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ÍNDICE: 1.- Lista de mensajes de error. 2.- Abrir la máquina 3.- Regulación del palpador del eje cuchilla 4.- Engrase eje cuchilla 5.- Engrase eje corredera copa 6.- Sustitución de la correa 1.- LISTA DE MENSAJES DE ERROR 1.1 Protección superior mal colocada.

La imagen que mostrará la pantalla es la siguiente:

La protección superior lleva un imán colocado. Al colocarla en su posición, el sensor situado dentro del techo cierra el circuito de seguridad, desapareciendo la alarma y dejando la máquina operativa.

Si no fuera así, hacer las siguientes comprobaciones:

1.1.1 Comprobar que el imán está colocado en la protección superior. Si no lo está, sustituir la protección.

1.1.2 Si el imán está colocado, desmontar el techo siguiendo las instrucciones para abrir la máquina del punto 2. Una vez abierta la máquina, comprobar con un multímetro que tenemos continuidad entre

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los dos bornes del conector. Si la protección está colocada correctamente debemos obtener continuidad. Si no tenemos continuidad debemos cambiar el sensor magnético.

Si el imán está colocado en la protección y tenemos continuidad entre los bornes del sensor magnético con la protección colocada, debemos proceder a cambiar la placa electrónica.

1.2 Carátula mal colocada.

La imagen que mostrará la pantalla es la siguiente:

La carátula tiene un enganche metálico en su parte izquierda que activa un micro pulsador situado dentro del cuerpo. Cuando la carátula está bien colocada, el enganche cierra el circuito al activar el micro pulsador, haciendo desaparecer el mensaje de error.

Si no fuera así, hacer las siguientes comprobaciones: 1.2.1 Comprobar que al pulsarlo con el enganche se escucha el ruido de apertura y cierre del micro. Si no es así, desmontar el frente (siguiendo las instrucciones del punto 2) y comprobar que no está roto. En el caso de que esté roto, proceder a sustituirlo. Comprobar conexiones. El micro interruptor se encuentra situado junto a

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la corredera copa (lateral izquierdo de la máquina) y las conexiones (cables rojos) deben ser las adecuadas para que el circuito esté abierto cuando el micro interruptor no está pulsado.

1.2.2 Si suena correctamente y no cierran el circuito de seguridad, desmontar el techo (seguir instrucciones punto 2 para abrir la máquina) y comprobar si hay conductividad entre los pines marcados en círculo en la figura de abajo con la carátula en su posición.

Si no hay continuidad, cambiar el micro interruptor.

Si hay continuidad el fallo es de la placa electrónica y hay que cambiarla.

1.3 Cubeta mal colocada. La imagen que mostrará la pantalla es la siguiente:

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La cubeta lleva un imán colocado. Al colocarla en su posición, el sensor situado en el lateral del chasis cierra el circuito de seguridad, desapareciendo la alarma y dejando la máquina operativa.

Si no fuera así, hacer las siguientes comprobaciones:

1.3.1 Comprobar que la cubeta está bien colocada, pegada al cuerpo de la máquina encajada por debajo del deflector de la bandeja de exprimido y haciendo tope por la parte trasera con el tope fijado al lateral de la máquina.

1.3.2 Comprobar que el imán está colocado en la cubeta. Si no lo está, sustituir la cubeta.

1.3.3 Si el imán está colocado abrir la máquina siguiendo las instrucciones, del punto 2. Una vez abierta

la máquina, comprobar con un multímetro que tenemos continuidad entre los dos bornes del conector. Si la cubeta está colocada correctamente debemos obtener continuidad. Si no tenemos continuidad debemos cambiar el sensor magnético.

Si el imán está colocado en la cubeta y tenemos continuidad entre los bornes del sensor magnético con la cubeta colocada, debemos proceder a cambiar la placa electrónica.

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1.4 Bandeja filtro mal colocada.

La imagen que mostrará la pantalla es la siguiente:

Por debajo de la bandeja de exprimido, a la izquierda, se encuentra un pulsador de seguridad. Si este no está accionado, la máquina queda temporalmente fuera de servicio mostrando el error arriba indicado. Este pulsador actúa sobre un micro interruptor como el utilizado la carátula frontal.

Al igual que en el caso anterior, pulsándolo con la mano debemos escuchar la apertura y cierre del mismo. Si trabajando aparece este error, revisar que la bandeja filtro está bien colocada, ya que puede haberse desplazado de su posición. En este caso revisar el estado de estas piezas. No deben estar deformadas. Si con la máquina parada aparece este error, hacer las siguientes comprobaciones: 1.4.1 Comprobar que al pulsarlo con la mano se escucha el ruido de la apertura y cierre del micro interruptor. Si no es así, desmontar el frente, siguiendo las instrucciones del punto 2) y comprobar que no está roto. En el caso de que esté roto, proceder a sustituirlo. Comprobar conexiones.

1.4.2 Si suena correctamente y no cierran el circuito de seguridad, desmontar el techo (seguir instrucciones punto 2 para abrir la máquina) y comprobar si hay conductividad entre los pines marcados en círculo con la bandeja filtro en su posición.

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Si no hay continuidad, cambiar el micro interruptor.

Si hay continuidad el fallo es de la placa electrónica y hay que cambiarla.

1.5 Sensor térmico del motor.

La imagen que mostrará la pantalla es la siguiente:

El motor tiene instalado, en el bobinado del estator, un sensor térmico con apertura a 105º C (221º F). Cuando la temperatura del motor llega a este valor, el sensor abre el circuito de seguridad, muestra el error en pantalla y deja la máquina fuera de servicio temporalmente. Pasados unos minutos, una vez la temperatura del motor ha bajado hasta unos valores aceptables, desaparece el error y la máquina vuelve a estar operativa de nuevo sin necesidad de que la desconectemos de la corriente eléctrica.

La causa puede ser:

- La bola de la bandeja de exprimido no está enroscada totalmente y el motor está haciendo un mayor esfuerzo. Comprobarlo manual y visualmente.

- La bola de la bandeja de exprimido no corresponde con el tamaño de copa. - La rejilla de ventilación está total o parcialmente obstruida por cualquier objeto.

En el caso en que la temperatura del motor no sea claramente la causa por aparecer esta alarma con la máquina fría o no desaparecer al enfriarse la misma, realizar las siguientes comprobaciones.

1.5.1 Con el motor en frio, comprobar si existe continuidad entre los pines señalados. Si no la hay, el problema debe estar en térmico del motor, y debería ser sustituido. Si tenemos continuidad y el motor está frio, deberemos cambiar la placa electrónica.

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Si tenemos continuidad y el motor está frio, deberemos cambiar la placa electrónica.

Si no tenemos continuidad en este conector, procederemos a comprobar continuidad entre los cables amarillos del conector del motor.

1.6 Fallo de ciclo

La imagen que mostrará la pantalla es la siguiente:

La máquina hace un ciclo (fruto) cada 9.2 segundos. En ese tiempo se envía una señal cada 4.6 segundos (continuidad) a la electrónica mediante un micro interruptor que es accionado (apertura y cierre) por la corredera de la copa. Si por cualquier motivo la electrónica no recibe señal de este micro interruptor en 6 segundos, la electrónica dejará el motor sin corriente por motivos de seguridad, y mostrará la alarma en la pantalla.

El micro interruptor da la señal de continuidad cuando la corredera trinquete está a la izquierda (micro no pulsado ya que está configurado como contacto normalmente cerrado). Si se conectara de otra manera (contacto normalmente abierto), la máquina parará con la segunda mitad de naranja sobre la cuchilla sin exprimir. Se puede ver el conexionado en la siguiente imagen.

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Si la máquina muestra este error deberemos comprobar que:

- El tamaño de la copa y bola es el mismo y es el ideal para el tamaño de naranja usado. Comprobar con el calibrador incluido en cada máquina.

- La bola está correctamente enroscada en la bandeja de exprimido. - No hay acumulación de cortezas por falta de las gomas de extracción. - El tamaño de naranja no es excesivamente pequeño. - Si el fruto a exprimir presenta una corteza extremadamente gruesa, proceder a retirar una de las

arandelas situadas entre la bola y la bandeja de exprimido.

Tras comprobar todo esto, proceder a abrir la máquina para verificar que la corredera trinquete pulsa y libera el micro interruptor correctamente cuando mueve de un lado a otro. Verificar también continuidad entre los conectores del micro interruptor para descartar daños internos en el mismo.

2.- ABRIR LA MÁQUINA

1. Desconecte la máquina de la red.

2. Extraiga los tres tapones del techo con la ayuda de un destornillador plano pequeño o una cuchilla para tener

acceso a los tornillos.

3. Utilice un destornillador Philips (PH2 con una longitud superior a 125mm) para desenroscar los tres tornillos

que fijan el techo al cuerpo de la máquina.

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4. Una vez estén completamente desenroscados los tres tornillos, levante el techo y colóquelo en la posición

que muestra la imagen. No es necesario desconectar las conexiones de la placa electrónica.

5. Aflojar patas delanteras y traseras desenroscándolas.

6. Desatornille los dos tornillos superiores que fijan el frontal y los dos inferiores para poder extraer el frontal

de la máquina.

7. Desconecte las conexiones de placa electrónica y corte la brida. A continuación, desatornille los dos tornillos

inferiores traseros para extraer el cuerpo.

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3.- REGULACIÓN DEL PALPADOR DEL EJE CUCHILLA Cuando la cuchilla gira en lugar de quedar fija en el momento de corte, deberemos revisar el mecanismo palpador-corredera ya que se habrá producido un desajuste. Hacer las siguientes comprobaciones:

1. Cuando la corredera trinquete está a la izquierda, el palpador debe descansar al menos 2mm sobre la corredera trinquete, como muestra la figura. Se debe comprobar que las esquinas no se han redondeado en exceso y están favoreciendo que la corredera no bloquee el palpador.

2. Comprobar que, al liberarse la corredera trinquete (a la derecha de su recorrido), esta deja libre el

movimiento del palpador sin obstrucción alguna.

Mín 2mm

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Si alguna de estas dos condiciones no se cumple, procederemos a solucionarlo cambiando la posición de la corredera actuando sobre la guía corredera como se indica:

1. Aflojar tornillos en guía corredera trinquete.

2. Girar guía corredera trinquete hacia adelante para generar más contacto entre corredera trinquete y

palpador o hacia atrás para reducir superficie de contacto.

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Una vez se ha conseguido que el contacto entre corredera y palpador sea el correcto, apretar de nuevo los tornillos que aseguran la posición de la guía corredera.

4.- ENGRASE EJE CUCHILLA

Para comprobar si el eje de la cuchilla necesita engrase, poner en marcha la máquina y parar desde interruptor principal cuando copa y cuchilla se encuentren como muestra la figura de abajo izquierda.

Teniendo cuidado de no tocar la cuchilla metálica, tirar con fuerza del soporte de la cuchilla hacia abajo y soltar de golpe, como muestra la figura abajo derecha El conjunto debería volver con fuerza a su posición inicial. De no ser así, el eje necesita engrase. Proceder entonces como sigue:

1. Quitar resortes del eje cuchilla.

2. Extraer anilla de seguridad y arandela

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3. Quitar corredera trinquete tirando de ella hacia el interior de la máquina.

4. Aflojar tornillo del eje cuchilla.

5. Hacer palanca en palpador con ayuda de un destornillador.

6. Extraer la chaveta.

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7. Limpiar eje y engrasar

8. Limpiar cojinete y engrasar por dentro.

9. Volver a meter eje y montar todas las piezas desmontadas anteriormente.

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5.- ENGRASE EJE CORREDERA COPA

Para comprobar si el eje de la corredera de copa necesita engrase, poner en marcha la máquina y retirar protección superior (1902010) cuando copa y cuchilla se encuentren como muestra la figura abajo izquierda.

Desenroscar tuerca de cuchilla y retirar cuchilla.

Introduciendo los dedos en la parte cóncava de la copa, tirar con fuerza hacia la izquierda y soltar de golpe, como muestra la figura abajo derecha La copa debería volver con fuerza a su posición inicial. De no ser así, el eje necesita engrase. Proceder entonces como sigue:

1. Comprobar que la biela está en posición vertical y que la copa se encuentra en vertical con la parte cóncava hacia arriba.

2. Soltar el tornillo que sujeta el piñón de engranaje del eje de la copa.

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3. Retirar el piñón junto con la chaveta para poder extraer el eje.

4. Limpiar y engrasar interior del eje.

5. Limpiar y engrasar el interior de la corredera donde va alojado el eje.

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6. Volver a montar el eje.

7. Colocar de nuevo la chaveta en el eje.

8. Colocar piñón engranando de manera que la copa quede en posición vertical.

9. Atornillar usando arandela 1095008 y tornillo T-933-M8x20.

6.- SUSTITUCION DE LA CORREA

1. Para retirar la correa, hacer palanca en polea de reductor con ayuda de un destornillador, a la vez que giramos la polea con la mano.

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2. Sacar correa y coger correa nueva.

3. Ajustar primero correa en polea de motor.

4. Empezar a insertar correa por un lateral de polea del reductor girando dicha polea para facilitar proceso.