SEGURIDAD OCUPACIONAL

TEMAS TRATADOSHistoria de la seguridad IndustrialDefinicionesConcepto de Riesgo y PrdidaLos Accidente. Causa y prevencinMedicin del riesgoPrograma de prevencin de riesgosInvestigacin de Accidentes

Historia de la Seguridad industrial

LOS ACCIDENTES NO SUCEDEN, SON CAUSADOS.

LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES PUEDEN SER DETERMINADOS Y CONTROLADOS.PUNTO DE PARTIDA

SEGURIDAD INDUSTRIAL

PRINCIPIOS LEYES CRITERIOS NORMAS REGLAMENTOS

PREVENIR ACCIDENTESCONTROLAR RIESGOS

PROTECCION A LA VIDABIENES Y AMBIENTE

HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL INICIOS DEL HOMBRE

APARICIN DEL HOMBRELAS ANTIGUAS VIVIENDASLA ANTIGUA TAPICERA CHINATEMOR A LESIONARSEINDIVIDUALIZACIN ESFUERZO DEFENSIVO Y PERSONAL

EVOLUCION HISTORICA 1ra FASEEn la evolucin histrica del desarrollo industrial suelen distinguirse tres fases que pueden caracterizarse por los conceptos primordiales o ms significativos de cada una de ellas.La primera fase, propia de los albores de la revolucin industrial, estuvo fuertemente marcada por el concepto de productividad, al cual se relegaban otros objetivos, pues resultaba primordial asegurar que los nuevos procesos de produccin tuvieran capacidad suficiente para rentabilizar las inversiones requeridas. Es una fase que se dio sobre todo en los pases de ms temprana industrializacin, pero que tambin se aprecia en los pases de incorporacin ms tarda a la revolucin industrial, en los cuales se hubo de hacer un primer esfuerzo para asimilar tecnologa y hacerla productiva, por encima de otras consideraciones.

HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIALINICIO DE LA INDUSTRIALIZACIN

LA EDAD DE LA MQUINA

GRAN BRETAA 1500AGRCOLAFEUDOS LORES NOBLES Y CABALLEROSPROGRESO INDUSTRIALAPARECE LA FUERZA DEL VAPORCOMENZO LA MECANIZACIN DE LA AGRICULTURAFINALES SIGLO XVIIISIGLO XIX MECANIZACIN DE LA INDUSTRIA

CONSECUENCIASDISMINUCIN FUERZA LABORAL (RELACIN COSTOS)SURGEN MOTINES (METODOS MANUALES VS. MECNICOS)DESTRUCCIN DE LAS MQUINAS.

FUERZA INDUSTRIAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

SU APARICIN NO FUE SIMULTNEA CONDICIONES DE TRABAJO DETESTABLES AUMENTO DESMEDIDO DE LA POBLACIN DEGRADACIN SOCIAL PROBLEMTICAS SOCIALES (ESCASEZ DE AGUA) FALTA DE ESCUELAS VIVIENDAS INAPROPIADAS PROBLEMAS CONGNITOS AUMENTO NDICE DE MORTALIDAD PREOCUPACIN DE INDUSTRIALES DE LA POCA POR TASA DE ACCIDENTABILIDAD

LAS FBRICAS Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

ESTRUCTURAS FSICAS INAPROPIADASCONDICIONES DE AMBIENTES DE TRABAJO NO APTASILUMINACIN, VENTILACIN, SANIDAD.NO HABAN REAS PARA DESCANSO Y ESPARCIMIENTO MANO DE OBRA 75% MUJERES Y NIOSJORNADA DE TRABAJO DE 12 A 14 HORAS DIARIASMAQUINARIAS SIN PROTECCINMUTACIONES Y MUERTES POR ACCIDENTES LABORALES CURSO BSICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

PRIMEROS ESFUERZOS

1833 INSPECCIONES GUBERNAMENTALES A FBRICAS1850 IMPLEMENTACIN DE MEJORAS COMO RESULTADOS DE INSPECCIONESREDUCCIN JORNADA DE TRABAJOMNIMO DE EDAD PARA EL NIO TRABAJADORMEJORAMIENTO DE CONDICIONES SANITARIASSISTEMAS DE SEGURIDAD PARA MAQUINARIAS

A PESAR DE TODOS ESTOS ESFUERZOS SE ESTABA MUY LEJOS DE LA PREVENCIN DE ACCIDENTES EN FORMA ORGANIZADA

CRITERIOS DE SEGURIDAD PARA LA POCA ES NECESARIO CIERTO SUFRIMIENTO Y PRDIDA DE VIDAS PARA QUE EL ADELANTO CONTINUE. LOS ACCIDENTES SON INHERENTES A LA INDUSTRIA LAS CONSECUENCIAS Y PRDIDA OCASIONADAS POR LOS ACCIDENTES SE DESCONOCAN

LA SEGURIDAD INDUSTRIAL NO INTERESABA

EN EUROPA1761 MURIO 50% POBLACIN OBRERA ANTES DE LOS 20 AOS COINCIDI CON LA REVOLUCIN INGLESA SE REGLAMENTA SOBRE EL TRABAJO SE REDUCE JORNADA LABORAL SERVICIOS DE INSPECCIN EDAD DE MANO OBRERAEMPLEADORES COSTO DEL ACCIDENTE

INGLATERRA SIRVIO DE EJEMPLOHOMBRE TRABAJO SEGURIDAD CONTRA ACCIDENTES OCURRIDOS Y ENFERMEDADES PROFESIONALES.EN EEUU1867 INSPECTORES DE FBRICAS1877 LEY PROTECCIN MQUINAS PELIGROSAS1911 COMPEN. POR ACCIDENTES LABORALES1912 CONSEJO NACIONAL DE SEGURIDAD

EVOLUCION HISTORICA 2da FASEEn una segunda fase, el concepto de seguridad adquiere mayor relevancia, en su doble vertiente de:Seguridad Interna en la fabricacin o en los procesos industriales, y Seguridad Externa en el uso de los productos o los servicios industriales. En esta segunda etapa que empieza a partir de los primeros aos del siglo 20 se producen las principales teora de la motivacin. Young, Mc Gregor, Maslow, Hersberg, son algunos representantes de teoras motivacionales, en donde se establece que el hombre requiere un nivel de filiacin para ser motivado

Factores motivacionales de HerzbergUna persona har algo de algo si ese algo es importante para la empresa en que trabajaEsa persona har algo mas de algo si ese algo es importante para otra persona, por lo general su jefeLa persona har an algo ms de algo si con ese algo progresa

Relaciones de MotivacinMdico - pacienteEmpresa/jefe - trabajadorPadre - hijo

EVOLUCION HISTORICA 2da FASETan pronto se dominaron las tcnicas fundamentales de la industrializacin en los diversos pases, y segn su historia particular de desarrollo, se produjo cierto realineamiento de objetivos, en los cuales la seguridad aparece como caracterstica a cumplir necesariamente, aunque no de manera maximalista.El concepto de seguridad aparece ligado a lo que podramos denominar requisitos imprescindibles, que dependen del estado del arte.Aunque la industria haya de seguir satisfaciendo los criterios de rentabilidad econmica para los cuales es necesaria la productividad, su optimizacin no puede en ningn caso contrariar los requisitos esenciales de seguridad.

EVOLUCION HISTORICA 3ra FASEEn la tercera fase, que podramos considerar se inicia en el mundo industrializado despus de la Segunda Guerra Mundial, cobra importancia decisiva el concepto de calidad, puesto que no basta con asegurar unos mnimos requisitos de seguridad, ni tampoco es suficiente maximizar la productividad a corto plazo o tcticamente, sino que hay que considerar la calidad como valor intrnseco y de carcter estratgico, tanto en relacin con los procesos como por la calidad de los productos.

EVOLUCION HISTORICA 3ra FASETcnicas tales como la Garanta de Calidad, el Total Quality Management o el Aseguramiento de la Calidad, no son sino subfases evolutivas en el tratamiento de la calidad en el entorno industrial. La calidad va tambin asociada a la complejidad de ciertas industrias emergentes, que a partir de la Segunda Guerra Mundial cobran an mayor importancia, como es el caso de la Aeronutica, o bien aparecen a partir de ese momento, como es el caso de la Industria Nuclear.

Aun cuando estas tres fases sean clsicas en los estudios sobre historia industrial, hay que reconocer que la preocupacin por la seguridad, e incluso por lo que podramos denominar seguridad industrial, es prcticamente tan antigua como la historia de la humanidad. Suele recurrirse al ejemplo del Cdigo de Hamurabi para sealar esta preocupacin, en ese caso concreto acerca de las edificaciones, pues este cdigo exige que las edificaciones sean hechas con seguridad, e incluso prev sanciones muy fuertes, tpicas de la ley del Talin, contra los constructores cuyas edificaciones no se mantuvieran en pie y provocaran accidentes o muertes.

DEFINICIONES

SEGURIDAD INDUSTRIALCONJUNTO DE NORMAS, PRINCIPIOS, FUNDAMENTOS, PROCEDIMIENTOS, ETC, MEDIANTE LOS CUALES SE PROTEGE LA INTEGRIDAD FSICA Y MENTAL DE LOS TRABAJADORES ANTE LA MATERIALIZACIN DE ACCIDENTES LABORALES.PROTECCIN A LAS PERSONASBIENES MATERIALES MEDIO AMBIENTEAGUA-AIRE- TIERRA-SERES VIVOS

SEGURIDAD INDUSTRIALPROTECCIN CONTRA QU? FACTORES DE RIESGO PELIGROS POTENCIALES ENFERMEDADES OCUPACIONALES VIOLACIN DE NORMAS POR LOS EMPLEADORES

ACCIDENTEAcontecimiento fortuito, inesperado e imprevisto que altera el desarrollo normal de una actividad generando consecuencias y presentando daos a las personas, bienes materiales y ambiente.

INCIDENTEAcontecimiento fortuito, inesperado e imprevisto que puede alterar por poco tiempo el desarrollo normal de una actividad, pero que no genera consecuencias ni daos a las personas, bienes materiales o ambiente.

ACCIDENTE LABORAL(...) Son todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes o temporales, inmediatas o posteriores, o incluso la muerte, resultantes de la accin un elemento exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo. Ser igualmente considerado como tal toda lesin interna determinada por un esfuerzo violento , sobrevenida en las mismas circunstancias

INCIDENTE ACCIDENTE

ACCIDENTE LABORAL VS. ENFERMEDAD OCUPACIONALENFERMEDAD OCUPACIONALESTADO PATOLGICO GENERADO A PERSONAS A TRAVS DE SU TRABAJO, EN EL MEDIO DONDE EST OBLIGADO A TRABAJAR, POR CONSECUENCIA DEL TRABAJO. PUEDEN PRESENTARSE A CORTO, MEDIANO Y LARGO PLAZO.ACCIN SBITAACCIN VIOLENTATENDENCIA AL CORTO, MEDIANO O LARGO PLAZO

ENFERMEDAD OCUPACIONAL

SEGURIDAD EN EL TRABAJOTCNICASPROCEDIMIENTOSNORMASREGLAMENTOSAMBIENTE SANOLIBRE DE LESIONESCONFORTCONDICIONES HIGIENEPROTECCIN FSICA Y MENTALPROTECC. DE BIENES Y MAQUINARIASPROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

INSPECTOR DE SEGURIDADPersona con criterios tcnicos y profesionales encargada de hacer cumplir las disposiciones de seguridad, preven-cin de accidentes, uso de Equipos de Proteccin Personal (EPP), peligros potenciales, situaciones de riesgos, de emergencia, etc

TRABAJO EN CALIENTEActividades en donde hay presencia de fuente de energa (chispas, llamas abiertas, friccin) capaz de ignitar cualquier material y generar riesgos de incendio y/o explosin

DESGASIFICACININERTIZACINSOFOCACINTRABAJO EN ALTURASEALIZACIN

CLCULOS DE NDICES DE SEGURIDADNmero Accidentes x 100Nmero de TrabajadoresNmero de Das Perdidos x 100Nmero de TrabajadoresNmero de Accidentes x 106Horas Hombres Trabajadores(Das Perdidos + Das Carg.) x 106Horas Hombres TrabajadoresINDICE DE ACCIDENTABILIDADTASA DE RIESGOINDICE DE FRECUENCIAINDICE DE SEVERIDAD

Ejemplo:En la empresa ABC tiene 890 trabajadores que trabajan 8 horas diarias durante 22 das al mes. En el mes de enero de 1998, ocurrieron 4 accidentes con tiempo perdido y 21 accidentes sin tiempo perdido; con un total de 37 das perdidos. Basndose en estos datos, Cul seran los ndices de Frecuencia y Gravedad de esta empresa durante el mes de enero?

CONCEPTO DE RIESGO Y PERDIDA

Toda actividad conlleva un riesgo, ya que la actividad exenta de ello representa inmovilidad total. Pero an as, si todos nos quedamos en casa sin hacer nada y se detuviera toda actividad productiva y de servicios, an existira el riesgo, no cabe duda que menores pero existiran, el riesgo cero no existe.

Entonces, debemos definir el riesgo comoLa probabilidad que un peligro (causa inminente de prdida), existente en una actividad determinada durante un periodo definido, ocasione un incidente con consecuencias factibles de ser estimadas.Tambin lo podemos entender como, el potencial de prdidas que existe asociado a una operacin productiva, cuando cambian en forma no planeada las condiciones definidas como estndares para garantizar el funcionamiento de un proceso o del sistema productivo en su conjunto.

El riesgo incontrolado hace que el logro de los objetivos operacionales sea incierto.Los riesgos en general, se pueden clasificar en riesgo puro y riesgo especulativo.El riesgos especulativo es aquel riesgo en la cual existe la posibilidad de ganar o perder, como por ejemplo las apuestas o los juegos de azar. En cambio el riesgo puro es el que se da en la empresa y existe la posibilidad de perder o no perder pero jams ganar.

El riesgo puro en la empresa a su vez se clasifica en :

Riesgo inherenteRiesgo puro Riesgo incorporado

El riesgo inherente Es aquel riesgo que por su naturaleza no se puede separar de la situacin donde existe. Es propio del trabajo a realizar. Es el riesgo propio de cada empresa de acuerdo a su actividad, por ejemplo los mostrados en la siguiente tabla.

El riesgo incorporado es aquel riesgo que no es propio de la actividad, sino que producto de conductas poco responsables de un trabajador, el que asume otros riesgos con objeto de conseguir algo que cree que es bueno para l y/o para la empresa, como por ejemplo ganar tiempo, terminar antes el trabajo para destacar, demostrar a sus compaeros que es mejor, etc

Los siguientes son ejemplos de riesgos incorporados:Clavar con un alicate o llave y no con un martillo. Subir a un andamio sin amarrarseQuitar la proteccin a un esmeril angular o amoladora.Levantar un peso sin doblar las rodillas.Levantar o transportar sobrepesoTransitar a exceso de velocidadNo reparar una falla mecnica de inmediatoTrabajar en una mquina sin proteccin en las partes mviles

Los riesgos inherentes en una empresa se deben controlar y/o eliminar los que sean posibles, ya que estn en directa relacin con la actividad de la empresa, y son latentes de producirse. Los riesgos incorporados se deben eliminar de inmediato.Cuando un riesgo se sale de nuestro control producen accidentes que provocan daos a los equipos, materiales y/o medio ambiente, lesiones sin incapacidad e incapacitantes o la muerte.

Todo esto resulta como perdida para la empresa, ya que ocurrido un accidente la empresa debe:Contratar un nuevo trabajador y prepararlo para esa actividad.Redistribuir los trabajadores en el rea.Perdidas de tiempoAumentos de seguroComprar o reparar la maquinaria y/o equiposPago de indemnizacionesPerdida de tiempo de los trabajadores involucrados en el accidente

RIESGOPROPENSIN O POSIBILIDAD DE OCURRENCIA DE UN EVENTORIESGO PROFESIONALESTADO PELIGROSO EXISTENTE O UNA SITUACIN CREADA POR PERSONAS O POR OTROS FACTORES QUE AL NO SER CONTROLADO, PUEDE CAUSAR DEOS MATERIALES, LESIONES A LAS PERSONAS Y/O AMBIENTEASPECTOS A CONSIDERAR PROBABILIDAD DE OCURRENCIA (SI EL RIESGO EST PRESENTE O NO) GRADO O FRECUENCIA DE EXPOSICIN (TIEMPO) POTENCIALIDAD DEL DAO (MAGNITUD)

Clasificacin de los riesgos

Fsicos Qumicos Biolgicos Ergonmicos Psicolgicos

RIESGOS FSICOSMECNICOS MANEJO EQUIPOS Y MAQUINARIAS MANIPULACIN MATERIA PRIMA INSTALACIONES/ HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS CONEXIONES ELECTRICASNO MECNICOS ILUMINACIN HUMEDAD TEMPERATURA RUIDO VIBRACIONES RADIACIONES

RIESGO QUMICO Slidos

Lquidos

Gases y Vapores

Fibras, Metales, Polvos, Solvente, Custico, Bases, Inflamables, Txico y Reactivo.

RIESGO BIOLGICOORGANISMOS VIVOS: Bacterias, Virus, Hongos, Parsitos.DERIVADOS DE ANIMALES: pelos, uas, lana, etcLIQUIDOS BIOLGICOS: sangre, orina, heces.

RIESGO ERGONMICO

RELACIN HOMBRE - MQUINA MEDIO AMBIENTEDISEO Y UBICACIN DEL EQUIPODISTANCIA ENTRE USUARIO Y EQUIPOFATIGAASPECTOS FSICOS ESPACIO DE TRABAJO MTODO DE TRABAJO (TIEMPOS Y MOVIMIENTOS) RELACIN HOMBRE-MQUINA-AMBIENTEASPECTOS FISIOLGICOS PERCEPCIN FATIGA TENSIONES

RIESGO PSICOSOCIALSon productos del entorno social del trabajador.HipertensinDesadaptacin al trabajoStressDesmotivacinInsatisfaccinAnsiedadConflictos (personales, familiares)Depresin

RIESGO ELCTRICO Baja Tensin

Alta Tensin

EL DAO DEPENDE DE LOS CICLOS DEL CORAZN.

PELIGROEs una caracterstica de un sistema, planta o proceso que representa un potencial de daos a seres humanos, propiedades, ambiente o una combinacin de stos.

PREVENCINEMPRESA POLTICA DE SELECCIN INDUCCIN SEG. INDUSTRIAL APLICACIN DE TCNICAS (AST) INSPECCIONES NORMAS Y PROCEDIMIENTOS ORDEN Y LIMPIEZA EPPTRABAJADOR CUMPLIR NORMAS Y PROCEDIM. RESPETAR AVISOS/SEALES ACTITUD PROACTIVA EPP CULTURA

Los Accidentes

LOS ACCIDENTES Los accidentes producto de un riesgo incontrolado puede ser tan grande que pueden terminar en una empresa llevando a todos sus trabajadores a la cesanta.En resumen Accidente es una prdida o es un suceso no deseado, que produce prdidas.El riesgo con mayor potencial de prdidas es aquel que no se conoce.

MECANISMO DE UN ACCIDENTEDEFICIENCIA ADMINISTRATIVAFACTORES PERSONALES INADECUADOSNO SABE NO PUEDE NO QUIEREFACTORES DE TRABAJO INADECUADOSACTOS INSEGUROSCONDICIONES INSEGURASACCIDENTESESIONES PERSONALES .DAOS A LOS SISTEMAS Y EQUIPOSPRDIDAS

De acuerdo al modelo presentado, las causas inmediatas, o sea, los hechos que ocurren inmediatamente antes de que se produzca el accidente son dos:

Los actos inseguros

Las condiciones inseguras

CONDICIN INSEGURAUna condicin insegura es una situacin en el medio ambiente que rodea a una persona en donde faltan medidas de seguridad, lo cual ocasiona el accidente.Por tanto es, cualquier situacin o caracterstica fsica o ambiental previsible que se desva de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador.Son deficiencias presentes en las mquinas, equipos, herramientas e instalaciones.

ACTO INSEGUROEs el acto ejecutado por una persona en el que no respeta las medidas de seguridad y provoca el accidente.Puede producirse por accin u omisin, que conlleva la violacin de procedimientos, normas, reglamentos o practicas seguras establecidas que pueden generar incidentes, accidentes de trabajo o enfermedad profesionalEJEMPLOS Uso incorrecto EPP Equipos/maquinarias en movimiento No uso EPP Parar/arrancar mq. Posiciones inseguras Distracciones Malas prcticas

COMBINADO85%14%1%CONDICION INSEGURA

ACTO INSEGURODe 100 accidentes, por lo general 85 se debieron actos inseguros, 1 a condiciones inseguras y 14 a una combinacin de ambos

MECANISMO DE UN ACCIDENTEActo InseguroNO SABENO PUEDEFISICA O MENTALMENTENO QUIERENO HA SIDO INSTRUIDONO ES SU TRABAJONO TIENE EQUIPOEL SISTEMA NO LO PERMITENO LE GUSTA SU TRABAJOEQUIPO INADECUADONO HAY RECURSOS

NO HAY PROGRAMA

NO ASISTIO AL CURSOLO HACE SIN AUTORIZA-CION

FALTA DE PERSONALMALA ADAPTACION HOMBRE / MAQUINA

SE LE PERDIO

NO LO HA PEDIDO

NO SE LE HA DADONO SE PREVI EL PUESTO

FALTA DE ESPACIOFALTA DE MOTIVACION

PROBLEMAS SINDICATO

PROBLEMAS JEFE

NO APTO FISICA O MENTALMENTE

MECANISMO DE UN ACCIDENTECondicin InseguraDISEO INSEGUROCONSTRUCCION INSEGURAMATERIALES DE MALA CALIDAD

MANO DE OBRA DE MALA CALIDAD

MUY VIEJO

NO ES SEGURO EL DISEOOPERACIN INSEGURADESCONOCIMIENTO DE LAS NORMAS

FALTA DE NORMAS O ESTNDARESEVOLUCION NO PROGRAMADA

FALTA DE ANALISIS DE OPERACIONES

EQUIPO O HERERAMIENTO INADECUADA

FALTA DE CONTROLES DE INGENIERIAFALTA DE MANTENIMIENTOFALTA DE EQUIPO O MATERIALES

NO PROGRAMADO

OTROS MAS URGENTES

FALTA DE PERSONAL

PREVENCIN DE ACCIDENTESPREVENIR: PREPARAR CON ANTICIPACIN UNA COSA, PROVEER UN DAO O PELIGRO.PREVENCIN: TODAS LAS MEDIDAS QUE SE ADOPTAN ANTICIPADAMENTE PARA EVITAR QUE UN DAO POTENCIAL, RIESGO O PELIGRO SE MAERIALICE.PREVENCION DE ACCIDENTES: DISCIPLINA QUE ESTA BASADA EN PRINCIPIOS FUNDAMENTALES QUE CONSTITUYEN LOS SOPORTES Y LAS TCNICAS MODERNAS DESTINADAS A ELIMINAR LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

PREVENCIN DE ACCIDENTESPRINCIPIOS GENERALES INTERES Y PARTICIPACIN DE TODOSCAUSAS DE LOS ACCIDENTES APLICACIN DE MEDIDAS DE CORRECCIN

COMO CONTROLAR LOS AGENTES DE RIESGOSCONTROLARMINIMIZARELIMINARETAPAS IDENTIFICAR EL RIESGOANALIZAR EL RIESGOSECTORIZACINCUANTIFICACINJERARQUIZACINCONTROLFUENTE MQUINAAMBIENTEMEDIOTRABAJADORHOMBRE

COMO CONTROLAR LOS AGENTES DE RIESGOSTCNICAS PARA EL CONTROL DE LOS AGENTES DE RIESGOSINGENIERA

SUSTITUCIN MATERIA PRIMA/MAQUINARIAMODIFICACINDELIMITACINVENTILACINAISLAMIENTOHUMANSTICAADIESTRAMIENTO/CAPACITACINROTACINREUBICACINEQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP)MEDIDAS DISCIPLINARIASSUSTITUCINADMINISTRATIVASPERMISOSESTADSTICASNORMAS Y PROCEDIMIENTOSREGLAMENTOS

MEDICIN DEL RIESGOMtodo de Fine

ConceptoEs un procedimiento que esta previsto para el control de riesgos cuyas medidas correctoras son de alto costo.

ANLISIS DE RIESGO (Mtodo Fine) Riesgo = Consecuencias x Exposicin x ProbabilidadR = C x E x PConsecuencias Son los resultados ms probable de un accidente debido al riesgo que se considera, incluyendo desgracias personales y daos materiales.Exposicin Es la frecuencia con que se presenta la situacin de riesgo, siendo tal el primer acontecimiento indeseado que iniciara la secuencia del accidente.Probabilidad Es cuando una vez presentada la situacin de riesgo, los acontecimientos de la secuencia completa del accidente que sucedan en el tiempo, originando accidentes y consecuencias.*

R = C x E x P

ConsecuenciasCCATASTROFE: Numerosas muertes, daos por encima de 1 000 000 USD100VARIAS MUERTES: daos desde 500 000 a 1 000 000 USD50MUERTE: daos desde 100 000 a 500 000 USD25LESIONES GRAVES: Invalidez permanente o daos de 10 000 a 100 000 USD15LESIONES CON BAJA: Daos desde 1 000 a 10 000 USD5LESIONES SIN BAJA: daos hasta 1 000 USD1

R = C x E x P

ExposicinECONTINUAMENTE: muchas veces al da10FRECUENTEMENTE: aproximadamente una vez al da6OCACIONALMENTE: de una vez a la semana a una vez al mes3IRREGULARMENTE: de una vez al mes a una vez al ao2RARAMENTE: cada bastante aos1REMOTAMENTE: no se sabe que haya ocurrido pero no se descarta0,5

R = C x E x P

ProbabilidadPEs el resultado ms probable y esperado10Es completamente posible, no ser nada extrao.6Sera una secuencia o coincidencia rara pero posible, ha ocurrido.3Coincidencia muy rara, pero se sabe que ha ocurrido.1Coincidencia extremadamente remota, pero concebible0,5Coincidencia prcticamente imposible, jams ha ocurrido.0,1

MAGNITUD DEL RIESGO (R)CLASIFICACION DEL RIESGOACTUACION FRENTE AL RIESGOMayor de 400.Riesgo muy alto (grave e inminente).Detencin inmediata de actividad peligrosa.Entre 200 y 400.Riesgo muy alto.Correccin inmediata.Entre 70 y 200.Riesgo notable.Correccin necesaria urgente.Entre 20 y 70.Riesgo moderado.No es emergencia pero debe corregirse.Menos de 20.Riesgo aceptable.Puede omitirse la correccin.

J = R / (FC x GC)J = Justificacin de la InversinFC = Factor de costo.R = Valor de riesgoGC = Grado de Correccin

Justificacin de la Inversin

J = R / (FC x GC)

COSTOFactor de CostoMs de 50 000 USD10De 25 000 a 50 000 USD6De 10 000 a 25 000 USD4De 1 000 a 10 000 USD3De 100 a 1 000 USD2De 25 a 100 USD1Menos de 25 USD0,5

J = R / (FC x GC)

CORRECCIONGrado de CorreccinRiesgo eliminado al 100%1Riesgo reducido al menos al 75 %2Riesgo reducido del 50 al 75 %3Riesgo reducido del 25 al 50 %4Riesgo reducido menos del 25%6

J = R / (FC x GC)

J = R / (FC x GC)Si J > 20 => MUY JUSTIFICADOSi 10 < J < 20 => PROBABLE JUSTIFICACIONSI J < 10 => NO JUSTIFICADOJ = Justificacin de la InversinFC = Factor de costo.R = Valor de riesgoGC = Grado de Correccin

PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS

Estas preguntas son necesario hacerse: Porqu hablar tanto acerca del control del riesgo o la prevencin de riesgos? Porqu se deben realizar charlas operacionales diarias de cinco minutos? Porqu se deben realizar charlas integrales semanales? Porqu deben haber letreros y afiches de seguridad por toda la empresa? Porqu se debe insistir en que las normas de prevencin de riesgos o seguridad son para cumplirlas ? Porqu, antes que un trabajador ingrese a la empresa o la obra debera asistir a una charla de induccin?

No cabe duda de que hay muchas razones detrs del programa de control efectivo de los riesgos operaciones. Una vez que hayamos hablado acerca de ellas durante unos minutos, creo que todos estaremos de acuerdo en que cada una de esas razones es muy valiosa.Desde cualquier punto que se mire el control de riesgos es un buen negocio para la empresa, para los trabajadores, para sus familias y para la poblacin en general.

Vamos a detenernos un minuto para destacar estos puntos:El control de riesgos es un buen negocio para todos. Los accidentes con frecuencia cuestan mucho ms de lo que pensamos. Los equipos daados son caros de reparar, a veces no se pueden reparar y hay que reemplazarlos. Cuando ocurre un accidente con lesiones casi todas las personas que se encuentran en la cercana dejan de trabajar y tratan de ayudar a la persona lesionada, por lo cual la empresa pierde dinero ya que no se est realizando el trabajo normal.

A consecuencia de esto, un hombre o varios, tienen que trabajar horas extras para cumplir con la produccin o el avance programado del departamento o rea en donde laboraba la persona lesionada, que esta tendra que haber realizado. Tambin est el costo de entrenar a un nuevo trabajador que va a tomar el lugar del lesionado hasta que pueda regresar a su trabajo, si regresa algn da. Pero an as, este trabajador nuevo no va a tener la misma productividad que el trabajador lesionado por miedo o falta de experiencia. Del mismo modo el trabajador lesionado cuando vuelva a trabajar tambin necesitar un tiempo de acondicionamiento.

Con seguridad los accidentes producen prdidas econmicasPero tambin cuestan dinero a los trabajadores. Los accidentes contribuyen tambin a la ineficiencia y a las prdidas. No se puede tener un departamento o rea donde se trabaje con mucha efectividad y donde la produccin sea muy alta si ocurren con frecuencia accidentes que interrumpen el trabajo regular, lesionndose trabajadores entrenados que desempean una tarea difcil de ser realizada por un sustituto.

En resumen con un efectivo control se riesgos se: Protege la integridad fsica de todos los trabajadoresLogra reducir costosProtege y mantiene operativos los equipos, herramientas, materiales y ambiente de trabajoSe crea un clima de confianza y orgullo por la empresa y el trabajo*

Con el programa de prevencin de riesgos se consigue que prestemos un poco ms de atencin al ambiente de trabajo y a los peligros que lo rodean. Con esto se consigue ms produccin y ms seguridad en el trabajo.Un trabajador podr estar seguro que el control de los riesgos es importante para la empresa, si las mquinas estn bien protegidas, con su mantenimiento al da, hay buena luz, un diseo eficiente y un orden y limpieza mejor.Si se realizan charlas, anlisis de seguridad del trabajo, el administrador o gerente visita las distintas reas de trabajo haciendo inspecciones de seguridad y contactos personales.

La persona que va a trabajar a ese lugar querr contribuir a que la empresa siga siendo un lugar seguro donde trabajar. Los carteles, las charlas, los folletos, las miniguas y todo el material que se usa en los programas de prevencin de riesgos, tendrn algn sentido para esa persona.Finalmente un buen programa de control de riesgos ayuda a que la empresa sea ms respetada en medio de la comunidad.

El programa de control de riesgos de riesgos funciona en dos sentidos: Ofrece gente experta para asesorar como se pueden prevenir los accidentes, Ayuda a cada uno de los trabajadores a poner una marca segura en todo lo que hacen y en esa forma evitar lesiones tanto al propio trabajador como a sus compaeros.

Cuando estemos trabajando recordemos que el programa de control de riesgos puede resumirse en estas pocas palabras: El mejor encargado de seguridad que existe somos cada uno de nosotros.

PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOSIdentificar los riesgos potenciales.Determinar la causa de los accidentes.Identificar las condiciones subestndar.Desarrollar y adaptar un Programa de Acciones de control mnimas.Ubicar las potenciales prdidas y adaptar medidas para controlar estos efectos

PROGRAMA PERSONALIZADO DE PREVENCION DE RIESGOS/SEGURIDAD INDUSTRIALYa hemos hablado del riesgos pero no como controlarlo, que debemos hacer, quin lo hace y como lo hace.El programa personalizado es una calendarizacin o programacin de actividades peridicas que cada miembro de la empresa debe realizar con objeto de mostrar su involucramiento o compromiso con el control del riesgo operacional, para finalmente hacer ms rentable el negocio y conocer en detalle aspectos fundamentales que sin este programa no podra conocerse. Adems de esta manera la administracin superior tiene absoluta certeza de lo que ocurre en ciertas reas de la misma y fundamentalmente que reas necesitan de su especial atencin.

PROGRAMA PERSONALIZADO DE PREVENCION DE RIESGOS/SEGURIDAD INDUSTRIAL

Estas actividades tienen directa relacin con el cargo que ocupa el trabajador, as por ejemplo un gerente general tiene actividades distintas a los Gerentes de rea, a los administradores, Jefes de rea, supervisores, capataces, trabajadores, etc.Cada empresa debe ajustar su propio programa personalizado de acuerdo a su estructura orgnica y objeto del negocio, sin olvidar que el objetivo final es el mismo.

ACTIVIDADES BSICAS DEL PROGRAMATodo programa personalizado debe tener las siguientes actividades como mnimo, las que necesariamente deben quedar registradas en los formularios respectivos:1.-Reunin mensual de anlisis : Esta reunin pretende analizar mes a mes la gestin y avance del programa personalizado para corregir, anlisis de accidentes y/o prdidas, controlar el cumplimiento de medidas correctivas, necesidades de capacitacin, reorientar, felicitar, llamar la atencin, etc. Necesariamente esta reunin debe quedar registrada en el formulario correspondiente. Se recomienda realizarla una vez al mes antes del da 5 del mes siguiente al anlisis. El responsable de la reunin es el Jefe del Area o quien lo reemplace.

2.-Inspecciones de seguridad : Es una actividad operativa que se realiza de modo sistemtico y permanente, realizadas por la supervisin o la Jefatura, con el objeto de detectar, analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos, el material y al ambiente que pueden afectar el funcionamiento de los procesos productivos, comprometiendo los resultados. La Inspeccin tiene por objeto fundamental verificar o inspeccionar condiciones sub estndares de los equipos, maquinarias, herramientas, medio ambiente , etc., que puedan producir prdidas.

3.-Observaciones de seguridad : Es una actividad operacional que se realiza en forma sistemtica para verificar que las tareas se estn desarrollando segn los procedimientos vigentes, lo cual garantiza que no habr prdidas por dao fsico a los recursos, menor produccin, baja calidad, derroche, retraso o demora. Es la mejor forma de saber cmo las personas ejecutan sus tareas debe ser realizada de manera personal y selectiva por el supervisor. La Observacin tiene por objeto fundamental verificar u observar en terreno la conducta y actitud de los trabajadores hacia la seguridad.

4.-Contactos personales o grupales : Son pequeas reuniones que la administracin superior y la supervisin a cargo realiza con los trabajadores en un rea determinada de trabajo, para tratar un tema especfico relacionado con la operacin y la seguridad de la misma. El objeto fundamental es felicitar, corregir o confirmar procedimientos de trabajo, motivar, dar a conocer la poltica de seguridad, medio ambiente o calidad, etc.

5.-Charlas diarias de cinco minutos : Todos los das antes del inicio del trabajo cada supervisor o jefe de rea se reunir con su personal para analizar rpidamente las tareas del da, sus riesgos y sus formas de control, los elementos de seguridad que se usaran y cualquier aspecto importante del da. Esta charla es por departamento o rea de trabajo.

6.-Charla integral semanal : Una vez a la semana todos los trabajadores recibirn una charla en que se tratar la misma materia para todo el personal. En esta charla se pueden tratar temas como las polticas de seguridad, calidad, medio ambiente, noticias, leyes o decretos, analizar un procedimiento de trabajo, felicitar, llamar a la cooperacin, realizar seguimiento a las acciones correctivas, etc. El responsable de la charla es el Asesor de Prevencin de Riesgos y/o el Jefe del rea y deben participar la totalidad de los trabajadores de la empresa.

7.-Investigacin de accidentes : Es una actividad preventiva tendiente a determinar causas de los accidentes, tomar accin para que estos no se repitan en el futuro. Para el control de los riesgos que produjeron la prdida en la empresa, es fundamental que exista difusin de la investigacin del accidente, en toda la empresa a modo de charla integral semanal. Esto tiene por objeto fundamental que el anlisis del accidente permita un control de los riesgos por el personal que no estuvo involucrado en el accidente.

LA ESTADISTICAPeridicamente en encargado de seguridad de la empresa deber retirar los formularios de actividades realizadas.Mensualmente se deber realizar la estadstica comparando lo programado con lo efectivamente realizado en el mes. Cuando el programa se ha realizado durante meses tambin se puede comparar la efectividad del mismo entre los distintos meses.Adems en este estudio es posible observar las acciones o reas de trabajo que requieren mayor atencin o cuales presentan mayor grado de riesgo o de seguridad.Tambin se pueden determinar acciones o condiciones que se puedan premiar por avances en el control de los riesgos.

INSTRUMENTOS PARA LA APLICACIN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESAREPORTE DE SEGURIDAD INDUSTRIALREPORTES DE ACCIDENTE E INCIDENTECHARLAS DE SEGURIDADNOTIFICACIN DE RIESGOSPERMISOLOGIAS DE TRABAJODECLARACION DE ACCIDENTES INSPECCIONES DE SEGURIDAD DE AREASANALISIS DE RIESGO EN EL TRABAJO (ART)ANALISIS DE RIESGO PREVIO A LA TAREAREPORTE DE CONDICIONES INSEGURAS.

INVESTIGACION DE ACCIDENTES

ACCIDENTELos accidentes no suceden, son causados.Las causas de los accidentes pueden ser determinados y controlados.

MECANISMO DE UN ACCIDENTEDEFICIENCIA ADMINISTRATIVAFACTORES PERSONALES INADECUADOSNO SABE NO PUEDE NO QUIEREFACTORES DE TRABAJO INADECUADOSACTOS INSEGUROSCONDICIONES INSEGURASACCIDENTESESIONES PERSONALES .DAOS A LOS SISTEMAS Y EQUIPOSPRDIDAS

CAUSAS DE LOS ACCIDENTESBSICASFACTORES PERSONALESFALTA INSTRUCCIN/CAPACITACINPROBLEMAS FSICO-MENTALESFALTA MOTIVACININCENTIVO PARA EL TRABAJO

FACTORES DE TRABAJONORMAS DE TRABAJO INADECUADASDISEO/ MANTENIMIENTO INAPROPIADOSHABITOS DE TRABAJO INCORRECTOSREDUCCION VIDA TIL EQUIPOSCONDUCTAS INADECUADAS. ETC.INMEDIATAS

ACTOS INSEGUROSCONDICIONES INSEGURASFactores de Posible Incidencia

ELEMENTOS INVOLUCRADOS EN UN ACCIDENTEAGENTE: Sustancia u objeto directamente relacionada con el accidente: Mquinas, generadores de mov. Aparatos de izar, vehculos, etc. PARTE DEL AGENTE: Porcin especfica del agenteCONDICIN INSEGURAACTO INSEGUROCLASIFICACIN DEL ACCIDENTE : Golpeado por....PARTE DEL CUERPO LESIONADA: Parte especfica del cuerpoNATURALEZA DE LA LESIN: fractura, contusin, cortadura, quemadura.FACTORES DE POSIBLE INCIDENCIA

CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES

GOLPEADO CONTRA GOLPEADO POR ATRAPADO EN, ENTRE O POR CAIDA A NIVEL O DESNIVEL CONTACTO CON TEMPERATURA O ELECTRICIDAD INHALACIN, ABSORCIN EXPLOSIN CORTADO POR EXPOSICIN A RADIACIONES/ PRODUCTOS QUMICOS

DECLARACIN E INVESTIGACIN DE ACCIDENTESDECLARACIN: OBLIGACIN QUE TIENEN LOS TRABAJADORES DE INFORMAR O REPORTAR TODOS LOS ACCIDENTES DE TRABAJO QUE OCURRAN EN SU DEPARTAMENTOINVESTIGACIN: TCNICA CUYO PROPSITO ES DETERMINAR LAS CAUSAS REALES DEL ACCIDENTE A MANERA DE APLICAR MEDIDAS DE ELIMINACIN Y/O CONTROL QUE CONTRIBUYAN A EVITAR LA OCURRENCIA DE EVENTOS SIMILARES EN EL FUTURO.ACCIDENTENOTIFICACININVESTIGACINDET. CAUSAS REALESCORRECTIVOS

DECLARACIN E INVESTIGACIN DE ACCIDENTESPASOS DE LA INVESTIGA-CINRECOLEC-CION INFOR.

IDENTIFI.ELEMENTOS .

RECOLEC-CION INFOR.ADICIONAL

EVALUARINVEST.

INFORME

ENTREVISTASTESTIGOSPER. INVOLAGENTECOND. Y ACTOS INSEG.INF. VARIAS QUE PUEDAN AYUDARQUECOMODONDECUANDOPORQUE?TOMA DECISIONES (PLAN ACCIN)CONTROL Y SEGUIMIENTO

DECLARACIN E INVESTIGACIN DE ACCIDENTESIMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN DE ACCIDENTESPERMITE IDENTIFICAR EL ORIGEN DEL PROBLEMA.PARA QUE SEA EFICIENTE DEBEN PARTICIPAR LAS PERSONAS INVOLUCRADAS.

DETERMINACIN DE LAS CAUSAS REALES

EVITAR QUE EN EL FUTURO OCURRAN EVENTOS SIMILARES OCASIONADOS POR LAS MISMAS CAUSAS

DECLARACIN E INVESTIGACIN DE ACCIDENTESQU ACCIDENTES SE DEBEN INVESTIGAR?Todos los accidentes, ya que la ruptura de la continuidad de la operacin genera prdida y la causa de los incidentes puede ser usada para controlar la causa de los accidentes.

QUIN DEBE REALIZAR LA INVESTIGACIN?El Supervisor El departamento seguridad industrialEl comit de higiene y seguridad

Por Qu? - Tiene un inters personal que proteger- Conoce ms a la gente y las condiciones- Sabe mejor como lograr la informacin - Es finalmente quien tomar las medidas necesarias.DECLARACIN E INVESTIGACIN DE ACCIDENTES

DECLARACIN E INVESTIGACIN DE ACCIDENTESIMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN DE ACCIDENTESPERMITE IDENTIFICAR EL ORIGEN DEL PROBLEMA.PARA QUE SEA EFICIENTE DEBEN PARTICIPAR LAS PERSONAS INVOLUCRADAS.

EJERCICIO N 1Un da normal de trabajo el sr. Juan se encontraba caminando por el area de almacn de tubos metlicos. Por el pasillo se encontr con un compaero de trabajo y se detuvo a conversar un rato. Al tiempo de estar conversando se record que tena que ir al taller a buscar unas herramientas de trabajo y se despidi apresuradamente del compaero. Cuando caminaba por el pasillo alguien atrs gritaba su nombre y el volteo hacia atrs sin detenerse tropezando bruscamente con un tubo que sobresala de un estante causandole una cada con fractura de fmur de pierna derecha, ameritando dos (02) meses de reposo.EFECTUAR LA INVESTIGACIN DEL ACCIDENTE DETERMINANDO:AGENTEPARTE DEL AGENTECONDICIN/ACTO INSEGUROCLASIFICACIN DEL ACC.

PARTE DEL CUERPO LESIONADANATURALEZA DE LA LESIN ELABORAR FORMATO.

EJERCICIO N 2Un operario de una sierra circular se estir sobre ella mientras esta giraba para levantar un recorte. Su mano toco la hoja que no tena ningn tipo de resguardo y se lacer gravemente el dedo pulgarEFECTUAR LA INVESTIGACIN DEL ACCIDENTE DETERMINANDO:AGENTEPARTE DEL AGENTECONDICIN/ACTO INSEGUROCLASIFICACIN DEL ACC.

PARTE DEL CUERPO LESIONADANATURALEZA DE LA LESIN ELABORAR FORMATO DE INVESTIGACIN DEL ACC.

EJERCICIO N 3Un viernes a las tres de la tarde un operario de un silo verificaba el nivel de altura del grano que en el se almacenaba. Para ello se subi a una pasarela de diez (10) metros de altura la cual no posea sistema de pasamanos y con una anchura de 50 cms. Esta haba sido instalada para servir de pasacables y tuberas. Al momento de voltear para regresarse se resbal y se precipit al suelo sufriendo fractura de columna, requiriendo el traslado a un centro de atencin mdica externo a la empresa.EFECTUAR LA INVESTIGACIN DEL ACCIDENTE DETERMINANDO:AGENTEPARTE DEL AGENTECONDICIN/ACTO INSEGUROCLASIFICACIN DEL ACC.

PARTE DEL CUERPO LESIONADANATURALEZA DE LA LESIN FORMATO DE INVESTIGACIN.

EJERCICIO N 4 Un montacargas se desplazaba a alta velocidad por el pasillo de una planta cuando al asomar una esquina no se percato que, muy distradamente, un trabajador cruzaba, ocasionndole heridas graves en las piernas por el arrollamiento.EFECTUAR LA INVESTIGACIN DEL ACCIDENTE DETERMINANDO:AGENTEPARTE DEL AGENTECONDICIN/ACTO INSEGUROCLASIFICACIN DEL ACC.

PARTE DEL CUERPO LESIONADANATURALEZA DE LA LESINFORMATO DE INVESTIGACIN.

EJERCICIO N 5Se efectuaba la maniobra de atraque de una unidad flotante ARVB a un muelle. En popa el personal liderado por el responsable efectuaba la maniobra con toda normalidad. Ya a punto de dejarse oir la voz del fin de rol, el viento soplo fuertemente separando la unidad ocasionando la ruptura de la lnea N 3. Esta a su vez rozo la pierna izquierda de un tripulante amputndosela instantneamente al tiempo que a otra persona ocasionaba mltiples fracturas generalizadas en todo su cuerpo. El tiempo de vida til de la lnea tena un (01) ao de vencimiento.EFECTUAR LA INVESTIGACIN DEL ACCIDENTE DETERMINANDO:AGENTEPARTE DEL AGENTECONDICIN/ACTO INSEGUROCLASIFICACIN DEL ACC.

PARTE DEL CUERPO LESIONADANATURALEZA DE LA LESINN PERSONAS LESIONADAS