01 introduccion + dop + dap + dr + dh(1)
TRANSCRIPT
Ingeniería de métodos
• Introducción– Reseña histórica
– Objetivos
– Importancia
• Estudio de métodos– Pasos de una mejora de métodos
– Diagrama de operaciones
– Diagrama de análisis
– Diagrama de recorrido
– Diagrama de hilos
Temario
Introducción
1
Introducción.
Estudiode
Métodos
Medición del
Trabajo
MayorProductividad
Sirve para simplificar el trabajo e idear métodos más económicos.
Sirve para determinar tiempos estándar de las operaciones ejecutadas.
Ingeniería de métodos
ReducciónDe
Costos
I. INTRODUCCION: Objetivos
Es un medio de aumentar la productividad. Evalúa los factores que influyen en la eficacia
de una operación. Es el método más preciso para establecer
normas de rendimiento. Las economías resultantes de su aplicación
comienzan de inmediato. Es una herramienta que se puede utilizar
cuando se efectúe un trabajo manual.
I. INTRODUCCION: Importancia de la Ingeniería de métodos
Estudio de métodos
2
METODO DE TRABAJO es la forma de hacer una actividad, cualesquiera que sea su naturaleza
Un método queda definido cuando se establece las
características del movimiento a través del “Tiempo
Estándar”
II. Mejora de métodos de Trabajo
SELECCIONAR TAREA
REGISTRAR METODO ACTUAL
DIAGRAMAS DE PROCESO
Ope
raci
one
s Aná
lisis
de
oper
acio
nes
Bim
anua
l Recorrido
Hilos
Activ
idad
es
sim
ulta
neas HOJA
DE PROCESO
EXAMINAR EL METODO ACTUAL: TIS
DESARROLLAR UN NUEVO METODO: Establecer, evaluar y definir
IMPLANTAR EL NUEVO METODO
CONTROLAR LA APLICACIÓN
Más Info.
Ver Cap 06 OIT
Sucesión de hechos
Indica movimiento
Indica escala de tiempo
1
2
3
4
5
6
Pasos deUna MejoraDe Métodos
Representan cualquier proceso de fabricación.
• DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)• DIAGRAMA BIMANUAL (DB)
Indican sucesión de hechos
Indica escala de tiempo
Indica movimiento
• DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR)• DIAGRAMA DE HILOS (DH)
• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES
II. Diagramas del Proceso
2.1 Diagramas de Operaciones del proceso (DOP)
Es la representación gráfica de un proceso productivo y muestra la secuencia de sus actividades en forma cronológica.
Se representa los momentos en que ingresan los materiales directos e indirectos al proceso y la secuencia de operaciones e inspecciones que se llevan a cabo.
• Mostrar una idea general del proceso o en conjunto.• Estudiar los procesos relacionándolos los unos con los otros. • Analizar la relación entre las operaciones e inspecciones dentro del proceso.• Estudiar las especificaciones de los materiales en relación con los métodos de
fabricación.
Objetivo
ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOSOperación Actividad que ocurre en
una máquina o estación de trabajo, durante el cual:-Se alteran una o varias características física o químicas de un material y/o producto- Existe montaje o desmontaje.- Se da o recibe información.- Se realizan cálculos o planes antes de desarrollar un trabajo.
- Taladrar planchas de acero.
- Estampar telas.- Digitar- Preparar
examen- Cortar plancha
de acero.- Organizar
encuesta
2.1 DOP: Actividades representadas
2.1 DOP: Actividades representadas
ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOSInspección Es el examen que se realiza
a un producto para verificar si las características están de acuerdo a un estándar de calidad predeterminado.
- Leer el medidor de temperatura.
- Verificar el amperaje de un producto.
- Verificar el nivel de pH de un producto.
ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOSCombinada Se lleva a cabo una
inspección en conjunto con una operación.
- Pulir un objeto.
3.1.3. FORMATO DEL DOP
METODO : FECHA : / /
CONCEPTO DIAGRAMADO : HOJA Nº : 1 / 4
EMPRESA : DISEÑADO POR :
RESUMENEvento Nº TiempoOperaciónInspecciónT o t a l
DIAGRAMA de OPERACIONES del PROCESO
2.1 DOP: Formato
Encabezado
Resumen
M. P.
1
1
11
Cortar
Pulir
Pesar
5.10 min
1.15 min
0.50 minP.T.
DOP
Actividad Cantidad Tiempo
Operación
Inspección
Total
1. Se utilizan solamente los símbolos de operación, inspección y combinada.
OPERACION
INSPECCION
COMBINADA
2.1 DOP: Reglas para su diseño
2. El componente o materia prima principal debe colocarse a la derecha del diagrama.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DEHAMBURGUESAS DE POLLO
1
Pesar
Carne de pollo
6 hamburguesas depollo envasadas
1
Trozar2
Pesar
Pasta de pescuezo
2
Trozar3
Pesar
Gránulos de carne
3
Trozar9
Envases con tapa
Codificar
4 Moler
5 Mezclar
Verificar launiformidad
4
6 Moldear
7 Apanar
8 Envolver
1 Envasar
10 Colocar tapa
11 Etiquetar
12 Sellar
Ajo molido, cebolla, sal
Galleta molida
Papel manteca
Cinta adhesiva
Etiqueta
RESUMEN
12
04
17
11 01
TOTAL
3. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una breve descripción de la actividad (máximo 3 palabras).
Control deCalidad
4 3Filtrado (concarbón)
Controlar la calidad
4. Se debe de evitar el cruces entre líneas.Materia Prima PrincipalInsumo 1Insumo 2
Producto Final
Insumo 3
5. Los símbolos deben ser aproximadamente del mismo tamaño.
5 Calentado
6 Solubilizado
Filtrado7
5 Calentado
6 Solubilizado
Filtrado7
5 Calentado
6 Solubilizado
Filtrado7
IncorrectoCorrecto
6. El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las operaciones. Se recomienda el modo infinitivo.
3
2
Inspeccionar1
Moler
Germinar 3
2
Inspeccionado1
Molido
Germinado
7. Todas las entradas y salidas al sistema deben estar claramente establecidas mediante líneas horizontales (las entradas deben ir a la izquierda de la línea vertical y las salidas a la derecha). Sobre las flechas se anotan breves descripciones.
5 Calentado
6 Solubilizado
Azúcar
Acidos
Filtrado
8 Mezclado
7
Partículas de azúcar
8. Cuando se producen desechos, se coloca una línea a la derecha, indicando las causas.
3 Cernir
4 Moler
Elementos extraños
Trigo en granosmedianos
Cáscaras grandes
5 Moler
Cáscaras pequeñas
Sémola
6
Harina
Moler
9. Cada vez que se realicen cambios sustanciales en el producto se indican con dos líneas paralelas y entre ellas la información del cambio
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE ENVASES DE HOJALATA DE 5 GALONES
1 Esmaltado
Esmalte
2 Impresión
3 Barnizado
Tintas
De 1 a 7 veces
Barniz
5 Corte
6 Prensado
7 Soldado
8 Expandido
9Prensado de estampa
10 Pestañeado
16 Ensamblado
19Colocado de tapa
1Control de Calidad
Defectuosos
PLANCHA DE HOJATA 712X909mm
PLANCHA DE HOJATA 780X260mm
FONDORECORTES
11 Prensado15 Prensado17 Prensado
12 Corte
13 Pestañeado
14Horneado90° - 100°C
18 Corte
Envase de Hojalata
Fondo
Bocatapa
Tapa
4 Horneado
RESUMEN
18
01
19
1 00
TOTAL
10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas deben representarse en el diagrama.
2
34
56
7
8
Ejemplo 1
2
79
10
8 6
Ejemplo 2
Producto Z Producto X
11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos líneas paralelas y entre ellas el número de repeticiones. Se coloca a un costado un braquete que identifique que actividades comprenden las repeticiones. De manera similar se hace para reprocesos.
Repeticiones
4
6
5
7
Repetir n veces
Reprocesos
7
8
6
4
1Nombre de laactividad
2
3
1
3
2
1
3
4
2
5
Nombre delmaterial quesale
Materia PrimaPrincipal
Materia PrimaSecundaria
Materia PrimaSecundaria
Nombre delmaterialque ingresa
Producto Final
TITULO
Resumen
: 05
: 03
: 03
: 11Total
12. Todas las operaciones y controles deben estar debidamente numeradas. La numeración se efectúa de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda
Resolvamos el DOP del siguiente video:
Es una ampliación del DOP. Registra y describe las operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos en el mismo orden en que se presentan en un proceso.
Objetivo
- Sirve para informar acerca de los tiempos y distancias de un proceso o actividad para su posterior análisis.
- Permite observar distancias recorridas, demoras, costos ocultos, almacenamientos temporales.
2.2 Diagrama de Análisis: DAP
2.2 DAP: Actividades
Actividad Definición Símbolo Ejemplos
Transporte
Cuando un objeto o material se traslada de un lugar a otro. Se considera “Transporte” cuando la distancia de recorrido es mayor a 1.50 metros.
-Mover material en vehículo- Mover material en faja transportadora.- Mover material cargándolo.
2.2 DAP: Actividades
Actividad Definición Símbolo Ejemplos
Almacenaje
Cuando un objeto, insumos o material es guardado o protegido de traslados no autorizados. Son: temporal y definitivo.
- Granos de cereal almacenados en silos (materia prima).- Producto terminado en tarimas.- Productos en proceso en racks.
2.2 DAP: Actividades
Actividad Definición Símbolo Ejemplos
Demoras o esperas
Cuando las condiciones existentes en el proceso no permiten continuar en la siguiente estación de trabajo.
- Esperar elevador.- Producto en espera de procesado.- Máquinas esperando ser atendidas.
2.2 DAP: Actividades
Actividad Definición
Operación Ver DOP
Inspección Ver DOP
Las Operaciones e inspecciones se
explican en el DOP
Diagrama de análisis Tipo: Material
# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: 02/07/2009 Ver: 1.50 Cód: VaS –A10
M. P.
1
1
Cortar
Pesar
5.10’
1.15’
0.50’
P.T.
Cuadro resumen
Encabezado
DAP
1
1
1.50’1.80 m
Distancia Tpo
Evento Cantidad Distancia(m) Tpo(min)
1 -- 5.10
1 -- 1.15
1 -- 0.50
1 1.80 1.50
1 -- --
1
A almacén de PT
Almacén PT
1 . En el DAP , se aplicarán las mismas normas establecidas en el DOP, con la diferencia que se tendrá en cuenta las otras actividades.
3.2.4.2.- Formato Impreso Se puede usar el formato impreso en los casos de que no
exista entrada ni salida de materiales o cuando se observa a una sola persona.
CONCEPTO DIAGRAMADO : Nº del DIAGRAMA :
METODO : PARTE Nº :
COMIENZA : TERMINA :
EMPRESA : FECHA : / /
DIAGRAMADO POR : HOJA Nº : 1 / 4
Almacén de MP ·Verificar calidad ·Llevar a Fundición ·Fundir ·Verif. Comp. química ·Colar ·Enfriar ·Laminar ·
RESUMEN
Nº Tiempo Distancia
O b s e r v a c i ó n
T o t a l
Almacenamiento
Espera
Inspección
Transporte
Operación
Actividad / Evento
DescripciónActividad
DistanciaTiempo
S í m b o l o s
DIAGRAMA de ANALISIS del PROCESO
3 . Si el estudio se refiere a un solo material y no existe entrada de nuevos materiales, será posible utilizar los formatos impresos.
2 . El DAP , siempre termina en almacenamiento.
5.- El DAP termina siempre en almacenamiento.
2.2 DAP: Reglas para su diseño.
Encabezado
Cuerpo
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: Hoja num: Objeto:
Transporte
InspecciónLugar: Almacenamiento
Distancia
Compuesto por: Fecha:
Aprobado por: Fecha:
Total
Método: ACTUAL/PROPUESTO
RESUMENPROPUESTA ECONOMÍA
Actividad:
ACTIVIDADOperación
ACTUAL
Espera
Operarios(s): Ficha num:
DESCRIPCIÓNSIMBOLO
Costo Mano de obra Material
C D (m)T
(min)Observaciones
Tiempo
2.2 DAP: Formato impreso
Complemento del DAP, es una representación hecha a escala de la distribución de las estaciones de trabajo, máquinas, equipos, edificios, etc. y en el cual se muestra la localización de las diversas actividades del DAP y el recorrido puede ser de material u operario.
1. Permite apreciar el flujo del proceso.2. Permite observar distancias, el sentido y cogestión del transporte, ubicación
de máquinas, áreas de almacenaje, estaciones de control de calidad.3. Sirve para eliminar y/o disminuir recorridos excesivos, retrocesos, puntos de
congestión, embotellamientos, mala distribución.4. Ayuda a la distribución de equipos y máquinas. Si la empresa está en fase de
estudio, permitirá una adecuada distribución.
2.3 Diagrama de Recorrido (DR)
Importancia:
2.3 DR: Ejemplo de una planta de condimento en pasta
Cada vez que grafiquemos un Diagrama de Análisis (DAP), tenemos que graficar también su Diagrama de Recorrido (DR).
No olvides que…
3.3.- DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO (DRP)
3.3.1.- DEFINICION DEL DRP
Es un diagrama complementario del DAP. Es una representación hecho a escala de la distribución de las estaciones e trabajo, máquinas, equipos, pisos, edificios, etc y en el cuál se muestra la localización delas actividades del DAP y el recorrido que puede ser de hombres o materiales.
3.3.2.- OBJETIVOS DEL DRP
1.- Permite apreciar el flujo del proceso. 2.- Permite observar las distancias, el sentido y congestión del
transporte, la ubicación de las máquinas, las áreas que permiten el almacenamiento y los lugares de estaciones de control de calidad.
3.- Sirve para señalar, eliminar o reducir los retrocesos, el recorrido excesivo y los puntos de congestión o embotellamiento.
4.- En el caso de que la Empresa Industrial se encuentra en su fase operativa, permite disponer una mejor distribución de la maquinaria y equipos de la Planta.
Si una Empresa se encuentra en su fase de proyecto o pre-
inversión, permitirá plantear una disposición adecuada.
3.3.3.- FORMATO DEL DRP
Se elaborará en papel blanco de tamaño normalizado y tendrá el siguiente encabezamiento
DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO
CONCEPTO DIAGRAMADO: ·············································· DIAGRAMA Nº : ········ EMPRESA : ···································································· PLANO Nº : ············· DIAGRAMADO POR : ······················································· FECHA : / / / /
1. Se elaborará el papel blanco de tamaño normalizado, indicando la escala y tendrá el siguiente encabezamiento:
2.3 DR: Reglas para su diseño.
7.- En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que corresponde al recorrido del material.
7 8
25
26
8.- El diagrama debe hacerse en el sitio. No se debe confiar nunca en la
memoria y además deberá medirse laas distancias verificándolas. 9.- En el caso de que la Planta tuviera varios pisos, será conveniente
dibujar la Planta en proyección isométrica.
2. En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que corresponde al recorrido del material.
3.3.4.- NORMAS PARA LA ELABORACION DEL DRP
1.- Se deberá obtener los planos de la Planta con la ubicación de las máquinas y equipos utilizados. De no contarse con ellos, se dibujarán a escala.
2.- Cada actividad se identifica y localiza con los símblos y números
correspondientes a los del DAP. 3.- El recorrido se representa mediante líneas sobre las cuales se
grafican el símbolo del transporte con la punta de la flecha en el sentido del recorrido.
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4
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3. Se deberá obtener los planos de la planta con la ubicación de estaciones, máquinas y equipos. Se no tener, se dibujará a escala.
4. Cada actividad se identifica con los símbolos y números del DAP.
5. El recorrido se presenta mediante líneas sobre las cuales se grafican el símbolo de transporte con la punta de flecha en sentido al recorrido.
6. Los recorrido que tengan el mismo inicio, se harán con líneas separadas, independizando cada movimiento 4.- Los recorridos que tengan el mismo inicio, se harán con líneas
separadas independizando casa movimiento.
15
24
31
169
2.3 DR: Reglas para su diseño.
5.- En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para diferenciar el método actual del método propuesto.
6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza
un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y el último número.
12 - 16
Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16
7. En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán colores para diferenciarlos.
5.- En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para diferenciar el método actual del método propuesto.
1 42
3 5
6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza
un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y el último número.
Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16
8. Cuando se realicen actividades sucesivas en el mismo lugar, se utiliza un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y último número.
2.3 DR: Reglas para su diseño.
2.3 DR: Reglas para su diseño.
9. En el caso de que la planta tuviera varios pisos, será conveniente dibujar una proyección isométrica de la misma .
Maqueta es escala sobre el cual se señala mediante hilos, el recorrido de operarios y/o
materiales durante el proceso
1. Sirve para indicar la frecuencia de movimientos entre varias estaciones de trabajos, con el fin de conocer la distancia total recorrida.
2. Permite encontrar retrocesos, tráfico excesivo en el recorrido.
3. Permite estudiar el movimiento de trabajadores
2.4 Diagrama de Hilos (DH)
Importancia:
1. El recorrido se señala con hilos de longitud conocida. En cada operación se coloca alfileres, los cuales deben sobresalir del plano, por los menos 6 mm y la longitud del hilo debe ser considerada a la escala del plano de planta.
2. Se deben considerar todas las obstrucciones al recorrido (puertas, columnas, etc.). Los alfileres se colocarán en los puntos en que el recorrido cambia de dirección.
3. Si los desplazamientos son de retroceso sobre el mismo camino o se repite por el mismo trayecto, se superponen los hilos.
4. Se puede usar hilos de colores para diferencias el recorrido de diferentes materiales o más operarios en la misma zona.
5. El total de recorrido se obtiene por medición del hilo restante . Ejemplo:• Total longitud de hilo : 3.00 m• Queda: 1.75 m• El total de recorrido será de 1.75 m de hilo, y si la escala del plano es de
500/1, el recorrido será de 875m.
2.4 DH: Reglas para su diseño
El estudio del trabajo se divide en: Estudio de métodos y estudio de
tiempos. El objetivo del Estudio del trabajo es aumentar la productividad Para representar un proceso se puede utilizar el DOP, DAP, siendo el
principal el DOP. El DR es un diagrama complementario al DAP. El DH sirve para observar los movimientos de trabajadores. Todos los diagramas nos sirven para representar un proceso y observar
puntos de posible mejora.
Conclusiones
OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, 4ta edición, Ed Limusa, Año
2010, Capítulos 6; 7; 8; 9 y 10.
Rojas Rodríguez Carlos, Diseño y Control de la Producción I, 3era
edición, Ed Libertad EIRL, Año 1996, Capítulos 4 y 5.
Niebel / Freivalds: Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño
del trabajo. 12ava edición. Ed McGrawHill. Año 2009. Capítulo 2.
Bibliografía