Kada za čišćenje i jedinica za peskiranje.

Izveštaj o održivosti 12

at work | Broj 6

| 21

"Hajdelberg je dobro pozicioniran za

budućnost", kaže Jirgen Kling, šef

tehnologije površina u Hajderbergu.

Vetar promena

LOCTITE je pomogao Hajdelbergu da stekne konkurentsku prednost u štamparskoj industriji.

"Sa kvalitetom, raznovrsnošću i efikasnošću naše Speedmaster mašine, u kombinaciji sa našim

proizvodima za pripremu za štampu, posle štampe, softverom, potrošnim materijalom, kao i

ponudom servisiranja, imamo veoma čvrstu poziciju na tržištu. Takođe smo ojačali svoju poziciju

na rastućem tržištu ambalaže, kao i na digitalnom, gde smo nedavno najavili partnerstvo sa

Fuji filmom", ističe Kling. Međutim, Hajdelberg mora da ponudi više i sada spoljne firme takođe

snabdeva čeličnim odlivcima, održavanjem i tehnološkim uslugama. "Naš know-how vezan za

lepkove i naši objekti su bitan deo tog razvoja", dodaje Kling.

Komponente od čelika i aluminijuma na

hvataljkama su zalepljene sa LOCTITE 306.

Henkelov inženjer prodaje objašnjava moguća rešenja

klijentima

LOCTITE 406 se nanosi pomoću peristatične pumpe

za lepljenje poliamida i mesinga na ispusnoj cevi.

Spoj poliuretanske pene i aluminijuma na rotacionom

ventilu. Lepljenje sa LOCTITE 406.

Thomas Wittmann, inženjer prodaje u HENKELU, blisko

sarađuje sa Hajdelbergom, kako bi se obezbedio najbolji

izbor lepkova. "Ovde je radionica savršeno opremljena, a

osoblje je visoko obrazovano. Mnogi su bili na LOCTITE

treningu i Sven je takođe bio na treningu u Institutu

Fraunhofer u Bremenu (svetski vodeći istraživački centar

za tehnologiju proizvodnje i napredne materijale). Nema

mnogo toga čemu ga mogu naučiti", dodaje Wittmann

uz mig.

Radionica za lepkove takođe ima mašine za merenje

pritiska i performansi smicanja. "Kod kritičnih primena, uvek

pokrećemo sopstvene testove kako bismo bili provereno

sigurni", kaže Rauš. "Materijalni neuspeh nije nešto što

sebi možemo da priuštimo. U ovom trenutku, montiramo

hvataljke, koja hvataju i uvlače papir. Rotiraju se 18.000

puta u roku od sat vremena, često satima, dan za danom."

Pozadi u glavnoj hali, Speedmaster CD-102 sa sedam

tornjeva se pušta u probu. Hodajući niz hodnik, osećaj je

gotovo kao u prostoriji sa motorom broda, samo je mnogo

tiše – čuje se blago zujanje i šuškanje papira.

Izveštaj o održivosti 12

at work | Broj 6

22 |

at work | Broj 6

Istaknuti proizvod

LOCTITE 3090 dokazuje svoje jedinstvene kvalitete

u mnogim oblastima primene, pružajući inženjerima

i mehaničarima poverenje koje im je potrebno.

Ovaj proizvod široke oblasti primene je prvi izbor

mehaničara kod preliminarnih i finalnih popravki.

Isprobajte ga i volećete ga!

Lako popunjavanje zazora do 5 mm

Providnost za primene sa estetskim

aspektom

Čvrsto lepljenje skoro svih materijala,

uključujući metale, većinu plastika, gumu,

keramiku, čak i porozne površine kao što

su drvo i pluta

Čisto raspršivanje i precizno nanošenje

sa dvostrukim špricem i mlaznicama za

mešač

LOCTITE 3090 je zaista promenio igru

Za razliku od uobičajenih lepkova za trenutno lepljenje sa niskim viskozitetom, LOCTITE 3090 nudi visoku čvrstoću

lepljenja i brzo očvršćavanje, u kombinaciji sa jedinstvenim mogućnostima popunjavanja zazora do 5 mm. Ovo je moguće

zbog providne dvokomponentne formulacije nalik gelu. Sa svojim jedinstvenim karakteristikama, LOCTITE 3090 nudi

razne tehničke prednosti:

Pazite na zazor

23|

Sajmovi 2014

ONS – Vodeći sajam za oblast energetike:

25–28. avgust, Stavanger, Norveška.

www.ons.no

WindEnergy – Svetski on- & offshore sajam:

23–26. septembar, Hamburg, Nemačka.

www.windenergyhamburg.com

Aluminium – Vodeći svetski sajam za industriju

aluminijuma:

7–9. oktobar, Dizeldorf, Nemačka.

www.aluminium-messe.com

Electronica – Sajam elektronskih komponenti:

11–14. novembar, Minhen, Nemačka.

www.electronica.de/en

Automechanika – Vodeći svetski sajam

automobilske industrije:

16–20. septembar, Frankfurt, Nemačka.

www.automechanika.messefrankfurt.com

Parts2Clean – Međunarodni sajam iz oblasti

rešenja za čišćenje industrijskih delova i

površina:

24–26. jun, Štutgart, Nemačka.

www.parts2clean.de/en

at work | Broj 6

Pregled

ImprintIzdavač

Henkel AG & Co. KGaA

Adhesive Technologies

Henkelstrasse 67

40191 Düsseldorf

Germany

www.henkel.com

Uredništvo

Marketing Communications:

Caroline Sach

Jutta Haag

Kontakt

Jutta Haag

Tel. +49 (0)211 7977 304

Jutta.Haag@henkel.com

Kreacija

blösch.partner

Werbeagentur GmbH

www.bloesch-partner.de

Except as otherwise noted, all marks used above in this printed material are trademarks and/or registered trademarks of Henkel and/or its affiliates in the US, Germany,

and elsewhere. © Henkel AG & Co. KGaA, 2014

Henkel Srbija d.o.o.

Bulevar oslobođenja 383

11040 Beograd

Tel.: (+381) 11 2072 242

Fax: (+381) 11 2072 273

www.loctite.rs

www.henkel.rs

Podaci sadržani ovde su dati samo kao okvirna informacija. Molimo vas da kontaktirate našu lokalnu tehničku podršku radi pomoći i preporuka u vezi specifikacija navedenih

proizvoda.