07 wms - 2013
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WMSWarehouse Management System ou Sistema de Gerenciamento de Depósitos Matéria 07 TIAL – Prof. Neto
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Introdução• Quem é o WMS?
Wartão (Walter Morais da Silva)
X Sistema de Controle de
Endereçamento
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• Preocupação com a localização do material em um “endereço” no armazém ou no CD.
• Conceito de armazenagem dinâmica ou aleatória.
• Cada área possuía uma identificação, devidamente cadastrada e controlada pelo computador.
• Possibilidade de aumentar a densidade de estocagem nos depósitos.
• Não mais havia a obrigação de reservar espaços para o estoque máximo de cada item.
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Grande Vantagem• O trabalho de estocar e
retirar mercadorias dos estoques pode ser feito por qualquer operador de almoxarifado, não mais sendo necessário que tal operador tivesse conhecimento do material para saber onde ele estava armazenado.
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Como surgiu o WMS• Da necessidade de se melhorar os fluxos de
informação e de materiais dentro de um armazém, tendo como resultados principais a redução de custos, a melhoria na operação e o aumento do nível de serviço prestado aos clientes.
• A otimização proporcionada pelo WMS permite que haja um aumento da precisão das informações de estoque, da velocidade e qualidade das operações do CD e da produtividade do pessoal e equipamentos.
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Principais Objetivos - WMS • Aumentar a precisão das informações de
estoque • Aumentar a velocidade e qualidade das
operações do centro de distribuição • Aumentar a produtividade do pessoal e dos
equipamentos do depósito
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Características Básicas - WMS• Facilidade de acoplamento com sistemas ERP de
mercado ou desenvolvidos internamente • Possibilidade de administrar múltiplos locais de
estocagem • Possibilidade de administrar mercadorias de
diferentes proprietários • Utilização de sistemas de coletas de dados por
rádio frequência • Utilização do conceito de convocação ativa
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Etapas do ProcessoO sistema WMS é utilizado em todos os processos do Armazém. São eles: • Recebimento • Armazenamento • Expedição
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Recebimento• Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e
porta; • Prioriza desembarque • Captura notas fiscais dos fornecedores, através de
interface com sistemas corporativos • Controla a qualidade dos produtos sendo recebidos,
incluindo as mais amplas alternativas de controle • Para indústrias inclui interfaces com ordens de
fabricação
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Recebimento• Controla o recebimento de devoluções de clientes • Checa fisicamente todos os itens recebidos • Emite etiquetas de códigos de barras (para pallets,
volumes ou peças) • Recebe mercadorias na modalidade cross-docking
(indicar os produtos com elevados índices de giro e de perecibilidade e que não são estocados, mas apenas cruzam o armazém indo direto aos pontos de venda sem passar pelo processo de estocagem)
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Armazenamento• Define os endereços dos produtos a serem
armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona, rotatividade ou família de produtos
• Definição de endereços é feita utilizando regras alternativas
• Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras, blocos, drive-in, entre outros
• Contempla a definição de diversas alternativas de pallet para o mesmo produto
• Controla automaticamente o abastecimento das áreas de picking
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Expedição• Controla a expedição de pallets, volume ou caixas • Emite uma lista de conteúdos de pallets, volumes
ou caixas • Gera interfaces com os sistemas corporativos • Emite notas fiscais • Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno
de mercadorias para o estoque
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Principais Funcionalidades • Rastreabilidade das operações • Inventários físicos rotativos e gerais • Planejamento e controle de capacidades • Definição de características de uso de cada local de
armazenagem • Sistema de classificação dos itens • Controle de lotes, datas de liberação de quarentenas e
situações de controle de qualidade • Separação de pedidos – picking • Interfaceamento com clientes e fornecedores • Cálculo de embalagens de despacho e listas de conteúdo • Controle de rotas e carregamento de veículos
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A Implantação de Sistemas WMS • Multiplicidade de funções • Abrangência bastante complexa
• Diversas áreas da empresa • Fatores externos como fornecedores, clientes e transportadores.
• Fazer um projeto para implantação • Participação dos envolvidos de maneira intensa e responsável. • Migração dos sistemas
• Inventário feito com máxima exatidão • Operadores do depósito devem ser treinados.
• Treinamento nas diversas funcionalidades do software para desenvolverem processos robustos para a operação futura do armazém.
• Assim obtendo o máximo dos resultados para os quais foi desenvolvido.
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