RESÚMENES

APLICACION DE INSTRUMENTOS DE LA GESTION AMBIENTAL I APLICACION DE INSTRUMENTOS DE LA GESTION AMBIENTAL II CERTIFICACIONES, RECONOCIMIENTOS Y SUSTENTABILIDAD GESTION DE RESIDUALES PRODUCCIÓN MAS LIMPIA

GAE 011 LA REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL COMO BASE DEL ESTABLECIMIENTO DE UN

SGA EN LOS SERVICIOS: ESTUDIO DE CASO. Lic. Ma. de Lourdes Galán Toledo, Msc. Ma. de los Ángeles Padrón Palomares. INEL - Unión Eléctrica, Ciudad de la Habana. lourdesg@inel.une.cu; susanpad@inel.une.cu Cuba RESUMEN: En este trabajo se presentan las experiencias y resultados obtenidos de la Revisión Ambiental Inicial (RAI), realizada en la Empresa de Transporte y Equipos Pesados (ETEP), entidad que ofrece servicios de transportación de cargas generales, contenedorizadas o a granel y de personal por ómnibus, así como izaje y reparación y mantenimiento automotor. El primer paso en el diseño e implantación de un Sistema de Gestión Ambiental basado en las ISO 14000, lo constituye esta revisión, la cual tiene como objetivo evaluar la situación ambiental existente en la organización en el momento en que se decide implantar el sistema, e identificar los aspectos ambientales significativos y los requisitos legales aplicables, así como reconocer las debilidades, fortalezas y oportunidades para solucionar los problemas detectados. La RAI no es más que un estudio previo que permite conocer la incidencia ambiental de sus actividades. Esta fue realizada mediante el enfoque de proceso de cada uno de los servicios que se desarrollan en la entidad y el análisis lo más detallado posible de las entradas-salidas en cada uno de estos. El informe recoge, la metodología empleada, la caracterización del entorno de las áreas de emplazamiento de las instalaciones, los resultados del levantamiento ambiental, el listado de la legislación ambiental aplicable y la evaluación de los aspectos ambientales. Como conclusiones se presenta el listado de los aspectos valorados como significativos, que son aquellos en los que la empresa deberá centrar los esfuerzos para lograr una correcta protección del medio ambiente y que serán de obligatoria consideración en el establecimiento, implementación y mantenimiento del SGA.

GAE 012 DIAGNÓSTICO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL CANAL MEZQUITAL DEL ORO

Zaragoza D*., Griego R.A.** *Departamento de Ingeniería Civil y Minas, Universidad de Sonora. ** Departamento de Ingeniería Química y Metalurgia,Universidad de Sonora zaragoza@dicym.uson.mx, griego@correoa.uson.mx Sonora, México. RESUMEN. El presente trabajo plantea un Diagnostico Ambiental del área sur-oeste de la ciudad de Hermosillo, particularmente en la prolongación del canal Luís Donaldo Colosio, a partir de su unión con la calle Carlos Quintero Arce. Mediante este estudio se tendrá una visión cualitativa que permita establecer los parámetros necesarios para los procedimientos y metodologías adecuadas para la cuantificación del deterioro del agua y suelo, se contempla de acuerdo a la bibliografía revisada hasta la actualidad utilizando la metodología de Canter de causa-efecto, para establecer los parámetros iniciales de trabajo, de la misma manera se realizaron un análisis exploratorio del volumen de partículas generadas por la pérdida de suelo y un análisis bacteriológico y parasitólogico, a fin de determinar y evaluar los riesgos al medio ambiente generados en esta área. Para determinar la difusión de lixiviados a los cuerpos de agua, se buscara determinar el por ciento de precolación mediante una torre empacada, buscando reproducir un microcosmos, que me permita conocer el volumen retenido por el suelo y el por ciento que contamina los cuerpos de agua subterránea; cabe destacar que este ultimo procedimiento fue utilizado por Liu, para medir el grado de precolación de la lluvia ácida a los acuíferos. Finalmente se buscará desarrollar y establecer en forma cuantitativa el riesgo a la salud generado por esta área al entorno urbano de Hermosillo.

GAE 013 RESULTADOS DE LA GESTION AMBIENTAL EN LA PLANTA

DE PROCESAMIENTO DE MINERALES TECNICOS PALMARITO DE CAUTO PERTENECIENTE A LA EMPRESA GEOMINERA DE ORIENTE.

Ing. Olga Pla Hernandez, Ing. Jose Becerra Fatjo, Ing. Donatila Perez Leyva Empresa Geominera de Oriente, Santiago de Cuba, Cuba. oplatt@geominera.co.cu RESUMEN: Se realizó un estudio exhaustivo del esquema tecnólogico en la planta Palmarito y su adecuación para el procesamiento de otros minerales técnicos y otras materias primas tales como los aridos, calizas,bentonitas,carbonato de calcio,talco y así dar respuesta a nuestros clientes. Realizamos un diagnóstico ambiental, determinamos los contenidos de polvo en los diferentes etapas de la planta y trazamos acciones para mitigar este impacto progresivamente. Con este trabajo se logró minimizar la contaminación al ambiente la cual redundaba en afectaciones serias a la salud del hombre, de enfermedades respiratorias en esta región,se muestra el comportamiento en cuanto al crecimiento y disminución posterior de estas, mostradas en el anexo que se adjunta en el trabajo. Este trabajo representó un impacto social,el cual se avala por órganos pertinentes del Municipio Mella,un impacto económico por 4.0 MP ,debido al incremento de la producción en un 0.44 MP.

GAE 014 EL MANUAL DE GESTIÓN, UNA HERRAMIENTA PARA LA MEJORA

DEL DESEMPEÑO AMBIENTAL Rosa Mayelín Guerra Bretaña, María del Carmen Meizoso Valdés, Anastasia Mishina Centro de Biomateriales, Universidad de La Habana, Cuba e-mail: mayelin@biomat.uh.cu Resumen En la década de los 90 ocurrió un vuelco en la visión empresarial sobre el medio ambiente, provocado por las presiones sociales y comerciales. Esto trajo, entre otras consecuencias, la aparición de nuevas normas de gestión, adicionales a las ya existentes ISO 9000, específicamente en el campo ambiental (ISO 14000) y para la gestión de los riesgos laborales (OHSAS 18000). Considerando la similitud de los conceptos de gestión relativos a la calidad, al ambiente y a la seguridad, cada día son más las organizaciones que adoptan Sistemas de Gestión, integrando los requisitos de estas tres normas, para satisfacer las necesidades y expectativas de todas las partes interesadas y la mejora del desempeño. El objetivo de este trabajo es mostrar como se han integrado la Gestión de la Calidad y Ambiental, producto de la evolución sufrida por el Sistema de Gestión de BIOMAT y la forma en que este enfoque se refleja en su Manual de Gestión. Aplicando el enfoque de procesos y de sistema integrado para la gestión, el Manual se convierte, necesariamente, en una herramienta estratégica que describe sintéticamente el "know how" organizacional, da una imagen escrita del nivel alcanzado por la organización en sus prácticas y en su enfoque de gestión, brinda el marco adecuado para desarrollar y entender las secuencias e interacciones entre los diferentes procesos y sirve de punto de partida para las auditorías internas y externas.

GAE 015 ANÁLISIS DE LA FORMACIÓN DE INGENIEROS AMBIENTALES EN MÉXICO:

LA EFICIENCIA CIENTÍFICO-TECNOLÓGICA Y LA INCLUSIÓN DE UNA PERSPECTIVA ÉTICA

SARA MICAELA MORALES ZÚÑIGA PROFESORA DE CARRERA, DIRECCIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES EN CIENCIAS MÉDICO BIOLÓGICAS, INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL. zumosami@hotmail.com MÉXICO Resumen: Reconociendo que en la población, las actividades profesionales tienen repercusiones importantes en el medio ambiente, es la posibilidad de que la educación ambiental al integrarse al conjunto de procesos educativos encuentre en la educación superior una de sus estrategias al mejor entendimiento de la relación sociedad-naturaleza y procure ese cambio apremiante en la conciencia y acciones de la sociedad, promovida desde las actitudes de los profesionistas formados en sus programas académicos, en particular los de Ingeniería Ambiental. El encuentro de la perspectiva del desarrollo sustentable y la educación superior es justificadamente la necesidad de aplicar los conocimientos científico-tecnológicos y humanísticos, correspondiendo al compromiso de la complejidad de la multidimensión ambiental, en la posibilidad de cumplir su función en la sociedad, coadyuvando al cambio referido en la sociedad. Suscrito desde la misión y objetivos del Consorcio Mexicano de Programas Ambientales Universitarios para el Desarrollo Sustentable (Complexus), las Instituciones de Educación Superior en México deberán poner énfasis en buscar el mejoramiento del trabajo académico al respecto de lo ambiental y la sustentabilidad, de ahí que la propuesta en este trabajo aborda la necesidad de encontrar el vértice donde los planteamientos de la educación ambiental fundamenten en gran medida, a las Ingenierías Ambientales al interior de su perspectiva curricular. Ya que su formación gira básicamente bajo los ejes científico-tecnológicos, haciendo pensar que están marginados de aspectos de tipo social y/o político, de su carácter filosófico como expresión de una nueva ética.

GAE 016 EXPERIENCIAS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE INDICADORES DE DESEMPEÑO

AMBIENTAL PARA LA EVALUACIÓN DE LA GESTIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA PETROLERA CUBANA.

M Sc.Lissy Fernández Pérez, Unión, Cuba Petróleo, MINBAS, Ciudad de La Habana. lissy@union.cupet.cu Prof. Tit. Dr. Luis A. Sorinas González, Instituto de Tecnologías y Ciencias Aplicadas, CITMA, Ciudad de La Habana. sorinas1960@yahoo.es Cuba. Resumen. El establecimiento de indicadores de desempeño ambiental aparejado a la elaboración e implantación de los sistemas de gestión ambiental dentro de la industria petrolera cubana es hoy una experiencia positiva. Su aplicación ha mostrado a la máxima dirección, nuevos enfoques de como lograr una gestión empresarial que satisfaga las estrategias de desarrollo, y una herramienta para le mejora continua dentro del sistema de calidad. El uso de indicadores de desempeño de gestión e indicadores operacionales es ilustrado a través del análisis de los resultados de dos años. El desarrollo de proyectos de investigaciones para determinar el impacto ambiental de la industria a los ecosistemas asociados, ha permitido establecer indicadores de la condición ambiental. Todos en su conjunto conforman herramientas valiosas para la toma de decisiones. Summary The establishment of environmental acting indicators harnessed to the elaboration and implementation of the environmental administration system inside the Cuban petroleum industry today it’s a positive experience. Their application has shown to the high management, new focuses of ace achieving to managerial administration that satisfies the development strategies and, to tool for it continuous improves, inside of the quality system. The use of administration’s acting indicators and operational indicators are illustrated through the analysis of the two year-old results. The development investigations projects to determine the environmental impact from the industry to the associate ecosystems, it has allowed to establish the environmental condition indicators. All in their group conform valuable tools for the decisions taking.

GAE 017 CENTRO INDUSTRIAL DE GESTION AMBIENTAL “CIGA"

I.BQ. José Carmelo Zavala Álvarez / Lic. Mariana Ascención Luna. Centro Industrial de Gestión Ambiental A.C. Tijuana Baja California. jczavala@telnor.net, direccion@ciga.com.mx, mariana_ascensión@hotmail.com, jurídico@ciga.com.mx. México. Resumen: La coordinación permite fortalecer la suma de los esfuerzos para fines específicos, así nace el Centro Industrial de Gestión Ambiental (C.I.G.A.). El Centro Industrial de Gestión Ambiental A.C., organismo creado en convenio de colaboración por entidades de los sectores gubernamentales, industriales y educativos, ha logrado vincular las acciones que permitan mantener una línea de comunicación directa entre los diversos actores en materia de medio ambiente. El CIGA, funge como órgano vinculador, logrando el dialogo abierto entre las diferentes opiniones, así mismo orienta, impulsa y promueve políticas de prevención de la contaminación, Gestión Ambiental Rentable, programas de autorregulación, Asesoría Técnica Especializada, Capacitación , y en general apoya al sector industrial; de la misma forma facilita la participación conjunta con entidades para el desarrollo de programas y eventos que permitan la divulgación oportuna, objetiva y efectiva de la información, alcanzando una integración total basado en los lineamientos de la misión del CIGA “Un Consumo limpio, para una Producción mas limpia”. En virtud de las necesidades requeridas para ir mas allá del cumplimiento por parte de las empresas, en materia ambiental, el CIGA establece líneas de seguimiento, implementando mecanismos en conjunto con el sector gobierno; esto permite la viabilidad de instrumentos de reconocimiento y certificación a los industriales, demostrando que la sinergia, adecuadamente canalizada, permite el cumplimiento total de una empresa Socialmente Responsable. El CIGA en Baja California, ha demostrado que los esfuerzos coordinados, dan paso al desarrollo y seguimiento los objetivos y metas que permiten alcanzar un Desarrollo Sustentable.

GAE 018 LA REVISIÓN MEDIO AMBIENTAL INICIAL: HERRAMIENTA NECESARIA PARA

DETERMINAR EL DESEMPEÑO AMBIENTAL EN UNA EMPRESA CUBANA MSc. Ing. Lázaro L. Betancourt Pineda, Ing. Luis A. Pichs Herrera CIGET, Delegación Teeritorial del CITMA, Cienfuegos. lbetancourt@ciget.perla.inf.cu Cuba. Resumen: La tecnología para la realización de una REMA inicial es una herramienta de la Gestión Tecnológica, en particular la Gestión Ambiental Empresarial, que permite a directivos y técnicos de una empresa, vinculados a la actividad medio ambiental, a conocer el desempeño ambiental y su actuación y cumplimiento de la legislación ambiental cubana vigente. El desempeño ambiental de una organización es de creciente importancia para las partes interesadas internas y externas. El logro de un desempeño ambiental razonable requiere de un compromiso de la organización, para un enfoque sistemático y un mejoramiento continuo de su Gestión Ambiental. La posición actual de una organización con respecto al medio ambiente se puede establecer por medio de una Revisión Medio Ambiental inicial y es de hecho el primer paso para la implementación de un Sistema de Gestión Ambiental, así como para el establecimiento de la Estrategia Ambiental de la organización. Con esta tecnología se identifican los aspectos ambientales negativos que generan impactos ambientales significativos, permite su evaluación y medidas para su mitigación.

GAE 019 PROCESO DE CAMBIOS CON LA IMPLANTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN

AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA CUBANA: PAPEL DE LA CAPACITACIÓN. Lic. Jorge Luis Hidalgo 1, Lic. Ma. de Lourdes Galán Toledo** , Msc. Ma. de los Ángeles Padrón Palomares.** * Empresa de Transporte y Equipos Pesados (ETEP) - Unión Eléctrica ** Empresa de ingeniería y proyectos de la electricidad. (INEL) -Unión Eléctrica MINBAS, Ciudad de la Habana. Cuba lourdesg@inel.une.cu; susanpad@inel.une.cu RESUMEN: En el presente trabajo se realiza un análisis de los principales problemas surgidos durante la implantación de los Sistemas de Gestión Ambiental (SGA), en instalaciones industriales cubanas como resultado de la falta de conocimientos en materia ambiental tanto de los trabajadores como de los directivos tomadores de decisiones. La implantación de un SGA, resulta indiscutiblemente un proceso de cambio en la mentalidad del hombre, para lo cual hay que prepararle y demostrarle los beneficios que esto conlleva, no sólo ambientalmente sino en la gestión económica de la actividad. Es usual que una organización empresarial que experimenta el proceso de cambio, manifieste en mayor o menor cuantía: su resistencia a mantener lo viejo y su tendencia a continuarlo, así como posiciones acomodativas y uso de arbitrariedades, o sea la llamada resistencia al cambio. En este sentido se presentan de forma resumida los aspectos vitales que se han tenido en cuenta en las prácticas de capacitación empleadas para resolver esta situación y los resultados obtenidos en la Unión Eléctrica, desde que en 1998 se aprobara el Manual para la Dirección y Organización de la Producción del MINBAS, que condiciona a sus Organizaciones Superiores de Dirección Empresarial la implantación de los sistemas de referencia: • Estudio de caso del sistema de capacitación diseñado en la ETEP, a partir de la aplicación de la NC-ISO 14001 • Diseño y aplicación del Curso por E-mail para directivos de las entidades de la UNE • Capacitación con actividad presencial de los especialistas involucrados en áreas de incidencia ambiental. • Creación y funcionamiento de las cátedras de gestión ambiental.

GAE 020 GESTIÓN AMBIENTAL PARA LA INDUSTRIA DEL TURISMO.

MSc.Ennis Mateo Arias, MSc. Manuel German Menéndez Pérez y MSc. Caridad Fonseca Rodríguez. Escuela de Hotelería y Turismo. FORMATUR, Santiago de Cuba, Cuba. ennismateo@yahoo.es, ennis@ehtsc.co.cu RESUMEN En los últimos años uno de los hitos más relevantes dentro de los cambios en las acciones y/o políticas del mundo empresarial, ha sido la prioridad hacia la problemática medioambiental. Resulta muy interesante observar cómo en las dos últimas décadas a causa de la creciente presión social y el desarrollo de una profusa legislación cada vez mayor, este factor ha ido ocupando un lugar de privilegio dentro de los que son prioritarios para una eficaz gestión de empresas, especialmente en las organizaciones que para desarrollar su actividad fundamental necesitan de una atención puntual al medio ambiente, como es el caso del turismo. El presente trabajo realiza una valoración teórica de la gestión ambiental empresarial, parte del análisis sobre el objeto, necesidad, sujeto y principios de la gestión medioambiental, así como la creación de Lista de Chequeo para la Gestión Ambiental (LCGA), obedeciendo a los requisitos de las normas internacionales ISO 14001 y la ISO 14004. El trabajo por una parte aporta un documento teórico para las escuelas de hotelería y turismo del país y por otro, un instrumento de valoración cualitativa, cuantitativa y ponderada de la situación ambiental de nuestras empresas, facilitándoles su autoevaluación. En consecuencia, las empresas turísticas pueden contar con una fundamentación teórica para la implantación de su Sistema de Gestión Ambiental (SGA), al tiempo que con una herramienta que viabiliza los procesos y procedimientos de su implantación.

GAE 021 EL USO DE LAS UNIDADES DE PAISAJES PARA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA

DE GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL DEL MUNICIPIO PUERTO PADRE PROVINCIA LAS TUNAS

MsC. Silverio Mantecón Licea, Dr. Hernán Feria, Ing. Amado Luis Palma Torres. Delegación Provincial del CITMA, Las Tunas, Cuba. gestion@citma.ltunas.inf.cu Resumen El municipio de Puerto Padre es el segundo en impactos económico-social en la provincia de Las Tunas, además de poseer peculiaridades irrepetibles dentro de las mismas, desde el punto de vista de sus paisajes naturales y de la gestión medio ambiental que allí se desarrolla. La presencia de costas, playas, salinas, e importantes formaciones vegetales costeras y no costeras, núcleos poblacionales, centros productivos y de servicios con efectos contaminantes, sobre los recursos terrestres y marinos, junto a una inadecuada política en gestión medio ambiental sobre las unidades de paisajes, hicieron necesaria esta investigación, que da como resultado, el Diagnóstico de los paisajes naturales del municipio, así como el de la gestión medio ambiental que en ella se desarrolla. Se aporta además un plan para la realización de la gestión basada en el conocimiento de las unidades de paisaje naturales. .

GAE 023 DIAGNÓSTICO Y MITIGACIÓN DEL PROCESAMIENTO DE LA BENTONITA

Pilar Pacheco Cabrera, Antonio Vera Blanco, Instituto de Geofísica y Astronomía, Ciudad de La Habana, Cuba ppacheco@iga.cu; avera@iga.cu Resumen Como nuevas tecnologías de minerales industriales, fueron investigadas las tecnologías para la obtención de bentonita natrificada con carbonato de sodio y bentonita acidificada con ácido sulfúrico “in situ” en el yacimiento Managua. Además, la molienda y clasificación neumática de estas bentonitas, en la Unidad “Gustavo Machín”. Todo esto motivó la necesidad de realizar el estudio de Diagnóstico y Mitigación del procesamiento de la bentonita, que tiene como objetivo el de identificar y mitigar los impactos negativos que ocasionan al medio ambiente el desarrollo de estas tecnologías. Primero se analizó la situación actual del Yacimiento, identificándose impactos por erosión pluvial en sus 3 modalidades: Laminar, en surcos y cárcava, esto unido a la dosificación de reactivos en el campo, podría incrementar los niveles de sodio, alcalinidad y dureza total en la presa Ejercito Rebelde. Se tomaron 6 muestras de polvo en suspensión, durante el procesamiento de la bentonita seca, en la instalación de micronización de la Unidad “Gustavo Machín, dictaminándose una contaminación moderada de 6 a 16 veces por encima de la norma (6 mg/m3). Finalmente se elaboraron las medidas mitigadoras para los impactos identificados en el yacimiento y, durante la molienda y clasificación neumática de la bentonita en la Unidad “Gustavo Machín”. Además, se confeccionó un plan de monitoreo para el control de la contaminación. Las medidas se clasificaron en medidas generales, medidas para los procesos de natrificación y de acidificación y medidas para el área de molienda y clasificación neumática de la bentonita.

GAE 024 MODELO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL: HERRAMIENTA PARA LA

MEJORA DEL SECTOR GANADERO CUBANO. Maybe Campos, Hilda Machado, J. Alfredo Cabrera Estación Experimental de Pastos y Forrajes “Indio Hatuey” Matanzas, Cuba maybe@indio.atenas.inf.cu RESUMEN En un municipio ganadero de la provincia de Matanzas, Cuba; se realizó un estudio con el objetivo de contribuir a la conservación y restauración de los recursos naturales en estos ecosistemas. Para ello se evaluó el municipio, tres comunidades y la Empresa Pecuaria. El trabajo se desarrolló en tres etapas; en la primera se efectuó un diagnóstico para detectar los principales problemas del municipio y la Empresa Pecuaria; en la segunda etapa se elaboraron y evaluaron indicadores locales para la sostenibildad, dirigida hacia dos dimensiones fundamentales: la ambiental y la socioeconómica; una tercera etapa en la cual se diseñó un modelo de gestión ambiental para la actuación sostenible. La metodología utilizada permitió la selección, jerarquización y evaluación de indicadores para la sostenibilidad y el diseño de un modelo de gestión ambiental para aplicar en la empresa evaluada. Al efectuarse la evaluación de los indicadores en las comunidades del sector ganadero y la Empresa Pecuaria se constató que alcazaron valores intermedios de sostenibilidad. Los bajos niveles de sostenibilidad socioeconómica en todas las comunidades y en el municipio se deben al deterioro de la base productiva. Los resultados sugieren que la insostenibilidad de los ecosistemas evaluados no se debe solamente a los bajos niveles alcanzados en la dimensión socioeconómica, sino también a su deterioro ambiental, debido al uso indiscriminado de los recursos naturales como resultado de la falta de conciencia y visión ambiental para manejarlos; por tal motivo, se recomienda la implementación del modelo de gestión diseñado para la actuación sostenible en la Empresa Pecuaria, teniendo en cuenta que es un sistema sencillo, práctico y fácil de aplicar; con enfoque holístico que puede ser capaz de medir el nivel de sostenibilidad, centrando su acción en la evaluación y mejora continua, tiene la peculiaridad de ser generalizado a otras empresas agropecuarias.

GAE 025 DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL (SGA) EN LA EMPRESA

PESCAISLA DE LA ISLA DE LA JUVENTUD. RESULTADOS DE SU IMPLEMENTACIÓN.

MSc. Geovert Yero Pérez. Departamento de Tecnología, Operaciones y Calidad. Empresa Pesquera PescaIsla. Ciudad: Nueva Gerona. Municipio Especial Isla de la Juventud. Cuba pescaij@telemar.cu Resumen: Teniendo en cuenta los escasos conocimientos que existían sobre las características de los residuales líquidos generados por la empresa pesquera de la Isla de la Juventud; la magnitud de los impactos que estos y las demás actividades generan sobre el medio ambiente, y en lo particular al río Las Casas, este trabajo tuvo como objetivos fundamentales el diseño de un Sistema de Gestión Ambiental, la caracterización y evaluación de los residuales líquidos y el diseño de un esquema tecnológico para la planta de tratamiento de estos residuales. Se realizó el estudio del comportamiento de las producciones en los últimos diez años, se identificaron los principales problemas, la Política ambiental, se evaluaron los impactos de las diferentes actividades, los instrumentos, los pasos de avances, además se hizo una propuesta para el establecimiento de los objetivos, metas, indicadores y acciones y se realizó una propuesta de cronograma y plan de acción. Se realizó la caracterización y evaluación de los residuales líquidos, donde quedó reflejado su elevado nivel contaminante y la importancia de reducir sus aportes contaminantes, para cumplir en primer lugar con lo que establece la norma cubana NC: 27: 1999, y en segundo lugar para complementar uno de los principales puntos dentro del SGA. Por último se realizó un diseño de un esquema tecnológico de una planta de tratamiento de los residuales líquidos de la asociación, donde resultó factible la utilización de un sistema por lodos activados desde el punto de vista económico y ambiental.

GAE 056 IMPACTO ADMINISTRATIVO POR CONSUMO INEFICIENTE DE AGUA Y

ELECTRICIDAD EN HOTELES Y RESTAURANTES. Morales-Zamorano,L.A.,Orellana-Cepeda,E.,Palacios-Pérez,F.,Marín-Vargas,E.y Cortés-Lara, A.E. Facultad de Ciencias Administrativas y Sociales, Universidad Autónoma de Baja California, Ensenada, Baja California. lmorales@uabc.mx México RESUMEN Considerando la teoría administrativa conocida como de “Visión Basada en Recursos Escasos” y con el propósito de evaluar el impacto administrativo por el uso ineficiente de agua y electricidad en hoteles y restaurantes, se caracterizó a 20 empresas: 10 hoteles y 10 restaurantes. Se correlacionó el consumo de agua y electricidad en ambos sectores y se discutió dicho consumo en función del tamaño de las empresas encuestadas y de una serie de indicadores de desempeño de uso eficiente de ambos recursos. Los resultados muestran un mayor consumo de electricidad por restaurantes y consumo semejante de agua por ambos sectores. El peor desempeño lo declararon los propietarios de hoteles, destacando la falta de habilidad de administrar estos recursos. Se concluye que existe una gran necesidad de aplicar políticas empresariales internas para reducir las pérdidas significativas por el derroche de los recursos estudiados.

GAE 040 GESTION DE LA INFORMACIÓN COMO HERRAMIENTA PARA LA EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO AMBIENTAL

Valentín Lázaro Rabelo Parra Unión Eléctrica, Ciudad Habana. Cuba parra@oc.une.cu Resumen La Unión Eléctrica de Cuba (UNE) se encuentra enfrascada en la implantación de un Sistema de Gestión Ambiental Empresarial (SGA) sobre la base de la NC ISO 14001, en el marco del cual la gestión de la información ambiental constituye una herramienta importante. Los objetivos principales de la gestión de la información ambiental son: • Captación de la información; • Control y gestión de registro de la información; • Uso de la a información para la evaluación del desempeño ambiental de las entidades (siguiendo los requisitos de la ISO 14031 pto 3.3) y para la toma de decisiones; • Brindar la información requerida por las partes interesadas. El presente trabajo explica el sistema (mecanismo) que utilizado para adquirir, almacenar, procesar y dar acceso (comunicar) los datos resultantes de este monitoreo que son recogidos en un sistema de información que permite el control de los procesos y el establecimiento de criterios de gestión uniformes y compartidos. Finalmente permite utilizar estos elementos para la evaluación del desempeño de las entidades de la UNE y de la organización en su conjunto. De especial interés resulta el manejo informatizado que se da a la información por el Sistema “GAUNE”, diseñado utilizando la herramienta “case” GeneXus 7,5. que utiliza un modelo cliente servidor, donde el cliente está programado en Visual Basic 6.0 y como servidor se emplea el gestor de base de datos SQL Server 2000, lo que ha permitido el aumento de la cantidad, calidad y disponibilidad de la información gestionada.

GAE 041 COMERCIO AMBIENTAL CUBA-USA.

Ingeniera Ambiental Rachel Bruhnke Coordinadora del programa EcoCuba Exchange de la ONG Global Exchange. Los Angeles, California EEUU sojournerrb@yahoo.com Resumen: Aún con una investigación preliminar se puede apreciar las oportunidades para promover el comercio sostenible entre EEUU y Cuba en los productos y servicios que forman parte del llamado "Mercado Ambiental". Se puede ver las posibilidades para un comercio sostenible en la agricultura, servicios de agua y saneamiento, servicios energéticos y servicios ambientales, entre otros. Estas oportunidades tendrían un beneficio económico, social y ambiental para ambos países. Con el fin del bloqueo económico impuesto a Cuba por EEUU y el reasumir del comercio después de mas de 40 años, los ojos del mundo estarán observando este proceso. Por esta razón, es imprescindible aprovechar este caso y este momento para destacar las posibilidades por el efecto multiplicador que tendrán al influir como ejemplo del comercio para otros países, y/o en el debate sobre el tema.

GAE 042 APLICACION DE LOS INSTRUMENTOS DE LA GESTIÓN AMBIENTAL EN EL SECTOR EMPRESARIAL: EXPERIENCIAS DE SU APLICACIÓN EN LA

PROVINCIA DE PINAR DEL RÍO. Ing. Ania Llay Peralta Ferreiro, M.Sc., Lic. Nancy Machín Rodríguez, M.Sc.*, Ing. Belkis Martínez Torres, M.Sc.*, Ing. Carlos R Rafael Roa Saavedra, , M.Sc.*, Ing. Yudelys Pérez López, Lic. Yoalis Pereda Baez. Delegación provincial del CITMA, Pinar del Río. Cuba. nancy@uma.pinar.cu RESUMEN En breve síntesis se exponen los fundamentos de los instrumentos de la Gestión Ambiental en Cuba, formulados y puestos en práctica a partir de 1997 con la aprobación de la Ley 81: Del Medio Ambiente, por el Parlamento Cubano. Entre estos se destacan el Proceso de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA), las Inspecciones y Controles Ambientales, el otorgamiento del Reconocimiento Ambiental Nacional, la Gestión de Proyectos Ambientales a través del Fondo Nacional del Medio Ambiente y la Gestión Ambiental de las Áreas Protegidas y Cuencas Hidrográficas. Con la aplicación, seguimiento y control de estos instrumentos de Gestión Ambiental en el Sector Empresarial en la provincia de Pinar del Río, se ha logrado disminuir en un 15 % anual la carga contaminante dispuesta al medio, someter al proceso de EIA a todas las inversiones que se ejecutan en la provincia, el otorgamiento del Sello de Reconocimiento Ambiental Nacional a dos entidades del sector turístico en la provincia y la incorporación de otras entidades, mejorar la calidad ambiental de vida en comunidades rurales mediante la ejecución de proyectos comunitarios financiados por el Fondo Nacional de Medio Ambiente, entre otros resultados significativos.

GAE 043 PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DERIVADA DE LAS EMPRESAS

QUESERAS EN EL VALLE DE TULANCINGO, HIDALGO; MÉXICO Campos Montiel R. G.1, Pimentel González D. J.1,3, Cisneros Ortiz M. E.2, Hernández Fuentes A. D.1, Monroy Hermosillo O. M.3 y Vernon Carter J.4 1CICyTA del Instituto de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo, Tulancingo, Hgo., México, 2Coordinación de Bioprocesos Ambientales, Instituto de Ingeniería, UNAM, México DF..3Departamento de Biotecnología, 4 Departamento de Ingeniería de Procesos e Hidráulica, Universidad Autónoma Metropolitana-Iztapalapa, México D.F México rcampos@uaeh.reduaeh.mx Resumen En el Valle de Tulancingo, Hidalgo; el cual se encuentra geográficamente ubicado a unos 80 Km de la Ciudad de México, se localizan alrededor de 60 empresas dedicadas a la producción de queso (principalmente del tipo Oaxaca) produciendo alrededor de 425,000 L/día de lactosuero de los cuales, el 50% es vertido directamente al medio ambiente sin tratamiento previo. El 40% de este lactosuero se atribuye a 7 empresas con una producción mayor a 85,000 L/día; 50% es generado por otras 28 medianas empresas y el 10% restante es atribuido a las microempresas. El agua residual de las grandes empresas contiene aproximadamente 40 g DQO/L, mientras que las empresas medianas descargan aproximadamente 28 g DQO/L y las microempresas 20 g DQO/L; en otras palabras, las empresas con más recursos son las que contaminan más. Se tiene registro de que ninguna de las empresas monitoreadas cumple con los parámetros establecidos en la NOM-ECOL-001-1996 superando cuando menos en 10 veces los límites máximos permisibles en cuanto a la concentración de sólidos suspendidos totales y cuatro veces en lo referente a los sólidos sedimentables. Si se comparan las descargas de aguas residuales correspondiente a una población de 180,000 habitantes en el Valle de Tulancingo, Hidalgo con las descargas de las industrias queseras ambas son similares. Debido a las características socioeconómicas de la región, las opciones viables para evitar el deterioro ecológico por el vertido del lactosuero sin tratamiento previo son: el uso de este subproducto lácteo en la alimentación animal, y el tratamiento de aguas residuales por sistemas anaerobios para ser reutilizados como agua de riego.

GAE 044 CONTAMINACION AMBIENTAL CATALIZADA POR FENOMENOS

NATURALES EXTREMOS. CASOS GUANTANAMO Y SANTIAGO DE CUBA. MSc. Zulima C. Rivera Alvarez, Dr. Tomás J. Chuy Rodríguez y MSc. Carmen R. Reyes Pérez. Centro Nacional de Investigaciones Sismológicas, Santiago de Cuba, Cuba. zuli@cenais.ciges.inf.cu RESUMEN La contaminación ambiental puede ser causada o catalizada tanto por fenómenos naturales tales como incendios, inundaciones, terremotos, sequía, fenómenos físico-geológicos, ciclones, etc., como por la acción del hombre. Este último potencia la ocurrencia de los accidentes tecnológicos y químicos, la contaminación del aire y del agua, incide en la desertificación y deforestación, etc. La conjugación de estos factores contribuyen a la degradación del medio ambiente, por lo que su caracterización y valoración es una necesidad imprescindible. En este trabajo se valoran los impactos ambientales a partir de la ocurrencia de un sismo de gran intensidad, que puede producir la rotura de tuberías e instalaciones de las industrias más significativas donde se almacenen sustancias químicas contaminantes, determinándose el radio de acción y efectos que pueden ocasionar en la población de las ciudades de Santiago de Cuba y Guantánamo y sus alrededores, de forma que su utilización contribuye a la preservación del Medio Ambiente.

GAE 045 GLOBALIZACIÓN, ECONOMÍA Y DESARROLLO SUSTENTABLE

Alex Fergusson L. Laboratorio de Socioecología, Instituto de Zoología Tropical, Facultad de Ciencias - UCV. Email: aferguss@strix.ciens.ucv.ve Venezuela. RESUMEN Nuestra experiencia histórica señala, claramente, que la expansión productiva no ha sido capaz de garantizar el bienestar prometido a la mayoría de los ciudadanos ni de preservar la integridad de los ecosistemas. No es extraño, pues, que sea precisamente allí donde, aparece con toda claridad la cuestión de las lógicas y los sentidos de una visión del mundo fundada en la Razón tecno-científica. La creciente demanda social por una pertinencia ecológica de todo programa socio-económico, tiene un contenido ético-estético explícito, pues ello entraña toda una concepción de la naturaleza, de la sociedad, del poder, del hombre y del saber, que se pone en movimiento en éste debate. La sola incorporación de la noción de "viabilidad ecológica", coloca la discusión sobre pertinencias e impertinencias de los planes de desarrollo, en un ámbito extra-económico y la remite, en el terreno de la justificaciones valorativas, a dos componentes altamente controversiales: uno, el impacto social de los programas tecno-económicos (sus efectos sobre la calidad de vida, empleo, distribución de la riqueza, administración de la justicia, políticas sociales, etc.) y otro, sus implicaciones ecológicas (el impacto sobre la calidad del agua, el aire, los suelos y la biodiversidad, así como sus efectos sobre los sistemas culturales existentes). En los niveles de decisión del Estado, las Corporaciones, los Organismos Internacionales, el mundo académico, las comunidades organizadas y las organizaciones de la Sociedad Civil y en el campo de la opinión pública, es importante que este debate se despliegue en toda su intensidad, pues depende de la movilización de toda esta matriz, la incidencia que pueda tenerse en la definición de un cuerpo estructurado de opiniones concertadas respecto a una nueva ética ambiental. En este sentido, los esfuerzos desplegados desde el ámbito académico pueden contribuir a esclarecer muchos de estos asuntos que son complejos, cargados de implicaciones políticas, y por ello, susceptibles de abordajes contradictorios. En esta perspectiva todo cuanto se haga para clarificar la compleja trama de relaciones entre ética y técnica, ética y desarrollo, ética y naturaleza, debe ser considerado como una contribución esencial.

GAE 046 RECONOCIMIENTO AMBIENTAL NACIONAL. CINCO AÑOS DE EXPERIENCIA

MSc. Carmen C. Terry Berro. Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente. Ciudad de La Habana. cterry@ama.cu Cuba. Conferencia Magistral del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN Se presenta la experiencia cubana en la aplicación del Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental (SNRA) y se analiza el potencial de este instrumento como inductor del perfeccionamiento de la gestión de las entidades del sector empresarial. Se discuten los resultados alcanzados y los impactos que ha tenido el sistema en sus cinco años de vigencia, materializados en la mejora del desempeño ambiental y económico de las entidades involucradas en el proceso. Se analizan las dificultades y limitaciones que afectan al mismo y se dan recomendaciones para su solución gradual. Se concluye que el proceso de aplicación del SNRA necesita ser perfeccionado, no obstante los resultados y logros obtenidos.

GAE 047 LAS CERTIFICACIONES Y RECONOCIMIENTOS AMBIENTALES NACIONALES

COMO INSTRUMENTOS QUE FACILITAN Y PROMUEVEN EL ADECUADO DESEMPEÑO AMBIENTAL DE LA EMPRESA.

I.Q. Jessica Castañeda Castillo, I.BQ. José Carmelo Zavala Álvarez. Centro Industrial de Gestión Ambiental A.C., Tijuana B.C. jsscc@telnor.net,asesoria@ciga.com.mx, jczavala@telnor.net, direccion@ciga.com.mx México. Resumen.

En concordancia con la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Amiente

(LGEEPA), a lo largo de 1997 se modificaron y entraron en vigor diversos programas y normas ambientales en México. Dentro de la Normatividad se crearon dos tipos de programas de auditoria ambiental y de autorregulación.

En este documento se analiza un Programa de Autorregulación Integral, el cual abarca la legislación en sus diferentes ámbitos de competencia. El Programa Integral de Gestión y Responsabilidad Ambiental “PIGRA” nace como resultado de la conciliación de intereses de la industria con la capacidad real de vigilancia y sanción de las autoridades del Estado de Baja California, México.

Este Programa Voluntario de Regulación es operado por una entidad no gubernamental e independiente, y es avalado por los tres niveles de gobierno. De esta manera se asegura la permanencia de este tipo de programas en el largo plazo y a su vez se superan las barreras que pudieran existir por las diferentes competencias de los órdenes de gobierno; estos instrumentos dan lugar a intereses de cumplimiento total ambiental por parte de las empresas, siendo así los principales beneficiados.

El PIGRA permite adecuarse a las condiciones particulares de cada establecimiento. En el cuerpo de este análisis se presenta de manera detallada los fundamentos legales y la metodología del PIGRA.

De igual manera se comentan los casos de éxito logrados del manejo del mismo.

GAE 048 LA GESTION AMBIENTAL EMPRESARIAL

Y SUS RESULTADOS EN LA EMPRESA PRÁCTICOS DE CUBA Elxidio Pastor Borges Bascaró. Empresa Prácticos de Puertos de la República de Cuba. elxidio@epp.co.cu Cuba RESUMEN La Empresa Prácticos de Puertos de la República de Cuba esta integrada por 9 Unidades Empresariales de Base ubicadas en todo el territorio nacional, 7 de ellas constituidas por 14 Estaciones de Prácticos están dedicadas al Servicio de Practicaje, las otras 2 a la Transportación Marítima de Pasajeros Gerona-Batabanó y Batabano-Gerona. Mediante este trabajo damos a conocer los resultados de nuestra experiencia en la aplicación de un Modelo de Gestión Ambiental Empresarial, esto ha permitido que 7 de nuestras Estaciones de Prácticos de Puertos, de un total de 14, obtuvieran el Reconocimiento Ambiental Nacional, mientras que 1 espera por los resultados de la inspección realizada en el mes de Marzo. Estos resultados también permitieron que a nivel de la Empresa se obtuviera el Premio Nacional de Medio Ambiente en Junio del 2004. Predominan en este trabajo los mejores resultados en aquellas Estaciones que tempranamente ejecutaron sus Políticas Ambientales, las Estrategias, los Planes de Acción y los Diagnósticos Ambientales Iniciales, dándole rápida respuesta mediante la prevención, eliminación y minimizaron a los Impactos Ambientales Negativos. Factores que han influido positivamente en estos resultados, son el cumplimiento de la establecido y la legislación vigente, mejoramiento del estado constructivo de las instalaciones, el cumplimiento de los Planes de Capacitación Ambiental y el cambio de embarcaciones entre otros, ya que de 54 lanchas de prácticos de hierro y madera que teníamos en estos momentos contamos con 18 construidas en Cuba, de Plástico reforzado con fibras de vidrio y muy económicas en cuanto al uso de pinturas, combustibles, lubricantes y otros aseguramiento.

GAE 049 SUSTENTABILIDAD URBANA, RURAL, NATURAL

Dra. Elena Lucca. Asociación Arbres de Vie Francesa-Argentina Resistencia, Chaco, Argentina elenalucca@hotmail.com Resumen. Se habla de Sustentabilidad como un concepto que puede regular, la gestión en tres ámbitos interdependientes: lo urbano, lo rural, lo natural. Y especialmente se define el concepto de ‘sustentabilidad fuerte’ como organizador de la gestión en esos territorios. La imagen/visión de la sustentabilidad con sus elementos básicos, materia, funciones y capacidades, nos lleva a plantearnos cómo reconstruir las capacidades de interrelación de las comunidades con el medio que le provee su sustento. Desarrollamos así algunos indicadores territoriales analíticos, el indicador HE Huella Ecológica (M. Wackernagel, W. Rees, 1996), que es definido como la cantidad de área biológicamente productiva necesaria, territorio o espacio para proveer en el tiempo los recursos necesarios para las actividades humanas y a la vez absorber los desechos generados por ésta. Y lo relacionamos con otro Indicador Territorial de Sustentabilidad: EA Espacio Ambiental (Instituto Wuppertal, 1995), la capacidad de absorción/consumo de energía, de recursos no renovables, de tierra agrícola y de bosques que podemos usar globalmente sin disminuir la disponibilidad de éstos para las generaciones futuras. Ambos, referidos uno al territorio y otro al consumo, junto a los ICP Indicadores de Captación Perceptiva, construcción nuestra para el trabajo con poblaciones, son utilizados y desarrollados como instrumentos de interpretación comunitaria, e incitan a una lectura aproximativa ‘natura/cultura’, o sea organizan esa interfase entre la natura y las acciones antrópicas, definiendo una manera de gestión/interrelación interdependiente y una reapropiación de las comunidades de un camino hacia la sustentabilidad.

GAE 050 VIABILIDAD Y ALTERNATIVAS DE LAS INICIATIVAS LOCALES DE EMPLEO

Y PRODUCCIÓN EN LA PROMOCIÓN DEL DESARROLLO REGIONAL SUSTENTABLE. EL CASO MEXICANO

M.C. Enrique Cuevas Rodríguez, Dra. Angélica Contreras Cueva Departamento de Métodos Cuantitativos, Centro Universitario de Ciencias Económico Administrativas, Universidad de Guadalajara. ecuevas@cucea.udg.mx, acontre@cucea.udg.mx México. Resumen.

Cada vez son más los que opinan que el desarrollo hay que construirlo sobre la base de tres evidencias empíricas relevantes: a) el mayor dinamismo de economías de pequeña escala; b) la importancia del espacio local e interlocal, y c) el reconocimiento de que el desarrollo no comienza con las mercancías, sino con las personas: su educación, organización, disciplina y creatividad. De aquí que pueda destacarse el papel que una economía de pequeña escala y de tipo solidario, como lo es la organización cooperativa, las asociaciones rurales, las uniones ejidales y otras, pude jugar en la construcción de espacios de desarrollo.

México tiene una enorme tradición de organización del trabajo y la producción basada en este tipo de iniciativas locales, entre las que destacan las de tipo rural, ligadas fuertemente al medio ambiente y a los recursos naturales: cafetaleros en Chiapas, productores de mezcal en Oaxaca, pescadores en las costas y riberas laguneras, actividades ganaderas en todos los órdenes, artesanos, productores que aprovechan la explotación forestal, etcétera.

En este trabajo se argumenta a favor de la creación de organizaciones sociales de productores para el fomento de la actividad productiva y la generación de empleos (ya sea cooperativa, unión ejidal, sociedad de solidaridad social, etc.), siempre y cuando éstas se integren en planes para impulsar el desarrollo regional de tipo sustentable, y en clusters. Se presentan una serie de casos que fueron producto de una amplia investigación en campo en cinco entidades de la República Mexicana, particularmente en los estados del sur y sureste, ya que en ellos la vocación de organizaciones de productores es muy vasta.

Sin olvidar la naturaleza en la que se concibe a este tipo de iniciativas locales, es

importante revalorar el potencial que poseen para ser consideradas con criterios similares a las PyMES (pequeñas y medianas empresas); en este sentido, la problemática que enfrentan las iniciativas locales de empleo en México, debe de ser vista al igual que la problemática que enfrentan las PyMES: falta de apoyo crediticio, son las menos asistidas para desarrollar

proyectos a bajo costo tanto por su tecnología como en el asesoramiento externo recibido, o en la capacitación adecuada de su personal.

Es importante que se considere la posibilidad de enriquecer la labor de ellas dándoles seguimiento mediante mecanismos de vinculación y retroalimentación nacional e internacional con organismos similares, adoptando en lo posible modelos que hayan resultado eficaces en la creación de empleos, generación de recursos e ingresos y otras actividades inherentes a la función de las mismas, y evaluar permanentemente el grado de integración en cluster, los impactos de la capacitación en el mejoramiento de sus procesos tecnológicos con criterios de sustentabilidad, en la diversificación de su producción, en la productividad, y en el mejoramiento de sus condiciones de vida.

GAE 051

EL PROCESO DE RECONOCIMIENTO AMBIENTAL NACIONAL. LOGROS E INSATISFACCIONES.

Lic. Sandra Rubio de la Cruz. Delegación provincial del CITMA, Guantánamo. gestiona@gtmo.inf.cu Cuba. Resumen.

Se efectuó un análisis de los resultados de la aplicación del Proceso de Reconocimiento Ambiental en el territorio de Gtmo a partir de la puesta en vigor de la Resolución 27 del 2000. Para verificar la implementación de la misma se procedió a comprobar la marcha del proceso en los centros que han optado por el mismo en el periodo 2000 - 2004, motivado ello por la necesidad de identificación de los obstáculos que han imposibilitado que la mayoría de estas entidades alcanzaran alguna de las categorías que establece el proceso. Se analizaron además las modificaciones de la nueva resolución 135 del 2004 por la cual fue derogada la anterior, así como las posibilidades que esta brinda de resolver algunas dificultades que presentaba el proceso hasta entonces. Una vez efectuados estos análisis concluimos que el proceso ha tenido múltiples logros: aumento de la cultura ambiental empresarial, erradicación de problemas ambientales solubles a corto plazo, establecimiento e implementación de sistemas de gestión empresarial, así como fortalecimiento de los vínculos interinstitucionales con el CITMA; pero por otro lado persisten insuficiencias e insatisfacciones: voluntariedad del proceso en todas sus etapas, paralización de centros inscritos que por su tipología no comercializan, ausencia de un estadio intermedio que motive la continuidad de aquellos centros que han avanzado en el proceso y que aun no alcanzan el sello, ausencia de marco financiero para resolver las inversiones. Como resultado efectuamos la propuesta de algunos aspectos que pudieran ser incluidos en la resolución para el logro de mejores resultados.

RESULTADOS EN LA GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL DEL SISTEMA NACIONAL DE RECONOCIMIENTO AMBIENTAL (RAN) EN LA PROVINCIA DE CAMAGÜEY.

Ing Yanitze de la Ángeles Tabla Morales, Ing. Lázaro Alberto Ferrer Blanco y Dra. Mayra González Díaz. Delegación Provincial del CITMA, Camagüey. yanitze@delnet.cmw.inf.cu Cuba. Resumen: Las certificaciones y reconocimientos ambientales han constituidos en los últimos años importantes instrumentos de la Gestión Ambiental Empresarial, promoviendo el desarrollo de estrategias integrales preventivas, el uso racional de los recursos, materias primas e insumos, la implementación de los Sistemas de Gestión (SGA), la solución de los principales problemas ambientales, la mejora en las condiciones del ambiente laboral, a fin de alcanzar niveles superiores y distintivos en los procesos productivos y las actividades de servicios. En el trabajo se expone la evolución del Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental (RAN) en la Provincia de Camagüey: la incorporación de las entidades en las distintas etapas, la obtención del RAN y el proceso de seguimiento en el período 2002-2004. Se muestra además, el comportamiento del desempeño ambiental en el MINTUR, al analizarse los impactos positivos alcanzados en el cumplimiento de la legislación ambiental y otras regulaciones, el avance en los Planes de Acción de los Diagnósticos Ambientales, el uso eficiente del agua y la energía y en el incremento de la cultura ambiental de los directivos y trabajadores de estos hoteles.

GAE 026 INVENTARIO PRELIMINAR DE PCB Y PLAGUICIDAS COPS EN DESUSO.

UNA PRIMERA APROXIMACIÓN A LA PROBLEMÁTICA NACIONAL. M Sc. Mario Abó Balanza Director Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente Cuba. mabo@ama.cu Este trabajo es la primera parte de la Conferencia Magistral “La gestión de productos químicos y desechos peligrosos” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN El presente trabajo recoge los resultados alcanzados durante la elaboración del primer Inventario Nacional de PCB y plaguicidas COPs en desuso, lo cual permitió obtener una primera aproximación de la problemática nacional existente y una base informativa de gran utilidad para el desarrollo ulterior de actividades de gestión orientadas al manejo seguro de estas existencias. En el ámbito nacional, fueron identificadas 453 aplicaciones con contenido de PCB, a las cuáles está asociada una masa de fluido correspondiente a 127,7 toneladas. No obstante, también fueron identificadas 45 aplicaciones, de las cuales se presume que contienen PCB y que en su conjunto poseen una masa de fluido asociada que alcanza la cifra de 11,2 toneladas. Del total de aplicaciones identificadas, 136 correspondieron a transformadores y 296 a capacitores, lo cual representa de forma respectiva, el 30 % y 65,3 % de las aplicaciones totales en desuso, identificadas en el ámbito nacional. También fueron identificados varios sitios contaminados, los cuales obedecen a contaminaciones de carácter local, que están asociadas con la ocurrencia de pequeños derrames de fluido, originados por el deterioro de la base, las juntas y las paredes de los transformadores. En relación a las existencias de plaguicidas COPs, fueron identificadas 15 instalaciones, las cuales poseen en su conjunto, 8,8 toneladas de plaguicidas, entre los que se incluyen, DDT, heptacloro y toxafeno. También fueron identificadas 32,2 toneladas de plaguicidas no identificados, que pudieran incrementar las disponibilidades nacionales de plaguicidas COP en desuso, ante la realización de un ejercicio de verificación, que considere la realización de procedimientos de muestreo y análisis, orientados a la identificación de los productos involucrados.

GAE 027 MANEJO DE DESECHOS PELIGROSOS EN CUBA.

SITUACIÓN ACTUAL Y PERSPECTIVAS. Dra. Silvia Alvarez Rossell. Dirección de Medio Ambiente, Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, La Habana, Cuba. salvarez@citma.cu Este trabajo es la segunda parte de la Conferencia Magistral “La gestión de productos químicos y desechos peligrosos” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. Resumen: El adecuado manejo de los desechos peligrosos se ha convertido en un tema de alta prioridad para todos los países y en especial para aquellos en vías de desarrollo que en general, carecen de infraestructura técnica sólida, tecnologías idóneas y recursos humanos debidamente capacitados para llevar a cabo esta labor sin causar impactos negativos sobre el medio ambiente. Para estos países, este asunto representa un verdadero desafío, requiriéndose disponer de recursos financieros para crear capacidades y adquirir tecnologías, lo cual debe ser hecho realidad con el apoyo de los países desarrollados, pero que hasta ahora no deja de ser un compromisos sin que en la práctica se materialice de forma efectiva. La colaboración y la cooperación entre los países en desarrollo es también una vía útil que debe potenciarse más. Este trabajo pretende exponer como Cuba ha enfrentado este reto, presentando las acciones realizadas, las dificultades confrontadas y las acciones futuras que deberán acometerse para que el manejo de desechos peligrosos no constituya un problema ambiental a resolver.

GAE 028 MODELO DE GESTIÓN INTEGRAL DE MANEJO DE DESECHOS SÓLIDOS

EN UN PARQUE INDUSTRIAL Licenciado en Química Juan Carlos Salas Jiménez Instituto Tecnológico de Costa Rica Escuela de Química, Centro de Investigación en Protección Ambiental Cartago, Costa Rica jcsalas@itcr.ac.cr RESUMEN El proyecto “Gestión Integral de Manejo de Desechos Sólidos en el Parque Industrial de Cartago” fue desarrollado por el Instituto Tecnológico de Costa Rica con el financiamiento de la Cooperación Holandesa. Nació como una iniciativa de solución parcial de la problemática regional del manejo de los desechos sólidos en la provincia de Cartago. Su finalidad fue crear un modelo, donde se integrara el proceso de manejo de desechos sólidos industriales con el ente productor de los mismos. El proyecto ha contribuido con la reducción de la contaminación generada por la zona industrial. A través de la investigación y conocimiento del mercado, se ha logrado recuperar desechos que anteriormente se enviaban al relleno sanitario. Se cuenta con cuatro años de experiencia en la ejecución de la actividad lo que ha impulsado que la misma sea autosostenible y que mantenga ingresos promedio de US.$30,000.00/mes por venta de materiales, conformando una actividad integral y formal dentro la economía del país. Además ha permitido contribuir en tres áreas fundamentales para el país: ambiental, social y económico. Actualmente hay 20 empresas donadoras de desechos que participan en el modelo, los mismos son recuperados en un 86%, un promedio de 250 toneladas/mes. Los materiales recuperados son reciclados y reutilizados por 200 clientes de las micro, pequeñas y medianas empresas. Finalmente se ha logrado establecer una actividad formal, en la que se maneja técnica, administrativa y sosteniblemente los desechos. Su ubicación dentro del parque industrial ha permitido que las industrias conozcan la forma en que se manejan sus desechos, brindarle un servicio oportuno y además mantener registros del aprovechamiento de materiales que respaldan su desempeño ambiental.

GAE 029 VARIANTE TECNOLÓGICA PARA LA INCORPORACIÓN DE DESECHOS DE MEZCLAS

A LA PRODUCCIÓN DE BATERÍAS Zn-C R20 “D” Dr. J. M. Ameneiros Martínez, Lic. Jorge Luis Cáceres Chacón Centro de Estudios de Ingeniería de Procesos. Facultad de Ingeniería Química. CUJAE. La Habana, Cuba. amen@quimica.cujae.edu.cu, RESUMEN Nuestro país cuenta con una planta productora de baterías del tipo comúnmente conocido como pilas secas. Las características de estos dispositivos ya han sido estudiadas por contener materiales nocivos al medio ambiente y a la salud. La mezcla depolarizante, uno de los materiales fundamentales en su composición, tiene componentes químicos que producen en la biota efectos negativos y son causantes de enfermedades irreversibles en plantas y animales, incluyendo el hombre. La generación de los desechos de estas mezclas es preocupante y de no detenerlos con la tecnología vigente, esta producción resulta poco sustentable y comprometedora para las futuras generaciones. Es por ello que este trabajo tuvo como objetivo establecer una variante tecnológica que minimizara los desechos de mezclas generados en la producción de baterías. Para ello se aplicó una variante de formulación obtenida por la combinación e estos desechos con una mezcla nueva ya estudiada en los procesos técnico productivos. Esta alternativa brindó una solución viable permitiendo reincorporar estos desechos de mezclas viejas a la producción. Esta variante además muestra la posibilidad de combinar los sistemas electroquímicos NH4Cl y ZnCl2 para producir una pila con servicios para descargas fuertes, de buena calidad y consumir en menos tiempo las mezclas de desecho para la fabricación de baterías Zn-C R20 tipo “D”.

GAE 030

LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN EN ESPAÑA: Tratamiento, aplicaciones, mercados potenciales y subproductos de otras industrias

FRANCISCO JULIO ARENAS CABELLO (Doctor en Derecho y Arquitecto Técnico) Profesor de Derecho Administrativo de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN A DISTANCIA DE ESPAÑA, MADRID. ESPAÑA fjarenas@der.uned.es RESUMEN: Es tradición en España que los RCD generados, tanto en procesos de construcción como en demoliciones o restos de fabricación, concluyan su ciclo de vida depositados en los vertederos próximos a las ciudades. España constituye uno de los países de la Unión Europea que menos recursos dedica a la reutilización o reciclado de RCD (menos de un 5%), sitúandonos, en estimaciones de reutilización y reciclado de RCD, en último lugar junto a Grecia y Portugal. Los instrumentos que permiten la gestión de los RCD van desde la legislación, pasando por la planificación, hasta los acuerdos voluntarios entre los distintos agentes económicos implicados que intervienen en el ciclo de vida de estos materiales: productores, propietarios, gestores, técnicos, contratistas, subcontratistas..., obligados a gestionar adecuadamente los residuos que producen, dirigiéndolos hacia los procesos de reciclado para su empleo alternativo como materiales de construcción. Es necesario destacar, los tratamientos empleados en la gestión de los RCD, en especial, los procesos de separación o clasificación y trituración o machaqueo; las aplicaciones y mercados potenciales existentes, en particular, los áridos reciclados; y, por último, los subproductos de otras industrias, obtenidos mediante reciclaje multidisciplinar, consistente en la aplicación de tecnologías que permitan la reutilización de residuos para transformarlos en materiales de construcción.

GAE 031 GESTIÓN AMBIENTAL DE PRODUCTOS QUÍMICOS OCIOSOS Y CADUCADOS

EN LA PROVINCIA SANTIAGO DE CUBA Ing. Lourdes Palacio Pupo Delegación CITMA, Santiago de Cuba, Cuba. lourdes@citmasc.ciges.inf.cu RESUMEN: La existencia de productos químicos ociosos y caducados en la provincia Santiago de Cuba constituye un problema de alta relevancia dentro del territorio. Esto, unido a la poca información sobre el tema y la escasa disponibilidad de sistemas de tratamiento adecuados acrecienta la posibilidad de riesgo para la salud humana y el medio ambiente. Considerando estos elementos, es objetivo de este trabajo exponer un conjunto de acciones que se desarrollan en la provincia con el propósito de darle soluciones de manera progresivas al problema, priorizando las entidades que tienen una incidencia significativa en la Bahía. Para ello se estableció un mecanismo de coordinación intersectorial que ha permitido realizar un análisis integral y coordinar las acciones sobre los diferentes aspectos asociados al manejo de productos químicos ociosos y caducados, realizar un diagnóstico de la situación existente, identificando las entidades de mayor peligrosidad, a la vez que se identificaron diferentes alternativas para su solución. Esta actividad ha permitido gestionar hasta el momento más de 1521 kg de productos ociosos y más de 702 kg de caducados, fundamentalmente de las entidades identificadas con peligrosidad o que se encuentran en las cercanías de la Bahía santiaguera.

GAE 032

ESTUDIO SOBRE LA REDUCCION DE CONTAMINANTES EN AGUAS RESIDUALES PROVENIENTES DE LA INDUSTRIA DE LA CELULOSA Y PAPEL POR METODOS

ELECTROQUIMICOS Gabriel Martínez Herrera, Roberto Guerra González, Marco A. Martínez Cinco UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO MORELIA MICHOACAN, MEXICO gmartine@zeus.umich.mx RESUMEN En este trabajo se busca disminuir por métodos electroquímicos los valores de los siguientes

parámetros asociados a la presencia de contaminantes en aguas residuales producto de la

industria papelera: color, DQO, pH, conductividad, dureza, sólidos suspendidos, Na+1 y SO4-

2. Para llevar a cabo el estudio electroquímico, se estructuró un diseño de experimentos de

dos factores (voltaje aplicado y tiempo de residencia de la muestra); seleccionando tres

niveles de voltaje (2, 4, y 6) y 3 tiempos de residencia ( 10, 15, y 20 minutos). Las pruebas

se llevaron a cabo en el laboratorio y en línea en la planta. Los resultados mostraron que

casi todos los parámetros podían ser reducidos con el empleo del método electroquímico.

GAE 033 IMPLANTACIÓN DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS EN UN LABORATORIO QUÍMICO.

Ma. del Carmen Meizoso, Elena Bomant, Leizet del Rio, Rosa Mayelín Guerra Centro de Biomateriales, Universidad de La Habana Ciudad La Habana, Cuba. meizoso@biomat.uh.cu

Resumen: Los laboratorios químicos dedicados a la docencia directa de pregrado y postgrado, así como a las actividades de Ciencia e Innovación Tecnológica, generan desechos, que por su carácter tóxico, son fuentes potenciales de daños medioambientales. Este hecho, unido a la necesidad de cuidar el entorno inmediato, donde los investigadores, estudiantes y trabajadores desempeñan sus actividades cotidianas, hace que sea de suma importancia la implantación de Sistemas de Gestión Ambiental en los laboratorios universitarios y de manera especial en aquellos donde se realizan producciones químicas, aun en pequeña escala. El objetivo de este trabajo es presentar la experiencia del Centro de Biomateriales de la Universidad de La Habana en la implantación de la gestión de sus residuos, a partir de la identificación de los aspectos y los impactos ambientales más significativos, que caracterizan a los procesos del Centro. A partir de la implantación del proceso de Gestión Ambiental en el año 2004, se han establecido los controles operacionales necesarios en los procedimientos normalizados de operación de cada uno de las actividades, así como las medidas a tomar en situaciones de emergencia que puedan provocar vertimientos accidentales de productos tóxicos y peligrosos. En el semestre transcurrido se han registrado y cuantificado los residuos generados y las actividades de tratamiento y disposición final realizadas. De esta forma, se ha mejorado significativamente el desempeño ambiental del Centro de Biomateriales.

GAE 034 SITUACIÓN ACTUAL DE LA PRODUCCIÓN DE LIXIVIADOS EN LOS VERTEDEROS

PROVINCIALES DE CIUDAD DE LA HABANA. IMPACTO AMBIENTAL Y PROPUESTAS DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO.

Yusely González Rodríguez1, Odalys García Fonseca1, Aymara Infante Sigler1, Niurka Rodríguez Frade2, Arlenne Martín Páramo3, Jesús Beltrán González3, Milena Chanquet Castro1

1 Grupo Técnico de Desarrollo e Inversiones (GTDI), Dirección Provincial de Servicios Comunales (DPSC). Ciudad de la Habana. odalys@sc.ch.gov.cu; ivette@sc.ch.gov.cu 2 Laboratorio de Análisis de residuos (LARE). Ciudad de la Habana. lare@ch.gov.cu 3 Centro de Ingeniería y Manejo Ambiental de Bahías y Costas. (CIMAB). arlenne@cimab.transnet.cu;beltrán@cimab.transnet.cu Resumen: Los lixiviados que se generan en los vertederos son altamente contaminantes. Presentan altas concentraciones de sustancias tóxicas y su composición varía con la edad. Como resultado de esto, representan un grave peligro medioambiental de contaminación de las aguas superficiales y las aguas subterráneas, si no son tratados adecuadamente. Se han utilizado numerosas combinaciones de tratamientos de lixiviados, con diferentes grados de éxito. Teniendo en cuenta las peculiaridades típicas de los vertederos provinciales de Ciudad de la Habana, se hizo un estudio de caracterización de la composición físico-química de los lixiviados que en ellos se generan y se realizaron varias propuestas de combinaciones de tratamientos de lixiviados, con sistemas aeróbicos y anaeróbicos. Estas recomendaciones permitirán, haciendo estudios específicos para cada vertedero, elaborar una estrategia de tratamiento de lixiviados tanto para los vertederos existentes, como para los nuevos que se abrirán en el futuro.

GAE 035 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL QUE GENERAN LOS RESIDUOS SÓLIDOS

DE LA AGROINDUSTRIA CAFETALERA. Dr.C. Vicente Rodríguez Oquendo1 Ing. Soraya García Pavón 2, Ing. Ana M. Jané3. 1. Centro de Estudios de Café y Cacao. Centro Universitario de Guantánamo. MES. 2. Centro de Aplicaciones Tecnológicas para el Desarrollo Sostenible. Guantánamo. CITMA. 3. Unidad de Ciencia y Tecnología. Guantánamo. CITMA. vrodriguez@cug.co.cu Cuba RESUMEN La experiencia se llevo a cabo en las despulpadoras de café Guayabal y La Deseada de la Empresa Cafetalera Guantánamo, a 715 y 700 msnm, respectivamente, con dos modalidades de compostaje: Compostaje en fosos de 3m x 2m x 1m.; Vermicompostaje en canteros de 3m x 1,20m x 0,40m. Estos centro generan 74.1 y 64.2 tm de pulpa de café fresca por campaña, que se acumula en caja de cáscaras, aledaña a las plantas se abrieron los fosos para el compostaje en número de 3 y un pozo de descarga del agua residual entre éstos; cercano a los fosos se prepararon los canteros para el vermicompostaje. Se ha procesado aproximadamente 139.1 t de pulpa fresca promedio anual obteniéndose 34.09 t de abono orgánico de primera calidad entre fosos y canteros, promedio anual en las dos despulpadoras; aplicados a 28.5 hectáreas de café a razón de 1,5 y 2.5 t /ha, de humus y compost respectivamente en los que se han incrementado los rendimientos de café/oro/ha. Se creo además un sistema de capacitación para el personal que labora en la actividad de beneficio con magníficos resultados y es sustancial los resultados positivos sobre el medio ambiente y el aporte a la producción de café orgánico en el territorio.

GAE 036 ESTRATEGIA PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUALES LÍQUIDOS

EN LA EMPRESAS AZUCARERAS CASO DE ESTUDIO (EMPRESA AZUCARERA URBANO NORIS).

Ing. Assen Josef Toledo Argüelles Ing Alberto Hernandez Perez * Ing Ezequiel Zamora Jorge ** Ing Artemio Hernadez Armas** * Unidad de gestión de Ciencia Tecnología y Medio Ambiente. ** Empresa azucarera Urbano Noris. assen@citmahlg.holguin.inf.cu RESUMEN La reciente creada Empresa Azucarera “Urbano Noris “, a raíz de la reestructuración del MINAZ, cuenta con una Central con capacidad para producir 100 000 toneladas de azúcar anuales y una Destilería que rebasa los 500 hL de alcohol diario, lo cual trae consigo la obtención de diversos subproductos y Derivados, así como la emisión de aproximadamente 600 000 m3 de aguas residuales anuales que son conducidas a las lagunas de oxidación por medio de una tubería de hormigón y un sistemas de trampas de grasas y de sólidos, los cuales mejoran la calidad de esta agua con vistas a utilizarlas como materia prima para el fertirriego de caña y otros sembrados surgidos al calor de la tarea Álvaro Reynoso En este trabajo se pone de manifiesto como con la ayuda de un sistema de gestión integral de los residuales bajo métodos de trabajo de gestión ambiental, el cual se basa en un conjunto de medidas y acciones a ejecutar bajo condiciones y posibilidades actuales de manera tal que se pueda acometer la Zafra sin peligro de dañar el medio ambiente y la biodiversidad por derrames o desvíos de las aguas residuales hacia lugares no previstos, partiendo del diagnóstico integral de este sistema mediante el cual se beneficiarían más de 60 caballerías, lo cual no contradice el carácter paliativo de estas medidas, ya que de 1997 hasta el presente, se han invertido 245.8 MUSD y 333,1 MMN pesos en la reparación y acondicionamiento del sistema, sin encontrar la solución definitiva.

GAE 037 POTENCIALES DE BIOGÁS A PARTIR DEL APROVECHAMIENTO LOS RESIDUALES

PORCINOS EN LA PROVINCIA DE PINAR DEL RÍO. Ing. Zoelina González Pérez, Lic. Nancy Machín Rodríguez, MSc., Ing. Yudelys Pérez López, Ing. Ania Peralta Ferreiro, MSc., Lic. Yoalis Pereda Báez, Ing. Martha Rosa Acosta Blanco, Ing. Ana Belquis Mtnez Torres, Ing. Yunaika Méndez Hernández, Ing. Damaris Gallardo Martínez, Ing. Ariel Santos Cruz. DELEGACIÓN TERRITORIAL DEL CITMA. PINAR DEL RIO. Cuba. nancy@uma.pinar.cu RESUMEN El inventario de la potencialidad de los residuales porcinos con que cuenta la provincia y su factibilidad de uso o aprovechamiento económico como fuente de materias primas para la obtención de abonos orgánicos, generación de energía y sustitución de gas de consumo doméstico, disminuye o elimina la contaminación ambiental a los diferentes ecosistemas, provocada por estas fuentes contaminantes y en cierta medida hace rentable el tratamiento de los residuales. En el trabajo se determinó el potencial teniendo en cuenta las esferas productoras de residuales porcinos más importantes de la provincia, en base a los volúmenes de residuos que aportan al ambiente, se evaluó el resultado económico esperado de su recuperación en términos de ahorro de energéticos y moneda libremente convertible y la población a servir con el uso como biogás. Se muestran tablas y gráficos comparativos del aprovechamiento de estos residuos en tres categorías: municipios, cuencas.

GAE 053 OBTENCIÓN DE UN PRODUCTO CERÁMICO, VITROPISO, A PARTIR DE UN RESIDUO

SÓLIDO, VIDRIO AMBAR DE BOTELLA L. Tenorio Fernández(a), L Tenorio Cansino(b)*, M. E. Contreras García(C)

(a)Teepak de México, S. A., Zacapú, Michoacán, México (b) Facultad de Ingeniería Química, Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo (c) Instituto de Investigaciones Metalúrgicas, Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo. leonardo.tenorio@teepak.com.mx México.

RESUMEN El presente trabajo tiene como objetivo, demostrar la factibilidad técnica, a partir de la temperatura de sinterización del vidrio de reciclo, de unir partículas de vidrio y circonia para producir, a nivel laboratorio, un vidrio reforzado con propiedades mecánicas similares a las de un producto comercial (vitropiso).

El proceso se llevó a cabo en cuatro etapas. En la primera, se desarrollaron los subprocesos relacionados con la preparación del polvo de vidrio; en la segunda, se realizaron los subprocesos para la obtención de las probetas sinterizadas; en la tercera etapa, se efectuó la caracterización de las propiedades mecánicas y microestructurales de éstas y; finalmente, en la cuarta, se analizaron los resultados.

En el diseño experimental se tomaron como las variables de entrada: el Tiempo de molienda, el % de refuerzo y, el % de volumen de molienda, las variables a controlar: la Temperatura de sinterización y la Presión de prensado. Y las Variables de salida: Densidad, Módulo de Young y Microdureza de Vicker´s (Hv).

Como resultado de la experimentación se observó que la mayor incidencia en las propiedades mecánicas del material fueron: el % del medio de molienda y el tiempo de molienda, ya que éstas son las que definen el tamaño de partícula; Así mismo, se determinó que los valores de Módulo de Young y Microdureza de Vicker´s, determinados en las probetas elaboradas a base de vidrio de reciclo, son similares a los medidos en las muestras de vitropisos comerciales seleccionadas, concluyendo que es técnicamente factible la fabricación de un vitrocerámico a base de vidrio de reciclo.

GAE 001 ENFOQUE ACTUAL DE LAS INICIATIVAS EN PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Y SUS PROYECCIONES EN EL ÁMBITO NACIONAL. MSc. Carmen C. Terry Berro Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente. Cuba. cterry@ama.cu Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN Se analiza la evolución del enfoque y proyecciones de las iniciativas y programas de Producción Más Limpia (PML) en el ámbito internacional y su potencial de contribución al cumplimiento de los objetivos y metas globales y nacionales en materia de medio ambiente. Se discute la necesidad de ampliar el alcance de estos programas, como paso imprescindible para avanzar hacia la sostenibilidad del desarrollo. Se hace referencia al Plan Nacional para la Introducción de la Producción Más Limpia en la Gestión Ambiental Empresarial, como marco estratégico que propicia la adopción en Cuba de un enfoque integrado en las políticas empresariales y en la definición de las proyecciones del trabajo en esta esfera. Se concluye que las concepciones y objetivos de los programas de PML han sufrido importantes modificaciones durante la última década, debido a la necesidad de adoptar enfoques más amplios y abarcadores, que incluyan a los productos durante su ciclo de vida y contribuyan al cumplimiento de los objetivos y metas establecidas en los convenios y protocolos ambientales internacionales.

GAE 002 LA INTRODUCCION DE CONCEPTOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

EN LA ACTIVIDAD REGULATORIA. Ing. Claribel González Roque Centro de Inspección y Control Ambiental. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, Cuba. claribel@orasen.cu Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. Resumen: En el presente trabajo se efectúa una evaluación de la aplicación de los conceptos de PML, en los instrumentos de Gestión como son: las Inspecciones Ambientales Estatales y la Evaluación de Impacto Ambiental .En esta primera etapa del trabajo se toma una muestra de los expedientes de IAE y los expedientes de Licencias Ambientales , priorizando entidades de producción y servicios durante el período 2002-2004 , en las Delegaciones Territoriales del CITMA de la Habana, C. Habana y el Centro de Inspección y Control Ambiental. La investigación se basa en el análisis del tipo de medida impuesta a empresas productivas y las evaluaciones de los proyectos, donde al procesar los resultados se detectó que en general se ha trabajado sobre la concepción ´´al final del tubo´´, es decir de forma reactiva, siendo las IAE un instrumento muy importante para la introducción de medidas correctoras y el proceso de EIA para la introducción de medidas preventivas, a las Empresas productivas y de servicios, logrando inhibir las conductas despilfarradoras y contaminadoras. Los resultados obtenidos, contribuyen a desarrollar vías de trabajo que para el perfeccionamiento de la actividad regulatoria ambiental, en la inserción de los conceptos de PML.

GAE 003 IMPACTOS DE LA PML EN EL SISTEMA DE GESTIÓN EMPRESARIAL

DEL SECTOR CITRÍCOLA. MSc. Leticia Prevez(1) , Graciella Bango de Varona (1), Alina Castillo(2), Jorge Valoy (3), Rodolfo Delgado (4), Rodolfo Carrasana (5), Jorge Cabrera (4) y Antonio Amenares (4). 1Instituto de Investigaciones en Fruticultura Tropical. letypml@iift.cu 2CITRUS INTERNATIONAL S.A ofpinar@citrus-pri.co.cu 3Empresa Industrial de Cítricos Ceballos rodolfo@citricos.co.cu 4Empresa Industrial de Cítricos Contramaestre. eicc@enet.cu 5Empresa de Conservas Isla de la Juventud. ccítrico@enet.cu Cuba. Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN El presente trabajo muestra los impactos económicos, ambientales y sociales obtenidos por la introducción de las PML en el Sistema de Gestión Ambiental Empresarial en las plantas procesadoras de cítricos del país. A partir de la evaluación a 4 industrias y la elaboración de una política ambiental enfocada a la introducción de la PML como estrategia integrada a los procesos para reducir los costos de producción y minimizar los impactos ambientales se logró un ahorro económico de unos 750 000 CUC por concepto de reducción del volumen de agua, materiales auxiliares, consumo de portadores energéticos y electricidad logrando una mayor productividad y rendimientos. Desde el punto de vista ambiental tres de estas industrias actualmente cumplen con los parámetros establecidos para el vertimiento de los residuales al cuerpo receptor y en el caso más crítico hubo una reducción del 50% de la carga contaminante. Se demostró que la implementación de las opciones identificadas contribuye a crear las bases sólidas para optar por el Reconocimiento Ambiental Nacional. Desde el punto de vista social esta estrategia ha permitido elevar el nivel cultural por la participación de técnicos y personal dirigente a seminarios, talleres y eventos sobre PML y tiene efecto en la estimulación salarial y la reducción de riesgos. Por su efecto multiplicador se ha incrementado el intercambio de experiencias y know how entre los técnicos. Se recomienda aplicar esta estrategia a otros sectores industriales priorizados del país por los beneficios que reporta su implementación para el desarrollo sostenible de la sociedad.

GAE 004 MEDIDAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN UNA PLANTA CUBANA DE OBTENCIÓN

DE GAS MANUFACTURADO Gustavo Chales Suárez1, Ernesto Alderete Rosell1, Eduardo Fuentes Quevedo1, Zulema López Rivas2, Rafael García Blanco2, Norberto Acosta Gonzáles2

1Centro de Investigaciones del Petróleo, Washington No. 169 Esq. A Churruca, Cerro, C. de La Habana. gustavo@ceinpet.cupet.cu 2Empresa de gas manufacturado, Calle 44 #6504, Carretera Usillo, Marianao, C. de La Habana. zulema@egm.cupet.cu Cuba RESUMEN La industria de producción de gas manufacturado en Cuba ha logrado producciones más limpias mediante la aplicación de diferentes medidas, que han conllevado cambios en su materia prima y modificaciones en su proceso productivo. En el presente trabajo se hace una caracterización de los procesos, las operaciones tecnológicas y los residuales líquidos que se generan, así como el diagnóstico y la evaluación del impacto ambiental positivo de los referidos cambios y procesos, en una planta de esta industria. Además se identifican otras medidas de producción más limpia necesarias a aplicar para mejorar la gestión medioambiental de la instalación PALABRAS CLAVE: contaminantes; residuos peligrosos, producciones limpias, gas manufacturado ABSTRACT The industry of manufactured gas production in Cuba has gone achieving cleaner productions, by means of the application of different measures that have borne modifications in its productive process. In the present paper, the processes and the technological operations were characterized and it was carried out the environmental diagnosis in a Plant of manufactured gas production, with the objective of defining the necessary measures to apply to propitiate cleaner productions that allow improving the environmental management of the installation.

GAE 005 PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA EMPRESA MOLINERA LUIS A. TURCIOS LIMA.

Ing. Yeniseis Pérez Fajardo*, Lic. Arelys Cortada Currás*, Téc. José Martínez Valdés* *Instituto De Investigaciones Para La Industria Alimenticia, Cuba. alejandropml@enet.cu Resumen Se definieron los principales aspectos del proceso industrial con influencia sobre la eficiencia productiva y el medio ambiente, mediante un diagnóstico que tuvo en cuenta una visión general de la entidad y la caracterización de las entradas y salidas de los procesos que se llevan a cabo. Se propusieron opciones de producción más limpia que le permiten a la empresa una disminución de 21% por concepto de consumo de agua, así como la disminución del consumo de aire en el área de molinos de 47%, la disminución del consumo de electricidad en un 30% en el área de mejoradores y una mejor disposición y reducción de los residuos sólidos y emisiones de partículas que se generan al ambiente, disminuyendo la contaminación ambiental y las afectaciones para la salud humana que provoca la inhalación voluntaria de partículas contaminantes en el aire . Por la aplicación de estas opciones se ahorran 3259.26 CUC y 996.54 MN, mejorando además, la gestión ambiental de la empresa. Se creó un equipo de Producción Más Limpia en la entidad que hará continua la aplicación de esta estrategia preventiva.

GAE 006 EL ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO DE LOS MOLINOS DE CAÑA: UNA ALTERNATIVA PARA LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA Y LA CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

EN LA INDUSTRIA AZUCARERA CUBANA Dr. Rafael Goytisolo Espinosa1, M.Sc. Rogelio Chou Rodríguez2, Ing. Juan Gabriel Noa Aguila3, Ing. Carlos Hidalgo Meizoso4. 1. Profesor Titular, Dr. en Ciencias Técnicas. Facultad de Mecánica. Universidad de Cienfuegos, Cuba. E.mail: ragoyti@fmec.ucf.edu.cu 2. Profesor Asistente. Master en Ciencias. Facultad de Informática. Universidad de Cienfuegos, Cuba. 3. Profesor Instructor. Estudiante de la Maestría en Mecánica Aplicada. Facultad de Mecánica. Universidad de Cienfuegos, Cuba. 4. Recién egresado de Ingeniería Mecánica. Universidad de Cienfuegos. Cuba. Resumen : En el trabajo se presentan expresiones para el cálculo de la potencia demandada por un molino de caña con accionamiento mecánico y con diferentes alternativas de accionamiento hidráulico, obtenidas sobre la base de un tratamiento más riguroso de las pérdidas en los elementos de la transmisión del molino. Se validan las expresiones obtenidas mediante las mediciones experimentales de la potencia consumida por los cinco molinos del CAI “Guillermo Moncada”. Se valora el ahorro de energía que se produciría para cada una de las variantes de accionamiento hidráulico analizadas para los molinos de dicho CAI y para el “tandem” en su conjunto

GAE 007 METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE PRODUCCIÓNES

MÁS LIMPIAS EN EL SECTOR LÁCTEO Ing. Liuba Domínguez Chabaliná, MSc. Lic. Arlenne Martín Páramo, MSc. Centro de Ingeniería y Manejo Ambiental de Bahías y Costas (CIMAB), Ciudad de la Habana. chabalina@cimab.transnet.cu; arlenne@cimab.transnet.cu Cuba. Resumen. El sector lácteo es uno de los mayores contaminantes del medio marino por la carencia de sistemas de tratamiento, pero fundamentalmente por falta de una adecuada gestión del recurso agua. En este trabajo se realiza la propuesta de una metodología de implementación de Producción Más Limpia para las industrias del este sector y el desarrollo de la gestión integral del agua en la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz. En dicha fábrica se hizo un estudio detallado de los consumos de agua por operación, en el cual se identificó que el 60 % es utilizada en la limpieza, el 37 % en el área de calderas y enfriamiento, y solo el 3 % en la elaboración de los productos. También se realizó la comparación teniendo en cuenta los índices de consumo por producción y en todos los casos fueron mayores los resultados alcanzados, específicamente en el Yogurt de Soya, donde se consume el doble de lo debido. Se realizó la propuesta de medidas teniendo en cuenta las categorías de “Cambios tecnológicos” (53%), “Buenas prácticas” (21%) y “Re-uso” (26%). En la última se valoraron 10 medidas a cumplir a corto plazo arrojando un ahorro de 122 m3.día-1 de agua, representando un costo de 11419 pesos/año. Si la empresa operara con ambas monedas se ahorraría 56160 USD/año. En el caso de las aguas residuales, al no existir en Cuba un precio a pagar por m3 de agua residual vertida, se valoró tomar en cuenta lo que costaría tratarla por sistemas de lagunaje, representando un ahorro de 49034 USD/año.

GAE 008 APLICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA TECNOLOGÍA DE OBTENCIÓN

DEL INGREDIENTE FARMACÉUTICO ACTIVO 2-(2 NITROVINIL)-FURANO. MSc. Maria Isabel Díaz Molina,Dra. Tania Cañizares Domínguez,Dr. Iván Rodríguez Rico. Centro de Bioactivos Químicos. UCLV. Santa Clara. VC. Cuba. midiaz@cbq.uclv.edu.cu Resumen. Los problemas ambientales globales, como las emisiones de los gases de efecto invernadero y la disminución de la capa de ozono, son cruciales para la sustentabilidad porque amenazan la seguridad humana. Reducir el uso de energía, recursos y la producción de desechos, así como proteger la diversidad y la variedad de vida son requisitos claves para la sustentabalidad. Resulta importante dejar de provocar estos males. Teniendo en cuenta todas estas reflexiones en el presente trabajo se realiza un análisis complejo del proceso producción de un compuesto con demostrada actividad biológica para la determinación de los puntos débiles y se realiza un análisis económico de las alternativas tecnológicas seleccionadas, demostrándose la factibilidad económica, cómo la producción más limpia conduce a la reducción de la contaminación ambiental y por ende a la reducción de los costos y al aumento de la competitividad del producto. Se llega a proponer una tecnología más limpia minimizando los residuos y emisiones desde la entrada de las materias primas en la etapa de reacción química, aumentando el rendimiento y la calidad del producto y cumpliendo con las normas de eficacia y seguridad exigidas por las entidades regulatorias.

GAE 009 EL ENFOQUE DE ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA EVOLUCIÓN

DE LA GESTIÓN AMBIENTAL EN LA PAPELERA DAMUJÍ. Lic. Sonia Pérez González, Papelera Damují, Abreu, Cienfuegos. pdamuji@cfg.minbas.cu Ing. Raúl Agustín Torres, Unión del Papel, MINBAS. raul@pappyrus.minbas.cu Cuba RESUMEN La Papelera Damují consciente de su aporte al desarrollo sostenible de su entorno siempre ha mostrando interés particular dentro de su gestión empresarial al factor ambiental. Con tal motivo ha desarrollado acciones que le han permitido mejorar los indicadores ambientales ejecutadas por un grupo multidisciplinario. La reducción de cargas contaminantes emitidas al medio ambiente ha sido uno de los impactos positivos alcanzados por esta fábrica, la misma se debe en buena medida, a acciones realizadas en los procesos de tratamiento de residuales y actividades de aprovechamiento económico de algunos de ellos, conjuntamente con la introducción de prácticas de carácter preventivo dentro del proceso productivo que eviten o minimicen la generación de residuos. De manera consciente se han dado pasos en esta fábrica hacia el campo de la “producción mas limpia”, implementando técnicas de minimizacion de residuos antes de ser generados los mismos, como vía fundamental para el control y reducción del impacto ambiental de la producción de bienes y servicios En el presente trabajo se muestra un resumen de la evolución de la gestión ambiental de la fábrica y su enfoque de establecer estrategias de producción más limpia; se presenta además, el proyecto del tratamiento de residuales para la recuperación de las fibras de celulosa y las aguas blancas o de proceso en la máquina de papel como parte esencial de esa evolución, en aras de lograr los objetivos siguientes:

Reducir el impacto ambiental de la fábrica al lograr minimizar el consumo de agua fresca y residuales vertidos;

Avanzar hacia las mejoras continuas en la interacción de la economía de la fábrica con la aplicación de estrategias de Producción Más Limpia y

Cierre de circuito de agua de Maquina de Papel para lograr paulatinamente la disminución del índice de consumo a 10 m3 de agua por toneladas de Papel producido. Se concluye fundamentalmente que: Al aplicar estrategias de Producción más limpias, las cuales son estrategias preventivas integradas, aumenta la productividad al asegurar un uso más eficiente de las materias primas, la energía y el agua.

GAE 010 HACIA UNA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN NUESTRA EMPRESA “MINERVA”.

Ing. Paula Aguila Medina, Ing. Elda Aguilera Artiles. Empresa Minerva, Santa Clara. VC Cuba RESUMEN En las última década, el mundo entero se ha volcado en función de la preservación del medio ambiente y esta situación esta dada por la gran contaminación del aire, las aguas superficiales y subterráneas, y por la gran acumulación de residuos sólidos y líquidos peligrosos Este trabajo consiste en minimizar en nuestra fábrica residuales, portadores energéticos, económicos, energía eléctrica realizando un estudio detallado de todos los problemas existentes en cuanto a eliminar todos los productos que traen consigo la contaminación de nuestra fábrica , residuos de combustible que son derramados a los suelos y contaminan el medio., además de llevar controles estrictos de los gastos de electricidad, agua, combustible y estudios de cambios de tecnologías para minimizar residuos así como cambios de dispositivos donde sea necesario realizar controles y chequeos para que la materia prima se reciba en buen estado.

GAE 022 DESARROLLO DE NUEVA TECNOLOGÍA COMO HERRAMIENTA DE PRODUCCIÓN

MÁS LIMPIA EN LA CERVECERÍA TÍNIMA DE CAMAGÜEY. Alejandro Rivera†, Raúl Carrillo†, Jorge S. González†, José M. Martínez†, José Cabrera*, Ángel Cárdenas*, Miguel Martínez*, Néstor Muñiz* y Ana Hernández*. † Instituto de Investigaciones para la Industria Alimenticia. C. Habana. alejandropml@enet.cu * Cervecería Tínima, Camagüey. Cuba. Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN El desarrollo e implementación de nuevas tecnologías constituye una poderosa herramienta para la aplicación de prácticas de producción más limpia en las industrias. En este trabajo se desarrolló una nueva tecnología para la elaboración de cervezas, fundamentada en el estudio de las posibilidades de separar los tres componentes principales del mosto de la cerveza: extracto de malta, azúcar y agua, y utilizarlos convenientemente en diferentes etapas del proceso de elaboración. La tecnología fue ensayada a escala industrial en la Cervecería Tínima de Camagüey con excelentes resultados, pues se obtuvo una cerveza de buena calidad y ventajas tecnológicas y económicas con beneficios además para el medio ambiente, registrándose ahorros de: 49% de energía térmica en elaboración del mosto, 30% de energía térmica en refrigeración, 12% de energía eléctrica por bombeo y uso de equipos; disminuciones de: 4% de consumo de azúcar, 74% del agua caliente excedente, 7% del consumo total de agua, 11% de la generación total de residuales, 12% de consumo total de energía eléctrica, 3% del consumo total de sosa cáustica, 21% de la emisión de gases de efecto invernadero. Además con la implementación de esta tecnología se reduce el desgaste de equipos y necesidades de mantenimiento y se mejora el acomodo de carga en la refrigeración de los mostos cerveceros, a la vez que se incrementa la capacidad de producción de los mismos en 2,8 veces. La aplicación de la nueva tecnología al tipo de cerveza cubana de 8 °P (50/50), aporta un ahorro total de 481.83 USD/ 1000 hL producidos.

EEXTENSOS

APLICACION DE INSTRUMENTOS DE LA GESTION AMBIENTAL I APLICACION DE INSTRUMENTOS DE LA GESTION AMBIENTAL II CERTIFICACIONES, RECONOCIMIENTOS Y SUSTENTABILIDAD GESTION DE RESIDUALES PRODUCCIÓN MAS LIMPIA

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL TITULO: La Revisión Ambiental Inicial como base del

establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

AUTORES: Lic. Ma. de Lourdes Galán Toledo.

Msc. Ma. de los Ángeles Padrón Palomares.

INSTITUCION: INEL - Unión Eléctrica

La Habana, Mayo 2005

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 2

CONTENIDO

1. Introducción

2. Metodología Empleada

3. Resultados alcanzados. Estudio de caso

4. Conclusiones

5. Bibliografía consultada

Anexos gráficos

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 3 1. INTRODUCCION

Los Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) son el instrumento idóneo para encauzar las acciones de las entidades en relación con la Protección del Medio Ambiente. Con tal motivo la Dirección Técnica del MINBAS desde 1998 plantea entre las exigencias del capitulo 09 del Manual de Organización y Dirección de la Producción, la implantación de estos sistemas en cada una de sus entidades. En este sentido, la Unión Eléctrica estableció la obligatoriedad para todas sus instalaciones, de la implantación de un SGA sobre la base de las normas ISO 14 000.

Esta norma establece, como paso previo al establecimiento del SGA, la realización de una Revisión Ambiental Inicial (RAI) donde se determinan las condiciones de la entidad con respecto al medio ambiente en el momento de iniciar el proceso. Resulta necesario aclarar que en este texto se hace referencia en algunas ocasiones al término de EXAMEN PREVIO, ya que el mismo fue adoptado en la revisión 00 del capitulo 09 del Manual de Organización y Dirección de la Producción y por tanto se mantiene en un grupo de documentos que aún no han sido sometidos a revisión

El presente trabajo es el resultado de la ejecución de la Revisión Ambiental Inicial en una empresa que presta servicios de transporte. A partir de las características de la entidad y la cantidad de instalaciones con que cuenta, distribuidas por todo el territorio nacional se consideró adecuado desarrollar el SGA y por tanto la RAI en dos etapas: una primera durante la cual se implantará el mismo en las instalaciones ubicadas en Ciudad de la Habana y una segunda etapa durante la cual se extenderá el mismo a las instalaciones del interior del país.

Con el objetivo de sintetizar el contenido de este documento, de las 5 instalaciones o Unidades Empresariales de Base (UEB) con que cuenta le empresa en Ciudad de la Habana, se decidió presentar a modo de ejemplo sólo los resultados correspondientes a una de ellas, ya que el mismo procedimiento fue aplicado en el resto y los resultados aparecen por separado en un solo informe que se encuentra en poder de la entidad

En el levantamiento de terreno participaron, además de los autores, el Coordinador de Gestión Ambiental y algunos de los miembros del Comité de Gestión Ambiental de la propia organización.

2. METODOLOGÍA EMPLEADA

Este trabajo ha sido ejecutado de acuerdo a la metodología establecida en el procedimiento UD-AA 0101 (Rev. 01) del Manual de Procedimientos de la UNE: “Metodología para la Ejecución del Examen Previo”. De acuerdo con éste procedimiento, el Examen Previo tiene un alcance superior al contemplado dentro de la Revisión Ambiental Inicial por la Norma NC - ISO 14000, e incluye algunos elementos del Sistema propiamente dicho, como son la identificación y evaluación de los aspectos ambientales y la determinación de los que resultan significativos.

Según el procedimiento anteriormente señalado, la RAI se compone de las siguientes etapas: Recopilación de la información •

• • • • •

Levantamiento ambiental de las áreas Caracterización de los residuales Caracterización del entorno Evaluación de los impactos e identificación de los aspectos ambientales significativos. Elaboración del Informe Resumen.

Con el objetivo de mostrar los criterios asumidos, cada una de estas etapas se describe seguidamente de forma resumida:

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 4 Recopilación de la información Esta actividad consistió fundamentalmente en la recopilación y consulta de la documentación existente en el Grupo Técnico de Explotación, Talleres y la Dirección de Recursos Humanos, así como la información suministrada por operadores y personal técnico de las diferentes Unidades Empresariales de Base (UEB).

Entre los documentos consultados, podemos citar los siguientes: Expediente de perfeccionamiento de la empresa. •

• • • •

• • •

Manual de Servicios Técnicos de la Empresa Reporte de las Visitas de Control de la Oficina Central de la UNE a sus entidades Informe de las Auditorias Técnicas del MINBAS a sus entidades Principales normas y regulaciones ambientales y/o de otro tipo aplicables a la actividad. Además se solicitó información a los siguientes organismos: Delegación del CITMA Ciudad de la Habana Dpto. de Higiene y Epidemiología del INHEM Dirección de Cuencas Hidrográficas e Hidrología del Instituto Nacional de Recursos Hidráulicos.

Levantamiento Ambiental En esta fase fueron revisados todos los procesos y/o actividades, vinculados a las diferentes áreas e instalaciones de la entidad, a partir de la estructura que tiene establecida la Empresa.

Teniendo en cuenta que las instalaciones de interés no cuentan con planos de Plan General, como primer paso del levantamiento se elaboraron los croquis de los mismos, incluyendo el trazado de las redes de drenaje y los puntos de vertimientos de residuales líquidos.

Esta revisión se realizó mediante la observación directa en el terreno, entrevistas y cuestionarios a los trabajadores con el objetivo de esclarecer y obtener una descripción completa de las entradas y salidas correspondientes a cada uno de los procesos y/o actividades. Para ello se utilizó una lista de chequeo que abarcó los siguientes aspectos:

Flujo y forma en que se ejecutan cada una de las operaciones y/o actividades, incluyendo relaciones multidisciplinarias y administrativas.

•

• • •

•

•

• • • • • • •

Relaciones comerciales entre los suministradores, subcontratistas y clientes. Posibles riesgos y vulnerabilidad de las áreas de trabajo desde el punto de vista ambiental. Existencia, conocimiento y aplicación de las normas y regulaciones ambientales, de seguridad industrial, salud e higiene, (almacenamiento, higiene de alimentos, manejo de sustancias y desechos peligrosos). Agua: origen de captación, almacenamiento, redes, consumo y control. Incluyendo el control biológico de la misma para el consumo humano. Acciones de ahorro Consumo de energía eléctrica y combustibles: Tipos, almacenamiento, trasiego, consumo y acciones de ahorro Consumo de materias primas significativas en función del trabajo o servicio que se presta Manejo de residuos peligrosos y no peligrosos (residuos asimilables a urbanos, etc.) Generación de vertidos e identificación de los puntos de vertimientos Emisiones de gases y su tratamiento Uso y control de sustancias agotadoras de la capa de ozono Uso y manejo de sustancias y productos peligrosos y /o tóxicos Actividades de capacitación ambiental

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 5 • • •

Procedimientos de gestión en forma general, de compras y contratación Evaluación de situaciones de emergencia y/o accidentes previos. Fortalezas y debilidades para la implementación del Sistema.

En todos los casos se analizaron de forma independiente las situaciones en operación normal, anormal, así como posibles accidentes. Se consultó además la percepción de los vecinos colindantes sobre el comportamiento de cada una de las instalaciones involucradas.

Una vez obtenida la información en el terreno, se elaboraron los flujos y tablas de entradas y salidas de los procesos y se listaron las condiciones ambientales de interés que permitieron identificar los aspectos ambientales asociados a cada UEB. (Ver Tabla No. 2 “Áreas de Incidencia Ambiental “)

Caracterización de los residuales Como resultado del Levantamiento Ambiental realizado, se identificaron los vertidos generados durante la ejecución de los diferentes servicios que se prestan y el manejo a que estos están sometidos. Debido a que la caracterización de los residuales significa un coste adicional para la empresa y que la misma no disponía del financiamiento requerido para acometerla durante el período de ejecución de este trabajo, dicha caracterización se contrata a laboratorios especializados al término de esta investigación. En espera de los resultados de laboratorio se elaboraron las tablas correspondientes al Inventario y Caracterización de residuales mediante la descripción cualitativa de los mismos.

Teniendo en cuenta los cuerpos receptores de los vertidos, los resultados de la caracterización serán comparados con la Norma NC 27/1999 “Vertimiento de aguas residuales a las aguas terrestres y al alcantarillado” (norma aplicable).para comprobar si se cumplen o no los valores máximos permisibles. Teniendo en cuenta los parámetros que establece la NC 27/ 99 para el vertimiento y las características generales de estos residuales, los parámetros a incluirse en el momento de la caracterización serán:

Vertimiento al alcantarillado Vertimiento al suelo y a corrientes hídricas

PH PH Conductividad Conductividad DBO5 DBO5

DQO DQO Sólidos Sedimentables Sólidos Sedimentables Grasas y Aceites Grasas y Aceites Nitrógeno total (Kjeldahl) Fósforo total Coliformes fecales

Caracterización del entorno La descripción del entorno donde se ubican las instalaciones con que cuentan las UEBs, se realizó de forma cualitativa, a partir de la inspección al terreno y la revisión de la documentación existente de la zona que aparece identificada en la relación bibliográfica.

Evaluación de los impactos e identificación de los aspectos ambientales significativos. La identificación de los Aspectos Ambientales Significativos es un proceso que consta de los siguientes pasos:

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 6 1. Identificación de los Aspectos Ambientales asociados a las actividades y/o procesos que se ejecutan

en la entidad. 2. Identificación de los impactos ambientales que provocan cada uno de los aspectos identificados 3. Evaluación de los impactos ambientales 4. Selección de los Aspectos Ambientales que resultan significativos

El primer paso del proceso se ejecuta durante la realización del Levantamiento Ambiental y la identificación se realiza teniendo en cuenta la definición establecida en las normas ISO 14000, según la cual un Aspecto Ambiental es el elemento de las actividades, productos o servicios de una organización, que puede interactuar con el medio ambiente.

Finalmente, se identifican los impactos ambientales asociados a cada uno de los aspectos y se evalúan los mismos según los indicadores y la escala de evaluación que se muestra en la Tabla No.1

No. INDICADOR ESCALA DE EVALUACIÓN

1 SEVERIDAD

(Cuán severo es el Impacto que se produce, teniendo en cuenta no solo las características del aspecto sino las condiciones del medio receptor)

4 Extremadamente Severo 3 Severo 2 Medio 1 Ligero 0 Despreciable

2

FRECUENCIA (Con qué frecuencia se produce el hecho que da lugar al impacto)

4 Continuo 3 Frecuente 2 Algunas veces (no regularmente) 1 Ocurre accidentalmente

3 EFECTO SOBRE LA COMUNIDAD O LOS TRABAJADORES. (Magnitud del efecto que el hecho produce o produciría potencialmente sobre la comunidad o sobre los trabajadores)

4 Muy alto 3 Alto 2 Mediano 1 Bajo 0 No detectable

4 SUGETO A REGULACION

(Si el aspecto que se evalúa está sujeto a alguna regulación o reglamentación ambiental).

5 Regulado 0 No regulado

Tabla No. 1 Indicadores y escala de evaluación de los impactos

En el caso del indicador correspondiente a “sujeto a regulación” se tuvieron en cuenta, además de las regulaciones ambientales vigentes, aquellas aplicables a la garantía de la seguridad del proceso y cuyo incumplimiento influye en la ocurrencia de un impacto ambiental.

En la asignación de los valores para cada aspecto se tuvo en cuenta el criterio de los expertos, así como la experiencia operacional de los especialistas, las opiniones de los trabajadores, los miembros de la comunidad y las autoridades locales.

Una vez valorados los aspectos, y según la metodología establecida, se seleccionaron como “Aspectos Ambientales Significativos” para la Entidad, todos aquellos que alcanzaron un valor total ≥ 5, y los

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 7 mismos se listan para ser utilizados en el establecimiento de los Objetivos y Metas, el Programa Ambiental y el Plan de Protección Ambiental durante la etapa de planificación del sistema. (Ver Tabla No.3)

Informe Resumen. Terminada la etapa de terreno, se elaboró el Informe Resumen. Este informe, como su nombre lo indica resume toda le información y los resultados de la investigación realizada y el mismo debe permitir la comprensión de todos los interesados e involucrados en su posterior revisión, en caso de existir cambios en las actividades o servicios que presta la Empresa.

Teniendo en cuenta que la revisión se realiza para varias instalaciones ubicadas en diferentes puntos geográficos y con problemas ambientales diversos entre sí, tanto por las funciones que se realizan, como por las condiciones y diseños de las edificaciones, y las características de sus directivos, se hace necesario que el contenido del informe resumen de la RAI, vaya de lo general a nivel empresarial a lo particular de cada instalación, diferenciando incluso los aspectos ambientales para cada una de ellas. Esto es sumamente importante por cuanto en el momento de desarrollar las etapas de planificación e implantación se hace necesario adecuarlas a las características de cada una de ellas, e igualmente durante la elaboración de los procedimientos de control operacional.

Contenido del Informe

1. Descripción general de la Revisión Ambiental Inicial (RAI) • Antecedentes • Alcance • Objetivos • Metodología

2. Descripción de la Empresa • Datos generales (Actividad, fecha de inicio, tipo de servicios o producción, indicadores

cuenta) económicos, número de empleados, estructura organizativa e instalaciones con que• Organización y personal (Estructura y responsabilidades en la gestión ambiental)

4. ión con la protección del medio ambiente

5. biental por instalación

• desarrollan en la instalación

a

imiento y condiciones de almacenamiento) gnificativa, proceso de adquisición, condiciones de

ales de cada una)

3. Capacitación Sistema de Gestión • Prácticas en relac• Procedimientos Resultados del levantamiento am• Descripción de la instalación• Caracterización del entorno

Descripción de los procesos que se- Servicio o producción principal - Almacenamiento - Procesos o servicios auxiliares (laboratorios, mantenimiento, transportación, etc.)

• Energía y Combustibles (Tipo de energías, combustibles utilizados, consumos anuales de caduno y condiciones de almacenamiento)

• Agua (Origen de la captación, uso, redes de abastec• Materias primas (Consumidas de manera si

almacenamiento y consumos anu• Análisis ambiental por proceso identificado

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 8

• Caracterización de los residuos • Puntos de vertimiento y cuerpos receptores según los vertidos • Identificación de la legislación ambiental aplicable en función de las actividades y/o procesos • •

alezas y debilidades aterias primas, productos químicos y residuos peligrosos.

Identificación y evaluación de los aspectos ambientales e identificación de los significativos para el diseño del SGA Consideraciones de interés

, fort- Aspectos generales- Almacenamiento de m- Compra y contratación - Gestión de riesgos - Consumo de SAOs

3. RESULTADOS ALCANZADOS. ESTUDIO DE CASO

Con el objetivo de abreviar este documento, ya que el proceso resulta repetitivo, se presenta para una entificación y evaluación de las instalaciones analizadas, (la UEB 01) sólo el análisis de proceso y la id

de los aspectos ambientales, a partir de sus funciones y estructura. Se incluyen además una serie de consideraciones de interés a tener en cuenta durante el diseño posterior del sistema.

Unidad Empresarial de base 01: transporte de carga

La UEB 01 tiene como función fundamental la transportación de carga por carretera y grandes pesos y,

s gímenes de explotación de la técnica de transporte y equipos.

ara la que se muestra en la Figura No. 1

en el momento actual, su objetivo social abarca: La transportación de medicamentos, de carga general, agua a la propia empresa y a terceros.

Además incluye entre sus funciones: La organización y ejecución de los mantenimientos y reparaciones de la técnica de transporte y de equipos, según las normas establecidas y el control y supervisión de lore

P ejecución de sus funciones, la UEB cuenta con la estructura

Dirección

Brigada de Mantenimiento y

Reparaciones

Grupo de Control

Económico

Área de Mantenimiento y

reparaciones

Grupo de Recursos Laborales

Brigada deCarga

Brigada Comercial

Área de Operaciones

Brigada de Cargas

es Especial

Figura No. 1 Estructura organizativa de la UEB 01

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 9 Todas las actividades que realiza la Unidad Empresarial de Base de Transporte de Carga se concentran en una única instalación, y el esquema del Plan General de la misma se muestra en el Anexo No. 1 al presente documento.

A continuación se describen las principales características del proceso de trabajo en la UEB y los elementos más importantes desde el punto de vista ambiental que intervienen en el mismo.

Area de Operaciones

El área de Operaciones comprende las actividades de Tráfico y Comercial y es la encargada de la ogramación Pr y el Control de toda la actividad productiva que se lleva a cabo en la UEB, para lo cual

debe ejecutar entre otras, las siguientes actividades: Organizar y distribuir las brigadas a fin de cumplir el plan de producción con la mayor eficiencia económica

•

uridad en las transportaciones según se establece en los procedimientos

Garantizar el cumplimiento de las medidas de seguridad, e higiénico sanitarias en las distintas áreas

El proces sigue el flujogram uestra en la Figura No. 2

• Dirigir operativa y metodológicamente a todo el personal, Jefes de Brigada, choferes, etc, garantizando la segimplantados en la Empresa y exigidos por el MITRANS.

•de responsabilidad.

. o de trabajo a general que se m

Figura No. 2 Diagrama general de flujo de las actividades del Área de Operaciones

Ejecución del Servicio (Transportación de la carga)

Designación

Solicitudes de

Análisis de las posibilidades de brindar el

servicio solicitado

Planificación de la operación

Contrato

del Ejecutor

los Clientes

Aforo Facturación

CobroLiquidación

TRAFICO (Técnicos de Operaciones)

Inspección de entrada

AREA TECNICA

TRAFICO

BRIGADA

AREA COMERCIAL

Inspección de salida

Capacidades Tecnológicas

Recursos disponibles

Posibilidades reales de

aseguramiento

Documentación de Expedición

Asignación de recursos

AREA TECNICA

COMERCIAL

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 10 Área de Mantenimiento y Reparaciones

La función fundamental de esta área es la de brindar el servicio de mantenimiento y reparación del

a y los mismos se almacenan en el Almacén de Piezas de epuesto.

a ejecución del servicio de mantenimiento y reparación se lleva a cabo de forma general según el

parque automotor con que cuenta la UEB.

En el caso de los mantenimientos se brinda además este servicio a toda la técnica de transporte de la empresa.

Para la ejecución de los trabajos de mantenimiento y reparación el área cuenta con un grupo de naves y talleres que cubren las diferentes especialidades. Además de los talleres, se dispone de un Área Técnica que es la encargada, entre otras actividades, de la planificación y el control de los planes de producción y la venta de desechos sólidos a la Empresa de Recuperación de Materias Primas.

Los suministros requeridos para la ejecución de las reparaciones pueden venir por 2 vías: por transferencia desde la UEB de Servicios Generales u otro establecimiento de la propia empresa o por ompra directa a través de cheque o por tarjetc

R

Lflujograma que se muestra en la Figura No.3

AREA TECNICA

SI

Ejecución del Mantenimiento

NO

Requiere reparación

Fregado, engr gnósticoase y dia

Orden de Mantenimiento

Mantenimiento

AREA DE OPERACIONES

Reparación

Maquinado soldadura, etc.

Orden de Trabajo

Defectación

Asignación del mecánico

Requiere otros trabajos

Ampliac a Orden de Trabajo

ión de l

SI

AREA TECNICA

AREA TECNICA

Orden de Trabajo

Ejecución del trabajo

Ejecución de la reparación

NO

Alta del equipo

Solicitud de Reparación

Comunicación de desperfecto o avería

Sobre consumcombustible y/o lubricante

o de

(MTP)

Figura No. 3

Flujograma de actividades del Área de Mantenimiento y Reparación

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 11 Análisis A r Procesos Identificadombiental po

El análisis ambiental de los procesos que se llevan a cabo en la UEB 01 permite identificar las entradas sy salidas que aparecen en la Tabla iguiente:

ENTRADAS PROCESOS SALIDAS

Comfren tar

bustible, lubricante, líquido de os, agua, carga a transpor Transportación de Carga

Carga transportada, Emisiones de gases

Materiales de oficina, modelos de embarque y transportación,

electricidad

O l d

(co

De , cartuchos o cintas de impresoras)

insumos de computación, rganización y contro

e los servicios prestados

Documentos confeccionados ntratos, órdenes de trabajo, hojas

de ruta, facturas, etc.) sechos sólidos (papeles, toner

M Almacenamiento de

materiale e rep

ateriales, piezas, electricidad s y piezas duesto

Materiales y piezas, desechos sólidos (papeles y restos de

embalajes)

Equipos a reparar, piezas de

líquido de frenos, baterías, aserrín

Equ os (materiales contaminados, piezas, y

de manos y aceites usados)

repuesto, electricidad, agua, petróleo, estopas, grasa, aceite, Mecánica

ipo reparado, desechos sólid

baterías desechadas), desechos líquidos (aguas oleosas del lavado

Equipos a reparar, materiales y piezas, electricidad E lectricidad

Equipo reparado, desechos sólidos (restos de cables, piezas de desecho)

Piezas a soldar, oxígeno, acetilenelectricidad

o, vacíos, chatarra, residuos sólidos de la limpieza del local

Soldadura Piezas soldadas, balones de gas

Neumáticos, electricidad, aguagrasa (para el compresor)

, Ne os Ponchera

umático reparado, neumáticdesechados, residuos sólidos de la

limpieza del local

Materiales a maquinar, aguaaceite soluble

, , electricidad

RE

PA

RA

materi ceites usados

CIO

N Y

MA

NT

EN

IMIE

NT

O

Maquinado

Pieza maquinada, desechos de metales o piezas, limallas,

ales contaminados, a

Solicitud de compra, papel, y otros materiales de oficina, electricidad

Gestión de compra papel, toner usados Insumos comprados, desechos de

Caracterización de residuales

Como parte del Levantamiento Ambiental se identificaron los tipos de residuales generados, el tratamiento a que estos están sometidos y su disposición final. La caracterización cualitativa de los residuales inventariados se recoge en una tabla en el informe. Los resultados de la caracterización de los residuales líquidos que se realizarán por laboratorios a contratar se incluirán en la misma, una vez que estos hayan sido recibidos por la Empresa.

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 12 Existe un grupo de residuales líquidos que precisan de un trabajo previo para ser recolectados y canalizados, por lo que su caracterización no se llevará a cabo hasta tanto no se realicen dichos trabajos. En esta etapa se identificaron para poder ser caracterizados inmediatamente por un laboratorio competente, los residuales que se describen a continuación:

Residuales que se incorporan al alcantarillado que corre por la calle principal en que se ubica la instalación. Según el Plano de las instalaciones de la UEB 01, hay dos líneas de drenaje de las aguas

mecánica y la otra procede de los servicios sanitarios. La muestra deberá tomarse en el

tacar que las correspondientes a los vehículos

Co d

residuales que se unen en un mismo Registro (el que se encuentra en el área del Parqueo, más próximo a dicha calle ). Una de estas líneas viene de la cocina – comedor y del vertedero ubicado en el patio del taller de mencionado Registro, a la salida del mismo, antes de que se incorpore a la red del alcantarillado.

En el caso de los residuales sólidos, dada sus peculiaridades, no se precisa su caracterización y el volumen no podrá determinarse hasta tanto no se ponga en práctica el procedimiento de gestión de los mismos.

En relación con las emisiones gaseosas, hay que desautomotores se controlarán a través de los resultados del chequeo a que son sometidos los equipos con el Somatón. Las emisiones de la cocina de la UEB 01 tendrán que ser caracterizadas mediante la contratación de una entidad especializada.

nsi eraciones de interés para el diseño del SGA

isis y evaluación de la gestión de la empresa identificó un grupo de accioneEl anál s que deben ser con e

•

• el documento en el cual se

los requerimientos generales que permitan asegurar

• sus características, disponiéndose solamente de descripciones

• la carga son la

ustible y lubricante.

entrega a los clientes como parte del servicio de entrega de agua

• ridas.

• El área técnica es la encargada de controlar el expediente técnico de los equipos de transporte asignados a la misma y además mantiene el control de los materiales que se utilizan en las

sid radas durante la etapa de diseño del SGA, entre las que se pueden citar:

El área de operaciones es la encargada de organizar la explotación de los medios de transporte asignados a la UEB así como de controlar el consumo de combustible y lubricante, a partir de las normas de consumo asignadas por el fabricante para cada tipo de vehículo. El contrato que se elabora para la ejecución del servicio es especifican tanto las características de peligrosidad de la carga a transportar como las exigencias de transportación de la misma. Los mismos se elaboran por Cliente y no por mercancías. En ellos se recogen solamenteque las mercancías no sufran deterioro durante la transportación. Hay determinados tipos de mercancías que, por razones de seguridad, se transportan sin el conocimiento detallado de generales del contenedor en su conjunto. Los documentos fundamentales que acompañan el proceso de transportación deHoja de Ruta y la Carta Porte. A través de estos documentos se mantiene el control del consumo de comb

• No se tiene establecido un mecanismo que garantice la certificación de la calidad del agua potable que se

• No está establecida la clasificación de los desechos sólidos ni se controla el volumen que se genera.

• Las piezas que pueden ser recicladas o reparadas se almacenan en un contenedor para su reutilización. El Almacén de Piezas de Repuesto dispone de un área separada para el almacenamiento de las pinturas, pero no dispone de las condiciones de seguridad reque

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 13

reparaciones, así como del número de vehículos atendidos, aunque no está establecido un procedimiento para el análisis sistemático de esta información. El taller dis• pone de un plan que contempla un número de vehículos a atender y el cumplimiento

• eración de Materias Primas para la

• trabajo y realiza las instrucciones y comprobaciones establecidas, pero las

• UNECAMOTO, que dispone de equipos para la

ciclado de dichos gases

de este plan se lleva de forma detallada por el área técnica. No se dispone de otro tipo de norma de trabajo. Se tiene establecido un contrato con la Empresa de Recuprecolección de chatarra y residuos de papel y cartón. Esta actividad la controla el área técnica y el ingreso por este concepto lo controla el área económica. El área de Seguridad Industrial dispone de todas las instrucciones de seguridad aplicables a los distintos puestos deinstrucciones no se tienen disponibles en las áreas de trabajo, sino que se archivan centralizadamente. La extracción y el llenado de gases refrigerantes de los equipos de aire acondicionado y vehículos refrigerados se lleva a cabo por recuperación y re

Portadores energéticos

Los consumos de electricidad y combustibles son controlados mensualmente en el taller y la administración y estos son enviados a la Oficina Central, donde se lleva el registro general por el

y TalleresGrupo Técnico de Explotaciónasume los controles contable

de la Empresa. La Dirección de Contabilidad y Finanzas s de estos.

Suministro de agua potable

El suministro de agua a las instalaciones de la UEB 01 es por pipas. El agua se almacena en una cisterna, desde la cual se bombea hasta un Tanque ubicado en la azotea y de ahí se distribuye por tuberías hasta los diferentes puntos de suministro. Esta agua se emplea para la cocina – comedor (que pertenece administrativamente a otra UEB), para los servicios sanitarios y para el lavado de las manos de los trabajadores del Taller de Mecánica. Aunque se tiene conocimiento de la cantidad de pipas q

onsumo de agua. Tampoco existe un programa deue

que y no se controla la calidad del agua de consumo humano.

se suministran, no se lleva un control del cmantenimiento de la cisterna y el tan

Evacuación de las aguas residuales

Las aguas residuales procedentes de la cocina – comedor pasan por una trampa de grasa cuya salida se conduce a una caja colectora a la cual tributa también el vertedero ubicado en el área del taller de mecánica. La salida de esta caja se conduce por una red de drenaje soterrada hasta la línea de “alcantarillado” existente en la calle principal. A esta línea soterrada se entroncan además las salidas de las aguas procedentes de los servicios sanitarios. A lo largo del trazado de esta línea de drenaje existen 2 registros, uno ubicado dentro de la edificación y el otro en el área exterior de parqueo.

Es importante destacar que la caja colectora que se mencionó anteriormente está ubicada dentro del muro de contención del tanque de combustible de la cocina, lo que constituye un peligro potencial de

tal de petróleo. Lo que se ha denominado comcontaminación en caso de vertimiento acciden“alcantarillado” es realmente una conducto

o línea del ra que descarga directamente a un arroyo.

Identificación y evaluación de impactos

Sresum

e presenta a continuación por proceso, la identificación de los aspectos ambientales y su evaluación ida en forma de tablas:

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 14

TABLA No. 2 AREAS DE INCIDENCIA AMBIENTAL UEB 01 TRANSPORTE DE CARGA

Evaluación Impacto *

(6)

Ope

raci

ón

norm

al

Ope

raci

ón

ano

al

rm

Acc

iden

te

No (1)

Local o Instalación

(2)

Actividad o proceso

(3)

Aspecto (4)

Impacto (5)

I II III IV V (7) (8) (9)

Propuesta de Medidas

Correctoras (10)

1. Utilización de materias primas y materiales (combustible, lubricantes, líquido de freno)

Consumo de recursos 2 4 1 5 12 X

Mantener el control sistemático sobre los

recursos

2. Emisión de gases contaminantes Contaminación del aire y afectación a

la salud 2 4 2 5 13 X

Establecer medidas para la reducción de

las emisiones

3.

Riesgos por transportación de sustancias tóxicas, peligrosas y de agua potable (derrames, deterioro de la mercancía, etc.)

Contaminación del medio y afectación

a la salud 3 1 3 5 12 X

Establecer los requisitos para la

transportación

4.

UEB 01 Transporte de carga

Tramitación de la documentación reglamentaria en la transportación de sustancias tóxicas, peligrosas y de agua potable

Contaminación del medio y afectación

a la salud 2 3 1 5 12 X

Establecer los requisitos de la documentación

* LEYENDA: I (SEVERIDAD), II (FRECUENCIA), III (EFECTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE Y/O LA SALUD), IV (SUJETO A REGULACIÓN) , v (TOTAL)

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 15

Evaluación Impacto *

(6)

Ope

raci

ón

norm

al

Ope

raci

ón

anor

mal

Acc

iden

te

No (1)

Local o Instalación

(2)

Actividad o proceso

(3

Aspecto (4)

Impacto (5)

I II III IV V (7) (8) (9)

Propuesta de Medidas

Correctoras (10)

5.

Utilización de materias primas y materiales (piezas de repuesto, oxigeno, acetileno, petróleo, líquido de freno, grasas, aceites, estopas, aserrín, baterías, neumáticos)

Consumo de recursos 1 3 0 0 4 X

Mantener el control sistemático sobre los

recursos

6. Generación de desechos sólidos peligrosos (materiales contaminados, baterías)

Contaminación del suelo y el agua 3 3 1 5 12 X

Gestionar adecuadamente estos desechos

7.

Generación de desechos sólidos no peligrosos (chatarra, limallas, restos de piezas, juntas, cables, neumáticos, etc.)

Ocupación del suelo 1 3 0 0 4 X

Gestionar adecuadamente estos desechos

8.

Generación de desechos líquidos peligrosos (aguas oleosas del lavado de manos y piezas, aceites no aptos para su uso)

Contaminación del suelo y el agua 2 2 1 5 10 X

Gestionar adecuadamente estos desechos

9.

UEB 01 (Cont.)

Reparación y Mtto (Cont.)

Derrames potenciales de aceite y petróleo por errores de manipulación o accidente

Contaminación del suelo y el agua 2 1 2 5 10 X

Establecer medidas para evitarlos y

remediar sus efectos

* LEYENDA: I (SEVERIDAD), II (FRECUENCIA), III (EFECTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE Y/O LA SALUD), IV (SUJETO A REGULACIÓN) , v (TOTAL)

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 16

Evaluación Impacto *

(6)

Ope

raci

ón

norm

al

Ope

raci

ón

ano

al

rm

Acc

iden

te

No (1)

Local o Instalación

(2)

Actividad o proceso

(3

Aspecto (4)

Impacto (5)

I II III IV V (7) (8) (9)

Propuesta de Medidas

Correctoras (10)

10. Utilización de materiales de oficina e insumos de computación

Consumo de recursos 1 3 0 0 4 X Mantener control sobre los recursos

11.

Generación de desechos sólidos peligrosos (toner, cartuchos o cintas de impresoras)

Contaminación del suelo y el agua 2 2 1 5 10 X

Gestionar adecuadamente estos

desechos

12.

Organización y control de los

servicios que se prestan

Generación de desechos sólidos no peligrosos (papel y cartón)

Ocupación del suelo 0 3 0 0 3 X Gestionar

adecuadamente estos desechos

13. Consumo de agua Consumo de recursos 2 2 1 5 10 X Controlar el consumo

14. Consumo de electricidad Consumo de recursos 2 4 2 5 13 X Controlar el consumo

15.

UEB 01 (Cont.)

Actividades generales de la

UEB

Generación de aguas procedentes de los servicios sanitarios

Contaminación del suelo y las aguas 3 3 3 5 14 X

Tratar adecuadamente los

residuales

* LEYENDA: I (SEVERIDAD), II (FRECUENCIA), III (EFECTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE Y/O LA SALUD), IV (SUJETO A REGULACIÓN) , v (TOTAL)

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 17

Evaluación Impacto *

(6)

Ope

raci

ón

norm

al

Ope

raci

ón

anor

mal

Acc

iden

te

No (1)

Local o Instalación

(2)

Actividad o proceso

(3

Aspecto (4)

Impacto (5)

I II III IV V (7) (8) (9)

Accidente (10)

16.

Actividades generales de la

UEB (Cont.)

Uso de sustancias agotadoras de la capa de Ozono

Afectación a la capa de Ozono 1 1 0 5 7 X

Cumplir las disposiciones

vigentes

17. Generación de desechos sólidos (papel, cartón y restos de embalajes)

Ocupación del suelo 0 3 0 0 3 X Gestionar

adecuadamente estos desechos

18.

Almacena- miento de

materiales y piezas de repuesto

Riesgos de derrame y/o incendio por almacenamiento de sustancias y materiales peligrosos (pinturas, ácido de baterías)

Contaminación del medio y afectación a la

salud 1 3 1 5 10 X Cumplir las normas

de almacenamiento

19.

UEB 01 (Cont.)

Gestión de Compras

Riesgos de adquisición de suministros que no cumplan los requerimientos ambientales establecidos

Contaminación del medio y afectación a la

salud 2 2 2 5 11 X

Gestionar las fichas de seguridad de los

productos

* LEYENDA: I (SEVERIDAD), II (FRECUENCIA), III (EFECTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE Y/O LA SALUD), IV (SUJETO A REGULACIÓN) , v (TOTAL)

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 18

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

TABLA NO. 3

LISTADO DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

No. Aspecto Ambiental Significativo

1 Generación de desechos sólidos peligrosos (toner, cartuchos o cintas de impresoras)

5 Consumo de electricidad

3 Consumo de agua

4 Uso de sustancias agotadoras de la capa de Ozono

5 Generación aguas procedentes de los servicios sanitarios

6 Utilización de materias primas y materiales (combustible, lubricantes, neumáticos, líquido de freno, baterías)

7 Generación de desechos sólidos peligrosos (materiales contaminados, baterías)

8 Generación de desechos líquidos peligrosos (aguas oleosas del lavado de manos y piezas, aceites no aptos para su uso)

9 Derrames potenciales de aceite y petróleo por errores de manipulación o accidente

10 Emisión de gases contaminantes

11 Riesgos de derrame y/o almacenamiento de sustancias tóxicas y peligrosas (pinturas, ácido de baterías, etc.)

12 Riesgos en la transportación de sustancias tóxicas, peligrosas y agua potable en la UEB 01 (derrames, deterioro de la mercancía, etc.)

4. CONCLUSIONES

1. La RAI va mucho más allá de un diagnostico, además de establecer las bases para el desarrollo del SGA, identifica las debilidades y áreas con problemas en orden a ser solucionados, así como las fortalezas que pueden ser aprovechadas en el SGA a implantar

2. Esta revisión debe registrar ¡todo!, mientras más elementos se analicen, más calidad tendrá la revisión y menos problemas aparecerán durante la certificación.

3. Una buena Revisión Ambiental Inicial representa la mitad del camino por andar en el desarrollo del sistema

4. En aquellos casos en que la RAI se realiza en entidades que cuentan con varias instalaciones ubicadas en zonas geográficas distintas, puede realizarse la misma de una vez, siempre y cuando se analicen las condiciones por separado y el informe se redacte de lo general a nivel empresarial a lo particular de cada instalación, diferenciando incluso los aspectos ambientales para cada una de ellas.

I CONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL 19

La Revisión Ambiental Inicial como base del establecimiento de un SGA en los servicios: Estudio de caso

5. No existe con regularidad en las empresas de servicios, los flujos de los procesos que interviene en sus actividades por lo que se hace necesario levantar detalladamente cada actividad en el terreno.

6. La metodología empleada es aplicable a entidades con similares características

5. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

• Organización Internacional de Normalización. “ISO 14001:2004. (traducción certificada). Sistemas de Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su uso”

• Organización Internacional de Normalización. “ISO 14004:2004. (traducción certificada). Directrices generales sobre principios, sistemas y técnicas de apoyo

• Padrón. M. A. , “Procedimiento UD-AA 0101 Rev. 01 Metodología para la ejecución del examen previo” Unión Eléctrica, La Habana, 2003

• Padrón. M. A, Galán M. L., “Informe resumen del examen previo Empresa de Transporte y Equipos Pesados” La Habana, 2004

• Pastor. R. , Sánchez, A “ Memorias del Seminario sobre gestión ambiental e ISO 14000 ”, La Habana, 2004

• Sociedad publica de gestión ambiental IHOBE SA ¨ Manual IHOBE ISO 14 001 Operativa e implantación” País Vasco. España, 2000

• Socorro. I, Navarro. Y. “Capitulo 09, Manual de Organización y Dirección de la Producción. Rev. 00. MINBAS, La Habana, 1998

Anexo No. 1 ESQUEMA DE PLAN GENERAL UEB 01LEYENDA

1. Ponchera 2. Cuarto de neumáticos 3. Área de soldadura 4. Área vacía 5. Almacén en consignación 6. Área de reparaciones 7. “ “ “ 8. “ “ “ 9. Almacén de piezas 10. Taller de maquinado 11. Nave de reparaciones 12. Nave de motores 13. Área de reparaciones

eléctricas 14. Viandero y cuarto eléctrico 15. Tanque de Petróleo 16. Merendero 17. Fregadero 18. Cocina 19. Oficina Jefe Servicio 20. Almacén de víveres 21. Comedor 22. Servicio Sanitario (H) y

Taquillas 23. Servicio Sanitario (M) 24. Caja 25. Local PCC 26. Área de Oficinas 27. Parqueo 28. Patio Taller 29. Planta de fregado y

Engrase 30. Pozo de recolección de

aguas residuales 31. Almacén de lubricantes 32. Pista de combustible 33. Oficina área combustible 34. CVP

F = Fregadero R = Registro del sistema de

drenaje TG = Trampa de Grasa Líneas de

drenaje Instalaciones

pertenecientes a la UEB 05

F

28

27

15 16

25

2417 18

19 20

21

14

TG

23

22

13

12

11

10

R

Al “alcantarillado”

R

Al Alcantarillado

3130

34

32

33

9 58 7 3 2 1

26

29

Entrada Posta Médica

46

1

GAE 012 DIAGNÓSTICO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL CANAL MEZQUITAL DEL ORO

Zaragoza D*., Griego R.A.** *Departamento de Ingeniería Civil y Minas, Universidad de Sonora. ** Departamento de Ingeniería Química y Metalurgia,Universidad de Sonora zaragoza@dicym.uson.mx, griego@correoa.uson.mx Sonora, México.

RESUMEN. El presente trabajo plantea un Diagnostico Ambiental del área sur-oeste de la ciudad de Hermosillo, particularmente en la prolongación del canal Luís Donaldo Colosio, a partir de su unión con la calle Carlos Quintero Arce. Mediante este estudio se tendrá una visión cualitativa que permita establecer los parámetros necesarios para los procedimientos y metodologías adecuadas para la cuantificación del deterioro del agua y suelo, se contempla de acuerdo a la bibliografía revisada hasta la actualidad utilizando la metodología de Canter de causa-efecto, para establecer los parámetros iniciales de trabajo, de la misma manera se realizaron un análisis exploratorio del volumen de partículas generadas por la pérdida de suelo y un análisis bacteriológico y parasitólogico, a fin de determinar y evaluar los riesgos al medio ambiente generados en esta área. Para determinar la difusión de lixiviados a los cuerpos de agua, se buscara determinar el por ciento de precolación mediante una torre empacada, buscando reproducir un microcosmos, que me permita conocer el volumen retenido por el suelo y el por ciento que contamina los cuerpos de agua subterránea; cabe destacar que este ultimo procedimiento fue utilizado por Liu, para medir el grado de precolación de la lluvia ácida a los acuíferos. Finalmente se buscará desarrollar y establecer en forma cuantitativa el riesgo a la salud generado por esta área al entorno urbano de Hermosillo.

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como objeto solo y únicamente el desarrollo de un diagnostico ambiental en el canal Mezquital del Oro que inicia en la Av. Carlos Quintero Arce y termina 3.8 km. al Poniente de la ciudad dicho diagnostico aborda un levantamiento de flora y fauna en el lecho del canal así como también el porcentaje de suelo que se pierde a partir de los procesos erosivos generados por el interperismo y la perdida o inestabilidad de la conformación geométrica del cause en su trayectoria, así como también se presenta un análisis estático en un lecho empacado para determinar el probable impacto de los cuerpos de agua acumulados en el canal; se determina igualmente en forma cualitativa la composición y caracterización de esta agua y suelo; es importante destacar que no consideramos el caudal del canal debido a que no se desarrolla en esta etapa de la investigación un estudio dinámico del impacto del cuerpo de agua generado por las corrientes pluviales sobre el suelo o el acuífero ni tampoco se considera para esta etapa un análisis de riesgo por inundación o zonas probable de inundación en los puntos de unión con otros canales ya que estos formaran parte de otras etapas de la presente investigación y no de este trabajo en particular. Como herramienta de diagnostico y de resumen de impactos se utilizan las listas de control propuestas por Canter y aprobadas por la normatividad mexicana a través de la Dirección de Actividades y Materiales Riesgosos de la Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales para identificación y evaluación de pasivos ambientales de la federación. Antecedentes bibliográficos

2

Es importante destacar que el apoyo bibliográfico del presente trabajo esta soportado por una inquietud global que se desarrolla en torno a la calidad de los cuerpos superficiales de agua ya sea en ríos, lagos, canales, descargas urbanas pluviales o residuales. Para una adecuada caracterización de este tipo de problemas se han utilizado diferentes técnicas o tecnologías entre las que podemos mencionar las siguientes: El estudio desarrollado por Nath-kJ en el año 2003 y publicado en la revista Internacional De Investigación de Medioambiente Y Salud en Inglaterra, donde se propone un estudio de la higiene en casa y sanación Ambiental para la India, en este documento los problemas ambientales y de higiene domésticos fueron siempre relacionados con la pobreza de la población y los asentamientos dados en zonas marginadas. Muchas ciudades y pueblos de los países en desarrollo tales como la India se caracterizan por un sobre crecimiento, congestión, inadecuada distribución del agua, inadecuada infraestructura, excretas humanas, aguas residuales y residuos. Menciona que en la mayoría de las casas tiene prácticas pobres de higiene domésticas, lo cual repercute en infecciones a la salud pública, medioambiente, servicios municipales y medioambiente sanitario. Nath establece la existencia de niveles sanitarios ambientales pobres y el riesgo a la salud que estos representan si no se tiene acceso a agua segura y ambientes sanos; son altos. Por otro lado Dawn et.al., menciona la eficiencia en tratamiento natural en aguas residuales en un distrito de riego de la ciudad de México publicado en el Water-Environment-Research. 2000; Establece que las aguas de residuo sin tratamiento de la cuidad de México han sido usadas por décadas para regar el valle del Mezquital en Hidalgo México, un análisis sinóptico de los sistemas de tratamiento naturales fueron utilizados usando un sistema de referencia de 24 metales con una base de 67 receptores ácido-neutro, compuestos orgánicos semi volátiles, orgánicos no semi volátiles, nitratos, 23 pesticidas clorados y 20 policlorobifenilos, estos datos nos sugieren que el comportamiento del suelo es semejante a un sistema de filtros de arena abiertos y con estabilización a largo plazo. En la parte final de su documento Dawn reporta los niveles de la superficie del agua retenidos y aquellos que llegaron a los cuerpos subterráneos. Conrad y Chisholm-Brause CJ., estudiaron la distribución de los contaminantes metálicos en el Rió Isabel y Virginia estos resultados fueron publicados en el boletín de contaminación marina en el año 2004 y referidos en la pagina 319 y 324. En este estudio se caracterizó los sedimentos del Rió Isabel ya que había sido caracterizada como un punto rojo tóxico, por su alto contenido de metales y sedimentos en el lecho, las muestras fueron estudiadas para cobre (Cu), Cadmio (Cd) y Zinc (Zn) se aprecio en este estudio la distribución parcial de metales contaminantes en este sistema, los niveles mas altos fueron dados en las proximidades de las fuentes de contaminación. Los niveles mas altos de estos contaminantes son en las superficies disueltos en el agua. Existe igualmente una inquietud global sobre el manejo de indicadores fecales y de bacterias en costas urbanas en aguas de descargas esto lo manifiesta Reeves-RL, et, al., en el estudio publicado en el Environmental-Science-and-Technology., Mayo del 2004 (2637-2648). Aquí se describe una serie de estudios apoyados en la distribución espacial y la fuerza de flujo de los indicadores fecales y bacterias en lodos de descarga en costas altamente urbanizadas al sureste de California.

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Las salidas de estas descargas viajan a través de canales en una playa pública en el estado de Huntington, el cual a sufrido daños crónicos en la zona de surfear desde hace algunos años y se han incrementado las concentraciones de indicadores fecales y las descargas de canales del puerto se han mezclado con las descargas urbanas y las zonas oceánicas lo que a producido contaminación en las costas, este autor uso un modelo convencional de partículas erosionadas en la cama de los sedimentos de los canales de drenaje y el grado de los contaminantes arrastrados en las aguas del planeta el cual dio información significativa sobre las fuentes de contaminación. Igualmente Marvin et, al., l (2004) describe un comportamiento de espacio temporal en la superficie del agua y los sedimentos contaminantes en los grandes lagos. En este artículo se presentan datos recientes de los sedimentos sobre la superficie del agua ilustrados en una distribución espacial a través de los grandes lagos, este comportamiento temporal ha sido evaluado siendo el lago Ontario el más alto y los lagos Superior y Michigan quienes exhibieron los niveles mas bajos. Se marco la presencia de contaminantes como Lindano y Dieldrin pero también se presento Hexacloroenceno, Octacloraestileno a través de los canales de conexión de estos lagos. La contaminación de origen bacteriana en los canales ha marcado igual preocupación en la comunidad científica particularmente en la revista Argentina de Microbiología del año 2001 Volumen 33 página 1 donde presenta el articulo de Marando y Sagardoy que marca la presencia de bacterias en las aguas de riego del Rió Neuquén, donde este grupo de científicos microbiólogos de la universidad nacional Comahue encuentran y reportan la presencia de microorganismos coniformes y bacterias heterótrofas en las muestras tomadas de los canales afluentes de este río El desarrollo industrial alrededor del mundo a producido daños a los recursos naturales y han sido reportados por diferentes medios en la sociedad actual; El Centro de Investigación de Geofísica en la India a través de la Revista de Contaminación de Aire, Suelo y Agua (2001, 369-389), donde marca la migración de contaminantes al acuífero en una área de desarrollo industrial en Medak en la India donde establece que las industrias químicas y farmacéuticas de esta área establecidas desde 1977 no han tratado adecuadamente sus afluentes y descargan en dos arroyos el Nakkavagu y Peddavagu. El Peddavagu es un efluente del Nakkavagu quien trae las descargas del área industrial de Bolara. El Instituto Nacional del Agua y Ambiente en Canadá en Febrero del año 2001 condujo una investigación del agua potable contaminada con sedimentos, muchas de las cuales corresponden a los grandes lagos interconectados. La estabilidad de los sedimentos contaminados fue estudiada y monitoreada con una sonda digitalizada la cual podía dar la posición estudiada. Esta investigación nos permitió caracterizar a mayor detalle y es particularmente efectivo en la optimización de muestras de superficie y proyectos de restauración. Sin embargo para diseñar sitios pequeños contaminados y estructurar el diseño y desarrollo experimental es importante aprender a caracterizar el ente que estamos estudiando para esto no es necesario construir una planta de tratamiento de agua como lo cita Ramírez y Baca en su publicación de Enero 2005 en la Revista Water SA quien establece que debemos buscar alternativas de tecnología de bajo costo y que sean bien conocidas en la purificación de ciclos en la naturaleza o en su caso usar algunos procesos bióticos o abióticos para restaurar las aguas contaminadas sobre todo en las riveras de los ríos; este tipo de modelo fue anteriormente utilizado por Líu en 1985 para caracterizar el grado de

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percolación de la lluvia acida a los cuerpos de agua subterráneo este publicada en Environmental Journal de junio de 1985 (18-32), los resultados de este trabajo se presentan en el documento. El estudio de la dinámica de los sedimentos se tomo refiriéndose al trabajo de Bradford y West Yorkshire quienes hicieron un estudio de los riesgos potenciales del curso de las aguas urbanas, los cambios de flujo, la pobreza en su calidad y de los sedimentos contaminados. Este estudio es una investigación preeliminar asociada a la contaminación y el transporte dinámico de sitio altamente urbanizados en West Yorkshire, UK. El impacto de la urbanización sobre la calidad de agua a sido estudiada igualmente por un sin numero de científicos entre los cuales hemos citado algunos quienes en diferente forma, por diferentes métodos y aplicando diferentes tecnologías han manifestado su preocupación por la calidad del agua no solo superficial de canales, de acuíferos, de descarga si no en cualquier forma que pudiera presentarse dentro de los entornos urbanos y para reafirmar lo anterior existen también los trabajos de Nhapi et. al., quienes hacen un estudio del impacto de la urbanización sobre la calidad del agua del lago Chivero en Zinbawe y publicado en el Water and Environment Jornal de marzo del 2004. Por otro lado Ng y Herat, estudiaron los efectos de las descargas sobre el comportamiento de la calidad del agua en Alberta Canadá los cuales generaron un modelo para ver el desarrollo de los contaminantes en el ambiente este modelo de estudio fue estocástico y demostró como los cambios del medio ambiente estaban referenciados al comportamiento de los contaminantes en el sitio de estudio (Ríos Athabasca ). Para nosotros y nuestro objeto de estudio esto es importante debido a que nos ofrece un sustento teórico-práctico que nos permite trabajar sobre los sedimentos y su comportamiento de la contaminación de un sitio, sino también para definir algunas variables generadas por el proceso de urbanización en la calidad de agua de ríos y canales y es la simiente para estudios posteriores donde se cuantifique el daño integral sobre los diferentes recursos que se ven deteriorados en este sitio. MATERIALES Y METODOS

Una complicación que se presenta es la contaminación de los cuerpos de agua tanto superficiales como subterráneos, problema que representa un aspecto importante a considerar debido a la poca disposición del recurso, pues en los cuerpos de agua descargados por las unidades habitacionales y el municipio contienen elementos extraños, productos tóxicos, descargas clandestinas y otros contaminantes produciendo una contaminación provocando una alteración en la calidad del agua y el suelo. Pudiera ser que los contaminantes de las aguas subterráneas sean las mismas que los de las aguas superficiales mas no son las mismas vías por las que los contaminantes llegan a ellos. La introducción de productos contaminantes en las aguas subterráneas pueden proceder de la eliminación de los afluentes industriales o domésticos y del deposito sobre el sitio de basuras y otros residuos sólidos, cuyos lixiviados llegan hasta mantos de agua contaminándolos. La manera mas sencilla de proteger la contaminación de las aguas subterráneas es mediante la prevención, siendo una alternativa la construcción o el establecimiento de perímetros de protección alrededor del ciclo en estudio; sumando a esto una adecuada planificación y desarrollo para esta zona de la ciudad.

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Planteamiento conceptual para diagnosticar los impactos potenciales sobre el suelo y el acuífero del canal Mezquital del Oro. El presente trabajo se encarga de realizar el Diagnóstico Impacto Ambiental del Canal Mezquital del Oro el cual queda dentro de una zona de impacto determinada para este estudio, con un radio de 1154.00 metros y un área total de 291,854.60 metros cuadrados. Los Impactos Ambientales presentes son muy graves, como ya se mencionó anteriormente, el Canal Mezquital del Oro se encuentra en un completo abandono, además la zona esta gravemente impactada por descargas de aguas residuales de la ciudad, siendo por esta situación la fuente más importante de contaminación que afecta en gran medida la salud pública.

Es por esto que en el presente trabajo se busca identificar los tipos de contaminación en el agua y suelo para lo cual se realizaron los muestreos necesarios. Dichos estudios serán de carácter cualitativo se dejará fuera el aspecto cuantitativo. Los demás índices ambientales se analizaron con el mismo detalle identificar todos los impactos posibles en la zona.

• Características

El canal “Mezquital del Oro” inicia en el cruce del Blvd. Luis Donaldo Colosio y la calle Carlos Quintero Arce y termina en los terrenos baldíos Predio “el 70” con una longitud total de 1,469.42 metros, transportando las aguas de dos conductos importantes de la ciudad como son el Canal Luis Donaldo Colosio-Yucatán y a una distancia de 598.61 metros se conecta el canal ITH Arroyo río Lindo. Este cauce natural del agua no cuenta con una sección dimensionada, ni pendientes en plantilla, se estima que la profundidad y el ancho promedio de la base inferior del canal son 4.20 y 7.00 metros respectivamente. Las únicas modificaciones aparentes realizadas para su conservación y eficiencia son revestimiento de piedras en algunas de sus curvas, revestimiento de 40 m lineales en su unión con ITH, en su parte inicial y final las construcciones de un puente y revestimiento de concreto y piedra en aprox. 15.83 metros. Esta es una zona de gran importancia para la sanidad pública de la ciudad de hermosillo, ya que aquí descargan las aguas pluviales y residuales. El área de estudio en dirección Suroeste y Sureste se compone en su mayoría de terrenos baldíos dentro de estos encontramos el denominado Predio “El 70”, que se ha explotado para la obtención de bancos de materiales, en colindancia con el canal se encuentran ubicados el Hospital Cruz del Norte, oficinas administrativas del gobierno, la empresa del Mezquital del Oro y el campo del Golf Los Lagos con su planta de tratamiento para aguas negras. En el noroeste de la zona de estudio, sobre la prolongación del Blvd. Luis Donaldo Colosio, encontramos un crecimiento poblacional ya que actualmente se construyen los fraccionamientos de nivel residencial como son: Villas Mediterráneo, Versalles (el cual contará con un club privado), Villas de Parras, Real de Quiroga y Real del Montejo. En dirección Noreste se sitúa El Seminario Mayor y un considerable número de escuelas e instituciones como organizaciones de sindicatos de trabajadores y del sector salud, todo esto entre un total de 4 colonias también del nivel residencial.

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Metodología desarrollada.

Es importante el definir una buena metodología para diagnosticar en forma correcta los grados de deterioro sobre el suelo y el agua por parte de los vecinos del canal ubicado al final del Blvd. Luís Donaldo Colosio, esquina con Blvd. Carlos Quintero Arce en el tramo de 1.5 km. aproximadamente sobre el Blvd. Carlos Quintero Arce, esto debido a la gran cantidad de descargas clandestinas sobre el canal, lo cual afecta no solo las condiciones del suelo, sino también sobre las condiciones sanitarias, económicas, mas la razón de este trabajo es solamente caracterizar las descargas y evaluar el impacto sobre el suelo y sobre los cuerpos subterráneos. El estudio se desarrollo bajo el siguiente procedimiento.

1.- Localización de área en un plano de la ciudad de Hermosillo. 2.- Delimitación de los alcances del trabajo. 3.- Visita al área de estudio y estudio de sus condiciones generales. 4.- Evaluar las condiciones sociales, económicas y ambientales. 5.- Recolección de descargas (8). 6.- Recolección de muestras de suelo (14). 7.- Caracterización de descargas. 8.- Caracterización de suelo. 9.- Caracterización global del impacto. 10.- Registro de resultados. 11.- Análisis e interpretación de los resultados. 12.- Observaciones y Conclusiones.

Los resultados que se obtengan de acuerdo a los procedimientos anteriores, nos abrirán un panorama para obtener soluciones a la problemática integral del sitio.

DISCUSIÓN DE RESULTADOS.

Potenciales Impactos Significativos.

Para cada uno de los medios señalados se han identificado y pronosticado los impactos producidos por las condiciones actuales del Canal. La evaluación de los impactos considera la sensibilidad del receptor del impacto

• Flora

La vegetación es quizás el factor mas importante para la reducción de la erosión suelo. Las hojas, ramas y troncos, reducen la energía de la gota de lluvia, disminuyendo así su capacidad para separar partículas del suelo. Es más efectiva la vegetación construida por plantas que fueran lo bastante fuertes para absorber la energía inicial y lo bastante cercana al terreno para que la subsecuente energía de las gotas secundarias colectadas fuera mínima.

En el caso de exceso de vegetación como lo es el canal de estudio, nos perjudica en el sentido de que retiene la basura que arrastra el viento, además de que la gente deposita hay deliberadamente residuos y da un aspecto de basurero, lo que constituye otra fuente de contaminación entorno ha este canal.

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MuestraCoordenadas

UTMA. Residuales Latitud Longitud Altura

1 498744 3216015 1832 498756 3216092 1823 498524 3215895 1824 498510 3215900 178

A. Estancada1 499412 3216920 1872 499397 3216792 1873 499342 3216789 1864 498744 3215885 178

• Fauna

Debido a la contaminación dentro del canal del Mezquital del Oro, se tienen pocas especies de animales en él. Pero considerando su entorno contamos con una gran cantidad de insectos perjudiciales (vrg. zancudos), que es la espacie nociva dominante de la zona y que a su vez es transmisora de numerosas enfermedades.

Entre otras especies también tenemos a la mosca que en esta zona es muy común y de igual manera es transmisora de enfermedades intestinales.

Por otra parte tenemos a los reptiles, los cuales al existir estancamientos de aguas se reproducen libremente. Cabe mencionar que al ser una zona con asentamientos irregulares, las personas que ahí habitan, cuentan con sus mascotas las cuales habitan libremente por el canal, estas especies son vacas, perros, gatos y gallinas.

• Agua

Las aguas que escurren por el canal Mezquital del Oro ya han recorrido gran parte de la ciudad arrastrando sedimentos y compuestos orgánicos como animales muertos, polvo, basura, entre otros. Los cuales se quedan estancados en el canal y es el predio “El 70” en donde desemboca la mayor parte del agua pluvial de la ciudad.

Zona Área

(m2)

Longitud*

(m)

Pendiente

(%)

Gasto

(m3/s)

Noroeste© 39450690 12662 0.1 148.75

Norte 38635483 8170 1.3 346.19

Centro 35415768 3190 0.31 386.30

Poniente 33984231 5554 0.27 288.91

Sur 32010945 9535 0.23 223.54

Sureste© 30307563 9053 0.05 159.96

Caracterización del Comportamiento de Aguas Pluviales ( Método Racional) © El gasto de estas dos cuencas urbanas corren hacia la presa Abelardo L. Rodríguez.

Ubicación Geodésica de Muestreo de Agua.

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Análisis del Agua ( Ing. Químico Daniel Zaragoza)

La simulación de acuífero artificial descrito en la sección anterior condujo a los siguientes cálculos y

resultados

COLOR TURBIDEZ pH SÓLIDOS SUSPENDIDO

S

OLOR OBSERVACIONES

AGUA NEGRA

Ostra Opalesce

nte

Muy Turbia

Ácido (2-3)

Sobre Saturada

Muy penetrante

*Presencia de carbonatos, nitratos y saturado de

sulfatos. * presencia de gas metano

2 Arena Oscuro

Alta 8 Saturada Irritante *Presencia de Fosfatos

3 Arena oscuro

Alta 7.5 Saturada Poco Irritante * Presencia de Sulfatos

4 Ostra Ligeramente turbia

5 Sobre saturada

suave *Presencia de carbonatos

AGUA ESTANCADA

Verde Tenue

turbio 13 Alto contenido de materia orgánica

Muy ligero *Nódulos de batracios más de 10 por campo.

*Gran actividad biológica *Índice de patogenizidad

alto 2 Gris

Tornasol Muy turbia

5 Saturado Amoniacal *Presencia de miscelas orgánicas

*Posible desarrollo de organismos

3 Gris Tornasol

Turbia 5 Sobre saturada

Amoniacal Presencia de miscelas

4 Arena Turbia 8 Saturados Ligeramente Irritante

*Presencia de carbonatos y fosfatos

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3.5 cm

3.0 cm

3.0 cm

Acuifero (Agua Limpia)

Papel Filtro y Malla

suelo

Descarga (Agua Negra)

D = 4.5 cm Datos:

Peso del suelo Seco W SS= 214.7 gr.

Volumen Inicial del acuífero compuesto por agua limpia Vi= 47.71 cm3

Volumen de la descarga VD= 52.06 cm3

Volumen del acuífero después de la infiltración VFinal= 55.67 cm3

Peso del suelo húmedo W h= 258.8 gr. Cálculos: Determinar el contenido de agua en el suelo WAgua=258.8 – 214.7 WAgua= 44.1 gr. Volumen de agua retenida en el suelo Vol = 44.10 cm3 Contenido de Agua

W(%) = 100*WSueloWAgua

W(%) = 100*7.214

10.44= 20.54%

Porcentaje de contaminación del acuífero % Contaminación = Vf - Vi x 100 Vf

% Contaminación = 100*67.5596.7

= 14.30%

Porcentaje de Volatilización del Suelo

PESO DE LA MUESTRA = 2452.4 gr. Peso del material que pasa la malla # 100 = 631.9 gr. 2452.4 gr. ----------------------- 100% 631.9 gr. --------------------- 25.77% Suelo del Talud del Canal PESO DE LA MUESTRA = 1051.8 gr. Peso del material que pasa la malla # 100 = 246.7 gr. 1051.8 gr. ----------------------- 100% 246.7 gr. --------------------- 23.45% Suelo del Talud del Canal de Aguas Negras

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PESO DE LA MUESTRA = 693.6 gr. Peso del material que pasa la malla # 100 = 131.1 gr.

639.6 gr. ----------------------- 100% 131.1 gr. --------------------- 18.90% Ubicación Geodésica de Muestreo de Suelo. Análisis de Suelo. (Ing. Químico Daniel Zaragoza).

Salud.

Muestra Estructura Textura Color Porosidad Humedad Observaciones

1 Arenisca Granular Café claro Baja Seca Canto Rodado

2 Arcilla Arenisca Granular Café Baja Baja

3 Arenas Granular Café claro Baja Baja Canto Rodado

4 Arcillas Granular Café Alta Baja 5 Arcillas Granular Café Media Baja

6 Arenas Granular Café claro Baja Poca Canto Rodado

7 Arcillas Capilar café Muy porosa Media

*Presencia de orgánicos. *Dañada por sulfatos. *Impactada por descarga residual. *Alto contenido de sulfatos.

8 Arcillas Capilar café Muy porosa Baja

*Impactada por orgánicos residuales.

9

Arenas y arcillas

Granular Café Muy

Porosa Alta *Impactada por orgánicos residuales. *Olor irritante.

10 Arenas Granular

Café lechoso Baja Baja

*Canto rodado impactado por carbonatos y nitratos

11 Arcillas Capilar café Baja Baja Canto Rodado

12 Arcillas Laminar Café Baja Baja *Impactado por aguas

residuales

13 Arcillas Laminar Café Alta Baja

*Impactada por aguas residuales. *Presencia de sulfatos baja humedad

14 Arcillas Laminar Café Muy

Porosa Media

*Impacto de aguas residuales, sulfatos. *Características Foliares. *Estructura cristalina Monoclínica Plagioclasa Sodica

MuestraCoordenadas

UTMSuelo Latitud Longitud Altura

1 499404 3217035 1802 499405 3217029 1863 499354 3216794 1904 499416 3216863 1885 499254 3216736 1876 499226 3216718 1867 499172 3216693 1858 499055 3216623 1819 499051 3216613 18410 499006 3216508 18511 498960 3216424 18412 498916 3216367 18413 498861 3216279 18414 498726 3216036 181

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Enfermedad Síntomas

Cólera Diarreas y vómitos intensos. Deshidratación. Frecuentemente es mortal si no se trata adecuadamente

Tifus Fiebres. Diarreas y vómitos. Inflamación del bazo y del intestino.

Disentería Diarrea. Raramente es mortal en adultos, pero produce la muerte de muchos niños en países poco desarrollados

Gastroenteritis Náuseas y vómitos. Dolor en el digestivo. Poco riesgo de muerte

Hepatitis Inflamación del hígado e ictericia. Puede causar daños permanentes en el hígado

Poliomielitis Dolores musculares intensos. Debilidad. Temblores. Parálisis. Puede ser mortal

Disentería amibiana Diarrea severa, escalofríos y fiebre. Puede ser grave si no se trata

Esquistosomiasis Anemia y fatiga continuas Enfermedades por Patógenos Contaminantes (Secretaria de Salud).

CONCLUSIONES

Tras haber desarrollado este estudio de Diagnóstico sobre el canal denominado “Mezquital del Oro” y considerando los problemas referidos en las listas de control contenidas en el texto, así como también las observaciones sociales y proyectos de desarrollo urbano en la ciudad de Hermosillo Sonora, se ha considerado utilizar un nuevo esquema de listas de control para generar con ella una relación interactiva entre los índices ambientales, el problema especifico generado, la causa de origen y la solución a estos deterioros ambientales. Se considera igualmente que la presencia de estos indicadores ha manifestado algunos polos de contaminación significativos que pueden ser considerados como indicadores ambientales de alto riesgo; por citar algunos de estos podemos establecer que el daño sobre las estructuras del suelo, los cuerpos de aguas subterráneos y superficiales deben ser sometidos a remediación, a mediano o cortó plazo. La remediación para los cuerpos de aguas superficiales puede ser mediante la utilización de alguna tecnología limpia u obra sanitaria eficiente para las aguas de descarga y estas en vez de ser vertidas sobre el canal sean reutilizadas como aguas de servicio para el municipio. Existen variaciones significativas en los parámetros medidos tanto en el agua, como en el suelo, manifestándose particularmente en los cambios de pH, color, olor; presencia de misela, orgánicas disueltas, turbiedad en el caso del recurso hídrico, igualmente para el suelo se observaron en forma análoga variaciones del color, textura, porosidad, pH, entre otros, cabe destacar que la inestabilidad de los taludes es patente en el sitio, así como la depredación del desarrollo urbano sobre el recurso. Cada una de las condiciones insalubres en el sitio permite el localizar e identificar especies de flora y fauna atípicas al sitio, que bajo circunstancias favorables pueden poner en riesgo la salud pública. Finalmente nos permitiremos recomendar trabajos posteriores que permitan caracterizar el deterioro por parámetros de evaluación particulares. Así, mismo para la remediación del suelo se pueden desarrollar procedimientos biotecnológicos que rehabiliten este substrato; de no ser posible la utilización de algún procedimiento del tipo ya mencionado, se recomienda una remoción del estrato impactado; habiéndose desarrollado lo anterior

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deberemos utilizar material de relleno compactado al 95% proctor modificado para proceder posteriormente a un recubrimiento con concreto y algún aditivo orgánico que le de resistencia a la corrosión por sulfatación. Todo lo anterior sujeto a la normatividad oficial que pudiera aplicarse para remediación de suelos en un futuro cercano, ya que actualmente se encuentra en revisión el anteproyecto de norma de restauración de suelos contaminados e igualmente este sitio en su proceso de rehabilitación abra de sujetarse a lo que dicto la ley general de residuos sólidos en el apartado de suelos. Finalmente se habrá de recomendar que se aplique a las personas físicas y morales que dañen este recurso la sanción jurídica estipulada en el código penal de la federación referente a los delitos en contra del medio ambiente y por gestión ambiental. BIBLIOGRAFÍA

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14

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GAE 013

RESULTADOS DE LA GESTION AMBIENTAL EN LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES TECNICOS PALMARITO DE CAUTO PERTENECIENTE A LA EMPRESA

GEOMINERA DE ORIENTE.

Ing. Olga Pla Hernandez, Ing. Jose Becerra Fatjo, Ing. Donatila Perez Leyva

Empresa Geominera de Oriente, Santiago de Cuba, Cuba.

oplatt@geominera.co.cu

DESARROLLO

I- ESTUDIO TECNICO AMBIENTAL

Se realizó un estudio exhaustivo del esquema tecnólogico en la planta Palmarito y su adecuación para el

procesamiento de otros minerales técnicos y otras materias primas tales como los aridos,

calizas,bentonitas,carbonato de calcio,talco y así dar respuesta a nuestros clientes.

Realizamos un diagnóstico ambiental, determinamos los contenidos de polvo en los diferentes etapas de la

planta y trazamos acciones para mitigar este impacto progresivamente.

Con este trabajo se logró minimizar la contaminación al ambiente la cual redundaba en afectaciones serias

a la salud del hombre, de enfermedades respiratorias en esta región,se muestra el comportamiento en cuanto

al crecimiento y disminución posterior de estas, mostradas en el anexo que se adjunta en el trabajo.

Este trabajo representó un impacto social,el cual se avala por órganos pertinentes del Municipio Mella,un

impacto económico por 4.0 MP ,debido al incremento de la producción en un 0.44 MP

La planta cuenta con varias etapas tales como trituración,secado molienda y clasificación,se valora en este

trabajo el comportamiento del índice de reducción de contaminantes (gráfico de control analitico) en cada

etapa según se muestra en los anexos nro 1, anexo nro 2

Se expresa en la siguiente tabla el comportamiento de las enfermedades respiratorias antes de que la unidad

se insertara en las acciones de mitigación del impacto ambiental anexo nro3

ANO CASOS DE TASA POR CADA MIL PORCIENTO

ENFERMEDAD HABITANTES

2000 317 454 14.4

2001 392 617 17.92

2002 688 1075 31.45

Se expresa en la siguiente tabla el comportamiento de las enfermedades respiratorias a raiz de la inserción

de la unidad en las acciones de mitigación del impacto ambiental anexo 4

AÑO CASOS DE

ENFERMEDAD

TASA POR CADA MIL

HABITANTES

PORCIENTO

2003 500 721 22.8

2004 290 453 13.3

Este trabajo representó un impacto social,el cual se avala por órganos pertinentes del Municipio Mella,un

impacto económico por 4.0 MP ,debido al incremento de la producción en un 0.44 MP

Este trabajo esta aplicado en la actualidad

II- IMPLANTACION DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL

Este trabajo se realiza con el objetivo de realizar primeramente un levantamiento ambiental de la

instalación con vistas a minimizar el impacto ambiental existente en el área por la gran emanación de polvo

hacia la atmósfera lo cual incide directamente en la comunidad, e implantar el Sistema de Gestión

Ambiental en base a la NC 14001.

Para ello se realizaron determinados muestreos sistemáticos de polvo en las diferentes áreas de trabajo con

vistas a tomar las medidas pertinentes para eliminar la afectación y se acometieron diferentes

modificaciones tecnológicas para mitigar el impacto.

Se realizó la implementación y implantación del SGA en esta unidad perteneciente a la Empresa Geominera

de Oriente, lo cual permitió diversos beneficios tales como.

Cero incidentes

Actalización de los chequeos médicos a todos los trabajadores.

Pruebas especializadas a trabajadores expuestos a mayores riesgos de enfermedades profesionales

Se logró un ahorro enérgetico de 140.0 MP

Crece el factor de potencia de 0.35 a 0.95 equivalente a 4.0 MP

El costo por peso de la producción es de 0.22

El ahorro de materiales es de 57.0 MP

Este trabajo permitió adémas la entrega de toda la documentación al CITMA y el otorgamiento de la

licencia ambiental de dicha instalación, en estos momentos se esta en tramites de la obtención del

reconocimiento ambiental.

El efecto económico resulto en total de 66.0 MP MN y 7.30 MP USD por concepto de ahorro de

materiales , ahorro energetico, Diagnostico ambiental ,Licencia ambiental y determinación de los análisis

de polvo, agua y grasas que se vierten al ecosistema.

OPORTUNIDADES Y POSIBILIDADES DE LOS SISTEMAS DE GESTION AMBIENTAL

1) Identificar y reducir los riesgos ambientales propios de cada una de las actividades que realizan.

Se logra reducir los riesgos ambientales a un 15%

2) Brinda las soluciones más adecuadas para la reducción de los residuos sólidos, líquidos y

gaseosos, así como los mejores medios para su reciclaje y disposición final.

Todos los residuales se encuentran tratados,se reciclan como por ejemplo papeles, cartones para

materia prima,aceite quemado se vende a CUPET,la chatarra se vende a materia prima

3) Identificar, cuantificar, controlar y solucionar los problemas en aquellos procesos que generan residuos,

mediante el monitoreo sistemático cualitativo y cuantitativo de fuentes y efectos contaminantes mediante

un programa integral que propicie la búsqueda de soluciones óptimas, ambiental y económicamente

compatibles.

Se realiza el monitoreo según cronograma descrito lo que refleja el comportamiento de los residuales y su

accionar en busca de dar soluciones optimas.

4) Involucrar a todos los trabajadores y a las comunidades localizadas dentro de las zonas de

influencia de la organización en los programas de mejoramiento ambiental.

La unidad dispone del aval de la comunidad donde se trazan acciones descrtas ,donde se trabaja con la

comunidad en pos de mitigar el impacto ambiental

III- APLICACION DEL CONCEPTO DE PML EN LAS MODIFICACIONES

TECNOLOGICAS DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES

La planta de Palmarito de Cauto tiene un progresivo movimiento de ir desarrollando modificaciones

tecnológicas con el objetivo de mejorar la planta; insertando el concepto de Producciones Limpias,entre

las modificaciones planteadas están la reactivación del circuito cerrado en el área del molino de bolas lo

que permitirá mejorar la capacidad productiva, elevar la calidad y disminuir el impacto ambiental, la

inserción en el flujo tecnológico de la ensacadora, equipamiento capaz de elevar la capacidad productiva

del ensacado cinco veces más ,humanizar el trabajo actual del ensacado ,disminuir el impacto ambiental,

montaje de una tolva dosificadora en el área del molino de bolas capaz de elevar la capacidad productiva al

doble, eliminar definitivamente la afectación de la salud del hombre al no existir escape de polvo,se

pretende este mismo año mejorar el escape de polvo con el mejoramiento de los filtros de mangas de tal

forma que los gases que salen del molino de bolas emanen limpios de polvo en mayor grado.

Estas modificaciones permitirán progresivamente insertar a la Unidad en un logro importante que es la

PML,promoviendo un mejor funcionamiento ambiental a través de la reducción de fuentes de residuos y

emanaciones principalmente el polvo,y así lograr mediante la concepción de una evaluación en planta una

produción más limpia siguiendo las fases metodológicas de la planificación, la pre- evaluación ,la

evaluación , el estudio de factibilidad y la implementación y de esta forma se incrementará la productividad

reducir el impacto ambiental en todo el ciclo de vida por el diseño de productos amigables con el medio

ambiente. Se desarrolla un proyecto para la instalación del circuito cerrado en el área del molino de bolas

esto conlleva un gasto de unos 7.5 MCUC en moneda convertible este proyecto se ejecuta con la

cooperación de una organización no gubernamental que permitirá la ejecución del mismo sin dificultades

en un conograma previsto.

El mejoramiento tecnológico brindará las siguientes oportunidades de beneficio

Restablecimiento del circuito cerrado del molino de bolas

Instalacián de una pesa dosificadora

Restablecimiento del proyecto de la ensacadora

Restablecimiento en la operación de los flitros de mangas

A continuación pasaremos a explicar los logros alcanzados en cada aspecto anterior

RESTABLECIMIENTO DEL CIRCUITO CERRADO

Este proyecto permitirá activar el sistema desactivado hace mucho tiempo de la planta lo cual creará las

condiciones en el área de molienda para elevar la capacidad productiva a 7 toneladas por hora de 3

actualmente ,disminuirá el impacto ambiental al no permitir que los polvos escapen al medio, diminuirá

los gastos enérgeticos .

Actualmente se dispone para realizar el proyecto de los siguientes materiales y equipos:

- Separador dinámico como tal

- Motor de 7.5 Kw

- Reductor

- Cuerpo del sin fin

- El eje helicoidal

- La fuerza de trabajo necesaria

Los materiales necesarios accesorios y demás obras a realizar se garantizan con el monto de dinero

solicitado a la ONG .Este proyecto tiene un calendario de ejecución por un periódo de 45 dias .

El cuadro de medidas de rendimiento a alcanzar es como sigue:

Elementos U/M MONTO MN MONTO CUC

Incremento de produción de

cemento en la ultima etapa

Ton 18.1 9.2

Carbonato de calcio Ton 36.5 20.89

Bentonita Ton 58.1 29.2

Talco industrial Ton 28.95 7.2

Zeolita Ton 7.6 ------

Total Ton 249.3 66.4

La reducción del polvo resulta desde un 15% a un 3%

RESULTADOS A LOGRAR

Aumento de la recuperación del polvo fino en un 12%

Crecimiento en valor de la producción en 70.0 MN y 32.2 CUC

Disminución de la contaminación al medio ambiente en un 12%

INSTALACION DE UNA PESA DOSIFICADORA

Este proyecto está ejecutado y constituyó el montaje y construcción de una tolva con una pesa reguladora

de flujo regulable, esto garantiza elevar la capacidad productiva al doble.

A continuación se expresa la situación presentada en la planta antes y despúes del montaje

ANTES ACTUAL

Escape de polvo abundante afectando la salud del

trabajador

No hay afectación al trabajador

Excesiva contaminación al ambiente No se contamina al medio

No se controlaba el flujo de alimentación El flujo se fija en forma constante

Existencia de problemas tecnologicas Se elimina los problemas tecnológicos

Rotura de tornillos y de los barrotes del molino No hay rotura de tornillos

La máxima alimentación era de 2t/Hora La capacidad productiva es de 4 t/Hora

RESTABLECIMIENTO DEL PROYECTO DE LA ENSACADORA

El restablecimiento de la ensacadora se logra mediante la revalorización de un proyecto que existia

el cual costaba 46 MCUC,por otro proyecto que tiene un costo de 3.5 MCUC,esto se logra debido a

la utilización de recursos disponibles en la unidad en forma organizada, este proyecto se garantizara

también a tráves de una ONG prevista

RESULTADOS ESPERADOS

Incremento de la velocidad de ensacado de 25 sacos /hora a 300 sacos/hora

Eliminación de la contaminación al ambiente

Disminución de los costos energéticos

Crecimiento del valor de la producción por hora

Humanización del trabajo

RESTABLECIMIENTO DE LA OPERACIÓN DE LOS FILTROS DE MANGAS

Es necesario reactivar a una mayor eficiencia el trabajo de los filtros de mangas,para ello hay que

realizar los siguientes aspectos.

Reactivar el segundo filtro de mangas para lo cual se necesita realizar el completamiento de las

mangas

Restablecer la operación alternativa de los dos filtros de mangas, para lo cual es necesario tambien

usar el aire del compresor y llevarlo hasta un calderin y ponerlo en funcionamiento para la limpieza

de las mangas .

CONCLUSIONES

1-Se realizó la implementación y implantación del SGA en esta unidad perteneciente a la Empresa

Geominera de Oriente, lo cual permitió diversos beneficios tales como.

Cero incidentes

Actualización de los chequeos médicos a todos los trabajadores.

Pruebas especializadas a trabajadores expuestos a mayores riesgos de enfermedades profesionales

Se logró un ahorro enérgetico de 140.0 MP

Crece el factor de potencia de 0.35 a 0.95 equivalente a 4.0 MP

El costo por peso de la producción es de 0.22

El ahorro de materiales es de 57.0 MP

2-Se elevó la educación ambiental en los trabajadores y directivos relacionados con la aplicación de la NC

14001

3- Se logra reducir los riesgos ambientales a un 15%

4- La unidad dispone del Aval de la Comunidad donde se trazan acciones descritas ,donde se trabaja

con la comunidad en pos de mitigar el impacto ambiental

5- Incrementar la productividad para un uso mas eficiente de las materias primas, agua y energía en el

orden de 6.0 MP/ Hombre en lo que va de este año 2005.

6- Mejor funcionamiento ambiental reduciendo las fuentes de residuos generados(polvo) con la

instalación de sistemas adecuados de tratamiento de estos residuales tales como la Planta de Fregado

y Engrase, el completamiento de las mangas de los filtros, la introducción de la ensacadora reduce

el consumo de energía en 27 kw/h ,el valor de la producción por día crece en 0.692 MP y en 1.18

MCUC por día y el reestablecimiento del circuito cerrado e instalación de una pesa dosificadora en

la alimentación del molino de bolas etc el cual en sentido general aumenta la productividad de 2t/h a

4 t/h.

7- Se redujo el impacto ambiental de productos a través de su ciclo de vida por el diseño de productos

amigables con el medio ambiente tales como talco industrial, carbonato de calcio ,bentonita ,zeolita

,cemento puzolano en el orden de 4.0 MP/dias

ANEXO 1 GRAFICO DE CONTROL ANALITICO SECCION DE TRITURACION Y SECADO

GR AFIC O C ON TR OL AN ALITIO TR ITU R AC ION

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

1 2 3 4 5 6

Parámetros

VALO

RES

DEL

ICR Cu

M n

ZnCr03

Ni0 Si02

G R A F I C O C O N T R O L A N A L I T I C O S E C A D O

0 . 8 5

0 . 9

0 . 9 5

1

1 . 0 5

P A R A M E T R O S

VALR

OR

DEL

ICR

C u

M n

Z n

C r 2 0 3 N i 0 S i 0 2

ANEXO 2 GRAFICO DE CONTROL ANALITICO SECCION DE MOLIENDA

GRAFICO DE CONTRO ANALITICO MOLIENDA

0.840.860.88

0.90.920.940.960.98

11.02

1 2 3 4 5 6

PARAMETROS

VALO

R D

EL IC

R

Cu Mn

Zn

Cr03 Ni0 Si02

ANEXO 3 DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS ETAPAS DEL PROCESO ETAPA DE TRITURACION

CRIBA FIJA

TRITURACION PRIMARIA

CRIBA MOVIL

Materia Prima

+70 mm

-70mm

ENERGIA

ENERGIA

-19MM -10 MM -5 MM

+19 MM

TRITURACIÓNSECUNDARIA

ANEXO 4 COMPARACION DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJOS CON CIRCUITO ABIERTO Y CERRADO CIRCUITO ABIERTO MOLINO DE BOLAS CIRCUITO CERRADO MOLINO DE BOLAS

MOLINO FILTRO DE MANGASMATERIA

PRIMA

ENERGIA

PRODUCTO FINAL

POLVO

GASES +POLVO

MOLINO

ENERGIA

SEPARADOR DINAMICO

RETORNO DEL GRUESO

POLVO FINO

Filtro de mangas FILTRO DE MANGAS

GASES LIMPIOS

PRODUCTO FINAL

ANEXO 5 BALANCES DE MATERIALES ANTES Y DESPUES DE LA INSERCION DE LA

PML EN EL AREA DE MOLIENDA

ANTES DE LA INSERCION DE PML

ELEMENTOS U/M CANTIDAD %

Materia prima Ton 40 4.5

Perdidas en el elevador Ton 1.8 0.8

Perdidas en los transportadores sinfines Ton 0.32 0.8

Perdidas en el fitro de manga Ton 0.16 0.4

Perddas totales Ton 2.2 5.7

recuperacion % 94

DESPUES DE LA INSERCION DE PML

ELEMENTOS U/M CANTIDAD %

Materia prima Ton 40 1.0

Perdidas en el elevador Ton 0.4 0.3

Perdidas en los transportadores sinfines Ton 0.12 0.1

Perdidas en el fitro de manga Ton 0.04 0.1

Perddas totales Ton 0.56 1.4

Recuperacion % 98

ANEXO 6 COMPORTAMIENTO DE LAS ENFERMEDADES RESPIRATORIAS ANTES DE

QUE LA UNIDAD SE INSERTARA EN LAS ACCIONES DE MITIGACION DEL

IMPACTO AMBIENTAL

0

100

200

300

400

500

600

700

Comportamiento de las enfermedades respiratorias antes de

la inserción de la entidad en la Mitigación Ambiental

2000 2001 2002

Añoss

Enfermedades

317

392 688

ANEXO 7 COMPORTAMIENTO DE LAS ENFERMEDADES RESPIRATORIAS DESPUES DE

QUE LA UNIDAD SE INSERTARA EN LAS ACCIONES DE MITIGACION DEL

IMPACTO AMBIENTAL

0

100

200

300

400

500

Comportamiento de las enfermedades respiratorias despues de la insercion

de la entidad en la Mitigacion del Impacto Ambiental

20042003Años

500

290

Enfermedades

ANEXO 8 RESULTADOS DE LAS MUESTRAS DE LA PLANTA POR SECCIONES

RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS MUESTRAS DE LA PLANTA POR SECCIONES

Punto de toma Determinación analítica

Norma Valor IRC

Trituracion Cu 0.02 mg/l 0.018 0.9 Mn 0.01 mg/l 0.01 1.0 Zn 0.05 mg/l 0.04 0.8 Cr203 0.005 mg/l 0.004 0.8 NiO 0.001 mg/l 0.001 1.0 Si02 0.01 mg/l 0.01 1.0

Molienda Cu 0.02 mg/l 0.019 0.95 Mn 0.01 mg/l 0.0099 0.99 Zn 0.05 mg/l 0.045 0.9 Cr203 0.005 mg/l 0.005 1.0 NiO 0.001 mg/l 0.001 1.0 Si02 0.01 mg/l 0.01 1.0

Secado Cu 0.02 mg/l 0.02 1.0 Mn 0.01 mg/l 0.01 1.0 Zn 0.05 mg/l 0.045 0.9 Cr203 0.005 mg/l 0.005 1.0 NiO 0.001 mg/l 0.001 1.0 Si02 0.01 mg/l 0.01 1.0

1

GAE 014

EL MANUAL DE GESTIÓN, UNA HERRAMIENTA PARA LA MEJORA DEL DESEMPEÑO

AMBIENTAL

Rosa Mayelín Guerra Bretaña, María del Carmen Meizoso Valdés, Anastasia Mishina

Centro de Biomateriales, Universidad de La Habana, Cuba

e-mail: mayelin@biomat.uh.cu

Resumen

En la década de los 90 ocurrió un vuelco en la visión empresarial sobre el medio ambiente, provocado

por las presiones sociales y comerciales. Esto trajo, entre otras consecuencias, la aparición de nuevas

normas de gestión, adicionales a las ya existentes ISO 9000, específicamente en el campo ambiental

(ISO 14000) y para la gestión de los riesgos laborales (OHSAS 18000). Considerando la similitud de

los conceptos de gestión relativos a la calidad, al ambiente y a la seguridad, cada día son más las

organizaciones que adoptan Sistemas de Gestión, integrando los requisitos de estas tres normas, para

satisfacer las necesidades y expectativas de todas las partes interesadas y la mejora del desempeño.

El objetivo de este trabajo es mostrar como se han integrado la Gestión de la Calidad y Ambiental,

producto de la evolución sufrida por el Sistema de Gestión de BIOMAT y la forma en que este enfoque

se refleja en su Manual de Gestión.

Aplicando el enfoque de procesos y de sistema integrado para la gestión, el Manual se convierte,

necesariamente, en una herramienta estratégica que describe sintéticamente el "know how"

organizacional, da una imagen escrita del nivel alcanzado por la organización en sus prácticas y en su

enfoque de gestión, brinda el marco adecuado para desarrollar y entender las secuencias e interacciones

entre los diferentes procesos y sirve de punto de partida para las auditorías internas y externas.

2

I. Introducción

A través de su historia la sociedad ha realizado acciones que han repercutido y aun repercuten en el

medio ambiente, por lo general y desgraciadamente, de manera negativa. Estas acciones se tornaron

catastróficas hacia la segunda mitad del pasado siglo, lo que provocó un crecimiento de la conciencia

social en estos aspectos y aumentaron las presiones de diversa índole sobre las empresas y todas las

instituciones de la sociedad en aras del desarrollo sostenible del planeta, las cuales ya han provocado

cambios de actitud hacia el entorno natural, si bien aun persisten en muchos sectores actitudes

negligentes y poco consecuentes. Las presiones para el cuidado ambiental pueden ser legislativas,

sociales, competitivas y financieras, entre otras1.

En la década del 70, se crea el Club de Roma en la Conferencia de Estocolmo, donde se tratan los

problemas del control de la contaminación del aire, del agua y el ruido2. En los años 80, se comienzan a

tratar los aspectos de la planeación de los estudios del impacto ambiental, la gestión de los desechos

sólidos, la minimización de residuos y el control de la contaminación de los suelos. A partir de la

Primera Cumbre de la Tierra en 1992 en Río de Janeiro, se trabajan los aspectos ambientales con un

enfoque global, introduciéndose los conceptos sobre el desarrollo sostenible, la actuación responsable,

las auditorías y evaluaciones ambientales y los Sistemas de Gestión Ambiental (SGA).

En el propio marco empresarial, la necesidad de ofertar productos competitivos, que satisfagan los

requisitos de los consumidores y obtenidos de forma tal que no afecten el medio ambiente, unida al

aumento de la conciencia ambiental de la Humanidad y a un mayor rigor de las regulaciones

gubernamentales, han propiciado el desarrollo y la aplicación de normas internacionales para la gestión,

tanto en el ámbito de la Calidad como en el Ambiental. Si bien existen muchísimas normas

relacionados con productos, existen sólo dos series de normas internacionales vigentes aplicables a los

Sistemas de Gestión: las ISO 90003 y las ISO 140004. Además, existen las normas de la serie OHSAS

18000 para los Sistemas de Gestión de Salud y Seguridad del Trabajo. Las normas de sistemas de

gestión ayudan a las organizaciones a manejar y controlar con eficacia los aspectos de sus operaciones

que atañen a la calidad (ISO 9000), los impactos ambientales (ISO 14000) y la prevención de riesgos

laborales (OHSAS 18000), así como a demostrarlo a través de la certificación por los organismos

acreditados para ello. Estas normas se desarrollaron durante la década de los ochenta cuando los

ejecutivos de las grandes organizaciones tomaron conciencia de las pérdidas de eficiencia generadas

por el tamaño y complejidad de sus organizaciones. Al definir con claridad las operaciones de una

organización e identificar las responsabilidades por cada aspecto de los procesos institucionales, y al

asegurar que las experiencias sean documentadas, con el fin de garantizar el aprendizaje organizacional,

3

los Sistemas de Gestión permiten, a quienes toman decisiones, ejercer el control y el logro de objetivos

específicos, incluyendo la mejora del desempeño general de la organización.

Específicamente, los modelos para los SGA se publicaron por primera vez en la norma británica BS

7750:92 y, posteriormente, en el Sistema Europeo de Ecogestión y Auditorías Ambientales (EMAS)

publicado en 1993 y puesto en vigor desde 1995. La internacionalización de estos conceptos se realizó

a través del trabajo del Comité Técnico 207 de la ISO, creado en 1993, lo que dio lugar a la publicación

en 1996 de las normas de la serie ISO 14000. Cuba participó en las actividades de este Comité,

específicamente en la 4ta Reunión celebrada en Río de Janeiro en 19965. En febrero de 1998 fueron

aprobadas las seis primeras normas cubanas de la Serie NC-ISO 14000 sobre Gestión Ambiental,

equivalentes a sus homólogas internacionales de la ISO. Estas normas fueron preparadas por el Comité

Técnico de Normalización Ambiental (NC/CTN 3) que preside la Dirección de Política Ambiental del

CITMA6

En la actualidad, existe una tendencia bastante generalizada a escala mundial hacia la integración de los

sistemas de gestión en las organizaciones. Este concepto ha surgido como resultado de la necesidad de

enfocar con cierta lógica y sentido común la satisfacción de diferentes requisitos derivados del

mercado, las agencias regulatorias y la sociedad en general, concluyéndose que la mejor forma en que

una organización puede asegurarse de que se cumpla de manera eficaz y eficiente con todos estos

requisitos es integrándolos en un único Sistema de Gestión (Figura 1). Esto permite a la organización

demostrar su compromiso hacia todas las partes interesadas y no sólo hacia el cliente, lo que incluye el

compromiso con el medio ambiente, con el personal de la organización, los financistas y otros actores

sociales.

Figura 1 Integración del cumplimiento de múltiples requisitos en un Sistema de Gestión

El Sistema Integrado de Gestión (SIG) puede cubrir todos los aspectos de la gestión institucional, desde

la calidad del producto y el servicio al cliente, el mantenimiento de las operaciones dentro de una

situación de desempeño ambiental y de seguridad y salud ocupacional aceptables y un eficiente

4

desempeño económico y contable (Figura 2). El proceso de integración de los Sistemas de Gestión, se

ha visto favorecido desde la aparición de las ISO 9000 del 2000 y la ISO 19011 para las auditorías de

los Sistemas de Gestión de la Calidad y el Medio Ambiente, así como la implantación cada vez mayor

de las normas de Salud y Seguridad del Trabajo, las actuales normas de la serie NC 180007.

Figura 2 Estructura de árbol del Sistema Integrado de Gestión

Integrar quiere decir combinar, poner todas las prácticas de gestión internas en un mismo sistema, pero

no como componentes separados, sino entrelazados, sin que existan tabiques infranqueables entre los

procesos y actividades8. Así, un SIG es aquel que integra todos los componentes de la organización en

un sistema coherente, que permite el cumplimiento de su propósito y misión, los cuales deben estar

enfocados a la satisfacción de las necesidades y expectativas de todas las partes interesadas, tanto

externas como internas de la organización. De esta forma, las personas, los equipos y la cultura, son

parte del Sistema, al igual que las políticas y prácticas documentadas. El Sistema de Gestión de la

organización debe integrar coherentemente todos los sistemas comúnmente formalizados que enfocan

separadamente la calidad, la salud y seguridad del trabajo, el medio ambiente, las personas, las

finanzas, la seguridad y protección física, entre otros elementos. Para que el Sistema de Gestión sea

integrado no basta con que estén alineados los subsistemas uno al lado del otro, sino que deben

entrelazarse para formar un todo armónico.

La necesidad de integrar los Sistemas de Gestión de una institución emana de su interior, de su propio

desarrollo, no está en las normas de gestión, ni lo exigen los clientes. La similitud en los principios de

gestión de los diferentes aspectos de la organización, brinda una oportunidad obvia para aumentar la

5

eficacia y eficiencia de la organización extendiendo un único sistema a través de todos ellos. Las

organizaciones, por lo general, tienen un equipo de dirección, es por ello que parece lógico adoptar un

Sistema de Gestión único que formalice el know how organizacional, abarcando todas las metodologías

necesarias para cumplir las responsabilidades de la Dirección y los objetivos de la institución.

Muchas organizaciones, que ya tienen implementado algún Sistema de Gestión, ven las similitudes

existentes con otros sistemas y reconocen que mantener la multiplicidad no resulta práctico ni

económico, ya que los SIG utilizan elementos comunes relacionados con los recursos, las políticas y los

procedimientos9. Además, teniendo en cuenta que el desempeño de las organizaciones no se mide

solamente por su éxito financiero, sino también por una serie de requisitos externos cada vez más

complejos relacionados con la calidad, la protección del medio ambiente y la salud y seguridad

ocupacional, se logran ventajas competitivas cuando la organización utiliza las sinergias de todo el

sistema, en lugar de basarse en soluciones aisladas.

Hasta hace muy poco tiempo y aún hoy, los Sistemas de Gestión de la de Calidad, Ambiental y de la

Seguridad han seguido un desarrollo independiente y paralelo. Así, en muchas organizaciones la

seguridad depende de la función recursos humanos, mientras que la calidad se vincula directamente a la

producción, y el medio ambiente se ubica en las áreas de investigación-desarrollo. También es de

destacar que estos sistemas han tenido orígenes y motivaciones diferentes: la calidad se ha desarrollado

impulsada fuertemente por la necesidad de mejorar la competitividad empresarial, mientras que la

seguridad lo ha sido por el establecimiento de regulaciones gubernamentales y por la presión de las

organizaciones sindicales, y la preocupación por mejorar el desempeño ambiental ha sido propiciada

por la legislación y la sociedad en su conjunto. Entre estos sistemas, sin embargo, siempre han existido

claras relaciones. Es evidente que cualquier fallo en una operación de tipo industrial puede tener efectos

en la calidad del producto, pero a la vez puede tenerlos en la seguridad y la salud de los trabajadores, y

en el medio ambiente. También es cierto que determinadas actividades que aumentan la productividad o

la calidad, pueden repercutir negativamente en la seguridad o el medio ambiente y viceversa. Si bien

algunos se muestran escépticos a la implantación de SIG, al considerar que se corre el riesgo de reducir

aspectos de seguridad en situaciones que entren en conflicto con la competitividad, lo que si parece una

tendencia comprobada es que las empresas con Sistemas de Gestión de Calidad implantados, son más

receptivas a los Sistemas de Gestión Ambiental y de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

El Manual de Gestión es la imagen escrita de la institución en materia de política de gestión y de la

organización implementada para aplicar esta política10. Además cumple las funciones siguientes:

• Sirve de referencia a todos los niveles jerárquicos,

• Referencia para las auditorias internas y externas,

6

• Es la “imagen de marca” que permite ganar la confianza del cliente, de los empleados y de la

sociedad en general,

• Indica el nivel alcanzado por la organización en la evolución de sus prácticas y en su enfoque de

gestión.

Para la integración pueden identificarse una serie de procedimientos comunes a los Sistemas de Gestión

establecidos en las normas, como se muestra en la Tabla 1.

Tabla 1 Procedimientos comunes a los tres sistemas normalizados de gestión

Procedimientos Actividades

Responsabilidad de la Dirección Establecimiento de objetivos, metas e indicadores

Establecimiento de las Políticas

Revisión de los Sistemas de Gestión

Comunicación e información

Gestión de los recursos Provisión de recursos, Recursos humanos (formación, etc.)

Prevención de riesgos laborales

Infraestructura

Ambiente de trabajo

Control de documentos y registros Elaboración, aprobación, distribución, modificación, etc. de los documentos internos.

Control de la documentación externa.

Diseño / desarrollo Homologación del producto y del proceso.

Gestión de los residuos y de la inocuidad del producto

Compras Planificación de pedidos, aseguramiento de requisitos y evaluación continua de proveedores.

Control fabricación Identificación, trazabilidad, control del proceso.

Gestión de los residuos y de la inocuidad del producto. Manipulación, almacenamiento y conservación

Control de los equipos de

inspección, medición y ensayo

Mantenimiento preventivo y correctivo, calibración y

verificación

Medición análisis y mejora Gestión de no conformidades, acciones correctivas y preventivas

Controles de calidad del producto, de residuos y riesgos laborales.

Análisis de datos. Auditorías de Sistema, procesos y productos.

7

El Centro de Biomateriales

El CENTRO DE BIOMATERIALES (BIOMAT), es una Unidad de Investigación - Desarrollo (UID)

perteneciente a la Universidad de La habana, cuya misión es11:

“la creación de conocimientos científicos y tecnológicos en el campo de los materiales de uso médico, el

desarrollo y la producción de biomateriales y productos químicos para el diagnóstico y las

investigaciones biomédicas y su introducción en la asistencia de salud cubano, así como coadyuvar a la

formación integral y continua de profesionales comprometidos con la Revolución y el Socialismo, a

través de las actividades docentes de pregrado y postgrado, vinculadas a los temas de investigación que

el Centro desarrolla”.

BIOMAT, fundado en 1991 con la denominación inicial de Laboratorio de Materiales Sintéticos,

desarrolla una intensa labor investigativa, que incluye la innovación tecnológica como su núcleo central, en

consonancia con las formas de trabajo científico más actuales y la Política trazada por la Dirección del

Centro. De esta forma, la actividad investigativa incluye desde la búsqueda de soluciones a problemas

teóricos de las Ciencias de los Biomateriales, hasta la obtención de productos comercializables.

Objetivos

El objetivo de este trabajo es mostrar como se han integrado la Gestión de la Calidad y Ambiental,

producto de la evolución sufrida por el Sistema de Gestión de BIOMAT y la forma en que este enfoque

se refleja en su Manual de Gestión.

II. Desarrollo

A partir de 1997 en el Centro de Biomateriales comenzaron a realizarse pequeñas producciones con vistas

a satisfacer la demanda nacional de dos productos: el adhesivo tisular Tisuacryl y el granulado cerámico de

hidroxiapatita sintética para el relleno de cavidades óseas Apafill-G. Para la producción de ambos

biomateriales fue necesario planificar el proceso productivo e instalar un Sistema de Aseguramiento de la

Calidad en la Producción, certificado por la ISO 9002:9412. A partir del propio desarrollo de esta temática,

de las regulaciones existentes en el campo de los biomateriales y de la aparición de las normas ISO 9000

del 2000, se realizó el tránsito hacia el Sistema de Gestión de la Calidad13. En julio del 2002 se recibió la

auditoría de la Oficina Nacional de Normalización, como resultado de la cual se obtuvo la Certificación

8

NC-ISO 9000:2001 al Sistema de Gestión de la Calidad en la Investigación/Desarrollo y la Producción de

los Biomateriales. En el año 2002 se estableció también la Estrategia Ambiental del Centro, siguiendo las

orientaciones del Ministerio de Educación Superior y el Centro de Estudios del Medio Ambiente de la

Universidad de La Habana.

Partiendo de estos antecedentes, a partir del año 2003 se comenzó a trabajar en el Centro en la

planificación e implementación de un Sistema Integrado de Gestión (SIG), que permitiera garantizar el

logro de los objetivos generales, de la calidad y ambientales del Centro y el cumplimiento de los requisitos

y expectativas de los clientes, los trabajadores y otras partes interesadas, a través de la planificación y el

control de las acciones necesarias para el cumplimiento de la Política y los objetivos del Centro. La

evolución del Sistema de Gestión de BIOMAT se presenta en la Figura 3.

Figura 3 Evolución del Sistema de Gestión de BIOMAT

Para la integración fue necesario tener en cuenta las condiciones del entorno en que se desarrolla

BIOMAT:

• El marco legislativo y regulatorio, el cual es bastante amplio en materia de calidad para los equipos

médicos, así como en los aspectos de la gestión ambiental, la seguridad y salud en el trabajo.

• El marco normativo voluntario y obligatorio. En nuestro país son obligatorias las normas

relacionadas con la protección e higiene del trabajo, mientras que las normas aplicables a los

equipos médicos, si bien son voluntarias, se exige su cumplimiento para la demostración de la

seguridad y eficacia de los productos, la gestión del riesgo y el Registro Médico.

9

• El marco administrativo-jurídico del Centro, como entidad dependiente de la Universidad de La

Habana y por tanto del MES, el cual tiene implantada la Dirección por Objetivos (DPO) por Areas

de Resultados Claves en sus dependencias.

También fue necesario realizar un análisis de los condicionantes internos de la organización. Para el

diagnóstico con vistas a la implantación del SIG, se partió del hecho de que se contaba con un Sistema

de Gestión de la Calidad ya implantado y certificado, en constante evaluación y mejora, por lo que se

profundizó en la valoración de los impactos ambientales y los riesgos laborales, evaluando cuáles de

ellos podían resultar significativos.

En BIOMAT existía un representante de la Dirección para la implantación, mantenimiento y mejora del

Sistema de Gestión de la Calidad (Jefe del Departamento de la Calidad), contando este Sistema con un

amplio desarrollo metodológico y una exhaustiva estructura documental. En lo que respecta al medio

ambiente, se había incluido esta responsabilidad entre las múltiples funciones del Subdirector de

Investigaciones, sin que existiera un desarrollo metodológico y documental suficiente en esta esfera. En

cuanto a la seguridad y salud del trabajo, esta función se localizaba en el Departamento Administrativo,

con un bajo nivel técnico y organizativo. Si bien los aspectos ambientales, la seguridad y salud del

trabajo están considerados como parte de los criterios de medida en la DPO universitaria, éstos no

tenían un despliegue suficiente en el Sistema de Gestión de BIOMAT.

Es necesario destacar que para la implantación de Sistemas de Gestión de la Calidad y Ambiental en el

ámbito universitario, donde las presiones comerciales no tienen una incidencia directa, se necesita un

enfoque muy especial, que pasa, necesariamente, por la capacitación de los estudiantes, profesores e

investigadores en estos aspectos, ya que el rechazo a las normas de gestión se debe, frecuentemente, a

la poca comprensión de las mismas y de los beneficios de su implantación. Esto debe ser resuelto con

acertados razonamientos, capacitando y motivando al personal, pues lo que sí está claro es que la

adecuación y funcionamiento de cualquier Sistema de Gestión, sólo puede lograrse a través del

despliegue de sus objetivos a todos los niveles y la participación directa y consciente de todos. Además,

cualquier nuevo Sistema de Gestión que sea implantado en las áreas universitarias deberá integrarse de

forma coherente con el modelo de Dirección Por Objetivos.

Para poder considerar todos estos factores de forma global y equilibrada, se trabajó en la integración del

Sistema de Gestión de BIOMAT, aplicando un enfoque de procesos y de satisfacción de los requisitos

de todas las partes interesadas, para conseguir la máxima eficacia y eficiencia, apartándose del punto de

vista de la especialización en actividades desconectadas del proceso global. La idea es gestionar el

conjunto de procesos que forman la institución de forma única, pero teniendo en cuenta los requisitos

10

específicos aplicables en calidad, medio ambiente, seguridad y salud, etc., en vez de gestionar cada

función desde puntos de vista diferentes e independientes.

La aplicación de las normas actuales de gestión se basa en una serie de principios básicos comunes.

Ellos son:

• Compromiso y liderazgo de la Dirección. La calidad, el medio ambiente, la seguridad y el control

económico-financiero no son sólo problemas técnicos, sino de gestión del más alto nivel en la

organización. Sólo si la Dirección está comprometida, no sólo con palabras, sino con hechos, se

logrará el éxito.

• Participación. El Sistema de Gestión es tarea de todos. Está claro que sin una implicación de todas

las personas que trabajan en una organización, es improbable obtener resultados exitosos, ya que es

un proceso continuo e integrado en toda la estructura de la organización. Es por ello que la

formación de personal competente es la clave principal de todos los aspectos que se desarrollan en

las organizaciones.

• Enfoque hacia la satisfacción de todas las partes interesadas, lo que en el caso de BIOMAT incluye:

pacientes, especialistas médicos y empresas comercializadoras, trabajadores, estudiantes, dirección

universitaria, colaboradores y financistas, agencias regulatorias, el Estado y la sociedad en general.

• Seguimiento, medición, análisis de datos y toma de decisiones basadas en hechos. La eficacia debe

medirse fundamentalmente por las actuaciones. El seguimiento ha de aplicarse a todos los procesos

del SIG y en todas las fases del ciclo de vida de los productos y en todas las etapas de los procesos

productivos. El sistema sólo será eficaz, si se es capaz de medir y evaluar la situación en la que

estamos, y a dónde vamos. Las técnicas de evaluación en las diferentes áreas son similares, e

incluso algunas idénticas.

• Mejora continua. El Sistema de Gestión debe estar inmerso en un proceso de innovación y mejora

continua, ante la dinámica del mercado y de los procesos y la aparición de nuevos riesgos

empresariales, por lo que es un proyecto permanente, sujeto a objetivos y metas dinámicos. El

Sistema debe basarse más en la prevención y el aseguramiento que en el control. Es necesario

actuar antes de que los fallos acontezcan, en lugar de controlar sus resultados, aunque también estos

han de ser considerados.

11

Estructura y documentación del SIG de BIOMAT

Para la integración, el Sistema de Gestión de BIOMAT se basó en toda la estructura y procedimientos

desarrollados en el Sistema de Gestión de la Calidad, ampliando el alcance e incrementando los

documentos ya existentes, cuando fue necesario, evitando las redundancias e incluyendo interrelaciones

entre los distintos elementos específicos de los diferentes sistemas.

La documentación del Sistema de Integrado de Gestión debe incluir (Fig. 4):

• declaraciones documentadas de la política y los objetivos del SIG;

• un Manual de Gestión, que especifique el sistema de gestión de la organización;

• los procedimientos documentados requeridos por las normas;

• los documentos que necesite la organización para asegurarse de la eficaz planificación,

operación y control de sus procesos, y

• los registros requeridos para evidenciar el cumplimiento de los requisitos.

Además debe incluir toda la documentación legal, regulatoria y normalizativa imprescindible para el

funcionamiento de la organización.

Figura 4 Estructura de la documentación del Sistema de Gestión de BIOMAT

Normas y regulaciones del sector y de la sociedad

Política

Manual de Gestión

Procedimientos Normalizados de Operación, Expedientes Maestros, Instrucciones, Reglamentos

Registros de la Calidad

Procedimientos del Sistema de Gestión

Objetivos

12

Un sistema integrado de gestión tiene una estructura de árbol, como se refleja en la Figura 2, con un

tronco común, y varias ramas, correspondientes a las diferentes áreas de gestión: calidad, ambiental,

seguridad y salud laboral, etc. El tronco contiene el Sistema de Gestión común a todos los procesos,

teniendo en cuenta todos los elementos, desde la planificación y el control de las actuaciones, hasta la

auditoría y la revisión del sistema. Estos aspectos son recogidos en el Manual de Gestión de BIOMAT

(Figura 5).

Figura 5 Estructura del Manual de Gestión de BIOMAT

El punto 4 del Manual “Sistema de Gestión”, refleja de qué forma la Dirección de BIOMAT ha

identificado los procesos que influyen en la satisfacción de los clientes y de otras partes interesadas y

ha determinado la secuencia e interacción entre estos procesos. En la Figura 6 se muestra el Mapa de

Procesos del Sistema de Gestión de BIOMAT, mientras que en la Tabla 2 se reflejan las actividades

generales y los propietarios de cada proceso.

En el Anexo 2 del Manual se describen los procesos del Sistema de Gestión de BIOMAT. Para cada

proceso se establecen los aspectos siguientes:

• Objetivo,

• Responsable,

• Procedimientos de referencia,

• Descripción del proceso,

1 Presentación del Centro de Biomateriales 2 Sobre el Manual 3 Términos y definiciones 4 Sistema de Gestión 5 Referencias Anexo 1. Política Anexo 2. Procesos del Sistema de Gestión

Anexo 2.1 Planificación y Revisión Anexo 2.2 Medición, Análisis y Mejora Anexo 2.3 Investigaciones Anexo 2.4 Transferencia de Resultados Anexo 2.5 Docencia de Pre y Postgrado Anexo 2.6 Recursos Humanos Anexo 2.7 Aseguramiento Material

Anexo 3 Funciones y Responsabilidades

13

• Diagramas de flujo,

• Elementos de entrada/Documento, proveedores y criterios de aceptación,

• Elementos de salida/Documento, clientes y criterios de aceptación.

Figura 6 Mapa de Procesos del Sistema de Gestión de BIOMAT

Como parte del proceso “Planificación y Revisión”, la Dirección de BIOMAT establece, anualmente,

los Objetivos a alcanzar en el año para cada proceso y los criterios de medida para verificar su

cumplimiento y evaluar la eficacia de los procesos, en plena correspondencia con la Dirección por

Objetivos universitaria.

14

Tabla 2 Procesos del Sistema de Gestión de BIOMAT

Procesos Responsable Actividades Acápite de la NC-ISO 9001

PSC 04 Planificación y revisión del Sistema de Gestión

4.1, 5.1, 5.2, 5.3, 5.4,5.6

PSC 01 Responsabilidades, autoridad, relaciones y funciones del personal 5.5

1. Planificación y

Revisión

Director

PSC 05 Identificación de las necesidades y asignación de los recursos (epígrafe 4.2) 6.1

PSC 02 Control de Documentos PSC 03 Control de los Registros 4.2

PSC 13 Auditorías internas de la calidad 8.2.2 PSC 17 Seguimiento y medición de los procesos

8.2.3 8.4

PSC 14 Seguimiento y medición del producto

8.2.4

PSC 12 Control de equipos 7.6 PSC 15 Control del producto no conforme 8.3

2. Medición, Análisis

y Mejora

J´Dpto. Calidad

PSC 16 Acciones correctivas y preventivas 8.1,8.5 PSC 08 Estrategia del diseño/desarrollo 7.1, 7.3 Investigaciones Estratégicas Relaciones Internacionales Informatización

3. Investigaciones

Sub-Director de Investigaciones

PSC 10 Gestión Ambiental PSC 07 Relaciones con el cliente 7.2, 8.2.1 PSC 11 Operaciones de producción 7.5

4. Transferencia de Resultados

J´Grupo de Transferencia de Resultados Extensión Universitaria

5. Docencia de Pre y Postgrado

Sub-Director de Investigaciones

Formación de Pregrado y Universalización Superación de Profesionales y Cuadros

6. Recursos Humanos

J´Dpto. Calidad

PSC 05 Identificación de las necesidades y asignación de los recursos. (epígrafe 4.4) PSC 06 Capacitación

6.1, 6.2, 6.4

PSC 09 Control de las compras 7.4 7. Aseguramiento

Material

J´Dpto. Administrativo

PSC 05 Identificación de las necesidades y asignación de los recursos. (epígrafe 4.3) PSC 12 Control de equipos Seguridad y Protección Física

6.3

Nota: Aspectos fuera del alcance de la certificación NC-ISO 9001: 2001

En el Anexo 3 del Manual se definen las responsabilidades del Director y de las funciones que

responden directamente a la Dirección del Centro, según el Organigrama establecido (Figura 7). Ellas

son: Subdirector de Investigaciones, Jefe del Departamento de la Calidad, Jefe del Departamento

Administrativo y Jefe del Grupo de Transferencia de los Resultados de la Investigación.

15

Figura 7 Organigrama de BIOMAT

En el Sistema de Gestión implantado, la Dirección de BIOMAT ha designado un representante (Jefe del

Departamento de la Calidad), el cual tiene definidas sus responsabilidades y autoridad para:

• asegurar que los requisitos del Sistema de Gestión están establecidos, implementados y mantenidos;

• informar sobre el desempeño del Sistema de Gestión a la Dirección para su revisión y como base

para la mejora.

Todos los documentos que forman parte del SIG se controlan según lo establecido en el apartado 4.2.3

de la norma NC-ISO 9001:2001, o, en el caso particular de los registros, de acuerdo con el apartado

4.2.4.y los apartados 4.4.5 y 4.5.3 de la norma NC-ISO 14001:2001, respectivamente. Si bien se

incluyeron nuevos procedimientos y registros y en la documentación del Sistema de Gestión, no fue

necesario elaborar todos los procedimientos documentados exigidos por la NC-ISO 14001:2001, sino

que bastó con redefinir el alcance de los ya existentes. En la Tabla 3 se muestra la correspondencia

existente entre los requisitos de la NC-ISO 9001:2001 y la NC-ISO 14001:2001, así como la

documentación implantada en el Centro de Biomateriales para el SIG.

16

Tabla 3. Correspondencia entre los requisitos de las Normas Internacionales de Gestión de la Calidad y Ambiental y cómo ellos se documentan

en el Sistema Integrado de Gestión (SIG) de BIOMAT Sistema de Gestión de la

Calidad NC-ISO 9001:2001 Sistema de Gestión Ambiental

NC-ISO 14001:2001 Documentación

en el SIG 4.1 Requisitos generales del

Sistema de Gestión de la Calidad 4.1 Requisitos generales del Sistema de Gestión Ambiental

Manual de Gestión PSC 10

4.2 Requisitos de documentación 4.4.4 Documentación del sistema de gestión ambiental. 4.4.5 Control de la documentación 4.5.3 Registros

PSC 02 PSC 03

5. Responsabilidad de la Dirección 5.1 Compromiso de la Dirección 5.2 Enfoque al cliente 5.3 Política de la Calidad

4.2 Política ambiental

Declaración de la Dirección sobre su compromiso y política de gestión

5.4 Planificación de la Calidad 4.3 Planificación 4.3.1 Aspectos ambientales 4.3.2 Requisitos legales y otros requisitos 4.3.3 Objetivos y metas 4.3.4 Programa(s) de gestión ambiental

PNO 07.001 PSC 10 Objetivos del Centro

5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación

4.4 Implementación y operación 4.4.1 Estructura y responsabilidades 4.4.3 Comunicación

PSC 01 PSC 10

5.6 Revisión por la Dirección 4.6 Revisión por la Dirección PSC 04 6. Gestión de los recursos 6.1 Provisión de los Recursos 6.3 Infraestructura

(ISO 14004) PSC 05

6.2 Recursos Humanos 6.4 Ambiente de trabajo

4.4.2 Formación, toma de conciencia y competencia

PSC 05 y PSC 06

7. Realización del producto 7.1 Planificación de la realización del producto 7.2 Procesos relacionados con el cliente 7.3 Diseño y desarrollo 7.4 Compras 7.5 Producción 7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y medición

4.4.6 Control operacional 4.4.7 Preparación y respuesta ante emergencias

PSC 08 PSC 07 PSC 08 PSC 09 PSC 11 PSC 12 PNO 07.001, PNO 07.002, PNO 07.003 y PNOs en general

8. Medición. Análisis y mejora 8.2 Seguimiento y medición 8.4 Análisis de datos

4.5 Verificación y acción correctiva 4.5.1 Seguimiento y medición 4.5.4 Auditoría del sistema de gestión ambiental

PSC 17, PSC 12, PNO 07.002 PSC 13

8.3 Control del producto no conforme 8.5 Mejora

4.5.2 No conformidad, acción correctiva y acción preventiva

PSC 14, PSC 15, PSC 16

17

En la Tabla 4 se da el listado de los Procedimientos del Sistema de Gestión (PSC) documentados en el

Centro, señalando los requeridos por las normas internacionales. Los PSC incluyen los procedimientos

documentados necesarios para el cumplimiento de los requisitos de las normas y otros procedimientos

generales, para garantizar la operación y control de los procesos del Sistema Integrado de Gestión. En ellos

se hace referencia a los Procedimientos Normalizados de Operación (PNO) que regulan las actividades

específicas. El PSC 13 se rige por lo establecido en la ISO 19011:200214 para las auditorías a los Sistemas

de Gestión de la Calidad y Ambientales, como ejemplo de integración al más alto nivel.

Tabla 4. Procedimientos del Sistema de Gestión de BIOMAT

PSC 1 Responsabilidades, autoridad, relaciones y funciones del personal. PSC 2 Control de documentos.1,2 PSC 3 Control de los registros.1,2 PSC 4 Revisión del Sistema. PSC 5 Identificación de las necesidades y asignación de los recursos. PSC 6 Formación, toma de conciencia y competencia.2 PSC 7 Relaciones con el cliente. PSC 8 Estrategia del diseño/desarrollo. PSC 9 Control de las compras. PSC 10 Gestión Ambiental. PSC 11 Operaciones de producción. PSC 12 Control de equipos. PSC 13 Auditorías internas.1,2 PSC 14 Seguimiento y medición del producto. PSC 15 Control del producto no conforme. 1 PSC 16 Acciones correctivas y preventivas. 1,2 PSC 17 Seguimiento y medición de los procesos

1 Procedimientos obligatorios según la NC-ISO 9001:2000 2 Procedimientos obligatorios según la NC-ISO 14001:2001

Específicamente, el PSC 10 Gestión Ambiental regula la forma en que el Centro de Biomateriales

• gestiona las actividades encaminadas a reducir sus impactos negativos en el medio ambiente,

• ayuda a proteger la salud humana y el medio ambiente de los impactos potenciales derivados de sus

actividades, productos y servicios, cumpliendo la legislación vigente y la Política del Centro,

• garantiza que todos los procesos que se desarrollan en el Centro contemplan la variable ambiental,

tanto durante la ejecución del proceso, como en sus entradas y resultados.

18

Siguiendo un enfoque de procesos, los Procedimientos Normalizados de Operación en el SIG de BIOMAT

se agrupan en los siguientes campos de aplicación:

00 Control de los equipos;

01 Medición, análisis y mejora;

02 Procesos relacionados con los clientes;

03 Diseño y desarrollo;

04 Compras;

05 Responsabilidad de la Dirección, Documentación y Gestión de los Recursos;

06 Producción.

07 Medio Ambiente

En el PNO 07.001 Identificación de los aspectos medioambientales y evaluación de sus impactos, se

establece el procedimiento para identificar los aspectos ambientales relacionados con las actividades,

productos y servicios que BIOMAT puede controlar y la determinación de aquellos que tienen o pueden

tener impactos significativos sobre el ambiente. Se identifican las operaciones, actividades y productos

que están asociadas con los aspectos ambientales significativos (AC 0128) y se asegura que éstos se

realicen bajo las condiciones especificadas en los procedimientos documentados.

En el PNO 07.002 Preparación y respuesta ante emergencias, se establece cómo BIOMAT se prepara

para responder ante casos de catástrofes y situaciones de emergencia y para prevenir y mitigar los

impactos ambientales que puedan estar asociados con ellos. El procedimiento para disminuir los riesgos

asociados a la manipulación de sustancias químicas y las medidas a tomar en caso de derrames

accidentales se da en el PNO 07.003 Manipulación y utilización de sustancias químicas. Estos

procedimientos se someten a revisiones periódicas ordinarias (PSC 02) y a revisiones extraordinarias en

caso de que ocurran accidentes o situaciones de emergencia. Los accidentes se registran en el AC 0095

Registro de no conformidades.

Ventajas y desventajas de la integración

Como ventajas de los SIG tenemos las siguientes:

• Se satisfacen las necesidades y expectativas de todas las partes interesadas.

• Mejora la eficacia y la eficiencia de los procesos, aumentando la consistencia, la trazabilidad,

evitando las redundancias y las incoherencias y disminuyendo los costos, se reducen los riesgos,

se facilita la respuesta ante quejas y reclamaciones y se aumenta la rentabilidad.

19

• Se integran los procesos gerenciales de planificación de objetivos y revisión del Sistema. Se

analizan de forma global los objetivos de la institución, solucionando los conflictos de

responsabilidades, optimizando y simplificando el proceso de toma de decisiones basadas en

datos integrales.

• Se alcanza una mayor coherencia, facilidad de manejo y reducción de los costos de

mantenimiento de la documentación.

• Se incrementa el rendimiento, las competencias y el entrenamiento de los miembros de la

organización, como individuos y equipo. Se armonizan y optimizan las mejores prácticas

institucionales.

• Mejora la imagen de la institución ante los clientes, los financistas, los poderes públicos y la

sociedad en general.

Como desventaja es de señalar que la implantación de un SIG requiere un mayor esfuerzo en materia de

formación, de organización y de cambio de la cultura empresarial.

III Conclusiones

Utilizando como ejemplo concreto el enfoque integrador del Manual de Gestión del Centro de

Biomateriales, pudo llegarse a la siguiente conclusión general:

La integración de los sistemas de gestión es un aspecto de gran actualidad y su necesidad emana del

propio desarrollo organizacional y de los cambios ocurridos en el entorno, ya sea desde el punto de

vista estrictamente del mercado como de la sociedad en general. Cada vez más la tendencia es

planificar, mejorar y controlar los procesos de la organización para brindar productos y servicios de

calidad y rentables, mientras que se preserva el ambiente y se garantiza la salud y seguridad de los

trabajadores. Este objetivo puede lograrse con un SIG, es decir, con procesos y estructuras planificadas,

integradas y transparentes con trabajadores competentes y directivos altamente comprometidos. La

integración debe desarrollarse de forma planificada, bajo el control directo de la alta dirección,

propiciando ventajas organizativas y financieras a la organización. Los SIG se centran cada día más en

la mejora continua del desempeño institucional y los Manuales de Gestión, que describen dichos

sistemas, se han convertido en auténticas herramientas estratégicas de un enfoque global de gestión.

20

Referencias

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GAE 015 ANÁLISIS DE LA FORMACIÓN DE INGENIEROS AMBIENTALES EN MÉXICO:

LA EFICIENCIA CIENTÍFICO-TECNOLÓGICA Y LA INCLUSIÓN DE UNA PERSPECTIVA ÉTICA.

SARA MICAELA MORALES ZÚÑIGA PROFESORA DE CARRERA, DIRECCIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES EN CIENCIAS MÉDICO BIOLÓGICAS, INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL. zumosami@hotmail.com MÉXICO

Resumen: Reconociendo que en la población, las actividades profesionales tienen repercusiones importantes en el medio ambiente, es la posibilidad de que la educación ambiental al integrarse al conjunto de procesos educativos encuentre en la educación superior una de sus estrategias al mejor entendimiento de la relación sociedad-naturaleza y procure ese cambio apremiante en la conciencia y acciones de la sociedad, promovida desde las actitudes de los profesionistas formados en sus programas académicos, en particular los de Ingeniería Ambiental. El encuentro de la perspectiva del desarrollo sustentable y la educación superior es justificadamente la necesidad de aplicar los conocimientos científico-tecnológicos y humanísticos, correspondiendo al compromiso de la complejidad de la multidimensión ambiental, en la posibilidad de cumplir su función en la sociedad, coadyuvando al cambio referido en la sociedad. Suscrito desde la misión y objetivos del Consorcio Mexicano de Programas Ambientales Universitarios para el Desarrollo Sustentable (Complexus), las Instituciones de Educación Superior en México deberán poner énfasis en buscar el mejoramiento del trabajo académico al respecto de lo ambiental y la sustentabilidad, de ahí que la propuesta en este trabajo aborda la necesidad de encontrar el vértice donde los planteamientos de la educación ambiental fundamenten en gran medida, a las Ingenierías Ambientales al interior de su perspectiva curricular. Ya que su formación gira básicamente bajo los ejes científico-tecnológicos, haciendo pensar que están marginados de aspectos de tipo social y/o político, de su carácter filosófico como expresión de una nueva ética.

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1. INTRODUCCIÓN

Los avances científicos y tecnológicos han profundizado y trasformado los vínculos entre los

países en gran medida, desde los acontecimientos posteriores a la Segunda Guerra Mundial, esto

asociado a los sucesos históricos de los últimos años han redefinido la situación mundial, la cual

adquiere actualmente dimensiones distintas a las del pasado, en función de las interrelaciones

emergentes de la globalización económica mundial y el trazado de nuevas regiones económicas y

políticas.

Es importante señalar que estos avances científicos y el desarrollo tecnológico han permitido el

progreso de algunas economías, elevar el nivel y la calidad de vida de la minoría de la población y

han propiciado también, el conocer la cara opuesta de dicho desarrollo. Al tiempo que se reconoce

que la adopción de patrones tecnológicos inadecuados a las condiciones económicas, culturales y

ecológicas de los países receptores del Tercer Mundo, es uno de los elementos que influyen en el

deterioro del medio ambiente. De igual forma Miller (1994:598) afirma que toda tecnología, todo

lo que se hace y se consume resulta en contaminación y degradación del ambiente e implica algún

riesgo para nuestra salud y para la de otras especies.

Siendo importante reconocer que son precisamente estos avances, los que permiten a las empresas

innovar y mejorar tanto las condiciones como las producciones en si mismas, las nuevas

tecnologías1 generan nuevas áreas de actividad, nuevos productos, nuevos servicios, etc.

De tal forma que el desarrollo económico que predomina actualmente esta sustentado en los

avances científico tecnológicos, y se caracteriza por la producción compulsiva de bienes y

servicios con la finalidad única del consumo, esto se hace patente en la desenfrenada carrera

social de consumismo irreflexivo, la cual penetra profundamente en la estructura de la sociedad la

cual se enfrenta hoy, por un lado, a una creciente violencia y desigualdad social y por otro, a la

destrucción del medio ambiente (cambio climático, contaminación, pérdida de la biodiversidad

entre otros).

1 Entendemos tecnología en el sentido amplio, como organización del trabajo

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De igual forma, actualmente somos testigos de un amplio consenso referido a la importancia que

cobra la educación como eslabón para posibilitar el desarrollo en los marcos del siglo XXI. Este

planteamiento tiene dos vertientes quienes lo consideran factor fundamental para acelerar la

modernización y el progreso económico, o bien como, el medio para superar las sociedades

inseguras y violentas (Hopenhayn M. y Ottone E., 2002). Posiciones diferentes con las cuales se

coincide, esperando que la educación conduzca a sociedades mas equitativas.

En este sentido el campo laboral está sufriendo cambios referentes a las condiciones anteriormente

citadas lo que obliga a los sistemas académicos a dar respuestas acordes a estas demandas, de tal

forma que las instituciones de educación superior, particularmente respecto a los ingenieros

ambientales, deberá ofrecer también una formación, donde si bien los componentes de su

formación respecto a los planes de estudio sean los ejes científico tecnológicos, no deberán ser los

únicos, se deberá atender además el fortalecimiento de los valores ético ambientales en una tarea

de importancia central, hacia la formación integral con una perspectiva de verdadera

profesionalización de éstos ingenieros.

Consolidando esto, a través de la actuación docente comprometida en los valores sobre su propia

ética ambiental, aunado a la estructura y contenidos de asignaturas de dicho plan, en la

corresponsabilidad con que la propia institución responda, en el conjunto de actividades y acciones

que den congruencia al logro de una ética consecuente de la problemática ambiental en los

ingenieros ambientales.

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2. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN

2.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

A escala mundial, la tesis de sostenibilidad de Robert Goodland (1997), fundamentada en las

consecuencias ecológicas mas evidentes del crecimiento económico actual y en el hecho concreto

de la explotación de la naturaleza y la acumulación de capital, confirman que “[...] ya se han

alcanzado los límites de crecimiento basado en el consumo de mayor cantidad de recursos

naturales y alejará mas el planeta de una economía sostenible [...]”.

En este contexto, se ponen en cuestión modos de vida, actividad laboral y la relación de las

personas con el conjunto del entorno económico, social, político y natural en que viven, lo que ha

significado cambios en los patrones de producción que ligan de manera novedosa la aceleración

del conocimiento científico y tecnológico, el cambio de las comunicaciones, la microelectrónica,

la biotecnología y la creación de nuevos materiales; así como la deslocalización de las empresas y

cambios radicales en las prácticas y mercados laborales.

Considerando que la preocupación por los problemas ambientales se ha manifestado en el

escenario mundial con mayor fuerza a partir de los años sesenta (Miller,op. cit.), y desde entonces

ha sido difícil la articulación de los problemas ecológicos y tecnológicos con los problemas

ambientales, sociales y políticos. Se ha considerado que el núcleo de esta dificultad estriba en dos

factores: los factores fragmentarios disciplinarios, dentro y entre los campos del conocimiento

tendientes a la especialización y el pobre análisis formal de los valores éticos implicados en los

enfoques de las ciencias y políticas ambientales (Kiely, 1999). Esta desarticulación ha propiciado

que no estén presentes en el análisis de la dinámica de los valores y las normas asociadas a la

génesis, evolución y desenlace de las problemáticas ambientales.

De tal suerte que cuando se proponen alternativas para resolver dicha problemática, habitualmente

no se acompañan de una valoración ético ambiental explícita, provocando que en el proceso de

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instrumentación de soluciones no se detecten o bien se toleren acciones no acordes hacia el

entorno. Haciendo esto más evidente, que no se conseguirán soluciones para los problemas medio

ambientales, mientras no exista un compromiso individual y de grupo que asuman un estilo de

vida y una política diferentes hacia el sentido de preservar la integridad del medio ambiente en el

planeta, para lo cual se debe fomentar esta ética ambiental a través de la síntesis de los valores y

acciones que conducen a un mundo donde el desarrollo sostenible sea una realidad.

Tiahoga Ruge (1998:660), afirma que “la educación ambiental es el eje fundamental para impulsar

los procesos de prevención del deterioro ambiental. La toma de conciencia de la ciudadanía es

crucial e implica una educación que fomente valores y hábitos para un medio ambiente en

equilibrio”; actualmente, suscrito desde la misión y objetivos del Consorcio Mexicano de

Programas Ambientales Universitarios para el Desarrollo Sustentable (Complexus), las

instituciones de educación superior en el país deberán poner énfasis en el mejoramiento del trabajo

académico al respecto de la interacción de la perspectiva del desarrollo sustentable y la educación

que imparten.

De igual forma las Bases para el Programa 2001-2006 del Sector Educativo Mexicano proponen

mejorar la equidad, a fin de que la educación sea el instrumento tanto para disminuir las

desigualdades sociales como para promover el desarrollo del país, el cual debe responder a

necesidades sociales en relación al uso de los recursos naturales en un contexto de productividad

compatible con el ambiente. Las posiciones revisadas, además de ser explicitas en lo que las

ocupa, ninguna de ellas pasa por alto la necesidad de impulsar desde la perspectiva de la

educación ambiental y la misma educación superior el compromiso y atención hacia el medio

ambiente en términos de lo que aquí se defiende.

En el caso de la formación de los ingenieros ambientales en México es posible observar que

responde a la necesidad de cumplir los compromisos que el país adquirió al suscribir los

protocolos internacionales así como también a concretar en hechos la normatividad derivada de

la firma de dichos protocolos. También se puede notar una preocupación académica por dotar a los

ingenieros ambientales de las herramientas científicas y tecnológicas actuales, aun cuando el

acceso a las nuevas tecnologías y a los adelantos científicos se resuelve con un cierto margen de

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atraso que tiene que ver con las condiciones del país, lo que implica una serie de cuestionamientos

de los elementos que juegan un papel relevante en la puesta al día con sus pares en otras partes del

mundo (económicos, políticos, del desarrollo, etc.).

Resultando significativo que los ejes están puestos en éstos puntos, mientras que la ausencia de

contenidos éticos que darían nuevas miradas y nuevas búsquedas, las cuales podrían ayudar a

enfrentar la problemática ambiental, se encuentran imprecisas.

De manera que el planteamiento de hoy, es justamente dejar centrado el asunto de la inminente

necesidad de una ética en la formación de los ingenieros ambientales, lo cual asociado a su

formación en los ejes científico-tecnológicos posibilitará su profesionalización, en la concreción

del vértice de la educación ambiental como uno de los fundamentos medulares y razón de ser de la

ingeniería ambiental.

Los objetivos de el trabajo que ocupa, son esencialmente conocer la incidencia de la capacitación

tecnológica, la formación técnica, científica y ética en las ofertas institucionales dirigidas a la

formación de ingenieros ambientales en México, además de conocer la pertinencia de la educación

actual en el país respecto a esta ingeniería, con la problemática ambiental.

El ámbito de estudio y la población dentro del cual se lleva acabo la investigación, está referido a

las instituciones de educación superior en el país de índole privado como público, que ofrezcan

programas académicos para formación en la licenciatura de ingeniería ambiental.

2.2. CONCEPTUALIZACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

La persistente referencia al “medio ambiente” ha dejado sin salidas a las concepciones científicas,

históricas y culturales al simplificar su definición, las cuales desde connotaciones etimológicas, no

reducen las dificultades ni la ambigüedad, su significado a la vez sustantivo y adjetivo no permite

una asignación unívoca, (Caride J.C., 1991:10). Así, encuentra su espacio conceptual en el

hombre y en las interrelaciones que establece con el conjunto de los componentes bióticos y

abióticos (vivencias, pensamientos y acción), los cuales configuran el sentido integrador y

dinámico que subyace en su estructura conceptual, de tal forma que sus realidades dependan tanto

de la integración de sus elementos (físico-espaciales, sociales, económicos y culturales) como de

su interacción y de su dinamización histórica.

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Así lo considera la Comisión Europea del Medio Ambiente, al definir el medio ambiente como “la

asociación de elementos cuyas relaciones mutuas determinan el marco y las condiciones de vida,

reales o sentidas de los individuos y de las sociedades”, teniendo en cuenta los aspectos naturales

y artificiales, las condiciones químicas, físicas y biológicas en conexión con los factores sociales,

económicos y políticos. Matices similares son utilizados por UNESCO y la OEI cuando suscriben

que cabe entender por ambiente humano “no solo el ambiente natural constituido por el agua, el

aire, el clima, la temperatura, el suelo, el relieve, la radiación solar y cósmica –que forman parte

del hábitat de la especie humana-, sino también el ambiente social que ésta ha ido construyendo

gracias a la creatividad de su evolución cultural” (UNESCO, 1977:11)

Desde esta concepción, el ambiente entonces constituye el fundamento y objeto de la ingeniería

ambiental pues le permite centrar, en un marco conceptual, sus preocupaciones teórico-prácticas y

orientar sus planteamientos de educar afín a las relaciones ecológicas y su problemática asociada,

las cuales además de incluir las del hombre con la naturaleza deberá contener las de los hombres

entre si.

2.3. LA ÉTICA EN LA FORMACIÓN AMBIENTAL

El problema de la degradación ambiental, el ritmo que tanto a nivel nacional como internacional

sigue el agotamiento de los recursos naturales y la exclusión y polarización social, son tal vez los

desafíos de mayor magnitud que deberá enfrentar el planeta durante las primeras décadas del siglo

XXI. Esta realidad lleva a la necesidad de reflexionar sobre la forma en que las instituciones de

educación superior coexisten en esta sociedad cada vez mas industrializada, así como la relación

entre los contenidos y la estrategia educativa en que se basan para desarrollar las curricula, las

cuales en algunos casos mantienen desarticulados los aspectos ambientales de las ciencias sociales

y de ahí el problema que los estudiantes no pueden reconocer su responsabilidad y la de la

sociedad, induciendo a que la solución se restringa a lo estrictamente técnico. (ANUIES, 1999).

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Martín Molero(1996) afirma que el cometido de la educación ambiental queda implícito en la

Estrategia Internacional de Educación Ambiental (International Strategy of Environmental

Education -SEE- 1987 punto 11):

“La educación ambiental es considerada como un proceso permanente en el que los individuos y

la comunidad se conciencian de su medio ambiente y adquieren los conocimientos, valores,.

Destrezas, experiencias y también la determinación que les permitirá actuar –individual y

colectivamente- para resolver los problemas ambientales presentes y futuros”.

De igual forma, la autora presenta el cometido de la educación ambiental desde la perspectiva de

las implicaciones de las diferentes áreas científicas, su análisis relacional hacia la comprensión de

la problemática medioambiental y su marco conceptual. Acentuando que procura un cambio en el

comportamiento de los individuos para con su medio ambiente, reflejado en implantar una ética

ambiental en el ámbito del pensamiento, de los sentimientos y de las acciones.

Al conceptuar el medio ambiente en el marco de la interdisciplinariedad y las ciencias

ambientales, es inevitable examinar sus aspectos físico-naturales en conjunción con los socio-

culturales, económicos, políticos, etc. Sometidos a una problemática, clave de una crisis ecológica

que urge en la asunción de una nueva ética (Caride J.C., op. cit.). De tal suerte hoy en día, el

carácter multidisciplinario de los ingenieros ambientales les exige además un mayor conocimiento

del funcionamiento de los seres vivos y de la interacción con el entorno cultural, de los efectos de

la reordenación económica, de los avances y difusión acelerada de la ciencia y la tecnología.

Así, la educación ambiental es el resultado de una reorientación y articulación de las diversas

disciplinas y experiencias educativas que facilitan la percepción integrada del medio ambiente,

haciendo posible una acción más racional y capaz de responder a las necesidades sociales por lo

que al fundamentar a la ingeniería ambiental, asumirá el desarrollo de diversos tipos de

conocimientos científicos, tecnológicos, sociales, económicos, éticos y hasta estéticos, que

provoquen generar un nuevo enfoque de la sociedad hacia la naturaleza y sus relaciones mutuas.

Sin embargo en la realidad actual, es necesario revisar las posiciones sobre el ideal que se

construye la universidad, las cuales de acuerdo a Michel Freitag (2004) apunta que ...”el ideal era

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el de un lugar que proporcionara una cultura desinteresada, que trasmitiera un saber con valor

universal. La realidad actual es la de un saber con valor “utilitario” del que solo se retiene su

eficiencia pragmática. Quedando abolida así la diferencia entre ciencia y técnica, naturaleza y

sociedad, ser y deber”.

En efecto, la determinación de los fines de la educación no se hace al azar, habitualmente obedece

a leyes sociológicas analizadas sobre decisiones reflexivas sobre aspectos políticos, económicos,

técnicos, morales, intelectuales, etc. Queda por examinar el problema de los medios, lo cuales

dependen mas de la psicología que de la sociología y condicionan la elección de los fines. En éste

sentido Durkheim, al ser duramente criticado por Piaget (1979:26). señala que ha simplificado

demasiado las cosas al sostener que el hombre a educar es un producto de la sociedad y no de la

naturaleza; haciendo falta decir que la naturaleza no se somete a la sociedad mas que en ciertas

condiciones y que conocerla aclara, en lugar de dificultar, la elección de los fines sociales.

En tal caso, para realmente conocer qué está pasando con la educación ambiental es preciso

contestar, entre otras, a cuestiones cómo: ¿Cuáles son las condiciones actuales de la educación

superior en el país? ¿Existe o no alguna pertinencia de la educación actual en el país con la

problemática ambiental?, ¿Qué papel deben jugar la educación, la ciencia, la técnica, la cultura y la

ética en la solución de este problema?

De igual forma en el análisis del estado de la educación no pueden quedar velados los principios

que sustenta el proyecto neoliberal en una imperiosa globalización donde México ocupa una

posición excluyente, y donde la inestabilidad institucional y la política que prevalece, como en la

mayoría de los países de América Latina no permiten construir instituciones participativas

estables, movilización de recursos, promoción de exportaciones de recursos humanos y desarrollo

científico y tecnológico, y es en función de esta posición desventajosa, que en nuestros países no

se puede responder exitosamente al desafío de su propio desarrollo, ante la problemática del

deterioro ambiental el cual entre otras cosas, no reconoce fronteras.

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2.4. FORMACIÓN AMBIENTAL

Al analizar el problema de la formación ambiental el CIFCA (1980) )considera importante tres

planos:

1. El que refiere aquellos problemas cuya solución no precisa de un enfoque integrado,

ya que se pueden resolver con aplicación de conocimientos de determinadas disciplinas y la

utilización de técnicas adecuadas. El tema ambiental se convierte una especialización dentro de

cada disciplina y la enseñanza puede ser multidisciplinaria.

2. Aquellos problemas del entorno físico o humano cuya solución precisa un enfoque

integrado. El conocimiento adquiere aquí una nueva dimensión en lo que se inserta en el tema del

medio ambiente y cuyas consecuencias a nivel formativo presupone la búsqueda de una nueva

metodología de enseñanza y un cambio de actitud respecto a la transmisión del conocimiento.

3. En íntima relación con el punto anterior, es necesario considerar que la interrelación

de fenómenos es esencial no solo en el análisis de situaciones concretas, sino también en la

proyección de políticas futuras. Esta interrelación necesaria genera una creciente preocupación

científica, en especial porque afecta directamente al propio proceso de desarrollo.

Al respecto Montes M. en CIFCA. (1980, op. cit.), al analizar los fundamentos esenciales de

programas internacionales de educación ambiental a nivel universitario se observa que existen dos

tendencias para su creación. Una que trata de recoger una demanda esencialmente empresarial y se

vincula al importante desarrollo de las industrias de equipos anticontaminantes. En general el

contenido curricular de los programas relacionados con este tipo de demandas se elabora

atendiendo a las previsiones y posibilidades de las escuelas técnicas o de ingeniería y previa

consulta con las empresas interesadas en desarrollar este sector.

Por otro lado, la demanda de las empresas que reclaman profesionales preparados para el trabajo

en equipo y capaces de responder a situaciones cambiantes. Se pide un tipo de educación en la que

se dé mayor importancia a la innovación y al desarrollo de la imaginación que a la mera trasmisión

de conocimientos, también se plantea orientar la formación hacia la resolución de problemas, a

través de del contacto con realidades concretas.

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Por lo que el tipo de profesional que se demanda es el capacitado para dirigir equipos de

especialistas multidisciplinarios y para atender especialmente la planificación y ordenación

ambiental del territorio y la conservación, mejora y gestión ambiental de los recursos. En síntesis,

esta demanda se refiere a la necesidad de formar un nuevo profesional en el diagnóstico, la

planificación y la toma de decisiones para la solución de los problemas ambientales.

En la perspectiva de que la unificación del conocimiento a correspondido más a la exigencia de

una ideología y de la tecnología que ha resolver un problema interno de conocimiento, al parecer,

por sus aplicaciones técnicas y sus fines prácticos; así la planeación para la producción de

conocimientos genera una visión pragmática y funcionalista de los diferentes ámbitos del saber a

fin de producir mercancías, en una visión diferente del problema epistemológico de la articulación

de las ciencias.

Al respecto, y retomando el asunto de la educación superior en modalidad tecnológica o

universidad, asumimos que no debería omitir por ningún motivo desarrollar el curriculum en vías

de hacer posible lograr subsanar las deficiencias al respecto planteadas y que dan origen a este

trabajo en los marcos de los objetivos de la investigación, así como aspectos que al caso lleven

mas luz, los cuales en este momento no pudieran estar contemplados.

2.5. CONCEPTUALIZACIÓN DE LA INGENIERÍA AMBIENTAL

Ruge Tiahoga (1998) asume que el origen del deterioro ambiental ha sido principalmente

originado por la creciente actividad industrial, por el incansable deseo de poder y de adquisición

material de los necesidad de reproducirse como constancia de su presencia en el planeta y desde

esta manera de ver las cosas, mientras que los hábitos sean desfavorables para el medio ambiente,

la educación ambiental es fundamental para ubicar al individuo en la realidad en la vivimos a fin

de lograr cambios de actitudes, cambios de patrones de consumo que produzcan una nueva

relación hombre-naturaleza. Pero no solo eso, implica cambio de actitudes dirigido al

aprovechamiento sustentable de los recursos naturales que logre una revalorización de la cultura y

del valor implícito de la naturaleza que de una visión diferente hacia el futuro.

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Es importante considerar la reciente creación de la mayoría de departamentos o carreras de

ciencias ambientales al interior de las instituciones de educación superior en México, sin embargo

es de notarse que están adquiriendo significativa importancia al recoger las expectativas existentes

ante las nuevas tendencias integradoras del conocimiento científico y ante la creciente

preocupación por la crisis ambiental.

En este ámbito cabe debe reconocer que la ingeniería ambiental viene a ser en México un campo

relativamente nuevo, por tanto aún esta en formación.

Actualmente un programa académico de la licenciatura en ingeniería ambiental pretende formar un

profesionista generalista que pueda ser competente ante la diversificación del campo laboral

actual, y no siempre habilita apropiadamente para desarrollarse en el campo con responsabilidad a

partir de una ética ambiental, asumiendo que la formación de un profesional que se espera se

integre a una comunidad de toma de decisiones exige algo mas que el aprendizaje de contenidos

de las disciplinas correspondientes, debe aprender también a percibir, a pensar y actuar hacia el

entorno en la posibilidad del desarrollo sustentable.

La ingeniería ambiental ha sido definido como “la profesión que reúne el conjunto de

conocimientos, habilidades y actitudes necesarias para diseñar y construir sistemas y procesos para

la producción de bienes y servicios que contribuyan a la racionalización y eficientización de las

relaciones de intercambio de materia y energía que suceden entre la sociedad y la naturaleza”.

(Gutiérrez B. y Herrera C., 2001).

Concepciones como esta, reorientan la técnica por sobre los procesos económico-sociales reales,

afirmando que: “desde la instancia de la educación técnica superior se busca impulsar proyectos

académicos en áreas ambientales críticas y prioritarias para el país, tal como el asunto de la

conservación de la biodiversidad biológica; el crecimiento urbano e industrial; el manejo de

residuos peligrosos; el saneamiento de las principales cuencas hidrológicas y el aprovechamiento

sustentable de los recursos naturales. Y que las tendencias del conocimiento en este ámbito tienen

que ver en la relación sociedad-naturaleza en lo que respecta con la extracción que el hombre

hace de ella con fines de sobrevivencia y el consecuente depósito de desechos”.

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Sin embargo, debemos matizar que, contrario a las posiciones tecnologicistas, la sociedad es una

parte del mundo material, es un elemento constitutivo en la estructura total de la vida y por tanto

es inseparable de la naturaleza, con la cual a través de procesos específicos está en constante

interacción. Las relaciones entre los hombre y sus propias sociedades por una parte, y la del medio

ambiente por el otro, se establecen a través de acción de los hombres sobre la naturaleza en la

búsqueda de satisfacer sus necesidades.

Desde estas concepciones, decimos que no solo es el asunto de la utilización de la energía en la

extracción de bienes con fines de sobrevivencia y sus respectivos desechos, que no es sólo el

asunto de equilibrio del ecosistema y las cuestiones referidas a las preocupaciones ambientales, y

en general las miradas naturalistas, ecologistas, tecnologisisticas y determínisticas en las que se

ocupan muchos de los investigadores del medio ambiente, sino que es preciso referirse al medio

ambiente en cada época y cada lugar como la unidad dialéctica entre sociedad y naturaleza .

3. CONCLUSIONES

En diversos foros internacionales se ha asumido que la dinámica del cambio social, se explica en

gran medida por el avance del conocimiento. En este sentido el acrecentamiento del conocimiento

disponible en cada país determina las posibilidades de superación de los estándares prevalecientes

de bienestar, sobre todo si este hecho se acompaña de adecuadas políticas de empleo y de

participación de la fuerza laboral en el producto social. Lo anterior equivale a reconocer que tanto

el desarrollo del conocimiento científico y tecnológico, como las posibilidades de participación

productiva de todo individuo, están fundamentalmente influidas por la capacidad para la

preparación de recursos humanos con que cuenta una nación.

Es en este esquema donde el sistema educativo y las tareas de investigación, así como sus

posibilidades de interacción con el sistema social en su conjunto adquieren importancia

estratégica, como políticas de Estado en la búsqueda del desarrollo.

Para contribuir a éste propósito la ingeniería se fundamenta en principios científicos y

tecnológicos que se enriquecen constantemente que se multiplican y perfeccionan a ritmo

acelerado, a través de una interacción creativa entre la academia y el ambiente externo y que

aportan aplicaciones prácticas, económicas, oportunas y de calidad probada en el servicio a la

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sociedad. En este sentido el papel de los ingenieros es de impulsores del cambio, y por tanto su

responsabilidad tiene relación con el bienestar en el presente y la conservación del recurso para en

el futuro, donde será fundamental contar con ingenieros muy hábiles en la identificación y

solución del problemas, actividades en las cuales deberán desarrollar toda su creatividad .

La realidad actual, nos rebasa, es necesario que el ser humano cambie su comportamiento, aplique

su racionalidad en la utilización de los recursos y modifique su actuar a fin de no degradar mas las

condiciones de vida, por lo cual los programas académicos tendientes a formar estos ingenieros

ambientales, además de contenidos científico-tecnológicos deberán encontrar los mecanismos

para formar una conciencia ética, lo cual es tarea impostergable.

Asumiendo que en las instituciones de educación superior es donde se puede situar la dimensión

real de los problemas del desarrollo, donde se puede generar conocimiento científico y tecnológico

y donde se puede formar profesionales capaces de actuar con creatividad ante la crisis actual. El

desafío planteado por dicha crisis, permite a la educación superior proponer acciones basadas en la

complejidad del problema, hacer conciencia crítica sobre el análisis económico, social y político

del contexto nacional e internacional al respecto de la relación sociedad-naturaleza.

Por lo que el reto es aprender como utilizar el conocimiento científico y la tecnología para

sustentar la tierra para los seres humanos y otras especies, mejorar la calidad de vida de toda la

gente y no despojar al planeta de recursos para un beneficio económico de unos cuantos a corto

plazo. Para trabajar en lograr esta meta, la educación debe comprometerse a lograr la toma de

conciencia e influir cambios en las tomas de decisiones, dentro de un debate permanente acerca de

los fines a los que debe servir la ciencia.

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GAE 016 EXPERIENCIAS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE INDICADORES DE DESEMPEÑO

AMBIENTAL PARA LA EVALUACIÓN DE LA GESTIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA PETROLERA CUBANA.

M Sc.Lissy Fernández Pérez, Unión, Cuba Petróleo, MINBAS, Ciudad de La Habana. lissy@union.cupet.cu Prof. Tit. Dr. Luis A. Sorinas González, Instituto de Tecnologías y Ciencias Aplicadas, CITMA, Ciudad de La Habana. sorinas1960@yahoo.es Cuba. Resumen. El establecimiento de indicadores de desempeño ambiental aparejado a la elaboración e implantación de los sistemas de gestión ambiental dentro de la industria petrolera cubana es hoy una experiencia positiva. Su aplicación ha mostrado a la máxima dirección, nuevos enfoques de como lograr una gestión empresarial que satisfaga las estrategias de desarrollo, y una herramienta para le mejora continua dentro del sistema de calidad. El uso de indicadores de desempeño de gestión e indicadores operacionales es ilustrado a través del análisis de los resultados de dos años. El desarrollo de proyectos de investigaciones para determinar el impacto ambiental de la industria a los ecosistemas asociados, ha permitido establecer indicadores de la condición ambiental. Todos en su conjunto conforman herramientas valiosas para la toma de decisiones. Summary The establishment of environmental acting indicators harnessed to the elaboration and implementation of the environmental administration system inside the Cuban petroleum industry today it’s a positive experience. Their application has shown to the high management, new focuses of ace achieving to managerial administration that satisfies the development strategies and, to tool for it continuous improves, inside of the quality system. The use of administration’s acting indicators and operational indicators are illustrated through the analysis of the two year-old results. The development investigations projects to determine the environmental impact from the industry to the associate ecosystems, it has allowed to establish the environmental condition indicators. All in their group conform valuable tools for the decisions taking.

2

Introducción

La industria petrolera cubana se ha identificado por un desarrollo creciente de la gestión

empresarial, que ha incluido su componente ambiental. Una de las bases sobre la que se ha

sustentado este comportamiento ha sido, el compromiso de cumplir la legislación ambiental vigente.

La estrategia ambiental hoy se orienta a lograr el desarrollo de la industria observando criterios de

sustentabilidad.

Actualmente, la política ambiental del grupo empresarial Cuba Petróleo (CUPET) tiene como base

compromisos ambientales, relacionados en primera instancia con la protección ambiental. Esta

política es demostrada a partir de la disminución de los niveles de carga contaminante vertida al

medio y a la integración de la gestión ambiental con la gestión empresarial.

La utilización de las capacidades técnicas y materiales de la organización en función del control

ambiental, como base para el conocimiento de los impactos ambientales de la industria , ha sido una

herramienta muy útil dentro de la gestión de dirección y operacional; su resultado se revierte en un

mejoramiento de la condición ambiental.

Antecedentes Desde el año 1998 se dieron en la industria petrolera cubana los primeros pasos para la

implementación de los indicadores ambientales. Se diseñó un procedimiento para la evaluación de

la gestión ambiental de las empresas, donde se establecieron un grupo de indicadores relacionados

con aspectos tales como: la planificación ambiental, el control de los vertimientos, los planes de

emergencias, el cumplimiento de la legislación y la capacitación ambiental.

Estos aspectos eran evaluados de forma cualitativa , ponderando su valor dentro de un máximo de

puntos para cada indicador. Sin embargo, aunque el contenido de los indicadores era amplio el

sistema adoleció de bases de planificación y organización que sustentaran la continuidad del control

de los indicadores y que permitiera al evaluador darle seguimiento a los resultados presentados.

Así por ejemplo, el control de los vertimientos requiere de la medición de los parámetros

contaminantes de un residual, pero para ello es necesario definir y destinar recursos para la

medición, los cuales por diversas razones no fueron planificados de forma sistemática. Esto a su vez

generaba el incumplimiento de la planificación ambiental y la imposibilidad de verificar el

cumplimiento de las normas ambientales vigentes.

3

Está sinergia sin duda dio al traste con el sistema, la empresa perdió el interés ante la imposibilidad

real de implementar estos indicadores; el saldo fue negativo para la gestión ambiental.

Sólo en el caso del indicador referido al control de las emergencias (principalmente los derrames),

se logro la elaboración de todos los Planes de Contingencia Contra Derrames, que además fueron

atendidos metodológicamente de forma interna por la organización.

Este comportamiento llevó a los autores a evaluar la razón por la cual en este caso fue posible

obtener un resultado, a pesar de que las condiciones para el resto eran similares e incidían

aparentemente los mismos factores.

Sin duda existía un número de aspectos que no estaban bien definidos en el orden organizativo,

relacionados con la proyección de la empresa hacia el cumplimiento de sus objetivos ambientales.

La elaboración e implementación de los planes de emergencia era ya una respuesta muy bien

identificada a partir de las exigencias de la legislación ambiental existente y el aspecto ambiental

relacionado (derrames de hidrocarburos) era identificado claramente a partir de este indicador.

En el año 2000, se elabora el procedimiento interno de CUPET para el reporte técnico mensual.

Este documento contiene todos los indicadores que establece la organización como grupo

empresarial para el control de la gestión técnica por especialidades; (calidad, metrología, medio

ambiente, energía, seguridad industrial, tecnología y producción).

Aunque inicialmente se contó con la especialidad de mantenimiento, decisiones posteriores

modificaron esta composición. En este sentido los resultados han demostrado que el control del

mantenimiento es una actividad que incide de forma sustancial en la gestión de las demás

actividades técnicas, lo que lo hace imprescindible para la obtención de un resultado por

especialidad de forma integral. En este trabajo se mostrara este aspecto referido a la gestión

ambiental.

A partir de la implantación de este procedimiento, se ha potenciado el papel rector de la alta

gerencia gracias al desarrolló de un conjunto de instrumentos y de prácticas para la toma de

decisiones con evidentes resultados positivos.

4

La complejidad y diversidad de las operaciones de la industria también exige hoy trazar nuevas

estrategias; por lo que el estudio sistemático de los resultados y de su comportamiento permitió

esbozar nuevas pautas para el logro de la mejora continua.

La selección de indicadores

El diagnóstico ambiental de la industria, punto de partida para la implementación del sistema de

gestión ambiental identificó, en cada una de sus proceso y operaciones (exploración- producción,

refinación y comercialización en la etapa inicial), los aspectos ambientales significativos que debían

ser incluidos dentro de un programa de mejora. Los procesos relacionados con las actividades de

servicios están hoy en etapa de diagnóstico, dada su reciente organización en estructuras

independientes como parte del perfeccionamiento empresarial.

Aunque cada proceso dentro del ciclo de vida del petróleo tiene sus características muy específicas,

se decidió establecer indicadores que por su incidencia mostrarán de forma global el desempeño

ambiental de la organización.

Los impactos ambientales negativos de la industria con mayor incidencia sobre el medio ambiente

son:

1. Generación de elevados volúmenes de residuales (líquidos, sólidos y gaseosos)

2. Altos niveles de emisión de contaminantes atmosféricos a partir de la producción de

petróleo crudo

3. Incumplimiento de los niveles de vertimiento establecidos en la Normativa vigente

4. Insuficiente Cultura AmbientalEl esquema mostrado en la Fig. 1 refleja los elementos

utilizados para la selección de los indicadores, a partir de los principales problemas ambientales

identificados:

5

Fig.1 Esquema de la secuencia de elementos a tener en cuenta para la selección de

indicadores y su evaluación

En el caso de las empresas de Cuba Petróleo debe señalarse que cuando se implementa los

indicadores para la evaluación del desempeño ambiental , ya existía en alguna medida un sistema de

gestión basado en el Capitulo 9 del Manual de la Organización Técnica de la Producción del

Ministerio de la Industria Básica. Pero de igual forma es de señalar, la inexistencia de un control a

nivel corporativo y de empresa sobre la implantación y seguimiento de este sistema.

Con posterioridad luego de la implantación del Sistema de Calidad por la ISO 9000/2000 se elabora

el Manual de Procedimientos de la Gestión Ambiental de Cuba Petróleo, el cual junto al Capitulo 9

del Manual del MINBAS constituyen las bases para la elaboración y actualización de los sistemas

de gestión ambiental de las empresas.

Esta condición permitió identificar en una primera etapa, la necesidad de un mecanismo para el

control y verificación de la implantación del sistema de gestión. A partir de la presentación por cada

empresa de un programa de implantación del sistema de gestión ambiental, se genero el indicador

Fuentes de impacto ambiental

Instrumento restrictivo del impacto: Leyes, programas, normativa

Identificación de los indicadores: - Para control de contaminación - De influencia del impacto (calidad ambiental)

Definición del objeto de evaluación: - Impacto económico en la empresa - Salud ecológica - Salud y bienestar humano

Planear

Definición del tipo de indicador

(gerencia, operacional o de

condición ambiental según ISO

14031)

Verificar y actuar Análisis y revisión de la eficiencia del indicador

Identificación dela información - Información existente - Generación de nuevas bases de información

Hacer Uso de la información

6

dirigido a dar seguimiento al cumplimiento de ese programa: Implantación del Sistema de

Gestión Ambiental.

Para este indicador el reporte consiste en informar mensualmente la cantidad de documentos

elaborados e implantados a partir de un programa de implantación formulado inicialmente.

El programa varía para cada empresa y al ser elaborado por éstas la conformación de los programas

se ciñó a una guía general y consideró el estado inicial del sistema (empresa) en el momento que se

establecieron las bases para la implementación de este indicador

El Sistema de Gestión Ambiental está conformado sobre normas de proceso y se soporta en el

Sistema de Calidad, por tanto se facilitan varios temas tales como: las auditorias internas, la

definición de medidas preventivas y correctoras y la revisión por la dirección. En el orden

operacional se vinculan temas como son los programas de monitoreo ambiental asociados con los

controles de calidad (gráfico de control analítico), y perspectivamente se vinculan .a través de la

planificación de las facilidades internas para el control ambiental.

Otros aspectos también son insertados a partir de los procedimientos generados en el Manual de

Procedimiento de Seguridad y Salud en el Trabajo. Se señala por ejemplo, la observación de las

medidas de mitigación de impactos ambientales en los planes de liquidación de averías, la

incorporación de los aspectos ambientales dentro de las instrucciones del puesto de trabajo y la

revisión de los aspectos ambientales dentro de las inspecciones de primer, segundo y tercer nivel.

Todos estos documentos se elaboraron dentro de los sistemas respectivos por lo que se trabajo en

base a complementar los elementos de la gestión ambiental dentro de ellos.

Sin duda las condiciones de la industria cubana carente de adecuados sistema de control, medición y

tratamiento, ha potenciado en gran medida la incapacidad de valorar no solo el impacto ambiental a

los elementos del medio , sino las implicaciones económicas que para los procesos industriales tiene

esta forma no controlada de operar.

La identificación de los aspectos ambientales negativos relativos a los volúmenes y tipos de

residuales y los niveles de contaminación de los residuos vertidos definió como prioridad para la

alta dirección el conocer y evaluar cada tipo de residuo. La identificación de los volúmenes de

residuales y los niveles de contaminación de los residuos vertidos definió una prioridad para la

7

dirección orientada a conocer que tipo y cuanta contaminación se esta generando, y cuanto

representa en términos de pérdidas para la producción.

Con el objetivo de obtener la información suficiente respecto a las características de los efluentes y

de los residuos se implementó el Control Ambiental. Con esta herramienta de innegable alcance se

puede demostrar a directivos y técnicos el estado real de las empresas y la industria en general.

La máxima dirección de CUPET decidió destinar recursos de forma centralizada para el monitoreo

ambiental de todas las instalaciones. La organización, control y evaluación de estos resultados

permitió establecer a la Dirección Técnica de CUPET una base de datos de gran valor y desarrollar

un grupo de indicadores de desempeño operacional y de gerencia. Esta decisión se puso en práctica

a partir de la utilización de los recursos de la infraestructura analítica disponible en la organización

en los laboratorios del Centro de Investigaciones del Petróleo, CEINPET.

La información generada por las campañas de monitoreo ambiental a todas las instalaciones

permitió crear bases de datos que hoy son una base que sustenta algunos de los indicadores de

desempeño propuestos

Estos indicadores fueron:

• Carga contaminante vertida al medio (en esta primera etapa expresada para el parámetro

hidrocarburo kg/día).

• Cumplimiento de la normativa vigente en la legislación nacional o en caso de no existir

la internacional aplicable.

El control de los residuales generados ya era una práctica interna en la organización desde el año

1998 y para ellos se generó una Regulación Interna (08-98) Control de Residuos, cuyo objetivo es

la elaboración de una ficha anual, por tipo de residual, donde cada empresa reporte: las cantidades

generadas de casa residuo, su origen, tratamiento y disposición final, el aprovechamiento o la

potencialidad de ser aprovechado, y las perspectivas de mejora para su manejo. Esta regulación esta

en correspondencia con lo establecido con la Resolución 87-99 del CITMA, sobre el control de los

residuales peligrosos. Aunque en este caso se trata del control de todos los residuales generados

independientemente de su clasificación

Para mejorar y sistematizar este control se estableció además el indicador: Volúmenes de

residuales generados. El reporte mensual de estos volúmenes permite verificar el cumplimiento de

8

la normativa, implantar un control interno de la empresa por cada una de las áreas donde se generan

sus residuales; a la vez que se identifica la competencia y la responsabilidad con esta gestión.

Por otra parte se elimina la concentración de esta responsabilidad en la persona del gestor ambiental

y posibilita las oportunidades de mejora, al profundizar en las circunstancias de la generación del

residual, no solo como el reporte “de un número” que en muchas ocasiones se estimaba al final del

año.

El reporte de los eventos de derrame de hidrocarburos o escape de gas ocurridos en una instalación

es una práctica establecida dentro del control diario de las operaciones. La organización tiene

establecido un sistema para el reporte de estos eventos, que incluye: el informe del despacho de la

empresa al despacho central de la organización y de ahí a las personas implicadas directamente

(cadena de mando), que van desde el director general, el director de la rama a la que pertenece la

empresa e incluye entre otros los gestores de seguridad y medio ambiente al nivel de la

organización.

Sin embargo, el problema consiste en que usualmente solo se reportan los eventos cuya magnitud

fuera del orden de los metros cúbicos, no así los casos de los vertimientos por goteos o fugas de los

equipos e instalaciones genéricas.

Es frecuente que los volúmenes derramados por causas mas rutinarias causen impactos de gran

magnitud aunque a más largo plazo. Aunque los planes de emergencia, existen hoy en todas las

instalaciones de la industria , el tema del control de los derrames y escapes de gas, aún no es

suficientemente controlado y las estadísticas no son llevadas de forma que cada evento constituya

una experiencia valiosa para la toma de acciones correctoras y preventivas, evitando futuros

incidentes.

Para lograr esta importante base de información , se implemento el indicador : Eventos de derrame

o escape. Este indicador tuvo inicialmente un objetivo relacionado con la elaboración de los planes

de contingencia contra derrames y sus resultados fueron buenos. En la actualidad se espera obtener

mayor información y nuevos resultados en función de minimizar los impactos generados por estos

vertimientos.

La planificación del sistema de gestión ambiental, es sin duda un elemento muy importante para

llevar a cabo las acciones necesarias que demuestren la mejora continua del sistema. Existen varios

9

aspectos que inciden en la asignación de los presupuestos para la solución de problemas

ambientales.

Además de cumplir los requerimientos establecidos para cualquier proceso de aprobación de

inversiones, es necesario la definición, clara y precisa de las necesidades reales de la instalación,

pues se da el caso que una planificación no adecuada provoque junto a otras dificultades (objetivas

y subjetivas) la no aprobación del presupuesto o lo que es peor la no ejecución después que se ha

asignado.

Aún con las dificultades que tiene completar la ejecución de un proyecto ambiental, tanto por la

situación económica del país, así como por “el inexacto criterio” de que en su mayoría estas

inversiones no tienen recuperación, se decidió que uno de los indicadores a implantar fuera:

Cumplimiento del Plan de Protección Ambiental (PPA). Este indicador tiene también sus

orígenes en los documentos establecidos por el MINBAS e internamente es una herramienta para

evaluar el nivel de implicación de la dirección con la gestión ambiental.

Este indicador aún no ha sido totalmente asimilado por las empresas, aún cuando su valoración

define una tendencia a la mejora.. Sobre opciones desarrolladas para este indicador se discutirá más

adelante.

Dentro de la estrategia ambiental nacional de producción mas limpia el MINBAS implementó las

bases para un programa de ahorro de agua (PAA). Este programa parte de la realización de un

diagnóstico donde se identifiquen los volúmenes de agua que usa cada instalación, las condiciones

de la red de suministro y el almacenamiento, entre otros elementos.

Diversas herramientas permiten realizar este estudio de forma mas eficiente, como es el caso del

Manual de Producción mas Limpia del MINBAS. Este manual orienta sobre la forma de identificar

y evaluar los aspectos relacionados al tema y proponer acciones de diferente complejidad

tecnológica aún cuando no constituyan acciones de producción más limpia.

Otro indicador lo constituye el cumplimiento del plan de acción del Programa de Ahorro de Agua

generado a partir de este diagnóstico, que aunque es de más reciente implementación puede aportar

importantes resultados en especial para el aprovechamiento de las aguas industriales que hoy se

generan en volúmenes significativos.

10

Finalmente los indicadores seleccionados fueron:

• Implantación del Sistema de Gestión Ambiental.

• Carga contaminante vertida al medio (en esta primera etapa expresada para el parámetro

hidrocarburo kg/día)

• Cumplimiento de la normativa vigente en la legislación nacional o en caso de no existir

en la internacional aplicable.

• Eventos de derrame o escape

• Volúmenes de residuales generados

• Cumplimiento del Plan de Protección Ambiental (PPA)

• Cumplimiento del Programa de Ahorro de Agua

Estos indicadores fueron implementados a medida que se crearon las bases para su control y

seguimiento. Otros indicadores podrán ser incorporados en la medida que estos se consoliden,

estableciéndose nuevas bases para la información.

Mecanismos para la evaluación de los indicadores

Los métodos para la evaluación de los indicadores de desempeño ambiental de las empresas de la

industria CUPET, han pasado por varias etapas de desarrollo e implementación. Sin dudas se ha

demostrado que en cualquier condición es necesario la incorporación de todo el personal implicado

en las áreas que aportan información para el reporte del indicador.

Inicialmente se aplicó un método de auto evaluación donde cada empresa daba una puntuación

ponderada dentro de un máximo de puntos. Este método requiere de la preparación del evaluador,

además de un conocimiento actualizado por parte del que recibe el reporte. Otro problema clave

consistió en que esta evaluación no trascendía más allá del otorgamiento de esos puntos

Al implantarse el procedimiento para el Reporte Técnico Mensual de la Dirección Técnica, se

incorporan a la evaluación integral de la empresa los resultados de los indicadores de la evaluación

que la realiza el gestor ambiental de la organización.

En esa evaluación se incluyen los indicadores de las demás actividades técnicas. De todos los

indicadores a evaluar en el caso de los eventos de derrames y escapes el resultado puede ser hasta

invalidante de la evaluación de la actividad técnica.

11

Dentro del indicador de eventos de derrames y escapes no funciona de forma correcta la

responsabilidad ambiental, no se reportan por las empresas los eventos que por su trascendencia no

sobrepasen los límites de la instalación, o el evento no cause la parada de las operaciones parcial o

total.

Por esta razón se estableció la evaluación según el impacto y los niveles de pérdidas para el medio

ambiente y para la instalación. Especial atención se brinda al conocimiento de las causas del evento

porque pueden estar asociados a actuaciones de entes externos a las instalaciones y a las personas

relacionadas con la operación.

Este conjunto de indicadores convenientemente evaluados son expuestos periódicamente a la alta

dirección de CUPET como indicativos de desempeño y soporte para la toma de decisiones.

Algunos resultados de la implementación de los indicadores seleccionados

El grupo de indicadores desarrollado demuestra el avance de la gestión dentro de la industria ya sea

a partir del crecimiento del número de empresas que reportan, la creación de condiciones para la

medición, o la demostración de resultados que muestran las condiciones de mejora.

A continuación se presentan el comportamiento de algunos de los indicadores de desempeño

ambiental

• Carga contaminante vertida al medio (en esta primera etapa expresada para el parámetro

hidrocarburo kg/día)

En la figura 2 se muestran los resultados de la carga contaminante de hidrocarburos para aguas

oleosas generada en los años 2003 y 2004 por meses. Otros parámetros que fueron evaluados

son: DQO, DBO, fenoles, sulfuros, sólidos suspendidos, pH, conductividad según el tipo de

industria.

12

Comportamiento de la CC- HC

0100200300400500600700

En Feb Mar Ab May Jun Jul Ag Sep Oct Nov

Ton/

mes

Año 2003 Año 2004

Figura 2. Carga contaminante mensual de hidrocarburos .en residuales líquidos año 2003 y

año 2004.

En ambos gráficos vale destacar los altos valores de carga contaminantes de los aportes industriales,

independientemente de la tendencia a su disminución en los últimos meses de cada año. Cabe

señalar una discreta disminución en los valores de carga para el año 2004 a pesar del crecimiento

del número de empresas que evaluaron analíticamente sus residuos líquidos.

La discreta disminución en los valores de carga para el año 2004 no está directamente relacionada

con una mejor gestión tecnológica en las empresas o con el aumento de los recursos y medios de

tratamiento; esta disminución está relacionad por la disminución en aportes de aguas residuales de

generadores importantes, que por desperfectos técnicos no operaron a su plena capacidad durante

este tiempo, entre ellos se destaca el sistema de desalado de la Refinería “Ñico López”

Resalta en estos valores el aporte del factor mantenimiento a equipos y partes que se relaciona

directamente con la taza de fallo y salida no planificada de equipos, así como en el volumen y

complejidad de derrames y fugas de productos hacia las aguas residuales de las instalaciones

industriales.

Dado el delicado estado tecnológico de un número importante de instalaciones industriales y lo

difícil de la garantía en el cumplimiento de los plazos de mantenimiento planificado, los aportes por

mal funciones constituyen uno de los tributos importantes en el crecimiento de la carga

contaminante de los sistemas.

13

La aplicación de técnicas de mantenimiento predictivo, al menos en aquellos aparatos y equipos que

aún lo permiten, deben constituir una de las vías expeditas para el manejo del riesgo de vertimiento

y de la disminución de la tasa de fallo. Este indicador operacional será potenciado dentro del

conjunto de indicadores de desempeño en la evaluación del desempeño ambiental de las empresas a

partir del 2005.

A continuación se señala un grupo de aspectos que fueron identificados durante el primer periodo

de monitoreo a las instalaciones:

• La caracterización de los residuales no estaba actualizada, existiendo datos de más de cinco

años. Actualmente esta situación a cambiado y todas los residuales fueron caracterizados en

todas las empresas

• No existen condiciones en todas las instalaciones para medir los flujos, lo que afecta la

determinación de las carga contaminantes. En los casos que fue posible los flujos fueron

estimados. En este aspecto se ha previsto u diagnóstico para la implementación de

soluciones a partir de los presupuestos para mantenimiento.

• El personal vinculado a la actividad en algunas instalaciones no era estable por lo que la

preparación para la toma de muestras no se logro adecuadamente. Además no se contaba

con una contrapartida en la empresas para supervisar el proceso de monitoreo. En este

sentido se ha llamado a la dirección de las empresas para que se trabaje en la estabilidad del

personal vinculado directamente a la gestión ambiental. Se prevé evaluar en el año 2006 el

logro de esta condición.

• Eventos de derrame o escape

Los resultados que se exponen representan sobre todo la posibilidad de lograr una estadística de la

ocurrencia de estos eventos y una clasificación mas detallada donde se describe las condiciones en

que ocurren estos eventos y en qué dirección se deben priorizar acciones y esfuerzos.

En la figura 3. se muestra la ocurrencia de eventos por tipo según su origen. Se puede apreciar que

existe una alta incidencia de los eventos de derrames o escapes en los ductos , cuya causa esta

identificada por problemas de corrosión y deficiencias en la etapa de construcción y montaje de la

instalación. Se suma de forma continua las deficiencias generadas por el déficit en el sistema de

vigilancia y la ejecución de los mantenimientos.

14

Los eventos originados por averías tecnológicas son causantes de vertimientos de volúmenes en

ocasiones pequeños pero mas numerosos asociados, todos asociados a las dificultades con el

mantenimiento y el estado de deterioro de la tecnología.

Otros eventos de mayor incidencia de vertimientos de hidrocarburos con impactos importantes a los

ecosistemas se originan en las operaciones de los tanques, en este caso está presente con mayor

frecuencia problemas de errores humanos, asociados mayoritariamente a deficientes mediciones,

descontrol de las presiones y la inexistencia de sistemas automáticos de control y medición.

En las operaciones marítimas que incluyen especialmente las operaciones de carga y descarga de

buques los derrames son muy controlados, pero en su mayor parte ocurren en horas de la noche lo

que hace que se pierda un nivel de información considerable, por corresponder al tipo de derrames

en pequeños volúmenes que ocurren mas frecuentemente.

Eventos de derrame o escape de gas 2004

39%

14,30%10,14%3,60%

3,60%

21,14%

7,14%

Ductos

Tanques

OperacionesMarítimasAccidentes deTransportesRedes Gas M

Averias Proc. Tecn.

Ferrocarriles

Figura 3 Eventos de derrame y escape ocurridos en el año 2004

• Volúmenes de residuales generados

Los principales residuales generados por la industria petrolera se muestran en la Tabla 1. De

forma general el reporte de este indicador se ha ido fortaleciendo en la medida que las empresas

han establecido sus controles internos de los residuos generados por área.

15

Tabla 1. Residuales generados en la industria petrolera cubana

Aguas oleosas Lodos petrolizados de tanques Lodos petrolizados con plomo Aceites usados Soluciones ácidas Gudrón ácido Lodos de Perforación Cortes de perforación Baterías (por tipo) Neumáticos Catalizador de hidrofinación Níquel-Molibdeno Catalizador de Craking catalítico (dióxido y trióxido de silicio mas tierras raras Catalizador de reformación (Platino en base alúmina Softol (BFP) Sólidos de la limpieza de calderas Viruta Bronce Virutas Acero Virutas Aluminio Virutas Cobre Lana de vidrio

En la Figura 4, se muestra la cantidad de empresas por año que completan el reporte de este

indicador, desde el año 2002 hasta la actualidad. La cantidad de empresas que deben reportar

son 26, pero este número ha crecido a partir de la formación de nuevas estructuras organizativas

dentro del proceso de perfeccionamiento empresarial.

Empresas como la de mantenimiento (EMPET), la de transporte (TRANSCUPET) y la de

servicios EMSERPET, son empresas que aún se están organizando por lo que solo sus reportes

comienzan a partir del segundo trimestre del 2005.

En cuanto a los volúmenes de residuales reportados aún los cambios de los niveles de

generación no responden a causas con origen en la minimización y el aprovechamiento. La

definición mas precisa de estos volúmenes ha permitido trazar una estrategia sobre la base de la

evaluación de posibles opciones de manejo.

16

Empresas que reportan residuales por año

1017

23 26

0

5

10

15

20

25

30

2002 2003 2004 2005Años

No. Empresas

Figura 4. Reporte de residuales dado en Empresas por año

En el caso de las aguas oleosas se han evaluado algunas inversiones relacionadas con la

introducción de nuevos sistemas de tratamiento, pero siempre a partir de la minimización de los

aportes y las posibles opciones de reuso. En la Figura 5 se muestra el comportamiento de la

generación de este residual en el año 2003.

Figura 5. Aguas oleosas generadas por mes en el año 2003

En el caso de los lodos petrolizados se trabajo con las solución de bioremediación, la cual es una

opción de más larga duración, por no existir en el país otras tecnologías que permitan su

aprovechamiento. Esta opción ha brindado resultados muy satisfactorios.

Generación anual de aguas oleosas

020000400006000080000

En

Feb

Mar

Abr

May Ju

n

Jul

Ag

Sep Oct

Nov

Meses

m3

17

La aplicación de esta solución parte además de los resultados de un proyecto de investigación

desarrollado por el Centro de Investigaciones del Petróleo y su aplicación es un acuerdo de la

dirección de la organización

El aceite usado es un residual con características peligrosas y la solución para su adecuado

manejo se esta evaluando a nivel nacional. CUPET esta implicado en una solución que prevé la

entrega a la fábricas de cemento de este residuo para su uso como combustible.

Se esta estudiando la entrega de las soluciones ácidas de la producción de aceites a la fábrica de

cemento, lo cual permitirá su aprovechamiento teniendo en cuenta el déficit de agua que existe

en el país

• Cumplimiento del Plan de Protección Ambiental (PPA)

• Cumplimiento del Programa de Ahorro de Agua

Los indicadores referidos a la ejecución de programas que dependen entre otros elementos de la

asignación de presupuestos, que además a veces son importantes, hasta el momento no han

demostrado un resultado de mejora, pero sin duda existen algunas bases de pueden aportar al

mantenimiento de estos indicadores que no han sido identificadas.

Es usual que solo se utilicen para la ejecución de las soluciones ambientales presupuestos

previamente asignados dentro del acápite de “medio ambiente” en los planes de negocios de las

empresas. Si se evalúan muchos de los problemas ambientales dentro de las necesidades

operacionales de la instalación, la utilización de los presupuestos de operaciones estaría totalmente

justificado. Es el caso del establecimiento de sistema de medición de flujos, y de forma especial la

limpieza y reparación de los sistemas de canalización y drenaje, que en determinadas condiciones

pueden implicar la parada de las operaciones por tupiciones o bajas eficiencia operacional.;esta

claro que son problemas que no pueden esperar.

De igual forma la utilización de presupuestos de mantenimiento de forma preventiva para los

elementos del sistema de gestión ambiental es una demanda que esta al mismo nivel que cualquier

equipo tecnológico asociado a otra área operacional.

El indicador relacionado con el Programa de ahorro de agua está iniciando actualmente su

seguimiento y control, por lo que aún no podemos mostrar los resultados.

18

Indicadores de condición ambiental CUPET a partir de los presupuestos de investigación y desarrollo ha desarrollado proyectos

utilizando el potencial técnico investigativo del CEINPET, donde se ha evaluado durante cuatro

años el impacto ambiental asociado a los ecosistemas aledaños a las instalaciones industriales. Esta

información ha permitido evaluar indicadores de condición ambiental que no vamos a tratar en el

alcance de este trabajo, pero que son una importante herramienta utilizada por la dirección para

observar el impacto de sus operaciones , además de mostrar evidencia de su gestión

Conclusiones

1. La utilización de indicadores de desempeño ambiental para la evaluación del la gestión

ambiental es una herramienta muy útil para la toma de decisiones por la dirección. La

dirección en la mejora continua establece y soporta nuevos indicadores que describan

realimente el estado de su sistema de gestión.

2. La implementación de indicadores de desempeño ambiental exige el establecimiento de

bases informativas muy sólidas que permitan el análisis de los resultados, su verificación y

su mejora.

3. Los indicadores propuestos permiten obtener una información importante para la proyección

hacia la mejora continua de los procesos y de la gestión empresarial

4. Es necesaria la aplicación de un indicador relacionado con el mantenimiento de los sistemas

tecnológicos, para lograr, mejores resultados en el desempeño de los demás indicadores

desarrollados

5. La implementación de grupos de indicadores específicos por áreas en las empresas

proporciona el marco para que todas las partes implicadas asuman la responsabilidad que le

corresponde dentro del sistema.

6. La aplicación sostenida de los indicadores de desempeño requieren de mecanismos de

evaluación que comprometan a los evaluados, exigiendo sistemáticamente la mejora en los

resultados y presione a la empresa hacia el cambio en su gestión.

7. La evaluación económica de los resultados obtenidos en la ponderación de un indicador es

un elemento sólido para la decisión por la dirección , que deberá ser valorado siempre que

sea posible.

19

Bibliografía

-Informes Técnicos , Dirección Técnica de CUPET 2002, 2003, 2004, 2005

-Indicadores para el manejo de la contaminación, Traducción resumida del manual del WB- A.Llop

2004 2005

-ISO/TC 207/SC 4 N288 ISO/FDIS 14031

-Mecanismos de seguimiento y evaluación PGAR 2001-2010 (2003)

1

GAE 017 CENTRO INDUSTRIAL DE GESTION AMBIENTAL “CIGA"

I.BQ. José Carmelo Zavala Álvarez / Lic. Mariana Ascención Luna. Centro Industrial de Gestión Ambiental A.C. Tijuana Baja California. jczavala@telnor.net, direccion@ciga.com.mx, mariana_ascensión@hotmail.com, jurídico@ciga.com.mx. México. Resumen:

La coordinación permite fortalecer la suma de los esfuerzos para fines específicos, así nace el Centro Industrial de Gestión Ambiental (C.I.G.A.).

El Centro Industrial de Gestión Ambiental A.C., organismo creado en convenio de

colaboración por entidades de los sectores gubernamentales, industriales y educativos, ha logrado vincular las acciones que permitan mantener una línea de comunicación directa entre los diversos actores en materia de medio ambiente.

El CIGA, funge como órgano vinculador, logrando el dialogo abierto entre las diferentes

opiniones, así mismo orienta, impulsa y promueve políticas de prevención de la contaminación, Gestión Ambiental Rentable, programas de autorregulación, Asesoría Técnica Especializada, Capacitación , y en general apoya al sector industrial; de la misma forma facilita la participación conjunta con entidades para el desarrollo de programas y eventos que permitan la divulgación oportuna, objetiva y efectiva de la información, alcanzando una integración total basado en los lineamientos de la misión del CIGA “Un Consumo limpio, para una Producción mas limpia”.

En virtud de las necesidades requeridas para ir mas allá del cumplimiento por parte de las

empresas, en materia ambiental, el CIGA establece líneas de seguimiento, implementando mecanismos en conjunto con el sector gobierno; esto permite la viabilidad de instrumentos de reconocimiento y certificación a los industriales, demostrando que la sinergia, adecuadamente canalizada, permite el cumplimiento total de una empresa Socialmente Responsable.

El CIGA en Baja California, ha demostrado que los esfuerzos coordinados, dan paso al

desarrollo y seguimiento los objetivos y metas que permiten alcanzar un Desarrollo Sustentable.

2

El Centro Industrial de Gestión Ambiental A.C., es organismo creado en convenio de

colaboración con entidades de los sectores gubernamentales, industriales y educativos, que ha logrado vincular las acciones que permiten mantener una línea de comunicación directa entre los diversos actores en materia de medio ambiente.

Es tiempo de que los problemas sociales que enfrentan nuestros países sean enfrentados

mediante el esfuerzo conjunto de sociedad civil, gobierno y empresas. El CIGA, funge como órgano vinculador, logrando el dialogo abierto entre las diferentes

opiniones, así mismo, orienta, impulsa y promueve políticas de prevención de la contaminación, Gestión Ambiental Rentable, programas de autorregulación, Asesoría Técnica Especializada, Capacitación, y en general apoya al sector industrial; de la misma forma facilita la participación conjunta con entidades para el desarrollo de programas y eventos que permitan la divulgación oportuna, objetiva y efectiva de la información, alcanzando una integración total basado en los lineamientos de la misión del CIGA “Un Consumo limpio, para una Producción mas limpia”.

Entre los sectores gubernamentales, industriales y educativos, que colaboran para el

desempeño de los fines del Ciga, se encuentran la Cámara Nacional de la Industria y la Transformación (CANACINTRA), la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA), la Dirección General de Ecología (DGE), la Universidad Tecnológica de Tijuana (UTT) y la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT).

En nuestro país existe un Plan Nacional de Desarrollo, que establece una estrategia de

Política Ambiental para un Crecimiento Sustentable, la cual establece que por varias generaciones se han incrementado las tendencias de deterioro en la capacidad de renovación de nuestros recursos naturales y en la calidad del medio ambiente, por lo que las políticas y acciones en materia de medio ambiente y recursos naturales se sustentaran en nuevos esquemas de responsabilidad y participación social, mejorando la información a la sociedad y fortaleciendo las actuales formas de corresponsabilidad ciudadana en la política publica.

El Ciga cuenta con diversas instancias de la gestión y la política ambiental en las que participaran activamente ciudadanos o sectores organizados de la población, tanto instituciones académicas y grupos de interés como organismos no gubernamentales, de aquí la importante participación de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales, Dependencia de la Administración Publica Federal, a la cual le corresponde entre otras atribuciones la de formular y conducir la política nacional en materia de ecología y saneamiento ambiental, fomentar la protección, restauración y conservación de los ecosistemas, recursos naturales, bienes y servicios ambientales, a fin de lograr un debido aprovechamiento y desarrollo sustentable de los mismos, así como vigilar el ambiente a través de los órganos componentes promoviendo la participación de Autoridades Federales o locales en la realización de dichas acciones.

Asimismo, se suman a la importante tarea del CIGA, la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente, quien es un órgano desconcentrado de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales, a quien se le otorgan entre otras facultades, la de vigilar e inspeccionar el cumplimiento de la legislación ambiental coadyuvando con las Autoridades Federales, Estatales y Municipales en el control de la aplicación de la normatividad, así como gestionar ante las autoridades competentes la elaboración de proyectos, acciones, obras e inversiones para la protección, defensa y restauración del ambiente.

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Se cuenta además, con la importante participación de la Dirección General de Ecología,

órgano Central de la Administración Publica del Estado de Baja California, que tiene facultades de conducir la política ambiental del Estado, promover las auditorias ambientales y autorregulación en las empresas o entidades publicas y privadas de jurisdicción estatal respecto a actividades industriales y no industriales, verificando los sistemas y dispositivos necesarios para el cumplimiento de la legislación y normatividad ambiental, así como las medidas y capacidad tendientes a la protección del medio ambiente, prevenir y controlar la contaminación del agua, suelo y atmósfera, prevenir y actuar en caso de contingencias y emergencias ambientales, de conformidad con lo dispuesto en la Ley de Protección al Ambiente para el estado de Baja California.

De igual forma la Cámara Nacional de la Industria de Transformación, interesada en que sus integrantes se capaciten y orienten respecto de la aplicación y cumplimiento que debe regirse en materia ambiental y así mismo en colaborar para lograr una mejor aplicación de la legislación ambiental.

Asimismo, la Universidad Tecnológica de Tijuana, organismo descentralizado del Gobierno

de Estado de Baja California, entre sus objetivos, se encuentran los de impartir y difundir conocimientos entre la población que lo demande, así como fomentar una mejora del nivel de conocimiento respecto de temas de política y gestión ambiental, participando activamente en la capacitación y en la realización de estudios e investigaciones en materia ambiental.

La Misión del CIGA supone un proceso educativo permanente de aquellos conocimientos o habilidades requeridos para el mejoramiento y optimización de las actividades laborales, productivas e interdependientes al desarrollo eficiente de un proyecto de trabajo, así también el de promover la participación del sector privado de forma activa y decidida en proyectos de desarrollo sostenible a través de la responsabilidad social, tratando de facilitar la ejecución de programas socialmente responsables que les permita a la empresa por ejemplo, afrecer servicios competitivos.

El Cumplimiento de la Normatividad de protección al ambiente requiere de una amplia difusión de los factores de riesgo y de las reglamentaciones vigentes, así como de las medidas de carácter preventivo, de orientación, de autorregulación y asistencia técnica aplicables.

Es importante contar con un sistema de indicadores objetivos, cuantificables y verificables que

arrojen información valiosa y de calidad acerca del comportamiento ambiental de las empresas, en el marco de un esquema de promoción a la competitividad y mejor desempeño ambiental, en la que a partir de un sistema de autorregulación, las empresas formen parte de un proceso de mejora continua, cuyos resultados lleguen inclusive a participar en la educación y concientización ambiental de manera racional, veraz y transparente, a través de la excelencia ambiental.

Resulta ser de suma importancia que el fortalecimiento mutuo entre la competitividad y la

mejora en el desempeño ambiental de las empresas deba construirse a partir de los desarrollos más recientes en materia de autorregulación, certificación y acreditación, reconocimiento publico y comercial, información y reporte sistemático sobre el desempeño ambiental e interacciones con las instituciones y mercados financieros, configurando así un mecanismo de auto contenido y altamente eficiente. Entre sus objetivos específicos se encuentra los siguientes:

Proporcionar asesoría y capacitación en materia ambiental, la cual consiste básicamente en

difundiendo la legislación ambiental aplicable a las actividades empresariales y otorgar a los empresarios asesoría técnica y legal respecto del cumplimento de la legislación ambiental, así

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como apoyo en la gestión de acciones y trámites ante las autoridades administrativas y judiciales para la defensa de los intereses y derechos de los empresarios.

Orientar al sector empresarial a efecto de que sus actividades sean compatibles con la

preservación de los recursos naturales y el medio ambiente y hacer más eficiente la gestión ambiental para que el sector empresarial cumpla con las obligaciones previstas en la normatividad vigente en la materia.

Promover la coordinación de acciones en materia ambiental entre las autoridades competentes

de los tres órdenes de gobierno y entre éstas y el sector empresarial.

Promover mecanismos de reconocimiento a la gestión ambiental de las empresas y realizar auditorias ambientales voluntarias, así como dar seguimiento a los planes de acción derivados de las mismas.

Capacitar a profesionales respecto de programas voluntarios de gestión, así como de medidas

para mejorar el desempeño ambiental de los empresarios y promover entre los empresarios la difusión de guías y manuales básicos de administración ambiental, para ello se apoyarán en la experiencia docente y de investigación con que cuenta la Universidad Tecnológica de Tijuana.

Apoyar a los empresarios para que por si mismos o en coordinación con las autoridades

ambientales realicen acciones de autorregulación.

Otorgar asesoría a las empresas respecto de instituciones, y proveedores de servicios y equipos ambientales y proporcionar asistencia técnica a los empresarios tendientes a proteger y mejorar el ambiente;

Integrar sistemas de información ambiental empresarial, así como un banco de tecnología de

prevención;

Orientar a los empresarios sobre la integración, operación y funcionamiento de los organismos de certificación, unidades de verificación y laboratorios de prueba vinculados con las actividades de los empresarios y, en su caso, promover el reconocimiento de los interesados como alguno de los órganos señalados;

Promover incentivos y estrategias para que los empresarios realicen actividades a favor de la

conservación de la flora y fauna silvestre a través de su aprovechamiento sustentable y promover la realización de acciones de conservación de la biodiversidad.

La Estructura Orgánica del CIGA se encuentra conformado por:

Una Dirección General. Una Subdirección General. Una Dirección de Capacitación. Una Dirección de Asesoría. Un Departamento Jurídico y, Un Area de Logística.

Entre las funciones de la Dirección General, quien durara en función por un lapso de cuatro años pudiendo ser ratificado por el Consejo Directivo por un período adicional de un año de manera inmediata al período ejercido, se encuentran las siguientes:

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Administrar el Centro y coordinar las actividades en base a lo establecido en sus reglamentos internos.

Vincular al sector empresarial de la región con las autoridades ambientales en sus tres niveles de

gobierno. Recabar la información y presentar el soporte estadístico para la proposición de programas y

líneas de acción.

Dar seguimiento y evaluar las actividades que desarrolladas.

El Secretario formulará las actas derivadas de las secciones de trabajo del Consejo Directivo y realizará las gestiones necesarias para la formalización de las mismas y llevará el registro y seguimiento de la correspondencia que reciba el CIGA.

Preparación del Programa de Trabajo Anual.

Participar en los consejos, reuniones y comisiones convocadas por instancias gubernamentales,

sociales y privadas.

El Director fungirá por el lapso de cuatro años pudiendo ser ratificado por el Consejo Directivo por un período adicional de un año de manera inmediata al período ejercido, sin que vuelva a repetir en el cargo por tercera ocasión.

En virtud de las necesidades requeridas para ir mas allá del cumplimiento por parte de las empresas, en materia ambiental, el CIGA establece líneas de seguimiento, implementando mecanismos en conjunto con el sector gobierno; esto permite la viabilidad de instrumentos de reconocimiento y certificación a los industriales, demostrando que la sinergia, adecuadamente canalizada, permite el cumplimiento total de una empresa Socialmente Responsable.

El CIGA en Baja California, ha demostrado que los esfuerzos coordinados, dan paso al

desarrollo y seguimiento los objetivos y metas que permiten alcanzar un Desarrollo Sustentable.

I CONGRESO

DE

GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL

TITULO: Proceso de cambios con la implantación de los

Sistemas de Gestión Ambiental en la industria cubana: papel de la capacitación

AUTORES: Lic. Jorge Luis Hidalgo. * Lic. Ma. de Lourdes Galán Toledo.** Lic. Ma. de los Ángeles Padrón Palomares.**

INSTITUCION: Unión Eléctrica – MINBAS

CIUDAD: Ciudad de la Habana, Cuba

* Empresa de Transporte y Equipos Pesados (ETEP) ** Empresa de Ingeniería y Proyectos para la Electricdad (INEL)

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Proceso de cambios con la implantación de los Sistemas de Gestión Ambiental en la industria cubana: papel de la capacitación

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CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

ANTECEDENTES

ESTRATEGIAS DE CAPACITACIÓN

ASPECTOS A TENER EN CUENTA

CONCLUSIONES

BIBILOGRAFIA CONSULTADA

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INTRODUCCIÓN

Son muchos los sectores que hoy día ven la implementación de los Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) en las organizaciones, (ya sean de tipo industrial, o de servicios), como una herramienta de trabajo que permite mejorar su posición y alcanzar objetivos y metas a largo y mediano plazo en materia de protección ambiental. Sin embargo esto resulta ideal siempre y cuando la dirección y los directivos conozcan y estén conscientes de la importancia y el cambio que esto reviste para su institución.

Al cursar del tiempo y con la experiencia acumulada durante varios años nos hemos dado cuenta que en todo proceso de cambio, la capacitación juega un papel preponderante, necesario e imprescindible para poder variar la mentalidad del hombre, es algo conocido por todos, pero no en todos los casos es concretado con el rigor que corresponde.

Para educar y concienciar al ser humano y propiciar en él un cambio de mentalidad en la forma de pensar y actuar, hay que dotarlo de conocimientos básicos, en este caso concretos, sobre medio ambiente, su protección y gestión. Es necesario conjugar el conocimiento teórico con condiciones prácticas para poder cumplir con lo aprendido, seguido del trabajo persuasivo y de constancia, presente en cada actividad. Si esto no se logra a nivel directivo, difícilmente se avance en la implantación del SGA, pues este no se puede ver como la tarea de uno ó varios individuos. Requiere de la participación de todos de forma conjunta y sistémica.

Y justamente es este el lugar y el momento donde la actuación de la capacitación resulta esencial. ¿Cómo puede un director de empresa, comprometerse con la protección del medio ambiente, mediante la firma del documento de Política Ambiental, si desconoce el alcance y los impactos que la actividad que realiza su entidad provoca?

Ese es el objetivo de este trabajo, demostrar las prácticas de capacitación que pueden realizarse en la industria cubana, para que la implementación de los SGA no se vea como una carga de trabajo, sino que nazca de forma correcta, asumiéndose la responsabilidad que conlleva para todos y cada uno de los empleados de la organización independientemente de la posición que ocupen en la misma.

ANTECEDENTES Cuba se encuentra en un proceso de reorganización y reestructuración en todas las esferas de la vida económico-social y cuenta con una Política y Estrategia Ambiental bien definidas recogidas en la Constitución de la República mediante la Ley 81 del Medio Ambiente. La implementación de los SGA llega a las instalaciones de la Industria Básica a través de la aprobación del Capítulo 09 “Medio Ambiente” del Manual de Dirección de la Producción de la DT del MINBAS, en 1998.

Ya desde esa fecha, el documento de referencia recoge como uno de sus objetivos principales…..“Establecer los mecanismos de gestión que permitan a cualquier Entidad del MINBAS identificar y concentrar los esfuerzos en la solución de los problemas ambientales y lograr un cumplimiento real, eficaz y sistemático de la Legislación Ambiental vigente y en particular de la Ley 81 del Medio Ambiente”…. y convoca como obligatoriedad para todas sus organizaciones en función de una gestión ambiental empresarial correcta, la aplicación de una herramienta de este tipo.

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Evidentemente decirlo, es fácil, hacerlo no tanto. Para esa fecha y algo antes, el interés fundamental de los trabajadores de la industria era producir. No importaba a cambio de qué y de cómo. El análisis de costo – beneficio ambiental quedaba en manos de los teóricos.

No es menos cierto que existían y existen actualmente condiciones económicas muy difíciles que hacen del término producir todo un arte, por cuanto las instalaciones industriales en Cuba, en general cuentan con tecnologías obsoletas y años de explotación que sobrepasan en mucho su vida útil.

Por tanto esta nueva actividad denominada “gestión ambiental“, se convertía en algo nuevo, desconocido, que había que aprender. Se hacía necesario en orden consecutivo, primero gatear, después caminar y por último correr. Y es en este punto en que la capacitación entra a jugar un papel primordial, en eliminar la resistencia al cambio, en demostrar que lo que pretendemos tiene buenos frutos para los que estamos hoy y para los que están por venir.

La Unión Eléctrica como uno de los OSDE con que cuenta el MINBAS, decidió pues, que cada una de sus entidades (cuenta con 31), comenzara la puesta en marcha de un SGA sobre la base de la ISO 14001, independientemente que contaran o no con las posibilidades de cumplir las regulaciones ambientales y pudieran certificarse.

El objetivo fundamental era comenzar la gestión ambiental, demostrar que muchas de las cuestiones a resolver no están dadas por problemas económicos, sino por deficiencias de gestión, de manipulación y sobre todas las cosas por falta de conocimientos. El avance en la implementación del sistema ha sido variable, dependiendo en mucho de la preparación y participación de sus colectivos.

El diseño de los sistemas en la UNE surge en la Oficina Central, donde se elaboran un grupo de documentos de referencia para ser aplicados en las entidades a nivel de base. La aplicación por si mismo de ellos y la propia ISO 14 001 hacen necesarios crear mecanismos para la divulgación y educación ambiental, pues de lo contrario resulta imposible alcanzar los logros esperados

Como resultado de la Revisión Ambiental Inicial (diagnóstico) realizada a las entidades de la UNE (1999), se pudo constatar que en el 67 % de las entidades no se realizaba trabajo de educación ambiental, existía una interpretación errónea de la importancia de la actividad de Gestión Ambiental y los SGA, por falta de conocimiento. Esto conllevaba, en unos casos a un trabajo deficiente y en otros no se sabe que hacer. Teniendo en cuenta estos antecedentes, los requisitos de la norma ISO 14000 de Gestión Ambiental y uno de los compromisos de la Política Ambiental de la UNE “Fomentar acciones de preparación y sensibilización encaminadas a lograr una correcta actuación medioambiental de los trabajadores”, se decidió preparar una estrategia de trabajo dirigida a este efecto.

ESTRATEGIAS DE CAPACITACION

La mayoría de los directivos están conscientes y convencidos de que sin la capacitación la organización se debilita, su personal se hace incompetente, la posibilidad de ser penalizado aumenta, no mejoramos de forma continua, incluso se pueden perder los mercados por falta de competitividad e incluso desaparecer la entidad como organización empresarial

Basado en esa filosofía la Unión Eléctrica ha establecido un sistema de capacitación en función de minimizar el impacto de la resistencia a la implantación de los SGA y que cada trabajador, incluido el directivo, se vea involucrado y actúe responsablemente ante el medio ambiente. El conocimiento ha

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sido la estrategia básica fundamental que se ha utilizado para propiciar el cambio de mentalidad en la forma de pensar y actuar de todos los miembros de la organización empresarial.

¿Cómo y cuándo?

Por cuanto el principal problema detectado en un por ciento elevado de casos, lo constituía la falta de cultura ambiental por parte de los trabajadores y directivos de las empresas había que dirigir las acciones en todas direcciones, creando el interés a partir de la incorporación de los individuos en las propias tareas del Sistema de Gestión Ambienta dentro de sus áreas de trabajo, de forma tal que unos atrajeran a los otros. Las principales acciones realizadas en este sentido se concretaron de la siguiente forma:

• Selección del responsable o coordinador de gestión ambiental de la entidad

Como consecuencia de la falta de de cultura ambiental del personal en general, se hizo necesario inicialmente seleccionar a un individuo, que por su formación académica y su posición en la estructura organizacional de la empresa contara con un mínimo de recursos para representar la gestión ambiental dentro de la organización, y que sirviera de elemento detonador.

De la capacidad, preparación y recursos de liderazgo con que cuente este individuo depende en mucho la aceptación y avance de la implantación del Sistema de Gestión Ambiental y la incorporación de la masa de empleados a la actividad.

• Capacitación con actividad presencial de los especialistas involucrados en áreas de incidencia ambiental

Para estos responsables seleccionados se preparó en 1999 un curso básico de medio ambiente, que les permitiera alcanzar en breve tiempo un mínimo de conocimientos relacionados con la protección del medio ambiente, la legislación ambiental y la propia asimilación de la implementación del SGA. Partiendo del hecho que cualquier sistema puede estar diseñado por una consultoría, pero éste es rodado y aplicado por la propia organización.

El curso pasó a formar parte del programa de la Escuela de Capacitación del Unión Eléctrica, ya que la convocatoria ha quedado abierta con una frecuencia anual, para ser asimilada por los especialistas involucrados con las áreas de incidencia ambiental.

Este curso está programado para 30 horas lectivas, se imparte por los especialistas del Centro de Servicios de Ingeniería y Gestión Ambiental de INEL y la OC de la UNE y cuenta con el siguiente plan temático:

Tema 1: Introducción (2h) - El Medio Ambiente. Enfoque sistémico del medio Ambiente. - Actualidad e importancia del tema - Dos líneas claves: prevenir y remediar - Desarrollo sostenible - Términos y definiciones

Tema 2: Normas y regulaciones (4h) - Sistema de Normas Cubanas de protección del Medio Ambiente. Grupo 93 - NC ISO 14000. - Leyes, Decretos Leyes, Decretos, Reglamentos

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Tema 3: Atmósfera. (4h) - Características generales de la atmósfera terrestre. - Contaminación atmosférica. - Origen y características de los contaminantes. - Principales efectos de la contaminación atmosférica. - Control de la contaminación atmosférica.

Tema 4: Aguas. (4h) - Abastecimiento y evacuación de las aguas. - Orígenes de la contaminación de las aguas. - Características y efectos de la contaminación. - Características de las aguas residuales. - Mediciones de la contaminación. - Tratamiento de residuales líquidos.

Tema 5: Suelos. (2h). - Introducción - Orígenes y efectos de la contaminación de los suelos. - Restauración ambiental. - Regulaciones.

Tema 6: Desechos sólidos (2h)

Tema 7: Desechos peligrosos.(2h) - Generalidades. - Categorización de desechos peligrosos. - Gestión o manejo de desechos peligrosos.

Tema 8: Ruidos. (2h) - Introducción. - Tipos de ruidos. - Propagación del sonido. - Fuentes del ruido en la industria. - Efectos del ruido. - Control del ruido en la industria.

Tema 9: Licencias y evaluaciones de impacto. (4 h) - Introducción. - Antecedentes. - Marco legal y jurídico del proceso en Cuba. - Licencia ambiental.

Tema 10: Sistema de Gestión Ambiental. (4 h) - Las ISO 14000 como soporte de los Sistemas de Gestión Ambiental. (SGA) - Características de los SGA. - Beneficios que reportan los SGA. El SGA de la UNE.

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Como se puede apreciar en un tiempo relativamente corto se tocan los principales temas que desde el punto de vista ambiental se involucran en la gestión ambiental dentro de la actividad de generación y distribución de electricidad.

Este curso a solicitud de los propios estudiantes se amplió en 30 horas de actividades prácticas en las que se analizan y discuten problemas y situaciones reales que confrontan los mismos en su trabajo cotidiano. Desde que hacer para solucionar los problemas de recogida de determinados residuos sólidos, como confeccionar el Inventario de Desechos Peligrosos, hasta calcular la carga contaminante generada por una entidad.

Actualmente participan en este curso, operadores, miembros de los Comités de Gestión Ambiental de las entidades, jefes de talleres, etc.

• Capacitación complementaria para los responsables de la actividad.

No es menos cierto que para los responsables de la actividad ambiental dentro del sistema se hace necesario completar la preparación, en organizaciones donde alcance un nivel superior mediante las convocatorias de los centros e instituciones nacionales de educación, fundamentalmente diplomados y maestrías.

En este sentido la Escuela Nacional de Capacitación del MINBAS ofertó 3 convocatorias de un diplomado en coordinación con el ISPJAE

• Diseño y aplicación del Curso por E-mail para directivos de las entidades de la UNE

Uno de los principales objetivos para los cuales ha sido diseñado este curso es permitir que la capacitación en los temas de medio ambiente llegue a la mayor cantidad de trabajadores de las entidades de la UNE y principalmente a los directivos, a los cuales se les dificulta asistir a los cursos regulares. Este objetivo tiene en cuenta la importancia vital que el conocimiento de los temas ambientales tiene para los tomadores de decisiones.

Los temas incluidos en cada uno de los módulos se han tratado de forma general, para brindar conocimientos básicos sobre los mismos, sin entrar a profundizar en ellos, lo cual puede ser objeto de cursos posteriores.

Por otra parte, dentro de la amplia gama de aspectos que pueden ser incluidos como parte de la temática ambiental, se han seleccionado aquellos que más vinculación tienen con las actividades que se realizan en las entidades de la Unión Eléctrica y no se tocan otros que se adaptan más a otras esferas.

El curso está constituido por seis módulos, cada uno de los cuales está conformado por conferencias y ejercicios relacionados con el tema tratado.

• Módulo I: Introducción general a la temática del Medio Ambiente

• Módulo II: Legislaciones y Normativas.

• Módulo III: La Unión Eléctrica como generador de impactos ambientales

• Módulo IV: Sistemas de Gestión Ambiental

• Módulo V: Producción más Limpia

• Módulo VI: Inspecciones y Auditorías Ambientales

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Los materiales de cada uno de los módulos se presentan divididos en temas y partes que se ofrecen en ficheros independientes, ajustados al tamaño permisible para su transmisión por correo electrónico.

Cada módulo, por tanto, se envía a través de varios correos, uno para cada fichero. Uno de estos ficheros constituye un fichero inicio del módulo, y en el mismo se presenta una tabla con el contenido y la estructura de los temas incluidos en el módulo y la denominación de los ficheros correspondientes.

En el texto del correo de envío de cada fichero aparece la relación completa de ficheros que componen en módulo, destacándose cuál de ellos se incluye en dicho mensaje. De esta manera se puede confirmar que recibe todos los materiales.

Cada módulo lleva además un fichero de evaluación en el cual se envían las preguntas de control y el trabajo de curso que corresponde a cada módulo, con las instrucciones para su elaboración y envío.

El curso tiene una duración de seis meses y se imparte a razón de un modulo por mes. Los materiales correspondientes a cada módulo se envían el primer día hábil de cada mes y las evaluaciones se recepcionan durante la última semana del mes correspondiente a dicho módulo.

• Creación de las Cátedras de Medio Ambiente tanto a niveles organizacionales.

El MINBAS cuenta con una cátedra que sesiona bimensualmente y en la cual se discuten los principales problemas relacionados con la protección del medio y la propia actividad industrial, en la que participan los responsables de cada OSDE y otros especialistas de la actividad del propio ministerio. Los OSDE tienen constituidos en algunos casos sus propias cátedras o colegios.

En el caso particular de la Unión Eléctrica existe una cátedra a nivel central y el 60% de sus entidades cuenta con una propia

• Estudio de caso del sistema de capacitación diseñado en la ETEP

La Empresa de Transporte y Equipos Pesados de la Unión Eléctrica (ETEP) ha sido un ejemplo en este accionar. En la primera etapa de la implementación de su SGA, se identificó y diagnosticó a todo su personal desde el punto de vista de capacitación ambiental, se implantó el Procedimiento de Educación y Concientización Ambiental y se conciliaron sus necesidades cognoscitivas con la dirección de los recursos humanos. A partir de lo cual se elaboró el Plan de Capacitación Ambiental para fusionarlo al plan de capacitación de la Empresa.

Como paso posterior se creó un Comité de Gestión Ambiental como órgano colegiado, con un presidente (el representante ante la dirección para la gestión ambiental), un secretario (el coordinador general de gestión ambiental) y 14 miembros (los coordinadores de gestión ambiental y directores de las UEBs) que tiene establecido y aprobado su propio reglamento de trabajo. Es precisamente este comité el que consideró la necesidad como recurso inicial de formar la Cátedra de Medio Ambiente. El objetivo fundamental de esta cátedra es llevar el conocimiento y la capacitación básica a todos los trabajadores con incidencia ambiental o no, mediante el plan de capacitación, específicamente a través de cursos internos impartidos por sus miembros.

Los integrantes de la cátedra fueron seleccionados de aquellos miembros del comité con mayor preparación cognoscitiva y vocacional en relación con la actividad. Se consideró como requisito inicial haber aprobado el Curso Básico de Gestión Ambiental que se imparte en la Escuela Nacional de Capacitación de la UNE, del cual se hace referencia anteriormente

Una vez fundada la cátedra el análisis fue otro ¿Cuál sería el tratamiento salarial a esos profesores-instructores que llevarían la capacitación a efecto, donde necesariamente tiene que dedicarle tiempo a

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la auto preparación, preparación de las clases, medios de enseñanza, evaluaciones y demás documentación.

Se investigó, se estudiaron documentos y se realizaron consultas, arribando a la conclusión que debía ser remunerado, de acuerdo a la Resolución 21/99 del Ministerio del Trabajo y Seguridad Social que establece la política salarial para las cátedras adjuntas.

Con estas condiciones creadas se inició el primer curso interno de capacitación dirigido a los directivos y técnicos de mayor incidencia ambiental. En necesario resaltar el importante papel jugado por la Escuela de Capacitación de la UNE en este empeño, por la atención y el asesoramiento metodológico que brindaron.

En un trabajo de equipo, los miembros de la Cátedra elaboraron el programa docente adecuado a las características de la Empresa, utilizando como base el programa del Curso Básico de Gestión Ambiental de la UNE, para lo cual se realizaron un grupo de actividades tales como: • Dosificación del contenido. • Preparación y desarrollo de una clase demostrativa-metodológica por el Jefe de Cátedra al resto

de los miembros. • Orientación de la creación del grupo docente, planificación del contenido y la confección del

registro de asistencia y evaluación. • Elaboración del documento sobre el sistema de evaluación del curso y tratamientos

metodológicos a los primeros temas a impartir para adiestrar a los menos expertos en la docencia. A partir de este momento se estableció un encuentro mensual para el análisis metodológico de cada contenido a impartir, evacuar las dudas, profundizar en los conocimientos y entregar los materiales impresos de cada tema.

En esta primera experiencia no se apreció resistencia por ningún miembro del grupo docente formado y fue concluido exitosamente. Muy por el contrario se observó apoyo, aceptación y asimilación por parte de los dirigentes y demás trabajadores que formaron parte de este primer grupo docente. Evidentemente en esto han influido varios factores, entre los que se puede citar:

• La calidad humana y profesional de cada uno de los miembros participantes. • El trabajo persuasivo y de convencimiento desarrollado con antelación en cada área de trabajo. • El incremento paulatino del conocimiento, derivado de la participación del coordinador en los

Consejos de Administración, miting, reuniones diversas, etc, donde cada intervención ha servido como fuente de conocimiento para el incremento de la cultura ambiental de cada uno.

• Despachos sistemáticos con la máxima dirección de la empresa, donde ha existido una comunicación efectiva en los análisis y discusiones efectuados, consolidándose aún más el trabajo de la actividad.

• Influencia externa de las organizaciones que trabajan con la empresa en la implementación del sistema: CENHICA, INEL, UNE, los medios de difusión masiva, etc. La entereza y dedicación con que cada coordinador ha asimilado• su responsabilidad en este empeño en cada UEB. Evaluación del desemp• eño ambiental de cada dependencia de la Empresa, donde la capacitación es un elemento vital a evaluar. La emulación que se desarro• lla a nivel de empresa, donde se estimulan los mejores resultados en la gestión ambiental trimestralmente

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A partir de estos resultados se crearon grupos docentes en cada UEB y en la Oficina Central, donde se mantiene el proceso de forma sistémica. Hoy se puede decir que la ETEP avanza en la capacitación y consustancial a esto avanza en su desempeño ambiental, como resultado del incremento de la concientización y educación ambiental de sus trabajadores, tan necesaria e imprescindible en toda organización independientemente que tenga previsto o no el desarrollo de un SGA. Este modesto avance puede servir a otras entidades que aún no han implementado y explotado esta vital vía para ganar conciencia y responsabilidad ante el Medio Ambiente.

ASPECTOS A TENER EN CUENTA

• Motivación y preparación de los profesores-instructores para la apertura de un aula en cada UEB.

• La continúa sistematización del trabajo persuasivo y la constante interacción con directivos y Coordinadores de Gestión Ambiental en cada UEB con la primacía del conocimiento como vía de convencimiento y desarrollo en esta primera etapa.

• La constancia, el empeño, la entereza, la dedicación, consagración, la cordura y la demostración viable de lo que se puede hacer, ha sido la célula del éxito.

• Ante resistencia, no asimilación del cambio y aptitudes negativas, vencerlas con perseverancia y decisión de llegar hasta el final, aún cuando exista bloqueo, boicot, etc,

• La sistematicidad es primordial, pues uno solo que se capacite, será uno menos que manifestará una aptitud irresponsable ante el Medio Ambiente.

• La disposición de verdaderos líderes en cada área de trabajo, que demuestren habilidades, sabidurías y adaptabilidad ante los cambios vitales y necesarios para la mejora continua que ha de experimentar una empresa de nuevo tipo.

CONCLUSIONES.

1. Hay actitudes y actuaciones irresponsables que se realizan involuntariamente por falta de conocimiento, lo cual solo con acciones como estas pueden resolverse.

2. La capacitación es el móvil ideal para conducir un proceso nuevo por el camino del éxito. El estudio de caso demuestra que con pocos recursos y profesionalidad se puede asimilar la capacitación interna en las entidades.

3. Para establecer programas de capacitación se debe tener presente las necesidades cognoscitivas del personal y la adecuación del contenido a las características de cada actividad, en función de lograr la eficiencia y eficacia necesaria en cada puesto de trabajo.

4. Resulta imprescindible enfocar la capacitación en aspectos vitales del SGA, como una de las herramientas para minimizar la resistencia al cambio en su implementación.

5. Las acciones presentadas son aplicables cualquier entidad que pretenda mejorar su desempeño ambiental en correspondencia las exigencias que demanda el mundo de hoy, se encuentre o no en vías de desarrollo de un SGA

6. La capacitación ambiental se ha convertido en una prioridad empresarial derivado del aumento de la contaminación, decrecimiento de los recursos naturales no renovables y las afectaciones al ecosistema global, así como las exigencia s cada vez mayores de las regulaciones ambientales.

“El conocimiento humano es infinito, concluye nuestro ciclo de vida y no aprendemos todo lo necesario, por lo que despreciar la posibilidad del conocimiento es como cultivar nuestra propia

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sepultura. Todo cuanto quieras hacer parte de una base conceptual, disponer de los conocimientos básicos, elementales para hacerlo, de no cumplirse este principio, sencillamente no eres idóneo.” BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

• Organización Internacional de Normalización. “ISO 14001:2004. (traducción certificada). Sistemas de Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su uso”

• Organización Internacional de Normalización. “ISO 14004:2004. (traducción certificada). Directrices generales sobre principios, sistemas y técnicas de apoyo

• Padrón. M. A.,” Procedimiento UD AE 2101 Rev. 01 Educación Ambiental.” UNE, La Habana, 2003

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• Sociedad publica de gestión ambiental IHOBE SA ¨ Manual IHOBE ISO 14 001 Operativa e implantación” País Vasco. España, 2000

• Socorro. I, Navarro. Y. “Capitulo 09, Manual de Organización y Dirección de la Producción. Rev. 00. MINBAS, La Habana, 1998 Unión Eléctrica. “Programa de estudios del Curso Básico de Gestión Ambiental “. La Habana, 1999

GAE 020

GESTIÓN AMBIENTAL PARA LA INDUSTRIA DEL TURISMO. MSc.Ennis Mateo Arias, MSc. Manuel German Menéndez Pérez y MSc. Caridad Fonseca Rodríguez. Escuela de Hotelería y Turismo. FORMATUR, Santiago de Cuba, Cuba. ennismateo@yahoo.es, ennis@ehtsc.co.cu RESUMEN En los últimos años uno de los hitos más relevantes dentro de los cambios en las acciones y/o políticas del mundo empresarial, ha sido la prioridad hacia la problemática medioambiental. Resulta muy interesante observar cómo en las dos últimas décadas a causa de la creciente presión social y el desarrollo de una profusa legislación cada vez mayor, este factor ha ido ocupando un lugar de privilegio dentro de los que son prioritarios para una eficaz gestión de empresas, especialmente en las organizaciones que para desarrollar su actividad fundamental necesitan de una atención puntual al medio ambiente, como es el caso del turismo. El presente trabajo realiza una valoración teórica de la gestión ambiental empresarial, parte del análisis sobre el objeto, necesidad, sujeto y principios de la gestión medioambiental, así como la creación de Lista de Chequeo para la Gestión Ambiental (LCGA), obedeciendo a los requisitos de las normas internacionales ISO 14001 y la ISO 14004. El trabajo por una parte aporta un documento teórico para las escuelas de hotelería y turismo del país y por otro, un instrumento de valoración cualitativa, cuantitativa y ponderada de la situación ambiental de nuestras empresas, facilitándoles su autoevaluación. En consecuencia, las empresas turísticas pueden contar con una fundamentación teórica para la implantación de su Sistema de Gestión Ambiental (SGA), al tiempo que con una herramienta que viabiliza los procesos y procedimientos de su implantación.

INTRODUCCIÓN.

La situación ambiental del país no puede dejar de enmarcarse dentro del proceso histórico, económico,

social por el que se ha transitado, por su vinculación y efectos producidos sobre el medio ambiente.

Las profundas transformaciones económicas y sociales logradas por el proceso revolucionario,

condujeron a cambios favorables en las condiciones de vida de la población y consecuentemente a un

incremento en las acciones encaminadas a la protección y conservación de los recursos naturales, los

que son considerados como patrimonio de todo el pueblo.

Las organizaciones de todo tipo están cada vez más preocupadas por lograr y demostrar un desempeño

ambiental controlando el impacto de sus actividades, productos o servicios sobre el medio ambiente,

teniendo en cuenta su política y objetivos ambientales. Hacen esto en el contexto de una legislación

cada vez más estricta, del desarrollo de políticas económicas y otras medidas para alentar la protección

ambiental y un crecimiento generalizado de la preocupación de las partes interesadas respecto a los

temas ambientales, incluyendo el desarrollo sostenible.

Muchas empresas han emprendido “revisiones” o “auditorías” ambientales para evaluar su desempeño

ambiental. Éstas, por sí mismas, pueden no ser suficientes para proporcionar a una organización la

seguridad de que su comportamiento no solo satisface los requisitos legales y de su política, sino que

además seguirá haciéndolo para ser efectiva, ellas necesitan ser conducidas dentro de un sistema de

gestión estructurado e integrado con la actividad de gestión global.

El avance de la Industria Turística y el Impacto que la misma tiene para el Medio Ambiente, hacen

necesaria una proyección estratégica que posibilite el desarrollo sostenible del turismo. El impetuoso

avance de la industria turística cubana coincide en los momentos actuales con la cruzada mundial

dirigida a la conservación del medio ambiente, de manera tal que a luz de estos tiempos, un destino

turístico desconocedor de las medidas de sustentabilidad, se condena a sí mismo al fracaso, pues al

afectase su propia materia prima, constituida por los atractivos naturales y buena salud del entorno,

provocará el rechazo de los clientes, cada día más sensibilizados con el cuidado de la naturaleza y

conocedores de cómo impactan las operaciones hoteleras sobre ella.

La Organización Internacional de Turismo junto a otras organizaciones tradicionales del sector, cada

día más, promueven la sensibilidad y las demandas de los viajeros sobre la conservación del medio

ambiente.

La industria del turismo no está ajena a las modernas tendencias de sustentabilidad, por lo que ha ido

adecuando, en la marcha de su desarrollo, medidas dirigidas a tal objetivo, las cuales pretende

incrementar y perfeccionar constantemente.

En este trabajo se propone una Lista de Chequeo, que facilitaría a una empresa turística poder

implantar su propio Sistema de Gestión Ambiental, a través de una autoevaluación que le permite

chequearse utilizando una valoración cualitativa, cuantitativa y ponderada, que refleje la situación en

la que se encuentra y cuáles son los pasos a seguir para su proceso de implantación y todo sobre la base

de los requisitos de las NC –ISO 14 001 y NC-ISO 14 004.

Esta propuesta recoge los aspectos vitales a contemplar para alcanzar reconocimientos ambientales.

Diversas organizaciones mundiales y regionales especializadas en turismo han emitido este tipo de

documentación. Su trabajo se fundamenta, a partir de las publicaciones “Enviromental Action Pack for

Hotels” y “Enviromental management tool kit for Caribbean Hotels”, producidos por una concertación

entre la Asociación Internacional de Hoteles (IHA), la Iniciativa Medioambiental Hotelera (IHEI) y el

Programa de Medio Ambiente de las Naciones Unidas (UNEP) en el primer caso y por la Asociación

de Hoteles del Caribe (CHA) en el segundo. También se añaden elementos generados por la

experiencia dentro del Grupo.

OBJETO DE LA GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL.

Como lo dice explícitamente su nombre, la Gestión Medio Ambiental tiene como objeto de gestión u

administración el medio ambiente.

Si se revisan detenidamente las definiciones listadas podemos observar que el tema de objeto de gestión se

expone en términos de “las interacciones humanas con el ambiente” (Carabelli, www); la Ley 81 del

Medio Ambiente se refiere a la gestión de los recursos naturales; según Rodríguez (2002) hace alusión al

entorno como objeto de gestión y el economista Carvajal (2002) destaca la gestión en el campo del medio

ambiente,. El resto de las definiciones lo insertan con el objetivo que persigue la misma y también tienen

en cuenta al tema del medio ambiente como objeto de gestión.

En sentido general se debe destacar que siempre que se hable de medio ambiente debe hacerse en relación

con un organismo, población viva o comunidad determinada. En el caso de la comunidad humana el

medio ambiente se define, según la literatura especializada, como: “todo aquello que existe fuera del

organismo vivo, todo lo que lo rodea en el universo externo, incluyendo todos los factores o

circunstancias externas ante los cuales el organismo reacciona o puede reaccionar”.

El medio ambiente como mundo biofísico cumple, según los especialistas, una serie de funciones, sin las

cuales, sería imposible la producción de bienes y servicios y por tanto la existencia humana; nos refiere

específicamente a:

La provisión de recursos materiales para la producción.

Garantizar las condiciones necesarias para que el hombre, portador de la fuerza de trabajo, se

reproduzca como especie, además de reproducir su capacidad de trabajo.

Recepcionar los residuos.

Brindar diversos servicios medioambientales.

Sin embargo, para que el medio ambiente cumpla con estas funciones y resulta esto lo más importante y

complejo, es necesario que se respeten las exigencias o leyes objetivas que rigen en la naturaleza, nos

referimos específicamente a:

1. En el caso de los recursos renovables su utilización no debe hacerse a un ritmo superior al

de su regeneración natural. Destaquemos que los recursos renovables son los que pueden

continuar existiendo, a pesar de ser utilizados por la actividad económica, gracias a los

procesos de su regeneración natural. Sin embargo, si se consumen más rápidamente de lo

que se regeneran comienzan a escasear hasta agotarse. Pueden citarse como ejemplos las

plantas, los animales, el aire limpio y el agua. El agotamiento o escasez de estos recursos

constituye uno de los problemas medioambientales que afecta a la humanidad, de aquí la

importancia de gestionarlos de forma tal que se garantice que no se agoten.

2. En el caso de los recursos no renovables, es decir, aquellos que no puedan regenerarse en

una escala de tiempo humana, mediante procesos naturales, es objetivamente necesario

prever que su utilización esté acompañada de la búsqueda de sustitutivos.

3. El flujo de residuos que se envía al medio ambiente no debe de ser mayor que su

capacidad de asimilación.

Teniendo en cuenta las funciones que cumple el medio ambiente, se puede destacar que cuando se habla

de gestionar el medio ambiente, de lo que se trata es de administrar el sustrato biofísico de la actividad

económica por lo que significa para la economía y para la existencia de la humanidad, ya que exige una

actitud adecuada del hombre en el uso de los recursos naturales, actitud que tiene que ver con la

observancia estricta de las leyes mencionadas anteriormente. Sin embargo, la forma en que se ha realizado

esto último, dista mucho de requisitos necesarios para evitar el deterioro del entorno en que el hombre

realiza su actividad, de aquí que se hable de la necesidad de una adecuada gestión del medio ambiente.

NECESIDAD DE SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL.

Resulta de vital importancia y constituye una necesidad objetiva, la gestión adecuada del medio ambiente,

pues el estado de deterioro en que se encuentra el mismo a escala planetaria pone en peligro la

supervivencia del hombre como especie. Las principales tendencias ambientales, expresión de la situación

del mundo en el nuevo siglo, evidencian la crisis medioambiental tan seria que atraviesa la humanidad. En

el Informe anual del WORLDWATCH INSTITUTE del 2001 se hace referencia en primer lugar al

crecimiento de la población por la afectación directa que tendrá al progreso económico en este siglo,

específicamente se habla de su repercusión negativa en el desarrollo social y en el equilibrio hombre-

naturaleza a nivel mundial.

Según los datos estadísticos que recoge este informe entre 1950 y el 2000, la población mundial pasó de 2

500 millones a 6 100 millones, un aumento de 3 600 millones. Está previsto que para el 2050 crezca hasta

los 8 900 millones, es decir, un incremento de 2 800 y algo muy preocupante es que todo este crecimiento

tendrá lugar en el mundo subdesarrollado. El dilema es que la población continúa creciendo, pero los

sistemas naturales del planeta no lo hacen. El agua dulce que produce el ciclo hidrológico no varía y lo

mismo sucede que otros recursos de vital importancia para la existencia de la humanidad. Al crecer la

población y disminuir la oferta percápita de los recursos no sólo se afecta la calidad de vida sino que se

pone en peligro, de aquí la imperiosa necesidad de una gestión adecuada del medio ambiente para

minimizar al máximo el impacto negativo del crecimiento acelerado de la población mundial.

Se mencionan también como otra tendencia ambiental la subida de la temperatura media anual de la

tierra que resulta del incremento de las concentraciones atmosféricas de dióxido de carbono (CO2). Este

problema lo provoca, en lo fundamental, la combustión de las industrias.

Otras tendencias son, el descenso de los niveles freáticos; la disminución mundial de la cantidad de

tierras cultivables per cápita y su relación con la alimentación de una población que como se expuso

crece vertiginosamente; el estancamiento de las capturas pesqueras, los datos referidos a este problema

alertan sobre lo difícil que resulta abordar ya el crecimiento de la demanda mundial de alimentos en el

actual siglo; también se menciona la presión que reciben los bosques por las demandas humanas y por

último, una tendencia que tiene carácter irreversible, la extinción acelerada de especies animales y

vegetales.

Todos estos fenómenos están afectando seriamente las perspectivas humanas y la causa fundamental de

las mismas está, como se expuso anteriormente, en la concepción del desarrollo económico-social que ha

prevalecido, lo cual no se ha fundamentado en una adecuada gestión del medio ambiente. De aquí que la

necesidad objetiva de la GMA se explica por el estado de deterioro en que se encuentra el medio

ambiente, a escala global, que ha puesto en peligro la existencia de la especie humana pues se está

afectando el sustrato biofísico de la economía, de la producción base de la existencia humana.

Se hace necesario buscar vías que permitan hacer compatible la actividad económica con la conservación

del medio ambiente, precisamente una propuesta en esta dirección es la gestión adecuada del medio

ambiente. No es casual que las definiciones en su totalidad apunten a que la GMA esté “dirigida a

garantizar la administración y uso racional de los recursos naturales (CITMA, 1997); “para hacer más

compatibles los objetivos tradicionales de las organizaciones con la nueva necesidad medioambientales

basadas en el principio del desarrollo sostenible” (Carvajal, 2002), pues orientará a una organización a

“alcanzar y mantener un funcionamiento con respuestas eficaces a los cambios y riesgos del entorno”

(Rodríguez, 2002), mejorando de esta forma sustancialmente “la gestión empresarial y la protección del

medio ambiente” (El Sol, www). Estas cuestiones, mencionadas anteriormente son los objetivos de la

Gestión Medio Ambiental, y constituyen aspectos a considerar por los sujetos de la misma.

La necesidad de la gestión ambiental como se ha precisado, surge por la crítica situación ambiental que

tiene el planeta, que compromete en un futuro inmediato la satisfacción de las necesidades básicas de la

población humana. También se abordó que la causa de esta crisis se asocia, en lo fundamental, con los

patrones de producción y consumo que han sustentado el desarrollo económico social que ha prevalecido

el cual ha estado acompañado con una administración del entorno natural que dista mucho de la

conservación y cuidado del mismo.

La empresa, en sentido general, como agente económico, está constituida por entidades económicas, con

personalidad jurídica, cuya actividad está referida a la producción, la circulación, el intercambio y que

tienen como objetivo obtener un beneficio económico. A la misma le corresponde tomar las decisiones en

cuanto a la producción e inversión, es en ella donde tiene lugar la unión de los factores productivos,

significa, por tanto, que la misma protagoniza la actividad productiva y tiene la responsabilidad de una

correcta gestión de los recursos que utiliza este proceso.

La empresa como organización, tiene que ser capaz de controlar todas las actividades que desarrolla en el

centro de producción, los materiales que utiliza, las instalaciones necesarias, las operaciones externas

como transporte y almacenamiento de las materias primas, de los productos y de los residuos. La empresa

tiene que preocuparse no sólo por obtener un excedente cada vez mayor, sino también por:

Elaborar productos ambientalmente aceptables;

Reducir con tendencia a eliminar aquellos residuos que son perjudiciales para el medio ambiente;

Minimizar los riesgos medioambientales generados por ella dentro y fuera de sus instalaciones;

Reducir en el caso de ser posible, el consumo de recursos naturales en las distintas actividades

económicas;

Priorizar la utilización de recursos renovables como materias primas y materiales;

Destinar recursos para las inversiones que permitan restaurar y preservar el entorno en que se

encuentra enclavada;

Utilizar tecnologías limpias, minimizar al máximo, la presencia de agentes ambientales

procedentes del proceso de producción, que puedan afectar la salud de los trabajadores, portadores

de la fuerza de trabajo en la entidad específica.

Lamentablemente la realidad dista mucho de esto, los problemas medio ambientales, expresión de la crisis

ecológica que atraviesa el planeta, se asocian en mayor o menor medida, de una u otra forma con la

gestión inadecuada de los recursos biofísicos que constituyen el soporte de su actividad económica y las

empresas, en su intención de dominar la naturaleza, para maximizar los beneficios, utilizando los

adelantos científicos técnicos, han logrado una gran expansión económica al costo de un grave deterioro

del medio ambiente.

La industria del Turismo no escapa de esta realidad e incluso su situación resulta extremadamente

compleja pues la misma toma un auge cada vez mayor y desde el punto de vista económico gana en

relevancia, pero no siempre ha sido compatible este crecimiento económico con la conservación del

medio ambiente.

Las estadísticas demuestran que la industria del turismo es hoy la actividad de mayor generación de

capital y puestos de trabajo a nivel global, superando incluso al comercio de petróleo y de mercancías

fabricadas. La actividad turística provee de empleo a millones de personas en el mundo en proporción de

1 por cada 15. El turismo es aquel conjunto de actividades generadas por el desplazamiento temporal y

voluntario de personas, fuera de su lugar de residencia habitual, en donde se generan gastos con recursos

provenientes de fuera del lugar visitado, estos gastos que realizan los visitantes genera un efecto

multiplicador y dinamizador de las economías regionales, que hace que el turismo sea actualmente uno de

los principales motores del desarrollo socioeconómico de los pueblos.

Sin embargo, como se expresó anteriormente los efectos que ha tenido el turismo en los recursos naturales

e incluso en las relaciones sociales no puede catalogarse absolutamente de positivo.

La actividad turística, como el resto de las actividades económicas, tiene una estrecha relación con el

medio ambiente. Precisamente una de las características de la industria del turismo es que produce una

gran demanda de espacio, que se traduce en construcción de hoteles, restaurantes, etc., además de generar

un importante volumen de residuos y basura, que si no se regula y controla ocasionan un deterioro del

propio medioambiente, lo que a su vez repercute negativamente en el turismo, pues desincentiva al turista

que busca disfrutar de una naturaleza conservada, pero además en la actualidad, el turismo demanda una

mayor calidad ambiental.

Los especialistas definen el impacto del turismo sobre el medio ambiente como el efecto producido por la

introducción de un cuerpo extraño, los turistas, en un determinado ecosistema. El ecosistema tiene una

determinada capacidad para asimilar un cierto número de turistas, pero cuando se supera ese límite se

puede producir una modificación en el mismo, alterándose considerablemente.

Las empresas turísticas también tienen un alto consumo de energía y agua. Muchas veces los hoteles,

afanosos por cumplir los requerimientos de sus clientes, olvidan que están insertos en un entorno natural y

social y actúan en detrimento del medio y la comunidad local. Esto se ve claramente en casos como el

Gao, en la India, donde las capas freáticas se están secando o contaminando por los hoteles de la región.

Igualmente se evidencia en el Caribe, durante la estación alta del turismo los nativos sufren la escasez de

aguas provocadas por la derivación de manantiales a los hoteles.

Resulta necesario profundizar en la necesidad de la gestión ambiental en las empresas del Turismo. Debe

quedar claro que esta situación no es exclusiva del turismo, las empresas de todos los sectores deben

cambiar su conducta en la gestión de los recursos naturales que utilizan, así como en el impacto que sobre

el entorno provoca su actuación y esto obedece entre otras cosas, a que la empresa tiene una cuota de

responsabilidad muy alta en la degradación de los recursos biofísicos a nivel local y global.

Hay que destacar que aunque el trabajo se pone a consideración del lector, centra la atención en la GMA

en una empresa turística, donde no sólo las empresas, sino como los agentes económicos deben asumir la

administración adecuada del entorno ambiental, también los gobiernos pueden contribuir decisivamente

en esto y las economías domesticas como agentes económicos, así como las comunidades donde se

encuentran enclavadas las mismas.

Independientemente de que cada agente económico, atendiendo a sus características y especificidades,

tiene su cuota de responsabilidad en el deterioro del medioambiente y debe hacer o influir positivamente

en al gestión del medio ambiente, a la empresa le corresponde el papel determinante pues, como se

mencionó, ella protagoniza la actividad de producir los bienes y servicios, y debe tomar por tanto, las

decisiones en cuanto a la producción e inversión. En las definiciones que se analizan los sujetos de la

GMA se asocian a la dirección de una organización (Carvajal, 2002) y a la organización y dirección de la

instalación (Rodríguez, 2002), en las demás este aspecto no se destaca explícitamente.

Si importante resulta delimitar las responsabilidades de la gestión medioambiental, decisivo también es

definir los principios que permitan lograr tan compleja e importante tarea.

El punto de partida para el análisis de los principios o áreas de la gestión medioambiental es el carácter

sistémico de este fenómeno, es decir, la GMA es un “conjunto de elementos en interrelación que siendo

susceptible de ser dividido en partes, adquiere entidad precisamente en la medida en que tales partes se

integran en la totalidad” (Novo, 1998), o lo que es lo mismo, es un sistema.

En las definiciones localizadas en la bibliografía especializada se enfoca la GMA con esta óptica en la Ley

81, Ley del Medio Ambiente que expresa que es un conjunto de actividades, mecanismos, acciones e

instrumentos, (Rodríguez, 2002); también Carvajal (2002) plantea que la GMA es aquellas técnicas,

acciones o actitudes que incluyen la totalidad de los elementos. En las NC-ISO 14001 se expone que la

GA es parte del sistema de gestión general que incluye la estructura organizativa, las actividades de

planificación, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos, e

incluso aquí se nombra no como Gestión Ambiental sino como Sistema de Gestión Ambiental. Es común

que en la literatura se encuentren los términos Sistema o Gestión Medioambiental utilizados

indistintamente. Sin embargo, debemos precisar que siempre que se hable de los principios o

procedimientos para la implementar la gestión medioambiental debe utilizarse el término de Sistema,

destacando así el carácter sistémico de este fenómeno.

La experiencia internacional demuestra que los distintos países, instituciones y autores han adecuado a

sus especificidades las normas internacionales ISO 14000, fundamentalmente la ISO 14001 y la ISO

14004 mencionadas anteriormente, para la implantación de un SGMA.

Conforme a los requisitos de las NC-ISO 14000, para la implantación de un Sistema de Gestión Medio

Ambiental se hace necesario un instrumento que les permita a las empresas autoevaluarse, conocer en qué

momento de ella se encuentra., evitando la contratación de un tercero, hasta tanto no esté en condiciones

de optar por un Reconocimiento Ambiental, procediendo entonces a la solicitud de una auditoria a las

entidades competentes. Bajo esta consideración, los autores proponen una Lista de Chequeo que posibilite

la evaluación del estado del proceso de implantación.

CONFORMACIÓN DE LA VALORACIÓN PONDERADA

Con el procedimiento de la valoración ponderada se crean los intervalos de puntuación necesarios y

suficientes para otorgar la Calificación General de la Auditoria. Este procedimiento se basa en

otorgarle primeramente categoría cualitativa a la manifestación o implementación de determinado

aspecto, actividad o proceso, en este caso: alta – media – baja – no se implementa – no procede,

sobre la base de un proceso de observación detallada, constatación documental o revisión de acciones y

requerimientos, luego a esa categoría cualitativa alcanzada se le concede determinado valor en puntos:

5 – 3 – 1 – 0 convirtiéndola en categoría cuantitativa. El caso de la valoración cualitativa “no

procede”, obedece a determinados requisitos específicos, según ubicación de la organización turística.

La escala de valores escogida, generalmente presenta un carácter descendente y una progresión no

continua, permitiendo calificar graduadamente con más objetividad, en función del comportamiento

constatado y no calificar solamente, por la constatación simple de la existencia (sí o no) del aspecto,

actividad o proceso; sino, de lo que se trata es de agregarle al sí también el cómo, el nivel o estado de

manifestación del comportamiento constatado.

De ese modo se construyeron 4 intervalos para la valoración ponderada. El primer intervalo se

conformó considerando el hecho que pueda existir una entidad que no haya implementado ninguno de

los aspectos de la Lista de Chequeo del SGMA alcanzando una calificación cuantitativa de 0 puntos,

valor inicial de partida para dicho intervalo: 0,0 y por otra parte, la posibilidad real de que una entidad

no alcance el valor mínimo escogido total (22); o sea, 21,9. Puntuación que se obtiene de la sumatoria

de los valores alcanzados (por lo general 1,0) en la calificación de cada aspecto de la Lista de Chequeo

del SGMA, constituyendo el valor final para este intervalo que queda así conformado: 0,0 – 21,9.

Los restantes tres intervalos se conformaron considerando el procedimiento estadístico siguiente:

Tomar el máximo valor de la escala (5) y multiplicarlo por el número de aspectos de la Lista de

Chequeo del SGMA (22), obteniéndose como producto 110 puntos.

Tomar como mínimo valor de la escala (1) y multiplicarlo por el número de aspectos de la Lista de

Chequeo del SGMA (22), obteniéndose como producto 22 puntos.

Desarrollar una operación de sustracción con los productos obtenidos al operar con el máximo y

mínimo valor: 110 – 22 = 88.

La diferencia (88) se divide entre el número de intervalos que se desean conformar (3) para la

valoración ponderada: 88 : 3 = 29,3.

El cociente obtenido (29,3) constituirá un término en la operación de adición que se utilizará para la

conformación de los intervalos de la valoración ponderada, como se explica a continuación:

El segundo intervalo a conformar tiene como valor inicial el producto obtenido de multiplicar el

mínimo valor escogido por el número de aspectos de la Lista de Chequeo del SGMA: 22,0 a este

valor se le suma el cociente anteriormente obtenido: 29,3 y se obtiene el valor final de dicho

intervalo: 51,3. Quedando así conformado el segundo intervalo de la valoración ponderada 22,0 –

51,3.

A partir de este intervalo y adicionando siempre el cociente obtenido: 29,3 al valor inicial de

partida de cada nuevo intervalo, con carácter ascendente, se conformará el tercer y cuarto

intervalo. El valor inicial de partida de cada nuevo intervalo se obtendrá al adicionar al valor

final del intervalo anterior: 0,1. De esta forma aparece el tercer intervalo: 51,4 – 80,7 y el cuarto

intervalo 80,8 – 110,0.

Cada intervalo de la valoración ponderada coincide con una categoría evaluativo cualitativa:

satisfactorio, aceptable, deficiente y mal, determinada para otorgar la Calificación General de la

Auditoria como presentamos a continuación:

VALORACIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL SGMA CALIFICACIÓN CUALITATIVA

CALIFICACIÓN CUANTITATIVA

(PUNTOS)

VALORACIÓN PONDERADA

CALIFICACIÓN GENERAL

AUDITORIA ALTA 5 80,8 – 110,0 SATISFACTORIO

MEDIA 3 51,4 – 80,7 ACEPTABLE BAJA 1 22,0 – 51,3 DEFICIENTE

NO SE IMPLEMENTA 0 0,0 – 21,9 MAL NO PROCEDE NP - -

LISTA DE CHEQUEO. SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

AUDITORIA AL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL DE: ______________________

FECHA DE LA AUDITORIA: ______________________

AUDITORES: ________________________ _____________________

________________________ ______________________

RECIBE CALIFICACIÓN GENERAL DE: ________________________

OBJETIVO

No

ASPECTOS DOCUMENTOS ACCIONES Y PROCEDIMIENTOS A

CONSTATAR

PUNTOS

1 Constitución del Comité de Normalización NC-ISO en la entidad.

Acta de constitución del Comité de Normalización NC-ISO.

Actas de funcionamiento, acuerdos e implementación de las NC-ISO. De los últimos 2 años.

2 Designación del responsable de Medio Ambiente ante el Consejo de Dirección de la entidad.

Acta del Consejo de Dirección. No. del Acuerdo que lo acredita.

3 Identificación y Evaluación de los aspectos ambientales significativos de la entidad.

Modelo de Identificación y Evaluación de los aspectos ambientales significativos. Trimestral. De los últimos 2 años.

I

4 Establecimiento de la Política Ambiental de la dirección de la entidad.

Política acorde a las necesidades del centro.

Compromiso escrito de la Dirección de la entidad para con la cuestión ambiental. Relación con los aspectos medioambientales significativos (AMAS).

5 Documentación ambiental legal que requiere para su cumplimiento la entidad.

Tenencia de la documentación técnica adquirida.

Actualización y control de la documentación técnico-legal con la que esta comprometida la entidad.

Distribución de funciones y desempeño en cumplimiento de la legalidad.

II

6 Competencia y responsabilidad de cada cargo de la plantilla para con la cuestión ambiental.

Lista de análisis y chequeo de la documentación técnica. De los últimos 2 años. Modelo SGMA 2.1

Modelo de Incidencia (supervisión semanal). Del último

III 7 Procedimiento para informar a la Alta Dirección sobre el desempeño ambiental de la entidad y sus mejoras continúas.

año. Modelo SGMA 3.1 Ficha de Proceso. Análisis de

cumplimiento de la legislación (mensual). De los últimos 2 años.

Lista de chequeo de documentos o actividad. De los últimos 2 años. Modelo SGMA 3.2

IV

8

Control del cumplimiento de cada objetivo, meta, indicador y acción en directivos y funcionarios de la entidad.

Sistema de control del cumplimiento en directivos y funcionarios, su información al Consejo de Dirección y colectivo de trabajadores.

Procedimiento de control de cumplimiento, chequeo y supervisión. Del último año.

V

9

Establecer el nivel de competencia y responsabilidad de cada puesto de trabajo, cliente y proveedor.

Modelo de análisis de competencia y responsabilidad. De los últimos 2 años. Modelo SGMA 5.1

Documentos donde se establecen las competencias del puesto de trabajo y que sirve para la inducción de los conocimientos y responsabilidades.

VI

10

Capacitación sobre la base del desempeño ambiental de cada puesto de trabajo.

Programa de Capacitación con los contenidos recomendables por niveles y especialidades.

Programas de capacitación para las situaciones de emergencias probables en el centro y el territorio

Control de la capacitación de acuerdo al Modelo establecido en la NC 19-00-04.

VII

11

Establecer los niveles de comunicación e interrelación entre puestos de trabajo y sistemas administrativos.

Procedimientos y reglamentación para la comunicación a los clientes internos y externos

Reglamentos y procedimientos en los puestos de trabajo.

Reglas de seguridad, Contenidos de trabajo, Acciones de promoción y

divulgación.

VIII

12

Establecer procedimientos sobre la documentación necesaria para recoger hechos y parámetros que mantengan la trazabilidad de la

Registros y controles para la identificación, supervisión, archivo, responsabilidad y custodia.

Modelos de control y

gestión medioambiental. monitoreo del MINSAP Consumo de portadores energéticos.

Control de SAO. Control de sustancias tóxicas. Control de productos, sustancias y deshechos peligrosos.

Control de las materias primas, PML y Consumo Sostenible.

Control de los recursos y materiales en proceso de reciclaje.

IX 13 Establecer procedimientos para monitorear, supervisar y auditar de forma periódica a: Cumplimiento de los aspectos

técnicos y legales aplicables. Supervisión de actividades y

operaciones claves que pueden tener impactos significativos y/o emergencias.

Supervisión del desempeño en puestos y procesos de trabajo.

Sistema de Monitoreo a los aspectos técnico-legales, y al desempeño operacional.

Lista de chequeo y auditoria de medio ambiente (Guías de Control MINTUR, Lista de Chequeo ININ, Guía de Inspección Estatal)

X

14

Establecer procedimientos para definir responsabilidades sobre las no conformidades, su investigación y las acciones de corrección ante los aspectos e impactos significativos.

Procedimiento de responsabilidad e investigación y su implementación.

Gestión y solución a las no conformidades.

Registro de gestión de no conformidades

Investigación sobre las no conformidades

Registro de gestión en las investigaciones de las no conformidades.

XI 15 Lograr las buenas prácticas en el manejo de la energía y los recursos naturales.

Programa de gestión o implementación de las buenas prácticas en el manejo medioambiental.

Funcionalidad, desempeño, control y registros.

XII

16

Lograr la permanencia de vegetación en áreas comunes e interiores de la entidad, así como su mantenimiento y conservación.

Fundamentación técnica sobre la presencia y origen de la flora y fauna en el centro

Procedimiento para el mantenimiento de la vegetación de interiores.

Programa de Adiestramiento al personal encargado del cumplimiento del citado aspecto.

XIII 17 Levantamiento de los riesgos efectivos y potenciales y su relación con los aspectos ambientales significativos y de emergencia

Sistema de gestión de la Seguridad y la Salud.

Programa de Gestión de Riegos. Asesoramiento y gestión del

gestor de los RR.HH.

XIV 18 Establecer los procedimientos necesarios ante las probables emergencias en los aspectos ambientales significativos y/o de emergencia.

Plan contra catástrofes. Plan de evacuación. Plan contra incendios. Programa de Gestión de Riegos. Brigadas contra incendios, riesgos

y TSURA.

XV 19 Desarrollar las acciones que propicien la motivación del colectivo y cada uno de los trabajadores y estudiantes del centro.

Aplicación de subsistema de Emulación en el SGMA de la entidad o instalación.

XVI 20 Divulgación y promoción del SGMA del centro y los requisitos de las NC en clientes internos y externos.

Campaña de Divulgación y Promoción del SGMA y las NC-ISO.

XVII

21

Elaborar y presentar proyectos de financiamiento para la corrección de las no conformidades que no cuentan con recursos financieros.

Proyectos de Financiamiento por la Resolución No. 85/2004 del CITMA.

Realización del presupuesto del año actual.

Programa de Planificación de los recursos a presupuestar para el año próximo.

XVIII 22 Obtención de la certificación del SGMA.

Cuenta con Aval, Sello o certificación RAN

Cuenta con la Certificación del SGMA

Realización de auditoria interna para certificación.

Evaluación y presentación de expediente para el RAN.

Corrección de no conformidades de la auditoria interna de la

entidad o el organismo. Solicitud al ININ de la

certificación de la NC-ISO-14001. Solicitud al CITMA del RAN.

SUMATORIA DE LA CALIFICACIÓN CUANTITATIVA

De la Calificación General de la Auditoria

Para el otorgamiento de la Calificación General de la Auditoria se procederá conforme a los pasos que

detallamos a continuación:

1. Como parte de la valoración general que se incorpora al Informe de la Auditoria al SGMA resulta

necesario la determinación del por ciento de implementación de los aspectos de la Lista de Chequeo

del SGMA. En este sentido se procede al conteo y suma de los aspectos de la lista que se

implementan, el resultado alcanzado se divide entre el total de aspectos que establece la lista de

chequeo o entre el total de aspectos que proceden en la entidad y el cociente alcanzado, se multiplica

por 100.

2. Calificación cualitativa de cada aspecto de la Lista de Chequeo del SGMA. Utilizando en la Tabla

para la Valoración de la Implementación del SGMA la columna para la referida calificación, luego

del proceso de constatación exigido para cada aspecto de la lista y a criterio de los auditores, se

define si la implementación del aspecto que se audita es: alta – media – baja – no se implementa –

no procede.

3. Calificación cuantitativa de cada aspecto de la Lista de Chequeo del SGMA. Utilizando en la Tabla

para la Valoración de la Implementación del SGMA la columna para la referida calificación y

después de conocer la calificación cualitativa de cada aspecto de la lista, los auditores procederán a

buscar su equivalencia en puntos en dicha columna: 5 – 3 – 1 – 0. El auditor líder reflejará dicha

calificación en la columna habilitada (PUNTOS) a los efectos, en la Lista de Chequeo del SGMA.

Se recomienda a los auditores que los pasos No. 2 y 3 se deben ejecutar simultáneamente para cada

aspecto de la Lista de Chequeo del SGMA.

4. Calificación General de la Auditoria al SGMA. En este sentido se procederá a sumar la calificación

cuantitativa (PUNTOS) que se le otorgó a cada aspecto de la lista de chequeo. La sumatoria final, se

ubicará en uno de los intervalos de puntuación establecidos en la columna de valoración ponderada

de la Tabla para la Valoración de la Implementación del SGMA, otorgándose finalmente la

calificación correspondiente: satisfactorio – aceptable – deficiente – mal.

Se aplicó esta metodología en dos instalaciones de FORMATUR, El Telégrafo, provincia Granma y El

Gran Hotel, provincia Santiago de Cuba, ambos Hoteles- escuelas, que fungen tanto en la formación

como en la capacitación de todos los trabajadores del sector del turismo. Como resultado de esta

aplicación se obtuvo una relación entre el análisis teórico y la práctica del instrumento propuesto para

la calificación del estado del Sistema de Gestión Ambiental de ambas instalaciones.

CONCLUSIONES

• Se realizó un análisis teórico sobre la necesidad de la implantación del Sistema de Gestión

Ambiental en las empresas turísticas y sus diferentes requerimientos.

• Se propone una Lista de Chequeo en la que se incluyen todos los requisitos de las NC-ISO

14001 y NC-ISO 14004, para la implantación del Sistema de Gestión Ambiental.

RECOMENDACIONES

Dadas la necesidad de que se garantice una gestión ambiental acorde con los niveles actuales de

desarrollo del país y las posibilidades que brinda esta Lista de Chequeo en la calificación del SGA en

las instalaciones turísticas, se propone que se haga extensivo a todo el sector turismo.

BIBLIOGRAFÍAS.

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Editorial Universitarias, S.A., Madrid. España.

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GAE 021

EL USO DE LAS UNIDADES DE PAISAJES PARA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL DEL MUNICIPIO PUERTO PADRE PROVINCIA

LAS TUNAS. MsC. Silverio Mantecón Licea, Dr. Hernán Feria, Ing. Amado Luis Palma Torres.

Delegación Provincial del CITMA, Las Tunas, Cuba.

gestion@citma.ltunas.inf.cu

Resumen

El municipio de Puerto Padre es el segundo en impactos económico-social en la provincia de Las Tunas, además de poseer peculiaridades irrepetibles dentro de las mismas, desde el punto de vista de sus paisajes naturales y de la gestión medio ambiental que allí se desarrolla. La presencia de costas, playas, salinas, e importantes formaciones vegetales costeras y no costeras, núcleos poblacionales, centros productivos y de servicios con efectos contaminantes, sobre los recursos terrestres y marinos, junto a una inadecuada política en gestión medio ambiental sobre las unidades de paisajes, hicieron necesaria esta investigación, que da como resultado, el Diagnóstico de los paisajes naturales del municipio, así como el de la gestión medio ambiental que en ella se desarrolla. Se aporta además un plan para la realización de la gestión basada en el conocimiento de las unidades de paisaje naturales.

Introducción:

La coyuntura actual demanda de una concepción integral del desarrollo sostenible, entendido como un proceso, donde las políticas de desarrollo económico, científico-tecnológica, fiscales, de elevación de la calidad de vida de la población, de comercio, energía, agricultura, industria, de preparación del país para la defensa y otras, se entrelazan con las exigencias de la protección del medio ambiente en un marco de justicia y equidad social y el uso sostenible de los recursos naturales.

Dentro de esta demanda, el principal desafío está en “diseñar, proponer e implantar estrategias que promuevan una gestión ambiental capaz de lograr un equilibrio dinámicamente estable entre la preservación de los recursos naturales (sustentabilidad ecológica), la promoción de las economías locales (crecimiento económico), y la mejora de las condiciones de vida y distribución de los beneficios económicos en la población (equidad social)” (Dourojeanni, 1997).

Por lo anteriormente citado, quienes tienen responsabilidades en la gestión medioambiental deben tomar decisiones, orientando inversiones y fomentando el desarrollo y crecimiento local, tratando de armonizar estas tres premisas, sin omitir ni privilegiar ninguna de ellas.

Las investigaciones de los paisajes están desempeñando ya, un significativo papel en la estrategia para implantar un proceso de desarrollo sostenible, en algunas regiones del mundo, basadas en la aplicación de sistemas de gestión medioambiental que contribuyen al manejo integrado de los paisajes, sin afectar las posibilidades de desarrollo de las futuras generaciones.

En estas investigaciones, se requiere no perder de vista, que el paisaje es “una realidad amplia que necesita estudios de muy diversos tipos y (…) tratarlo con flexibilidad” (Ramos, 1986).

En la base de esta concepción se encuentra el medio natural, como condición imprescindible y fuente de origen de la vida del hombre y de la producción social. Los rápidos cambios que este experimenta, a causa de la creciente carga agroindustrial y social, inquietan al hombre. Cabría preguntarse entonces: ¿Qué ocurrirá con este medio en varios decenios, o dentro de uno o dos siglos?

Por lo anteriormente expresado, se hace necesario abordar la gestión medioambiental, a partir de preservar los recursos que sirven para satisfacer las necesidades de los seres humanos, y que son fundamentales como soporte de la vida en la Tierra. Su concepción como un “proceso de acciones de los diferentes agentes sociales y factores económicos que interactúan en un espacio y territorio dados” (J. Mateo, 2000), conlleva al reto de detener el deterioro del medio ambiente, con el fin de sustentar su calidad para las futuras generaciones.

La gestión medioambiental parte de la necesidad de la sociedad de conservar y mejorar la oferta y calidad ambiental, es decir, de los recursos que sirven para satisfacer las necesidades de los seres humanos, y que son fundamentales como soporte de la vida en la tierra. Ello conlleva el reto de detener el deterioro del medio ambiente con el fin de preservar y mejorar su calidad para las futuras generaciones.

Diagnostico del sistema de gestión medioambiental.

el municipio Puerto Padre, el cual se encuentra situado en el norte de la provincia Las Tunas. Limita por el norte, con el Océano Atlántico, por el sur, con los municipios Las Tunas y Majibacoa, por el este, con Jesús Menéndez y al oeste, con Manatí. Su extensión territorial es de 1 178,1 km2, siendo el mayor de la provincia.

Posee una población de 85 641 habitantes. Los centros urbanos principales de este municipio son la ciudad de Puerto Padre, San Manuel, Vázquez y Delicias.

Existen más de 15 humedales de gran importancia por su alta biodiversidad. Las barreras coralinas poseen 23 km. Estas sirven de refugio a numerosas especies de la flora y fauna marinas.

Presenta un relieve eminentemente llano, con pequeñas lomas que no sobrepasan los 50 m de altura. Los suelos predominantes son los vertisuelos (24.5 %), los pardos (23.4%), los fersialíticos (6.93 %), los cuales presentan un alto grado de deterioro por diferentes factores limitantes. La red fluvial es poco desarrollada, con solo 7 ríos cortos y poco caudalosos. Existe una capacidad de embalse de 36 150 000 de m3

anualmente. Desde el punto de vista climático, el territorio pertenece a la zona Tropical, Región Caribe, subregión Caribe Noroccidental, tipo Tropical con verano relativamente húmedo.

La agricultura e industria azucarera como actividades fundamentales, junto a ello se intensifica la producción de sal, la actividad pecuaria y se incrementan las tierras dedicadas a las viandas, hortalizas y otros cultivos. La actividad turística se convierte en otro gestor de trasformación socioeconómica y natural del municipio.

El autor tuvo en cuenta, para la delimitación de los paisajes naturales del municipio, el empleo de mapas temáticos (geológico, geomorfológico, suelos, vegetación, uso del suelo), de fotografías aéreas y trabajos de campo; y para su enunciado, principalmente, el uso de indicadores determinados por criterio de expertos.

Después se valoraron las particularidades de los paisajes naturales del municipio, procediéndose a conocer la gestión medioambiental que en ellos se desarrolla y sus problemas asociados, los cuales se representan en un mapa anexo.

El investigador efectuó un análisis de la situación actual de dicha gestión en cada uno de los paisajes, para lo cual empleó el mapa de Uso de la Tierra del municipio (ver el anexo correspondiente). Además, utilizó informes de la actividad medioambiental provincial y municipal, de los años 1989 al 2003, así como trabajos de campo. Los problemas esenciales, derivados del uso de los paisajes, por los principales gestores medioambientales en el municipio, se exponen a continuación:

En el paisaje natural de llanuras sumergidas de la plataforma insular, abrasivo-acumulativas, con Talassia sp., sobre sedimentos fangosos y arenofangosos, la mayor incidencia en el manejo de sus recursos, la ejercen los gestores medioambientales de la Unidad Empresarial de Pesquera de Base y la Empresa Azucarera “Antonio Guiteras", el combinado cárnico, los centros hospitalarios, la ciudad de Puerto Padre y las FAR, los que han provocado, como impactos negativos significativos:

La sobreexplotación pesquera de determinados representantes de la fauna marina, como peces, crustáceos, moluscos, entre otros. Esto es debido, esencialmente, al uso inadecuado de artes de pesca, como el chinchorro, con el cual se capturan alevines, hasta de 10 cm, muy por debajo de la talla comercial, los que finalmente se emplean en la fabricación de piensos para la alimentación de aves y cerdos. Por otra parte, al producirse el arrastre de esta arte de pesca por los fondos marinos, daña el proceso de incubación y eclosión de los huevos. Se debe señalar, que también inciden en esta acción, los pescadores furtivos.

Estas formas de gestión inapropiadas afectan funciones importantes que realizan los peces en los ecosistemas marinos someros, en especial, en las arrecifes coralinos: se afecta el control de estos en el crecimiento de las algas, cuyo sobrecrecimiento es uno de los principales peligros en estas formaciones. Ellos importan energía desde los hábitats adyacentes, al consumir los recursos alimentarios de los seibadales, arenales, fondos fangosos, etc.; también aportan nutrientes, a través de sus excretas, que son un elemento deficitario allí.

La Empresa Azucarera, a pesar de las acciones emprendidas, continúa contaminando las aguas de la bahía de Puerto Padre con los residuales del central “Antonio Guiteras”, el cual genera una carga contaminante de 2 860 ton.año-1.

De igual forma, la ciudad de Puerto Padre, con una población de 32 000 habitantes, a pesar de que presenta un servicio ineficiente de alcantarillado, ya que solo 11 000 personas, es decir el 35 % de la población, están recibiendo el mismo, genera una carga contaminante de 490 ton.año-1. En

relación con lo anterior, el deterioro de los sistemas de tratamiento de residuales de los centros hospitalarios y el matadero “Gerónimo Astier”, vierten una carga contaminante de 25,4 ton.año-1.

Los mayores impactos provocados por la contaminación se localizan en la bahía de Puerto Padre, donde el 66 % de sus aguas superficiales están contaminadas. El bolsón más afectado es el correspondiente a la mal llamada bahía de Chaparra, con valores inferiores a los 2 mg.l-1 de O2 disuelto. Allí se encuentra la denominada zona de muerte, con unos 8 km2 de extensión. Actualmente se están lavando en la zona del rail, las embarcaciones en el área de baño, provocando contaminación y molestias a los turistas.

Una forma de gestión ilegal, es la extracción de coral negro (Gorgonia) y otras especies marinas, realizada de forma furtiva por la población. Son considerables los daños causados por el fondeo de embarcaciones por organismos estatales y particulares en la barrera coralina y los impactos de la artillería de las FAR, constituyen también, formas de gestión incorrectas.

Por otra parte, estudios realizados por la Empresa Pesquera Industrial Las Tunas y la Unidad de Medio Ambiente del CITMA, han demostrado la reducción sustancial del volumen de captura de especies comerciales, por ejemplo, en la bahía de Puerto Padre se extraían, en 1985, unas 650 ton.año-1 y en la actualidad, apenas se alcanzan 100 ton.año-1.

En el paisaje natural de complejos de playas y dunas con uveral, vegetación rastrera, matorrales de litoral y Cocotrinax sp., sobre sustrato carbonatado, se produjo un grupo de impactos perjudiciales, como la construcción de edificaciones sobre las dunas de arena, en Corella, la Boca y la Llanita; extracción de arena de las playas y dunas, fundamentalmente en Covarrubias, con unos 50 mil m3

para rellenar la zona entre los bungalow y la duna de la playa, y frente al antiguo ranchón.

En la década de los ‘90 se produjo un buldoceo en el sector occidental de la playa Covarrubias, donde la duna sobrepasaba los 2,5 m de altura, con el propósito de darle mayor visibilidad al ranchón. Esto provocó una fuerte erosión y con ello, una gran pérdida de arena en la playa. Otras áreas donde se producen extracciones son: Punta Negra, el Socucho y Corella, principalmente para la construcción.

Las zonas más afectadas por construcción de viales sobre las dunas es la de Corella-Punta de Tomate, donde frecuentemente se producen escarpes en la carretera.

Tampoco los directivos de la Empresa de Vialidad tuvieron en cuenta los intercambios en flujos y reflujos de las aguas marinas en vial Marañón-Covarrubias, donde más del 60 % de las alcantarillas están ubicadas inadecuadamente y el estero Covarrubias se redujo a un tercio de su capacidad de intercambio, provocando la muerte del mangle y la contaminación del área de baño, con una coloración rojiza provocada por el tanino.

El estacionamiento de vehículos sobre las playas y dunas se aprecia con frecuencia en verano y está localizada, fundamentalmente, en la zona de Corella-la Boca. Los organismos y empresas que mayor incidencia han tenido en este paisaje son:

La Empresa Azucarera “Antonio Guiteras”, por la construcción de centros de estimulación, sin respetar las zonas de protección costera.

La Empresa Minera Salinera ha ejecutado dragados de arena en la entrada de esteros para buscar la entrada de agua de mar a los cristalizadores y evaporadores.

La Empresa Municipal de Gastronomía ha reconstruido instalaciones cementadas sobre las dunas de arena.

La Empresa de Vialidad ha construido carreteras sobre las dunas de arena y sobre humedales, no respetándose los flujos de intercambio de aguas costeras, provocando la muerte de mangles y otras especies.

El dragado realizado por encargo de la Empresa de Navegación Mambisa en el cañón de la Bahía de Puerto Padre, provocó la degradación de la playa La Llanita y la acumulación de arena en el área del Raíl, ubicado en el extremo este del cañón.

La Empresa Constructora del MICONS, realizó depósitos de escombros en las dunas aledañas al Hotel Covarrubias. Además, se debe señalar que la población ha construido viviendas sobre las dunas y otras áreas no permitidas.

En el paisaje natural de llanuras muy bajas con lagunas someras de origen antrópico, sobre sustratos calizas y biocalcarenitas, se produjo una gran transformación por la Empresa Minera Salinera. Su superficie fue desprovista de su vegetación original, con cambio en el uso de los suelos al convertirse en grandes estanques, cuyos fondos fueron impermeabilizados por arcillas y separados por terraplenes. Estos constituyen los cristalizadores y evaporadores que intervienen en el proceso de obtención de la sal (cloruro de sodio). Se generan volúmenes considerables de magnesio y otros compuestos químicos que son enviados al mar a través de un canal.

La salina está desprovista de cortinas forestales que impidan el avance de las partículas de sal hacia las áreas interiores. Además, no existe un control efectivo sobre la probabilidad de ocurrencia de la intrusión salina. Poseen un vertedero para el depósito de sus desechos, incluyendo la chatarra.

En el paisaje natural de llanuras muy bajas pantanosas con manglares, matorral xeromorfo costero y bosques siempreverdes micrófilos sobre suelos litosoles, es la Empresa Forestal quien maneja sus recursos. Posee formaciones vegetales como el complejo de costa arenosa, el matorral xeromorfo costero y subcostero, los bosques de mangles, la manigua costera y el bosque siempreverde micrófilo.

Son frecuentes en este paisaje, las violaciones de las normas técnicas en las práctica de aprovechamiento forestal y tratamiento silvícola, lo cual ha determinado los niveles degradativos actuales.

Dentro de la administración de esta Empresa se encuentran dos áreas protegidas, aprobadas por el Acuerdo 118/1995 del Consejo de la Administración Provincial de Las Tunas, las que no han tenido una adecuada atención, ni tampoco cuentan con sus planes de manejo y operativo:

En el paisaje natural de colinas y cuestas con asentamientos urbanos sobre sustratos de calizas y margas se localiza la ciudad de Puerto Padre, que la ocupa, casi en su totalidad; tiene una población de unos 32 000 habitantes y una densidad poblacional de 53 hab.ha-1.

El servicio de alcantarillado actual, data de 1920, cuando apenas eran 6000 habitantes. Dicha red presenta un crítico estado técnico. Sus conductos trabajan a flujo forzado, lo cual provoca roturas, obstrucciones y desbordamiento de los registros, por lo cual, resulta ineficiente ese servicio. Esta situación ha conllevado a que el 65 % de la población, que prescinde de este servicio, haya buscado otras alternativas de solución, tales como: fosas y letrinas, las cuales suman más de 5 500 en el área de la ciudad.

Estas soluciones, en lugar de ofrecer beneficios, han traído como consecuencia que el manto freático que abastece de agua potable a la población, esté contaminado por colifecales, nitratos, sales solubles. En relación con la red de acueducto, persisten roturas en las tuberías y con ello se producen derrames de cientos de metros cúbicos de agua que pueden provocar la transmisión de enfermedades y la proliferación de vectores. La vegetación predominante es introducida y se encuentra de forma dispersa.

En el paisaje natural de llanuras bajas semipantanosas, con caña de azúcar y pastos sobre vertisuelos se presenta un alto nivel de antropización. Está ocupado, casi en su totalidad, por cultivos de caña de azúcar, pertenecientes a la Empresa Azucarera “Antonio Guiteras”, pastizales para la ganadería, esencialmente de la Empresa Pecuaria, así como viandas, frutas y hortalizas de la Empresa de Cultivos Varios. Un polígono de tiro de las FAR y varios asentamientos poblacionales, se localizan también, en este paisaje.

La potencialidad productiva de estas llanuras está limitada por la salinidad y el deficiente drenaje, lo cual se acentúa por un incorrecto uso y manejo de sus suelos, incidiendo en que se incrementen estos procesos, prácticas negativas en el riego, el no favorecimiento de los cauces naturales de los ríos, la no aplicación de medidas adecuadas de drenaje, entre otros.

Las prácticas militares, particularmente el tiro de la aviación, han provocado impactos ambientales negativos significativos en la parte norte de esta llanura.

Su vegetación original estuvo constituida por Bosques siempreverde micrófilos los que fueron muy degradados hasta quedar solamente algunos componentes arbustivos en su mayor parte formando un matorral secundario y herbazales.

En el paisaje natural de llanuras bajas poco inclinadas, con caña de azúcar, cultivos varios y pastos, sobre suelos húmico-carboníticos se ha producido una fuerte alteración por la acción antrópica para su uso en labores de cultivos; su mayor por ciento está manejado por la Empresa Azucarera “Antonio Guiteras” y es dedicado al cultivo de la caña de azúcar; un menor por ciento pertenece a la Empresa de Cultivos Varios y es dedicado a viandas, frutas y hortalizas, pastos para la ganadería. También existen aquí, asentamientos poblacionales. Desaparecieron de este paisaje los suelos pantanosos, debido a la canalización de los mismos y la tala de la vegetación que devinieron factores negativos que afectaron el potencial de la cuenca hidrológica subterránea “La Cana”.

La cobertura vegetal original ha variado en el sector norte de la cuenca, la que esta localizada en esta llanura, se encuentran especies como la Bucida buceras que se limita a las arillas del río Vázquez.

En el paisaje natural de llanuras medias onduladas, con caña de azúcar, cultivos varios y pastos, sobre suelos húmico-carboníticos y ferralíticos, por sus características no escapó de la antropización; en la década de los 60 fue desecado mediante el drenaje y la tala para su empleo en el cultivo del algodón gran parte del área de la cuenca localizada en esta.

Posteriormente se desarrolló el cultivo de la caña de azúcar en su mayor extensión, siendo la Empresa Azucarera “Antonio Guiteras” la responsable de su manejo; por otra parte, se emplean para el desarrollo de cultivos varios y la ganadería por la Empresa Pecuaria y campesinos individuales.

Muchos de estos suelos presentan limitaciones naturales que se agudizan por el inadecuado manejo al que han estado sometidos como no aplicación de medidas correctas de drenaje, el uso incorrecto del riego, siembra a favor de la pendiente entre otros. Su vegetación original fue fuertemente degradada, quedando reducida a arbustos, herbazales y bosques de galería en las riberas de algunos ríos.

En el paisaje natural de llanuras altas onduladas y colinosas, con caña de azúcar, cultivos varios y pastos, sobre suelos pardos sin carbonatos, se presenta una fuerte antropización. En él predomina el cultivo de la caña de azúcar, llevado a cabo por la Empresa Azucarera “Antonio Guiteras”. Se desarrollan, además, los cultivos varios y pastos para la cría del ganado, por la Empresa Pecuaria y campesinos individuales.

La vegetación original de esta llanura estuvo compuesta por especies representantes del bosque semideciduo hasta otros terrestres. Todos ellos, esencialmente estos últimos, presentan un considerable grado de antropización. También se expuso el resultado del análisis de la gestión medioambiental que sobre dichos paisajes desarrollan los diferentes gestores, que hasta el momento, en buena medida, está marcada por su incidencia negativa.

PROPUESTA DEL PLAN DE ACCIÓN PARA SU PERFECCIONAMIENTO

En relación con el sistema actual de gestión medioambiental del municipio Puerto Padre, se conoció, que este se sustenta en una estrategia general y otras de carácter sectorial, para las principales ramas de la producción y los servicios, que tienen un impacto o relación directa sobre el medio ambiente.

Estas estrategias se basan en los instrumentos generales de la gestión medioambiental, en correspondencia con los principios básicos de la política ambiental cubana. En las mismas se reconocen, los principales problemas medioambientales del ámbito municipal, las acciones para enfrentarlos y los gestores responsabilizados con cada una de ellas.

Las principales consideraciones derivadas del diagnóstico realizado por el autor, son las siguientes:

Existe un alto grado de deterioro de los suelos por diferentes factores limitantes en los diferentes paisajes naturales (ver tabla siguiente).

Tabla 1: Factores limitantes de la agroproductividad de los suelos

Factores limitantes Área (ha) %

Mal drenaje 35 409,0 30,0

Erosión 47 709,9 40,2

Salinidad 20 925,0 17,2

Pendiente 61 461,0 52,0

Poca profundidad efectiva 85 855,0 72,7

Fuente: Departamento Provincial de Suelos, 2003

En relación con lo anterior, las acciones desarrolladas por los gestores de la Empresa Azucarera “Antonio Guiteras”, las empresas de Cultivos Varios y Pecuaria, tienen gran incidencia en los procesos degradativos que conllevan a la desertificación en este municipio.

El control del riego y de la calidad del agua empleada para estos fines, no ha contado con acciones de monitoreo que permitan medir los resultados del programa de mejoramiento y conservación por parte de las empresas de Cultivos Varios y Azucarera.

Se han beneficiado 2 129 ha de suelos, por la aplicación de materia orgánica, desde el año 2000 hasta la fecha. De igual forma, 626 ha se han favorecido por la aplicación humos, 1 503 ha por la de compost y 435 ha por residuos de cosechas.

Estas cifras son aún insuficientes, en relación con las necesidades y potencialidades del municipio. Por ejemplo, se pudo constatar, que aún son insuficientes los niveles de aprovechamiento económico de los residuales, como mejoradores orgánicos: casi el 100 % de la paja de caña se incinera en los centros de acopio y de limpieza y no se aplica a los suelos, ni a la restauración de las áreas afectadas por explotaciones mineras y canteras.

Un papel discreto en la atención a los suelos, lo han desarrollado los funcionarios de las empresas responsabilizadas con el control y fiscalización de su manejo. Por ejemplo, la Oficina Nacional de Inspección Agropecuaria (ONIA) se ha dedicado, esencialmente, a la aplicación de contravenciones reiteradas a personas naturales o jurídicas, sin resolver el problema en el que ha actuado.

En general, se puede afirmar, que la mayoría de las labores de mitigación que se acometen en los suelos son medidas sencillas, requiriéndose en muchos casos de la aplicación de medidas complejas, que permitan la conservación y/o la recuperación de estos, según el caso.

El trabajo desarrollado en las fajas hidrorreguladoras de ríos y embalses ha recibido una atención insuficiente en los últimos años. Solo el 28 % de estas se encuentran recubiertas de vegetación, por lo que se requerirá de un esfuerzo significativo para lograr que el 100 % de las mismas estén reforestadas en el 2005, en correspondencia con lo lineamientos trazados por la máxima dirección del país.

La gestión de la Empresa Forestal, unida a los demás organismos y empresas, han contribuido al enriquecimiento de los bosques naturales degradados en un 8 %, lo cual indica, que la gama de especies forestales utilizadas en esta actividad y en la reforestación de las áreas protectoras es baja.

La deforestación a la que ha sido sometido este municipio para incrementar las plantaciones cañeras, la siembra de cultivos varios y la expansión ganadera, a más del 70 % del mismo, como se observa en el mapa anexo de Uso de la Tierra, es otro de los problemas diagnosticados. Ello ha contribuido al deterioro acelerado de un alto por ciento de los paisajes naturales y de los recursos que los componen. De este modo, si se exceptúa el área costera, el municipio es cubierto de bosques solo en un 3.26 % de su extensión total, propiciando la erosión de los suelos y la intrusión salina.

Por otra parte, constituye un problema preocupante, la pérdida de diversidad, al determinarse la desaparición de más de 100 especies de vegetación de valor económico en los últimos 45 años, causada esencialmente, por violaciones de las normas técnicas. Es de gran preocupación, que de este municipio se han extraído en los últimos 10 años, más del 70 % de la madera rolliza y la leña que se ha consumido en toda la provincia, lo cual, por sí solo, explica la sobreexplotación de estas formaciones boscosas.

Es también significativo, el aprovechamiento por debajo del 12 %, de la biomasa derivada de las talas en las áreas forestales, así como, el incremento de la erosión provocada por este proceso y las afectaciones a los ecosistemas frágiles.

Aunque la acción combinada del Servicio Estatal Forestal y el Cuerpo de Guardabosques, ha logrado en los años recientes una disminución de la proliferación de plantas invasoras en un 25 % de las áreas, así como, de los incendios forestales, su ocurrencia aún está en el centro del problema de manejo de los bosques.

También se requiere expresar, que a pesar de los esfuerzos realizados en la gestión para disminuir la carga contaminante del central “Antonio Guiteras“, el mismo vierte a la bahía de Puerto Padre, sin ningún tipo de tratamiento, 1 200 m3 por día, de residuales, en el periodo de zafra azucarera.

Una situación similar presentan los hospitales Pediátrico y “Raimundo Castro”. Este último, con una situación más crítica, pues tanto el sistema de tratamiento de residuales como la red hidrosanitaria están deteriorados. Es oportuno señalar, que se trata de residuales muy agresivos que pueden dañar a la población y corren a cielo abierto, sin tratamiento, e incluso, existen acumulaciones debajo del hospital.

Existe otro grupo de deficiencias diagnosticadas, que inciden en la gestión medioambiental de los residuales líquidos, tales como, el deficiente estado de las redes de alcantarillado en los principales asentamientos del municipio y su carácter parcial en la mayoría de los casos; existencia de un inoperante funcionamiento del mayor por ciento de las lagunas de estabilización, debido a la falta de mantenimiento y reparación; inadecuado sistema de monitoreo sobre la calidad de las aguas marinas y los ecosistemas marinos; insuficiente aprovechamiento y reutilización de los residuales líquidos de la actividad agroalimentaria e industrial. La introducción de tecnologías que coadyuven a producciones más limpias es casi nula.

La gestión medioambiental urbana y de los asentamientos humanos en áreas rurales en el municipio, por su carácter integral y multidisciplinario, reúne problemáticas ambientales diversas que inciden negativamente sobre la calidad de vida de la población. En este sentido, la dirección de Servicios Comunales en el municipio, evacua diariamente más de 250 m3 de desechos sólidos domésticos, industriales y agropecuarios, tratados en seis rellenos sanitarios, presentando problemas con su manejo el de la ciudad cabecera.

La dirección de acueducto y alcantarillado cuenta con una red de abasto insuficiente y la calidad del agua que brinda no es la más apropiada. Su entrega discontinua impone, como gestor desfavorable, su almacenamiento en cisternas, tanques elevados y depósitos improvisados, muchas veces sin las condiciones higiénico-sanitarias adecuadas.

A pesar que la contaminación atmosférica no había sido definida como un problema medioambiental principal en las estrategias, se pudo constatar, una inadecuada ubicación de actividades industriales, el uso de tecnologías obsoletas, las indisciplinas tecnológicas, la ausencia de tratamiento para las emisiones, el escaso uso de prácticas de producción más limpia, el mal estado técnico del transporte y el uso del crudo nacional.

En este sentido, la dirección del centro municipal Higiene y Epidemiología debe desempeñar un papel más enérgico en el enfrentamiento a los problemas que causa dicha contaminación, incluyendo los problemas del ruido y otras vibraciones, a pesar de carecer de instrumentos de medición adecuados.

Por otra parte, el impetuoso desarrollo de la agricultura urbana, que si bien contribuye a resolver una problemática vital del ser humano, como es la alimentación, compite con el espacio urbano y con el suministro de agua. Esta contradicción debe ser estudiada con más detalle, desde el punto de vista sanitario y de la posible contaminación de algunos cultivos.

En relación con la gestión medioambiental de las áreas protegidas, se ha avanzado poco en la viabilización del proceso de legalización nacional de aquellas de carácter local, así como, en la elaboración de sus planes operativos y de manejo. Por otra parte, son insuficientes los mecanismos de trabajo de los organismos administrativos y de control sobre las actividades que se realizan en estas áreas.

También resulta aún insuficiente, el trabajo comunitario desarrollado y la participación ciudadana en estas áreas protegidas; además, de no estar fortalecidas las capacidades para la divulgación, la educación ambiental y el uso público de las mismas.

Otro aspecto de la gestión a considerar en el municipio es la bioseguridad, actividad que involucra a gestores de Salud Pública, la Empresa de Cultivos Varios, la Empresa Azucarera y la Empresa Acuícola. En el municipio existen 14 instalaciones donde se manipulan agentes biológicos, correspondiendo 11 a la dirección de Salud Pública, 2 a las empresas Agrícola y Pecuaria y 1 a la Empresa Azucarera. Las principales dificultades que existen en ellas son la deficiente climatización, ventilación e iluminación, el inadecuado uso de los medios de protección individual y con asignación periódica de desinfectante.

Como se aprecia, en el desarrollo de la gestión medioambiental del municipio Puerto Padre, se afronta un grupo de problemas (ver mapa anexo correspondiente) que se resumen en:

Disminución de especies marinas por pesca furtiva y uso de chinchorros.

Deterioro de la barrera coralina por fondeo de embarcaciones e impactos de artillería.

Interrupción de flujo de aguas costeras por construcción de viales.

Pérdida de arena por extracción de áridos en la zona costera.

Contaminación de la bahía por la industria azucarera y sus derivados, así como por centros hospitalarios.

Deterioro del saneamiento y las condiciones ambientales en asentamientos urbanos por sistemas de acueducto y alcantarillado inapropiados.

Pérdida de la diversidad biológica por destrucción de los hábitats naturales.

Deforestación por tala inapropiada y violación de normas técnicas.

Degradación de los suelos por manejo inadecuado del riego, drenaje y violación de normas técnicas.

Estos problemas están dados esencialmente, porque las estrategias actuales del municipio no están sustentadas en las concepciones del enfoque paisajístico, sobre el cual, requieren ser reelaboradas, dadas las insuficiencias en los rasgos actuales que caracterizan la gestión medioambiental en ese

nivel territorial: su falta de integralidad, sistematicidad, armonía y coherencia; su falta de coordinación intra e interinstitucional.

A pesar de estos resultados, en informe del 2003, de la Delegación Provincial del Ministerio de Ciencia Tecnología y Medio Ambiente, en Las Tunas, se reconocía, que las estrategias de gestión medioambiental del municipio, habían constituido una herramienta que ha contribuido a la introducción de la dimensión medioambiental en varios ámbitos del municipio y que con ella se ha logrado:

El aprovechamiento económico de los residuales de la destilería de la Empresa Azucarera “Antonio Guiteras”, en la producción de torula.

La construcción de un sistema de tratamiento de residuales que beneficia a más 2000 personas del reparto “Armando Silva”, en la ciudad de Puerto Padre.

Eliminación de la contaminación por combustibles y lubricantes en el establecimiento pesquero “Juanito Mora” y en Puerto Carúpano.

Atendiendo a que el enfoque paisajístico propicia el énfasis en el vínculo entre los paisajes naturales y la participación social comunitaria e individual en la solución de los problemas medioambientales y favorece, a su vez, el desarrollo de la educación ambiental, cabe preguntarse:

¿Qué no se ha podido lograr con el sistema de gestión medioambiental actual y qué podría resolverse teniendo en cuenta en las estrategias, las concepciones del enfoque paisajístico?

El mejoramiento de la supervivencia y logro de las plantaciones y la regeneración de los bosques naturales degradados.

La consolidación áreas boscosas con árboles adultos de maderas preciosas.

La reforestación de las fajas hidrorreguladoras de ríos y embalses.

La detención y eliminación de la proliferación de plantas invasoras.

La restauración de las áreas afectadas por explotaciones mineras.

La aplicación de medidas que permitan la conservación y/o la recuperación de los suelos.

El aprovechamiento óptimo de los residuales y su vertimiento a la bahía de Puerto Padre.

La eliminación de la contaminación de las aguas marinas por mantenimiento a embarcaciones.

La eliminación de los microvertederos.

La eliminación de la incidencia negativa de la gestión medioambiental actual sobre la calidad de vida en asentamientos urbanos y rurales.

La consideración de la contaminación atmosférica como un problema ambiental.

La legalización a nivel nacional de las áreas protegidas locales y la elaboración de sus planes operativos y de manejo.

La ejecución de un mejor control del riego y de la calidad del agua empleada para estos fines.

El perfeccionamiento e Incremento de las acciones de monitoreo por parte de los gestores de la gestión medioambiental.

Armonizar el desarrollo de la agricultura urbana con el espacio urbano y el suministro de agua.

El diagnóstico ambiental realizado y explicado es la base para la formulación del plan de acción medioambiental del municipio Puerto Padre, que se propone en el siguiente epígrafe.

3.2. Propuesta de un Plan de acción para la gestión medioambiental

En el municipio Puerto Padre se dispone de importantes antecedentes y capacidad de los gestores medioambientales, para proyectar y aplicar un sistema gestión coherente, por tanto, resulta posible

aplicar el Plan de acción que prevé desarrollar las estrategias de gestión medioambiental, teniendo en cuenta los requisitos de la Norma ISO-14001, que están basados en la estructura de gestión: planificar-implementar-verificar-revisar.

El Plan se sustenta, para su aplicación, en el papel rector del Órgano de Gobierno del Poder Popular del municipio, en estrecha coordinación con la representación de delegación del CITMA y los organismos y comunidades bajo su atención. En su estructura se contemplan: política, objetivos, metas, acciones, indicadores y responsables del cumplimiento de cada una de ellas. Además, se reconoce la constante retroalimentación y seguimiento a las acciones.

El referido plan, también prevé el desarrollo de un proceso, cuya estructura permite obtener un mejoramiento continuo de la gestión medioambiental. Su grado y extensión fueron conveniados con los gestores del municipio, a la luz de las circunstancias medioambientales y socioeconómicas del mismo. Es, a la vez, una herramienta para la obtención y control sistemáticos del comportamiento medioambiental, que en dicho plan ha previsto.

Políticas en los que se sustenta el Plan de acción:

Propiciar resultados superiores en la protección del medio ambiente y el uso racional de los recursos naturales, así como en la utilización de los recursos financieros y materiales, en aras de alcanzar las metas de un desarrollo económico y social sostenibles.

Sustentarse en las disposiciones legales medioambientales vigentes, como eslabón fundamental para alcanzar el desarrollo sostenible.

Considerar la gestión medioambiental, como una de las principales prioridades del territorio.

Prever la eliminación o disminución de la contaminación de las aguas interiores y costeras, reduciendo la generación de residuos y reciclándolos.

Estar dirigido a la formación de una conciencia ambiental, basada en las acciones de educación, divulgación e información ambientales.

Sustentar el trabajo medioambiental en la concertación, cooperación e intercambio entre las autoridades y los gestores de dicho trabajo en el municipio.

Tender al perfeccionamiento de los patrones de producción y consumo racionales, como condición básica para alcanzar el desarrollo sostenible.

Proyectarse desde la ciencia e innovación tecnológica, en función de contribuir a una gestión medioambientalmente sana.

Prever la evaluación de los impactos y riesgos medioambientales en los nuevos proyectos e inversiones, alcanzando la protección y el uso racional de los recursos naturales, sobre bases sostenibles.

Sustentar la gestión medioambiental en el conocimiento de los paisajes naturales del municipio.

Este Plan, se ha elaborado sobre la base de los siguientes objetivos:

Generales:

Fortalecer la orientación de la política ambiental en el municipio, hacia la gestión integrada de los recursos naturales, las empresas y el medioambiente urbano.

Alcanzar resultados superiores en la protección del medio ambiente y el uso racional de los recursos naturales, propiciando el uso eficaz de los aseguramientos financieros y materiales, en aras de alcanzar las metas de un desarrollo económico y social sostenible.

Basar la gestión medioambiental en el estudio de los paisajes naturales, de modo que eleve la eficiencia de la participación de los gestores y conlleven al mejoramiento medioambiental del municipio.

Específicos:

Divulgar para su aplicación, la regulación de la Legislación, entendida como el cuerpo conceptual decisivo para fomentar y controlar el desarrollo de la gestión medioambiental en el municipio.

Concebir al gobierno municipal, como el principal promotor de la gestión medioambiental.

Adecuar los proyectos e inversiones de gestión medioambiental y la capacidad de ejecución de estos, a la realidad de cada problema.

Reconocer el ordenamiento ambiental territorial basado en los paisajes naturales, como el elemento básico de sostenimiento de la actividad social y calidad ambiental.

Desarrollar la gestión medioambiental, sobre nuevos paradigmas.

Política 1: Propiciar resultados superiores en la protección del medio ambiente y el uso racional de los recursos naturales, así como en la utilización de los recursos financieros y materiales, en aras de alcanzar las metas de un desarrollo económico y social sostenibles.

Objetivo 1: Promover el manejo sostenible de los suelos del municipio, de modo que se logre un máximo de productividad y conservación, teniéndose en cuenta los rasgos específicos de cada paisaje.

Meta: Aplicar medidas de mejoramiento y conservación de suelos a más de 4 000 ha anualmente.

Tabla 2: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Mejorar el uso y manejo de los suelos sobre la base del conocimiento de los paisajes naturales y de tecnologías y sistemas apropiados.

Tecnologías utilizadas.

Medidas de mejoramiento y conservación considerando los paisajes naturales.

Impulsar el cumplimiento de la restauración de las áreas afectadas por explotaciones mineras, canteras y otras, que provoquen la degradación de los suelos.

Hectáreas restauradas.

Controlar la cantidad y calidad del agua utilizada para el riego y el estado de sus fuentes.

Muestreos a las áreas bajo el riego.

Ampliar la construcción y utilización del drenaje parcelario y la nivelación de tierras y otras obras hidráulicas utilizadas para el control de las inundaciones.

Hectáreas beneficiadas por drenaje y nivelación.

Fortalecer el manejo integrado de plagas, mediante el control de estas y las enfermedades que generan, con medios biológicos y productos naturales alternativos, disminuyendo cada vez más el uso de plaguicidas químicos.

Medios biológicos aplicados por hectáreas.

Incrementar la reutilización de los residuales líquidos y sólidos en la agricultura cañera y no cañera, de modo que se disminuya la contaminación de los suelos y el agua, a la vez que

Residuales aplicados en la agricultura.

permita beneficios económicos a los productores.

Responsables: Directores de las empresas Cultivos Varios, Pecuaria y Azucarera.

Objetivo 2: Lograr el incremento del índice de boscosidad en el municipio, teniendo en cuenta los rasgos específicos de cada paisaje natural.

Meta: Incrementar el índice de boscosidad, al 29 % en el año 2015.

Tabla 3: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Concluir el ordenamiento forestal sostenible del municipio e intensificar sus planes de manejo.

Calidad y ejecución de los planes de manejo y operativo.

Realizar la reforestación teniendo en cuenta las características de cada paisaje natural, con variedades que adaptan a estos y que tengan funciones ambientales o de valor económico.

Correspondencia entre la calidad de la reforestación y las exigencias de los paisajes naturales.

Controlar sistemáticamente el proceso de la tala ilegal y los incendios forestales.

Medidas de protección contra incendios.

Incrementar la implantación de los bosques energéticos, de modo que lleguen a constituir una alternativa apreciable.

Bosques energéticos reforestados.

Reforestar fajas hidrorreguladoras de ríos y embalses.

Ríos y embalses reforestados.

Estudiar las especies de plantas invasoras que afectan los bosques, poniendo en vigor un programa para su erradicación paulatina.

Áreas estudiadas de plantas invasoras.

Áreas liberadas de plantas invasoras.

Responsables: Director de la Empresa Forestal, Director de la Empresa Azucarera, Jefe de Guardabosques, Jefe del Servicio Estatal Forestal.

Objetivo 3: Lograr la conservación y uso sostenible de la diversidad biológica en los diferentes paisajes naturales.

Meta: Implementar las acciones para la conservación y uso de la diversidad biológica, para lograr hasta el 2008 el rescate de la misma, en un 50 % de las áreas afectadas.

Tabla 4: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Viabilizar el proceso de legalización de las áreas protegidas identificadas en el municipio, contando con

Áreas legalizadas y planes de manejo y operativo elaborados.

sus planes operativo y de manejo.

Fortalecer los mecanismos de trabajo de los organismos administrativos y de control sobre actividades que se realizan en áreas protegidas.

Áreas protegidas con planes de manejo y estrategias elaborados.

Lograr que en los Planes de Ordenamiento Municipal, se tenga en cuenta el conocimiento de los paisajes naturales, como base de la conservación y uso sostenible de la diversidad biológica.

Dominio de los paisajes naturales como base de la conservación y uso de la diversidad biológica

Establecer planes para la rehabilitación y restauración de paisajes degradados.

Áreas restauradas de paisajes degradados.

Desarrollar programas de educación y divulgación ambiental, para un mayor conocimiento público y cambios de actitud, que conduzcan a elevar la participación ciudadana en relación con el uso y la conservación de la diversidad biológica.

Estudios de percepción ambiental.

Mantener el control sobre las especies exóticas introducidas y organismos vivos modificados.

Desarrollar estudios para la identificación, caracterización y propagación de especies amenazadas o en peligro de extinción.

Control de especies exóticas y organismos vivos modificados

Estudios realizados, especies rescatadas.

Responsables: Director de la Empresa Forestal, Director Municipal de Planificación Física, Director Municipal de Educación, Jefe de CGB, Jefe de SEF, Sanidad vegetal y Veterinaria.

Política 2: Sustentarse en las disposiciones legales medioambientales vigentes, como eslabón fundamental para alcanzar el desarrollo sostenible.

Objetivo: Garantizar que se cumplan las regulaciones ambientales y las normas vigentes en el manejo de los recursos naturales y las diferentes actividades socioeconómicas, sobre la base de las características de cada paisaje natural.

Meta: Crear mecanismos para conocer, mantener archivada y dar cumplimiento a la legislación ambiental vigente, y disponible para todas las personas naturales y jurídicas.

Tabla 5: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Implementar el sistema de normas técnicas medioambientales vigentes, garantizando el logro de una mayor eficiencia en el uso de los recursos que ofrecen los paisajes naturales

Cumplimiento de las disposiciones ambientales en el manejo de los recursos de cada paisaje natural.

Accionar para mantener la permanente armonización entre la legislación propiamente medioambiental y el resto de las esferas del ordenamiento jurídico.

Cumplimiento de las medidas de control, supervisiones e inspecciones.

Incrementar la divulgación y uso por parte de la ciudadanía de los instrumentos legales con los

Programas de divulgación de los instrumentos legales de protección

que cuenta el municipio para proteger el medio ambiente.

del medio ambiente.

Elevar el nivel de capacitación de los gestores en materia de legislación medioambiental.

Programas de capacitación sobre la legislación medioambiental.

Crear bases de datos computarizadas y de softwares, que permitan organizar con eficiencia el proceso de identificación, búsqueda y acceso a la información.

Bases de datos y softwares.

Responsables: Representante del CITMA, Director Municipal de Educación, Director de Radio “Libertad”, Director de Cultura, Presidentes de Consejos Populares, Director de Salud Pública, Director de la Sede Universitaria, Directores de empresas, Jefe de Cuerpo de Guardabosque, Jefe de Servicio Estatal Forestal, Jefe de Laboratorio de Sanidad Vegetal y Veterinaria.

Política 3: Considerar la gestión medioambiental, como una de las principales prioridades del municipio.

Objetivo: Lograr la implementación de un plan de gestión medioambiental sobre la base del conocimiento holístico de los paisajes naturales.

Meta: Establecer los procedimientos para introducir las etapas de planificación, implementación, verificación y revisión del plan de gestión medioambiental.

Tabla 6: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Evaluar el sistema de gestión medioambiental existente para determinar su estado actual e identificar logros y deficiencias.

Estado actual de la gestión medioambiental.

Implementar el Plan elaborado para cumplir los objetivos y metas.

Implementación del plan.

Desarrollar la capacitación para la implementación de Plan.

Estado de la capacitación.

Disponer de los procedimientos para la comunicación entre los gestores medioambientales.

Procedimientos para la comunicación.

Monitorear la gestión medioambiental, a partir del conocimiento de los paisajes naturales.

Monitoreo del cumplimiento de la gestión medioambiental.

Prevenir y corregir fallas detectadas en el monitoreo y otros informes.

Desarrollo de acciones preventivas y correctivas.

Responsables: Vicepresidente de la Asamblea Municipal del Poder Popular y directores de empresas y organismos.

Política 4: Prever la eliminación o disminución de la contaminación de las aguas interiores y costeras, reduciendo la generación de residuales y reciclándolos.

Objetivo: Lograr una reducción sustancial de la contaminación de las aguas interiores y marinas, implementando acciones sobre bases sostenibles para el aprovechamiento económico de residuales y

el manejo responsable de los residuos peligrosos, de acuerdo con las características de cada paisaje natural.

Meta: Reducir los volúmenes de generación de residuales en correspondencia con el programa de inversiones anuales, logrando alcanzar volúmenes estables de aprovechamiento económico.

Tabla 7: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Garantizar el monitoreo sistemático de los principales focos contaminantes de las aguas terrestres y marinas.

Demanda bioquímica de oxígeno (DBO5).

Mejorar los procesos productivos para lograr un mínimo de residuales.

Reducción o sustitución en el uso de recursos.

Incrementar el aprovechamiento económico de residuales.

Inversiones realizadas.

Residuales aprovechados.

Promover la utilización de sistemas biológicos naturales en el tratamiento de aguas residuales.

Sistemas biológicos utilizados.

Promover el principio de la prevención de la contaminación, teniendo en cuenta el uso de los paisajes naturales.

Divulgación realizada.

Responsables: Director de la Empresa Azucarera, Delegado de la Empresa de Cultivos Varios, Director de Salud, Administrador del matadero, Director de Acueducto y Acantarillado.

Política 5: Estar dirigido a la formación de una conciencia medioambiental, basada en las acciones de educación, divulgación e información.

Objetivo: Elevar el nivel de conocimiento, sensibilidad y disposición al cambio de los gestores medioambientales de la comunidad, garantizando su adecuada información, capacitación y divulgación de las acciones, sobre la base de la comprensión de las especificidades de cada paisaje natural, en los cuales actúan.

Meta: Perfeccionar las actividades de educación ambiental, que promuevan una mayor participación comunitaria y el incremento de la concientización de los ciudadanos sobre el desarrollo sostenible, evaluando de manera sistemática los niveles de participación ciudadana y los impactos logrados por la gestión educativa en la cultura ambiental de la población.

Tabla 8: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Realizar acciones de capacitación y educación medioambientales, con la participación de miembros de la comunidad.

Programas y acciones de capacitación y divulgación ambiental.

Realizar estudios de percepción medioambiental.

Dominio de la dimensión medioambiental.

Consolidar programas medioambientales, a través de los medios de difusión masiva y

Programas realizados.

otros.

Divulgar y generalizar experiencias positivas en el campo de la educación medioambiental y la participación ciudadana.

Experiencias de educación ambiental.

Experiencias de participación ciudadana.

Consolidar proyectos de desarrollo de la educación medioambiental comunitaria.

Proyectos realizados.

Establecer mecanismos de información medioambiental.

Mecanismos de información.

Responsables: Director Municipal de Educación, Director de Cultura, Director de Salud Pública, Director de la Sede Universitaria, Director de “Radio Libertad”, Presidentes de Consejos Populares, Director de la Casa de los Abuelos, Presidente de la ACLIFIM y directores de empresas.

Política 6: Sustentar el trabajo medioambiental en la concertación, cooperación e intercambio entre las autoridades y los gestores de dicho trabajo.

Objetivo: Lograr una adecuada concertación, cooperación e intercambio entre las instituciones, organismos y empresas del territorio, así como con las autoridades medioambientales, basándose en la comprensión de las características del paisaje natural en el cual actúan.

Metas: Realizar intercambios de experiencias entre organizaciones del municipio, de la provincia y otras regiones del país, que estén implementando sistemas de gestión medioambiental, a partir del segundo semestre del año 2004, exponiendo las experiencias acumuladas.

Tabla 9: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Capacitar a los gestores medioambientales para la implementación de las estrategias sectoriales y empresariales, sobre la base del conocimiento de los paisajes naturales.

Capacitación realizada.

Realizar visitas de intercambio en empresas que implementan estrategias de gestión medioambiental.

Intercambios realizados

Intercambiar experiencias, a partir de la participación de los actores en eventos técnicos.

Experiencias adquiridas.

Responsables: Representante del CITMA, Directores de empresas y organismos.

Política 7: Tender al perfeccionamiento de los patrones de producción y consumo racionales, como condición básica para alcanzar el desarrollo sostenible.

Objetivo: Lograr el establecimiento de patrones de producción y consumo racionales, como condición básica para alcanzar el desarrollo sostenible, adecuado a las características de cada paisaje natural.

Meta: Alcanzar un ordenamiento de los paisajes naturales, mejorando la eficiencia y la sostenibilidad en el uso de sus recursos y en los procesos de producción.

Tabla 10: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Estimular iniciativas encaminadas a una producción y consumo sostenibles.

Inversiones destinadas a la introducción de prácticas de producciones más limpias.

Mejorar la eficiencia y sostenibilidad en el uso de recursos de los paisajes naturales y procesos de producción.

Uso dado a los recursos de los paisajes naturales y los procesos de producción.

Potenciar las tecnologías de energía alternativa.

Participación de las energías renovables.

Reducir al mínimo los residuales, incrementando su reutilización en la producción energética.

Uso de residuales.

Aplicar racionalmente los productos químicos durante su ciclo de vida útil, así como los desechos peligrosos.

Forma de utilización de productos químicos y desechos peligrosos.

Garantizar un uso racional de materias primas en los procesos productivos.

Ahorro de materias primas.

Uso de materiales alternativos en sustitución de materias primas.

Garantizar un uso racional de las aguas en las diferentes actividades socioeconómicas.

Consumo de agua.

Responsables: Delegado de la Empresa de Cultivos Varios, Director de la Empresa Azucarera, Director Empresa Minera Salinera, Administrador del matadero, Director de la Empresa Forestal, Director Sede Universitaria.

Política 8: Proyectarse desde la ciencia e innovación tecnológica, en función de contribuir a una gestión medioambiental sana.

Objetivo: Lograr la optimización y sistematización del impacto de la ciencia y la innovación tecnológica en la solución de los problemas medioambientales, adecuado a las características de cada paisaje natural.

Meta: Desarrollar proyectos ciencia e innovación tecnológica viables, en la solución de problemas ambientales, alcanzando la incorporación de la dimensión medioambiental en los programas de desarrollo económico, social y cultural del municipio.

Tabla 11: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Garantizar la incorporación de la dimensión medioambiental a los programas de desarrollo, sustentada en los resultados de proyectos de investigación e innovación tecnológica.

Proyectos que incorporan a los programas de desarrollo, la dimensión medioambiental.

Promover proyectos de investigación e innovación tecnológica que tengan presente las particularidades de los paisajes naturales en la gestión

Proyectos que incorporan las particularidades de los paisajes naturales.

medioambiental.

Desarrollar proyectos de transferencia tecnológica para el control y evaluación los impactos medioambientales.

Proyectos de transferencia tecnológica.

Promover los vínculos entre la comunidad de investigadores y los gestores de las diferentes estructuras.

Vínculos comunidad de investigadores-gestores.

Responsables: Representantes del CITMA, Fórum y BTJ; Directores Municipales de Educación, Salud Pública, Pesca, Sede Universitaria; y Director de “Radio Libertad” y Presidentes de Consejos Populares y otros directores de empresas y organismos.

Política 9: Prever la evaluación de los impactos medioambientales de los nuevos proyectos e inversiones.

Objetivo: Lograr la evaluación de impacto ambiental en los programas de desarrollo económico y social para la toma de decisiones, alcanzando la protección y el uso racional de los recursos de cada paisaje natural.

Tabla 12: Acciones e indicadores

Acciones Indicadores

Promover el proceso de evaluación de impacto medioambiental, de modo que abarque las actividades y obras constructivas que lo requieran y que se encuentren, en plan de reanimación y proyectadas.

Actividades y obras constructivas sometidas al proceso de evaluación de impacto ambiental.

Incrementar el rigor científico técnico del proceso de evaluación de impacto medioambiental.

Rigor científico técnico del proceso de evaluación de impacto.

Promover el enfoque paisajístico en el proceso de evaluación de impacto medioambiental.

Empleo del enfoque paisajístico en el proceso de evaluación de impacto.

Responsables: Directores municipales de Planificación Física, Educación, Cultura, Salud Pública y otros directores de empresas y organismos.

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GAE 023 DIAGNÓSTICO Y MITIGACIÓN DEL PROCESAMIENTO DE LA BENTONITA

Pilar Pacheco Cabrera, Antonio Vera Blanco, Instituto de Geofísica y Astronomía, Ciudad de La Habana, Cuba ppacheco@iga.cu; avera@iga.cu Resumen Como nuevas tecnologías de minerales industriales, fueron investigadas las tecnologías para la obtención de bentonita natrificada con carbonato de sodio y bentonita acidificada con ácido sulfúrico “in situ” en el yacimiento Managua. Además, la molienda y clasificación neumática de estas bentonitas, en la Unidad “Gustavo Machín”. Todo esto motivó la necesidad de realizar el estudio de Diagnóstico y Mitigación del procesamiento de la bentonita, que tiene como objetivo el de identificar y mitigar los impactos negativos que ocasionan al medio ambiente el desarrollo de estas tecnologías. Primero se analizó la situación actual del Yacimiento, identificándose impactos por erosión pluvial en sus 3 modalidades: Laminar, en surcos y cárcava, esto unido a la dosificación de reactivos en el campo, podría incrementar los niveles de sodio, alcalinidad y dureza total en la presa Ejercito Rebelde. Se tomaron 6 muestras de polvo en suspensión, durante el procesamiento de la bentonita seca, en la instalación de micronización de la Unidad “Gustavo Machín, dictaminándose una contaminación moderada de 6 a 16 veces por encima de la norma (6 mg/m3). Finalmente se elaboraron las medidas mitigadoras para los impactos identificados en el yacimiento y, durante la molienda y clasificación neumática de la bentonita en la Unidad “Gustavo Machín”. Además, se confeccionó un plan de monitoreo para el control de la contaminación. Las medidas se clasificaron en medidas generales, medidas para los procesos de natrificación y de acidificación y medidas para el área de molienda y clasificación neumática de la bentonita.

1. INTRODUCCIÓN.

La minería siempre implica la extracción física de materiales de la corteza terrestre, con frecuencia en grandes cantidades para recuperar sólo pequeños volúmenes del producto deseado. Por eso resulta imposible que la minería no afecte al medio ambiente, al menos en la zona del yacimiento. De hecho, se considera que la minería es una de las causas más importantes de la degradación medioambiental provocada por los seres humanos.

En la actualidad debemos ser capaces de limitar al máximo los daños y recuperar la zona una vez completada la explotación y procesamiento del mineral.

Como nuevas tecnologías de minerales industriales, fueron estudiadas las tecnologías para la obtención de bentonita natrificada con carbonato de sodio y bentonita acidificada con ácido sulfúrico “in situ” en el yacimiento Managua. Además, la molienda y clasificación neumática de estas bentonitas, en la Unidad “Gustavo Machín”.[E. Montejo,1996] Todo esto motivó la necesidad de realizar el estudio de Diagnóstico y Mitigación del procesamiento de la bentonita, que tiene como objetivo el de identificar y mitigar los impactos negativos que ocasionan al medio ambiente el desarrollo de estas tecnologías.

2. MATERIALES Y MÉTODOS.

Para el diagnóstico del yacimiento se tomaron fotos del área de estudio y muestras líquidas puntuales, según las normas [ISO 5667/1,2,3:85], en los lugares donde se acidificó y natrificó la bentonita, (sublote # 3 y # 4) y agua de la presa en la zona de pesca, por ser este el lugar más cercano al yacimiento y con facilidades de acceso.

Los análisis de componentes en las muestras líquidas se realizaron por el método de espectrometría con Plasma Inductivamente Acoplado (SPECTROFLAME EDP), de la firma alemana Spectro Analytical Instrument. La alcalinidad y la dureza total fueron determinadas por volumetría.

Para el diagnóstico en el área de molienda y clasificación neumática de la bentonita se tomaron muestras de polvo en suspensión según la norma [NC 93 – 02 – 221:86] y se analizaron los resultados por las normas [NC – 93 – 02 – 104:86 y NC 19 – 01 – 03:80].

3. DIAGNÓSTICO DE LOS IMPACTOS OCASIONADOS POR LA TECNOLOGÍA.

Cada uno de los impactos que ocasionan las tecnologías citadas en la introducción se analizan a continuación.

3.1. Durante el procesamiento de la bentonita en el Yacimiento.

El proceso de Natrificación “in situ” ya fue analizado en un trabajo anterior, [R. Curiel, ed. all, 2001] donde se explica la situación actual del yacimiento.

El área del yacimiento presenta impactos del medio ambiente (figuras 1, 2, 3 y 4) sobre el proyecto como son:

• Viales de diversas categorías. • Red eléctrica con altas torres. • Vaquerías • Y acciones por comportamientos ilegales, tales como vertimientos de residuos sólidos urbanos e

industriales y fregado de equipos automotor.

Figura 1. Viales Figura 2. Torres de líneas eléctricas

Figura 3. Ganado vacuno pastando Figura 4. Objetos abandonados

En el área se manifiesta la erosión pluvial en sus 3 modalidades: Laminar, en surcos y cárcava, demostrándose con esto la migración de materiales disueltos y suspendidos, hacia la presa, lo cual se muestra en las figuras 5, 6 y 7.

Figura 5. Erosión Laminar Figura 6. Erosión en surco

Figura 7. Erosión en cárcavas

La erosión laminar se percibió como manchas de color claro, dado por la poca velocidad de infiltración en zonas de poca pendiente y ausencias de vegetación.

En esta misma zona se observó erosión en surcos en pendiente uniforme sobre el material bentonítico.

La erosión en cárcavas fue observada en las zonas de mayor pendiente, en las pequeñas colinas situadas al Este.

Los resultados del análisis de las aguas de la Presa Ejercito Rebelde se muestran en la tabla 1.

Tabla 1. Características del agua de la Presa en el área de pesca. (mg/L)

Área de Pesca 11/7/01

Área de Pesca 2/8/01

Área de Pesca 21/3/03

Na 8.09 7.09 130 K 4.35 4.25 3.73 Ca 43.24 41.20 44.00 Mg 4.53 4.42 4.37 Fe < 0.02 < 0.02 <0.5 Cu < 0.01 < 0.01 <0.5 Zn < 0.01 < 0.01 <1.0 Mn 0.01 0.01 <0.4 Alcalinidad total 2.40 2.40 2.65 Dureza total 94.09 100.72 127.85 pH 8.35 8.40 8.25

En la tabla 1, se observa un ligero incremento de la dureza y un fuerte incremento de la presencia del sodio. Hay que señalar que en el momento de la toma de muestra puntual (21/3/03) ya se habían comenzado las operaciones de natrificación de la bentonita y también existía fuerte oleaje, manteniendo el agua de la presa muy turbia, por lo que estos datos no son concluyentes del agravamiento por las acciones del procesamiento de la bentonita en el yacimiento, pero sirven como registro histórico del monitoreo de la presa.

3.1.1. Natrificación “in situ” de la Bentonita.

Se tomó muestra del agua depositada, por estancamiento de los pluviales, en el sublote # 4 de bentonita (tipo I b) natrificada al 5 %. Los resultados se muestran en la tabla 2.

Tabla 2. Resultados del análisis de las aguas del sublote # 4 en mg/L.

Na 180 K 6.33 Ca 4.85 Mg 2.12 Fe 5.17 Cu 0.57 Zn <1.0 Mn <0.4 Alcalinidad total 6.06 Dureza total 20.84 pH 8.8

Esta agua acumulada al ser arrastrada por los drenajes pluviales es portadora de sodio y alcalinidad.

3.1.2. Acidificación “in situ” de la bentonita.

Se tomó muestra del agua depositada, por estancamiento de los pluviales, en el sublote # 3 de bentonita tipo II, acidificada con ácido sulfúrico. Los resultados se muestran en la tabla 3.

Tabla 3. Resultados del análisis de las aguas del sublote # 3 en mg/L.

Na 130 K 3.12 Ca 420 Mg 33 Fe <0.5 Cu <0.5 Zn <1.0 Mn <0.4 Alcalinidad total 3.01 Dureza total 1182.57 pH 7.5

Esta agua acumulada al ser arrastrada por los drenajes pluviales es portadora de sodio y calcio con una elevada dureza total.

Durante el proceso de acidificación se observa liberación de gas carbónico al reaccionar el ácido con los carbonatos, que contiene el mineral, esta efervescencia puede liberar al aire aerosoles del propio ácido, por el rompimiento de las burbujas.

3.2. Durante la molienda y clasificación neumática de la bentonita natrificada y acidificada.

La bentonita seca se procesó en la instalación de micronización de bentonita de la Unidad “Gustavo Machín”. El equipamiento básico se puede observar en la figura 8, el cual consiste en un molino, un ciclón ó clasificador, un ventilador y un filtro de mangas.

Las partículas más finas son arrastradas del molino hacia el clasificador el cual tiene aditamentos para el ensaque del material, al final del bypass del transporte neumático se emplea un filtro de mangas.

Las condiciones de la zona de trabajo están agravadas por las emisiones de polvo, a través de los conductos, tapas de registro, uniones y equipos con deficiente hermeticidad, ejemplo de ello lo podemos ver en la figura 9, donde el conducto del ventilador al molino presenta huecos por soldadura incorrecta de un aditivo mecánico.

Otra de las perdidas de material, se observa en la figura 10, por falta de juntas en la unión de la tolva del filtro de manga con el tornillo sinfín.

Figura 8. Esquema del equipamiento y clasificación neumática de la bentonita.

Figura 9. Donde se señala dos huecos en el conducto.

Figura 10. Perdidas de material fino a través de uniones.

Las mayores perdidas de material fino se producen por la incorrecta explotación del filtro de mangas. Se conoce que con solo una rotura de una de las mangas del filtro este debe considerarse en avería, ya que a través de un tubo abierto de una de las mangas puede pasar un volumen de aire con polvo no captado igual al volumen de aire que pasaría a través de 30 a 40 mangas completas en buen estado.

El filtro de mangas de esta instalación está en avería, de 96 mangas tiene 52 completas, 43 obstruidas y una abierta, lo cual se muestra en la figura 11, además, a la tolva se le adicionó un tubo de escape de aire, que se presume haya sido construido para que las pocas mangas que tienen no revienten y disminuir la concentración de polvos dentro del local. Este tubo de emisión de aire, dispone el polvo fino al exterior del local por debajo de la sombra aerodinámica del edificio por lo que, de acuerdo a la dirección de los vientos, los polvos pueden ser dirigidos hacia la misma zona de trabajo u otras colindantes.

Durante el ensaque también se produce algo de polvo en la descarga, pero es controlable por el operador, por un ventilador que sopla aire de arriba hacia abajo a ese punto y por el extractor que debe ser reparado.

Figura 11. Esquema de colocación de las mangas en el filtro.

3.2.1. Determinación de polvo en suspensión en el área de molienda y clasificación

Durante la molienda de las muestras de bentonita natrificada y acidificada “in situ” se tomaron muestras de polvo en suspensión. El punto de muestreo fue ubicado entre el ensaque y el área del molino y el ventilador del sistema neumático; a una altura de 1,7 metros del piso. Se tomaron 6 muestras, 3 durante la molienda de la bentonita acidificada y 3 durante la molienda de la bentonita natrificada, los resultados se reportan en la tabla 4.

Tabla 4. Resultados del muestreo de polvo en suspensión.

No. Durante la molienda de:

Polvo en suspensión, mg/m3

Promedio por tipo de Bentonita, mg/m3

Promedio de todos, mg/m3 Observaciones

1

Bentonita Natrificada, Código F3 48.18

Paró la molienda por sobrellenado del molino, después de vaciado se arrancó

2 Bentonita Natrificada, Código F3

35.09 Trabajo normal

3 Bentonita Natrificada, Código F3

38.25

40.51

Trabajo normal

4 Bentonita acidificada, Código A2

38.51 Trabajo normal

5 Bentonita acidificada, Código A2

101.94 Parada por atasco del molino y rotura

6

Bentonita acidificada, Código A2 69.82

70.09

55.30

Después de reparación del molino y arranque del sistema

De acuerdo con la norma cubana de aire en la zona de trabajo, dentro de los polvos con acción fibrogénica, están normadas las arcillas con contenido de sílice a una concentración máxima admisible (CMA) de 6 mg/m3.

Todas las muestras superan la norma de 6 a 16 veces, por lo que deben realizarse acciones correctoras en el sistema de molienda y clasificación neumática.

Aplicamos la normativa [NC 19 – 01 – 03: 80, 1980] para evaluar este contaminante (polvo) sólo por su acción fibrogénica, (clase 4) sin tener en cuenta su alcalinidad ó acidez lo que le confiere al contaminante propiedades corrosivas y, por tanto, un menor valor de CMA aun no determinado por las autoridades. Las concentraciones normalizadas (Ki = Ci/CMA; donde : Ci – Concentración del contaminante, CMA – concentración máxima admisible) se presentan en la tabla 5.

Tabla 5 Resultados del cálculo de las concentraciones normalizadas y evaluación de su grado de contaminación.

Número de la muestra Ki

Grado de contami-nación

Ki, promedio por tipo

Grado de contami-nación

Ki, promedio total

Grado de contami-nación

1 8.03 ligero 2 5.85 Ligero 3 6.38 Ligero

6.75 Ligero

4 6.42 Ligero 5 16.99 Moderado 6 11.64 Moderado

11.68 Moderado

9.22 Ligero

Cuando el grado de contaminación se valore como ligero se establecerá planes dirigidos a impedir su incremento y lograr su progresiva reducción hasta alcanzar la condición higiénica. (< 6 mg/m3) Ejemplo: No procesar la bentonita acidificada en las actuales condiciones del equipamiento de molienda y clasificación y hacer planes para la hermetización de este equipamiento.

Cuando el grado de contaminación se valore como moderado se establecerán planes dirigidos a impedir su incremento y lograr su pronta reducción, al menos hasta un grado ligero. Ejemplo: Poner en la condición de trabajo al filtro de mangas que actualmente está en avería.

4. MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE IMPACTOS NEGATIVOS.

Las medidas que se plantean para la mitigación de los impactos en el área del yacimiento, van dirigidas a la reducción y control de la erosión y la migración de componentes contaminantes hacia los cuerpos receptores (aguas de la presa Ejercito Rebelde). Algunas están encaminadas a la ejecución de un proceso, con protección al trabajador que labora en la zona o para la disminución de impactos negativos del medio ambiente sobre el yacimiento; que benefician en conjunto a la disminución de riesgos ambientales, estas son:

4.1. Medidas Generales.

1. Elaborar y presentar la solicitud de concesión de explotación y procesamiento en el yacimiento “Managua” de bentonita natrificada y acidificada “in situ”.

2. Elaborar y presentar la solicitud de Licencia Ambiental para la explotación y procesamiento de la bentonita natrificada y acidificada en el yacimiento Managua.

3. Control de la dosificación mínima necesaria de los reactivos (carbonato de calcio o ácido sulfúrico) para la natrificación y acidificación, elevando el rigor técnico de las operaciones de preparación, control de los parámetros (p.e.: humedad, densidad, y otros) mediciones y cálculos que favorecen una mínima dosificación.

4. Control del tiempo mínimo de permanencia de la bentonita natrificada y acidificada sobre el terreno que establece la tecnología.

5. Construir almacén temporal para los reactivos en el yacimiento: techado, protegido de las aguas pluviales y lejos del alcance de inundaciones. Es un buen proceder el que retorne todo el reactivo no utilizado al almacén de la empresa y los envase llenos o vacíos no se coloquen sobre el terreno.

6. El almacenamiento temporal del stock diario deberá estar a una distancia superior a los 1000 metros de los cuerpos receptores (presa).

7. Se llevará a cabo un control del gasto de reactivos ( Na2CO3 y H2SO4) en el almacén.

8. Deberá mantenerse una zona de protección entre las aguas superficiales y el área de natrificación ó acidificación, de una franja superior los 500 metros.

9. Se realizará la natrificación ó la acidificación con vientos inferiores a los moderados y con implementos mecanizados que permitan una altura mínima de caída del reactivo sobre la bentonita.

10. El área de limpieza de los equipos empleados debe encontrarse a una distancia superior a los 1000 metros de las aguas superficiales.

11. Construcción de zanja perimetral que conduzca el agua pluvial que corre por la ladera de las pequeñas colinas a la presa, cubrir la zanja con piedras y gramíneas.

12. Evitar la continuación del proceso erosivo en las cárcavas, mediante la construcción de represas u obstáculos a través de los zanjones. (con tallos, troncos, bejucos o piedras) Sembrar gramíneas que cubran las laderas de los zanjones.

13. Utilizar represas de palos y bejucos para contener la continuidad de la erosión entre montículos de estériles.

14. Plantar variedades resistentes en la zona de protección a todo lo largo de la curva de nivel, con una anchura de 1 a 2 metros entre la explotación y la zona de protección.

15. Prohibir el pastoreo en la zona de protección de la presa.

16. Plantar variedades resistentes a través de la zona o trocha que sirve de drenaje del área de la mina.

17. Elaborar un plan de explotación, donde queden reflejado en planos los diferentes cambios de niveles de la superficie explotada, así como un plano que muestre cómo quedará el área al finalizar la explotación.

18. Realizar el arado de la bentonita de tal forma que los surcos y huellas de las máquinas queden paralelas a las curvas de nivel. Ejemplo: arando sobre áreas rectangulares donde el largo ( mayor) quede paralelo a la curva de nivel.

19. Construcción de un vivero para la plantación de especies resistentes y eficaces contra la erosión y control del sedimento en la mina. Se recomienda la gramínea de nombre vulgar “Vetiver”, que por sus características: Alta y robusta, algo parecida en el porte a la hierba de guinea, es una fuerte candidata para ser utilizada ya que es común (según Dr. Juan Tomas Roy) en la zona tabacalera, usada para formar guardarrayas y en las cercas. Además, esta planta abunda en muchos países y no es invasora.

20. Prohibir la existencia de microvertederos en la zona. Para esto se deberá tomar medidas de señalización, recogida, vigilancia y coordinación con los organismos pertinentes.

21. Apilamiento del mineral cuando amenace lluvia fuertes o posibilidad de ellas.

4.2. Medidas para la Natrificación.

22. Todo derrame de carbonato de sodio fuera del área de natrificación (bentonita arada) deberá recogerse e incorporarse a esta área. Para ello puede utilizarse palas y carretillas. Esta recogida debe ser inmediata.

23. Para el tratamiento de las aguas de la limpieza de los equipamientos y del aseo de los trabajadores (para librase de la bentonita y el polvo de Na2CO3) se recomienda usar como órganos de tratamiento, además de los previstos (p. e.: sedimentación, trampa de grasa), la filtración y la adsorción mediante zeolita.

4.3. Medidas para la Acidificación.

24. La dosificación del ácido siempre se hará en tres o más etapas y con un implemento mecanizado.

25. Esta dosificación deberá realizarse siempre a sotavento, para evitar el contacto con los aerosoles.

26. Se deberá contar con una manga indicadora de la dirección e intensidad del viento.

27. En caso de derrames de ácido sulfúrico, fuera del área de acidificación de la bentonita (bentonita arada), deberá neutralizarse el vertimiento inmediatamente. Para ello se utilizará arena como elemento neutralizante y la propia bentonita como material arcilloso para la construcción de represa de contingencia de retención del vertimiento.

28. Durante el manejo del ácido se deberá cumplir estrictamente las reglas de seguridad industrial, el uso de los medios de protección individual.

29. Para caso de accidentes se debe contar con una ducha con abundante agua y con solución de carbonato de sodio al 5 %.

30. Las zonas escogidas para la acidificación de la bentonita, serán siempre a un nivel superior de las zonas utilizadas para la natrificación de la bentonita.

31. No se comenzará la acidificación in situ de la bentonita hasta que las condiciones técnicas de su procesamiento en la planta de molienda logren un grado de contaminación valorado de Ligero.

4.4. Medidas para la Molienda y Clasificación Neumática de la Bentonita Natrificada y Acidificada.

Las medidas para la mitigación de los impactos en el área de molienda y clasificación neumática de la bentonita acidificada y natrificada están dirigidas a la disminución de polvo en suspensión en la zona de trabajo.

32. El tubo que sale desde la tolva del filtro de mangas al exterior, debe ser clausurado de forma definitiva.

33. No podrá ponerse en funcionamiento la instalación, si el filtro de mangas está en avería por falta de junta entre la tolva y el sinfín, por mangas rotas ó selladas y por roturas del mecanismo de descarga a la tolva.

34. Deberá mantenerse un stock de tela filtrante para sustituir las mangas rotas.

35. Deberá intensificarse la frecuencia de limpieza de los filtros de mangas por medios mecánicos

36. Colocar juntas en todas las uniones atornilladas y cerrar todos los orificios mediante chapas y soldaduras.

37. Después de cualquier reparación deberá inspeccionarse la hermeticidad de todo el sistema, comprobándose la correcta colocación de juntas y posibles defectos por soldaduras.

38. Se debe utilizar el monitoreo de polvo sedimentable para llevar el registro histórico del comportamiento de la implantación de estas medidas.

5. PLAN DE MONITOREO.

Líquido

Control Punto de muestreo Indicador Frecuencia

Aguas en el cuerpo receptor Presa Sólidos totales, pH Mensual

Sólidos

Control Punto de muestreo Indicador Frecuencia

Sólidos depositados en el suelo

Zona de protección de la presa y del río Alcalinidad, pH Mensual

Aire

Control Punto de muestreo Indicador Frecuencia

Polvo Área de Molienda y Clasificación Polvo sedimentable Mensual

Dirección y fuerza del viento Yacimiento

Dirección de la manga y

horizontalidad Horaria durante la

dosificación

Medio Físico

Control Punto de muestreo Indicador Frecuencia

Erosión Área del yacimiento Incremento de cárcavas y surcos. (visual)

Mensual

La valoración que se realice de estas medidas deberá tomar en cuenta que estas tienen viabilidad económica y ambiental ya que con ellas se logra:

• Reducción de pérdidas de materiales y reactivos • Reducción de la contaminación de la bentonita con suelo erosionado y otros materiales (p. e.

materiales procedentes de la vegetación y de otros procesos industriales) • Reducción de la carga física de trabajo • Reducción de la exposición del trabajador al contacto con el reactivo • Reducción de los riesgos ambientales o de imposiciones legales para la entidad.

6. CONCLUSIONES.

1. En el área del yacimiento se manifiesta la erosión pluvial en sus 3 modalidades: Laminar, en surcos y cárcava, demostrándose con esto la migración de materiales disueltos y suspendidos, hacia la presa.

2. El proceso de Natrificación “in situ” de la bentonita, puede afectar las aguas superficiales con incrementos del sodio y la alcalinidad.

3. El proceso de Acidificación “in situ” de la bentonita, puede afectar las aguas superficiales con incrementos del sodio, calcio y dureza total.

4. Las condiciones de la zona de trabajo del área de molienda y clasificación neumática de la bentonita, están agravadas por las emisiones de polvo, a través de los conductos, tapas de registro, uniones y equipos con deficiente hermeticidad.

5. Las mayores perdidas de material fino se producen por la incorrecta explotación del filtro de mangas, por lo que la instalación de molienda y clasificación está trabajando en avería.

6. Todas las muestras de polvo en suspensión tomadas en el área de molienda y clasificación superaron la norma (6 mg/m3) de 6 a 16 veces, por lo que deben realizarse acciones correctoras orientadas a: la hermetización del sistema neumático y restablecimiento de la condición de trabajo de filtro de mangas.

7. El proceso de Natrificación y Acidificación in situ de la Bentonita puede provocar un impacto ambiental con consecuencias negativas, sino se tienen en cuenta las medidas de mitigación propuestas.

7. BIBLIOGRAFÍA.

E. Montejo, Informe de las pruebas de natrificación “in situ” de la Bentonita del yacimiento “Managua”. CIPIMM, febrero 1996.

ISO 5667/1,2,3:85, Toma, Manejo y Preservación de muestras líquidas, 1985.

NC – 93 – 02 – 104: 86, SNPMA, Atmósfera, Reglas para la vigilancia de la calidad del aire, 1986.

NC 19 – 01 – 03: 80, SNPHT, Aire en Zona de Trabajo, Requisitos Generales, 1980.

NC 93 – 02 – 221: 86, SNPMA, Atmósfera, Determinación gravimétrica de polvo en suspensión, 1986.

R. Curiel, A. Vera, P. Pacheco, Informe técnico del CIPIMM, Natrificación in situ. Efectos sobre el medio ambiente, 2001.

GAE 025 DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL (SGA) EN LA EMPRESA PESQUERA DE

LA ISLA DE LA JUVENTUD. M.Sc. Geovert Yero Pérez. Departamento de Tecnología, Operaciones y Calidad. Empresa Pesquera PescaIsla pescaij@telemar.cu Municipio Especial Isla de la Juventud. Cuba. Resumen: Teniendo en cuenta los escasos conocimientos que existían sobre las características de los residuales líquidos generados por la empresa pesquera de la Isla de la Juventud; la magnitud de los impactos que estos y las demás actividades generan sobre el medio ambiente, y en lo particular al río Las Casas, este trabajo tuvo como objetivos fundamentales el diseño de un Sistema de Gestión Ambiental, la caracterización y evaluación de los residuales líquidos y el diseño de un esquema tecnológico para la planta de tratamiento de estos residuales. Se realizó el estudio del comportamiento de las producciones en los últimos diez años, se identificaron los principales problemas, la Política ambiental, se evaluaron los impactos de las diferentes actividades, los instrumentos, los pasos de avances, además se hizo una propuesta para el establecimiento de los objetivos, metas, indicadores y acciones y se realizó una propuesta de cronograma y plan de acción. Se realizó la caracterización y evaluación de los residuales líquidos, donde quedó reflejado su elevado nivel contaminante y la importancia de reducir sus aportes contaminantes, para cumplir en primer lugar con lo que establece la norma cubana NC: 27: 1999, y en segundo lugar para complementar uno de los principales puntos dentro del SGA. Por último se realizó un diseño de un esquema tecnológico de una planta de tratamiento de los residuales líquidos de la asociación, donde resultó factible la utilización de un sistema por lodos activados desde el punto de vista económico y ambiental.

INTRODUCCIÓN

La vida en la tierra depende de una red compleja de transformaciones elementales. Hasta hace algunos años, los mismos se encontraban balanceados. El hombre con su intensa actividad iniciada a raíz de la revolución industrial, ha acelerado el movimiento de muchos materiales y ha sintetizado otros, al punto de que los ciclos biogeoquímicos tienden a hacerse imperfectos, más lentos e incluso acíclicos. Por otro lado la materia removida se acumula en sitios determinados, habiéndose agotado en otros, creando el fenómeno conocido por contaminación. (Intrasungkha, N.; Keller, J. y Blackall, L. L. (1999)

Desde los primeros años de la revolución, la protección del medio ambiente, y el uso racional de los recursos naturales como patrimonio de toda la sociedad, ha sido un objetivo estratégico nacional y en medio de la difícil situación económica actual, los esfuerzos para lograr la recuperación económica integrada a la protección del medio ambiente constituye un desafío para los cubanos.

No obstante aún persisten problemas ambientales que repercuten negativamente en la actividad socioeconómica del país entre los que se destacan el deterioro del saneamiento y las condiciones ambientales en asentamientos humanos y la contaminación de las aguas terrestres y marinas.

Las diferentes operaciones de las plantas en la industria pesquera generan grandes cantidades de efluentes con un elevado poder contaminante debido a su alto contenido en materia orgánica soluble y sus diferentes concentraciones de sólidos suspendidos, además de poseer otras características peculiares como son: elevadas concentraciones de sales (Na+, Cl-, SO42-, K+, Ca2+, Mg2+, etc.), elevada DQO aportada generalmente por proteínas, y grasas, etc. , Por ello en muchos países como Chile, España, Thainlandia, México, se han visto afectadas la calidad de las aguas de los cursos de aguas donde se vierten dichas aguas residuales.(Aspé y Roeckel, 1990; Aspé y Roeckel, 1995; Guerrero et al., 1992; Veiga et al., 1994; Omil, F., 1993; Omil et al., 1994; Omil et al., 1995; etc.).

El área de estudio enmarca la empresa pesquera PescaIsla, la que vierte sus residuales crudos procedentes de las industrias de la langosta y del pescado, de las aguas negras y domésticas al río Las Casas.

Objetivos:

1- Diseñar un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) para la empresa Pesca Isla. 2- Caracterizar las aguas residuales de la empresa Pesca Isla. 3- Diseñar un esquema tecnológico de una planta de tratamiento para los residuales líquidos generados

por la empresa.

I- Antecedentes

I.1-Contaminación del agua.

La contaminación del agua se puede definir como la alteración de su calidad natural por la acción del hombre, que la hace total o parcialmente inadecuada para la aplicación útil a que se destina (United Nations Industrial Development Organization, 1997; Bolea, 1997; Organización Mundial para la salud, 1989; Camacho y Ariosa 2000).

Los ecosistemas acuáticos son, en general, más sensibles que los ecosistemas terrestres, por lo que el impacto de la civilización se refleja en mayor medida en la contaminación del agua, debido a sus múltiples usos, así como la capacidad de recuperación y difusión de sustancias favorecen extraordinariamente su contaminación (Zapata, 1992).

En las últimas décadas los cursos fluviales han experimentado un gran deterioro, el aumento creciente en la demanda de agua para los distintos usos ha traído como consecuencia la degradación de los cause receptores de las aguas usadas, que en algunas cuencas fluviales ha adquirido proporciones catastróficas a partir de la década de los 50 (Zapata, 1992).

I.2- Aguas residuales. Características.

Las aguas residuales son las aguas de desechos originadas por la actividad vital de una población, por instalaciones industriales, complejos agropecuarios, corrientes pluviales, e infiltraciones de aguas subterráneas.

Al ser descargados los efluentes industriales líquidos en cuerpos de aguas naturales, como ríos, lagos y costas, estos deterioran la calidad físico -química y bacteriológica del agua, disminuyendo así su uso potencial como fuente de agua potable. Provocando además la muerte masiva de la flora y fauna acuática existente y propician la generación de focos de infección dañinos para asentamientos humanos aledaños.

I.3- Tratamiento de aguas residuales.

La naturaleza cambiante del agua residual a tratar, el mayor conocimiento de los principios fundamentales aplicados y un mejor análisis de los efectos ambientales causados por la descarga de muchos contaminantes contenidos en las aguas residuales, son los principales factores que han motivado los innumerables cambios que en la actualidad se registran en el campo de tratamiento de aguas residuales (Metcalf and Heddy, 1995).

I.3.1- Reactores anaerobios de alta velocidad.

Los reactores anaerobios de alta velocidad comenzaron a aplicarse a partir de los años 50 como alternativa para el tratamiento de lodos albañales municipales. Estos reactores, capaces de retener la biomasa (m.o. y sólidos) durante un tiempo mucho mayor que el TRH, ocupaban menos volumen que los tradicionales, haciéndolos más competitivos frente a los procesos aerobios compactos. El primer reactor de este tipo fue el reactor anaerobio de mezcla completa con recirculación de lodos, denominado también reactor por contacto. Más tarde Young and McCarty (1969) estudiaron el filtro anaerobio (FA) como reactor independiente y al cabo de varios años se hicieron modificaciones importantes con la introducción del reactor anaerobio de flujo ascendente y manto de lodos (UASB, Lettinga et al., 1980), los reactores anaerobio de lecho fluidizado, los de lecho expandido, los biodiscos rotatorios anaerobios y el reactor anaerobio con bafles o de flujo pistón. Desde entonces, se han desarrollado otros procesos novedosos como el reactor anaerobio de manto de lodo granular expandido (EGSB) el reactor híbrido UASB/ FA y otros, con buenos resultados (Verstraete & Vandevivere, 1999).

Los reactores anaerobios de alta velocidad se han utilizado con éxito en los últimos 40 años para el tratamiento de aguas residuales industriales de mediana-alta concentración de materia orgánica (DQO > 2000 mg/L), aunque también se han desarrollado varios estudios para tratar aguas residuales con DQO < 2000 mg/L (Verstraete and Vandevivere, 1999).

Los procesos anaerobios de alta velocidad poseen como ventajas las siguientes: consumo energético muy reducido, facilidad de control y manejo, estabilidad dentro de los límites de diseño, producción de fangos muy reducida, soportan altas sobrecargas orgánicas e hidráulicas, producen biogás que puede reutilizarse para calentar el efluente o para cogenerar energía eléctrica y como inconvenientes: necesitan un proceso de afino posterior para eliminar parte de la materia orgánica y la puesta a punto operativa es lenta.

En el filtro anaerobio la mayor parte de la biomasa está adherida a un soporte fijo y la otra parte se encuentra como flóculos suspendidos en los intersticios. El soporte puede estar constituido por diferentes materiales inertes con una superficie específica que oscila entre 50 y 200 m2/m3. Ej.: plásticos, cerámicas, piedras, madera, arcillas, etc. (Alonso, 1996). Pueden operar tanto a flujo ascendente como descendente u horizontal y retener biomasa en el orden de los 5~30 gSSV/L (Chiang & Dague, 1992). Las cargas manejadas pueden llegar a 20 gDQOt/L.d con TRH entre 6 y 96 horas (Liu et al., 1991).

Existen bastas y positivas experiencias en la utilización de este tipo de tratamiento para la depuración de las aguas residuales de las industrias pesqueras, utilizando diferentes alternativas, desde las convencionales hasta las más avanzadas; donde se han obtenido eficiencias en la remoción de materia orgánica expresada en la DBO, superiores al 78% (Henze and Harremoes, 1883; Veiga, 1989; Soto et al., 1990; Aspé and Roeckel,

1990; Roeckel et al., 1991; Méndez et al., 1992; Veiga et al., 1992; Omil, 1993; Veigá et al., 1994; Prasertsan et al., 1994; Intrasungkha et al., 1999; Mosquera et al., 2001; etc.).

I.4- Sistema de Gestión Ambiental en la industria Pesquera. (NC-ISO 14000: 1998).

Un Sistema de Gestión Ambiental identifica políticas, procedimientos y recursos para cumplir y mantener una gestión ambiental efectiva en una empresa u organización. Estos sistemas conllevan evaluaciones rutinarias de impactos ambientales, compromiso de cumplir con las leyes y regulaciones ambientales y oportunidades de continuar mejorando en cuanto al comportamiento ambiental.

En Cuba se ha venido trabajando fundamentalmente en el lanzamiento de un programa para estimular la inserción de empresas u otras entidades al proceso de las NC-ISO 14000. En la actualidad no existe ninguna entidad de nuestro ministerio con el certificado del Sistema de Gestión Ambiental, no obstante algunas dependencias de la industria básica y turística se encuentran trabajando con la NC-ISO 14001:1998.

Se plantea que los impactos ambientales negativos a los sistemas acuáticos del mundo, asociados a la industria pesquera han sido grandes debido a la ausencia de una adecuada estrategia de gestión ambiental, por ejemplo en Chile el mayor productor mundial de harina de pescado a afectado drásticamente los sistemas costeros donde se encuentran asentadas dichas industrias (Guerrero et al, 1997, Veiga et al, 1994). Se estima que en la octava región de chile, en la que se produce en torno al 45% del total nacional, se han estado vertiendo alrededor de 55.900 Tm DQO/año entre 1985 y 1990 (Aspé, 1990).

En Galicia, España, existen numerosas industrias procesadoras de pescado que generan alrededor de 10 180000 m3 de agua residual al año; jugando un papel importante la industria procesadora de harina de pescado que genera alrededor de 68000m3 de agua residual / año, lo que representa 4000 Tm DQO/año (Omil, 1994).

Por todo lo antes expuesto las organizaciones de todo tipo están cada vez más preocupadas por lograr y demostrar un sólido desempeño ambiental controlando el impacto de sus actividades, productos o servicios sobre el medio ambiente, teniendo en cuenta su política y objetivos ambientales. Hacen esto en el contexto de una legislación cada vez más estricta, del desarrollo de políticas económicas y otras medidas para alentar la protección ambiental y un crecimiento generalizado de la preocupación de las partes interesadas respecto a los temas ambientales, incluyendo el desarrollo sostenible. (NC- ISO 14001:1998)

I.5- Tratamiento de aguas residuales de la Industria Pesquera.

Romero (1988). Expone tres experiencias realizadas con residuales de la empresa pesquera de Hacendados, provenientes de la línea de bonito, jurel y calamar, los tratamientos efectuados fueron: Aireación extendida; lagunas de oxidación y digestión anaerobia y comprobó que los tres sistemas de tratamiento son aceptables, además de la factibilidad que tienen estos desechos para la obtención de subproductos.

Arce y Rodríguez (1989), determinaron los parámetros físico- químicos y microbiológicos realizaron de las aguas residuales del C.P.I. Villa Clara, corroborando el carácter agresivo de este residual y diseñaron dos variantes de tratamientos biológicos para la depuración del residual generado por el C.P.I., un canal de Oxidación y un sistema de biodiscos, concluyéndose que es posible emplear ambos sistemas de tratamiento para la depuración de este residual, siendo el sistema de tratamiento por biodiscos el más aconsejable a utilizar debido a los bajos costos de operación y eficiencia de los mismos.

Romero y Gómez (1994) obtuvieron buenos resultados en la utilización de residuales líquidos de la industria pesquera como medio de cultivo para el desarrollo de la microalga del género Dunaliella, especie utilizada como alimento animal.

Romero y Olivero (1994) realizaron un estudio de tratamiento de los residuales de la industria pesquera con la utilización de zeolita, con buenos resultados finales en el tratamiento de los mismos.

Espinosa, Romero, y Suárez (1994) diseñaron un proceso tecnológico para la planta de residuales líquidos de la línea procesadora de camarón de la provincia Las Tunas con excelentes resultados, al minimizarse el poder contaminante del agua residual y aprovecharse gran parte de los residuales sólidos en la alimentación animal

Méndez (1992) Expone un caso en el que basado en estudios previos de diferentes efluentes generados en una industria representativa, la cual enlata atún, mejillones, pulpo, sardina y produce carne de pescado, y en estudios a escala de laboratorio se determinó la viabilidad del tratamiento anaerobio y se construyó una planta piloto. Presentó los resultados en la eficiencia de tratamiento de esta planta, la cual consiste de un predigestor, un digestor de lodo suspendido y un clarificador y concluye que estos tipos de efluente pueden ser tratados eficientemente por digestión anaerobia.

Guerrero et al. (1992) analizaron diferentes alternativas para el tratamiento integral del agua residual generadas por una industria de fabricación de harina de pescado (tratamiento físico químico mediante centrifugación y coagulación- floculación para la separación de sólidos suspendidos, un pretratamiento biológico anaerobio con el objetivo de solubilizar las materias en suspención y generar ácidos grasos volátiles, un tratamiento biológico anaerobio de efluentes previamente clarificado por centrifugación y la eliminación biológica del nitrógeno a través del proceso de nitrificación y desnitrificación), concluyéndose a partir de los resultados obtenidos que a pesar de las dificultades inherentes al tratamiento de esta agua residual (altos contenidos de materia orgánica, de materia en suspención, contenidos de proteínas y salinidad moderada) es posible proceder su tratamiento integral mediante procesos biológicos o una combinación de procesos físico-químicos y biológicos.

Numerosos autores coinciden en la factibilidad económica y práctica de usar los reactores anaerobios para el tratamiento de residuales con elevados contenido de materia orgánica soluble, altas concentraciones de sólidos suspendidos y elevada salinidad, como lo son los residuales generados por las industrias procesadoras de productos marinos. Dichos autores han trabajado estos sistemas de tratamiento biológicos anaerobios en el tratamiento de estos residuales con buenos resultados con tiempos de retención corto para la remoción de DQO y nutrientes (nitrógeno y fósforo).

Intrasungkha et al. (1999) estudió el efecto de la salinidad en residuales provenientes de industrias conserveras de productos marinos sobre la remoción de nutrientes, además del efecto sobre los microorganismos responsables de la remoción de nitrógeno y fósforo, utilizando un reactor secuencial en batch (SBR); dando como resultado que aunque las diferentes concentraciones de NaCl influyen en la eficiencia del tratamiento (remoción del nitrógeno total y PO4-P) resultó que a menor concentración de NaCl mayor era la eficiencia del tratamiento, donde el parámetro que más se afectó al aumentar las concentraciones de NaCl de 0.03% a 0.5% fue el PO4-P de un 77% a un 22% de remoción, la remoción de los demás parámetros disminuyó en menor cuantía del 90% al 73% en el caso de la DQO y del 90% al 85% en el nitrógeno total.

Veigá et al. (1994) obtuvieron en el tratamiento de residuales de la industria pesquera una eficiencia del 70% de la DQO utilizando un filtro anaerobio.

Omil et al. (1995) diseñaron un digestor anaerobio de contacto tipo DAC (Digestión de acción central), para la depuración de los residuales de una industria conservera de productos marinos demostrándose por los resultados obtenidos en los porcentajes de depuración (70-90%), la factibilidad del tratamiento por digestión anaerobia de los diferentes efluentes de elevada carga orgánica para tiempos de retención hidráulicos de 1-2 días, además de corroborar que fue posible la operación adecuada del digestor a elevadas concentraciones de sales (hasta 15g de Cl-/l, 9.7g Na+/l y 2.15g de SO4-/l).

Mosquera et al. (2001) utilizaron un reactor con un filtro con lodo (USBF) reactor upflow sludge bed filter, para el tratamiento del agua residual de la industria pesquera, obteniéndose un 80% de remoción de DQO y el 100% de remoción del nitrógeno, demostrando que es posible utilizar el carbono generado en los residuales de esta industria como una fuente para los microorganismos desnitrificantes presentes en el lodo metanogénico y encargados de la desnitrificación.

Prasertsan et al. (1994) utilizaron un filtro anaerobio para el tratamiento de residuales pesqueros obteniendo como resultado que para residuales con elevada carga orgánica el sistema utilizado tuvo una eficiencia de remoción de DQO mayor que el 78% con un tiempo de retención hidráulico de 11 días.

III. Desarrollo

III.1- Diseño del Sistema de Gestión Ambiental de la Asociación PescaIsla.

Para el diseño del SGA de la Empresa Pesquera PescaIsla se siguieron los requisitos tomados de la NC-ISO 14004:1998: Los compromisos y la política ambiental, la planificación, la implantación y operación, las mediciones y evaluación, la revisión y el mejoramiento continuo.

Primeramente se realizó una revisión ambiental inicial con el objetivo de conocer los impactos ambientales de la empresa, información básica para el establecimiento y fundamentación del primer requisito que es la identificación de la Política ambiental.

La misma arrojó los siguientes resultados: En la empresa se está trabajando en el desempeño ambiental existiendo una voluntad hacia la disminución de los impactos negativos que generan las actividades de producción y servicios, poseen una pobre retroalimentación producto de investigaciones realizadas en el resto del país, no existe en la actualidad prácticas y procedimientos de gestión ambiental, no se cumple con la legislación ambiental vigente.

Se identificaron seis actividades productivas y de servicios que influyen sobre los factores ambientales: la extracción de especies de peces comerciales, la extracción de la langosta espinosa, el procesamiento de las especies de peces capturadas, el procesamiento de las langostas capturadas, la actividad acuícola y la actividad de talleres.

III.1.1- Política ambiental de la empresa:

La política ambiental de la empresa pesquera PescaIsla está dirigida a lograr producciones limpias en todas sus actividades siguiendo un desarrollo armónico, integrado y sostenible con los componentes de la naturaleza, garantizando la preservación del medio ambiente a través del cumplimiento de las regulaciones, normas, leyes y otras en materia de medio ambiente. La misma basa sus lineamientos en la ley 81 del Medio Ambiente, la Política Ambiental territorial y sectorial y las estrategias que de esta se deriven, y constituye la base sobre la cual la entidad establecerá sus objetivos y tareas internas para cumplimentar con el sistema de gestión ambiental.

III.1.2- Compromiso:

La empresa pesquera PescaIsla reconociendo su papel respecto a la preservación del medio ambiente se compromete a minimizar los impactos ambientales de sus operaciones, productos y servicios, para evitar efectos adversos sobre sus trabajadores, clientes, la población y el medio ambiente según lo establece el desarrollo sostenible, apoyados en los siguientes principios:

Cumplir con la legislación ambiental vigente y demás regulaciones, aplicables a nuestra empresa. Considerar a la gestión ambiental como una de nuestras prioridades. Prevenir o minimizar emisiones y descargas nocivas al aire, agua y suelo. Reducir la generación de residuos, reciclando y reutilizando en los casos que sea posible. Operar las instalaciones haciendo un uso racional de la energía. Controlar permanentemente el desempeño ambiental y establecer programas de mejoras ambientales continuas.

Perfeccionar los procesos, productos y servicios, buscando la mejora continua del desempeño ambiental y la prevención de la contaminación.

Evaluar los impactos y riesgos ambientales en los nuevos proyectos e inversiones. Desarrollar programas de prevención y control de emergencias ambientales. Capacitar y motivar al personal respecto al cuidado del medio ambiente. Evaluar periódicamente el desempeño ambiental de la empresa y el cumplimiento de la política y objetivos ambientales.

III.1.3- Instrumentos para la ejecución de la política ambiental:

La estrategia ambiental territorial y sectorial, el Programa Nacional de Medio Ambiente y Desarrollo. Programas, planes y proyectos de desarrollo económico. Ley 81 “Ley del Medio Ambiente”; Decreto Ley 164 “Reglamento de Pesca”; Decreto Ley de Aguas terrestres, Decreto Ley 212 “ Gestión de la zona costera y su zona de protección”, normas técnicas en materia de protección del medio ambiente y otras resoluciones que regulan la utilización de los recursos pesqueros.

La educación ambiental. La investigación científica y la innovación tecnológica. El sistema de inspección.

III.1.4- Planificación:

III.1.4.1- Identificación de los aspectos ambientales:

Aspectos ambientales Impactos Ambientales Emisiones al aire Contaminación atmosférica Descarga de aguas residuales Contaminación del agua Explotación de sps marinas Afectación de la BD marina Descargas de aguas oleosas Contaminación del agua Mantenimiento de equipos de

refrigeración

Contribución al agotamiento de la capa de ozono

III.1.4.2- Evaluación de los impactos ambientales asociados:

Para esto se siguió el criterio de la matriz de evaluación de impactos que aparece en la NC ISO 14001/2000.

Tabla No 2. Matriz de evaluación de impactos.

Recursos Emisiones Áreas Trabajo Mat.

Prima

Agua Energía Aire Agua Suelo Ruido Residuos

Accid.

Tot.

Pesca 3 - 2 1 2 - 2 1 3 14 Industria 3 3 3 2 3 - 3 2 2 21 Taller 2 1 2 1 1 - 2 2 2 13 Acuícola 3 3 2 - 3 - 1 1 1 14

Leyenda: Intensidad del impacto: 1: Baja, 2: media, 3: alta.

Como aparece en la matriz anterior en la empresa Pesca Isla se identificaron 4 áreas de actividades claves que inciden de una u otra forma sobre la utilización de los recursos naturales, la descarga de emisiones sobre el medio y los accidentes laborales.Los resultados de esta matriz nos permitió determinar que el área a tomar en consideración en primera instancia, por poseer la mayor magnitud con un valor de 21 resultó ser la industria, incidiendo negativamente sobre la gran mayoría de los factores analizados; seguida por la Acuicultura y las pesquerías con un valor de 14 y el taller con un valor de 13.

III.1.4.3- Propuesta para el establecimiento de los Objetivos y Metas:

En la propuesta de los objetivos, Metas, Indicadores y las acciones a tomar para alcanzar una gestión y conservación de los recursos, se hizo necesario separarlos en los siguientes puntos de interés para la empresa de acuerdo al grado de comprometimiento:

a) Energética:

Objetivo: Adoptar técnicas y métodos eficaces de sistemas de energía menos contaminantes y más eficientes, aumentar el uso de fuentes de energía nuevas, renovables y económicamente viables, para reducir los efectos sobre la atmósfera y el medio ambiente.

Metas:

- Reducir en un 10 % el consumo de electricidad para el año 2002. - Reducir el consumo de agua para el año 2002.

Indicadores:

- Consumo de electricidad (kW/h) por tonelada de producción. - Consumo de agua (m3/h) ó (m3/d) por unidad de producción (t).

Acciones:

- Intensificar la aplicación de las medidas para incrementar la eficiencia energética en las actividades de producción y de servicios, reforzando las medidas de disciplina tecnológica y técnico organizativas e identificando las que requieren de asignación de recursos.

- Asegurar en las nuevas inversiones las soluciones energéticas más eficientes, incluidos equipos y tecnologías de avanzada de uso final como la iluminación, refrigeración y el transporte, el empleo de la energía solar y eólica, garantizando que, desde la etapa de proyectos, se tenga en cuenta la aplicación de soluciones bioclimáticas.

b) Protección de la salud

Objetivo: Mejorar los niveles de salud de los trabajadores.

Meta: Alcanzar niveles de salud de los trabajadores superiores a los del 2001.

Indicadores: porciento de enfermedades laborales.

Acciones:

- Realizar análisis periódicos de los problemas de salud de los trabajadores de las diferentes organizaciones de la empresa.

- Brindar una atención priorizada al diagnóstico, solución y seguimiento de los problemas ambientales que inciden en la salud de los trabajadores

- Mantener la vigilancia, identificación y control de los riesgos ambientales que pueden incidir en la salud de los trabajadores.

- Controlar el cumplimiento de las medidas higiénicos sanitarias.

c) Protección de las aguas terrestres

Objetivo: Incrementar las acciones para la protección contra la contaminación y preservación de la calidad de las aguas interiores, la disposición de los residuales líquidos y su reutilización.

Meta: Reducir el aporte de residuales líquidos al río Las Casas.

Indicadores: Carga orgánica (kg/d), DBO5(mg/l), DQO (mg/l),etc. a la salida del efluente de la planta de tratamiento.

Acciones:

- Promover la construcción de instalaciones de tratamientos de las aguas residuales, desarrollando y utilizando tecnologías adecuadas, principalmente que minimicen los consumos de materiales y energía, con el aprovechamiento racional de las condiciones naturales.

- Promover la utilización sin riesgos, de las aguas residuales debidamente tratadas, en la acuicultura y la industria.

- Desarrollar nuevas tecnologías para el tratamiento y aprovechamiento de los residuales, sobre la base del vertimiento mínimo, incluyendo el cambio de procesos tecnológicos, la disminución de la contaminación en el origen, a le reciclaje, la reutilización y el vertimiento sin riesgo ecológico.

d) Protección de los recursos marinos

Objetivo:

- Aplicar medidas de prevención y precautorias para evitar la degradación del medio marino, así como reducir los riesgos de efectos adversos.

- Garantizar la evaluación previas de las pesquerías. - Desarrollar e incrementar el potencial de recursos marinos vivos para satisfacer las necesidades

nutricionales humanas, así como el objetivo social, económico y de desarrollo. - Mantener o restaurar las poblaciones de especies marinas a niveles que puedan producir el máximo

sostenible de captura. - Promover el desarrollo y uso de artes de pesca selectiva.

Metas:

- Realizar estudios el comportamiento de las pesquerías y del estado de las poblaciones de especies comerciales.

- Aumentar los volúmenes de especies cultivadas y su diversificación. - Reducir paulatinamente las artes de pesca masivas y no selectivas y su sustitución por artes de pesca

selectivas.

Indicadores:

- Cantidad de Resultados obtenidos en las investigaciones y su por ciento de aplicación. - Volúmenes de capturas de las especies acuícolas (t/año). - Comportamiento de las pesquerías (esfuerzo pesquero/volúmenes de capturas). - Por ciento de reducción de las artes de pesca no selectivas y masivas.

Acciones:

- Incluir el análisis y evaluación sobre el tratamiento, manejo, reuso y disposición final de las aguas residuales en los nuevos proyectos costeros.

- Construir y mantener instalaciones de tratamiento de aguas residuales en las actividades que inciden sobre las costas.

- Aprovechar económicamente los residuales de la actividad económica con incidencia en el medio costero, como vía para reducir la contaminación del medio marino, y promover al mismo tiempo la introducción de producciones limpias y de reciclado.

- Cumplir con las regulaciones establecidas sobre la seguridad de navegación, para evitar accidentes que constituyan causas de contaminación marina.

- Aplicar y controlar las normas técnicas y regulaciones requeridas por la actividad marítimo portuaria.

- Buscar soluciones para el tratamiento y reutilización de los residuales oleosos de las embarcaciones y su disposición final.

- Evaluar sistemáticamente el potencial de los recursos pesqueros. - Desarrollar estrategias que garanticen el uso sostenible de los recursos pesqueros. - Continuar los estudios para el cultivo de especies marinas de alto valor económico, y de otras cuyas

poblaciones hayan sufrido algún grado de deterioro.

- Mantener y perfeccionar las medidas de protección de los recursos pesqueros de la plataforma y la acuicultura sobre una base científica.

- Promover el intercambio de información, capacitación del personal y la investigación científica respecto a los recursos pesqueros.

e) Protección de la atmósfera.

Objetivo:

- Aumentar la capacidad para la realización de actividades de desarrollo ambiental económicamente racional.

- Aumentar la eficiencia energética y perfeccionar las tecnologías que reduzcan la contaminación.

Meta: Reducir gradualmente las emisiones de CO2 a la atmósfera.

Indicador: Cantidad de CO2 emitido (dm3) por unidad de producción (t).

Acciones:

- Controlar sistemáticamente la combustión en la industria garantizando valores mínimos de emisiones.

- Garantizar la eficiencia de los sistemas de captación de los contaminantes atmosféricos producido por la actividad industrial: gases, vapores, aerosoles, etc.

f) Protección del medio ambiente del trabajo.

Objetivo:

- Controlar los factores de riesgos en el medio ambiente laboral, eliminado o disminuyendo a niveles que no afecten la salud del trabajador.

- Desarrollar una vigilancia epidemiológica que permita asegurar la menor afectación posible a la salud del trabajador.

Meta: Minimizar los factores de riesgo en el medio ambiente laboral para el 2002.

Indicador: Por ciento de factores de riesgos eliminados.

Acciones:

- Mantener el desarrollo de los servicios médicos y cultura a la industria. - Eliminar las barreras que puedan constituir factores de riesgos en el medio ambiente laboral.

g) Producciones limpias en la industria.

Objetivo: Elevar la eficiencia en el uso de los recursos, considerando entre ellos el aumento de la reutilización y el reciclado de los desechos, reduciendo al mismo tiempo la cantidad de los desechos por unidad de producción.

Meta:

- Aumentar la eficiencia en el uso de los recursos naturales. - Insertar la reutilización y reciclado de los desechos generados en el proceso productivo.

Indicadores:

- Cantidad de desechos (t) / unidad de producción (t) - Cantidad de recurso (t) / unidad de producción (t)

Acciones:

- Organizar en las diferentes entidades la planificación de actividades encaminadas a aumentar la eficiencia en el uso de los recursos y las tasas de recuperación de desechos industriales, así como de aceites, grasas lubricantes y otros desechos y subproductos recuperables.

- Promover el desarrollo, aplicación, introducción y generalización de procedimiento de producciones limpias en la industria.

h) Educación y capacitación:

Objetivo: Introducir la dimensión ambiental en las actividades de producción y servicio.

Meta: Lograr que todos los trabajadores conozcan la vinculación de sus actividades con el medio ambiente, lo que está legislado en materia de medio ambiente, como minimizar los impactos ambientales que generan producto de la realización de sus actividades.

Indicador: Resultados obtenidos en la capacitación del personal en materia de medio ambiente.

Acciones:

- - Elevar el nivel de información para la toma de decisiones de los cuadros y dirigentes de los diferentes niveles de dirección.

- - Fortalecer el plan de capacitación de las empresas de producción y servicio, con la introducción de la problemática de medio ambiente y desarrollo.

- - Fortalecer la educación ambiental de los trabajadores de las empresas de producción y servicios.

III.1.5- Implantación del SGA

Es necesario la asignación de los recursos y responsables, las comunicaciones e informes, la preparación y respuesta ante emergencias, además del establecimiento de planes y procedimientos de emergencia, previa consulta con la Defensa Civil, para asegurar que habrá una respuesta apropiada para accidentes imprevistos o accidentales.

Medición y evaluación: cada organización medirá, monitoreará y evaluará sistemáticamente su desempeño ambiental respecto a los objetivos y metas ambientales de la organización, esto incluye la evaluación del cumplimiento de la legislación y regulaciones ambientales, y los resultados se analizarán y utilizarán para determinar las áreas de éxito y para identificar las actividades que requieren de acciones correctivas y mejoramiento.

Acciones correctivas y preventivas: estas se identificarán durante los procesos de revisión, monitoreo, evaluaciones y auditorias del SGA y se implementarán una vez concluido los mismos, a través de un plan de acción.

Revisión y Mejoramiento: el SGA no debe ser un proceso estático, todo lo contrario, debe ser lo suficientemente dinámico para en el transcurso del mismo ir enriqueciéndose a partir de la incorporación de nuevos conceptos, metodologías y técnicas de trabajo. Se aplicará un procedimiento de mejoramiento continuo del SGA para lograr una mejora global en el, desempeño ambiental, sobre la base de los resultados de la medición, monitoreo y evaluación del desempeño ambiental de las organizaciones. La periodicidad de la revisión del SGA será definido por la dirección de la empresa.

III.2- Caracterización de los residuales líquidos de la empresa pesquera PescaIsla.

III.2.1- Descripción del Sistema

La empresa pesquera “Rafael Cabrera Mustelier” en su proceso productivo cuenta con etapas picos de producciones de los diferentes recursos marinos que utiliza; La langosta tiene períodos máximos de captura en los meses de Junio a Febrero. En el proceso de las conservas tiende a aumentar las producciones en los meses de Marzo, Abril, Mayo, Junio, Septiembre y Octubre. En los momentos actuales esta Entidad realiza dos actividades fundamentales: el beneficio de la langosta y la producción de conservas y picadillo de pescado.

III.2.2- Resultados de los Análisis realizados

El residual de menor Demanda Química de Oxígeno fue el procedente del proceso de los equipos de refrigeración con un valor promedio de 27 mg/l lo que se corresponde dado que en esta área no se vierten residuales orgánicos de la producción.

El residual de mayor Demanda Química de Oxígeno fue el procedente del proceso de extracción de la masa de la cabeza de la langosta con un valor promedio de 1902.113 mg/l. Dado las características del proceso de producción donde la maceración del cefalotórax de la langosta para la extracción de la masa produce una gran cantidad de materia orgánica.

El residual de menor DBO fue el procedente del desagüe de los equipos e refrigeración con un valor promedio de 14 mg/l .

El residual de mayor Demanda Bioquímica de Oxígeno fue el procedente del proceso de extracción de la masa de la cabeza de la langosta con un valor promedio de 1101 mg/l debido a las características del proceso y a la naturaleza de la materia prima que se trabaja.

Los resultados de la aplicación de las pruebas estadísticas (Test de rangos múltiples de Duncan y el Anova) para ver si había diferencia entre las DBO de los diferentes procesos; obteniéndose como resultado que para un P = 95% el proceso de extracción de la masa de cabeza de langosta tiene una DBO significativamente mayor que la del resto de los procesos y que existen diferencias significativas entre las DBO de los 4 tipos de efluentes de la Asociación pesquera, lo que quiere decir que los tipos de procesos y las especies procesadas influyen de una manera diferente en el comportamiento de las DBO de la Asociación, por lo que existe una diferencia real entre las medias de los 4 residuales analizados.

Contenido de Nitrógeno:

El análisis del contenido de fósforo y nitrógeno presentes en las aguas residuales presenta una gran importancia dado que estos constituyen los principales nutrientes de la flora acuática, de algas y microalgas los que pueden provocar la eutroficación del cuerpo receptor y con ello la aparición de los florecimientos de microalgas y otros microorganismos de consecuencias nefastas al disminuir considerablemente el oxígeno presente, la aparición de sustancias tóxicas a la vida acuática, malos olores y pérdida de la estética y potencialidades del acuatorio para la realización de otras actividades.

El mayor contenido de NO3- estuvo presente en el proceso de Beneficio de la langosta con un valor de 21.75

mg/l. El Valor menos elevado de NO3- se encontró en el desagüe de los equipos de refrigeración dado a las

características del mismo. No se encontró diferencia significativa entre los valores de NO3- de los procesos

de beneficio de la langosta y procesamiento del pescado y si existe diferencia significativa entre los valores de NO3

- de los procesos de desagüe de los equipos de refrigeración y Extracción de la masa de cabeza de langosta entre ellos y con los demás procesos.

Todos los procesos presentaron una baja concentración en los valores de NO2- excepto el del procesamiento

del pescado que no se reportó. No existe diferencia significativa entre los valores de NO2- de los procesos de

extracción de la masa de la cabeza de la langosta, salida beneficio de la langosta y la salida del desagüe de los equipos de refrigeración.

Los contenidos de iones NH4+ fueron insignificantes, no existiendo diferencia significativa entre los valores

de los tres primeros procesos. La concentración algo superior de iones NH4+ en la salida del desagüe de los

equipos de refrigeración puede deberse al hielo presente en las cámaras de refrigeración.

Los valores de PO4- en todos los procesos se mantuvieron bajos, oscilando entre 0.02 hasta 0.1 mg/l para un

valor total de la industria de 0.05 valor este por debajo del límite máximo admisible para su vertimiento en cuerpos de agua clase B según NC 27: 1998.

La concentración de cloro presente en este residual (821 mg/l) es elevada teniendo en cuenta los valores máximos admisibles para su vertido en cursos de agua y al alcantarillado, debido a su utilización como cloruro de sodio en el proceso industrial; aunque muy inferior a valores obtenidos de cloruros en otros estudios similares realizados a residuales de industrias pesqueras que realizan actividades parecidas, los que son superiores a 4475 mg/l, donde se han podido utilizar sistemas de tratamientos biológicos aeróbicos y anaerobios con una buena eficiencia sin afectar los microorganismos presentes (Tokuz, and Eckenfelder,1979; Arce y Rodríguez, 1989; Belkin et al., 1993. Veiga, et al., 1994; Omil, et al., 1995; Prasertsan, et al., 1994; Soto y Méndez, 1996; Aspé et al., 1996; Aspé, et al., 1998; Jrg and Blackall, 1999, etc.).

El rango de pH obtenido oscila entre 6 a 10 Unidades valores no permisibles para cuerpo receptores como ríos y embalses. Estos valores están determinados por el uso de hidróxido de sodio en el proceso de limpieza de la planta y el escape de amoniaco en la producción de hielo. Las sustancias con propiedades básicas en el agua consumen gran cantidad de oxígeno.

El oxígeno disuelto parámetro determinante para la vida de los peces y otras especies marinas en los puntos 1,2 y 3 tiene valores críticos que oscilan entre (0.0) hasta (0.7) encontrándose solo un punto con valores permisibles para ser asimilados por el cuerpo receptor (Pto. 4).

De los resultados obtenidos podemos inferir que los gastos se comportan de forma estable durante el proceso de trabajo, teniendo algunas variaciones en el punto (3) con disminuciones en los mismos.

La temperatura se comportó dentro del rango permisible para el vertimiento de residuales en cuerpos de aguas <500C

Los valores de sólidos totales de todos los procesos, excepto los de la salida de los equipos refrigeración, son elevados, aunque en el caso del proceso de extracción de la masa de cabeza de langosta es superior a los demás y esto se debe a las características del proceso de maceración del cefalotórax de las langostas.

El contenido de sólidos volátiles es mucho mayor que el de sólidos fijos, lo que nos indica que este residual está compuesto en su inmensa mayoría por sustancias de naturaleza orgánica.

Del análisis de los sólidos totales disueltos y en suspensión, se puede corroborar que el poder contaminante del residual está en la materia orgánica, además al presentar un contenido de sólidos en suspensión elevado se hace necesario la utilización de un sedimentador primario dentro del esquema de tratamiento)

En todos los casos, excepto en la salida del proceso de beneficio de la langosta los valores de coli totales resultaron estar elevados, por encima de los valores máximos permisibles para su vertimiento en cuerpos de aguas y al alcantarillado, según la norma cubana NC 27:99. Por lo que en la búsqueda de la alternativa de tratamiento a utilizarse en el tratamiento de los residuales se debe tener en cuenta este parámetro para su solución.

La siguiente tabla muestra los principales valores a utilizar en este trabajo para el diseño de las variantes de Sistemas de tratamiento a utilizar en las aguas residuales generadas por la empresa.

Parámetros Valor DBO5(mg/l) 461 DQO(mg/l) 846 CO(kg/d) de DBO 19.00 CO(kg/d) de DQO 34.85 PO4

-(mg/l) 0.06 N. total (mg/l) 21.30 SST (mg/l) 2531 SSV (mg/l) 2201 Q total ind. (m3/d) 41.2

III.3- Propuesta tecnológica para el tratamiento de los residuales líquidos de la empresa PescaIsla

III.3.1. Diseño de las diferentes variantes de plantas de tratamiento

Todas las variantes escogidas para tratar el residual estudiado fueron sistemas biológicos debido a que el residual en primer lugar se encuentra compuesto por materia orgánica en su mayor proporción (proteínas, lípidos, grasas, etc.), lo que hace factible la utilización de sistemas biológicos para el tratamiento de sus residuales.

Se analizaron 4 alternativas de plantas de tratamientos, cada una con sus respectivas variantes y cada variante con diferentes procesos incluidos; utilizando un Software para el diseño de estaciones depuradoras de aguas residuales (EDAR) desarrollado por la cátedra de ingeniería sanitaria y ambiental de la E.T.S.I. de caminos, canales y puertos de Madrid. Es de destacar que desde un inicio se tuvieron en cuenta tres factores limitantes, la disponibilidad del área constructiva, que en nuestro caso de estudio es poca, la ubicación de la planta muy próxima a la rivera del río Las Casas, la empresa PescaIsla y otras obras sociales y los costos de las plantas.

Las variantes analizadas fueron las siguientes:

1. Fosas sépticas:

a) Fosa séptica y pozos filtrantes. b) Fosa séptica y zanjas filtrantes. c) Fosa séptica. Lechos bacterianos y zanjas de nitrificación. d) Fosa séptica y filtros de arena.

2. Reactores Anaeróbicos de alta Velocidad (RAAV):

a) Filtro Anaeróbico y Filtro Aeróbico sumergido con soporte de zeolita

3. Lechos bacterianos (Filtros percoladores):

a) Lechos bacterianos precedido de tamices, seguido de decantación secundaria con digestión incorporada. b) Lechos bacterianos precedido de tamices, seguido de decantación secundaria con digestión separada. c) Biodiscos precedido de tamices, seguido de decantación secundaria con digestión incorporada.

4. Lodos activados:

a) Lodos activos convencional con digestión separada b) Lodos activos de estabilización contacto. c) Lodos activos con aireación extendida

III.3.1.1. Reactor anaerobio de alta velocidad

La variante de la alternativa de Reactores Anaeróbicos de alta velocidad analizada fue la de filtro anaeróbico debido a que es una variante que ha tenido éxito en el tratamiento de aguas residuales de similar naturaleza al estudiado, es económico, utiliza materiales locales, es de fácil operación y mantenimiento y los costos de inversión, operación y mantenimiento son más bajos que en otros procesos anaeróbicos, los resultados se reflejan a continuación:

Filtro Anaerobio y Filtro sumergido aireado con soporte de zeolita: cuenta con los siguientes procesos: aliviadero, tamizado, trampas de grasas, Un tanque Homogeneizador, el filtro Anaeróbico de Alta velocidad, filtro aireado sumergido con soporte de zeolita, lechos de secado, tanque de almacenamiento del agua tratada (Retrolavado del filtro de zeolita), el biogás (CH4) producido, por sus pequeñas cantidades (4m3/d), se burbujeará al tanque de almacenamiento.

III.3.1.2. Lodos activados

Se analizaron tres variantes de las cuales solo una no resultó factible de utilizarse para el tratamiento de residuales con las características del residual estudiado, los resultados se reflejan a continuación:

Lodos activados (convencional) con digestión separada que cuenta con los siguientes procesos: canal de entrada, rejas, cámara de grasas y desarenadores, tanque homogeneizador, sedimentador, un reactor biológico, digestor aeróbico, dos lechos de secado,

Lodos activados con aireación extendida: es factible de ser utilizada, cuenta con los siguientes procesos: canal de entrada, rejas, cámara de grasas y desarenadores, tanque homogeneizador, reactor biológico de aireación extendida, sedimentador secundario, dos lechos de secado,

III.3.1.3. Esquemas tecnológicos

Se realizaron los esquemas tecnológicos de las tres alternativas valoradas utilizando el programa AUTOCAD, estos aparecen en el esquema N0 1 del Anexo.

III.3.2. Análisis técnico

De las once variantes de plantas de tratamiento de residuales analizadas, solo tres resultaron factibles a construir para el tratamiento de las aguas residuales de la empresa pesquera PescaIsla, tomando como premisa fundamental que la DBO5 del efluente de la planta para ser vertido en el río Las Casas, clasificado como un río de categoría C, según lo establece la NC- 27: 99; deba ser menor e igual que 60 mg/l y que la concentración de Coliformes fecales deba ser inferior 1000 NMP/100ml. Las variantes escogidas son las siguientes lodos activados convencionales, lodos activados con aireación extendida y los filtros anaeróbicos.

De las tres variantes analizadas, la planta con reactor anaeróbico de alta velocidad es la que puede remover mayor cantidad de Coliformes fecales, porque una gran parte de estos se quedan retenidos en el soporte y en los intersticios del filtro anaeróbico y del filtro de zeolita. La remoción en cada caso pudiera alcanzar más del 99.99%, con concentraciones en el efluente menores de 1000 NMP/100ml.

En el caso de las variantes A y B de tanque aireados la mayor parte de los coliformes se retiene en los flóculos que se forman producto de la agitación mecánica o por difusión. Los fenómenos de adsorción en estos flóculos reducen el contenido de coliformes en el licor mezclado y al separar la fase líquida el efluente puede contener menos de 1000 NMP/100ml. Sin embargo, la mala sedimentabilidad de la fase sólida producto del abultamiento de los lodos pudiera incrementar este valor en el efluente.

Como se observan en los esquemas de las variantes A y B, en los procesos aeróbicos es necesario la recirculación de lodos activos. Sin embargo en el proceso anaerobio propuesto no se requiere de recirculación, ya que una gran parte del lodo activo se queda retenido en el soporte. Aunque la inclusión del

filtro de zeolita genera fases de retrolavado el consumo energético en este caso es mucho menor en comparación con la tasa de recirculación necesario en el proceso aeróbico.

Debido a las propiedades adsorbentes de la zeolita, se espera una alta remoción de nitrógeno amoniacal que generalmente se genera en los procesos anaerobios. El contenido de cloruros (mayormente NaCl) por encima de un gramo por litro en el afluente pudiera ayudar a la regeneración de la zeolita. Además, la formación de películas de microorganismos nitrificantes en la película de la zeolita también ayudan al regeneración biológica de la zeolita, lo cual se ayuda con la aireación por difusión. La zeolita influye además positivamente en la remoción de fósforo, DBO5, DQO y sólidos suspendidos.

Teniendo en cuenta que la altura total de los reactores es similar en las tres variantes (3.7 - 4.2m), se comprobó que las variantes que menor área ocupan son la A y C, con valores similares de 45 y 41 m2, respectivamente, sin considerar el área ocupada por los lechos de secado. Al comparar el área total de la planta de la variante C con el resto de las variantes se comprobó que esta solo ocupaba el 34 % del área que ocupaban las demás. Esta notable diferencia tiene que ver directamente con el gran volumen de lodos que generan los procesos aeróbicos, lo cual implica un mayor uso de área en lechos de secado. La producción de lodos en el reactor anaerobio fue 88% menor que en los tanques aireados.

III.3.2.1. Disposición de efluentes

Las condiciones del vertimiento del efluente líquido, en cualquiera de las variantes analizadas, se harán cumpliendo con los niveles máximos permisibles para su vertimiento en cuerpos de agua de la categoría C o en el alcantarillado, según la N.C.27: 1997. Lo antes expuesto se debe garantizar por el grado de eficiencia con que trabajarán las plantas de tratamiento.

En cualquiera de las alternativas analizadas el lodo digerido, después de extraído de los lechos de secado pueden ser utilizados por la propia empresa para la alimentación animal en las granjas acuícolas o para fertilizar los embalses, dado la procedencia de estos lodos, residuales con alto grado de proteínas; no obstante pueden ser utilizados también como abono orgánico para la agricultura.

III.3.3. Análisis económico

En la tabla No 2 se refleja la factibilidad técnico- económica de las tres variantes de plantas de tratamiento de residuales valoradas para la obtención de un efluente con 60 mg/l o menos de DBO5, considerando además, las limitaciones de área constructiva presentes. Como se puede apreciar las tres variantes poseen buenos por cientos de eficiencia para la remoción de la DBO5, lo cual garantizará obtener un efluente con las características deseadas, no obstante, la variante que resultó ser más efectiva desde el punto de vista de ocupar menor área y de tener menores costos de inversión y operación fue la planta de tratamiento con el reactor anaerobio de alta velocidad. Esta planta tiene otra gran ventaja al ser anaerobia (reactor cerrado), lo cual evitaría agravar las condiciones higiénicas sanitarias del área y las molestias a los trabajadores de obras sociales adyacentes incluyendo la empresa pesquera, por la emisión de malos olores al ambiente.

Tabla No 2: Resumen de la factibilidad técnico- económica de las diferentes variantes de Plantas de Tratamiento analizadas

Eficiencia

Remoción

Var Ap

(m2)

At

(m2) DBO DQO

Agit. Aire. Bombas C.I.

(USD)

C.Op.

(USD)

A 45 155 90 85 1 2 3 30530,73 13133,97 B 65 166 95 90 1 5 2 38686,43 17969,35 C 41 57 90 80 1 2 2 24452,68 11330,54

Leyenda: Var: Variante; Ap: Área de la planta exceptuando los lechos de secado; At: Área total de la planta; Agit: Agitadores; Aire: Aireadores. C.I.: Costos de Inversión; C.Op.: Costos de Operación.

CAPÍTULO IV. CONCLUSIONES GENERALES

1- La implementación del Sistema de Gestión Ambiental propuesto, repercutirá positivamente en el desempeño ambiental, la imagen y la competitividad de la empresa pesquera PescaIsla.

2- La caracterización de los residuales líquidos de la empresa pesquera PescaIsla demostró su naturaleza agresiva, al no cumplir con los límites máximos admisibles establecidos para su vertimiento en el alcantarillado y en cuerpos de aguas tipo C, según la norma cubana NC-27:1999.

3- Existen diferencias significativas entre los 4 tipos de efluentes generados por la empresa pesquera. 4- La relación DBO/DQO del residual líquido de la empresa pesquera es mayor de 0.5, por lo que se

puede utilizar un sistema de tratamiento biológico para el tratamiento de estos residuales. 5- De las tres variantes de tratamientos biológicos analizadas (A: lodos activados, B: aireación

extendida, C: reactor anaerobio) la variante C resultó ser la más efectiva desde el punto de vista técnico y económico.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA:

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Anexo:

Esquema 1- Diseño de los Esquemas Tecnológicos de las diferentes variantes de Plantas de Tratamiento de residuales analizadas.

1

GAE 056 IMPACTO ADMINISTRATIVO POR CONSUMO INEFICIENTE DE AGUA Y

ELECTRICIDAD EN HOTELES Y RESTAURANTES. Morales-Zamorano,L.A.,Orellana-Cepeda,E.,Palacios-Pérez,F.,Marín-Vargas,E.y Cortés-Lara, A.E. Facultad de Ciencias Administrativas y Sociales, Universidad Autónoma de Baja California, Ensenada, Baja California. lmorales@uabc.mx México

RESUMEN

Considerando la teoría administrativa conocida como de “Visión Basada en Recursos

Escasos” y con el propósito de evaluar el impacto administrativo por el uso ineficiente

de agua y electricidad en hoteles y restaurantes, se caracterizó a 20 empresas: 10 hoteles

y 10 restaurantes. Se correlacionó el consumo de agua y electricidad en ambos sectores y

se discutió dicho consumo en función del tamaño de las empresas encuestadas y de una

serie de indicadores de desempeño de uso eficiente de ambos recursos. Los resultados

muestran un mayor consumo de electricidad por restaurantes y consumo semejante de

agua por ambos sectores. El peor desempeño lo declararon los propietarios de hoteles,

destacando la falta de habilidad de administrar estos recursos. Se concluye que existe una

gran necesidad de aplicar políticas empresariales internas para reducir las pérdidas

significativas por el derroche de los recursos estudiados.

2

ANTECEDENTES

AGUA:

El consumo de agua reportado por el CESPE solo en la Ciudad de Ensenada supera los

500 litros por segundo. Américo Saldívar publicó en “La Jornada Ecológica” (2000) que

la escasez creciente del agua, su irracional uso y explotación serán el problema prioritario

que la generación presente deberá resolver a la brevedad. La relación conflictiva y poco

virtuosa entre el uso del agua, su evaluación económica y su apreciación ecológica y

ambiental nos está conduciendo a situaciones inmanejables y sin salida. De esta forma el

mencionado autor se planteaba la pregunta del valor económico del agua: aquí cuesta lo

que no se paga?

Históricamente al agua se le ha considerado como un don o un bien público casi gratuito.

Ello nos lleva a la necesidad urgente de valuar económicamente, y en sus justos términos,

al ambiente. Al fallar el mercado en hacer explícitos los valores y servicios que proveen

los recursos naturales, éstos se ofrecen en forma “gratuita” generándose una diferencia

entre la valoración privada y la social de los mismos.

Las actividades económicas y el consumo se han beneficiado indiscriminadamente de los

subsidios que otorgan tanto el medio como el uso de los recursos naturales. La mejor

expresión de ello es la utilización del agua sin asignarle prácticamente ningun valor. Ello

ha provocado externalidades negativas, asi como la violación virtual de buena parte de

los principios de la teoria y economia positiva. Asi, el óptimo paretiano no se cumple, ni

tampoco los preceptos de igualdad y equidad en las transacciones dentro de los circuitos

de producción, distribución (de la renta y el ingreso), asi como del consumo.

Para el caso del uso del agua y su aprovechamiento de fuentes lejanas, los criterios y

consideraciones de optimización regional están completamente ausentes. Aquí también la

relación es bastante perversa, dificil y conflictiva. Esta relación debe analizarse entre las

fuentes y disponibilidad del recurso, su propiedad, uso y consumo, con los valores que se

paga por él.

3

A pesar de la dificultad para aplicar los precios de mercado (precio real) del patrimonio

natural y de un recurso cada vez menos renovable como lo es el agua, históricamente

desvalorizado y subestimado, es urgente su evaluación económica. Esto ultimo, junto a la

educación y participación social, serian la clave para evitar la catástrofe

insuficientemente anunciada, y peor comprendida, que nos depara un futuro no tan

lejano.

Recientemente, Marlene Ehrenberg (2000) desarrolló el programa llamado: “Mariposa de

Agua” (Water Saving Program for Hotels in Mexico). Tener el distintivo “MARIPOSA

DE AGUA” representaría como una certificación en los hoteles para ser reconocido como

un hotel consciente del cuidado ambiental

ELECRICIDAD

EL consumo de este recurso en cualquier organización representa un gasto de operación

considerable, sobre todo cuando no se tiene la tecnología y políticas de ahorro

actualizadas y funcionales. El uso sistemas de aire acondicionado o de lavanderías en

Hoteles (Gustafson, 2001) o de cuartos fríos y congeladores en restaurantes se encuentran

entre sus principales fuentes de consumo.

EL PROBLEMA

El abasto de agua en el municipio de Ensenada es cada vez más alarmante. Identificar las

principales pérdidas o el derroche que se le esté dando al agua para usos comerciales y en

servicios no ha sido debidamente atendido. Por otra parte, el consumo de electricidad

representa un gasto que debe ser controlado. La ineficiente administración de su consumo

puede representar pérdidas que amenacen la sobrevivencia de cualquier empresa.

4

JUSTIFICACIÓN.

El propósito de esta investigación fue colaborar en lograr una mejor administración del

agua (que cada vez es un recurso más escaso y de su abastecimiento depende el

desarrollo productivo y social de Ensenada) y del consumo de electricidad que en toda

empresa representa un activo de constante preocupación por los altos pagos que

representa su consumo. Este propósito representa mucho más que un reto. Requiere

primero de cuantificar la magnitud del problema y posteriormente planear estrategias de

consumo preventivo con propósitos de lograr un uso mas sustentable de estos recursos.

Caracterizar el derroche que representa el abuso en el consumo de agua y electricidad en

hoteles y restaurantes representa una gran oportunidad para que, al darse cuenta de ello,

los agentes económicos (empresas) pudieran dejar de hacerlo por medio del

establecimiento de políticas y adquisición de tecnologías que permitan realizar un uso

racional de estos recursos.

A mediano plazo, los resultados de este proyecto pueden servir para detectar nuevas

oportunidades de desarrollo turístico en este municipio. Es decir, al promover por este

medio un mejor desempeño en el cuidado del agua y electricidad, puede mejorar el

concepto de una “Cultura del agua”.

Por otra parte, la caracterización geo-referenciada ambos tipos de empresas de Ensenada

y su publicación en páginas Web puede abrir nuevas oportunidades para el desarrollo del

turismo alternativo en la región (Zamorano-Casal, 2002). Éste último concepto incluye al

turismo de aventura, turismo cultural, ecoturismo y turismo recreativo.

MARCO DE REFERENCIA

La ciudad y puerto de Ensenada, actual cabecera del municipio del mismo nombre, fue

descubierta en 1542 y en 1602, Sebastián Vizcaíno le dió el nombre de Ensenada de

5

Todos Santos. En 1882 se llevó a cabo su fundación oficial otorgándosele su primer

categoría política “Cabecera del Partido Norte y del ilustre ayuntamiento de la frontera”

pero fue hasta 1886 cuando a Ensenada se le elevó a la categoría de puerto de altura (XVI

Ayuntamiento de Ensenada, 2000).

Ensenada se ubica en la parte norte del estado de Baja California, a unos 110 Km. al sur

de la frontera entre México y los Estados Unidos (Hernández, 2002). La extensión

territorial del municipio es de 53,352 km2, tiene una longitud máxima de 590 Km. y una

anchura de 165 Km., que lo hace el más grande de la República, ya que sus limites se

extienden hasta el paralelo 28. Según datos del INEGI en el 2000; la población total

estimada en el municipio de Ensenada, es de 369,573 habitantes, de los cuales casi

100,000 habitan en la zona rural y el resto en la cabecera municipal (XVI Ayuntamiento

de Ensenada, 2000).

De acuerdo a lo preliminarmente reportado por el Comité municipal de Turismo y

Convenciones de Ensenada (COTUCO) existen en esta ciudad 75 Hoteles y moteles y

aproximadamente 100 restaurantes (excluyendo cafeterías) con especialidades de comida

que van desde comida china, mexicana, de mariscos, de comida rápida y comida

internacional.

VISIÓN BASADA EN RECURSOS.

La “Visión Basada en Recursos” (RBV) de la empresa sugiere que la estrategia

corporativa solo permitirá ventajas competitivas si se basa en competencias (Rugman y

Verbeke, 2002).

Tales competencias reflejan combinaciones únicas de recursos que son:

a. Raros,

b. Únicos o difíciles de imitar,

c. No substituibles y

d. Valiosos al cliente. (Buysse & Verbeke, 2003)

6

Hart (1995) distinguió 4 tipos de enfoques ambientales basados en recursos:

1. “Al final del tubo” (Postura reactiva).

2. Prevención de la contaminación o admón. de la Calidad Total (TQM)

3. Administración para el cumplimiento de productos y su ciclo de vida (de la cuna

a la tumba) ara reducir daños ambientales por residuos (diferenciación del

producto): Selección de ateria prima-producción-distribución-empaque-consumo-

disposición final.

4. Desarrollo sostenible.

7

OBJETIVO GENERAL.

Determinar el impacto administrativo producido por el consumo de agua y electricidad en

Hoteles y Restaurantes, en relación al desempeño de políticas para el consumo de los

recursos estudiados.

OBJETIVOS PARTICULARES

a. Cuantificar el consumo de agua y electricidad en una muestra representativa de

hoteles y restaurantes en Ensenada BC.

b. Registrar la existencia de políticas, procedimientos y objetivos de ahorro de estos

recursos en cada empresa encuestada.

c. Comparar y correlacionar la eficiencia administrativa en el uso del agua y

electricidad en hoteles y restaurantes en función de su tamaño.

d. Discutir y determinar las causas principales por las que esta parte del sector

turístico no utiliza de manera eficiente los recursos de estudio.

METODOLOGIA

El presente trabajo de investigación se inició con una etapa de recopilación de

Información documental actualizada sobre la cantidad de hoteles y restaurantes que

existen en este municipio y sus características. Para lograr esta actividad fueron visitadas:

la Asociación de Hoteles y Moteles, la Cámara Nacional de Comercio (CANACO)

delegación Ensenada y las oficinas de CANIRAC.

Las variables por analizar en Hoteles y Restaurantes fueron a. Tamaño por número de

empleados; b. Consumo promedio de agua y electricidad; y c. Políticas aplicadas

(objetivos y metas) de ahorro en ambos recursos y medidas del desempeño. Con el uso de

los indicadores seleccionados se elaboró el instrumento de investigación por aplicar.

8

Conociendo el universo de de hoteles (81) y restaurantes (36) existentes en la localidad,

se calculó el tamaño mínimo de muestra siguiendo las indicaciones descritas por

Hernández-Sampieri y colaboradores (1993).

Para calcular el uso y aprovechamiento del agua y electricidad se utilizó el número de

medidores y se solicitó a la CFE y CESPE el historial de consumo por cada empresa

durante el 2004. El consumo de agua se analizó en metros cúbicos (m3) y de electricidad

en Kilowatts-hora (KWH). Posteriormente se agruparon los resultados por sector y

tamaño de empresa y se contrastaron con las políticas de aprovechamiento por cada

empresa y algunos otros indicadores de desempeño en su consumo racional.

Fueron evaluados los indicadores del desempeño por consumo de agua y electricidad en

cada una de las empresas visitadas y se les asignó una calificación. Esta calificación se

obtuvo siguiendo el procedimiento descrito por Morales-Zamorano (2003), el cual

consiste en sumar respuestas del instrumento aplicado por bloques de preguntas y

calcular porcentajes. Los 2 porcentajes extremos que representan los valores esperados

como más importantes son sumados y el resultado representa la calificación del

desempeño por el uso racional de dichos recursos de la empresa evaluada. Para poder

comprobar o rechazar las hipótesis planteadas fue utilizado el software SPSS.

RESULTADOS

El consumo de ambos recursos en hoteles mostró una correlación significativa lo que

significa que a mayor tamaño de empresa (en función de su número de empleados),

mayor es el consumo de ambos resursos. Las cantidades de electricidad consumida en

hoteles promediaron los 662.8 KWH, fluctuando entre 571 KWH (hoteles mas chicos) y

18 840 KWH (hoteles mas grandes). En cuanto al consumo de agua, las cantidades

consumidas variaron entre 45.3 (hoteles chicos) y 717 m3 (hoteles grandes), con un

promedio de 281 m3 (Tabla I).

9

Tabla I. Consumo de electricidad y agua en Hoteles de Ensenada durante el 2004.

HOTELES Tamaño

(Empleados)Electricidad

(KWH) AGUA (m3)

11-15 3549 230.6 6-10 877 166.9 1-5 954 221.1 1-5 571 45.3

11-15 4 005 154.1 16-20 15 096 419.4 11-15 8 149 69.5 16-20 18 840 717.0 1-5 677 74.3

16-20 15 940 712.6 Promedio:

662.8 Promedio: 281.08

Corelación: Pearson: 0.879 Significativa al 0.01 Spearman: 0.745 Significativa al 0.05

Por otra parte, el consumo de ambos recursos en restaurantes también mostró una

correlación significativa. La cantidad de electricidad consumida en restaurantes promedió

los 10481 KWH, fluctuando entre 378 KWH (mas chicos) y 62268 KWH (mas grandes).

En cuanto al consumo de agua, las cantidades consumidas en restaurantes variaron entre

18.6 m3 (mas chicos) y 1500 m3 (mas grandes), con un promedio de 284 m3 (Tabla II).

Tabla II. Consumo de electricidad y agua en Restaurantes de Ensenada durante el 2004.

RESTAURANTES Tamaño

(Empleados) Electricidad (KWH) AGUA

(m3) mayor de 21 6004 47.5 mayor de 21 11153 295.0

1-5 900 38.6 16-20 5186 320.0

mayor de 21 2579 63.7 1-5 378 16.8

11-15 1958 107.0 mayor de 21 13105 423.0

1-5 1277 26.3 mayor de 21 62268 1500

Promedio: 10480.8 Promedio: 283.79 Correlación Pearson 0.985 Significativa al 0.01 Spearman: 0.879 Significativa al 0.01

10

Los indicadores del desempeño por consumo de ambos recursos en restaurantes

mostraron lo siguiente: El promedio global de desempeño en restaurantes fue de 58.4,

destacando como valores mas altos las habilidades administrativas (70), así como la

actitud de la gerencia y políticas internas de ahorro (72.6). Sin embargo, los mas bajos

valores correspondieron al liderazgo en el uso racional (42.5), la limitación por

soluciones (33.3) y la falta de presión por las autoridades gubernamentales (20).

Tabla III. Calificación por grupos de indicadores del desempeño por el uso eficiente de agua y electricidad en Restaurantes de Ensenada.

RESTAURANTES: Indicadores de desempeño Calif.

Liderazgo estratégico en el consumo de ambos recursos:

42.5

Oportunidades de uso eficiente: 72.5 Actitud de la gerencia: 72.7 Políticas internas de ahorro: 72.5 Limitación por soluciones: 33.3 Limitación por acción de autoridades: 20.0 Habilidades cognoscitivas: 60.0 Habilidades para planear: 70.0 Habilidades para comunicar: 70.0 Habilidades para Supervisar: 70.0

Por otraparte, los indicadores del desempeño por consumo de ambos recursos en hoteles

mostraron lo siguiente: El promedio global de desempeño en hoteles fue de 40.5,

destacando como valores mas altos la actitud de la gerencia y oportunidades de uso

eficiente (62.1). Las políticas internas de ahorro y la presión por autoridades

gubernamentales resultaron ser los indicadores con mas bajos valores de desempeño

(13.8). Sin embargo, los mas bajos valores correspondieron al liderazgo en el uso

racional, la limitación por soluciones y la falta de presión por las autoridades

gubernamentales. También el liderazgo estratégico de uso racionas de estos recursos

mostró valores de desempeño muy bajos (30), comparados con los resultados de

restaurantes (Tabla IV).

11

Tabla IV. Calificación por grupos de indicadores del desempeño por el uso eficiente de agua y electricidad en Hoteles de Ensenada.

HOTELES: Indicadores de desempeño Calif.

Liderazgo estratégico en el consumo de ambos recursos:

30.0

Oportunidades de uso eficiente: 61.5 Actitud de la gerencia: 62.7 Políticas internas de ahorro: 27.5 Limitación por soluciones: 43.3 Limitación por acción de autoridades: 00.0 Habilidades cognoscitivas: 48.7 Habilidades para planear: 52.0 Habilidades para comunicar: 34.5 Habilidades para Supervisar: 45.0

DISCUSIÓN

Se ha publicado que el 84% de la energía comercial utilizada en USA se desperdicia y de

esto el 43% se derrocha innecesariamente (Miller, 2002). Si esto sucede de igual manera

en México, resulta muy atractiva la posibilidad de que, optimizando su administración, se

vea reducido este consumo. El hecho de que los restaurantes necesiten el uso de grandes

refrigeradores y congeladores puede ser el motivo de que tengan un mayor consumo de

electricidad con respecto a los hoteles. Este puede, por lo tanto, ser considerado como un

punto crítico en la administración de la energia eléctrica en restaurantes. Por otra parte, el

consumo de electricidad en hoteles es muy variable a lo largo del año, siendo mayor en

los meses de verano por na necesidad de aclimatar las habitaciones. Es posible que, como

estrategia preventiva, el diseño de las habitaciones con arquitectura relacionada a una

zona costera con playas, como en Ensenada, no haga tan necesario encender los sistemas

de aire acondicionado en habitaciones, lo cual conduciría a un gan ahorro de energía.

También estrategias de mantener bien ventiladas las habitaciones en verano, o creando

sistemas con efectos de invernadero en interiores (con aislamientos térmicos en puertas y

ventanas) durante invierno serían otras estrategias de ahorro de energía (Ariño y

asociados, 2004). Adicionalmente,

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A pesar de que el consumo de agua no mostró diferencia significativa antre ambos

sectores, un punto crítico que pudiera ser mejor administrado en hoteles podrian ser los

baños (Ariño y Asociados, 2004). Esto es debido a que la tecnología de uso de agua en

excusados es muy poco eficiente, pudiendo ser ésta la fuente de mayor pérdida de este

recurso. También en lavamanos y mingitorios, el uso de sistemas de cierre automático

puede ayudar bastante en el ahorro de agua en ambos sectores.

En ambos sectores y para hacer realidad la implementación del ahorro de ambos recursos

aquí estudiados, es recomendable realizar análisis de costo beneficio. Esto con el fin de

tener la seguridad de que a largo plazo, incluyendo la ganancia en imagen turística,

cualquier gasto que se realice en el cambio de tecnologías viejas por otras ahorradoras de

agua y energía (incluyendo nuevos diseños en instalaciones) sea considerado como una

real inversión.

Un problema de hacer realidad lo anteriormente expuesto es que las habilidades

administrativas de propietarios en esta materia, para ambos sectores, sobre todo para los

hoteles, no fueron muy destacadas.

Conforme a lo manifestado por representantes de las empresas entrevistadas, la presión

por el ahorro de estos recursos de parte de autoridades gubernamentales fue el indicador

con el menor desempeño, alcanzando a cero en los hoteles. Ante este alarmante resultado

se debe resaltar la necesidad de fortalecer las políticas públicas de ahorro de estos

recursos, por lo menos en las empresas estudiadas. Quizá la implementación de

obligaciones jurídicas o la aplicación de instrumentos económicos que induzcan a crear

políticas internas efectivas de ahorro sea una primera solución al problema, aunque no

fuera necesariamente la mejor.

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GAE 038 EXTERNALIDADES AMBIENTALES ATMOSFÉRICAS DE LA GENERACIÓN

ELÉCTRICA. Msc. Leonor Turtós Carbonell1, Msc. Elieza Meneses Ruiz1, Ing. Norberto Díaz Rivero1, Lic. Madeleine Sánchez Gácita1, Dr. José de Jesús Rivero Oliva1, Dr. Enrique Molina Esquivel2, Lic. Alfredo Roque Rodríguez3, Lic. Rolando Soltura3, Lic. Arnaldo Collazo Aranda3, Lic. Lourdes Álvarez3, Dr. Osvaldo Cuesta3, Dr. Manuel Álvarez Muñiz4, Ing. Saturnino Pire Rivas5, Ing. Stalin Martín Álvarez5, Msc. María de los Ángeles Padrón6, Ing. Lázaro Rabelo Parra7, Dr. Orlando Álvarez8. 1 Centro de Gestión de la Información y Desarrollo de la Energía (CUBAENERGIA). Ciudad de la Habana. Cuba. leonort@cubaenergia.cu. 2 Instituto Nacional de Higiene y Epidemiología (INHEM). Ciudad de la Habana. Cuba. 3 Instituto de Meteorología (INSMET). Ciudad de la Habana. Cuba. 4 Ministerio de Salud Pública (MINSAP), Vice Dirección de Economía. Ciudad de la Habana. Cuba. 5 Instituto Superior Politécnico José Antonio Echeverría (ISPJAE), CIPRO. Ciudad de la Habana. Cuba. 6 Empresa de Ingeniería para la Electricidad (INEL). Ciudad de la Habana. Cuba. 7 Unión Nacional Eléctrica (UNE). Ciudad de la Habana. Cuba. 8 Centro de Investigaciones del Petróleo (CEINPET). Ciudad de la Habana. Cuba. RESUMEN Las externalidades representan costos y beneficios no incorporados a los precios de mercado y que, por lo tanto, distorsionan las decisiones económicas óptimas. Esta “falla de mercado” afecta la asignación de recursos, dificulta la elección de tecnologías adecuadas y, en forma amplia, disminuye el bienestar social. Este trabajo presenta las externalidades de la generación de energía eléctrica en el país. Se evaluaron en 8 Centrales Termoeléctricas todas las unidades con 50 MW o más de potencia, en total suman 22 unidades con 2745 MW de potencia total instalada, agrupadas en 12 puntos de emisión. La información utilizada corresponde al año 2003. Para la evaluación se utilizó la Metodología Vías de Impacto, desarrollada por el proyecto ExternE de la Unión Europea, en su versión simplificada. Esta metodología comprende cuatro etapas: caracterización de la fuente emisora, dispersión de los contaminantes y cálculo de concentraciones, evaluación de los impactos y, finalmente, la evaluación monetaria. Como herramienta de cálculo se utilizó el modelo AirPacts incluido en el SIMPACTS (Simplified Approach for Estimating Impacts of Electricity Generation) del Organismo Internacional de Energía Atómica, con todas las ampliaciones y modificaciones realizadas por los investigadores de CUBAENERGIA. Los resultados alcanzados proporcionan información en cuatro aspectos importantes: 1. inventario de emisiones de los principales contaminantes asociados a la generación de electricidad a partir de combustibles fósiles, 2. nivel de concentración de SO2, NOx y PM10 en el aire del dominio local de las CTE estudiadas (100 x 100 km), 3. el nivel de deposición de SO2 y PM10

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4. el valor de los impactos y externalidades por efectos en la salud. INTRODUCCIÓN En la actualidad la energía eléctrica se genera mayoritariamente a partir de combustibles fósiles, con los impactos locales, regionales y globales que ello conlleva. Los costos externos no han sido incorporados al precio de la energía en ningún país por el impacto económico que generaría y porque su estimación requiere un esfuerzo interdisciplinario amplio. Sin embargo, aunque estos costos no sean internalizados, basta con tomarlos en cuenta en las decisiones del despacho de las unidades generadoras y en la expansión electroenergética y se crearán condiciones más favorables para la introducción de fuentes de energía menos contaminantes. Además, es importante conocer los costos del impacto para encontrar soluciones económicamente ventajosas para disminuirlos. METODOLOGIA Para evaluar las externalidades de la producción termoeléctrica, se utilizó la llamada Metodología Vías de Impacto, desarrollada por el proyecto ExternE de la Unión Europea, en su versión simplificada. La Metodología Vías de Impacto comprende cuatro etapas: caracterización de la fuente emisora, dispersión de los contaminantes y cálculo de concentraciones, evaluación de los impactos y, finalmente, la evaluación monetaria. Como herramienta de cálculo se utilizó el modelo AirPacts incluido en el SIMPACTS (Simplified Approach for Estimating Impacts of Electricity Generation) del Organismo Internacional de Energía Atómica (OIEA), con todas las ampliaciones y modificaciones realizadas por los investigadores de CUBAENERGIA. Las más importantes de ellas comprenden: 1. Establecimiento de nuevos algoritmos para el cálculo de algunos parámetros de la capa superficial atmosférica y estimación del perfil vertical del viento bajo condiciones de clima tropical húmedo. 2. Desarrollo de una metodología basada en 4 niveles para la estimación de las emisiones de contaminantes atmosféricos de las instalaciones energéticas: a)medición, b)cálculo de combustión teórico en base a las características de operación de la instalación, c)cálculo de combustión en base a las características de operación de la instalación, la composición del combustible y los resultados de mediciones básicas de composición de los gases de escape que se realizan de forma rutinaria en nuestras Centrales Termoeléctricas (CTE), y d)utilización de Factores de Emisión. 3. Implementación de la dispersión local de contaminantes con modelos más precisos que tienen en cuenta más variables y opciones que las previstas en el modelo AirPacts: topografía del terreno, deposición seca y húmeda, entre otros. 4. Funciones exposición respuestas seleccionada a partir de la metodología establecida para el análisis de estudios epidemiológicos y la selección de funciones exposición-respuesta 5. Establecimiento y aplicación de la Metodología para la evaluación económica de los impactos en la salud. Se estimaron los costos de la Crisis Aguda de Asma en adultos mediante un estudio realizado en el Policlínico Wilfredo Santana (Reparto Guiteras) del municipio Habana del Este, referido al año 2002. Esta ubicación fue elegida por existir evidencias de que se registran abundantes casos de Asma, probablemente asociado a la presencia de contaminantes procedentes de la Refinería Ñico López. PRINCIPALES DATOS La aplicación de la metodología seleccionada requirió una serie de datos técnicos, económicos y de salud. Se obtuvo información geográfica para cada una de las 8 zonas de estudio, así como las características técnicas de las plantas, incluyendo el inventario de los contaminantes emitidos. El análisis consideró las emisiones de PM10, SO2 y NOx, sin incluir las emisiones de otros pasos de la

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cadena energética y aunque se calculan las emisiones de CO2, estos no son considerados en la evaluación de las Externalidades por limitarse esta a los impactos en salud; se recopiló también información meteorológica de la región. Para estimar el impacto en la salud, se utilizaron las Funciones Exposición Respuestas (FER) seleccionadas entre las obtenidas en estudios epidemiológicos internacionales, teniendo en cuenta los aspectos siguientes: que los efectos en la salud que mostraban asociación con la contaminación atmosférica fueran efectos que también mostraran relación para Cuba de acuerdo a estudios nacionales, que los rangos de exposición a dichos agentes fueran comparables con los reportados en los estudios cubanos y por último, que tanto la expectativa de vida como el perfil epidemiológico de mortalidad se comportaran de forma similar a las de nuestro país. A pesar de que en varios de los estudios epidemiológicos nacionales se obtuvieron FER, se determinó que estas funciones no deben ser utilizadas pues incluso, las que aportaban evidencia se obtuvieron con una base poblacional imprecisa, o presentan resultados de un estudio individual, lo que resulta insuficiente. Se estimaron también los costos de mortalidad y morbilidad. Para el primer caso se utilizó el enfoque de Años de Vida Perdidos (AVP) del proyecto ExternE. El valor europeo fue transferido a Cuba mediante la relación de la paridad del poder adquisitivo del ingreso nacional bruto con respecto al de la Unión Europea. Para el costo de atención a casos de enfermedad se estimaron de forma detallada los costos que tiene asociada una Crisis Aguda de Asma y los restantes costos de morbilidad fueron estimados de acuerdo a las estadísticas del Ministerio de Salud Pública de Cuba (MINSAP). La Tabla 1 resume todas las pendientes de las FER y costos de los efectos en salud que se tomaron para la estimación de las externalidades.

Tabla 1. Pendientes de las FER y costos unitarios por efectos en salud.

Efecto en Salud SER Costo Unitario Mortalidad Crónica, PM10 1.58E-04 25 658.3 Bronquitis Crónica Adultos, PM10 4.80E-05 4 516.9 Admisiones Hospitalarias Respiratorias, PM10 1.20E-05 677.1 Días de Actividad Restringidos, PM10 4.50E-02 10.2 Visitas a salas de urgencia, PM10 2.36E-03 63.9 Crisis Aguda de Asma, PM10 4.74E-03 22.7 Mortalidad Aguda, SO2 1.50E-06 44 203.5 Admisiones Hospitalarias Respiratorias, SO2 2.80E-06 677.1 Mortalidad Crónica, Sulfatos 2.64E-04 25 658.3 Bronquitis Crónica, Sulfatos 8.10E-05 4 516.9 Admisiones Hospitalarias Respiratorias, Sulfatos 2.00E-05 677.1 Días de Actividad Restringidos, Sulfatos 7.52E-02 10.2 Visitas a salas de urgencia, Sulfatos 3.93E-03 63.9 Crisis Aguda de Asma, Sulfatos 7.91E-03 22.7 Mortalidad Crónica, Nitratos 1.58E-04 25 658.3 Bronquitis Crónica, Nitratos 4.80E-05 4 516.9 Admisiones Hospitalarias Respiratorias, Nitratos 1.20E-05 677.1 Días de Actividad Restringidos, Nitratos 4.50E-02 10.2 Visitas a salas de urgencia 2.36E-03 63.9

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Efecto en Salud SER Costo Unitario Crisis Aguda de Asma, Nitratos 4.74E-03 22.7

RESULTADOS Conviene notar que la aplicación de esta metodología conlleva un nivel de incertidumbre que podría ser alto debido a la cantidad de variables involucradas y a los diferentes supuestos planteados, particularmente con respecto a los efectos de los contaminantes en la salud y a los costos asignados para cuantificar los casos de mortalidad y morbilidad. Influye asimismo el insuficiente conocimiento sobre determinadas variables y procesos involucrados, errores en los datos, entre otros. El nivel de incertidumbre es calculado y se refleja en los resultados. Los resultados alcanzados proporcionan información en cuatro aspectos importantes: 1. el inventario de emisiones de los principales contaminantes asociados a la generación de electricidad a partir de combustibles fósiles, 2. el nivel de concentración de SO2, NOX y PM10 en el aire del dominio local de las CTE estudiadas (100 x 100 km), 3. el nivel de deposición de SO2 y PM10 4. el valor de los impactos y externalidades por efectos en la salud. 1. EMISIONES Las emisiones anuales obtenidas para el Airpacts en ton/año y en g/seg para el ISCST3 se indican junto a la velocidad de salida de los gases de escape, en la siguiente Tabla. Si bien las emisiones en ton/año son reales, las emisiones en g/seg se estimaron considerando una distribución uniforme de las emisiones en el año.

Tabla 2. Emisiones

CTE/ Unidades SOx NOx PM10 Velocidad g/s ton/año g/s ton/año g/s ton/año m/seg CTE MÁXIMO GÓMEZ 1. Unidades de 50 MW 129.85 4094.95 5.00 157.70 5.38 169.73 1.29 2. Unidades de 100 MW 2979.60 93964.62 114.75 3618.71 123.50 3894.61 21.26 CTE ANTONIO GUITERAS 3. 330 2533.92 79909.77 96.27 3035.98 104.98 3310.51 9.53 CTE C. M. CÉSPEDES 4. 158 1133.30 35739.62 67.21 2119.57 48.62 1533.31 6.21 CTE 10 DE OCTUBRE 5. Unidad de 60 MW 69.88 2203.84 6.03 190.26 3.05 96.14 0.89 6. Unidades de 125 MW 2173.65 68548.26 90.77 2862.52 90.45 2852.37 10.34 CTE ANTONIO MACEO 7. Unidad de 50 MW 167.48 5281.62 6.92 218.29 6.97 219.84 2.38 8. Unidad 3, 100 MW 637.62 20108.02 26.35 831.08 26.54 836.97 5.39 9. Unidades 5 y 6, 100 MW 986.03 31095.54 40.75 1285.20 41.04 1294.32 10.45 CTE FELTON 10. 250 2704.03 85274.14 118.16 3726.24 112.71 3554.47 14.58 CTE ESTE de la HABANA 11. 100 2269.93 71584.62 82.15 2590.72 93.95 2962.79 14.49 CTE OTTO PARELLADA

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CTE/ Unidades SOx NOx PM10 Velocidad g/s ton/año g/s ton/año g/s ton/año m/seg 12. 64 196.94 6210.83 17.00 536.19 8.59 270.95 5.99

2. CALIDAD DEL AIRE Con respecto a las concentraciones de PM10 y de NOx, el modelo de dispersión utilizado, el ISCST3, en varias combinaciones de opciones considerando la topografía del terreno, estimó valores promedios horarios, diarios y anuales, inferiores a los valores límites considerados en los cálculos.Sin embargo, como era de esperar dada la elevada concentración de azufre en el crudo nacional, que se utiliza en todas las CTE estudiadas excepto en Tallapiedra; con respecto a los óxidos de azufre, los valores resultaron superiores a los máximos considerados para 24 horas en varios puntos receptores. Lo mismo sucede para las concentraciones horarias, excepto para Tallapiedra. La Tabla 3 muestra los resultados de las concentraciones sin tener en cuenta la deposición, que disminuye ligeramente los valores máximos. Para cada CTE, se indican las concentraciones máximas en µg/m3 para los períodos señalados y el número de receptores donde se supera el valor límite. El número de receptores usado fue 400: los puntos centrales de las celdas de 5 x 5 km ubicadas en un dominio de 100 x 100 km centrado en la fuente; pues los cálculos de concentraciones deben permitir posteriormente la evaluación de las Externalidades, para lo que se requiere una rejilla precisada de antemano.

Tabla 3. Concentraciones máximas para diferentes períodos de promediación (µg/m3)

SO2 PM10 NOx CTE 1 hora 24 horas Anual 1 hora 24 horas Anual 1 hora 24 horas Anual

Conc máxima 985.6 164.5 23.9 54.6 9.1 1. 58.5 9.8 1.4 CTE C.M. Céspedes NoRecep>Cu 15 75 0 0 0 0 0 0 0

Conc máxima 1211.7 201.9 38.5 65.1 10.8 1.6 52.9 8.8 1.7 CTE Felton NoRecep>Cu 31 98 0 0 0 0 0 0 0

Conc máxima 909.4 331.4 33.9 37.6 13.7 1.4 34.5 12.6 1.3 CTE Antonio Guiteras NoRecep>Cu 13 96 0 0 0 0 0 0 0

Conc máxima 1681.2 362.4 19.6 110.5 18.8 0.8 64.7 13.9 0.7 CTE Máximo Gómez NoRecep>Cu 53 210 0 0 0 0 0 0 0

Conc máxima 779.9 234.3 18.9 32.5 9.8 0.8 32.6 9.8 0.8 CTE 10 de Octubre NoRecep>Cu 6 74 0 0 0 0 0 0 0

Conc máxima 1883.7 324.0 55.8 78.1 13.5 2.5 77.8 13.4 2.3 CTE Antonio Maceo NoRecep>Cu 34 89 2 0 0 0 0 0 0

Conc máxima 633.1 99.2 8.6 35.1 4.134 0.4 22.9 3.6 0.3 CTE Este de la Habana NoRecep>Cu 1 10 0 0 0 0 0 0 0

Conc máxima 478.5 99.7 11.5 31.5 5.4 0.5 41.3 8.6 0.99 CTE Otto Parellada NoRecep>Cu 0 5 0 0 0 0 0 0 0

Los valores límites utilizados para 24 horas corresponden a los establecidos en la norma cubana de calidad del aire (50 y 40 µg/m3 para SO2 y NO2 respectivamente y 50 para PM10, utilizándose la norma de hollín); para 1 hora se utilizaron los valores normados para 20 minutos (500 y 85 µg/m3 para SO2 y NO2 respectivamente y 150 para PM10, utilizándose igualmente la norma de hollín). Para

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los valores anuales se utilizaron los recomendados por la EPA y la Organización Mundial de la Salud (50 y 40 µg/m3 para SO2 y NO2 respectivamente y 50 para PM10, que como puede observarse corresponde con los valores máximos para 24 horas establecidos para Cuba. 3. DEPOSICIÓN Como se señaló anteriormente, los cálculos realizados con el ISCST3 permiten modelar la deposición seca y húmeda de contaminantes gaseosos y partículas. En el trabajo se estimó la deposición húmeda de SO2 y la deposición seca y húmeda de partículas (PM10). La deposición de las partículas es importante fundamentalmente por tener una influencia considerable en los valores de concentración. Se evaluó la deposición húmeda de SO2 porque sus niveles de concentración son los más elevados, y la deposición está directamente relacionada con la concentración. Solo se evaluó la deposición húmeda porque los datos necesarios para evaluar la deposición seca de contaminantes gaseosos no están disponibles. Por otra parte, generalmente los niveles de deposición seca de los contaminantes gaseosos son bajos. Los valores de deposición en g/m2 obtenidos se muestran en la Tabla 4. Para cada una de las CTE, la primera fila muestra el valor promedio en el dominio y la segunda el valor máximo.

Tabla 4. Niveles de deposición obtenidos (g/m2)

SO2_W PM_Ds PM_Ds y h 1hora 24

horas Anual 1hora 24

horas Anual 1hora 24

horas Anual

Cienfuegos Promedio 0.0097 0.0097 0.023 0.0003 0.0003 0.0037 0.0005 0.0006 0.0046 Máxima 0.56 0.56 2.1776 0.0022 0.0038 0.1018 0.0354 0.0354 0.2232

Felton Promedio 0.0153 0.016 0.0645 0.0003 0.0003 0.0061 0.0007 0.0008 0.0096 Máxima 0.3772 0.3869 2.9469 0.0031 0.0053 0.1968 0.0332 0.0478 0.6986

Mariel Promedio 0.0334 0.0357 0.1191 0.0006 0.0008 0.0101 0.0014 0.0018 0.0161 Máxima 0.7208 0.7208 3.3216 0.0057 0.0073 0.1683 0.0582 0.0885 0.6961

Nuevitas Promedio 0.0169 0.0221 0.0642 0.0003 0.0004 0.0073 0.0008 0.0011 0.0106 Máxima 0.618 1.1617 3.8134 0.002 0.0047 0.1453 0.0336 0.0655 0.4246

Santa Cruz Promedio 0.0253 0.0355 0.1409 0.0003 0.001 0.0177 0.0011 0.0019 0.0259 Máxima 0.7928 1.3314 5.8769 0.0021 0.0064 0.1876 0.0391 0.0603 0.8477

Tallapiedra Promedio 0.0024 0.0035 0.0148 9E-05 0.0002 0.0058 0.0001 0.0003 0.0064 Máxima 0.0871 0.1443 0.5988 0.0014 0.0084 0.3192 0.0038 0.0104 0.3734

Como no disponemos de los valores de carga crítica para las condiciones de Cuba, solo podemos señalar, que los valores máximos obtenidos están en el orden, o superan los establecidos para diversos ecosistemas en Europa (250–1500 eq/ha/año). Como 1 eq/ha = 0.0032 g SO2/m2 (obtenido a partir de que: 1 eq H+ =16 g S, 1 g SO2 = 0.5 g S, 1 ha = 104 m2), los valores promedios reportados en la columna 5 de la tabla anterior varían entre 4.6 y 44 mientras que los máximos oscilan entre 187.1 y 1836 eq/ha. 4. EXTERNALIDADES Después de aplicar la metodología Vías de Impacto para estimar los costos externos de las unidades de 50 MW o más de potencia del Sistema Electroenergético Nacional, se llegó a los siguientes resultados: el monto total de los costos para todas las plantas es de 111 millones de dólares

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correspondiendo los valores más elevados a la CTE Máximo Gómez, donde los costos se aproximaron al 18.65% de los costos totales para todos lo casos evaluados (Ver Tabla 5). De forma general los mayores costos se le atribuyen a los sulfatos, resultando sus aportes alrededor del 84% de los costos totales por planta, exceptuando la CTE Otto Parellada donde el aporte de los sulfatos no superó el 34% teniendo el aporte de las partículas el primer lugar en importancia, cabe señalar que esta Central se encuentra ubicada en el centro de la ciudad de La Habana donde la densidad local de población es elevada y por tanto aumenta el aporte de los contaminantes primarios como las PM10 y el SO2. Para el resto de las plantas continuaron en orden de importancia los aportes de las partículas, nitratos y SO2.

Tabla 5. Costos Totales del Daño en MM USD por planta y tipo de contaminante

CTE PM10 SO2 Sulfatos Nitratos Costos Totales

Máximo Gómez 1.28 0.46 18.01 0.94 20.70 Antonio Guiteras 1.44 0.49 14.68 0.76 17.36 C. M. Céspedes 0.52 0.18 6.56 0.53 7.79 10 de Octubre 0.87 0.30 13.43 0.76 15.36

Antonio Maceo 1.10 0.36 10.38 0.58 12.42 Felton, Lidio R. Pérez 1.25 0.45 15.66 0.93 18.29

Este de la Habana 1.36 0.49 13.15 0.65 15.65 Otto Parellada 1.54 0.59 1.14 0.13 3.40

Total 9.34 3.32 93.02 5.30 110.98 Se estimó el rango de incertidumbre en los costos totales para un intervalo de confianza del 68% como se propone en las Metodologías Simplificadas y los resultados son mostrados en la Figura 1.

0 20 40 60 80 100

CTE MAXIMO GOMEZ

CTE ANTONIO GUITERAS

CTE C. M. CESPEDES

CTE 10 DE OCTUBRE

CTE ANTONIO MACEO

CTE FELTON

CTE ESTE HABANA

CTE OTTO PARELLADA

Figura 1. Rango de incertidumbre en los Costos Totales

Los aportes regionales, dado por los impactos de los sulfatos y nitratos fundamentalmente, tuvieron un peso mucho mayor en los costos totales oscilando entre el 94-99% para todos los casos exceptuando la CTE Otto Parellada donde el aporte regional resultó solo del 40% (Ver Figura 2)

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0 20 40 60 80 100

CTE MAXIMO GOMEZ

CTE ANTONIO GUITERAS

CTE C. M. CESPEDES

CTE 10 DE OCTUBRE

CTE ANTONIO MACEO

CTE FELTON

CTE ESTE HABANA

CTE OTTO PARELLADA % Regional

% Local

Figura 2. Impacto Local vs Regional.

Los impactos por mortalidad representaron el 81.5 % de los costos totales del daño reservando para la morbilidad solamente el 18.5%. Al evaluar los resultados en USD/tonelada de contaminante emitida, los mayores valores de impacto le corresponden a las partículas, seguidas por los NOX, y SO2 como se observa en la Tabla 6 para todos los casos considerados.

Tabla 6. USD/tonelada emitida

CTE PM10 SO2 NOX Máximo Gómez 314.76 188.36 250.08 Antonio Guiteras 434.28 189.79 249.86 C. M. Céspedes 339.44 188.88 250.14 10 de Octubre 284.58 187.96 250.35

Antonio Maceo 466.80 190.16 249.72 Lidio R. Pérez 350.96 188.94 249.93

Este de la Habana 460.04 190.44 250.19 Otto Parellada 5682.86 278.35 250.27

A partir de los costos totales se calcularon los costos específicos en centavos de dólar por kWh generado en las plantas. Estos costos oscilaron entre 0.56-1.15 cent/kWh, correspondiendo los valores más elevados a las Centrales Otto Parellada, Este de la Habana y Máximo Gómez, plantas donde la densidad de población en el área de impacto es alta; 276, 244 y 243 habitante por km2 respectivamente, ubicadas cerca o dentro de la Ciudad de La Habana. Es bueno señalar que estos costos específicos además de depender de los costos totales del daño dependen del nivel de generación de las plantas, pues existen plantas como las CTE Lidio R. Pérez y Antonio Guiteras con elevados costos de daño sin embargo al tener un alto nivel de generación sus costos específicos no son tan altos. Pudo estimarse además el rango de incertidumbre en los costos específicos en cent/kWh para un intervalo de confianza del 68% (Ver Figura 3). En la práctica son estos costos específicos los valores de incremento en el precio de la electricidad si las externalidades fueran internalizadas.

9

Cent./kWh

0 1 2 3 4 5 6

CTE MAXIMO GOMEZ

CTE ANTONIO GUITERAS

CTE C. M. CESPEDES

CTE 10 DE OCTUBRE

CTE ANTONIO MACEO

CTE FELTON

CTE ESTE HABANA

CTE OTTO PARELLADA

Figura 3. Centavos por kWh generado con intervalo de confianza.

Desde el punto de vista de impacto en la salud, como paso previo a las estimaciones de costos, se estimó el incremento en los casos de enfermedad como resultado del impacto de los contaminantes atmosféricos generados por las plantas evaluadas. En la Tabla 7 para los impactos de morbilidad se indica el número de casos al año, mientras que para la mortalidad se muestran el número de AVP.

Tabla 7. Casos al año por tipo de efecto

Efecto en salud Total de casos/año Mortalidad Crónica 3400 Bronquitis Crónica Adultos 1044 Admisiones Hospitalarias Respiratorias 396 Días de Actividad Restringidos 974141 Visitas a salas de urgencia 50996 Crisis Aguda de Asma 102653 Mortalidad Aguda 73

La utilización del crudo nacional es una solución óptima desde el punto de vista estratégico, sin embargo tiene efectos indeseables desde el punto de vista ambiental. En la actualidad todas las unidades de 50 MW o más de potencia, exceptuando a la CTE Otto Parellada y la unidad de 60 MW de la CTE 10 de Octubre, utilizan crudo nacional en sus calderas. La unidades de 158 MW de la CTE C.M. de Céspedes, fueron las que reportaron menores costos totales del daño (7.79 MM USD) y específicos en cent/kWh (0.56). Estas unidades durante el año 2003 quemaron Fuel Oil, según reportes de la UNE, 6 meses del año. En el marco de este proyecto se calcularon en cuanto variarían los costos del daño si en lugar de utilizar Fuel Oil el 50% del año, las unidades hubieran empleado crudo todo el período. Se sustituyó un contenido de azufre en el combustible de 4.81 % (ponderado estimado) por uno de 6.59 %, correspondiente al valor promedio de contenido de azufre en el crudo utilizado por la planta. Como resultado se obtuvo un valor de costo total del daño igual a 10.56 MM USD y 0.76 cent/kWh el costo específico.

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GAE-041 LAS POSIBILIDADES DEL COMERCIO CUBA-USA EN LOS PRODUCTOS,

SERVICIOS Y TECNOLOGÍAS RELACIONADOS AL LLAMADO ‘MERCADO AMBIENTAL’ Y ASÍ LA CREACIÓN DE UN MODELO DEL ‘COMERCIO

SOSTENIBLE’. Rachel Bruhnke Ingeniera Ambiental, Investigadora de Sistemas Sostenibles Los Angeles, California USA sojournerrb@yahoo.com Resumen: Aún con una investigación preliminar se puede apreciar las oportunidades para promover el comercio sostenible entre EEUU y Cuba en los productos y servicios que forman parte del llamado "Mercado Ambiental". Se puede ver las posibilidades para un comercio sostenible en la agricultura, servicios de agua y saneamiento, servicios energéticos y servicios ambientales, entre otros. Estas oportunidades tendrían un beneficio económico, social y ambiental para ambos países. Con el fin del bloqueo económico impuesto a Cuba por EEUU y el reasumir del comercio después de mas de 40 años, los ojos del mundo estarán observando este proceso. Por esta razón, es imprescindible aprovechar este caso y este momento para destacar las posibilidades por el efecto multiplicador que tendrán al influir como ejemplo del comercio para otros países, y/o en el debate sobre el tema.

Introducción Lo siguiente es una investigación preliminaria sobre las oportunidades para promover el comercio sostenible entre Cuba y Estados Unidos en los productos y servicios que forman parte del llamado “Mercado Ambiental”. Mencionaré aquí un poco del contexto actual de este tema, con atención específica a la Alternativa Boliviariana para las Américas, o el ALBA. Tambien, proveeré un marco de ? el qué y el por qué? del comercio sostenible, y daré unos ejemplos específicos de los productos ambientales, incluyendo los servicios y tecnologías, que se podrían comerciar entre nuestros dos países. Obviamente existe el bloqueo estadonudense que todavía casi imposibilita el comercio entre Cuba y Estados Unidos. Pero concentrarse en los problemas nunca deja espacio hablar de las soluciones. Entonces, para poder hablar con mas claridad e imaginación sobre el presente tema, enviaremos el otro tema del bloqueo a uno de los famosos “rincones oscuros” de la mente y darle toda la luz que su justificación se merece, que es cero. Por supuesto, hay que reconocer y siempre tener en cuenta las necesidades económicas de Cuba y entonces respetar todo comercio que se pueda lograr con Estados Unidos. Hablo aquí, sin embargo, de un comercio entre Cuba y Estados Unidos que va mas allá de lo comercial. Un comercio cuyo fin es de resolver o de evitar problemas ambientales, y de proveer un ejemplo de este tipo de comercio. Aún con una investigación preliminaria se puede ver las posibilidades para un comercio sostenible ambiental en la agricultura, servicios de agua y saneamiento, servicios energéticos, entre otros. Estas oportunidades tendrían un beneficio económico, social y ambiental para ambos paises. Con el fin del bloqueo económico impuesto a Cuba por Estados Unidos y el reasumir del comercio despúes de mas de 45 años, los ojos del mundo estarán observando este proceso del nuevo comercio. Será casi una “tabla raza” y única en el mundo de hoy. Es imprescindible aprovechar este caso del posible mercado ambiental por el “efecto multiplicador” global que pudiera tener como ejemplo de un comercio sostenible ambiental. Un Marco del Comercio Sostenible Hay un marco conceptual para un comercio internacional mas razonable que se está creado hoy en día con el ALBA. El ALBA es un concepto del comercio internacional basado el la cooperación y el beneficio mutuo. El comercio sostenible es efectivamente un empeño “win-win”, con vistas al largo plazo, y es un comercio que va “mas allá” que lo comercial. Es un comercio que como ha dicho Fidel, “sabe distinguir lo esencial de lo no esencial”, o sea, da prioridad a satifacer necesidades reales, no afanes consumistas. Además, con la gravedad del estado del mundo y de sus habitantes actuales, el mero propósito del comercio en sí, el ?por qúe comerciar?, tiene que cambiar. El enfoque debe ser la intención de resolver problemas, que esos sean necesidades económicas, injusticias sociales, y planteo aquí, problemas ambientales.

La sobernanía y la igualdad entre naciones tambien son requesitos del comercio sostenible. Con respeto y atención a lo que llamamaba Pascal Lamy, el anterior Director de Comercio de la Unión Europeo, “las preferencias, o las opciones colectivas” de una nación. Una nación se debe poder optar o no, por ejemplo, por productos o servicios según las preferencias colectivas que demuestran su pueblo. Es entonces, un comercio que valora los valoras. El Qúe y El Porqúe del Comercio Sostenible Ambiental La necesidad de conservar y de rescatar el medio ambiente a escala global, y de utilizar todos sus recursos en una manera racional, exige que se considere los factores ambientales cuando hablamos del comercio sostenible internacional. Ambientalmente, entonces, este comercio es lo mas local y entre paises lo mas cercanos posible, evitando que se cruzca los mares y los continentes para vender, como decimos nosotros, hielo a los Esquimales. O sea, por la situación petrolera como está, el comercio sostenible ambiental toma en cuenta, literal y figurativamente, el petróleo que se usa para el transporte como un recurso natural limitado, y además dañino en muchas maneras al medio ambiente. El llamado “Mercado Ambiental” son aquellos productos, servicios y inversiones cuyos fin es un servicio ambiental. Pueden ser equipos y tecnologías que se utiliza en el ahorro o en la generación limpia de energía. Pueden ser aquellos que se utiliza en el ahorro o la descontaminación del agua. Tambien, todo que se puede imaginar relacionado a la agricultura orgánica y sostenible, cae dentro del marco del Mercado Ambiental Similarmente, se trata de bienes y servicios Tambien, se puede considerar parte del Mercado Ambiental, aquellos productos no necesariamente con un fin ambiental, pero que son hechas en una manera ambiental. Muchos de los productos en el movimiento del llamado “comercio justo”, son ambos social y ambientalmente “justo”. Productos agrícolas orgánicas, madera de bosques bajo un manejo sostenible (el llamado “smart wood”), hasta productos naturales para la higene, la belleza y la limpieza, entre otros, se puede considerar dentro del marco del Mercado Ambiental. El complejo gasto de energía que implica cada producto, desde la obtención de los recursos naturales hasta el llegar del producto final al consumidor, el llamado “embedded energy”, tiene que ser un factor principal en el Mercado Ambiental y en el comercio sostenible. Se ha hablado bastante sobre practicas como la Producción Más Limpia, que claro es necesario, pero si ese producto, aun hecho en una manera “mas limpia” tiene que viajar 10 mil millas a su consumidor, por ejemplo, o es además un producto sumamente inecesario, eso ensucia cualquier “limpia” que fue la producción de tal producto. Entonces, no es solo cómo fue hecho tal producto, sino cuanto tiene que viajar ese producto y también su necesidad en si. Volvemos a las palabras de Fidel, entonces, cerca del ALBA, que hay que distinguir entre lo esencial de lo no esencial. Tenemos que reconocer la inevitabilidad del Mercado Ambiental por el precio creciente del petróleo, que está casi a $60 el barríl. Tambien, el porcentaje del mercado ambietal va a crecer inevitablemente porque la necesidad para los servicios ambientales en si va a crecer. Las necesidades ambientales, y los productos que le corresponden, crecerán naturalmente con el desarrollo. Una vez puesta la infrastructura para el abastecimiento del agua, por ejemplo, los

productos necesarios pasarán a la limpieza y la conservación de tal recurso. O sea, a los productos y los servicios ambientales. ?Por Qúe Cuba y Estados Unidos? En primer lugar, ambientalmente, comercio entre Estados Unidos y Cuba tiene sentido por la proximidad de los dos paises. Por ejemplo, el costo ambiental del transporte a Cuba de arroz de Arkansas es mucho menos obviamente, que transportar arroz de China. En Cuba hay un gran interés en lo sostenible y en el medio ambiente, evidente en las políticas y en todas las medias masivas de la comunicación. Estados Unidos tiene muchos negocios basados en proveer productos y servicios ambientales. Ellos han hecho grandes frentes para poder aumentar su visibilidad y su acceso al mercado del consumidor. Dos de estas frentes son Green Festival (www.greenfestival.org), y Co-op America (www.coopamerica.org), y representan miles de negocios y sus consumidores en todos los estados de Estados Unidos. Sin embargo, estos negocios están frenados inaturalmente por la falta de apoyo político del gobierno estadonudense. Como se sabe, el procurimiento gubermental en masa de un producto es la manera mas segura de bajar el precio y de aumentar el mercado de ese producto. Que sean los paneles solares o las bombas nucleares. Me he puesto a pensar en la ironía de que si estes negocios estadonudenses se comerciarían productos ambientales con Cuba, sería este gobierno y no el mío que los estaría “procurando”. Los miembros del Cuba Working Group en el Congreso anunciaron en Mayo 2002, que “urgemos que la Administración empiece conversación con Cuba sobre la protección del medio ambiente”. Como el mismo Congreso tambien sigue votando por abrir el comercio con Cuba, los dos intereses se debe coincidir. Debemos hablar también sobre un comercio bi-lateral, del derecho a exportar y a importar. Al respeto a importaciones ambientales de Cuba, es importante apreciar el poder que puede tener el sector “consumidor” en Estados Unidos, que cada vez más le interesa lo ambiental y lo orgánico, si no por el bien del planeta, por lo menos por el beneficio a su propia salud. Este consumidor busca productos ambientales y orgánicos, y como cualquier buen consumidor, también le fascina lo “novedoso”. Cuba representa las dos cosas. Además de tener beneficios para nuestros dos paises, un comercio en productos y servicios del Mercado Ambiental, un comercio que va mas allá que lo comercial, tendría un efecto multiplicador global. Todo el mundo, tanto pueblos como tomadores de decisiones, estarán a la expectativa del reinicio del comercio real entre nuestros dos paises, y por lo tanto, una pólitica que enfatizaba aún un porcentaje nominal de comercio dedicado al Mercado Ambiental, haría mucho para promover este modulo y este concepto del comercio internacional. Algunas Posibilidades y Ejemplos Debo mencionar aquí, para la satisfacción de ambas partes, que estes ejemplos no representan ningún estudio formal del mercado, sino representan observaciones informales que vienen de mi trabajo bi-lateral en los últimos años. Tampoco pretende ser completo, pero da una idea del Mercado Ambiental del cual estoy hablando Un documento de referencia muy interesante es la revista “Cuba Foreign Trade”, Febrero de 2002. Lista los productos Cubanos de exportación y

las oportunidades para la inversión extranjera en Cuba hasta la fecha. Aún una mirada de paso le da la idea de la variedad de oportunidades que hay para el comercio con Cuba en el Mercado Ambiental. La Energía Exportaciones y/o inversions EEUU: Equipos solares para calentar agua en los hoteles en Cuba, unidades enteras o para asamblar; generadores aeólicas; materiales para todo equipamento de energías renovables incluyendo los sistemas regulatorios; células solares. Exportaciones Cubanas: Paneles fotovoltaicos de 4 a 165 watts, equipamentos asamblados en Cuba; equipos de energía renovable adaptados para climas tropicales como los invernaderos y los calentadores solares. El Agua Exportaciones y/o inversiones EEUU: Equipos para modernizer la infraestructura de agua en las ciudades; tecnologías del tratamiento natural y del reuso de aguas contaminadas; equipos y tecnologías para la desalinización; equipos para la investigación sobre aguas contaminadas; equipos de mini y micro-hidroeléctricos. La Agricultura Exportaciones Cubanas: Jugos orgánicos (esta exporta a Europa ya recibe un precio 15-40% mas alto que la norma); tobaco cultivado con vermicultura y menos bromuro; café orgánico (ya exportado a Europa a 30% mas el valor regular); derivados de la caña de azúcar (Cuba es un lider mundial); medicina natural para las gallinas; miel orgánica; chocolate orgánico; productos hechos de la planta None. Servicios Ambientales La referencia aquí es a los servicios técnicos y conocimientos actuales del cuidado del medio ambiente. Consiste en negocios de consultación, servicios de ONG’s y grupos gubermentales, especialistas universitarias y los eventos internacionales dedicados a compartir conocimientos entre sus participantes. Todas esas actividades conllevan su impacto económico y se puede considerar dentro del marco del Mercado Ambiental. Otra consideración aquí es la de la “propiedad intelectual”. Como ese concepto se ha convertido en algo económico las ideas del hombre, tambien se debe considerar justo entonces, valorar en términos económicos algo que llamo “la propiedad de experiencia”. Cuba ha pasado por una etapa tal vez única en el mundo con el Periodo Especial, y se está salvando en una manera única tambien, con estudios, experiencias y soluciones muy valiosos para otros paises. Aprender vivir mas sostenible costó mucho a los Cubanos, y se debe pagar por obtener ese valioso “know how”, es su “propiedad de experiencia”. Conclusión

Es evidente, por razones sociales y medio ambientales que precisamos de un nuevo concepto del comercio internacional. Si el comercio internacional “crea la paz”, como dicen los paises ricos despué de sus guerras, también lleva su impacto ambiental. Debemos, entonces, considerar un comercio que atenue ese impacto, un comercio de mitigación, basado en el Mercado Ambiental y con el fin de resolver problemas ambientales. Cuando logramos el comercio fluido y normal entre nuestros paises, y Cuba puede vender por ejemplo su tobaco, compraré uno, porque me interesa. Si es tobacco orgánico, compraré diez, porque eso me fascina. Así el consumidor ambiental en Estados Unidos. El reinicio del comercio bi-lateral entre Estado Unidos y Cuba será de gran interés para el negociante y el consumidor ambiental en Estados Unidos. Tanbién será de gran interés a los otros paises del mundo que mirará a la relación como ejemplo de lo posible en un comercio entre norte y el sur. La relación se queda por hacer, es una tabla raz ahora. Debemos entonces aprovechar la atención del público y crear un comercio que va mas allá que lo comercial. Se puede hablar de un porcentaje, por ejemplo, de comercio dedicado al Mercado Ambiental.

GAE 043 PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DERIVADA DE LAS EMPRESAS QUESERAS EN EL

VALLE DE TULANCINGO, HIDALGO; MÉXICO Campos Montiel R. G.1, Pimentel González D. J.1,3, Cisneros Ortiz M. E.2, Hernández Fuentes A. D.1, Monroy Hermosillo O. M.3 y Vernon Carter J.4 1CICyTA del Instituto de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo, Tulancingo, Hgo., México, 2Coordinación de Bioprocesos Ambientales, Instituto de Ingeniería, UNAM, México DF..3Departamento de Biotecnología, 4 Departamento de Ingeniería de Procesos e Hidráulica, Universidad Autónoma Metropolitana-Iztapalapa, México D.F México rcampos@uaeh.reduaeh.mx

Resumen En el Valle de Tulancingo, Hidalgo; el cual se encuentra geográficamente ubicado a unos 80 Km de la Ciudad de México, se localizan alrededor de 60 empresas dedicadas a la producción de queso (principalmente del tipo Oaxaca) produciendo alrededor de 425,000 L/día de lactosuero de los cuales, el 50% es vertido directamente al medio ambiente sin tratamiento previo. El 40% de este lactosuero se atribuye a 7 empresas con una producción mayor a 85,000 L/día; 50% es generado por otras 28 medianas empresas y el 10% restante es atribuido a las microempresas. El agua residual de las grandes empresas contiene aproximadamente 40 g DQO/L, mientras que las empresas medianas descargan aproximadamente 28 g DQO/L y las microempresas 20 g DQO/L; en otras palabras, las empresas con más recursos son las que contaminan más. Se tiene registro de que ninguna de las empresas monitoreadas cumple con los parámetros establecidos en la NOM-ECOL-001-1996 superando cuando menos en 10 veces los límites máximos permisibles en cuanto a la concentración de sólidos suspendidos totales y cuatro veces en lo referente a los sólidos sedimentables. Si se comparan las descargas de aguas residuales correspondiente a una población de 180,000 habitantes en el Valle de Tulancingo, Hidalgo con las descargas de las industrias queseras ambas son similares. Debido a las características socioeconómicas de la región, las opciones viables para evitar el deterioro ecológico por el vertido del lactosuero sin tratamiento previo son: el uso de este subproducto lácteo en la alimentación animal, y el tratamiento de aguas residuales por sistemas anaerobios para ser reutilizados como agua de riego.

Introducción

En el valle de Tulancingo, se realiza una intensa actividad procesadora de lácteos que contribuye al

desarrollo económico de la zona, donde no se conoce con exactitud la cantidad de litros de leche

procesados generando como subproducto de 200 000 a 700 000 litros diarios de suero lácteo según

diversas fuentes.

De la totalidad del suero generado, se estima que un cierto porcentaje es utilizado para la alimentación

animal, más sin embargo, la cifra del suero que es vertido al drenaje está infravalorada, por lo que una

gran cantidad de suero se desecha a los ríos y zanjas de la región, provocando así una gran

contaminación no solo del suelo, sino del aire, además crea focos de contaminación debido a que se

encuentran innumerables grupos de bacterias patógenas entéricas.

En este sentido, se han elaborado diferentes proyectos de investigación sobre el aprovechamiento del

lactosuero, pero no se ha encontrado una solución real del problema debido a que las condiciones

económicas y/o de aplicación no son adecuadas.

El suero lácteo es un líquido resultante de la coagulación ó acidificación de la leche, tras la separación

de la caseína y de la mayor parte de la grasa, se ha visto como un subproducto obtenido en la

elaboración de quesos, es un líquido amarillento y opalescente. El suero representa cerca del 85 al

95% del volumen de leche usada en la transformación de los productos lácteos y contiene la mayor

parte de los compuestos solubles y una pequeña parte de los compuestos insolubles de la leche, lo que

representa aproximadamente la mitad de los sólidos totales presentes en ella El suero es rico en

lactosa (4.5-5 % p/v), proteínas solubles (0.6-0.8% p/v), lípidos (0.4-0.5% p/v) y sales minerales (8-

10%) (González, 1996).

Dependiendo del procedimiento empleado en la fabricación del queso, se tendrán variaciones

importantes en la composición del suero (Veisseyre, 1986).

Existen dos principales variedades de lactosuero producidas, el suero dulce, procede de la coagulación

por la acción enzimática de la renina (enzima que se extrae del cuarto estómago de las terneras) sobre

leches no ácidas, produciendo quesos de pastas prensadas y pastas cocidas como es el tipo “cheddar”,

“manchego”, “chihuahua”, etc. que presentan una coagulación rápida, cuya acidez varía de 15 a 25ºD

(ºD=Grados Dornic); y suero ácido, que se obtiene de la fabricación de quesos de pastas frescas y

pastas blandas como son el tipo “Cottage”, “Ricotta”, Requesón”, “Oaxaca”, etc. que presentan una

coagulación lenta, así como de la fabricación de caseína láctica. (Mawson, 1994).

El suero puede ser un problema debido a que es un subproducto que se genera en grandes cantidades y

la mayor parte de la población no le da ninguna utilidad por lo que es vertido en las aguas residuales

de las plantas queseras.

Las características del agua residual de una planta de lácteos pueden ser muy diferentes dependiendo

del tipo de productos que se elaboran, la principal contribución para la carga orgánica en este tipo de

agua residual son la lactosa, proteínas y grasa (Hansen y Hwang, 1990).

En Estados Unidos de Norteamérica con la inquietud de caracterizar el agua residual de las plantas de

lácteos se llevó a cabo un estudio con 15 plantas del medio oeste en los años de 1996-1997 por

Danalewich y col. (1998) donde las tasas de contaminantes entre las 15 plantas varían aun realizando

las mediciones precisas para cada una de las muestras y se obtenía un informe detallado de operación

de la planta. En promedio tuvieron demandas químicas de oxígeno de 2855 mg/L y en sólidos

suspendidos totales de 976 mg/L.

Materiales y Métodos

Encuesta

La encuesta se elaboró con un cuestionario ex profeso realizado por el Director de la Comisión Estatal

de la Leche del Estado de Hidalgo.

Con ayuda de personal de los Municipios de Acatlán y Tulancingo realizaron las visitas

aleatoriamente recabando los datos de 49 de empresas queseras del valle Tulancingo.

Los datos obtenidos se analizaron con estadística descriptiva determinando el porcentaje de leche

comprada, proveedor, tipo de queso producido, reuso o vertido del lactosuero y lugar donde descargan

las aguas residuales.

Posteriormente, en una reunión con el Presidente de la Asociación de Queseros del Valle de

Tulancingo y algunos industriales queseros, se trabajó con otro listado con información de la leche

comprada por los industriales; con estos datos y los encuestados se determinó el promedio.

Agua residual

Se trabajó con agua residual de 49 plantas del Valle de Tulancingo. Se tomaron tres muestras por

planta en forma aleatoria.

Análisis fisicoquímico

Al agua residual obtenida del desagüe (Figura 1), se le determinaron los siguientes parámetros:

Sólidos Suspendidos Totales (SST), Sólidos Sedimentables (SS), Demanda Química de Oxígeno

(DQO), potencial de hidrógeno (pH) y Coliformes fecales (CF) (APHA/AWWA/WPCF, 1998).

Figura 1. Desagüe de una planta quesera

RESULTADOS

La información se obtuvo de 49 cuestionarios contestados y de datos proporcionados de la Asociación

de Queseros del Valle de Tulancingo como se puede observar en el Cuadro 1.

Cuadro 1. Número de Empresas en el Valle Tulancingo

Municipio

Fuente Acatlán Tulancingo Santiago

Tulantepec Cuautepec

Encuestadas por la UAEH 32 14 2 1

Asociación de Queseros del Valle de

Tulancingo 41 20 4 2

En la encuesta, se encontró que el 61% de las empresas queseras se encuentran en el Municipio de

Acatlán, el 29% en Tulancingo y el 10% en los Municipios de Santiago Tulantepec y Cuautepec.

El porcentaje de encuestados por municipio fue 65% en Acatlán, el 28% en Tulancingo y 7% en los

otros dos municipios, que es casi igual al porcentaje de empresas con información proporcionada por

la Asociación de Queseros del Valle de Tulancingo.

La leche procesada en la encuesta es de 306,917 L/día y la información de la Asociación es de

534,310 L/día (Cuadro 2).

Cuadro 2. Leche procesada en el Valle de Tulancingo

Municipio

Fuente

Acatlán L/día

Tulancingo L/día

Santiago Tulantepec

L/día

Cuautepec L/día

TOTALL/día

49 empresas encuestadas por

la UAEH 227,417 69,000 10,083 417 306,917

Asociación Queseros Valle de Tulancingo (67 empresas)

339,510 188300 4300 2100 534, 310

La información de la Asociación es la siguiente, empresas grandes consumen 209,000 L/día de leche y

las empresas medianas consumen 264,500 L/día de leche que en porcentaje es el mismo encontrado en

la encuesta. Esto confirma que las pequeñas y micro empresas solo consumen el 11% de la leche y

representan a las empresas con menores recursos pero su aportación de suero es 9 veces menor que las

empresas grandes y medianas.

En proporción la información de las diferentes fuentes es la misma, por lo que se puede realizar una

buena estimación con los datos.

Se determinó si las dos fuentes de datos pertenecían a la misma población utilizando la prueba de x2

para varianzas con una confiabilidad del 90%.

La información de la encuesta con n=25 la varianza fue de 9114.1 y de la asociación fue de 11685.1.

Se encontró que la información si pertenecía a la misma población con un x2 de 14.6. Por lo tanto,

con ambas informaciones se realizó la estimación de la producción de lactosuero.

La estimación por la encuesta es de 407,058 L/día y la de la Asociación es de 534,310 L/día. Un

consumo promedio de leche con las dos informaciones es de 470,684 L/día.

Se sabe que por lo general, el 90% de la leche procesada en la industria quesera es lactosuero. Por lo

tanto, la producción de lactosuero 423,616 L/día.

0%5%

10%15%20%25%30%35%40%45%50%

Animal Requesón Otros Vertido

Figura 2. Disposición del lactosuero en el Valle de Tulancingo

Como se puede observar en la Figura 2, los principales reusos del lactosuero son alimentación animal

y requesón, pero la elaboración de requesón no elimina la lactosa que es el componente más

contaminante en el lactosuero. El vertido sin tratar es de casi el 50% que sería aproximadamente de

199,523 L/día.

Cuadro 3. Proveedores de leche en el Valle de Tulancingo en la encuesta

Municipio Proveedor

Acatlán L/día

TulancingoL/día

Santiago Tulantepec y Cuautepec L/día

CEL 27,025 1667 6667 Tizayuca 34,833 2000 0

Pipa 45,000 20833 0 Boteros 112,808 44500 1750 Otros 7750 0 2083 Total 227417 69000 10500

Como se puede observar en el Cuadro 3, en el Valle de Tulancingo los principales proveedores son los

boteros con el 51.8% seguido por las pipas foráneas.

83.60%

11.50%4.90%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

Oaxaca Requesón Otros

Figura 3. Tipos de quesos producidos en el Valle de Tulancingo.

El Valle de Tulancingo, enfoca su producción de quesos principalmente en el queso Oaxaca

(Figura 3).

Cuadro 4. Destino de las aguas residuales en el Valle de Tulancingo en la encuesta

Municipio Destino

Acatlán

Tulancingo

S. Tulantepec y Cuautepec

Cauce Federal 0 0 0 Drenaje municipal 12 12 1

Arroyo local 17 1 2 Otros 3 1 0 Total 32 14 3

En el cuadro 4, se observa donde vierten las empresas queseras encuestadas sus aguas en el

Valle de Tulancingo. Ninguna a cauce federal, 36% en arroyo local y 48.9% a drenaje municipal.

Las empresas queseras se agruparon de acuerdo a la cantidad de leche que procesan quedando

4 grupos:

Grupo A: más de 15, 000 L/día

Grupo B: 5,100 a 15, 000 L/día

Grupo C: 1,500 a 5, 000 L/día

Grupo D: menos de 1, 500 L/día

En la Figura 4, se aprecia que el grupo A engloba a siete empresas y procesan casi el 40% de la leche

del total de las empresas queseras de la región. El grupo B agrupa a 28 empresas y procesa el 50%. Es

decir, solo la mitad de las empresas queseras produce casi el 90% del queso en la región del Valle de

Tulancingo.

05

101520253035404550

A B C D

Núm. Empresas Leche Procesada (%)

Figura 4. Número de empresas por grupo y consumo de leche.

.

ANÁLISIS DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LAS EMPRESAS DEL VALLE DE

TULANCINGO

El análisis de las aguas residuales se llevó a cabo con la esquemática de los cuatro grupos descritos

anteriormente.

Cuadro 5. Demanda Química de Oxígeno de las aguas residuales

Empresas Acatlán mg/L

Tulancingo mg/L

Santiago Tulantepec y Cuautepec

mg/L Grupo A 26, 098 ± 17 063 56,764 ± 19114 Grupo B 30,892 ± 25,950 26, 098 ± 27 683 13,571 ±7736 Grupo C 48,614 ± 37,081 5,999 ± 3465 Grupo D 32, 930 ± 37 446 9,371 ± 9077

El promedio de la DQO de las 45 plantas fue de 27, 448 mg/L. Si se estima que la relación

DBO/DQO en una empresa quesera es de 0.6 (Danalewich et.al.,1998), la descarga promedio en DBO

sería de 16,469 mg/L que supera más de 100 veces la NOM-ECOL-001-1996 (que es de 150 mg/L

DBO).

En el Cuadro 6, se observa el promedio de los análisis de aguas residuales de las plantas que

descargan a la red municipal los cuales se regulan por la NOM-ECOL-002-1996. Superan cuando

menos 10 veces los máximos permisibles en SST, en promedio los sólidos sedimentables y el pH

cumplirían con la norma. En cuanto a coliformes fecales no aplica. Con las cargas que tienen se

requiere de cuando menos de un tratamiento fisicoquímico y dos tratamientos biológicos.

Cuadro 6. Análisis físicos y microbiológicos de las aguas residuales que descargan en red municipal

Parámetros Promedio Desviación estándar DQO mg/L 23,988 21,728

Sólidos sedimentables mL/L 4.63 10.77 SST mg/L 1349 2036

pH 5.61 1.04 Coliformes Fecales NMP/100 mL 9.12 x107

Las empresas que vierten sus aguas residuales en los arroyos locales en promedio están más

contaminadas que las que vierten en la red municipal. (Cuadro 7). Además de ser regidas por la NOM-

ECOL-001-1996 les pide máximos permisibles en coliformes fecales. En este caso en único parámetro

que cumplen es el pH. Los tratamientos requeridos para estas empresas serían un tratamiento

fisicoquímico, dos tratamientos biológicos y una desinfección. Por lo su tratamiento se incrementaría

en comparación a los que tienen drenaje.

Cuadro 7. Análisis físicos y microbiológicos de las aguas residuales que descargan en un arroyo local

Parámetros Promedio Desviación estándar DQO mg/L 33,634 28,582

Sólidos sedimentables mL/L 10.86 22.63 SST mg/L 3200 3433

pH 5.37 1.5 Coliformes Fecales NMP/100 mL 5.12 x107

La contaminación que generan estas empresas equivale aproximadamente a lo que vierte una

población de 180,000 habitantes.

Las descargas analizadas estaban cuatro veces más contaminadas que las muestras analizadas en una

empresa que reusa el lactosuero en el Valle de Tulancingo (Rosas y col., 2002). Lo que sugiere que la

mayoría de las empresas del valle de Tulancingo vierten el lactosuero en sus aguas residuales sin

cumplir las Normas Oficiales Mexicanas.

Al no reusar el lactosuero el tratamiento de esta agua se hace más complejo y costoso ya que aumenta

en forma considerable la contaminación.

Estudios realizados en el valle de Tulancingo sobre el uso del lactosuero como aditivo para ensilaje de

forrajes se obtuvieron que el tratamiento con 100% de lactosuero el pH fue menor a 5 (Alderetea, y

col., 2004), estimula a fermentación láctica con respecto a los demás ácidos orgánicos (Alderetec y

col., 2004). En la parte nutricional incrementar el contenido de proteína soluble hasta un 50% con

respecto al control (ensilaje sin la adición de lactosuero) (Aldereteb, y col., 2004).

El tratamiento de los efluentes con lactosuero se han trabajado con diferentes sistemas como

prefiltraciones para eliminar la grasa (Hernández et. al., 2004); biofiltros anaerobios para realizar la

hidrólisis y acetogénesis de aguas con lactosuero (Islas y col 2003; Saavedra y col., 2004); utilización

de reactores anaerobios para trabajar con hidrolizados de lactosuero (Hernández y col 2003; González

y col, 2004); depurando los efluentes de los reactores anaerobios con biofiltros aerobios (Montiel y

col., 2003) y sistemas de dos etapas (Parraa y col., 2004) y la propuesta de un sistema filtro-biofiltro-

reactor anaerobio para las pequeñas empresas queseras del valle de Tulancingo con una disminución

de la contaminación de cuando menos cuatro veces (Parrab y col., 2004).

Por todo lo anterior, se recomienda reusar el lactosuero en la alimentación animal, ya que en el valle

de Tulancingo existe una importante actividad de bovinos, así como tratar sus aguas residuales son

sistemas anaerobios antes mencionados para producir agua de riego y poder cumplir con las Normas

Oficiales Mexicanas.

Bibliografía Alderetea Velázco M.G., Campos Montiel R. G., Pimentel González D.J. y Barba Chávez J. Ma. 2004. Uso del lactosuero como aditivo en el ensilaje de paja de desecho de hongos comestibles. Memorias del Congreso Nacional Agroindustrial Texcoco Edo. Mex, México 125-129. Aldereteb Velázco M.G., Campos Montiel R. G., Ahumada Medina A. Pimentel González D. J. y Barba Chávez J. M. 2004. Calidad nutricional de ensilajes de paja de desechos de hongos comestibles con diferentes concentraciones de lactosuero. Memorias Del Primer Encuentro Académico Agroalimentario Tulancingo Hgo. México 25-31. Alderetec Velázco M. G., Campos Montiel R. G., Ahumada Medina A., Pimentel González D.J. y Barba Chávez J. Ma. 2004. Efecto de Diferentes dosis de lactosuero en un ensilaje de paja de desecho de Pleurotus ostreatus.XXXV Congreso Nacional de Ciencia y Tecnología de los Alimentos, Acapulco Gro. México. pag.59. APHA/AWWWA/WPCF. (1989). Standard methods for examination of water and wastewater, 20th Ed. American Public Health Association. EUA. 4-89, 5-18. Danalewich, J. R., Papagiannis, T. G.,Belyea, R. L., Tublenson, M. E.,Raskin L. 1998. Characterization of Dairy Waste streams, current treatment practices, and potential for biological nutrient removal. Water Research. Vol. 32.(12),pp 3555-568. González Ruiz J., Campos Montiel R. G., Chavarría Hernández N. y Cisneros Ortíz M. E. 2004. Comportamiento de un reactor UASB con altas cargas de lactosuero hidrolizado. Memorias del Congreso Nacional Agroindustrial Texcoco Edo. Mex, México 30-34. González S. A. 1996. The biotechnological utilization of cheese whey. A review. Bioresource Technology. 57:1-11. Hansen, C. L., Hwang, S.H. 1990. Use of anaerobic sludge blanket (UASB) reactor to treat whey permeate. In: Proceedings of the Sixth International Symposium on Agriculture and Food Processing Wastes. Am. Soc. Eng. (111) p 124. Chicago.

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GAE 044 CONTAMINACION AMBIENTAL CATALIZADA POR FENOMENOS NATURALES

EXTREMOS. CASOS GUANTANAMO Y SANTIAGO DE CUBA. MSc. Zulima C. Rivera Alvarez, Dr. Tomás J. Chuy Rodríguez y MSc. Carmen R. Reyes Pérez. Centro Nacional de Investigaciones Sismológicas, Santiago de Cuba, Cuba. zuli@cenais.ciges.inf.cu RESUMEN La contaminación ambiental puede ser causada o catalizada tanto por fenómenos naturales tales como incendios, inundaciones, terremotos, sequía, fenómenos físico-geológicos, ciclones, etc., como por la acción del hombre. Este último potencia la ocurrencia de los accidentes tecnológicos y químicos, la contaminación del aire y del agua, incide en la desertificación y deforestación, etc. La conjugación de estos factores contribuyen a la degradación del medio ambiente, por lo que su caracterización y valoración es una necesidad imprescindible. En este trabajo se valoran los impactos ambientales a partir de la ocurrencia de un sismo de gran intensidad, que puede producir la rotura de tuberías e instalaciones de las industrias más significativas donde se almacenen sustancias químicas contaminantes, determinándose el radio de acción y efectos que pueden ocasionar en la población de las ciudades de Santiago de Cuba y Guantánamo y sus alrededores, de forma que su utilización contribuye a la preservación del Medio Ambiente.

CARACTERÍSTICAS DE LAS AMENAZAS TECNOLÓGICAS.

Las amenazas tecnológicas se identifican por la presencia de un agente que pone en peligro al hombre y

su entorno, por la posibilidad de que se generen accidentes vinculados con él (Módulo, 2000).

Utilizando este criterio, es evidente que la evaluación de la amenaza tecnológica no depende solamente

de la presencia de un agente determinado, si no que contempla elementos tales como la historia de

eventos en la zona o en la fuente de riesgo, las condiciones de seguridad en que funciona el sistema que

posee la amenaza y el grado de interacción de la amenaza con los sistemas amenazados.

La amenaza tecnológica se enmarca en el contexto de las amenazas de origen antropogénico (por la

acción del hombre). De esta forma se establecen dos categorías de estudio de las amenazas Antrópico-

contaminantes. La primera originada por el vertimiento de materiales y productos peligrosos en la

atmósfera, ríos, arroyos, embalses, etc., así como por la contaminación del manto freático debido al uso

indiscriminado de sustancias químicas peligrosas. Este problema tiene su origen en dos contextos

diferentes, el primero de ellos corresponde a un escenario industrial donde se vierte una cantidad de

materiales de desecho y subproductos de procesos industriales complejos; el segundo corresponde a la

actividad contaminante a nivel de comunidades, producto de la carencia de adecuados sistemas de

saneamiento básico u otro tipo de infraestructura sanitaria.

El segundo tipo de amenazas tecnológicas son las denominadas Antrópico-tecnológicas. Estas se

derivan de la existencia y manejo inadecuado de instalaciones industriales complejas u otras

actividades que pudieran generar un factor de inseguridad a la población. Debe tenerse claro que la

presencia de un desarrollo industrial en un entorno determinado, no necesariamente es sinónimo de

incidencia de amenazas tecnológicas. La condición de amenaza tecnológica está estrechamente

relacionada con la forma en que la actividad se desarrolle en términos de la seguridad de los procesos

productivos y de manipulación de los materiales.

TIPOS DE AGENTES DE AMENAZA TECNOLÓGICA.

El proceso de evaluación de amenazas tecnológicas depende, entre otras variables, del agente que

actúa. En consecuencia, considerando el tipo de agente (Módulo, 2000), se pueden identificar los

siguientes tipos de amenazas:

Químicas. Por la presencia de materiales y productos tóxicos o peligrosos, o bien equipos peligrosos

cuyo principio de funcionamiento está basado en el uso de sustancias tóxicas o peligrosas.

Biológicas. Por la presencia de microorganismos patógenos tales como virus, bacterias u otro tipo de

sustancias infecciosas.

Físicas. Por la presencia en el ambiente de efectos físicos tales como ruidos, temperaturas extremas

(altas o bajas), o que producto de fallas en el funcionamiento de equipos puedan producirse sobre

exposiciones a radiaciones electromagnéticas del tipo ionizante (rayos X, radiación gamma, radiaciones

cósmicas, partículas alfa, partículas beta).

CARACTERÍSTICAS DE LAS EMERGENCIAS Y DESASTRES TECNOLÓGICOS.

Las situaciones de emergencia y desastre tecnológico, poseen características muy particulares (Módulo,

2000), entre las que se cuentan las siguientes:

Son previsibles y prevenibles. La identificación temprana de actos inseguros, condiciones inseguras,

mal mantenimiento, procesos riesgosos, etc., permite prever y evitar la ocurrencia de un accidente, que

podría causar grandes consecuencias. La realización de inspecciones para controlar los niveles de

seguridad y la implementación de programas adecuados de prevención de riesgos en el trabajo,

posibilita la eliminación de la mayoría de las condiciones de amenaza tecnológica.

Resulta más fácil prevenir que mitigar sus efectos. Gracias a la detección temprana de las condiciones

de amenaza, se pueden adoptar una serie de medidas para evitar que el evento ocurra. Debido a las

lesiones potenciales que pueden producir los agentes involucrados y el efecto destructivo que suelen

presentar estos accidentes, las acciones de mitigación resultan altamente costosas y poco efectivas.

Sus efectos suelen manifestarse a largo plazo. Debido a las propiedades tóxicas, cancerígenas y

mutagénicas de los agentes, los efectos sobre los seres vivos expuestos y el medio ambiente, se

continúan presentando aún muchos años después de ocurrido el accidente. Esto último es el factor

principal del error en la cuantificación real de las consecuencias.

Las víctimas sufren el mismo efecto tóxico. Todas las personas expuestas a un accidente tecnológico

presentan el mismo efecto tóxico, lo que cambia es la magnitud del daño sobre los órganos del cuerpo.

Los pacientes se convierten en fuentes de contaminación adicional. Las personas expuestas en un

accidente tecnológico constituyen un riesgo para el personal sanitario y de rescate, así como para

familiares y vecinos, por esta razón se hace necesario aplicar procedimientos estrictos para la

descontaminación.

Requieren de una respuesta especializada. Los equipos de rescate comunes no son apropiados para

enfrentar este tipo de situaciones. Normalmente se requiere la intervención de personal especialmente

entrenado, el uso de equipos sofisticados y la asesoría de profesionales expertos.

IDENTIFICACION Y DETERMINACION DEL RADIO DE ACCIÓN DE LAS SUSTANCIAS

QUÍMICAS PRESENTES EN LAS DIFERENTES INSTALACIONES.

Entre las instalaciones estudiadas existen algunas que presentan mayor interés desde el punto de vista

estratégico y del contenido de las sustancias químicas peligrosas y tóxicas que almacenan, este es el

caso de los muy conocidos Objetivos Q (CIGEA-CITMA, 2002), dentro de estas industrias se

encuentran almacenadas altas concentraciones de diversas sustancias químicas, en ocasiones para ser

usadas durante el proceso tecnológico y otras veces porque constituyen sustancias ociosas o caducadas,

este ultimo grupo de sustancias son las peores y que mayores consecuencias negativas pueden provocar

en caso de un desastre tecnológico provocado por fenómenos naturales extremos.

Estas instalaciones en las que se utilizan y/o almacenan diferentes productos químicos tóxicos pueden

ser afectadas por fenómenos naturales tales como sismos, huracanes, entre otros; pudiendo llegar a

producir emergencias tecnológicas del tipo de averías, escapes, etc., y en consecuencia la

contaminación del terreno y la atmósfera.

Para determinar los radios de acción de las diferentes sustancias químicas que se encuentran

almacenadas o en utilización dentro de estas instalaciones, se tuvieron en cuenta fundamentalmente los

diferentes tipos y los volúmenes de sustancias presentes en cada una de ellas. Bajo esta consideración

se tomaron los valores del radio de acción por cada sustancia utilizando la Guía de Apreciación de los

Productos Tóxicos Industriales de los Objetivos Económicos con Peligrosidad Química (1986), de la

cual se obtuvieron los radios letales y afectantes, establecidos para diferentes estados (dependiendo de

la temperatura del aire y del suelo) a partir de la profundidad de propagación de la sustancia en Km.

Para facilitar el cartografiado de estos radios en el mapa, todas las distancias fueron llevadas a m y se

tomó la velocidad promedio del viento en la ciudad de 1 m/s. La velocidad del viento en la zona

considerada, es significativa para determinar la velocidad de propagación y profundidad que alcanza la

nube de gases o vapores de las sustancias tóxicas, en un periodo dado de tiempo.

Así también, los estados de la atmósfera seleccionados para los radios letales y afectantes son:

• Inversión. La temperatura del aire es menor que la del suelo.

• Isoterma. La temperatura del aire es igual a la del suelo.

• Convección. La temperatura del aire es mayor que la del suelo.

INSTALACIONES CON PRODUCTOS TÓXICOS EN LA CIUDAD DE GUANTÁNAMO.

En la ciudad de Guantánamo existen algunas instalaciones que utilizan y/o almacenan sustancias

químicas con propiedades tóxicas, estas son presentadas en la Tabla 1 y su ubicación dentro del

perímetro urbano de la ciudad se muestra en la Figura 1.

Tabla 1. Instalaciones donde se encuentran productos tóxicos en las ciudad de Guantánamo.

Coordenadas Instalaciones X Y

Sustancia Tóxica

Cantidad (Ton)

Acueducto Bano 669571 168781 Cloro 1 Fábrica de Hielo 670594 166004 Amoniaco 1 Combinado Cárnico 670391 165258 Amoniaco 2 Combinado Lácteo 668478 164485 Amoniaco 4 Fábrica de Bebidas y Licores 668975 164526 Amoniaco 2 Combinado Industrial Guaso 672537 168062 Acido clorhídrico 1 Almacén de Medicamentos 670457 166430 Formol 3

Figura 1. Ubicación en la ciudad de Guantánamo de instalaciones con productos tóxicos.

El estado de Inversión es el que mayores daños puede provocar en caso de derrame de cualquiera de las

sustancias que se almacenan en las instalaciones analizadas, siendo a su vez el cloro el causante de las

mayores afectaciones en el área urbana, por el gran radio de acción que alcanza este producto en caso

de derrame (Tabla 2). Una emergencia y/o desastre tecnológico producto de cualquiera de estos

sustancias tóxicas, puede ser inducido por un sismo de gran intensidad o por efectos secundarios de

fenómenos geológicos e hidrometeorológicos.

Tabla 2. Radios letales (L) y afectantes (A) en metros de cada Instalación con productos tóxicos.

En la Figura 2 se muestra el esquema de los radios de acción letales de las sustancias de cada

instalación en estado de inversión, los que se describen a continuación:

• Amoniaco: Fábrica de Hielo. Produce afectaciones hasta una distancia de 50 m de la instalación;

Combinado Cárnico y Fábrica de Bebidas y Licores. Producen afectaciones hasta una distancia de

70 m de la instalación; Combinado Lácteo. Produce afectaciones hasta una distancia de 110 m de la

instalación.

• Cloro: Acueducto Bano. Produce afectaciones hasta una distancia de 290 m de la instalación.

• Formol: Almacén de Medicamentos. Produce afectaciones hasta una distancia de 210 m de la

instalación.

• Acido clorhídrico: Combinado Industrial Guaso. Produce afectaciones hasta una distancia de 30 m

de la instalación.

Inversión Isoterma

Convección

Instalaciones en la ciudad de Guantánamo

L A L A L A Acueducto Bano 290 1370 230 1050 190 850 Fábrica de Hielo 50 160 30 120 29 100 Combinado Cárnico 70 250 50 190 30 160 Combinado Lácteo 110 400 90 310 70 250 Fabrica de Bebidas y Licores 70 250 50 190 30 160 Combinado Industrial Guaso 30 130 22 100 20 70 Almacén de Medicamentos 210 970 160 740 130 610

Figura 2. Ubicación del radio letal de las sustancias en las instalaciones de la ciudad de

Guantánamo en estado de inversión.

En la Figura 3 se muestra el esquema de los radios de acción afectantes de las sustancias de cada

instalación en estado de inversión, los que se describen a continuación:

• Amoniaco: Fábrica de Hielo. Produce afectaciones hasta una distancia de 160 m de la instalación;

Combinado Cárnico y Fábrica de Bebidas y Licores. Producen afectaciones hasta una distancia de

250 m de la instalación; Combinado Lácteo. Produce afectaciones hasta una distancia de 400 m de

la instalación.

• Cloro: Acueducto Bano. Produce afectaciones hasta una distancia de 1370 m de la instalación.

• Formol: Almacén de Medicamentos. Produce afectaciones hasta una distancia de 970 m de la

instalación.

• Acido clorhídrico: Combinado Industrial Guaso. Produce afectaciones hasta una distancia de 130 m

de la instalación.

Figura 3. Ubicación del radio afectante de las sustancias en las instalaciones de la ciudad de

Guantánamo en estado de inversión.

Podemos apreciar que los radios de acción son pequeños, esto es debido a las pocas cantidades

almacenadas en cada instalación, con excepción del correspondiente al cloro cuyo nivel de afectación

siempre es mayor por su toxicidad y rapidez de propagación. En relación con el formol, su alta

incidencia es debida fundamentalmente a que esta instalación se localiza dentro del perímetro urbano.

En relación con estos radios, se debe considerar que pueden sufrir modificaciones, fundamentalmente

en dependencia de la velocidad y dirección predominante del viento en el momento de la emergencia

tecnológica, de la temperatura ambiental, cantidad real de sustancia tóxica que se encuentre almacenada

o en uso, entre otros factores.

INSTALACIONES CON PRODUCTOS TÓXICOS EN LA CIUDAD DE SANTIAGO DE

CUBA.

Las instalaciones que utilizan sustancias químicas con propiedades tóxicas se presentan en la Tabla 3 y

su ubicación dentro del perímetro urbano de la ciudad de Santiago de Cuba se muestra en la Figura 4.

Tabla 3. Instalaciones con productos tóxicos en la ciudad de Santiago de Cuba. Coordenadas

planas (X,Y), Tn – Cantidad de las sustancias en toneladas. Los radios para el caso de inversión

letal (L) y afectante (A) en metros.

X Y Instalaciones Sustancias Tn Inversión (m)

L A 602670 152810 Frigorífico Santiago I Amoniaco 15 290 1020 601662 153462 Frigorífico Santiago II Amoniaco 10 220 760 604320 152000 Fca. de Hielo “La Unión” Amoniaco 3 94 330 603680 151330 Fca .de Hielo “Los Guaos” Amoniaco 3 94 330 606149 153529 Fca. de Helados “Siboney” Amoniaco 3 94 330 603789 153457 Fca. de Productos Químicos

“La Cubana” Formol, Acido clorhídrico

20 740 210

3440 960

603002 153373 Base Espectral CATM Formol 10 470 2170 602939 153562 Combinado 30 de Nov. Cianuro,

Tetrateilo de plomo1 760

71 1120 330

602140 152338 Emp. Mayorista Productos del Mar

Amoniaco 5 130 470

606362 156836 Planta de Filtro Cloro 10 1370 6360 603946 151445 Termoeléctrica “Héctor P.” Acido sulfúrico 5 170 380 608550 152000 Acueducto San Juan Cloro 2 470 2170 600750 149445 Termoeléctrica Antonio M. Acido Sulfúrico 6 190 430 605000 154420 Fca. de Hielo “Búlgara” Amoniaco 2 71 250 600300 151000 Refinería “Hermanos Díaz” Tetrateilo de plomo 20 530 2460 603850 153900 Cervecería Destilería Hatuey Acido sulfúrico,

Acido nítrico, Cloro gaseoso, Amoniaco

6.5 210 900

1080 170

480 2700 5490 600

601900 152875 Fca. de aceite N-hexano 10 602350 154795 Complejo Industrial “Celia

Sánchez Manduley”. Cloro, Acido sulfúrico

1 290 50

1370 130

Figura 4. Ubicación en la ciudad de Santiago de Cuba de instalaciones con productos tóxicos.

En la Figura 5 se cartografiaron los radios de acción letales de las distintas sustancias en las industrias

en estado de Inversión, observándose la cantidad de manzanas afectadas como se describe a

continuación:

• Cloro y Formol. Provocan daños a un total de 42525 habitantes, abarcando un radio de 257

manzanas, las cuales se corresponden con los repartos Nuevo Vista Alegre, Agüero, San Pedrito,

Distrito José M., Flor de Lis, Alturas de Quintero, Santa Maria, La Gloria, Cuabitas, Rajayoga y

San Juan.

• Amoniaco. Provoca daños a un total de 2400 habitantes, abarcando un radio de 15 manzanas,

correspondiéndose con los repartos Agüero, San Pedrito, Los Olmos, Luis Dagneses y Mariana de

la Torre.

• Acidos. Provocan daños a un total de 22766 habitantes, abarcando un radio de 127 manzanas,

correspondiéndose con los repartos Agüero, Nuevo Vista Alegre, Marimón, San Pedrito, Distrito

José M. y Luis Dagneses.

• Otras sustancias. Provocan daños a un total de 3401 habitantes, abarcando un radio de 29

manzanas, correspondiéndose con el reparto Nuevo Vista Alegre.

En caso de ocurrir el derrame de todas las sustancias a la vez sé verán afectadas un total de 274

manzanas y una población de 51390 habitantes.

Figura 5: Ubicación del radio letal de las sustancias en las industrias en estado de inversión.

La Figura 6 se plotearon los radios de acción afectantes de las distintas sustancias en las industrias en

estado de Inversión, observándose la cantidad de manzanas afectadas como se describe a continuación:

• Cloro y Formol, provoca daños a un total de 303718 habitantes, abarcando un radio de 1913

manzanas, las cuales se corresponden con la gran mayoría de los repartos que componen la ciudad,

excepto parte del Abel Santa Maria, La Redonda, El Salao, Barrio Militar, Nuevo Santiago, Barrio

Técnico, Miramar, Punta Gorda, La Vigía, Cayo Granma, Ciudamar, La socapa, El Morro, La

Langosta y Aguadores.

• Amoniaco, provoca daños a un total de 22934 habitantes, abarcando un radio de 142 manzanas,

correspondiéndose con los repartos Agüero, San Pedrito, Los Olmos, Van Van, Luis Dagneses y

Mariana de la Torre.

• Acidos, provoca daños a un total de 189348 habitantes, abarcando un radio de 990 manzanas,

correspondiéndose con los repartos Agüero, Nuevo Vista Alegre, Marimón, San Pedrito, Distrito

José M., Luis Dagneses, Mariana de la Torre, Veguita de galo, Municipal, Los Olmos, Los Pinos,

Jiménez, Marialina y La Risueña.

• Otras sustancias, provoca daños a un total de 6045 habitantes, abarcando un radio de 80 manzanas,

correspondiéndose con el reparto Nuevo Vista Alegre y Agüero.

En caso de ocurrir el derrame de todas las sustancias a la vez sé verán afectadas un total de 1913

manzanas y una población de 303718 habitantes.

Figura 6: Ubicación del radio afectante de las sustancias en las industrias en estado de Inversión.

El estado de Inversión es el que mayores daños puede provocar en caso de derrame de cualquiera de las

sustancias que se almacenan en las industrias analizadas, siendo a su vez el cloro y formol los causantes

de las mayores afectaciones en gran cantidad de las manzanas y por tanto estarán propensos a sufrir

alto riesgo en caso de una catástrofe tecnológica inducida por un sismo de gran intensidad o por efecto

secundario de fenómenos geológicos y climáticos, teniendo en cuenta que el total de manzanas en la

ciudad de Santiago de Cuba es de 2044. De la misma forma se puede apreciar que los radios de acción

de las distintas sustancias se hacen mayores para los tres estados en el radio de afectantes.

A pesar de esto es bueno señalar que el riesgo se hace mucho mayor en caso de que se derramen varias

sustancias peligrosas, ya que estas se mezclarían aumentando el área del radio de acción de las mismas.

Si analizamos detenidamente los diferentes mapas podemos apreciar zonas donde se interceptan los

radios de diversas sustancias, en este punto es donde se alcanza el mayor grado de riesgo y por tanto es

donde se esperan las mayores afectaciones, tanto en la población como materiales. Este análisis, unido

al riesgo esperado por procesos geológicos nos permite concluir que prácticamente todas las industrias

e instalaciones estudiadas se encuentran en áreas susceptibles a multiamenazas y pueden ser catalizadas

por la ocurrencia de un sismo.

Se tuvo en cuenta el régimen del viento mensual y anual (Puente et al, 2000) haciendo una valoracion

del comportamiento del mismo con respecto a la ubicación de las industrias analizadas dentro de la

ciudad. A partir de este análisis podemos resumir que las industrias que laboran de día están expuestas

y provocan un riesgo mayor en la ciudad al estar integrada esta por diversos centros de trabajo y

algunos centros educacionales y hospitalarios, además de gran cantidad de amas de casa en algunas

viviendas que permanecen todo el día en ellas.

Esto se debe fundamentalmente a dos causas:

1- Las calmas hacen que los contaminantes se dispersen esféricamente y se depositen en un radio

de acción en dependencia de la capacidad de almacenamiento de una sustancia determinada,

además de que la velocidad de los vientos durante todo el año son débiles y el cono de

dispersión del contaminante es casi circular, abarcando gran parte de la ciudad.

2- Muchas de estas industrias se encuentran situadas en la mitad Sur de la ciudad y el componente

de brisa marina diurna la dispersa hacia el Norte, contaminando prácticamente toda la ciudad.

PREPARACIÓN PARA CASOS DE EMERGENCIA TECNOLÓGICA.

Previendo situaciones de emergencia es necesario tener cumplimentados los siguientes aspectos en

cada una de las instalaciones:

• El análisis previo de riesgos tecnológicos en la instalación (incluyendo la evaluación de

variables meteorológicas).

• La elaboración de planes de emergencia específicos y detallados (identificando las áreas de

mayor riesgo).

• La realización de entrenamientos previos y tener garantía de uso de sistemas de señalización,

comunicación y alarma.

• La determinación de la situación de la comunidad circundante en lo que respecta a información

sobre emergencias tecnológicas potenciales.

• La identificación del equipo necesario para dar respuesta y rehabilitar las averías.

• La definición de estrategias de evacuación, traslado de personas y movimiento de vehículos.

• El mantenimiento y revisiones técnicas periódicas.

CONCLUSIONES

• El estado de inversión es el que mayores daños puede producir en caso de derrame de

cualquiera de las sustancias que se almacenan en las industrias e instalaciones analizadas,

siendo a su vez el cloro y formol los causantes de las mayores afectaciones y por tanto los que

inciden significativamente en el riesgo, en caso de una catástrofe tecnológica inducida por un

sismo de gran intensidad o por efectos secundarios de fenómenos geológicos y climáticos.

• Existen zonas donde se interceptan los radios de dos sustancias. En estas áreas de intercepción

se alcanza el mayor grado de riesgo y por consiguiente, donde se incrementan las afectaciones,

tanto en la población como a la economía.

• En cualquiera de los tres estados en caso de derrame de una o varias sustancias químicas tóxicas

se produce una contaminación ambiental muy perjudicial tanto para el hombre como para la

naturaleza en todo su entorno.

BIBLIOGRAFIA.

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Monografía.

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Peligrosidad Química (1986): República de Cuba. Ministerio de las Fuerzas Armadas

Revolucionarias. Imprenta Central de las FAR. La Habana, Cuba.

Módulo de Capacitación, Desastres y Emergencias Tecnológicas (2000). CNE, Costa Rica.

Puente G., Regal A., Delgado A., (2000): Caracterización de algunos parámetros climáticos en

Santiago de Cuba. Reporte de investigación Fondo de C.M.P. de Santiago de Cuba.

Rivera, Z. C., Chuy, T. J. y Reyes, C. R. (2005): Incidencia de los sismos en la amenaza tecnológica de

la ciudad de Guantánamo. En: Memorias de la 1ra. Convención Cubana de Ciencias de la Tierra.

ISBN 959-7117-03-7 SCG 10 pp.

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de Cuba. Proyecto Territorial “Potencialidad de Peligros Naturales y Riesgos Tecnológicos

Inducidos en los alrededores de la bahía de Santiago de Cuba”. Reporte de Investigación.

CENAIS. Santiago de Cuba. Cuba.

GAE 045

GLOBALIZACIÓN, ECONOMÍA Y DESARROLLO SUSTENTABLE Alex Fergusson L. Laboratorio de Socioecología, Instituto de Zoología Tropical, Facultad de Ciencias - UCV. Email: aferguss@strix.ciens.ucv.ve Venezuela. RESUMEN Nuestra experiencia histórica señala, claramente, que la expansión productiva no ha sido capaz de garantizar el bienestar prometido a la mayoría de los ciudadanos ni de preservar la integridad de los ecosistemas. No es extraño, pues, que sea precisamente allí donde, aparece con toda claridad la cuestión de las lógicas y los sentidos de una visión del mundo fundada en la Razón tecno-científica. La creciente demanda social por una pertinencia ecológica de todo programa socio-económico, tiene un contenido ético-estético explícito, pues ello entraña toda una concepción de la naturaleza, de la sociedad, del poder, del hombre y del saber, que se pone en movimiento en éste debate. La sola incorporación de la noción de "viabilidad ecológica", coloca la discusión sobre pertinencias e impertinencias de los planes de desarrollo, en un ámbito extra-económico y la remite, en el terreno de la justificaciones valorativas, a dos componentes altamente controversiales: uno, el impacto social de los programas tecno-económicos (sus efectos sobre la calidad de vida, empleo, distribución de la riqueza, administración de la justicia, políticas sociales, etc.) y otro, sus implicaciones ecológicas (el impacto sobre la calidad del agua, el aire, los suelos y la biodiversidad, así como sus efectos sobre los sistemas culturales existentes). En los niveles de decisión del Estado, las Corporaciones, los Organismos Internacionales, el mundo académico, las comunidades organizadas y las organizaciones de la Sociedad Civil y en el campo de la opinión pública, es importante que este debate se despliegue en toda su intensidad, pues depende de la movilización de toda esta matriz, la incidencia que pueda tenerse en la definición de un cuerpo estructurado de opiniones concertadas respecto a una nueva ética ambiental. En este sentido, los esfuerzos desplegados desde el ámbito académico pueden contribuir a esclarecer muchos de estos asuntos que son complejos, cargados de implicaciones políticas, y por ello, susceptibles de abordajes contradictorios. En esta perspectiva todo cuanto se haga para clarificar la compleja trama de relaciones entre ética y técnica, ética y desarrollo, ética y naturaleza, debe ser considerado como una contribución esencial.

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La historia de la América Latina es en gran medida, una sucesión de intervenciones de sociedades extrarregionales con el propósito de apropiarse de los recursos naturales de la región. Como consecuencia, los modelos de desarrollo instalados en América Latina, independientemente de sus estilos específicos en cada país, han generado sociedades dedicadas fundamentalmente a la explotación de una parte considerable de sus recursos naturales, en respuesta a las necesidades de materias primas de los países industriales. Pero además, han dado lugar a un proceso de concentración espacial de la población con primacía urbana y a un alto grado de deterioro ambiental. En tal sentido, la situación actual es realmente grave y a su luz, una serie de creencias derivadas de la ideología del "crecimiento sostenido de la producción y el consumo" han comenzado a ponerse en duda. Ya no tenemos tanta confianza en que el crecimiento de la economía nos conduzca al logro de la felicidad y el bienestar; tampoco tenemos confianza en que las respuestas tecnológicas sean suficientes para enfrentar con éxito la crisis social y el creciente deterioro ambiental. Al mismo tiempo, los entes públicos están cada vez más presionados por sus comunidades, para que se tomen acciones eficaces para el mejoramiento de la “calidad de vida” y para la conservación de la "calidad ambiental" y ya es relativamente claro que este factor está siendo incorporado como un elemento importante de la conciencia colectiva. La percepción generalizada de la gravedad y complejidad de los problemas socio-ecológicos; el desarrollo de una cierta conciencia crítica en el terreno de los nuevos movimientos sociales que están influyendo, de alguna manera, en la toma de decisiones; los aportes de las mismas investigaciones ecológicas, biomédicas y psico-neuro-inmunológicas, que abren nuevos horizontes para la comprensión de sistemas complejos así como de las consecuencias de las acciones humanas sobre ellos y; finalmente, la tendencia creciente a un abordaje académico y profesional interrelacionado y transdisciplinario, han ido perfilando un nuevo panorama para la discusión de estos temas. La utopía liberal de un desarrollo indetenible de las fuerzas productivas, que conduciría a un crecimiento ascendente de la libertad, la igualdad, la justicia y el bienestar, ha sido desmentida. La profunda crisis del capitalismo que se inaugura con la revolución industrial, así como el fracaso del modelo, presumiblemente alterno, del socialismo de tipo soviético, ha puesto en evidencia la ausencia de una correlación fuerte entre "crecimiento económico" y "justicia social"; entre "riqueza", medida estadísticamente y "libertad" de la gente; entre "acumulación" y "bienestar social"; entre "políticas económicas" y "calidad de vida". Sin embargo, apoyado en esa visión del mundo, que se estructuró a partir del siglo XVIII, el hombre occidental se sintió autorizado a desarrollar todo su potencial productivo, fundado en el precepto de que "todo lo que es técnicamente posible es éticamente deseable". Parecía claro que: si

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la "historia" asciende progresivamente a niveles superiores de bienestar; si es cierto que existe un "sujeto social", esto es, un ente social transcendente capaz de transformar la sociedad, armado de un proyecto político, económico o social; si el "progreso" es, como se dice, una fuerza que acumula gradual e incesantemente más y más bienestar a la humanidad, entonces, lo único que faltaría es expandir esta visión del mundo a todos los rincones del globo para que la sociedad planetaria alcance la "felicidad". En esta utopía, "la naturaleza" se nos presentó como "lo otro" de la sociedad: ese espacio salvaje -extraño, potencialmente peligroso-, que debe ser domesticado; reservorio de recursos -bienes aprovechables-, ámbito de "fuerzas ciegas" que el hombre debe controlar y un gigantesco depósito de desperdicios. Esta "visión instrumental" de la naturaleza, a pesar de su evidente fracaso, sigue presente en todos los modelos ideológicos y económico-políticos y en las teorías sociales, así como en las prácticas concretas desplegadas durante estos tres siglos, en la mayor parte del planeta y constituye el punto de partida para entender el origen de la actual situación ambiental. Mientras el impacto devastador de esta concepción no fue suficientemente visible, mientras la eco-depredación -con su secuela de extinciones- no produjo la sensación de escándalo de hoy, mientras la contaminación del aire, las aguas y los suelos no adquirió el tono dramático actual y el hombre no comenzó a ver en peligro su propia existencia como especie, la justificación ética del "dominio de la naturaleza" no suscitó mayores controversias. No existía un espacio público para la conciencia ecológica. La sociedad industrial, bien fuera esta nominalmente capitalista o socialista, se justificaba por sí sola, el progreso no requería ser legitimado, pues él mismo era la felicidad. El creciente malestar frente al incumplimiento de las promesas de un desarrollo asegurado de antemano, ha puesto en cuestión la idea misma de "progreso". Los efectos socio-ambientales adversos de un modelo tecno-económico que omite la variable ecológica y se interesa poco en la sustentabilidad, constituyen uno de los factores que fundamentan ese malestar y han dado pié al surgimiento de una conciencia ambientalista movida por el alarmante deterioro de la calidad de las aguas, del aire, de los suelos y de la calidad de la vida humana (entendida ésta, como el estado óptimo de salud física, mental y espiritual de los seres humanos) y de los ecosistemas que constituyen su base material. Una nueva mentalidad está haciendo su aparición, porque los peligros de la destrucción ya dejaron de ser una amenaza retórica. No se trata, pues, solamente de un movimiento de las ideas sino una movilización de procesos sociales, aun incipientes, pero que van configurándose como movimientos políticos importantes. El marco cultural se ha modificado y la violencia impune del hombre sobre la naturaleza, ya no puede seguir siendo justificada por la idea del "progreso". Los problemas socio-ecológicos han saltado la barrera académica para ocupar un puesto importante en la conciencia ciudadana, en las políticas del estado y en la actividad empresarial. A partir de allí, parece que la percepción del ambiente como una cuestión de pertinencia pública es un dato adquirido sin chance de reversión.

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Por supuesto y como era de esperarse, hay también una recuperación de la dimensión ética y una nueva ambientación para el debate entre ética y ciencia; desarrollo y libertad; intereses parciales y valores universales; lógicas corporativas, localidad y globalización; dinámica de bloques y desarrollo sustentable; crecimiento económico y derechos humanos, en fin, entre los intereses objetivos de clases, grupos, naciones, etnias y su respectiva traducción en el mundo de las ideas, valores y representaciones. La crisis de la modernidad nos está liberado de viejos dogmatismos, pero nos plantea la dificultad de no contar con un nuevo cuerpo de paradigmas, socialmente aceptados, desde el cual delinear los criterios que justifiquen suficientemente las nuevas opciones. Hoy parece claro que entre "racionalidad tecno-económica" y "modelos socio-políticos" hay una red de articulaciones que había permanecido enmascarada. Las opciones ético-políticas y los modelos de desarrollo científico-técnico no son campos totalmente indiferentes. Hay lazos profundos, a veces intangibles, y también relaciones y complejidades que sólo ahora están poniéndose de relieve. En este contexto, la ecología y el concepto de “desarrollo sustentable” podría ser el espacio de intersección de una nueva configuración de conocimientos, desde donde se podrían redefinir los criterios para un equipamiento tecnológico verdaderamente decidido por la sociedad (aquí es pertinente la pregunta: ¿cual sociedad?), para la reformulación o restitución de los equilibrios básicos entre la sociedad y su ambiente, y para la redefinición de la idea misma de "naturaleza". Por otra parte, las dificultades evidentes para concretar acuerdos y diferir intereses en juego, tanto a nivel global como en el plano coyuntural, exigen la maduración del camino democrático, como un recurso indispensable. En un campo de acción como el ambiental, de por sí problemático, la lógica de los intereses parciales o coyunturales está anulando la toma de decisiones a corto plazo y amenaza con entorpecer severamente el camino hacia acuerdos básicos en el mediano y largo plazo. Desde el punto de vista del desempeño de las personas directamente involucradas en la toma de decisiones, el problema de los valores se vuelve dilemático, pues la actuación no puede aguardar por la dilucidación de las alternativas. La gestión pública afecta al medio ambiente en una compleja maraña difícil de desentrañar (citemos como ejemplo el impacto ambiental del proceso de redistribución de tierras rurales y urbanas). Los sectores empresariales de todo el mundo están produciendo un impacto significativo sobre la naturaleza, que no se detiene a la espera de una clarificación filosófica del problema de la ética. En este terreno lo que se constata es el "sindrome de los hechos cumplidos", lo cual sólo puede ser atribuido, por una parte, a los variados factores que intervienen para configurar y reproducir un modelo de desarrollo tecno-económico, cuya lógica conduce al deterioro ambiental y, por otra, a la ausencia de una cultura ecológica que forme parte del comportamiento de la sociedad civil y las comunidades y no sólo de elites intelectuales o grupos sensibilizados. El factor cultural parece manejable y, de hecho, puede observarse una lenta, pero progresiva sensibilización de la opinión ciudadana frente a la problemática del medio ambiente. Una

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proyección optimista nos colocaría en la próximas décadas, en una situación favorable en cuanto a la conciencia ecológica de la sociedad. El panorama luce algo más complicado en relación al modelo tecno-económico de desarrollo, cuya lógica de la rentabilidad económica, subordina la innovación técnica y el interés colectivo por el mejoramiento de la calidad ambiental, al tiempo que obstaculiza cualquier propuesta de cambio. En tal sentido, el manejo de estas complejísimas tensiones ha sido el centro de las polémicas que ocupan la atención del mundo en las ultimas décadas. Más allá de una controversia que está lejos de atenuarse, parece claro que la expansión productiva no garantiza automáticamente el mejoramiento de la calidad del medio ambiente. La experiencia histórica apunta más bien a todo lo contrario. Ese es el punto crítico del modelo tecno-económico que funciona hoy en todos lados. Los criterios de viabilidad económica no son los mismos que los criterios de pertinencia ecológica (y parece que tampoco los de bienestar social). ¿Desde dónde plantear una demanda ecológica a la racionalidad tecno-económica dominante?. He allí el terreno preciso donde aparece, con toda claridad, la cuestión de la ética de los modelos de desarrollo y el asunto de la sustentabilidad. La situación general es tan grave en este sentido en la mayor parte del planeta, que los principales organismos internacionales y los países serios, han comenzado a presentar propuestas acerca de la necesidad de un nuevo orden económico mundial basado en la equidad social, y más recientemente, en una estrategia para la conservación de la calidad ambiental. Esta estrategia incluye, entre otros, los siguientes aspectos: La redefinición del desarrollo en términos de ecología, economía y equidad. La reconstrucción del proceso de desarrollo social y económico de manera que éste se haga sostenible. La promoción de una ética que integre a los seres vivos (las plantas, los animales, los microorganismos y la gente). La minimización de los efectos adversos del crecimiento poblacional humano, la urbanización, el desarrollo industrial, la agricultura tecnificada y la producción de energía. El reconocimiento de los efectos ambientales adversos de la inseguridad económica y los conflictos armados. La reversión de la severidad y extensión de la degradación de los ecosistemas de los cuales dependen las sociedades humanas para la alimentación y la producción de fibras. La creciente demanda social por una pertinencia ecológica de todo programa de desarrollo económico, tiene un contenido ético explícito. Ello entraña toda una concepción de la naturaleza, de la sociedad, del poder, del hombre, que se pone en movimiento en éste debate. La sola incorporación de la noción de "viabilidad ecológica", coloca la discusión, en un plano extra-económico y es en esta perspectiva, desde donde podría caracterizarse el concepto de "desarrollo sostenible".

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La "sustentabilidad" del desarrollo remite, pues, en el terreno de la justificaciones valorativas, a dos componentes altamente controversiales: uno, el impacto social de los programas tecno-económicos (los efectos sobre la calidad de vida, empleo, distribución de la riqueza, administración de la justicia, políticas sociales, etc.) y otro, sus implicaciones ecológicas ( el impacto en la calidad del agua, el aire, los suelos y sobre la conservación de la biodiversidad, así como sus efectos sobre los sistemas culturales existentes). Así pues, podríamos entender el "desarrollo sustentable" como una estrategia política ... "para mejorar las condiciones de vida de la población, partiendo de las especificidades de los ecosistemas presentes en su ámbito de acción y bajo modalidades de gestión económica, social y tecno-científica, que enfrente los problemas y aborde sus soluciones sin comprometer el futuro de los componentes biológicos, de su entorno geo-químico y de los sistemas culturales existentes"... El "desarrollo sustentable" podría verse como una alternativa transicional para intentar armonizar las actividades humanas del desarrollo, con el mantenimiento de la integridad de la naturaleza, de modo que pudiéramos utilizar sus potencialidades e intervenir, dirigir u orientar sus procesos en beneficio del hombre, sin vulnerar su capacidad autoreguladora. En todo caso, transitar el camino hacia un desarrollo sostenible exigirá, en el orden práctico, acciones con relación a: La planificación y diseño de políticas para la evaluación y el mejoramiento de la calidad ambiental; La educación para la participación de las comunidades en las actividades conservacionistas; El manejo de los ecosistemas y de los impactos humanos sobre ellos; El manejo de la información y el desarrollo de la capacidad humana para el manejo de los recursos y, El fortalecimiento o la creación de instituciones capaces de apoyar y ejecutar estas acciones. Los argumentos que soportan estos planteamientos, son pocos pero contundentes: Todo desarrollo económico depende, en ultima instancia, de los recursos naturales. Ningún modelo de desarrollo económico y social que reduzca los recursos de los cuales depende, sin tomar previsiones para su reemplazo, puede sostenerse por mucho tiempo. No obstante, la capacidad transformadora –y por qué no- “revolucionaria” de este proceso se medirá por su capacidad para cambiar las lógicas (procedimientos, modos de pensamiento) y los sentidos (contenidos y significados) imperantes. Su acción debe entonces estar dirigida a producir los cambios en la dinámica económica y social (modos y medios de producción, así como las formas de distribución de lo producido), de manera que esta se haga ambientalmente sustentable y sustentada, al tiempo que incida radicalmente, a través de la educación, en los mecanismos de formación y reproducción de los valores y actitudes de la población; pues sólo de esta manera es posible fundar culturalmente los cambios.

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Visto así, el concepto de Desarrollo Sustentable engloba, al mismo tiempo, los siguientes significados: Sustentabilidad ecológica o mantenimiento de las características ecosistémicas que permiten la vida y su base material. Sustentabilidad económica o gestión adecuada de los bienes ambientales congruente con las metas de la sustentabilidad ecológica Sustentabilidad social o distribución adecuada y justa de los costos y beneficios entre la población actual y las generaciones futuras (solidaridad intergeneracional), en un marco de sustentabilidad económica y ecológica. Pero como todas las revoluciones que la han precedido, la revolución de la sustentabilidad del desarrollo, no puede ser planificada o decretada, no se atendrá a una serie de normas dispuesta por un Estado o por constructores de modelos. Si se produce, ella será orgánica y evolutiva; surgirá de la imaginación, de la intuición, de los experimentos y de las acciones de muchos individuos. A nosotros nos toca, a lo sumo, crear las condiciones para que el proceso se inicie. El criterio social del éxito ya no se alimenta del éxito comercial y financiero, sino más bien de la posibilidad, para el sujeto, de extender su propia experiencia, su ser actor social y productor de cultura además de promotor pedagógico de una existencia en la cual se den, al mismo tiempo, el devenir individual y las transformaciones sociales. La sustentabilidad es, entonces, una visión misma de la realidad, como conjunto de relaciones entre actividades humanas y su dinámica, y la biosfera y su evolución. En tal sentido resulta obvio que el modelo tecno-económico imperante ha aportado beneficios sólo a una minoría, a costa de la marginación (económica, política, social, cultural y educativa), es decir, de la exclusión de gran parte de la población del planeta. Surge así, la necesidad de una nueva visión del ser humano y de la sociedad fundada en un desarrollo colectivo autocentrado, capaz de poner en movimiento las energías de los pueblos interesados en su propio devenir y, todo ello, con el fin de satisfacer las necesidades esenciales de una sociedad solidaria consigo misma y con los demás. De ahí la exigencia implícita de imaginar un “más allá” que salga de la simplificación que ha renunciado a comprender la riqueza de la vida como complejidad, que asuma no al individuo abstracto, sino a la unicidad como valor, que considere el desarrollo como promoción-valorización de los recursos colectivos, que vea a la comunidad instalada no como reserva de súbditos o clientes potenciales, sino como sujeto de autogobierno. En esta visión, el desarrollo de las sociedades locales remite a un proyecto que requiere la superación del territorio como mero soporte de las actividades económicas o como suelo-

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recurso que consumir dentro de la idea del crecimiento ilimitado de las capacidades de producción y consumo. El territorio adquiere, entonces, el valor de ecosistema (interacción individuo-sociedad-naturaleza) y de sociedad local como realidad compleja. Es precisamente el proceso de creación de espacios de autonomía local, el que constituye la característica de la nueva concepción del desarrollo endógeno, confiado en sus propias fuerzas, definido por oposición al crecimiento imitativo o umbilical. Visto así, el desarrollo conduce a la producción de una nueva territorialidad que se alimenta de la extensión de las relaciones. Esto hace necesario romper lógicas y restituir sentido y competencia a los distintos actores sociales para la construcción-consolidación del entramado relacional (de las redes que en su articulación representan la organización de territorios respecto a los objetivos de grupo), las interacciones sociales y los sistemas de comunicación, cooperación e intercambio dentro de los ámbitos concretos de la identificación cultural. Hay, pues, un fortalecimiento de la producción de los valores de uso, desvinculados de la lógica económica del capital y de su definición de valor. Es el punto de partida de la instalación de una lógica de las necesidades no inducidas por La producción, pero sí esenciales para la realización del individuo y, por ende, autopoiéticas. Hay, entonces, una promoción de la simbiosis entre la sociedad y la naturaleza, manteniendo el sistema abierto al cambio, en permanente renovación. Así pues, buscar la sustentabilidad centrando la atención en las reglas de instalación, de construcción de un nueva territorialidad, significa entonces insertar en los proyectos de ordenación territorial y urbana, en los proyectos socioeconómicos, de desarrollo endógeno, unos requisitos, unas variables, unos límites de alta calidad ambiental, que anulen la necesidad de descontaminar, de trasladar vertidos, de restaurar ecosistemas, de crear “reservas de naturaleza” o histórico-culturales, es decir, sin necesidad de “sostener” técnicamente desde afuera y a un alto costo, con prohibiciones, vínculos, normas, tasas, maquinarias e incentivos a la conservación; pues, de lo contrario, estaremos consolidando un modelo que vive en crisis, dado que su propia lógica de crecimiento produce incesantemente y de forma acumulativa: desequilibrios, degradación, limitación de recursos, desigualdad y exclusión.

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GAE 046 RECONOCIMIENTO AMBIENTAL NACIONAL. CINCO AÑOS DE EXPERIENCIA.

MSc. Carmen C. Terry Berro. Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente. Ciudad de La Habana. cterry@ama.cu Cuba. Conferencia Magistral del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN Se presenta la experiencia cubana en la aplicación del Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental (SNRA) y se analiza el potencial de este instrumento como inductor del perfeccionamiento de la gestión de las entidades del sector empresarial. Se discuten los resultados alcanzados y los impactos que ha tenido el sistema en sus cinco años de vigencia, materializados en la mejora del desempeño ambiental y económico de las entidades involucradas en el proceso. Se analizan las dificultades y limitaciones que afectan al mismo y se dan recomendaciones para su solución gradual. Se concluye que el proceso de aplicación del SNRA necesita ser perfeccionado, no obstante los resultados y logros obtenidos.

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INTRODUCCIÓN La actividad empresarial tiene una incidencia positiva en la economía, la salud y calidad de vida del hombre. Sin embargo, también son conocidas las secuelas de deterioro ambiental y los impactos negativos que puede ocasionar en el entorno de sus organizaciones, cuando no se aplica una política responsable con respecto al cuidado del medio ambiente. En la actualidad las empresas cubanas están urgidas del perfeccionamiento de su desempeño ambiental como parte de su gestión, a fin de satisfacer las exigencias de la sociedad y adecuarla la misma a las tendencias prevalentes en el ámbito internacional. Teniendo en cuenta lo anterior, crece significativamente el número de empresarios interesados en mejorar el desempeño en esta esfera de los establecimientos que gerencian y obtener importantes reconocimientos por su positivo accionar.

El presente trabajo tiene como objetivos analizar la experiencia cubana en la aplicación del Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental (SNRA), discutir los resultados obtenidos y dificultades afrontadas durante sus años de vigencia y brindar recomendaciones para perfeccionar la implementación de este importante instrumento.

DESARROLLO

El sector empresarial cubano se caracteriza en la actualidad por la existencia de los siguientes problemas ambientales: - Incumplimiento de las regulaciones ambientales vigentes por un número significativo de

organizaciones - Elevado consumo del recurso agua - Generación innecesaria de residuales líquidos y sólidos - Instalaciones con equipamiento obsoleto - Problemas de eficiencia energética - Insuficiente racionalidad en la utilización de materias primas e insumos - Ausencia de Sistemas de Gestión Ambiental - Carencia de programas de monitoreo ambiental

En el año 2000, el Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente (CITMA), mediante la Resolución 27/2000,1 puso en vigor el Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental (SNRA) con objetivos tales como distinguir a las entidades ocupadas en la solución de sus problemas ambientales, incentivar la mejora continua del desempeño económico y ambiental de las mismas y prepararlas para la obtención de certificaciones internacionales, cuando existieran condiciones para ello. Cuatro años después, una nueva Resolución (135/2004) comenzó a regir el proceso,2 la cual, aún cuando persigue objetivos

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similares, garantiza un mejor ordenamiento de los procedimientos y propicia la inserción de conceptos muy en boga en el ámbito internacional como el de Producción Más Limpia. Las diferencias más notables entre ambas resoluciones es que en la 135/2004:

se establecen prioridades en la aplicación del instrumento; se da un rol más significativo a las Delegaciones Territoriales del CITMA; el Aval de la Delegación Territorial del CITMA abarca no solo el cumplimiento de las

regulaciones vigentes, sino también la calidad técnico-metodológica del diagnóstico ambiental; se establecen penalizaciones ante repetidos rechazos de los diagnósticos presentados y

denegaciones del Reconocimiento; se sustituyó la categoría de Aspirante por Nivel Básico; se establece un mecanismo de reclamación ante la retirada del Reconocimiento; se introducen prácticas como seguimiento y control, así como el reporte de información.

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Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental Nacional. Resultados de su aplicación.

Significativo impacto ha tenido la aplicación de este instrumento en la gestión ambiental empresarial. Durante sus cinco años de vigencia, más de un centenar de entidades de la producción y los servicios ha mostrado interés en incorporarse al proceso; de ellas, 52 han presentado sus expedientes a fin de ser evaluadas, mientras otro número importante se encuentra en diferentes etapas de la elaboración de los diagnósticos ambientales integrales. Todo ello ha propiciado el diseño de sus respectivos Sistemas de Gestión Ambiental y la formulación de planes de acción, tanto para la solución gradual de los problemas identificados, como para garantizar la mejora continua de su desempeño. Se observa además, un incremento gradual de la cifra y diversidad de las entidades que han obtenido el Reconocimiento o están en vías de hacerlo. 3,4

Sin embargo, aún cuando el salto cualitativo en la aplicación del SNRA es incuestionable, existen dificultades que atentan contra los propósitos de lograr una mayor incorporación del sector empresarial al proceso. Entre ellas el incumplimiento de las regulaciones ambientales vigentes; la baja disponibilidad de recursos materiales y financieros para la realización de los diagnósticos ambientales y la ejecución de alternativas de solución a los problemas identificados; la calidad insatisfactoria de muchos de los diagnósticos presentados; así como el aún insuficiente nivel de concientización de los directivos de muchas entidades en lo relativo a la estrecha vinculación entre desempeño ambiental y desempeño económico. 3

En los Gráficos 1 y 2 se refleja la distribución por sectores de las 52 entidades que han solicitado el Reconocimiento Ambiental Nacional (RAN), y de las 23 que lo han obtenido, respectivamente.

Gráfico No.1 Distribución por sectores de las entidades solicitantes del RAN

2000-2005

25,0% 40,4%

32,7%

1,9%Turismo

Servicios

Industrias

Instalacionesagropecuarias

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Gráfico No.3 Distribución por años de los RAN otorgados

24,0%4,0%

48,0%

4,0%20,0% 2000

2002200320042005

Como puede observarse en ambos gráficos, es el sector turístico el de mayor participación en el proceso, seguido por los servicios.

El Gráfico No. 3 muestra la distribución temporal del número de reconocimientos otorgados. Tal como se refleja, la cifra alcanzada en el 2003 fue muy superior a la de los años anteriores, lo que puede considerarse como el resultado del esfuerzo y la preparación realizada en el trienio precedente.4

Gráfico No. 2 Distribución por sectores de las entidades que han obtenido el RAN

2000-2005

39,1%

43,5%17,4%

TurismoServicios Industrias

Fuente: CIGEA, 2005

Fuente: CIGEA, 2005

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En cuanto a la categoría obtenida, el 84% de los reconocimientos otorgados correspondieron a Sellos distintivos de la actividad que desarrollan las entidades (Turismo o Servicio Responsable con el Medio Ambiente; Industria Más Limpia). El 16% restante correspondió a la condición de Aspirante (hasta el 2003) y Nivel Básico (a partir del 2004).

Análisis del comportamiento del proceso desde el punto de vista técnico-metodológico

Como todo lo que comienza, el SNRA ha constituido un proceso de constante aprendizaje para cada actor involucrado (entidades, consultorías, autoridades ambientales), por lo que sus exigencias técnico- metodológicas han ido creciendo a través de los años. Puntos álgidos del proceso han sido la calidad de los diagnósticos ambientales presentados y el diseño de los Sistemas de Gestión Ambiental derivados de los mismos.

Las deficiencias de mayor relevancia detectadas en la mayoría de los diagnósticos ambientales presentados son:

Inclusión de información irrelevante a los efectos del proceso de otorgamiento del Reconocimiento Ambiental Nacional (RAN), resultando en la excesiva extensión del diagnóstico y el gasto innecesario de recursos.

Dificultades en la descripción del entorno físico y socioeconómico donde están localizadas las

entidades.

Deficiente identificación de las regulaciones ambientales aplicables y ausencia de una evaluación del cumplimiento de las mismas.

Deficiente identificación y valoración de los impactos ambientales significativos ocasionados

por las actividades que desarrollan las entidades.

Deficiente conceptualización de los elementos componentes del Sistema de Gestión Ambiental (política, objetivos y metas ambientales) y de su rol en el Sistema de Gestión Ambiental. Pobre alcance de los programas de acción formulados para cumplir la política ambiental declarada.

Fuente: CIGEA, 2005

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Carencia de programas de caracterización y monitoreo de agua, residuales líquidos, calidad del aire y ruido. Falta de representatividad de los muestreos realizados y deficiente análisis técnico de la información presentada.

Falta de control de las cantidades de residuos sólidos y desechos peligrosos generados por las

entidades aspirantes al RAN.

Pobre alcance de los programas de capacitación y divulgación ambiental.5

En el Gráfico No.4 se observa que el número de entidades que ejecutaron sus propios diagnósticos es similar al de aquellas que requirieron los servicios de consultorías especializadas.

26 26

0

10

20

30

40

50

No. de entidades

Ejecutores de los diagnósticos

Gráfico No. 4Distribución de las entidades aspirantes al RAN

de acuerdo a los ejecutores de diagnósticos (2000-2005)

AutodiagnósticosConsultorías

Aspectos positivos en la aplicación del RAN

Interés de un número creciente de entidades del sector empresarial en lograr mejoras en su desempeño ambiental y obtener el Reconocimiento.

Ejecución de diagnósticos ambientales integrales por parte de más de 70 entidades y elaboración

de sus respectivos programas de acción, en base a los cuales trabajan para mejorar su desempeño.

Fuente: CIGEA, 2005

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Introducción de enfoques preventivos en la gestión ambiental de las entidades involucradas, consistentes en la integración de dos elementos básicos: aplicación de buenas prácticas y adopción de mejores tecnologías.

Preparación de las organizaciones empresariales cubanas para la obtención de reconocimientos y

certificaciones ambientales internacionales.

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Dificultades en la aplicación del SNRA

Diferencia significativa entre los territorios y organismos en lo que respecta a los resultados alcanzados en la aplicación del SNRA.

No incorporación al proceso de las entidades de mayor impacto ambiental.

No se implementan adecuadamente los Sistemas de Gestión Ambiental diseñados como requisito

para la obtención del Reconocimiento. Falta de seguimiento al desempeño de las entidades una vez obtenido el RAN.

Expiración de RAN otorgados sin que las entidades reúnan los requisitos para revalidarlo.

Para dar respuesta a algunas de las dificultades relacionadas con anterioridad y brindar seguimiento al desempeño de la entidades que tienen el RAN, se ha establecido un mecanismo de verificación y reporte anual de información por parte de las mismas a la Autoridad Ambiental , que incluye indicadores tales como:

Existencia y composición del equipo ambiental de al entidad. No. de actividades de diseminación de información y capacitación ambiental desarrolladas y No.

de trabajadores que han participado en las mismas. No. de acciones incluidas en el Plan de Acción del Sistema de Gestión Ambiental o en las

recomendaciones de la Autoridad Ambiental, que fueron ejecutadas durante el año. No. y cuantía de las inversiones ambientales ejecutadas durante el año. Ahorro de energía con relación al año anterior (kWh/unidad de producto o servicio prestado). Ahorro de agua con relación al año anterior (m3/ unidad de producto o servicio prestado). Reducción de la generación de residuos sólidos en la fuente con relación al año anterior (m3 ó

kg/unidad de producto o servicio prestado). Cantidades de materias primas recuperadas con relación al año anterior (m3/año; t/año). Reducción de carga contaminante dispuesta (kg ó t de DBO/año o por unidad de producto o

servicio prestado). Reducción de emisiones a la atmósfera (t/año o por unidad de producto o servicio prestado). Reducción de niveles de ruido (dB). Reducción de las cantidades de productos químicos usados (kg/año). Reducción de la utilización de Sustancias Agotadoras de la Capa de Ozono (No. de equipos

sustituidos/año).

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CONCLUSIONES No se han explotado las potencialidades que tiene el país para lograr una mayor incorporación del

sector empresarial al SNRA. Existe diferencia significativa entre los territorios y organismos en cuanto al trabajo desarrollado

para la promoción e incorporación de sus entidades al SNRA. Existen deficiencias desde el punto de vista técnico-metodológico en un número significativo de los

diagnósticos ambientales presentados en el marco del proceso. Resulta necesario dar seguimiento efectivo a las entidades que han alcanzado el RAN, a fin de

evaluar el impacto de la aplicación de este instrumento (ahorro de agua, energía, productos e insumos; minimización de la generación de residuos y emisiones; mejores relaciones con la comunidad y autoridades).

RECOMENDACIONES

Continuar la promoción del SNRA como herramienta efectiva para la mejora de la gestión ambiental y económica de las entidades involucradas, con el fin de lograr una mayor participación del sector empresarial en el mismo.

Incrementar las actividades de capacitación en las que participen los actores involucrados, con el

objetivo de incrementar la calidad del proceso desde el punto de vista técnico-metodológico. Garantizar la adecuación del SNRA a las exigencias de otras certificaciones y esquemas de

reconocimiento existentes en el ámbito internacional. Dar seguimiento anual a los resultados de las entidades que hayan obtenido el RAN, para evaluar el

impacto de su aplicación.

BIBLIOGRAFÍA

1. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, Cuba. Resolución 27/2000. 2. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, Cuba. Resolución 135/2004. 3. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, Cuba. Informe presentado en el 4to

Encuentro Empresas y Ambiente. Octubre 2003. 4. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente. Agencia de Medio Ambiente, Cuba.

Situación Ambiental Cubana 2003. La Habana, 2004.

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5. Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, Cuba. Informe presentado en la Reunión Nacional del Sistema Ambiental. Provincia La La Habana. Marzo 2005.

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GAE 047 LAS CERTIFICACIONES Y RECONOCIMIENTOS AMBIENTALES

NACIONALES COMO INSTRUMENTOS QUE FACILITAN Y PROMUEVEN EL ADECUADO DESEMPEÑO AMBIENTAL DE LA EMPRESA.

I.Q. Jessica Castañeda Castillo, I.BQ. José Carmelo Zavala Álvarez. Centro Industrial de Gestión Ambiental A.C., Tijuana B.C. jsscc@telnor.net,asesoria@ciga.com.mx, jczavala@telnor.net, direccion@ciga.com.mx México. Resumen.

En concordancia con la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Amiente (LGEEPA), a lo largo de 1997 se modificaron y entraron en vigor diversos programas y normas ambientales en México. Dentro de la Normatividad se crearon dos tipos de programas de auditoria ambiental y de autorregulación.

En este documento se analiza un Programa de Autorregulación Integral, el cual abarca la legislación en sus diferentes ámbitos de competencia. El Programa Integral de Gestión y Responsabilidad Ambiental “PIGRA” nace como resultado de la conciliación de intereses de la industria con la capacidad real de vigilancia y sanción de las autoridades del Estado de Baja California, México.

Este Programa Voluntario de Regulación es operado por una entidad no gubernamental e independiente, y es avalado por los tres niveles de gobierno. De esta manera se asegura la permanencia de este tipo de programas en el largo plazo y a su vez se superan las barreras que pudieran existir por las diferentes competencias de los órdenes de gobierno; estos instrumentos dan lugar a intereses de cumplimiento total ambiental por parte de las empresas, siendo así los principales beneficiados.

El PIGRA permite adecuarse a las condiciones particulares de cada establecimiento. En el cuerpo de este análisis se presenta de manera detallada los fundamentos legales y la metodología del PIGRA.

De igual manera se comentan los casos de éxito logrados del manejo del mismo.

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Introducción.

La regulación ambiental, tuvo su origen principalmente como una reacción por los impactos ambientales negativos producidos por el sector industrial. Su intención original era casi exclusivamente el establecer límites a las consecuencias de ciertas actividades industriales, para reducir la posibilidad de ocasionar daños al medio ambiente o a la salud. Así, se inició la regulación ambiental, basada en el concepto de que el medio ambiente como un recurso común de utilidad pública que debe ser tutelado por los gobiernos, mediante la emisión de leyes y normas de cumplimiento obligatorio.1

La mayor parte de los países construyeron sus marcos legales y normativos ambientales a partir del esquema de regulación coactiva. En México, esta estrategia se ha venido desarrollando y aplicando sobre todo a lo largo de las últimas dos décadas.

Con los cambios que surgieron en la legislación ambiental en México en el ano de 1997, se crearon dos tipos de programas: auditoria ambiental y autorregulación.

La importante relación entre la eficiencia en el manejo del medio ambiente y la eficiencia en los procesos productivos alentó un giro en la actitud de los empresarios hacia la protección ambiental, generando la corriente de regulación voluntaria, o autorregulación ambiental.

En este documento se analiza un Programa de Autorregulación Integral, el cual busca el cumplimiento ambiental en sus diferentes ámbitos de competencia. El Programa Integral de Gestión y Responsabilidad Ambiental “PIGRA” nace como resultado de la conciliación de intereses de la industria y de las autoridades del Estado de Baja California, México.

Este Programa Voluntario de Regulación es operado por una entidad no gubernamental e independiente, y es avalado por los tres niveles de gobierno.

En el cuerpo de este análisis se presenta de manera detallada los fundamentos legales y la metodología del Programa Integral de Gestión y Responsabilidad Ambiental.

1 Política Ambiental y Ecoeficiencia en la Industria: Nuevos Desafios en México http://www.cce.org.mx/CESPEDES/Publicaciones.htm

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Antecedentes.

Con motivo del proceso de industrialización implementado en los últimos años en México y, a raíz de los trágicos sucesos ocurridos en la ciudad de Guadalajara Jalisco en 1992, el Gobierno Federal procedió a instrumentar una política ecológica moderna de vanguardia internacional, reestructurando para ello su administración ambiental.

Así, como parte de tal reestructuración, creó la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA), en cuya estructura se encuentra contemplada la Subprocuraduría de Auditoría Ambiental. Esta ultima tiene como objeto, entre otros, el desarrollar y aplicar criterios, técnicas y metodologías de auditoria ambiental, como instrumento voluntario y alternativo de solución para el industrial a sus situaciones ambientales.

Conforme con la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Amiente (LGEEPA), a lo largo de 1997 se reestructuraron y entraron en vigor diversos programas y normas ambientales en México.

En el articulo 38 de la LEGEEPA, establece que los particulares cuentan con auditorias ambientales y con la autorregulación como instrumentos de política ambiental.

El objeto primordial de la auditoria ambiental se traduce en, la identificación, evaluación y control de los procesos industriales que pudiesen estar operando bajo condiciones de riesgo o provocando contaminación al ambiente.

Por lo tanto, la auditoria consiste en la revisión sistemática y exhaustiva de una empresa, ya sea de bienes o servicios, en sus procedimientos y practicas, con la finalidad de comprobar el grado de cumplimiento de los aspectos, tanto regulados como de los no regulados en materia ambiental, y así poder detectar posibles situaciones de riesgo, a fin de que un auditor externo avalado por la autoridad competente, emita la recomendaciones preventivas y correctivas a que haya lugar.

La autorregulación es un proceso voluntario a través del cual los particulares buscan mejorar su desempeño ambiental, respetando la legislación y normatividad vigente en la materia, y se comprometen a superar o cumplir mayores niveles, metas o beneficios en materia de protección ambiental1. Este tipo de programas pueden ser desarrollados por los productores, empresas u organizaciones empresariales de acuerdo a lo establecido en con el art. 38 Bis 2 de la LEGEEPA.

1 Ley de Protección al Ambiente para el Estado de Baja California

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AUTORREGULACIÓN: Instrumento para mejorar el desempeño ambiental.

A diferencia de la auditoria ambiental la autorregulación puede ser llevada acabo por organismos no gubernamentales. Esto facilita los problemas jurídicos que pudieran surgir en relación a las diferentes competencias en los niveles de gobierno en cuestiones ambientales.

La autorregulación, como su mismo nombre lo señala, hace referencia sobre la intencionalidad de los particulares por cumplir. Es por eso, que este tipo de programas esta sustentado en los principios de corresponsabilidad y confianza, logrando así, una propuesta de un nuevo modelo de inspección y vigilancia por parte de las autoridades.

Cuando una empresa, industria, o comercio, busca un proceso de auto verificación, es una muestra clara de que esta consciente de la responsabilidad que tiene. Partiendo de ese compromiso, es mucho más fácil iniciar con un proceso de regulación, ya que esta reconocida y aceptada la necesidad de efectuar cambios.

Una de las claves, para que la autorregulación se logre, es el compromiso de los altos mandos de las empresas. Y para esto, se debe de orientar en sentido, que al elevar el grado de cumplimiento ambiental e implementar medidas de ecoeficiencia, al finalizar existe un beneficio también económico, ya que se busca producir mas y mejor, con el menor desperdicio posible.

En un proceso de autorregulación podemos hablar de una triple ganancia; 1) Incremento de la productividad: con la reducción de costos y el aumento en la producción, obtenido a través de la capacitación del personal 2) Cambio organizacional: optimización de la organización interna de la empresa, y 3) Mejora del desempeño ambiental: satisfaciendo los índices de cumplimiento ambiental, logrando así una reducción máxima de la generación de residuos y emisiones.

“Programa Integral de Gestión y Responsabilidad Ambiental” (PIGRA).

El Programa Integral de Gestión y Responsabilidad Ambiental “PIGRA” nace como resultado del análisis de la constante problemática a la que se presenta el sector industrial, en relación al cumplimiento ambiental de los tres niveles de gobierno. Este programa es el resultado de la conciliación de intereses de la industria y de la capacidad real de inspección y vigilancia de las autoridades del Estado de Baja California, México.

La operación de este Programa Voluntario de Regulación esta a cargo de una organización no gubernamental, independiente y sin fines de lucro. Con esto, se le da solución una situación que se ha presentado constantemente, que es la falta de seguimiento a este tipo de mecanismos. Esto se debe a los frecuentes cambios de funcionarios en las autoridades ambientales, en cualquiera de sus niveles, al haber cambio de responsables, cambian las políticas ambientales y se pierde la continuidad. Al ser

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operado por un tercero se asegura la permanencia de los participantes en el mismo, en el largo plazo.

A su vez, el PIGRA es avalado por los tres niveles de gobierno, con esto se solucionan los problemas que se presentan por los ámbitos de competencia de las autoridades ambientales, ya que esta situación es una de los más frecuentes cuando programas de esta naturaleza son operados por una organización gubernamental.

Para puntualizar, en un caso practico, por ejemplo, si se realizara un análisis o una revision respecto de la legislación ambiental aplicable a una empresa que se dedica a pulir piezas de metal ubicada en Baja California, México, podríamos mencionar que:,

• en referencia a Residuos Peligrosos, es de competencia federal; • en descarga de aguas residuales, si ésta es al alcantarillado es de

competencia estatal, sin embargo si es a bienes nacionales es de competencia federal;

• y en relación a residuos industriales no peligrosos y emisiones a la atmósfera es de competencia estatal, etc.

En resumen, debido a la manera en que esta estructurada la legislación ambiental en México, una certificación por una autoridad ambiental solo puede darse en los rubros que le competen, no puede certificar algo que no esta dentro de sus facultades.

De ahí nace la necesidad de realizar alianzas y coordinar esfuerzos entre diferentes autoridades, en donde sus funciones convergen en un punto particular: el cuidado del medio ambiente; sin embargo su jurisdicción y grado de competencia tiene limitantes, las cuales se eliminan al incorporarse a programas de la naturaleza del PIGRA.

Este programa (PIGRA) se encuentra avalado por Gobierno Federal a través de la Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), Gobierno Estatal por la Dirección de Ecología del estado de Baja California (DGE), y por el Gobierno Municipal por la Dirección de Protección al Ambiente de la ciudad de Tijuana (DPA).

El PIGRA permite adecuarse a las condiciones particulares de cada establecimiento.

A continuación se presenta de manera detallada la metodología de este programa.

El Programa Integral de Gestión y Responsabilidad Ambiental tiene como propósito facilitar a los propietarios de empresas, industrias, comercios y establecimientos de servicios, el cumplimiento de la normatividad vigente en materia de protección al ambiente, logrando así, la regulación ambiental de los mismos. Basándose en metodologías como Gestión Ambiental Rentable, Consumo Limpio, Producción mas Limpia, Ecoeficiencia, entre otras.

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El campo de aplicación del PIGRA esta principalmente enfocado a la Micro, Pequeñas y Medianas Empresas, ya que, de los 2 millones 800 mil empresas registradas en el 2004 en el gobierno federal, 2 millones 680 mil son de este tamaño de empresas, lo que representa el 99.7 por ciento del total.1

Las fases implicadas de la autorregulación integral son las siguientes:

• Autodiagnóstico • Diagnostico situacional • Plan de Acción • Validación • Implementación y Seguimiento • Certificación

El proceso de autorregulación da inicio con la etapa de autodiagnóstico, esta fase abarca una evaluación por parte de la misma empresa a través de una guía. Esta lista de verificación (guía) se elabora basándose en la normatividad ambiental aplicable para el giro de que se trate. Con los resultados de esta guía y con la ayuda del órgano operador, se elabora un documento denominado Cedula de Recomendación de Acciones (CRA), en donde se enlistan las acciones preventivas y/o correctivas a realizar.

En la siguiente fase se elabora un diagnostico situacional, en esta etapa se realiza una valoración económica de la autorregulación y la capacidad de alcance de la empresa para su cumplimiento.

Con los resultados de esta valoración se obtiene el Plan de Acción. Este, es diseñado por personal especializado, en conjunto con la empresa, analizado por el órgano operador y autorizado por las dependencias correspondientes. El plan de acción es sometido a una validación, misma que consiste en la aprobación de los involucrados, en términos de congruencia en tiempos y actividades para el desarrollo de las mismas.

El órgano operador es el encargado de enviar el plan de acción a las diferentes autoridades, para que cada una de ellas valide los rubros que competen a su jurisdicción.

Una vez validado y aceptado el plan de acción, se procede a la firma de un convenio, el cual consiste en la concertación formal de responsabilidades y alcances por cada una de las partes involucradas.

En la fase de implementación y seguimiento, es donde se lleva acabo el desarrollo interno de las obras y actividades, descritas en el Plan de Acción. Así mismo, la empresa realiza reportes periódicos de los avances al organismo operador, y este los canaliza a las competencias correspondientes.

1 Datos obtenidos de la publicación ECO-eficiencia: premisa para un México moderno. Proyecto de Eco – eficiencia en el Sector Privado. Canacintra-GTZ 2005.

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La ultima etapa y la mas esperada por los involucrados, es la certificación como “Empresa Ambientalmente Responsable”(nombre otorgado al del certificado), esta se obtiene con el aval de todos los sectores participantes; es otorgada previa a una visita de corroboración en las instalaciones, del cumplimiento del Plan de Acción y el compromiso de continuidad del cumplimiento de estándares ambientales.

Beneficios.

La autorregulación conlleva un sin fin de ventajas, pero sin lugar a duda los principales beneficiados directos son los empresarios. A continuación se mencionan algunas de las principales ventajas, atribuibles al manejo del programa:

• Certeza jurídica a través del cumplimiento simultáneo de las obligaciones Federales, Estatales y Municipales.

• Beneficios económicos de la ecoeficiencia. • Baja prioridad de inspección. • Acceso a instrumentos de crédito y fiscales. • Mejora de la imagen empresarial, • Optimización de los recursos de la empresa. • Aceptación Social. • Desarrollo Económico • por mencionar algunas.

Por otra parte las autoridades encargadas de vigilar el cumplimiento de la legislación aplicable, también resultan un tanto beneficiadas. Podríamos mencionar algunas de las ventajas, tales como:

• Coordinación en los tres ordenes de gobierno. • Mejora de la imagen y aceptación publica. • Análisis y diseño conjunto del marco regulatorio de los temas ambientales dando

flexibilidad y equidad según el tipo y tamaño de las empresas. • Mejora regulatoria y promoción del desarrollo económico sostenible, • Alcance de metas políticas. • entre otras.

En virtud de los logros obtenidos del manejo de programas de esta naturaleza, vemos que el sector social también se ve directamente beneficiado, ya que se reduce los indicadores de contaminantes, se manejan materias primas de mejor calidad, se optimizan los procesos de calidad de las empresas. También se incrementan los índices económicos, todo ello conlleva a un mejor nivel de vida, incrementando así la calidad de vida, objetivo principal del desarrollo sustentable.

Conclusiones.

Las certificaciones y reconocimientos ambientales, deben de ser analizados y vistos como oportunidades de ahorro de recursos. De estas, se desprende la búsqueda de

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mecanismos que no se limiten a proteger al medio ambiente, sino que consideren al manejo ambiental como una herramienta para producir de manera más eficiente.

La autorregulación tiene dos beneficios principales: el elevar el desempeño

ambiental y el buscar implementar medidas de ecoeficiencia, una trae consigo a la otra. La distinción esta en considerar que la inversión que se necesite para la implementación de mecanismos para mejorara el desempeño ambiental, pueden ser reconocidos como ahorros resultantes de la revisión de los procesos.

Mediante la autorregulación, los empresarios asumen de manera voluntaria compromisos con las autoridades para alcanzar mayores niveles de desempeño ambiental que los previstos por el cuerpo normativo obligatorio.

El éxito del PIGRA, es sin duda la sinergia de esfuerzos por el cuidado del medio

ambiente, tanto por el sector industrial, como por el de las autoridades. Con este tipo de mecanismos integrales, se supera la problemática que se genera por la delimitación de competencias de las autoridades.

A su vez, el hecho de ser operado por un órgano no gubernamental, asegura la

permanencia en el largo plazo. Logrando así una educación, en relación al reconocimiento por la sociedad a las empresa certificadas como Ambientalmente Responsables.

Otro punto muy importante, es que la posibilidad de inspección disminuye. Esto beneficia tanto el empresario, como a las autoridades. Ya que en la realidad la capacidad de inspección y vigilancia de las autoridades ambientales, es reducida.

De manera general, desde mi punto de vista el beneficio principal, es el adoptar la filosofía que la protección ambiental reduce costos, porque todo aquello que va contaminar al ambiente son materiales que el empresario esta desperdiciando.

Bibliografía

• Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente. Publicada en

el Diario Oficial de la Federación el 28 de enero de 1988.

• Ley de Protección al Ambiente para el estado de Baja California. Publicada en

el Periódico Oficial No. 53, de fecha 30 de noviembre de 2001, Sección I, Tomo

CVIII.

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• Programa de Fomento de la Autogestión Ambiental. Secretaria de Medio

Ambiente y Recursos Naturales. www.semarnat.gob.mx.

• Programa de Autorregulación Ambiental. Dirección de Ecología del Gobierno

de Baja California.

• Derecho Ambiental. Jesús Quintana Valtierra. Editorial Porrua.

• Programa de Autoverificación Empresarial de la Secretaria de Ecología del

Estado de México, México. www.edomexico.gob.mx/portalgem/se/supb2.mx.

• Autorregulación Ambiental : normas de buena ley.

www.cce.org.mx/cespedes/publicaciones/revista/revista_2/autorregulacion.htm.

• Política Ambiental y Ecoeficiencia en la Industria: Nuevos Desafios en México

www.cce.org.mx/CESPEDES/Publicaciones.htm.

1

GAE 048

LA GESTION AMBIENTAL EMPRESARIAL Y SUS RESULTADOS EN LA EMPRESA PRÁCTICOS DE CUBA.

Elxidio Pastor Borges Bascaró. Empresa Prácticos de Puertos de la República de Cuba. elxidio@epp.co.cu Cuba RESUMEN La Empresa Prácticos de Puertos de la República de Cuba esta integrada por 9 Unidades Empresariales de Base ubicadas en todo el territorio nacional, 7 de ellas constituidas por 14 Estaciones de Prácticos están dedicadas al Servicio de Practicaje, las otras 2 a la Transportación Marítima de Pasajeros Gerona-Batabanó y Batabano-Gerona. Mediante este trabajo damos a conocer los resultados de nuestra experiencia en la aplicación de un Modelo de Gestión Ambiental Empresarial, esto ha permitido que 7 de nuestras Estaciones de Prácticos de Puertos, de un total de 14, obtuvieran el Reconocimiento Ambiental Nacional, mientras que 1 espera por los resultados de la inspección realizada en el mes de Marzo. Estos resultados también permitieron que a nivel de la Empresa se obtuviera el Premio Nacional de Medio Ambiente en Junio del 2004. Predominan en este trabajo los mejores resultados en aquellas Estaciones que tempranamente ejecutaron sus Políticas Ambientales, las Estrategias, los Planes de Acción y los Diagnósticos Ambientales Iniciales, dándole rápida respuesta mediante la prevención, eliminación y minimizaron a los Impactos Ambientales Negativos. Factores que han influido positivamente en estos resultados, son el cumplimiento de la establecido y la legislación vigente, mejoramiento del estado constructivo de las instalaciones, el cumplimiento de los Planes de Capacitación Ambiental y el cambio de embarcaciones entre otros, ya que de 54 lanchas de prácticos de hierro y madera que teníamos en estos momentos contamos con 18 construidas en Cuba, de Plástico reforzado con fibras de vidrio y muy económicas en cuanto al uso de pinturas, combustibles, lubricantes y otros aseguramiento.

2

1. - INTRODUCCION

En los orígenes del movimiento ambientalista los esfuerzos tanto gubernamentales como de la industria

encaminados a disminuir la contaminación, estuvieron enmarcados en la estrategia del tratamiento.

Actualmente, los esfuerzos se han reorientados a la política de prevención de la contaminación y la

prevención de los riesgos ambientales como elemento clave para la preservación del Medio Ambiente.

A partir de entonces los términos minimizaron de desechos, producción limpia, análisis del ciclo de

vida del producto, evaluación del impacto ambiental, auditoria ambiental y sistema de gestión

ambiental se han convertido cada vez en conceptos más comunes.

La Empresa Prácticos de Puertos de la República de Cuba tiene dentro de su objeto social dirigir la

actividad de practicaje como un servicio de ayuda a la Navegacion en la República de Cuba para lo

cual cuenta con la Dirección de la Empresa y 9 Unidades Empresariales de Base, de las cuales 7 están

dedicadas al Servicio de Practicaje y constituidas por 14 Estaciones de Prácticos de Puertos y las otras

2 Unidades Empresariales de Base, de reciente incorporación a Prácticos de Cuba, están dedicadas a la

Transportación Marítima de Pasajeros, además de los Recursos Humanos, medios modernos de alta

tecnología y las condiciones necesarias para asegurar la realización de un buen Servicio de Practicaje.

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2. - DESARROLLO

2.1. - ANTECEDENTES HISTORICOS Y SU RELACION CON LOS RESULTADOS MEDIO AMBIENTALES.

1. - Año 1994. Se crea la Organización Económica Estatal Prácticos de Puertos de la República de Cuba (ONP), de forma abreviada Prácticos de Cuba, 2. - Año 1997. Comienza a Aplicarse la Dirección y Planificación por Objetivos, 3. - Año 1998. Se desarrolla y profundiza el trabajo relacionado con la actividad de Protección y Cuidado del Medio Ambiente, intensificando la Capacitación y la Educación Ambiental de los dirigentes y trabajadores en general. - Se implanta el Sistema de Gestión de la Calidad NC COPANT ISO-9002:1995. - Introducción de nuevas embarcaciones, garantizando entre otros un ahorro importante de combustibles y lubricantes. 4. - Año 1999. Uno de los Objetivos de Trabajo de la Organización para el año 1999, esta relacionado con la Protección y Cuidado del Medio Ambiente. - Se comienza la elaboración de la Política, la Estrategia y los Planes de Acción en todas las Estaciones de Prácticos. 5. - Año 2000. Se concluye la elaboración de la Política, la Estrategia y los Planes de Acción en todas las Estaciones de Prácticos de Puertos. - La Resolución No. 48/2000 del Director de la Empresa pone en vigor la Política y la Estrategia Ambiental en la Organización Nacional de Prácticos de Puertos de la República de Cuba. - La Resolución No. 69 /2000 establece la Estructura y Funciones de los grupos que integran el Sistema de Gestión Ambiental en la Organización Nacional de Prácticos de Puertos de la República de Cuba. - El Coordinador Ambiental de la Empresa recibe un curso de Interpretación de las Normas ISO-14000. - Se establece la Resolución No. 27 de CITMA que establece el Reconocimiento Ambiental Nacional. 6. - Año 2001. Se elaboran los primeros Diagnósticos Ambientales por nuestras Estaciones de Prácticos, detacandose en este proceso la Estación de Prácticos de Mariel la cual entre sus deficiencias era necesaria la construcción de una Fosa Séptica, la cual construyeron con medios propios los trabajadores de la Estación. - La Resolución no. 94 /2001 del Director General de la Organización, nombra los Coordinadores Ambientales en todas nuestras instalaciones. 7. - Año 2002. Las Estaciones de Prácticos de Puertos de Cienfuegos, Guantánamo y Mariel obtienen el Reconocimiento Ambiental Nacional sin

4

señalamientos ni recomendaciones. - Se Implanta y Certifica el Sistema de Gestión de la Calidad por las Normas ISO 9001 del 2000 entre los aspectos evaluados se encontraba la Protección y Cuidado del Medio Ambiente. - Esto sitúo a la República de Cuba entre las cinco naciones que en el mundo tienen certificado la calidad de su Servicio de Practicaje. - El Coordinador Ambiental de la Empresa pasa un Diplomado de Evaluación de Impacto Ambiental. - A finales del 2002 por decisión del Ministro del Transporte fueron incorporadas a la Empresa Prácticos de Cuba 2 Unidades Empresariales de Base ubicadas en la Isla de la Juventud dedicadas a la Transportación Marítima de Pasajeros, las UEB VIAMAR y TM-CARIBE. 8. - Año 2003. Obtienen el Reconocimiento Ambiental Nacional las Estaciones de Prácticos de Puertos de la Habana, Matanzas y Nuevitas. La Empresa obtiene el PREMIO IBEROAMERICANO DE LA CALIDAD, en la Inspección realizada jugo un papel fundamental la evaluación de la Protección y Cuidado del Medio Ambiente. 9. - Año 2004. La Estación de Prácticos de Puerto de Moa obtiene el Reconocimiento Ambiental Nacional. - La Empresa Prácticos de Puerto de la República de Cuba obtiene el Premio Nacional de Medio Ambiente. Un grupo constituido por 15 trabajadores entre Directivos y Coordinadores Ambientales de la Empresa pasa el curso de Adiestramiento “ El Sistema de Gestión Ambiental según las ISO 14000”, a finales de este mismo año 3 compañeros entre dirigentes y trabajadores pasan un curso de Formación de Auditores Ambientales Internos, con vistas a sentar las bases e implantar un Sistema de Gestión Ambiental basado en las Normas ISO 14000. 10. - Año 2005. La Estación de Prácticos de Puertos de Manzanillo pasa la Inspección Ambiental por el CIGEA con vistas a obtener el Reconocimiento Ambiental Nacional y se espera el resultado. - Las Estaciones de Prácticos de Puertos de Manzanillo, Puerto Padre y Antilla que tenían como deficiencia el drenaje de los Residuales Líquidos al mar y la necesidad de construir por lo tanto Fosas Sépticas, ante la limitación de las inversiones por la situación económica del país, construyeron las Fosas Sépticas de sus Estaciones con medios propios. - Esta planificado que otro grupo de Directivos y Coordinadores Ambientales pasen el curso de Adiestramiento “ El Sistema de Gestión Ambiental según las Normas ISO 14000” y de Auditores Ambientales Internos. - Nuestra Empresa es miembro de la Asociación Internacional de Prácticos Marítimos (IMPA) y en su XIV Congreso, celebrado en Hawai (EUA) en el año 1999 se decidió otorgar la sede a Cuba del Congreso a efectuarse en el 2006, como un reconocimiento a su gestión en la seguridad y calidad de los servicios que se prestan y a la aplicación de una política efectiva de Protección y Cuidado del Medio Ambiente, nos encontramos preparando el mismo.

5

2.2. - MISION, VISION Y VALORES CENTRALES

6

2.3. - ASPECTOS GENERALES DEL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD DE

PROTECCION Y CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE EN PRACTICOS DE CUBA Y

SUS RESULTADO.

Consideramos que el mayor logro de Prácticos de Cuba, esta dado en haber podido influir

positivamente en los dirigentes y trabajadores de nuestras Unidades Empresariales de Base y

Estaciones de Prácticos con vistas a garantizar una actividad de Practicaje y Transportación Marítima

de Pasajeros, limpia.

Entre los objetivos Ambientales y cuyo cumplimiento se controla tenemos:

- Existe un uso eficiente y controlado del agua, existiendo Planes de Ahorro de la misma, estos están

recogidos en los Diagnósticos Ambientales de las entidades y se controla su cumplimiento.

- El uso de los medios técnicos y equipos se lleva a cabo con eficiencia, cumpliéndose las

recomendaciones del fabricante, sus mantenimientos, reparación cuando es necesario y su

conservación.

- La generación de Residuales Líquidos y Sólidos es mínima y se mantiene un estricto control de los

mismos, las aguas oleosas y los residuales sólidos se entregan mediante contrato a SAMARP quienes

los tratan, reciclan o destruyen.

- Se mantienen condiciones aceptables de ruidos y no existen vibraciones, cumpliéndose con las

Normas Cubanas que los regulan y con lo establecido en los documentos rectores de Seguridad y Salud

del Trabajo.

- Existe control de las cargas contaminantes que pueden ser emitidas al Medio Ambiente, que en

nuestro caso son las emitidas por las Lanchas de Prácticos y el Transporte Terrestre, existen Planes de

mantenimiento y de varada de las embarcaciones de estricto cumplimiento y cuando se presentan

problemas técnicos su reparación es inmediata, en el caso de las embarcaciones se utilizan pinturas

ecológicas sin plomo producida por la Empresa HEMPEL de Dinamarca.

- Un elemento importante relacionado con las embarcaciones es la renovación de las mismas de las 56

que existían, antiguas y gastadoras de pinturas, combustibles y lubricantes en estos momentos

contamos con 18 de optima tecnología, fabricadas en Cuba y muy ahorradoras de estos tres productos.

- Existe una preocupación especial por la Capacitación del personal a la cual no le es ajena la

relacionada con el Medio Ambiente y la

Seguridad y Salud del Trabajo (PHT),

7

- Cuando ha sido necesario se ha solicitado la Licencia Ambiental al CITMA, un ejemplo lo constituye

la remodelación del muelle de la Lancha de Prácticos de la Estación de Prácticos de la Habana.

- Las Estaciones de Prácticos que trabajan buques quimiferos y de combustible participan en los Planes

de Contingencia conjuntamente con las autoridades marítimas y portuarias.

- Existe un Plan de control energético para todas las entidades de la Empresa recogido en los

Diagnósticos Ambientales.

- Existe en cada una de las unidades subordinadas un Inventario de los equipos de refrigeración que

trabajan con gas Freon y además tienen en su poder, por territorios, las entidades del MINCIN que en el

país están encargadas de realizar los cambios de estos gases para la realización de los cambios.

- También existe una política de siembra de arboles y de desarrollo de áreas verdes recogida en los

Planes de Acción de las Estaciones de Prácticos.

- El curso sobre el Sistema de Gestión Ambiental ISO 14000 fue pasado ya por 15 Dirigentes y

Coordinadores Ambientales de Unidades Empresariales de Base y Estaciones de Prácticos, igualmente

6 entre Dirigentes y Coordinadores Ambientales pasaron un Curso de Auditores Ambientales Internos.

- Los Forum de Ciencia y Técnica, eventos de carácter nacional, se encargan de promover y

generalizar soluciones innovadoras.

Entre los trabajos que se han presentado se encuentran aquellos dirigidos a darle respuesta a Riesgos

Ambientales como:

– Planes de Prevención de la Contaminación en la Estación de Prácticos de Antilla, presentado en el

año 2000. Fue premiado.

– Sistema de Recepción de Aguas Oleosas y Residuales Líquidos, mediante dispositivo de achique en

sus dos Lanchas de Prácticos, presentado por la Estación de Prácticos de Nuevitas en el Forum del

2002 y generalizado posteriormente al resto de las Estaciones de Prácticos, la importancia de este

trabajo desde el punto de vista del posible impacto esta dado en que esta maniobra se realizaba

manualmente con un cubo, existiendo la posibilidad real de impactos negativos durante la

manipulación. Fue premiado y generalizado.

– Construcción de Flappers para mejorar las condiciones de Navegacion de las Lanchas de Prácticos y

contribuir al ahorro de combustible mediante un incremento de la velocidad.

Por estos resultados los reconocimientos han sido múltiples, como veremos a continuación:

- La Dirección de la Empresa, durante el proceso de Perfeccionamiento Empresarial, fue sometida a

una evaluación por la Delegación de CITMA de Ciudad de la Habana y avalaron que la misma cumplía

8

con los requisitos establecidos para la obtención del Certificado de Administración Responsable con el

Medio Ambiente.

- Todas las Estaciones de Prácticos y la Dirección de la Empresa están declaradas Centros Protegidos

por garantizar con las condiciones de trabajo existentes la no-producción de Accidentes

de Trabajo ni Enfermedades Profesionales, las Estaciones de Prácticos en cuyos territorios se reconoce

el movimiento de Comedores Modelos lo han obtenido.

– Premio de la Calidad a la Estación de Prácticos de Cienfuegos.

– Reconocimiento a la Estación de Prácticos de Santiago de Cuba por la lucha contra la Droga.

– Certificado de Administración Responsable por el Medio Ambiente a la Estación

de Prácticos de Cienfuegos.

– Reconocimiento del Grupo de Trabajo Estatal de Bahía por la Lucha Contra la Contaminación de la

Bahía de la Habana.

– Acta constituyendo la Comisión de Medio Ambiente de la Estación de la Habana

- Solicitud de Licencia Ambiental de la Estación Habana y aprobación por la Delegación Provincial

de CITMA.

- Certificado de Administración Responsable con la Gestión Ambiental de la

Estación de Prácticos de la Habana.

Otros reconocimientos obtenidos son:

- Premio a la Excelencia Empresarial del año 2000. Obtenido por la Dirección de la Empresa, la

Estación de Prácticos de la Habana y la Estación de Prácticos de Cienfuegos, que son las Provincias

que lo tienen establecido.

- Premio Nacional de la Calidad en el año 2001. Obtenido al nivel de Empresa.

- Bandera a Prácticos de Cuba por Destacado en la Emulación Especial al Rojo en el Día del

Trabajador Marítimo Portuario.

- Reconocimiento Oro en el Premio Iberoamericano de la Calidad del Año 2003 entregado en la

cumbre de Jefes de Estado de Iberoamérica celebrada en Santa Cruz, Bolivia en el año 2003.

Obtenido al nivel de la Empresa.

9

Diagrama de Flujo de la actividad de Practicaje

TRASLADO DEL PRACTICO

TRASLADO DEL PRACTICO

REGRESO DEL PRACTICO

ACTIVIDAD DE PRACTICAJE

Buques Visibilidad Calado

• Dimensiones • Tipo de Carga • Característ

• Estado Técnico de la embarcación

• Hodrometeorología

Muelles Trafico Marítimo Hidrometeorolog

• Estado Técnico de la embarcación • Intensidad

• Tipo de • Estado

Técnico • Longitud

Ubi ió

• Vientos • Mareas

3. - DIAGNOSTICO AMBIENTAL DE UNA DE NUESTRAS ESTACIONES DE PRÁCTICOS.

La Unidad Empresarial de Base Prácticos Habana es la mayor de nuestras unidades subordinadas y con

mejores resultados económicos.

El presente Diagnóstico tiene como:

Objetivo general:

Diagnosticar el desempeño ambiental de la entidad, basándose en la revisión y evaluación de aspectos

significativos que pudieran indicar impactos ambientales.

Objetivos específicos:

Caracterizar el medio ambiente Socioeconómico.

Revisar el cumplimiento de la Legislación, Normas, Regulaciones y procedimientos vinculados a la

actividad medio ambiental.

Evaluar el manejo de los insumos, el uso del agua y los portadores energéticos.

Revisar y evaluar las fuentes generadoras de contaminación.

Valorar el desempeño actual de la entidad en materia de gestión ambiental.

Metodología.

Las acciones y/o indicadores a evaluar dentro del Diagnóstico fueron ordenados en 4 temas

fundamentales:

1. - Caracterización del Medio Ambiente: Medio Ambiente Socioeconómico.

2. - Revisión del cumplimiento de la Legislación, Normas, Regulaciones, y Procedimientos

vinculados a la actividad Medio Ambiental.

3. - Evaluación del manejo de los Insumos, el uso del Agua y la Energía.

4. - Revisión y evaluación de las fuentes generadoras de contaminación.

Resultados.

1. Caracterización del Medio Ambiente

a. - Datos Generales

b. - Actividad que realiza la estación

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c. - Características de las instalaciones, personal que labora y equipamiento

d. - Carga existente de equipamiento

e. - Breve caracterización socioeconómica de la región de ubicación

f. - Percepción de la Comunidad sobre la calidad ambiental de la Entidad

g. - Evaluación económica

2. Revisión y cumplimiento de la legislación, normas, regulaciones y procedimientos vinculados

a la actividad medio ambiental de la Estación.

a. - Relación de impactos ambientales potenciales que genera la entidad, identificados en la

revisión para el diagnóstico, definición de acciones impactantes y factores impactados

b. - Sistema de Gestión Ambiental

c. - Cumplimiento de las normas técnicas y Procedimientos

d. - Plan de mantenimiento preventivo y correctivo:

e. - Seguridad y Salud en el Trabajo (PHT)

3. Evaluación del manejo de los Insumos y el uso del Agua y la Energía.

a. - Insumos

b. - Agua.

c. - Energía:

4. Revisión y evaluación de las fuentes generadoras de contaminación.

a. - Residuales Líquidos

b. - Desechos sólidos

c. - Ruido

d. - Emisiones gaseosas

e. - Contaminación por fumar:

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5. Valoración final de los indicadores evaluados

La mayoría de los aspectos ambientales son satisfactorios, dentro de los que se encuentran los

asociados a la actividad fundamental: el Practicaje. Los problemas que aun confrontamos no

constituyen impactos significativos y pueden resolverse a corto plazo, por lo que consideramos que la

entidad tiene condiciones para solicitar el Reconocimiento Ambiental Nacional.

Conclusiones.

La entidad es económicamente muy eficiente. La Comunidad percibe su desempeño ambiental como

destacado.

Cumple con la Legislación, Regulaciones y Procedimientos ambientales vigentes.

La valoración de insumos, el uso del agua y los portadores energéticos es satisfactorio.

La emisión de gases de contaminación y la presencia de SAO´s son las principales fuentes generadoras

de contaminación.

El desempeño ambiental de la estación es responsable y avanzado

4. - POLITICA AMBIENTAL

FUNDAMENTACIÓN DE LA POLÍTICA AMBIENTAL

Es deber de los ciudadanos contribuir a la protección del agua, la atmósfera, la conservación del suelo,

la flora, la fauna y de todo el uso potencial de la naturaleza. Esto implica que es responsabilidad de los

organismos y empresas que desarrollan acciones de carácter global, o tienen a su cargo el control de

determinados componentes del medio ambiente, garantizar una adecuada protección y un uso

sostenible de los recursos naturales, así como la lucha sistemática sobre las causas que originan la

contaminación, daños o perjuicios de dichos recursos. Además, es importante la aplicación de medidas

preventivas y de rehabilitación, producciones limpias con niveles mínimos de residuos y emisiones

contaminantes, tratamiento y reuso racionales y un adecuado saneamiento ambiental.

La Empresa Prácticos de Puertos de la República de Cuba es responsable del establecimiento de los

mecanismos necesarios para implantar la Política Ambiental en toda la Empresa.

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EMPRESA PRACTICOS DE PUERTOS DE LA REPUBLICA DE CUBA

POLITICA MEDIO AMBIENTAL

ESTA DIRIGIDA A LOGRAR UNA PRODUCCION LIMPIA DE LAS ACTIVIDADES DE

PRACTICAJE Y TRANSPORTACION MARITIMA DE PASAJEROS, GARANTIZANDO UN

DESARROLLO SOSTENIBLE.

1

CUMPLIR CON LA LEGISLACION AMBIENTAL VIGENTE.

2

ASEGURAR QUE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CONSTITUYAN UN ELEMENTO

ESENCIAL A TENER EN CUENTA PARA LA TOMA DE DECIONES AMBIENTALES.

3

PREVENIR, MINIMIZAR O ELIMINAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS

SOBRE EL MEDIO AMBIENTE.

4

CONTRIBUIR, MEDIANTE SU CAPACITACION, A FORMAR UNA CONCIENCIA

AMBIENTAL EN LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA.

5

MANTENER UNA DISPOSICION AL DIALOGO Y A LA COMUNICACIÓN CON LAS

PARTES INTERESADAS SOBRE NUESTRAS ACTIVIDADES E IMPACTOS

AMBIENTALES.

6

IMPLANTAR EL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL.

14

5. - ESTRATEGIA AMBIENTAL DE LA EMPRESA

El concepto de estrategia, originario del campo militar, mantiene básica la idea de competición y

actuación para lograr determinados objetivos. La estrategia ambiental es la determinación conjunta de

los objetivos de la política ambiental de la empresa y las líneas de acción para alcanzarlos. Es la

dialéctica de la empresa con el entorno.

OBJETIVOS DE LA ESTRATEGIA

Implementación de la Política Ambiental y establecimiento de los instrumentos y vías para materializar

los objetivos considerados en la política ambiental de la Organización.

Identificar los impactos ambientales potenciales existentes.

Cumplimiento real, efectivo y sistemático de la legislación ambiental vigente.

Crear una cultura y una conciencia ambiental efectiva en dirigentes, técnicos y obreros de la

Organización contribuyendo a la aplicación eficaz del Sistema de Gestión Ambiental (SGA).

Lograr que la variable ambiental constituya un componente decisivo en la política, planes de desarrollo,

programas y otras acciones de la Organización en correspondencia con el desarrollo económico y social

sostenible.

PRINCIPALES PROBLEMAS AMBIENTALES

Riesgos asociados a la actividad de practicaje (actividades tecnológicas, colisiones, varadas).

Carencia de una política ambiental interna dirigida a la preservación y cuidado del medio. ambiente.

Carencia de una concientizacion y educación ambiental efectiva.

Vertimiento incontrolado de los residuales líquidos.

Disposición inadecuada de los residuos sólidos.

Uso de sustancias agotadoras de la capa de ozono en los equipos de refrigeración.

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LINEAMIENTOS ESTRATÉGICOS

- Diseñar criterios de sustentabilidad teniendo en cuenta una política energética sostenible.

- Mantener implantado el Modelo de Sistema de Gestión Ambiental (SGA), seguirlo aplicando en las

Estaciones de Prácticos y trabajar en la implementación de las ISO 14000.

- Ejecución de Auditorías Ambientales en las Estaciones de Prácticos.

- Incentivar la política de aditivación de combustibles y lubricantes para la disminución de las

emisiones de gases de combustión y el ahorro de combustible que lleva implícito.

- Sustitución de las sustancias agotadoras de la capa de ozono en los equipos de refrigeración.

- Generalizar la actividad de saneamiento y gestión de mezclas oleosas y basuras generadas a bordo de

buques (Convenio Internacional para la preservación de la contaminación por buques, MARPOL

73/78).

- Garantizar la ejecución de todas las medidas planteadas en las inspecciones ambientales y de

seguridad marítima que se realicen en la empresa.

- Mantener en los planes de capacitación de obreros y dirigentes, la temática del Medio Ambiente.

- Mantener en el presupuesto de la entidad, los costos relativos a la preservación del medio ambiente.

- Uso racional de las materias primas y materiales.

- Establecer las regulaciones necesarias para que las actividades de transportación y navegación en las

aguas marítimas y la actividad portuaria, se efectúen sin ocasionar daños a los recursos marinos y

costeros y a las instalaciones portuarias.

- Mantener en la Organización el trabajo sistemático de os esquemas de Certificación y

Reconocimiento Ambiental para llevar a cabo conductas y prácticas de desempeño y de administración

de su gestión ambiental.

- Establecer programas de mantenimiento sistemático en los órganos de tratamiento existente y a los de

nueva creación.

- Mantener la vinculación con los Forum de Ciencia y Técnica.

INSTRUMENTOS PARA MATERIALIZAR LA ESTRATEGIA AMBIENTAL

La Legislación Ambiental.

La Auditoría Ambiental.

La Evaluación del Impacto Ambiental.

La Licencia Ambiental.

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La Inspección Ambiental Estatal.

La Investigación Científica e Innovación Tecnológica.

La Educación y Divulgación Ambiental.

Los Indicadores Ambientales para la toma de decisiones.

6. - PLAN DE ACCION DE LA EMPRESA

No. ACTIVIDAD Plazo de Ejecución

1 Implantar el Sistema de Gestión Ambiental según ISO 14000 en la

Dirección de la Empresa y Estaciones de Prácticos.

2006-2007

2 Continuar realizando Auditorías Ambientales en todas las

entidades subordinadas a la Empresa.

Permanente

3 Avalar por Licencia Ambiental todos los proyectos de ejecución de

obras.

Permanente

4 Continuar implementando y controlando su cumplimiento de

módulos de capacitación ambiental a dirigentes y obreros.

Semestralmente

5 Control de residuos sólidos, líquidos y gaseosos y otras formas de

contaminación como ruidos, olores generados por la actividad.

Permanente

6 Seguir cumpliendo con el mantenimiento programado de la técnica

naval y terrestre.

Permanente

7 Seguir trabajando con vistas a obtener y mantener el

Reconocimiento Ambiental en las Estaciones de Prácticos que no

lo han obtenido.

Permanente

8 Mantener la vinculación con las organizaciones científicas capaces

de enfrentar y dar solución a los problemas del medio ambiente

Permanente

9 Aprovechamiento racional de las materias primas y otros materiales Permanente

10 Trabajar en la realización de innovaciones tecnológicas y

tecnologías de punta

Permanente

11 Continuar modernizando la técnica naval y terrestre Permanente

17

7. - LEGISLACION AMBIENTAL VIGENTE Y APLICABLE A LA ORGANIZACIÓN. Leyes y Decretos aprobados. Leyes o Decretos Fecha de aprobación Contenido Decreto 154 Octubre/89 Reglamento para el control de explosivos industriales, municiones y sustancias químicas o tóxicas, y sus contravenciones. Decreto 158 Abril/81 De la zona contigua. Decreto 179 Febrero/93 Protección, Usos y Conservación de los Suelos y sus Contravenciones. Decreto 199 Abril/95 Contravenciones de las Regulaciones para el uso racional de los Recursos Hidráulicos. Decreto Ley 200 Mayo 2000 ontravenciones Decreto Ley 212 Agosto 2000 Costas Ley No 59 Julio/87 Código Civil. Ley No 62 Diciembre/94 Código Penal. Ley de Ref. Const. Agosto/92 Constitución de la República. Ley No 73 Agosto/94 Del Sistema Tributario. Ley No 81 Julio/97 Ley del Medio Ambiente. Resoluciones aprobadas. Resoluciones Fecha de aprobación Contenido Resolución 007 mayo/95 Listado de productos cuya importación sin carácter comercial, mediante envíos, se prohibe. Resolución 130 junio/95 Reglamento para la Inspección Ambiental. Resolución 77 1999 Reglamento para la realización y aprobación de las Evaluaciones de Impacto Ambiental y el otorgamiento de licencias. Resolución 135 2004 Establecimiento del Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental. Resolución 65 1999 Protección de la capa de Ozono. Resolución 59 2000 Introduce cambios en la Resolución 65. Normas Cubanas aprobadas Norma Cubana ISO 14000 Sistema de Gestión Ambiental Norma Cubana 27 1999 Vertimiento de las aguas residuales Norma Cubana 39 1999 Calidad del Aire Norma Cubana 26 1999 Ruidos en Zonas Habitables

18

8. - CONCLUSIONES.

Prácticos de Cuba es una entidad de servicios marítimos que en Abril del 2004 concretó el 10mo

Aniversario de su creación, período en el cual han sido múltiples los éxitos alcanzados en diferentes

esferas. y que producto de los métodos y estilos de trabajo utilizados, sus resultados han sido

sobresalientes no solo en la esfera económica, sino que ha logrado alcanzar el Premio Iberoamericano

de la Calidad, ocupando el 6to. País en el mundo en obtenerlo. Se encuentra certificado su Sistema de

Calidad del Servicio de Practicaje. Con la norma ISO 9001-2001. Además hemos logrado un equipo de

trabajo integrado por sus Dirigentes, Funcionarios y trabajadores en general que han hecho suyo la

afirmación de tener un mundo para vivirlo por lo es de nuestra responsabilidad su cuidado.

Por lo anteriormente expresado, con el desempeño de la Empresa Prácticos de Cuba, en su conjunto,

se logra un aporte modesto pero valioso a la política ambiental cubana, tratando de garantizar un

Servicio de Practicaje y de Transportación Marítima de Pasajeros limpio, observando sistemáticamente

las normas establecidas para la preservación de la naturaleza.

Estos resultados han hecho posible que 7 de nuestras Estaciones de Prácticos de Puertos hayan

obtenido el Reconocimiento Ambiental Nacional, una haya sido evaluada y esta pendiente del resultado

y la Empresa haya obtenido el Premio Nacional de Medio Ambiente.

Presentamos este trabajo al I CONGRESO DE GESTION AMBIENTAL EMPRESARIAL con vistas a

trasmitir nuestras experiencias y que el mismo contribuya a seguir alcanzando nuevos éxitos por

nuestra país en la Protección y Cuidado del Medio Ambiente y que solo estamos comenzando, pero

estamos dispuestos a seguir asumiendo el reto y junto a nuestro Comandante en Jefe creemos que

“UN MUNDO MEJOR ES POSIBLE”

9. - BIBLIOGRAFIA 1. - Ley No. 81 de Medio Ambiente. 2. - Relatorio Premio Nacional de Medio Ambiente de Prácticos de Cuba. 3. - Expedientes sobre Diagnósticos Ambientales de las Unidades Empresariales de Base y Estaciones

de Prácticos de Prácticos de Cuba. 4. - Relatorio de la Empresa Prácticos de Cuba optando por el Premio Iberoamericano de la Calidad. 5. - Relatorio de la Empresa Prácticos de Cuba optando por el Premio Nacional de la Calidad. 6. - Relatorio de la Empresa Prácticos de Cuba optando por el Premio a la Excelencia Empresarial. 7. - Políticas, Estrategias y Planes de Acción Ambientales de las entidades subordinadas.

GAE 049 SUSTENTABILIDAD URBANA, RURAL, NATURAL

Dra. Elena Lucca. Asociación Arbres de Vie Francesa-Argentina Resistencia, Chaco, Argentina elenalucca@hotmail.com Resumen. Se habla de Sustentabilidad como un concepto que puede regular, la gestión en tres ámbitos interdependientes: lo urbano, lo rural, lo natural. Y especialmente se define el concepto de ‘sustentabilidad fuerte’ como organizador de la gestión en esos territorios. La imagen/visión de la sustentabilidad con sus elementos básicos, materia, funciones y capacidades, nos lleva a plantearnos cómo reconstruir las capacidades de interrelación de las comunidades con el medio que le provee su sustento. Desarrollamos así algunos indicadores territoriales analíticos, el indicador HE Huella Ecológica (M. Wackernagel, W. Rees, 1996), que es definido como la cantidad de área biológicamente productiva necesaria, territorio o espacio para proveer en el tiempo los recursos necesarios para las actividades humanas y a la vez absorber los desechos generados por ésta. Y lo relacionamos con otro Indicador Territorial de Sustentabilidad: EA Espacio Ambiental (Instituto Wuppertal, 1995), la capacidad de absorción/consumo de energía, de recursos no renovables, de tierra agrícola y de bosques que podemos usar globalmente sin disminuir la disponibilidad de éstos para las generaciones futuras. Ambos, referidos uno al territorio y otro al consumo, junto a los ICP Indicadores de Captación Perceptiva, construcción nuestra para el trabajo con poblaciones, son utilizados y desarrollados como instrumentos de interpretación comunitaria, e incitan a una lectura aproximativa ‘natura/cultura’, o sea organizan esa interfase entre la natura y las acciones antrópicas, definiendo una manera de gestión/interrelación interdependiente y una reapropiación de las comunidades de un camino hacia la sustentabilidad.

“El conocimiento territorial nos confronta a una interfase, porque él ‘impone’, a la vez, la observación de hechos físicos y biológicos - que nombraremos ‘naturales’-, y de hechos más o menos inseparables de la actividad humana – a los que llamaremos ‘culturales’.” FERRIER, 1998

Tres ámbitos-sistemas interdependientes Se habla de Sustentabilidad como un concepto que puede regular, la gestión en tres ámbitos interdependientes: lo urbano, lo rural, lo natural. Por lo general los distintos núcleos disciplinares tratan de alguno de estos tres ámbitos en particular: los urbanistas toman a la ciudad, conglomerados urbanos o “conurbaciones”, como objeto de sus pensamientos y acciones. Mientras los profesionales del área agropecuaria se dedican a pensar “lo rural” y los biólogos y forestales “lo natural”. Sin embargo superar estas “cajas de sastre”, nominadas así por encontrarse en ellas los instrumentos de intervención de cada profesión; y pensar la interdependencia mutua de estos tres ámbitos, como ecosistemas complejos que requieren una mirada confluyente, totalizadora; permite delinear intervenciones desde esta complejidad en forma transdisciplinar. No es necesario hablar del flujo de materia y energía que requieren las conurbaciones, y que esencialmente provienen de los otros ámbitos; ni de la necesidad de maquinarias e insumos para trabajar en el ámbito rural y también en el natural cuando se realiza un Manejo Forestal Sustentable (MFS), maquinarias o insumos que generalmente se procesan en los cinturones industriales que bordean las ciudades; ni de la necesidad de energía que proviene de la existencia de recursos naturales, transformadores, como son los bosques nativos. No es necesario remarcar la interdependencia vital de estos ámbitos que sin duda no podrían sobrevivir sin el aporte, interjuego o interacción de los otros ámbitos, ya que en su totalidad estos ámbitos componen en sí un sistema abierto en energía y cerrado en materiales, y que necesita degradar energía y materiales para mantenerse en vida, y por lo tanto dependientes, el urbano y el rural, del natural; éste a su vez dependiente del manejo antrópico que o lo degradará o lo optimizará. Esta interdependencia está claramente signada por los valores o recursos específicos que cada uno de estos ámbitos aporta al conjunto. El único que podría sobrevivir sin la existencia de los otros dos, es el ámbito “natural”, que en sí posee un circuito de realimentación y recreación propio. Naredo lo expresa planteando los cuatro puntos fundamentales de transformación de materiales que se operan en el proceso de fotosíntesis como un ejemplo de gestión sostenible de recursos: 1) procesamiento de energía inagotable para producir; 2) transformación de la energía solar en energía de enlace por los convertidores (las plantas verdes); 3) proceso de construcción apoyado en sustancias abundantes de la tierra; y 4) composición de un ciclo completo hasta transformarse en nutrientes nuevamente [ NAREDO, 2001].

Podemos diagramar con Montenegro los tres ámbitos, que en sí componen uno solo que denominamos Ecosistema en Mosaico:

• “P” es la producción o energía radiante captada por los autótrofos y “R” la respiración o

pérdida de calor tras la degradación energética, ambas en un tiempo acotado “t”.

Gráfico 1: Ecosistema en Mosaico. [MONTENEGRO, 1995] Hacemos notar acá que cuando hablamos de área productiva solemos comúnmente referirnos al área rural o periurbana sobre la que se producen las materias de insumos alimentarios de las ciudades. Por otra parte las áreas o territorios ‘naturales’ son convertidores productivos de energía, lo que en la cadena alimentaria se conoce como productores primarios o autónomos, captadores directos de la energía solar, ya que “productor”, desde la ecología, se define como un organismo capaz de captar la energía solar por la fotosíntesis y ponerla a disposición de otro organismo bajo la forma de materia orgánica. Los productores forman la base de la cadena alimentaria y son autótrofos, es decir organismos capaces de fabricar su propio alimento a partir de elementos minerales y con la ayuda de la energía solar. Una de las maneras de reconocer la interdependencia es ubicarse en el lugar de cada uno de estos ámbitos y demandarse si es posible la sustentabilidad sin el recurso de los otros ámbitos. También habría que plantearse qué procesos sinérgicos en cada uno de estos ámbitos están en marcha o son posibles de activarse a fin de potencializar y cooperar en el sentido de una preservación, recuperación y manejo de optimización de los recursos y materiales necesarios para cada territorio. Al hacerlo cambiamos de perspectiva, cambiamos de una ”mirada” centrada en los requerimientos para la vida de una especie, alrededor de la cual interpretamos y extraemos lo que creemos necesario, a una mirada centrada en el sustento de la vida-biosfera. Y al modificar nuestro punto de mira, aparece la sustentabilidad, no como una “cuestión” económica, sino como una cuestión vital. Cabe aquí recordar lo que dice Salvador Rueda [ RUEDA, 2001]: “El modelo de ordenación del territorio que se propone es el mantenimiento de cierta estructura y de un cierto nivel de

Ecosistema Ajustable o Balanceado

P/R=1*

Ecosistema Productivo o

AgroecosistemaP/R>1*

Ecosistema Comsumidor o

Urbano P/R<1*

Energía Energía

Materiales Materiales

explotación sostenible de los sistemas no urbanos (rurales y naturales) y una ciudad compacta y diversa en todas sus partes en los sistemas urbanos. El modelo contaría, en un trayecto imaginario, con dos extremos de una fuerte diversidad constituidos por la ciudad compacta, densa y diversa y en el otro lado por un bosque (o un ecosistema natural) de tamaño suficiente, también diverso y con una tasa de renovación P/B relativamente reducida. En el centro, el "campo" de juego, cultivos, pastos, vallados, donde las interacciones del hombre y de algunos organismos del bosque son fuertes y se mantiene reducida la diversidad biótica de las comunidades.” Por esto reintroducir la mirada específica hacia el ámbito natural o el Ecosistema Ajustable o Balanceado, nos permite reestructurar la comprehensión de estos ecosistemas interdependientes, partiendo de la base que el ámbito natural nos condiciona la sustentabilidad posible. Por lo tanto la propuesta aquí es pensar en una totalidad urbana-rural-natural desde lo que José Manuel Naredo llama, citando a Norton, la “sostenibilidad fuerte”. Sobre el concepto de “Sustentabilidad”

Hablaremos de sustentabilidad, e indistintamente de sostenibilidad, ya que convencionalmente “sustainability”, el inicial término en inglés, puede traducirse como “capacidad de sostener”. Y éste a su vez deriva del concepto ambiental capacidad de soporte, es decir, el máximo de individuos de una determinada especie que un territorio puede sostener indefinidamente sin comprometer la productividad total del hábitat natural o modificado.

Nos acerquemos al término Sustentabilidad desde un concepto intrínseco. Citamos aquí a Naredo: “Se llega así, según Norton [NORTON, B.G. , 1992 ], a dos tipos de nociones de sostenibilidad diferentes que responden a dos paradigmas diferentes: una sostenibilidad débil (formulada desde la racionalidad propia de la economía estándar) y otra fuerte (formulada desde la racionalidad de esa economía de la física que es la temodinámica y de esa economía de la naturaleza que es la ecología). En lo que sigue nos ocuparemos de esta sostenibilidad fuerte, que se preocupa directamente por la salud de los ecosistemas en los que se inserta la vida y la economía de los hombres, pero sin ignorar la incidencia que sobre los procesos del mundo físico tiene el razonamiento monetario. Pues es la sostenibilidad en el sentido fuerte indicado, la que puede responder a la sostenibilidad de las ciudades y de los asentamientos humanos, en general,...” [ NAREDO, 2001] Esta ‘sostenibilidad fuerte’, basada en los principios de las racionalidades de la física y la ecología podríamos enfocarla desde aquellos recursos y procesos físicos necesarios a la vida orgánica. Los tres principios ecológicos de la sustentabilidad: Estabilidad, Elasticidad y Regeneración, permiten que los sistemas subsistan, transcurran por diferentes ciclos, y se restablezcan y regeneren en sí. Así por ejemplo el principio de elasticidad significa la capacidad de recuperación de un ecosistema que haya sido sometido a stress. Recordemos que “eco” viene de “oikos” palabra griega que significa “hogar”. O sea cada ecosistema tiene un ‘hogar’, biotopo, biocenosis, de referencia en el cual suceden los procesos transformadores, además de las funciones necesarias a la vida. Diagramamos aquí las funciones que representan lo básico necesario para la permanencia: alimento, abrigo, reproducción, capacidad de desecho como ciclo (outputs). Mientras los materiales, suelo, agua, aire, ‘convertidores’ o bosques proveen los materiales (inputs) necesarios a la vida. Diagramamos:

Alimento Energía Agua Bosques Aire Suelos Desechos Abrigo Reincorporación Guarida Ciclo Orgánico Reproducción Condiciones de Dispersión

Gráfico 2: Sustentabilidad de la Vida en el Planeta

Ahora si a estas funciones y materias les incorporamos las capacidades necesarias para la supervivencia de la vida humana como una de las especies de este planeta, vemos en el siguiente diagrama que al superponer funciones-materiales-y capacidades humanas/animales, tanto las funciones como los materiales siguen siendo la base de la sustentación.

En el diagrama se presenta remarcada la capacidad de ‘curiosidad-creación/invención para la apropiación’ que es específica sólo de la especie humana, y que es la que nos lleva a actitudes de dominación o intercambio/integración para el uso de recursos o materias.

Y no sólo está aquí remarcada esta capacidad por ser específica humana, sino porque a través de ella podemos incidir en la propuesta de crear capacidad hacia la sustentabilidad. Vemos en el diagrama:

Sustentabilidad

Estabilidad Elasticidad

Regeneración

Miedo

Alimento Energía Agua Bosques Sustentabilidad Aire Suelos

Desechos

Reincorporación Reproducción Condiciones de Dispersión

Gráfico 3: Sustentabilidad de la vida y la interacción con las especies.

Y esta capacidad de ‘curiosidad – creación/invención’ nos ubica en la interfase natura-cultura-humanidad, un ‘juego’, según Ferrier [FERRIER, 1998], “que se prueba en nuestros cuerpos, nuestro lenguaje y nuestros territorios, se expresa en nuestras conductas, se lleva en nuestros conocimientos, y tiene un gran lugar en nuestras opiniones. La investigación territorial, concerniente a esta interfase que nos funda, ocupa un “lugar” estratégico del conocimiento, porque ella interroga, más allá de nosotros, esta relación que tiene tanto espacio en nosotros.” Y continúa diciendo: “El trabajo teórico sobre el territorio es así inseparable del sentido que demos a nuestras vidas, las soluciones que elijamos para nuestras conductas y políticas...El conocimiento territorial nos confronta a una interfase, porque él ‘impone’, a la vez, la observación de hechos físicos y biológicos - que nombraremos ‘naturales’-, y de hechos más o menos inseparables de la actividad humana – a los que llamaremos ‘culturales’.”

Remarcamos aquí este enfoque porque es esta interfase, al decir de Ferrier, que podemos trabajar a fin de la investigación territorial hacia la sustentabilidad, para la modificación de un paradigma basado en una racionalidad económica a uno de mutua convivencia basado en una racionalidad física y ecológica. Es decir los elementos que hacen a la sustentabilidad de las especies animales– sentidos, orientación, miedo, gregarismo...- son las capacidades necesarias, que por su interacción con los materiales y en búsqueda del cumplimiento de las funciones, permiten actuar sustentablemente. Son los instintos/sentidos de sustento de la vida los que nos llevan a percibir en

Reposo

Sedentarismo

Creación Curiosidad Orientación

Desplazamientos Gregarismo

Lucha y Fuga

Desechos Reincorporación Ciclo Orgánico

Abrigo Guarida

Sonido, vista, olfato,tacto…

Sustentabilidad

Estabilidad Elasticidad

Regeneración

un ámbito espacial determinado, los recursos, los procesos físicos, la forma de utilización sin destrucción y la necesidad de su permanencia.

Volver a ellos, a estos instintos/sentidos de sustento de la vida significa comenzar a advertir las ‘reglas de juego’ propias del ámbito natural, el ámbito de los recursos, de las materias necesarias, y de los procesos de transformación y descomposición necesarios.

Como ejemplo, la baja o nula tasa de natalidad de paises desarrollados como España e Italia, indica que la función de reproducción, como necesidad de perpetuación de la especie, está en peligro, con las consecuencias correspondientes en la pirámide poblacional y su posibilidad de sustentabilidad. Lo que nos lleva a una apreciación correspondiente a la configuración y el comportamiento de los sistemas sociales: al ‘separarnos’ y perder la relación y el reconocimiento de los elementos físicos y las funciones esenciales para el sustento, desde nuestra cotidianeidad la supervivencia global está amenazada.

Si nos referimos a los sistemas físicos sobre los que se organiza la vida humana, sistemas agrarios, industriales o urbanos, la sustentabilidad depende de abastecerse de recursos (inputs), procesar los residuos (outputs) y de su capacidad para controlar las pérdidas de calidad, tanto internas como ambientales... Si nos referimos a los sistemas físicos naturales hablaremos de “la salud de los ecosistemas en los que inserta la vida... Pues es la sostenibilidad en el sentido fuerte indicado, la que puede responder a la sostenibilidad de las ciudades y de los asentamientos humanos, en general,...” ya citado [ NAREDO, 2001]. O sea pensar procesos y actuar desde la ‘sostenibilidad fuerte’, implica pensarlos, percibirlos y realizarlos reconociendo las reglas de juego del ámbito natural, reestableciendo una mirada de convivencia, de conocimiento y reconocimiento de los procesos naturales. Reconocer la insostenibilidad de algunos sistemas es sólo un primer paso. Luego la puesta en marcha, la reactivación de esa otra mirada que implica la ‘sostenibilidad fuerte’ requiere de la introducción en la configuración de los sistemas sociales y culturales de las reglas de juego de cada ámbito en sí y de la interacción entre ellos, reconociendo una prioridad dependiente al ámbito natural. Y la conservación y vitalidad de determinados elementos y sistemas integrantes del patrimonio natural, no sólo necesita ser asumida por la población, sino que requiere de estructuras instituciones orgánicas que igualmente asuman este objetivo y lo trasmitan. Para Buckingham-Hatfield y Percy [BUCKINGHAM-HATFIELD & PERCY, 1999], alcanzar un estilo de vida sustentable depende de un desarrollo que abarca tres dominios: la educación para la sustentabilidad, el desarrollo comunitario y la gobernabilidad local y democracia. Para estas autoras construir las agendas futuras locales ambientales significa direccionar nuestras propuestas, basándose en estos tres dominios. Como crear la capacidad hacia la sustentabilidad? Hacia el Desarrollo Sustentable? El término Desarrollo se suma al de Sustentable aunque teóricamente podríamos decir que sustentabilidad es una de las propiedades intrínsecas del desarrollo. Es decir no puede haber desarrollo si no está implícita la capacidad de sostenerse, desde la identidad orgánica hasta la sustentación de la especie y de lo que la rodea. Y el principal problema reside en que la vida y crecimiento local de las ciudades se ha venido apoyando en una creciente insostenibilidad global de los procesos de apropiación y vertido, más allá de la capacidad de soporte de los sistemas ambientales, sociales y económicos sumados a la incapacidad local de una gobernabilidad participativa que impulse las acciones institucionales y comunitarias.

Nuestra propuesta entonces implica trabajar hacia un estilo de vida sustentable que implique a las comunidades no solo desde una lectura analítica de lo que les rodea, sino también desde la recuperación de la posibilidad de lectura perceptiva del entorno a través de instrumentos por un lado analíticos, y por otro, instrumentos de recuperación de la relación natura-cultura, que llamamos indicadores de captación perceptiva, que nos aportan capacidad de reconocimiento de los procesos convivientes que nos rodean. Creando Capacidades hacia la ‘sostenibilidad fuerte’

Nuestra hipótesis central está basada en la necesidad de crear capacidad hacia la reactivación de ese enfoque que implica la ‘sostenibilidad fuerte’ que requiere de la apropiación de las ‘reglas de juego’ de cada ámbito en sí y de la interacción entre ellos, reconociendo la primacía del ámbito natural. Por un lado reconoceremos este Ecosistema en Mosaico del que nos habla Montenegro [MONTENEGRO, 1995], desde el análisis de algunos indicadores y por otro lado plantearemos una aproximación a cada territorio a partir de algunos principios que nos ubiquen en una mirada perceptiva para la elaboración de los procesos que allí suceden. Como encarar la lectura analítica? Recordemos que la sostenibilidad fuerte se construye a través de una baja sustitución de recursos naturales (capital natural) por recursos financieros y tecnológicos (capital construido); de acuerdo a la intensidad en el uso de energía (en especial de fuentes no renovables de energía); según sea mayor o menor la diversidad ambiental, económico productiva y socio-cultural característica del estilo de desarrollo. Puesto que la sustentabilidad fuerte reintroduce el ámbito natural en las conceptualizaciones o mediciones de desarrollo, distinguimos la sustentabilidad ecológica, que se refiere a la base física de la conservación de los recursos naturales, señalados como recursos renovables y no renovables, sobre los que se requiere mantener la tasa de utilización equivalente tanto a la tasa de recomposición como a la tasa de sustitución. La sustentabilidad ambiental es la relación con la manutención de la capacidad de carga de los ecosistemas, es decir, la capacidad de la naturaleza para absorber y recomponerse de las agresiones antrópicas. Donde las tasas de emisión de desechos debe equivaler a las tasas de regeneración determinadas por las tasas de recuperación de los ecosistemas. Sintetizando decimos que la sustentabilidad ecoambiental está referida esencialmente a la conservación de los recursos naturales aún los incorporados a las actividades productivas y a la capacidad de sustento de los ecosistemas, es decir la manutención del potencial de la naturaleza para absorber y recomponerse de las agresiones antrópicas. Por ello como instrumentación tomamos los conceptos de Huella Ecológica (HE) y Espacio Ambiental (EA), a fin de construir indicadores manejables en terreno, traducibles y operables con las distintas comunidades que ocupan distintos espacios o territorios. Decimos que los indicadores tienen por objetivo “contribuir para advertir la existencia de riesgos o de tendencias probablemente negativas para el desarrollo de una determinada comunidad, determinar problemas concretos que aquejan a la sociedad, especificar metas consensuadas democráticamente para superarlos, diseñar un futuro posible, proveer los elementos de su cartografía, y formular políticas públicas que instrumenten los cambios requeridos en comportamientos y conductas. En síntesis, los indicadores deben servir a la comunidad como radiografía y carta de navegación a la vez.” [GUIMARAËS, 2000]

A partir de 1992, debido a las propuestas de Agenda 21, la construcción de indicadores se modifica pasando de indicadores de presión (ambiental) por indicadores de fuerza (actividades humanas que impactan los ecosistemas), lo que significa incluír indicadores de la trama social, institucional; indicadores de estado (situación actual) y de respuesta (opciones de política frente a un cambio). El trabajo con indicadores de hecho marca una forma de diálogo, no solo entre pares sino entre la natura y la sociedad, y esencialmente al utilizarlos para definir una objetivación del entorno de los pobladores y sus decisiones sobre el mismo, se delinea un camino de empoderamiento (empowerment) , una certeza de que todos podemos incidir e incidimos en nuestra vida cotidiana. De entre los indicadores generados a partir de 1992 tomamos HE y EA, como instrumentos de conocimiento y de captación de los territorios. El primero, Huella Ecológica, “...ha sido desarrollado por Mathis WACKERNAGEL y William REES (1996) y parte de la base de que cada ser humano, comunidad, región, país o conjunto de países produce un impacto en el planeta al consumir los servicios y bienes producidos por la naturaleza. Es posible, por tanto, determinar nuestra Huella Ecológica, o sea, medir la cantidad de área biológicamente productiva que se hace necesaria para proveer en el tiempo los recursos necesarios para las actividades humanas y, a la vez, absorber los desechos generados por éstas.” [GUIMARAËS, 2000] O sea, la relación entre los requerimientos de suelo para el consumo y el procesamiento de desechos, determina el máximo de habitantes que un territorio puede sostener teniendo en cuenta las expectativas de consumo, tecnología necesaria, y materiales requeridos. Como desarrolla Guimaraes, es necesario tener en cuenta que el territorio no necesariamente coincide con la ocupación física del mismo. Por ejemplo, si debemos importar manzanas de otro lugar, porque en la zona no es posible climáticamente cultivarlas, estamos utilizando un territorio ‘virtual’ a tener en cuenta. Continuamos con Guimaraes: “...el concepto de la HE puede ser extendido para múltiples evaluaciones de sustentabilidad. Se puede, por ejemplo, medir la Huella Ecológica del comercio inter-regional, calculando cuánto de área biológicamente productiva una región se está apropiando por intermedio de sus importaciones, y cuanto de su propia capacidad de soporte se está deshaciendo a través de sus exportaciones.”

Esquematizamos Huella Ecológica:

HUELLA ECOLÓGICA

ENERGÉTICO DISPONIBLE

CONSUMIDO EN USO

TERRITORIOS

Gráfico 3 : HE Indicador Territorial de Sustentabilidad. [GUIMARAËS, 2000]

Según Guimaraës, entonces, HE trata de determinar los requerimientos de suelo para el consumo y los desechos, a la vez de determinar el máximo de habitantes que un territorio puede sostener, lo que responde a las expectativas sociales de consumo, la tecnología disponible, uso de energía y materiales, etc.

Para llegar a la Huella Ecológica hay que calcular, en primer lugar, el consumo personal promedio de cada ítem a través de estadísticas nacionales o sub-nacionales, o regionales, y seguidamente, estimar el territorio per cápita apropiado para la producción de cada ítem. Eso se hace dividiendo el consumo anual promedio de cada ítem (alimentos, ropa, viviendas, etc.) por la productividad promedio anual del mismo. De esa forma se calcula la HE individual, la cual, multiplicada por el número de individuos en una ciudad, región o país arroja la HE respectiva.

Si lo anterior conlleva a determinar la HE y discernir el impacto de cada país en sí, en el conjunto de países, se puede intentar determinar también el déficit ecológico del planeta y el de cada país individualmente. En un informe preparado para la Conferencia Rio+5, realizada en Rio de Janeiro en Marzo de 1997 para evaluar el progreso en la puesta en práctica de los acuerdos adoptados en 1992, se trató de medir la Huella Ecológica de 52 países [WACKERNAGEL et al., 1997].

Considerando todas las categorías de territorio ecológicamente productivo para la Tierra, se llega a una Huella Ecológica “planetaria” actual de 1.7 hectáreas por habitante. En base a ello, lo primero que el estudio puso de relieve fue que el promedio de esos 52 países en 1993, de 2.3 ha/hab., excedía en un 30 porciento el área teóricamente “disponible” para cada habitante, y variaba dramáticamente entre países, desde India y Bangladesh, con una HE de 0.7 y 0.8, hasta países como Islandia y los EE.UU., con 8.4 y 9.9 ha/hab. Es por ello que países como Suecia, cuya HE de 5.8 ha/hab la incluye entre las “top 10” más dañinas para el planeta, con más de tres veces el

Cantidad de área biológicamente productiva para proveer los recursos necesarios para las actividades humanas y absorber los desechos...

promedio de la muestra, pueden incluso no estar en una situación de déficit ecológico. Como la capacidad ecológica de Suecia es de 7.8, sus habitantes, si decidieran ignorar su impacto a nivel global, podrían incrementar su estilo actual de consumo, pues están con un “superávit” equivalente a la HE promedio de la muestra.

Ese tipo de evaluación permite identificar, por ejemplo, los pueblos que están en una trayectoria más o menos sustentable. Es así que de los 52 países estudiados, sólo 10 países utilizaban menos de lo que estaría disponible por habitante mundialmente. Esto significa que si el mundo decidiera adoptar el estilo de consumo de los demás 42 países, simplemente no habría capacidad ecológica para sustentarlos a todos.

Por ejemplo, continuamos citando a Guimaraës, Chile producía en 1993 una Huella Ecológica de 3.5 hectáreas por habitante, un 50 porciento más elevado que el promedio mundial. Pese a ello, y como dispone de una capacidad ecológica de 4.9 ha/hab, Chile todavía presentaba un “superávit” ecológico de 1.4 ha/hab. Mientras, Brasil, con una población más de 10 veces superior a la de Chile, produce un impacto ambiental un tercio inferior al suyo, con una HE de 2.6 ha/hab (aún a sí, superior al promedio mundial y al disponible per cápita), pero, pese a su extensión territorial y la riqueza de sus recursos naturales, arroja un déficit ecológico de -0.2 ha/hab.

En otras palabras, aunque los dos países provoquen impactos igualmente negativos para la disponibilidad ecológica por habitante del planeta (3.5 y 2.6, respectivamente), y no obstante el hecho incluso de que el impacto de Chile sea superior al de Brasil, Chile sería más “territorialmente” sustentable que Brasil.

El informe citado anteriormente llegó a tales estimaciones deduciendo de la Huella Ecológica la Capacidad Ecológica disponible para cada país, cálculo que se puede reproducir para cada región en un determinado país.

Como vemos la HE marca la relación entre el consumo y las categorías de uso del territorio.

Como no es nuestra intención sacar un indicador territorial de sustentabilidad nacional, ni planetario sino tener una herramienta de lectura de los distintos espacios a trabajar, nombramos la forma en que se calcula globalmente y luego, aquí, sugerimos como adaptarla para la utilización por comunidades específicas. Tomamos así las cinco categorías de consumo a saber: alimentos, vivienda, transporte, bienes de consumo y servicios. Y las siguientes categorías de “uso de territorio”: territorio “energético” (i.e., apropiado por el uso de combustibles fósiles), territorio “consumido” (i.e., construido), territorio actualmente en uso (jardines, áreas agrícolas, pastizales y bosques manejados) y territorio potencialmente disponible (bosques preservados y áreas no-productivas como desiertos y glaciares) Sugerimos hacer un muestreo de categorías de consumo de cada zona o unidad a trabajar, sacando un promedio de consumo personal de cada ítem de las categorías de consumo sugeridas: alimentos, vivienda.... Este promedio, puesto que su objetivo es la conciencia de la capacidad ecológica o déficit ecológico, convendría ser trabajado con los pobladores de las zonas en las que se desea operar,

utilizando instrumentos de observación y registro propios de cada comunidad, por ejemplo citamos aquí el DRP que tiene probada solvencia para el trabajo participativo con los grupos humanos. A continuación estimamos el territorio existente apropiado para la producción de cada ítem en la unidad que estamos trabajando a través de una zonificación donde conste capacidad de producción. Sacando nuevamente un promedio anual de productividad. Cada una de las categorías territoriales mencionadas: territorio energético, consumido, en uso, potencialmente disponible, tendrán en sí una valorización convencional. Por ejemplo en UK United Kingdom, actualmente se ha llegado a la convención de la necesidad de establecer una Ha. de bosques cada 1.000 Habitantes, lo que determina el lineamiento del Biodiversity Action Plan BAP, que recupera antiguos espacios boscosos alrededor de las ciudades. O sea que se supone que una Ha. boscosa sustenta desde sus aportes como ‘convertidor’ la vida de 1.000 habitantes. Vemos acá la relación entre el ámbito natural y el urbano. Luego dividimos el consumo anual promedio de cada ítem (alimentos, ropa, viviendas, etc.) por la productividad promedio anual del territorio. Esta última relación que en sí nos aporta la HE de una zona o espacio, nos indica la sustentabilidad actual de esa unidad, y además nos permite visualizar la reconversión de las posibilidades de sustentabilidad de ese espacio. Si tomamos el concepto de Espacio Ambiental, propuesto por el Instituto Wuppertal y la ONG ambientalista Amigos de la Tierra, - continuamos citando a Guimaraës de la CEPAL- y lo definimos como la cantidad total de capacidad ecológica de absorción, de energía, de recursos no-renovables, de tierra agrícola y de bosques que podemos usar globalmente sin disminuir la disponibilidad de éstos para las generaciones futuras [Spangenberg, 1995]. Vamos a proponer la estimación de las siguientes categorías: energía, materia prima de recursos no-renovables, uso del suelo, madera y agua. El EA, en el área de la energía, cuantifica los requerimientos de suelo por la disminución de la quema de combustibles fósiles, la gradual eliminación de centrales nucleares y la sustitución equivalente por energía renovable (eólica, solar, biomasa, etc.). Ya que esta categoría tiene su base en el llamado ‘efecto invernadero’ –el recalentamiento promedio global de las temperaturas del planeta provocado por la concentración de dióxido de carbono en la atmósfera – y que constituye el principal deterioro ambiental relacionado con el uso de energía (por la quema de combustibles fósiles), aliado a los altos riesgos de seguridad por el uso de la energía nuclear. En la materia prima no-renovable se privilegia las demandas “territoriales” provocadas por el consumo de materiales como el cemento, el hierro y aluminio. El uso del suelo es determinado por la demanda de tierra para alimentar toda la población de una determinada unidad político-administrativa (región, país, etc.)

La madera intenta dar cuenta de los requerimientos espaciales de la producción de ese recurso y de sus derivados, la relación entre áreas protegidas y bajo distintas formas e intensidades de explotación, las tasas de agotamiento de las reservas forestales, etc. Se estiman los mismos requerimientos en materia de agua, según su uso (industrial, domiciliario, para irrigación, etc.), los requisitos de tratamiento para disponibilidad del recurso para consumo humano, para eliminación de desechos, etc. Esquematizamos EA:

ESPACIO AMBIENTAL Energía Uso del suelo Madera

Agua

Gráfico 4 : EA Indicador Territorial de Sustentabilidad. [GUIMARAËS, 2000]

Para la medición de estos ítems podemos tener en cuenta los principios mencionados previamente referidos a la sustentabilidad: estabilidad, elasticidad y regeneración; aún utilizados a través de la observación y el consenso directo nos da pautas de sustentabilidad. Es así que si observamos una Ha. maderable, en la cual no hay indicios de regeneración, podemos suponer que ese espacio forestal a entrado en una tendencia que lo llevará a desaparecer como tal. Como previamente lo mencionamos, se puede establecer una medida convencional para estos indicadores. Esta medida convencional puede estar establecida o acotada por algunos principios, según los proponentes, tales como el principio de equidad (todos los individuos tienen derecho a usar espacio igual de recursos), el de impactos sociales (la sustentabilidad requiere de valores como democracia, transparencia, participación y solidaridad), el de proximidad (los problemas ambientales deben ser resueltos lo más próximo posible de su fuente) y el principio precautorio (cuando el riesgo de una situación es incierto, pero sus consecuencias son graves, difícilmente

Materia Prima Recursos No-Renovables

Capacidad de absorción de energía, de recursos no-renovables, de tierra agrícola y de bosques que podemos usar sin disminuir la disponibilidad de éstos para las generaciones futuras

CONSUMO

reversibles, se justifica adoptar medidas correctivas anticipadamente a un conocimiento más estricto del problema), principio, este último, de la Declaración de Río 1992 que es importante difundir y permitir que influencie todas las políticas de las autoridades locales ya que tiene en cuenta el claro límite de los recursos naturales. Sin duda alguna HE y EA son dos conceptos que pueden relacionarse más allá de sus propuestas específicas. Ya que la HE implica la relación del consumo con el uso de materiales y recursos del ámbito natural, indicadores que son a su vez contemplados por el EA. Por otra parte el EA permite que las comunidades, o pobladores de una determinada zona se alerten sobre sus indicadores específicos que hacen a los materiales y recursos necesarios, ya que al sacar un promedio de cada indicador de utilización y producción en la zona, esta relación básica indica un principio de sustentabilidad. Nuevamente no se trata acá de llegar a cifras generales que deban ser interpretadas por expertos, sino de reconocer como pobladores el uso, y la producción de los materiales de la vida cotidiana, para poder actuar hacia una mayor capacidad ecoambiental. También Guimaraës habla de dimensiones territoriales de sustentabilidad, sumando las que corresponden a un Desarrollo Regional y un Desarrollo Sustentable: En el plano del desarrollo regional, los indicadores deben posibilitar que se pueda medir y evaluar el progreso, en el territorio en cuestión, en las siguientes áreas:

1. dotación de recursos naturales 2. existencia de actores sociales organizados 3. existencia de instituciones locales para el desarrollo del territorio 4. tipos de procedimientos para el fomento regional 5. cambios desde la cultura del trampero hacia la cultura del cazador 6. fortalecimiento de una cultura de confianza entre actores 7. capacidad de negociación de actores locales 8. acumulación endógena de capital 9. acumulación endógena de conocimiento y progreso técnico

Desde la perspectiva del desarrollo sustentable: 10. perfil de la población y dinámica demográfica 11. estratificación social y patrones de producción 12. procesos ambientales naturales y medio ambiente construido 13. uso y sustitución (renovable) de recursos naturales (no-renovables) en los procesos productivos 14. conservación y recuperación de recursos ambientales 15. disponibilidad y uso de energía 16. patrones de consumo, distribución y acceso a servicios públicos 17. participación social, identidad cultural, relaciones de género y patrones de resolución de conflictos Los aspectos identificados cubren en forma directa o indirecta cinco tipos de capital (véanse, por ejemplo, para cada tipo de capital, LUTZ y EL SERAFY, 1988 y SERAGELDIN, 1996; CEPAL, 1992; PUTNAM 1993):

I. el capital natural (referido a las dimensiones 1, 12, 13, 14 y 15), formado básicamente por la dotación de recursos naturales renovables y no-renovables (agua, suelo, flora, fauna, metales, minerales, combustibles fósiles, etc.) y de servicios ambientales (ciclo hidrológico, ciclo de nutrientes, control de erosión, polinización, etc.); II. el capital construido (referido a las dimensiones 8 y 9, y a las dimensiones económicas tradicionales), artificialmente formado para fines productivos, tales como los recursos financieros, de maquinaria y de equipamientos, las innovaciones tecnológicas, etc.; III. el capital humano (referido a las dimensiones 10, 11 y 16), o la dotación de recursos humanos de una sociedad, incluyendo su perfil demográfico y las oportunidades para que sus miembros adquieran conocimientos y capacidades para contribuir plenamente al desarrollo; IV. el capital social (referido a las dimensiones 2, 6, 7 y 17), integrado por el sistema de normas informales, valores y prácticas que determinan la existencia o el fortalecimiento de relaciones de confianza y de reciprocidad entre distintos actores, como también las redes de interacción social fundados en éstas; y V. el capital institucional (referido a las dimensiones 3, 4 y 5), que comprende la normas formales, leyes, incentivos y sanciones que regulan la vida en sociedad, la trama de organizaciones que ponen en práctica y garantizan la observancia de tales normas, como también los componentes de la propia cultura o esencia de esas organizaciones, es decir, la combinación de sus valores, misiones, rutinas, capacidades y acciones. [ GUIMARAËS, 2000]

Pasando al campo de los indicadores de captación perceptiva ICP, retomamos a Ferrier, [FERRIER, 1998], que nos plantea que todos somos geógrafos, ya que se trata de nombrar conceptualmente el mundo; y en su libro “Le contrat géographique ou l’habitation durable des territoires. Antée 2” ( El contrato geográfico o el hábitat sustentable de los territorios. Anteo1 2 ), aborda tres cuestiones o cuestionamientos ‘territoriales’ esenciales: 1) la interfase natura-cultura, demandando cuales son las condiciones posibles de un contrato geográfico que nos volverá activamente responsable de los territorios, comprometidos con el restablecimiento y sostén de los grandes equilibrios del planeta?; 2) el habitante referencial, qué modelo de humano es necesario poner a la discusión, que nos permita comprender mejor nuestros destinos?; y 3) como pensar mejor nuestra relación con el tiempo, su sentido, nuestra cotidianeidad y sus proyectos, como construir un contrato geográfico que nos ayude a inscribir nuestras vidas en el presente y la sustentabilidad. Poner a la discusión nuestro futuro, poder imaginárselo, y actuar consecuentemente es uno de los temas fundamentales, un ‘cuello de botella’ en el trabajo hacia la sustentabilidad. De allí que uno de los enfoques complementadores para hacer este pasaje hacia la visualización para la acción hacia un futuro sustentable es el denominado FUTURE SEARCH Búsqueda del Futuro. Sus autores estructuran un proceso cuya secuencia permite a los participantes llegar a visualizar un futuro, posible, común, sustentable y actuar consecuentemente. Es así que marcan como uno de los puntos básicos del FS, aprender a percibir la totalidad de un sistema desde el lugar donde estamos. Y la agenda que proponen es comenzar con el pasado, pasar por el presente, para llegar a visualizar el futuro y desde allí pensar las acciones correspondientes. Esta agenda sigue un proceso grupal y humano de reconexión con todo lo que nos ‘adhiere’ en el pasado y presente; la desesperación frente a lo incontrolable del futuro; la apropiación de un camino, imagen, visión, posible; la esperanza idealizada; el diálogo real que nos lleva hacia la

1 Anteo. Mito. Gigante, hijo de Neptuno y de la Tierra, luchador infatigable que, en sus combates, retomaba sus fuerzas en contacto con la tierra.

acción. Según estos autores y la práctica de este enfoque, sin este proceso, pasaje, es difícil accionar hacia un futuro posible sustentable como especie humana. [WEISBORD & JANOFF, 2000] Compartimos esta práctica y vemos que el recorrido planteado por estos autores, síntesis del trabajo mundial con grupos humanos, es básico e inicial para llegar a un momento donde los grupos o comunidades puedan encarar la mirada hacia sus propios territorios y realizar lo que llamamos una “lectura” de los espacios a fin de comprenderlos y realizar un Manejo desde una posibilidad futura sustentable. Ya que desde nuestro punto de vista capacitar para el Manejo Sustentable de los tres ámbitos que componen el Ecosistema en Mosaico, significa iniciar procesos sinérgicos tendientes hacia el Desarrollo Sustentable. Y para encarar este Manejo existen una serie de principios direccionadores de la práctica, que dan pie al ICP, que corresponden a: la estabilidad, la elasticidad y la regeneración, de los ecosistemas. Estos Principios Básicos son:

• La comprehensión , lectura y utilización de la dinámica propia de cada ecosistema. • Dimensionar el recurso en el proceso de manejo, el proceso de regeneración y delimitar e

investigar elementos o aspectos que pueden incidir negativamente en el ecosistema generando un proceso degradativo.

• Respetar la biodiversidad y colaborar a la coexistencia. • Reconocer redes de conexión de los recursos naturales para el traslado y difusión genético,

tanto como la dimensión necesaria para la reproducción. • Develar y reconocer las formas de recuperación propias del sistema introduciendo o

extrayendo solamente elementos que a partir de la concepción global del sistema se vean como absorbibles o reemplazables por ese sistema.

• Detectar una Ordenación Espacial en un territorio determinado para el manejo y conservación de los recursos naturales y culturales.

• No crear dependencia tecnológica adoptando medidas cooperativas y utilizando formas tradicionales cuando no implican explotación humana y consumo de tiempo.

• Preservar el patrimonio natural tanto como el humano y cultural. • Permitir el aprendizaje del Manejo Sustentable de los espacios naturales practicado por

los pobladores que están en contacto con esos espacios. •

Las variables de captación perceptiva son: • La luz y sombra • La dimensión del espacio posible de desarrollo • La biodiversidad • La suficiente masa genética y formas de trasmisión y dispersión • La pirámide poblacional, los ciclos vitales • La presencia de renovales • La humedad • El suelo constituido • Los espacios de conectividad y traslación • Interfase entre los tres ámbitos • Formas de cobijo • Formas de satisfacer necesidades

• Formas de interrelacionarse

Cada una de ellas implica un reconocimiento perceptivo a través de indicadores específicos correspondientes a las dinámicas espaciales, más una decisión consensuada, ambos elementos tendientes a respetar la estructura propia de los ecosistemas, confluyendo la mirada desde distintos formas interpretativas. Aprehender este reconocimiento es uno de los objetivos de la capacitación hacia un enfoque sustentable. Por esto tomamos como forma de desarrollar la capacidad hacia el ICP Indicador de Captación Perceptiva, seis conceptos fundamentales que nos permiten elaborar la dinámica interrelacional de los distintos ámbitos. Estos conceptos extraídos de la línea educativa francesa-canadiense en medioambiente desarrollada por los C.P.I.E. Centros Permanentes de Iniciativas Ambientales, desarrollados como canciones, baladas, con su secuencia, nos remiten a la idea de comunidad, interdependencia, adaptaciones, energía en la bioesfera, ciclos de materiales y cambios. Más allá de que cada balada-concepto tiene una lógica, esta propuesta hace hincapié en una forma de aproximación a lo que nos rodea, no desde lo analítico sino desde lo perceptivo y desde la mirada ampliada más que la particularizada. Es así que nos interesa menos un fenómeno en particular, que la interconexión de fenómenos que crea una situación en cada espacio determinado. El Indicador de Captación Perceptiva ICP, no se mide numéricamente, se establece a través de lecturas consensuadas y graficaciones en terreno, teniendo como referentes los seis conceptos del CPIE anteriormente mencionados, y corresponden a la puesta en práctica de la sustentabilidad. La escisión provocada por la interfase natura-cultura, que existe de hecho en nuestra vida actual cotidiana, es trabajada a través de estos conceptos, HE y EA e ICP, significando un aporte tanto desde la elaboración analítica como de la recuperación perceptiva para la reapropiación del camino hacia la sustentabilidad. Palabras Generales

El desarrollo de las ideas previas tiene sin duda un marco.

Marco que podríamos sintetizar diciendo que la crisis en que nos encontramos es una crisis de carácter ‘ecopolítico’, si definimos este carácter como referido a los límites reconocidos, la escasez de los recursos naturales y de los depósitos contaminables, y a la estructura de relaciones con un sistema institucional y de poder que interviene sobre la propiedad, distribución y uso de esos recursos.

O sea una crisis en la que se delinean dos dimensiones, una ecoambiental referida a la capacidad ecológica y otra política, referida a la forma de intervención sobre los recursos naturales, la forma de gobernabilidad de los mismos.

El advertir esta crisis ya nos coloca en el camino hacia la ‘transición ecológica’ solo que ésta requiere una construcción que restablezca la trama societaria con una mirada desde la sutentabilidad fuerte, que abarque todas las dimensiones desde lo tecnológico, sociológico, filosófico y político.

Este tránsito, este cambio, implica un cambio de modelo que apunta al patrón ecocultural de articulación natura-sociedad.

La interfase natura-cultura, dimensión cultural y filosófica - como comprehendemos y accionamos en la vida - nos marca la necesidad de repensar un cambio hacia un estilo de vida de consumo responsable, no depredador y socialmente justo, cambio que involucra un giro completo de la actual estructura civilizatoria imperante.

Frente a este panorama, la propuesta aquí es instrumentalizar, para aprehender a ‘ver’, para crear una trama societaria de base, con una fuerza endógena, que pueda incidir en su medio circundante, local, definiendo un estilo conviviente; incidencia que posteriormente pueda generar políticas. Un desarrollo de ‘abajo’ hacia ‘arriba’. Un desarrollo del poder de los que no tienen poder. El poder de la cotidianeidad que determina la vida, como en la antigua Grecia entre esclavos y amos, donde el esclavo con su hacer cotidiano pautaba la vida diaria, incluídos sus amos, que creían tener el poder. El poder de definir cotidianamente una vida sustentable.

Digamos que en el área de la gobernabilidad es necesario superar un ‘ancla’, o ‘cajón de sastre’ fundamental como es la idea de que las autoridades, locales, nacionales o internacionales, son los generadores de la sustentabilidad necesaria.

Acá proponemos que seamos todos los pobladores los que comencemos este camino.

Y esta ‘vuelta de tortilla’, que está sucediendo a varios niveles societarios, es necesario instrumentalizarla para que las acciones tomen un rumbo sustentable. No en vano casi todos los documentos que se construyen para Johannesburgo 2002, proponen definir una gobernabilidad de los Manejos Sustentables.

Los instrumentos que proponemos, los indicadores, corresponden a una tradición analítica, necesaria para retomar una mirada de lo circundante, pero no suficiente para incidir en el rumbo de crisis en el que nos vemos insertos. Por esto hemos reconocido la necesidad de establecer, crear indicadores que además nos reconecten con nuestra capacidad perceptiva, saltando esta escisión natura-cultura, para estar insertos en la relación que nos rodea, de otra manera. Como dice Guimaraës previamente citado: “los indicadores tienen por objetivo principal el de contribuir para advertir la existencia de riesgos o tendencias negativas para el desarrollo de la comunidad, determinar problemas concretos que la aquejan, especificar metas consensuadas democráticamente para superarlos, diseñar un futuro posible, proveer los elementos de su cartografía y formular políticas públicas que instrumenten los cambios requeridos en comportamientos y conductas.” A lo que agregaríamos que como instrumentos tienen el poder mediático de replantearnos nuestra forma de actuar y ‘estar’ en el mundo.

Recientemente la Comunidad Europea ha manifestado su interés en utilizar para el conjunto de sus países los indicadores de HE y EA lo que significaría a nivel global una posibilidad de instalación de toda una corriente hacia la construcción de la sustentabilidad.

Introducir estos indicadores sumados a los de ICP, significa poner en marcha nuestra capacidad creativa al servicio de la sustentabilidad. Empezar a convivir y creer nuevamente en nuestras capacidades de responder sustentablemente al medio que nos rodea. Pensar y percibir la vida, no sólo vivirla.

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GAE 051 EL PROCESO DE RECONOCIMIENTO AMBIENTAL NACIONAL. LOGROS E

INSATISFACCIONES. Lic. Sandra Rubio de la Cruz. Delegación provincial del CITMA, Guantánamo. gestiona@gtmo.inf.cu Cuba. Resumen.

Se efectuó un análisis de los resultados de la aplicación del Proceso de Reconocimiento Ambiental en el territorio de Gtmo a partir de la puesta en vigor de la Resolución 27 del 2000. Para verificar la implementación de la misma se procedió a comprobar la marcha del proceso en los centros que han optado por el mismo en el periodo 2000 - 2004, motivado ello por la necesidad de identificación de los obstáculos que han imposibilitado que la mayoría de estas entidades alcanzaran alguna de las categorías que establece el proceso. Se analizaron además las modificaciones de la nueva resolución 135 del 2004 por la cual fue derogada la anterior, así como las posibilidades que esta brinda de resolver algunas dificultades que presentaba el proceso hasta entonces. Una vez efectuados estos análisis concluimos que el proceso ha tenido múltiples logros: aumento de la cultura ambiental empresarial, erradicación de problemas ambientales solubles a corto plazo, establecimiento e implementación de sistemas de gestión empresarial, así como fortalecimiento de los vínculos interinstitucionales con el CITMA; pero por otro lado persisten insuficiencias e insatisfacciones: voluntariedad del proceso en todas sus etapas, paralización de centros inscritos que por su tipología no comercializan, ausencia de un estadio intermedio que motive la continuidad de aquellos centros que han avanzado en el proceso y que aun no alcanzan el sello, ausencia de marco financiero para resolver las inversiones. Como resultado efectuamos la propuesta de algunos aspectos que pudieran ser incluidos en la resolución para el logro de mejores resultados.

INTRODUCCIÓN.

Los problemas del medio ambiente tienen un comportamiento a escala global condicionado por el uso

irracional de los recursos naturales de manera histórica y aparejado al desarrollo científico técnico,

por lo que la tendencia mundial actual está dirigida hacia una nueva cultura ambiental empresarial, la

cultura de la prevención voluntaria de la contaminación ambiental, del manejo sustentable de los

recursos naturales y de la seguridad industrial, producto de lo cual se exige cada vez con mayor

fuerza, que tanto empresas como productos sean amigables con el medio ambiente, al tiempo que se

desarrolla un proceso de preparación para insertarse en un mercado que cada día exige más que los

procesos productivos, productos y servicios se ajusten a las exigencias que garanticen la conservación

del medio ambiente.

En nuestro país la Política Ambiental Nacional está dirigida al desarrollo sostenible, lo que implica

el uso de los recursos de manera tal que estos puedan ser también aprovechados por generaciones

futuras. Una de las principales vías para lograrlo, radica en la correcta identificación de los

Problemas Ambientales, tanto en la producción como en los servicios, mediante la ejecución de

Diagnósticos Ambientales que constituyen el primer paso hacia la implantación de un Sistema de

Gestión Ambiental (SGA). Estos permiten una mejora continua del desempeño ambiental de las

empresas, beneficiándose no solo esta, sino también la sociedad en general.

Para lograr avances en este tema el Ministerio de Ciencia Tecnología y Medio Ambiente estableció

una resolución que ha posibilitado a las empresas además de un incremento de la auto

responsabilidad y de la disposición al cambio, así como de la mejora de su desempeño ambiental,

aspirar al otorgamiento de Reconocimientos Ambientales Nacionales que una vez alcanzados

favorecen el cumplimiento de los objetivos económico - sociales de la entidad sobre bases

sustentables, contribuyen a mejorar la imagen de la entidad y de los productos o servicios que

comercializa, promueven el cumplimiento de la legislación ambiental y las normas técnicas vigentes

como requisito básico para alcanzar metas superiores. Esta resolución proporciona además

beneficios nacionales ya que contribuye a la solución de los principales problemas ambientales,

brinda ventajas competitivas en el mercado internacional, y facilita la participación de todos

aquellos que deseen lograr mejoras sustanciales en la conservación del medio ambiente.

OBJETIVOS

1. Resaltar los logros que se han obtenido a partir de la aplicación de la Resolución 27 / 2000

establecida para el Reconocimiento Ambiental Nacional.

2. Determinar los principales obstáculos que han incidido negativamente en la aplicación del

Proceso de Reconocimiento Ambiental.

3. Presentar una propuesta de cambios que pueden ser incluidos en la actual resolución 135/

2004 para la obtención de mejores resultados en la aplicación de dicho proceso.

DESARROLLO

Logros que se han obtenido a partir de la aplicación de la Resolución 27 / 2000 establecida para el

Reconocimiento Ambiental Nacional.

• Sensibilización empresarial.

Alrededor de 50 centros se han sensibilizado con el proceso de Reconocimiento Ambiental Nacional,

manifestando un interés inmediato por su incorporación al mismo y demostrando un alto sentido de

autorresponsabilidad con los problemas del medio ambiente, así como una gran disposición para

solucionarlos.

• Establecimiento e implementación de sistemas de gestión empresarial.

El Sistema Nacional para el Reconocimiento Ambiental exige una serie de documentos a las

empresas interesadas en el mismo, entre ellas la presentación de un diagnóstico ambiental con un

plan de acción para solucionar los problemas identificados, el cual se presenta adjunto al estudio

mencionado. Estos centros deben poseer además una licencia sanitaria, planes de contingencias

ante riesgos ambientales, el certificado de la Agencia de Protección Contra Incendios, un

Programa de Educación Ambiental, etc. con lo que se va perfeccionando el archivo de medio

ambiente del centro. Todos estos planes se implementan según sus respectivos cronogramas y se

controlan internamente y por la Unidad de medio Ambiente del CITMA, verificando con ello la

marcha del proceso y la aplicación de medidas correctoras, ya sea para la obtención del aval de

cumplimiento de la legislación ambiental que otorga la Delegación Territorial del CITMA y/o

para optar por una de las categorías del proceso. Como resultado de todo esto se logra una

mejora continua del desempeño ambiental de la entidad independientemente de si alcanza o no

alguno de los sellos.

• Aumento de la cultura ambiental empresarial

Desde la fase de elaboración del diagnóstico ambiental donde los directivos y trabajadores

seleccionados recopilan los datos con que debe contar la consultoría que realizará el estudio,

comienzan a elevarse los conocimientos relacionados con el desempeño ambiental de la entidad

:consumo de agua y de energéticos, equipos de climatización y refrigeración, gases refrigerantes

existentes, generación de residuos, ruidos y vibraciones, productos químicos tóxicos, áreas verdes y

jardinerías, control de vectores etc., y a la vez se van determinado los temas ambientales afines con a

la actividades que se realizan en la empresa para la capacitación del personal. Durante la

implementación del plan de acción se cumple con el cronograma establecido en el Programa de

Educación Ambiental, el cual se actualiza cada año, repercutiendo ello en el aumento gradual de la

cultura ambiental de la empresa. Este resultado se puede apreciar con una simple entrevista a los

trabajadores.

• Erradicación de problemas ambientales solubles a corto plazo.

Una vez que la empresa posee el diagnóstico ambiental y conoce sus problemas ambientales, los ubica

en diferentes categorías, clasificándolos según el tiempo de posible solución en: corto, mediano y

largo plazo, incluye éstos en el plan de inversiones y elabora un cronograma para su implementación

según las prioridades que se establezcan. Esto ha posibilitado que muchas empresas inscritas hayan

resuelto el 100% de sus problemas solubles a corto plazo, aunque no alcancen todavía alguna de las

distinciones que otorga el proceso.

• Cumplimiento de la legislación ambiental.

Las Empresas que se encuentran aplicando el Proceso de Reconocimiento Ambiental tienen

identificadas las regulaciones ambientales y sanitarias vigentes aplicables a la entidad (además de

leyes, decretos-leyes y resoluciones del CITMA, las normas técnicas de carácter general, incluyendo

las de higiene de los alimentos, protección contra incendios, Higiene Comunal, protección e higiene

del trabajo, etc.) y deben presentar los resultados de las inspecciones estatales realizadas a la entidad

por otros organismos rectores (MINSAP, MIP, INRH, CITMA, MININT), cumplimiento de las medidas

dictadas, medidas pendientes y causas de los incumplimientos detectados. Todo esto garantiza que el

cumplimiento de la legislación ambiental sea progresivo.

Este tema de la regulación ambiental es de vital importancia, un centro que cumple con ello se

encuentra muy cerca de alcanzar cualquiera de las categorías del proceso.

• Fortalecimiento de los vínculos interinstitucionales con el CITMA.

Obviamente el Proceso de Reconocimiento Ambiental al ser aplicado por el CITMA fortalece los

vínculos de las empresas con este organismo, fundamentalmente con la Unidad de Medio Ambiente de

cada delegación territorial, quien no solo tramita y revisa toda la documentación que formará parte de

los expedientes, sino que asesora y controla la marcha del mismo. El interés por insertarse en el

proceso es cada vez mayor por lo que el número de entidades que acuden a la unidad de Medio

Ambiente con este objetivo se incrementa paulatinamente.

Principales obstáculos que han incidido negativamente en la aplicación del Proceso de

Reconocimiento Ambiental Nacional en el territorio de Guantánamo durante el período 2001 -2004.

• No realización de diagnósticos ambientales

La derogada Resolución 27/2000 no consideraba como requisito previo para la inscripción en el

proceso que la entidad contara con un diagnóstico Ambiental, lo que propició que en muchos casos

los centros enviaran su solicitud y no hicieran llegar el diagnóstico a la Unidad de Medio Ambiente

del CITMA, cosa esta que frenaba automáticamente el proceso, en este caso se encontraban 12

centros, los cuales son eliminados del proceso al ponerse en vigor la nueva Resolución 135/2005 con

la cual queda solucionado el problema. Estas empresas solo podrán reincorporarse cuando elaboren

dicho estudio.

• Voluntariedad del proceso en todas sus etapas.

El proceso de Reconocimiento Ambiental Nacional según la resolución establecida es totalmente

voluntario, los centros solicitan de forma espontánea; pero muchas veces mantienen este

comportamiento en todas las etapas del mismo no cumpliendo con las orientaciones de la Unidad de

Medio Ambiente del CITMA, ya que no se sienten totalmente comprometidos con el cumplimiento de la

resolución.

• Paralización de centros inscritos por razones no descritas en la resolución.

La Resolución no exonera a ningún tipo de centro para la obtención de alguno de los sellos que

otorga el Reconocimiento Ambiental, sin embargo cuando se envían los expedientes hay entidades que

por su tipología no proceden aunque posean aval del cumplimiento de la legislación ambiental

otorgado por la Unidad de medio Ambiente de la Delegación del CITMA del territorio y posean su

diagnóstico ambiental concluido e implementado. Estos centros no reciben tampoco ningún tipo de

estímulo al esfuerzo desempeñado. Esta situación se nos presentó también en dos centros.

• Cambios en los directivos de las empresas.

El nombramiento de nuevos directores, gerentes, administradores, etc., en ocasiones provoca un

estancamiento del proceso. Existen casos en que una vez ocurridos estos cambios el proceso se detiene

ya que el nuevo decidor no está sensibilizado con la necesidad de su aplicación. Esta situación se dio

en dos de los centros inscritos.

• Ausencia de un estadio intermedio que motive la continuidad de aquellos centros que han

avanzado en el proceso y que aun no alcanzan el sello.

La Resolución cuenta con dos tipos de sellos de reconocimiento, sin embargo en ninguno de los casos

se establece algún tipo de estadio intermedio que estimule a la empresa a continuar trabajando para

su perfeccionamiento y obtención del sello definitivo, esto provoca una desestimulación y

estancamiento del proceso.

• Incumplimiento de la legislación ambiental.

En la aplicación del proceso se detectan muchas entidades o empresas que no cumplen con algunos

aspectos de la legislación ambiental, en unos casos por falta de conocimientos, otros por problemas de

diseño de las instalaciones, condiciones laborales deficientes y/o inseguras, y por falta de

financiamiento para efectuar las inversiones.

• Falta de marco financiero.

Hay centros que a pesar de manifestar un gran interés por el proceso y de hacer los estudios

correspondientes e incluso resolver problemas que requieren de pequeñas inversiones tienen

dificultades para solucionar aquellos que demandan de un financiamiento mayor. En estos casos el

proceso se detiene automáticamente, ya que muchos de ellos no tienen las posibilidades de contar

con el dinero de inmediato, sobre todo los que son presupuestados, ya que dependen de asignaciones

centralizadas.

Propuesta de aspectos que pueden ser incluidos en la actual resolución 135/ 2004 para la obtención

de mejores resultados en la aplicación de dicho proceso.

En la actual resolución aparece en el resuelvo:

TERCERO: El Reconocimiento Ambiental Nacional, tiene dos categorías:

1. Reconocimiento Ambiental Nacional a Nivel Básico, que se otorga mediante diploma y resolución

firmada por el Viceministro que atiende la esfera ambiental.

2. Sello Distintivo, que se otorga mediante un certificado y resolución firmada por quien suscribe y que

se emite para:

a) Los sectores industrial, agropecuario y forestal a través del Sello de Industria o

Empresa Más Limpia.

b) Los sectores científico, de turístico y de servicios, a través del Sello de Centro

Responsable con el Medio Ambiente, Turismo o Servicio, según sea el caso.

La obtención del Diploma de Reconocimiento Ambiental Nivel Básico no constituye un requisito previo

para optar y obtener el Sello.

Proponemos añadir en este resuelvo una tercera categoría de aspirante para aquellos centros que

reúnen casi la totalidad de los requisitos del resuelvo cuarto o cumplen alguno de ellos de forma

parcial siempre y cuando la causa sea financiera (principalmente para aquellos que son

presupuestados nacionalmente). Se establecerá además un plazo hasta que esto sea solucionado.

Consideramos que lo anterior contribuye a mantener motivados a las entidades que se empeñan por la

obtención del reconocimiento y con ello aumenten sus esfuerzos para lograrlo.

En este mismo resuelvo añadir también un cuarto punto que designe y autorice a las delegaciones

territoriales del CITMA la entrega de un reconocimiento provincial para aquellas entidades cuyos

expedientes revisados por el CIGEA no han sido aprobados por su tipología aún cuando cumplen

todos los requisitos establecidos en dicha resolución, aplicable también para los que alcancen la

categoría de aspirante. De esta forma los centros que se incluyen no quedarán exentos de algún tipo de

reconocimiento.

Incluidos estos aspectos en el resuelvo cuarto deberán tenerse en cuenta en los restantes, para su

debido tratamiento.

CONCLUSIONES

Una vez efectuados los análisis pertinentes concluimos que el proceso de Reconocimiento Ambiental

ha resultado realmente efectivo, los logros obtenidos son evidentes, no solo por las entidades que han

alcanzado el sello sino por la mejora del desempeño ambiental de las empresas. A pesar de ello existen

obstáculos sobre los cuales debemos trabajar para la mejora del proceso. Por otro lado consideramos

que si se tienen en cuenta los cambios propuestos en la legislación la estimulación se perfecciona.

RECOMENDACIONES

Recomendamos se analicen las propuestas hechas para incorporar a la resolución, así como la

búsqueda de un mecanismo financiero para las entidades donde el Proceso de Reconocimiento

Ambiental está paralizado por las inversiones.

GAE 052

RESULTADOS EN LA GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL DEL SISTEMA NACIONAL DE RECONOCIMIENTO AMBIENTAL (RAN) EN LA PROVINCIA DE

CAMAGÜEY. Ing Yanitze de la Ángeles Tabla Morales, Ing. Lázaro Alberto Ferrer Blanco y Dra. Mayra González Díaz. Delegación Provincial del CITMA, Camagüey. yanitze@delnet.cmw.inf.cu Cuba. Resumen: Las certificaciones y reconocimientos ambientales han constituidos en los últimos años importantes instrumentos de la Gestión Ambiental Empresarial, promoviendo el desarrollo de estrategias integrales preventivas, el uso racional de los recursos, materias primas e insumos, la implementación de los Sistemas de Gestión (SGA), la solución de los principales problemas ambientales, la mejora en las condiciones del ambiente laboral, a fin de alcanzar niveles superiores y distintivos en los procesos productivos y las actividades de servicios. En el trabajo se expone la evolución del Sistema Nacional de Reconocimiento Ambiental (RAN) en la Provincia de Camagüey: la incorporación de las entidades en las distintas etapas, la obtención del RAN y el proceso de seguimiento en el período 2002-2004. Se muestra además, el comportamiento del desempeño ambiental en el MINTUR, al analizarse los impactos positivos alcanzados en el cumplimiento de la legislación ambiental y otras regulaciones, el avance en los Planes de Acción de los Diagnósticos Ambientales, el uso eficiente del agua y la energía y en el incremento de la cultura ambiental de los directivos y trabajadores de estos hoteles.

En la Provincia de Camagüey, en los últimos años se ha trabajado intensamente por alcanzar niveles superiores de la conciencia ambiental en los diferentes grupos de la sociedad. En los sectores productivos y de servicios se evidencia tal incremento con el marcado interés de las entidades por iniciarse en las diferentes modalidades - Sistemas de Reconocimiento Ambiental (RAN), implementación de Sistemas de Gestión Empresarial, opción por el Premio de Medio Ambiente, etc –, que permiten demostrar su positivo accionar hacia el Medio Ambiente y algunos consolidar, otras, lograr insertarse en ese mercado que cada día más eleva sus exigencias. Desde que se instituyó en el 2000 el Reconocimiento Ambiental Nacional (RAN) a través de la Resolución 27, se ha venido aplicando con el propósito de distinguir a las entidades que presentan una mejora continua en su desempeño ambiental. A continuación se muestra la evolución, al analizarse la solicitudes presentadas para la incorporación a este movimiento:

Año OACEs Cantidad de solicitudes

- MINTUR 2

- MINAZ 1

2002

- MINAL 1

- MITRANS 4

- MINTUR 5

- MIP 2

- MINAG 6

- MINAZ 6

- ANAP 3

- MINBAS 3

- MINAL 2

2003

- MINSAP 2

- MINAG 1

- MITRANS 2

- MINAZ 1

2004

- MINTUR 1

- MINTUR 1

- MINAZ 2

2005

- MINBAS 1

Como se aprecia hasta abril del 2005 se han recibido 45 solicitudes por diferentes entidades productivas y de servicios de los OACEs de la provincia, siendo los más representativos: MINAZ (10), MINAG (7), y MITRANS (6). En el 2002 se recepción por parte de la Unidad de Medio Ambiente, 32 solicitudes (71% del total), permitiendo realizar desde el comienzo del año una adecuada valoración de las condiciones y posibilidades reales de estas.

010203040

2002 2003 2004 2005

años

Comportamiento de la incorporación al RAN por las entidades

2002200320042005

45

9 102

6 27

3 4 2

01020304050

Total MINAZ MITRANS MINAG MINBAS

OACEs

Comportamiento de Solicitudes al RAN por OACEsTotal MINTURMINAZMINALMITRANSMIPMINAGANAPMINBASMINSAP

Es de destacar que existe correspondencia entre el número de solicitudes y los municipios con mayor desarrollo económico: Camagüey (20), Nuevitas (5) y Florida (4).

5

1

3 4

1

4

20

1 1 1 1 1 1

0

5

10

15

20

Municipios

Comportamiento de Solicitudes del RAN por MunicipiosSolicitudes

Jimaguayú

Sibanicú

Esmeralda

Céspedes

Florida

Camagüey

Guáimaro

Vertientes

Minas

S.Cubitas

Santa Cruz

Najasa

Durante los cuatro años de implementación del RAN, en el territorio han sido denegados 6 avales por el incumplimiento de la Legislación Ambiental vigente:

• MINTUR = 3 (2002 = 1, 2003 = 2) • MINAZ = 1 (2003) • MINSAP = 1 (2003)

• MINBAS = 1 (2003) Al evaluarse por especialistas del Departamento de Supervisión y Control (DSC) y la Unidad de Medio Ambiente (UMA) de Camagüey, 7 Diagnósticos Ambientales durante este período, para su posterior análisis por el Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental (CIEGA), se concluyó: MINTUR = 3 Diagnósticos Ambientales y una Actualización aprobados MITRANS = 1 Diagnóstico Ambiental aprobado y 1 considerado inadecuado por no ajustarse a la

metodología vigente, además de no ocasionar la entidad impactos ambientales significativos al Medio Ambiente.

MINAZ = 1 Diagnóstico Ambiental considerado inadecuado por no ajustarse a la metodología vigente. MINBAS = 1 Diagnóstico Ambiental retenido por incumplimiento de medida de la Inspección

Ambiental Estatal. El Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental (CIEGA) desde el 2002 hasta el primer trimestre del 2005 ha otorgado los siguientes Reconocimientos Ambientales en la provincia: 2002: Condición de Aspirante a Turismo Responsable con el Medio Ambiente

• Hotel Club de Amigos Mayanabo. 2003: Sello de Turismo Responsable con el Medio Ambiente

• Hotel Brisas Santa Lucía • Hotel Gran Club Santa Lucía • Prácticos del Puerto de Nuevitas

2004: Expira la Condición de Aspirante a Turismo Responsable con el Medio Ambiente en:

• Hotel Club de Amigos Mayanabo (Se trabaja en el perfeccionamiento del Diagnóstico Ambiental para la opción del Sello de Turismo Responsable con el Medio Ambiente).

La obtención de los Reconocimientos Ambientales por estas entidades ha permitido que se asuma un mayor compromiso hacia una mejora continua de sus servicios, manifestándose en un nivel superior en el cumplimiento de la Legislación Ambiental y otras normativas relacionadas con sus actividades, en la ejecución de los Planes de Acción, en un uso más eficiente de los recursos e insumos (agua, energía, etc), así como en el aumento de la cultura ambiental. A continuación se relacionan los principales avances alcanzados por las entidades del MINTUR en este sentido: ♦ Cumplimiento de las regulaciones ambientales y otras regulaciones

Hotel Gran Club Santa Lucía. Comportamiento de las Inspecciones Ambientales Estatales (CITMA) - Inspección Ambiental Estatal al Polo Turístico de Santa Lucía con participación del CICA (22 al 25

de Octubre del 2002): 1 medida - Reinspección Ambiental Estatal al Polo Turístico de Santa Lucía (14 al 18 de Octubre del 2003):

Cumplimiento de la medidas dejada anteriormente. Cumplimiento de otras regulaciones: - Inspección de la APCI (noviembre del 2002) y obtención de la certificación de Nivel Bajo de

Protección contra incendios por la APCI (2002) - Inspección Estatal de la calidad de los servicios al turismo (16 al 21 de diciembre del 2002) con

resultados favorables.

- Obtención de la Licencia sanitaria (23 de abril del 2003) - Realización periódica de Inspecciones Sanitarias Estatal (MINSAP) Hotel Club Amigos Mayanabo Comportamiento de las Inspecciones Ambientales Estatales (CITMA) - Inspección Ambiental Estatal al Polo Turístico de Santa Lucía (30 de marzo del 2001): 8 medidas. - Inspección Ambiental Estatal al Polo Turístico de Santa Lucía con participación del CICA (22 al 25

de Octubre del 2002): Cumplimiento de las medidas antes mencionadas, 2 nuevas medidas y la Aplicación del DL –200 con la clausura definitiva de la instalación Hola –Ola.

- Visita de control al Polo Turístico de Santa Lucía (3 de septiembre del 2003): Cumplimiento de las medidas antes mencionadas y 1 nueva medida impuesta.

- Reinspección Ambiental Estatal al Polo Turístico de Santa Lucía (14 al 18 de Octubre del 2003): Cumplimiento de la medidas dejada anteriormente.

Cumplimiento de otras regulaciones: - Obtención del Nivel de Riesgo Medio por ACERPROT (16 de diciembre del 2002) - Obtención de la Licencia sanitaria (20 de febrero del 2004) - Obtención de la certificación de Nivel Aceptable según normativas contra incendio por APCI (20

de Junio del 2004) - Realización periódica de Inspecciones Sanitarias Estatal (MINSAP) - Se garantiza la seguridad y protección de la instalación a través del SEPSA. Hotel Brisas Santa Lucía Comportamiento de las Inspecciones Ambientales Estatales (CITMA) - Inspección Ambiental Estatal (1 al 2 de noviembre del 2001): 4 medidas - Inspección Ambiental Estatal al Polo Turístico de Santa Lucía con participación del CICA (22 al 25

de Octubre del 2002): Cumplimiento de las medidas antes mencionadas y 2 nuevas medidas. - Reinspección Ambiental Estatal al Polo Turístico de Santa Lucía (14 al 18 de Octubre del 2003):

Cumplimiento de la medidas dejada anteriormente. Cumplimiento de otras regulaciones: - Obtención de la Licencia sanitaria (diciembre del 2002) - Proceso de Re-categorización para la obtención de la categoría de Cuatro Estrella (septiembre del

2002) - Obtención de la certificación de Nivel Bajo de Protección contra incendios por la APCI (9 de

diciembre del 2002) - Obtención del Nivel de Riesgo Medio por ACERPROT (16 de diciembre del 2002) - Realización periódica de Inspecciones Sanitarias Estatal (MINSAP) - Se garantiza la seguridad y protección de la instalación a través del SEPSA ♦ Cumplimiento del Plan de Acción del Diagnóstico Ambiental

Estas entidades han trabajado sobre la base de los al Planes de Acción realizado por el Centro de investigaciones medio Ambiente de Camagüey para la opción del RAN y este ha sido perfeccionado sobre la marcha, reflejándose el siguiente comportamiento: - Hotel Gran Club Santa Lucía: 90 % de cumplimiento de las acciones contempladas en el Plan

de Acción. - Hotel Club Amigos Mayanabo: 88 % de cumplimiento de las acciones contempladas en el Plan

de Acción.

- Hotel Brisas Santa Lucía: 86% de cumplimiento de las acciones contempladas en el Plan de Acción.

♦ Uso eficiente de los recursos naturales e insumos, entre otros

Hotel Gran Club Santa Lucía.

Índices de Consumo Año 2001 Año 2002 Año 2003 Año 2004 M3 de agua / cuarto noche

ocupado

1.61

0.98

1.29

1.33 Consumo de Electricidad (Kw.) / cuarto noche ocupado

3.38 3.79 4.25 3.53

Principales acciones desarrolladas (Período 2001-2004):

- Todas las duchas de playa (8) y de piscina ( 4), tienen temporizadores. - Instalación a las redes sanitarias e hidráulicas de las áreas nobles, muebles de bajo consumo y

válvulas temporizadoras para los lavamanos y urinarios de los baños del lobby, snack bar y acuabar.

- Instalación en la cocina central del 54, 5 % de los fregaderos accionados por pedal, en el caso de lavamanos, se instalaron válvulas ahorradoras que han contribuido a disminuir los consumos en esta área.

- Instalación en los bloques habitacionales de todos los inodoros de consumos económicos de las habitaciones (4 – 6 litros).

- Realización con aspersores e hidrantes de las áreas verdes. Los aspersores comienzan a funcionar en el horario comprendido entre 6:20 am – 8: 00 am y los hidrantes de 8:00 am hasta aproximadamente las 9:00 am.

- Mejoramiento en un 97 % de las redes eléctricas durante el proceso de remodelación del hotel. - Realización de acomodo de cargas en la discoteca. - Sustitución del 98 % de la iluminación incandescente por bombillos ahorradores. El 2 % restante

corresponde a los situados en el restaurante La Cascina, que aun se mantienen debido a los efectos lumínicos como parte de la decoración interior.

- Regulación del alumbrado público a través de Timer regulados y bombillos ahorradores (90 %) y lámparas fluorescentes (10 %).

- Se realiza el sistema de calentamiento a través de un calentador solar (Ecosol) y el calentador eléctrico tipo Boyler.

- Cumplimiento de otras medidas de ahorro contempladas en el Plan de Ahorro del Hotel. Hotel Club Amigos Mayanabo

Índices de Consumo Año 2001 Año 2002 Año 2003 Año 2004 M3 de agua / cuarto noche ocupado

1.17 2.93 (*) 1.02 1.01

Consumo de Electricidad (Kw.) / cuarto noche ocupado

23.9 56.1 (*) 32.7 (*) 19.6

(*): Los índices de consumos de estos recursos se vieron influenciados por el desarrollo del proceso inversionista llevado acabo en estos dos años.

Hotel Brisas Santa Lucía

Índices de Consumo Año 2001 Año 2002 Año 2003 Año 2004 M3 de agua / cuarto noche ocupado

1.8 4.2 1.2 1.2

Consumo de Electricidad (Kw.) / cuarto noche ocupado

39.2 52.4 26.4 22.2

Comportamiento del Indice m3 de agua /CNO en los Hoteles

0

1

2

3

4

5

2001 2002 2003 2004Hotel Gran Club Santa Lucía. Hotel Club Amigos Mayanabo Hotel Brisas Santa Lucía

Comportamiento del Indice kw/CNO en los Hoteles

0

10

20

30

40

50

60

2001 2002 2003 2004

Hotel Gran Club Santa Lucía. Hotel Club Amigos Mayanabo Hotel Brisas Santa Lucía

♦ Capacitación Ambiental Como parte del Plan de Capacitación desarrollados en todos los Hoteles, fueron elaborados Programas de Educación Ambiental, dando respuesta a la necesidad de formación y capacitación del personal en estos temas.

Hotel Gran Club Santa Lucía. Principales actividades de capacitación realizadas en este período:

- Curso de Gestión del Medio Ambiente (21 trabajadores), 2002 - Curso de Medio Ambiente (20 trabajadores), 2003 - Capacitación ambiental al Consejo de Dirección (13 directivos), 2004 - Capacitación ambiental a los trabajadores (58) que laboran en las áreas de mayor incidencia

en la actividad medio ambiental, 2004 - Cumplimiento del Plan de Capacitación al 95 % (7 actividades de capacitación), 2004.

Hotel Club Amigos Mayanabo Principales actividades de capacitación realizadas en este período:

- Seguridad Eléctrica. Ministerio del Trabajo. 2002 - Curso de Calificación para Jardineros. 2002, participaron 9 trabajadores. EHT Santa Lucía - Curso de Medio Ambiente. Hotel Mayanabo. Abril 2003. - Curso de Protección Contra Incendios. Febrero 2004. 19 trabajadores. APCI. - Curso para Jardineros. Universidad de Camagüey. 9 trabajadores. Marzo 2004. - Concluida primera etapa de capacitación con CITMA “Curso de Gestión Ambiental para un

Turismo Sostenible”. Abril 2004, participando 38 trabajadores. - Prevención y Control de la Legionella. Octubre 2004. 20 Trabajadores.

Hotel Brisas Santa Lucía

Principales actividades de capacitación realizadas en este período: - Capacitación ambiental al Consejo de Dirección y trabajadores que laboran en las áreas de

mayor incidencia en la actividad medio ambiental, 2003 - Realización por FORMATUR y del Club de entrenadores de 4 actividades de capacitación

con la participación de un total de 127 trabajadores (2004) - Entrenamiento en temas ambientales (actividades de más de tres días) al Supervisor de

calidad del Hotel y al Responsable designado para atender la actividad medioambiental en la entidad. (2004)

Estos resultados muestran la aplicación de una estrategia dirigida a mejorar la eficiencia en general de las actividades que se llevan cabo en estos Hoteles.

1

GAE 026 INVENTARIO PRELIMINAR DE PCB Y PLAGUICIDAS COPS EN DESUSO. UNA

PRIMERA APROXIMACIÓN A LA PROBLEMÁTICA NACIONAL. M Sc. Mario Abó Balanza Director Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente Cuba. mabo@ama.cu

Este trabajo es la primera parte de la Conferencia Magistral “La gestión de productos químicos y desechos peligrosos” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN El presente trabajo recoge los resultados alcanzados durante la elaboración del primer Inventario Nacional de PCB y plaguicidas COPs en desuso, lo cual permitió obtener una primera aproximación de la problemática nacional existente y una base informativa de gran utilidad para el desarrollo ulterior de actividades de gestión orientadas al manejo seguro de estas existencias. En el ámbito nacional, fueron identificadas 453 aplicaciones con contenido de PCB, a las cuáles está asociada una masa de fluido correspondiente a 127,7 toneladas. No obstante, también fueron identificadas 45 aplicaciones, de las cuales se presume que contienen PCB y que en su conjunto poseen una masa de fluido asociada que alcanza la cifra de 11,2 toneladas. Del total de aplicaciones identificadas, 136 correspondieron a transformadores y 296 a capacitores, lo cual representa de forma respectiva, el 30 % y 65,3 % de las aplicaciones totales en desuso, identificadas en el ámbito nacional. También fueron identificados varios sitios contaminados, los cuales obedecen a contaminaciones de carácter local, que están asociadas con la ocurrencia de pequeños derrames de fluido, originados por el deterioro de la base, las juntas y las paredes de los transformadores. En relación a las existencias de plaguicidas COPs, fueron identificadas 15 instalaciones, las cuales poseen en su conjunto, 8,8 toneladas de plaguicidas, entre los que se incluyen, DDT, heptacloro y toxafeno. También fueron identificadas 32,2 toneladas de plaguicidas no identificados, que pudieran incrementar las disponibilidades nacionales de plaguicidas COP en desuso, ante la realización de un ejercicio de verificación, que considere la realización de procedimientos de muestreo y análisis, orientados a la identificación de los productos involucrados.

2

INTRODUCCIÓN

Un grupo de productos químicos especialmente problemático, lo constituyen los denominados contaminantes orgánicos persistentes (COP), los cuales son sustancias químicas extraordinariamente estables, que se acumulan en los tejidos biológicos, de manera que pueden ejercer efectos adversos sobre la salud humana y animal. Ante la evidencia de que estas sustancias pueden recorrer largas distancias y llegar a regiones remotas donde nunca se han producido o utilizado, con el consiguiente peligro que ello representa para la salud humana y el medio ambiente global, la comunidad internacional ha promovido la adopción de medidas internacionales para reducir los riesgos asociados a las liberaciones de estos compuestos, incluyendo la negociación y adopción de un Convenio Global, cuyas disposiciones principales están orientadas al logro de esos propósitos.

Dentro de los contaminantes orgánicos persistentes incluidos en el Convenio de Estocolmo, se identifican 12 compuestos químicos, entre los cuales se incluyen nueve plaguicidas (aldrin, clordano, DDT, dieldrin, endrin, heptacloro, hexaclorobenceno, mirex y toxafeno), un producto químico de uso industrial (bifenilos policlorados) y dos productos denominados no intencionales (dibenzodioxinas policloradas y dibenzofuranos policlorados).

Los PCB (bifenilos policlorados) figuran entre los contaminantes ambientales mas difundidos, pues se han podido detectar en casi todos los medios ambientales (atmósfera interior y exterior, aguas subterráneas y de superficie, suelos y alimentos). Cantidades relativamente considerables de PCB se han liberado y continúan liberándose al medio ambiente, debido a prácticas inadecuadas de evacuación y a la ocurrencia de pérdidas y accidentes en diversas instalaciones industriales.

Adicionalmente, la exposición a los PCB en el medio ambiente, procede con frecuencia de la redistribución de los PCB que han sido previamente liberados. El ciclo de redistribución se inicia con la volatilización de estos compuestos desde el agua hacia la atmósfera, su ulterior transporte por el aire, y la salida de la atmósfera por deposición húmeda/seca, en particular, de los PCB más clorados que se ligan a las partículas.

Aunque a mediados del decenio de los años sesenta, muchos países abandonaron su producción, los PCB siguen siendo un contaminante que suscita gran inquietud a escala internacional, debido a las numerosas existencias de desechos, que se encuentran almacenadas en espera de su eliminación, así como el prolongado periodo de tiempo en que probablemente seguirán utilizándose en diversas aplicaciones, sobre todo, en transformadores y capacitores eléctricos.

Por otra parte, la mayoría del mundo en desarrollo, cuya base económica fundamental lo constituye la actividad agrícola, demanda una gran cantidad de productos plaguicidas, cuyas condiciones predominantes de manejo, determinan el incremento sostenido de grandes acumulaciones de plaguicidas en desuso, las que en algunos casos incluyen plaguicidas COP.

3

Los plaguicidas COP en desuso, constituyen productos que no pueden seguir utilizándose para los fines previstos o con cualquier otro fin, por lo que deben ser eliminados. Entre las causas mas frecuentes de esta situación, se incluyen la prohibición o severa restricción por motivos ambientales y de salud; el deterioro como resultado de un almacenamiento inadecuado o prolongado y la inadecuada planificación, adquisición y distribución de las necesidades.

Los peligros a la salud humana y el impacto al medio ambiente pueden ser muy severos, cuando diversos cuerpos de aguas superficiales y subterráneas son contaminados por plaguicidas COP en desuso. La situación es de particular interés, si los sitios de almacenamiento están localizados en un área cercana a asentamientos poblacionales; cuencas o zonas receptoras de aguas de abasto y sistemas de irrigación.

En este contexto, es importante destacar que si la no acción es tomada como una alternativa ante esta situación, tarde o temprano las existencias de plaguicidas COP que se encuentran en almacenamiento pueden ser liberadas al medio ambiente, causando un impacto ambiental mucho mas severo que el impacto que producirían estos productos, como resultado del uso al cual estaban destinados.

Estas circunstancias determinan que las mayores preocupaciones nacionales acerca de los contaminantes orgánicos persistentes, estén concentradas en las existencias en desuso de plaguicidas y desechos con contenido de PCB y en la utilización de este ultimo compuesto en diversas aplicaciones, que incluyen fundamentalmente, su uso como fluido dieléctrico en transformadores y capacitares eléctricos.

En el ámbito nacional no se producen los contaminantes orgánicos persistentes incluidos en el Convenio de Estocolmo. Tampoco se utilizan los productos plaguicidas incluidos dentro del universo de sustancias de interés, ya que los mismos han sido objeto de prohibición nacional de importación y uso desde hace algunos años, bajo la entrada en vigor de varias resoluciones del Ministerio de Salud Pública.

Según lo estipulado por el Convenio de Estocolmo en su Artículo 6, sobre medidas para eliminar las existencias y desechos de los COP, cada Parte elaborará estrategias apropiadas para determinar las existencias de los productos incluidos en los anexos A y B, con lo cual, se necesitará cuantificar estos productos y las existencias que contengan a los mismos, sobre la base de la realización de un Inventario Nacional, que proporcione información fundamentada para la toma de decisiones en una fase ulterior, la cual comprendería el desarrollo de acciones de gestión orientadas a la estabilización de los lugares afectados, incluyendo la selección y aplicación de alternativas de solución para la eliminación ambientalmente segura de las existencias de productos y desechos.

En base a este requerimiento y a las limitaciones objetivas existentes en los países en desarrollo, en términos de asistencia técnica y disponibilidad de recursos financieros para acometer un objetivo de esta naturaleza, el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) Productos Químicos, por intermedio de su programa de asistencia técnica y capacitación y con el apoyo financiero de algunos países donantes, propició el desarrollo de varios proyectos nacionales orientados a la ejecución del Inventario Nacional de PCB y plaguicidas COP en desuso, el cual se inserta dentro de los esfuerzos nacionales orientados a apoyar la implementación nacional del Convenio de Estocolmo sobre

4

Contaminantes Orgánicos Persistentes (COP) y el Convenio de Basilea sobre el Control de los Movimientos Transfronterizos de Desechos Peligrosos y su Eliminación.

DESARROLLO

El término bifenilos policlorados o PCB, hace referencia a una clase de productos orgánicos de síntesis, denominados hidrocarburos clorados. La formula química de los PCB incluye a todos los compuestos con una estructura de bifenilo que están clorados en diverso grado. En teoría existen un total de 209 congéneres posibles de PCB, de los cuales, solo unos 130 se encuentran en productos comerciales. Los PCB objeto de comercio internacional siempre constituyen una mezcla de congéneres y fueron producidos según el grado de cloración del producto final.

Los PCB son utilizados con frecuencia, en virtud de sus numerosas propiedades físicas y químicas. Entre sus aplicaciones mas frecuentes, figuran sus usos como refrigerante o fluido dieléctrico en transformadores y capacitores eléctricos; su utilización en sistemas hidráulicos y de termotransferencia, así como en otras aplicaciones que requieren una estabilidad química y térmica de las sustancias utilizadas, por razones de seguridad, operativas o de duración.

Los usos de los PCB se pueden clasificar en tres categorías que incluyen a las aplicaciones cerradas (transformadores y capacitares); aplicaciones parcialmente cerradas (sistemas que emplean líquidos de termotransferencia y fluidos hidráulicos y las bombas de vacío) y aplicaciones abiertas (lubricantes, adhesivos, pinturas y tintas). Esta clasificación resulta útil ya que indica las probabilidades de que los PCB se puedan liberar, intencionalmente o no, originando problemas de contaminación.

Características principales de la utilización y manejo de PCB y plaguicidas COP

El uso nacional de aplicaciones con contenido de PCB se concentra mayoritariamente en transformadores y capacitores eléctricos, los cuales son instalados indistintamente en las redes de suministro de energía de los sectores residenciales, industriales, comerciales y agropecuarios, en función de la satisfacción de las demandas requeridas.

La Unión Eléctrica perteneciente al Ministerio de la Industria Básica, constituye el propietario de alrededor del 90 % de los transformadores eléctricos existentes en el ámbito nacional, aunque se identifican otros sectores que son propietarios de algunas de estas aplicaciones, como resultado de la importación de plantas completas.

En atención al conocimiento a la problemática sobre la existencia en desuso de equipos eléctricos con contenido de PCB, en el marco de la Unión Eléctrica se ha implantado un procedimiento en el que se establecen los requisitos generales para el manejo de desechos peligrosos, lo cual ha determinado que algunas de las existencias de aplicaciones en desuso con contenido de PCB, se encuentren confinadas temporalmente de forma segura, sin representar grandes riesgos de exposición para la salud de los trabajadores involucrados y el medio ambiente circundante.

5

No obstante, en otros sectores externos en los que existe una menor disponibilidad de estos equipos, no se aprecia el mismo nivel de conocimiento sobre esta problemática, y en consecuencia, no se manifiesta un manejo adecuado de estas aplicaciones.

En las condiciones actuales, en las que no se dispone de capacidades nacionales para el tratamiento adecuado de equipos eléctricos y fluidos asociados con contenido de PCB y en la que las disponibilidades actuales tienen una tendencia al incremento, como resultado de su salida de servicio, la estrategia de acción nacional ha estado orientada fundamentalmente, al confinamiento temporal de estas aplicaciones, bajo la consideración de determinados requisitos de manejo que garanticen las menores condiciones de riesgo para la salud humana y el medio ambiente. De manera paralela, la estrategia de acción nacional ha considerado como etapa de trabajo inicial, la elaboración de un Inventario, a partir del cual pueda obtenerse un diagnóstico nacional de la problemática existente, y con ello, la disponibilidad de información fundamentada para apoyar el proceso de toma de decisiones en una fase ulterior.

Como elemento complementario de esta estrategia, se ha establecido bajo la resolución ministerial 41/2001 del Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, la prohibición de importación de equipos eléctricos con contenido de PCB superior a los 50 ppm , como resultado de las decisiones nacionales adoptadas en el año 1994, en el marco de la aplicación nacional del procedimiento de Consentimiento Fundamentado Previo, incluido en el Convenio de Rótterdam.

Desde principios de la década de los años 60, el uso de plaguicidas químicos en la agricultura cubana creció de manera sostenida y al año 1989, la producción agrícola se caracterizaba por una aplicación intensiva de plaguicidas, la cual llegó a alcanzar la cifra de 40.000 toneladas.

Durante este período, las principales aplicaciones de plaguicidas COP incluyeron fundamentalmente el uso del DDT en el cultivo del arroz y los programas nacionales de erradicación de vectores; el toxafeno en pastos y ganadería como agente garrapaticida; el mirex para combatir las plagas de bibijaguas en los cultivos de cítricos; el heptaclor en el cultivo del maíz y el dieldrin para el tratamiento de suelos destinados a semilleros.

No obstante, los elevados niveles de aplicación alcanzados durante estos años, estuvieron determinados fundamentalmente, por el uso masivo de herbicidas selectivos en el cultivo de la caña de azúcar, sobre todo a principios de los años 70. A mediados de la década de los años 80, se introduce el sistema de aplicación de plaguicidas bajo señal, lo que significa que las aplicaciones de plaguicidas se realizan únicamente cuando son requeridas, acorde al umbral de daños de la plaga o maleza que ataque a los cultivos.

A esto último, contribuyó la introducción del concepto de manejo integrado de plagas, que bajo el establecimiento de un programa nacional que considera el empleo de alternativas de carácter biológico y la aplicación de otras medidas de carácter complementario, propiciaron una disminución gradual y sistemática de la importación y uso de plaguicidas hasta mediados del año 1992, en que se originó una disminución abrupta de estos indicadores, como resultado de la caída del campo socialista y el deterioro de nuestras relaciones comerciales con Europa del Este.

6

Con posterioridad a este periodo, se ha originado un pequeño pero sostenido crecimiento de la importación y uso de plaguicidas en el ámbito nacional, pero muy lejos de alcanzar las cifras históricas señaladas, debido fundamentalmente al uso masivo de medios biológicos como sustitutos de los insecticidas químicos; el incremento de la efectividad de una parte importante de los plaguicidas químicos actualmente en uso, los cuales son aplicados en dosis muy inferiores a las empleadas en la década del 80, así como un nivel de adquisición muy inferior a las necesidades existentes, lo cual determina que solo algunos cultivos estratégicos, dispongan de una cantidad suficiente de los plaguicidas requeridos.

Bajo estos argumentos, es de esperar que los consumos de plaguicidas se mantengan entre las 3.000-5.000 toneladas por año, particularmente, si prevalece la situación financiera existente.

En la actualidad, no se utilizan ninguno de los productos plaguicidas incluidos en el Convenio de Estocolmo, ya que los mismos han sido objeto de prohibición nacional de importación y uso desde hace algunos años, bajo la entrada en vigor de varias resoluciones del Ministerio de Salud Pública. No obstante, es importante señalar, que como resultado de la prohibición nacional de importación y uso de estos plaguicidas, y la carencia de facilidades nacionales con los requisitos técnicos necesarios para el tratamiento y la disposición final de estos productos, se han originado determinadas existencias de plaguicidas COP, que se mantienen almacenadas, representando una elevada condición de riesgo para la salud humana y el medio ambiente.

Preparación y Organización del Inventario Nacional

La ejecución del Inventario Nacional de PCB y Plaguicidas COP en desuso, exigió el desarrollo de un conjunto de acciones de carácter metodológico organizativo y la adopción de arreglos institucionales y financieros para su ejecución.

Las principales acciones desarrolladas incluyeron: • Conformación de un Equipo Central de Trabajo integrado por los principales sectores nacionales

responsabilizados con el manejo de PCB y plaguicidas COP. • Elaboración de metodologías de aplicación práctica para el desarrollo del ejercicio de compilación

de información. • Diseño y elaboración de un sistema informativo para la compilación y procesamiento de la

información de interés. • Celebración de tres talleres regionales de capacitación con el objetivo de proporcionar capacitación

y entrenamiento a los ejecutores directos, en la aplicación de las metodologías de trabajo propuestas.

• Conformación de equipos provinciales de carácter multisectorial para el desarrollo del proceso de

compilación de información.

7

• Distribución de recursos materiales y financieros para garantizar el desarrollo del proceso de compilación de información.

Como resultado de las sesiones de trabajo realizadas en el marco de los tres talleres de capacitación y entrenamiento, se adoptaron los siguientes acuerdos para la preparación del Inventario. • Definición del universo de entidades sujetas a visitas de inspección/verificación, en base a las

indicaciones proporcionadas por las metodologías de trabajo propuestas. • Elaboración de un cronograma de visitas a las entidades que conforman el universo de trabajo. • El alcance del Inventario Nacional, incluiría básicamente las existencias de plaguicidas

contemplados en el Convenio de Estocolmo y las aplicaciones con PCB, en particular, las referidas a transformadores y capacitores eléctricos, así como fluidos hidráulicos y de termotransferencia. En este contexto, se consideró que sería conveniente aprovechar la realización de este ejercicio, a los efectos de incluir las existencias de plaguicidas en desuso, que no formaran parte del Convenio de Estocolmo.

• Establecimiento de un intercambio de información sistemático entre el Equipo Central de Trabajo y

los diferentes equipos provinciales, a los efectos de garantizar el desarrollo de las tareas previstas. • Elaboración de una comunicación oficial a los directivos de los sectores involucrados, con el

objetivo de solicitar su apoyo, a los efectos de otorgar un adecuado nivel de prioridad al desarrollo de esta tarea.

• Celebración de un Taller Nacional para evaluar los resultados alcanzados en la elaboración del

Inventario Nacional de PCB y Plaguicidas COP en desuso.

Metodología de Trabajo

La identificación de las existencias en desuso de aplicaciones con contenido de PCB y plaguicidas COP, exigió la elaboración de dos metodologías de trabajo de aplicación práctica, cuyos elementos principales se resumen a continuación: Bifenilos Policlorados (PCB)

1. Visitas a las entidades con elevada probabilidad de poseer aplicaciones en desuso con contenido de PCB

2. Inspección in situ de las diferentes áreas de la entidad para verificar la información inicial obtenida

y comprobar las posibles existencias de sitios contaminados

3. Identificación de las existencias en desuso de equipos eléctricos y otros fluidos con contenido de PCB.

8

Atendiendo al alcance de la metodología de trabajo utilizada, la identificación de las aplicaciones en desuso con contenido de PCB, se concentró en el tipo de aplicaciones de carácter cerrado (transformadores, capacitores y otros dispositivos eléctricos), así como en aplicaciones parcialmente cerradas, que incluyen fluidos hidráulicos, líquidos de termotransferencia y disponibilidades de aceites almacenados con contenido de PCB.

Durante el proceso de compilación de información, se identificaron 40 entidades nacionales, que poseen en su conjunto 453 aplicaciones en desuso con contenido de PCB, de las cuales, el 65,3 % (296) corresponden a capacitores eléctricos; el 30 % (136) a transformadores eléctricos y el 4,7 % (21) a otras aplicaciones que incluyen, cajas selectoras; líquidos de termotransferencia y tanques almacenados con contenido de aceites con PCB.

En el siguiente grafico, se muestra la distribución nacional de aplicaciones en desuso con contenido de PCB.

Debe señalarse que el término “aceites” ha sido utilizado para identificar las disponibilidades de tanques almacenados, cuyo contenido corresponde a un fluido con contenido de PCB, que no ha sido objeto de utilización para los usos previstos, mientras que el término “tanques vacíos contaminados” hace referencia a las disponibilidades actuales de tanques vacíos, que en determinada ocasión, almacenaron variadas cantidades de aceites con contenido de PCB, y como tal, se encuentran contaminados por este producto en un grado indeterminado.

La masa total de fluido asociada a las 453 aplicaciones en desuso identificadas en el ámbito nacional, se muestran en el siguiente gráfico:

(0,35%) Liquido de termo

transferencia

( 3%) Tanques vacios

contaminados

(0,35%) Caja selectora

( 1%) Aceites

(30%) Transformadores

(65,3%) Capacitores

Distribución nacional de aplicaciones con contenido de PCB

0 20 40 60 80

100 120 140

Masa de fluido (t)

Distribución nacional de la masa de fluido por aplicaciones

Total Nacional Transfor

madores Capacitores Aceites

Liquidos de

termotra

Caja Selector

a

Tanques vacios

9

Como puede apreciarse, a los 136 transformadores en desuso identificados en el ámbito nacional, le corresponde el 92,4 % (118,1 toneladas) de la masa total de fluido asociada a todas las aplicaciones identificadas (127,7 toneladas), lo cual esta en correspondencia con las elevadas cantidades de fluido que almacenan estos dispositivos, en comparación con los capacitores eléctricos.

En este sentido, nótese que los capacitores eléctricos, los cuales constituyen el 65,3 % (296) de las aplicaciones identificadas a nivel nacional, solo le corresponde el 2,16 % de las masa total de fluido asociada a estas aplicaciones.

El resto de las aplicaciones identificadas, poseen en su conjunto 6,92 toneladas de fluido, lo que representa alrededor del 5,4 % de la masa de fluido asociada al universo de aplicaciones identificadas en el ámbito nacional.

La distribución nacional por tipo de entidad, de las aplicaciones en desuso con contenido de PCB, se ilustra en el siguiente gráfico: Del gráfico anterior puede apreciarse, que una cantidad significativa de las entidades con aplicaciones en desuso con contenido de PCB (20 %), corresponden a industrias de alimentos, lo cual debe constituir un elemento de especial atención, a los efectos del establecimiento de prioridades para la ejecución de acciones nacionales orientadas a garantizar el manejo seguro de estas aplicaciones. En este contexto también es importante destacar, que un gran porcentaje de las instalaciones identificadas, se encuentra relativamente cercanas a varios asentamientos poblacionales, lo cual demanda el desarrollo de las

0 1 2 3 4 5 6 7 8

No. de entidades (u)

Disitribución nacional de aplicaciones en desuso con contenido de PCB por tipo de entidades

No. de entidades 8 5 4 5 7 5 4 2

Industria de

alimento

Reparaci on/Mant enimient

Generaci on/Sumi nistro de

Industria mecanic

a

Industria Quimica

Otras industria

s

Almacenes

Otras entidade

s

10

acciones pertinentes, con el objetivo de reducir la exposición de las poblaciones involucradas, a las liberaciones eventuales de estos productos.

En base al enfoque de trabajo utilizado, es conveniente indicar que durante el proceso de compilación de información, se identificaron un conjunto de aplicaciones, de las cuales no hay una certeza absoluta, pero si se presume que las mismas posean fluidos con contenido de PCB, en atención a determinadas características, que incluyen el nombre del fabricante; el periodo de tiempo fuera de servicio; la fecha de instalación y su analogía con otras aplicaciones existentes en el lugar. Para la cuantificación de las aplicaciones en desuso con contenido de PCB, se consideró adecuada la inclusión de estas aplicaciones potenciales dentro del universo total de trabajo que seria objeto del desarrollo de actividades de gestión en una fase ulterior, lo cual demandará la ejecución de procedimientos de muestreo y análisis, con el objetivo de verificar la presencia y concentración de PCB en estas aplicaciones.

Bajo esta consideración, el universo de aplicaciones nacionales en desuso con contenido de PCB, alcanzó la cifra de 498 aplicaciones, lo que representa alrededor de un 9 % de incremento, con respecto al universo de aplicaciones reales identificadas en el ámbito nacional.

Las cantidades comparativas de aplicaciones totales y reales identificadas en el ámbito nacional se ilustran en el gráfico siguiente.

Como puede apreciarse, con excepción de las aplicaciones correspondientes a líquidos de termotransferencia, aceites, cajas selectoras y tanques vacíos contaminados, en las cuales se mantiene una correspondencia entre las cantidades totales y reales de aplicaciones, en el caso de los transformadores y capacitores se observa un incremento total de 45 unidades, al cual le corresponden 20 transformadores y 25 capacitores, respectivamente. La distribución nacional de la masa de fluido asociada a las aplicaciones totales y reales, se muestran en el siguiente gráfico:

Distribución nacional de aplicaciones totales y reales con contenido de PCB

0 100 200

300

400 500

600 Cantidad de aplicaciones (u)

Aplicaciones totales 498 156 321 4 1 1 13Aplicaciones reales 453 136 296 4 1 1 13

Total Nacional Transforma

dores Capacitores AceitesLiquidos de termotransf

erencia

Caja Selectora

Tanques vacios

contaminad

11

En correspondencia con la cantidad y el tipo de aplicaciones potenciales identificadas en el ámbito nacional, puede apreciarse, un incremento de la masa de fluido de un 8 % (11,2 toneladas), correspondientes a 10,65 toneladas y 0,55 toneladas vinculadas a transformadores y capacitores, respectivamente.

La distribución nacional de las cantidades y tipo de fluido utilizado por las diferentes aplicaciones en desuso con contenido de PCB, se muestra en la tabla No. 1.

Como puede apreciarse, el fluido denominado Sovtol, constituye el 62,5 % (86,88 toneladas) de la cantidad de fluido contenida en las diferentes aplicaciones identificadas en el ámbito nacional, lo cual esta en correspondencia con el principal origen de importación que poseía el país hace algunos años (antigua Unión Soviética).

La cantidad mayoritaria de transformadores con contenido de fluido del tipo Sovtol (50), obedecen fundamentalmente a la importación de plantas completas durante ese período o a la adquisición de equipamiento eléctrico para la remodelación de diversas instalaciones industriales.

Como característica distintiva, las mayores cantidades de otros fluidos dieléctricos, diferentes del Sovtol, fueron identificadas en una misma entidad y en un mismo tipo de equipamiento eléctrico, como resultado de la importación eventual de lotes de equipos similares que formaban parte de una nueva inversión o que estaban destinados a la sustitución del equipamiento en explotación.

Distribución nacional de la masa de fluido por aplicaciones totales y reales con contenido de PCB

0

20

40

60

80

100

120

140

160

Masa de fluido (t)

Aplicaciones totales 138.97 128.75 3.3 0.68 3.2 0.0053 0 Aplicaciones reales 127.78 118.1 2.75 0.68 3.2 0.0053 0

Total Nacional Transforma

doresCapacitore

s AceitesLiquidos de termotransf

erencia

Caja selectora

Tanques vacios

contaminad

12

Tabla No.1 Distribución nacional de la cantidad y tipo de fluido por aplicaciones en desuso con contenido de PCB.

Masa de fluido por tipo de aplicación (t)

Tipo de fluido

Transfor- madores

Capacito-

res

Aceites

Líquidos termotrans-

ferencia

Cajas selectoras

Tanques contami-

nados Askarel 4,354 0,4885 - - - - Sovtol 79,918 0,042 3,680 3,240 - - Pyranol 0,603 0,2966 - - 0,0053 - Inerteen 0,245 - - - - - Pyraleno 13,233 - - - - - Pyroclor 1,100 - - - - - Clorobyfenil 18,650 0,180 - - - - Kanechlor - 1,752 Desconocido 10,647 0,541 - - - -

Total 128,75 3,30 3,680 3,240 0,0053 -

Como característica distintiva, la gran mayoría de las aplicaciones que incluyen a transformadores y capacitores se encuentra concentrada en un número relativamente pequeño de entidades, que incluyen fundamentalmente a instalaciones industriales de diverso tipo y a otras entidades destinadas a las labores de almacenamiento y reparación y mantenimiento de equipos eléctricos y otros dispositivos.

Como tendencia general, una gran mayoría de estas aplicaciones se encuentran dispersas en diferentes áreas de la empresa, sin contar con las condiciones adecuadas para su almacenamiento/confinamiento, pues muchas de ellas se encuentran sobre piso de tierra a la intemperie, favoreciendo los procesos de corrosión por la acción de la temperatura y las precipitaciones.

Adicionalmente, muchas de estas aplicaciones, no disponen de los elementos de contención necesarios para evitar la dispersión de derrames eventuales de fluido y carecen de condiciones para limitar el acceso a las mismas, incluyendo las disponibilidad de elementos informativos que indiquen los riesgos y los peligros asociados a la manipulación inadecuada de estos equipos, y en particular, de su fluido acompañante.

Plaguicidas

En materia de plaguicidas con características COP, el proceso de compilación de información se desarrolló sobre un universo de trabajo que abarcó a 573 entidades, entre las que predominaron fundamentalmente, un conjunto de empresas agrícolas de diferente tipo y varias unidades del sector de la salud, vinculadas con la ejecución de los programas nacionales de lucha antivectorial.

Atendiendo al alcance de la metodología de trabajo utilizada, el proceso de compilación de información estuvo orientado básicamente a la identificación de las existencias de plaguicidas en desuso incluidos

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en el Convenio de Estocolmo, aunque también se interesó por la identificación de las existencias en desuso de otros plaguicidas, incluyendo formulaciones no identificadas.

Durante el proceso de compilación de información, solamente se identificaron en el ámbito nacional, 15 entidades que poseen en su conjunto alrededor de 8,8 toneladas de plaguicidas incluidos en el Convenio de Estocolmo.

Considerando las regulaciones nacionales de prohibición de uso, las cuales se encuentran en vigencia desde hace mas de 10 años, las cantidades de formulaciones plaguicidas con características COP, que fueron identificadas en el ámbito nacional, resultaron relativamente pequeñas y correspondieron a los productos DDT, heptacloro y toxafeno, con un mayor contribución del primero de estos.

En el siguiente gráfico se muestra la distribución de las cantidades en desuso de las diferentes formulaciones plaguicidas con características COP, que fueron identificados en el ámbito nacional.

El gráfico anterior muestra que las mayores contribuciones le corresponden a las formulaciones plaguicidas que poseen como ingrediente activo al DDT, con un 79 % (6,95 toneladas) de las cantidades totales de formulaciones plaguicidas incluidas en el Convenio de Estocolmo.

Un resumen de las cantidades de plaguicidas COP identificados en el ámbito nacional, se ilustra en la siguiente tabla:

Distribución nacional de las cantidades en desuso de plaguicidas COP

4% Toxafeno 17% Heptacloro

20% DDT

59% Dinol con DDT

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Tabla. No. 2 Cantidades de plaguicidas COP identificados en el ámbito nacional.

Plaguicidas COP Cantidad (t)

DDT (75 %) 1,75 Dinol con DDT 5,20 Toxafeno 0.36 Heptacloro 1,45

Total 8,80

Al mismo tiempo, fueron identificadas otras existencias en desuso de plaguicidas no identificados, que alcanzaron la cifra de 32,2 toneladas, lo cual incrementa la posibilidad de que las existencias de plaguicidas incluidos en el Convenio de Estocolmo puedan ser mucho mayores.

Como resultado de la ejecución del proceso de compilación de información, también fueron identificadas otras 51 entidades, que cuentan en su totalidad con alrededor de 124,5 toneladas de plaguicidas no COP en desuso, cuyas existencias se originaron fundamentalmente, por el deterioro del producto bajo condiciones inadecuadas de almacenamiento y la insuficiente planificación de las demandas, con respecto a las necesidades reales.

En el siguiente gráfico se muestra la distribución nacional de las existencias en desuso de formulaciones plaguicidas; formulaciones plaguicidas con características COP y formulaciones plaguicidas no identificados.

Como puede apreciarse, a las disponibilidades actuales de formulaciones plaguicidas con características COP, le corresponde únicamente el 5 % de las existencias en desuso de formulaciones plaguicidas identificadas en el ámbito nacional, aunque es importante indicar, que ante la realización de un ejercicio de verificación ulterior, que considere la realización de procedimientos de muestreo y análisis,

Distribución nacional de las existencias de plaguicidas en desuso, plaguicidas COP y plaguicidas no

identificados

(19%) Plaguicidas no identificados

(5%) Plaguicidas COP

(76%) Plaguicidas no identificados

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estas cantidades pudieran ser objeto de un eventual incremento, debido a las disponibilidades de plaguicidas no identificados, las cuales constituyen el 19 % de las existencias nacionales en desuso.

Un resumen de las cantidades de plaguicidas COP, plaguicidas no identificados y plaguicidas no COP, se ilustra en la siguiente tabla:

Tabla. No. 3 Cantidades de plaguicidas COP, plaguicidas no identificados y plaguicidas no COP, identificados en el ámbito nacional.

Plaguicidas Cantidad (t) Plaguicidas COP 8,80 DDT (75%) 1,75 Dinol con DDT 5,20 Toxafeno 0,36 Heptacloro 1,49 Plaguicidas no identificados 32,2 Plaguicidas no COP 124,5

Total 165,50

CONCLUSIONES

1. El desarrollo del trabajo permitió obtener una primera aproximación de la situación nacional, en relación con las existencias en desuso de contaminantes orgánicos persistentes, lo cual constituye un base informativa de gran utilidad para el desarrollo ulterior de las actividades de gestión orientadas al manejo seguro de estas existencias.

2. Como tendencia general, una gran mayoría de estas aplicaciones se encuentran dispersas en diferentes áreas de la empresa, sin contar con las condiciones adecuadas para su almacenamiento/confinamiento, pues muchas de ellas se encuentran sobre piso de tierra a la intemperie, favoreciendo los procesos de corrosión por la acción de la temperatura y las precipitaciones. Adicionalmente, muchas de estas aplicaciones, no disponen de los elementos de contención necesarios para evitar la dispersión de derrames eventuales de fluido y carecen de condiciones para limitar el acceso a las mismas, incluyendo las disponibilidad de elementos informativos que indiquen los riesgos y los peligros asociados a la manipulación inadecuada de estos equipos, y en particular, de su fluido acompañante.

3. En varias instalaciones visitadas, las existencias de plaguicidas en desuso no contaban con las condiciones de almacenamiento requeridas y en algunas de ellas se observaba dispersión de los productos, incluyendo mezclas de productos no identificados, como resultado de los derrames originados durante la manipulación de los envases. También en varias instalaciones objeto de inspección, fueron identificadas otras insuficiencias de manejo, que incluyen la carencia de medios de protección y otros medios destinados a la manipulación de las existencias en desuso y la contención de las mismas ante la ocurrencia de derrames eventuales.

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4. La proyección futura de trabajo en esta materia, debe tomar en cuenta que los resultados alcanzados no deben ser considerados definitivos, debido a la necesidad de incluir en una fase ulterior, las cantidades de aplicaciones con contenido de PCB, que aún se encuentra en explotación. En este sentido, la elaboración de un Plan de Acción Nacional para la implementación del Convenio de Estocolmo, bajo la oportunidad que ofrece el proyecto GEF que ha sido aprobado para estos propósitos, constituye una importante oportunidad, en función de satisfacer esta demanda.

RECOMENDACIONES

La situación nacional, en torno a las existencias en desuso de plaguicidas COP y aplicaciones con PCB, demanda la adopción y establecimiento de un conjunto de recomendaciones, entre las que se incluyen: 1. Elaboración y establecimiento de directrices y/o normativas nacionales de manejo de existencias en desuso de plaguicidas COP y aplicaciones con PCB. 2. Desarrollo de un inventario nacional de mayor alcance con el objetivo de incluir las aplicaciones en explotación con contenido de PCB. 3. Establecimiento de prioridades y aplicación de planes de manejo a nivel de las empresas involucradas. 4. Identificación de alternativas de solución para la eliminación de las existencias en desuso y desarrollo de una evaluación sobre la factibilidad técnica, económica y ambiental de las alternativas identificadas. 5. Desarrollo y establecimiento de un programa de eliminación gradual de equipos eléctricos con contenido de PCB. 6. Desarrollo de proyectos internacionales orientados a apoyar la aplicación de las alternativas de solución identificadas en el marco de los planes nacionales de manejo de existencias en desuso de plaguicidas COP y aplicaciones con PCB. 7. Desarrollar actividades de capacitación y sensibilización nacional sobre los riesgos asociados al manejo inadecuado de PCB y plaguicidas COP 8. Identificación de equipos eléctricos que necesiten acción inmediata para eliminar las condiciones de exposición existentes, priorizando la disposición de los equipos con fugas.

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GAE 027 MANEJO DE DESECHOS PELIGROSOS EN CUBA. SITUACIÓN ACTUAL Y

PERSPECTIVAS. Dra. Silvia Alvarez Rossell. Dirección de Medio Ambiente, Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, La Habana, Cuba. salvarez@citma.cu Este trabajo es la segunda parte de la Conferencia Magistral “La gestión de productos químicos y desechos peligrosos” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. Resumen: El adecuado manejo de los desechos peligrosos se ha convertido en un tema de alta prioridad para todos los países y en especial para aquellos en vías de desarrollo que en general, carecen de infraestructura técnica sólida, tecnologías idóneas y recursos humanos debidamente capacitados para llevar a cabo esta labor sin causar impactos negativos sobre el medio ambiente. Para estos países, este asunto representa un verdadero desafío, requiriéndose disponer de recursos financieros para crear capacidades y adquirir tecnologías, lo cual debe ser hecho realidad con el apoyo de los países desarrollados, pero que hasta ahora no deja de ser un compromisos sin que en la práctica se materialice de forma efectiva. La colaboración y la cooperación entre los países en desarrollo es también una vía útil que debe potenciarse más. Este trabajo pretende exponer como Cuba ha enfrentado este reto, presentando las acciones realizadas, las dificultades confrontadas y las acciones futuras que deberán acometerse para que el manejo de desechos peligrosos no constituya un problema ambiental a resolver.

Introducción: Los desechos peligrosos son aquellos provenientes de cualquier actividad y en cualquier estado físico que, por la magnitud o modalidad de sus características corrosivas, tóxicas, venenosas, explosivas, inflamables, biológicamente perniciosas, infecciosas, irritantes o cualquier otra, representen un peligro para la salud humana y el medio ambiente. El manejo, conocido también como gestión de los desechos peligrosos abarca todas las operaciones que se pueden realizar con los mismos, una vez que han sido generados. Éstas son: recolección, tratamiento o eliminación, transporte, el cual contempla la importación y la exportación, almacenamiento o confinación y disposición final. Es necesario destacar que la principal vía para la solución de los problemas asociados al manejo de los desechos peligrosos es reducir al mínimo o sea, minimizar su generación. Éste es uno de los principios que promueve la Producción Más Limpia, por lo que su introducción en las actividades productivas y de servicios garantizarán que se reduzcan los problemas asociados al manejo de los desechos peligrosos en un futuro. Otro de los principios de la Producción Más Limpia, el cual establece la reducción en el uso o la sustitución de aquellos productos fundamentalmente químicos de carácter tóxico por otros que no lo sean, en los procesos productivos y en los servicios, también favorece la minimización de la generación de desechos peligrosos, ya que este tipo de producto al concluir su vida útil generalmente se convierte en un desecho peligroso y además, por lo general, el tipo de desechos que se obtiene en un proceso donde se utilizan tales productos es de carácter peligroso. Sin embargo, la situación actual de nuestros países es la acumulación de cantidades apreciables de desechos peligrosos, algunas del as cuales no cuentan ni con adecuadas condiciones de confinamiento, en espera de disponer del os recursos financieros necesarios para su solución definitiva. Desarrollo: En Cuba la generación de desechos peligrosos sobrepasa las 100000 toneladas anuales, siendo las mayores cantidades las correspondientes a residuos de mezclas de hidrocarburos y aguas, que incluye los aceites usados y los residuos de ácidos y bases empleados en procesos productivos. Luego, el manejo adecuado de estos desechos constituye una prioridad de la gestión ambiental en el país. Para enfrentar el manejo de los desechos peligrosos, se han realizado diferentes acciones que se mencionan a continuación:

• Fortalecimiento del marco legal: La Ley 81 de Medio Ambiente de 1997 establece con respecto a los desechos peligrosos, que será obligatorio someter a la consideración del Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente (CITMA), a fin de que se efectúe el proceso de evaluación de impacto ambiental correspondiente, los nuevos proyectos de obras o actividades que se relacionan en la ley, entre las que se incluyen las instalaciones destinadas al manejo, transporte, almacenamiento, tratamiento y disposición final de desechos peligrosos. Esto aparece debidamente establecido en la Resolución 77 de 1999 del CITMA que es el Reglamento para la realización del proceso de evaluación de impacto ambiental. En el Capítulo IV de la Ley relacionado con los desechos peligrosos y radiactivos, se establece en el Artículo 153 que la importación de desechos peligrosos y radiactivos requiere de la previa y expresa autorización del CITMA que requerirá para su otorgamiento que la importación se realice en correspondencia con las recomendaciones internacionales y las regulaciones nacionales vigentes y se prevea su aplicación socialmente justificada.

Por su parte, el Artículo 154 manifiesta que el tráfico ilícito de desechos peligrosos será sancionado de conformidad con lo establecido en la legislación vigente. Finalmente, el Artículo 155 plantea que corresponde al CITMA, en coordinación con los órganos y organismos competentes, establecer las normas relativas a la clasificación, manejo y exportación de los desechos peligrosos. Lo que se establece en este capítulo queda debidamente implementado mediante la Resolución 87 de 1999 y su complementaria la Resolución 53 del 2000, ambas del CITMA. La Resolución 87 establece las regulaciones para el ejercicio de las funciones de la Autoridad Nacional y Punto de Contacto del Convenio de Basilea sobre el Control de los Movimientos Transfronterizos de Desechos Peligrosos y su Eliminación y otras Disposiciones para la gestión ambientalmente racional de estos desechos, ya que Cuba es Parte de este Convenio desde 1992. En esta Resolución se establecen las definiciones de: Almacenamiento: toda operación conducente al depósito transitorio de los desechos peligrosos y otros desechos, en condiciones que aseguren la protección al medio ambiente y a la salud humana; Colector: el que tiene a su cargo la recolección de desechos peligrosos y otros desechos; Desechos peligrosos: todas aquellas sustancias, materiales u objetos generados por cualquier actividad que, por sus características físicas, biológicas o químicas, puedan representar un peligro para el medio ambiente y la salud humana y que pertenecen a cualquiera de las categorías incluidas en el Anexo 1 de la presente Resolución que forma parte integrante de la misma, excepto en los casos en que no presente ninguna de las características que para esas sustancias, materiales u objetos se relacionan en el Anexo 3 de esta propia Resolución y que también forma parte integrante de la misma; Disposición: acción de ubicación final de los desechos peligrosos y otros desechos; Eliminación: toda operación conducente al cambio de las propiedades físicas, químicas y biológicas de los desechos peligrosos y otros desechos, a fin de procurar su inocuidad y que no incluye otras operaciones, tales como el reciclado y la reutilización; Generador: toda persona cuya actividad produzca desechos peligrosos u otros desechos o, si esta persona es desconocida, la persona que esté en posesión de esos desechos y los controle; Lugar o instalación aprobado: es el lugar o la instalación de eliminación previamente aprobado a tal efecto mediante la autorización correspondiente; Manejo: la recolección, transportación y eliminación de los desechos peligrosos y otros desechos, incluida la vigilancia de los lugares de eliminación; Manejo ambientalmente racional de los desechos peligrosos o de otros desechos: conjunto de medidas posibles para garantizar que los desechos peligrosos y otros desechos se manejen de manera que queden protegidos el medio ambiente y la salud humana, contra los efectos nocivos que puedan derivarse de tales desechos; Movimiento transfronterizo: todo movimiento de desechos peligrosos o de otros desechos procedentes de una zona sometida a la jurisdicción nacional de un Estado y destinados a una zona sometida a la jurisdicción nacional de otro Estado, o a través de esta zona con otro destino, o a una zona no sometida a la jurisdicción nacional de ningún Estado, o a través de esta zona con otro destino, siempre que el movimiento afecte a dos Estados por lo menos; Otros desechos: las sustancias u objetos a cuya eliminación se procede, se propone proceder o se está obligado a proceder y que pertenecen a cualquiera de las categorías enumeradas en el Anexo 2 de esta Resolución que forma parte integrante de la misma; Recolección: la recogida, incluido el almacenamiento transitorio en un lugar o instalación aprobado, de desechos peligrosos y otros desechos, incluso los generados en pequeñas cantidades en el territorio nacional; Transporte: el movimiento de los desechos peligrosos u otros desechos, desde el lugar en que son generados hasta su llegada a un lugar o instalación de eliminación o almacenamiento aprobado;

Transportista: toda persona natural o jurídica que ejecute el transporte de desechos peligrosos o de otros desechos. La Resolución también establece en su Artículo 5 que las entidades generadoras procurarán la recuperación y el reciclaje ya sea por sus propios medios o a través de las entidades especializadas correspondientes. En su Artículo 6 plantea que toda entidad estatal o privada, persona natural o jurídica, nacional o extranjera radicada en el territorio nacional que recoja, transporte, disponga, almacene, elimine o exporte desechos peligrosos, fuera del perímetro de la unidad generadora, deberá solicitar a la Autoridad Ambiental correspondiente: Centro de Inspección y Control Ambiental(CICA) o Delegaciones Territoriales del CITMA, un permiso general para la ejecución de la actividad en cuestión, cuyos términos y condiciones serán establecidos atendiendo a la actividad de que se trate y a las características de los desechos a fin de garantizar su manejo racional. En el Artículo 9 se establece que las entidades que manejen desechos peligrosos dentro de su perímetro elaborarán planes de manejo que serán aprobados y controlado su cumplimiento por la Autoridad Ambiental competente. En su Artículo 10 manifiesta que la Autoridad Ambiental competente controlará que los generadores tomen las medidas pertinentes destinadas a la utilización de los principios de Producción Más Limpia que reduzcan la generación de residuos. Aunque aparece explícitamente el concepto de Producción Más Limpia, se considera que en el futuro deberá formularse de manera más precisa, estableciendo la obligatoriedad del empleo de la misma. El Artículo 11 establece la obligatoriedad de tributar la información requerida para el inventario nacional anual de los desechos peligrosos generados. Su incumplimiento constituye una contravención ambiental, según el Decreto Ley 200 de 1999 de Contravenciones en materia de Medio Ambiente, en el que aparece un acápite dedicado a los desechos peligrosos, así como las sanciones correspondientes. El Artículo 12 obliga a las instituciones y entidades que generen, transportan, almacenan o eliminan desechos peligrosos a informar a la Autoridad Ambiental competente acerca de cualquier accidente que ocurra durante la ejecución de sus actividades dentro del as 24 horas siguientes, reportando las características, magnitud y medidas adoptadas de inmediato. En el Artículo 16 se prohibe la importación de desechos peligrosos y otros desechos cuando el objetivo de la importación sea la disposición final de estos desechos. Es importante señalar que en Cuba son considerados desechos peligrosos los que establece el Convenio de Basilea.

• Control del cumplimiento de la legislación vigente: Se realiza fundamentalmente a través del as Inspecciones Ambientales Estatales que realizan los inspectores ambientales debidamente certificados por el CITMA, generalmente de conjunto con cuerpos de inspectores de otros organismos del Estado cubano.

• Fortalecimiento de los recursos humanos: Se han impartido por el CICA, durante varios años cursos, conferencias y seminarios sobre el tema a profesionales del CITMA y de otros organismos. Se han realizado también talleres nacionales de intercambio de experiencias. Se ha participado en talleres internacionales, difundiendo posteriormente a nivel nacional las experiencias obtenidas en los mismos. Debe destacarse la amplia divulgación que a nivel nacional ha realizado el CICA de las Directrices Técnicas no vinculantes desarrolladas por el Convenio de Basilea para el manejo de diferentes tipos de desechos peligrosos y otros desechos, tales como: desechos derivados del desmantelamiento de barcos, desechos médicos, desechos de computadoras, desechos de Contaminantes Orgánicos Persistentes, aceites usados, neumáticos usados, plásticos, desechos de baterías de plomo y desechos de solventes orgánicos. Igualmente, de las Directrices elaboradas sobre diferentes operaciones de eliminación y disposición final: incineración, tratamientos físico- químicos y biológicos y rellenos sanitarios de

seguridad. También, de las Directrices sobre características de peligrosidad: desechos infecciosos, ecotóxicos, etc. Estas Directrices difundidas desde su etapa de elaboración, han permitido incrementar los conocimientos sobre el tema aún cuando no se dispongan en el país de las tecnologías que las mismas describen.

• Propuestas e implementación de soluciones a problemas específicos: Se han creado grupos de trabajo multidisciplinario presididos generalmente por el CITMA con la participación de los organismos que son principales generadores, para enfrentar la solución de los problemas más urgentes. Pueden citarse los siguientes:

1. Recolección y uso de aceites usados. Como se mencionó anteriormente, este es uno de los principales desechos generados en Cuba, no contando actualmente con tecnologías para regenerarlos y refinarlos para su utilización nuevamente. Esta alternativa no se descarta en un futuro. El trabajo de este grupo permitió establecer un conjunto de indicaciones metodológicas para la tramitación y aprobación de los permisos para la recolección y el uso de aceites usados, así como definir los usos posibles para el mismo. Dichas indicaciones establecen su uso como combustible, autorizando la incineración de los aceites usados en los hornos de clinker de las fábricas de cemento, los de las fábricas de vidrio u otros, en los que se alcancen temperaturas superiores a los 1000 oC. Igualmente, se establecen los requerimientos que se impondrán en los permisos:

Las instalaciones que incinerarán los aceites usados solo podrán recibir los mismos de entidades que cuenten con la Licencia Ambiental correspondiente.

Los medios utilizados para el transporte de los aceites usados garantizarán una adecuada hermeticidad para evitar posibles derrames durante el traslado. De igual forma se garantizará que no se produzcan vertimientos de aceite al medio durante la carga y descarga de los mismos.

Las facilidades de almacenamiento en las Empresas Comercializadoras de Combustible, en las Unidades Generadores y en las Entidades de Incineración autorizadas, contarán con cubetos de contención, con la capacidad requerida, adoptándose medidas de control durante la carga y descarga para evitar el derrame de aceite fuera de los cubetos y la recogida inmediata de cualquier vertimiento que se pueda producir.

No se podrán incinerar aceites que contengan bifenilos policlorados (PCB). Las Unidades Generadores de los aceites usados, durante el manejo y almacenamiento dentro de

su entidad, garantizarán que los mismos no se contaminen con otros desechos o productos. Especial atención se deberá prestar a los envases utilizados para el almacenamiento de los aceites usados, los que no deberán haber contenido productos químico -tóxicos, desechos peligrosos y sustancias halogenadas.

Las entidades generadoras serán las encargadas de solicitar a las Empresas Comercializadoras de Combustible la recogida de los aceites usados acumulados.

El Monitoreo óptimo que deben realizar las entidades que incinerarán los aceites usados, debe incluir:

-Los parámetros de combustión de forma continua: opacidad, CO, HC totales, Temperatura y O2

-Con frecuencia al menos mensual: HCL, CO2, NOx y SO2 -Periódicamente: dioxinas y furanos y metales pesados.

Estos monitoreos se deben iniciar al menos 6 meses antes de comenzar la incineración de los aceites par atener una línea base y deben mantenerse durante un año después de iniciada la incineración de los mismos. Sus resultados serán presentados al CICA para su análisis y evaluación con vistas a adoptar las posibles medidas correctoras de impactos negativos que se detecten y para el rediseño de los parámetros y frecuencia de muestreo, en función de los

resultados obtenidos, con vista a optimizar los recursos. Lo antes referido, no excluye la posibilidad de que se haga un análisis de cada caso y se apruebe un monitoreo más flexible, por parte de la Autoridad Ambiental.

2. Incineración de desechos peligrosos provenientes de hospitales y de otras instalaciones de salud.

Se realizó un intenso trabajo de análisis de ofertas y evaluación que permitió arribar a la propuesta realizada que se encuentra en ejecución. Dicha propuesta establece el sistema de recolección, transportación, tratamiento y disposición final que recibirán estos desechos, comenzando su implementación en la capital y se extenderá en un futuro a todo el país. El financiamiento requerido ha sido aportado por el Estado cubano.

3. Tratamiento y disposición final de medicamentos vencidos. En el país existe una situación complicada con el manejo de los desechos compuestos por medicamentos u otros generados por la atención médica, debido a la carencia de instalaciones adecuadas para su tratamiento y disposición. Muchos desechos de medicamentos y de productos químicos utilizados en la asistencia médica, así como de los generados por la industria médico farmacéutica, son peligrosos, es decir, pueden ser tóxicos, corrosivos, inflamables, explosivos, citotóxicos y genotóxicos. Los desinfectantes constituyen un grupo especialmente importante de sustancias químicas peligrosas, ya que se utilizan en grandes cantidades y suelen ser corrosivos. Debe tenerse en cuenta que las sustancias químicas reactivas pueden formar compuestos secundarios sumamente tóxicos. Los desechos citotóxicos están compuestos por sustancias alquilizadas, antimetabolitos, antibióticos, alcaloides, hormonas, etc y su peligro viene dado, ante todo, por las propiedades mutagénicas, carcinogénicas y teratogénicas de esas sustancias. La gravedad de los peligros que corren los trabajadores que manejan desechos citotóxicos para su disposición, obedece a su toxicidad, la que depende de la exposición que pueda producirse durante el manejo y la eliminación de los desechos. El grupo de trabajo presidido por el CICA elaboró lineamientos de trabajo que adaptan lo establecido en las Directrices Técnicas del Convenio de Basilea a las posibilidades reales del país, con vistas a ir resolviendo de una manera adecuada los problemas que se han ido acumulando, lo cual no significa renunciar a adoptar las mejores soluciones que se establecen en las mencionadas directrices, cuando sea posible. Estas soluciones se enuncian en estas indicaciones como las variantes óptimas. Los lineamientos abarcan los desechos siguientes:

o Medicamentos vencidos o fuera de especificación (tanto los de producción nacional como los importados) (Y3).

o Otros desechos compuestos por productos químicos, generados por la asistencia médica (Y1). o Los generados por la industria médico farmacéutica, incluyendo las producciones rechazadas y

las materias primas o formas no terminadas en mal estado (Y2). Fue establecida una clasificación de los desechos en tres clases: Clase I: -No representan ningún peligro, como es el caso de la mayoría de los jarabes, los analgésicos débiles (tales como la aspirina, el paracetamol, la dipirona, el cetroprofeno, el naproxeno, la indometacina, la cortisona y la prednisona), las enzimas y las vitaminas. -No se consideran desechos peligrosos. Clase II: -Solo representan un peligro si el desecho es utilizado inadecuadamente por personas no autorizadas. -Se incluyen los antibióticos y los amebicidas u otros antiparasitarios (por ejemplo el metronidazol). -Se consideran desechos peligrosos. Clase III: Se consideran en esta categoría:

-Desechos que contienen metales pesados, cloro u otros halógenos (más de 1% expresado como cloruro). -Citostáticos. -Desechos sin etiquetas o no identificables. -Se consideran desechos peligrosos. Se indican las condiciones de almacenamiento para los desechos de las clases II y III:

El local de almacenamiento tendrá piso impermeable, con buen drenaje. El local de almacenamiento tendrá fácil acceso para el personal encargado del manejo. Se limitará el acceso de personal ajeno al local de almacenamiento. Se mantendrá debidamente cerrado el local de almacenamiento. Se mantendrá limpio el local de almacenamiento, garantizando la recogida inmediata de

cualquier vertimiento de desecho al piso, para evitar que pueda ser arrastrado al sistema de drenaje.

Se adoptarán las medidas contra incendio que procedan. Además, se establecen las condiciones de transportación requeridas en el caso de los desechos de clase III, tanto dentro de la entidad como fuera de los límites de la misma: se hará en contenedores destinados a tales efectos, cerrados, resistentes y debidamente marcados, adoptando las medidas contra incendio que procedan. Además, se garantizará la recolección sistemática de estos desechos para garantizar que no se produzcan acumulaciones excesivas de los mismos. En cuanto al tratamiento, eliminación y disposición, se establecen como variantes óptimas de los desechos clasificados en las Clases II y III:

1. La incineración en dos etapas a temperaturas superiores a 850 oC, con equipos adecuados para la limpieza de gases. En el caso de que el nivel de halógeno en los desechos supere al 1%, expresado como cloruro, se requerirá una temperatura de incineración superior a 1000 oC.

2. El confinamiento en rellenos sanitarios de seguridad. Estos rellenos estarán debidamente impermeabilizados (mediante el empleo de películas sintéticas), con sistemas de drenaje apropiados y recobrado de lixiviados para su tratamiento, así como para el control de emisiones de gases.

Como variantes aceptables se consideran: 1. Los desechos clasificados en la Clase II podrán ser incinerados en instalaciones con equipos

que superen los 850 oC (preferiblemente en hornos que alcancen temperaturas superiores a los 1000 oC), aunque las instalaciones no cuenten con todos los equipos de limpieza de gases requeridos, previa realización de un proceso de Evaluación de Impacto Ambiental que demuestre que es ambientalmente aceptable la incineración. No podrán ser incinerados los desechos siguientes: reactivos, medicamentos no identificados o sin etiquetas, determinadas formas no acabadas generadas por la industria, desechos que contengan cianuros, metales pesados, PVC, sprays, cremas o excipientes grasos, recipientes con bases de aluminio, explosivos y algunos antimicóticos. Igualmente, se indica que los desechos contenidos en ampolletas, solo podrán ser incinerados en instalaciones que puedan ejecutar esta operación sin riesgos. Esta restricción se establece en relación con el riesgo de explosión y no con el contenido de la ampolleta

2. Cantidades pequeñas de desechos sólidos clasificados en la Clase II, con excepción de los antibióticos, podrán ser dispuestos en los vertederos municipales que cuenten con condiciones apropiadas para tal fin, siempre que se garantice el cubrimiento inmediato de los mismos. Los lugares en los vertederos destinados al objetivo antes descrito, deberán estar señalizados, indicando que en ese sitio se disponen desechos peligrosos.

3. Los desechos líquidos orgánicos clasificados en la Clase II, con excepción de los antibióticos y los antiparasitarios, podrán ser dispuestos en lagunas de oxidación u otros sistemas de tratamiento de residuales existentes.

4. Los desechos clasificados en la Clase III, siempre que no sea factible su incineración en instalaciones especialmente diseñadas al efecto, así como los antibióticos, deberán ser encapsulados en recipientes y dispuestos en vertederos seleccionados, garantizando el cubrimiento inmediato de los mismos

Todas estas soluciones aceptables solo se utilizarán hasta contar con los medios requeridos para ejecutar las óptimas. Se especifican las características del encapsulamiento o en su defecto la cementación:

1. El encapsulamiento se realizará en recipientes, los que se llenarán de desechos hasta un 90% de su volumen, sellándose con cemento o una mezcla de cemento, espuma plástica o arena bituminosa y se esperará a que fragüe para su disposición.

2. En el caso de los desechos citotóxicos, se utilizará una relación en peso de 40% de cemento (o cemento y cal), 30% de agua y 30% de desecho y se dejará reposar durante 28 días antes de llevarlo al vertedero.

3. El encapsulamiento antes descrito, podrá ser sustituido por la cementación, la cual consiste en utilizar recipientes como moldes, donde se mezcla el desecho con una proporción adecuada de cemento y arena para que el desecho quede debidamente retenido en la matriz. Una vez fraguados los bloques, estos se pueden disponer tal y como se explicó anteriormente. Este procedimiento no es aplicable a los citostáticos.

También se definen con respecto al reciclaje que los envases de los desechos clasificados en la Clase II, podrán ser recuperados y reciclados. Los envases de los desechos clasificados en la Clase III solo podrán ser reutilizados para almacenar los mismos productos que contenían originalmente o recibirán el mismo tratamiento que los desechos incluidos en esta categoría. En el caso de que se pretenda construir un relleno sanitario de seguridad, se establecen algunos de susu requisitos:

o Garantizar una separación no menor de 2 m desde el fondo del relleno hasta el nivel máximo de las aguas subterráneas.

o Garantizar que el escurrimiento superficial no penetre al área del relleno. o Impermeabilizar el fondo del relleno con una capa de no menos de 30 cm de arcilla

compactada. o Cubrir diariamente los desechos vertidos, con una capa de no menos de 20 cm de

material de cobertera compactado. o La altura de la capa de desechos que se cubrirá no puede ser superior a 1 m. o Al finalizar la vida útil de cada celda, se cubrirá con una capa de material de cobertura

de no menos de 20 cm sobre la que se añadirá una capa de material vegetal para permitir la reforestación natural. Esta cubierta se conformará para facilitar el escurrimiento superficial sin erosión.

o Para la disposición de envases, estos serán triturados o compactados, para minimizar su volumen.

o No se podrán disponer desechos líquidos. o El área de relleno estará debidamente cercada y señalizada, así como tendrá su

correspondiente control de acceso. En cuanto al monitoreo se establece que 1. Para las entidades que incinerarán los desechos, el monitoreo debe incluir:

Los parámetros de combustión: opacidad, CO, HC totales, T y O2 . HCL CO2

NOx SO2

En el caso de que se vayan a incinerar desechos de Clase III, se deben realizar estimaciones periódicas de dioxinas y furanos.

Debe realizarse un monitoreo inicial antes del comienzo de la operación de la incineración de los desechos, el cual constituirá la línea base. Los monitoreos deben mantenerse durante un año después de iniciada la incineración de los mismos con la frecuencia que defina la autoridad ambiental. Los resultados de los monitoreos serán presentados a la autoridad ambiental para su análisis y evaluación con vistas a adoptar las posibles medidas correctoras de los impactos negativos que se detecten y para el rediseño del monitoreo, tanto con respecto a los parámetros como a la frecuencia de muestreo, si fuese necesario.

2. Para la disposición en rellenos industriales: Se perforarán pozos de observación de las aguas subterráneas, aguas arriba y aguas abajo de la ubicación del relleno y se determinará con la frecuencia que la Autoridad Ambiental defina:

pH Conductividad Eléctrica DBO5 DQO

Otros parámetros tales como nitrógeno, fósforo total y metales pesados, podrán ser incluidos en el monitoreo por la autoridad ambiental en función del tipo de desechos que se dispondrá en estos sitios.

• Acciones en la esfera internacional: En la esfera internacional, Cuba ha defendido sistemáticamente en todos los foros ambientales el principio del derecho que nos asiste a los países en desarrollo de contar con los recursos financieros, técnicos y humanos necesarios para resolver los problemas que ocasiona el manejo inadecuado de los desechos peligrosos, recalcando que la mayor parte de los recursos financieros y técnicos deben provenir de los países desarrollados.

• Acciones futuras a desarrollar: 1. Fortalecimiento del marco legal:

Aunque el marco legal existente ha sido efectivo, se considera que la elaboración de una norma jurídica de mayor rango que integre todos los elementos asociados al manejo de desechos peligrosos incluyendo la prevención de posibles desastres considerando los elementos de riesgo debidos a diversos factores, tales como los fenómenos naturales y otros, es conveniente. Se considera que debe ser un Decreto Ley.

2. Potenciar el empleo de los principios de la Producción Más Limpia: Aunque en el país se ha avanzado en este sentido, se debe incrementar lo realizado, lo que permitirá minimizar la generación de desechos peligrosos. Debe destacarse el papel fundamental que la capacitación debe jugar en este empeño.

3. Proponer e implementar soluciones específicas para el manejo de baterías de plomo, mediante la creación de un grupo de trabajo

4. Continuar realizando acciones para lograr sustituir la tecnología actual con celdas electrolíticas con cátodo de mercurio de la Planta Cloro Sosa ubicada en Villa Clara. Ya se ha emprendido por parte de dicha empresa, el análisis de factibilidad económica y la búsqueda de opciones tecnológicas.

5.Continuar defendiendo en la arena internacional, la necesidad de que se garantice para los países en desarrollo, el acceso a recursos financieros para la transferencia de tecnologías idóneas hacia nuestros países o para la realización de operaciones de eliminación en otros países, lo que permitirá resolver los viejos problemas acumulados. Dicho en otras palabras: hacer que aquellos que son los

mayores generadores de desechos peligrosos y que en el pasado y aún hoy los transfieren hacia los países en desarrollo, al menos transfieran en condiciones favorables para nuestros países, las tecnologías idóneas para su eliminación.

Solo con la solución de los problemas acumulados y la prevención de nuevos problemas que impacten negativamente el medio ambiente, sin que ello implique renunciar a desarrollarnos, podremos hacer que la sostenibilidad no sea una bella quimera.

Conclusiones: Pese a la carencia de tecnologías adecuadas y limitaciones de carácter económico, Cuba ha logrado realizar un conjunto de acciones destinadas a manejar adecuadamente los desechos peligrosos que genera. Esto ha sido posible gracias a la voluntad política que existe en el país, a la integración de esfuerzos de todos los actores involucrados en el problema: organismos productivos y de servicios, autoridad ambiental y comunidad científica principalmente, a la capacitacoión lograda en el tema, todo lo cual ha redundado en la conciencia lograda de la necesidad de resolver aún con nuestros limitados recursos este problema ambiental, como paso imprescindible hacia la sostenibilidad. Bibliografía: 1. Ley 81 de Medio Ambiente, Julio de 1997. 2. Resolución 87 Regulaciones para el ejercicio de las funciones de la Autoridad Nacional y Punto de Contacto del Convenio de Basilea sobre el Control de los Movimientos Transfronterizos de Desechos Peligrosos y su Eliminación y otras Disposiciones para la gestión ambientalmente racional de estos desechos. CITMA 1999. 3. Convenio de Basilea, Sitio Web del Convenio, Ginebra, 2005. 4. Directrices Técnicas del Convenio de Basilea, Sitio Web del Convenio, Ginebra, 2005 5. Procedimiento para el manejo de aceites usados, CICA, 2004. 6. Informe sobre generación de desechos hospitalarios. MINSAP, 2004 7. Lineamientos de trabajo para el manejo de medicamentos vencidos, CICA, 2005. 8. Borrador de Decreto Ley sobre Desechos Peligrosos, DMA, 2005.

GAE 029 VARIANTE TECNOLÓGICA PARA LA INCORPORACIÓN DE DESECHOS DE MEZCLAS

A LA PRODUCCIÓN DE BATERÍAS Zn-C R20 “D” Dr. J. M. Ameneiros Martínez, Lic. Jorge Luis Cáceres Chacón Centro de Estudios de Ingeniería de Procesos. Facultad de Ingeniería Química. CUJAE. La Habana, Cuba. amen@quimica.cujae.edu.cu, RESUMEN Nuestro país cuenta con una planta productora de baterías del tipo comúnmente conocido como pilas secas. Las características de estos dispositivos ya han sido estudiadas por contener materiales nocivos al medio ambiente y a la salud. La mezcla depolarizante, uno de los materiales fundamentales en su composición, tiene componentes químicos que producen en la biota efectos negativos y son causantes de enfermedades irreversibles en plantas y animales, incluyendo el hombre. La generación de los desechos de estas mezclas es preocupante y de no detenerlos con la tecnología vigente, esta producción resulta poco sustentable y comprometedora para las futuras generaciones. Es por ello que este trabajo tuvo como objetivo establecer una variante tecnológica que minimizara los desechos de mezclas generados en la producción de baterías. Para ello se aplicó una variante de formulación obtenida por la combinación e estos desechos con una mezcla nueva ya estudiada en los procesos técnico productivos. Esta alternativa brindó una solución viable permitiendo reincorporar estos desechos de mezclas viejas a la producción. Esta variante además muestra la posibilidad de combinar los sistemas electroquímicos NH4Cl y ZnCl2 para producir una pila con servicios para descargas fuertes, de buena calidad y consumir en menos tiempo las mezclas de desecho para la fabricación de baterías Zn-C R20 tipo “D”.

INTRODUCCIÓN Nuestro país cuenta con una planta productora de baterías del tipo comúnmente conocido como pilas secas. Las características de estos dispositivos ya han sido estudiadas por contener materiales nocivos al medio ambiente y a la salud. En su composición la mezcla depolarizante es uno de los materiales fundamentales y ella contiene componentes químicos que producen en la biota efectos negativos y son causantes de enfermedades irreversibles en plantas y animales, incluyendo el hombre. Desde su entrada en operación en la década del 60 los desechos de mezclas generados en dicha instalación se han ido acumulando en almacenes concebidos al efecto en donde han envejecido y han ocupado sistemáticamente espacio. No se han podido disponer adecuadamente los mismos al no existir en el país una instalación con las condiciones adecuadas para ello y no contar en la planta con un repositorio de seguridad para la misma. La generación de los desechos de estas mezclas es preocupante y de no detenerlos con la tecnología vigente, esta producción resulta poco sustentable y comprometedora para las futuras generaciones. Es por ello que este trabajo tuvo como objetivo establecer una variante tecnológica que minimizara los desechos de mezclas acumulados y generados en la producción de baterías. DESARROLLO Se abordó como primera tarea la determinación del inventario de desechos existente en almacenes. Este inventario arrojó los siguientes resultados: Inventario de Desechos

1. Mezcla: Contiene óxido de manganeso (IV), óxido de zinc, cloruro de zinc, bicloruro de mercurio, cloruro de amonio y negro de acetileno. En existencia 30 toneladas. Almacenadas en bolsas de polietileno y cajones de madera.

2. Defectivo de pilas brutas y acabadas: En existencia 9500 U. Almacenadas en bolsas de polietileno y cajones de plástico.

Se procedió entonces a caracterizar dichas mezclas. Para ello se tomaron 25 muestras, una por cada tonelada de muestra reutilizable (24 toneladas) y una muestra 25 que se conformó como composite de las muestras 6, 14 y 22. Los resultados obtenidos se muestran en la siguiente tabla de manera global:

Tabla # 1: Caracterización de las mezclas

Parámetro Composición Humedad 15,28 – 20,05 % (BH) Potencial 1,539 – 1,565 volts

pH 5,3 – 5,8 MnO2 68,72 – 75,65 %

Impurezas presentes

Pb: Menor de 2,5 . 10-4 % Fe: 0,011 % Cu: 1,0 . 10-3 %

Por razones tecnológicas en la planta se cambió la tecnología hace algunos años y ello implicó la modificación en la composición de la mezcla depolarizante utilizada. La composición química de las mezclas utilizadas se muestra comparativamente en la siguiente tabla:

Tabla # 2: Composición química comparada de la mezcla vieja y la mezcla actual empleada

No. Componente % MV % MN 1 Negro acetileno 7,70 11,02 2 Dióxido de Mn natural 55,80 - 3 Dióxido de Mn sintético - 19,14 4 Dióxido de Mn electrolítico - 28,71 5 NH4Cl depolarizante 13,00 1,50 6 Oxido de Zn 0,33 0,60 7 Electrolito Líquido 23,17 39,03 TOTAL 100 100

Leyenda: MV: mezcla vieja. MN: mezcla actual empleada. Tal y como se aprecia desde el punto de vista químico ambas mezclas son muy similares, señalándose como las principales diferencias las cantidades relativas de los componentes y la sustitución del dióxido de manganeso natural por dióxido de manganeso de otras fuentes en la mezcla actual empleada. Por ello se decidió proceder a estudiar la posibilidad de reciclar en el mismo proceso productivo las cantidades de mezcla vieja que se encuentran almacenadas y en buen estado de conservación. en virtud de comprobar tal posibilidad se estudiaron 9 variantes de formulación de mezcla que se recogen en la siguiente tabla: Tabla #3: Relación de composición de la mezcla combinada en las variantes propuestas

Variante Razón Mezcla Vieja/Mezcla Nueva (%)

1 100:0 2 100:0 con electrolito líquido añadido 3 50:50 4 90:10 5 80:20 6 70:30

7 10:90 8 20:80 9 30:70

Obsérvese que la variante 1 es simplemente la mezcla vieja tal y como se encuentra almacenada y que la variante 2 es la misma mezcla vieja humectada con electrolito líquido tal y como se procede en la actualidad. Las demás variantes nacen de combinar porcentualmente mezcla vieja almacenada con mezcla actual recién producida En función de estas composiciones se procedió a la fabricación de baterías utilizando mezclas con la composición señalada en la tabla anterior. Las batería que se produjeran a partir de dichas mezclas tenían que cumplir como primer requisito que ofrecieran una respuesta eléctrica adecuada. Con este fin se realizó un muestreo en la línea de ensamblaje a 10 unidades por cada variante según se muestra en la Tabla 4. Tabla # 4: Pruebas técnicas de descarga realizadas para comprobar calidad de las pilas fabricadas.

Descarga continua 90 unidades Descarga continua (1 mes) 90 unidades Descarga continua (2 meses) 90 unidades

Descarga Intermitente

Radio 36 unidades Linterna 36 unidades Grabadora 36 unidades

TOTAL 378 unidades

Los resultados de cada prueba técnica se recogen en la Tabla 5 para descarga continua y en la Tabla 6 para descarga intermitente.

Tabla # 5: Comportamiento de los valores promedio en descarga continua

Variante Tensión inicial batería (V)

Intensidad Inicial (A)

Tiempo descarga

(min)

Tiempo descarga (1 mes de almacenaje)

min

Tiempo descarga (2 meses de

almacenaje) min 1 1,567 5,74 222 179 120 2 1,598 5,82 254 192 166 3 1,604 7,42 324 270 263 4 1,599 7,00 302 298 270 5 1,619 7,22 325 324 252 6 1,629 7,60 347 314 304 7 1,623 8,12 440 409 360 8 1,652 8,46 448 416 413 9 1,645 8,68 439 399 360

Tabla # 6: Comportamiento de los valores promedio en descarga intermitente

Linterna 2,2 Ω Grabadora 37,5 Ω Radio 60 Ω Variante t (min) Vcorte (V) t (h) Vcorte (V) t (h) Vcorte (V)

1 225 1,282 10 1,258 65 1,154 2 255 1,261 12 1,217 80 1,101 3 270 1,273 18 1,237 118 1,129 4 285 1,265 22 1,210 130 1,046 5 315 1,255 25 1,201 155 1,076 6 360 1,228 29 1,205 162 1,113 7 435 1,261 32 1,201 170 1,147 8 540 1,192 37 1,207 188 1,126 9 405 1,265 30 1,217 170 1,108

En la prueba de descarga intermitente se aplicaron los siguientes regímenes de descarga: En Radio 4 horas/día En Linterna 15 min a intervalos de 30 min En Grabadora 1 hora/día Como se aprecia de la tabla anterior los mejores valores de respuesta eléctrica son arrojados por las variantes 7, 8 y 9 por lo que se decide continuar el trabajo atendiendo a estas formulaciones. Un elemento importante en la evaluación de la respuesta eléctrica de las baterías fabricadas en estas experiencias viene dado por su comparación con las baterías que se encuentran comúnmente en el mercado. De acuerdo a lo anterior se decidió entonces verificar los resultados de respuesta eléctrica de las baterías fabricadas con la composición de mezcla correspondiente a las variantes 7, 8 y 9 con baterías de la marca Varta, Eveready, Philips, Cegasa y Panasonic. Dicho resultado se muestra en la Tabla 7.

Tabla # 7: Comparación de las Formulaciones 7, 8 y 9 con similares del mercado Marca Desc. Continua (min) Desc. Intermitente Linterna

(min) VARTA 360 377 EVEREADY 355 369 PHILIPS 340 313 CEGASA 390 600 PANASONIC 355 347

7 440 435 8 448 540 9 439 405

Se observa que las tres variantes de formulación estudiadas tienen una respuesta eléctrica superior a la de las baterías con presencia en el mercado. Siguiendo lo desarrollado hasta este punto ha quedado claro que desde el punto de vista medio ambiental las variantes propuestas son promisorias al reciclar en el mismo proceso productivo los desechos de mezclas acumulados. Si se presta atención a la respuesta eléctrica de las baterías sólo resultan de interés las variantes 7 (10:90), 8 (20:80) y 9 (30:70) de dónde se demuestra que la máxima proporción de mezcla vieja que puede reciclarse en el mismo proceso productivo no debe exceder el 30% de la masa total de mezcla en cada templa. Absolutizando únicamente la respuesta técnica como elemento definitorio el juicio de los especialistas se inclina por la variante 8. No obstante para dar la definitiva recomendación industrial se realizó un análisis económico. Los resultados de dicho análisis económico se muestran en la Tabla 8. Análisis Económico Se parte de procesar 25 toneladas de mezcla vieja en todos los casos. Se determinó de acuerdo a la formulación qué cantidad de mezcla nueva se incorporaría en cada opción y se calculó cuál sería el costo de utilizar el mismo total de mezcla nueva en la fabricación de baterías. Tabla # 8: Resumen Análisis Económico Materiales Consumo Pilas prod. Costo total ($) Diferencia ($) 10 % m. vieja 90 % m. nueva

25 ton 225 ton

4615385 U 646153.85

Mezcla Nueva 250 ton 4615385 U 553846.15

92307,69

20 % m. vieja 80 % m. nueva

25 ton 100 ton

2307692 U 323076.92

Mezcla nueva 125 ton 2307692 U 276923.08

46153,85

30 % m. vieja 70 % m. nueva

25 ton 58,33 ton

1538462 U 215384,62

Mezcla nueva 83,33 ton 1538462 U 184615,38

30769,23

Según se aprecia en la tabla anterior en la última columna se refleja el aumento de costo que origina la introducción de cada variante para la producción de las baterías partiendo siempre de 25 toneladas de mezcla vieja en cada templa. Puede observarse que el menor diferencial de costo es introducido por la variante 9 al sólo incrementar en $ 30769, 23 el costo de la producción lo que equivale a elevar sólo en dos centavos el costo por unidad de producto. Hay otro elemento adicional que resulta de interés y está ligado al objetivo inicial del trabajo acerca de la eliminación de los residuos sólidos almacenados. Si se trabaja con la variante 9 disminuye considerablemente el tiempo de permanencia de dichos residuos en almacén pues estos son incorporados en proporción de un 30% al proceso productivo. Por todo lo anterior se propone como vía de solución la incorporación de la mezcla vieja al proceso según la variante 9 pues aporta una respuesta eléctrica, sino la mejor, si lo suficientemente competitiva con los productos disponibles en el mercado, incrementa en menor medida el costo de producción de las baterías para cada 25 toneladas de mezcla vieja incorporada y posibilita la reducción más rápida de la mezcla almacenada en la industria. CONCLUSIONES Las variantes 7, 8 y 9 ofrecen una respuesta eléctrica adecuada, destacándose en este sentido la variante 8. Sin embargo, desde el punto de vista económico y medio ambiental se prefiere la variante 9, pues es menor el diferencial de costo y agotaría en menor tiempo los desechos peligrosos acumulados. Por ello se decide proponer para su introducción la opción 9 con las siguientes ventajas:

• La alternativa tecnológica permite aprovechar los desechos de mezclas viejas acumulados. • Se recupera la pérdida económica originada por el no consumo de mezcla depolarizantes. • Es posible combinar de forma controlada los sistemas electroquímicos NH4Cl y ZnCl2 para la

fabricación de pilas secas R20 Zn-C “D” • Se minimizan en menor tiempo los desechos acumulados y el impacto negativo sobre el

medioambiente que tiene el almacenamiento de los mismos. Se impone una revisión en la planta de las normativas técnicas de producción frente a los resultados de este trabajo. BIBLIOGRAFÍA 1. VARTA. Formulación Mezclas Depolarizantes. The Battery Experts, 1998. 2. Otten, L. Integrated Solid Waste Management: Workshop. University of Guelph-Havana City. 2002 3. Tchobanoglous, et al. ; Integrated Solid Waste Mangement” Editorial Mc Graw Hill. New Cork,

1993. 4. Yap, N. Cleaner Production Workshop. University of Guelph-Havana City. 2003.

GAE 031 GESTIÓN AMBIENTAL DE PRODUCTOS QUÍMICOS OCIOSOS Y CADUCADOS EN LA

PROVINCIA SANTIAGO DE CUBA Ing. Lourdes Palacio Pupo Delegación CITMA, Santiago de Cuba, Cuba. lourdes@citmasc.ciges.inf.cu RESUMEN: La existencia de productos químicos ociosos y caducados en la provincia Santiago de Cuba constituye un problema de alta relevancia dentro del territorio. Esto, unido a la poca información sobre el tema y la escasa disponibilidad de sistemas de tratamiento adecuados acrecienta la posibilidad de riesgo para la salud humana y el medio ambiente. Considerando estos elementos, es objetivo de este trabajo exponer un conjunto de acciones que se desarrollan en la provincia con el propósito de darle soluciones de manera progresivas al problema, priorizando las entidades que tienen una incidencia significativa en la Bahía. Para ello se estableció un mecanismo de coordinación intersectorial que ha permitido realizar un análisis integral y coordinar las acciones sobre los diferentes aspectos asociados al manejo de productos químicos ociosos y caducados, realizar un diagnóstico de la situación existente, identificando las entidades de mayor peligrosidad, a la vez que se identificaron diferentes alternativas para su solución. Esta actividad ha permitido gestionar hasta el momento más de 1521 kg de productos ociosos y más de 702 kg de caducados, fundamentalmente de las entidades identificadas con peligrosidad o que se encuentran en las cercanías de la Bahía santiaguera.

I. INTRODUCCION

Partiremos del hecho de que productos químicos hay en todas partes, en nuestras casas, en nuestros

centros laborales, en los centros estudiantiles, etc. Para nadie es un secreto y queda claro que los

aromatizantes, desinfectantes, etc que usamos con bastante frecuencia en nuestros hogares forman parte

de la extensa lista de productos químicos que existen en el planeta, pero además que por ejemplo la sal

que se consume cada día en la elaboración de los alimentos es también un producto químico llamado

Cloruro de Sodio.

Entonces se puede plantear que productos químicos son aquellas sustancias químicas utilizadas como

productos industriales o como consumo de la población, ya sean solas o mezcladas, fabricadas u

obtenidas de la naturaleza.

Es parte de nuestro quehacer diario la gestión de productos químicos, la cual no es más que las

actividades, tareas, trámites que se realicen en función de proporcionar mayores niveles de seguridad

química a través del establecimiento de los Sistemas de Gestión Ambiental(SGA), la introducción de

prácticas de Producción Más Limpia(PML) y el incremento del aprovechamiento económico de

residuales y está orientada a la prevención, reducción y control de la contaminación química en nuestro

territorio.

Actualmente las existencias de productos químicos ociosos y caducados, constituyen uno de los

problemas ambientales de mayor relevancia en el ámbito de la provincia, por lo que la estrategia esta

orientada a la prevención, reducción y control de la contaminación provocada por los mismos. Es por

esto que se iniciaron los trabajos encaminados a la elaboración de un inventario de productos químicos

ociosos y caducados, con particular atención a las entidades productivas y de servicios, dado que en

ellas se desarrollan las actividades específicas asociadas a las diferentes etapas del ciclo de vida de los

productos químicos, a la vez que se crean las bases para la implementación en el territorio de los

Convenios de Rotterdan y Estocolmo.

II. CARACTERIZACION GENERAL DE LA SITUACION EN LA PROVINCIA.

La existencia de productos químicos ociosos y caducados es un problema generalizado en la provincia

Santiago de Cuba. Es un hecho común en un elevado por ciento de entidades del territorio la presencia

en mayor o menor cuantía de estos productos.

Teniendo en cuenta los peligros que entraña la existencia de productos químicos ociosos y caducados y

partiendo de lo anteriormente expresado, el CITMA del territorio como estrategia realizó su proyección

para la gestión de éstos, la cual estuvo encaminada:

Creación de un Grupo Multisectorial

Diagnóstico de los problemas existentes

Establecimiento de prioridades

Elaboración de programas o planes de acción.

Creación del Grupo Provincial.

Para la creación de este grupo se tuvo en cuenta los principales organismos y entidades vinculados de

una u otra manera al manejo de productos químicos entre los que se encuentran UMA, CPHE, MINAZ,

MINBAS, MINIL, MICONS, MITRANS y MINFAR.

El objetivo fundamental del grupo es el de proporcionar un marco multisectorial que facilite el

intercambio y la evaluación integral de diferentes acciones que garanticen el manejo integral de

productos químicos, específicamente de aquellos que se encuentran ociosos o caducados.

Diagnóstico de los Problemas Existentes.

El grupo, después de evaluar el universo de unidades a tener en cuenta, teniendo presente un grupo de

productos químicos que por sus características son de interés especial, realizó el diagnóstico de la

provincia. Finalmente se obtuvo como resultado que los principales problemas son:

Existencia de productos químicos ociosos y caducados.

Una deficiente disponibilidad de información sobre productos químicos.

Bajos niveles de introducción de prácticas de producción más limpias.

Deficiente cobertura de sistemas de tratamientos.

Escasa educación ambiental.

Por otra parte, se pudo comprobar que entre las causas que han incidido en la existencia de productos

químicos ociosos y caducados se encuentran:

Deterioro del producto como consecuencia de almacenamientos inadecuados.

Deficiente planificación

Prohibición de su uso por motivos ambientales o de salud.

Establecimiento de Prioridades

Este diagnóstico posibilitó identificar las entidades del territorio con potencialidades de existencia de

acumulaciones de productos químicos, estableciendo un orden de prioridad para la acción. En la

identificación de las entidades que a nivel provincial tienen una elevada prioridad se tuvo en cuenta los

peligros que representan para la salud humana y el medio ambiente, considerando:

Población vinculada al área de riesgo

Afectaciones a ecosistemas de interés ambiental.

Peligrosidad de los productos químicos existentes.

Cantidad de los productos químicos existentes.

Existencia de Planes de manejos.

Elaboración de Planes de Acción.

Para la elaboración de los planes de acción se realizó un procedimiento, el cual fue aprobado por el

Grupo. Posteriormente se les presentó a las diferentes entidades con el objetivo de facilitar su

confección. El mismo posee 5 acápites fundamentales:

1. Diagnóstico de la situación existente

2. Identificación, selección y aplicación de alternativas de solución

3. Desarrollo de acciones de carácter preventivo

4. Desarrollo de actividades de capacitación y educación ambiental

5. Recursos materiales y financieros para la ejecución de acciones de solución

6. Cumplimiento y responsabilidad

II. EJECUCION DEL INVENTARIO PROVINCIAL DE PRODUCTOS QUIMICOS OCIOSOS Y

CADUCADO.

La etapa inicial se caracterizó por la identificación de las entidades con posibilidades de existencia de

acumulación de productos químicos ociosos y caducados. Para ello se realizó una lista indicativa de

estas entidades, las cuales fueron verificadas posteriormente.

A cada responsable de la actividad medioambiental de estas entidades se les capacitó y asesoró durante

la realización del inventario, el cual una vez concluido arrojó los siguientes resultados

Productos químicos Cantidad Entidades

Total Ociosos Caducados 26 120099.13 96503.23 23595.9

Como se puede apreciar en la tabla anterior durante el proceso de recopilación de la información se

identificaron 26 entidades con cantidades significativas de productos químicos, de las cuales el 57,7%

(15) poseen productos ociosos y caducados, mientras que el 43.3% (11) solo posee productos químicos

ociosos. La distribución de estos productos por ministerio, se ilustra en el siguiente gráfico:

Del gráfico anterior puede apreciarse que en el MINAGRI, con 6 empresas, es donde existe mayor

cantidad de entidades con presencia de productos químicos ociosos y caducados, por lo que cabe

deducir que las prioridades para la ejecución de acciones estarían orientadas hacia estas. Como segunda

prioridad se encuentran las entidades pertenecientes al MINBAS y al MINIL con 4 empresas cada una.

En este análisis cabe entonces definir la cantidad de dichos productos en cada uno de estos ministerios,

0123456

No. Entidades 4 4 2 1 2 2 2 6 1

MINBAS

MINIL MES MICO

NS SIME MINAL

MINSAD

MINAGRI

MITRANS

con la finalidad de determinar en cual de ellos es realmente necesario prestar especial atención con

vistas a establecer de manera prioritaria acciones inmediatas de gestión.

Como puede apreciarse, el MINIL y el MINBAS son los ministerios con mayor grado de incidencia si

se analiza la cantidad de productos que poseen en sus entidades. Esto es un elemento a tomar en cuenta

en el momento de realizar un razonamiento más detallado y profundo.

Por otro lado, conociendo que el trabajo debe de intensificarse en ecosistemas de interés, mostramos el

siguiente gráfico que refleja el por ciento de incidencia de las entidades en las diferentes cuencas del

territorio.

42%

19%

27%

12%

BahiaSan JuanCautoOtros

% de Existencia de Productos químicos por OACEs

34.82

51.9

0.06 0.1 1.416.1

0.1 1.9 3.60

102030405060

Cant. Prod % 34.82 51.9 0.06 0.1 1.41 6.1 0.1 1.9 3.6

MINBAS MINIL MICONS MITRANS SIME MES MINAL MINSAP MINAGR

I

Como se puede apreciar, en la Bahía se encuentra el mayor por ciento de empresas con existencia de

productos químicos ociosos y caducados. Esto indica que se debe de realizar un trabajo diferenciado

con estas entidades, si se tiene en cuenta además que la misma constituye una cuenca de interés

nacional.

Se debe añadir además que de las entidades ubicadas en la Bahía el 36.4% pertenecen al MINBAS y el

9.1% al MINIL, mientras que solamente el 9.1% es del MINAGRI. Así mismo la mayor representación

de los centros de la agricultura se encuentran localizados en el Cauto, al constituir el 83.3% de los allí

identificados.

Durante la compilación de toda la información se comparó la cantidad de productos químicos ociosos y

caducados que están presentes en cada ecosistema obteniéndose el gráfico que a continuación se

muestra.

56%

18%

19%

7%

BahiaSan JuanCautoOtros

En esta ocasión también la Bahía tiene una incidencia significativa en comparación con el resto de los

ecosistemas al estar presente en ella el 56% de todos los productos químicos inventariados, lo que la

identifica como el ecosistema de mayor riesgo desde el punto de vista químico.

Toda esta información posibilitó determinar además que:

1. El MINBAS y el MINIL deben ser los organismos priorizados en el territorio.

2. La Bahía es el ecosistemas que necesita mayor grado de atención e interés en las acciones de

gestión que se ejecuten

3. La Cuenca del Cauto será el segundo ecosistema priorizado, al igual que el MINAGRI como

organismo.

La evaluación de esta información también posibilitó identificar de manera puntual las instalaciones de

mayor riesgo. Para la identificación de las mismas se tuvo en cuenta:

Población vinculada al área de riesgo.

Afectaciones reales y potenciales a ecosistemas de interés ambiental y recursos socio-

económicos de importancia, involucrados en el área de riesgo.

Peligrosidad de los productos químicos involucrados.

Cantidades de productos químicos existentes

Estas entidades resultaron ser 4 y ellas son

Entidad Organismo Cuenca asociada Refinería Hermanos Díaz MINBAS Bahía Textilera Celia Sánchez Manduley MINIL Bahía Universidad de Oriente MES Bahía Poligráfico Celia Sánchez Manduley MINIL Cauto

Si observamos el gráfico podemos darnos cuenta que el mayor número de entidades definidas con

peligrosidad se encuentran ubicadas en la Bahía santiaguera y en todos los casos con cantidades de

productos que superan los 600 kg; o sea, el 11 % del total de empresas declaradas con potencial de

riesgo químico se encuentran en la Bahía, mientras que el otro 4% se encuentra en el Cauto. El otro 85

% aunque no son priorizadas se realiza un trabajo sistemático de gestión con ellas.

Debe señalarse que como se había expresado con anterioridad en la Bahía se diagnosticaron 11

entidades, de las cuales 3 fueron declaradas como priorizadas. Esto quiere decir que el 27.3 % de las

empresas de la Bahía que poseen productos químicos ociosos y caducados son consideradas con

potencialidad de riesgo químico. Esto se puede apreciar en el gráfico que a continuación se presenta.

% de entidades con grado de peligrosidad

11%4%

85%

BahíaCautoTotal

III. GESTION DE PRODUCTOS QUIMICOS

En función de lo anterior y con el objetivo de facilitar la elaboración de los Planes de Manejos como

parte de las acciones encaminadas a la gestión de químicos, se realizó un procedimiento, que a la vez

que le facilita a la entidad su elaboración le permite también incluirlo dentro de su Sistema de Gestión

Ambiental como un procedimiento y no tenerlo como un documento más para la gestión ambiental

empresarial.

Las entidades identificadas de mayor peligrosidad fueron asesoradas para la elaboración del

procedimiento-fase en la cual nos encontramos- y paralelamente se han buscado alternativas orientadas

a la reducción gradual de los inventarios de químicos teniendo siempre presente no violar el siguiente

orden:

Asimilación por otro usuario

Recuperación del producto para su uso.

Aprovechamiento del producto para otros usos distintos al destinado inicialmente

Eliminación/destrucción

Almacenamiento temporal

Para ello, además del inventario de los ociosos y caducados se realizó un inventario de las necesidades

de productos químicos en la provincia, como una herramienta fundamental que garantiza como primera

alternativa de solución la asimilación por otro usuario.

Así mismo se exploró la posibilidad de emplear algunos productos químicos como desinfectantes,

desgrasantes y como materiales de limpieza. Finalmente se buscaron alternativas para la eliminación o

11

100

3

27.3

8

72.7

0

20

40

60

80

100

Total Priorizadas No Priorz.

Empresas%

destrucción segura de aquellos productos que no fuera posible su reutilización, fundamentalmente

aquellos caducados.

Al mismo tiempo y en estrecha coordinación con especialistas del Grupo Regulatorio de la Unidad de

Medio Ambiente se desarrollaron una serie de acciones encaminadas al control del manejo,

manipulación, transportación y disposición final de los productos. Para ello se establecieron varios

modelos que garantizan el seguimiento de cada una de las etapas de la gestión, entre los que se

encuentran

Modelos de Gestión de Químicos: En él se le informa a la entidad que posee el producto, el

interés de otra por algunos de sus productos. Una vez ejecutada la acción la entidad en la

segunda parte del modelo informa al CITMA la ejecución total o parcial de ésta. Una muestra

de modelo se adjunta como Anexo No. 1. Esto permite tener el control real de cada producto,

posibilitando eliminarlo del inventario una vez entregado al interesado.

Modelo para la Solicitud de la Licencia de Transportación de Desecho Peligroso (Anexo No. 2):

Se emplea fundamentalmente para el caso de los productos químicos que se encuentran

caducados y que por tanto pasan a formar parte de los desechos peligrosos o cualquier otro

desecho peligroso en cuestión.

Modelo Libro Solicitud de Registro para el Transporte de Desecho Peligroso: En él se tiene el

control de los tipos de desechos que se transportan y la fecha en que el permiso caduca.

Todo lo anterior ha permitido que en el segundo semestre del año 2004 y lo que va del 2005 se hayan

podido gestionar más de 1521 kg de productos ociosos y más de 702 kg de caducados.

Para la gestión de los productos químicos ociosos el 83,7% se ha soluciona mediante la asimilación

por otro usuario. De ellos pondremos algunos ejemplos:

La Empresa Porcina Santiago adquiere 698.5 Kg de Permanganato de Potasio que se

encontraban en la Empresa gráfica Santiago de Cuba.

La Empresa de Fibrocemento elimina 78.4 kg de químicos ociosos por necesidades de la

Empresa Conformadora 30 de Noviembre.

La Empresa Conformadora 30 de Noviembre adquiere 675 kg de Hipoclorito de Sodio

declarado como ocioso en la Refinería Hermanos Díaz

Por otra parte más de 72 Kg de químicos han sido eliminado a través de su empleo como

desincrustante, tales son los casos de la Fábrica de Cemento, y la Empresa de Productos Lácteos

Santiago.

También en la gestión con los caducados se puede poner como ejemplo la encapsulación de 59.4Kg de

algunos medicamentos vencidos pertenecientes al Grupo II y su posterior disposición en relleno

sanitario.

En la gráfica siguiente se muestra el por ciento de gestión que se ha logrado en el segundo semestre del

año 2004 y lo que ha transcurrido del 2005.

22231.90%

15211.60%

7023%

0

2000040000

6000080000

100000120000

140000

TotalQuímicos

Gest. Ocios Gest. Cad

TotalGest. Kg% Gestión

Como se puede apreciar los por ciento de gestión aún no son significativo, sin embargo es válido

destacar que de los 2223 Kg de productos gestionados el 63.7% se ha realizado en la Bahía,

reafirmando una vez más la necesidad de continuar trabajando en esta dirección.

Actualmente se continúa la gestión de otros productos, empleando ahora la incineración de algunos de

ellos bajo determinados régimen de operación de los hornos rotatorios de la Fábrica de Cemento y otro

grupo por encapsulamiento para su disposición en rellenos sanitarios. También se gestionan 104,2 Kg

para ser empleados por otros usuarios.

IV. CONCLUSIONES

1. Se dispone de un inventario provincial de productos químicos ociosos y caducados en las

principales entidades del territorio.

2. Se tienen identificadas cuáles son las entidades, organismos y cuencas a las que hay que prestar

una atención priorizada.

3. Se ha podido comenzar la implementación de los Planes de Manejos en las entidades

priorizadas del territorio.

4. Se ha fortalecido y cohesionado el trabajo de la gestión y la regulación dentro del sistema.

5. Ya se comienza a materializar la gestión de los productos ya sean ociosos o caducados

ANEXO No 1

MINISTERIO DE CIENCIA TECNOLOGIA Y MEDIO AMBIENTE

UNIDAD DE MEDIO AMBIENTE

AAvvee MMaanndduulleeyy ## 330088 EEssqq.. 1133 VViissttaa AAlleeggrree.. SSaannttiiaaggoo ddee ccuubbaa CCPP:: 9900440000

TTeellééffoonnoo:: ((002266)) 664433001100

FFAAXX:: 664411557799

EE--MMaaiill:: LLOO

GESTION DE PRODUCTOS QUÍMICOS OCIOSOS Fecha: A: De: Los compañeros de: Están necesitando los siguientes productos químicos que se hallan ociosos en su entidad. En caso de proceder, favor informar a la UMA de le Delegación del CITMA, en el modelo que se adjunta, para proceder a eliminar del inventario.

No. Tipo de Producto Cantidad Observaciones

Saludos, MSc. Lourdes Palacio Pupo Especialista Ambiental

GESTION DE PRODUCTOS QUÍMICOS OCIOSOS Fecha: A: De: Se eliminaron de la entidad los productos químicos ociosos que a continuación se detallan por necesidades de __________________________________________________________

No. Tipo de Producto Cantidad Tipo y Estado del Envase

Observaciones

______________________________ Nombres, Firma y Cuño

ANEXO No. 2

MINISTERIO DE CIENCIA TECNOLOGIA Y MEDIO AMBIENTE

DELEGACION TERRITORIAL SANTIAGO

UNIDAD DE MEDIO AMBIENTE

SOLICITUD DE LICENCIA AMBIENTAL PARA EL MANEJO DE LOS DESECHOS PELIGROSOS

DATOS DEL GENERADOR 1. Unidad generadora:

2. Empresa: 3. Organismo:

4. Provincia:

5. Dirección: 6. Teléfono: 7. Fax: 8. Email:

9. Nombre del Representante de la Unidad Generadora

10. Motivos del (o los) movimiento (s) de los desechos:

DATOS DE LOS DESECHOS Desechos peligrosos objeto del movimiento (Clasificación basada en el anexo 1 de la Resolución 87/1999) Nombre: 11. Cantidad: 12. Descripción y características de peligrosidad según el

anexo III de la Resolución 87/1999:

13. Otras observaciones:

DATOS DE LOS TRANSPORTISTAS

(Si el transporte es de la unidad generadora, no llenar del 15 al 20) 14. Entidad transportista: 15. Seguro de carga: 16. Dirección: 17. Teléfono: 18. Fax: 19. Email: 20. Tipo e identificación del transporte: 21. Nombre del representante de la entidad transportista: 22. Itinerario a seguir desde el punto de origen hasta el lugar de destino:

DATOS DEL DESTINATARIO PARA EL TRATAMIENTO Y/O DISPOSICION FINAL 23. Unidad receptora: (Puede ser el propio Hospital en caso de tener Incinerador) 24. Empresa: 25. Organismo: 26. Provincia: 27. Dirección: 28. Teléfono: 29. Fax: 30. Email:

31. Nombre del representante de la unidad receptora: Dr. 32. Descripción del tratamiento y/o disposición final que se darán a los desechos recibidos por la unidad receptora: 33. Otras observaciones: 34. Firma y Cuño del representante de la unidad generadora: 35. Firma y Cuño del representante de la unidad receptora:

Nota General: Se anexará a esta solicitud, cualquier documento que se requiera para ampliar la información antes brindada.

cuño

cuño

1

GAE 032 ESTUDIO SOBRE LA REDUCCION DE CONTAMINANTES EN AGUAS RESIDUALES PROVENIENTES DE LA INDUSTRIA DE LA CELULOSA Y PAPEL POR METODOS

ELECTROQUIMICOS Gabriel Martínez Herrera, Roberto Guerra González, Marco A. Martínez Cinco UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO MORELIA MICHOACAN, MEXICO gmartine@zeus.umich.mx RESUMEN En este trabajo se busca disminuir por métodos electroquímicos los valores de los siguientes

parámetros asociados a la presencia de contaminantes en aguas residuales producto de la industria

papelera: color, DQO, pH, conductividad, dureza, sólidos suspendidos, Na+1 y SO4-2. Para llevar a

cabo el estudio electroquímico, se estructuró un diseño de experimentos de dos factores (voltaje

aplicado y tiempo de residencia de la muestra); seleccionando tres niveles de voltaje (2, 4, y 6) y 3

tiempos de residencia ( 10, 15, y 20 minutos). Las pruebas se llevaron a cabo en el laboratorio y en

línea en la planta. Los resultados mostraron que casi todos los parámetros podían ser reducidos con el

empleo del método electroquímico.

2

INTRODUCCIÓN

El desarrollo de los procesos electroquímicos se ha dado dentro de un contexto de economías de

materias primas metálicas, de protección al medio ambiente y de ahorro de energía de origen petrolero.

Desde hace algunos años la energía eléctrica ha permitido extraer metales de licores de lixiviación de

minerales metálicos pobres o de desechos metálicos, así como también recuperar los metales

contaminantes o caros contenidos en soluciones industriales de varios tipos (efluentes, soluciones de

enjuague en las plantas de tratamiento de superficies, etc.)[1]. En la última década, se han dedicado en

nuestro país grandes esfuerzos y recursos importantes a las tareas de investigación y desarrollo de

métodos para el manejo y tratamiento de residuos químicos peligrosos. Sin embargo, en varios casos

los resultados hasta ahora alcanzados están lejos aún de ser satisfactorios.

La electrodiálisis, aún cuando es un método expresamente usado para la remoción de especies

inorgánicas disueltas, ha permitido extrapolar sus fundamentos a la investigación sobre el tratamiento

de residuos orgánicos por métodos electroquímicos. Recientemente se reportó un proceso

electroquímico novedoso desarrollado por la AEA Technology en Escocia, para la destrucción segura

de una amplia variedad de residuos orgánicos. El proceso involucra la producción electrolítica de

especies altamente oxidantes en un electrolito constituido por sales de plata, usualmente nitrato de

plata en ácido nítrico. Las especies oxidantes así formadas atacan los contaminantes orgánicos

convirtiéndolos en monóxido de carbono, dióxido de carbono y agua. La característica importante

aquí, es el uso de metales del grupo del platino como materiales de electrodo. Este tratamiento

electroquímico fue aplicado posteriormente al caso especifico de benceno, con la diferencia de que un

electrodo cilíndrico rotatorio fue usado como ánodo de trabajo. Aún cuando el método desarrollado en

estos trabajos para el tratamiento de compuestos orgánicos es adecuado para su conversión completa a

dióxido de carbono, el uso de sales de plata como precursores para la electro formación del agente

oxidante podría no hacer rentable dicho proceso a mayor escala. Por esta razón, una mejor estrategia

para abordar el problema es considerar el uso de procesos electroquímicos directos que, dada su

versatilidad, eficiencia en el uso de energía, facilidad de automatización y relación costo / beneficio,

sean la mejor alternativa para prevenir y/o remediar problemas de contaminación del agua [2].

En el caso de las aguas residuales provenientes de la industria papelera, los altos contenidos de

taninos y lignina inciden fuertemente en el color, olor, DBO, y SST. Estas especies químicas se

presentan generalmente como suspensiones coloidales y pueden ser retiradas parcialmente a través de

3

algún proceso fisicoquímico, biológico o algún método electroquímico[3]. En el presente trabajo se

establecen las condiciones para el análisis de reducción de contaminantes en este tipo de aguas

residuales cuando se aplica un procedimiento electroquímico.

En el proceso de la extracción de celulosa al sulfato, se utiliza madera de pino, eucalipto y de

encino como materia prima y licor blanco (sulfato de sodio (Na2SO4), hidróxido de sodio (NaOH),

Sulfuro de sodio (Na2S) y carbonato de sodio (Na2CO3)) como medio de extracción, a este proceso se

le denomina proceso Kraft. Después de llevarse a efecto la extracción de la lignina en el digestor, se

generan dos corrientes. (fig 1.1):

a) Una corriente (licor negro) compuesta principalmente por lignina y sus derivados hemicelulosas, extractables y reactivos de extracción (D. Fengel et al. 1989), la cual es enviada a un tren de evaporación donde se concentra, de 16% de sólidos a 65%, después de concentrada la solución se manda a una caldera de recuperación como combustible. En la caldera se calcinan los compuestos orgánicos presentes (lignina y derivados, hemicelulosas y extractables) y se obtiene energía además de que se recupera NaOH mas Na2S en el ciclo del sodio y sulfuro, reactivos de tipo inorgánico que son empleados nuevamente para extracción de la lignina previo acondicionamiento.

b) Y una segunda corriente que consta principalmente de celulosa pigmentada, que pasa por un tren de blanqueo en donde se le elimina el color, en ésta etapa de proceso se genera una corriente líquida altamente coloreada que es enviada a la planta de tratamiento de aguas residuales de la industria.

De la planta de tratamiento, el agua residual que es vertida a los cuerpos receptores sale con las

características mostradas en la tabla 1 Al realizar una comparación entre los valores de las

descargas de aguas residuales y los límites permitidos por la norma NOM-001-SEMARNAT-1997.

Se puede observar que el único parámetro que causa problemas es el color, los demás parámetros

se encuentran dentro de norma.

Tabla 1 Caracterización de la corriente de descarga del agua residual

Parámetro V.P.M. A.C.B V.P.M D.C.B. Valores permisibles

D.B.O. 92 ppm 20 ppm 75 ppm

D.Q.O. 520 ppm 703 ppm Sin establecer

Temperatura 30°C 25°C 40 C

Grasas y Aceites 7.5 ppm 5.95 ppm 15 ppm

Materia Flotante Ausente Ausente Ausente

4

Sólidos Sedimentables 0.90 ml/l 0.0 ml/l 1 ml/l

Sólidos Susp. Tot. 80 ppm 19 ppm 75 ppm

Nitrógeno Total N.C. 1 ppm 40 ppm

Fósforo Total N.C. O.8 ppm 20 ppm

PH 7.6 7.72 5-10

Color 2270 Pt-Co 1620 Pt-Co 1000 sugerido CNA

V.P.M. A.C.B. Valor Promedio Mensual Antes de Construcción reactor lodos activados.

V.P.M. D.C.B. Valor Promedio Mensual Después de Construcción reactor lodos activados. (mayo

del 2003)

El parámetro de color no está considerado en la norma, pero debido al tipo de proceso es un

indicador visual muy importante del grado de contaminación que se vierte al río, generando un

impacto negativo en la población.

Actualmente existen tecnologías que eliminan el color del agua residual y al respecto

existen numerosas investigaciones sobre tecnologías como; procesos oxidativos con productos

químicos, procesos electroquímicos, procesos biológicos, procesos de coagulación-floculación y

sistemas de ósmosis inversa y ultra filtración, solo por mencionar algunos. La implementación de

algunos de los tratamientos mencionados es costosa, lo que da pié a la búsqueda de nuevas tecnologías

con alto grado de eficiencia y con costos relativamente bajos. En la industria de celulosa y papel al

sulfato, Martínez et al (1999) realizaron trabajos de investigación usando peróxido de hidrógeno como

oxidante y procesos electroquímicos, reduciendo el color de 2400 a menos de 50 UPC para la primer

investigación y de 2400 a menos de 200 UPC en la segunda., pero el costo del proceso a nivel

industrial, obliga a continuar buscando alternativas más económicas.

METODOLOGÍA

Martínez y Col.[4], diseñaron y construyeron dos prototipos de acrílico de forma rectangular

de 4.34 litros de capacidad cada uno. Uno de los prototipos está provistos de ranuras para soportar 28

electrodos metálicos colocados de forma paralela. El otro prototipo (empleado en este estudio) soporta

solamente 16 electrodos metálicos, pero contiene placas de acrílico que separan los electrodos (ver

figura 1). Los prototipos tienen tres orificios para descarga colocados a diferentes niveles (sólidos

sedimentados, agua tratada y espuma).

5

Fig. 1 Prototipo piloto

La alimentación de corriente eléctrica a la celda se lleva a cabo con un rectificador de corriente

marca Zurich, modelo DPS-2512 con entrada de 127 voltios CA, 60 HZ; y salida de 0-15 voltios CD y

máximo de 30 amperios. La celdas prototipo pueden operar en régimen continuo o por lotes. Los

electrodos empleados fueron construidos con lámina de aluminio con las siguientes dimensiones:

20.5X5X0.3 centímetros.

Para hacer posible la cuantificación de los parámetros marcados en la normatividad, se

siguieron las técnicas analíticas NMX(Normas Oficiales Mexicanas) correspondientes, solo en algunos

parámetros se siguieron técnicas no normadas, pero más simples, como es el caso del Hasch DR 2400

para el color y OD.

Para conocer las condiciones del cuerpo receptor, se realizaron determinaciones en tres puntos

del río uno antes de la mezcla con el efluente de la planta, un segundo en el mezclado y un tercero a

100 metros después del mezclado, donde se observó que el efluente de la planta adiciona en promedio

500 unidades de color al flujo del canal, lo que da como resultado un color más oscuro corriente abajo.

La gráfica 1 muestras estos valores.

E n t r a d aE le c t r o d o s

S a l i d a

S a l i d a d e s e d i m e n t o s

6

Grafica 1. Condiciones antes y después de la descarga de efluentes.

Para el desarrollo del estudio se estructuró un diseño de experimentos de dos factores (voltaje

aplicado y tiempo de residencia de la muestra). Se seleccionaron tres niveles de voltaje (2, 4, y 6

voltios) y tres tiempos de residencia (10, 15, y 20 minutos).

DISCUSIÓN Y RESULTADOS

En proceso analizado se llevaron a cabo reacciones de oxidación y reducción. Se observó una

considerable reducción en el peso del ánodo, que hace suponer una disolución electrolítica del metal de

acuerdo a la siguiente reacción:

Alo - 3e- → Al3+ (1)

Además, se observó en el cátodo desprendimiento de gas, presumiblemente hidrógeno, que se

obtendría de la siguiente reacción[5]:

3 H2O + 3e- → 3 OH- + 3/2 H2 ↑ (2)

Las ecuaciones 1 y 2 explican tanto la disminución de peso de los ánodos, como el desprendimiento de

gas en los cátodos y de manera parcial el aumento de pH.

En el seno de la solución, se pueden presentar reacciones químicas muy complejas, pero un par

de reacciones elementales muy razonables serían aquellas que dan lugar a la formación in situ del

hidróxido metálico insoluble, que es considerado el material coagulante(5) .

Al3+ + 3 OH- ----------------------> Al(OH)3 ↓

G r á f ic a 2 : p e r f i le s d e c o lo r d e l e f lu e n te d e la p la n ta y e l c u e r p o r e c e p to r .

0

5 0 0

1 0 0 0

1 5 0 0

2 0 0 0

2 5 0 0

3 0 0 0

1 2 3 4 5

M u e s t r a

Col

or (U

PC

)

R ío

S a l i d a P la n t a

m e z c la e n c a n a l

7

Al3+ + 3 Cl- -----------------------> Al(Cl)3 ↓

En la Tabla 2 se muestran los valores de inicio y los requeridos por la CNA(Comisión Nacional

del Agua), y en la Tabla 3 se presentan los resultados para todos los parámetros analizados. Con estos

datos se puede observar para un mismo tiempo y 2 V, el color se incrementa junto con los demás

parámetros. Para el mismo tiempo y 6 V el color baja a 720 UPC, los demás parámetros sufren

reducciones en su valor de manera general. Para el mismo voltaje y diferente nivel de tiempo, se

encontró que la contaminación es función del tiempo, y VCD( Voltaje Corriente Directa).

En la Tabla 2 se muestran los valores típicos de los parámetros analizados en este estudio, y tomados

antes del tratamiento. El muestreo se realizó en días y horas diferentes.

Tabla 3. Resultados obtenidos con el diseño experimental empleado, en régimen batch.

10 MINUTOS 15 MINUTOS 20 MINUTOS PARAMETRO 2 V 4V 6 V 2 V 4 V 6 V 2 V 4 V 6 V

Color (UPC) 2254 1123 85 2666 475 98 2400 200 66 DQO (ppm) 1132 900 910 1130 430 415 820 320 290 pH 6.0 7.1 7.82 7.18 8.37 8.3 8.5 8.83 8.33 Conductividad 2074 2015 900 1988 1910 1843 2087 1800 1820 Na+ 186 184 187 184 184 175 192 210 235 DT 400 315 296 410 220 178 423 205 170 RAS 4.6 4.9 5.4 4.4 5.2 5 4.8 5.0 5.5 SST 240 135 80 248 120 105 230 146 76 TDS 1020 1006 470 995 1026 920 1010 890 914 Al+3 0.25 0.37 0.42 0.34 4.5 4.2 0.28 5.2 5.5 SO4

0 100 104 111 102 125 120 105 130 125 Tabla 4. Valores de inicio, para el experimento de tabla 5, en los parámetros analizados y condiciones requeridas por la CNA. PARAMETRO TESTIGO CPD Color (UPC) 2490 2000 DQO (ppm) 1125 140 pH 6.37 6_9 Conductividad 1720 2000 Na+ 198

Tabla 2: Valor típicos de parámetros antes de tratamiento prueba color PH conduc Na+ DT RAS SST DQO TDS Al+3 SO4

=

1 1697 6.9 1570 195 355 4.5 217 1032 785 0.24 100 2 2396 6.5 1720 198 410 4.8 230 1125 855 0.23 110 3 2713 7.3 1730 197 405 4.7 256 1170 865 0.23 105

8

DT 410 149 RAS 4.8 6 SST 230 105 TDS 855 46 Al+3 0.23 SO4

0 110 46 Tabla 5. Resultados obtenidos con el diseño experimental empleado, en régimen continuo, en planta.

10 MINUTOS 15 MINUTOS 20 MINUTOS PARAMETRO 2 V 4V 6 V 2 V 4 V 6 V 2 V 4 V 6 V

Color (UPC) 2495 2100 1900 2520 2050 1740 2510 1800 720 DQO (ppm) 1230 1120 900 1200 910 870 1056 850 436 pH 6.30 6.45 6.46 6.38 6.56 6.56 6.42 7.4 8.6 Conductividad 1720 1728 1650 1725 1632 1512 1725 1500 1480 Na+ 198 198 198 198 200 200 200 210 210 DT 412 390 320 400 320 280 380 270 215 RAS 4.6 4.6 4.8 4.8 5.2 5.4 4.9 5.3 5.9 SST 320 270 290 340 287 240 327 260 232 TDS 810 819 780 817 811 706 862 752 750 Al+3 0.24 1.32 3.20 1.2 2.4 4.2 2.1 3.7 5.5 SO4

0 100 100 105 103 108 112 114 117 120

En cada una de las pruebas realizadas, se observaron ciertas características entorno de este

proceso, tales características son:

1. Desprendimiento de gas H2

2. Formación de espuma en el cátodo (principalmente) debido al desprendimiento de los gases.

3. Al paso del tiempo de exposición del líquido, la espuma se transforma en natas, las cuales

permanecen en la superficie del mismo.

4. Al finalizar el proceso se presenta una precipitación de sólidos y la desaparición casi total de

natas.

5. Como se puede observar en las tablas 3 y 5, la reducción de contaminantes es mayor en el

experimento tipo batch, esto se debe en parte a que la muestra tomada para el análisis del

segundo experimento se toma a la salida del equipo, y como el flujo no se detuvo, provoca que

los flóculos no tengan suficiente tiempo de residencia para sedimentar. También se pude deber a

que las variables de proceso en éstas condiciones, cambios a diferencia del experimento tipo

batch, en donde las condiciones se encuentran perfectamente controladas.

Las grandes cantidades de espuma generadas en el cátodo, a nivel industrial podrían ser un

problema, motivo por el cual se buscaron alternativas para minimizar su producción, una de ellas fue

9

orientando el desplazamiento de los gases para evitar un mayor contacto con el líquido. Se usaron

varios materiales para recubrir los cátodos (papel filtro, tela de algodón y malla filtrante de plástico).

Siendo esta última la que combina las mejores características, obteniéndose baja producción de

espuma. Al cubrir el cátodo con éste material, se redujo el movimiento provocado por el gas producido,

de forma tal que los datos obtenidos fueron más uniformes.

Los electrodos positivos (ánodos) sufrieron un desgaste de 1.3%, en tanto que los negativos

(cátodos) no sufren desgaste.

Al incrementar el voltaje por arriba de 12 voltios, los electrodos se polarizaron en la mayoría de

las veces, empleándose despolarización mecánica, o se invierte el área expuesta de los electrodos,

girándolos de tal manera que el área activa se cambie hacia el lado de la placa de acrílico[2].

Al formarse una capa superficial ya sea de óxido o material sedimentable sobre el electrodo,

también se tuvieron problemas de polarización, la cual se elimina al limpiar los electrodos.

Al cubrir los electrodos se tuvo una reducción en la formación de espuma, ya que el gas

formado no tiene contacto con la masa principal de líquido; y por lo mismo, tiene menos posibilidad de

arrastrar material surfactante en la película de las burbujas. También se observó como resultado, una

resistencia al paso del fluido, conforme se satura el área de paso de la cubierta, además de la resistencia

al flujo de la corriente eléctrica.

En las pruebas se formaron en promedio: 0.087 litros de sedimentos húmedos, y 3.57 grs. de

sedimentos secos por litro de agua tratada, el cual se contiene compuestos de aluminio.

Según los análisis realizados por fluorescencia de rayos X el material sólido contiene Al, Si, S

y Ca,

Como se puede observar, el material sedimentado contiene floculantes, por tal razón se

efectuaron pruebas de jarras, usando los sedimentos de las pruebas electroquímicas para el influente al

cabletorque. Obteniéndose resultados satisfactorios al agregar 60 grs. de sedimentos a 200 ml. de agua,

al reducir el color de 2221 a 285 UPC.

Posteriormente a la prueba de jarras, el material que por segunda vez sedimentó se aplicó en

muestras de influente al cabletorque, obteniéndose reducción de color desde 2221 hasta 1850 UPC al

adicionar 60 grs. de sedimentos a 200 ml. de agua. También se realizaron pruebas en el equipo de jarras

a velocidad controlada.

Después de usar los sedimentos como floculante alternativo, según la prueba CRETIB, estos

pueden disponerse para relleno de terrenos en desnivel, o bien como carga mineral; se pueden realizar

pruebas para contemplar la posibilidad de usarlos como cargas en la producción de material cerámico.

10

CONCLUSIONES

♦ La agitación no es conveniente durante el proceso de reacción, ya que el movimiento

rompe los coágulos formados, incrementado el tiempo de sedimentación[7].

♦ En la electrólisis se forman espumas, por lo que es conveniente cubrir el cátodo para que el

gas formado no agite el agua en tratamiento. La espuma que pueda quedar se puede retirar

mecánicamente y juntarse con los sedimentos. Mismos que se pueden aplicar como

material sediméntate

♦ De los resultados podemos concluir que los parámetros más críticos para éste tipo de

proceso se redujeron, en forma importante; el color se redujo en un 71 %, la DQO en un

61%,y el Ras se mantiene en el límite. Si consideramos que después de éste tratamiento se

continua con el tratamiento en el clarifloculador, lagunas de aireación y estabilización, para

finalmente mandar el agua al río, podríamos asegurar que el agua cumplirá con mucho, los

límites establecidos por CNA.

♦ Para cuidar los costos, es conveniente reducir los parámetros a niveles solicitados por CNA,

y tener información que permita en un determinado momento, el poder reducir todavía más

los límites marcados.

♦ En los electrodos de las celdas se manifiesta la formación de espuma y gases. La espuma

después de 5 minutos se destruye formando una capa, de ésta una parte se sedimenta y otra

queda en la superficie.

♦ En pruebas adicionales, se demostró que a 70 minutos y VDC de 10 con Amp. de 8 se

llegan a valores constantes de color de 60 UPC, pH de 6.46, C. E. de 2000, DQO de 230,

RAS de 4.5 .

♦ Cabe recomendar, se continué con el trabajo experimental, con la finalidad de encontrar la

cinética de la reacción, con la que se pueda simular el proceso buscando el punto optimo en

costo contra NMX.

BIBLIOGRAFIA.

11

1. Coeuret, F., “¿Usted dijo Ingeniería Electroquímica” , Revista del IMIQ, SIN: 0188-7319, AÑO

XXXVI VOL. 11-12, Noviembre- Diciembre 1995, pp.7-11.

2. Mantell, C. L., “Electrochemical Engineering”, 4th Ed., ISBN:4656-1962 McGraw-Hill Book

Company, Inc. Nueva York ; 1962

3. Libby, C. E., “Pulp and Paper Science and Technology, Volume I: Pulp” , 5a Ed., McGraw-Hill

Book Co. Inv. New York. (1974)

4. Martínez y Col., “Estudio técnico de las descargas contaminantes de la Industria Crisoba Industrial

Planta Morelia y Alternativas Para su tratamiento”, Revista IMIQ, SIN 0188-7319, Año XLI, Vol.

3-4 Marzo- Abril , PP. 11-19

5. Raub E., y K. Muller K., “Fundamentals of Metal Deposition”, Elsevier publication Co. (1967).

6. Boletín Industrial No. 2, Omega News, Primer semestre 1996.

7. Kemmer, N.F.; Mccallion, J., Manual del Agua, Tomo II, “ Su naturaleza, tratamiento y

aplicaciones”,ISBN: 968-422-517-2, McGraw-Hill, Nalco Chemical Company, 1990

1

GAE 033 IMPLANTACIÓN DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS EN UN LABORATORIO QUÍMICO.

Ma. del Carmen Meizoso, Elena Bomant, Leizet del Rio, Rosa Mayelín Guerra Centro de Biomateriales, Universidad de La Habana Ciudad La Habana, Cuba. meizoso@biomat.uh.cu

Resumen:

Los laboratorios químicos dedicados a la docencia directa de pregrado y postgrado, así como a las

actividades de Ciencia e Innovación Tecnológica, generan desechos, que por su carácter tóxico, son

fuentes potenciales de daños medioambientales. Este hecho, unido a la necesidad de cuidar el entorno

inmediato, donde los investigadores, estudiantes y trabajadores desempeñan sus actividades cotidianas,

hace que sea de suma importancia la implantación de Sistemas de Gestión Ambiental en los

laboratorios universitarios y de manera especial en aquellos donde se realizan producciones químicas,

aun en pequeña escala.

El objetivo de este trabajo es presentar la experiencia del Centro de Biomateriales de la Universidad de

La Habana en la implantación de la gestión de sus residuos, a partir de la identificación de los aspectos

y los impactos ambientales más significativos, que caracterizan a los procesos del Centro.

A partir de la implantación del proceso de Gestión Ambiental en el año 2004, se han establecido los

controles operacionales necesarios en los procedimientos normalizados de operación de cada uno de las

actividades, así como las medidas a tomar en situaciones de emergencia que puedan provocar

vertimientos accidentales de productos tóxicos y peligrosos. En el semestre transcurrido se han

registrado y cuantificado los residuos generados y las actividades de tratamiento y disposición final

realizadas. De esta forma, se ha mejorado significativamente el desempeño ambiental del Centro de

Biomateriales.

2

Introducción

En Cuba la preocupación del Estado por el cuidado del medio ambiente y el desarrollo sostenible están

refrendados desde la propia Constitución de la República en su Artículo 27, donde se postula que:

"El Estado protege el medio ambiente y los recursos naturales del país. Reconoce su estrecha

vinculación con el desarrollo económico y social sostenible para hacer más racional la vida humana y

asegurar la supervivencia, el bienestar y la seguridad de las generaciones actuales y futuras.

Corresponde a los órganos competentes aplicar esta política.

Es deber de los ciudadanos contribuir a la protección del agua, la atmósfera, la conservación del suelo,

la flora, la fauna y todo el rico potencial de la naturaleza"

A partir de estos principios la Ley 81 del Medio Ambiente establece una serie de instrumentos para

ejecutar la política ambiental del País y las normas básicas para regular la gestión del Estado y las

acciones de los ciudadanos y la sociedad en general, a fin de proteger el medio ambiente y contribuir a

alcanzar los objetivos del desarrollo sosteniblei.

Respecto a la educación ambiental la propia Ley 81 establece en sus artículos del 48 al 50 las

obligaciones del Ministerio de Educación y el Ministerio de Educación Superior y otros organismos

respecto a la introducción de la dimensión ambiental en la educación a todos sus niveles. Igualmente,

en el Artículo 57 se establecen los aspectos relacionados con la gestión ambiental en las actividades de

investigación científica y la innovación tecnológica, entre ellos, la necesidad de incluir las

consideraciones ambientales desde la etapa del proyecto.

En este contexto, la Universidad, como principal formadora de nuevas generaciones y transformadora

de la conciencia social, tiene un papel predominante en la creación de una cultura orientada a la

innovación continua, la competitividad y desarrollo sostenible. Los futuros profesionales,

independientemente del campo en que vayan a desarrollar su trabajo, deberán prepararse para ejercer su

actividad con una óptica ambientalista y de mejora continua del desempeño institucional, que redunde

en sistemas más competitivos y con un menor impacto en el ambiente. Inculcar estos conceptos a los

estudiantes, no sólo a través de conferencias y seminarios, sino desde su inserción en la práctica

investigativa-laboral reviste una gran importancia ya que las vivencias directas ayudan a interiorizar la

cultura general y los conocimientos adquiridos. Es por ello que, las instituciones universitarias deben

ser ejemplo de la aplicación de estas políticas.

Es conocido, además, que los laboratorios, dedicados a la docencia de pregrado directa y/o a la

investigación y la docencia de postgrado, generan desechos químicos que, por su carácter tóxico, son

fuentes potenciales de daños ambientales. Esta es otra razón por la que es de suma importancia la

3

implantación de Sistemas de Gestión Ambiental en los laboratorios universitarios y de manera muy

particular en aquellos donde se realizan producciones químicas, aun en pequeña escala.

Por otra parte, las Orientaciones Metodológicas para la Elaboración del Inventario Provincial de

Desechos Peligrosos y Productos Ociosos y Caducados hacen referencia, entre otros, a varias categorías

de productos que se manipulan comúnmente en nuestros laboratorios. Ellos sonii:

• Productos químicos de uso industrial.

• Productos químicos utilizados en actividades de docencia, investigación y análisis.

• Desechos de solventes orgánicos.

• Desechos de la producción farmacéutica y biotecnológica.

• Desechos de naturaleza explosiva.

• Soluciones ácidas y alcalinas (pH menor que 2 y mayor que 12).

Finalmente, otro de los aspectos que hacen necesaria la implantación la Gestión Ambiental en el ámbito

universitario, es la necesidad de cuidar el entorno inmediato donde los investigadores, estudiantes y

trabajadores, en general, desempeñan sus actividades cotidianas, en estrecha relación con las

actividades vinculadas a Salud y Seguridad del Trabajo. Sobre este aspecto se habla también en la Ley

81 en sus Artículos del 160 al 162, donde se plasma la necesidad de adoptar y poner en práctica medidas

de prevención y control para la protección del ambiente y para salvaguardar la salud y la vida de los

trabajadores y la población circundante, entre ellas las relativas a:

• Evitar la acumulación de desechos o residuos que constituyan un riesgo para la salud, efectuando la

limpieza y desinfección periódica pertinentes.

• Almacenar las sustancias peligrosas con las medidas de protección establecidas.

La Gestión Ambiental es la parte del Sistema de Gestión de la organización que incluye la estructura

organizativa, las actividades de planificación, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los

procesos y los recursos para desarrollar, implementar, realizar, revisar y mantener la política y garantizar el

cumplimiento de los objetivos (Figura 1).

Figura 1 Sistema de Gestión Ambiental

Estructura organizativa

Procesos

Recursos

Requisitos legales. Información relativa a

los impactos ambientales significativos

Mejora del desempeño ambiental

4

Desde la publicación de la serie de normas ISO 14000 en 1996, decenas de miles de empresas en el Mundo

se han certificado por este modelo de Sistema de Gestión Ambiental (SGA) y se estima que el número de

organizaciones que lo ha implementado, sin haberse certificado, es diez veces mayor. Teniendo en cuenta

estos datos, puede decirse que la norma IS0 14001 es, posiblemente, la herramienta más difundida de las

desarrolladas hasta el momento para mejorar el desempeño ambiental de las organizaciones.

La implantación de un Sistema de Gestión Ambiental significa que:

• hay un compromiso de la dirección para satisfacer lo establecido en su política y objetivos;

• se pone énfasis en la prevención más que en las acciones correctivas;

• se puede suministrar evidencia de un cuidado razonable y de cumplimiento de la legislación;

• los sistemas diseñados incorporan el proceso de mejoramiento continuo.

El modelo de Sistema de Gestión Ambiental que plantean las normas ISO 14000 consta de los

elementos siguientes (Figura 2)iii,iv:

a) Compromiso y política. La organización definirá su política ambiental y asegurará su compromiso

con su SGA.

b) Planificación. La organización formulará un plan para cumplir su política ambiental.

c) Implementación y operación. Para la implementación efectiva, la organización deberá desarrollar

las capacidades y los mecanismos de apoyo necesarios para cumplir su política, sus objetivos y

metas ambientales.

Figura 2 Modelo de Gestión Ambiental

Mejora continua

Planificación

Verificación y acción correctiva

Revisión por la Dirección

Implementación y operación

Política ambiental

5

d) Medición y evaluación. La organización medirá, monitoreará y evaluará su desempeño ambiental.

e) Revisión y mejoramiento. La organización revisará y mejorará continuamente su sistema de

gestión ambiental, con el objetivo de mejorar su desempeño ambiental global.

Como parte de la Planificación se implementan los procedimientos para identificar los aspectos

ambientales de las actividades, productos o servicios que la institución puede controlar y sobre los que

se espera que tenga influencia. Se determinan aquellos aspectos que tienen o pueden tener impactos

significativos sobre el ambiente, y se toman en consideración para establecer los objetivos ambientales.

Por aspecto ambiental se entiende aquel elemento de las actividades, productos o servicios que puede

interactuar con el medio ambiente, mientras que, impacto ambiental es cualquier cambio en el medio

ambiente, sea adverso o beneficioso, total o parcialmente resultante de las actividades, productos o

servicios del Centro.

En la Implementación y Operación se identifican aquellas operaciones y actividades que están

asociadas con los aspectos ambientales significativos, las cuales se planifican de forma tal que se

asegure que se efectúan bajo condiciones controladas. Seguidamente, se realizan actividades de

seguimiento y medición de las características clave de las operaciones y actividades que puedan tener

un impacto significativo en el medio ambiente.

Objetivos

El objetivo de este trabajo es presentar la experiencia del Centro de Biomateriales de la Universidad de

La Habana en la implantación de la gestión de sus residuos, a partir de la identificación de los aspectos

y los impactos ambientales más significativos, que caracterizan a los procesos del Centro.

Metodología

A mediados del año 2004 en el Centro de Biomateriales se elaboró e implantó un Procedimientov para

la identificación de los aspectos ambientales y la determinación de aquellos que tienen o pueden tener

impactos significativos en el medio ambiente. Los aspectos ambientales se determinaron teniendo en

cuenta las entradas y salidas asociadas con las actividades, productos y servicios actuales y con los

potenciales y los pasados, que se consideraron pertinentes. Se tuvieron en cuenta tanto las condiciones

operacionales normales, como las anormales (parada, puesta en marcha, mantenimiento, limpieza), así

como las situaciones de emergencia potenciales (incendios, derrames accidentales, inundaciones).

6

La identificación de los aspectos ambientales se realizó en dos etapas:

a) Identificación de los procesos a analizar. Cada grupo de trabajo realizó un listado de los procesos que

ejecuta, incluyendo las actividades de investigación, control de la calidad y producción. Los procesos

seleccionados fueron lo suficientemente amplios para que el examen fuera significativo, y lo

suficientemente pequeños como para que pudieran ser adecuadamente detallado.

b) Identificación de los aspectos ambientales de los procesos. Se identificaron tantos aspectos

ambientales asociados con los procesos analizados como fue posible. Para todos los procesos se listaron

las cantidades, flujos y frecuencias de las emisiones, residuos y efluentes. Para todos los efluentes y

residuos identificados se valoraron las alternativas de tratamiento y/o disposición final existentes. Para

los procesos químicos se listaron todas las sustancias químicas utilizadas y producidas, clasificándolas

según su composición química, reactividad, toxicidad y peligrosidad.

La evaluación de los impactos ambientales se realizó también en dos etapas:

a) Identificación de los impactos ambientales. Se identificaron tantos impactos ambientales, reales y

potenciales, asociados con cada aspecto identificado como fue posible. Se listaron estos aspectos e

impactos para cada uno de los procesos analizados

b) Evaluación de la significación de los impactos.

Para la evaluación se consideraron los aspectos siguientes:

• la magnitud del impacto (volúmenes de residuos o emisiones, por ejemplo);

• la severidad de las consecuencias del impacto (peligrosidad de los residuos, por ejemplo);

• la frecuencia de ocurrencia (o probabilidad de ocurrencia cuando es un impacto accidental).

Cada uno de estos aspectos se evaluó en tres niveles como sigue:

• Magnitud (M): Está dada por los volúmenes y/o la concentración de residuos vertidos

10– grande: más de 800 ml de residuos o concentraciones mayores de 0.8 de las permisibles.

5- mediana: Entre 400 y 800 ml o concentraciones entre 0.4 y 0.8 de las permisibles.

1- pequeña: Menos de 400 ml o concentraciones menores de 0.4 de las permisibles.

• Frecuencia (F):

10– elevada: se presenta al menos una vez a la semana;

5– medio: se presenta al menos una vez en el trimestre;

1– esporádico: se presenta al menos una en el año o en situaciones de emergencia (vertimientos

accidentales).

• Severidad (S):

10– daño extenso, permanente y severo;

7

5– medio;

1– daño limitado, pasajero y localizado.

Se daió una evaluación general del impacto (EGI) multiplicando los valores asignados a los aspectos

señalados, según:

EGI = M x S x F

Se consideraron altamente significativos, aquellos impactos para los cuales EGI > 100 y medianamente

significativos los que tengan 50 ≤ EGI ≤ 100.

Se llevaron registros de todo el proceso descrito, así como de los resultados de la evaluación de los

impactos ambientales. Para cada uno de los aspectos ambientales identificados se establecieron los

controles operacionales necesarios en los procedimientos normalizados de operación de cada uno de los

procesos. Además, se establecieron las medidas a tomar en situaciones de emergencia que puedieran

provocar vertimientos accidentales de productos tóxicos y peligrosos.

Finalmente, se estableció una calificación para la probabilidad (P) de que ocurriera el impacto

ambiental, según se la clasificación siguiente:

Probabilidad (P)

Muy elevada No hay control, o si lo hay se realiza con una periodicidad mayor a un

año; no se establecen medidas correctivas

10

Elevada Hay control anual; hay medidas correctivas parciales 8-9

Moderada Hay control semestral; hay medidas correctivas pero altamente mejorables 6-7

Baja Hay control mensual; hay medidas correctivas totales pero mejorables 4-5

Muy baja Hay control semanal; hay medidas correctivas validadas 2-3

Hipotética Hay control continuo; la probabilidad es sólo en caso de accidente 1

El riesgo ambiental (RA) de un determinado aspecto se determina multiplicando el valor de la

probabilidad (P) de su ocurrencia por la evaluación general del impacto (EGI), según la ecuación

siguiente:

RA = P x EGI

8

Resultados y Discusión

La metodología desarrollada se aplicó inicialmente en los Departamentos de la Calidad y en el área de

Producción teniendo en cuenta que es en estas áreas donde se maneja un mayor volumen de productos

químicos y donde se genera la mayor cantidad de desechos. Posteriormente, el procedimiento fue

implantado en el resto de las áreas del Centro. A manera de ejemplo, en la Tabla 1 se muestran los

subprocesos relacionados con la producción del adhesivo tisular Tisuacryl. En las Figuras 1 y 2 se

muestran los diagramas de flujo de este proceso, donde, a partir de las materias primas aprobadas, se

producen el producto intermedio 2-cianoacrilato de n-butilo (CAB) (Figura 3) y, en un segundo paso, el

producto terminado Tisuacryl (Figura 4). En cada diagrama de flujo se representan también aquellas

etapas de los procesos que generan desechos, ya sean líquidos, sólidos o gaseosos. Los subprocesos

identificados comprenden una serie de actividades comunes, que fueron objeto de análisis para la

identificación de los aspectos ambientales y la evaluación de sus impactos (Tabla 1).

Una vez identificados los procesos, y desglosadas sus actividades, se realizó una búsqueda bibliográfica

respecto a las características de las sustancias químicas utilizadas en Calidad y Producción,

clasificándolos según su composición química, reactividad, toxicidad y peligrosidadvi,vii. Luego de

establecida la peligrosidad de las sustancias químicas empleadas, se procedió a identificar los aspectos

ambientales y sus impactos para cada una de las actividades de los procesos que se realizan en el

Centro. En la Tabla 2 se ejemplifica el estudio realizado, detallando algunos de los aspectos e impactos

identificados, así como las medidas de control y/o acciones preventivas tomadas. Posteriormente, se

realizó la evaluación de todos los impactos ambientales identificados, según la metodología establecida,

como se muestra en los ejemplos reflejados en la Tabla 3.

Una vez realizado todo este estudio se determinaron los impactos medioambientales significativos.

Ellos fueron los siguientes:

• Manipulación del 2-cianoacrilato de n-butilo en Producción, lo que provoca la emisión de gases

irritantes.

• Tratamiento y disposición de la mezcla acetona - 2-cianoacrilato de n-butilo, generada como residuo en

Producción.

• Tratamiento y disposición de la mezcla azeotrópica agua-tolueno.

Para cada uno de estos impactos se tomaron las medidas correspondientes para la protección del hombre, el

ambiente y el ahorro de recursos.

9

Figura 3 Obtención de los productos intermedios y controles de la calidad en el proceso

Compras CC MP MP Rechazadas NO

MP Aprobadas

SI

PROCESO

Equipos Aptos p/uso

Personal Capacitado

Procedimientos y Registros Actualizados Areas acondicionadas

Control del proceso: P, T, t, pH Supervisión

PI Cuarentena Reprocesar

CC PI Control del Producto

Producto Rechazado

NO

SI Aprobado por

concesión

Liberación del Producto Intermedio

Análisis de las no conformidades

Acciones correctoras

SI

PROCESO

Leyenda:

MP: materia prima, PI: producto intermedio, CC: control de la calidad.

Desechos

10

Figura 4 Obtención del Tisuacryl y controles de la calidad en el proceso

Leyenda: CAB: cianoacrilato de n-butilo PI: producto intermedio, PT: producto terminado, CC: control de la calidad.

CAB liberado

Reproceso

CC PI Control del Producto No conforme

RechazadoNO

SI

Aprobado por concesión

Adición del Colorante

CC PI Control del Producto No conforme

RechazadoNO

SI Aprobado por

concesión

Envasado y etiquetado

Reprocesar

CC PT Control del Producto No conforme

RechazadoNO

SI Aprobado por

concesión

Reprocesar

Liberación del Producto Final

Análisis de las no conformidades

NO

Acciones correctoras

SI

Almacenamiento

Desechos

11

Tabla 1. Procesos de producción del Tisuacryl y actividades de riesgo para el ambiente

Procesos Actividades

Obtención del policianoacrilato de n-butilo (CAB)

• Manipulación de cianoacetato de n-butilo, tolueno, paraformaldehído, cloruro de piperidinio y ácido acético.

• Calentamiento de la mezcla orgánica.

Extracción de la mezcla azeotrópica tolueno agua

• Tratamiento y disposición de la mezcla azeotrópica.

• Calentamiento de la mezcla orgánica.

• Manipulación de PF, HQ y APTS.

Despolimerización y purificación

• Manipulación de PF, HQ y APTS.o.

• Almacenamiento de los desechos de policianoacrilato (resina) + acetona.

• Calentamiento de la mezcla orgánica.

Coloración del CAB • Manipulación del CAB

• Evaporación de los residuos de acetona.

Envasado del Tisuacryl • Manipulación del CAB.

• Disposición productos no conformes.

Limpieza y preparación de la cristalería y los envases utilizadas en el proceso de producción del CAB y el Tisuacryl

• Manipulación del NaOH y desecho de residuos.

• Almacenamiento de los desechos de policianoacrilato (resina) + acetona

• Manipulación de ácidos.

• Desecho de la solución de ácidos

El tipo de tratamiento y gestión de los residuos del laboratorio depende, entre otros factores, de los

volúmenes generados, las características y peligrosidad de los mismos, así como de la posibilidad de su

recuperación, que para algunos productos resulta económicamente ventajosa. Las medidas más importantes

tomadas estuvieron relacionadas con:

• recuperación de la acetona,

• incineración de las mezclas disolvente-policianoacrilato,

• recuperación del tolueno a partir de la mezcla azeotrópica, generada en la producción del CAB.

12

Tabla 2. Identificación de los aspectos y los impactos medioambientales (ejemplos)

Actividades Aspecto ambiental y/o laboral

Impacto ambiental y/o riesgo laboral

Tratamiento y/o acción preventiva

Frecuencia, cantidades

Vertimiento accidental Contaminación de la atmósfera, agua y suelos

Recuperación de acetona por destilación. Confinamiento y posterior incineración de los residuos de la destilación.

Almacenamiento de los desechos de acetona + cianoacrilato

Fácilmente inflamable Incendios Mantener lejos de llamas abiertas, chispas y fuentes de calor.

PNO 06.001, PNO 06.003, PNO 06.005. Se utiliza 1.5 L en cada batch de CAB, es decir, 3 L mensuales

Manipulación y disposición de la mezcla crómica (H2SO4 – K2Cr2O7)

Efluente líquido Contaminación de agua y suelo

Neutralización, dilución, vertimiento al alcantarillado

PNO 06.003 Se realiza al menos una vez al año 4 L

Calentamiento de la mezcla orgánica en la síntesis del CAB

Emisión de gases Molestias, potencial toxicidad en altas concentraciones

Trabajar en áreas con extracción de gases

PNO 06.005. Según plan de producción. Se manipulan 2.5 L de mezcla por batch. Frecuencia mensual: 4

Tratamiento y disposi-ción de la mezcla azeotrópica tolueno-agua

Efluente líquido Contaminación de agua y suelo

Separación, vertimiento de la fase acuosa al alcantarillado, recuperación del tolueno por destilación fraccionada bajo campana de extracción

PNO 06.005. Según plan de producción. Se producen 1.5 L de mezcla por batch. Frecuencia mensual: 4

Emisión de gases Molestias, potencial toxicidad en altas concentraciones

Trabajar bajo campana de extracción de gases Evaporación de los

residuos de acetona Fácilmente inflamable Incendios

Mantener lejos de llamas abiertas, chispas y fuentes de calor.

PNO 06.001. Según plan de producción. Se evaporan 5 mL por lote de Tisuacryl. Frecuencia anual: 6

Emisión de gases Molestias, potencial toxicidad en altas concentraciones

Trabajar en áreas con extracción de gases, con protectores buco-nasales y gafas Manipulación del

CAB Vertimiento accidental Molestias Trabajar con guantes y ropa

protectora

PNO 06.001 y PNO 06.005 Según plan de producción. Se manipulan 700 mL por lote de CAB. Frecuencia mensual: 4

13

Tabla 3. Evaluación general de los impactos ambientales (ejemplos)

Proceso Actividades Aspecto ambiental Impacto ambiental M S F EGI

Emisión de gases Molestias 1 1 1 1 • Evaporación de los residuos de acetona Fácilmente inflamable Incendios 1 1 1 1

Emisión de gases Molestias 10 5 10 500 • Manipulación del CAB

Vertimiento accidental Molestias 1 1 1 1 • Almacenamiento de los

desechos de acetona + CAB Vertimiento accidental

Contaminación de la atmósfera, agua y suelos

10 5 10 500

PNO 06.001

• Disposición de Tisuacryl no conforme y vencido Desechos sólidos Contaminación del

suelo 1 1 1 1

• Manipulación y disposición de la mezcla crómica Efluente líqido Contaminación de

agua y suelo 10 5 1 50 PNO 06.003

• Desecho de la solución de ácidos Efluente líquido Contaminación de

agua y suelo 1 1 1 1

• Calentamiento de la mezcla orgánica en la síntesis del CAB

Emisión de gases Molestias, toxicidad potencial 1 1 10 10

• Tratamiento y disposición de la mezcla tolueno-agua Efluente líquido Contaminación de

agua y suelo 10 10 10 1000

Emisión de gases Molestias, toxicidad potencial 10 5 10 500 • Manipulación del CAB

Vertimiento accidental Molestias 1 1 1 1

PNO 06.005

• Almacenamiento de los desechos de acetona + CAB Vertimiento accidental

Contaminación de la atmósfera, agua y suelos

10 5 10 500

Leyenda: M - magnitud, S - severidad, F - frecuencia; EGI - Evaluación general del impacto

14

Teniendo en cuenta las medidas tomadas y los controles operativos establecidos en cada uno de los

procesos se consideró BAJA la probabilidad de que ocurran los impactos ambientales identificados y se

estimó el riesgo de su ocurrencia, el cual tomó los valores que se presentan en la Tabla 4. La vía para la

disminución de riesgo será la implementación de controles más frecuentes y mejores medidas para

disminuir los posibles impactos.

Tabla 4. Riesgo ambiental de los impactos significativos identificados

Impacto Evaluación General del Impacto Probabilidad Riesgo

Ambiental Manipulación del 2-cianoacrilato de n-butilo (emisión de gases) 500 5 2500

Almacenamiento de la mezcla acetona-2-cianoacrilato de n-butilo 500 5 2500

Tratamiento y disposición de la mezcla azeotrópica agua-tolueno 1000 5 5000

Una vez realizado este diagnóstico inicial, se mantuvo el control operacional sobre todos los procesos y

se registraron los residuos generados y los vertidos realizados. Los resultados que se presentan en este

trabajo (Tabla 5) abarcan el período comprendido desde Noviembre del 2004 hasta abril del 2005 (6

meses). Como puede observarse en la Tabla 5, se corrobora el diagnóstico inicial referente a que la

mayor generación de residuos ocurre en las actividades vinculadas a la producción (más del 90 %),

incluyendo el control de la calidad de las materias primas, productos intermedios y terminados, que en

su conjunto reportaron un total de 6.8 litros de desechos orgánicos para incineración, 29.6 litros de

disoluciones acuosas de sales y ácidos inorgánicos, que se neutralizan y diluyen antes de ser vertidos a

la red pública de alcantarillado, y 29.1 litros de desechos de solventes orgánicos que son recuperados

por destilación. Además, en el semestre se eliminaron los reactivos caducos en el almacén y residuos

existentes en los laboratorios de actividades anteriores (aproximadamente 80 Kg).

Los efluentes de sales, ácidos y bases inorgánicas y residuos orgánicos no tóxicos, entre ellos,

polímeros naturales y sintéticos solubles, se consideran no peligrosos, por lo que puede realizarse su

neutralización y vertido directo a la red de alcantarillado. En el caso de los alcoholes (etanol y

metanol), que fueron vertidos al alcantarillado, se orientó a los investigadores considerar otras formas

de tratamiento y disposición final.

15

Tabla 5 Residuos generados en los laboratorios del Centro de Biomateriales

en el período 11/2004-4/2005

Proceso Sustancia Cantidad Tratamiento Disposición final

Control de calidad del CAB y el Tisuacryl

Mezclas disolvente-CAB 1,1 L Almecenamiento Incineración

Control de calidad HAP

Soluciones acuosas de sales inorgánicas 8,6 L Neutralización y

dilución Vertido al

alcantarillado

Producción de HAP Soluciones acuosas de sales inorgánicas 8,0 L Neutralización y

dilución Vertido al

alcantarillado Mezcla tolueno -

agua 4,5 L Separación y recuperación. -

Mezclas disolvente-CAB 1,7 L Almacenamiento Incineración

Acetona 24,6 L Recuperación -

Soluciones ácidas 13,0 L Neutralización y dilución

Vertido al alcantarillado

Producción de CAB

Residuo de la recuperación de la

acetona

4,0 L Almacenamiento Incineración

Investigación de fosfatos

Soluciones acuosas de sales inorgánicas 1,8 L Neutralización y

dilución Vertido al

alcantarillado

Síntesis de latex Solución de poliestireno en dioxano-agua

0,4 L Almacenamiento Incineración

Mezcla etanol-ácido nítrico

0,2 L Neutralización y dilución

Vertido al alcantarillado

Alcoholes 0,8 L Dilución Vertido al alcantarillado

Investigación de alginatos

Disoluciones acuo-sas de alginato y sales inorgánicas

0,5 L

Neutralización y dilución

Vertido al alcantarillado

Preparación de membranas

Disoluciones acuo-sas de alginato y

polivinilpirrolidona

0,2 L Neutralización y dilución

Vertido al alcantarillado

Investigación de quitosana

Disoluciones acuo-sas de quitosana y sales orgánicas e

inorgánicas

1,5 L Neutralización y dilución

Vertido al alcantarillado

Residuos del almacén y confinados

Reactivos caduca-dos y mezclas de

disolventes y polímeros natu-rales y sintéticos

80 Kg (aprox.)

Almacenamiento Incineración

16

Los residuos orgánicos considerados peligrosos fueron almacenaron hasta su posterior incineración en

un horno de cemento. Este método es muy utilizado para eliminar residuos de tipo orgánico y material

biológico, con un adecuado control de la temperatura y la posible toxicidad de los humos producidos.

En el caso de los productos orgánicos no clorados, se recomienda su incineración a 800 °C, mientras

que para los clorados se necesitan temperaturas superiores (más de 1200 °C) con vistas a la combustión

completa de los productos químicos y la no generación de dioxinas y furanos clorados, lo cual es

perfectamente alcanzable en los hornos para la producción del cemento. Por otra parte, teniendo en

consideración los relativamente pequeños volúmenes de residuos químicos orgánicos generados en el

laboratorio, y el peligro de su almacenamiento prolongado en el área urbana, la incineración parece ser

la solución más factible.

Como parte de la implantación de la gestión ambiental se impartieron dos seminarios referentes a la

metodología para la identificación de los aspectos medioambientales y evaluación de sus impactos y los

resultados del diagnóstico inicial realizado. Igualmente se reimpartió la capacitación necesaria respecto

a la preparación ante emergencias en el laboratorioviii y la manipulación de sustancias químicasix.

Es importante señalar que, la buena gestión de los residuos y de los recursos materiales mejora la

gestión económica del Centro, gracias a la reutilización de algunos productos y la adecuada disposición

de los desechos. De igual forma, la mejora en las condiciones de trabajo propicia un buen ambiente

laboral lo que incide positivamente en el compromiso de los trabajadores con la mejora continua del

desempeño del Centro. De igual forma, la Dirección Universitaria ha reconocido al Centro de

Biomateriales con el Certificado de “Centro Amigable con el Medio Ambiente”, lo que indica la

satisfacción de otras partes interesadas con el desempeño ambiental de la institución.

Conclusiones

A partir de la implantación del proceso de Gestión Ambiental en el Centro, se han establecido los

controles operacionales necesarios en los procedimientos normalizados de operación de cada uno de las

actividades, así como las medidas a tomar en situaciones de emergencia que puedan provocar

vertimientos accidentales de productos tóxicos y peligrosos. En el semestre transcurrido se han

registrado y cuantificado los residuos generados y las actividades de tratamiento y disposición final

realizadas. De esta forma, se ha mejorado significativamente el desempeño ambiental del Centro de

Biomateriales.

17

Referencias

i Ley 81 del Medio Ambiente. Gaceta Oficial de la Republica de Cuba, Edición Extraordinaria, La Habana, 11 de Julio de 1997, Año XCV Número 7 Página 47. Asamblea Nacional del Poder Popular.

ii Orientaciones metodológicas para la elaboración del Inventario Provincial de desechos peligrosos y productos ociosos y caducados.

iii NC-ISO 14001:2001 Sistemas de Gestión Ambiental. Especificaciones y directrices para su uso. iv James L. Lamprecht. ISO 14000 Directrices para la implantación de un Sistema de Gestión

Medioambiental. AENOR v PNO 07.001 Identificación de los aspectos medioambientales y evaluación de sus impactos. vi Bernabei, D. Seguridad. Manual de Laboratorio. Ed. E. Merck, Darmstadt, Germany, 1994. vii Reactivos Químicos Merck,. Catálogo 2000. viii PNO 07.002 Preparación y respuesta ante emergencias ix PNO 07.003 Manipulación y utilización de sustancias químicas

GAE 034 SITUACIÓN ACTUAL DE LA PRODUCCIÓN DE LIXIVIADOS EN LOS VERTEDEROS

PROVINCIALES DE CIUDAD DE LA HABANA. IMPACTO AMBIENTAL Y PROPUESTAS DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO.

Yusely González Rodríguez1, Odalys García Fonseca1, Aymara Infante Sigler1, Niurka Rodríguez Frade2, Arlenne Martín Páramo3, Jesús Beltrán González3, Milena Chanquet Castro1

1 Grupo Técnico de Desarrollo e Inversiones (GTDI), Dirección Provincial de Servicios Comunales (DPSC). Ciudad de la Habana. odalys@sc.ch.gov.cu; ivette@sc.ch.gov.cu 2 Laboratorio de Análisis de residuos (LARE). Ciudad de la Habana. lare@ch.gov.cu 3 Centro de Ingeniería y Manejo Ambiental de Bahías y Costas. (CIMAB). arlenne@cimab.transnet.cu;beltrán@cimab.transnet.cu Resumen: Los lixiviados que se generan en los vertederos son altamente contaminantes. Presentan altas concentraciones de sustancias tóxicas y su composición varía con la edad. Como resultado de esto, representan un grave peligro medioambiental de contaminación de las aguas superficiales y las aguas subterráneas, si no son tratados adecuadamente. Se han utilizado numerosas combinaciones de tratamientos de lixiviados, con diferentes grados de éxito. Teniendo en cuenta las peculiaridades típicas de los vertederos provinciales de Ciudad de la Habana, se hizo un estudio de caracterización de la composición físico-química de los lixiviados que en ellos se generan y se realizaron varias propuestas de combinaciones de tratamientos de lixiviados, con sistemas aeróbicos y anaeróbicos. Estas recomendaciones permitirán, haciendo estudios específicos para cada vertedero, elaborar una estrategia de tratamiento de lixiviados tanto para los vertederos existentes, como para los nuevos que se abrirán en el futuro.

Palabras clave: vertederos, impacto ambiental, lixiviados, indicadores de calidad, sistemas de tratamiento.

2

INTRODUCCIÓN Los principales impactos ambientales asociados a los vertederos son: enfermedades potenciales, que son transmitidas por diferentes vectores como roedores, aves e insectos; el ruido que hacen los tractores y bulldozers; riesgos de fuegos por la producción de gases inflamables como el metano; emisión a la atmósfera de gases de efecto invernadero (GEI) y la contaminación de aguas superficiales y subterráneas, causada por los lixiviados que en ellos se producen.

Uno de los principales problemas que condiciona la gestión de los vertederos controlados, es la generación de volúmenes de lixiviados con altas concentraciones de contaminantes. Los problemas de gestión de estas instalaciones están ligados, en muchos casos, a la falta de previsión en la determinación de estos volúmenes, así como de la caracterización y tratamiento de los lixiviados (Gómez y Antiguedad, 1997).

Se conoce como lixiviado, a cualquier líquido que percola a través de los residuos depositados y que sea emitido a este contenido en un vertedero. Este líquido se pone en contacto con los residuos depositados, excediendo a través de ellos su capacidad de absorción y aumentando su concentración en contaminantes, producto de la combinación de numerosos procesos físicos, químicos y microbiológicos (Christensen y Kjeldsen, 1989).

Durante años, los vertederos, al carecer de sistemas adecuados de gestión del lixiviado, han producido graves episodios de contaminación de suelos, aguas superficiales y aguas subterráneas. El principal efecto potencial de un lixiviado liberado a las aguas superficiales consiste en la depletación del oxígeno en partes de la superficie de los cuerpos de agua, cambios en la flora y la fauna en el fondo de los riachuelos y toxicidad por amoniaco (Christensen et al., 2001).

La emisión de lixiviados de un vertedero, y el posible impacto ambiental de los mismos, está íntimamente ligada al tipo de residuos que se depositan en el vertedero, así como la tecnología utilizada en el mismo (Mikae et al., 1998). Las características de los lixiviados depende de la composición de los residuos sólidos urbanos (RSU), las precipitaciones, el balance hidrológico, la compactación, el diseño de cobertura, la edad de los residuos, la interacción entre el lixiviado y el medioambiente y el diseño y operación de los vertederos (Kjeldsen y Christophersen, 2001), algo que dificulta su tratamiento (Domínguez, 2000).

El alto poder contaminante de los lixiviados hace necesario un tratamiento adecuado, previo a su destino final. Este tratamiento dependerá del origen, composición y producción del lixiviado; mientras que la disposición final variará de acuerdo con el tratamiento recibido, como: vertido a aguas superficiales, descarga en estaciones depuradoras de aguas residuales, descargas sobre pilas de compostaje o descarga sobre el propio vertedero.

En Ciudad de la Habana, existen tres vertederos provinciales, dos municipales y ocho vertederos de período especial. Los vertederos más importantes son: Calle 100, Guanabacoa y 8 Vías (fig. 1). El objetivo de este trabajo es brindar una breve reseña de los estudios de composición y calidad de los lixiviados en los vertederos que reciben RSU y compararlos con un estudio reciente de

3

caracterización, realizado en los principales vertederos provinciales de Ciudad de la Habana tanto en época de lluvia, como en época de seca. Un segundo objetivo es realizar una comparación entre varios sistemas de tratamiento de lixiviados y proponer, entre ellos, los más adecuados para aplicar teniendo en cuenta nuestras condiciones socioeconómicas. MATERIALES Y MÉTODOS

Determinación de la calidad de los lixiviados

La caracterización se realizó en estación de seca (mayo y junio, 2004) y en estación de lluvia (octubre y noviembre, 2004), en los Vertederos Provinciales de Ciudad de la Habana: Guanabacoa, Calle 100 y 8 Vías. El muestreo se hizo, de acuerdo a la norma ISO 5667-10 (fig. 1).

Fig. 1. Localización de los vertederos estudiados, en Ciudad de la Habana.

Se analizaron datos de referencias de la calidad de los lixiviados producidos en los vertederos, extraídos de estudios realizados en distintas partes del mundo y se compararon con los resultados obtenidos en el estudio.

Sistemas de tratamiento de lixiviados

Existen numerosos problemas relacionados con el tratamiento de los lixiviados, derivados de su alto poder contaminante, las diferencias entre los lixiviados de los distintos vertederos y las fluctuaciones en cantidad y calidad del lixiviado en un mismo vertedero.

No existe, por lo tanto un sistema de tratamiento exclusivo para el lixiviado. Por tanto, se proponen numerosos métodos de tratamiento, que normalmente se combinan, y que se resumen en la tabla 1.

4

Parámetros a reducir

Proceso de tratamiento

DBO5 1 Tratamiento biológico

2 Carbón activado 3 Floculación

DQO 1 Floculación 2 Carbón activado 3 Tratamiento biológico

4 Oxidación química

Metales pesados 1 Floculación con álcali

2 Agentes quelatos 3 Intercambio iónico

4 NF u OR

N-T 1 Tratamiento biológico

2 Absorción 3 Vegetación

F-T 1 Floculación 2 Formación de cristales

3 Tratamiento biológico

4 NF u OR 5 Vegetación

SS 1 Sedimentación 2 Filtración Sal 1 Evaporación 2 NF u OR E. coli 1 Infección 2 Membrana MF o

UF 3 Laguna natural

Tabla 1. Propuestas de procesos de tratamiento, según el parámetro a reducir

Tomando como referencia los resultados obtenidos durante el estudio de caracterización de los lixiviados y como parte del Plan Maestro para el Manejo Integral de los RSU en la Ciudad de la Habana (JICA, 2004), se realiza un análisis de algunos de los métodos de tratamiento más utilizados internacionalmente y se diseñan algunas alternativas de sistemas de tratamiento.

Como no existe una norma cubana para la descarga de lixiviados tratados dentro de cuerpos de aguas generales, se realizó una propuesta de calidad del lixiviado y de la meta para el nivel de tratamiento, tomando como referencia la norma cubana NC 27:99: “Vertimiento de Aguas Residuales a las Aguas Terrestres y al Alcantarillado”. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Determinación de la calidad de los lixiviados

Se tomaron como referencia los valores reportados por el estudio de caracterización de los lixiviados, que se realizaron como parte del Plan Maestro para el Manejo Integral de los RSU en la Ciudad de la Habana (JICA, 2004). Los parámetros de mayor interés para la evaluación de los posibles sistemas de tratamiento, se muestran en las tablas 2, 3, 4, 5 y 6.

Tabla 2. Medidas de campo de los lixiviados

Puntos de muestras pH Temp. (oC)

EC (mS/cm)

DO (mg.L-1)

C1 (V. Calle 100) 7.80 33.4 13.13 0.00 C2 (V. Calle 100) 8.35 27.4 8.61 0.00 C3 (V. Calle 100) 8.22 31.6 7.86 0.00

5

C4 (V. Calle 100) 7.80 28.3 6.80 1.68 C5 (V. Calle 100) 7.50 28.3 1.31 1.17 H1 (V. Gbcoa.) 7.28 29.5 3.9 0 H2 (V. Gbcoa.) 7.47 32.2 3.6 0 F1 (V. 8 Vías) 7.09 30.7 4.86 0 F2 (V. 8 Vías) 7.50 32.2 4.13 0

En todos los casos, los valores de pH de los lixiviados están por encima de 7.0, indicando una tendencia básica.

La conductividad eléctrica (EC) varía desde 1.31 mS.cm-1 hasta 13.13 mS.cm-1 (tabla 2). Los más altos valores de conductividad, se encontraron en los lixiviados colectados en el vertedero Calle 100.

Las concentraciones de oxígeno disuelto fueron cero para la mayoría de las muestras, indicando anoxia en estos lixiviados y por lo tanto, la no presencia de la fase aeróbica en ninguna de las muestras en ambas épocas estudiadas.

Otros resultados de los indicadores de calidad en los lixiviados, se muestran en la tabla 3.

Tabla 3. Indicadores de calidad en los lixiviados

DBO5/ DQO

DBO5 DQO TDS TSS TVS

Coliformes Totales

Coliformes Fecales Puntos

de muestras

mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1NMP /100mL

NMP /100mL

C1 0.56 1 128 1 999 7 770 1 280 7 528 2.10E+04 1.50E+03 C2 0.62 917 1 478 5 989 87 1 004 2.90E+05 2.40E+04 C3 0.98 1 128 1 152 4 874 232 938 4.30E+04 7.50E+03 C4 0.72 536 748 3 919 57 274 4.60E+05 9.30E+04 C5 0.31 174 564 706 50 100 4.30E+04 4.30E+03 H1 0.74 168 226 2 596 38 174 2.40E+04 2.40E+04 H2 0.68 206 304 2 144 130 666 9.30E+04 2.30E+03 F1 0.82 923 1 130 3 666 208 746 9.30E+05 2.40E+05 F2 0.67 984 1 478 2 754 132 292 4.30E+05 9.30E+04

Tanto en la determinación de la Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5) como en la determinación de la Demanda Química de Oxígeno (DQO), las concentraciones obtenidas en las muestras fueron elevadas. Esto denota la presencia de un alto contenido de materia orgánica. Los valores de concentraciones más altas fueron los del vertedero Calle100 (tabla 3).

6

La relación DBO5/DQO (BOD5/COD) en la mayoría de los casos es mayor que 0.40, lo que indica que los lixiviados se encuentran en fase acidogénica. Este resultado está acorde con la edad de los vertederos incluidos en este estudio (más de 25 años).

En todas las muestras se observa una prevalencia de la fracción de Sólidos Totales Disueltos (TDS).

Los coliformes totales y fecales tienen concentraciones mayores en la época de lluvia, que en la época seca. En todos los casos, las muestras tomadas tuvieron concentraciones mayores que 103

MPN/100mL.

La tabla 4 muestra las concentraciones de los componentes de nitrógeno y fósforos totales. Se observan altas concentraciones de nitrógenos totales. Entre los componentes del nitrógeno, prevalece la fracción de amoniaco, para todos los casos.

Tabla 4. Concentraciones de componentes de nitrógeno y fósforos totales en los lixiviados

N-NH3 N-NO2 N-NO3 TN TP Puntos de muestras

mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 C1 73.31 0.004 0.010 116.79 1.53 C2 80.25 0.004 0.012 105.32 35.65 C3 111.48 0.058 0.010 158.60 1.21 C4 108.81 0.054 0.040 133.83 2.81 C5 10.65 0.002 0.010 19.19 3.61 H1 22.70 0.004 0.010 30.67 12.36 H2 2.87 <0.002 0.010 4.97 5.32 F1 8.94 0.015 0.010 32.26 15.29 F2 35.82 0.002 <0.002 51.41 1.64

En general, las mayores concentraciones de componentes de nitrógeno, están localizadas en el vertedero Calle 100 (fig. 2).

7

Con

c. m

g.L

-1

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

C1 C2 C3 C4 C5 H1 H2 F1 F2

N-NH3

N-NO2

N-NO3

TN

Fig. 2 Componentes de Nitrógeno en los lixiviados

En todos los casos, se observó una elevada contribución o permanencia de las formas reducidas del nitrógeno, especialmente en las muestras del vertedero Calle 100, las cuales presentaron las mayores concentraciones. Las concentraciones de los componentes oxidados del nitrógeno, como el nitrato (NO3) y el nitrito (NO2), son menores en comparación con el nitrógeno total (TN). Estas fueron menores en la época de lluvia, que en la época seca.

Los fósforos totales (TP) muestran concentraciones significativamente más bajas en la época de lluvia (70 mg.L-1) que en la seca (8 mg.L-1). (fig. 3)

Con

c m

g.L

-1

0

5

10

15

20

25

30

35

40

C1 C2 C3 C4 C5 H1 H2 F1 F2

Fig. 3. Fósforos Totales en los lixiviados

8

En la tabla 5 se muestra que de las concentraciones de metales pesados, los valores más elevados se reportan para Cu, Zn, Hg y Cr+6. El resto de los metales analizados presentan concentraciones cercanas o por debajo del límite de detección del método.

Como característica común, se observan altas concentraciones de Los valores más altos corresponden a las muestras de los puntos C3 y C4 correspondientes al vertedero Calle 100. Los metales Cu y Zn son considerados metales asociados a actividades antropogénicas.

Tabla 5. Concentraciones de metales pesados, Cr+6 y T-CN en los lixiviados

Puntos de muestras

As mg.L-1

Cd mg.L-1

Cu mg.L-1

T-Hg mg.L-1

Pb mg.L-1

Zn mg.L-1

Cr+6 mg.L-1

T-CN mg.L-1

C1 <0.08 <0.005 0.288 0.060 0.12 0.706 0.161 0.053 C2 <0.08 <0.005 0.253 0.046 <0.1 0.301 0.228 0.076 C3 <0.08 <0.005 0.214 0.025 <0.1 0.288 0.550 0.061 C4 <0.08 <0.005 0.303 0.029 <0.1 0.315 0.671 0.058 C5 <0.08 <0.005 <0.01 0.026 <0.1 0.051 0.296 0.055 H1 <0.08 <0.005 0.017 0.086 <0.1 0.068 0.220 0.055 H2 <0.08 <0.005 0.019 0.056 <0.1 0.068 0.280 0.061 F1 <0.08 <0.005 0.185 0.085 <0.1 0.12 0.144 0.054 F2 <0.08 <0.005 0.079 0.073 0.14 0.211 0.225 0.08

Según estos resultados es evidente que los lixiviados del vertedero Calle 100 están causando un impacto medioambiental alto, en lo concerniente a Cu, Cr; Hg, Pb y Zn, fundamentalmente. Estos metales tienen valores superiores que la norma NC: 27, 1999.

Se analizaron, además, los valores de detergentes, fenoles y aceites y grasas presentes en los lixiviados. Solamente se reportaron valores significativos en el vertedero Calle 100. Todos los componentes orgánicos muestran una reducción en la concentración durante el estudio de la estación lluviosa (fig. 4).

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Plot of MeansC

onc.

mg.

L-1

-0.5

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

Dry Season Rainy Season

Oil and Grease Phenol Detergent

Fig. 4. Comparación de los componentes orgánicos en los lixiviados, para ambas estaciones de estudio

Los lixiviados representan un gran riesgo de contaminación de las aguas superfciales y las aguas subterráneas, lo cual es considerado el más severo impacto ambiental de los vertederos (Kjelden, 2001).

Los lixiviados analizados tienen como característica principal la elevada concentración de compuestos orgánicos degradables solubles y la relación DBO5/ DQO > 0.4 para la mayoría de los casos analizados. Teniendo en cuenta estos estadíos, es posible considerar que los lixiviados de los vertederos Calle 100, 8 Vías y Guanabacoa, se encuentran en fase acidogénica, de acuerdo con Rastas (2002) y Kruse (1994).

En la estación de lluvia todas las variables muestran una reducción de los valores medios, producto de la dilución de estas con el agua de lluvia y también, un mayor contenido de humedad de los residuos. Esto pudiera atribuirse al agua superficial que entra a los vertederos, que promueve la solubilización de los contaminantes obtenidos de la descomposición de la masa residual, en los lixiviados emanados por los vertederos.

La humedad dentro del vertedero sirve como un reactante a las reacciones de la hidrólisis, el transporte de nutrientes, las enzimas, disuelve los metabolitos, diluye los compuestos inhibitorios y expone el área de la superficie al ataque microbiano, entre otros. En este caso durante la estación lluviosa el aumento de humedad en la basura era evidente.

La cantidad de humedad es importante porque esto afecta la estabilización directamente dentro del vertedero. Sulfita et al. (1992) y Miller et al. (1994) notaron el papel importante de la humedad en el apoyo de la fermentación metanogénica de los residuos sólidos.

10

Se compararon los valores, de autores diferentes, para la caracterización de los lixiviados. Los resultados se muestran en la tabla 6. Tabla 6. Comparación entre diferentes lixiviados (todos los valores en mg.L-1, excepto pH)

Rastas, (2002)

Ehrig, (1989)

Quasim and Chiang, (1994)

Reinhardtt and Grosh, (1998)

Pohland and Harper, (1985)

Glez, (1982)

Ciudad Habana (2004)

pH 4.5 - 7.8 4.5 - 9.0 5.2 - 6.4 6.1 - 7.5 4.7 - 8.8 6.3 - 7.9 7.67

DQO 400 – 15 200

500 – 60 000

400 – 40 000 530 - 3 000 31 –

71 700 1 870 – 62 320 1 008

DBO5 500 –

68 000 20 –

40 000 80-

28 000 - 4 - 57 700 380 – 52 000 685

N-NH3 8.5 – 3 610

30 – 3 000 56-482 9.4 - 1 340 2 - 1 030 5 - 1 420 50

Pb <0.001 – 0.9

0.008 - 0.14 0.5-1.0 <0.105 0.001-1.44 0 - 2.0 0.11

Cd <0.0002 – 0.1

0.05 - 0.14 <0.05 <0.105 70 - 3900 0 - 0.025 0.01

En el caso de este estudio, el modo operacional en todos los vertederos es similar. Estos estaban bajo las mismas condiciones climáticas, pero es necesario encontrar más datos sobre la composición de los desechos sólidos, los métodos operacionales y propiedades de los residuos, para establecer diferencias o similitudes entre ellos.

Sistemas de tratamiento de lixiviados

Existen numerosos problemas relacionados con el tratamiento de los lixiviados, derivados de su alto poder contaminante, las diferencias entre los lixiviados de distintos vertederos y fluctuaciones en cantidad y calidad del lixiviado en un mismo vertedero.

Parámetros de Tratamiento de Lixiviados e Instalaciones de Tratamiento En lo que se refiere a los residuos, mayormente compuestos por sustancias biodegradables tales como residuos de cocina, las sustancias orgánicas o subproductos de la descomposición bacterial de sustancias orgánicas como DBO5, DQO, T-N, NH4-N, etc., son los parámetros principales para el tratamiento. Otros problemas como pH, SS y coliformes, permanecen (JICA, 2004).

Concepto Básico del Sistema de Tratamiento de Lixiviados Un sistema de tratamiento de lixiviados consiste de un proceso de tratamiento biológico y físico como se muestra en la Figura 5.

11

Fig. 5. Flujo General de un Tratamiento de Lixiviados El sistema de tratamiento inevitablemente produce lodos/ residuos incluyendo agua de enjuague, media y/o química. Al considerar un sistema de tratamiento de lixiviados se debe tener en cuenta el proceso de tratamiento y disposición, el costo y la facilidad para el mantenimiento de los lodos/ residuos. Un sistema de tratamiento de lixiviados depende de los parámetros y nivel de tratamiento. La calidad de los lixiviados fluctuará diariamente, estacionalmente y anualmente. Es muy importante planificar instalaciones de control/ ajuste y/o instalaciones de pretratamiento tales como rejas, cámara de rejillas, remoción de aceites, sedimentación y otros para lograr un tratamiento estable (JICA, 2004).

Criterios de calidad de Lixiviado Para este estudio, tuvimos en cuenta los indicadores referidos en la norma cubana NC 27:99: “Vertimiento de Aguas Residuales a las Aguas Terrestres y al Alcantarillado”, que son: pH, conductividad eléctrica (EC), Metales Pesados, DBO5, DQO, Compuestos de Nitrógeno, Compuestos de Fósforo, SS, y coliformes.

Nivel de Tratamiento Deseado No hay criterios para la descarga de lixiviados tratados a los cuerpos de agua generales. Por lo tanto, se propone un lineamiento temporal de descarga de lixiviado. Los criterios actuales de descarga para aguas residuales industriales tratadas en los cuerpos generales de agua son los siguientes: pH: 6-9; EC: 3,500µS/cm; Temperatura máxima: 50ºC; Aceite y grasa: 30mg/L; SS: 5mg/L; T-DBO5: 60mg/L; DQO: 120mg/L; Kjeldahl –N: 20mg/L; T-P: 10mg/L (NC 27, 1999).

Es imposible remover todos ellos mediante procesos convencionales hasta el criterio de descarga de aguas residuales industriales. De acuerdo al estudio realizado en los vertederos existentes Calle 100 y Guanabacoa, el promedio EC es 9,500µS/cm. Es imposible reducir el EC del criterio para aguas residuales industriales tratadas a un cuerpo general de agua sin usar el sistema Ósmosis Reversa (RO) o nanofiltración (NF) que se usa en Japón y otros países europeos. Este sistema es costoso en su construcción y en la operación y mantenimiento (O&M) y necesita un alto nivel de técnicos. Por lo tanto, en este momento, EC no es eliminado para la guía de descarga de los lixiviados tratados (JICA, 2004).

Lixiviado Pre-tratamientoControl de Proceso Biológico

Tratamiento Tratamiento Físico-Químico

Descarga

Lodo Lodo/Remanso de agua, residuos químicos

Lodo

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Reducir DQO, T-N y T-P al criterio de descarga de aguas residuales industriales parece también considerablemente difícil por un proceso unitario. Si se usa el criterio de descarga de aguas residuales industriales a cuerpos de agua generales, las tasas de remoción requeridas son 94, 93, 92, 84% y más de 99% para T-DBO5, T-DQO, T-N, T-P y SS, respectivamente. No es posible remover T- DBO5 de más de 94% por medio de un sólo proceso de tratamiento y para lograrlo se requiere una combinación de procesos. Dentro de los criterios de descarga de aguas residuales industriales tratadas a los cuerpos generales de agua, 5 mg/L de SS no es realista. Debe ser modificado, tomando en consideración el criterio mencionado más arriba para DBO5 y DQO. En este estudio se han propuesto 70 mg/L de SS como una pauta. En este caso la tasa de remoción requerida es 87 %. Al usar suelo de cobertura apropiada, se espera reducir el nivel T-P. En este caso la tasa de remoción requerida será menor.

Proceso de Tratamiento Seleccionado

Tradicionalmente, el sistema que más se ha utilizado hasta la actualidad es la recirculación del lixiviado al propio vertedero, que se convierte en un gigantesco digestor anaeróbico para el tratamiento de los lixiviados. Este sistema aporta importantes ventajas entre las que se destacan la reducción del tiempo necesario para la estabilización del vertedero, la reducción del volumen de lixiviados por evaporación y la reducción de los costos finales de tratamiento (Pohland y Kim, 1999). Los inconvenientes más importantes que presenta este sistema son: el alto costo de mantenimiento de los sistemas de recirculación de lixiviados, emisión de olores en las balsas de almacenamiento, producción de insectos y diseño de sistemas de recogida de lixiviados para cargas hidráulicas más altas.

Los tratamientos físico-químicos aplicados a los lixiviados se caracterizan por una serie de ventajas como: rápida puesta en marcha, fácil automatización, simplicidad de equipamiento y materiales y menor sensibilidad a cambios de temperatura (Domínguez, 2000). Las desventajas fundamentales de estos sistemas son la producción de fangos y los altos costos de operación. Entre estos sistemas existen experiencias diversas aplicadas al tratamiento de lixiviados como la precipitación química, que permite, fundamentalmente, eliminar metales pesados y sólidos en suspensión (Qasim y Chiang, 1994). La oxidación química se ha utilizado para la destrucción de cianuros, fenoles y otros contaminantes orgánicos (Steensen, 1997). El carbón activo se aplica para la adsorción de aquellos compuestos orgánicos solubles que, por su carácter refractario, no han sido eliminados correctamente por métodos biológicos (Domínguez, 2000); existen también referencias en las que se han demostrado reducciones en el contenido de nitrógeno utilizando carbón activo (Horan et al., 1997). Los sistemas de filtración por membrana se han utilizado también en el tratamiento de lixiviados; existen referencias de su aplicación en estos efluentes de la ósmosis inversa (Domínguez, 2000), nanofiltración (Qasim y Chiang, 1994), ultrafiltración y microfiltración (Bueno et al., 1995).

Finalmente, la utilización de diferentes sistemas biológicos, aplicados al tratamiento de lixiviados, presenta una limitación importante, ya que estos efluentes pueden contener elementos tóxicos para los microorganismos. No obstante, se han utilizado sistemas biológicos basados en procesos aerobios como fangos activos, lechos bacterianos, biodiscos, nitrificación/desnitrificación o lagunas aereadas, que han producido resultados variables en la reducción de DBO5, metales pesados,

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nitrógeno, DQO y sólidos en suspensión (Urase et al., 1997). Existen también numerosas referencias de la utilización de tratamientos biológicos anaerobios aplicados a los lixiviados (Pohland y Kim, 1999; Cossu et al., 1995), que presentan ventajas como la capacidad de soportar altas cargas contaminantes, bajo costo energético, alta eficiencia en la depuración y facilidad de control y operación, aunque en estos sistemas se observa una lentitud en la puesta en marcha. Otras experiencias combinan sistemas biológicos aerobios y anaerobios que permiten una nitrificación-desnitrificación (Parra, 1999).

El proceso de tratamiento se determina de los parámetros y nivel de descarga de lixiviados requerido. La remoción de T- DBO5 y SS no es tan difícil si se combina lo biológico y la separación de sólidos-líquidos, en comparación a otros parámetros tales como DQO, T-N y T-P. El proceso de tratamiento prioritario es usar procesos biológicos únicamente, tomando en consideración el costo de construcción y de O&M y la necesidad de contar con técnicos con alto nivel de preparación. Considerar tecnología avanzada como por ejemplo floculación con sedimentación, carbón activado, formación de cristales, intercambio de iones, oxidación química, RO o NF o evaporación no será apropiado en las circunstancias donde existen muy pocas plantas de tratamiento de aguas residuales industriales que cumplan con el criterio (JICA, 2004).

La tasa de tratamiento de remoción de T-P mediante proceso biológico no es tan alta, casi 60 a 70%. Se debe seleccionar el proceso de tratamiento biológico para la remoción de T- DBO5 y T-N para cumplir con el criterio de descarga de aguas residuales industriales en lo posible. En lo que se refiere a los SS, se debe seleccionar el proceso que cumpla con la pauta propuesta en este estudio.

En lo que respecta a la remoción de DQO y T-P, se debe seleccionar los procesos de tratamiento biológicos apropiados para acercarse al criterio indicado mas arriba. Es muy pronto para proponer pautas para estos parámetros. Por lo tanto, considerando la tasa de remoción del sistema de tratamiento principalmente biológico incluyendo el sistema natural, por el momento se propone T- DBO5: 60 mg/L, SS: 70 mg/L como un lineamiento temporal. No se está proponiendo una pauta para DQO, T-N y T-P, pero se seleccionará un sistema de tratamiento para alcanzar el criterio de descarga a un cuerpo general de agua para dichos parámetros.

Los procesos de tratamiento biológicos son los más comunes para el tratamiento de lixiviados. Estos se pueden dividir en procesos anaeróbicos y aeróbicos. Ambos se pueden llevar a cabo mediante sistemas diferentes, con sus propias ventajas y diferencias. También se dividen en tres categorías, biolodos suspendidos, película biológica y sistemas de lagunas naturales.

La prioridad de los sistemas biológicos es el de lagunas naturales desde el punto de vista de su fácil O&M y costo de construcción y mantenimiento, aunque requiere grandes espacios. En este estudio, se ha considerado el tratamiento de lixiviados utilizando el sistema de lagunas naturales, con un sistema de humedales para remover DQO, T- DBO5, T-N y T-P y SS. Se proponen también sistemas avanzados de lagunas para reducir el área de terreno y aumentar la eficiencia en el rendimiento. Antes de adoptar este sistema, es necesario contar con una planta o planta piloto para confirmar el rendimiento.

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Se han considerado alternativas de sistemas de tratamiento como se muestra en la figura 6. Básicamente son el sistema de laguna o sistema natural.

Fig. 6. Alternativas para el Tratamiento de Lixiviados Generalmente se generan algas en una laguna poco profunda (laguna facultativa). Con el brillo solar, las algas producen oxígeno que descompone las materias orgánicas en los lixiviados. En lagunas profundas las bacterias anaeróbicas también descomponen las materias orgánicas. Este sistema generalmente consiste en la combinación de lagunas anaeróbicas, facultativas y naturales como tratamiento final. Generalmente, se incorpora una laguna anaeróbica para reducir el tiempo de retención requerido, DQO y la generación de lodos.

Cuando algunos de los límites de calidad del efluente no son alcanzados, una opción sería escoger un metodo suplementario (o aún una tecnología alternativa) con la finalidad de mejorar la calidad del efluente. En la tabla 11 se muestran algunos ejemplos de las tecnologías adicionales.

Tabla 11. Opciones después de un Sistema de Lagunas (después de una laguna facultativa)

Opciones Parámetros que se espera remover

Tasa de remoción (%)

Comentarios

TSS (algas de la poza facultativa

60

T – DBO5 60

Filtro de roca

T – P 46

Posterior a la poza facultativa, 0.33-0.044 Kg TSS/m3

T – DBO5 95 T – N 80 Poza de maduración T – P 70

Con poza facultativa

T – DBO5 90 5.5 a 22.5 kg/ha/d, agua residual doméstica sin tratamiento después

TSS Hasta 15 mg/L La tasa de algas removidas es inferior NH4-N 90 a 0.10 m3/m/h T – P 40 a 50

Flujo terrestre

Metal pesado 50 a 80

T – DBO5 73

Laguna aereadaEstanque de maduración

Laguna aereada

Estanque de sedimentación

Alternativa 1

VegetaciónAlternativa 2

Alternativa 3 Laguna anaerobia

Laguna facultativa

Estanque de maduración

Alteranative 4 Laguna anaerobia Laguna facultativa

VegetaciónAlternativa 4

Alternativa 5 Laguna aereada Estanque desedimentación

VegetaciónLaguna anaerobia

Alternativa 6 Laguna aereada Estanque de maduraciónLaguna anaerobia

T-DBO5, SS, parte de DQO, N y F T-DBO5, SS, N, parte de DQO y F

T-DBO5, DQO, SS, N, parte de F T-DBO5, DQO, SS, N, parte de F

T-DBO5, DQO, SS, N y parte de F T-DBO5, DQO, SS, parte de N y F

Parámetros que se pretenden reducir

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TSS 70 T – N 90

Humedal (SFS)*

T – P 60

Posterior a la poza facultativa, posible remoción de algas, 7 días de retención

T – DBO5 75 TSS 80 T – N 85

Humedal (flotante, duckweek) *

T – P 50 a 60

Posterior a la poza facultativa con 20 días de retención

* estimación El proceso de tratamiento de lixiviados recomendado depende de la calidad requerida del lixiviado tratado, junto con el área y consumo de potencia necesarios. En el caso que la calidad requerida sea principalmente DBO y SS, el proceso recomendado es la Alternativa 6 (Laguna anaeróbica laguna aereada+ laguna de maduración). En el caso que la calidad requerida sea DBO, SS y N, el proceso recomendado es la Alternativa 3 (Laguna anaeróbica + laguna facultativa + laguna de maduración).

En las lagunas de maduración, algunas veces las algas fluyen hacia afuera nuevamente. En ese caso, se recomienda la Alternativa 4 (laguna anaeróbica + laguna facultativa + humedal). Para aplicar el humedal, se requieren pruebas para confirmar la vegetación disponible y los parámetros de diseño. En los casos que la altura del vertedero es alta, el consumo de potencia de la bomba de recirculación también aumenta. En algunos casos, puede valer la pena intentar un sistema de lagunas naturales mejorado y sistema de humedales. Es necesario confirmar mediante pruebas, haciendo referencia al apéndice. El sistema natural es fácil de operar, pero necesita un sistema de revestimiento. En este contexto, un área pequeña es económica.

Como resultado, se recomienda la Alternativa 6 (Laguna anaeróbica + Laguna aereada + Laguna de Maduración) en la cual principalmente el T-DBO5 y SS son considerados como las pautas por el momento. En el caso de que la calidad requerida sea DBO, SS y N en el futuro, el proceso recomendado es la Alternativa 3 (Laguna Anaeróbica + Laguna Facultativa + Laguna de Maduración). CONCLUSIONES - Los lixiviados de los vertederos estudiados, están en fase anaerobia acidogénica, de acuerdo con

los grandes niveles de materia orgánica. Los valores de los indicadores de calidad evaluados tienen un comportamiento típico de los lixiviados de vertederos.

- Los lixiviados más contaminantes son los reportados en el vertedero Calle 100. - Aunque es evidente una dilución de los lixiviados en la estación lluviosa, sus indicadores de

calidad de agua continúan por encima de las normas cubanas. - No existe un sistema de tratamiento exclusivo para los lixiviados. - Al considerar el sistema de tratamiento de los lixiviados se deberá tener en cuenta el proceso de

tratamiento y disposición de lodos/residuos, el costo, y la facilidad de mantenimiento. - Para seleccionar el sistema de tratamiento, se determinarán los parámetros y el nivel de descarga

requerido del lixiviado; así como su rentabilidad. - No hay criterios para la descarga de lixiviados tratados a los cuerpos de agua generales. Por lo

tanto, se propone un lineamiento temporal de descarga de lixiviado.

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- Es imposible remover todos los indicadores fundamentales de calidad del lixiviado, en un proceso unitario. Para lograrlo, se requiere una combinación adecuada de procesos.

- Los procesos de tratamiento biológico son los más comúnmente empleados para el tratamiento de los lixiviados.

- El sistema biológico idóneo es el de lagunas naturales, si tomamos en consideración la facilidad de la operación/mantenimiento y los costos de construcción y mantenimiento, aunque se requieren grandes terrenos.

- De las alternativas de sistemas de tratamiento de lixiviados estudiadas, se recomienda emplear la Alternativa 6.

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GAE 035

MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL QUE GENERAN LOS RESIDUOS SÓLIDOS DE LA AGROINDUSTRIA CAFETALERA.

Dr.C. Vicente Rodríguez Oquendo1 Ing. Soraya García Pavón 2, Ing. Ana M. Jané3. 1. Centro de Estudios de Café y Cacao. Centro Universitario de Guantánamo. MES. 2. Centro de Aplicaciones Tecnológicas para el Desarrollo Sostenible. Guantánamo. CITMA. 3. Unidad de Ciencia y Tecnología. Guantánamo. CITMA. vrodriguez@cug.co.cu

Cuba RESUMEN

La experiencia se llevo a cabo en las despulpadoras de café Guayabal y La Deseada de la Empresa Cafetalera Guantánamo, a 715 y 700 msnm, respectivamente, con dos modalidades de compostaje: Compostaje en fosos de 3m x 2m x 1m.; Vermicompostaje en canteros de 3m x 1,20m x 0,40m. Estos centro generan 74.1 y 64.2 tm de pulpa de café fresca por campaña, que se acumula en caja de cáscaras, aledaña a las plantas se abrieron los fosos para el compostaje en número de 3 y un pozo de descarga del agua residual entre éstos; cercano a los fosos se prepararon los canteros para el vermicompostaje. Se ha procesado aproximadamente 139.1 t de pulpa fresca promedio anual obteniéndose 34.09 t de abono orgánico de primera calidad entre fosos y canteros, promedio anual en las dos despulpadoras; aplicados a 28.5 hectáreas de café a razón de 1,5 y 2.5 t /ha, de humus y compost respectivamente en los que se han incrementado los rendimientos de café/oro/ha. Se creo además un sistema de capacitación para el personal que labora en la actividad de beneficio con magníficos resultados y es sustancial los resultados positivos sobre el medio ambiente y el aporte a la producción de café orgánico en el territorio.

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INTRODUCCIÓN.

La industria cafetera es uno de los principales contaminadores del continente latino-americano, por medio de los beneficios de café y, a menor escala, de las fábricas de café soluble. En los beneficios de café se implementan sistemas nuevos para reducir los consumos de agua y en consecuencia la generación de aguas residuales (despulpado en seco, recirculación de las aguas de transporte, desmucilaginado en seco, etc.). Los beneficios "ecológicos" (de bajo consumo de agua por tonelada de café procesado) producen una pulpa relativamente seca que puede ser transportada por ventiladores (sopladores) y para la cual el procesamiento por compostaje es práctico. Las aguas residuales tienen una concentración superior a 2.000 ppm de DQO, y en algunos casos se produce una miel semi-pastosa. En este último caso el procesamiento por compostaje, junto con la pulpa y otros desechos fibrosos de la región es una manera simple y elegante de disponer de este contaminante. En los demás casos plantas de tratamiento anaerobios, han mostrado ser adecuadas (mejor relación costo / beneficio), aunque su puesta en operación es demorada (aproximadamente 6 meses si no se dispone de inóculo adaptado) y delicada. Un post-tratamiento aerobio, por lagunas o percoladores permite el pulimento del efluente final. (Biotec.,2001). Reporte de López (2000), señala que a lo largo de los años la producción de café ha causado fuertes estragos en el medio ambiente, no solamente en contaminación sino en el uso irracional del agua. Estudios realizados en Cuba por González et al (1999), reseñan que la producción cafetalera representa para el país la actividad económica y social más importante, pero sin embargo, la pulpa de café resulta ser uno de los contaminantes más agresivos de las montañas debido al contenido de diferentes componentes orgánicos, que provocan fuerte impacto sobre la fauna, el plancton acuático y la flora del suelo. El café maduro presenta una composición en la cual el grano, que es la parte aprovechable para el proceso, representa el 20% del volumen total de la fruta, de manera tal que, el procesamiento de beneficiado genera un 80% del volumen procesado en calidad de desechos, cada uno en un grado diferente constituye un riesgo para el medio ambiente si no se reutiliza de una manera inteligente para otros propósitos utilizando los principios de producción más limpia. Pero existe otro subproducto generado por el proceso de separación del café oro: el agua residual. En la provincia de Guantánamo, Cuba, según los estudios realizados por Sotolongo et al (1998), se ha estimado que los centros de beneficios generan 20588 Kg de carga orgánica por día, en ésta el beneficio de un Kg de café cereza provoca mediante generación de aguas residuales una contaminación equivalente a la generada por 5,6 personas adultas. Por otra parte, investigaciones realizadas por el CICAFE (Centro de Investigación del Café), citado por Pujols et al (1999); indican que existe una buena respuesta a la aplicación de un kilogramo de abono orgánico por planta (7000 kg. por ha.) que supera a la aplicación de 500 kg. de abono químico por hectárea.

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El trabajo tiene como objetivos: 1.-Mitigar los impactos negativos que generan los residuales sólidos del beneficio de café sobre el ecosistema cafetalero, 2.- Aplicar tecnologías apropiadas para producir compost, 3.- Evaluar el efecto de la aplicación de los abonos orgánicos sobre la producción de café oro.

MATERIALES Y METODOS.

El trabajo se realizó en dos despulpadoras de la Empresa Cafetalera Guantánamo: Despulpadora Guayabal y Despulpadora La Deseada, ubicadas a 715 y 700 MSNM respectivamente. Estas despulpadoras procesan + 15000 y 13000 latas respectivamente de café cereza por campaña, generando aproximadamente 74.1 y 64.2 tm de pulpa de café. Indicadores para evaluar el impacto ambiental Se realizó un diagnóstico del impacto ambiental que provocan los residuales sólidos del beneficio del café para lo que se realizó el cálculo estimado de carga contaminante para proceso de beneficio húmedo (agua-pulpa), según la metodología para la estimación de la carga contaminante en la actividad de despulpe de café (CITMA, 1996). Para la estimación de la carga contaminante de las despulpadoras de café se recomienda tomar cifras de concentración aproximadas dentro de cada uno de los dos procesos.

Los índices de consumo de agua para el proceso agua-pulpa es el siguiente: 20 litros de agua/ Kg de café cereza procesado ( proceso agua-pulpa).

Concentraciones medias estimadas: Proceso (agua- pulpa)

DQO = 15000 mg/L = 15 Kg/L DBO5 = 8500 mg/L = 8.5Kg/L Sólidos totales = 8000 mg/L = 8 Kg/L Nitrógeno como N-NH3 = 15mg/L = 0.015 Kg/L Fósforo Total = 25 mg/L = 0.025 Kg/L

A partir de estos indicadores se realizó el cálculo estimado. Descripción del proceso tecnológico

Para la producción del compost y el lombricompost se trabajó con dos tecnologías de producción:

• Compostaje en fosos de 3m x 2m 1m. • Lombricompostaje en canteros de 3m x 1.20m x 0.40m.

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El procedimiento utilizado fue el siguiente:

Fosos. Se excavaron tres fosos con las medidas expuestas anteriormente (3m x 2m x 1m); con un pozo de drenaje intermedio, en cada despulpadoras.(Figura 1). Se procedió a llenar dos fosos, dejando uno sin llenar; por capas con la siguiente proporción: 25 cm de pulpa, 10 cm de tierra y 5 cm de cal o ceniza, sucesivamente hasta llenarlo, cubriendo la superficie del foso con una última capa de tierra. Para ventilar los fosos se colocaron tramos de caña bambú (3 en cada foso) a un metro de distancia cada una. Además de la remoción que al mes se practicaba al vaciar un foso lleno en el foso vacío de al lado. (Fig. 3), , se les aplico un riego ligero que se repetía semanalmente a discreción teniendo en cuenta la humedad propia del material. Al mes el contenido de los fosos llenos se trasladó al foso que se había dejado vacío, sirviendo esta operación de remoción, dejándose quieto a riego semanal por tres meses en que el producto esta listo (maduro) para ser utilizado. Luego se repetía el proceso operacional. (Figuras 2 y 3). El proceso de compostaje se muestra en el Figura 4.

• Lombricompostaje en canteros. Los canteros en numero de cinco, protegidos del sol por un techo preparado con recursos naturales ( pencas de palma), en las dos despulpadoras, se les aplicaba a cada uno 1,2 m3 de pulpa de café inicialmente y 60 000 lombrices rojas californianas aproximadamente, luego cada 15 días se le aplicó 1,2 m3 de pulpa, en un periodo de 70 días se procedió extraer el humus de lombriz de cada cantero. Se coloco para la cosecha una capa delgada de alimento nuevo en cada cantero, se tapaba y se dejaba transcurrir 2 ó 3 días. Se retiraba la parte superficial, con alta concentración de lombrices y se llevaba a otro cantero preparado para recibirlas. La operación se puede repetir para obtener la mayor cantidad de lombrices posibles, quedando el cantero lombricompuesto listo para ser usado. El proceso de lombricompostaje se representa en la figura No.5. Al compuesto de cada tecnología se les realizaba prueba para conocer calidad nutricional, para lo que en ambos casos se tomaron muestras de cada foso o cantero y se homogenizaron hasta lograr muestras representativas de cada tecnología y las cuales de enviaron al laboratorio, en el que se realizaron las evaluaciones de la calidad nutricional tanto de las fuentes de materia orgánica como de humus obtenido, mediante análisis de laboratorio atendiendo a las Normas Ramales establecidas por el MINAG (1997), e IS (2000). Aplicación del bioabono Para evaluar el efecto de la aplicación del bioabono obtenido se escogieron tres parcelas de 1 ha aproximadamente en tres cafetales en los que se aplicaron los tratamientos siguientes: Tratamiento 0. - Sin aplicación. Tratamiento 1. - 2,5 t/ha de compost. Tratamiento 2. - 1.5 t/ha de lombricompost.

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• Diseño de aplicación del bioabono por campo.

Parcelas Cafetal

1 2 3 Alto de la Tagua 0 1 2 Guayabal 2 0 1 La Deseada 1 2 0

Los cafetales escogidos: Alto de la Tagua con la variedad Típica; Guayabal con Caturra Amarillo y La Deseada con Bourbón. Los rendimientos productivos antes de la experiencia estaban en 0.21, 0.14 y 0.14 t/ha respectivamente. La sombra de los cafetales Búcaro (Erythrina sp), para Alto de la Tagua y Piñón Florido (Gliricidia sepium), para Guayabal y La Deseada. Las temperaturas promedio anual de 22 0C y las precipitaciones promedio anual entre 1000 y 1200 mm. Impacto económico. Para evaluar el impacto económico se realizó el análisis mediante el cálculo del valor de la producción, costos totales y flujo de caja por año y promedio anual. Evaluación del impacto ambiental. Los resultados del diagnóstico inicial del impacto que provocan los residuales sobre el medio ambiente en el entorno de las dos despulpadoras. Los mayores impactos están relacionados entre otros con: Impactos que provoca la pulpa del café.

Contaminación de las aguas por escorrentía de las mieles de la pulpa contenida en las cajas de cáscara.

Malos olores. Proliferación de insectos. Aumento de la concentración de metano.

Impactos que provocan las aguas de despulpado y lavado.

Contaminación por vertido directo de las aguas. Aguas coloreadas con pH mayor de 7. Imposibilidad de uso para consumo. Aspecto del paisaje desagradable. Excesivo consumos de agua, ésta entra ampliamente (sin necesidad) en contacto con la

pulpa, provocando que una parte de la materia orgánica de ésta sea extraída en el agua de despulpe.

Estos resultados coinciden con lo expresado por González y Navas (1999), quienes plantearon que la actividad cafetalera representa un quehacer económico – social importante para Cuba, sin embargo, al decir de éstos autores, en nuestras montañas uno de los contaminantes más agresivos es la pulpa de café, debido a que contiene diferentes componentes orgánicos y, por

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tanto, constituye una fuente de contaminación apreciable, causando daños en la fauna, el plancton acuático y la flora del suelo. En tal sentido Zambrano y Zuluaga (1993), refieren que convencionalmente, la pulpa al ser transportada con el agua durante la operación de despulpado, lixivia compuestos que contaminan el agua, generando las aguas residuales de despulpado, y como consecuencia, queda en las fosas una pulpa lavada, que se utiliza para su descomposición. A tal efecto, Pujol (1999), manifestó que en el beneficio húmedo de café, se generan tres diferentes contaminantes: aguas de despulpe, aguas de lavado y la pulpa cuando es vertida a los ríos. El beneficio húmedo de un kilogramo de café verde provoca, mediante la generación de las aguas de lavado y despulpado, una contaminación equivalente a la generada por 5,6 personas adultas durante un día. El cálculo estimado de la carga contaminante para centros de beneficio con proceso de agua-pulpa (húmedo), se efectuó para ambas despulpadoras por años, los parámetros fueron estimados según la metodología CITMA (1996). Estos resultados se pueden observar en la Tabla No. 1. Tabla No. 1.- Carga contaminante estimada (Kg/día y Kg/zafra) para el proceso de beneficio húmedo (agua-pulpa),

Despulpadora Guayabal Kg/d Kg/Zafra Parámetro 1999 2000 2001 1999 2000 2001 DQO 186,1 172 170 20471 19608 20400 DBO5 105,4 97,4 96,3 11594 10875 11556 Sólidos totales 99,2 91,7 90,6 10912 10453 10872 N c/ N-NHN 0,18 0,17 0,17 19,8 19,38 20,4 Fósforo total 0,31 0,28 0,28 34,1 31,9 33,6

Despulpadora La Deseada Kg/d Kg/Zafra Parámetro 1999 2000 2001 1999 2000 2001 DQO 166,2 153,3 170,9 17783,4 16863 17602,7 DBO5 94,1 86,8 96,8 10068,7 9548 9970,4 Sólidos totales 88,6 81,7 91,1 9480,2 8987 9383,3 N c/ N-NHN 0,16 0,15 0,17 17,12 16,5 17,5 Fósforo total 0,27 0,25 0,28 28,8 27,5 28,8

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Para el cálculo de las aguas residuales que se generan, se tomó el indicador que corresponde al proceso de agua-pulpa, que es de 7 L/Kg de café cereza procesado, Tabla No. 1.1; la que multiplicamos por los Kg de café cereza procesados, obteniendo el caudal de agua (volumen) generado en un día de producción, que para el caso de Guayabal fue de 12411 L/día en 1999, 11470 L/día en el 2000 y 11334 L/día en el 2001 y de 11081 L/día en 1999, 10220 L/día en el 2000 y 11397 L/día en el 2001 para La Deseada. Tabla No. 1.1- Calculo estimado del caudal de agua (volumen) generado en un día de producción para el proceso de beneficio húmedo (agua-pulpa), en las despulpadoras Guayabal y La Deseada.

Caudal de agua L/día Despulpadora 1999 2000 2001 Guayabal 12411 11470 11334 La Deseada 11081 10220 11397

En este sentido la cuantificación de la DQO en subproductos del proceso de beneficiado húmedo del café ha permitido a Cenicafé, según señalan Zambrano e Isaza (1998), plantear estrategias para disminuir la contaminación que producen la pulpa y el mucílago cuando se disponen directamente sobre las corrientes de agua, ellos evaluaron durante cinco años, el día y la semana de máxima producción que resultaron equivalentes al 1,9 y 8,3% de la cosecha anual y han propuesto una nueva tecnología que ha mostrado eficiencias de la remoción de la carga orgánica superiores al 80% de la DBO5. Estos resultados corroboran lo expresado por Vázquez (2000), quien plantea que tradicionalmente la pulpa de café que resulta del beneficio ha sido depositada en las corrientes de agua, lo que genera un aumento considerable de la demanda bioquímica de oxígeno (DQO), aumento de la carga de sólidos totales, incremento de la temperatura del agua, generación de olores y pérdida de la calidad visual. Se trata de una forma de contaminación severa del agua que se da en las épocas de cosecha y que imposibilita su aprovechamiento para acueductos, afecta la fauna acuática y limita los usos recreativos. Asimismo coincide con lo planteado por Rodríguez (1999), quien expresa que la agroindustria cafetalera es una actividad de gran tradición, pero que provoca un fuerte impacto sobre el medio ambiente, lo mismo señala Pujol et al (1999), en resultados obtenidos en Costa Rica, al medir las contaminaciones orgánicas de las aguas mieles vertidas, expresando además, que la concentración de DQO para Costa Rica se ubica entre los 5000 y 10000 mg/L. Con respecto al consumo de agua que para nuestro caso utilizamos como indicador 7 L/Kg de café cereza procesada, coincidimos con Zambrano e Isaza (1998), quienes reportan que para efectuar el lavado y/o clasificación del café fermentado, se utilizan métodos hidráulicos con consumo de agua entre 7,3 y 19,3 L/Kg para el lavado y de 8,7 L/Kg de café pergamino seco.

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Resultados del Proceso Tecnológico. En la Tabla No. 2, se refleja la producción de café cereza y de pulpa de café que se obtuvieron en las despulpadoras Guayabal y La Deseada (centros de beneficios pequeños) por años y promedio anual, en la que se puede observar que la producción anual fue de 195, 186,8 y 194,3 t en los años 99, 2000 y 2001 respectivamente para la despulpadora Guayabal y 169,4, 160,6 y 167,7 t para la Deseada en el mismo periodo de tiempo; y la producción promedio anual fue de 192 y 156,9 t de café cereza. La producción de pulpa se comportó anualmente en el rango de conversión de café cereza a pulpa en un 38,8% y fue de 75,6, 72,5 y 75,4 t en los años 99, 2000 y 2001 respectivamente para Guayabal, de 64,2, 61,0, y 63,7 t en igual período para La Deseada con promedio anual de 74,1 y 62,9 t de pulpa de café respectivamente para ambas despulpadoras (Gráficos 1 y 2). Tabla No. 2.- Producción anual de café cereza y pulpa de café por Despulpadoras.

Años Promedio Despulpadora Producción U/M1 2 3 Anual

Guayabal Café cereza T 195.0 186.8 194.3 192.2

Pulpa de café T 75.6 72.5 75.4 74.1

La Deseada Café cereza T 169.4 160.6 167.7 165.9 Pulpa de café T 64.2 61.0 63.7 62.9 Total Café cereza T 364.4 347.4 362.0 358.1 Pulpa de café T 139.8 133.5 139.1 137.0

0

50

100

150

200

Tm

Gayabal La Deseada

Gráfico No. 1. Producción de cefé cereza por año

Año 1 Año 2 Año 3 Promedio

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En virtud de esto plantea Coocafé (2001), que en los países cafetaleros se producen cada año miles de toneladas de café en fruto, la producción de ese café conlleva la generación de miles de toneladas de pulpa, de miles de toneladas de mucílago, así como de pergamino - cascarilla. Los dos primeros subproductos tienen un gran potencial contaminante. El manejo de la broza o pulpa de café, ha sido más difícil, pues, es un desecho de gran volumen que si no se trata, se conserva por mucho tiempo, expidiendo malos olores y convirtiéndose en un medio propicio para la reproducción de moscas y otras plagas.

Teniendo en cuenta que el café maduro presenta una composición de la cual el grano que es la parte aprovechable para el proceso, representa el 20 % del volumen total de la fruta, de manera tal que, el procesamiento de beneficiado genera un 80% del volumen procesado en calidad de desechos, cada uno en un grado diferente constituyen un riesgo para el medio ambiente. En la Tabla No. 3, se expresan las características del compost que indican su estado inicial y final del proceso, para lo que se midió temperatura, pH, presencia de microorganismos y olor, a los 8 – 15 días y entre los 80 y 110 días. En las mediciones que indican las características iniciales del proceso se observó que las temperaturas superaron el límite biológico al alcanzar hasta 700 C, indicando así una perfecta etapa termófila, con un pH de 9, presencia de hongos propios de la microflora del suelo en la superficie y fuerte olor amoniacal. Tabla No. 3. Características del compost que indican su estado inicial y final del proceso. Parámetros Inicio

(8 – 15 días) Final

(90 – 110 días) Temperatura (a 30 cm) 70 0 C 270 C pH Acidez 9 6.5 Presencia de hongos Superficial Generalizado Olores Fuerte (amoniaco) A tierra fresca En la etapa final (entre los 80 y 110 días), las temperaturas estaban niveladas con las del ambiente que para la zona de estudio promedian 260 C, el pH de 6,5, presencia de una fuerte asociación de hongos del suelo (entre los que se observaron, aspergillus, rhizobium, penicilium

0

20

40

60

80

Tm

Guayabal La Deseada

Gráfico No. 2. Producción de pulpa de café por año

Año 1 Año 2 Año 3 Promedio

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y trichodermas, determinados por el método de cámara húmeda), generalizado y olor a tierra fresca de bosque indicando que el compost está listo para ser utilizado. Otros autores señalan para este proceso que entre los 8 y los 36 días las temperaturas superan el límite biológico 55 – 60% y que a partir de los 51 días comienzan a disminuir, pues pasada la etapa termófila ( que es la que define si un proceso corresponde o no al compostaje) la temperatura desciende gradualmente hasta casi nivelarse con la del ambiente. Pero existen varios indicadores generales que ayudan a interpretar el estado de maduración del compost, coincidiendo a tal efecto los resultados de esta investigación con lo que reporta OIRSA (2001); mas o menos al mes, esta muy caliente, pero empieza a enfriarse, los olores cambian a olor a suelo de bosque; una banda blanca se extiende dentro de casi todo el montón. La producción de compost en fosos de las dos despulpadoras se refleja en la Tabla No. 4, en la misma se puede observar que la producción por año fue de 10.68, 9.12, 10.49 t total por año de esta tecnología para 10.09 t promedio anual. Conscientes del potencial contaminante de los residuales del beneficio húmedo del café, se han desarrollado tecnologías con el fin de reducir el consumo de agua en el proceso, pero en el caso que nos ocupa, se ha tratado de transformar la pulpa y el mucílago por medios biológicos, o sea con la intervención de microorganismos en el compostaje y de la lombricultura, como veremos más adelante. Tabla No.4. Producción de bioabono (Compost) en fosos y despulpadoras por año.

Años Despulpadora U/M 1 2 3

Promedio Anual

Guayabal T 6.76 6.00 6.70 6.40

La Deseada T 3.92 3.12 3.79 3.61

Total T 10.68 9.12 10.49 10.09

En la Tabla No. 5, se exponen los resultados de la producción obtenida por despulpadora, para el caso del lombricompuesto, obtenido en canteros de 3m x 1.20m x 0.40m con nidos iniciales de 60000 lombrices por m2, fue de 24 t promedio anual. Por lo que se obtuvieron 12 t por año por despulpadora. Tabla No. 5. Producción de bioabono (Lombricompusto) en canteros y despulpadoras por año.

Años Despulpadora U/M 1 2 3

Promedio Anual

Guayabal T 12.00 12.00 12.00 12.00

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La Deseada T 12.00 12.00 12.00 12.00

Total T 24.00 24.00 24.00 24.00

Sobre esta temática Torres (2000), ha señalado que la lombricultura es una tecnología en virtud de la cual se aplican determinadas normas y técnicas de producción utilizándose las lombrices rojas californianas (Eisenia foetida) para reciclar residuos orgánicos biodegradables y como fruto de la ingestión de los mismos, los anélidos efectúan sus deyecciones, que es el fertilizante orgánico más importante disponible sobre la tierra. El producto resultante de las deyecciones de la lombriz roja, es un abono orgánico con características muy propias, que lo hacen prácticamente insuperable ya que puede incrementar hasta en un 300% la producción de hortalizas y otros productos vegetales. En cálculos promediados una lombriz produce aproximadamente 0.3 grs. de humus diariamente, lo que demuestra que en pequeñas superficies se pueden obtener grandes cantidades de humus. OIRSA, (2001), plantea a tal efecto que el lombricompuesto, es el mejor abono orgánico que existe: completo, equilibrado y de fácil manejo. Concentra los nutrientes: más calcio, potasio, magnesio, nitratos y fosfatos; la carga microbiana es 1.000.000 de veces superior al estiércol. En el Gráfico No. 3, se expresan los niveles totales de producción de ambas tecnologías en las dos despulpadoras, que como se puede observar se obtuvieron volúmenes por año de 34.68, 33.12, 34.49 t de bioabono y 34.09 t promedio anual, lográndose una conversión de 24,8%.

A tal efecto Pujol et al (1999), demostraron que la conversión de 350 mil t de pulpa genera aproximadamente 87 mil t de abono orgánico, con un poder nutricional valiosísimo para la agricultura.

0

50

100

150

Tm

Fosos Canteros Total

Gráfico No. 3. Producción de bioabono en Fosos y Canteros por año

Año 1 Año 2 Año 3 Total

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En este sentido coinciden nuestros resultados con Rodríguez y Zuluaga (1994), en que el compost y vermicompost no sólo es bueno para la tierra sino que protege el medio ambiente ya que supone una solución al inquietante problema de los residuos sólidos, permitiendo reciclar la parte orgánica de estos. En la Tabla No. 6 se pone de manifiesto el contenido de nutriente del abono obtenido de cada tecnología, como se observa todos los parámetros están dentro de los niveles apropiados y estabilizados por lo que el producto final de ambas tecnologías está en el rango de I Calidad. Como se puede observar los porcientos de materia orgánica están en el orden del 40% para fosos y del 44 % para canteros, los niveles de N, P, K, Mg S y Ca están en los niveles requeridos, así como los macroelementos expresados en mg/Kg, se reportaron en los niveles óptimos, lo que le confieren al producto final la categoría de primera calidad. Tabla No. 6. Contenido de nutriente del abono obtenido de cada tecnología.

M.O N P K Mg S Ca Fe Cu Zn MnDespulpad. Tecnol. % Mg/Kg

Calid.

Fosos 40.0 1.11 0.26 0.20 0.35 0.30 1.47 41.5 180 145 880 I Guayabal Canteros 42.0 1.30 0.34 0.54 0.40 0.35 1.54 43.8 182 149 887 I Fosos 40.1 1.10 0.25 0.20 0.35 0.31 1.44 41.3 178 144 880 I La Deseada Canteros 44.0 1.35 0.30 0.52 0.40 0.33 1.51 44.0 180 148 885 I

Razón por la cual Gómez (2000), expresa que un abono orgánico es un recurso orgánico capas de proporcionar cantidades notables de nutrientes esenciales, principalmente nitrógeno, fósforo y potasio al suelo o a las plantas, una fortaleza de los abonos orgánicos es que además de materia orgánica y N, P, K , tienen todos los otros elementos esenciales en niveles apropiados, corroborando los resultados obtenidos de las pruebas de contenido de nutrientes. Se ha comprobado, que con el abonamiento orgánico, debido a la liberación lenta de los nutrientes, no se puede imitar los fertilizantes químicos altos, pero si aproximarse con muy buenos resultados económicos a las dosis bajas, señalando que el Nitrógeno es el elemento más importante en el abonamiento del cafetal y que el abonamiento orgánico se puede lograr con base en el aporte de los árboles de sombra. Resultados de la Aplicación del Bioabono. Los gráficos 4, 5, 6, expresan el efecto de las dosis de aplicación del abono orgánico sobre la producción de café para el que se usaron tres tratamientos; 0. - Sin aplicación, 1. - 2,5 t/ha de compost, 2. - 1.5 t/ha de lombricompuesto, en tres parcelas con rendimientos muy deprimidos. Al comenzar la experiencia los rendimientos en t/oro/ha, estaban en el orden del los 0.21 t/ha, para el Alto de la Tagua, 0.14 t/ha, para Guayabal y 0.14 t/ha para La Deseada, observándose que conforme aplicábamos el abono orgánico incrementaban los rendimientos, teniendo en

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cuenta de que se trata de cafetales que por más de 10 años han estado sin tratamiento nutricional.

00,05

0,10,15

0,20,25

Tm

A.Tagua Guayabal La DeseadaAño 1

Gráfico No. 4. Efecto de las dosis de la aplicación de bioabono sobre los rendimientos de café (T/Oro/ha).

Antes de comenzar Trat.1 Trat. 2 Sin Trta.

00,05

0,10,15

0,20,25

0,3

Tm

A.Tagua Guayabal La DeseadaAño 2

Gráfico No. 5. Efecto de las dosis de la aplicación de bioabono sobre los rendimientos de café (T/Oro/ha).

Trat.1 Trat. 2 Sin Trta.

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Como se observa en cada gráficos, los rendimientos en relación con las dosis aplicadas fueron en incremento paulatino desde el año 1 hasta el año 3 en que las tres zonas muestran rendimientos en el rango desde los 0.32 hasta 0.40 t/oro/ha. Con respecto a las áreas sin tratamiento en que los rendimientos en t/ha, no pasaron del un 20%. Estos resultados corrobora lo obtenido por Obando et al (1998), quien hace mención a 9 ensayos regionales realizados en Colombia por Franco (1958), donde se comprobó que el compost de la pulpa de café aumenta las cosechas en una proporción cercana al 22% con relación al testigo. VALORACION ECONOMICA Y APORTE SOCIAL. Se realizó un análisis económico del producto obtenido de ambas tecnologías, para conocer el valor estimado de dichas producciones teniendo en cuenta los precios actuales a que acceden estos productos en nuestro mercado interno, por lo que en la Tabla No. 7, se puede observar que mediante la comercialización del bioabono obtenido en las dos despulpadoras se obtuvo de la venta del compost de los fosos tamizados y a granel a razón de $ 100.00 la t, unos $ 1009.66 promedio anual; y el producto del lombricompostaje envasados en bolsas de nylon de 1 Kg a razón de $ 2.00/Kg, se obtuvo $ 48000.00 promedio anual.

Tabla No. 7. Valor de la producción de ambas tecnologías por año y promedio anual.

Valor de la Producción por año Concepto Precio ($)

I II III Promedio Compost de fosos

1t/100.00 1068.00 912.00 1049.00 1009.66

Vermicompost 1Kg/2.00 48000.00 48000.00 48000.00 48000.00

0

0,1

0,2

0,3

0,4

Tm

A.Tagua Guayabal La DeseadaAño 3

Gráfico No. 6. Efecto de las dosis de la aplicación de bioabono sobre los rendimientos de café (T/Oro/ha).

Trat.1 Trat. 2 Sin Trta.

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Los costos totales de la producción por año y promedio anual se expresan en la tabla No. 8, en la que se puede observar que éstos no exceden los $ 4354.97 promedio anual, poniéndose de manifiesto que la actividad de reciclar los residuales sólidos no es solo una actividad que mejora el medio ambiente, sino también que es rentable para la propia planta de beneficio. Teniendo en cuenta el análisis estimado del valor de la producción y los costos reales de la misma, en la Tabla No. 9 se propone un flujo de caja estimado de la producción de bioabono por año y promedio anual, en el que se pone de manifiesto que además de rentable la actividad recupera la inversión desde el primer año de ejecución con un saldo (ganancia) acumulado promedio anual de $ 89307.28.

Tabla No. 8. Costos totales de la producción de bioabono por año.

Producción por año Concepto U/M

I II III Promedio I. Materia Prima $ 25.00 25.00

Compra de lombríz

$ 25.00 25.00

II. Servicio a la producción

$ 500.00 500.00 500.00 500.00

Consumo de agua

$ 500.00 500.00 500.00 500.00

III.Otros Gastos $ 3846.64 3846.64 3846.64 3846.64 Salario $ 3434.50 3434.50 3434.50 3434.50 Seguridad social $ 412.14 412.14 412.14 412.14 IV.Total $ 4371.74 4346.64 4346.64 4354.97 Tabla No. 9. Flujo de Caja de los ingresos de la producción de bioabono obtenida por año y promedio anual Concepto U/M I II III Promedio Ingresos $ 49068,00 48912,00 49049,00 49009,66 Egresos $ 4371,74 4346,64 4346,64 4354,97 Saldo $ 44696,26 44565,36 44702,36 44654,66 Saldo Acumulado $ 44696,26 89261,62 133963,98 89307,28 Al respecto, ICAFÉ (2001), señala que la pulpa y otros subproductos del beneficiado del café, son utilizados en Costa Rica, como abono en las propias plantaciones de donde ha salido, y también en otros cultivos; ello ha generado ganancias adicionales en los beneficios que ofertan fertilizantes 100% naturales.

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Es necesario enfatizar en el aporte en lo referente a lo social y ambiental, donde se destaca la creación de fuentes de empleos, posibilidad de mejora del salario de los trabajadores, calidad del café que se produce y la disminución de la carga contaminante a está importante cuenca hidrográfica, como es el río Guaso. Como aspecto significativo el sistema de capacitación empleado, donde por diferentes vías llegó la capacitación a : directivos, personal técnicos, obreros y los pobladores donde se encuentran ubicadas estas despulpadoras, logrando en ellos la necesidad de interiorizar lo que significa un tratamiento adecuado a estos residuales. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. CONCLUSIONES: Teniendo en cuenta los resultados obtenidos, podemos concluir planteando que:

• La carga contaminante estimada promedio fue de 20159 Kg/zafra de DQO para Guayabal y 17416.3 Kg/zafra para La Deseada.

• Los volúmenes de agua estimado promedio anual fueron de 11738.3 L/día para

Guayabal y de 10899.3 L/día para La Deseada.

• Convertir los residuales del beneficio de café en abono orgánico es una actividad rentable para los centros de beneficio pues los residuales sólidos del café son materias primas para elaborar otros productos.

• Las dos tecnologías resultaron apropiadas, pero la de lombricompostaje

resultó la mejor por aportar un bioabono más nutritivo.

• Se aplicaron en 28.5 hectáreas de café a razón de 2.5 y 1,5 t / ha en cafetales de tres zonas, Alto de la Tagua, Guayabal y La Deseada incrementando los rendimientos industriales promedio anual.

RECOMENDACIONES Partiendo de los resultados y conclusiones a los que se arribó con este trabajo proponemos las siguientes recomendaciones: • Continuar los estudios para determinar la relación mínima de agua/café que permita la

remoción máxima de los desechos que se generan del benéfico húmedo del café. • Utilizar el lombricompostaje como tecnología para el reciclaje de los residuales sólidos de

la agroindustria cafetalera • Aplicar bioabono en plantaciones para reducir o eliminar la fertilización química en un

porcentaje importante y cultivar café orgánico 100%. • Utilizar los resultados de esta investigación en los programas de estudios de pre y postgrado

de la enseñanza media y superior.

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• Incursionar en los estudios del tratamiento de los residuales líquidos del beneficio húmedo

del café con el propósito de reciclar las aguas y mantener la calidad del café que se beneficia mediante el proceso de agua / pulpa.

VII. BIBLIOGRAFÍA.

• Biotec. Industria Cafetalera. Fábrica de Café Liofilizado. Chinchina, Colombia. 2001. http://www.bio-tec.net/ • CITMA. Metodología para la estimación aproximada de la carga contaminante de la actividad de despulpe de café. Documento. 1996. • Coocafé. Manejo de desechos. 2001. http://www.coocafé.com/

http://www.monografías.com/ • Gómez. Z.J. Abonos Orgánicos. Feriva.SA. Santiago de Cali. Colombia. 107 p. 2000. • González. Ma Esther., y R. Navas. El impacto de los residuales del beneficio industrial del café. Perspectivas como bioestimulador del crecimiento vegetal para sistemas productivos. INCA-ECICC. 1999. • ICAFE. Café de Costa Rica. 2001. http://www.icafe.go.cr/ • IS. Metodología para realizar el balance de materia orgánica. División de Fertilizantes. Folleto 5. MINAG. 2000. • López, M. Ma Elena. Medio ambiente amenazado por falta de regulaciones Cafetaleras. Diario de los nicaragüenses. La Prensa. 30/10/2000. Ed. 22177. http://www-ni.laprensa.com.ni/ • MINAG. Manual de Técnicas de Análisis Químico para humus de lombriz. 24 p. 1997. • Obando. J.,J.., Fonseca. C.C., Ramírez. M. G.. Efecto dde la interacción de la fertilización química y orgánica sobre la producción de café. Costa Rica. 1998. http://www.infoagro.go.cr/ • OIRSA. Manual Buenas Prácticas en Cultivo de Café Orgánico. Organismo Internacional Regional de sanidad Agropecuaria. Costa Rica. 63p. 2001. • Pujol. R., L. Zamora.,Maria Luz Sanarrusia y F. Bonilla. Estudio de Impacto ambiental del cultivo y procesamiento de café. Programa de Desarrollo Urbano Sostenible. Universidad de Costa Rica. 1998. http://www.mideplan.gov.cr/ • Rodríguez. V. N. Y V. J. Zuluaga. Cultivo de Pleurotus pulmonarius (F).Quél. En pulpa de café. Cenicafé. Colombia. 45(3):81-92. 1994. • Rodríguez. A. Programa de tratamiento para las aguas residuales. 1998. http://www.infoagro.gov.cr/ • Torres. C.A. Lombricultura Argentina.2000. http://www.Ambientenew.com.ar/ • Zambrano, F, D.A.; Isaza, H.,J.D. Demanda Química de Oxígeno u Nitrógeno Total, de los subproductos del proceso tradicional del beneficio húmedo de café. Cenicafé 49(4): 279-289. 1998. Colombia.

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GAE 036

ESTRATEGIA PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUALES LÍQUIDOS EN LA EMPRESAS AZUCARERAS CASO DE ESTUDIO (EMPRESA

AZUCARERA URBANO NORIS). Ing. Assen Josef Toledo Argüelles Ing Alberto Hernandez Perez * Ing Ezequiel Zamora Jorge ** Ing Artemio Hernadez Armas** * Unidad de gestión de Ciencia Tecnología y Medio Ambiente. ** Empresa azucarera Urbano Noris. assen@citmahlg.holguin.inf.cu RESUMEN La reciente creada Empresa Azucarera “Urbano Noris “, a raíz de la reestructuración del MINAZ, cuenta con una Central con capacidad para producir 100 000 toneladas de azúcar anuales y una Destilería que rebasa los 500 hL de alcohol diario, lo cual trae consigo la obtención de diversos subproductos y Derivados, así como la emisión de aproximadamente 600 000 m3 de aguas residuales anuales que son conducidas a las lagunas de oxidación por medio de una tubería de hormigón y un sistemas de trampas de grasas y de sólidos, los cuales mejoran la calidad de esta agua con vistas a utilizarlas como materia prima para el fertirriego de caña y otros sembrados surgidos al calor de la tarea Álvaro Reynoso En este trabajo se pone de manifiesto como con la ayuda de un sistema de gestión integral de los residuales bajo métodos de trabajo de gestión ambiental, el cual se basa en un conjunto de medidas y acciones a ejecutar bajo condiciones y posibilidades actuales de manera tal que se pueda acometer la Zafra sin peligro de dañar el medio ambiente y la biodiversidad por derrames o desvíos de las aguas residuales hacia lugares no previstos, partiendo del diagnóstico integral de este sistema mediante el cual se beneficiarían más de 60 caballerías, lo cual no contradice el carácter paliativo de estas medidas, ya que de 1997 hasta el presente, se han invertido 245.8 MUSD y 333,1 MMN pesos en la reparación y acondicionamiento del sistema, sin encontrar la solución definitiva.

Objetivos Diseñar una estrategia de trabajo para la gestión integral de los residuales, de la empresa que permita reducir la carga contaminante que se dispone, mediante el aprovechamiento económico de los residuales. Elevar la conciencia ambiental de los directivos y trabajadores. Antecedentes La reciente creada empresa azucarera v “Urbano Noris”, a raíz de la aplicación de la reestructuración del MINAZ y del redimensionamiento del extinguido Complejo Agro-Industrial del mismo nombre, cuenta con un central con capacidad para producir más de 100 000 toneladas de azúcar anuales y con una Destilería que rebasa los 500 hl de alcoholo diario, lo cual trae consigo la obtención de diversos subproductos y Derivados, así como la emisión de aproximadamente 600 000 m3 de aguas residuales anuales que son conducidas a las lagunas de oxidación por medio de una tubería de hormigón y un sistema de trampas de grasas y sólidos las cuales mejoran la calidad de esta agua con vistas a utilizarlas como materia prima para el fertirriego de caña, pastos y otros sembrados surgidos al calor de la tarea Álvaro Reynoso. Los esfuerzos encaminados a proteger el medio ambiente datan de más de dos décadas y han conllevado a la realización de estudios y la ejecución de medidas para mejorar este aspecto, lo cual ha contado no solo con la participación de los especialistas de la entidad sino con la participación de otros OACEs, que partiendo de las caracterizaciones de los residuales realizadas han sugerido trabjos que la empresa ha ido ejecutando año tras año, sin haber podido lograr los resultados ideales, no obstante los gastos realizados en Moneda nacional y en Moneda Libremente Convertible todos estos años en la construcción , mantenimiento y reconstrucción de los sistemas para fertirriego. El presente proyecto de gestión integral de los residuales se basa en el conjunto de medidas y acciones a ejecutar bajo las condiciones y posibilidades actuales de manera tal que se pueda acometer la zafra 2002-2003 sin peligro de dañar el medio ambiente y la biodiversidad por derrames o desvío de las aguas residuales hacia lugares no previstos, partiendo del diagnóstico integral de este sistema mediante el cual se beneficiarán más de 60 caballerías, lo cual no contradice el carácter paliativo de estas medidas, ya que de 1997 hasta la fecha presente, se han invertido aproximadamente 600 000 pesos en moneda total para la reparación y acondicionamiento del sistema, sin encontrar la solución definitiva. Para este sistema de tratamiento de residuales se elaboro un proyecto donde se propone la sustitución de las tuberías de hormigón por tubos de fibra de vidrio y sustancias sintéticas de alta resistencia a la corrosión y alta seguridad que asociado a la gestión integral de los residuales desde la empresa hasta el campo sería lo ideal con una garantía de vida en explotación de 50 años, el cual se ejecutaría partiendo de su aprobación y financiamiento total o escalonado.

Gastos incurridos en la reparación y mantenimiento de las conductoras y lagunas de residuales en los últimos años

GASTOS MONETARIOS Año U/M

TOTAL USD

1997 MP 115.6 53.7 1998 MP 73.9 30.3 1999 MP 58.9 23.8 2000 MP 45.9 18.3 2001 MP 194.7 83.5 2002 MP 90.5 36.2 TOTAL MP 579.5 245.8

Solución Definitiva por proyecto con tubería de fibra de vidrio y reparación de todo el sistema

GASTOS MONETARIOS Año U/M

MN USD

PROYECTO MP 516.5 305.6 A pesar de todos los gasto incurridos desde el año 1997 - 2002 esta empresa no resolvió los problemas ambientales que presentaba, pues en todas las zafras se averiaban las tuberías y se derramaba el residual causando deterioro del medio ambiente, estas tuberías pasan por el medio de la comunidad por lo que los más afectados son los pobladores en general, hubo que tomar medidas urgentes pues ya se había sancionado a la empresa en varias ocasiones por un valor de 9000.00 $ en multas y todavía contaba con 18 medidas de inspección incumplidas, y la carga contaminante de la provincia en el año 2002 no se pudo reducir y por el contrario ascendió a 31,3 %, afectando también el cierre de carga del país todo esto estuvo condicionado por la reducción de los niveles de fertirriego, debido a los derrames de residual y al mal estado de las lagunas de estabilización con altas posibilidades de contaminación a la cuenca del Río Cauto. Luego de esto se procedió a cerrar la institución, hasta que no se diera solución a los problemas. Teniendo en cuenta la importancia económica y nuestra labor como gestor ambiental se procede a desarrollar un programa de gestión ambiental el cual se muestra a continuación.

ESTRATEGIA DE TRABAJO Diagnóstico inicial de los problemas ambientales de la empresa, desde la fábrica hasta los sistemas de tratamiento y las áreas de riego. Reunión inicial con el consejo de Dirección Desarrollo de entrevistas personales con los trabajadores y directivos Diagnóstico inicial ambiental de campo por áreas de resultados claves y recursos naturales. Cumplimiento de las normas y legislaciones vigentes. Informe de los problemas ambientales de Detectados en la empresa los cuales son discutidos en el Consejo de Dirección. Elaboración de un Plan de Acción o Programa de Gestión ambiental de la Empresa. Confección del Plan de Acción o Programa de gestión ambiental por área de resultados claves. Discusión y aprobación del Plan de Acción o Programa de Gestión Ambiental en el consejo de dirección de la empresa. Discusión del Plan de Acción o Programa de Gestión Ambiental con los trabajadores de la empresa. Implementación del Plan de Acción o Programa de gestión ambiental. Capacitación de los técnicos que operan o tienen responsabilidades en cada área de resultados claves. Control de cumplimiento de las acciones en cada área de resultado claves.

Principales Problemas: 1. Baja cultura y conciencia Ambiental de los directivos y Trabajadores. No se contaba con una Estrategia Ambiental. Carencia de trampas de sólidos a la salida de los molinos y otras áreas de la industria. Tubería de residuales instalada de menor diámetro que la que lleva por proceso. Tubería de conductora interna de residuales presenta averías puntuales. El medidor Parshal se encuentra inhabilitado y desconectado. No existe una estructura de trabajo para la gestión de los residuales desde su generación hasta su destino final. No se tiene plan de medida contra desastre y amenazas. No se monitorear los residuales. No se realiza desagregación interna de los residuales. Las lagunas de trabajo se encuentran sucias y con deficiencias en su funcionamiento y en las válvulas para el manejo de los residuales. Principales Acciones: Efectuar un plan de capacitación inmediato a los trabajadores relacionados con la gestión de los residuales. Elaboración de la estrategia ambiental y definición de los objetivos y metas ambientales. Construcción de trampas de grasas y sólidos en los puntos críticos del sistema. Rediseño del sistema de riego y disposición de los residuales.(ver anexo). Mantenimiento General de la conductora desde la Industria hasta las lagunas, incluyendo registros y tapas. Rehabilitación del Parshal para la medición del flujo de salida de residuales industriales. Eliminación de vertederos internos y externos de la industria. Desagregación interna de los residuales. Se mapifican las áreas de riego y las potencialidades a regar en otros años. ( Ver anexo ) Creación de una estructura directiva para la gestión de los residuales, definiendo su subordinación y facultades de forma que se garantice el cumplimiento del reglamento establecido. (Ver anexo). ANÁLISIS DE RESULTADOS. En la revisión inicial de los residuales de la empresa se detecta la falta de trampas de sólidos en las principales áreas de riesgo lo que se manifiesta como obstrucción interna de las tuberías de evacuación de residual, a esto se le adiciona que las tuberías exteriores eran de menor diámetro de las que lleva por diseño original, lo que trae consigo que se rompa y se derrame el residual, que era vertido junto con el residual de la destilería a la primera laguna de estabilización, se decidió como estrategia cambiar las tuberías por otras de mas diámetro que cumplieran con las especificaciones de diseño, además de separar estos residuales es decir incorporar el residual de la destilería a la primera laguna y el de la empresa a la segunda con el objetivo de dosificar el residual mediante una válvula de fondo y en una proporción de 5(empresa)/ 1(destilería) para el riego debido a que el residual de la destilería es tres veces más agresivo que el de la empresa y también se deben de cuidar los suelos para que no se afecten las plantaciones futuras. Cercano a las tuberías de evacuación del residual pasa un canal que lleva los pluviales de la comunidad a el arroyo “El Pijo” que se incorpora después al cauto, en varias ocasiones este canal había sido afectado por derrames y como solución se tomaba cerrar el arroyo con tranques corriendo el riesgo de que si llovía se desbordaran los tranques y se contaminara el Cauto. Después de llevada la obra de separación de los residuales se al canal de pluviales se instalo una válvula de fondo de manera que si este canal se contaminara con residual se

pudiera cerrar e incorporarlo entonces al canal de riego, esto también sirve para que en las mediciones de pH del residual si no cumple con la norma se cierra esta válvula y se diluye con el agua del canal ver fig # 1.

Fig # 1 Esquema del rediseño de la evacuación de residuales en la Empresa azucarera Urbano Noris, de Holguín.

Leyenda Conductora Destilería Conductora Empresa Canal de Pluvial Válvulas de Fondo 1- Laguna de la destilería 2, 3 Laguna de la empresa 4 Laguna de Reserva

1

2

3

4

Canal de residuales para riego

Con la aplicación de la estrategia para la gestión de los residuales se logró el rediseño de la evacuación interna y externa de los residuales así como de las áreas de riego lo que trajo consigo una reducción de carga contaminante (ver tabla #1), también se incremento el aprovechamiento económico de residuales líquidos (Ver Grafico # 1),con lo cual se incrementó el rendimiento de la caña en 10 000 arrobas por caballerías, se creó una estructura para atender los residuales (ver anexo) y se elaboró la estrategia ambiental de la empresa. Tabla # 1 Reducción de carga contaminante por año. Año Ton/a % de educción % de

reducción de la Provincia

2003 650 5.27 6.75 2004 580 5.52 6.43 Gráfico # 1 Fertirriego de la empresa Azucarera Urbano, Holguín.

Fertirriego Empresa Azucarera Urbano Noris

0

20

40

60

80

100

1

% R

educ

ción

2001200220032004

CONCLUSIONES Se logró elevar la conciencia ambiental de los directivos y trabajadores de la empresa y hacerlos partes del problema A través de este trabajo se pudo resolver los problemas ambientales que presentaba la empresa Azucarera Urbano Noris, y se realizó una Zafra sin accidentes ambientales de ningún tipo. La empresa elevó los niveles de fertirriego, con lo cual se disminuyó la Carga Contaminante, en esta área la cual forma parte de la Cuenca del Río Cauto y se aumento el rendimiento de la caña en 10 000 arrobas por caballerías Se crea en la Fábrica una estructura de trabajo para atender los residuales, con lo cual se generaron 10 nuevos empleos. RECOMENDACIONES Ejecutar el proyecto que de solución definitiva a la situación de los residuales de la empresa. Mantener el estudio constante y ejecución de las mediadas del plan de acción o Programa de gestión ambiental. Las cuales se adecuan para cualquier sistema de tratamiento de residuales que se proyecte. Generalizar este resultado en las Empresas Azucareras de la Provincia de Holguín. Bibliografía Base de datos en Microsoft Access Los Focos Contaminantes de la Provincia Holguín año 2002. Carozzi, A; Steinle, E. 1994. Tratamiento anaerobio de lodos de plantas municipales. Memorias del III Taller y Seminario Latinoamericano sobre Tratamiento Anaerobio. Uruguay, 231-242. CENICAFE. 1995. Manual de biodigestión anaerobia y caracterización de aguas residuales. En: Curso Taller Internacional de Tratamiento Anaerobio de Aguas Residuales. Febrero 13-Marzo 19.Universidad del Valle. Cali. Colombia. Curso Internacional de tratamiento y Revalorización de Residuos Sólidos Industriales. 1994. Valpraiso-Chile. Decreto Ley 212 Gestión de la zona costera . Decreto –Ley 200 de las Contravenciones en Materias de Medio Ambiente. Estrategia Ambiental Nacional, Septiembre 2002 Folleto sobre el 2do Encuentro Medio Ambiente y Empresas. Gestión Empresarial Integral 2000-2001. Septiembre 27, 2001. La Habana Hardenberg , W, A : Ingeniería sanitaria , Ed . Rev., La Habana, 1964 Ley 81 del Medio Ambiente. Lehniger , A, L : Bioquímica , 5 ta . ed , Omega ,Barcelona. MINSAP: Análisis para conocer la calidad del agua y parámetros en uso , Bol. de higiene, Vol.2.No.6,1982 Marticorena , l : Manual técnico para operadores de tratamiento de aguas ,Ciencia y Técnica , La Habana , 1975. Norma Cubana NC-27-1999 Vertimiento de Aguas Residuales a las Aguas Terrestres y al Alcantarillado. Especificaciones. 15. Oficina de Normalización.(1997) Guía 64 ISO 14000. Guía para la inclusión de los aspectos ambientales. La Habana. Cuba.

16. Oficina de Normalización (1997). Normas ISO 14004. Sistemas de Gestión Ambiental. Directrices generales sobre principios, sistemas y técnicas de apoyo. La Habana: Cuba. 17. Rosabal J., y L Garcel: ”Hidrodinámica y separaciones mecánicas” . Editorial Pueblo y Educación. ANEXOS DISEÑO: GRUPO DE GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUALES Unidad de Acción: Residuales Industriales Residuales de Destilería Sistemas de tratamiento Fertirriego. Estructura del Grupo de Gestión Integral de los Residuales.

CARGO CANTIDAD Jefe de Grupo 1 Técnico Especialista en Fertirriego 1 Obreros manipuladores del residual 2 Obreros de mantenimiento y reparación de las conductoras de residuales

3

Operador de retroexcavadora 1 Operador de tractor 1 Chofer de Camión 1 TOTAL PLANTILLA 10

GAE 037 POTENCIALES DE BIOGÁS A PARTIR DEL APROVECHAMIENTO LOS RESIDUALES

PORCINOS EN LA PROVINCIA DE PINAR DEL RÍO. Ing. Zoelina González Pérez, Lic. Nancy Machín Rodríguez, MSc., Ing. Yudelys Pérez López, Ing. Ania Peralta Ferreiro, MSc., Lic. Yoalis Pereda Báez, Ing. Martha Rosa Acosta Blanco, Ing. Ana Belquis Mtnez Torres, Ing. Yunaika Méndez Hernández, Ing. Damaris Gallardo Martínez, Ing. Ariel Santos Cruz. DELEGACIÓN TERRITORIAL DEL CITMA. PINAR DEL RIO. Cuba. nancy@uma.pinar.cu RESUMEN El inventario de la potencialidad de los residuales porcinos con que cuenta la provincia y su factibilidad de uso o aprovechamiento económico como fuente de materias primas para la obtención de abonos orgánicos, generación de energía y sustitución de gas de consumo doméstico, disminuye o elimina la contaminación ambiental a los diferentes ecosistemas, provocada por estas fuentes contaminantes y en cierta medida hace rentable el tratamiento de los residuales. En el trabajo se determinó el potencial teniendo en cuenta las esferas productoras de residuales porcinos más importantes de la provincia, en base a los volúmenes de residuos que aportan al ambiente, se evaluó el resultado económico esperado de su recuperación en términos de ahorro de energéticos y moneda libremente convertible y la población a servir con el uso como biogás. Se muestran tablas y gráficos comparativos del aprovechamiento de estos residuos en tres categorías: municipios, cuencas.

INTRODUCCIÓN La cumbre de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo, celebrada en Río de Janeiro en 1972, obligó a una nueva toma de conciencia del hecho de que las relaciones entre la sociedad humana y su medio ambiente había llegado a un límite crítico, sobre todo en los países industrializados. A nivel mundial la problemática de la disposición de los desechos sólidos se torna cada vez más grave, a la vez que el crecimiento de la población demanda mayores niveles de energía para su mantenimiento y desarrollo. El desarrollo integral ha de afectar a todos los sectores presentes en una zona susceptible de ser aprovechadas y de producir, ese es el camino del desarrollo sostenible. Hasta mediados del siglo pasado, debido a los patrones de consumo de energía y materia prima establecidos en el mundo, se consideraban como procesos altamente productivos aquellos de los cuales se obtenían intensivamente una gran cantidad de productos básicos, a pesar de que los mismos trajeron consigo un rápido agotamiento de los recursos naturales y altos ritmos de generación de residuales por unidad de producto (Acosta, 1989). Este fenómeno fue provocando paulatinamente el agotamiento de ciertos recursos naturales y el deterioro de otros; entre estos los cuerpos de agua fueron los más afectadas por la disposición inadecuada de los residuos sólidos de todo tipo. A partir de los años 90 fueron adoptadas mundialmente medidas dirigidas al tratamiento intensivo de los residuales, incorporando nuevos conceptos y métodos de trabajo a fin de reducir, mitigar y/o solucionar la contaminación generada por ciertas producciones, al mismo tiempo que se aprovechan económicamente estos residuos para mejorar la calidad de vida y el bienestar social de la población. La contaminación tiene una significación especial se considera uno de los factores que más agreden a los ecosistemas acuáticos, causando además afectaciones al suelo, la flora, la fauna, y la salud humana al provocar en muchos casos la ruptura del equilibrio de restauración natural de los ecosistemas. La contaminación que se produce en las aguas interiores y marinas y el suelo es el resultado del vertimiento de los residuales líquidos y sólidos sin tratamiento o con tratamiento deficiente debido a las dificultades o inexistencia de sistemas de tratamiento en estas instalaciones provocando una contaminación de origen orgánica por el gran contenido de materia orgánica que poseen. El enfoque referente a la Estrategia Económica en nuestra provincia. Aborda la necesidad de prestar la atención creciente a la utilización racional y conservación de los recursos naturales, específicamente de los suelos y el agua, así como la protección del medio ambiente. Es beneficioso para la salud de nuestro pueblo asumir la defensa de la naturaleza prestando atención a todas las posibilidades de obtener, según la tecnología que se aplique en cada caso el aprovechamiento económico de los residuales generados por estas instalaciones porcinas. “ Bajo un sistema de producción anárquico y caótico, hoy derivado en dominio imperial, hegemónico y unipolar, se han despilfarrado enormes recursos, dañado considerablemente la naturaleza y creado modelos de consumos absurdos e insostenibles, verdaderos sueños que son inalcanzables para la inmensa mayoría de los que habitan hoy y los que deberán habitar mañana nuestro planeta” Fidel Castro Ruz-

DESARROLLO En el contexto internacional se han dado pasos de avance en la incorporación del término “aprovechamiento de residuales” dentro del análisis de las producciones más limpias, los países industrializados tienen hasta un 20% de su producción global a partir de materias primas secundarias obtenidas de los residuales industriales y agropecuarios. La producción limpia proporciona la oportunidad de colocar a las personas y al medio ambiente en el centro de las decisiones de producción. La producción más limpia significa la aplicación continúa de una Estrategia Ambiental preventiva, integrada a los procesos, producciones y servicios para incrementar su eficiencia, reducir los riesgos para los seres humanos y el ambiente y lograr la sostenibilidad del desarrollo económico. Se han dado pasos importantes para introducir y aplicar este concepto de forma integral y sistémica dentro del sector productivo aún teniendo en cuenta las limitaciones para realizar costosos cambios tecnológicos y acceder a tecnologías de punta. Las acciones dentro de una Estrategia Nacional y Provincial de producción más limpia están dirigidas al perfeccionamiento de la gestión empresarial mediante la ejecución de medidas organizativas, el ahorro de los recursos, la innovación tecnológica, el aprovechamiento económico de los residuales y el uso de tecnologías apropiadas para el tratamiento de la contaminación. Para asegurar la protección de la salud y el medio ambiente, así como una ordenación adecuada de los recursos naturales y un desarrollo sostenible, es de extrema importancia controlar eficazmente la producción, tratamiento, reciclado, neutralización y la eliminación de los desechos sólidos. La práctica seguida al respecto, está íntimamente relacionada con el mantenimiento de niveles aceptables de calidad de vida de la población y se enmarca en la gestión ambiental racional que se lleva a cabo en el país sobre todo de desechos. Entre los riesgos que ocasionan el inadecuado control y manejo de los desechos sólidos se encuentran la proliferación de vectores tales como moscas, mosquitos, ratas y cucarachas, las cuales son transmisiones de organismos patógenos y causantes de enfermedades debido a la acumulación de estos por el no tratamiento de los mismos y el no aprovechamiento económico. Innumerables renglones pueden obtenerse a partir del tratamiento de los actuales desechos, que representan la obtención de importantes materiales de los cuales carecemos o importamos así como, de volúmenes apreciables de energía y abonos que desperdiciamos. Numerosas son y, no por suerte, nuestras fuentes indirectas de materias primas y materiales, que de no ser aprovechadas, están contaminando nuestros suelos y las reservas acuíferas. La introducción y el desarrollo de fuentes renovables de energía es un aspecto importante de la aplicación de la política energética trazada en nuestro país. Entre estas fuentes renovables se encuentra el aprovechamiento de los desechos orgánicos que constituye una biomasa que puede ser tratada mediante la fermentación anaerobia para obtener un gas combustible denominado biogás y fertilizante de mejor calidad que el desecho orgánico sin tratamiento, al mismo tiempo que contribuye a reducir notablemente la contaminación del medio que la agresividad que estos desechos produce en estas instalaciones. Aunque las posibilidades de esta fuente son de probada viabilidad, prácticamente no se ha logrado avanzar en el aprovechamiento de la misma aunque se tienen positivas experiencias en el país y la provincia. Muchas instalaciones dejaron de funcionar entre otras causas por no existir un

mecanismo de gestión empresarial encargado de atender adecuadamente a los usuarios par el mantenimiento y operación de los sistemas instalados. Con el objetivo de continuar impulsando el desarrollo y la utilización de la tecnología de este proceso y el sano juicio de fomentar estas prácticas en cada instalación porcina, estamos presentando un estudio de las potencialidades de producción de biogás de la Empresa Provincial Porcina con el aprovechamiento económico de sus residuales lo que redundará en una mejor calidad de vida mitigando los riegos de contaminación ambiental en la zona donde se aplique. Adicionalmente a su beneficio energético para la producción de Biogás, el tratamiento de estos vertimientos tiene un efecto inmediato en la descontaminación y significa además una producción adicional de biofertilizantes rico en nutrientes y con propiedades mejora doras de los suelos. La provincia cuenta con un total de 115 fuentes contaminantes y de las cuales el 8% de ellas corresponden a las instalaciones porcinas, la carga contaminante que se dispone en la provincia en estos momentos es de 11 885 Ton/año y 2499 Ton/año corresponden a la empresa porcina, representando el 21% del total. Con la implementación y ejecución de esta inversión quedaría solucionada o mitigada el 21% de la carga contaminante que actualmente se dispone en la provincia mejorando la calidad de vida de 14 232 habitantes. Según bibliografía consultada se conoce que un puerco con peso promedio de 50 Kg excreta 2,25 Kg /día. Si esta biomasa se somete a un proceso de digestión anaeróbica es capáz de generar 0.101 m3 de biogás /día (Hernández, C. A. 1988. Esta capacidad de producción multiplicado por 365 días nos aportará una producción de biogás por año igual a 37 m3 .

En las tablas de conversión (Segundo Forum Nacional de Energía, 1987), de distintos potadores energéticos se establece la siguiente equivalencia: 1 m3 de Biogás es igual a 0.4854t de Combustible Convencional. La Empresa Porcina en estos momentos cuenta con un total de 25 128 cabezas concentradas con el peso promedio de 50 Kg, generando un volumen de 56 538 kg/día de residuales, equivalente a 2 084 150 m3 de biogás al año, lo que es igual a 4 168 300 litros de petróleo. A continuación les mostramos una tabla de valores promedio de cantidades de combustibles equivalentes a 1 m3 de Biogás. 1 m3 de Biogás equivale a 1.6 Kw por los 2 084 150 m3 de biogás al año producen 3 3 34.6 Mw/año de electricidad 1 m3 de Biogás equivale a 0.5 Kw por los 2 084 150 m3 de biogás al año producen 1042.1T/año de fuel oil. 1 m3 de Biogás equivale a 0.4 t de Diesel Regular por los 2 084 150 m3 de biogás al año producen 833.7 combustible Diesel regular al año 1 m3 de Biogás equivale a o.8 litros de gasolina por los 2 084 150 m3 de biogás al año producen 1219.5 T/año de gasolina. 1 m3 de Biogás equivale a 0.5 Kg de Butano (gas licuado) por los 2 084 150 m3 de biogás al año producen 1042.1 T/año de gas licuado 1 m3 de Biogás equivale a 0.5 l de Keroseno por los 2 084 150 m3 de biogás al año producen 1017.6 T/año de keroseno.. .

En la misma fuente Bibliográfica se plantea que una familia de 6 personas consumen 1985 m3 de Biogás en elaborar sus alimentos al Desayuno, Almuerzo y Comida, por lo que 2 084 150 m3 de biogás al año que se producen en la Empresa Porcina beneficiaría un total de 12 599 personas al año. Este trabajo persigue despertar el interés y recordar la obligación que tienen nuestras actividades productivas, que contribuyen a contaminar el medio ambiente, a buscar soluciones inteligentes y novedosas, acerca del tratamiento de los residuales, de sus procesos productivos, que dada la agresividad de los mismos o volúmenes de vertimientos, exigen toda nuestra preocupación, atención y solución., buscando alternativas que revolucionen el mundo en el campo del tratamiento de desechos, en un ambiente sano, ausencia de malos olores , eliminación de vectores e insectos, con más eficiencia en la remoción del tratamiento y la obtención de abonos orgánicos digeridos para nuestra agricultura, así como la recuperación y aprovechamiento de elevadas cantidades de energía, que hacen mas atractiva y amortizable cualquier inversión de planta de tratamiento anaeróbico. CONCLUSIONES: Con la aplicación de este trabajo se disminuye la carga contaminante dispuesta en la provincia en un 21%. Se eleva la calidad de vida de la población que habita en las proximidades de estas instalaciones de aproximadamente 14 232 personas, porque mejora las condiciones higiénico sanitarias. Con el aprovechamiento económico de estos desechos se produce una cantidad considerable de energía. La toma de una mayor conciencia en los directivos de la necesidad moral de establecer un programa constructivo de Plantas de Producción de Biogás. La sustitución con este combustible barato de otros portadores energéticos. Mejoramiento del Medio Ambiente ecológico con la protección de los bosques y la eliminación de la contaminación de los suelos y el agua recurso natural indispensable para la vida de los seres vivos. RECOMENDACIONES: Aplicar el diseño de biogás a partir del aprovechamiento económico de los residuales porcinos de las instalaciones de la provincia . Trabajar para que el aporte de las energías renovables al sistema energético nacional sea cada vez mayor. BIBLIOGRAFÍA: ACTAF. (2002). Revista Agricultura Orgánica. Colectivo de Autores. (2002). Tabloide Universidad para todos . Introducción al Conocimiento del Medio Ambiente. Editorial Academia. Colectivo de Autores. (2004). Situación Ambiental Cubana. Editorial Talleres de Cuba Energía.

Hernández. C.A . (1987). Biogás. Segundo Forum Nacional de Energía. Ley 81 de Medio Ambiente. (1997). Segundo Forum Nacional de Energía. (1987). ANEXOS:

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

Total Provincial Instalacionesporcinas

Carga Contaminante dispuesta

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

No de cabezas Residualesgenerado kg/día

Generación de residuales por cabezas

GAE 053 OBTENCIÓN DE UN PRODUCTO CERÁMICO, VITROPISO, A

PARTIR DE UN RESIDUO SÓLIDO, VIDRIO AMBAR DE BOTELLA L. Tenorio Fernández(a), L Tenorio Cansino(b)*, M. E. Contreras García(C)

(a)Teepak de México, S. A., Zacapú, Michoacán, México (b) Facultad de Ingeniería Química, Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo (c) Instituto de Investigaciones Metalúrgicas, Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo. leonardo.tenorio@teepak.com.mx México.

RESUMEN El presente trabajo tiene como objetivo, demostrar la factibilidad técnica, a partir de la temperatura de sinterización del vidrio de reciclo, de unir partículas de vidrio y circonia para producir, a nivel laboratorio, un vidrio reforzado con propiedades mecánicas similares a las de un producto comercial (vitropiso).

El proceso se llevó a cabo en cuatro etapas. En la primera, se desarrollaron los subprocesos relacionados con la preparación del polvo de vidrio; en la segunda, se realizaron los subprocesos para la obtención de las probetas sinterizadas; en la tercera etapa, se efectuó la caracterización de las propiedades mecánicas y microestructurales de éstas y; finalmente, en la cuarta, se analizaron los resultados.

En el diseño experimental se tomaron como las variables de entrada: el Tiempo de molienda, el % de refuerzo y, el % de volumen de molienda, las variables a controlar: la Temperatura de sinterización y la Presión de prensado. Y las Variables de salida: Densidad, Módulo de Young y Microdureza de Vicker´s (Hv).

Como resultado de la experimentación se observó que la mayor incidencia en las propiedades mecánicas del material fueron: el % del medio de molienda y el tiempo de molienda, ya que éstas son las que definen el tamaño de partícula; Así mismo, se determinó que los valores de Módulo de Young y Microdureza de Vicker´s, determinados en las probetas elaboradas a base de vidrio de reciclo, son similares a los medidos en las muestras de vitropisos comerciales seleccionadas, concluyendo que es técnicamente factible la fabricación de un vitrocerámico a base de vidrio de reciclo.

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como objetivo, demostrar la factibilidad técnica, a partir de la temperatura de sinterización del vidrio de reciclo, de unir partículas de vidrio y circonia para producir, a nivel laboratorio, un vidrio reforzado con propiedades mecánicas similares a las de un producto comercial (vitropiso), con el propósito de contribuir en la disminución de la cantidad de residuos que los Municipios tienen que disponer de acuerdo con la normativa vigente, como es el caso del Municipio de Morelia y el de los once Municipios de la Cuenca de Cuitzeo y, en los cuales, de acuerdo con Buenrostro e Israde (2002), el vidrio constituye el 4.32 % y el 3.5 %, respectivamente, Tabla 1.

Tabla 1. Generación de residuos sólidos en el Municipio de Morelia y en los once municipios de la Cuenca de Cuitzeo (% peso fresco).

Subproducto Morelia Municipios

algodón 0.02 0.04 cartón 2.48 3.89 cuero 0.03 0.00 residuo fino 0.00 10.71 cartón encerado 0.53 0.19 fibra dura vegetal 0.17 1.17 fibras sintéticas 0.13 1.19 hueso 0.35 1.40 hule 11.58 0.51 loza y cerámica 1.11 1.72 madera 19.64 0.51 mat. de construcción 0.12 3.37 metal ferroso 1.25 0.86 metal no ferroso 0.39 0.13 papel 6.97 6.69 pañal desechable 3.20 7.14 toalla femenina 0.06 0.34 heces fecales 0.45 0.45 plástico en película 3.50 2.19 plástico rígido 3.70 1.55 hule espuma 0.02 1.42 hielo seco 0.23 0.37 polipropileno 0.25 1.09 residuos alimenticios 28.76 19.69 residuos de jardinería 2.47 17.29 trapo 2.56 3.74 vidrio 4.32 3.50 pilas eléctricas 0.12 0.55 tierra 5.18 6.21 otros 0.42 2.08 total 100.00 100.00

De acuerdo con la Tabla 1, el vidrio es uno de los componentes mayoritarios del conjunto de residuos generados, tanto en el medio urbano (Municipio de Morelia) como en el rural (once Municipio de la Cuenca de Cuitzeo).

Las características de la materia que constituye al vidrio así como las del proceso de fabricación, hacen de este residuo, el material con mayor factibilidad de ser reutilizado.

En virtud de lo anterior, se consideró que el envase “no retornable” color ámbar que comercializa y desecha la industria cervecera constituye el punto de partida de este trabajo de investigación cuya

finalidad es demostrar técnicamente la posibilidad de reutilizar el vidrio en la fabricación de vitropiso, ya que, aún cuando la tendencia del mercado fuese disminuir la fabricación de envases de vidrio, esta industria continuaría utilizando vidrio para vender sus productos. METODOLOGÍA

El proceso de fabricación de probetas de vitropiso se llevó a cabo de acuerdo con la Figura 1 en cuatro etapas. En la primera, se desarrollaron los subprocesos relacionados con la preparación del polvo de vidrio; en la segunda, se realizaron los subprocesos para la obtención de las probetas sinterizadas; en la tercera etapa, se efectuó la caracterización de las propiedades mecánicas y microestructurales de éstas y; finalmente, en la cuarta, se analizaron los resultados.

Figura 1

Como se observa en la Figura 2, el proceso de la preparación de polvo de vidrio encierra, cuatro subprocesos: Recolección, Limpieza y Pesado, Molienda y, Análisis de Componentes. Siendo el más importante de esta fase, la molienda, la que se llevó a cabo en las siguientes etapas: la primera se ejecutó manualmente; en la segunda se utilizaron molinos de quijadas y de rodillos y; en la etapa final se dispuso alternativamente de dos molinos de bolas, uno de acero y otro de porcelana.

Diseño Experimental

Caracterización de propiedades mecánicas y Microestructurales

Preparación de polvo de vidrio

Preparación de probetas

Análisis de resultados

Figura 2 Tabla 2. Distribución porcentual del tamaño de partícula, de acuerdo con el tipo de molino.

En la Tabla 2, se presenta la cantidad porcentual de cada tamaño de partícula que se obtuvo de la etapa de molienda, partiendo de una base de cálculo de 500 g. En el primer caso, se trata de la muestra llamada arbitrariamente, L-Fe-La, procedente del molino de acero, en cambio las muestras denominadas L-Po-b y L-Po-M, se trabajaron en el molino de porcelana.

Una vez obtenido el polvo de vidrio, fue necesario conocer, la clase de vidrio y la composición de cada una de las muestras tratadas por la molienda, ya que de ésta dependió el tratamiento térmico y la interacción molecular en la fase final del proceso.

Por ciento en masa

No. de Malla (mm)

Molino de Acero

Muestra L-Fe-La

Molino de Porcelana

Muestra L-Po-b

Molino de Porcelana

Muestra L-Po-M

35 (0.500 ) 3.1 22.4 30.9 70 (0.210) 41.8 32.8 24.2

100 (0.149) 11.7 13.8 11.0 120 (0.124) 2.0 1.6 2.7 150 (0.150) 5.4 4.0 3.8 270 (0.053) 27.0 15.8 14.9

< 270 8.54 8.2 9.4

Recolección Limpieza y

Pesado

Molienda Fracturamiento Manual

Molino de Quijadas

Molino de Rodillos

Cribado

Molino de Bolas Cribado

Análisis de componentes

Tabla 3. Análisis total de componentes

La muestra, L-Fe, se analizó tal y como salió del molino. La muestra, L-Fe-La, se lavó con ácido nítrico con el objeto de quitarle el fierro ganado en la molienda (molino de acero). La muestra, L-Po-b, correspondió a las procesadas en el molino de bolas de porcelana. Analizando los resultados (Tabla 3) se puede señalar que: el lavado de la muestra L-Fe no es factible ya que en este proceso se desperdicia mucho material y no se logra eliminar totalmente el Fe, todas las muestras contienen este elemento y

el diferencial de concentración entre las tres muestras es muy pequeño; de acuerdo con la composición obtenida se trata de un vidrio potásico-cálcico que corresponde a las características de los vidrios tipo sódico-cálcico. Al trabajar con el molino de porcelana se tiene un mejor control de la variable de entrada “Volumen de medio de molienda” y se logra un menor desgaste de las propiedades mecánicas del vidrio es por esto, que se decidió trabajar únicamente con la muestra L-Po-b. En este punto del proceso, se dispuso del material de entrada al experimento, con el mismo tamaño de partícula.

Diseño experimental

En la Figura 3, se muestra las variables de entrada, a controlar y las de salida, entre las primeras se encuentran: Tiempo de molienda (“B”), por ciento de refuerzo (“A”) y % Volumen de molienda (“C”). Las segundas las constituyen: la Temperatura de sinterización y la Presión de prensado. Las variables de salida son: Densidad, Módulo de Young y Microdureza de Vicker´s (Hv). Por lo que se planteó un diseño experimental fraccionario 33-1 con el cual se evaluó en forma conjunta el efecto de las variables de entrada en las de respuesta con un número óptimo de experimentos.

Figura 3.- Diseño experimental

Variables de entrada

Los valores que se asignaron a cada una de las variables de entrada para el nivel alto, medio y bajo se especificaron de acuerdo con los siguientes criterios: Masa de refuerzo “A”. Considerando las recomendaciones bibliográficas: valor máximo de la masa de refuerzo de 10% del material original, con la finalidad de modificar lo menos posible sus propiedades físicas, se seleccionó el 8% como nivel alto. La razón por la cual se utilizó como material de refuerzo a la circonia se basa en la hipótesis de Parfenov y colaboradores (in Rubio, 2004), hoy generalmente aceptada, de que la elevada resistencia al ataque alcalino se debe a la

Composición química muestra, % Elemento L-Fe L-Fe-La L-Po-b ∑ Fe 5.492 2 3.490 8 3.920 0 ∑ K 3.594 3 3.296 6 2.790 0 ∑Ca 42.511 2 44.738 9 51.874 5 ∑ Si 41.090 3 41.007 9 35.864 8 ∑S 3.850 9 3.814 5 2.740 0

∑P 3.460 9 3.651 0 2.780 0

∑ T 99.999 9 99.999 9 99.999 9

Tiempo de molienda (B)

% de refuerzo (A)

% vol. medio de molienda (C)

Densidad

Módulo de Young

Microdureza de Vicker´s ( Hv)

Presión de prensado

Temperatura de sinterización

formación sobre la superficie del vidrio de una capa constituida por circonio hidratado, Zr(OH)4·H2O, junto con la sílice -componente mayoritario en el vidrio (Aguilar, 2003)- hidratada, y que, como consecuencia, de la lixiviación gradual de esta última por la solución alcalina, la capa se va enriqueciendo de la primera. Tiempo de molienda “B”. El nivel alto es de seis horas, ya que si se continúa por más tiempo, se llegan a deteriorar las propiedades mecánicas del material. % de volumen del medio de molienda “C”. El manual de operación del molino de bolas especifica un porcentaje de medio de molienda (volumen de bolas) entre 40 y 50%, por esto los tres niveles fluctuaron entre este rango.

En relación con el número de variables de entrada, a controlar y las de respuesta, se hubiese requerido realizar 27 corridas, sin embargo se aplicó el diseño factorial fraccionado 33-1y se determinó que, con 9 corridas podrían evaluarse experimentalmente las tres variables de entrada de manera representativa. Por tanto, Previo a la preparación de las probetas fue necesario realizar el diseño experimental. Este proceso se realizó bajo el siguiente diagrama de flujo:

Diseño Experimental

Prensado

Sinterizado

Mezcla 2

Mezcla 1

Mezcla 3

Mezcla 4

Mezcla 5

Mezcla 6

Mezcla 7

Mezcla 8

Mezcla 9

Rampa de Temperatura No. 1

Rampa de Temperatura No. 2

Variables a controlar

Presión de prensado. Esta variable es de suma importancia ya que, de no ejercer la suficiente presión al prensar las probetas en verde (probeta que no se ha sinterizado) se dificulta la manipulación, por tanto se manejó en todos los experimentos una presión de formado constante. Temperatura de sinterización. De acuerdo con la composición química del vidrio y el diagrama de equilibrio ternario correspondiente (Andersen, 1978), la temperatura de sinterización se encontró entre los 700 ºC (Rampa No.2) y los 750 ºC (Rampa No.1), rango en el cual coexisten las fases, sólido y líquido. De la formación de líquido o la interacción de las partículas sólidas dependieron las propiedades mecánicas del vitropiso y la apariencia de las probetas. Por razones de espacio en este trabajo se presentan únicamente los resultados mejores, obtenidos de la Rampa No. 2, en la que se incrementó la temperatura 10 ºC cada minuto hasta llegar a los 120 ºC, la que se mantuvo estable por dos horas, para posteriormente volver a incrementarla 10 ºC cada minuto hasta los 700 ºC. Preparación de probetas Se le llama probeta en verde, al aglomerado de la mezcla deseada antes de la sinterización. Toda vez que se realizó la mezcla de vidrio molido bajo las características requeridas, con el refuerzo, el tiempo de molienda y el volumen de bolas, se tomó aproximadamente 5 g de la mezcla a la que se le agregó un aditivo como ligante, en este caso alcohol polivinílico. Una vez que estos dos elementos (vidrio de la mezcla y aditivo) formaron una mezcla homogénea, se realizó el prensado y se formaron nueve elementos con las dimensiones y características que se presentan en la Tabla 4.

Tabla 4. Probetas en verde, Rampa No. 2

Probetas Masa del polvo (g)

Masa de la probeta (g)

Largo (cm)

Ancho (cm)

Altura (cm)

Densidad (g/cm3)

1 5.00 5.30 5.00 0.70 0.70 2,16 2 5.01 5.08 5.00 0.70 0.70 2,07 3 5.05 5.10 5.00 0.70 0.70 2,08 4 5.02 5.05 5.00 0.70 0.70 2,06 5 5.01 5.21 5.00 0.70 0.70 2,12 6 5.05 5.10 5.00 0.70 0.75 1,94 7 5.01 5.17 5.00 0.70 0.70 2,11 8 5.00 5.30 5.00 0.70 0.70 2,16 9 5.04 5.18 5.00 0.70 0.70 2,11

A las probetas que pasaron por el proceso de sinterización, para cada una de las rampas de temperatura, se les midió las variables físicas mostradas en las Tabla 5.

Tabla 5. Probetas sinterizada, Rampa No. 2

Probetas Masa de la probeta g

Largo cm

Ancho cm

Altura cm

Apariencia

1 4.93 4.60 0.70 0.69 Excelente Vidriado 2 4.66 4.65 0.70 0.69 Excelente Vidriado 3 4.71 4.70 0.65 0.65 Excelente Vidriado 4 4.84 4.64 0.70 0.70 Muy Buena, No Vid. 5 4.98 4.64 0.70 0.70 Buena, No Vidriado 6 4.91 4.75 0.69 0.70 Muy Buena, No Vid. 7 4.90 4.80 0.69 0.70 Muy Buena, No Vid. 8 5.42 4.72 0.68 0.70 Muy Buena, No Vid. 9 5.07 4.70 0.70 0.70 Muy Buena, No Vid.

Una vez calculada la densidad de las probetas en verde y obtenida la densidad de las probetas sinterizadas, se realizó el cálculo del % de densificación, entre más alto sea este porcentaje mejor fue la sinterización. En la Tabla 6 se observan los resultados.

Tabla 6. Porcentaje de densificación para probetas sinterizadas con la Rampa No. 2 Muestra

No. Densidad de probetas en verde

(g/cm3) Densidad de probetas sinterizadas

(g/cm3) Densificación

(%)

1 2,16 2.65 99,91 2 2,07 2.03 99.89 3 2,08 2.82 99.92 4 2,06 2.22 99.90 5 2,12 2.10 99.89 6 1,94 2.11 99.90 7 2,11 2.10 99.89 8 2,16 2.03 99.89 9 2,11 2.08 99.89

CARACTERIZACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS Y MICROESTRUCTURALES

Las propiedades mecánicas de un material están relacionadas con los efectos del esfuerzo al que está sometido. De ahí que, esta parte del trabajo se dedicó a los principales indicadores de resistencia y a los efectos del esfuerzo mecánico.

Como se mencionó, la Densidad, la Microdureza de Vicker´s (Hv) y el Módulo de Young, son las variables de salida del proceso de fabricación de probetas de vidrio reforzado. La evaluación y comparación de éstas, determina la calidad mecánica de las probetas. La Tabla 7, combina los resultados del diseño experimental y los de las mediciones de las variables de estas tres variables de salida y, las Gráficas 1, 2 y 3 muestran los efectos de la variación de las variables de entrada en las de salida.

Tabla 7. Resultados de las variables de salida, Rampa de Temperatura No. 2 (700 0C)

Corrida % Refuerzo

Tiempo de molienda

% Volumen de bolas

Densidadg/cm3

Hv 300 Módulo de Young MPa

1 -1 -1 -1 2.659 1749 62.53 2 -1 0 +1 2.036 741 52.44 3 -1 +1 0 2.829 731 93.30 4 0 -1 +1 2.221 1053 40.24 5 0 0 0 2.102 608 37.52 6 0 +1 -1 2.111 704 38.79 7 +1 -1 0 2.109 673 34.07 8 +1 0 -1 2.032 840 67.91 9 +1 +1 +1 2.088 470 42.87

% Vol. MT iem. M.% Refuerzo

1 0-1 1 0-1 1 0-1

1100

1000

900

800

700

Hv

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Efectos principales para la Microdureza de Vicker´s. En la Gráfica 1 se puede observar la variación de cada una de las variables de entrada con respecto a la variable de salida, Microdureza de Vicker´s (Hv). Si se considera a ésta como la única respuesta del diseño experimental, de este gráfico se puede interpretar que:

A valores bajos de porcentaje de refuerzo se obtiene valores altos de Microdureza de Vicker´s (Hv). Por tanto esta variable trabaja mejor a niveles bajos.

A menor tiempo y volumen del medio de molienda, la Microdureza de Vicker´s (Hv)

aumenta. El motivo de esto podría ser que la fuerza que se ejerció en el material afectó sus propiedades mecánicas. Por otra parte, al aumentar el tiempo de molienda y el volumen de medio de molienda (volumen de bolas), se obtiene una distribución de tamaño de partícula menor y al tener partículas más pequeñas es más fácil formar líquido en la probeta, por tanto, las partículas diminutas se logran fundir y las grandes sinterizan, luego entonces, al tener un mayor número de partículas pequeñas es mayor la cantidad de vidrio fundido el que se forma. Al fundir el vidrio, las propiedades mecánicas son las que corresponden al vidrio y las fracturas corren por toda la formación vítrea del material disminuyendo así la resistencia. De haber una cantidad elevada de partículas de mayor tamaño sinterizadas no funden, comportándose como partículas independientes, con esto aumenta la resistencia del material.

Para esta variable de respuesta (Microdureza de Vicker´s, Hv) se observa la combinación de

variables más conveniente: -1 –1 –1 ( niveles bajos) esto es: 2% de refuerzo, 2 horas de molienda y 40 % de volumen de medio de molienda.

Gráfica 1. Efectos principales para la Microdureza de Vicker´s

Efectos principales para el Módulo de Young. Del análisis de la Gráfica 2, se visualiza que:

El nivel bajo de porcentaje de refuerzo es el más adecuado para obtener un valor de Módulo de Young más favorable.

. La gráfica del tiempo de molienda es sumamente interesante ya que se observa un

comportamiento contrario a lo que se visualizó en la gráfica de la Microdureza de Vicker´s (Hv), en este caso, los niveles altos de tiempo de molienda son los que arrojan valores altos de Módulo de Young debido a que disminuye el tamaño de partícula y se permite al material tener una mayor elasticidad.

En la última gráfica se ve que con un volumen de medio de molienda menor se logran

valores altos del Módulo de Young, ya que si se expone el material a un esfuerzo alto, las propiedades mecánicas de las partículas del material disminuyen.

Para esta variable de respuesta (Módulo de Young) se observa la combinación de variables más conveniente: -1, 1 y –1 esto es: 2 % de refuerzo, 6 horas de molienda y 40 % de volumen de medio de molienda.

Gráfica 2.Efectos principales para el Módulo de Young

Efectos principales para la Densidad. En la Gráfica 3, no es muy clara la influencia de las variables de entrada en esta variable de salida, ya que el diferencial de densidad entre las probetas no es grande. El valor más grande es el de la probeta 3 (Tabla 7) con 2.829 g/cm3 y la más pequeña es la correspondiente a la probeta 8 con una densidad de 2.032 g/cm3, el diferencial es 0.797. Ya que la densidad del vidrio de la botella inicial es de 2.6 g/cm3, los valores de densidad más convenientes son los superiores a éste, así mismo, al tener un material más denso, se obtienen mejores valores de Microdureza de Vicker´s y de Módulo de Young.

% Refuerzo T iem. M. % Vol. M

-1 0 1 -1 0 1 -1 0 138

46

54

62

70

Mod

ulo

You

ng

La diferencia en densidades se debe principalmente a la presencia de porosidad residual en las probetas prensadas sinterizadas, la cual está muy relacionada con la distribución de tamaño de partícula obtenida en la molienda.

Una mejor distribución, amplia en variedad de tamaños y los menores tamaños resultará de un mejor acomodo de las partículas durante el prensado y por lo tanto, repercutirá en una mayor densidad en el sinterizado, menor porosidad. A menor porosidad, mejor será el comportamiento mecánico del material.

Con respecto al por ciento de refuerzo, debido a que la Circonia es más pesada que los demás constituyentes del vidrio, es lógico que al aumentar el por ciento de refuerzo aumente la densidad, en este caso, el aumento en densidad no implica una menor porosidad.

Gráfica 3. Efectos principales para la Densidad

Pruebas de comparación con productos comerciales En este punto del trabajo se hizo necesario comparar los resultados anteriores con las magnitudes medidas en algunos productos comerciales (vitropisos) existente en el mercado. Los resultados obtenidos se muestran en las Tablas 8 y 9, y se realiza la comparación específica con la muestra tres, debido a que esta muestra presenta buenas propiedades mecánicas comparativamente, debido a su alto Módulo de Young (Tabla 7). Tabla 8. Medición de las variables de salida para un Vitropiso comercial

Tipo de material Módulo de Young Microdureza de Vicker´s Vitromex económico 67.8 1 990

Calidad de importación 54.4 733 Mejor Vitropiso obtenido 93.3 731

Tabla 9. Valores de carga máxima en piezas de vitropiso obtenidas experimentalmente

Número de Pieza (según la mezcla del diseño

experimental)

Carga máxima kg

Carga máxima (especificación comercial)

kg 1 2.500 2.500 2 2.800 2.500 3 6.650 2.500

% de Refuerzo T. Molienda % Vol. M.

CONCLUSIONES

• Las variables de entrada que presentaron la mayor incidencia tanto en el Módulo de Young

como en la Microdureza de Vicker´s, fueron el por ciento del medio de molienda y el tiempo

de molienda. Ya que éstas son las que definen el tamaño de partícula.

• El tamaño de partícula y la temperatura son las variables criticas a controlar, en la obtención

de vitropiso a partir de vidrio de reciclo.

• Si en el punto de sinterización se forma líquido por la fusión de las partículas pequeñas de

vidrio, al solidificarse, la dureza del material disminuirá.

• La diferencia en el tamaño de partícula entre la circonia y el vidrio es muy grande por esto,

no es clara la acción de la circonia como refuerzo.

• Los valores de Módulo de Young y Microdureza de Vicker´s, determinados en las probetas

elaboradas a base de vidrio de reciclo, son similares a los medidos en las muestras de

vitropisos comerciales seleccionadas con fines comparativos.

• En la prueba de resistencia realizada a las piezas de vitropiso se obtuvieron resultados muy

cercanos a las especificaciones de los vitropisos comerciales.

• Dadas las buenas propiedades mecánicas determinadas en las probetas de vitropiso

fabricadas a nivel experimental en este estudio, se considera técnicamente factible producir

vitropiso a partir del vidrio reciclado, de esta manera se podría aprovechar uno de los

principales residuos sólidos que se generan en el Municipio de Morelia.

Referencias bibliográficas Aguilar-García, O (2003). “Reforzamiento de un vidrio sódico-cálcico con partícula de ZrO2-3% Y2O3”. Tesis para obtener el grado de Maestro, Marzo del 2003. Andersen, J.C. et al.(1978). Ciencia de los Materiales. Editorial LIMUSA. Págs.218-220.

Buenrostro,O. e I., Isrrade(2002). La generación de residuos sólidos municipales en la cuenca del Lago de Cuitzeo, México. Ciencia Nicolaita. Revista de la Coordinación de la Investigación Científica de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, diciembre 2002.

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Montgomery, D. C. (2000). Diseño y análisis de experimentos. Segunda edición. Editorial Limusa Wiley Págs. 363-370.

Novaes de Oliveira, A.P., C. Siligardi y T. Manfredini (2004). Li2O-ZrO2-SiO2 Sintered Glass-Ceramics For Ceramic Tile Applications. American Ceramic Society Bulletin.106 th Annual Meeting. April 2004. Page, 26.

Rubio-Avalos, J.C. (2004). Desarrollo y Caracterización de los Componentes: Cemento Reforzado con Fibras de Vidrio “e” y Espuma Inorgánica para Paredes No Estructurales tipo “Sándwich”, en la Innovación de Sistemas Constructivos de Edificación. Tesis Doctoral. Octubre 2004. Págs.15 a18.

GAE 001 ENFOQUE ACTUAL DE LAS INICIATIVAS EN PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y SUS

PROYECCIONES EN EL ÁMBITO NACIONAL. MSc. Carmen C. Terry Berro Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente. Cuba. cterry@ama.cu Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial.

RESUMEN Se analiza la evolución del enfoque y proyecciones de las iniciativas y programas de Producción Más Limpia (PML) en el ámbito internacional y su potencial de contribución al cumplimiento de los objetivos y metas globales y nacionales en materia de medio ambiente. Se discute la necesidad de ampliar el alcance de estos programas, como paso imprescindible para avanzar hacia la sostenibilidad del desarrollo. Se hace referencia al Plan Nacional para la Introducción de la Producción Más Limpia en la Gestión Ambiental Empresarial, como marco estratégico que propicia la adopción en Cuba de un enfoque integrado en las políticas empresariales y en la definición de las proyecciones del trabajo en esta esfera. Se concluye que las concepciones y objetivos de los programas de PML han sufrido importantes modificaciones durante la última década, debido a la necesidad de adoptar enfoques más amplios y abarcadores, que incluyan a los productos durante su ciclo de vida y contribuyan al cumplimiento de los objetivos y metas establecidas en los convenios y protocolos ambientales internacionales.

2

INTRODUCCIÓN

Las prácticas orientadas a la protección del medio ambiente han transitado por diferentes estadíos, enfoques y tendencias a partir de la segunda mitad del siglo XX. De medidas consistentes en la dispersión de la contaminación en los medios receptores aplicadas durante los años 60, los tratamientos “al final del tubo” promovidos en la década de los 70 y el auge del reciclaje y reuso en los 80, se ha evolucionó a partir de los 90 hacia la adopción de enfoques más promisorios tales como prevención de la contaminación, minimización de residuos, ecoeficiencia y Producción Más Limpia (PML). Esta última ha sido definida como la aplicación continua de una estrategia preventiva, integrada a los procesos, producciones y servicios, para incrementar la eficiencia de los procesos, reducir los riesgos para los seres humanos y el ambiente y lograr la sostenibilidad del desarrollo económico, y tiene como aspecto en común con los otros conceptos la pretensión de hacer más con menos; es decir, producir más, usando menos entradas de agua, energía, materias primas e insumos, al mismo tiempo que se reduce la generación de residuos y emisiones en la fuente de origen. 1

Varias iniciativas globales y hechos relevantes marcaron el avance hacia estos enfoques más amplios y abarcadores en la gestión del sector empresarial, entre los que se pueden citar:

1972 - Conferencia de Estocolmo sobre Desarrollo Humano. 1987- Reporte Brundtland “Nuestro Futuro Común” y definición del concepto de “desarrollo

sostenible”. 1989- Iniciativa de PML del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA),

que enfatiza la importancia de la gestión y organización efectiva en las empresas y la necesidad de la mejora continua de su desempeño.

1992- Conferencia de Río y la Agenda 21, en la cual se aborda la necesidad de cambiar los patrones de producción y consumo y de promover la PML como una estrategia ambiental prioritaria.

1994- Creación del Programa Internacional de Producción Más Limpia bajo una iniciativa conjunta de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI) y el PNUMA.

1998- Lanzamiento de la Declaración Internacional de PML del PNUMA. 2000- Declaración del Milenio por las Naciones Unidas, en cuyos principios se reconoce la necesidad

de cambiar los patrones de producción y consumo. 2002- Declaración de Malmö, en la que hace referencia a la economía de ciclo de vida. 2002- Plan de Implementación de Johannesburgo e Iniciativa Latinoamericana y Caribeña para el

Desarrollo Sostenible, en los cuales se subraya la necesidad de adoptar prácticas de producción y consumo sostenibles.1

Durante la década pasada los programas, centros e iniciativas nacionales de PML, tuvieron un enfoque de trabajo predominantemente técnico, al centrar sus actividades en la ejecución de proyectos demostrativos en las empresas, la diseminación de información y la formación de consultores locales.2 La mejora de la eficiencia de los procesos productivos fue la prioridad de la mayoría de ellos, sin prestar atención simultáneamente al comportamiento de los patrones de consumo, mientras el desarrollo de políticas de PML tuvo resultados limitados, a excepción de algunos países.

En la actualidad se reconoce que la PML, aún cuando constituye un importante componente, no conduce por sí sola al desarrollo sostenible, por lo que urge aplicar un enfoque de trabajo que integre tanto la producción como los aspectos de consumo, basado en el pensamiento de ciclo de vida.2

3

Internacionalmente muchas organizaciones de diversa índole dan pasos hacia una nueva estrategia empresarial que garantice la reducción de los consumos de materia y energía dentro de sus operaciones y productos, mientras los programas de PML fijan entre sus metas globales no solo la minimización de los impactos negativos generados por la fabricación de los productos, sino que promueven los sistemas de manejo ambiental orientados a éstos, basados en un enfoque de ciclo de vida, el ecodiseño, la responsabilidad extendida al productor y la sinergia de la PML con los Convenios Ambientales Multilaterales.

Los objetivos del presente trabajo son:

- Analizar los nuevos enfoques y potencialidades de las iniciativas y programas de Producción Más Limpia.

- Presentar las proyecciones del trabajo en PML en Cuba, tomando como referente estratégico el Plan Nacional de Introducción de la Producción Más Limpia en la Gestión Ambiental Empresarial.

DESARROLLO

Una estrategia de PML significa:

- Cambio de actitudes (nuevo enfoque de la relación empresa - ambiente y aplicación de enfoques preventivos).

- Aplicación del conocimiento (mayor eficiencia; adopción de mejores técnicas; cambio de prácticas empresariales; revisión de políticas y procedimientos).

- Mejora de tecnologías (rediseño de productos; cambio de las tecnologías de producción; promoción de mejores tecnologías que garantizan un uso intensivo de los recursos y la minimización de impactos negativos).

- Obtención de beneficios productivos como resultado de inversiones ambientales. - Un puente conceptual que conecta a la empresa con la sostenibilidad. La PML ha permitido a

muchas organizaciones, fundamentalmente industriales, cambiar su imagen de contaminador y despilfarrador de recursos por otra positiva, propia de procesos energéticamente eficientes y conservadores de recursos naturales, que generan menos residuos y elaboran productos amigables con el medio ambiente.

- Un concepto aplicable no sólo a la industria o a la producción, sino también al sector de los servicios y a los programas locales. 2,3

Entre sus beneficios se pueden citar la reducción de los costos a través del ahorro de energía y materiales; la mejora la eficiencia de operación de las organizaciones empresariales; mejor calidad del producto; recuperación de materiales que antes constituían desechos; la posibilidad de mejorar el ambiente laboral y la imagen de la empresa; la contribución al cumplimiento de las regulaciones ambientales; la reducción de los costos de las soluciones “al final del tubo” y nuevas y mejores oportunidades de mercado.

Las diferencias fundamentales de la PML con los enfoques convencionales aplicados en la gestión empresarial radican en que estos últimos:

4

- Toleran el uso de sustancias altamente tóxicas y peligrosas en los procesos industriales, sin cuestionar su necesidad, ni considerar la existencia de otras alternativas;

- Desde el punto de vista científico y regulatorio priorizan los estudios de toxicidad, significación de los riesgos y la determinación de los niveles de exposición aceptables.

Mientras que la PML:

- Busca alternativas a las sustancias tóxicas y peligrosas mundialmente reconocidas como tales y promueve procesos productivos que evitan su uso;

- A través de evaluaciones de alternativas y ciclo de vida y el análisis de costos promueve la precaución, demostrando la factibilidad de producciones menos peligrosas y la fabricación de productos menos tóxicos. 3

Tendencias de las iniciativas y programas de PML en el ámbito internacional

Luego de más de una década de creado el Programa Internacional de PML de ONUDI/PNUMA y de miles de experiencias desarrolladas en más de 40 países, hoy se tiene conciencia de que la PML no debe ser vista solo como solución técnica, sino que debe adoptarse como una política vinculada e insertada a otras políticas nacionales, sectoriales y locales, tales como las de desarrollo industrial, comercio exterior, arancelaria, fiscal y de regímenes tributarios; políticas de inversiones, energía, transporte, agrícola, de educación, ciencia, tecnología y salud.1,2

También se enfatiza en la contribución que puede hacer el trabajo en PML al logro de las metas del Milenio relacionadas con la reducción de la pobreza y el hambre, y el aseguramiento de la sostenibilidad ambiental. Ya en el Séptimo Seminario de Alto Nivel de PML celebrado en Praga en el 2002, se planteó que la PML debe ser vista en el mayor contexto de la pobreza y la salud pública,2 y que para ello se necesita adoptar un enfoque holístico, que promueva la aplicación sostenible de este concepto a través del ciclo de vida de producciones y productos, tanto a nivel de compañías como de sectores, integrando la gestión ambiental con la de calidad, salud y seguridad, así como aspectos sociales y de ecodiseño.

Por otra parte, la integración entre PML y Consumo Sostenible debe propiciar un marco que guíe el comportamiento de productores, suministradores y consumidores en una línea más acorde a los objetivos del desarrollo sostenible a largo plazo, y garantice la minimización de los riesgos relativos a la salud y seguridad.4

En lo que respecta a los convenios y protocolos ambientales internacionales, los avances alcanzados en los últimos años en lo relacionado con la identificación y comprensión de los problemas ambientales globales tales como el cambio climático, la desertificación, la contaminación ambiental, la pérdida de la diversidad biológica y el incremento de la pobreza, han propiciado cambios favorables en los enfoques y estrategias de enfrentamiento de los mismos. Mientras los primeros convenios y acuerdos se enfocaban en las soluciones tecnológicas “al final del tubo”, los más recientes ofrecen mayor flexibilidad y oportunidad a la aplicación de la PML para alcanzar las metas de reducción propuestas y contribuir al cumplimiento de los compromisos nacionales contraídos en el marco de estos convenios.2,3 La PML contribuye a:

5

- la implementación práctica del principio precautorio. - el establecimiento de sinergias entre los esfuerzos de diferentes convenciones internacionales

orientadas a alcanzar el desarrollo sostenible, así como para la integración de sus metas. - Reducir la necesidad de importación de plaguicidas y productos químicos peligrosos (Convenio

de Rotterdam). - Reducir y finalmente eliminar las liberaciones derivadas de la producción y utilización de los

Contaminantes Orgánicos Persistentes (COPs) y de las existencias y desechos de los mismos en su origen, así como las liberaciones no intencionales derivadas de fuentes antropogénicas (Convenio de Estocolmo, que insta explícitamente a la adopción de medidas preventivas, al uso de sustancias menos peligrosas y a la aplicación de las “Mejores Tecnologías Disponibles y “Mejores Prácticas Medioambientales”). 5

- Minimizar la generación de desechos peligrosos en términos de cantidad y potencial de

peligrosidad y disminuir la necesidad de su manejo (Convenio de Basilea).

- Abordar en el origen los problemas de las fuentes de contaminación del medio marino (Programa de Acción Mundial para la Protección del Ambiente Marino de las Actividades realizadas en Tierra).

- Adoptar medidas preventivas para controlar y paulatinamente eliminar la producción y consumo a nivel mundial de las Sustancias Agotadoras de la Capa de Ozono (SAOs) (Protocolo de Montreal).

- Reducir y prevenir las emisiones de gases de efecto invernadero y conservar y utilizar

eficientemente la energía, tanto en los procesos de producción como en el diseño de los productos (Protocolo de Kyoto).

- Apoyar a las empresas en la implementación de la norma internacional SA 8000 (Contabilidad

Social), al permitir a éstas obtener conocimiento sobre la industria y los peligros que sus actividades representan, a fin de proveer un ambiente de trabajo seguro, prevenir accidentes y daños a la salud de los trabajadores y minimizar sus causas, hasta donde sea razonablemente practicable.6

- Preparar a la empresas para responder a las demandas relacionadas con la Responsabilidad Social

Corporativa (RSC) y cumplir los compromisos de las mismas con la comunidad local y la sociedad en general.7

Proyecciones del trabajo de PML en Cuba

Nuestro país no ha estado ajeno a la evolución del pensamiento y las tendencias internacionales en materia de gestión ambiental empresarial, la cual ha recibido un importante impulso en los últimos años, como resultado del trabajo conjunto de los Organismos de la Administración Central del Estado.8

Desde 1998 el Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente ha venido realizando esfuerzos para promover, introducir e implementar estrategias de Producción Más Limpia en los sectores

6

prioritarios de la economía. Con este fin se han desarrollado múltiples actividades de sensibilización y concientización, entrenamiento y capacitación de especialistas, diagnósticos nacionales y sectoriales sobre la aplicación de la PML en el país, y se han formulado planes estratégicos a mediano y largo plazo que propician la adopción de este enfoque en el quehacer empresarial.

Como parte de los pasos que se han venido dando para la institucionalización de la PML y su inserción coherente, plena e integral en nuestras políticas y estrategias de desarrollo, en el 2005 se comenzó la implementación del Plan Nacional para la Introducción de la PML en la Gestión Ambiental Empresarial,9 liderada por un Grupo Inter-institucional creado con este objetivo, en el cual participan los organismos estatales de mayor impacto ambiental y económico.

La proyección estratégica del trabajo en Producción Más Limpia en el ámbito nacional, en el período 2005-2007 contempla lo siguiente:

- Inserción integral, coherente y armónica del concepto de PML en la nueva Estrategia Ambiental Nacional y las Estrategias Ambientales Sectoriales y Territoriales.

- Incorporación del concepto de PML en los instrumentos de gestión ambiental vigentes tales como

el Reconocimiento Ambiental Nacional, el Plan de la Economía, la legislación ambiental y normativas técnicas y los instrumentos de regulación económica.

- Inclusión del tema de PML en los acuerdos de reuniones nacionales que involucran al sector

empresarial, así como en los objetivos e indicadores de desempeño de los sectores prioritarios de la economía nacional.

- Consideración de aspectos de salud, seguridad, calidad y protección al trabajador dentro de las

estrategias de trabajo de PML. - Incremento de las actividades de diseminación de información y concientización entre los

empresarios y directivos de los principales sectores de la economía. - Establecimiento de alianzas estratégicas con los sectores académico e investigativo. - Promoción de proyectos de inversión en PML dentro del Plan Nacional de la Economía. - Adecuación del enfoque y estrategias de trabajo en PML a las tendencias vigentes en el ámbito

internacional y sinergia con los programas y proyectos que responden a la implementación nacional de los convenios y protocolos ambientales internacionales de los cuales Cuba es Parte.

CONCLUSIONES

Las concepciones y proyecciones del trabajo en PML han sufrido importantes modificaciones durante la última década, propiciando la adopción de un enfoque más amplio y abarcador, que incluye no solo a los procesos de producción, sino también a los productos durante su ciclo de vida, que integre otras estrategias como Consumo Sostenible y promueva la sinergia con los programas orientados al cumplimiento de las metas establecidas en los convenios y protocolos ambientales internacionales.

7

El Plan Nacional de Introducción de la Producción Más Limpia en la Gestión Ambiental Empresarial constituye un marco propicio para la adecuación del trabajo nacional en esta esfera, a las tendencias vigentes en el ámbito internacional.

RECOMENDACIONES

Continuar la implementación del Plan Nacional de Introducción de la Producción Más Limpia en la Gestión Ambiental Empresarial, tomando en consideración las potencialidades de este enfoque y su evolución y tendencias en el ámbito internacional.

BIBLIOGRAFÍA 1. United Nations Industrial Development Organization. Training Kit on Cleaner Production Policies,

2003. 2. United Nations Environmental Programme. Industry and Environment. Volume 25 No. 3-4.

Cleaner Production. Seventh International High Level Seminar. Prague. July-December 2002. 3. United Nations Environmental Programme. Industry and Environment. Volume 24 No. 1-2.

Cleaner Production. Sixth International High Level Seminar. Montreal. January-June 2001. 4. United Nations Environmental Programme. Sustainable Consumption and Cleaner Production.

Global Status 2002. 2002. 5. Bo Wahlstrom. La precaución y el Convenio de Estocolmo. Actas de la Mesa Redonda de la

Geneva Environment Network. 2002. 6. Social Accountability Internacional. SA 8000: 1997. 7. United Nations Industrial Development Organization. Corporate Social Responsibility. Implications

for Small and Medium Enterprises in Developing Countries. 2002. 8. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente. Cuba. Producción Más Limpia en las

Políticas y Prácticas Vigentes en Cuba. 2003. 9. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente. Cuba. Plan Nacional para la Introducción de

la Producción Más Limpia en la Gestión Ambiental Empresarial. 2004.

GAE 002 LA INTRODUCCION DE CONCEPTOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA ACTIVIDAD

REGULATORIA. Ing. Claribel González Roque Centro de Inspección y Control Ambiental. Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente, Cuba. claribel@orasen.cu Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. Resumen: En el presente trabajo se efectúa una evaluación de la aplicación de los conceptos de PML, en los instrumentos de Gestión como son: las Inspecciones Ambientales Estatales y la Evaluación de Impacto Ambiental .En esta primera etapa del trabajo se toma una muestra de los expedientes de IAE y los expedientes de Licencias Ambientales , priorizando entidades de producción y servicios durante el período 2002-2004 , en las Delegaciones Territoriales del CITMA de la Habana, C. Habana y el Centro de Inspección y Control Ambiental. La investigación se basa en el análisis del tipo de medida impuesta a empresas productivas y las evaluaciones de los proyectos, donde al procesar los resultados se detectó que en general se ha trabajado sobre la concepción ´´al final del tubo´´, es decir de forma reactiva, siendo las IAE un instrumento muy importante para la introducción de medidas correctoras y el proceso de EIA para la introducción de medidas preventivas, a las Empresas productivas y de servicios, logrando inhibir las conductas despilfarradoras y contaminadoras. Los resultados obtenidos, contribuyen a desarrollar vías de trabajo que para el perfeccionamiento de la actividad regulatoria ambiental, en la inserción de los conceptos de PML.

Introducción: Desde el año 1972, en Estocolmo se celebró la Conferencia de Naciones Unidas sobre medio Ambiente Humano y se crea el Programa de Naciones Unidas sobre medio Ambiente (PNUMA), propician un marco internacional adecuado para la concertación de acciones hacia el medio ambiente. Sin embargo, hasta el año 1987, en el reporte de Brundtland “Nuestro Futuro Común” y aparece el concepto de “desarrollo sostenible” y dos años mas tarde aparece el Programa de Producciones Mas Limpias (PML) del PNUMA. La activa participación de Cuba en las Conferencias de las Naciones Unidas sobre medio ambiente y desarrollo en 1992, provoco cambios de estructuras para la gestión ambiental; donde se integró al articulo 27 de la Constitución de la Republica , el concepto de Desarrollo Sostenible definido en el Programa de Nacional de Medio Ambiente y Desarrollo. En 1997 , se aprueba la ley 81 “De Medio Ambiente”, donde crea el marco para la adopción de enfoques preventivos en la gestión ambiental , aunque aparece como un principio general y no explícitamente el concepto de PML , nos proporciona la condición para la inserción de la PML , en los instrumentos de gestión.. La Inspección Ambiental Estatal (IAE) y la Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) son instrumentos de carácter preventivo y esencial para materializar la gestión ambiental y garantizar el cumplimiento de la legislación ambiental vigente. En Cuba no existen antecedentes sobre el tema de PML en la actividad regulatoria por lo cual este trabajo consiste en el análisis del referido concepto en el proceso de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) y la inspección Ambiental Estatal (IAE). Con este trabajo se pretende tener una evaluación preliminar de la introducción de los conceptos de PML, en la actividad regulatoria ambiental actual, realizando un análisis cuantitativo de medidas, en las actividades de IAE y EIA, lográndose uno de los objetivos específicos del plan nacional de PML, que es el perfeccionamiento de estos instrumentos de gestión. Para ello se toma una muestra de los expedientes de IAE y los expedientes de Licencias Ambientales , priorizando entidades de producción y servicios durante el período 2002-2004 , en las Delegaciones Territoriales del CITMA de la Habana, C. Habana y el Centro de Inspección y Control Ambiental, donde se realiza un análisis del tipo de medidas impuestas, para conocer el nivel de aplicación de este concepto en estos procesos, siendo un paso muy importante para establecer metodologías a seguir, en estas actividades. Desarrollo: En el desarrollo de esta investigación preliminar se reviso una muestra de expedientes de IAE y EIA, de empresas productivas y las evaluaciones de proyectos, de 2 Delegaciones Territorial del CITMA y el Centro de Inspección y Control Ambiental, en un periodo de 3años donde se analiza los siguientes aspectos :

Entidades ó proyectos Inspeccionados y evaluados. Numero de Medidas Impuestas Totales Numero de Medidas Impuestas PML. % de medidas

Durante el periodo de tiempo comprendido entre los años de 2002-2004, se analizaron 311 informes de objetivos inspeccionados y 57 proyectos evaluados de licencias ambientales, para un total de 604 medidas impuestas en las IAE de las cuales 19 medidas se pueden considerar como PML, lo cual da un 3,1%.En los 57 proyectos de licencias ambientales, con un total de 1205 medidas, solo 24 se consideran de PML, para un 2%. De un total de 368 muestras analizadas de ambos procesos, nos da un 2, 3 % de medidas de PML, estando enfocado fundamentalmente a conceptos de ahorro de agua, no aplica a otros principios, como es energía, recuperación ,reutilización y reciclaje de los residuales, tecnologías y equipos empleados entre otros. En general se coincide que la IAE y la EIA, ha trabajado sobre la concepción de tratamiento “final de tubo” y dispersión “solución dilución”, es prácticamente nula la introducción del concepto de PML, en medidas impuesta en las Licencias Ambientales e IAE, siendo una herramienta importante, para lograr la introducción de practicas sostenibles y contribuir en la gestión de las empresas cubanas. Con la aplicación a medidas de Producción Más Limpia, en las IAE y EIA se contribuye a reducir los impactos empresas sobre el ambiente, la salud y la seguridad, mediante:

Sustitución de materiales Buenas prácticas y procedimientos

Mejor control de los procesos Modificación del equipamiento Cambio tecnológico Recuperación y reutilización en el sitio Producción de subproductos de utilidad Modificación del producto

Beneficios para la industria:

Reducción de los costos a través del ahorro de energía y materiales Mejora la eficiencia de operación de las plantas Recuperación de algunos materiales desechados Posibilidad de mejorar el ambiente laboral (salud y seguridad) Mejora del cumplimiento de las regulaciones ambientales Reducción de los costos de las soluciones “al final del tubo”

Los resultados obtenidos, contribuyen a desarrollar vías de trabajo que para el perfeccionamiento de la actividad regulatoria ambiental, en la inserción de los conceptos de PML y así inhibir las conductas despilfarradoras y contaminadoras de las Empresas productivas y de servicios ejemplos:

reducir el consumo de las materias primas y energía usadas en la producción de una unidad de producto.

eliminar – hasta donde sea posible – el uso de materiales tóxicos y peligrosos. reducir en la fuente la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y residuos generados y liberados.

PML. Conclusiones:

Necesidad de cambios en los enfoques tradicionales de estos instrumentos de gestión ambiental.

Creación de un Programas de fortalecimiento de capacidades, sensibilización y entrenamiento sobre el concepto de PML, para la actividad regulatoria ambiental.

Creación de metodologías de trabajo, para la introducción de estos conceptos. Las licencias ambientales pueden incluir elementos de PML. Los inspectores ambientales pueden promover la PML.

Bibliografía:

1. Gaceta Oficial de la Republica de Cuba. Ley 81 “De Medio Ambiente”. 2. Reporte introducción del concepto de PML en las políticas y prácticas vigentes en el

país./2003. Desarrollo de Políticas de Producción Más Limpia 3. Curso de Entrenamiento para los Centros Nacionales de Producción Más Limpia. Programa de

CNP+L de la ONUDI /2003 4. Plan Nacional para la Introducción de PML en la Gestión ambiental Empresarial /2004

GAE 003 IMPACTOS DE LA PML EN EL SISTEMA DE GESTIÓN EMPRESARIAL DEL SECTOR

CITRÍCOLA. MSc. Leticia Prevez(1) , Graciella Bango de Varona (1), Alina Castillo(2), Jorge Valoy (3), Rodolfo Delgado (4), Rodolfo Carrasana (5), Jorge Cabrera (4) y Antonio Amenares (4). 1Instituto de Investigaciones en Fruticultura Tropical. letypml@iift.cu 2CITRUS INTERNATIONAL S.A ofpinar@citrus-pri.co.cu 3Empresa Industrial de Cítricos Ceballos rodolfo@citricos.co.cu 4Empresa Industrial de Cítricos Contramaestre. eicc@enet.cu 5Empresa de Conservas Isla de la Juventud. ccítrico@enet.cu Cuba. Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN El presente trabajo muestra los impactos económicos, ambientales y sociales obtenidos por la introducción de las PML en el Sistema de Gestión Ambiental Empresarial en las plantas procesadoras de cítricos del país. A partir de la evaluación a 4 industrias y la elaboración de una política ambiental enfocada a la introducción de la PML como estrategia integrada a los procesos para reducir los costos de producción y minimizar los impactos ambientales se logró un ahorro económico de unos 750 000 CUC por concepto de reducción del volumen de agua, materiales auxiliares, consumo de portadores energéticos y electricidad logrando una mayor productividad y rendimientos. Desde el punto de vista ambiental tres de estas industrias actualmente cumplen con los parámetros establecidos para el vertimiento de los residuales al cuerpo receptor y en el caso más crítico hubo una reducción del 50% de la carga contaminante. Se demostró que la implementación de las opciones identificadas contribuye a crear las bases sólidas para optar por el Reconocimiento Ambiental Nacional. Desde el punto de vista social esta estrategia ha permitido elevar el nivel cultural por la participación de técnicos y personal dirigente a seminarios, talleres y eventos sobre PML y tiene efecto en la estimulación salarial y la reducción de riesgos. Por su efecto multiplicador se ha incrementado el intercambio de experiencias y know how entre los técnicos. Se recomienda aplicar esta estrategia a otros sectores industriales priorizados del país por los beneficios que reporta su implementación para el desarrollo sostenible de la sociedad.

INTRODUCCIÓN Una empresa no es sostenible si consume recursos en forma más rápida de la que puede renovar,

produce más desechos de lo que los sistemas naturales pueden procesar o dependen de fuentes de

recursos distantes de las necesidades productivas. Puede considerarse sostenible desde el punto de

vista económico y ecológico si tiene en cuenta las nuevas concepciones de Producción Más Limpia

(PML).

La PML es una práctica empresarial aplicable a cualquier sector de la producción y los servicios

para incrementar la eficiencia de los procesos, reducir los riesgos para los seres humanos y el

ambiente y lograr la sostenibilidad del desarrollo económico. Es considerada una estrategia de

“ganar- ganar”, porque protege al medio ambiente, al consumidor y al trabajador, mientras mejora

la eficiencia industrial, los beneficios económicos y la competitividad de las empresas. Además es

una forma de pensar en como producir bienes y servicios con mínimo impacto ambiental, bajo las

limitaciones tecnológicas y económicas actuales. Por otro lado promueve la gestión y organización

efectiva, así como la necesidad de la mejora continua del desempeño ambiental de una empresa.

No solo es una estrategia ambiental, también es una estrategia económica que debe insertarse en las

políticas, estrategias y objetivos nacionales y sectoriales.

La estrategia de implementación de PML en el Sistema de Gestión Empresarial del sector industrial

citrícola resulta una herramienta muy útil para aprovechar adecuadamente todos los recursos a partir

de un balance de materiales y conocer los consumos reales de agua, energía, materia prima,

insumos, etc durante los procesos productivos para de esta manera conocer dónde son generados los

residuos, por qué son generados y como pueden ser eliminados o reusados o recirculados para

disminuir la carga contaminante de sus efluentes industriales y reducir los costos de producción.

Pero la PML no solo se limita a usar lo que ya se conoce sino a cambiar e innovar para minimizar

los consumos y esto se refleja en la mejora continua, la eficiencia, competitividad y la mejora de su

imagen ante la comunidad.

El presente trabajo tiene como objetivo general demostrar los impactos económicos, ambientales y

sociales de la implementación de opciones de PML en la Gestión Empresarial del sector industrial

citrícola que permite reducir los costos de producción, ser más eficientes y lograr la sostenibilidad

ambiental en el sector industrial citrícola.

DESARROLLO

Para el cumplimiento del objetivo propuesto se realizó una evaluación completa de PML en 4

plantas procesadoras de cítricos del país ubicadas en Ceballos, Pinar del Río, Contramaestre e Isla

de la Juventud para conocer los principales consumos de recursos, las corrientes que se desechaban,

analizar su posible reutilización, la reducción de carga contaminante e identificar opciones de PML

para reducir los costos industriales.

Se estableció una política ambiental sobre la base de la ISO 14000 y su vinculación con la PML y

se definieron los objetivos y metas a cumplir.

Entre las opciones de PML identificadas se encontraban medidas de Buenas prácticas de

Producción, organización del flujo de materia prima, reciclaje interno y externo de los residuos,

diversificación entre otras. Como estrategia se priorizaron por el potencial económico y ambiental

que representaban y se elaboró un plan de acción para ser chequeado periódicamente por el equipo

de PML y la Dirección de la industria.

Se realizó un análisis estadístico de los principales consumos durante las campañas 2002-2003 y

2004 para calcular los indicadores y la reducción de costos antes y después de la implementación de

medidas de PML.

Se realizó el muestreo y caracterización de los residuales industriales para conocer la reducción de

la carga contaminante antes y después de las PML así como una evaluación de los principales

indicadores ambientales.

RESULTADO Y DISCUSION.

Los resultados se presentarán a partir de los cuatros casos de estudios evaluados.

EMPRESA INDUTRIAL DE CITRICOS CEBALLOS

La empresa industrial de Cítricos de Ceballos es una empresa líder en el sistema industrial citrícola.

El Sistema de Gestión de la Calidad para las producciones de jugos naturales, jugos concentrados y

aceites esenciales cítricos, de naranja, toronja y lima persa, está en correspondencia con las normas

ISO 9001:2000 y NC COPANT 9001:2001. La Empresa está desarrollando el SGA NC ISO 14001

sobre los elementos del Sistema de Gestión de la Calidad considerando los aspectos que vinculan

ambas normas.

Apoyada por el trabajo sistemático de sus cuadros y obreros, con una alta cultura medioambiental,

hicieron posible la obtención durante el año 2003 del “PREMIO NACIONAL DE MEDIO

AMBIENTE” y el reconocimiento durante el 2004 por parte de CITMA del territorio a la actividad

de Ciencia e Innovación Tecnológica y al desempeño responsable con el Medio Ambiente.

Sin embargo esta empresa ha encontrado en la estrategia de PML desde el año 2002 una

herramienta de mejora continua en su Sistema de Gestión Empresarial al reducir los consumos de

recursos con un incremento de sus producciones como se muestra en los gráficos.

A partir de la introducción de la estrategia de PML la empresa elevó su productividad en un 26,5%,

al mejorar los rendimientos con mejor aprovechamiento de las frutas, mayor organización de su

campaña y la diversificación de la producción con una nueva línea de pasta de tomate aprovechando

la infraestructura existente. En el gráfico 1 se observa el comportamiento de la producción durante

estos tres años.

Gráfico 1. Producción realizada

Con respecto al consumo de fuel oil, en el gráfico se observa una reducción considerable al aplicar

medidas de tipo organizativas y de Buenas Prácticas de Producción como la eliminación de los

salideros, purgas, recuperación de condensados y mejor eficiencia de la caldera. Un aumento de 0,9

L/ t corresponden a gastos por la puesta en marcha de la nueva inversión que no superó los niveles

habituales de consumo de esta industria logrando un ahorro de unas 500 t de fuel oil con un costo de

90 000 CUC. En el gráfico 2 se muestra la reducción de este portador.

13374,27

16481,97 16919,50

0,002000,004000,006000,008000,00

10000,0012000,0014000,0016000,0018000,00

Ton

2002 2003 2004A Ñ O S

Gráfico 2. Reducción del consumo de fuel oil.

Si comparamos el consumo de diesel durante estos tres años (Gráfico 3) podemos observar una

reducción considerable de este portador ahorrando unas 57,5 t con un costo de 28750.7 CUC.

Gráfico 3. Reducción de diesel

Las medidas tomadas para la reducción del consumo energético han permitido el ahorro de

1 724072,6 Kwh con un costo de 129 305 CUC al mejorar el factor de potencia, acomodo de cargas,

Buenas Prácticas, ajuste del horario, entre otras como se observa en el gráfico 4.

116,5

86,3 87,2

0,020,040,060,080,0

100,0120,0140,0

2002 2003 2004A Ñ O S

Litr

os/t

24,3

23,1

20,9

19,0

20,0

21,0

22,0

23,0

24,0

25,0

Litros/t

2002 2003 2004

A Ñ O S

Gráfico 4. Reducción de energía eléctrica

Con respecto al agua, a pesar de las medidas tomadas para la campaña de cítrico, la nueva

tecnología para la producción de pasta de tomate tiene un alto consumo de agua, no obstante con las

medidas tomadas de ahorro en el primer año la industria logró reducir en 26 369.6 m3 de agua a un

costo de 2636.9 CUC, gráfico 5 y aun continúan en el análisis para un cambio tecnológico y reducir

este recurso.

Gráfico 5. Reducción del consumo de agua

Aunque esta industria siempre mantuvo una línea de cuidado y respeto por su entorno reconocida a

nivel nacional, todas las medidas tomadas permitieron reducir aun más la concentración de los

contaminantes y actualmente está vertiendo con parámetros inferiores a los establecidos por las

554,7473,7 452,9

0, 0

Kwh/t

2002 2003 2004A Ñ O S

33,5

31,9

33,9

30,531

31,532

32,533

33,534

34,5

2002 2003 2004

A Ñ O S

M3/

t

normas cubanas de vertimientos vigente dando muestra de decisiones acertadas de inversiones de

nuevas tecnologías y el trabajo responsable de sus técnicos como se muestra en la tabla 1.

Tabla 1. Resultados de la caracterización de los resultados por la implementación de PML.

Indicadores Norma de

Vertimiento Salida de Efluente

PH 6-9 7.6

Conductividad 1500 µS/cm 784

Temperatura 40 °C 24

Grasas y Aceites 5 mg/L 5

M.Flotante Ausente Ausente

DBO 40 mg/L 37

DQO 90 mg/L 74 Coliformes Totales 100 NMP/100ml <2.2

La tabla 2 muestra los actuales indicadores ambientales y la reducción de contaminantes y

emisiones lograda por el ahorro de los principales recursos.

Tabla 2. Indicadores ambientales

INDICADORES AMBIENTALES

Reducción del contenido de CO2 a la atmósfera 6391.3 t de CO2

Reducción de emisiones que provocan las lluvias ácidas 27 t de NOx

Reducción de emisiones de gases nocivos 1.6 t de CO2

Aprovechamiento de residuos sólidos 100%

Reducción de los portadores energéticos (fuel oil) 29.3 L/t

Reducción de portadores energéticos (Diesel) 3.5 L/t

Reducción de la carga contaminante 20%

Reducción del consumo de energía 101.8 Kwh/ t

2. CITRUS INTERNACIONAL S.A

Esta industria lleva tres años aplicando la Producción Más Limpia en su Sistema de Gestión

Empresarial. Durante la evaluación en planta se identificaron 25 medidas de ellas el 52%

correspondían a medidas de Buenas Prácticas de Producción, el 16% para la recirculación y reuso

de las corrientes en la industria y el 32% a inversiones para mejoras del proceso tecnológico y la

planta de tratamiento de residuales. Actualmente se tienen implementada 15 medidas y las restante

quedan pendientes por inversiones.

La tabla 3 muestra los ahorros de los principales costos de la industria. Es importante señalar como

resultado relevante el cumplimiento de los requisitos para declarar la sala de calderas y la sala de

refrigeración “Eficientes” y una mayor productividad.

Tabla 3. Resultados relevantes de reducción de recursos y ahorros durante la introducción de

PML

Al analizar los resultados de las medidas implementadas desde el punto de vista de medioambiental,

vemos que se redujo la concentración de la carga contaminante en un 50% (gráfico 6) y el

541.7 Kw/ TnJC

0.168 Tn fuel oil/ Tn JC

29.17 m3/ TnJC

91.46 USD/ TnJC

AÑO 2002AÑO 2002

19 999.2449.9 Kw/ Tn JC539.4 Kw/ TnJC

ENERGIA ELECTRICA

400 545.90TOTAL

38 689.50.116 Tn fuel oil/Tn JC

0.153 Tn fuel oil/ Tn JC

RECURSO ENERGETICO

6 316.614.51m3 / Tn JC22.73 m3 / TnJC

AGUA CONSUMIDA

1 55540.650.52 USD/ TnJC

63.94 USD/ TnJC

MATERIALES AUXILIARES

AHORROSUSD

AÑO 02-04

AÑO 2004AÑO 2003

541.7 Kw/ TnJC

0.168 Tn fuel oil/ Tn JC

29.17 m3/ TnJC

91.46 USD/ TnJC

AÑO 2002AÑO 2002

19 999.2449.9 Kw/ Tn JC539.4 Kw/ TnJC

ENERGIA ELECTRICA

400 545.90TOTAL

38 689.50.116 Tn fuel oil/Tn JC

0.153 Tn fuel oil/ Tn JC

RECURSO ENERGETICO

6 316.614.51m3 / Tn JC22.73 m3 / TnJC

AGUA CONSUMIDA

1 55540.650.52 USD/ TnJC

63.94 USD/ TnJC

MATERIALES AUXILIARES

AHORROSUSD

AÑO 02-04

AÑO 2004AÑO 2003

contenido de aceite esencial (gráfico 7) en los efluentes industriales que representa una corriente

tóxica y no biodegradable para los sistemas biológicos, elevando en un 82 % los rendimientos de

este subproducto y mejorando las condiciones del tratamiento.

Grafico 6. Reducción de la concentración de la carga contaminante

Grafico 7. Reducción del contenido de aceite esencial en los efluentes industriales.

Un aspecto importante a señalar son las innovaciones realizadas por este colectivo de trabajadores

para reducir los consumos de agua por ejemplo a la hora de la limpieza colocando mayas y

0

10000

20000

DQO/DBO mg/L

2002 10665 4845 5332 2422.5

2004 5472 2340 2736 1170

DQO DQOs DBO DBO

Cont.Aceite ent 57 24

Cont.Aceite sal. 10 4

2002 2004

protectores en los extractores para reducir el derramamiento de residuos sólidos así como la

desviadora de los lodos procedente de las centrífugas para reducir la carga contaminante de los

efluentes industriales.

EMPRESA DE CONSERVAS ISLA DE LA JUVENTUD “COMANDANTE JESÚS

MONTANÉ OROPESA”

Esta empresa integra la PML en el año 2003 a partir de las experiencias de las otras plantas de

procesamiento de cítrico del país. Hasta la fecha han identificado 13 medidas pero se ha trabajado

básicamente en el manejo de energía dentro del Sistema de Gestión Empresarial.

La tabla 4 muestra los ahorros obtenidos con este recurso. Esta empresa tiene innovaciones

importantes como la instalación de una tecnología para la mezcla de los aceites quemados con el

fuel para la generación de vapor en las calderas reduciendo el consumo de este portador para sus

producciones.

Tabla 4. Ahorros logrados por el manejo eficiente del recurso energético.

Desde el punto de vista medioambiental esta industria cumple con los parámetros de vertimientos

producto de las medidas organizativas que se han tomado pero están concientes de la necesidad de

una mejora continua para elevar su eficiencia industrial, lo que se contempla en su plan de acción.

AHORRO

23864.37TOTAL

3900.0060 Mwh PARALIZACION DEL FRIGORÍFICO DURANTE EL PICO ELECTRICO

1850.003000.00AJUSTE DE LA MAXIMA DEMANDA

1197.371762.30FACTOR DE POTENCIA

20817.00107.32 MLUSO DE RESIDUALES COMBUSTIBLES

CUCMNFISICO

AHORRO

23864.37TOTAL

3900.0060 Mwh PARALIZACION DEL FRIGORÍFICO DURANTE EL PICO ELECTRICO

1850.003000.00AJUSTE DE LA MAXIMA DEMANDA

1197.371762.30FACTOR DE POTENCIA

20817.00107.32 MLUSO DE RESIDUALES COMBUSTIBLES

CUCMNFISICO

EMPRESA INDUSTRIAL DE CITRICOS CONTRAMAESTRE: La Empresa Industrial de Cítricos de Contramaestre es una de las plantas procesadora de cítricos

que ha sabido identificar las opciones de PML para asegurar un uso racional de todos los recursos y

mantener una línea de respeto al medio ambiente por estar enclavada en una cuenca de importancia

estratégica para el país como es la cuenca del cauto.

En esta empresa identificaron 24 medidas de PML en total para el manejo de agua, energía, Buenas

Prácticas, Protección e higiene del trabajo e Inversiones. De ellas 16 se cumplieron, 6 están en

ejecución y las dos restantes una se trabaja en la confección técnica del proyecto y la otra no es

viable en la actualidad.

Entre las medidas tomadas se encuentran la recirculación del agua suave de enfriamiento a la

bomba del evaporador; recirculación de una parte del agua del condensado vegetal; colocar

magnetizador en la tubería del agua de alimentación de la caldera evitando el uso de reactivos

químicos y cuya inversión se recuperó en menos de un año; ubicación de Spray en el filtro

parabólico de aceite para elevar la eficiencia de extracción y reducir esta corriente en los efluentes

industriales; recuperación de la sosa y el detergente; modificación de la estructura interna del

sistema de enfriamiento 4 torres entre otras.

Los ahorros logrados por la implementación de estas medidas fueron de 40 940,81 CUC

Otro aspecto muy importante a señalar es el trabajo de innovación que han realizado los técnicos

para mejorar la Gestión Ambiental Empresarial. Se han realizado modificaciones de elementos para

la neutralización y adición de nutrientes de sus residuales a partir de la estructura de un filtro y del

tanque Inhoff existente. Por otro lado se construyó un filtro parabólico para reducir el contenido de

sólidos que llegan a la planta de tratamiento.

Aparejado con las acciones anteriores han llevado un proceso de capacitación del personal en el uso

de la limpieza mecánica, la señalización del proceso productivo, buenas prácticas de protección e

higiene del trabajo, monitoreo sistemático del proceso productivo y sus residuales y la

compactación de la fábrica.

Todas estas innovaciones han permitido que esta empresa actualmente vierta con parámetros

inferiores a lo establecido por las normas cubanas vigentes.

Por otro lado el grave problema que esta empresa confrontaba por el vertimiento de los residuales

sólidos ha sido resuelto. Los propios trabajadores construyeron un cebadero donde atienden una

masa ganadera que es alimentada con los residuos sólidos de la industria eliminando esta fuente de

contaminación.

Todos estos aspectos han contribuido positivamente a que la empresa se encuentra en condiciones

de prepara su expediente para optar por el Reconocimiento Ambiental Nacional.

Capacitación y entrenamiento del personal.

A partir de la introducción de las PML en el Sistema de Gestión Empresarial en todo el sistema

industrial del cítrico ha sido necesario el desarrollo de programas de entrenamiento, de capacitación

y adiestramiento del personal que se identifique con esta actividad. Hasta la fecha más de 200

técnicos del sector han recibido cursos y 10 de ellos han participado en un taller internacional

impartido por consultores extranjeros. Adicionalmente la preparación de técnicos para la

divulgación de los resultados en eventos nacionales e internacionales de las propias empresas ha

permitido elevar el nivel cultural y la vinculación de la ciencia con la técnica.

Es importante señalar también el otorgamiento de dos premios relevantes a nivel provincial en el

XV Forum de Ciencia y Técnica a trabajos del sector industrial citrícola lo que demuestra la

generación de una producción científica importante y el aporte económico a nuestra sociedad.

Adicionalmente tienen contemplados en su banco de problema de Forum y en el plan de

capacitación tareas referentes para mejorar sus condiciones de trabajos y su superación técnica.

La PML en la Gestión Social de la empresa.

La PML también ha posibilitado una mejora potencial desde el punto de vista social de la empresa.

El aumento de la productividad mejora la estimulación del trabajador al estar directamente

vinculado a la producción. Por otro lado la organización y las medidas para mejorar las condiciones

de trabajo han permitido disminuir el nivel de riesgo de accidentes y disponer de medios de

protección.

Pero la Producción Más Limpia no solo se ha limitado a los beneficios personales sino que ha

permitido el desarrollo de un movimiento de innovación y desarrollo en nuestras empresas con la

consecuente motivación para el trabajador que se refleja en su preocupación y trabajo diario para el

ahorro de los recursos.

CONCLUSIONES

A partir del trabajo realizado podemos llegar a las siguientes conclusiones:

1. La Producción Más Limpia es una herramienta importante en la Gestión Empresarial de las

plantas procesadoras de cítricos del país al brindar la posibilidad metodológica de reducir

los costos de producción y elevar la eficiencia económica como se demuestra en este trabajo

a través de los casos de estudio.

2. Una acertada evaluación de PML ha permitido ahorrar unos 750 000 CUC producto del

adecuado uso de los recursos naturales y portadores energéticos en las empresas industriales

citrícolas en el transcurso de dos años y en las condiciones económicas actuales.

3. A partir del análisis de nuevas inversiones para la diversificación de la producción bajo la

óptica de la estrategia de PML se logra una recuperación rápida sin elevar los indicadores

de consumo como en el caso de Ceballos.

4. Desde el punto de vista ambiental la estrategia de PML en el Sistema de Gestión Ambiental

ha permitido que tres de nuestras industrias viertan con parámetros inferiores a los

establecidos por las normas de vertimiento y reducir la carga contaminante de sus efluentes

industriales cooperando con el desarrollo sostenible de sus producciones.

5. Desde el punto de vista social la estrategia de PML motiva a los trabajadores al desarrollo de

innovaciones para la recuperación de productos y reducción de costos pues se ven

beneficiado en la estimulación salarial y la reducción de los riesgos.

6. La asistencia y participación de los técnicos a entrenamientos, cursos, talleres, conferencias,

forum con trabajos que demuestran sus resultados permite elevar la autoestima y el nivel

cultural.

7. Quedó demostrado que solo con la aplicación eficiente de la estrategia de PML la empresa

se siente en condiciones de optar por Reconocimiento Ambiental Nacional al cumplir con

los requisitos básicos y disponer de un plan que le garantiza la mejora continua.

RECOMENDACIONES

Diseminar la estrategia de la PML a otros sectores priorizados del país a través de los servicios que

brinda la Red Nacional de Producción Más Limpia para reducir los costos y hacer más eficiente la

producción nacional.

GAE 004 MEDIDAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN UNA PLANTA CUBANA DE

OBTENCIÓN DE GAS MANUFACTURADO Gustavo Chales Suárez1, Ernesto Alderete Rosell1, Eduardo Fuentes Quevedo1, Zulema López Rivas2, Rafael García Blanco2, Norberto Acosta Gonzáles2

1Centro de Investigaciones del Petróleo, Washington No. 169 Esq. A Churruca, Cerro, C. de La Habana. gustavo@ceinpet.cupet.cu 2Empresa de gas manufacturado, Calle 44 #6504, Carretera Usillo, Marianao, C. de La Habana. zulema@egm.cupet.cu Cuba RESUMEN La industria de producción de gas manufacturado en Cuba ha logrado producciones más limpias mediante la aplicación de diferentes medidas, que han conllevado cambios en su materia prima y modificaciones en su proceso productivo. En el presente trabajo se hace una caracterización de los procesos, las operaciones tecnológicas y los residuales líquidos que se generan, así como el diagnóstico y la evaluación del impacto ambiental positivo de los referidos cambios y procesos, en una planta de esta industria. Además se identifican otras medidas de producción más limpia necesarias a aplicar para mejorar la gestión medioambiental de la instalación

PALABRAS CLAVE: contaminantes; residuos peligrosos, producciones limpias, gas manufacturado

ABSTRACT The industry of manufactured gas production in Cuba has gone achieving cleaner productions, by means of the application of different measures that have borne modifications in its productive process. In the present paper, the processes and the technological operations were characterized and it was carried out the environmental diagnosis in a Plant of manufactured gas production, with the objective of defining the necessary measures to apply to propitiate cleaner productions that allow improving the environmental management of the installation.

1. INTRODUCCION

La Producción más Limpia es un enfoque hacia la gestión ambiental, que ofrece muchos beneficios a la industria, la misma se pone en práctica con gran éxito por medio de un enfoque sistemático del ciclo de vida aplicado a la producción y toma en cuenta los aspectos siguientes (PNUMA, 1999):

• El diseño del producto • Tecnologías que produzcan pocos desechos • Uso eficiente de la energía y de la materia prima • Optimización de las tecnologías existentes • Alto nivel de seguridad en las operaciones

La Producción más Limpia es la forma más eficiente de operar los procesos, obtener los productos y proporcionar los servicios. El costo de los residuos, las emisiones y de los impactos a la salud y el medio ambiente, se reducen y los beneficios de estas reducciones se incrementan con la aplicación de medidas de Producción más Limpia (Summary, Fourt High Level Cleaner Production Seminar, 1996) Según Miñana (1998), La Producción más Limpia es una herramienta eficaz para la implantación de las Normas ISO 14000 en el sistema empresarial. La adopción de un Sistema de Gestión Medioambiental basado en estas Normas debe generar también beneficios económicos, al mejorar la logística de aprovisionamiento de materias primas, reducir los costos de gestión de residuos y minimizar las cargas generadas en la línea de producción

La producción de gas manufacturado era una de las industrias más contaminadora en Cuba, que se ha favorecido por cambios ocurridos en el proceso tecnológico y la materia prima, que han constituidos medidas de Producción más Limpias En el año 1991 se inició la utilización del gas combustible procedente de una refinería de petróleo, como enriquecimiento del gas obtenido mediante el proceso coke-fuel en la Planta, con el objetivo de mejorar el balance energético de la misma y obtener un gas de mejor calidad En el año 1993 se comenzó un proceso inversionista para convertir una de las líneas de coke-fuel de esta Industria en una de reformación catalítica de nafta. Este proceso concluyó en 1996 con la puesta a punto de dicha línea de producción A finales del año 1994 se obtuvo la disponibilidad de determinados volúmenes de gas acompañante del petróleo, de alto poder calórico, procedente de uno de los yacimientos de petróleo. Con el fin de aprovechar dicho gas, se decidió el montaje de una Unidad desulfurizadora en el yacimiento y la construcción de un gasoducto, que permitiera el

trasiego del gas acompañante desulfurado, desde el yacimiento hasta la Planta de gas, para su empleo como combustible doméstico en la red de gas manufacturado.

Posteriormente surgió la posibilidad de utilizar el gas acompañante como materia prima en la línea de Reformación Catalítica de la Planta, sustituyendo la nafta de enriquecimiento por gas acompañante. Se realizaron modificaciones al ciclo de producción que permitieron elevar el nivel de producción y mejorar la eficiencia energética de la Planta con importantes ahorros de nafta y mejoras significativas de su gestión medioambiental. Esta planta tiene actualmente dos líneas de producción, con una tecnología de craqueo catalítico de reformación al vapor como medio oxidante que utiliza como materia prima nafta y/o gas acompañante, o sea, el gas craqueado es el resultado de la reformación de la nafta o gas acompañante con vapor de agua, en presencia de un catalizador de níquel a elevadas temperaturas.

Por otra parte, estudios realizados demostraron que la utilización de gas acompañante de forma directa en la red, reporta un ahorro importante con respecto a su utilización como materia prima en la producción de gas manufacturado. Para lograr mejor economía sin necesidad de llegar a la distribución directa, se realizó un estudio para la introducción del aire metanado en las operaciones de la Empresa, lo que posibilita el paro gradual de las líneas de reformación con las consiguientes ventajas que esto representa. Estos estudios demostraron, que utilizar mezclas de aire metanado entre el 50 % y el 60 %, permite un intercambio total con el gas actual, sin tener que realizar ajustes en los equipos de utilización de los clientes domésticos (cocinas), por lo que puede sustituirse el gas manufacturado por el aire metanado en el rango del 50 al 60 %, además este gas se utilizará de forma más eficiente. 2. BREVE CARACTERIZACION TÉCNICA DE LA PLANTA

Esta fábrica de producción de gas tiene actualmente dos líneas de producción, con una tecnología de craqueo catalítico de reformación al vapor como medio oxidante y utiliza como materia prima nafta y/o gas acompañante. Cada línea consta de los equipos siguientes:

Caldera de recuperación Sello de agua Cámara de combustión Cámara de vaporización Cámara de craqueo

Además consta de sistemas que se utilizan por ambas líneas de producción, tales como: Sistema de enfriamiento Sistema de tratamiento de agua Sistemas de almacenamiento del gas Sistema de deshidratación Sistema de compresión Sistema de Calderas autónomas Producción potencial:

Producción por ciclo de cada línea: 400 m3 std/ci Producción horaria por línea: 6800 m3 std/h Horas de trabajo: 24 horas Número de líneas: 2 Producción con una línea: 163 200 m3std/día 3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN EN RESUMEN LA EVOLUCION DE LAS TECNOLOGIAS PARA LA PRODUCCION DEL GAS HA SIDO

1. OBTENCION DE GAS A PARTIR DEL CRAQUEO TERMICO DE COQUE-FUEL 2. CONVERCION DEL PROCESO DE COQUE-FUEL EN REFORMACION

CATALITICA DE NAFTA 3. USO DEL GAS ACOMPAÑANTE PROCEDENTE DE BOCA DE JARUCO, COMO

MATRIA PRIMA, EN SUSTITUCION DE LA NAFTA 4. INTRODUCCION DE LA TECNOLOGIA DEL AIRE METANADO

Como resultado de los cambios tecnológicos implementados en la Planta, se han obtenidos los resultados siguientes:

VARIACION DE LOS CONSUMOS DE AGUA Tecnología Consumo de agua (m3/h) Coke-fuel 1100 Nafta 950 Gas Natural 777 Aire Metanado 320

INCREMENTOS DE LA PRODUCCION

Tecnología Consumo de agua (m3/h) Coke-fuel 120 000 Nafta 190 000 Gas Natural 360 000

Aire Metanado 440 000

Tabla No. 1 NIVELES DE VERTIMIENTO DE LOS RESIDUALES LIQUIDOS GENERADOS

Tecnología

----------------- Parámetro

Coque-

Fuel

Nafta

Gas Nat.

Aire Metanado

Valor regulado

por la norma*

pH 6.9 7.9 7.3 7.3 6.5-7.5 DQO (mg/l) 875 <30 <30 <30 50 DBO5 (mg/l) 54 3.7 1.7 3.6 30 Hidrocarburos

(mg/l) 423 72 1.3 0.2 10

Sulfuros 15 2.7 <1 <1 1 Fenoles 2.2 1.2 <0.1 <0.1 0.5

Sol. Susp. Tot. (mg/l)

72 <25 <25 <25 30

Flujo prom. (m3/h)

37 36 25 4 ------

* The World Bank Group (1997)

Tabla No. 2 VENTAJAS SIGNIFICATIVAS Incrementos de producción de gas 320, 000 (m3/d)

Ahorro de consumo de agua 780 (m3/d) Disminución de flujo de residuales

vertidos De 37 a 4 m3/d

Disminución de los niveles de vertimientos de hidrocarburo

De 423 a 2 (mg/l)

Reducción de emisiones de partículas

De 930 a 25 (mg/m3)

4. CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUALES LIQUIDOS QUE SE GENERAN Los efluentes líquidos oleosos que se generan en esta instalación, se monitorean mensualmente por un laboratorio acreditado para estos fines. Debido al carácter puntual de los muestreos, a variaciones que ocurren en el régimen de lluvia, a variaciones en los niveles de agua de los gasómetros, así como a variaciones del contenido de compuestos

aromáticos en la materia prima, los valores de concentración de los contaminantes evaluados en el período correspondiente de Enero a Agosto del 2003 se reportan en el rango de valores que osciló dicha concentración.

Este rango de valores, representativos de 8 muestreos, para cada uno de los parámetros controlados se reporta en la tabla No. 1 Como se puede apreciar en la tabla I, existen algunos valores (DQO y Sólidos Suspendidos Totales) cuyo rango sobrepasa el valor regulado por la norma de referencia, además se observa que en los casos de estos parámetros mencionados y de hidrocarburos, ocurre muy poca o ninguna remoción e incluso se aprecian incrementos en los niveles de concentración, lo que se atribuye a ineficiencias del sistema de tratamiento.

Tabla No. 3 COMPORTAMIENTO DE LOS RESIDUALES LÍQUIDOS GENERADOS EN LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE GAS MANUFACTURADO, EN EL PERÍODO DE ENERO A AGOSTO DE 2003.

PARÁMETRO

Punto No. 1(Rango de valores)

Punto No. 2(Rango de valores)

Valor regulado (Wold Bank Group)

pH 6.7-8.6 6.8-8.0 6.5-7.5 DQO (ppm) 7-96 23-188 50 DBO5 (ppm) <3.0-14.5 <3.0-7.6 30

Hidrocarburos (ppm)

0.2-9.4 0.6-9.3 10

Sulfuro (ppm) <1 <1 1 Fenoles (ppm) 0.10-0.34 0.10-0.33 0.5

Sól Susp. Totales (ppm)

25-54 25-47 30

Flujo (m3/h) --- 25 -- Punto No. 1 - Entrada al Sistema de tratamiento Punto No. 2 - Descarga al cuerpo receptor A pesar de que los niveles de concentración de hidrocarburos, principal contaminante evaluado, se encuentra por debajo de la norma de referencia, los resultados obtenidos para los demás parámetros demuestran la necesidad de continuar trabajando para mejorar la eficiencia del sistema de tratamiento de estos efluentes, a partir de medidas de producciones más limpias y de este modo mejorar la calidad de las aguas residuales, que permita su reuso o reciclo en el proceso y con ello eliminar prácticamente el volumen de estos residuales líquidos a descargar al cuerpo receptor, Por otra parte, la tecnología y la materia prima utilizada en esta instalación no dan lugar a valores altos de concentración de sulfuros, fenoles y cromo exavalente

Este volumen de agua residual que normalmente se descarga al cuerpo receptor (un río) es aproximadamente de 25 m3/h, y una vez que esté en plena explotación todo el sistema de tratamiento, estará en condiciones físicas y químicas para ser recirculado, lo cual

constituye una medida importante de Producción más Limpia, pues el consumo de agua es un parámetro clave, que determina los volúmenes y concentración de los residuales, así como la capacidad y características de los sistemas de tratamiento (CIGEA, 1998). En el momento actual se ha puesto en funcionamiento dos separadores hidrocarburo agua que permiten garantizar una buena calidad de ésta agua para la recirculación. Para ello, se requerirá construir un sumidero de hormigón micro localizado en área de la Planta, para desde aquí recepcionar el agua residual que se va a recircular. Esta instalación debe almacenar un volumen de unos 32 m3 de agua residual, por lo cual tardaría alrededor de una hora en llenarse cuando el proceso se encuentre en su estado estacionario Además se requiere una bomba centrífuga, con las características siguientes:

• Arranque automático, de acuerdo al nivel del sumidero, o sea una vez que este

sumidero tenga almacenado 30 m3 de agua, la bomba debe arrancar automáticamente durante 25 minutos cada hora

• Capacidad de la bomba 0.5 m3/h • Presión de descarga 3.8 Kgf/cm2, suficiente para lograr que llegue el flujo al

proceso después de vencer todas las resistencias locales • Presión de succión 21 cm de Hg • Diámetro de la tubería de succión de 350 mm y el de descarga de 300 mm • Altura de presión de 41.3 m de agua • Potencia del motor de 6.5 Kw. • Se requerirán 6 codos, 2 válvulas y 350 metros de tubería

5. CONCLUSIONES 1. Los cambios tecnológicos realizados a la Planta, como medidas de Producción más Limpia, implicaron ventajas significativas en los niveles de producción, ahorros y disminución de la contaminación ambiental

2. Como resultado de la caracterización de las aguas residuales se demostró la posibilidad de su recirculación a diferentes partes del proceso de la Planta

6. BIBLIOGRAFIA

1. CITMA. Elementos metodológicos para la introducción de prácticas de producción más limpia. Alternativa para el aprovechamiento económico de residuales. Centro de Información, Divulgación y Educación Ambiental (CIGEA), Junio, 1998.

2. Cleaner Production. Summary. Fourth High Level Seminar in Oxford. Industry and Environment. Vol. 19 No. 3, july-september, 1996. 3. Miñana, Francisco. Las ISO 14000 en la Actividad Empresarial. Ingeniería Química, Abril 1998.

4. PNUMA. Producción más limpia, Material de apoyo. Un paquete de recursos de capacitación. Industria y Medioambiente, Febrero/1999.

GAE 005 PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA EMPRESA MOLINERA LUIS A. TURCIOS

LIMA. Ing. Yeniseis Pérez Fajardo*, Lic. Arelys Cortada Currás*, Téc. José Martínez Valdés* *Instituto De Investigaciones Para La Industria Alimenticia, Cuba. alejandropml@enet.cu

Resumen

Se definieron los principales aspectos del proceso industrial con influencia sobre la eficiencia productiva y el medio ambiente, mediante un diagnóstico que tuvo en cuenta una visión general de la entidad y la caracterización de las entradas y salidas de los procesos que se llevan a cabo. Se propusieron opciones de producción más limpia que le permiten a la empresa una disminución de 21% por concepto de consumo de agua, así como la disminución del consumo de aire en el área de molinos de 47%, la disminución del consumo de electricidad en un 30% en el área de mejoradores y una mejor disposición y reducción de los residuos sólidos y emisiones de partículas que se generan al ambiente, disminuyendo la contaminación ambiental y las afectaciones para la salud humana que provoca la inhalación voluntaria de partículas contaminantes en el aire . Por la aplicación de estas opciones se ahorran 3259.26 CUC y 996.54 MN, mejorando además, la gestión ambiental de la empresa. Se creó un equipo de Producción Más Limpia en la entidad que hará continua la aplicación de esta estrategia preventiva.

1. Introducción.

El modo de pensar y actuar de la mayoría de las industrias del país en relación con los problemas de contaminación y conservación de los recursos medioambientales se resumen en que:

•Ignoran el problema

•Le dan de largo a la contaminación hasta que aparecen los efectos de la misma.

•Para controlar la contaminación utilizan el tratamiento “después del tubo”

•Utilizan un mecanismo de control de la contaminación que acciona después

Al aplicar una estrategia de producción más limpia pretendemos, salir de la fase IGNORAR y llegar hasta PREVENIR mediante la aplicación continua de una estrategia integral medioambiental que permite conservar los recursos, optimizar los procesos, mejorar las Buenas Prácticas de Producción, cambiar tecnologías, materias primas tóxicas para lograr ahorros económicos y a la vez un mejoramiento ambiental para la sociedad.

Perseguimos con este trabajo introducir un mecanismo o estrategia que le permita a la empresa producir más limpio, minimizando el impacto ambiental de su actividad productiva y obtener mayor eficiencia en el aprovechamiento de los recursos.

La Empresa de Cereales “Luis Augusto Turcios Lima” de la Unión Molinera del Ministerio de la Industria Alimenticia, se encuentra ubicada en la Ensenada de Guasabacoa, municipio Regla, Ciudad de la Habana.

Tiene como Misión, descargar cereales a granel, producir y comercializar harinas y mejoradores de alta calidad con personal capacitado, para sustituir importaciones.

Su Visión, es penetrar en el mercado interno en divisas, logrando eliminar totalmente importaciones de harina y que se consuman las producciones en la industria, producir y comercializar mejorador de harina, aspirándose a mediano plazo, exportar nuestros productos.

Y su Objeto Social:

Realizar el proceso de molinación de trigo en grano para la producción y comercialización de harina de alta calidad, así como otras producciones derivadas de este proceso en ambas monedas.

Prestar servicios de descarga y almacenaje de cereales en ambas monedas. Ofrecer servicios portuarios y de derecho de atraque a los buques que fondeen en la

instalación, en ambas monedas.

Producir y comercializar de forma mayorista en ambas monedas, mejoradores de pan y mezclas de repostería.

El proceso de fabricación de harina consta de las siguientes etapas:

Recepción y almacenamiento: se recibe el trigo en el molino, procedente de los silos y se almacena en tolvas.

Limpia: consiste en la separación de los materiales extraños que vienen con el trigo (piedras, otros cereales, partículas metálicas, etc.).

Acondicionamiento: al grano de trigo se le adiciona agua y se deja en reposo con el fin de ablandar el endospermo y así lograr u proceso de molturación más eficiente.

Molienda: se trata de una serie sucesiva de operaciones mediante las cuales se reduce el tamaño de las partículas, buscando obtener la mayor cantidad de harina posible.

Fortificación: se añaden a la harina los ingredientes adicionales como las vitaminas y minerales, agentes oxidantes o madurantes que se deseen de acuerdo a los requerimientos del cliente.

Empaque, Almacenamiento y Despacho: la harina se empaca en sacos de papel, se almacena y despacha.

En la búsqueda de las herramientas apropiadas para lograr la aplicación de una producción más limpia, y después de estudiar el proceso tecnológico, se pueden caracterizar las entradas y las salidas del proceso productivo con el siguiente enfoque:

ENTRADAS SALIDAS

CARACTERIZACIÓN DE ENTRADAS

Agua

El agua que se consume en la industria, es agua potable proveniente del acueducto, la que se utiliza para el consumo social, remojo del grano de trigo para la producción de harina y elaboración de pan para el consumo de los trabajadores.

Proceso industrial

fabricación de Harina y mejoradores

Agua

Aire

Energía

Materia Prima

Residuos Líquidos Residuos Sólidos Productos Intermedios Emisión de partículas

En esta empresa no existe metro contador para la lectura del agua proveniente del acueducto. El consumo estimado, previo acuerdo con la entidad suministradora, se fijó en 56 m3/ día, pagándose un total mensual de 499.20 MN y 396.94 MLC.

Se conoce que para efectuar la molienda el grano de trigo debe ser remojado previamente, la práctica industrial ha establecido el valor aproximado del 3% de la masa total a moler. Teniendo en cuenta que la molienda promedio oscila entre 130–135 ton/día, la cantidad de agua consumida para el remojo es de aproximadamente 40.5 m3/día.

En esta instalación para el consumo de los trabajadores se elaboran dos tipos de pan: pan Rolly y pan Manzanita, en cantidades de 250 y 900 unidades diarias respectivamente, consumiéndose un total de 33 L/día de agua como materia prima en su elaboración.

• Pan Rolly: 10.87 L/día • Pan Manzanita: 21.6 L/día

Hasta el mes de Mayo del año 2002, se elaboraba en el centro la alimentación de los trabajadores. Teniendo en cuenta algunos índices que se establecen para el agua de consumo social, tomando como referencia 100 L / persona / día, el consumo en la empresa fue de 48.03 m3/día (tabla 2).

Tabla 2. Consumo de agua de la empresa (con elaboración de alimentos) vs Consumo estimado por la empresa suministradora de agua.

Estimado acueducto

Datos de Empresa

Consumo social (m3/día) - 7.5 Consumo de panadería (m3/día) - 0.033 Consumo para remojo del grano (m3/día) - 40.5

Total (m3/día) 56 48.03

A partir del mes de junio del mencionado año, se sustituyó este método de alimentación a los trabajadores por la compra de alimentos ya elaborados. Tomando un índice de consumo de agua de 50 L / persona / día, el consumo por concepto de consumo social es de 3.75 m3/día, para un total en la empresa de 44.28 m3/día (tabla 3) considerando en ambos casos 75 trabajadores por día.

Tabla 3. Consumo de agua de la empresa (adquisición de alimentos elaborados) vs Consumo estimado por la empresa suministradora de agua.

Estimado acueducto

Datos de Empresa

Consumo social (m3/día) - 3.75 Consumo de panadería (m3/día) - 0.033

Consumo para remojo del grano (m3/día) - 40.5 Total (m3/día) 56 44.28

De acuerdo a las tablas expuestas anteriormente disminuyó el consumo de agua en 3.75 m3 diarios.

Se observa además en las tablas 2 y 3, que el valor calculado de consumo de la empresa es menor en ambos casos, que el fijado en el contrato con Aguas de la Habana, poniéndose de manifiesto la importancia de contabilizar el agua que se consume realmente e instalar un metro contador.

Tabla 4. Ahorro estimado al instalar un metro contador

Ahorro al año Consumo anual

m3/año

Consumo calculado

m3/año

Ahorro

m3/año CUC MN

20 160.0 15 940.8 4 219.2 1 253.76 996.84 21 % de ahorro

Gráfico 2. Estimado del consumo de agua a partir de Junio/2002 en % del total

8,45%

91,47%

0,08% Consumo socialElaboración de panRemojo del trigo

No obstante que el consumo de agua calculado sea menor que el fijado hasta el momento, en el gráfico anterior se exponen los % del total que representan cada consumidor, correspondiéndole el mayor valor a la humectación del grano de trigo y en segundo lugar al consumo social, siendo este último donde mayor esfuerzo debe realizarse para disminuir este indicador y lograr mayor eficiencia en el consumo de agua.

Aire

La empresa utiliza el sistema neumático para la transportación de sólidos, para esto constan con dos compresores Marca ATLAS COPCO LE – 11 a una presión de trabajo de 8 bar y un consumo de 11KW, con una frecuencia de trabajo de 12 horas diarias cada uno.

Estos compresores suministran aire a algunos de los procesos desarrollados en el área de Descarga, de Molinos y en la Planta de Mejoradores, incluyendo la limpieza de cada área.

El consumo anual de aire estimado es de 29 628 481 m3/ año. Asumiendo que no existan perdidas de aire en las tuberías, cabe destacar que un factor que influiría en la variación positiva o negativa de este valor es el consumo en la limpieza, que depende mucho del cumplimiento de los procedimientos operacionales y del equipamiento instalado para su control, por lo que en el área de molinos deberían sustituirse las mangueras reguladas por válvulas, por mangueras que en su extremo tengan una pistola dosificadora de aire, lo que constituiría un aumento significativo en la eficiencia del uso de aire para este fin con el consiguiente ahorro energético por concepto de electricidad al disminuir la demanda de aire y por consiguiente el trabajo de los compresores.

Tabla 5. Ahorro estimado al instalar pistolas dosificadoras en el extremo de las mangueras suministradoras de aire para la limpieza.

Consumo de aire

m3/año

Consumo de electricidad

kW/año CUC/año

Proceso de limpieza actual 248 400 33 285.6 2 995.7 Proceso e limpieza después de

aplicar la medida 132 480 17 752.32 1 597.7

Ahorro 115 920 15 533.28 1 398 47% de ahorro

Energía

• Características

Existe un Plan para el ahorro de los portadores energéticos, obteniendo los consumos que se relacionan a continuación:

Tabla 6

PORTADORES ENERGETICOS VALOR ANUAL (2002) Electricidad (MW-h) 2737.84

Diesel (Ton.) 36 Gas Licuado (Ton.) 10.3

• Distribución del consumo anual de electricidad (año 2002)

Tabla 7

CONSUMIDORES CONSUMO MW-h Molinos 1984.4 Descarga 645.95

Mejorador 40.79 Servicios Técnicos 96.7

Debe señalarse que la empresa debe enfocarse en la ubicación de relojes contadores en las cuatro áreas que tiene establecida, así como en el área de oficinas para poder cuantificar y evaluar los consumos reales de la misma y poder tomar medidas específicas para cada área.

Como puede apreciarse, en la tabla 7 y en el gráfico 3 que posteriormente se presenta, el mayor consumo está asociado al área de Molinos, representando este, un 73% del consumo total de la empresa.

Esta área mantiene un proceso continuo de obtención de harina, a diferencia de las demás áreas que trabajan 9 horas en el caso de los Mejoradores y 24 horas en el área de descarga, solamente cuando fondeen en el muelle barcos con este objetivo.

Por lo que para lograr disminuir el consumo de electricidad en los molinos, deberá mantenerse un estricto cumplimiento de las buenas prácticas de producción, trabajar lo más cercano posible a la capacidad máxima de la instalación, así como dar cumplimiento al plan de mantenimiento preventivo y elaborar un plan de ahorro energético específico para esta área y velar por su cumplimiento.

Como puede verse en el grafico el área de Descarga es la segunda en % de consumo de electricidad, esta área tiene la característica de poseer un número de motores de alta potencia que son utilizados en la transportación de los sólidos, así como del trabajo de los compresores para la succión de los granos que se extraen de los barcos, para disminuir el consumo de electricidad en esta área debe asegurarse la rapidez de los operarios y el dominio de la actividad que realizan para lograr optimizar el tiempo de descarga, así como cumplir con el mantenimiento preventivo planificado para lograr una alta eficiencia de los equipos en funcionamiento.

Comportamiento del índice de consumo energético.

Gráfico 3. Distribución en % del total de electricidad Consumida

73%

22%1% 4% Molinos

DescargaMejoradorServicios Técnicos

Teniendo en cuenta el consumo de electricidad en el área de molinos y de acuerdo al trigo utilizado en la fabricación de la harina, la Industria Molinera Argentina, reporta un índice de consumo de 55 Kw por tonelada de trigo procesado y en nuestro caso este índice tiene un valor de 36.3, comportándose de manera positiva si se compara con el Sector Molinero Argentino.

o Consumo de trigo en la fabricación de harina en la empresa 54645 ton

Gráfico 4. Comparación del Índices de Consumo Kw/Ton de trigo procesado.

0

10

20

30

40

50

60

Industria MolineraArgentina

Molinera TurciosLima

Kw

/ to

n de

trig

o pr

oces

ado

Índices deConsumo

A continuación, se exponen los valores de índice de consumo para el año 2002 en cada área de la empresa.

Tabla 8: índice de consumo energético año 2002

Áreas Toneladas de producto

KW-h consumidos por área

Índice de consumo

productodetonkWh

Molinos 41168.6 1984400 48.20 Mejoradores 1350 40790 30.21

Descarga 165262.6 615950 3.73

Y en el gráfico 5, se representa el comportamiento del índice de consumo en las diferentes actividades, evidenciándose un mayor índice en los molinos, y en segundo lugar en los Mejoradores.

Gráfico 5. Distribución por actividades del índice de consumo (KW/TM de producto)

48,23,7

30,2 MolinosDescargaMejorador

Refiriéndonos al gráfico 5 uno de los factores que influye negativamente en el índice de consumo de la Planta de Mejoradores, es la tenencia de un almacén para Materias Primas climatizado de un área de 612.5 m2 que mantiene unos niveles de almacenamiento muy por debajo de su capacidad real, incurriendo en un gasto de electricidad por concepto de climatización., por lo que se propone disminuir el área de almacenamiento a 405 m2 (9 x 12 x 4.5 m), manteniendo un nivel de almacenamiento de 16.8 Ton de materia prima, con una disposición de 7 pallet con separación entre uno y otro de 30 cm en la línea de 12 m, y 7 pallet con una separación de 10 cm en la línea de 9 m, cumpliendo con las normas generales de almacenamiento al mantenerse las estibas separadas 60 cm de las paredes.

Durante el diagnóstico realizado se detectó que se está incumpliendo con los parámetros de calidad establecidos para las materias primas, que deben almacenarse a una temperatura de aproximadamente 20oC, para mantener controlado el consumo de electricidad y como estrategia para llevar adelante el programa de ahorro que tienen establecido, mantienen apagado el sistema de acondicionamiento, encendiéndolo a determinadas horas aleatoriamente, por lo que el local no permanece con la temperatura adecuada.

La siguiente tabla contiene los valores de la Carga de Enfriamiento determinados para la situación actual del almacén y la alternativa propuesta, ambas con una cantidad de 16.8 Ton de materia prima a almacenar.

Estos cálculos se realizaron para 9 horas de acondicionamiento al día, sin tomar en cuenta las paradas de este sistema en el local, reflejando el consumo que se obtendría si se operara correctamente en las condiciones actuales y el que se lograría si se reduce el área de almacenamiento.

Tabla 9: Valores de la carga de enfriamiento

Tipo de Carga Actual Propuesta Ahorro

(Kw-h/día)

Ahorro

% Carga por paredes (Kw-h/día) 35.37 22.17 13.2 37.3

Carga por cambio de aire (Kw-h/día) 11.26 7.88 3.38 30 Carga por producto (Kw-h/día) 8.23 8.23 0 0

Carga varias (iluminación) (Kw-h/día) 7.92 5.76 2.16 27.3 Carga Total (Kw-h/día) 62.78 44.04 18.74 30

Como puede verse en la tabla, existe un ahorro significativo en cuanto a la carga por paredes que representa la energía calorífica que fluye por conducción a través de las paredes del espacio acondicionado debido a que se reduce la longitud de las mismas. Sucediendo lo mismo con la carga por cambio de aire al reducirse el espacio a enfriar siendo menor la cantidad de aire caliente que se encontrará en el mismo, debido a la infiltración de aire por las hendiduras y puertas que se abren.

En la situación actual que se está trabajando en la planta este valor de carga aumentaría considerablemente puesto que cada vez que se enciende el sistema de acondicionamiento el aire que se encuentra en el local se ha calentado y hay que gastar energía en volver a enfriarlo.

En el caso de la carga por producto se mantiene constante sin experimentar ahorro puesto que el producto cederá energía hasta que alcance la temperatura del local, dependiendo esta de la temperatura inicial con que se encuentre al comenzar el proceso de enfriamiento y de la capacidad calorífica del material. En este caso pasa lo mismo para la situación actual, pues el producto se calienta y tiene que ceder energía nuevamente para enfriarse cada vez que comience el proceso de acondicionamiento, después de unas horas sin el mismo.

La carga debida a la iluminación también aportó ahorro pues de 11 lámparas fluorescentes de 40W que iluminaban el almacén se reducen a 8, disminuyendo el consumo de energía por este concepto, recomendándose ir sustituyendo las lámparas de 40W por las de 36W.

Puede apreciarse además en la tabla 9, que el valor de la carga total consumida por este almacén de materias primas en su configuración actual es de 62.78 kW-h en un día de trabajo, por lo que en un año de 360 días trabajados, el consumo sería de 22.60MW-h, de acuerdo a las nuevas condiciones que se proponen el consumo sería de 15.9 Mw-h al año, ahorrando 6.75 MW-h al año por este concepto de redimensionamiento del almacén, contribuyendo a la disminución del índice de consumo en esta área de la empresa en un 16.6 % del valor obtenido en el año anterior y se ahorran 607.5 CUC.

SALIDAS

Generación de residuos sólidos

Los residuos son mayoritariamente sólidos, siendo éstos generados en las siguientes operaciones del proceso productivo:

Área Operación Residuos generados

Disposición final de los residuos

Descarga (silos) Limpia Barredura de silos

Se colectan en sacos y se venden a la empresa de porcinos de

Pinar del Río y Ciudad Habana

Mejoradores Utilización de

la materia prima

Sacos que contenían la materia prima Se desechan en la basura

Separación de impurezas metálicas

Limallas y otros residuos metálicos Se desechan en la basura

Limpia Barredura de molinos

Se colectan en sacos y se venden a la empresa de porcinos de

Pinar del Río y Ciudad Habana

Molienda Salvado de trigo

(afrecho)

Se colectan en sacos y se venden a la empresa de porcinos de

Pinar del Río y Ciudad Habana

Molienda

Empaque Harina de rechazo y sacos rotos

Despacho Expedición Harina de rechazo y sacos rotos

La harina de rechazo se incorpora a la barredura de

molino y los sacos se desechan en la basura

Durante el año 2002 se generaron 13906.9 ton de afrecho (mezcla del salvado de trigo fino y grueso generado durante la molienda) y 1551.320 ton de barreduras totales.

Otros residuos de importancia:

Durante el proceso productivo se genera un polvo que es recogido a través de un filtro de mangas insertado en el proceso. Mediante un sistema de aspiración neumática este residuo es colectado hasta el filtro y al chocar con las mangas se separa el aire limpio de los residuos sólidos. Estos son conducidos a un sistema de cernido que separa la harina limpia de las impurezas. La harina se reincorpora al proceso y las impurezas se colectan junto a las barreduras de molino.

El polvo de harina que se dispersa en toda el área de molienda (superficies, pisos, etc) se recoge varias veces al día mediante limpieza en seco y se incorpora a las barreduras de molino. Igualmente sucede con el polvo generado en los mejoradores de harina, donde además se desechan los sacos de empaque de la misma porque no hay una salida directa desde el área de producción hacia los mejoradores o no existe un silo u otro lugar de almacenamiento de la harina que se utiliza como materia prima en esta área.

Otra fuente de residuos sólidos son los pomos plásticos, las latas de refresco y los nylon que se utilizan en la envoltura de los panes o pizzas que se les da diariamente a los trabajadores como almuerzo y que son desechados a la basura.

Los residuos sólidos orgánicos generados durante el proceso productivo constituyen una fuente de ingreso en divisas y moneda nacional para la fábrica.

Los residuos restantes son desechados a la basura que es recogida por vecinos quienes la incineran y la utilizan posteriormente como abono en actividades agrícolas.

Generación de residuales líquidos

Los niveles de generación de residuales líquidos son muy bajos, están constituidos solo por aguas albañales, pluviales y las utilizadas en actividades de servicio que son muy pocas porque generalmente no hay elaboración ni consumo de comidas en el centro.

Los sistemas colectores de estas aguas son soterrados y descargan en una fosa séptica que infiltra los residuales líquidos a la bahía.

El procedimiento seguido para la estimación de la DBO5 y la búsqueda de los otros valores se muestran en el anexo1.

Emisión de partículas al ambiente

Se generan niveles apreciables de contaminación atmosférica durante las descargas de cereal de los silos a los camiones porque el largo de los tubos que se utilizan para ello no es el adecuado con relación a la altura de los camiones. La cascarilla, polvo y otras basuras incorporadas a los cereales se dispersan por toda el área de carga de la fábrica causando molestias al personal que labora en la misma y al que por allí transita.

Aspectos del proceso productivo con influencia sobre la eficiencia productiva y el medio ambiente.

La empresa no tiene instalado metro contador para la lectura del agua proveniente del acueducto, por lo que no conoce su consumo real impidiéndole trazar metas para disminuir el mismo.

Salideros de agua en la línea de distribución de agua del área de molinos, que genera una pérdida por este concepto de aproximadamente 6.8 L/día y además atenta contra la higiene del área.

No se conoce el consumo real de electricidad en algunas áreas productivas establecidas por la empresa.

Se utiliza para la limpieza de las áreas y equipos, aire suministrado por mangueras reguladas por válvulas, donde el consumo depende del factor humano.

Existencia de un almacén para Materias Primas climatizado de un área de 612.5 m2 en la planta de mejoradores con baja capacidad de almacenamiento.

Se desechan a la basura los sacos de papel procedentes de la materia prima utilizada en el área de mejoradores, las impurezas metálicas resultantes del proceso de separaciones metálicas en la molienda del grano de trigo, así como, los pomos o latas y el material de empaque de las meriendas que se le distribuyen a los trabajadores.

Se generan niveles apreciables de contaminación atmosférica durante las descargas de cereal de los silos a los camiones, causando molestias al personal que labora en la misma y al que por allí transita.

La política ambiental a seguir por la empresa no está enfocada a los principales problemas medioambientales que presentan.

Opciones de Producción Más Limpia

• Buenas prácticas de producción.

1) Entrenamiento del personal encargado de ejecutar el proceso de limpieza de equipos y pisos con aire.

2) Entrenamiento del personal que labora en el área de descarga con vistas a disminuir el tiempo de utilización de los equipos.

3) Entrenamiento de los directivos y técnicos en conceptos, métodos y herramientas para implementar una producción limpia.

4) Chequear el mantenimiento preventivo del equipamiento de toda la instalación. 5) Disponer de varios tanques en diferentes áreas de la fábrica con la finalidad de

clasificar los residuos sólidos producto de los procesos y servicios y analizar su disposición final.

6) Prevenir pérdidas de agua por arreglo de válvulas, salideros etc. que afecten el índice de consumo de agua, así como la higiene de las áreas donde se localicen.

7) Establecer un Sistema de Gestión Ambiental aplicando para ello las herramientas adecuadas.

8) Establecer planes de ahorro de energía específicos para cada área de la empresa.

• Inversiones y cambios de tecnología

1) Reparación de válvulas y accesorios en el área de molinos, específicamente en la línea de suministro de agua al proceso de humectación y en una línea que pasa por el área de empaque.

2) Adquisición de pistolas dosificadoras de aire para acoplarlas al extremo de las mangueras utilizadas en el proceso de limpieza de equipos y pisos.

3) Adquisición de paneles aislantes desmontables para disminuir el área del almacén de materias primas de la planta de mejoradores.

4) Sustitución de las luminarias de 40W por las de 36W en toda la instalación. 5) Instalar metro contador de agua a la entrada de la fábrica. 6) Instalar metros contadores de electricidad para cada área independiente de la

empresa con el fin de monitorear su comportamiento. 7) Estudiar la posibilidad de establecer una salida directa harina sin empacar desde

la planta de molinos hacia una tolva en el área de producción de mejoradores,

que logrará disminuir el índice de consumo de material de empaque en el área de molinos y la emisión de residuos sólidos en la planta de mejoradores.

8) Instalación de un aditamento en el extremo del tubo de descarga de cereal que permita subir o bajar el conducto en dependencia de la altura de la cama del camión y eliminar la separación que existe entre ambos para eliminar el nivel de contaminación ambiental en esa área.

Conclusiones.

El 50% de las opciones corresponden a medidas de buenas prácticas de producción, las cuales dependen mayormente del grado de conciencia que se tenga en la instalación hacia los problemas planteados y que se conozca la importancia del correcto mantenimiento y operación de los equipos existentes, así como la disciplina tecnológica con una gasto mínimo de agua y de energía, por parte de los trabajadores y el otro 50% de las opciones de producción más limpia sugeridas se clasifican dentro de las que requieren de inversiones o cambios de tecnología, o sea para implementar las mismas se necesitará una inversión económica relevante.

Las medidas propuestas propician que la empresa obtenga ahorros de aproximadamente 3259.26 CUC y 996. 54 MN, sin tener en cuenta el aporte que se obtendría de vender los residuos sólidos a empresas que tienen esta misión. Es significativa la disminución del impacto ambiental de la empresa que ha contribuido además al bienestar de la comunidad donde está ubicada.

1

GAE 006 EL ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO DE LOS MOLINOS DE CAÑA: UNA ALTERNATIVA PARA

LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA Y LA CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN LA INDUSTRIA AZUCARERA CUBANA

Dr. Rafael Goytisolo Espinosa1, M.Sc. Rogelio Chou Rodríguez2, Ing. Juan Gabriel Noa Aguila3, Ing. Carlos Hidalgo Meizoso4. 1. Profesor Titular, Dr. en Ciencias Técnicas. Facultad de Mecánica. Universidad de Cienfuegos, Cuba. E.mail: ragoyti@fmec.ucf.edu.cu 2. Profesor Asistente. Master en Ciencias. Facultad de Informática. Universidad de Cienfuegos, Cuba. 3. Profesor Instructor. Estudiante de la Maestría en Mecánica Aplicada. Facultad de Mecánica. Universidad de Cienfuegos, Cuba. 4. Recién egresado de Ingeniería Mecánica. Universidad de Cienfuegos. Cuba. Resumen : En el trabajo se presentan expresiones para el cálculo de la potencia demandada por un molino de caña con accionamiento mecánico y con diferentes alternativas de accionamiento hidráulico, obtenidas sobre la base de un tratamiento más riguroso de las pérdidas en los elementos de la transmisión del molino. Se validan las expresiones obtenidas mediante las mediciones experimentales de la potencia consumida por los cinco molinos del CAI “Guillermo Moncada”. Se valora el ahorro de energía que se produciría para cada una de las variantes de accionamiento hidráulico analizadas para los molinos de dicho CAI y para el “tandem” en su conjunto

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Introducción. La Industria Azucarera en la actualidad realiza cambios importantes buscando aumentar la eficiencia, tanto en los equipos mecánicos, como en los procesos en la producción de azúcar. De aquí que la búsqueda de nuevas alternativas para lograr este objetivo, sostenibles desde el punto de vista energético y de la conservación del medio ambiente, constituye una tarea de gran actualidad e importancia práctica. El empleo de motores hidráulicos para el accionamiento de los molinos de caña de azúcar, se logró por primera vez, al nivel mundial, en Cuba en la zafra 81–82 2,3,13 en el CAI “Panchito Gómez Toro”, en la Provincia de Villa Clara y con posterioridad a esta experiencia se realizaron otras en Cuba 8,14 y en otros países 4,7,16,17 y desde entonces hasta el año 2000 más de 135 motores hidráulicos han sido instalados en más de 60 molinos en el mundo 4. En todos estos trabajos se han demostrado las grandes ventajas del accionamiento hidráulico de los molinos de caña, sin poner énfasis en precisar el ahorro de energía que se lograría mediante la hidraulización y en la sostenibilidad de esta alternativa desde el punto de vista de la conservación del medio ambiente En el presente trabajo se cumplimentaron los siguientes objetivos: Destacar las ventajas que presenta el accionamiento hidráulico de los molinos de caña de azúcar con relación al accionamiento mecánico, que lo hacen una alternativa sostenible desde el punto de vista de la conservación del medio ambiente. Obtener expresiones que permitan pronosticar con bastante exactitud la potencia demandada por un molino de caña en sus diferentes variantes de accionamiento. Evaluar el ahorro de energía que se produce en una batería de molinos mediante las diferentes alternativas de accionamiento hidráulico. Desarrollo La primera experiencia mundial en el accionamiento hidráulico de los molinos de caña de azúcar se realizó en Cuba en las zafras 81 – 82 y 82 - 83 en el CAI “Panchito Gómez Toro”, en la Provincia de Villa Clara y mas tarde esta experiencia se trasladó a los CAI “Puerto Rico Libre” y “España Republicana” de la Provincia Matanzas. Con posterioridad a estas experiencias se realizaron otras en otros países y desde entonces hasta el año 2000 más de 135 motores hidráulicos han sido instalados en más de 60 molinos en el mundo. En las demandas para la Ciencia y la Técnica lanzadas por el MINAZ en el año 2003, está la hidraulización de los molinos de caña de azúcar como una línea importante para la investigación dentro de la nueva coyuntura que presenta la industria. Del análisis de todas estas experiencias, en el presente trabajo, se sintetizan las ventajas del accionamiento hidráulico en los molinos de caña de azúcar que evidentemente la convierten en una alternativa muy atractiva y sostenible desde el punto de vista de la sostenibilidad de la industria y de la conservación del medio ambiente. En la Fig.1 se observa una comparación entre la estructura tipificada de un molino de caña de azúcar accionado mecánicamente, donde se puede apreciar el gran tamaño y la complejidad del sistema de transmisión de potencia desde el motor eléctrico o la turbina de vapor hasta el molino y el esquema de un molino accionado hidráulicamente donde en contraposición, se aprecia el pequeño espacio requerido y la simplicidad del sistema. De análisis de las experiencias existentes en el mundo en hidraulización de molinos de caña se pueden deducir las siguientes ventajas:

3

Fig. 1 Esquema de un molino de caña de azúcar accionado mecánicamente e hidráulicamente. Se eliminan los voluminosos motores o turbinas y los voluminosos reductores y trenes de engranes, que en volumen resultan mayores que los propios molinos. El área y volumen que ocuparía un “tandem” se reduciría en más de la mitad de la de los “tandem” actuales, además se elimina el costoso mantenimiento de estos equipos. Para los “tandem” de nueva construcción se reduciría el volumen de hormigón de las bases de 2 000 m3 a sólo 800 m3. Se eliminan los tradicionales acoplamientos cuadrados de hierro fundido que cada día más constituyen un renglón creciente en el costo de mantenimiento. Cada año se consumen en el país alrededor de 1 400 de estos acoplamientos con un costo aproximado de 2 800 000 dólares. Además estos acoplamientos producen en cada zafra un elevado tiempo perdido (0.10 % de zafra). Además estos contribuyen a disminuir la facilidad de libre flotación de las mazas superiores, afectando la eficiencia en la extracción. Se eliminan las tradicionales coronas que con las nuevas exigencias de molida cada día duran menos y producen grandes roturas y grandes costos de lubricantes. Cada año se gasta en el país alrededor de 580 coronas con un costo de 1 600 000 dólares. Se puede considerar que para lubricar las coronas ahora se gasta alrededor de 200 000 galones de lubricantes por año con un costo de 112 000 USD. Además, las coronas producen en cada zafra un tiempo perdido de alrededor de 0.05 %; pero además las reacciones de las coronas en operación tienden a producir flotaciones irreales con un marcado efecto en la eficiencia de la extracción. Para lubricar trenes de engranes se gastan en el país aproximadamente 230 000 galones de lubricantes por año con un costo de 130 000 USD. Desde el punto de vista de la conservación del medio ambiente todos estos desechos no degradables resultantes de la explotación de los molinos de caña de azúcar se eliminan en el accionamiento hidráulico, ya que aunque estos emplean líquido hidráulico, los circuitos son cerrados y se repone sólo una muy pequeña parte del líquido empleado. Al eliminar los reductores, engranes, coronas y los acoplamientos de molinos esa área, prácticamente intransitable por el agua y la grasa en todos los “tandem”, se convertirá en un área limpia la cual facilitaría los mantenimientos e inspecciones. Se ha podido comprobar que la eliminación de engranes, acoplamientos y coronas produce una disminución de alrededor del 20% de la energía consumida en los molinos, lo que se evaluará en la segunda parte de este trabajo y que constituye un resultado importante desde el punto de vista de la sostenibilidad del proceso de producción de azúcar, teniendo en cuenta sobre todo que una parte importante de la energía consumida se genera en la actualidad con biomasa en las propias fábricas de azúcar. La hidraulización debe contribuir a que esa parte sea mayor. La rotura de guijos, que cada día se incrementa más y que un 90 % corresponde a los árboles superiores de molinos debido a que a través de ellos se trasmite el 50 % de la potencia del molino, prácticamente desaparecería. Cada año se cambian por roturas en servicio y después por fisuras en reparaciones unos 200 guijos en el país con un costo de 1 280 000 dólares. El tiempo perdido imputable a roturas de guijos es aproximadamente 0.10 % de zafra. Este tipo de accionamiento permite una fácil y más racional estandarización. Además teniendo estandarizados estos equipos, la solución de una rotura mayor en ellos debe poderse resolver en muy breve tiempo con un cambio rápido del equipo de repuesto. Ahora por rotura de máquinas, turbinas, motores, reductores, etc. se pierde un 0.20 % del tiempo de zafra. Véase que el tiempo perdido de acoplamientos, coronas, mazas, máquinas

4

y engranes es del orden de 0.5 % de la zafra, que puede parecer pequeño pero equivale a 112 días de zafra de un central medio. La operación del “tandem” se haría sin los clásicos ayudantes de máquinas, turbinas o engranes. La gran facilidad con que se puede medir y registrar la potencia gastada por cada maza en cada momento constituiría prácticamente una “radiografía” permanente de lo que está pasando en los molinos y que en estos momentos, ni se ve, ni se siente. Como los motores hidráulicos para los movimientos individuales son de velocidad variable, se pudieran ajustar las velocidades de cada maza para lograr la máxima eficiencia en la extracción. Este movimiento individual puede constituir un elemento ideal para resolver con poco costo y sin complicaciones mayores una necesidad de incrementar la potencia en cualquier instalación existente, ya sea de máquinas, turbinas o motores eléctricos. Por ejemplo si se supone que un equipo esté moviendo uno o varios molinos y se necesite una potencia superior que la del equipo, simplemente se mueve una maza o más maza, con movimiento individual y el resto de la instalación seguiría igual pero con mayor potencia. En el mantenimiento, además en el ahorro del cambio de piezas ya mencionadas como (engranes, acoplamientos, coronas, etc.) prácticamente se elimina la mano de obra de reparaciones en esa área. Es cierto que el personal requerido tiene que ser un personal mas preparado técnicamente en este tipo de accionamiento, pero el MINAZ posee actualmente la coyuntura para poder preparar, una parte del personal que actualmente se encuentra estudiando para enfrentar los nuevos retos de esta industria, en esta tecnología tan importante en la industria moderna. Cálculo de la potencia para un molino accionado mecánicamente Tal como se analiza en los trabajos 1,5 para el cálculo de potencia de un molino accionado mecánicamente Hugot 9 descompone la potencia demandada en cinco componentes fundamentales que son:

1.- Potencia demandada en la compresión del bagazo. 2.- Potencia demandada por la fricción entre los muñones y los cojinetes de apoyo. 3.- Potencia demandada por la fricción entre el bagazo y la cuchilla central. 4.- Potencia demandada por la fricción de los raspadores y la punta de la cuchilla con los rodillos. 5.- Potencia demandada por el conductor intermedio. La imposibilidad de tomar en cuenta las pérdidas de potencia en todos estos procesos hace difícil tener una gran precisión en el cálculo de la potencia. En la práctica las potencias reales pueden diferir de las calculadas en un 20% y hasta un 25% 9. Sumando los cinco términos anteriores y considerando además la potencia transmitida hacia la maza alimentadora se obtiene: tpNNNNNNN +++++= 543210

( )( ) cpes NfppLffF

PHTDnN +

+⋅++

++

⋅⋅⋅⋅⋅= 9.107.02076.07.05.07457.0 3

,210 ρ

τ (1)

En el presente trabajo se hace un análisis más riguroso que el presentado por Hugot 9 de las pérdidas y la potencia total consumida por el molino se calculó sumándole a esta potencia las pérdidas de potencia en la transmisión de la misma. Estas pérdidas ocurren durante la transmisión de potencia desde el elemento motriz hasta el molino a través del tren de engranajes (Pte), el acoplamiento cuadrado (Pa.c), en la transmisión de la potencia que se consume en las mazas cañera y bagacera, a través de las coronas (Pc.g) y en la transmisión de la potencia en las coronitas que accionan la cuarta maza (Pcp). cpcgacteT PPPPP +++= (2) La potencia total demandada por el molino es entonces: TT PNN += 0 (3)

5

Una parte de la potencia que llega al acoplamiento cuadrado se transmite hacia los rodillos inferiores a través de las coronas. Según Hugot9 el 50 % de la misma se consume en el rodillo superior, un 30 % se transmite hacia el rodillo delantero (cañero) y el 20 % restante se transmite hacia el rodillo trasero (bagacero). Las pérdidas en el tren de engranes se pueden calcular por la expresión: ( )teTte NP η−⋅= 1 (4) donde: ηte - Rendimiento mecánico del tren de engranes. Las pérdidas en el acoplamiento cuadrado se pueden calcular en función de la potencia que este transmite Na.c por la siguiente expresión: ( )acacac NP η−⋅= 1 (5) donde: ηac - Rendimiento mecánico del acoplamiento cuadrado. Para calcular las pérdidas en las coronas hay que tomar en cuenta que ellas solamente transmiten una fracción de la potencia generada por el motor primario debido a las pérdidas de potencia en el tren de engranes y en el acoplamiento cuadrado y que además ellas solo transmiten el 50 de la potencia que llega al árbol superior, (30 % corona superior - cañera y 20 % corona superior - bagacera). De donde las pérdidas en las coronas serán:

( )[ ]ccMCacteTcgsc NP ηϕηη −⋅⋅⋅= 1

( )[ ]cbMBacteTcgsb NP ηϕηη −⋅⋅⋅= 1

( ) ( )[ ]cbMBccMCacteTcg NP ηϕηϕηη −+−⋅⋅⋅= 11 (6) donde: ϕMC - Fracción de la potencia total que se transmite a la maza cañera. ϕMB - Fracción de la potencia total que se transmite a la maza bagacera. ϕMA - Fracción de la potencia total que se transmite a la coronita (cuarta maza) ηcb– Rendimiento mecánico del engrane corona superior - bagacera. ηcc– Rendimiento mecánico del engrane corona superior - cañera. Las pérdidas en las coronitas se calculan en función de la potencia que estas transmiten Ncp y de su rendimiento mecánico ηcp por la siguiente expresión: ( ) ( )cpacteTMAcpcpCP wNP ηηηϕη −⋅⋅⋅⋅=−⋅= 11 (7) Donde: ηcp – Rendimiento mecánico de las coronitas Según la literatura17 la potencia de la cuarta maza es alrededor de (10-12)% de la potencia total. La potencia total demandada en un molino accionado mecánicamente queda entonces como:

( )( )

( ) ( ) ( )( )( )cpMAcbMbccMCacte

cies

T

fppLffF

PHTDn

Nηϕηϕηϕηη

ϕρτ

−⋅+−⋅+−⋅−⋅⋅

++⋅⋅+

⋅+⋅+

⋅⋅⋅⋅⋅

=2111

9.1207.0076.07.05.07457.0 321

(8)

Donde: ϕci = 1 Si el transportador intermedio toma la potencia del molino. ϕci = 0 Si el transportador intermedio toma la potencia de un motor independiente. Cálculo de la potencia para un molino accionado por un motor hidráulico acoplado a la maza superior manteniendo las coronas.

6

Para el cálculo de potencia para un molino accionado por un motor hidráulico acoplado a la maza superior manteniendo las coronas se utilizará la misma expresión anterior, solamente se introducirá la eficiencia del sistema hidráulico y se elimina el acoplamiento cuadrado y todo el tren de engrane, lo cual conlleva a un aumento de la eficiencia global.

( )( )

( ) ( ) ( )( )( )cpMAcbMBccMCcsh

cies

T

fppLffF

PHTDn

Nηϕηϕηϕηη

ϕρτ

−⋅+−⋅+−⋅−⋅⋅

++⋅⋅+

⋅+⋅+

⋅⋅⋅⋅⋅

=2111

9.1207.0076.07.05.07457.0 321

(9)

donde: ηc - Rendimiento mecánico del nuevo acoplamiento elástico

−shη Eficiencia total del sistema hidráulico Esta expresión se utilizará también para el cálculo de potencia para un molino accionado por dos motores hidráulicos acoplados a la maza superior manteniendo las coronas. Cálculo de la potencia para un molino accionado por un motor hidráulico acoplado a la maza cañera manteniendo las coronas. Para el cálculo de la potencia consumida por un molino de caña accionado con un motor hidráulico acoplado a la maza cañera se utilizarán las expresiones anteriores modificándose solamente las ecuaciones (de la 4 hasta la 8) Las perdidas de potencia en el sistema hidráulico se calculan por la expresión

( )shTsh NP η−⋅= 1 (10) Las pérdidas en el acoplamiento elástico se pueden calcular en función de la potencia que este transmite Nc por la siguiente expresión: ( )ccc NP η−⋅= 1 (11) Para calcular las pérdidas en las coronas para este caso las ecuaciones se transforman como sigue:

( ) ( )ccMCcshteseng NP ηϕηη −⋅−⋅⋅⋅= 11

( )cbMBcshtSBeng NP ηϕηη −⋅⋅⋅= 1

( ) ( ) ( )[ ]CBMBccMCcshTcg NP ηϕηϕηη −+−⋅−⋅⋅⋅= 111 (12) Las pérdidas en las coronitas se calculan en función de la potencia que estas transmiten Ncp y de su rendimiento mecánico ηcp por la siguiente expresión: ( ) tcpcccshMAcp NP ⋅−⋅⋅⋅⋅= ηηηηϕ 1 (13) La potencia total que demanda el molino quedará entonces expresada como:

( ) ( ) ( ) ( )( ) ( )

−⋅⋅⋅+−⋅⋅+

+−⋅−⋅+−⋅+−+⋅⋅⋅⋅+= ∑

= CPcccshMAcbMBcsh

ccMCcshcshshttcccshMA

c

iit NNNN

ηηηηϕηϕηηηϕηηηηη

ηηηϕ111111

1

Despejando ∑=

5

1iiN y agrupando términos semejantes

( ) ( ) ( ) ( )( ) ( ) ∑

=

=

−⋅⋅⋅⋅+−⋅⋅⋅++−⋅−⋅⋅+−⋅+−

−5

1211111

1i

icpcccshMAcbMBcsh

ccMCcshcshsht NN

ηηηηϕηϕηηηϕηηηηη

τη

∑==

5

1ii

t

NN ; ( )( ) ( ) ( )( )[ ]cpccMAcbMBccMCcsht ηηϕηϕηϕηηη −⋅⋅−−−−−−⋅= 21111

La expresión final para el cálculo de potencia será:

7

( )( )

( )( ) ( ) ( )[ ]cpccMAcbMBccMCcsh

cies

T

fppLffF

PHTDn

Nηηϕηϕηϕηη

ϕρτ

−⋅⋅−−−−−−⋅

++⋅⋅+

⋅+⋅+

⋅⋅⋅⋅⋅

=21111

9.1207.0076.07.05.07457.0 321

(14)

Cálculo de la potencia para un molino accionado por un motor hidráulico acoplado a la maza bagacera manteniendo las coronas. Para el cálculo de la potencia consumida por un molino de caña accionado con un motor hidráulico acoplado a la maza bagacera se utilizarán las expresiones anteriores modificándose solamente algunas ecuaciones tal como el caso anterior Para calcular las pérdidas en las coronas se utilizara el procedimiento anterior, de donde las pérdidas en las coronas serán:

( )[ ]ccMCcshTcgcs NP ηϕηη −⋅⋅⋅= 1

( )[ ]cbMBcshTcgbs NP ηϕηη −⋅⋅⋅= 1

( ) ( )[ ]cbMBccMCcshTcg NP ηϕηϕηη −+−⋅⋅⋅= 11 (15) Las pérdidas en las coronitas se calculan en función de la potencia que estas transmiten Ncp y de su rendimiento mecánico ηcp por la siguiente expresión: ( ) ( )cpcbcshTMAcpcpcp NNP ηηηηϕη −⋅⋅⋅⋅⋅=−⋅= 11 (16) La potencia total que demanda el molino quedará entonces expresada como:

) ( )( ) ( ) ( )( ) ( )

−⋅⋅⋅+−⋅⋅+

+−⋅−⋅+−+−+⋅⋅⋅⋅+= ∑

= cpcbcshMAccMCcsh

cbMBcshcshshttcbccshMA

iit NNNN

ηηηηϕηϕηηηϕηηηηη

ηηηϕ11

11115

1

Despejando ∑=

5

1iiN y agrupando términos semejantes

( ) ( ) ( ) ( )( ) ( ) ∑

=

=

−⋅⋅⋅⋅+−⋅⋅⋅++−⋅−⋅⋅+−⋅+−

−5

1211111

1i

icpcbcshMAccMCcsh

cbMBcshcshsht NN

ηηηηϕηϕηηηϕηηηηη

τη

∑==

5

1ii

t

NN ; ( )( ) ( ) ( )( )[ ]cpcbMAccMCcbMBcsht ηηϕηϕηϕηηη −⋅⋅−−−−−−⋅= 21111

La expresión final para el cálculo de potencia será:

( )( )

( )( ) ( ) ( )[ ]cpcbMAccMCcbMBcsh

cies

T

fppLffF

PHTDn

Nηηϕηϕηϕηη

ϕρτ

−⋅⋅−−−−−−⋅

++⋅⋅+

⋅+⋅+

⋅⋅⋅⋅⋅

=21111

9.1207.0076.07.05.07457.0 321

(17)

Cálculo de la potencia para un molino accionado por motores hidráulicos acoplados independientemente a cada maza. Para la potencia demandada por un molino de caña accionado con un motor hidráulico acoplado a la maza bagacera se tiene que: .Las perdidas en las coronas son iguales a cero, pues al utilizar esta variante se eliminan las mismas

0=cgcsP 0cgbsP 0=cgP Las pérdidas en las coronitas se calculan en función de la potencia que estas transmiten Ncp y de su rendimiento mecánico ηcp por la siguiente expresión: ( ) tcpcshMAcp NP ηηηϕ −⋅⋅= 1 (18) La potencia total que demanda el molino quedará entonces expresada como:

( ) ( ) ( )[ ]cpcshMActshshttcshMAi

it NNNnN ηηηϕηηηηηϕ −⋅⋅⋅+−⋅⋅+−⋅+⋅⋅⋅+= ∑=

1115

1

8

Despejando ∑=

5

1iiN y agrupando términos semejantes.

( ) ( ) ( )[ ] ∑=

=−⋅⋅−−−−−⋅5

1

2111i

icpcshMAcshsht NN ηηηϕηηη

τη

∑==

5

1ii

t

NN ; ( )[ ]cpMAcsh ηϕηηητ −−⋅= 21

La expresión final para el cálculo de potencia será:

( )( )

( )[ ]cpMAcsh

cies

T

fppLffF

PHTDn

Nηϕηη

ϕρτ

−−⋅

++⋅⋅+

⋅+⋅+

⋅⋅⋅⋅⋅

=21

9.1207.0076.07.05.07457.0 321

(19)

Esta expresión se utilizará también para el cálculo de potencia para un molino accionado por motores hidráulicos acoplados independientemente a cada maza, pero con dos motores en la maza superior Medición experimental de la potencia para los molinos del CAI “Guillermo Moncada” Para evaluar el ahorro de energía que se obtiene mediante la hidraulización de los molinos de un “tandem” se procedió a realizar mediciones experimentales de la potencia de los molinos del CAI “Guillermo Moncada”, cuyos molinos están accionados por motores eléctricos. En los motores que accionan los molinos se midió el consumo de energía expresados en kW-h, para lo cual se utilizaron los metro - contadores acoplados individualmente a cada uno de los molinos. Los valores de energía obtenidos se dividieron entre el número de horas de trabajo y el resultado se tomó como la potencia media demandada por el molino, estas mediciones se realizaron varias veces durante la zafra. La potencia medida incluye las pérdidas inherentes a los motores eléctricos, por tanto para calcular la potencia demandada en el eje de dicho motor es necesario afectarla por su rendimiento. Se utilizaron los rendimientos dados en los catálogos de estos motores de gran potencia. En la Tabla 1 aparecen los valores de la potencia media demandada experimentalmente por los molinos, los valores del rendimiento del motor y la potencia demandada por el eje para cada molino.

Tabla 1 Potencia medida experimentalmente para los molinos del CAI “Guillermo Moncada”

Molino

Potencia media experimental mínima (kW)

Potencia media experimental máxima (kW)

Potencia media (kW)

Potencia nominal del motor (kW)

% medio de utilización

Rendimiento del motor eléctrico

Potencia media en el eje (kW)

1ro 185 230 207.50 400 0.52 94.85 196.81 2do 260 285 272.50 400 0.68 95.27 259.61 3ro 280 300 290.00 400 0.73 95.40 276.66 4to 295 320 307.50 400 0.77 95.18 292.68 5to 320 360 340.00 400 0.85 95.44 324.50

Como se aprecia existe una notable diferencia entre las potencias instaladas y las realmente demandadas, la racionalización de surtidos obliga a tener instalados motores cuya potencia está muy por encima de la demandada, lo que se agrava en los “tandem” accionados mecánicamente dada la notable diferencia entre la potencia demandada por el 5to molino y la del 1er molino que en el CAI “Guillermo Moncada” es de 127,7 kW. Comparación entre las potencia calculada por la expresión 13 y las potencias medidas experimentalmente para el CAI “Guilermo Moncada”.

9

Para el caso del CAI “Guillermo Moncada” se tomaron los datos reales de presiones hidráulicas aplicadas a cada pistón y diámetro del pistón y con esto se calculó la fuerza hidráulica.

Tabla 2 Presiones Hidráulicas y Diámetro de los Pistones delCAI “Guillermo Moncada” Equipo Dp (plg) Ph (lb/plg2) PHT (t)

1er Molino 14 1800 255,382 2do Molino 14 2450 347,603 3er Molino 14 2600 368,885 4to Molino 14 2450 397,26 5to Molino 14 2800 425,636

Tabla 3 Cálculo de la Potencia Demandada por los Molinos del CAI “Guillermo Moncada”

Molino PHT (t) (kg/m2.m) (kg/m3) F NT(kW) f1 f2 f3

1er Molino 255.382 14.87 1255.30 0.46 200,28 0,04 0,4 0,2 2do Molino 347.603 14.87 1267.36 0.46 264,42 0,04 0,4 0,2 3er Molino 368.885 14.87 1270.14 0.46 279,18 0,04 0,4 0,2 4to Molino 397.260 14.87 1273.85 0.46 298,82 0,04 0,4 0,2 5to Molino 425.636 14.87 1277.54 0.46 318,43 0,04 0,4 0,2 Tabla 4 Eficiencias y Fracciones de Potencia utilizadas en los cálculos6,10,11,12

ηte ηac ηcb ηcc ηcp ηmh ηc MC MB MA 0,69 0,97 0,83 0,83 0,83 0,96 0,99 0,27 0,18 0.1

En la Tabla 5 se muestra la comparación de la potencia real y la potencia calculada para los molinos del CAI “Guillermo Moncada”. La diferencia mayor ocurre en los últimos molinos, sin embargo esta no excede el 2,5 %.

Tabla 5 Comparación entre las potencias medidas y calculadas para el CAI “Guillermo Moncada”

Nt medida (kW)

Nt calculada (kW)

Porciento de diferencia (%)

Molino 1 196,81 200,28 1,76 Molino 2 259,61 264,42 1,85 Molino 3 276,66 279,18 0,91 Molino 4 292,68 298,82 2,10 Molino 5 324,50 318,43 1,87

Análisis comparativo entre las potencia calculadas para los molinos del CAI “Guilermo Moncada” para las diferentes alternativas de Accionamiento. En la Tabla 6 se muestran los valores de las potencias calculadas para los 5 molinos y la potencia total demandada por el “tandem” en su conjunto para cada una de las variantes analizadas y en la Tabla 7 se muestra el ahorro de potencia para cada molino en cada una de las variantes, el ahorro total en el “tandem” y el porciento que este ahorro total representa con relación a la potencia total demandada para cada variante Variante I Accionamiento mecánico tradicional. Variante II Accionamiento hidráulico desde la maza superior manteniendo las coronas.

10

Variante III Accionamiento hidráulico desde la maza cañera manteniendo las coronas. Variante IV Accionamiento hidráulico desde la maza bagacera manteniendo las coronas. Variante V Accionamiento hidráulico independiente de las tres mazas. Variante VI Accionamiento hidráulico desde la maza superior con dos motores y coronas. Variante VII Accionamiento independiente de las tres mazas con dos motores en la superior.

Tabla 6 Potencia demandada por cada molino para cada una de las variantes de accionamiento hidráulico analizadas y potencia total demandada por el “tandem”

Molinos Nt (kW) Variante I

Nt (kW) Variante II

Nt (kW) Variante III

Nt (kW) Variante IV

Nt (kW) Variante V

Nt (kW) Variante VI

Nt (kW) Variante VII

1ro 200,28 158,53 170,89 178,17 144,80 158,53 144,80 2do 264,42 209,30 225,62 235,24 191,17 209,30 191,17 3ro 279,18 220,98 238,20 248,36 201,84 220,98 201,84 4to 298,82 236,53 254,96 265,84 216,04 236,53 216,04 5to 318,43 252,05 271,70 283,28 230,22 252,05 230,22 Potencia total demandada por el “tandem”

1361,14 1077,40 1161,37 1210,9 984,06 1077,40 984,06

Tabla 7 Ahorro de potencia con respecto a la Nt Medida experimentalmente (kw)

Molino Nt medida Variante II

Variante III

Variante IV

Variante V

Variante VI

Variante VII

Molino 1 196,81 55,77 25,92 18,64 52,01 55,77 52,01 Molino 2 259,61 73,39 33,99 24,37 68,44 73,39 68,44 Molino 3 276,66 80,05 38,46 28,30 74,82 80,05 74,82 Molino 4 292,68 82,24 37,72 26,84 76,64 82,24 76,64 Molino 5 324,50 100,25 52,80 41,22 94,28 100,25 94,28 Promedio de ahorro de potencia por molino (kW) 78,34 37,78 27,87 73,24 78,34 73,24

Ahorro total del “tandem” (kW) 272,86 188,89 139,37 366,20 272,86 366,20

% con relación al total demandado 20,21 13,99 10,32 27,12 20,21 27,12

Conclusiones. De la investigación realizada en el presente trabajo se pueden obtener las siguientes conclusiones: La hidraulización de un “tandem” de molinos de caña de azúcar implica indudablemente un conjunto de ventajas que hacen esta alternativa de accionamiento muy atractiva y sostenible desde el punto de vista energético y de la conservación del medio ambiente. La hidraulización de un “tandem” representa un ahorro considerable de energía, equivalente aproximadamente entre el 10% y el 27 % de la energía consumida por el mismo con accionamiento mecánico, que representa un total entre 401,4 MW – h / zafra y 1 054,7 MW – h / zafra de 120 días y por cada “tandem” hidraulizado. La potencia requerida en un molino hidraulizado disminuye con relación al molino con accionamiento mecánico, siendo esta disminución mayor en la medida que se pasa del 1ro al 5to molino. La diferencia entre las potencias demandadas entre el 6to y el 1er molino del “tandem” evaluado accionado mecánicamente fue de 127,6 kW y con accionamiento hidráulico independiente esta diferencia sería sólo de 85,42 kW, lo que contribuye a uniformizar la correspondencia entre la potencia instalada y la consumida sin un surtido diverso de motores hidráulicos. Bibliografía

11

Arzola de la Peña, Nelson. “Esquema de Análisis y Aplicación de la Mecánica de la Fractura a la Falla por Fatiga de los Árboles de los Molinos de Caña de Azúcar” / Nelson Arzola de la Peña; Rafael Goytisolo Espinosa tutor._ _ Tesis de Doctorado._ _ Cienfuegos: CEDON, 2003._ _ 114p. Abon J.F. Utilization of hydraulic motor for the individual drive of sugar cane roller. Proceedings of the Int. Soc. Sug. Cane Techn. 1986, V2. p. 850 – 858. Aday, R. Evaluación de los Sistema Hidráulicos aplicados a la industria azucarera./ R. Aday; Felix Pérez E., tutor.--Trabajo de Diploma, UCLV (IM), 1982. 40 p. Cant C. Direct hydraulic drives in the sugar industry. Int. Sugar Journal. Vol. 102, No. 1214, 2000. Chou Rodríguez, Rogelio. Influencia de la Hidraulización en el consumo de energía y en la resistencia a la fatiga de los árboles superiores de los molinos de caña de azúcar. Tesis de Maestría. Dr. Rafael Goytisolo Espinosa, Tutor, 2004.—135 p. Elementos de Máquinas.V. Dobrobolski.-- Moscú: Edit. MIR, 1970.-- 692 p. Farrell R, Johnson J,Edwars B. The control of independently driven pressure feeders on crushing mills. Procc. 15th Conf. Austral. Sugar Cane Techn.1995. p. 27-34. Herrera E. El consumo de Potencia en los Molinos. Criterios actuales sobre la Industria Azucarera Cubana. MINAZ. Ciudad de la Habana. Cuba .1995. Hugot, E. Manual para Ingenieros Azucareros. México: Ed. Continental, 1974.-- 784 p. Ivanov, M.N. Elementos de Máquinas.-- Moscú: Ed. Vischaya Schkola, 1991.--383 p. Iusilievich G.B. Elementos de Máquinas..-- Moscú: Ed. Mashinostroenie, 1988. -- 367p. Pedrosa Puerta, R. Indice de capacidades para la Industria Azucarera de caña./ Rafael Pedrosa Puerta. - - /s.l.,s.n.,s.a./. - - 250 p. Pérez Egusquiza, F. Informe sobre utilización del sistema hidráulico para mover el primer molino de la Empresa Azucarera “Panchito Gómez Toro”. La Habana: MINAZ, 1981. - - 40 h. Pulido, A., Carvajal, I. Investigación sobre la potencia en los molinos movidos por hidromotores./ Abel Pulido, Ivan Carvajal; Ramón Gutiérrez González, tutor.-- Trabajo de Diploma, ISAI (IM), 1989. - - 80 p. Reshetov, D. Elementos de Máquinas. Habana: Ed. Pueblo y Educación,1985.--830p. Shield A.G , Cant C. Hydraulics drives for cane mills. Procc. 17th Conf. Australian Sugar Cane Techn. 1999. p. 332 – 338. Wendel L. Transmisiones hidrostáticas para molinos de caña, una alternativa para las transmisiones tradicionales movidas por vapor. Journal of Amer. Soc. Sugar Cane Techn. Vol 15, 1995, p. 82.

GAE 007 METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE PRODUCCIÓNES MÁS LIMPIAS EN

EL SECTOR LÁCTEO Ing. Liuba Domínguez Chabaliná, MSc. Lic. Arlenne Martín Páramo, MSc. Centro de Ingeniería y Manejo Ambiental de Bahías y Costas (CIMAB), Ciudad de la Habana.

chabalina@cimab.transnet.cu; arlenne@cimab.transnet.cu Cuba. Resumen. El sector lácteo es uno de los mayores contaminantes del medio marino por la carencia de sistemas de tratamiento, pero fundamentalmente por falta de una adecuada gestión del recurso agua. En este trabajo se realiza la propuesta de una metodología de implementación de Producción Más Limpia para las industrias del este sector y el desarrollo de la gestión integral del agua en la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz. En dicha fábrica se hizo un estudio detallado de los consumos de agua por operación, en el cual se identificó que el 60 % es utilizada en la limpieza, el 37 % en el área de calderas y enfriamiento, y solo el 3 % en la elaboración de los productos. También se realizó la comparación teniendo en cuenta los índices de consumo por producción y en todos los casos fueron mayores los resultados alcanzados, específicamente en el Yogurt de Soya, donde se consume el doble de lo debido. Se realizó la propuesta de medidas teniendo en cuenta las categorías de “Cambios tecnológicos” (53%), “Buenas prácticas” (21%) y “Re-uso” (26%). En la última se valoraron 10 medidas a cumplir a corto plazo arrojando un ahorro de 122 m3.día-1 de agua, representando un costo de 11419 pesos/año. Si la empresa operara con ambas monedas se ahorraría 56160 USD/año. En el caso de las aguas residuales, al no existir en Cuba un precio a pagar por m3 de agua residual vertida, se valoró tomar en cuenta lo que costaría tratarla por sistemas de lagunaje, representando un ahorro de 49034 USD/año.

INTRODUCCIÓN

La contaminación actual de las bahías y zonas costeras en Cuba constituye una problemática en cuya remediación han incidido muchos especialistas a través de la búsqueda de las soluciones ambientales más factibles. Como principales problemas inciden la carencia o el estado deficiente de las redes de alcantarillado y de los órganos de tratamiento, unido a los serios problemas en su operación y mantenimiento, así como la baja exigencia de los programas de control y monitoreo de la calidad de las aguas tanto en las fuentes contaminantes como en el cuerpo receptor.

Con el objetivo de dar solución a estos problemas se han implementado planes de gestión ambiental, en los cuales aparece el concepto de “producciones limpias”, la cual representa una estrategia preventiva en las empresas, aplicada a productos, procesos y organización del trabajo. Su objetivo principal es el de minimizar las emisiones y/o descargas en el origen, para reducir los riesgos a la salud humana y el ambiente, elevando simultáneamente su competitividad. La Producción Más Limpia es el resultado de una o de la combinación de las siguientes medidas: conservación de materias primas, agua o energía; eliminación de materias primas tóxicas o peligrosas; la reducción de la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y residuos en su origen. Para los productos significa todo su ciclo de vida: desde la extracción de materias primas, su manufactura y uso, hasta su disposición final (ONUDI, 2002).

Debido al incremento de los costos de disposición, las responsabilidades legales potenciales y las regulaciones más estrictas, las industrias están desviando su atención desde los tratamientos de efluentes sólo “al final del tubo” hacia la implementación de técnicas de minimización de residuos. Más y más industrias están asumiendo papeles pro-activos para lanzar e implementar exitosamente los procesos de minimización de residuos.

En el caso de Cuba, las reducciones de la carga contaminante emitida al medio ambiente alcanzadas en los últimos años ha sido uno de los impactos positivos de la ejecución del Plan de la Economía destinado a la solución de problemas ambientales. Sin embargo, estas reducciones de carga se debieron en buena medida a inversiones realizadas en sistemas de tratamiento de residuales y actividades de reciclaje externo de algunos de ellos, es decir, a soluciones “al final del tubo” y no a la introducción de prácticas de carácter preventivo que eviten o minimicen la generación de residuos y emisiones en la fuente generadora. En la figura se muestra el comportamiento de las inversiones realizadas en el período 1999-2001 para el medio ambiente. Se evidencia que las inversiones para prácticas de PML fueron mínimas (6 %) comparadas con el resto (Valdés, 2002).

Son conocidas las ventajas de la producción más limpia, sin embargo, muchos países y compañías no han puesto en práctica estos conceptos con la rapidez deseada, lo que sugiere la existencia de obstáculos para su aplicación. La experiencia mundial indica que el mayor obstáculo es la tendencia humana al conservadurismo y la poca motivación por dichos cambios. La falta de conciencia y de información sobre las opciones y la carencia de nuevas tecnologías apropiadas, también son razones contribuyentes. En el caso de Cuba, se está llevando una política a favor de las producciones limpias en cada una de las empresas, aunque la misma aún está en estado incipiente. Se está trabajando en la capacitación del personal y en algunas industrias se han aplicado aspectos relacionados con este concepto, para la disminución de la descarga final de residuales y la obtención de un efecto costo-beneficio positivo. Entre las industrias cubanas a las que se les ha aplicado elementos de producción más limpia se encuentran la Ronera de Santa Cruz, el Combinado Cárnico Venegas, la Empresa Cervecera Tínima, el

Plan de inversiones para el medio ambiente. Acumulado 1999-2001

68%26%

6%

Producción Más Limpia Final del tubo Otras inversiones

No. de inversiones

Combinado Lácteo de Pinar del Río y la Fábrica Balkán de la Empresa de Lácteos Habana, entre otras (Rivera, 2004).

Por su importancia como ecosistema, en la cuenca de la Bahía de la Habana se lleva a cabo un programa de saneamiento y conservación, a través del Grupo de Trabajo Estatal para el Saneamiento, Conservación y Desarrollo de la Bahía de la Habana, el cual ha centrado parte de su atención en las fuentes terrestres que la contaminan. Después de un análisis de los sectores industriales que mayor impacto causan en dicha cuenca, se evidencia que el sector lácteo es uno de ellos por causa de las tecnologías obsoletas existentes, su grado de deterioro y la falta de mantenimiento del equipamiento en general. Dentro del mismo se definió la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz, perteneciente a la Empresa de Lácteos Metropolitana, como una de las más problemáticas en cuanto al desempeño medioambiental por la falta de gestión de sus residuos y de planes que definan las acciones a tomar para la minimización de los mismos.

Con estos antecedentes, el objetivo general es proponer la gestión integral del agua en la Fábrica de Yogur Santa Beatriz, recomendando la implementación de tecnologías y producciones más limpias y la aplicación alternativa de un sistema de tratamiento adecuado para el tratamiento de residuales. Este objetivo general se ha desglosado en una serie de objetivos parciales o específicos, a saber:

1. Realizar el inventario de los residuales líquidos y sólidos de la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz. 2. Proponer las medidas a tomar para la disminución de los gastos de agua como base para la obtención del

Reconocimiento Ambiental. 3. Propuesta de una metodología de implementación de Producciones Más Limpias para las industrias del

sector lácteo, incluyendo los esquemas de tratamiento de sus residuales líquidos.

Algunos de estos objetivos constituyen novedades del trabajo para la protección del medio ambiente relacionado con la industria de producciones lácteas.

Valor práctico del trabajo: Los resultados obtenidos y recomendaciones técnicas serán de gran utilidad, en primer lugar a la Empresa Metropolitana y al Ministerio de la Industria Alimentaria, ya que puede ser generalizado a otras instalaciones similares contribuyendo a la organización y gestión ambiental del sector. Por otro lado, el Grupo Estatal de Trabajo de la Bahía de la Habana dispondrá de la información necesaria de uno de los focos contaminantes de su área de estudio, para poder proponer la prioridad de las inversiones a realizar en las industrias o sectores, con el objetivo de dar solución a los problemas ambientales en la cuenca de la bahía.

MATERIALES Y MÉTODOS

La investigación fue realizada en el período de noviembre 2003 – octubre 2004, a partir de seleccionar el sector lácteo como uno de los más atrasados en cuanto a la implementación de Sistemas de Gestión Ambiental. Se realizaron varias visitas a la fábrica y encuestas a trabajadores de la misma para describir las actividades productivas, la estructura organizativa del centro, los procedimientos de trabajo, los consumos de portadores energéticos, agua, materia primas y materiales, los sistemas de tratamiento y disposición de residuales líquidos y sólidos, entre otros. Se hicieron mediciones de gasto de agua en diferentes puntos de la producción de los cuales no tenían datos, mediante el método de vasija calibrada.

Metodología para la implementación de Producciones Más Limpias

Para el cumplimiento del objetivo general del trabajo de hacer un análisis de implementación de prácticas de producción más limpia en los procesos desarrollados en la fábrica, se tomó como base una metodología desarrollada en el paquete de cursos de entrenamiento de la ONUDI denominada “Desarrollo de Políticas de Producción Más Limpia” en el tema “Solución por fases” (ONUDI, 2002). Además, el Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente (CITMA) publicó una Resolución sobre “Sistema de Gestión Ambiental Empresarial”, en la cual se ofrecen detalladamente las cuestiones a tener en cuenta para la implementación del

mismo, en las empresas cubanas y muestra aspectos similares a la metodología anteriormente mencionada (CITMA, 2002).

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

1. Localización y características generales de la fábrica.

La Fábrica de Yogurt Santa Beatriz se encuentra ubicada en la calle Beatriz No. 71 e/ 1ra y 2da en el municipio Arroyo Naranjo. Tiene dos salidas de residuales que vierten al sistema de alcantarillado y una tercera que vierte hacia una zanja que llega al Río Luyanó y posteriormente a la Bahía de la Habana. En la Figura 1 se muestra la localización de dicha fábrica con el número 5, junto con las demás industrias lácteas de la capital, utilizando el Sistema de Información Geográfica MapInfo 6.5

Figura 1. Localización de las industrias lácteas de Ciudad de la Habana.

INDUSTRIAS LÁCTEAS DE CIUDAD DE LA HABANA 1. Fábrica Chenard Piña (EPL Metropolitana) 5. Fábrica de Yogurt Santa Beatriz (EPL Metropolitana) 2. Fábrica de Quesos Siboney (EPL Coppelia) 6. Fábrica Lucero (EPL Metropolitana) 3. Fábrica de Helados Coppelia (EPL Coppelia) 7. Fábrica de Quesos Managua (EPL Metropolitana) 4. Fábrica de Helados Guarina (EPL Metrpolitana) 8. Complejo Lácteo de la Habana

Las áreas fundamentales son las de producción, entre las que se encuentran la de Yogurt Batido Natural, Yogurt de Soya y Yogurt Saborizado. También se procesa la leche de vaca para la elaboración de Yogurt Batido Natural y Queso en la Fábrica de Managua, así como Leche de Chiva (único lugar en la Habana). En la sala de calderas se produce el vapor necesario para los procesos de pasteurización y limpieza en caliente, partiendo de un agua tratada obtenida de un sistema de columnas de intercambio iónico. Existe un área de sistema de enfriamiento (ciclo de amoníaco), que consta de dos compresores, dos condensadores y dos torres de enfriamiento. Además, hay un banco de frío que proporciona en forma de circuito cerrado, el agua fría a las distintas operaciones de las áreas de producción. El laboratorio supervisa los parámetros de calidad de los productos de entrada, intermedios y finales; prepara también el cultivo madre para la inoculación del cultivo técnico en la producción de Yogurt Batido Natural, Yogurt de Soya y Yogurt Saborizado.

2. Análisis de procesos. Generación de residuos.

El análisis de procesos se realizó para cada línea de producción, teniendo en cuenta las anteriormente mencionadas. En la Figura 2 se muestra el comportamiento de las producciones del año en curso.

0

1 0 0 0 0 0

2 0 0 0 0 0

3 0 0 0 0 0

4 0 0 0 0 0

5 0 0 0 0 0

6 0 0 0 0 0

7 0 0 0 0 0

Prod

ucci

ón (T

M)

Enero

Febrer

oMarz

oAbri

lMay

oJu

nio Julio

Agosto

Septie

mbre

Octubre

Y o g u r t B a tid o Na tu ra l Y o g u r t d e S o ya

0

2 0 0 0

4 0 0 0

6 0 0 0

8 0 0 0

1 0 0 0 0

1 2 0 0 0

1 4 0 0 0

1 6 0 0 0

1 8 0 0 0

Prod

ucci

ón (T

M)

Enero

Febrero

Marzo Abril

Mayo

Junio Ju

lio

Agosto

Septie

mbre

Octubre

Yo g urt S a b o riza d o L e che d e C hiva

Figura 2. Producciones de la Fábrica Santa Beatriz en el año 2004.

Evidentemente, las líneas de Yogurt Batido Natural y de Yogurt de Soya son las significativas. Como se observa, hay una gran irregularidad en la producción que es causado por problemas con el suministro de materias primas e insumos, materias primas en mal estado, rotura de equipos, problemas con el suministro de vapor y/o agua fría, problemas de refrigeración (neveras fundamentalmente), entre otras.

El trabajo tuvo en cuenta todas las producciones, pero las operaciones unitarias (Paso 2 de la Metodología de implementación de PML utilizada) y el diagrama de flujo tecnológico solo se muestra para la producción del Yogurt de Soya (Paso 3), teniendo en cuenta las materias primas e insumos utilizados en cada operación (Paso 4), así como la generación de residuales líquidos y sólidos Paso 8 y 10). Estos últimos pasos también se describen para las áreas de calderas y enfriamiento por la importancia que tienen las mismas en cuanto a consumos de agua.

Área de elaboración del Yogur Batido Natural y Yogurt de Soya

En la Figura 3 se muestra el diagrama de flujo tecnológico del proceso de Yogurt de Soya escogido por los grandes volúmenes elaborados y porque consecuentemente, la generación de residuales es mayor. En el caso de los residuales generados en esta área, se detectaron los siguientes:

• Aguas residuales del fregado de los camiones que traen la leche de Soya (25000 L de capacidad c/u) (Foto 2). • Pérdidas de leche de soya en el trasvase hacia los tanques guarda.

Foto 1. Generación de aguas residuales en la limpieza de los camiones que

transportan la Leche de Soya.

Foto 2. Derrames en el área de producción del Yogurt de Soya.

• Mermas de la producción de yogurt, en el proceso y en el trasvase hasta el tanque balance. La Foto 1 muestra los derrames de producto en el área de incubación. Aguas residuales en gran cantidad en el área de llenado de bolsas de yogurt, durante el proceso, por rotura de bolsas.Aguas de limpieza de los pisos, paredes y circuitos de tanques y tuberías, al final de la actividad.

• Pedazos de nylon o bolsas de yogurt cuando ocurren roturas en las máquinas y su volumen no ha sido completado hasta valor requerido.

• Grandes volúmenes de agua con suciedad y sosa cáustica en el fregado de cajas plásticas. En este caso, los tanques de sosa se preparan prácticamente a diario, vertiendo dicha solución al alcantarillado.

• Cajas plásticas en mal estado.

Área de calderas

Dentro de las producciones auxiliares se encuentra la generación de vapor utilizando una Generadora Cubano-Búlgara Horizontal de marca PKM 2.5-1.3 que trabaja con Fuel Oil y tiene una capacidad de producción de vapor de 2500 Kg.h-1. La primera deficiencia encontrada por el Grupo de Diagnóstico de la Empresa de Diseño y Servicios de Ingeniería en el 2003, es la falta de una sala específica para calderas, problema enunciado también por el MINAL y que no se ha resuelto (Empresa de Diseño y Servicios de Ingeniería, 2003).

El sistema consta de una cisterna para depositar el combustible, un tanque que suministra la caldera a diario, una estación de calentamiento del combustible y la caldera. El agua que se utiliza en la caldera es suavizada en dos columnas de intercambio iónico, las cuales tienen una capacidad de 136.5 m3.día-1 pero operan con un 80 % de eficiencia. Dentro de los problemas que se detectaron a simple vista en el área se encuentran:

• falta de limpieza en los equipos y accesorios de la sala (medidores, estación de combustible, tuberías, equipos auxiliares, entre otros), destacándose las capas de petróleo derramadas (Foto 3)

• agua contaminada en los desagües del área • salideros excesivos de vapor en la estación de calentamiento y en menor medida en tuberías del sistema en

general • no existe aislamiento en muchos tramos de tubería • salideros de agua en el sistema,

fundamentalmente en la entrada de succión de la bomba de alimentación a la caldera

• existencia de tapones de madera en las tuberías de la estación de calentamiento, donde deben ir instrumentos de medición

• falta total de recuperación de condensado por lo que hay que reponer el agua para producción de vapor constantemente. Esto ocasiona un consumo

innecesario de agua y el uso inadecuado de los intercambiadores iónicos provocando menor tiempo de vida de las resinas.

• faltan instrumentos de medición y control de parámetros, como termómetros, manómetros, etc. • cuando ocurre alguna rotura en el sistema, la producción se detiene, pues existe una sola generadora de

vapor • falta de medios de seguridad y protección a los trabajadores

Foto 3. Estación de calentamiento del combustible.

Figura 3. Diagrama de flujo tecnológico de elaboración del Yogurt de Soya (Soyurt).

Agua residual

Agua residual Sacos de papel y nylon

Agua residualCajas rotas

AguaCajas

AguaBolsas de polietileno

Agua ResidualBolsas rotas

Agua fría

T= 10 oC

T= 85 oC

T= 44 oC 5 % Inóculo

t = 2 - 3 hrs Acidez < 0.70 %

Agua fríaAgua de empuje Agua fregado de camiones

Recepción de la leche de soya

Enfriamiento Ruptura del coágulo

Incubación Inoculación con el Cultivo Industrial

Enfriamiento

Almacenamiento en tanque balance

Enfriamiento

Envasado en bolsas de polietileno

Almacenamiento en neveras

Comercialización

T= 10 oC

T= 44 oC 1.5–2 % inóculo

Vapor Agua fríaLEP, LDP Agua

t= 2-3 hrs Acidez <0.7%

T= 10 oC Acidez <1.2%

AlmacenamientoEnfriamientoIncubación

Inoculación con el cultivo técnico

Enfriamiento Pasteurización Preparación de

la leche

T= 25 oC

T= 85 oC

Incubación Inoculación con el Cultivo Industrial

Incubación Inoculación con el Cultivo Industrial

Leyenda

Yogurt de Soya Preparación del cultivo industrial

Fregado de cajas

10

Sistema de enfriamiento

El sistema de enfriamiento consta de tres ciclos: el de agua de enfriamiento, el de amoniaco y el de agua suavizada de refrigeración. Sus componentes principales son: dos torres de enfriamiento de agua, dos compresores y dos condensadores de amoníaco y el banco de agua helada. Dentro de los principales problemas planteados están los siguientes:

• existencia de gran cantidad de salideros de agua en los circuitos de agua fría • pésimo estado del aislamiento de las tuberías y en muchos tramos no existe • el sistema está diseñado para satisfacer una producción de 28 000 L de yogurt y a veces, alcanzan los

60 000 L • la temperatura del banco de frío llega a veces solo hasta 16 oC, cuando debe ser de 3oC • de dos bancos de frío existentes, solo funciona uno, por la gran cantidad tubos ponchados o

eliminados del sistema de serpentines • el banco de frío no opera con agua suavizada, provocando la acumulación de sales en los equipos

intercambiadores de calor • el sistema se opera manualmente • en las torres de enfriamiento existe una gran pérdida de agua, entre otras cosas, porque le faltan las

mallas que evitan la acción del viento sobre la misma • los equipos, en general, se encuentran sucios • existen grandes escapes de gas amoníaco impidiendo la entrada al área, no obstante los trabajadores

permanecen allí en esas condiciones

3. Análisis general del consumo de agua. Opciones de Producción Más Limpia.

Para dar cumplimiento al Paso 5 de la metodología, se realiza el análisis de agua por área de trabajo para definir cual o cuáles de ellas son las que presentan los mayores valores de consumo para plantear las medidas a ejecutar con el objetivo de lograr su ahorro. El agua utilizada en la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz proviene del acueducto y se paga en moneda nacional, con un costo de 0.30 pesos/m3. Toda el agua consumida llega a un depósito central (cisterna) que tiene una capacidad de 186 m3 y que a su vez pasa a un tanque hidroneumático considerado como el punto de distribución central para toda el agua consumida en la instalación.

A partir del análisis particular de consumo de agua en cada área, se obtiene un consumo total de 398 m3/día, o sea, 10352 m3.mes-1, lo que representa $ 3105.6 MN. Comparando estos valores con los consumos de agua reportados por el Área de Mantenimiento de la fábrica por las lecturas efectuadas a diario a través del metro contador, son lógicas, oscilando entre 7947 y 12602 m3.mes-1, con un valor promedio de 10360 m3.mes-1. En la Figura 4 se observa la distribución del consumo de agua por áreas de la fábrica, mostrando que la operación más consumidora es el área de calderas y sistemas de enfriamiento (31 %), seguido del área de elaboración de Yogurt Batido Natural y Yogurt de Soya con 12%. Las operaciones de llenado bolsas, producción de Yogurt Saborizado y Leche de Chiva y el fregado de camiones se consideran importantes también representando un 10, 9 y 9 % respectivamente.

11

Distribución del consumo de agua por áreas en la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz

10%

7% 9%

5%

31%

2% 5%7%3%12%

9%

Reconstitución de leche

Recibo de leche

Cultivo industrial

A lmacenamiento de leche

Yogurt Batido Natural y Yogurt de Soya

Area de llenado de bo lsas

Yogurt saborizado y chiva

Fregado de cajas plásticas

Fregado de camiones

Caldera y sistema de refrigeración

Comedor y Servicios Sanitarios

Figura 4. Distribución del consumo de agua por áreas en la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz.

En el caso anterior se tiene en cuenta el consumo de agua por operación pero sin diferenciar la de producción con la de limpieza y otras operaciones. Es importante definir qué cantidad no es utilizada en la producción directamente, pues es la que consideramos como agua residual. Esto no quiere decir que todo este volumen llegue al alcantarillado. Hay permanencia de agua en el suelo, a veces hay salida de las mismas por la zanja trasera (no contabilizada), existe estancamiento de agua en las canaletas de la sala de máquinas, el agua utilizada en la preparación de las comidas, no es desechada del todo, ocurren procesos de infiltración al suelo, evaporación, etc. Haciendo un análisis entre los consumos de agua para producción y para limpieza y otras actividades, se puede inferir a partir de la Figura 5, que el 37 % del agua es utilizada en el comedor, servicios sanitarios y área de calderas y sistema de refrigeración y el mayor porciento (60 %) en los procesos de limpieza.

Figura 5. Distribución porcentual de los usos del agua

Figura 6. Distribución por áreas diferenciando su consumo en agua de producción y de limpieza.

Uno de los parámetros que normalmente se mide para verificar si el consumo de agua es adecuado o no, es el índice de consumo de agua por tonelada de producto terminado, y según la Resolución 58/95 del Instituto Nacional de Recursos Hidráulicos (INRH), para este tipo de industria son los siguientes (INRH, 1995):

Consumo de agua por áreas (m3.día-1)

0.365

0.9

3

2.4

12.425.48

5.97

8.64

15.57

32.73

44.9

28.635.61

126.3220.01

0 20 40 60 80 100 120 140

Reconstitución de lecheRecibo de leche

Cultivo industrialA lmacenamiento de leche

Yogurt Batido y SoyurtArea de llenado de bo lsasYogurt saborizado y chiva

Fregado de cajas plásticasFregado de camionesCaldera y refrigeración

Comedor y Servicios Sanitarios

Producción Limpieza Otros

Distribución porcentual de los usos del agua

3%

60%

37%

Pr oducción Limpieza Otr os

12

• Leche fluida: 4-6 m3/TM • Yogurt: 4-8 m3/TM • Caldera (según su capacidad y teniendo en cuenta el condensado) • Sistema de enfriamiento: Caudal de la bomba de succión de la cisterna teniendo en cuenta

pérdidas de entre 1 y 5 % • Servicios sanitarios y existencia de taquillas con duchas: 75 L/persona • Comedor: 12 L/ ración elaborada

El cálculo se hizo con los valores promedios de los índices de consumo planteados y de las producciones del año 2004; los índices planteados para la leche y el yogurt incluyen también las operaciones de limpieza; en el caso de la producción de vapor no hay que tener en cuenta el condensado pues no existe recuperación del mismo; se utilizó el máximo valor de pérdidas en el sistema de enfriamiento (5 %) por las condiciones en que este se encuentra. A partir de esto, los resultados obtenidos son los siguientes:

Cálculo para la producción de Leche de Chiva Agua consumida diaria: 26.82 m3/día Producción diaria promedio: 5.66 TM

Consumo real de agua por TM de leche producida: 133

74.466.582.26 −⋅⋅=⋅⋅ TMmTMm

Cálculo para la producción de Yogurt (Batido Natural, Soya y Saborizado) Agua consumida diaria: 225.02 m3/día Producción diaria promedio: 24.58 TM

Consumo real de agua por TM de yogurt producido: 133

15.958.2402.225 −⋅⋅=⋅⋅ TMmTMm

Cálculo para el sistema de refrigeración Agua consumida diaria: 96.63 m3/día

Índice de consumo: 1333

8.2%5276024115 −⋅=+=× díamdíam

díah

hm

Agua excedente: 93.83 m3.día-1

Como se observa en la Figura 7, el índice de consumo real de agua para leche se encuentra dentro del rango, aunque es mayor que el mínimo (4 m3.TM-1) que plantea la EPA para producciones lácteas (EPA, 1984). Es importante destacar que los índices de consumo reportados en Cuba son mayores que los planteados en otros países, por la disponibilidad de este recurso en el país, siendo menos rigurosos en este sentido.

Figura 7. Valores de consumo de agua por TM de producto elaborado.

4.744

6

9.15

4

8

1

4.1

0123456789

10

Volumen de agua / TMlecheIndice mínimo de consumode agua para lecheIndice máximo de consumopara lecheVolumen de agua / TMyogurtIndice mínimo de consumopara yogurtIndice máximo de consumode agua para yogurtEPA (valor máximo)

EPA (valor mínimo)

13

En otro estudio realizado por la Agencia Americana de Desarrollo Internacional (Bailley, 1999), se reporta que el consumo de agua por tonelada de producto alcanza un valor de 4.1. Según Perea (2002) este índice debe estar entre 1.3 y 2.5 m3.TM-1. Evidentemente, los valores reportados para la Fábrica de Yogurt Santa Beatriz están muy por encima de los planteados como adecuados, por otros autores y reportes.

El caso del sistema de enfriamiento se considera como crítico como se demuestra en el cálculo realizado, pues se consumen 94 m3 diario más de lo que está estipulado. Las condiciones deplorables en el que se encuentra el sistema, justifican este valor, fundamentalmente por las grandes pérdidas en las torres de enfriamiento y fugas en el circuito general.

Si se consideran los índices establecidos, con las producciones promedio diario, sistema de enfriamiento, calderas, servicios sanitarios y comedor, se consumiría diariamente 224 m3 de agua. Esto corrobora la información entregada por la fábrica, que asegura que la producción puede lograrse aproximadamente con 250 m3 agua diaria (el valor se ha estimado cuando no ha habido entrada de agua a la cisterna), sin embargo el reporte de consumo de agua diario, obtenido con las lecturas del metro contador, alcanza un valor de 345 m3.día-1, o sea, que hay un sobre consumo de este recurso (Belver, 2004).

La empresa debe prestar mayor atención al uso eficiente de este insumo y estar consciente del severo problema de agua que afecta la ciudad. Se recomienda iniciar un programa general de ahorro de agua en todas las áreas de la instalación. Este programa deberá involucrar a todo el personal de la empresa, incluyendo la gerencia, los servicios de mantenimiento y los obreros. Los elementos principales de este programa son presentados a continuación:

• La definición, por parte de la administración, de una política de prevención clara y el compromiso de implementarla.

• Concienciar a todos los empleados de la necesidad de ahorrar agua, teniendo en cuenta que este recurso tiene un costo real que afecta la rentabilidad de la empresa y que se convierte en agua residual contaminando el medio ambiente.

• Establecer metas de uso de agua (por ejemplo, 4 litros de agua por litro de producto elaborado). • Instaurar un programa de monitoreo del consumo de agua en todas las áreas de la planta equipadas

previamente con medidores. Los datos recolectados de los medidores servirán para:

Calcular los índices de consumo de agua en las diferentes áreas. Evaluar los logros de los esfuerzos de ahorro de agua (lo que no se mide no se puede controlar). Asegurarse que los operarios de proceso respeten las medidas y prácticas de ahorro de agua establecidas por la empresa. Identificar fugas de agua.

Teniendo en cuenta los aspectos tratados en el epígrafe 2.2 de la Revisión Bibliográfica, sobre estrategias a tomar para implementar producciones más limpias, se mencionan a continuación las propuestas que proceden específicamente en el caso de estudio tratado. Además, se le da cumplimiento al Paso 15, 17 y 18. Se presenta además, un valor estimado de ahorro de agua en aquellas operaciones donde fue factible (0.30 pesos/m3) y el valor ingresado por recuperación de sub-productos (el costo se considera el 10 % del costo de cada TM de producto: 80 pesos/m3). En el caso de las aguas residuales, al no haber en Cuba un precio a pagar por m3 de agua residual vertida, se valoró tomar lo que costaría tratarla. Dentro de los sistemas de tratamiento conocidos, se consideró el sistema de lagunaje que representa el menor costo por m3 de agua residual tratada (1 USD/m3), y porque es el único sistema de tratamiento secundario empleado en Cuba (Fernández, 2001).

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Cambios tecnológicos

• Emplear pistolas de alta presión en el lavado de tanques y equipos (fundamentalmente las máquinas envasadoras).

• Emplear pistolas de dispersión y de cierre automático para la limpieza del piso y las paredes. • Reparar o reemplazar todos los equipos y partes desgastadas u obsoletas, incluyendo válvulas y

bombas. • Instalar controles de temperatura, presión y nivel de líquidos con detección automática de bombas,

alarmas, entre otros. El caso de la cisterna y banco de frío son los más críticos en este sentido porque el primero normalmente se desborda por no tener flotante la válvula y en el segundo caso, al contrario, baja el nivel de agua por pérdidas en la línea.

• Análisis de las posibilidades de inversión para recuperar el condensado. • Instalación de tanques para la neutralización de la sosa y el ácido y antes de verterlo al alcantarillado. • Automatizar los sistemas para evitar pérdidas de productos e insumos.

Buenas prácticas operacionales

• Reparación de fugas. • Colocar las mallas en la torre de enfriamiento del sistema de amoníaco, para evitar la pérdida de agua

que ocurre por la acción del viento. • Asegurar que los circuitos de tuberías, equipos y tanques sean bien enjuagados antes de pasar la

solución de sosa, para una mayor eficiencia de esta. • Chequear la reutilización de las soluciones de limpieza y realizar la toma de muestras por el

laboratorio para comprobar que las concentraciones están dentro del rango adecuado. • La segregación de residuales se puede implementar entre las soluciones químicas (sosa y ácido) y las

aguas del proceso productivo como tal. No es conveniente que se mezclen entre ellos por lo que se recomienda aislarlas y neutralizarlas, para posteriormente verterlas al alcantarillado.

• Chequear los niveles de agua en la cisterna para evitar su rebose y en el banco de frío para mantenerlo en el nivel adecuado.

• Asegurarse que los carros cisterna y las botijas sean vaciadas completamente antes de desconectar las mangueras.

• Mantener los tanques, equipos y tuberías en buenas condiciones para eliminar o minimizar filtraciones o goteos a través de los empalmes, empaquetaduras, sellos, etc.

• Poner especial énfasis en el manejo y traslado de todos los productos y contenedores. • Desarrollar balances de material, con el propósito de estimar los flujos de desechos y emisiones,

identificar los puntos de generación de pérdidas y reemplazar o modificar los equipos defectuosos. • Control estricto de la temperatura de las superficies de enfriamiento, con el fin de evitar

congelamientos que pueden ocasionar pérdidas de los productos. • Instalación correcta de las tuberías, con el fin de evitar vibraciones que pudieran dar lugar a

filtraciones. • Asegurarse que la conexión de los intercambiadores sea la correcta, para evitar que el agua sea

bombeada hacia el lado de la leche y viceversa. • Proveer las líneas de llenado con sistemas recolectores de derrames, con el fin de evitar que los

productos vayan a las canaletas de drenaje. • Adecuar los programas de producción para reducir la frecuencia de limpieza. Esto se evidencia

fundamentalmente cuando se hace la producción de Yogurt Batido Natural después del Yogurt de Soya, en la cual es preciso hacer una limpieza exhaustiva a los tanques y a las máquinas envasadoras. En este caso, la limpieza ese día sería doble.

15

• Adecuar los programas de producción para poder liberar tanques y almacenar el agua de enfriamiento que puede usarse en la limpieza posterior de las áreas. En caso contrario, instalar nuevos.

• Instalación de tanques para la recuperación de los primeros enjuagues. • La elaboración del yogurt debe programarse adecuadamente para evitar la doble pasteurización de la

leche utilizada. • Lavar la parte externa de los camiones cisterna y botijeros con cepillo de mango largo, cubetas y jabón

o detergente. Utilizar las mangueras solo para realizar el enjuague externo final de las cisternas. • Concienciar a los choferes la necesidad de cerrar las llaves cuando no se está utilizando el agua. • Capacitar a los operarios sobre los aspectos básicos del ahorro de agua durante la producción y la

limpieza.

Re-uso

Una vez agotadas todas las alternativas de reducción en el origen, se debe poner atención a las posibilidades de reutilizar o reciclar materiales o insumos, dentro o fuera de la industria. Esto permite reducir los volúmenes de residuos a ser dispuestos, transformándolos en un insumo más dentro del mismo proceso productivo u otro, y pueden tener un retorno económico que puede exceder o no los costos involucrados. Aún cuando los retornos asociados directamente al reciclaje o reutilización sean inferiores a los costos, en el análisis económico se debe incluir los costos de manejo, tratamiento o disposición de residuos que estarían asociados a la alternativa de manejo tradicional de residuos. En este sentido, solo en el área de llenado se recupera el Yogurt Batido Natural, Yogurt de Soya y Leche de Chiva de las bolsas que salen con el peso por debajo del estipulado, productos que se almacenan en cubetas de 20 L para su posterior comercialización a centros de trabajo. Cuando no es posible reutilizar o reciclar los residuos dentro de su lugar de origen, conviene agotar las posibilidades de que los residuos se conviertan en insumos para otra industria, para lo cual puede ser de gran ayuda la centralización de información en la Empresa para la búsqueda de compradores. En este epígrafe se realiza una evaluación ambiental y preliminar del costo-beneficio en cuanto a opciones para el aprovechamiento de desechos y ahorro de agua generada, dando cumplimiento al Paso 19 de la metodología.

Se mencionan a continuación las principales posibilidades de re-uso de algunos de los residuos generados:

1. Instalación o sistema de recuperación de agua potable del lavado inicial de los circuitos de limpieza de leche recepcionada y yogurt elaborado. En la descarga de los camiones de leche no es suficiente el empuje realizado, por lo que debe hacerse una mejor extracción del producto para la menor generación de contaminante a la hora de la limpieza. En el caso de la limpieza de los tanques debe disponerse de un contenedor para las primeras aguas de lavado. Buscar opciones de comercialización de este subproducto como alimento animal.

Datos y cálculos • Se asume que de cada tanque de 10000 L se puede recuperar el 10 % y para cada tanque de

1000 L recuperar el 25 % • Volumen de agua recuperado en los primeros enjuagues en tuberías: 5.51 m3 • Volumen de agua recuperado en limpieza de tanques: 11 m3 • Volumen de agua recuperado en fregado de camiones:12 m3 Total: 28.51 m3

Recuperación por venta de enjuague: 28.51 m3 * 80.0 pesos/m3 = 2280.0 pesos. Ahorro en aguas residuales por concepto del tratamiento: 28.51 USD

2. En el cuarto de cultivo industrial debe utilizarse el agua que se vierte al suelo a la hora de enfriar el yogurt (17.28 m3), en la limpieza posterior de los tanques, pisos de esta área y del área contigua

16

(Yogurt Batido Natural y Yogurt de Soya). En ocasiones, no se utilizan los tanques (3 de 1000 L de capacidad) y/o el tanque de los topetes, en los cuales puede almacenarse dicha agua.

Datos y cálculos • Se evita consumir 3 m3 de agua para la limpieza de tanques del área de cultivo industrial. • Se evita consumir 14.4 m3 de agua para la limpieza de tanques del área de cultivo industrial. Total: 17.4 m3 Ahorro en agua: 17.4 m3 * 0.30 pesos/m3 = 5.22 pesos. Ahorro en aguas residuales por concepto del tratamiento: 17.4 USD

3. En el área de elaboración del Yogurt Batido Natural y Yogurt de Soya, se propone recuperar el agua que se utiliza en la cortina de frío para bajar la temperatura de la leche de soya, en la preparación de la solución de sosa del área de fregado de cestos y en la limpieza de estos directamente por la temperatura a la que sale (70 oC). Habría que conectar la tubería de la cortina y añadir unos metros más hasta llegar al área de fregado de cajas.

Datos y cálculos • Se evita consumir 17.28 m3 de la cisterna. Ahorro en agua: 17.28 m3 * 0.30 pesos/m3 = 5.18 pesos. Ahorro en aguas residuales por concepto del tratamiento: 17.28 USD

4. En el área de elaboración de Yogurt Saborizado y pasteurización de Leche de Chiva, reutilizar el agua de enfriamiento de la leche, en la limpieza de la máquina que se vaya a utilizar para su envasado. Como la producción de yogurt saborizado es en las primeras horas de la mañana y para su envasado se pasa a un tanque balance, los dos tanques de producción quedan libres. El agua caliente obtenida en el proceso de enfriamiento de la leche de chiva puede contribuir a la limpieza de los tanques de yogurt primeramente y posteriormente almacenarse hasta la hora de la limpieza de la máquina envasadora de leche. El agua restante puede utilizarse en el fregado de los cestos llegando a esta área por gravedad, pues con el agua de la cortina de frío de la leche de soya no es suficiente.

Datos y cálculos • Se evita consumir 21.6 m3 de la cisterna. Ahorro en agua: 21.6 m3 * 0.30 pesos/m3 = 6.48 pesos. Ahorro en aguas residuales por concepto del tratamiento: 21.6 USD

5. Recuperar el agua por pérdidas en los sistemas de producción de vapor y agua de enfriamiento. Se supone que reparando las fugas en tuberías, tanques y equipos pueda recuperarse, al menos, el 80 % del agua. En el caso del sistema de refrigeración se supone un 50 %, pues tiene dos torres de enfriamiento, en la cual hay más pérdidas.

• Agua ahorrada en el sistema de refrigeración: 48.31 m3 • Agua ahorrada en el banco de frío: 12.1 m3 Total: 60.41 m3 Ahorro en agua: 60.41 m3 * 0.30 pesos/m3 = 21.00 pesos. Ahorro en aguas residuales por concepto del tratamiento: 60.41 USD

6. Disminuir la cantidad de agua utilizada en el fregado de los camiones que transportan la leche. Se estima que con las medidas a tomar, se pueda ahorrar un 50 % del agua utilizada.

• Se evita consumir 17.8 m3 de la cisterna. Ahorro en agua: 17.8 m3 * 0.30 pesos/m3 = 5.34 pesos. Ahorro en aguas residuales por concepto del tratamiento: 17.8 USD

A partir de los cálculos realizados se obtuvo un ahorro de agua de 122 m3.día-1. De manera general, puede concluirse que por concepto de ahorro de agua se obtiene un valor de 38064 m3.año-1, representando un

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costo de 11419 pesos/año. Es preciso destacar que este precio en moneda nacional (0.30 pesos/m3) es bajo y no representa realmente el valor que tiene ese recurso. Aguas de la Habana, por ejemplo, cobra en Moneda Libremente Convertible a las entidades que operan en ambas monedas, un valor de 0.30 USD/m3 el agua calculada por el índice y 0.60 USD/m3 por el exceso del mismo. En este caso representaría un costo de 56160 USD/año. Por otro lado, la recuperación de enjuagues asciende a un total de 746 803 pesos/año. En cuanto al ahorro por el concepto de no vertimiento de aguas residuales y de no tratamiento, sería de 49034 USD/año.

Referente a los cambios tecnológicos, las buenas prácticas operacionales y el re-uso, puede decirse que provocará un impacto positivo en la situación productiva y medio ambiental de la fábrica si son llevadas a cabo. En la Figura 8 se muestra la distribución porcentual entre las mismas. Como se evidencia el 53 % corresponde a las buenas prácticas operacionales, las cuales dependen en mayor medida al nivel de conciencia de los trabajadores y directivos de la instalación, si se dan cuenta de la necesidad del mantenimiento, limpieza y conservación del equipamiento, así como mantener una disciplina tecnológica adecuada en cuanto a la conservación del agua y la energía. Con el aprovechamiento se logrará un ahorro de productos e insumos, pero a su vez, un menor caudal a verter.

Distribución de propuestas a implementar como Producción Más Limpia

Cambios tecnológicos

21%

B uenas p ráct icas

o p eracio nales53 %

Apr ov e c ha mi e nt o2 6 %

Figura 8. Distribución de propuestas a implementar como Producción Más Limpia.

Dentro de los trabajos de Producción Más Limpia que se han realizado en Cuba, se encuentran varios en la Industria Láctea, las cuales reportan mejoras en las prácticas operacionales y algunas propuestas de cambios tecnológicos. En el estudio realizado en el Establecimiento Lácteo Balkán, de la Provincia Habana, se obtiene como resultado que un 68 % representa las buenas prácticas operacionales y un 32 % de cambios tecnológicos (Perea, 2002). En el caso del Combinado Lácteo de Pinar del Río, las buenas prácticas de producción representan el 46 %, el 45 % para cambios en la tecnología y un 9% para reuso de materiales (Perea, 2003).

4. Propuestas de sistemas de tratamiento de residuales líquidos del sector lácteo.

Sólo al final del proceso, cuando ya no es posible la reducción en el origen, ni el reciclaje o re-uso de materiales y se tienen problemas de descargas o emisiones que superan las normas, se debe considerar la opción de tratamiento y disposición de los residuos. A partir de los valores obtenidos en la caracterización de residuales en ese trabajo y de otros estudios realizados, se pudo llegar a la conclusión que es indispensable su tratamiento antes de verterlos al alcantarillado o a aguas superficiales terrestres.

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Existen muchas combinaciones de operaciones de tratamiento con el objetivo de obtener un efluente con bajas concentraciones o libre de contaminantes, aunque se conoce que algunas de ellas, siempre deben formar parte del tratamiento de los residuales líquidos de las industrias lácteas. Por las altas cargas de materia orgánica, sólidos y grasas y aceites que presentan los residuales líquidos lácteos, generalmente es necesario realizar un pre-tratamiento, un tratamiento físico-químico o físico y finalmente uno biológico. En la Figura 9 se muestra los procesos involucrados en una variante de sistema convencional para el tratamiento del efluente líquido de la industria láctea (Variante 1).

En el cribado grueso y fino se separan los sólidos groseros y los finos respectivamente. Para el segundo caso se usan generalmente micro-tamices. Posteriormente, el residual pasa por una cámara desgrasadora, en la cual se remueve un gran por ciento de las grasas. El tanque de homogenización es necesario ubicarlo en esa posición para controlar la variación de caudales que ocurren en este tipo de industria, debido a las operaciones de producción y de limpieza. También se homogeniza el volumen de residual en cuanto a concentración de contaminantes. En el documento se propone que las soluciones de sosa y ácido, se neutralicen “in situ”, para que pasen después al tanque homogenizador. El tratamiento de estas soluciones de esta manera, evita que estas corrientes tengan que pasar por las operaciones previas de tratamiento, por lo que los dispositivos se diseñarían de menor tamaño.

La primera operación química es el ajuste del pH para acondicionar el residual que pasará a través de un proceso químico-físico (coagulación-floculación), en el cual se adiciona el coagulante seleccionado y un polielectrolito como ayudante del proceso. Se propone posteriormente un sistema de sedimentación o flotación. Para el primero se propone usar como coagulante el Cloruro de Hierro III ya que produce un flóculo más pesado; para la flotación puede utilizarse el Sulfato de Alúmina que tiene un menor costo. Esta última operación se considera cara, pero es muy efectiva, ya que los sólidos de los residuales líquidos tienden a flotar, en vez de sedimentar.

El residual pasa después a un tratamiento biológico de cieno activado para la disminución de materia orgánica y a un sedimentador secundario para separar los lodos producidos del agua tratada. En dependencia de las características necesarias de vertido, al sobrenadante se le aplicará un tratamiento terciario de cloración.

En el caso de los lodos, una parte de los provenientes del sedimentador secundario se recirculan al sistema de cieno activado. En cuanto a los lodos provenientes de la flotación o sedimentación primaria y de la sedimentación secundaria, es conveniente neutralizarlos (se recomienda con Cal) para evitar que continúe la actividad biológica. También se encuentran los lodos provenientes de las operaciones de cribado grueso, fino y desgrasador. Posteriormente pasan por un filtro prensa para su deshidratación y se recomienda utilizarlos en la agricultura.

La segunda variante consta de un cribado grueso inicial, un tanque séptico en el cual ocurren simultáneamente las operaciones de flotación, sedimentación y digestión, removiendo gran parte de los sólidos y las grasas del efluente. Posteriormente, el agua pasa a un humedal de flujo sub-superficial, en el cual se eliminan sólidos, materia orgánica, nitrógeno y fósforo. Este dispositivo funciona como un filtro para los sólidos y los microorganismos que se desarrollan en las raíces de las plantas, degradan la materia orgánica. Aquí pueden sembrarse plantas de zonas húmedas como algunas flores (gladiolos, mariposas, etc.) u otro tipo, como las Typhas.

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Figura 9. Sistema de tratamiento convencional para el tratamiento de residuales líquidos de la Industria Láctea.

Afluente

Disposición de fangos

Cribado Grueso Tanque de

homogenización

Cámara

desgrasadora Cribado Fino

Ajuste de pH

Coagulación -

floculación

Flotación

Solución neutralizada (sosa y

ácido)

Sedimentación

Efluente Cieno Activado

Sedimentación

Secundaria Cloración

Cloruro de Hiero III

Sulfato de alúmina

Neutralización Deshidratación de

fangos

Tratamientos físicos

Tratamientos químicos Tratamiento Biológico

Línea de agua Línea de fangos Recirculación de fangos

La tercera variante, que es la más utilizada en nuestro país, son los sistemas de lagunas (MINAL, 2003). En este caso, disponen de un cribado grueso para la remoción de los sólidos de mayor tamaño, y posteriormente el agua residual pasa al sistema de lagunas. Generalmente se disponen de la siguiente manera: laguna anaerobia donde se produce una decantación de sólidos en suspensión y las primeras digestiones, laguna facultativa donde se lleva a cabo el mayor porcentaje de la degradación de la materia orgánica y laguna de maduración donde se rebaja la concentración de coliformes fecales. A veces, es necesario instalar un sistema de eliminación de sólidos a la salida de las lagunas para la remoción de las algas formadas durante el proceso. Las operaciones pueden ser: desbaste fino, filtros de material rocoso, precipitación química, sistemas de tratamiento natural, entre otros. Para el diseño de este sistema se recomienda utilizar la metodología propuesta por Allende (2000).

La primera variante se considera cara, fundamentalmente porque para las operaciones de coagulación-floculación debe haber disponibilidad de coagulantes y soluciones de polielectrolito; además de que las operaciones de flotación (en caso de escogerse esta) y cieno activado, provocan un alto consumo de energía por el suministro constante de aire. La principal ventaja, es el área a utilizar, que es pequeña en comparación con la de humedales sub-superficiales o sistema de lagunas, además de que se logra la remoción entre 85 y 95 % de DBO5 (CEDEX, 2000). La selección de la primera variante se justifica cuando las ganancias de la fábrica pueden amortizar la inversión inicial, costos de operación y mantenimiento de la misma.

Las variantes 2 y 3 se consideran de bajo costo, y son las que realmente deben implementarse en Cuba. Tienen la desventaja de necesitar para su construcción, áreas mayores. Dentro de las ventajas que presenta el humedal frente a las lagunas es que el tiempo de retención es de 2 a 3 días, sin embargo el de las lagunas oscila entre 10 y 28 días. Además, el área que necesita un humedal para tratar cada m3 de agua residual es menor que el de un sistema de lagunas; se estima para humedales sub-superficiales 2.3 m2/persona equivalente y para el sistema de lagunas un valor de 10. (CEDEX, 2000; González, 2000).

En otro estudio realizado de comparación de áreas entre un sistema de lagunas y un humedal sub-superficial, se llegó a una conclusión similar; en ese trabajo, para obtener la misma remoción de contaminantes, el área necesaria para la construcción del complejo de lagunas era de 7218 m2, en cambio para el humedal era de 5065 m2. Además, el tiempo de retención para el primer tratamiento fue de 32 días y para el segundo 12 días (Senzia, 2002). Por lo tanto, para nuestro país se propone la construcción de humedales sub-superficiales por los menores costos de inversión, operación y mantenimiento con respecto a la primera variante y por la menor área a utilizar y menor tiempo de retención si se compara con la segunda variante, para los mismos por cientos de remoción de contaminantes.

5. Metodología propuesta para la implementación de Producciones Más Limpias en las industrias del sector Lácteo

Para la generalización de los temas tratados en industrias lácteas del país, se propone una metodología con el objetivo final de implementar Producciones Más Limpias, mediante la cual se pueden eliminar o disminuir los residuos que se generan en las producciones. Es importante primeramente conocer la situación productiva y ambiental de la industria, para poder obtener la información que posteriormente hará falta en el análisis de agua y portadores energéticos. La propuesta de medidas para el ahorro de los mismos, es la etapa decisiva en la buena implementación del concepto de PML, y tiene en cuenta fundamentalmente el cambio de equipamiento tecnológico, las buenas prácticas de producción y el aprovechamiento de los insumos, productos, sub-productos y/o residuos. Como paso final, se precisa caracterizar los residuales líquidos, sólidos y gaseosos; identificar el tipo de tratamiento (en caso de que exista) y disposición. A continuación se presenta en la Figura 10, la metodología propuesta para la implementación de PML en las industrias del sector lácteo.

Figura 10. Metodología para la implementación de PML en las industrias del sector lácteo.

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA INDUSTRIA

1- Localización 2- Distribución de Áreas de Producción y Servicios Auxiliares 3- Tipos y cantidad de productos elaborados

SITUACIÓN PRODUCTIVA Y AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA

4- Confección de los Diagramas de Flujo Tecnológico de cada producción con las Operaciones Unitarias identificadas

5- Cuantificar la entrada de materias primas e insumos 6- Cuantificar la salida de productos y sub-productos 7- Cuantificar los niveles de reciclaje/reuso de residuos 8- Identificación de residuos líquidos, sólidos y gaseosos

ANÁLISIS DEL AGUA Y PORTADORES ENERGÉTICOS

Agua 9- Balances de materiales

Portadores energéticos 10- Balances de energía

11- Determinación de los puntos críticos de consumo 12- Comparación de los resultados con los índices de consumo

establecidos 13- Planteamiento de medidas para el ahorro de agua y la

energía a corto, mediano y largo plazo 14- Definir posible segregación de corrientes 15- Realizar análisis costo-beneficio del ahorro a partir de las

medidas propuestas

GESTIÓN DE RESIDUOS

18- Caracterización de emisiones atmosféricas. Tratamiento. Medidas para su minimización.

17- Caracterización de residuos sólidos. Recogida, tratamiento y disposición. Opciones de reciclaje con análisis costo-beneficios

16- Caracterización de residuales líquidos. Tratamiento y disposición.

DISEÑO Y APLICACIÓN DE UN PLAN DE ACCIÓN PARA LA MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS

CONCLUSIONES

1. Las materias primas e insumos utilizados en cada operación unitaria de todas las líneas de producción y otras áreas fueron identificadas, así como los residuales líquidos y sólidos generados en cada una de ellas, resultando más significativa la generación de aguas de limpieza de los tanques, equipos y tuberías en las áreas de producción y las del fregado de los camiones transportadores de leche.

2. Las condiciones estructurales y de equipamiento tecnológico de la instalación son críticas, evidenciándose fundamentalmente en el área de calderas y del sistema de enfriamiento. Existen pérdidas generales en tuberías, válvulas, equipos, tanques, etc. debido a la gran cantidad de fugas y salideros existentes, por la falta de mantenimiento.

3. El área de calderas y de sistema de enfriamiento son las mayores consumidoras de agua, con un 31 % del total que se suministra a la fábrica, seguida del área de elaboración de Yogurt Batido Natural y Yogurt de Soya con 12 %. Las operaciones de llenado bolsas, producción de Yogurt Saborizado y Leche de Chiva y el fregado de camiones se consideran como importantes consumidoras, representando el 10, 9 y 9 % respectivamente.

4. Dentro de los usos del agua se pudo definir que solo el 3 % pertenece a la producción (agua que queda en el producto), el 39 % a la sala de calderas y sistema de enfriamiento, servicios sanitarios y comedor, y el 58 % a la limpieza.

5. El índice de consumo de agua para producción de leche (4.74 m3.TM-1) se encuentra dentro de los valores establecidos en la norma, no así el índice de consumo de agua para elaboración de yogurt, el cual presenta un valor de 9.15 m3.TM-1, para un valor requerido hasta 8 m3.TM-1.

6. Las medidas para implementar el concepto de “Producciones Más Limpias” correspondieron en un 53 % a las buenas prácticas operacionales, un 21 % cambios tecnológicos y un 26 % medidas de aprovechamiento.

7. Las medidas de re-uso propuestas arrojaron como resultado un ahorro de agua de 122 m3.día, que representan 11419 $/año.

8. El aporte del trabajo consiste en el planteamiento de una metodología para la implementación de Producciones Más Limpias, específica para las industrias pertenecientes al sector lácteo.

BIBLIOGRAFÍA

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13. Perea, J.; Cortada, A.; Rodríguez, S. (2002). Reporte de Asesoría en Producción Más Limpia realizado en el Establecimiento Lácteo Balkan. Informe Técnico, IIIA.

14. Perea, J.; Cortada, A.; Carreras, D.; Rodríguez, S. (2003). Reporte de Asesoría en Producción Más Limpia realizado en la Unidad Empresarial de Base Lácteos Pinar del Río. Informe Técnico, IIIA.

15. Rivera, A. (2004). Comunicación Personal. Instituto de Investigaciones para la Industria Alimentaria (IIIA). Punto Focal ONUDI de la Industria Alimentaria.

16. Senzia, M.; Mashauri, D.; Mayo, A. (2002). Suitability of Constructed Wetlands and Waste Stabilisation Pond in Wastewater Treatment: nitrogen transformation and removal. Department of Water Resources Engineering. Dar es Salaam, Tanzania.

17. Valdés, E. (2002). Conferencia: Análisis del concepto de Producción Más Limpia en las Políticas e Instrumentos de Gestión Ambiental vigentes. Maestría Gestión Integral del Agua, CUJAE..

GAE 009

EL ENFOQUE DE ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA EVOLUCIÓN DE LA GESTIÓN AMBIENTAL EN LA PAPELERA DAMUJÍ.

Lic. Sonia Pérez González, Papelera Damují, Abreu, Cienfuegos. pdamuji@cfg.minbas.cu Ing. Raúl Agustín Torres, Unión del Papel, MINBAS. raul@pappyrus.minbas.cu Cuba RESUMEN La Papelera Damují consciente de su aporte al desarrollo sostenible de su entorno siempre ha mostrando interés particular dentro de su gestión empresarial al factor ambiental. Con tal motivo ha desarrollado acciones que le han permitido mejorar los indicadores ambientales ejecutadas por un grupo multidisciplinario. La reducción de cargas contaminantes emitidas al medio ambiente ha sido uno de los impactos positivos alcanzados por esta fábrica, la misma se debe en buena medida, a acciones realizadas en los procesos de tratamiento de residuales y actividades de aprovechamiento económico de algunos de ellos, conjuntamente con la introducción de prácticas de carácter preventivo dentro del proceso productivo que eviten o minimicen la generación de residuos. De manera consciente se han dado pasos en esta fábrica hacia el campo de la “producción mas limpia”, implementando técnicas de minimizacion de residuos antes de ser generados los mismos, como vía fundamental para el control y reducción del impacto ambiental de la producción de bienes y servicios En el presente trabajo se muestra un resumen de la evolución de la gestión ambiental de la fábrica y su enfoque de establecer estrategias de producción más limpia; se presenta además, el proyecto del tratamiento de residuales para la recuperación de las fibras de celulosa y las aguas blancas o de proceso en la máquina de papel como parte esencial de esa evolución, en aras de lograr los objetivos siguientes:

Reducir el impacto ambiental de la fábrica al lograr minimizar el consumo de agua fresca y residuales vertidos;

Avanzar hacia las mejoras continuas en la interacción de la economía de la fábrica con la aplicación de estrategias de Producción Más Limpia y

Cierre de circuito de agua de Maquina de Papel para lograr paulatinamente la disminución del índice de consumo a 10 m3 de agua por toneladas de Papel producido.

Se concluye fundamentalmente que: Al aplicar estrategias de Producción más limpias, las cuales son estrategias preventivas integradas, aumenta la productividad al asegurar un uso más eficiente de las materias primas, la energía y el agua.

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INTRODUCCIÓN La Papelera Damují consciente de su aporte al desarrollo sostenible de su entorno, siempre ha mostrando interés particular dentro de su gestión empresarial al factor ambiental en sus planes a corto, mediano y largo plazo. Con tal motivo ha desarrollado un grupo de acciones que le han permitido mejorar los indicadores ambientales. La reducción de cargas contaminantes emitidas al medio ambiente ha sido uno de los impactos positivos alcanzados por esta entidad, la misma se debe en buena medida, a acciones realizadas en los procesos de tratamiento de residuales y actividades de aprovechamiento económico de algunos de ellos, conjuntamente con la introducción de buenas prácticas de carácter preventivo dentro del proceso productivo que eviten o minimicen la generación de residuos. Dada la necesidad de que esta entidad alcance estadios superiores en el desarrollo de la actividad de Gestión Ambiental sobre todo porque es en esta papelera donde la generación de residuos, principalmente líquido es considerable, resultó imprescindible cambiar el enfoque de la mejora continua en el desempeño ambiental. Un programa de Producción Más Limpia es la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva, integrada para los procesos y los productos, en la cual juega un papel fundamental la minimización de residuos, con el fin de reducir los riesgos al ser humano y al medio ambiente. De manera consciente se han dado pasos en esta fabrica hacia el campo de la “producción mas limpia”, implementando las técnicas de minimizacion de residuos antes de ser generados, como vía fundamental para el control y reducción del impacto ambiental de la producción de bienes y servicios. En la Papelera Damují, un grupo multidisciplinario lleva a cabo este tipo de programa interesados en reducir costos, incrementar la productividad, mejorar la imagen de la fabrica, mantener los clientes satisfechos, mantener a los trabajadores satisfechos y motivados, reducir los riesgos y proteger el medio ambiente. El accionar del grupo es sobre la reducción del consumo de energía, materiales y agua, reducción de la generación de residuos, mejoramiento de la seguridad y salud de los trabajadores, entendimiento del ciclo de vida de los productos, promoción del cambio de tecnologías e integrándose mejor en el entorno local. En el presente trabajo se muestra un resumen de la evolución de la gestión ambiental de la fabrica y su enfoque de establecer estrategias de producción más limpia presentándose además, el proyecto del tratamiento de residuales para la recuperación de las fibras de celulosa y las aguas blancas o de proceso en la máquina de papel como parte esencial de esa evolución, en aras de lograr los objetivos siguientes: Reducir el impacto ambiental de la fabrica al lograr minimizar el consumo de agua fresca y residuales vertidos. Avanzar hacia las mejoras continuas en la interacción de la economía de la fabrica con la aplicación de estrategias de Producción Más Limpia.

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Cierre de circuito de agua de Maquina de Papel para llegar a consumos máximos de agua de 10 m3 de agua por toneladas de Papel producido. ANTECEDENTES, EVOLUCIÓN Y DESARROLLO DE LA GESTIÓN AMBIENTAL. La Papelera Damuji se encuentra sobre la cuenca del río del mismo nombre, que es la más extensa de la provincia de Cienfuegos, con un área de 1167.3 Km2. Esta Unidad Empresarial de Base pertenece a la Empresa del Papel CUBAPEL del Grupo Empresarial de la Industria Química del Ministerio de la Industria Básica y está ubicada en la provincia de Cienfuegos. Tiene una capacidad instalada actual del orden de 24 000 ton/ año y funciona desde 1962. Desde el punto de vista tecnológico la planta es una fabrica integrada de Pulpa y Papel diseñada para producir medio para corrugar, destinado a la confección de envases de cartón de alta resistencia a la compresión. En el diseño de la fabrica, desde sus inicios, no se contemplo nunca un sistema de tratamiento de residuales eficiente y la tecnología en manejo y cocción del bagazo eran atrasada, por lo que los niveles de contaminación de la fabrica eran considerables. El desarrollo y la evolución de la fábrica sobre el medio ambiente se pueden dividir en tres etapas fundamentales: La primera etapa partió desde la arrancada y puesta en marcha de la fabrica (1962-1974) cuando el impacto negativo del almacenamiento, transportación y posterior tratamiento del bagazo integral seco en pacas, trajo como consecuencia varios casos de trabajadores afectados por bagazosis. Otros agentes fuertemente agresivos lo constituía el licor negro residual proveniente del proceso de cocción del bagazo en los digestores discontinuos con valores superiores al 7% de álcalis residual, así como los gases provenientes de la desgasificación de este propio proceso de digestión, con arrastres a la atmósfera de altos contenidos de hidróxido de sodio (NaOH). Este licor negro se intentó depositar en una laguna de oxidación, en las márgenes del río Damují, la cual no reunía las características mínimas requerida para este tipo de tratamiento por lo que sé auto destruyó. La segunda etapa (1974-1995)se caracterizó por el estudio y contratación de nuevos proyectos tecnológicos que le permitieron a la planta, operar bajo mejores condiciones medioambientales, ellos fueron: Sistema de almacenamiento de bagazo a granel con manejo de patio mecanizado; otro fue el sistema de desmedulado en suspensión; en el área de la fábrica de pulpa tenemos la sustitución del sistema de digestores discontinuos, por un digestor continuo; y la modernización del área de refinación de pulpa. En la tercera etapa (desde 1995 hasta la fecha), la fabrica ha estado trabajando sistemáticamente sobre el medio ambiente llegando a esta ultima etapa, donde la recuperación económica que experimenta el país, proporcionan criterios para el establecimiento de una nueva forma estratégica ambiental cuyas pautas conduzcan a un estadio superior en la protección del medio ambiente pasando de la etapa de mitigación a la de prevención. En esta etapa los proyectos que se han ejecutado fueron: Montaje de una nueva línea de depuración en la máquina de papel; montaje de un nuevo ecopulper en la línea de recorte; Utilización de sosa cáustica líquida en la preparación del licor de cocción; montaje de una

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planta de desmedulado en húmedo en el CAI “Guillermo Moncada; Sustitución de la transmisión de la 5ta sección de secadores de la máquina de papel; Cierre de circuito de aguas blancas en Planta de pulpa y la adición de productos químicos a la pulpa en la máquina de papel para la retención de las fibras. Se tiene planes de proyectar solución final del tratamiento del licor negro filtrado, comenzar la ejecución del cierre de circuitos de aguas blancas en máquina de papel y elaboración del proyecto de tratamiento final de los residuales líquidos. Estas tres etapas antes mencionadas, y principalmente la última, han estado acompañadas de una serie de acciones de menor envergadura enmarcadas en distintos planes que han ayudado al mejor desenvolvimiento de la actividad ambiental, la mayoría de ellas constituyen acciones de producción más limpia y que entre otras se pueden mencionar las siguientes:

Reparación de tres grandes salideros de agua en la línea conductora de los pozos de Resalía a la Fabrica.

Reparación de doce tasas sanitarias en la fabrica. Reparación y cambio de válvulas en las tuberías de agua en toda la fábrica. Montaje de metro contador en la línea de entrada del agua de pozo a la fábrica. Inventario de consumidores de agua ajenos a la fábrica y traspaso de estos a la línea de la

comunidad. Prohibición de fregado de carros en lugares y horario inadecuado. En tiempos de parada utilización del agua dos horas por la mañana y dos horas por la tarde. Gestión de compra de materias primas de mejor calidad. Mantenimiento al sistema de bombeo de sosa cáustica líquida (cambio de empaquetadura y

reparación de las válvulas). Rehabilitación del segundo clasificador Cowan.

Del proceso productivo de la fabrica se generan diferentes flujos de residuales líquidos los cuales se han clasificado en cuatro tipos: Punto (1) salida de la Planta de Pulpa, Punto (2) los de la planta de Desmedulado de bagazo, Punto (3) los de la Maquina de Papel, y Punto (4) Salida Canal General. A excepción del primero, que se vierte al medio de forma individual utilizando la pendiente natural del terreno, los tres flujos restantes utilizan una red de recolección común que desemboca en un canal abierto donde se une con los residuales del central antes de derramarse al río. Las elevadas cargas de materia orgánica que llegan a la Bahía de Cienfuegos provocan una disminución del Oxígeno disuelto y un incremento de Demanda Bioquímica de Oxigeno, induciendo un impacto negativo sobre comunidades naturales que en ella habitan. Con la aplicación de los proyectos presentados en este trabajo que han estado dentro y fuera de estrategias de Producción Más Limpia se ha logrado mejorar los indicadores medioambientales de los residuales líquidos de la fábrica contribuyendo a disminuir la naturaleza negativa de este impacto. A continuación se exponen tablas comparativas de estos indicadores:

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RESULTADOS DE CARACTERIZACIONES REALIZADOS EN AÑOS ANTERIORES POR ENTIDADES AUTORIZADAS. Tabla No. 1 Resultados de los análisis físicos-químicos de los residuales de la industria para las diferentes fechas realizados durante el año 2000. Estac Fecha Hora CE

(µS/cm)PH S.Sed

(mg/l) O.D (mg/l)

DQO (mg/l)

DBO5 (mg/l)

Temp (°C)

Pto 1 15/10/00 8:45 am 10000 8.6 - 0 26000 9415 66 Pto 2 15/10/00 9:10 am 1250 7.2 80 0 2080 541 30 Pto 3 15/10/00 10:35am 740 7.55 70 4.07 520 85 30 Pto 4 15/10/00 11:35am 11020 7.3 80 0 1720 1097 32 Pto 1 27/10/00 10:00am >10000 8.3 4 0 28800 21047 87 Pto 2 27/10/00 10:15am 1200 7.4 110 0 2680 1076 32 Pto 3 27/10/00 10:30am 760 7.8 150 2.3 420 90 31 Pto 4 27/10/00 10:50am 1700 8.05 82 0 3120 2235 32

Tabla No. 1 Resultados de los análisis físicos-químicos de los residuales de la industria realizados durante el año 2004.

Estac CE (µS/cm)

PH S.Sed (mg/l)

O.D (mg/l)

DQO (mg/l)

DBO5 (mg/l)

Pto 1 6920 7.49 17 0 13000 425 Pto 2 928 7.42 100 0 320 150 Pto 3 676 7.92 35 5.6 200 70 Pto 4 929.8 7.73 34 0 600 140

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DESCRIPCIÓN DE UN PROYECTO ESENCIAL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN DEL RÍO DAMUJÍ. El proyecto basa su tecnología en la recuperación de aguas coladas provenientes del recuperador de fibras y que permitirá el cierre de circuito de agua de blanca de la Maquina de Papel dando como resultado una reducción del consumo de agua fresca de 80 m3 / TM de papel producido y la recuperación de fibras que actualmente se vierten a la canalización, incumpliendo la norma de vertimiento. El agua a tratar como se ha planteado anteriormente procede de la Maquina de Papel divididas en dos corrientes: Corriente del canal de la Maquina de Papel Corriente de las aguas del foso de la parte húmeda de la maquina de Papel (Aguas Blancas) Las aguas del canal se colectaran en un foso, el cual tendrá una protección de una trampa para objetos pesados (hierro, vidrio, plástico, etc.) y pasan al foso colector donde estarán instalada dos bombas sumergibles que bombearan a un sistema de prefiltros autolimpiantes. Este sistema estará controlado por sondas de nivel (Máximo, Medio y Mínimo), el agua prefiltrada pasa al tamiz (filtro rotatorio). Las aguas procedentes del foso de la Couch de la Máquina de papel se bombean (sistema de bombeo existente) directamente al tamiz (filtro rotatorio). En el filtro rotatorio o tamiz se separan las fibras del agua con paso de un milímetro. La pasta será descargada por gravedad al tanque de pasta recuperada existente donde estará instalado un agitador y un sistema de bombeo para bombear hacia la tina de la maquina, este sistema estará enlazado al sistema de control de las mezclas de tina de la Maquina. Dicho sistema de bombeo estaría controlado por sondas de nivel (Máximo, Medio y Mínimo). Por otro lado el agua filtrada en el tamiz, pasara a un repartidor mecánico para repartir el flujo entre los dos sedimentadores y el tanque de agua filtrada existente, el paso de este ultimo estará controlado a través de una electro válvula y un control de nivel (Máx., Med. y Min.) de dicho tanque. Los sedimentadores de placas laterales serán encargados de separar el agua clarificada, de la fibra. La capacidad de cada uno de estos equipos será de 75 m³ /h. La fibra sedimentada se bombeara al tanque de fibra Recuperada El agua clarificada se bombeara al tanque de 800 m³ existente en fabrica, al cual se le colocaran dos bombas que enviaran el agua clarificada al proceso. Las bombas serán controladas por controlador de nivel (Máx., Med. Y Min.), Instalados en los respectivos tanques.

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Dentro del proceso se ha tenido en cuenta un sistema de dosificación de cloro para el agua clarificada que se almacenara en el tanque de 800 m³ antes señalado. FACTIBILIDAD DEL PROYECTO Esta alternativa de tratamiento propuesta garantiza la recuperación total de la fibra, así como el efecto no contaminante del vertido, garantizando la norma de vertimiento vigente; el sistema propuesto no solo logra la reducción del vertido, sino una recuperación integral de las fibras y una reorganización de los circuitos de agua y fibra dentro del proceso. Según el balance actual de capacidad de la planta el caudal máximo seria de 150 m³/ h con la fabrica de pulpa paralizada y con un contenido a la entrada de 1185.0 mg / L de sólidos en suspensión según los resultados del ultimo monitoreo, siendo la norma de vertimiento menor de 100 mg / l de sólidos en suspensión. Los lodos extraídos por este sistema se devolverán a la tina de la maquina de papel puesto que contienen fibras útiles al proceso. La cantidad de agua fresca consumida por día de producción al nivel productivo de 90 ton / día en maquina de papel es de 80 m³ /TM aproximadamente, es decir 7200 m³/ día. Si analizamos el costo de consumo de agua para el año 2002 con un índice de consumo de 80 m³ / TM y al precio actual del m³ de agua (0,05 CUC y 0,05 MN) mas el costo total del residual vertido donde el precio es de (0,01 CUC y 0,01 MN) y donde tenemos planificado producir 12500 TM tendríamos un importe total por consumo de agua de 59300 CUC y 59300 MN. Pero al disminuir el índice de consumo de agua con dicha inversión de 80 m³/ TM a 10 m³/TM se reduce el importe total del consumo de agua fresca por año en 7412.5 CUC y 7412.5 MN Entonces se tendría un ahorro por este concepto de 51887.5 CUC y 51887.5 MN, adicionalmente este sistema permitirá reducir el vertimiento de sólidos totales así como reducir el consumo de fibra. Si actualmente se necesitan 1,25 Kg. de fibra para obtener 1 Kg. de pasta y si consideramos que se pueden recuperar 0,15 Kg. de fibra ya que el 0,10 restante se compone de rechazos, agua y materiales solubles y de este 0,15 se considera una eficiencia del 80%, la recuperación neta media seria de 0,12 Kg. de fibra por Kg. de papel. Entonces para producir 12500 TM de papel a 7% de humedad que representan 11625 TM seca, se necesitan 13368,75 Tm. de fibra, para un 80% de eficiencia con el nuevo sistema se necesitan 11973,75 TM de fibra, por tanto se recuperan 1395 TM de fibra que a 135 CUC / TM se ahorran 188 325 CUC. Si sumamos ambos ahorros nos daría un ahorro total de 240 212,5 CUC, El ahorro total en ambas monedas seria de 292 100,0 CUC Teniendo en cuenta que el costo total de la inversión es de 160000 CUC esta se recupera en 0,66 año lo que equivale a aproximadamente 8,0 meses.

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Costo del proyecto El costo total del proyecto equivale a 160 000.00 CUC y 27 550.00 MN CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Los residuales líquidos de la Papelera Damují han demostrado que poseen características agresivas fuertes, con una alta concentración de Materia Orgánica, la cual resulta muy perjudicial al ecosistema receptor de esta agua, debido a no tener en cuenta el problema ambiental en el equipamiento instalado. Al aplicar estrategias de Producción más limpias, las cuales son estrategias preventivas integradas, promueve mejores prestaciones ambientales mediante la reducción en la fuente de desechos y aumenta la productividad al asegurar un uso más eficiente de las materias primas, la energía y el agua. La aplicación y puesta en funcionamiento del proyecto propuesto, le permite a la fabrica reducir el Impacto Ambiental al lograr menor consumo de agua fresca y menos residuales vertidos al principal cuerpo receptor el Río Damuji. Proponer a la UEB Papelera Damuji la aplicación de la Propuesta con la cual la entidad logrará cerrar su circuito de agua en la maquina de papel llegando a poder obtener consumos mínimos de 10 m³ de agua por tonelada de papel, este valor obtenido nos ubica en un rango de consumo a la altura de fabricas con tecnologías de punta en países desarrollados; representa además una interacción más estrecha con la economía de la fabrica por concepto de disminución del consumo de agua fresca de 51887.5 CUC y 51887.5 MN. Considerando un 50 % de eficiencia con la aplicación del sistema se necesitan 11 973.75 Tm de fibra por tanto se recuperan 1395 Tm de fibra anual que a un precio de 135 CUC/Tm se ahorran 188 325.00 CUC al cual le agrega el ahorro por concepto de disminución del consumo de agua representando entonces un ahorro total ascendente a 240 825.00 CUC.

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REFERENCIAS 1. Smook, g. A. (1985). Handbook for Pulp and Paper Technologists, 26, 349-352. 2. Pérez, S. y Montalvo, A. (2000). Informe sobre la Situación Actual de Cierre de agua de la Papelera

Damují. 3. MINISTERIO DE CIENCIA, TECNOLOGIA Y MEDIO AMBIENTE. AGENCIA DE MEDIO

AMBIENTE. Cuestionario para las Empresas Industriales. 4. Pérez, S. (2000). Cálculo del Vertimiento de Aguas Residuales. FORUM DE CIENCIA Y

TÉCNICA. Papelera Damují. Cuba. 5. García, G. (2000). Resumen Informativo de las Principales Acciones realizadas por la Papelera

Damují para Disminuir el Impacto Ambiental sobre El Río Damují. Comunicaciones personales. 6. Pérez, S., (2003). Planta de Tratamiento de Residuales para la Recuperación de las Fibras y Agua

Blanca de la Máquina de Papel. ENVIROMENTAL MANAGEMENT TECHNOLOGY IN CHEMICAL INDUSTRIES. JICA, JAPÓN.

GAE 010 HACIA UNA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN NUESTRA EMPRESA “MINERVA”.

Ing. Paula Aguila Medina, Ing. Elda Aguilera Artiles. Empresa Minerva, Santa Clara. VC Cuba RESUMEN En las última década, el mundo entero se ha volcado en función de la preservación del medio ambiente y esta situación esta dada por la gran contaminación del aire, las aguas superficiales y subterráneas, y por la gran acumulación de residuos sólidos y líquidos peligrosos Este trabajo consiste en minimizar en nuestra fábrica residuales, portadores energéticos, económicos, energía eléctrica realizando un estudio detallado de todos los problemas existentes en cuanto a eliminar todos los productos que traen consigo la contaminación de nuestra fábrica , residuos de combustible que son derramados a los suelos y contaminan el medio., además de llevar controles estrictos de los gastos de electricidad, agua, combustible y estudios de cambios de tecnologías para minimizar residuos así como cambios de dispositivos donde sea necesario realizar controles y chequeos para que la materia prima se reciba en buen estado.

INTRODUCCION En los últimos años, la minimización de residuos ha sido de suma importancia en todas las industrias. Motivadas por el incremento en los costos de disposición, las responsabilidades legales potenciales y las regulaciones más estrictas; las industrias esta cambiando el foco de su atención de los tratamientos de fluentes solo al final de las tuberías hacia la implementación de técnicas de minimización de residuos. Un proceso de minimización de residuos debe estar apoyado por la alta gerencia de la Empresa, se darán cuenta que la reducción de residuos aumenta la eficiencia al utilizar los recursos para fabricar los productos necesarios para obtener ganancias y no residuos por lo tanto es un programa de negocios ( No solamente un programa ambiental ), sobre el cual la gerencia junto al departamento de operaciones o de producción debería tomar responsabilidad. I- Diferentes organizaciones gubernamentales como la EPA (Agencia de Protección de Medio Ambiente) y el PNUMA definen los siguientes conceptos. - Prevención de la contaminación como: La utilización de materias, procesos o prácticas que disminuyen o eliminan la creación de contaminantes o residuos en la fuente de origen sin incluir el reciclaje fuera de las instalaciones - Minimización de residuos como: El proceso de reducir o eliminar la generación de cualquier residuo líquido, sólido o gaseoso antes de que el material sea tratado almacenado o dispuesto para disminuir el volumen o la toxicidad de las corrientes (Incluye cualquier actividad de reducción en la fuente de origen y de reciclaje) II- Incentivos para la minimización de residuos. Cumplimiento de las regulaciones ( Las industrias serán capaces de cumplir con las regulaciones ambientales existentes y por generarse ). La ventaja competitiva y tecnológica ( el desarrollo de nuevos métodos y nuevas tecnologías proporcionan una ventaja competitiva y tecnológica sobre la competencia ya que los costos de tratamientos y disposición de desperdicios son cargados al costo del producto. ). Mejores relaciones con los empleados y con la comunidad. ( Al tomar un papel pro- activo en la minimización de residuos las industria disfrutan de una buena relación con sus empleados clientes y comunidad vecinas. Beneficios financieros directos e indirectos.( los beneficios directos normalmente incluye ahorros en los costos de materia prima , energía y disposición y un incremento en las ganancias, resultado del aumento en la productividad. Los beneficios indirectos incluyen ahorros en multas y responsabilidades legales, mejoramientos en la salud y costos más bajos de seguros además de eliminar costos asociado con el tratamiento y la disposición final de residuos. III. Producción más limpia

Se define como producción más limpia a una estrategia preventiva e integral aplicada a procesos, productos y servicios para incrementar la eficiencia y reducir los riesgos para los seres humanos y el medio ambiente. Por lo que se refiere a los procesos , la producción más limpia incluye el uso más eficiente de materias primas y energía , además de la reducción de contaminante en la fuente. La experiencia muestra que se pueden implementar mejoras en el proceso industrial, con costos relativamente bajos y en algunos casos nulos. Objetivos general: El objetivo general es introducir un cambio sustancial en el proceso de producción de Bicicletas “Minerva” mediante la minimización de los residuos (MR) y lograr así que se haga más amigable al hombre y al medio ambiente, a la vez que proporcione ventajas económicas y competitivas a la Empresa en el mercado nacional e internacional. Objetivos Específicos: Concientizar a la alta gerencia de la Empresa sobre las ventajas que ofrecería el desarrollo del proyecto y por ende debe ser enfocado como un programa de negocios y no solo un programa ambiental. Definir los principios y medidas generales en nuestra Empresa. Identificar los problemas ambientales de las diferentes áreas que inciden en el medio ambiente incluyendo las actividades de recuperación y reutilización de desechos de materias primas. Buscar soluciones a los problemas ambientales detectados. Minimizar el consumo de materias primas y energías para lograr ahorros sustanciales que posibiliten el financiamiento de los cambios tecnológicos. Introducción de nuevas tecnologías que no contaminen el medio ambiente. Superación y divulgación de los cuadros, personal técnico, y todos los trabajadores en cuanto a la protección del medio ambiente. Mantener un trabajo sistemático de control y protección del medio ambiente. Dar cumplimiento a todo el proyecto de producciones limpias para el año 2005. DESARROLLO Nuestra Empresa genera diferentes tipos de contaminantes, líquidos, sólidos y gaseosos con solución total ya que contamos con una Planta de Tratamiento de Residuales, Extractores y Lavadores de gases. Los contaminantes líquidos son los siguientes: Aguas ácidas alcalinas ( provenientes del taller de tratamiento superficial, pintura y galvánico). Aguas cianuradas ( provenientes del taller de galvánico). Aguas crómicas (provenientes del taller de galvánico). Residuos de aceites solubles y lubricantes ( provenientes de maquinas herramientas y taller de transporte). Los contaminantes sólidos son los siguientes: Polvos abrasivos (provenientes del pulido). Escorias, recorterías (proveniente del corte de tuberías y laminados de aceros).

Los contaminantes gaseosos son los siguientes: Gases ácidos, cianurados y crómicos (proveniente de los talleres de galvánico, pintura y tratamiento superficial). Después de analizados todos los contaminantes se tomaron las siguientes medidas: En el caso del Taller de Galvánico ( mayor generador de contaminantes). Se analizaron dos variantes: Cambio Tecnológico donde se sustituía el cobre cianurado por Niquel Duplex ya que el cianuro es un producto altamente peligroso y con altos costos de tratamientos. Eliminación total del uso de la tecnología de galvánicos ya que solamente se empleaba para el recubrimiento superficial de pocos elementos (llantas, manubrio, bajante del sillín y presillas) resultando que importado eran más económicos y menor contaminación. En este caso la Empresa decidió por la variante B ya que se eliminan los contaminantes líquidos y gaseosos del taller así como los polvos abrasivos empleados para el pulido inicial de las piezas, además de eliminar el costo de los productos químicos para el tratamiento de los residuales.( Ver Tabla 1). En el caso del Taller de Pintura y Tratamiento Superficial se realizó un estudio con diferentes alternativas de ahorros de energético: A) Empleo de tecnología de pintado sobre húmedo. B)Empleo de dispositivos que permitan un mayor numero de piezas colgadas que proporcionen un ahorro de energía y aumenta la productividad. Acciones a corto plazo: Acciones Aspecto técnico Aspecto económico Aspecto ambiental a)Correcto escurrido de las piezas.

- Se ahorran materias primas. - Disminuye la contaminación de las soluciones del proceso.- Se evita deterioro de las instalaciones.

- Disminución de un 65 % del arrastre por aumento del tiempo de escurrido.

- Menor carga de contaminantes en agua ácido- alcalinas - Mayor seguridad para el trabajador. Ahorro de agua por cambio de enjuagues.

b) Eliminar aceite y grasa de la superficie de la solución de desengrase.

- Capturar grasa y aceite para evitar que pasen a las soluciones posteriores. - Aumento en la calidad del fosfatado.

Ahorro en gastos por rechazo del proceso.

- Reducción en la descarga de grasa y aceite hacia el ambiente.

c) Trabajar con los parámetros óptimos de concentración de soluciones del proceso.

- Disminución del consumo de materia prima por reducción de arrastre de las soluciones del proceso.

- Ahorro de materia prima.

- Reducción adicional del drenaje de residuos. - Ahorro de agua en los enjuagues.

d) Comprar materia prima en buen estado,que contengan poca grasa y óxido .

- Disminución de consumo de productos para la preparación superficial. - Mejor calidad del producto final. - Menor cantidad de rechazos, no recuperables por oxidación y disminución del consumo de materiales por recuperación de piezas golpeadas.

- Ahorro de productos del desengrase al no tener necesidad de cambiar el baño con frecuencia. - Ahorro de masillas para recuperar piezas.

- Reducción de descarga de aceites y grasas para el tratamiento. .

e)Reemplazar iluminación actual por bombillos ahorradores.

- Reducción en el consumo de energía eléctrica.

- Los beneficios están en dependencia del bombillo disponible en el mercado

- Beneficios indirectos

f) Reducir horas de operación del tanque de quitar pintura.

Programación correcta del tiempo de trabajo de este baño.

Ahorro de 3% de fuel-oil y diesel anual

Beneficios indirectos.

g) Aprovechamiento óptimo de la jornada laboral, desfasando el personal en horario de almuerzo y merienda.

Disminución del consumo de vapor, electricidad y tiempo.

- Aumento de la productividad - Disminución de los consumos de vapor y electricidad.

Beneficios indirectos.

h) Compra de productos químicos, almacenaje, uso y manejo.

Mejoramiento del control interno de los productos.

- Ahorro en función del costo de las pérdidas.

Se evitan descargas al medio ambiente de productos nocivos.

i) Evitar encendido de los hornos de secado de fosfatado innecesariamente.

Reducción de consumo de energía eléctrica.

Ahorro en dependencia del tiempo de trabajo. Podría ser de hasta un 2% del consumo anual.

Beneficios indirectos.

J) Correcto control del proceso PH, Concentración, y temperatura.

- Mejoramiento en la calidad del fosfatado. - Reducción de los rechazos.

- Hasta un 1% de los ahorros de los costos totales de mano de obra y materia prima, al reducir el # de piezas rechazadas.

Beneficios indirectos.

k) Planificar arranques de calderas en días continuos.

- Aprovechamiento de la temperatura de las soluciones del día anterior de trabajo. - Menor tiempo de calentamiento de las soluciones.

- Ahorro de portadores energéticos.

Beneficios indirectos.

Otras áreas ( menores contaminantes) Se realizaron las siguientes acciones: Causas Efecto de inversión Efecto económico Efecto ambiental Realizar mantenimiento a la planta de tratamiento de residuales.

La inversión de pintura aprox. 200 Pesos MN.

Beneficios indirectos .Multas del CITMA.

Que el tratamiento de los residuales sea eficiente.

- Reparar techo y realizar mantenimiento a calderas.

6500 USD fundamentalmente para el techo.

Se recupera un 20 % de la sal que se vota por el salidero del tanque

Eliminar contaminación con cloruro de sodio.

- Efectuar mantenimiento al conducto de residuales del taller de Pintura

Efectuar inversión de 2 000.00 USD

Beneficios indirectos. Multas del CITMA

Dar un tratamiento eficiente a todos los residuos

- Eliminar el área de pintura del taller 05.

Inversión de pintura en polvo de 147 000 USD.

- Beneficio indirecto - Evitar multas del CITMA. - Desperdicio de pintura.

- Contamina al hombre y al medio ambiente.

- Eliminar los aceites por cambios en el taller de transporte

Colocar tanques o depósitos para recogerlos.

Se puede vender como aceite recuperable a CUPET. Y se esta haciendo un estudio para emplearlo en las calderas.

- Contamina los suelos y el medio al ser votados para cualquier lugar.

- Eliminar los -- Residuos de

Recoger el aceite en tanques.

- Se puede vender como aceite

- Contamina los suelos y el medio al

combustibles ( aceite quemado ) existente en la fregadora de automóviles.

recuperable a CUPET.

ser votados para cualquier lugar.

- Eliminar residuos de combustible en la caldera.

- Limpieza y tanques para recogerlos.

- Beneficios indirectos como evitar multas por el CITMA.

Contaminación al medio ambiente.

Mantenimiento para todos los talleres en cuanto a limpieza, organización, pintura y protección de los equipos.

- Comprar pinturas. Beneficio indirecto Mejor presencia y embellecimiento a la fábrica.

Encaminado hacia una producción más limpia.

- Realizar un control detallado de los gastos de energía y de agua por área,

- Estudio - Ahorro de energía y de agua.

Beneficio indirecto.

-Aprovechamiento de la recorteia en otros productos útiles o vender a materias primas

- La inversión es recuperable cuando se venda el producto

- Resultado de las ventas de los distintos productos y recuperación mediante materias primas.

Eliminar la contaminación por estos sólidos.

- Orientación y concientización a todos los trabajadores sobre producción limpia

- Insignificante - Beneficios indirectos.

- Cooperan con el medio ambiente.

- Mejorar el sistema de extracción y ventilación de la nave

Comprar Extractores Efecto indirecto, mejorar las condiciones del hombre

Mejorar las condiciones de trabajo.

- Reorganizar y seccionalizar la iluminación de toda la nave

Compra de tejas traslúcida y hacer cambios de interruptores y luces

Ahorro de energía eléctrica y mejora condiciones de trabajo.

Mejorar las condiciones del hombre

- Realizar un estudio para la ubicación de un crematorio en la fábrica.

Estudio Beneficios in directos. - evitar multas del CITMA.

- No contaminar el medio ambiente.

CALCULO ECONOMICO Ahorros por concepto de eliminación del taller de galvánico: Piezas Costo

Piezas Niquelada USD

Costo de Pieza Importada USD

Ahorro USD

Ahorro Anual (1999) USD

Ahorro Anual (2000) USD

Manubrio 4.15 0.30 3.85 108 935.75 217 594.3 Llantas (Par) 7.75 3.05 4.70 132 986.50 265 634.6 Bajante del Sillín

2.10 0.20 1.90 53 760.50 107 384.2

Total 295 682.7 590 612.8 Ahorro por conceptos de tratamientos de Residuales: Contaminantes Costos por

Tratamiento Diario USD

Costo por Tratamiento Anual USD

Ahorro Anual

Aguas Cianuradas 20.80 5 491.2 5 491.2 Aguas Acidas Alcalinas

13.40 3 537.6 3 537.6

Aguas Crómicas 29.4 7 761.6 7 761.6 Total 16 790.4 CONCLUSIONES Todo este trabajo ha demostrado que: Podemos lograr mediante la introducción de tecnologías limpias logramos ahorrar energía, combustible, agua y disminución de residuales. Con la implantación de tecnologías limpias a pesar de las inversiones que se llevan a cabo se revierten en ahorros económicos sustanciales. Con el cumplimiento de este trabajo nuestra empresa se ve liberada de multas por el CITMA y sirve de ejemplo a las demás fábricas que de una forma o otra contaminan el medio ambiente. RECOMENDACIONES Mantener un control estricto y dar seguimiento a todas estas acciones tomadas. Continuar la superación y concientización del personal con las nuevas tendencias de producción limpia. Crear iniciativas dentro del taller para que los obreros se destaquen en el ahorro y manipulación de materias primas y portadores energéticos. Lograr con el esfuerzo de todos que nuestra fábrica implante una producción más limpia. BIBLIOGRAFÍA Manual de capacitación de minimización de residuos ( Editado por Room Michalek, George Lombardo ) New York Nov. 1996. Ihobe, Libro blanco para la minimización de residuos S.A de C.V, España, 1997. Guía de producción más limpia Galvanoplastía. Instituto politécnico Nacional México 1997.

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GAE 022 DESARROLLO DE NUEVA TECNOLOGÍA COMO HERRAMIENTA DE PRODUCCIÓN MÁS

LIMPIA EN LA CERVECERÍA TÍNIMA DE CAMAGÜEY. Alejandro Rivera†, Raúl Carrillo†, Jorge S. González†, José M. Martínez†, José Cabrera*, Ángel Cárdenas*, Miguel Martínez*, Néstor Muñiz* y Ana Hernández*. † Instituto de Investigaciones para la Industria Alimenticia. C. Habana. alejandropml@enet.cu * Cervecería Tínima, Camagüey. Cuba. Este trabajo forma parte de la Mesa Redonda “Producción Más Limpia en el quehacer empresarial” del I Congreso de Gestión Ambiental Empresarial. RESUMEN El desarrollo e implementación de nuevas tecnologías constituye una poderosa herramienta para la aplicación de prácticas de producción más limpia en las industrias. En este trabajo se desarrolló una nueva tecnología para la elaboración de cervezas, fundamentada en el estudio de las posibilidades de separar los tres componentes principales del mosto de la cerveza: extracto de malta, azúcar y agua, y utilizarlos convenientemente en diferentes etapas del proceso de elaboración. La tecnología fue ensayada a escala industrial en la Cervecería Tínima de Camagüey con excelentes resultados, pues se obtuvo una cerveza de buena calidad y ventajas tecnológicas y económicas con beneficios además para el medio ambiente, registrándose ahorros de: 49% de energía térmica en elaboración del mosto, 30% de energía térmica en refrigeración, 12% de energía eléctrica por bombeo y uso de equipos; disminuciones de: 4% de consumo de azúcar, 74% del agua caliente excedente, 7% del consumo total de agua, 11% de la generación total de residuales, 12% de consumo total de energía eléctrica, 3% del consumo total de sosa cáustica, 21% de la emisión de gases de efecto invernadero. Además con la implementación de esta tecnología se reduce el desgaste de equipos y necesidades de mantenimiento y se mejora el acomodo de carga en la refrigeración de los mostos cerveceros, a la vez que se incrementa la capacidad de producción de los mismos en 2,8 veces. La aplicación de la nueva tecnología al tipo de cerveza cubana de 8 °P (50/50), aporta un ahorro total de 481.83 USD/ 1000 hL producidos.

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INTRODUCCIÓN Producción Más Limpia (PML) involucra para los procesos productivos, la conservación de materias primas y energía, la eliminación de materias primas tóxicas, así como la reducción en cantidad y toxicidad de todas las emisiones y residuos antes de que abandonen el proceso. La PML es alcanzada a través de la aplicación de know-how, mejorando tecnologías y cambiando actitudes de trabajo.

Existen varias herramientas para la aplicación del enfoque de PML a una empresa [1]. Estas pueden clasificarse en opciones de PML orientadas I) a la minimización de residuos y emisiones y aquellas orientadas II) al reuso de esos residuos y emisiones. Dentro del primer grupo se encuentran las opciones de PML que implican una reducción en la fuente (dentro de la fábrica, industria o empresa) de los residuos y emisiones generados en ellos, antes de abandonar el proceso productivo. Este grupo de opciones incluye la adopción de modificaciones a los productos y a los procesos productivos.

Las opciones de PML relacionadas con modificaciones a los procesos productivos comprenden a su vez: adopción de buenas prácticas, selección de nuevos materiales para el proceso y el desarrollo de nuevas tecnologías. El desarrollo e implementación de nuevas tecnologías constituye una poderosa herramienta para la aplicación de prácticas de producción más limpia en las industrias, aunque al igual que para cualquier opción de PML, deben evaluarse sus implicaciones técnicas, económicas y ambientales.

La Cervecería “Tínima” es la segunda más grande de Cuba. Esta Cervecería produce 476000 hL anuales de cerveza. Parte de su producción es embotellada y la otra es envasada en toneles, para ser vendidas al mercado nacional. Aproximadamente 537 empleados trabajan en la instalación. En esta industria se decidió por parte de sus directivos, la ejecución de una asesoría enfocada a la PML, con el objetivo de incrementar el uso eficiente de los portadores energéticos de la instalación, dadas las condiciones actuales del aumento constante de los precios del combustible y la escasez de agua.

Al analizar los balances energéticos y de agua de la Cervecería, para la generación de opciones de PML, surgió una nueva idea para la elaboración de cervezas con elevada sustitución de malta por azúcar en su fórmula (característica de nuestro país). Esta nueva idea considera modificaciones básicas de concepto de operación en la industria con el objetivo específico de ahorrar energía y agua.

El objetivo de este trabajo es desarrollar una nueva tecnología para la elaboración de cervezas, fundamentada en el estudio de las posibilidades de separar los tres componentes principales del mosto de la cerveza: extracto de malta, azúcar y agua, y utilizarlos convenientemente en diferentes etapas del proceso de elaboración, para permitir la reducción de operaciones productivas y de gasto de energía y agua necesarios en dicho proceso, como enfoque de PML.

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MATERIALES Y MÉTODOS En forma general la tecnología que se propone, consiste en elaborar mosto de 100% de extracto de malta fuertemente lupulado, de acuerdo al índice de consumo correspondiente a la formulación estudiada. Utilizando el procedimiento usual, el mosto se enfría e inocula con la crema de levadura y se deja fermentar hasta que termine la fase exponencial de multiplicación de la levadura. Una vez transcurrido el tiempo requerido para esta operación, se prepara un sirope concentrado de azúcar (50-60°Bx), fijando parámetros que garanticen la calidad microbiológica del mismo, se enfría y se adiciona al fermentador. Inmediatamente se agrega el agua calculada para lograr la concentración deseada del mosto, enfriada a la temperatura de fermentación y con el pH requerido. La mezcla se deja fermentar, se madura y filtra como de costumbre, para concluir el proceso [2].

Las Figuras 1 y 2 muestran los diagramas de flujo simplificado de la tecnología convencional actual y la nueva propuesta ensayada en la Cervecería Tínima.

Para llevar a cabo la prueba industrial se elaboraron tres cocimientos de malta, uno de 10oBx (cocimiento 90) y dos de 11°Bx (cocimientos 93 y 94). El cocimiento 90 se dividió en los dos reactores que se utilizaron (28 y 36), mientras que los otros dos cocimientos se utilizaron, uno para cada reactor con la adición del lúpulo calculado necesario para cada fermentador lleno, de acuerdo a la norma de consumo vigente en la fórmula de cerveza de 8°Bx y 50% en peso de malta.

Como se expresó anteriormente, los mostos de malta se dejaron fermentar hasta la conclusión de la fase de multiplicación de la levadura, momento a partir del cual se le adiciona el azúcar. El sirope de 50-60 °Bx, fue calentado hasta 95 °C con retención de 15 minutos; continuando con la adición de la cantidad de agua calculada, la cual se enfría a 10°C y se acidula a pH 5.0 en un reactor destinado para ella. La cerveza producida se evaluó físico química [3] y sensorialmente según el método establecido por el CNICA [4], con un panel de 5 jueces entrenados.

Se ejecutaron balances energéticos de los procesos productivos involucrados, tomándose para ello la información de los cocimientos de prueba de la nueva tecnología y los datos disponibles de un cocimiento de azúcar y uno de malta de la formulación de cerveza corriente (50/50) elaborado antes de la prueba.

Las fórmulas utilizadas para esos balances se muestran a continuación: Qc = m Cp ∆t . 1/f Qe = m Cl . 1/f Tm = [ m1 . Cp1 (t1 – t2 )/ (m1 + m2 ) Cpm ] + t2 Cp = h/100 + 0.2 [ (100 – h)/100 ] E = V . 100 . fc .d . Cp . ∆t. 1/0.85 . 1/860 VA = Vm . fcm . dm . ∆tm / ∆tA . fcA CA = Vt + Ve + Va + Vam – (VTm – Vr ) VTm = V45 ( 0.992 / 0.9765) Vr = m . 0.8 / 97.65

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Donde: Qc Calor consumido en el calentamiento ( kcal ) m masa (kg) Cp calor específico a presión constante (kcal /kg . o C) ∆t variación de temperatura f factor de eficiencia (generador + pérdidas en el sistema = 0.85) Cl calor latente de vaporización del agua ( 540 kcal / kg) Tm temperatura de la mezcla ( O C ) h humedad (%) E consumo de energía en la refrigeración ( kw-h) V volumen de líquido a enfriar ( hL ) fc factor de contracción (adimensional) d densidad (kg / L) VA volumen de agua a 76 o C (hL) Vm volumen de mosto caliente (hL) fcm factor de contracción del mosto (adimensional) fca factor de contracción del agua (adimensional) CA consumo de agua a 76 o C (hL) Vt volumen del tacho lleno a 75 o C (hL) Ve volumen de agua evaporada (hL) Va volumen de agua en el falso fondo de la tina (hL) Vam volumen de agua a 76 o C adicionada en la maceración (hL) VTm volumen total de agua a 76 o C en la maceración (hL) Vr volumen de agua retenida en el afrecho (hL) V45 volumen de agua a 45 o C en la maceración (hL) M cantidad de malta utilizada (kg)

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Comparando los resultados obtenidos en la prueba industrial con los de la tecnología actual, se aprecia en la Tabla 1, que el consumo de malta se mantiene casi igual para ambas tecnologías, ya que los cocimientos de malta de ambos procedimientos pasan por las mismas etapas del proceso y las diferencias que puedan existir dependerán solamente de la eficiencia y regularidad que se mantenga en la elaboración.

Tabla 1. Comparación de los resultados de la prueba y el método actual

Nueva tecnología Tecnología actual DiferenciaMalta 5.0244 4.9060 0.1184 Consumo específico

(kg/hL mosto) Azúcar 4.6908 4.9060 0.2152 Malta 51.72 50.00 1.72 Proporción relativa en peso % Azúcar 48.28 50.00 1.72 Malta 43.05 42.38 0.67 Proporción relativa en extractos Azúcar 56.95 57.62 0.67

5

En cuanto al consumo especifico de azúcar se produce una disminución notable (0.2152 kg /hL), debido a que en la nueva tecnología, el azúcar se adiciona directamente al reactor, evitando así las pérdidas que normalmente ocurren durante el proceso de elaboración de mosto en la tecnología actual. O sea, de esta forma el azúcar es completamente aprovechada debido a que se adiciona directamente en el reactor sin pasar por el tacho ni por el whirlpool y posterior a su bombeo, se recupera el residuo de la línea mediante la circulación de agua por la misma, enviándola al reactor. Comparando los índices medios de consumo, se aprecia un ahorro de 4.39 % de azúcar en la nueva tecnología, lo que equivale a unos 215.2 kg de azúcar para 1000 hL de cerveza producida cuyo costo es de 94.00 USD, según precio de azúcar referido en Anexo 1.

Como se observa en la Tabla 2, después de terminado el proceso, ambas cervezas obtenidas cumplen con las especificaciones de calidad exigidas para el tipo elaborado. En la muestra del reactor 28 el color resultó mucho más bajo debido a que no se utilizó colorante caramelo como es habitual en esta cervecería. Este resultado era de esperar ya que deliberadamente no se hizo la adición con miras a determinar el color específico que podía obtenerse al aplicar la tecnología en otras Cervecerías.

Tabla 2. Análisis físico-químicos de las cervezas

Determinaciones Reactor 28 Reactor 36 Extracto original (oBx) 8.2 7.7

Contenido de CO2 (% Vol) 2.87 2.85 Alcohol (% Vol) 4.16 3.94

Extracto aparente (oBx) 0.1 0.1 Color (mL yodo 0.1N) 0.37 0.54 Acidez (% ác. Láctico) 0.09 0.08

PH 3.7 3.9 Extracto real (oBx) 1.46 1.4

Presentamos en la Tabla 3 la evaluación sensorial realizada a la cerveza procedente del reactor 28, y si analizamos los resultados obtenidos se destaca una completa coincidencia entre los panelistas con respecto a los atributos más importantes de las características sensoriales, olor, sabor y sensaciones bucales; recibiendo la cerveza elaborada con la nueva tecnología el máximo de puntuación en todos los casos. Con respecto a la espuma se obtuvo una puntuación BUENA, con 4.6 sobre 5, o sea el 92 % del máximo de todas sus características. La única afectación se manifestó con respecto al brillo, limpieza y transparencia, aspectos estos que dependen de la operación de filtración y por sobre todo del material filtrante utilizado, o sea que no es imputable directamente a la tecnología seguida en su elaboración. No obstante, este último aspecto influyó notablemente en la reducción de la puntuación definitiva de la evaluación sensorial, disminuyendo desde 19.2 sobre 20 a 18, valor este que la califica como buena.

6

Tabla 3. Evaluación sensorial

ATRIBUTOS 1 2 3 4 5 Suma Prom. Factor Total

Formación Estructura

5 4 4 5 5 23 4.6 Espuma Persistencia

adherencia 5 5 4 4 5 23 4.6

0.5

2.3

Fase Líquida

Brillo, limpieza y transpar.

4

4

4

5

4

21

4.2

0.5

2.1

Tipicidad 5 5 5 5 5 25 5 Olor Pureza 5 5 5 5 5 25 5

1

5

Tipicidad y pureza

4 5 5 5 5 24 4.8

Amargor (calidad)

5 5 5 5 5 25 5

Sabor

Amargor (intensidad)

5 5 5 5 5 25 5

1

4.8

Sensac. Bucales

Cuerpo carbonatac.

5 5 5 5 5 25 5 1 5

Puntuación 19.2 Puntuación definitiva 18.0 Q1W1 = 0.54 Calificación: BUENA Con respecto a los balances de energía debemos analizar en su conjunto varias Tablas que se presentan a continuación:

Tabla 4. Consumos energéticos en la etapa de elaboración de mosto de la tecnología actual y la ensayada.

Testigo Prueba kcal kcal/hL kgF/hL $/1000hL kcal kcal/hL kgF/hL $/1000hL

Qm 86

917879

845

0.08880

19.12

90Qm 93

94

3862427

854

0.08897

17.31

Qcm 1725820 1590 0.16565 35.95 Qcm 5419003 1198 0.12477 27.07

Qem 1626353 1498 0.15602 33.86 Qem 5056941 1118 0.11643 25.27

Qs 265999 245 0.02548 5.53 Qs28 608097 134 0.01402 3.05

Qcd 227861 2095 0.21829 47.37 Qs36 386901 85 0.00892 1.93

Qed 368471 339 0.03533 7.68 Qmetal 182340 47 0.00484 1.04

Qmetal 240000 111 0.01154 2.50

Total 5372383 6723 0.70111 152.01 Total 15515709 3436 0.35795 77.67 Leyenda: KgF kg de fuel oil Qm 86 Calor consumido en la maceración del cocimiento Qcm Calor consumido en el calentamiento del mosto

7

Qem Calor consumido en la evaporación del mosto Qs Calor para la preparación del sirope Qcd Calor en el calentamiento de la dilución de azúcar en el tacho Qed Calor consumido en la evaporación de la dilución de azúcar Qm 90,93,94 Calor consumido en la maceración de los cocimientos Qs28 Calor para la preparación del sirope del reactor 28 Qs36 Calor para la preparación del sirope del reactor 36 Qmetal Calor consumido para elevar la temperatura del macerador y el tacho

En la Tabla 4 se observa que el consumo específico de calor en la maceración es prácticamente el mismo en ambas tecnologías, lo cual era de esperar ya que la relación agua/malta, se mantuvo aproximadamente constante (4:1) y la masa a calentar es la misma en igual ∆t. El calor utilizado en el calentamiento del mosto es inferior (25 %) por trabajarse con un mosto de mayor concentración en el tacho (10.5 °Bx) lo que implica un valor de Cp menor y menor masa total a calentar. Con respecto a la evaporación también se reduce de manera considerable el calor necesario (25 %), debido a que la nueva tecnología trabaja con menores volúmenes. El consumo específico de calor en la preparación del sirope, expresado sobre la cantidad de cerveza producida, es también menor (10 %) al trabajarse con menos masa. La mayor diferencia en los consumos de calor y lo que constituye a la vez el punto de mayor beneficio de la nueva tecnología está en que no se realiza dilución del sirope en el tacho, ni calentamiento, ni evaporación del mismo, ahorrándose el 100% del calor empleado habitualmente. Este aspecto es la idea central de la tecnología y se resume en la comparación entre los consumos específicos de combustible (0.7011 kg/hL para la tecnología actual y 0.358 kg/hL para la nueva) lo que representa una ahorro del 51% y como se indica en la tabla una disminución del costo en 74.34 $/1000 hL.

Tabla 5. Consumos energéticos en la refrigeración de los mostos

Testigo Prueba kcal kw-h kw-

h/hL $/1000hL kcal kw-h kw-

h/hL $/1000hL

E 86 1936772 2252 2.074 150.56 E 90 2233589 2597 0.574 41.66 E 86A 2582363 3003 2.766 200.84 E 93 1820183 2116 0.467 34.00

E 94 1820183 2116 0.467 34.00 Es 28 444353 517 0.113 8.32 Es 36 322417 375 0.082 5.97 Ca 28 7837412 9113 0.817 59.42

Ca 36 8044841 9354 0.840 60.96 Total 2195035 5255 4.840 351.40 Total 22522978 26189 3.360 244.33

Leyenda: E86 Energía consumida en la refrigeración del mosto del cocimiento 86 E86A Energía consumida en la refrigeración de la dilución de azúcar E 90, 93,94 Energía consumida en la refrigeración de los mostos 90, 93 y 94 Es 28, 36 Energía consumida en la refrigeración de los siropes para reactores 28 y 36 Ca 28, 36 Energía consumida en la refrigeración del agua para los reactores 28 y 36

8

25 hL

500 hL

680 hL

500 hL

680 hL

Levadura

MostoDilución de azúcar

Volumen Total 2360 hL de mosto

Se necesitan 4 cocimientos para

llenar 1 reactor !!!

Figura 1. Tecnología actual para la producción de cerveza de 8ºP en la Cervecería Tínima.

9

Reactor 28 Volumen mosto 2452 hL

Sirope

Levadura

Mosto

Reactor 36 Volumen mosto 2464 hL

Agua

Agua fría acidulada

57 hL

489 hL 175 hL

1503 hL

57 hL

483 hL 141 hL

1543 hL

285 hL 297 hL

Se necesitan sólo 1.5

cocimientos para llenar 1

reactor !!!

Figura 2. Nueva tecnología propuesta para la producción de cerveza de 8ºP en la Cervecería Tínima (prueba industrial).

10

En la Tabla 5 se presenta el balance de energía eléctrica utilizado en la refrigeración de los mostos y siropes según ambas tecnologías. Resalta en primer término la marcada diferencia que existe entre los consumos específicos de energía para ambas tecnologías, con un 30% a favor de la nueva tecnología. Este resultado, expresado en términos económicos representa 107.07 USD por cada 1000 hL de cerveza producida. Por otra parte es necesario resaltar que además de existir un menor consumo energético, la forma de efectuar dicho consumo reporta un beneficio adicional de gran valor, debido a que la refrigeración del agua, que representa aproximadamente el 50% del consumo total, se realiza en el reactor y durante un largo período (hasta 3 días), lo que contribuye a eliminar los picos de consumo contribuyendo a un adecuado acomodo de carga eléctrica y más fácil operación del banco de hielo.

Tabla 6. Balance de agua caliente expresado en hL a 76 °C y valores específicos por hL de mezcla en el reactor.

Testigo Prueba Prod Consumo Dif Prod Consumo Dif

Coc 86 586 497 89 Coc 90 659 525 134 Coc 86A 780 695 85 Coc 93 501 449 52

Coc 94 501 449 52 S 28 134 105 29 S 33 97 70 27

Total 1366 1192 174 Total 1787 1598 189 Específico

hL/hL 1.158 1.010 0.148 Específico

hL/hL 0.363 0.325 0.038

Si analizamos el consumo, la tecnología nueva utiliza el 90% del agua caliente producida, mientras que la tecnología actual utiliza el 87% , estos valores son similares en cuanto a la utilización de lo producido, pero lo más significativo de la información que se presenta en la Tabla 6 está dado por el hecho de que en la tecnología testigo se produce 69 % más de agua caliente que en la tecnología ensayada, lo cual indica que esta es una fuente importante de pérdida de energía en el proceso.

La Tabla 7 resume las diferencias en los consumos energéticos entre la tecnología actual y la nueva; como se puede apreciar en los tres renglones analizados existe un saldo favorable para la nueva tecnología, con un 48.9 % a su favor en el consumo de energía térmica, 30.5 % en la energía eléctrica y 74.3 % menos en la cantidad de agua caliente excedente.

Tabla 7. Resumen comparativo de tecnologías atendiendo al consumo de energía y agua caliente.

Concepto Actual Nueva Diferencia % Energía en la elaboración del

mosto (kg fuel/1000 hL) 644 322 50 48.9

Energía en el enfriamiento del mosto (kW-h/hL)

4453 3026 1427 30.5

Agua Caliente excedente (hL/L)

0.148 0.038 0.110 74.3

Los resultados que hemos presentado y discutido hasta aquí se refieren fundamentalmente a los aspectos básicos del proceso de elaboración de la cerveza y sobre todo a aquellos pasos donde se

11

producen ahorros por acciones directas de la nueva tecnología que modifican el proceso, y además están tomados de la prueba industrial realizada en el presente trabajo. Sin embargo, existen otros ahorros en actividades colaterales que fueron también evaluadas conjuntamente con los trabajos de Producciones Más Limpias ejecutados en la Cervecería Tínima [5], esos ahorros se resumen en la Tabla 8 que se discute a continuación, mientras que las bases de cálculo para éstos aparecen detalladas en el Anexo 1.

Tabla 8. Ahorros estimados para la producción de cerveza de 8 °P mediante la nueva tecnología, en actividades colaterales

CONCEPTO

Ahorro anual

Ahorro anual

específico

Ahorro con respecto al

consumo total %

Ahorro Anual

($/1000 hL)

Consumo de Agua

22527 (m3)

0.082 (m3/hL)

7 8.2

Generación de aguas residuales

20873 (m3)

0.076 (m3/hL)

11 ---

Consumo de energía eléctrica

514405 (kw-h)

1.879 (kw-h/hL)

12 136

Consumo de NaOH (40 %)

3281 (L)

0.012 (L/hL)

3 4

Generación de Gases Efecto Invernadero

610 (ton CO2)

2.22 (kg CO2 / hL)

21 ---

Nota: El ahorro anual específico fue calculado para la producción de cerveza de 8 °P del año 2001 que fue de 273829 hL.

Como ya se conoce, la nueva tecnología propuesta no realiza cocimientos de azúcar, esta situación permite un ahorro de 7% en el consumo de agua por concepto de agua tratada para el enfriamiento, enjuague de la línea de filtración, evaporación en el tacho y agua para el sistema de CIP. Adicionalmente se obtiene una disminución en la generación de aguas residuales de un 11%, lo que implica una reducción de la carga contaminante vertida al medio que si bien no puede contabilizarse económicamente actualmente por no existir tratamiento de estos, si puede contabilizarse en términos de 54 ton de DQO /año (0.2 ton DQO / 1000hL) que dejan de verterse al medio, si atendemos a las aguas de limpieza del tacho, agua tratada para enjuague de línea de filtración y agua para CIP. Se observa también una disminución del 12% del consumo eléctrico por concepto de energía para la disolución de azúcar, bombeo para tacho, whirlpool y etapa de enfriamiento. El consumo de sosa se disminuye en 3% debido a la disminución lograda en las limpiezas necesarias en sala de cocción. Por último, aunque no menos importante el menor consumo de energía eléctrica se traduce también en menor cantidad de combustible fósil quemado lo que implica menor generación a la atmósfera de gases con efecto invernadero, que se refleja en un 21% menos que la tecnología actual. Como se puede observar, el efecto económico más importante de los aspectos expresados en esta tabla está dado por el ahorro en cuanto al consumo eléctrico, mientras que el segundo aspecto de mayor importancia está dado por la disminución del aporte contaminante, expresado como Demanda Química de Oxigeno (DQO) liberada al medio y generación de gases de efecto invernadero.

12

Tabla 9. Resumen de ahorros económicos para la producción de cerveza de 8 °P mediante la nueva Tecnología.

CONCEPTO

Costo anual Tecnología actual

($/1000 hL)

Ahorro anual Tecnología nueva

($/1000 hL) Consumo de fuel oil para elaboración de mosto 152.01 74.34 Consumo eléctrico para enfriamiento de mosto 351.40 107.07 Consumo de azúcar como adjunto 2330.35 102.22 Consumo de agua (actividades colaterales) 114.00 8.20 Consumo eléctrico por bombeo y equipos 1161.60 136.00 Consumo de NaOH (40 %) 126.58 4.00

Total 4235.94 431.83 Nota: Los índices de costos fueron calculados para la producción de cerveza de 8 °P del año

2001 que fue de 273829 hL.

La Tabla 9 muestra un resumen de los ahorros económicos anuales por cada 1000 hL de cerveza de 8 ºP que logra la nueva tecnología y el costo anual con la tecnología actualmente empleada en la Cervecería. El ahorro total anual que logra la implementación de la nueva tecnología en la Cervecería asciende a 431.83 USD por cada 1000 hL de cerveza, lo que representa una disminución de un 10.2 % del costo de la tecnología actual.

En el Gráfico 1 se aprecia el porciento de ahorro individual que aporta cada concepto al total logrado con la nueva tecnología; los factores más relevantes para el ahorro económico los constituyen la disminución del consumo de azúcar (24 %) y la disminución del consumo de electricidad (56 %) empleada para enfriamiento de mosto, bombeo y funcionamiento de equipos, por sus costos unitarios más elevados.

Grafico 1. Ahorro anual de 431.83 USD/ 1000 hL, con nueva tecnología propuesta para

producción de cerveza de 8 ºP.

17%

25%

31%

2%

24%1% Fuel oil para elaboración de

mostoElectricidad para enfriamientode mostoElectricidad para bombeo yequiposAgua

Azúcar como adjunto

NaOH (40 %)

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CONCLUSIONES 1- La tecnología desarrollada es sencilla y universal, aplicable a cualquiera de las

formulaciones que utilizan azúcar o sirope. 2- Se produce una cerveza de buena calidad sensorial (18/20) 3- Los factores más importantes que hablan a favor de la nueva tecnología son:

• Reducción del consumo de energía en elaboración del mosto 49 % • Reducción de energía de refrigeración 30 % • Reducción de energía por bombeo y equipos en uso 12 % • Reducción del agua utilizada en act. colaterales 7 % • Reducción del consumo de NaOH 3 % • Reducción del consumo de azúcar 4 % • Se mejora el acomodo de carga en la refrigeración del mosto • Se reduce el excedente de agua caliente 74 % • Reducción de la generación de aguas residuales 11 % • Reducción de la emisión de gases de efecto invernadero 21 % • Se incrementa la capacidad de elaboración de mostos 2.8 veces • No se requieren inversiones

4- La aplicación de la tecnología a la cerveza de 8 °P (50/50), aporta un ahorro total de 481.83 USD/ 1000 hL.

RECOMENDACIONES 1- Implantar la nueva tecnología en la Cervecería Tínima. 2- Realizar pruebas industriales con las diversas formulaciones actuales en la Cervecería

Tínima. 3- Generalizar la aplicación de la nueva tecnología, implantándola en las restantes cervecerías

del país. REFERENCIAS

[1] Fresner, J. (1995) Manual de Ecoganancias. STENUM GmbH, Graz, Austria. [2] MINAL (2000) Norma de proceso de elaboración de cervezas. Cervecería Tínima. [3] Schweizer-Rundschan (1975) Analítica-EBC. CH- 8047, 3ra edición, Zurich. [4] MINAL (2001) Evaluación sensorial de cerveza – procedimiento analítico para el control de la

calidad sensorial de cervezas. Instrucción SCC 2-13-05-12. [5] Rivera, A., Carrillo R., González J.S., Rodríguez S. y Martínez J.M. (2002) Producción Más

Limpia en Cervecería Tínima. Informe técnico IIIA.

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ANEXO 1. Bases para el cálculo de otros ahorros inducidos por la nueva tecnología Los datos que aparecen a continuación fueron tomados del Informe realizado durante el año 2001 sobre el estudio de Producción Más Limpia en la cervecería Tínima [5]. En el año se hicieron 310 cocimientos de azúcar y 440 cocimientos de malta.

• Consumos de agua Consumo total de agua en la Cervecería Tínima (2001): Agua Cruda proveniente de pozos 66862 m3 Agua tratada para procesos (pozos) 118805 m3 Agua suave (acueducto) 229835 m3 Agua para consumo social (acueducto) 127888 m3 Total 543390 m3

Uso de agua tratada Agua de evaporación en el tacho 2000 m3 Enfriamiento en la etapa de filtración de mosto 12000 m3 Enjuague de línea de filtración de mosto 10000 m3 Total 24000 m3 Usos de agua para consumo social: Limpieza por sistema CIP 30500 m3

• Generación de aguas residuales Enjuage de Whirlpool por cocimiento 7000 m3 Limpieza semanal del Whirlpool 3000 m3 Enjuage de línea de filtración de mosto 10000 m3 Limpieza por sistema CIP 30500 m3 Total 50500 m3

• Consumo de energía eléctrica Disolución de azúcar 1728 kw.h Enfriamiento y filtración de mosto (compresores) 1560384 kw.h Bombeo de agua de enfriamiento y sist. Refrig.. 1156400 kw.h Bomba para filtración 86400 kw.h Total 2804912 kw.h

• Consumo de NaOH Área de cocción 7937 L (40 % en peso)

• Costos unitarios En este acápite se describen los datos económicos aportados por la Unión de Cervecería del MINAL Agua (pozo propio) 0.10 $/m3 Agua (acueducto) 0.30 $/m3

Electricidad 72.60 $/Mw-h Fuel oil 217.30 $/ton Azúcar refino 437.05 $/ton