111. especificaciones y metodos de prueba para agregados
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~~--------.-- ..--.--------
ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACION Y
CERTIFICACION DE LA CONSTRUCCION Y EDIFICACION, S.C.
NORMA MEXICANA
NMX-C-111-0NNCCE-2004
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-111-1988)
Declaratoria de vigen cia publicada en el Diario Oficial de la Federaci6n el dfa 27 de julio de 2004
"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - AGREGADOS PARA CONCRETO HIDRAuLiCO -
ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA"
"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULICCONCRETE - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS"
Organismo Nacional de Normalizacion y Certif icacion de la Construccion y Edificacion, S.C.
Ceres #7, Col. Credito Constructor C.P. 03940, Mexico, D.F. Tel. 56632950 Fax. 56 63 29 50 ext. 104
Correo etectrcnlco: [email protected] Internet: http://www.onncce.org.mx
©COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MEXICO MMVIII
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NORMA MEXICANA
"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULIC CONCRETE -
SPECIFICAilONS AND TEST METHODS"
"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - AGREGADOS PARA CONCRETO
HIDRAuLiCO - ESPECIFICACIONES Y METODO DE PRUEBA"MX-C-111-0N NCCE-2004
Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-111-1988
Declaratoria de vigencia publicada en el
D.O.F. el dia 27 de julio de 2004
Organismo Nacional de Normal izaci6n y Cert if icaci6n de la Construcci6n y Edi ficaci6n, S.C.
Ceres #7, Col. Credito Constructor C.P. 03940, Mexico, D.F. Tel. 56 63 29 50 Fax. 56 63 29 50 ext. 104
Correo electr6nico: [email protected] Internet: http://www.onncce.org.mx
©COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MEXICO MMVIII
o
COMITE TECNICO NACIONAL DE NORMALIZACION
DE MATERIALES, COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN-1
PREFACIO
Se conto con el valioso apoyo de las siguientes Empresas e Instituciones
ASOCIACION MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO AC. (AMICPAC)
ASOCIACION NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCION,AC. (ANALISEC)
CAMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION (CMIC)
CEMEX CONCRETOS, SA de C.V.
CENTRO NACIONAL DE PREVENCION DE DESASTRES (CENAPRED)
CONCRETOS APASCO SA DE cv.CONCRETOS BAL DE ORIENTE SA DE cv.CONCRETOS CRUZ AZUL, SA DE cv.CONCRETOS KARYMA, SA DE C.V.
GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL, SA DE cv. (TRIBASA)INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL (IMSS)
INSTITUTO DE FONDO NACIONAL PARA VIVIENDA DE LOS TRABAJADORES (INFONAVIT)
INGENIEROS CIVILES ASOCIADOS, SA DE c.v. (ICA)ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERiA Y ARQUITECTURA (ESIA - IPN)
INSPECTEC, SUPERVISION Y LABORATORIOS, SA DE c.v.
INGENIERiA EXPERIMENTAL, SA DE C.V.INSTITUTO DE INGENIERiA DE LA UNAM (II - UNAM)
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, AC. (IMCYC)
LABORATORIOS DE ALTO NIVEL EN CALIDAD, S.C. (LANC)
LABORATORIO DE CONSULTORiA Y SUPERVISION SA DE c.v.LABORATORIO DE CONTROL, SA DE c.v.LADEMAC, SA DE C.V.
LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, SA DE C.V. (LACOSA)
POLARCRETO, SA DE C.V.
RESISTENCIAS SAN MARINO, SA DE C.V.
SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES (SCT)
SECCION CENTRO Y SUR CIUDAD DE MEXICO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, AC. (ACI)
SECRETARIA DE OBRAS Y SERVICIOS DEL GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL (GDF - SGOS)
iN D IC E
1.
2.3.4.
4.1.
4.2.
4.3.4.4.
Paqina
PREFACIO 2
OBJETIVO.................................................................................................................................. 3
CAMPO DE APLICACION 3
REFERENCIAS 3
DEFINICIONES 4
Agregado fino............................................................................................................................. 4
Agregado grueso........................................................................................................................ 4
Intemperismo.............................................................................................................................. 4
Umites de consistencia 5
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NMX-C-111-0NNCCE-2004
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004
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4.5.
4.6.
4.7.
5.
5.1.
5.2.
6.
6.1
6.1.1.
6.1.2.
6.2.
6.3.
6.3.1.
6.3.2
6.3.3.
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.6
7.
8.
8.1.
8.2.
8.3.
8.3.1.
8.3.2.
8.3.3.
8.4.
8.4.1.
8.4.2.
8.4.3.
8.5.
8.6.
8.6.1.
8.6.2.
8.7.
9.
10.
A.
A.1
1.
M6dulo de finura......................................................................................................................... 5
Reactividad potencial 5
Sustancias nocivas..................................................................................................................... 5
CLASIFICACION Y DESIGNACION DEL PRODUCTO.............................................................. 5
Agregado fino....................... 5
Agregado grueso.................. 5
ESPECIFICACIONES................................................................................................................. 5
Granulometrfa............................................................................................................................. 5
Agregado fino.......................................................................................................................... 5
Agregado grueso.............. 6
Coeficiente volurnetrico (de forma)............................................................................................. 6
Sustancias nocivas..................................................................................................................... 6
Sustancias nocivas en el agregado fino..................................................................................... 6
Sustancias nocivas en el agregado grueso................................................................................ 8
Material mas fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos 12
Reactividad potencial (reacci6n alcall - agregado).................................................................... 12
Sanidad (intemperismo acelerado) 15
Agregados fines ".... 15
Agregado grueso ." .." " .." "."." " " """"".,,.,,""."" .."""" .."."""",, ,,"",,.... 15
Abrasi6n (desgaste) 15
MUESTREO ."" .."" " """"" .." .." ".""." ,,"""" ,,""."" .. " .." ..".""""" ".,,"""",,. 15
METODOS DE PRUEBA.""."."""""" " ..""" .."""."." " " .." .." """"."" ,,"",,. 15Granulometrfa....... 15
Coeficiente volurnetrico (de forrnaj..., .., "" """ ".""""" " " " ""."""" ,,. 15
Sustancias nocivas..................................................................................................................... 15
En el agregado fino ,,""""""",,""",,"""""",,"""",,""",,"""""""""""""""""",,",,"""""""" 15
En el agregado grueso ""."." .."" .." .." "" "" " " .."".""",, .."" "" """ .." ..",,..... 16
Impurezas orqanlcas (materia orqanlca) " "" """".""" """." """ ..""." ,, 16
Materiales fines que pasan por la criba 0,075 (No. 200)"""""""""""""""""""""""""""""" 16Agregados finos 16
Agregados gruesos "."." .."" .." " ..""" """ ..""".,, ,,.." " ".""""."" ,,"",,. 16
Mezcla de agregados flnos y gruesos """"""""",,",,""""",,""""",,""",,""""""",,"",,""""" 16
Reactividad potencial (reacci6n alcali-agregado)."""""" ""." " .." .. "."""""."" """,,.. 16
Sanidad (intemperismo acelerado) """."""""".""" " " "".,, ,,",, ,,,, ,,""" ".. 16
Agregados fines "" " " """""""."""""."""" ""." ,,,,.,, "" """."""" ,,,, 16
Agregados gruesos "." .."."" .." "" "" """.""""""""." ,, ,,.,,"",,..... 17
Abrasion (desgaste) 17
BIBLIOGRAFiA........................................................................................................................... 17
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES """""""""""""""""""",,"""",,.,,.,, 17
APENDICE INFORMATIVO"."."." " .. c • • • • • " • • • • • • • " " " • • • " . " " " . " • • • • " " " • • • • " . " • • " " , , • • • • • • , , " " " , , . . 17Vigencia..... ... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... ... .... 17
OBJETIVO
Esta norma mexicana establece los requisitos de calidad que deben cumplir los agregados naturales y procesados,
de uso comun para la producci6n de concretos de masa normal.
2 . CAMPO DE APLICACION
Esta norma mexicana es adecuada para asegurar agregados satisfactorios para concretos de resistencia normal y
de alta resistencia; concretos de masa normal (usualmente de 1 800 kg/m3 a 2 400 kg/m3), elaborados con
agregados naturales y procesados. No aplicable a agregados ligeros (masa especffica del concreto menor que 1
800 kg/m\
3 .
Esta norma mexicana se complementa con las siguientes normas mexicanas en vigor:
REFERENCIAS
NMX-B-231
NMX-C-030-0NNCCE
NMX-C-071-0NNCCE
Cribas para la clasificaci6n de materiales granulares - Especificaciones.
Industria de la construcci6n - Agregados - Muestreo
Industria de la construcci6n - Agregados - Determinaci6n de terrones de arcilla y
partfculas deleznables.
NMX-C-111-0NNCCE-2004Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dia 27 de julio de 2004.
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NMX-C-072-0NNCCE
NMX-C-073-0NNCCE
NMX-C-075-0NNCCE
NMX-C-076-0NNCCE
NMX-C-077-0NNCCE
NMX-C-084
NMX-C-088-0NNCCE
NMX-C-164-0N NCCE
NMX-C-165-0NNCCE
NMX-C-166
NMX-C-170-0NNCCE
NMX-C-180-0NNCCE
NMX-C-196
NMX-C-205
NMX-C-251-0NNCCE
NMX-C-265
NMX-C-271-0NNCCE
NMX-C-272-0NNCCE
NMX-C-282-0NNCCE
NMX-C-298
NMX-C-305
NMX-C-416-0NNCCE
NMX-C-436-0NNCCE
Industria de la construccion - Agregados - Determinacion de particulas l igeras
Industria de la construccion - Agregados - Masa - Volumetrica rnetodo de prueba
Industria de la construccion - Agregados - Determinacion de la sanidad por medio del
sulfato de sodio 0 el sulfato de magnesio
Industria de la construccion - Agregados - Efecto de las impurezas orqanicas en los
agregados finos sobre la resistencia de los morteros - Metodo de prueba.
Industria de la construccion - Agregados para concreto - Anallsls qranulometrico -
Metodo de prueba
Industria de la construccion - Agregados para concreto - Particulas mas finas que lacriba F 0.075(No. 200)- Por medio de lavado- rnetodo de prueba.
Industria de la construcclon - Agregados - Determinacion de impurezas orqanicas en el
agregado fino.
Industria de la construccion - Agregados - Determinacion de la masa especifica y
absorcion de agua del agregado grueso
Industria de la construccion - Agregados - Masa especifica y absorclon de agua del
agregado fino - Metodo de prueba
Industria de la construccion - Agregados - Contenido total de humedad por secado -
Metodo de prueba
Industria de la construccion - Agregados - Reducclon de las muestras de agregados
obtenidas en el campo al tamafio requerido para las pruebas
Industria de la Construccion - Determinacion de la reactividad potencial de los
agregados con los alcalis de cementa por medio de barras de mortero.
Industria de la construccion - Agregados - Resistencia a la deqradacion por abrasion e
impacto del agregado grueso usando la rnaquina de Los Angeles - Metodo de pruebaDeterminacion de la resistencia del concreto a la conqelacion y al deshielo acelerados
Industria de la construccion - Concreto - Terminologia
Industria de la construccion - Agregados para concreto - Examen petrografico - Metodo
de prueba
Industria de la construccion - Agregados para concreto - Determinacion de la
reactividad potencial (Metodo quimico)
Industria de la construccion - Agregados - Reactividad potencial de rocas de carbonato
en agregados para concreto con los alcalis (Metodo del cilindro de roca)
Industria de la construccion agregados para concreto - Cambio de volumen de
combinaciones cementa - agregado - Metodo de prueba
Industria de la construccion - Concreto - Aditivos minerales - Determinacion de la
efectividad para prevenir una expansion excesiva del concreto debido a la reaccion
alcalis - agregado
Industria de la construccion - Agregados para concreto - Descripcion de sus
componentes minerales naturalesIndustria de la construccion - Muestreo de estructuras terreas y rnetodos de pruebas
Industria de la construccion - Agregados para concreto - Coeficiente volurnetrlco (de
forma) en agregado grueso - Metodo de prueba.
4 . DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma mexicana se establecen las siguientes definiciones, adicionales a las establecidas
en la terminologia de la NMX-C-251-0NNCCE (vease Capitulo 3).
4.1. Agregado fino
Material conocido como arena.
4.2. Agregado grueso
4.3. Intemperismo
Material generalmente conocido como grava.
Es el efecto de la accion del medio ambiente sobre los agregados en su estado natural.
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4.4. Umites de consistencia
Tienen por objeto determinar la plasticidad de la porcion de material que pasa por criba 0,425 mm (malla No. 40) y
que forma parte de los agregados. La plasticidad es una propiedad de los suelos que les permite cambiar su forma
sin agrietarse cuando se les sujeta a una presion, reteniendo su nueva forma cuando desaparece el esfuerzo
aplicado. La porcion de material que pasa por las cribas referidas, presenta una consistencia plastica para una
humedad comprendida entre dos llrnites, el llmite plastico y el limite llquido y su amplitud es medida como su lndice
plastico, (Vease Capitulo 9).
4.5. Modulo de finura
Es la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados a partir de la criba 4,75 mm (malla No.4) hasta la criba
0,150 mm (mall a No.1 00), divididos entre 100. Aplicable al agregado fino.
4.6. Reactividad potencial
Es la medida de la susceptibilidad para que ocurran reacciones qulmlcas cuyos efectos son cam bios volumetricos
adversos a la integridad del concreto, que tienen lugar con cierta clase de agregados cuando estes entran en
contacto con la pasta de cemento, las reacciones ocurren entre la sflice 0 el carbonato de ciertas rocas 0 minerales
que forman parte de los agregados y los alcalis (oxide de sodio y de potasio), que normalmente provienen del
cemento. Estas reacciones se conocen como reaccion alcali-sfl ice y alcall-carbonato.
4.7. Sustancias nocivas
Se consideran sustancias nocivas en los agregados: terrones de arcilla y partlculas deleznables, carbon y lignito,
materia orqanica, material fino que pasa la criba 0,075 rnrn, agregados potencial mente reactivos con los alcalls del
cemento, materiales intemperizados, y materiales con limitada resistencia al impacto y la abrasion.
5. CLASIFICACION Y DESIGNACION DEL PRODUCTO
5.1. Agregado fino
Material obtenido de manera natural 0 de la trituracion de rocas, escoria volcanica, concreto reciclado 0 una
cornbinacion de estos u otros; que pasa por la criba 4,75 mm (malla No.4) y se retiene en la criba 0,075 mm (malla
No. 200).
5.2. Agregado grueso
Material obtenido de manera natural 0 de la trituracion de rocas, escoria de alto horne, escoria volcanica, concreto
reciclado 0 una cornbinacion de estos u otros; que es retenido por la criba 4,75 mm (malla No.4) y que pasa por la
criba 90 mm (mall a NO.3 1/2").
6. ESPECIFICACIONES
6.1. Granulometria para el agregado fino y grueso
Los agregados objeto de esta norma mexicana de acuerdo a su tipo deben cumplir con la qranulometrfa que se
especifica a continuaci6n sequn corresponda.
6.1.1. Agregado fino
Debe cumplir con los llrnites qranulometricos que se indican a continuaclon:
a) Estar dentro de los Ifmites establecidos en la tabla 1 de esta norma mexicana, excepto en los casos
que se indican en los parrafos c y d de este inciso y en 6.3.1.
b) EI modulo de finura debe estar comprendido entre 2,30 y 3,10. EI modulo de finura puede ser
determinado con pruebas previas, de no existir estas, se puede determinar con el promedio del valor obtenido de las
primeras 10 pruebas consecutivas 0 el promedio de las pruebas que haya cuando no se completa este nurnero.
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d) En el caso de que los agregados que se pretendan emplea no cumplan con las tolerancias indicadas
en los incisos a, b, y c, estos, pueden usarse siempre y cuando se tenga antecedentes de comportamientoaceptable en el concreto elaborado con elios, 0 bien, que los resultados de las pruebas realizadas a estos concretos
sean satisfactorias; los agregados se pueden usar siempre que se haga un ajuste apropiado en el
proporcionamiento del concreto, para compensar las deficiencias en la granulometria.
c) EI retenido parcial de la masa total en cualquier criba no debe ser mayor de 45 %. Pueden
aumentarse los porcentajes del retenido acumulado de la masa ensayada en las cribas 0,300 mm (No. 50) y 0,150
mm (No.1 00) a 95 % y 100 % respectivamente, siempre y cuando el contenido de cemento del concreto en que se
vaya a utilizar el agregado sea mayor de 240 kg/m3para concreto con aire incluido, 0 mayor de 300 kg/m para
concreto sin aire incluido, 0 bien afiadiendo un adicionante (cementante) que supla la deficiencia de material que
pase per estas cribas.
TABLA 1.- Umites de granulometrfa para agregado fino
Criba Material acumulado en masa, en
mm (No.) porcentaje; % que pasa
9,5 (3/8") 100
4,75 (No.4) 95 - 100
2,36 (No.8) 80 - 100
1,18 (No. 16) 50 - 85
0,600 (No. 30) 25 - 60
0,300 (No. 50) 10 - 300,150 (No. 100) 2 - 10
Esta especificacion se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.1.1.
6.1.2. Agregado grueso
Debe cumplir con los limites granulometricos que establece la tabla 2 de esta norma mexicana.
Cuando se tengan agregados gruesos fuera de los limites indicados en la tabla 2, se deben procesar para que
satisfagan dichos limites.
En el caso de aceptar que los agregados no cum plan con estos limites debe de ajustarse el proporcionamiento del
concreto para compensar las deficiencias qranulometricas, por 1 0 tanto, debe demostrarse que el concreto elaborado
tiene un comportamiento adecuado.
Esta especificaclon se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.1.2.
6.2. Coeficiente volumetrlco (de forma)
Los agregados gruesos deben tener un coeficiente volurnetrico mayor 0 igual de 0,20.
En caso de utilizar agregados con coeficiente volurnetrico menor que 0,20, debe realizarse un estudio que muestre
el impacto de su uso, y hacer los ajustes correspondientes en las mezclas de concreto, para satisfacer los requisitos
de cohesion, trabajabilidad modulo de elasticidad y contraccion requeridos por el cliente.
Esta especificaclon se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.2.
6.3. Sustancias nocivas
Los limites establecidos para las sustancias nocivas son los que se indican del inciso 6.3.1. al 6.3.4.
6.3.1. Sustancias nocivas en el agregado fino
6.3.1.1. La cantidad de particulas deleznables y carbon 0 lignito en el agregado fino no debe exceder los
limites que establece la tabla 3 de esta norma mexicana.
Esta especificaclon se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.3.1.
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TABLA 2.- Umites granulometricos del agregado grueso, en masa, en porcentaje que pasa
Tamaiio100 90 75 63 50 37.5 25 19 12,5 9,5 No4 No 8 No16
nominal, mm4" 3%" 3" 2%" 2" 1 %" 1" 3/4" % " 3/8 " 4,75 2,36 1,18
(Pulg)
90,0a 37,5100 90 a 100 - - - - - 25 a 60 - - - - - o a 15 - - - - - Oa5 - - - - - - - - - - - - - - - . - - - - - - - - -
(3;;'''a 1 ;;''')
63,0a 37,5 - - - - - - - - - - 100 90 a 100 35 a 70 o a 15 - - - - - Oa5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -(2;;'''a 1 ;;''')
50,0a 25,0100 90 a 1 00 35 a 70 o a 15 O a5
(2"a 1")- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
50,0a 4,75- - - - - - - - - - - - - - - - 100 95 a 1 00 - - - - - 35 a 70 - - - - . 10830 - - - - - Oa5 - - - - - - - - - -
(2"aNo.4)
37,5a 19,010 0 90 a 1 00 20 a 5 5 o a 15 O a5
(1%"a%")- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
37,584,75- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 95 a 1 00 - - - - - 35 a 70 - - - - - 10 a 30 Oa5 - - - - - - - - - -
(1 }2 " a N o.4 )
25,0a 12,5100 90 a 100 20 a 55 o a 10 O a5
(1"aYz ")- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . - - - - - - - - -
25,0a 9,5- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 o a 15 Oa5 - - - - - - - - - -
(1" a 3 /8 " )25,0a 4,75
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 0 95 a 100 - - - - - 25 a 60 - - - - - o a 10 O a5 - - - - -(1"a No.4)
19,0a9,5100 90 a 100 20 a 55 o a 15 Oa5
(%" a 3 / 8 " )- - - - - - - _ . . . . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - .. . . . . . . - - - - -
19,0a4,75 . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 90 a 1 00 - - - - - 20 a 55 o a 10 O a5 - - - - -( 0 / . "a No.4)
12,5a4,75100 90 a 100 40 a 70 o a 15 O a5
(Yz"a No.4)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
9,5a 2,36- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 o a 10 O a5
( 3 /8 " a No.8)
TABLA 3.- Umites rnaximos de particulas deleznables y carbon
o lignito en agregados finosConcepto Material maximo permisible en la
masa total de la muestra en %
Grumos de arcilla y particulas deleznables 3,0
Carb6n y llonlto:
En concreto aparente 0,5
En otros concretos 1,0
6.3.1.2. Impurezas orqanlcas (Materia orqanlca)
Los agregados finos deben estar libres de cantidades perjudiciales de impurezas orqarucas. Los agregados
despues de efectuar la prueba, que den un color mas oscuro que la coloraci6n No.3, deben rechazarse, excepto, si
se demuestra que la coloraci6n es debida a la presencia de pequefias cantidades de carb6n, lignito 0 particulas
semejantes, 0 bien, si se demuestra que el efecto de las impurezas orqanicas en morteros ensayados a la edad de
7 dias, dan resistencias calculadas no menores del 95 %, conforme al rnetodo que establece laNMX-Cc076-0NNCCE (vease Capitulo 3).
Esto se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.3.3.
6.3.1.3. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 ( No. 200)
Para determinar si los agregados finos satisfacen este requisito, se deben cumplir con las condiciones establecidas
en la tabla 4.
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Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dia 27 de julio de 2004.
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Concepto Material maximo permisible
en masa de la muestra total en %
En concreto suieto a abrasi6n 5,0 I"
En concretos presforzados 8,0 I"
En otros concretos 15,0 \L)
TABLA 4.- Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200)
(1) En caso de agregados triturados, sf el material que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200) es el resultado
de la pulverizaci6n de rocas exentas de arcilla y/o pizarras, este limite puede incrementarse a 6 % y 10 %,
respectivamente.
(2) Este valor, queda condicionado. por los parametres de contracci6n por secado y deformaci6n diferida del
concreto cuando asi se solicite en el proyecto, y por la naturaleza de estos finos como se establece en las tablas 5 y
6.
Esto se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.
EI contenido maximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en funci6n de los Ifmites de
consistencia (Limites de Atterberg, obtenidos de acuerdo a 1 0 indicado en la NMX-C-416-0NNCCE), los cuales
determinan las propiedades de plasticidad de estos fines, y no deben exceder los limites que establece la tabla 6 de
esta norma mexicana.
TABLA 5.- Cantidades de material maxlrnas permisibles menor
que la criba 0,075 mm (No. 200) en agregados finos
Material maximo permisible en
Limite liquido indice plastlco masa que pasa por la criba
0,075 (no. 200), en por ciento %
Hasta 25 Hasta 5 15,0
Hasta 25 6 -10 13,0
Hasta 25 11 -15 6,0
26-35 Hasta 5 13,0
26-35 6 - 10 10,0
26-35 11 -15 5,0
36-40 Hasta 5 10,0
La contracci6n lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.
NOTA 1: La aceptaci6n del material en base a estos Ifmites de plasticidad esta condicionado al cumplimiento
del contenido de materia orqanlca (vease 6.3.1.2).
Esto se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.1.
6.3.2. Sustancias nocivas en el agregado grueso
Se deben cumplir con los IImites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, tomando como base la severidad
del intemperismo de la regi6n donde se construya la obra (vease figura 1). EI mapa de la figura 1, sirve solamente
de gufa de una probable severidad de intemperismo.
Para aquellas construcciones localizadas en los llmites de regiones (vease figura 1), deben considerarse los
parametres que correspondan al mayor grado de severidad de intemperismo de ambas zonas, 0 bien, para evaluarmejor el intemperismo que pueda esperarse, se deben consultar las cartas de riesgo de congelaci6n y deshielo, asf
como las isoterrnicas de la oficina meteorol6gica local (vease figuras 2 y 3) 0, en ausencia de esta, de la unidad
rectora de esta informaci6n a nivel nacional (INEGI). Estos datos deben usarse para asignar el grado de severidad
del intemperismo y, con base en ello, establecer las especificaciones para el agregado grueso. Para construcciones
de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre el nivel del mar, los valores de estos requisitos
deben reducirse en uno por ciento (vease nota 4, de la tabla 6.)
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Intemperisma media
CJ Intemperisma despreciable
FIGURA 1.- Intemperismo: grado de severidad (Tamayo J.L.)
Z 0n a Temperatures(sim bologia) minimas sxtrsmas
absctutas
c=J Menores de -16°C
Entre-16°Cy-10"C
E nlre -1 OOG Y OOC.. M ayores de OOC
FIGURA 2.- Carta de riesgo de conqelacton y deshielo (Tamayo J.L.)
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Riesgode
conqetaclendel concreto
Importante
Moderado
Leve
Nulo
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FIGURA 3.- Carta lsotermlca correspondiente a las temperaturas minimas extremas
absolutas 1941 - 1977 (Tamayo J.L.)
Puede aceptarse el agregado grueso cuyos resultados en las pruebas no cumplan los limites que establece la tabla
6, si se demuestra que en concretos de propiedades semejantes, elaborados con agregados del mismo banco,
acusan un comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo semejantes a las que va a someterse al
nuevo concreto.
Esta especlficacion se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.2.
Es deesperarse que los limites para el agregado grueso correspondientes a cada clase designada, sean suficientes
para asegurar un comportamiento satisfactorio del concreto para los diferentes tipos y partes de la obra.
Cuando no puedan conseguirse los agregados con la calidad adecuada para satisfacer por 1 0 menos alguno de los
usos mencionados, estes pueden cumplir al ser sometidos al tratamiento adecuado.
Nota 2: Esta llmitacion se aplica a materiales donde el pedernal se encuentra como impureza; no es aplicable
a agregado grueso que es predominantemente pedernal. Limitaciones de uso de tales agregados en cuanto a
intemperismo, deben basarse en antecedentes de servicio donde se pretende emplear tales materiales.
Nota 3: En caso de agregados triturados, si el material que pasa por la criba 0,075 (malla No. 200) es el
resultado de la trituracion de rocas exentas de arcilla y/ o pizarras, este limite puede incrementarse en 1,5 %.
Nota 4: La perdida por abrasion del agregado debe ser determinada en una muestra con granulometria 1 0 mas
cercana a la que va a ser usada en la producclon de concreto. Cuando se use mas de un tarnario 0 mas de una
granulometria en un solo tamario, el limite de abrasion debe de aplicarse a cada una de elias. Las escorias de altos
homos enfriadas al aire y trituradas quedan excluidas de los requisitos de abrasion; la masa volurnetrica
compactada con varilla de estos materiales debe ser mayor que 1 120 kg/m3
.
Nota 5: Para construcciones de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre el nivel del
mar, estos requisitos deben reducirse en uno por ciento.
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TABLA 6.- Umites maxlmos de contaminaci6n y requisitos
flslcos de call dad del agregado grueso
Grupo E lementos To ta l de Pa rticu las de Suma de los M a teria l fino Ca rbon y Perd ida po r Perd ida en la
te rro ne s d e pederna l con conceptos que pasa po r lign ito abrasion prueba de
arcilla y masa anterio res la c rib a 0 ,0 75 (vease no ta san idad
pa rticu las especifica (dos prim eras (m a lla N o . 3) (Intemperismo
deleznab les meno r de 2 ,4 co lumnas) 200 ) (vease ace lerado 5
(vease no ta 1 ) no ta 2) ciclo s) e n %
% % % % % % NaS04 MgS04
R e gio n d e in tem pe ri sm om od er ad o
1M N o e xp ue sto s a la
intemperie;.-
z ap a ta s d e
cimentacion,10,0 1 ,0 1 ,0 50
cimentaciones,- - - - - - - - - - - - - - - -
c o lumnas, v ig a s y
p is o s i n te ri or es c on
recubr imiento
2M P is o s i nt er io r es s in5 ,0 1 ,0 0 ,5 50
recubr imiento- - - - - - - - - - - - - - - -
3M Expuestos a l a
i n tempe r ie : mu ros
de c imen t acl on ,8 ,0
m uro s d e 5 ,0(ve ase n ota 4 )
10,0 1 ,0 0 ,5 50 12 18
re tenc ion , p i las ,
t rabes , es t ruc turas
demuel les
4M Suje tos a
exposicion
fr ec ue nte d e a g ua
o h um e da d :
p a vim en to s , l os a s5 ,0
d e p uen te s ,(vease no ta 5 ,0 7 ,0 1 ,0 0 ,5 50 1 2 18
guarniciones,4 )
autopistas,a n d ad o re s , p a ti os ,
p i sos ex te r nos y
estructuras
marit imas.
5M C oncretos
arquitectonicos3 ,0 3 ,0
5 ,01 ,0 0 ,5 50 1 2 18
expuestos a la (vease no ta 4 )
intemperie
R eg io n d e in te m pe ris mo n o a pre cia ble
1N L os as s uje ta s a
t ra f ic o ab r asi vo :
l os as d e p ue nte s,5 ,0 - - - - - - - - - 1 ,0 0 ,5 50 - - - - - - - -
p i sos , andado res ,
banquetas ypav imentos
2N O tra s c la se s d e10 ,0 1 ,0 1 ,0 50- - - - - - - - - - - - - - - -
concreto
La ta bla 7 es tab lece los conten idos rnaxlrnos perm isib les de sustancias nocivas en las g ravas: grum os de a rcilla y
pa rticu las desmenuzab les, pederna l no denso , m a teria l m as fino que ma lla N o . 200 , ca rbon y l ignito, y m ateria l con
lim itaciones en cuanto a su resis tencia a la abrasion y a su resistencia a los efectos de crlsta lizacion de sa les de
su lfa to de m agnesio .
Es ta especificacion se verifica de acuerdo con 1 0 es tab lecido en 8 .3 .2 ., 8 .4 .2 , 8 .5 ., 8 .6 .2 . Y 8 .7 .
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6.3.3. Material mas fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos
EI contenido maximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200), esta en funci6n de los limites
de consistencia (Iimites de Atterberg, obtenidos de acuerdo con 1 0 especificado en la NMX-C-416-0NNCCE) y no
debe exceder los limites que establece la tabla 7.
Tabla 7.- Material maximo permisible menor de la
criba 0,075mm (No. 200) en agregados finos y gruesos
Material maximo permisible en
Limite liquido indice plastlco masa que pas a par la criba 0,075
(no. 200), en por ciento %
Hasta 25 Hasta 5 10,0
Hasta 25 6 -10 9,0
Hasta 25 11 -15 4,0
26 -35 Hasta 5 9,0
26 -35 6 -10 7,0
26 -35 11 -15 3,0
36 -40 Hasta 5 8,0
La contracci6n lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.
Esta especificaci6n se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.3.
6.4. Reactividad potencial (reacci6n alcall-aqreqadc)
Para la elaboraci6n de concreto debe evitarse el uso de agregados, finos y gruesos que contengan racas y
minerales identificados como potencial mente reactivos con los alcalis. Esto es aplicable cuando el concreto en
servicio vaya a estar en contacto permanente, 0 en periodos prolongados, con agua 0 radeado de condiciones
hurnedas (humedad relativa ::: :80 %). Los mapas de las figuras 4 y 5 sirven de guia para delimitar las regiones con
rocas sil iceas y carbonatadas, potencial mente reactivas con los alcalis,
Si las expansiones obtenidas rebasan los limites rnaximos permisibles, tal como se ilustra en las figuras 6 y 7, se
considera confirmado el caracter reactivo de los agregados y su empleo debe quedar condicionado a la aplicaci6n
de la siguiente medida:
I Peninsula de Baja California
II Desierto Sonorense
III Sierra Madre Occidental
IV Sierra y llanos del Norte
V Sierra Madre Oriental
VI Gran Llanura de Norteamerica
VII Llanura Costera del Pacifico
VIII Llanura Costera del Golfo Norte
IX Mesa del Centro
X Eje Neovolcanico
XI Peninsula de Yucatan
XII Sierra Madre del Sur
XIII Llanura Costera del Golfo Sur
XIV Sierra de Chiapas
XV Cordillera de Centroarnerlcarz2Z] Potencial Fuertemente Reactivo
FIGURA 4.- Regiones con materiales slliceos potencialmente reactivos con losalcalls
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IIIIII
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
XII
XIII
XIV
XV
Peninsula de Baja California
Desierto Sonorense
Sierra Madre Occidental
Sierra y llanos del Norte
Sierra Madre Oriental
Gran Llanura de Norteamerica
l.lanura Costera del Pacifico
Llanura Costera del Golfo Norte
Mesa del Centro
Eje Neovolcanlco
Peninsula de Yucatan
Sierra Madre del Sur
l.lanura Costera del Golfo Sur
Sierra de Chiapas
Cordillera de Centroarnerica
FIGURA 5.- Regiones con materiales carbonatados
potencial mente reactivos con los alcalis
Utilizar un cementa Portland con bajo contenido de alcalis: menor 0 igual que 0,60 % (de la masa del cemento)
si la reaccion es alca!i - sllice y menor 0 igual que 0,40 %, si la reaccion es alcali carbonato. 0 bien hacer
ajustes necesarios al diserio para que el contenido total de alcalis en la mezcla deconcreto, aportados por sus
diversos componentes no exceda de 3,0 kg por m3. Si este recurso no es factible, entonces la medida pertinente
consiste en incorporar al concreto un material (por ejemplo: adicionante mineral) que sea efectivo para inhibir la
accion alcali - agregado.
En el caso de la reaccion alcali -sllice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de
inhibir sat isfactoriamente sus efectos deletereos, 1 0 cualpuede verificarse mediante pruebas de expansion en
mortero como se indica en el rnetodo de prueba de la NMX-C-298, (vease Capitulo 3).
Cuando la reaccion es alcali-carbonato, hay menos expectativas de exito con el uso de adicionantes minerales
para inhibir sus efectos. En este caso, la capacidad inhibidora del adicionante puede verificarse con pruebas de
expansion en concreto con agregados reactivos en cuestion y un cementante compuesto por el cementa de uso
previsto y el adicionante propuesto, determinando la expansion por medio de la NMX-C-272-0NNCCE (vease
Capitulo 3).
Si aun asi la expansion resulta excesiva, las opciones que deben evaluarse para evitar el riesgo de una reaccion
deleterea alcali-carbonato, son:
a) Cambiar la fuente de suministro de los agregados por otra no reactiva
Efectuar una explotaclon selectiva de los bancos 0 canteras para desechar el material reactivo 0 bien mezclar con
otro material para reducir su proporcion, en ambos casos a no mas del 15 % en total de los agregados. Deben
efectuarse las pruebas correspondientes para determinar la expansion resultante.
Seleccionar el cementa cuyo contenido de alcalis sea menor a los limites antes mencionados, para obtener una
expansion tolerable del concreto conforme al rnetodo de prueba correspondiente.
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Examen petroqrafico
del Agregado
NMX -C - 2 6 5
P ru eb a d e e xp an sio n
e n c o nc re to a 6 mese s
(vea se a nexo A2 )
Fu en te p ro pu es ta d e su mln ts tro
In o cu o ( N o c on tie ne
S l Ii ce R e a c ti va )
D a to C o n cl uy en te
lnocuo:
D a to c o n cl u ye n te
E xp an s i on s0,05 %
n o r e ac ti vo :
D a to C o n cl uy en te
U sa p erm it id a d el a g re ga d a,
s in l im i ta c io n e s
por e s te c o n ce p ta
U sa p erm iU do d el a g re ga d o,
s i n l im i ta c ia n e s
p or e st e c on ce pto
U so p erm it id o d el a gre ga do ,
1-----1 s i n l im i ta c io n e s
p or e ste c on ce pto
E xp an s i on> 0,05% < 0,10%1---1---1 L ig e ram e n te r e ac ti vo : 1-----1
Dudoso
E xp an s i on ~0,10 %
Reac t ivo :
D a to c o n cl u ye n te
Fuen te propuesta de sumlnlstro
14 de 17©C opyrigh t, De re ch o s R ese rvad o s O NN CC E, S .C . M MV IlI.
FIGURA 6.- Criterios de interpretacion de resultados cuando los
agregados presentan reactividad potencial alcall -silice
FIGURA 7.- Criterios de interpretacion de resultados cuando los agregados presentan
reactividad potencial alcall -carbonato
Esta especiflcacion se debe verificar de acuerdo con 10establecido en 8.5.
tn o cu o ( N O c on tie ne
C a rb o na te R e ac tiv o)
D a ta C o n cl uy en te
E xp an s i on < 0,10 %
n o r e a ct iv o :
D a to C o n cl uy en te
E xp an sio n ~ 0 ,1 0 %Reac t ivo :
D a ta n o c o nc lu ye n te
E xp an s i on < 0 , 0 15 %n o r e a ct iv o :
D a to C o n cl uy en te
E xp an s i on ~,025 %Reac t ivo :
D a to c o n cl u ye n te
U sa p er mitid o d el a g re ga d o,
1-----1 s in l im i la c io n e s
p o r e s te c o nc ep to
U so p er mitid o d el a gr eg ad o,
1-----1 s i n l im i t a c io n e s
p o r e ste c on ce pto
Us o permit ido d e l a g r eg a d o ,
1-----1 s i n l im i l a c io n e s
po r as ia concepto
U sa p e rm i ti do d e l a g re g ad o ,
s o lo c o n m e d id a s p r ev e nt iv e s:
cementa muy bajo en eicalls «0,4%)
c puz o tene e t ic ez . 0 explctaclons et ec tl va d el b an co 0 c an ta ta
NMX-C-111-0NNCCE-2004
Dec la ra to rla de vig an cia p ub lica da an a l D .O .F. a l d la 27 de ju lio d e 2 0 04
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n
6.5. Sanidad (intemperismo acelerado)
6.5.1. Agregados finos
Los agregados fines se sujetan a cinco ciclos, con sulfato de sodio 0 con sulfato de magnesio. La perdida resultante
en la prueba de intemperismo no debe exceder los valores indicados en la tabla 5.
Los agregados finos que no cumplan con 1 0 descrito en el parrafo anterior, pueden aceptarse si existenantecedentes escritos del empleo de los mismos de concreto con propiedades semejantes, elaborados con
agregados del mismo banco, que acusen un comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo
semejantes a las que se va a someter al nuevo concreto.
Los agregados finos que no cumplan con 1 0 requerido en parrafos anteriores, pueden aceptarse si se obtienen p~r e
usuario resultados satisfactorios en concretos que se sometan a la prueba de congelaci6n y deshielo.
Esta especificaci6n se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.6.1.
6.5.2. Agregado grueso
Estos agregados deben cumplir los limites establecidos en la tabla 7 de esta norma mexicana. En caso de no
cumplir, se pueden utilizar si se obtienen por el usuario resultados satisfactorios en concretos que sesometan a l
prueba de congelamiento y deshielo.
Esta especificaci6n se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.6.2.
6.6. Abrasion (desgaste)
Los agregados gruesos deben cumplir con los limites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, conforme a
metodo de prueba de la NMX-C-196 (vease Capitulo 3) determinado con base a la granulometria original de l
muestra. Esto es aplicable en casos donde el concreto vaya a ser sometido a efectos de abrasi6n y deba mostrar u
buen desempefio.
Esta especificaci6n se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.7.
7 . MUESTREO
Debe tomarse una muestra representativa de los agregados conforme a la NMX-C-030-0NNCCE y reducirla po
cuarteo conforme a la NMX-C-170-0NNCCE (vease Capitulo 3), hasta dejar una muestra del tamafio requerido para
poder hacer las pruebas que indica la presente norma mexicana.
8. METODOS DE PRUEBA
8.1. Granulometria
8.1.1. La determinaci6n de la granulometria del agregado fino objeto de la presente norma mexicana s
debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-0NNCCE (vease Capitulo 3.).
8.1.2. La determinaci6n de la granulometria del agregado grueso objeto de la presente norma mexicana s
debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-0NNCCE (vease Capitulo 3.).
8.2. Coeficiente volumetrlco (de forma)
La determinaci6n del coeficiente volurnetrico (de forma) en los agregados objeto de lapresente norma mexicana s
debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-436-0NNCCE (vease Capitulo 3).
8.3. Sustancias nocivas
8.3.1. En el agregado fino
La determinaci6n del contenido de terrones y particulas deleznables en los agregados finos se debe realizar d
acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-0NNCCE (vease Capitulo 3).
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8.3.2. En el agregado grueso
La determinacion del contenido de terrones y particulas deleznables en los agregados gruesos se debe realizar de
acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-0NNCCE (vease Capitulo 3).
8.3.3. Impurezas orqanlcas (Materia orqanlca)
La determinacion del contenido de impurezas orqanicas en los agregados finos se debe realizar de acuerdo con la
norma mexicana NMX-C-088-0NNCCE (vease Capitulo 3).
8.4. Materiales finos que pasan por la criba 0,075mm (No. 200)
8.4.1. Agregados finos
La determinacion del contenido maximo de material finoque pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en funclon
de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-0NNCCE
(vease Capitulo 3).
8.4.2. Agregados gruesos
La determinacion del contenido maximo de material grueso que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en
funcion de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-
ONNCCE (vease Capitulo 3).
8.4.3. Mezcla de agregados finos y gruesos
La determinacion del contenido maximo de material de la mezcla de finos y gruesos que pasa por la criba 0,075 mm
(No. 200), esta en funcion de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana
NMX-C-416-0NNCCE (vease Capitulo 3).
8.5. Reactividad potencial (reacci6n alcali-aqreqado)
Para determinar la reactividad potencial de los agregados, debe realizarse un examen petroqrafico con el rnetodo de
prueba de la NMX-C-265 (vease Capitulo 3). Si los agregados disponibles son potencialmente reactivos y no hay al
parecer alternativa de cambio, debe hacerse 1 0 siguiente:
En el caso de los agregados constituidos por silices, primero se hace un analisis quimico conforme al rnetodo de
prueba de la NMX-C-271-0NNCCE, (vease Capitulo 3). Tras confirmar su potencial reactive, se determina entoncesla expansion conforme al rnetodo de prueba de la NMX-C-180-0NNCCE, (vease Capitulo 3). Para los agregados
constituidos por carbonatos se determina la expansion en roca con el rnetodo de prueba de la
NMX-C-272-0NNCCE, (vease Capitulo 3).
En el caso de la reaccion alcali -sllice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de
inhibir sat isfactoriamente sus efectos deletereos, 1 0 cual puede verificarse mediante pruebas de expansion en
mortero como se indica en el rnetodo de prueba de la NMX-C-298, (vease Capitulo 3).
La capacidad inhibidora del adicionante mineral puede verificarse con pruebas de expansion en concreto con
agregados reactivos en cuestion y un cementante compuesto por el cementa de uso previsto y el adicionante
mineral propuesto, determinando la expansion por medio de la NMX-C-272-0NNCCE (vease Capitulo 3.).
8.S. Sanidad (intemperismo acelerado)
8.6.1. Agregados finos
La determinacion de la sanidad en los agregados finos se realiza de acuerdo con la norma mexicana
NMX-C-075-0NNCCE (vease Capitulo 3).
La determinacion de la resistencia del concreto a la conqelacion y el deshielo acelerados se realiza de acuerdo con
la norma mexicana NMX-C-205 (Vease Capitulo 3).
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