07 kaeser air

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l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 1 Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.com Maintenance 2009 Philippe Wittorski 0475 37 11 76 Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.com CONTENU : 1. L’entreprise “Kaeser Compresseurs” 2. Les bases 3. Les Clés 4. Les économies d’énergies 5. Conclusions

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    Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.com

    Maintenance 2009

    Philippe Wittorski 0475 37 11 76

    Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.com

    CONTENU :

    1. Lentreprise Kaeser Compresseurs2. Les bases3. Les Cls4. Les conomies dnergies5. Conclusions

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    Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.com

    1: L1: L1: L1: LENTREPRISEENTREPRISEENTREPRISEENTREPRISE

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    1919Coburg

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    Gera, GermanyLyon, France

    Usines de Coburg

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    2002 Nouveau Centre de Recherche et Dveloppement

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    Prsent dans 60 pays

    Next

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    Effectifs

    1994 1995 1996 1998 2002 2008 2009

    16701670167016701784178417841784

    1881188118811881

    2091209120912091

    2900290029002900

    3600360036003600

    3900390039003900

    Stand: 2009

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    2 : Les Bases

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    7 mvolume dair

    atmosphrique

    Pression atmosphrique 1 bar (a)

    Pression utile7 bar (a) = 6 bar (r)

    1 m utile

    Volume

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    Gnral:Equivalents

    105 Pa = 1 bar1 MPa = 10 bar

    Pression relative1 bar = 14,5 psi(g)

    1 hPa = 0,001 bar

    1 bar = 10197 mmWC1 bar = 750,062 Torr

    Dimensions:

    A = 1 m2

    1 Pascal (Pa) = 1 Newton (N)1 m (A)

    1 N

    Pression (p) = Force (F)Aire (A)

    Dfinition de pressions

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    Compresseurs vis

    Production de l'air comprim avec deux vis tournantes

    Rotor femelle 6-tours Entrain par le

    rotor mle

    Rotor mle 5-tours Entrain pour le moteur

    Bloc vis avec PROFIL SIGMA

    Vitesse lente: 1500 t/min ( accouplement direct sans dmultiplication)

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    Compresseurs vis

    Production de l'air comprim avec deux vis tournantes

    Aspiration Compression Sortie

    Sortie de lair comprim

    Vue de dessus

    Vue de dessous

    Entre dair

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    Filtrefluide

    Fluide chaud

    Aircomprim

    mlangefluide-air

    Refroidisseur fluide

    Construction:

    Compresseurs vis

    fluide avecchaleur de compression

    Vannethermostatique

    1er tage,centrifuge

    2nd tage, lmentsparateura) filtration

    grossesparticules

    b) filtrationparticulesfines

    Sparation Fluide:

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    ProductionProduction ddair comprimair comprim

    Bloc visMoteur EPACTGraissage MoteurSoupape daspirationSoupape pression mini-clapetanti-retourVanne mise vide/rgulationRefroidisseur d'huile avec Vanne thermostatique et Micro filtre huileRefroidisseur final d'airFiltre air d'aspiration bi-tagRservoir sparateur d'huileavec Cartouche sparatrice Soupape de sretPlots d'isolation, silent blocSIGMA-Control

    12345

    67

    8910

    111213

    1

    2

    3

    4

    56

    7

    8

    9

    10

    12

    12

    1311

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    Puissance relative utilise par les compresseursdairmoteur lectrique dans lindustrie (EU)

    Consommation Consommation lectriquelectrique industrielleindustrielle

    36%

    22%16%

    18%7% 2%

    Autres moteursPompesVentilateursCompresseurs dAirCompresseurs frigorifiquesSystemes de convoyage

    La consommation lectrique des compresseurs est estime par EU en 2015 ...

    Rfrence : Systme dAir Comprim dans lunion Europenne, 2001

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    3: Les Cls

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    La puissance spcifique

    Lunit de rfrence : La puissance spcifique

    Puissance spcifique* = Puissance* en kW

    Dbit effectif m3 / min

    Pspc = P*

    V

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    Cot dune station dair comprim

    0%

    10%

    20%

    30%

    40%

    50%

    60%

    70%

    1% 1% 7% 5% 13% 1% 3% 6% 63%

    Mis

    ee

    n ro

    ute

    et

    form

    atio

    ndu

    pers

    on

    nel

    Tra

    item

    entd

    esco

    nde

    nsa

    ts

    Cot

    din

    stal

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    n

    Inves

    tiss

    emen

    t tra

    item

    entd

    ai

    r

    Inve

    stis

    sem

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    om

    pres

    seu

    rs

    Cot

    dem

    ain

    ten

    ance

    tr

    aite

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    tdAi

    r

    Cot

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    ten

    ance

    Co

    mpr

    ress

    eurs

    Cot

    n

    erg

    tiq

    ue

    trai

    tem

    entd

    ai

    r

    Cot

    n

    erg

    tiqu

    e Co

    mpr

    esse

    urs

    Base : 0,06 /kWhPriode : 5 ansTaux dintrt : 6%

    Pression de service : 7.5 barschage frigorifiquequalit dair : huile 1 (ISO 8573-1) particule 1

    eau 4

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    Temp. d' aspiration T1

    P. d'aspiration P1

    Hum. l'aspiration Hrel1

    Tempraturede sortie T2

    Pression desortie P2

    Volumedlivr V2

    Calcul du dbit

    Puissance absorbe en kW

    Mesures de dbit suivant ISO1217 1996 Part I Annexe C

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    Rendement moteur :Pertes internes

    Pabs arbre moteur :Puissance mcaniquetransmise sur larbre moteurexprime en kW

    Perte sur ventilateur mont sur arbre Transmission :

    pertes sur courroies, engrenage

    Pabs arbre bloc :Puissance mcaniqueexprime en kW

    Puissance Nominale moteur :

    Plaque constructeur

    Pabs TotaleAux bornesde lacentrale complte Pmax

    Moto-ventilateur spar ventuellement

    0 0 0

    Dcomposition de la puissance

    kWh

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    Mesurer chaque semaine le taux de charge

    En rgulation de base, le compresseur fonctionne une partie du temps en comprimant, cest ce quon appelle en charge.

    Il fonctionne une partie du temps sans comprimer, cest ce quon appelle vide .

    A vide le compresseur consomme pour rien. Il ne produit pas dair comprim mais il utilise de lnergie.

    Sil travaille plus de 20% du temps vide vous gaspillez votre argent.

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    4 : Les Economies dnergie

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    80

    70

    90

    60

    100ca. 6%

    ca. 4,5%

    ca. 10%

    ca. 10%

    Cots

    Economies ralisables

    1 bar rduction de la pression grce un systme de gestion moderne (Armoire intelligente )Rduction de la consommation dair en minimisantles fuites travers lajustement de la pression de service

    Meilleure utilisation par optimisation de lagestion interne de chaque compresseurgrce au PC Industriel

    Blocs vis, transmission et demoteurs lectriques EPACT dehaute efficacit

    Rduction des cots nergtiques dune station dair comprim par son optimisation

    Dautres conomies peuvent tre ralises par la rcupration de calories( production deau chaude)Par des systmes de traitement dair adquats et bien entretenus

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    Systme de gestion moderne

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    SIGMA AIR MANAGER4, 8 ou 16 compresseurs

    Profibus DP Ethernet

    Ethernet

    Telephone

    RS 232

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    Le contrle Sigma des compresseurs

    Le PC industriel dans la station dair comprim

    rduction de la pression rseau

    meilleure utilisation descompresseurs

    meilleur contrle

    SIGMA CONTROL SIGMA CONTROL SIGMA CONTROL

    SIGMA AIR MANAGER

    +1 bar = +6% de puissanceSur 250 kW install 0.06 /kW en 24/24 = 7884 /an !

    +0.5 bar = +3% de puissanceSur 250 kW install 0.06 /kW en 24/24 = 3942 /an !

    Fonctionnement harmonieux des quipementsMoins de marche vide Moins de sollicitations mcaniques

    Gestion optimale des quipementsDure de vie accrue

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    Meilleure utilisation: Fractionner etune gestion des compresseurs optimise

    00:00

    00:45

    01:30

    02:15

    03:00

    03:45

    04:30

    05:15

    06:00

    06:45

    07:30

    08:15

    09:00

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    10:30

    11:15

    12:00

    12:45

    13:30

    14:15

    15:00

    15:45

    16:30

    17:15

    18:00

    18:45

    19:30

    20:15

    21:00

    21:45

    22:30

    23:15

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    BS 61

    BS 61

    BS 61

    DS 170

    DS 170

    DS 170

    DS 170

    needed airdelivery

    m/min

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    Enclenchement harmonieux des compresseurs

    Squence denclenchement des compresseurs suivant la consommation

    00:00

    01:00

    02:00

    03:00

    04:00

    05:00

    06:00

    07:00

    08:00

    09:00

    10:00

    11:00

    12:00

    13:00

    14:00

    15:00

    16:00

    17:00

    18:00

    19:00

    20:00

    21:00

    22:00

    23:00

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    BSD 62

    BSD 62

    BSD 62

    DSD 171

    DSD 171

    DSD 171

    DSD 171

    consommation

    ADA et KESS

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    Fractionner la consommation d'air

    Consommation de pointe

    Consommation dappoint

    Consommation de base

    Secours

    Dtermination, choix d'un compresseur

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    Armoire de Cascade traditionnelle

    Cascade

    Inconvnient : plage de pression large et Pmax majore

    Pression [bar]

    pression basse (alarme)6.5

    7.0

    7.5

    8.0

    8.5

    C1C2

    C3C4

    Temps

    pu

    po

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    pour plusieurs compresseurs (SAM Sigma Air Manager)

    Gestion sur bande de pression avec armoire intelligente SAM

    Bande de pression

    Avantage: plage de contrle rduite Economies dEnergie par abaissement de Pmax

    po2 = wp + dpo2po1 = wp + dpo1wp (pression de travail)pu1 = wp - dpu1pu2 = wp - dpu2

    p basse

    Pression [bar]

    tempstu1 to1

    dpo1dpu1

    dpo2dpu2

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 18

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    Rduction de la pression rseau

    Variations avec une armoire de cascade conventionnelle ; 1,2 bar

    Variations de Pression avec SAM +/- 100 mbar

    6.0

    6.5

    7.0

    7.5

    P+P. voulue

    P -

    Marge de scurit temps

    Comparaison des variations de pressionentre le mode cascade et un squenceur intelligent SAMtravaillant par bande de pression

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    Compresseurs vis

    SIGMA CONTROL

    SIGMA CONTROL - le PC industriel dans le compresseur

    Contrleur compact intgr sous letableau de bord du compresseur

    5 modes de rgulation diffrents

    Dual, Quadro, Vario, Vitesse variable,modulation

    Acquisition de donnes et interfaces pourle transfert au systme de gestion, et le tleservice

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 19

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    Dual : En Charge - vide + arrt

    Dual

    contrle Interne

    Pression

    pmin

    pmax

    P.m

    oteu

    ren

    %

    100

    20

    charge

    videarrt

    t2

    Temps

    Utilise sur les compresseurs de pointe pour viter une frquence dmarrage/arrt trop importante.

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    Quadro : En Charge - Arrt avec avec temporisation vide fixe optimise

    Quadro

    contrle Interne

    Utilise sur les compresseurs de base,voire dappoint

    Pression

    pmin

    pmax

    P.m

    oteu

    ren

    %

    100

    20

    charge

    videarrt

    Temps

    t3 t3 t3t2 t2

    t2

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 20

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    Vario

    Pression

    pmin

    pmax

    P.m

    oteu

    ren

    %

    100

    20

    charge

    videarrt

    Temps1 heure6 dmarrage maxi par heure

    Vario Marche en Charge - Arrtavec avec temporisation vide variable, calcule

    Utilise sur les compresseurs de base, voire dappoint.Egalement sur une station de 2 compresseurs identiques.

    contrle Interne

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    Performance bloc vis compresseur

    Les compresseurs vis sont conomiques uniquement lorsquils fonctionnent leur point dutilisation optimal

    5000

    5.5

    6.0

    6.5

    Bloc vis 17.0

    1000 1500 2000 2500 3000

    kW minm

    Puissance spcifique

    Point dutilisation optimal

    Vitessemin-1m/min Dbit9 14 19 24

    Puissance spcifique

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 21

    Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.com

    P spec.

    5000

    5,5

    6,0

    6,5

    bloc 1

    7,0

    1000 1500 2000 2500 3000

    kW/min

    m

    point optimal dutilisation

    Vitesse blocmin-1

    Dbit en m/min9 14 19 24

    Puissance Spcifique du bloc vis 7 bar en fonction du dbit et de la vitesse

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    14

    5.5

    6.0

    6.5bloc 1

    bloc 2 bloc 3 bloc 4

    7.0

    18 23 30

    m

    P spec.

    Dbit en m/min

    point optimal dutilisation

    Utilisation du bloc vis son point optimal(7 bar) 1500 min-1

    kW/min

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 22

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    Rendement optimis des moteurs lectriquesEPACT USA dfinition 1992Label Eff CE dfinition 1995

    P moteur en %0

    100 105 - 110

    Ren

    dem

    ente

    n %

    standard

    StandardEPACT

    Energy Policy Conservation Act

    Rendement dun moteur 132kW :IP23: 93%IP54: 95%IP55 Epact: 95,7%

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    Traitement dair

    Avec un traitement adapt, on peut obtenir une puret dair100000 fois plus propre que lair que nous respirons

    gnralement.

    Station compresseur vis

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    1. Entre de lair2. changeur de chaleur air air3. Rfrigrant vers lchangeur de

    chaleur air4. Compresseur de rfrigrant5. Sparation du condenst, drain

    de condenst automatique6. Sortie de lair comprim

    Schage par rfrigrationGain possible 30%

    Traitement de lair

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    KAESER SECOTEC conomie d'nergie par accumulation de froid et rgulation On/Off

    (diagramme typique )

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    120

    0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

    Capacit de traitement du scheur en %

    Puiss

    ance

    a

    bsor

    be

    en

    (%

    )

    potentiel d'conomie

    TU=20C / TE=30C

    Potentiel dconomie dnergie

    Equipe du matin

    Equipe du jour

    Equipe de NuitPose

    djeuner Demande dair

    Dem

    ande

    d

    air

    Demande dair sur une journe

    Le scheur SECOTEC sarrte lorsque la demande en airtombe presque zro.Demande dair en dessous de laligne bleue; au dessus potentiel dconomie dnergie.

    Schage par rfrigeration

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 24

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    Application:

    Systme soumis au gelExigence de qualit dair

    Schage par adsorption: gain possible 50%

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    5

    12

    1814

    15

    16

    171311

    Adsorption

    Scheurs combins (series DTL / DTW)1 Entre air comprim2 Echangeur de chaleur air/air3 Echangeur Frigorigne /air 4 Compresseur frigorifique5 Purgeur auto de condensat6 Sortie air comprim

    7 Microfiltre 0.01m8 Vanne de basculement9 Diffuseur

    10 Dessicant11 Collecteur12 Filtre poussires13 Soufflante14 Dessiccant15 Rchauffeur16 Vanne de basculement17 Purge air recovery18 Cooling/purge air outlet

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 25

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    ExempleUn trou de 3 mm de diamtre demande 0.5 m3/min d air 6 bar.0.5 m3/min x 60 min = 30 m3/h 30 m3/h x 8760 h = 262 800 m3/an262 800 m3/a x 0.02 /m3 = 5 256 /a

    Les pertes dues aux fuites: gain possible +16%

    Ce petit trou(4 mm dia.)vous cote

    environ 325 chaque mois

    diamtre

    1 mm2 mm4 mm6 mm

    consommation 6 barm3/min

    0.0650.2571.032.31

    Pertes en

    kW *)0.471.857.42

    16.66

    246972

    39008756

    * Cot lectricit : 0.06 /kWhHeures de service : 8760 h/an

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    ExempleVB = 500 lpA = 9 barpE = 7 bar

    t = 3 min

    VL =500 l x ( 9 - 7 )

    3 min= 333 l/min

    Alimentationcoupe

    Dbit de fuite(aucun consommateur)

    volume rseau < 10% du volume de la cuve

    VB x (pA pE)VL =

    t

    VL = Dbit de fuiteVB = Volume cuvepA = Pression dpart de la cuvepE = Pression finale de la cuvet = Temps de mesure

    Mesure des fuites

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 26

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    La fiabilit des purges automatiques doit tre assure chaque point.

    Purge de condensats

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    Sonde de niveau capacitiveBouton de contrleAlarme; Contact sec

    Purgeur de condensats: Sonde lectronique niveau (Eco-drain)

    2 chambre de collection6 sonde niveau8 sige de la soupape9 tuyau de dcharge

    1 entre de condenst4 lectrovanne2 chambre de collection3 ligne de balance de la pression5 soupape du diaphragme

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 27

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    Dans 50 % des cas, le rseau dair comprim est un point faible. Lespertes de charges augmentent les cots de linstallation globale dair comprim.

    Pression au point

    dutilisation6.1 - 6.5 bar

    Pression sur leconsommateur

    6 bar

    Pression dpart rseau 7 bar

    Pertes de Charge: Gain possible +1,5%

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    1 bar de pression supplmentaire augmente lescots nergtiques de 6-10%

    dans un rseau de distribution 8 bar.

    Chute de pression dans un rseau

    La chute de pression est fonction de:

    section de la tuyauterie

    vitesse dcoulement

    longueur de la tuyauterie et un dgr moindre de la rugosit de la surface intrieure

    Lair comprim en mouvement

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 28

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    Rcupration de calories: Gain Possible + 4%

    2%chaleur rayonnepar la centrale

    4%chaleur restantedans lair comprim

    9% (dpend du rendement)chaleur dissipe

    par le moteur

    72%chaleur vacuepar le refroidisseur dhuile

    13%chaleur vacue

    par le refroidisseur dair

    Puissance lectriquetotale absorbe

    94%Chaleur rcuprable

    Diagramme Calories

    100 %

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    Applications

    Applications de la rcupration de calories

    Chauffagelocal

    Modulationtemprature

    ambiantelocal

    Galvanisation

    Air chaud sur process de schage

    Appoint dechauffage

    central

    Chauffagepiscine

    Rideaux dair chaud(coupe froid)

    Eau chaude sanitaire

    Eau industriellepour cantines

    et grandes cuisines

    Prchauffageair de

    combustion

    Nettoyage pices de production

    Eau industriellepour industrie

    alimentaire

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 29

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    Utilisation de lair chaud 94% est rcuprable

    Chauffage par rcupration directe de lair chaud

    94 % de la puissance lectrique est rcuprable

    Rcuprationair chauden hiver

    Rejet airchauden Et

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    Calories pour le chauffage de leau; 72% est rcuprable

    Exemple dune centrale vis KAESER avec changeur huile/eau pour rcupration de calorie

    eau chaudeechangeur huile/eau

    huile chaude(due la compression)

    mlange air/huilevannes thermostatiques

    eau froide

    huile chaude

    huile refroidie

    air comprim chaud

    Cuve sparatrice Huile/Air

    bloc vis

    refroidisseur huile/air

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 30

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    Image 3-D

    Exemple dinstallation dune station air comprim

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    Implantation

    Exemple dinstallation dune station air comprim

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 31

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    PID

    9.4.4 Exemple dinstallation dune station air comprim

    1 Compresseur vis CSD 8 Filtre submicronique et carbon actif FFG2 Compresseur vis BSD 9 Purgeur automatique de condensats3 Flexible 10 Sparateur Eau / Huile type Aquamat4 Sparateur cyclonique 11 Systme de gestion SAM5 Vanne darrt 12 Kit Capteur de pression6 Rservoir 13 Vanne dmarrage rseau7 Scheur frigo type TF 14 Surveillance colmatage des filtres

    Collecteur de condensats

    Info capteurde pression

    Collecteur

    Vers rseau

    huile

    Eau

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    5 : Conclusion

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 32

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    Chaque application doit tre tudieet calcule. Il ny a pas de stationdair comprim idale par dfaut.

    Faire une mesure ADA. Enregistreren mme temps la pression et ledbit

    Les solutions vitesse variable et vitesse fixe doivent tre tudies etcompares

    Une armoire de cascade peut gnrer des sur-cots et desproblmes

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    Analyse de la pression du rseau

    Besoin moyenne

    chute de pression 5.25 bar au dmarrage de

    lusine

    Stabilisation de la pression dans le rseau

    Consommation de lasemaine

    ADA et KESS

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 33

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    energiemaintenance

    investissement

    Chaque kWh de puissance lectrique conomisreprsente 0.8 kg de CO2 de moins dans latmosphre !

    Technologie actuelle permet:Economie dnergieRespect de lenvironmentDisponibilit du compresseur 98% du tempsFiabilit beaucoup plus grande Intervalles de maintenance plus longsFaible consommation de puissanceConsommation nergtique plus faible des compresseurs etscheursRcuprationde calories : air chaud, eau chaude

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    Rcapitulatif Cot nergtique important pour la production dair comprim.

    Diverses voies dconomies dnergie : Choix compresseur. + 2,1% Taille compresseur en dbit et en pression. + 4,5% Amlioration des moteurs + 0,5% Rcupration de la production de chaleur. + 4% Fractionner la production et utiliser une vitesse variable. + 3,8% Traitement de lair. Refroidissement, schage et filtration. + 0,5% Perte de charge. + 1,5 % Rgulation et gestion. Armoire SAM. + 2,4% Purge des condensats. + 2% Fuites. + 16% Remplacement plus frquents des filtres. +0,8%

    Source; Enqute SAVE de lUnion EuropenneRecommandation: Mesurer votre taux de charge chaque semaine.

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 34

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    La Solution: Acheter des Mtres cubes.

    Confier votre centrale dair comprim un spcialiste. Il vous garantit le meilleur rendement nergtique.

    Vous ne payez que les mtres cubes dair comprimconsomms. Pas un de plus. A un prix fixe, connu davance et sans surprise.

    Vous gagnez au minimum 16 % sur lnergie consomme, cest dire au minimum 10% du total sans investir.

    Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.comSuivant

    Achetez seulement lair dont vous avez besoin!

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 35

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    1 cent 5 euro

    1 euro 10 euro

    La question la plus importante

    Suivant

    Plus ou moins 90 % des utilisateurs dair comprimne le savent pas

    tes-vous au courant des frais ncessaires pourproduire un mtre cube dair comprim?

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    Une marge de profits accrue

    Suivant

    Gewin n/Margewird verb essert

    Gewin n/Margewird verb essert Verbesserte

    Liquiditt

    VerbesserteLiquiditt

    Produ ktion s-sicherheit

    Produ ktion s-sicherheit

    AttraktiveBeschaffung s-

    altern ative

    AttraktiveBeschaffung s-

    altern ative

    SchlankereOrgan isation

    mglich

    SchlankereOrgan isation

    mglich

    SIGMA AIR UTILITYSIGMA SIGMA

    AIR UTILITYAIR UTILITY

    Cots dair comprim rduits vous payez seulement ce que vous avez consomm vraiment puisque lair comprim est la comptence de Kaeser,

    celui-ci soccupe optimiser votre consommation des nouveaux compresseurs consomment moins dnergie

    Des cots de personnel rduits

    vous navez pas de frais pour la formation de votre personnel votre personnel peut soccuper de la comptence centrale de

    votre entreprise

  • l'URE et la maintenance - 7 mai 2009 36

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    Avantages techniques

    Suivant

    Toujours la toute dernire technologie mise jour de la station dair suivant les tous

    derniers points de vues conomiques et techniques des performances continuelles une rationalisation nergtique favorable lenvironnement

    Une disponibilit accrue de la station dair

    la production est assure en fonctiondes circonstances

    des entretiens prventifs observation des intervalles dentretien connexion avec le Tlservice transition impeccable la nouvelle

    station dair comprim

    Kaeser Compresseurs avril 2009 www.kaeser.com

    MERCI DE VOTRE MERCI DE VOTRE MERCI DE VOTRE MERCI DE VOTRE

    ATTENTIONATTENTIONATTENTIONATTENTION

    Philippe Wittorski