00 cal usos
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La guía de la cal
La cal es un material natural, cuyo uso ha sabido recorrer los siglos con
éxito. Les transmite a numerosos edificios un carácter de tradición,
modernidad y durabilidad. Hoy día, su empleo es frecuente tanto pura en
restauración, como seleccionada en los conglomerantes o morteros, con
formulas escogidas y performantes ; también sirve en la construcción
nueva.
Así nuestras casas, edificios, castillos, iglesias o también las
construcciones administrativas pueden ser escampados gracias a la cal.
Resulta de esta diversidad de aplicación, la creación por Socli de una
amplia gama completa, para responder a las necesidades muy variadas
de los aplicadores y prescriptores.
Para ayudarle en su elección, este guía, de lectura sencilla y transversal,
presenta el conjunto de los productos por categoría y sus usos. Los
aconsejos de puesta en obra siguen a las presentaciones sencillas así
como los guías de elección para la realización de sus proyectos.
Muchas novedades – protectores, morteros, colores, aditivos, están
detallados en esta nueva edición. De nuevo el centro de formación a las
técnicas de la cal esta puesto de relieve como elemento clave de nuestra
oferta comercial.
Les invito ahora en descubrir este nuevo guía y las numerosas ventajas
de nuestras cales y de nuestros productos complementarios.
Olivier Evrain,
Director General
Algunas palabras…2
Martin Construction (34, Francia)
2 � Editor3 � Sumario4-5 � Tabla de usos6-7 � Presentación de la empresa
PRODUCTOS ENSACADOS8 � Fabricación de la calLas calesLas cales hidráulicas naturales
9 � NHL 3.5 (gris y blanca)
10-11 � NHL 5 (clara)
12-13 � Rénochaux NHL 2 (blanca)
14-15 � Chaulys (gris y blanca) – Aplicación mecánica
Mortero de Albañilería
16 � Batidur
17 � Batistone
Morteros y lechadasLos morteros de revestimiento
18-19 � Cent% - Restauración y soportes naturales
20-21 � Mur Centenaire – Armazón de madera
22-23 � Rénocolor – Hormigón y bloques de arcilla
24-25 � Carta de colores
26-27 � Rinzaffo and Veneziano – Anti -salitre
Las lechadas
28-29 � Coulys
Morteros de revestimientos delgados (interno)
30 � Monolys
31 � Tonachino di San Tommaso
Morteros de decoración
32 � Stucco Lustro
33 � Tadelakt
Las pinturas y patinas34 � Centri Storici
35 � Pittura Viva
36 � Velatura
Los protectores37 � Cera de decoración, Jabón negro,
Cera de Carnauba
38-39 � HydroS, Minélys
SumarioLas preparaciones para pinturas40 � Primer San Tommaso, Primer AccroS,
Primer Plus
41 � Easypore
Escultura42-43 � Manical
Cáñamo44-45 � Cáñamo
Pigmentos46-47 � Colorantes naturales sinteticos
pigmentos efervescentes
Arena de estabilización48-49 � Stabex
CONSEJOS50 � Las propiedades de la cal52-53 � Hormigón de cal y hormigón de cal-cáñamo
54-55 � Montaje
56-57 � Rejunteo
58-61 � Revestimientos
62-63 � Revestimientos de cal-cáñamo
64-65 � Revestimientos anti-salitre
66-67 � Revocos finos
68-69 � Escultura
70-71 � Armazón de madera
72-73 � Pinturas de cal
74-75 � Marmorino
76-77 � Tadelakt
DOSIS Y CONSUMOS78 � Dosis
88 � Consumos
LOS SERVICIOS SOCLI92 � El laboratorio Socli
94 � Las citas formación
96 � Todas nuestras agencias
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Tabla de usosQué productos para qué usos? Utilización
de nuestras cales, conglomerantes y productos listos para utilizar
recomendado posible autorizadoMontaje
Piedrasblandas
Rénochaux Cal Socli/Cal Rabot Batiliant
Piedras Cal Socli/Cal Rabot Calix Batiliant
Ladrillos Batiliant LM Baticem
Bloques LM Batiliant Baticem
recomendado posible autorizado
Aplicación cal-cáñamo (aparte de revestimiento)Armazón yrelleno detapiales
Cal SoclCal Rabot
Rénocal -
AislamientoBajo tejado
Cal SoclCal Rabot
Rénochaux -
Revestimiento Aislante
Cal SoclCal Rabot
- -
recomendado posible autorizadoRejunteo
Piedras durasCal BlancaCal Rabot
RénocalChaulys blanca
Rénochaux
Piedrasblandas yladrillosforáneos
RénochauxChaulysBlanca
Cal Blanca Chaux Cal
recomendado posible autorizadoPuesta de tejas
Morterotradicional
Cal Socli/Cal Rabot Cal Blanca -
Morterocoloreado
Cal Blanca Cal Rabot -
recomendado posible autorizadoSellado de baldosas/suelos sellados
Puesta debaldosas
natural, piedra,arcilla cocida
Cal Rabot Cal Socli Cal Blanca
Baldosascerámicas (gres, loza…)
LM + s Baticem -
recomendado posible autorizadoHormigones de cal
Hormigóntradicional
Cal Rabot Cal Socli Cal Blanca
Hormigóncoloreado
Cal Blanca Cal Rabot -
Revestimiento • Aplicación manual de mortero de obra
recomendado posible autorizadoMortero de agarre
Rt3 bloques hormigón,ladrillos
CEM II + Cal Socli • Cal Rabot
CEM II -
Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos
ligerosCalix Batiliant
LMBaticem
Rt1 hormigón celular Calix Batiliant -
Piedras durasCal SocliCal Rabot
Batiliant Calix
Piedras blandas, adobe,adobe con piedra…
RénochauxCal Socli Cal Rabot
-
Cuerpo de revestimiento
Rt3 bloques hormigón,ladrillos
Calix BatiliantCal Socli Cal Rabot
Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos
ligerosCalix Batiliant
Cal Socli Cal Rabot
Rt1 hormigón celular Rénochaux - -
Piedras durasCal Socli Cal Rabot
Batiliant Calix
Piedras blandas, adobe,adobe con piedra…
RénochauxCal Socli Cal Rabot
-
Acabado
Rt3 bloques, Hormigón,ladrillos
RénocalCal BlancaCal Rabot
Rénochaux
Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos
ligerosRénocal
Cal BlancaCal Rabot
Rénochaux
Rt1 hormigón celular Rénochaux Chaulys Blanca -
Piedras durasCal BlancaCal Rabot
Rénochaux Rénocal
Piedras blandas, Adobe,adobe con piedra…
RénochauxCal BlancaCal Rabot
-
Revestimientos especiales (cáñamo • cal aérea)Aplicación manual
recomendado posible autorizado
Cáñamo RénochauxCAEB + Rénochaux(acabado muy claro)
Monolys(acabado fino)
Cal aéreaCal blancaCAEB
Cal Aimos (cal en pasta)
-
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Tabla de usosQué productos para qué usos? Utilización
de nuestras cales, conglomerantes y productos listos para utilizar
recomendado posible autorizadoEncalados, pátinas, estucos y tadelakt
Mezclas en obraEncalados,pátinas yestucos
CAEB Cal AimozCal Blanca (Encalado
únicamente)
Encalados,pintura a la cal
Pittura Viva Centri Storici -
Listo para usar
Encalados,pintura a la cal
Centri Storici - -
Patinas Velatura - -
Estuco Stucco Lustro - -
Tadelakt Producto para Tadelakt - -
recomendado posible autorizadoRetoma de piedra y creación de elementos ornamentalesRetoma depiedra
CAEB + Yeso Gruesode construcción
- -
Creación deelementosornamentales
Rapidcem Plus+ CAEB
- -
recomendado posible autorizadoEstabilización de suelos (arenas estabilizadas)
Suelos Stabex - -
Muros Coulys - -
RevestimientoAplicación mecánica de mortero preparado
recomendado posible autorizado
Cuerpo de revestimiento • 1ra capa
Soportes MonomuroPerlys
sub-revestimientoRénocolor
sub-revestimientoCent %
sub-revestimiento
Rt2/Rt3, bloques yladrillos
Rénocolorsub-revestimiento
Perlys sub-revestimiento
-
Estructura maderaMur Centenaire sub-revestimiento
- -
Soportes antiguos ynaturales
Cent %sub-revestimiento
- -
Acabado • 2a capa
Soportes MonomuroPerlys
acabadoRénocoloracabado
Cent %acabado
Rt2/Rt3, bloques yladrillos
Rénocoloracabado
Perlys acabado
-
Estructura maderaMur Centenaire
acabado- -
Soportes antiguos ynaturales
Cent %acabado
- -
Revestimiento • Aplicación mecánica de mortero de obra
recomendado posible autorizado
Cuerpo de revestimiento • 1ra capaRt3 bloques, hormigón,
ladrillosCalix Chaulys gris -
Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos
ligerosBatiliant Chaulys gris -
Rt1 Hormigón celular Chaulys gris - -
Piedras duras Chaulys gris Calix -
Piedras blandas, Adobe,adobe con piedra…
Chaulys gris - -
Acabado • 2a capa
Rt3 bloques, hormigón,ladrillos
Rénocal Chaulys Blanca -
Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos
ligerosRénocal Chaulys Blanca -
Rt1 Hormigón celular Chaulys Blanca - -
Piedras duras Chaulys Blanca Rénocal -
Piedras blandas, Adobe,adobe con piedra…
Chaulys Blanca - -
1era capa 2nda capa Acabado
Enlucido anti salitre
recomendado
anti sal(aplicación prealable de un
mortero de agarre)
Veneziano anti sal Cent %
posible
- -Cal blancaRenochaux
Inyección de lechada de antigua albañilería
recomendado
versión conglomerante Coulys L Cent %
recomendado
versión mortero Coulys M Cal Rabot
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Presentación de la empresa
Primer productor francés de calhidráulica natural, Socli forma partedel Grupo Italcementi desde suintegración dentro de CementosCalcia en 1988.
La sociedad ha iniciado un proceso de expansión,integrando a su estructura 3 instalaciones de morteros agranel (silos móviles y big-bag) y de expedición de áridosen 2005. De manera que las dos entidades se unieronentonces bajo una misma imagen para el conjunto de sus6 sitios de producción y de distribución.
La actividad cal al detalle
Socli, fundada en 1978, reunió dos fábricas de CalHidráulica Natural centenarias y un centro de distribución,el conjunto situado en el Sudoeste de Francia. Les dossitios de Izaourt y de Sauveterre-la-Lémance producenuna amplia gama de cales naturales, de conglomerantes,y de productos terminados a base de cal, destinados alsector de la construcción y las obras públicas. Además,Socli tiene una gama completa de productos dedecoración naturales : pinturas, estucos, tadelakt, ademásde pigmentos, aditivos tradicionales… Distribuimosnuestros productos sobre el conjunto del Gran Sudoestede Francia y más allá de las fronteras francesas ; lo quenos da una buena experiencia en la aplicación de lascales, debido a la diversidad de culturas y puestas en obraencontradas.
Fábrica deVendargues.
Centro de distribuciónde Orthez
Fábrica de Sauveterrela-Lémance
Fábricade Izaourt
Presentación de la empresa7
Además, nuestro Centro de Formación para las Técnicasde la Cal permite, también, aumentar considerablementenuestro peritaje. Catalogar el saber hacer de cada uno,trabajar en colaboración con nuestros investigadores en laelaboración de nuevos productos, forman parte de susfunciones esenciales. El Centro de Formación se imponehoy en día como una herramienta importante delconocimiento del material, para una mejor transmisión delsaber hacer entre los asistentes a los seminarios deformación.
El Medioambiente : nuestra prioridad
El conjunto de nuestras instalaciones de producción decales naturales está certificado según ISO 14001 ; unanovedad en la industria de la cal en Francia. Más allá dela certificación de uno de sus sitios, el compromiso deSocli en la conservación del entorno, se encuentra en elnúcleo esencial de sus preocupaciones.
Política, voluntariamente, impulsada por la Dirección ytransmitida por el conjunto del personal de fábrica o deoficina. Esta preocupación tiende a dar confianza anuestros socios, nuestros clientes y a los vecinos denuestras fábricas. Un perfecto dominio de lasherramientas industriales permite a la empresa controlarel impacto de su actividad sobre los territorios limítrofes einscribir a Socli en una verdadera estrategia de desarrollosostenible.
Esta toma de conciencia sobre el medioambiente esuna cultura espontáneamente aceptada por unsuministrador de cal, que fabrica un producto natural yecológico, que proviene de la simple cocción de unmaterial calizo y de su apagado. La cal es en nuestrosdías bien reconocida por sus propiedades sanitarias yreguladoras de la higrometría, para el confort y lahabitabilidad de los edificios.
El Club de la Cal, por Socli
El Club de la Cal reagrupa los mejores artesanos,albañiles, pintores, yeseros, ornamentistas del GranSudoeste de Francia. Tiene como objetivo desarrollar suconocimiento del saber hacer ancestral. Permite a lasempresas poner en valor sus capacidades y realizar, enconjunto, la promoción de las cales y sus aplicaciones.
www.socli.fr
Empresa Jam (81, Francia)
La fabricación de la calNuestro oficio : Hornero de cal
1. Tratamiento de la calizaDe acuerdo a un plan de acción preciso, se hacen unostaladros que se rellenan de explosivos en el frente detrabajo de la mina. Éstos provocan la caída de unacantidad controlada de rocas calizas.Las piedras son transportadas hacia el lugar de trata-miento para ser trituradas y luego llevadas a un deter-minado tamaño sobre una determinada criba. Despuésson dirigidas hacia un montón que permite una homo-genización perfecta de la caliza.2. La CocciónLa cocción de la roca se hace en hornos verticales. Laalimentación, de la piedra y el combustible, se realizaa través de la parte alta del horno.Lentamente, muy lentamente, la piedra atraviesa lazona de precalcinación para entrar en la zona de calci-nación, donde se realizan transformaciones químicas auna temperatura comprendida entre 900 y 1200 °C.Es entonces cuando la descarbonatación se produce yla piedra caliza se transforma en cal viva. La cal vivaprogresa, enseguida, hacia la parte baja de los hornosy se enfría antes de ser extraída a través de bandastransportadoras.
3. Hidratación y moliendaEl paso de cal viva a cal apagada se efectúa despuésde la salida del horno.El proceso de extinción o apagado de la cal se hace enun hidratador, por introducción de agua, lo queprovoca una reacción química exotérmica que produceuna intensa liberación de calor. La molienda permiteobtener un polvo fino, natural y puro. La cal hidráulicanatural pura.4. ExpediciónLas cales SOCLI son a continuación preparadas para suenvío y distribución, en granel en silos de almacena-miento o en sacos en grandes naves de almacena-miento.Las cales se utilizan también en la composición deproductos, tales como que Monolys, Rénocal, Calix,etc.. La regularidad de los productos y sus prestacionesse hace posible gracias a los números análisis de labo-ratorio, realizados sobre muestras de materialestomadas en todos los estados del proceso productivo.Además, en todo momento, dicho proceso puede serajustado gracias la completa automatización de todaslas fases del mismo.
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31
2
La cal es el material noble por excelencia. Acompaña alhombre desde hace unos milenios y resiste a todas lasevoluciones técnicas. Es un material antiguo y,a la vez, un material de futuro, en razón asus cualidades excepcionales. Sufabricación permanece sin cambiosdesde su origen y el materialconserva sus propiedadesauténticas. Pero nuestraprofesión evoluciona hacia unatoma de conciencia diariasobre el medioambiente poruna superior reducción de lospeligros : cubrición de loshornos, empleo de gasnatural, tratamientosistemático de los humos ypolvos… Hoy en día, existenunas herramientas fiables quedirigidas por autómatas permitensimplicar y facilitarconsiderablemente el trabajo denuestros horneros de cal, en aras de unaproducción siempre mejor.
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Eliminacion del dioxido de carbono
Agua anadida
Arenay agua
Dioxido decarbonodel aire
Evaporaciondel agua
CalizaCaCO3
Ciclode lacal
Cal apagadaCa(OH)2
Cal vivaCaO
Morterofresco
Calc
inació
n
Mezcla d
el m
ort
ero
Carbonatación
Extinción
P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s
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Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No aplicar sobre un soporte que contiene yeso, o salitre(utilizar Rinzaffo e Veneziano anti-sal) o sobre armazónde madera (escoger Mur Centenaire)
NHL 3.5Las cales hidráulicas naturales
NF EN 459-1
Las Cales NHL 3.5, gris y blanca,proceden de la cocción de una
caliza margosa. Las caleshidráulicas naturales Socli son
conformes a la Norma Europea deCales de Construcción.
Características mecánicasy físicas
El fraguado de los morteros de cal hidráulica naturalNHL 3.5 se hace en dos tiempos� un fraguado inicial de tipo hidráulico (al contacto con
agua) que permite obtener una buena resistenciamecánica a corto plazo.
� un fraguado secundario llamado aéreo (al contacto conel aire) que limita la retracción y desarrolla resistenciasmecánicas a largo plazo. La tasa de cal aérea hidratadaes de un 30 %, muy superior a las exigencias de laNorma (solamente un 9 % impuesto)
El inicio de fraguado es superior a 2 horasFinura Blaine elevada : de 8000 a 10000 cm2/g.
Utilizaciones� Revestimientos en restauración y en construcciones
nuevas� Trabajos de albañilería nuevos o antiguos (ladrillo,
piedra…)� Rejunteo� Trabajos de cubrición (tejas)� Molduras� Puesta de baldosas� Hormigones de cal
Consejos� Retirar el excedente de mortero en la pared� Proteger del viento y del sol
Ventajas� Buena plasticidad� Dejan respirar los muros� Impide la subida de humedad en los muros� Fuerte adherencia a los soportes� Fácil en la puesta en obra
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Se debe trabajar entre 8° y 30° y fuera de los periodos dehielo
Werform
(34)
Sacos de 35 kg
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P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s
Sacos de 35 kg
La cal hidráulica natural NHL 5es un producto de la cocción
de una caliza margosa.La NHL 5 es conforme a la
Norma Europea EN 459-1 deCales de Construcción. Permitetodos los tipos de aplicaciones
en la restauración y en laconstrucción ecológica.
NHL 5Las cales hidráulicas naturales
NF EN 459-1
Características mecánicasy físicas� El fraguado del mortero de cal NHL5 se hace en dos
tiempos� un fraguado inicial hidráulico (con agua) que
permite obtener una buena resistencia mecánica acorto plazo.
� un fraguado secundario llamado aéreo (con el aire)que limita la retracción y desarrolla resistenciasmecánicas a largo plazo. La tasa de cal aéreahidratada es de un 30 %, muy superior a lasexigencias de la Norma (solamente un 9 %impuesto)
� El inicio de fraguado es superior a 2 horas� La finura Blaine, es muy alta, comprendida entre 8000
y 10000 cm2/g.
Consejos� Retirar el excedente de mortero en la pared� Proteger del viento y del sol
Ventajas� Fuerte resistencia para los trabajos de albañilería
pesada y en condiciones climáticas difíciles.� Deja respirar los muros� Natural� Impide la subida de humedad en los muros� Morteros dóciles y untuosos� Fuerte adherencia a los soportes
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s
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Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No aplicar sobre un soporte que contiene yeso, o salitre(utilizar Rinzaffo e Veneziano anti-sal) o sobre armazónde madera (escoger Mur Centenaire)
NHL 5Las cales hidráulicas naturales
NF EN 459-1
Utilizaciones� Revocos para la restauración o para construcciones
nuevas : enfoscados, rejunteos de morteros,revestimientos, pavimento de piedra o tejas decaballete
� Albañilería nueva (ladrillo, piedra)� Rejunteos� Trabajos de cubrición (tejas)� Decoración con fileteados� Hormigón de cal� Lechadas� En asociación con cáñamo : enlucidos, hormigones
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
Les produits • Pages8 à 65
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P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s
Sacos de 25 kg
Producto de la calcinación de unacaliza débilmente silícea,
Rénochaux es una cal NHL 2conforme a la Norma Europea de
cales de construcción.
Rénochaux - NHL 2Las cales hidráulicas naturales
NF EN 459-1
Características mecánicasy físicasRénochaux es el compromiso ideal entre una cal
aérea y una cal hidráulica natural� Como todas las cales hidráulicas naturales, el fraguado
de Rénochaux se efectúa en dos tiempos� Un primer fraguado hidráulico, después de la puesta
en mortero. Éste es suave para la preservación delos soportes más blandos. Las resistencias a lacompresión están comprendidas entre 2 et 7 MPa a28 días. El fraguado inicia después de 12 h ; lo quepermite realizar numerosos acabados y retomas
� Un segundo fraguado, aéreo, más bien lento ycompletamente equivalente al de una cal aérea, queaporta las resistencias mecánicas necesarias al cabodel tiempo
� Su finura blaine, muy elevada, es superior a13,000 cm²/g ; lo que confiere a Rénochaux una granuntuosidad
� Excelente capacidad para dejar respirar los muros� Regula la higrometría en las habitaciones� Preserva los materiales blandos o frágiles frente a las
variaciones de humedad
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s
Les produits • Pages8 à 65
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Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)
Rénochaux - NHL 2Las cales hidráulicas naturales
NF EN 459-1
Usos� Realización de morteros tradicionales, especialmente
destinados a la restauración sobre soportes blandos ofrágiles (arcilla, cáñamo, cáñamo, piedra blanda etc.)
� Revestimientos mixtos cal - cáñamo � Albañilería tradicional y restauración � Encalados
Ventajas� Color regular� Puesta en valor de los colores locales por utilización de
arenas regionales o pigmentos� Morteros muy flexibles y untuosos � Fácil puesta en obra� Excelente adherencia a los soportes
Consejos� Preparar el mortero con anterioridad ; batirlo al día
siguiente para una mayor untuosidad.� Aplicar una pátina en Fresco sobre los morteros de
Rénochaux.
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
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P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s
Sacos de 25 kg
Chaulys grise y Chaulys blanca sonverdaderas cales hidráulicas naturales,mejoradas mediante una aditivacionespecífica y natural. Estos productos
permiten proyectar fácilmentemezclas de obra constituidas por calesy arenas locales (con granulometrías
imperfectas). Son únicas en elmercado y permiten una
productividad y una ganancia detiempo en ejecución de las obras,
garantizando el uso de cales naturales(sin cemento) para las obras de Eco
construcción o de restauración.
Chaulys gris y blancaLas cales hidráulicas con aditivos
HL 3,5 - HL 2 • NF EN 459-1
Características mecánicasy físicas Los morteros de Chaulys gris y Chaulys blanca
comparten sus características con las cales puras, sinaditivos :� Doble fraguado (hidráulico y aéreo)� Alta tasa de ca aérea no combinada� Inicio de fraguado superior a 2 horas� Gran finura
Solamente la aditivacion natural aporta unascaracterísticas complementarias :� Plasticidad y untuosidad importantes para una pasada
suave y fácil de la máquina de proyección
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Chaulys se aplicamanualmente omecánicamentepermitiendo de trabajaren obras mixtas.
P r o d u c t o s - l a s c a l e s p u r a s
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Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No añadir aditivos� No utilizar para ladrillo, bloque,colocación de piedra
� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)
Chaulys gris y blancaLas cales hidráulicas con aditivos
HL 3,5 - HL 2 • NF EN 459-1
Utilizaciones� Revestimientos internos y externos en aplicación
mecánica
Consejos� Retirar el excedente de mortero en la pared� Proteger del viento y del sol
Ventajas� Mezclado y aplicación muy fácil en la máquina de
proyectar� Morteros flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros� Favorece la regulación de la higrometría dentro de las
casas, como una cal natural no aditivada� Excelente adherencia a los soportes
Contraindicación� No utilizar en hormigón armado
Batidur
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P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Sacos de papel de 25 kg(retractilado en palet
de1500kg)
El mortero preparado Batidurse fabrica mediante mezcladoa partir de tres componentes
bien específicos.� La cal hidráulica natural
pura, conforme à la NormaEuropea de las cales de
construcción� Un cemento de altas prestaciones
� Una arena de granulometría0/2,5 mm
BatidurEl Mortero de Albañilería
NF EN 998-2
Característicasmecánicas y físicas
El mortero que se obtiene con Batidur, mediantesimple adición de agua, es el verdadero mortero bastardo,bien conocido por todos los profesionales de laedificación y muestra numerosas caracteristicas :� Gran docilidad del mortero, lo que facilita la puesta en
obra con la paleta y la llana� Resistencias mecánicas elevadas, gracias al cemento
(de 16 MPa à 28 días)� Débil sensibilidad a la fisuración� Batidur es un producto untuoso y graso� Su granulometría es de 0/2,5 mm
Usos� Pegado de bloques de hormigón, de ladrillos o de
piedras duras� Mortero de sellado en la puesta de baldosas
Consejos� Se recomienda marcadamente utilizar un revestimiento
a base de cal para recubrir los elementos pegados conBatidur (esto permite evitar la aparición de juntas portransparencia sobre el revestimiento llamadasigualmente eflorescencias)
Ventajas� Facilidad de puesta en obra� Excelente adherencia al soporte� Excelente resistencia al fuego� Compatibilidad con una gran variedad de materiales� Favorece los intercambios gaseosos en el interior de los
muros, gracias a la cal que contiene� Reduce los ascensos de humedad� Listo para amasar, evita el mezclado de la cal con el
cemento en obra y la empleo de arena en obra
NB : ver dosis y consumos
RC fabricante n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Batistone
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BatistoneA base de cal hidráulica natural
Batistone es un mortero dealbañilería M 2,5 según EN 998-2
formulado con :� Cal hidráulica natural pura (NHL),conforme a la norma europea de
cales de construcción EN 459-1� Arena de caliza
con granulometría seleccionada 0-4 mm
CaracterísticasEl mortero que se obtiene con Batistone añadiendo
simplemente agua, es un verdadero mortero de calnatural, muy conocidos por los profesionales de laconstrucción, en los ámbitos de la restauración delpatrimonio o de la bio y eco construcción. Da muestra denumerosas características :� Producto muy manejable ; lo que facilita su empleo.� Bajas resistencias mecánicas necesarias para el respeto
de los materiales naturales (piedra, ladrillos de tierra,ladrillos antiguos…) aprox 3,5 MPa.
� Baja tendencia a la figuración� Árido de granulometría controlada 0-4 mm� Alta permeabilidad al vapor� No favorece la aparición de eflorescencias� Color : gris
Aplicaciones� Montaje de materiales blandos, tales como la piedra,
los ladrillos de tierra cruda o cocida� Rejuntado en soleras y alicatados de cerámica de tierra
cocida
Recomendaciones� Se aconseja encarecidamente aplicar un revoco con cal
natural en los muros levantados o saneados conBatistone. Esto permite respetar y proteger de maneracoherente el soporte y reduce igualmente los riesgos deaparición de las juntas por transparencia, llamados« espectros ».
Ventajas� Facilidad de aplicación� Excelente adherencia al soporte� Favorece la respiración de los muros para una mejor
habitabilidad� Reduce las exudaciones de humedad� Excelente resistencia al fuego� Listo para mezclar, evita mezclarlo en la obra y
garantiza una dosificación constante y de calidad.� Esto permite asimismo evitar el abastecimiento de
arena en la obra.
Sacos de papel de 30 kg(retractilado en palet
de1800kg)
Contraindicaciones� No realizar hormigón armado
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
Se trata de una (Cent %) nuevagama de morteros de cal hidráulicanatural, especialmente estudiada
para los muros antiguos o naturales(piedras, ladrillos foráneos, adobe…).
Existe en dos versiones :1 para sub-revestimiento y
3 versiones de acabados (17 colores). Cent % se aplica mecánicamente,
con máquina de proyectar omanualmente, de manera más
clásica.Tiene pigmentaciones para 17 coloresy 6 colores de arena, Cent % permitecubrir la mayor parte de los colores
tradicionales del Sur de Francia.Una versión autentica está coloreadaa través de las arenas naturales. Seproponen 5 colores de la zona delSur de Francia. Cent % tiene un
fraguado y unas resistencias suavespara la protección de los soportes
naturales. Es reversible en el tiempo.
Cent%
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P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Sacos papel de 30 kg
palets de 40 sacos
(1200 kg)
Cent % Sub-revestimiento y Acabado
Mortero de revestimiento exterior - 100 % cal naturalNF EN 998-1 • DTU 26-1
CaracterísticasMecánicas y físicasCent % Sub-revestimiento y Acabado poseen
todas las características de los morteros de cal hidráulica.De manera que obtienen las resistencias en dos etapas :� Un primera en la que el fraguado hidráulico (al
contacto con el agua de amasado), que favorece elfraguado inmediato y la generación de resistencias acorto plazo
� Un fraguado llamado aéreo que se efectúa al contactocon el aire y que desarrolla las resistencias a largoplazo.
� Estos dos fraguados combinados y suaves reducen losriesgos de figuración y de retracción inherentes a losrevestimientos de base conglomerante artificial(cemento Portland)
Las características mecánicas Cent % (Sub-Revestimiento y Acabado) lo dirigen perfectamente asoportes naturales y blandos o y ya fragilizados por eltiempo y la humedad.
RC fabricante n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Cent % Acabado existe en 3 granulometrías :� Cent % Acabado G (grano) 0/2,5 mm� Cent % Acabado F (fina) 0/1,5 mm� Cent % Acabado S (arena) 0/2,5 a 0/3 mm
Según los colores
Usos� Revestimiento sobre soporte natural o antiguo.
Pueden consultar las muestras decolores de estos revestimientos…
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Cent%
19
Cent % Sub-revestimiento y Acabado
Mortero de revestimiento exterior - 100 % cal naturalNF EN 998-1 • DTU 26-1
Consejos� Aprovisionar la obra de una vez para garantizar un
color uniforme� Humidificar el muro entre cada capa y, sin que chorree,
la víspera de la aplicación de la primera capa� Trabajar entre 8° y 30 °C
Ventajas� Muy fácil de usar� Flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros al favorecer los intercambios
gaseosos� Reducen los ascensos de humedad en los muros� Excelente adherencia al soporte� Fácil y suave pasado de máquina� Cent % acabado puede aplicarse también sobre un
sub-revestimiento sano ya existante realizado a base deCal Socli o Cal Rabot o de Chaulys gris
NB : ver dosis y consumos
Contraindicación� No realizar en hormigón armado� No añadir aditivos� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo e Venezianoanti-sal) o sobre armazón de madera (escoger Mur Centenaire)
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
Mur Centenaire
20
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Mur Centenaire es una nueva gama demorteros de cal hidráulica natural pura,
especialmente diseñada para unaaplicación sobre estructuras de madera.
Ha sido concebido en dos versiones : Sub-revestimiento y revestimiento
de Acabado.Dedicado a las aplicaciones mecánicas
con la máquina de proyectar, MurCentenaire es aditivado naturalmente.
Su composición está estudiada paraabsorber las deformaciones de lossoportes especiales tales como las
estructuras de madera.Con una carta de 17 colores y 6 colores
de arena, Mur Centenaire Finitionpermite reproducir la mayor parte de los
colores tradicionales de nuestrasregiones del SO francés.
Una versión autentica se colorea pormedio de las arenas naturales. Se proponen 5 colores locales.
Mur CentenaireSub-revestimiento y Acabado
Morteros de revestimiento exterior - especial armazón de maderaNF EN 998-1 • DTU 26-1
CaracterísticasMecánicas y físicas� Mur centenaire posee todas las características de los
morteros de cal hidráulica. Así, se obtienen susresistencias en dos etapas :- Un primer fraguado hidráulico (al contacto con el
agua de amasado), que favorece una toma inmediatade resistencias
- Un fraguado, llamado, aéreo, que se efectúa alcontacto con el aire y desarrolla resistencias a largoplazo.
Estos dos fraguados combinados y suaves reducen losriesgos de fisuración y retracción inherentes a losrevestimientos en base de conglomerantes artificiales
� El inicio de fraguado de Mur Centenaire Sub-revestimiento como el de Mur Centenaire Acabadointervienen aproximadamente 2 horas después de laaplicación, en condiciones estándar.
� Mur Centenaire posee unaexcelente capacidad para dejarrespirar los muros y para regular lahigrometría en les viviendas.
� Las características mecánicas de lasdos versiones (sub-revestimientos yacabado) permiten una aplicaciónsobre celosías metálicas galvanizadas.
Usos� Revestimiento
RC fabricante n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Mur Centenaire Acabado existe en 2 granulometrías :� Mur Centenaire Acabado G (grano) 0/2,5 mm� Mur Centenaire Acabado S (arena) 0/2,5 a 0/3 mm
según los colores
Pueden consultar las muestras decolores de estos revestimientos…
Sub-revestimiento
Sacos papel de 30 kg
Palets de 49 sacos (1470 kg)
Acabado
Sacos papel de 30 kg palets
de 40 sacos (1200 kg)
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Mur Centenaire
21
Contraindicación
Consejos� Aprovisionar la obra de una sola vez para garantizar un
color un color uniforme� Trabajar entre 8° y 30 °C
Ventajas� Muy buena utilización� Flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros favoreciendo los intercambios
gaseosos� Reducen los ascensos de humedad en los muros� Excelente adherencia al soporte� Pasada de máquina fácil y suave
NB : ver dosis y consumos
Mur CentenaireSub-revestimiento y Acabado
Morteros de revestimiento exterior - especial armazón de maderaNF EN 998-1 • DTU 26-1
� No utilizar el hormigón armado� No adicionar aditivos� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)
Rénocolor
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P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Rénocolor es una nueva gama demorteros de cal hidráulica natural.
Existe en dos versiones :Sub-revestimiento y revestimiento de
acabado. Dedicado a aplicacionesmecánicas con máquinas de proyección,Rénocolor está aditivado para facilitar eltrabajo en obra y la firmeza en el tiempo.Está igualmente concebido para favorecer
las aplicaciones manuales.Tiene 18 colores (de los cuales uno « súper
blanco »), Rénocolor Acabado permitereproducir la mayor parte de colorestradicionales de nuestras regiones.
Rénocolor Sub-revestimiento y Acabado
Morteros de revestimiento exterior - Soporte antiguo o nuevoNF EN 998-1 • DTU 26-1
CaracterísticasMecánicas y físicas� Rénocolor posee las caracteristicas de los morteros de
cal hidráulica. Así, obtienen sus resistencias en dosfases :- Una primera de fraguado hidráulico (al contacto con
el agua de amasado), que favorece un fraguadoinmediato y una generación de resistencias a cortoplazo
- Un fraguado, llamado, aéreo, que se efectúa alcontacto con el aire y desarrolla resistencias a largoplazo.
Estos dos fraguados combinados y suaves reducen losriesgos de fisuración y retracción inherentes a losrevestimientos de base conglomerantes artificiales
� El inicio de fraguado de Rénocolor Sub-revestimiento como el de Rénocolor Acabado es,aproximadamente, 2 horas en condiciones estándar. Elacabado liso o pulido se efectuará más rápidamente.
� Sus características mecánicas permiten una aplicaciónsobre todos los soportes Rt3/Rt2 e igualmente en lossoportes naturales duros (piedras duras, por ejemplo)
RC fabricante n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Rénocolor Acabado existe en 2granulometrías :� Rénocolor Acabado G (grano) 0/2,5 mm� Rénocolor Acabado F (fino) 0/1,5 mm
Pueden consultarlas muestras decolores de estosrevestimientos…
Sacos papel de 30 kg
Palets de 40 sacos (1200 kg)
NB : ver dosis y consumos
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Rénocolor
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Rénocolor Sub-revestimiento y Acabado
Morteros de revestimiento exterior - Soporte antiguo o nuevoNF EN 998-1 • DTU 26-1
Utilización� Revestimientos
Consejos� Aprovisionar la obra de una sola vez para garantizar un
color perfectamente uniforme� Cuidado con la acción de la intemperie (proteger el
soporte del viento, la lluvia y de las importantesvariaciones de temperatura)
� Retirar el excedente de mortero, caído al píe del muro, demodo y manera que se eviten los ascensos de humedad
Ventajas� Fácil utilización� Flexibles y untuosos� Dejan respirar los muros favoreciendo los intercambios
gaseosos� Reducen los ascensos de humedad en los muros� Excelente adherencia al soporte� Pasada de máquina fácil y suave
Lomagne Constructions (82)
Rénocolor existe ahoraen versión TX.� TX Rénocolor, con efecto fotocatalítico, ha sido específicamente concebido
para la realización de revestimientos en medios urbanos, contribuyendo a lareducción de la polución atmosférica :• Por acción directa, las sustancias gaseosas nocivas [oxides de nitrógeno
(NOx), Compuestos orgánicos volátiles (COV : benceno, tolueno…)]producidos por la actividad humana (industria, tráfico, calefaccióndomestica…),
• Por acción indirecta, la formación de ozono (O3), destruyendo loscontaminantes precursores de ozono que son esencialmente los óxidos denitrógeno (NOx) y los compuestos orgánicos volátiles (COV).
Renovar bien, respirar mejor
Contraindicación� No utilizar en hormigón armado� No añadir aditivos� No aplicar sobre un soporte que contieneyeso, o salitre (utilizar Rinzaffo eVeneziano anti-sal) o sobre armazón demadera (escoger Mur Centenaire)
� La actividad descontaminante de TX Rénocolorpermite reducir hasta el 51 % los NOx, según elcolor y el acabado (ensayo dinámico realizadoen laboratorio).
� TX Rénocolor es el primer mortero en base acal descontaminante. Forma parte de la gama TXActive (conglomerantes, pinturas…) desarrolladapor Italcementi Group.
Carta De Colores
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CARTA DE COLORESCent % • Rénocolor • Mur Centenaire
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Sahara
Laguna
Gris-rose
Crudo
Gris
AzafranCetrino
Paja
Crema
Blanco natural PiedraSombra
Carta De Colores
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CARTA DE COLORESCent % • Rénocolor • Mur Centenaire
Sol
Coral
Tierra
Rojizo
Ladrillo
Ocra
Champan
Gris-blanco
Iridiscente
Marfil
Super blanco*
Blanco
Los colores presentados en esta carta de colores pueden cambiar según el acabado y la granulometría. Están dados sólo a título informativo. La carta no sustituye a la realización de una prueba
Matices suplementariospara el Cent % y el MurCentenaire (Acabado S).Morteros realizados pormezcla de cal y dearenas naturales.
*Super blanco es un matizsuplementario de Perlys yRenocolor exclusivamente
Contraindicación� No aplicar sobre soportes enlucidos,impermeabilizados y previamentecurados.
� No aplicar sobre soporte que contieneyeso o sobre estructura de madera(escoger Mur Centenaire)
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P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Sacos de 25 kg
Rinzaffo anti-sal y Venezianoanti-sal son morteros especiales
destinados a las paredesparticularmente afectadas por la
humedad por capilaridad (cloruros,sulfatos y nitratos). À base de Cal
Rabot, los dos morteros tienen parafunción principal de sanear las
superficies y operar como filtrospara los sales.
Rinzaffo y Veneziano anti-sal Los morteros anti-salitre
NF EN 998-1
Características mecánicasy físicas� La cal hidráulica natural que constituye el ligante de las
mezclas garantiza la reversibilidad de los morteros yfavorece en gran medida la regulación de lahigrometría.
� Rinzaffo anti-sal :coeficiente de difusión de vapor de agua : u 5/20
� Veneziano anti-sal :coeficiente de difusión de vapor de agua u 5/20coeficiente de absorción de agua : < 0,3 kg (m²* min 0.5) W1
� Los minerales inertes y ampliados así como el añadidode aditivos mejoran el rendimiento en términos deadhesión y de viabilidad de los dos morteros
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Les produits • Pages8 à 65
27
Utilizaciones� Revocos anti-sal
Ventajas� Listo para empleo, los revestimientos garantizan la
calidad y una mezcla homogénea constante� Proyectable, los morteros son fáciles de aplicar� Permite la aplicación de una pintura o de un enlucido
coloreado� Muy buena utilización� Dócil y untuoso� Excelente adherencia al soporte� El paso fácil a la máquina
Ejecución� Para parchear la pared, llenar con mortero de cal
hidráulica natural, Cal Socli o Cal Rabot� A continuación, aplique el Rinzaffo anti-sal� Proyectar el Veneziano anti-sal y el acabado con elCent %
Rinzaffo y Veneziano anti-sal Los morteros anti-salitre
NF EN 998-1
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P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Sacos de 25 kg
Coulys es una lechada deinyección de cal natural NHL 3.5,
sin cemento, especialmenteformulada para la restauración de
la antigua herencia y laconservación de los edificios con
un soporte de baja resistencia a lacompresión.
Viene en dos versiones : ligante (L - con la posibilidad de añadirarena en la obra) y mortero (M).
CoulysLa lechada de inyección
Características mecánicasy físicas� La cal hidráulica natural que constituye el ligante de la
mezcla de las dos versiones de Coulys permite unendurecimiento progresivo de las lechadas dentro delas paredes para el cumplimiento ideal de los soportes.
� El principio del fraguado empieza 15 horas después laaplicación para el mortero y la versión ligante empiezasu fraguado 22h después
� Resistencia a la compresión a 28 días :Coulys L : 3.3 MpaCoulys M : 5.2 Mpa
� Los Coulys están reversibles y garantizan la perennidadde la obra
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Les produits • Pages8 à 65
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Contraindicación� Todo trabajo otro que una lechada deinyección
� No aplicar sobre un soporte quecontiene yeso
Utilizaciones� Rellenar grietas de diferentes tamaños en los soportes
antiguos� Llenar las cavidades en los materiales de albañilería y
las juntas abiertas.
Ventajas� La gama completa de Coulys permite de trabajar de
forma rápida y satisfacer todas las necesidades de larestauración.
� Su excelente viscosidad facilita el procedimiento deinyección y su penetración en las grietas.
� Su composición evita la surgencia para una perfectauniformidad y adherencia de las mezclas en lossoportes.
CoulysLa lechada de inyección
Contraindicación� No realizar hormigón armado� No añadir aditivos
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P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Lomagne Construction (82, Francia)
El producto preparado Monolys esel verdadero mortero de cal
hidráulica natural para larealización de revestimientos sobresuperficies internas de muros. Seestudia especialmente para unaaplicación mecánica fácil con las
lanzas de 25 o 35.
MonolysLos morteros de revestimientos delgados
Características mecánicasy físicas
El mortero Monolys posee todas las propiedades delos morteros de cal :� Favorece la respiración de los soportes naturales y los
intercambios gaseosos� Evita la formación de micro organismos o ácaros� Dóciles, los morteros Monolys pueden ser trabajados
con numerosos herramientas para la obtención deacabados muy diversos : a la llana, pulido, esponjado,cepillado, raspado fin
� Tan blanco como el yeso, puede ser coloreado ensuperficie por medio de pigmentos o de pinturas opatinas a la cal
� Poco sensible a la fisuración
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
UtilizacionesEl Monolys ha sido concebido especialmente para los
revestimientos interiores sobre todos los soportes, enaplicación manual o mecánica en 2 pasos, fresco a fresco :� Directamente sobre soportes naturales de ladrillo,
ladrillo horadado mamposteado, ladrillo de 20 cm conjuntas delgadas, ladrillo Monomur, baldosa de arcillacocida, ladrillo de partición…
� Monomur piedra pómez� Hormigón celular� Bloque de hormigón� Premuro de hormigón� Placa de yeso (después de aplicación de Primer SanTommaso)
Astucias� Monolys puede teñirse con una patina o una lechada� Siempre se aplica una tira de juntas armada o no
armado al nivel de las aperturas o de las conexionesentre dos materiales diferentes
VentajasAplicación mecánica o manual� Ideal sobre el ladrillo Monomur para conservar sus
propiedades naturales o respirantes� Producto formulado con una regularidad industrial� Riesgo de retracción limitado� Espesores posibles de 5 a 15 mm
Sacos de 25 kg
Cubos de 25 kg
P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Tonachino di San Tommaso
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Tonachino di San TommasoLos morteros de fina capa
Microrevestimiento de cal natural,de granos finos, Tonachino di SanTommaso está listo para usarse, en
base blanca, y se aplica sobre lassuperficies de muros internos
o externos.Se compone de cal grasa, mármol
en polvo, bentonita, arena de sílice,mica, clara de huevo, leche,
almidón, boratos, aceites esencialesde menta de clavel, aditivos (1 %)
Usos� Revestimientos delgados interiores y exteriores
Consejos� Se colorea la masa en base a colorantes naturales y
sintéticos y los pigmentos efervescentes Socli� Para la coloración del producto con colorantes
efervescentes, utilizar la fórmula de la tonalidadsucesiva más clara (por ejemplo : para obtener el colorProvenza 12, se ha de utilizar la dosis del Provenza 13)
Ventajas� Tonachino di San Tommaso se presenta en pasta en
un cubo para facilitar su empleo� Se utiliza en acabado como preparación del soporte� Sirve de sub-capa para las pinturas a la cal, las pátinas
o los estucos� Excelente adherencia a los soportes� Muy adaptado a los medios húmedos� Se colorea igual de bien tanto en la masa como en la
superficie por aplicación de una pátina o de unalechada
� Fácil aplicación
NB : ver dosis y consumos
Contraindicación� No diluir la coloración
Característicasmecánicas y físicas� Revestimiento mineral, se ancla sobre todos les
soportes de cal, de cal + cemento. Para el resto de lossoportes se necesita la aplicación previa de PrimerSan Tommaso
� Se aplica en dos capas solamente (con + de 60-70 %de cal)
� Permite un gran número de acabados (alisada,allanada, esponjada, estructurada…) y puede serrecubierto de una pátina, una lechada o un estuco
RC fabricante n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Stucco Lustro
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P r o d u c t o s - l o s m o r t e r o s
Cubos de 5,6 kg
Stucco Lustro es uno verdadero estucomarmorino italiano, 100 % natural, de baseblanca y listo para el empleo. Acentúa los
colores escogidos.Se compone de una cal grasa filtrada y molidacon una yema de huevo, carbonatos de calcio,mica, aceite de lino (sin plomo), o incluso másaceites esenciales de agrios, clavel y menta,
que le confieren sus característicaspropiedades de puesta en obra.
Stucco LustroLos Morteros de Decoración
Usos� Marmorino sobre todas las superficies murales internas
(el producto puede aplicarse en habitaciones húmedas :cuarto de de baño, por ejemplo)
CaracterísticasMecánicas y físicas� Preformulado y aditivado, permite evitar las mezclas
complejas sobre la obra. Se asegura una regularidadperfecta de producto y una ganancia de tiempo
� Se aplica directamente sobre cualquier soporte de cal,de cal + cemento, de yeso o de pintura porosa. Seaplica sobre el Primer San Tommaso para todo elresto de soportes
� Se aplica en dos capas peliculares, sin interrupciónentre cada capa
Ventajas� 100 % natural� Revestimiento brillante� Muy adaptado a los medios húmedos, se incluyen las
habitaciones sometidas a humedad� Se protege fácilmente del destello del agua con el
jabón negro o una cera� Endurece con el tiempo, a medida que aumenta la
carbonatación� Muestrario de colores pintado a mano de 320 colores
precalculados
NB : ver dosis y consumos
RC fabricante n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Contraindicación� No diluir la coloración� Jamás utilizar directamentesobre superficies sintéticas
Consejos� Se colorea con los
pigmentos naturales y lospigmentos efervescentesSocli
� Todas las imperfeccionesdel muro debe sereliminadas antes de laaplicación de StuccoLustro para garantizar elmejor efecto
� Emplear un jabón negro alo largo del herraje parahacer brillar antes lasuperficie del estuco yprotegerle de mododuradero
P r o d u c t o s - L o s m o r t e r o s d e d e c o r a c i ó n
Producto para Tadelakt
33
TadelaktLos morteros de decoración
Producto para Tadelakt es unmortero de decoración tradicional
oriental, 100 % natural, listo para suuso. Como el conjunto de los
tadelakts, resiste perfectamente a lahumedad y más generalmente al
goteo de agua.Produit pour Tadelakt está
compuesto de cal hidráulica natural,de cargas minerales y aditivos 100 %
naturales
Utilizaciones� Producto para Tadelakt se emplea sobre
superficies murales internas (casas, cuartos debaño, baños turcos, habitaciones húmedas)
Características� Producto para Tadelakt se aplica sobre todo
tipo de soporte de cal, cal + cemento, cemento yplaca de yeso (con una aplicación previa de unPrimer San Tommaso)
� De color claro puede ser coloreado en masa pormedio de pigmentos compatibles con la cal
� La utilización del Produit pour Tadelakt permitereducir el riesgo de fisuración y también elnumero de capas
Ventajas� Reduce el número de capas aplicar en relación
con el empleo de cal de Marrakech� Limita las fisuraciones� De mantenimiento sencillo (solo necesita la
utilización exclusiva de jabón negro para nutrir elTadelakt y hacerlo brillar)
� Gran resistencia al agua
Productos compatibles� Jabón negro y cera de Carnauba
Dosificación de lasavonite :� 3 cucharas de jabón negro en pasta
(preferentemente de aceite de oliva o de lino + 1 litro de agua).
� Llevar a ebullición y añadir 5 gr de cera deCarnauba
� Dejar enfriar antes de la aplicación
Recomendaciones� Excepto sobre soportes expuestos al agua
regularmente, es posible adornar el Tadelakt demotivos esculpidos en hueco : los frescos
Saco de 25 kg
Contraindicación� No utilizar detergentes ácidospara el mantenimiento o lalimpieza del Tadelakt (el jabónnegro es el producto másadecuado)
34
Pittura Centri StoriciLas pinturas listas para empleo
Conforme a la norma FDT 30-808 y a la DirectivaEuropea sobre los Compuestos Orgánicos Volátiles (COV)
Enlucido a la cal, listo paraempleo, natural, no filtrado (congranos), para superficies murales
externas o internas. Esteverdadero enlucido esta
compuesto de cal en pasta,carbonato de calcio, dióxido de
titanio, metilceluloso, almidón deguar, bactericidas sin
formaldehído, aditivos (3 %)
Utilizacion� Enlucido a la cal, para superficies externas e internas
CaracteristicasEnlucido tradicional a la cal, que permite impedir la
aparición de mohos en fachada.� se aplica con brocha, sobre todo tipo de soporte de cal,
cal + cemento, yeso o pintura porosa (con aplicaciónprevia de una pintura acrílica sobre placa de yeso y delPrimer San Tomaso sobre soporte no poroso o deabsorción no uniforme)
� la primera capa puede ser aplicada con un rodillo� pintura de base blanca� se aplica en 2 capas
Ventajas� una amplia paleta de 320 colores pre-calculados
garantiza un color preciso (se pueden mezclarpreviamente para una homogenización de las obras)
� muy resistente a las diferencias de temperaturas y dehigrometría
� producto natural� muy buena adherencia a los soportes� combate la aparición de mohos en fachada� se puede colorear con los pigmentos naturales y
efervescentes de Socli
bote de 800 ml (muestras) y cubos
de 4 y 12 litros
Contraindicaciones� no trabajar directamente sobre un soporteno poroso
� aplicar entre 10° y 30°� no aplicar cuando haya previsión de lluviao heladas en las siguientes 48h a laaplicación (proteger siempre el soporte)
Recomendaciones� Se colorea con pigmentos naturales y pigmentos
efervescentes de Socli.
35
Pittura VivaLas pinturas listas para empleo
Conforme a la norma FDT 30-808 y a la DirectivaEuropea sobre los Compuestos Orgánicos Volátiles (COV)Pintura a la cal, lista para empleo,
100 % natural, sin granos, parasuperficies murales internas. Se
compone de cal en pasta, yema dehuevo, carbonato de calcio,
albúmina, talco, mica,metilcelulosa, almidón, aceite de
linaza hervido (sin plomo),desecante a base de cobalto
manganesio, aceite mineral, leche,aceites esenciales
Caracteristicas� se aplica sobre todo soporte de cal, cal + cemento (con
más de un 60-70 % de cal), de yeso o de pinturaabsorbente. Para aplicación sobre yeso, aplicarpreviamente una pintura acrílica o vinílica. Sobre unsoporte no poroso, aplicar previamente el Primer SanTomaso.
� pintura de base blanca que se puede pintar conpigmentos compatibles con la cal.
� permite la aplicación posterior de una cera protectora ouna pátina para obtener más matices
� se aplica en 2 capas
Ventajas� 100 % natural� una amplia paleta de 320 colores pre-calculados
garantiza un color preciso (se pueden mezclarpreviamente para una homogenización de las obras)
� muy resistente a las diferencias de temperaturas y dehigrometría
� muy buena adherencia a los soportes� permite la aplicación posterior de una cera protectora� permite la aplicación posterior de una pátina para
obtener más matices
Contraindicaciones� no trabajar directamente sobre un soporte no poroso
� aplicar entre 10° y 30°
Recomendaciones� Se colorea con pigmentos naturales y pigmentos
efervescentes de Socli.
Utilizacion� Pintura a la cal, para superficies internas
bote de 800 ml (muestras) y cubos
de 4 y 12 litros
Les produits • Pages8 à 65
36
Bidón de 4 litros
Verdadera patina de edad,media-transparente, lista para
empleo, natural, para superficiesmurales externas o internas. Secompone de cal en pasta, leche,
metilceluloso, bentonita, vinagre,resina acrílica (<3%), aceites
esenciales, bactericida sinformaldehido.
VelaturaLa patina lista para empleo
Utilizaciones� Patinas para superficies murales internas o externas� Dilución de los pigmentos muy fácil� Fijación de las pinturas antiguas que enharinan
Astucias� Se puede colorear con los pigmentos naturales o
efervescentes de Socli� Siempre aplicar Velatura sobre un fondo perfectamente
seco
Ventajas� Una amplia paleta de 320 colores pre-calculados
garantiza un color preciso (se pueden mezclarpreviamente para una homogenización de las obras)
� Adaptada para los lugares húmedos� Permite realizar verdaderas patinas de edad con spalter,
cepillo o esponja
Características� Patina tradicional de cal semitransparente� Se aplica sobre todo soporte de cal (pintura y
revestimiento de cal natural), de cal + cemento, deyeso o de pintura porosa
� Se colorea con pigmentos compatibles con la cal paraobtener colores duraderas y muy vivas
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Jabón negro� Gel ámbar natural, a base de
aceite de oliva, que sirve paralos estucos y tadelakts
� Mantenimiento y limpieza delos estucos y tadelaktsespecialmente los expuestosal agua (bañeras, duchas…)
� Se emplea puro o conSavonite, mezclado a la Cerade Carnauba
Cera, jabón y aceite sirven parala protección de las superficies
naturales como los morteros, laspinturas a la cal, la madera o la
piedra…
Bote de 1,3 kg
Cera deCarnauba� Gel ámbar natural, a base
de aceite de oliva, utilizadopara la protección de losestucos y tadelakts
� Mantenimiento y limpiezade los estucos y tadelaktsespecialmente los expuestosal agua (lavabos, duchas…)
� Se emplea puro o conSavonite, mezclado con elJabón negro
Bote de 150 g
RC fabricant n°4D50924 (AXA Corporate Solution Assurance)
Recomendaciones� Los soportes no deben enharinar o estar dañados antes
la aplicación de los protectores� Siempre realizar une prueba antes la aplicación de los
diferentes protectores a gran escala, que podríancolorear ligeramente los soportes
Dosificación de lasavonite� 3 cucharas de jabón negro en pasta (de preferencia con
aceite de oliva o aceite de linaza) + 1 litro de agua.� Dar un hervor y añadir 5 gr de cera de Carnauba� Dejar enfriar antes aplicación
Cera de Decoración� Gel incoloro que protege e hidrata las superficies de las
superficies internas de los muros tratados con cal :pinturas y leches de cal, estucos
� Autoriza un limpiado de los soportes sucios e impide laformación de manchas sobre decoraciones de cal, queabsorben las proyecciones de grasa.
� Fácil de empleo, se aplica con un paño o con un pincelplano, directamentesobre las pinturas a lacal por ejemplo
Bote de 1 l
Cera de decoración, Jabón negro,Cera de Carnauba
Los protectores
Les produits • Pages8 à 65
38
P r o d u c t o s - L o s p r o t e c t o r e s
HydroS, MinélysLa protección y la mineralización
Los protectores HydroS y Minélysson dos nuevos productos
dedicados a la protección de lossoportes y a su mineralización
HydroS� Líquido incoloro sin silicona, especialmente formulado
para la impermeabilización de muros y fachadas enelevación, del que aumenta la duración de vida y lohace auto-limpiante, dejando respirar
� HydroS se aplica puro sobre todos los materiales deconstrucción : cal, cemento, azulejos, estuco, piedra,hormigón celular, enlucido tenido o no,….
� No es eficaz sobre soportes no porosos tales como losrevestimientos pinturas no porosos, el vidrio, azulejos
� Fácil de empleo, se aplica por pulverización de abajohacia arriba, hasta el rechazo, sobre un soporte exentede lluvia
� Su eficacia es completa después de 24 horas, pero yano está sensible a la lluvia después de 4 horas desecado.
AcondicionamientoBidón de 5 l.
Precauciones� Esperar 8 días antes la aplicación del HydroS si la
limpieza del soporte ha sido realizada antes(Indispensable sobre un revestimiento no reciente)
� Esperar 28 días antes de aplicar el HydroS si elrevestimiento o las juntas son nuevos
� Sobre toda fachada de más de 6 meses, aplicar unproducto que no sea espumoso antes el HydroS
Contraindicaciones� No exponer el HydroS a la lluvia durante la aplicación
y durante las 4 horas que siguen
Garantía� El HydroS tiene une garantía de 10 años.
Se debe trabajar entre 5° y 35°y fuera de los periodos de hielo
Imperméabilisationdes Surfaces
P r o d u c t o s - L o s p r o t e c t o r e s
Les produits • Pages8 à 65
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HydroS, MinélysLa protección y la mineralización
Minélys� Minélys es un mineralizador, que se endurece con
efecto hidrófugo, lo que también completa su efecto deimpermeabilización
� Este producto utiliza el agua como vehículo, lo que lepermite cristalizarse, endurecerse y mineralizarse,reforzando las superficies a tratar
� Minélys permite un tratamiento en profundidad (de 3a 4 mm) y hace el soporte impermeable y resistente
� Se utiliza puro en caso de disgregación, de enharinado,de desecación definitiva necesario sobre todo soportede cal, piedra, ladrillo, o yeso.
� También actúa como fijador de salitre. Impide la subidade los sales por capilaridad
� Se aplica puro por pulverización en una o dos capassegún la situación del soporte
AcondicionamientoBidón de 5 kg
Precauciones� Respetar las tasas de dilución� Proteger las superficies pintadas, vidrieras, enlosadas
así como las aleaciones ligeras bajo pena de dañarlas
Les produits • Pages8 à 65
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P r o d u c t o s - L o s i m p r i m a d o r e s
AcondicionamientoPrimer San Tommaso : Cubo plástico de 4 litrosPrimer Accro S :Bidón de 15 kg (14,25 litros)Primer Plus : Bidón de 5 litros
Socli ofrece ahora una gamacompleta de imprimadores que
preparan la aplicación de pinturas,estucos, revestimientos y morteros
de reparación de la piedra sobrediferentes tipos de soportes.
La gama es como sigue :Primer San Tommaso para las
superficies murales internasPrimer Accro S para las superficies
murales internas y externasPrimer Plus para las superficies
murales internas e externas
Primer San Tommaso,Primer accro S, Primer Plus
Los imprimadores
UtilizacionesCuidado : los imprimadores no son reguladoresde fondo� Primer San Tommaso : Permite el gancho de los
estucos y revestimientos finos decorativos internos.Tiene granos de granulometría de tamaño suficientepermitiendo une mayor carga que un imprimador fino.Se aplica con cepillo.
� Primer Accro S : Ideal para la preparación de lossoportes antes aplicación de un mortero de reparaciónde la piedra, que se aplica menudo en espesor másgrande que un revestimiento. Tiene granos de arenapara un mejor agarre. También facilita la fijación derevestimientos sobre madera y sobre fachadaspintadas. Se aplica con rodillo o cepilla. Se cubre en unplazo de 10 minutos hasta 24h máximo.
� Primer Plus : Permite el gancho sobre todo tipo desoporte de hormigón, mortero, yeso, place de yeso,madera, piedra, ladrillo, o hormigón celular, pinturas ymorteros de revestimientos exteriores o interiores. Fino,es idóneo para las pinturas a la cal de tipo CentriStorici. De hecho, es una sustancia reguladora. Seaplica con pulverizador o cepillo. Se cubre en un plazode 1 hora a 5 días máximo después aplicación.
Ventajas� Los diferentes imprimadores pueden recibir acabados
tanto a la cal aérea o como a la cal hidráulica natural ypermiten agarrarse sobre todos tipos de soportes
� Se aplica sobre soportes porosos o no porosos� Fácil para aplicación con cepillo, con rodillo o por
pulverización, en función del imprimador
Consejos� Trabajar entre 5° y 30 °C� Proteger de la lluvia y del hielo
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P r o d u c t o s - E l r e g u l a d o r
Easypore es un regulador defondo para revestimiento. Eliminalas diferencias de porosidad de lossoportes, impidiendo la apariciónde espectros después el fraguado
de los revestimientos.
Easypore
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EasyporeEl regulador de fondo
Ventajas� Puede ser recubierto con cualquier revestimiento
tradicional o listo para empleo entre 30 minutos y 6horas máximo después aplicación
_ Homogeneíza el tiempo de fraguado en la masa de losrevestimientos
_ Reduce el riesgo de aparición de salitre y de desecaciónde los revestimientos.
_ Impide la aparición de espectros fantasmas por tiempode lluvia
Precauciones� Nunca pulverizar sobre madera, vidrio, aluminio,
pinturas o metales-No utilizar nunca puro-Proteger del hielo y de la lluvia durante 6 horas
Utilizaciones� Easypore se aplica sobre todo tipo de soporte de los
trabajos estructurales : albañilería, mortero, hormigónarmado, hormigón celular, ladrillo o piedra y elimina lasdiferencias de porosidad de los soportes. Se aplica conpulverizador.
� Cuidado : Easypore no es un imprimador.
Recomendaciones� El soporte tiene que ser humidificado el día antes la
aplicación d’Easypore_ Trabajar entre 5° y 30 °C_ Proteger de la lluvia y del hielo durante 6 horas mínimo._ Nunca utilizar puro.
AcondicionamientoBidón de 5 l.
Manical
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P r o d u c t o s - L a e s c u l t u r a
Manical es un micro-hormigónlisto para empleo para escultor.
Se trabaja como una pastamodelada durante un par de
horas y se talla después comouna piedra. Manical ha sidocreado para responder a las
necesidades de los escultoresquien desean crear formas
variadas.
ManicalLa escultura
Utilizaciones� Manical se emplea sobre soportes porosos, rugosos o
lisos :Soportes porosos :hormigón rugoso, hormigón celular,ladrillo, terracota,RockwoolSuperficies rugosas :poliestireno rugoso o rayadometal rugosoSuperficies lisas :hormigónmadera (después de la aplicación de un Soclilatex)metalpoliestireno
Ventajas� Se prepara muy fácilmente con una batidora a taladro� Se trabaja muchas horas para una gran flexibilidad en
la organización y la creación artística� Permite realizar formas de tamaño pequeño o muy
importante� Manical puede ser lijado, pulido o revestido, pintado,
o dejado bruto según la obra y el efecto deseado
Consejos de utilización� Trabajo entre 10 C y 30 C� Evitar el sol, el viento, la lluvia que pueden ocasionar
grietas� Poner toldos durante el fraguado� Utilizar herramientas limpias para los morterosManical claros
� Limpiar las herramientas al final de cada lote concuidado, porque después del fraguado, el producto esmuy adherente
Características� Se aplica a mano, paleta o espátula� Se puede colocar en espesores que van desde 1 a 3 cm
o trabajado en la masa� El tiempo de utilización varia entre 3 y 20 h después la
re humidificación para empezar a endurecer después de24 horas completa hasta 7 días
Recomendaciones� se colorea con pigmentos minerales, naturales o
artificiales� Puede ser cubierto con un hidrófugo de superficie, en
exterior, para hacer la superficie más durable y menossucia
Contraindicaciones� No aplicar sobre soportes sensibles al agua y al hielo� No utilizar pigmentos mezclados con solventes
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Cubetas de 5 y 25 kg
Martin Construction (34)
P r o d u c t o s - L a e s c u l t u r a
Manical
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ManicalLa escultura
Mezcla� Con llana en un Gamate o un cubo� Con un tornillo de mezcla en un cubo� En una hormigonera� Prever también guantes de goma, pala y agua
Dosificación/PreparaciónProceder en dos pasos.� Un volumen de agua + 3 volúmenes de Manical :
mezclar durante 2 minutos hasta que la masa estésuave.
� Añadir 2 o 3 volúmenes de Manical hasta obtener laconsistencia deseada y mezclar 3 minutos.
� La consistencia que hay que obtener : pasta modelada
Duración de utilización� Alrededor de 3 horas a 20 º C. Cuando la pasta se
hace quebradiza, es posible volver a mojarla para querecupere su flexibilidad. El endurecimiento comienza alas 24 horas. Es completa después de 7dias.
Soportes� Las superficies porosas : hormigón rugoso, hormigón
celular, ladrillo, arcilla, lana de roca. Estos soportesdeben ser pre-humedecidos.
� Las superficies rugosas : Poliestireno rugoso o rayado,metal rugoso.
� Las superficies lisas : hormigón, madera (después deaplicar un producto de tipo Cimlatex Calcia), metal,poliestireno. Sobre las superficies lisas, es preferiblefijar una alambrera para mantener la celebración de losproductos frescos.
� Los soportes de las obras en exterior : hay que preversoportes pocos sensibles al agua y a las heladas. En elcaso contrario, los soportes podrían hincharse y dañarla estructura.
Cáñamo
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P r o d u c t o s - L o s a g r e g a d o s
Bulto de 20 kg
CáñamoLos agregados
Características mecánicasy físicas del cáñamo enasociación con la calhidráulica natural� Material aislante (buen aislamiento térmico y acústico)� Resistencia térmica del revestimiento para un espesor
de 5 cm : R : 0,5 m². K/W� Ayuda a la regulación de la humedad y al equilibrio
iónico del aire. La formación de microorganismos estáreducida por una mejor habitabilidad del edificio y unaverdadera prevención contra las alergias y lasenfermedades respiratorias
� Reversible, los morteros cal-cáñamo pueden serretirados sin daño para los materiales adyacentes
� Cal y cáñamo se utilizan conjuntamente, enrevestimientos, muros, revestimientos delgados ytejados que envuelven nuestras casas y restituyen entodo tiempo las necesidades de calor o frescor
� Material sano
Consejos� Siempre se ha de conservar el mismo tiempo de
mezclado entre las diferentes amasadas para mantenerunas resistencias iguales
Producto natural, el cáñamo esuna planta de gruesa raíz cuyas
fibras han sido siempreempleadas telas, cuerdas yvestimentas. Su cultivo no
necesita de abonos y solo unpoco de agua se hace necesariopor lo que preserva plenamenteel ecosistema. Se asocia con la
cal hidráulica natural en larealización de numerosostrabajos de albañilería de
carácter aislante.
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P r o d u c t o s - L o s a g r e g a d o s
Cáñamo
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CáñamoLos agregados
Usos� Capas aislantes� Mortero aligerado para aislamiento de tejados� Entramados y rellenos de tapiales/muros estructura de
madera/postes/vigas� Revestimientos internos
Ventajas� Aislante� Tolera los movimientos de la edificación ya que el no se
rompe� Se degrada muy poco o nada� Estéticos cuando son puestos en obra como
revestimientos de acabado interior, por ejemplo, enasociación con Monolys
� Al fin de su ciclo de vida tanto la cal como el cáñamoson completamente reciclables. Se pueden reutilizar ensimples áreas de abonos compuestos e incluso servircomo tratamiento para suelos arcillosos en jardines oen el campo.
Hormigón deaislamiento de
cáñamoBajo tejado
FormatosBotes de 1 y 8 litros y sacos de 10 a 25 kg para todos loscolores excepto para Vert de Syrie, Violet lumière, OrangeValencien, Jaune Bouton d’Or, Oxyde orangé.
Los pigmentos sintéticos están indicados por un *
Aplicaciones� La coloración con pigmentos es utilizada para pinturas,
lechadas de cal, estucos, tadelakts y enlucidos.� los enlucidos están en general coloreados en masa por
arenas locales pero la adición de pigmentos permiteobtener más colores y tonos. Para conseguir colores muyvivos, es necesario aplicar una lechada de cal coloreadao una pintura sobre el enlucido “a fresco” o “a seco”.
� las lechadas y pinturas de cal pueden ser aplicadas sobreotras superficies como la piedra o el ladrillo.
Pigmentos
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P r o d u c t o s - l o s p i g m e n t o s
Productos colorantes triturados ycalcinados en su caso, dosificados
en morteros, hormigones,pinturas, estucos y otras
preparaciones con cal, cemento oyeso, para colorearlos en masa.
Los pigmentos, naturales (tierra yocre) o sintéticos, tienen un podercolorante diferente en función de
la referencia. La selección secompone de los pigmentos másutilizados para la construcción y
decoración.
Colorantes naturales sinteticospigmentos efervescentes
CaracteristicasTodos los pigmentos tienen un gran poder de cubrición
debido a su alta finura. Los pigmentos tierra y ocres sonnaturales, mezclados con tierra vegetal y con arenas yproceden de las reacciones de oxidación natural de distintoselementos metálicos (hierro, por ejemplo). Los pigmentosartificiales se derivan de la producción industrial, a partir deelementos metálicos como el hierro o el cobre.
Cada pigmento tiene su coeficiente propio de absorciónde la radiación solar. Los colores claros absorben menos luzsolar que los colores oscuros. En general, está prohibidosuperar más de 3 % de peso de colorante con respecto alpeso de la cal en la fabricación de un mortero derevestimiento
Del mismo modo, los pigmentos son sometidos a unlímite de saturación en la fabricación de lechadas y pinturasde cal. Se habla de "límite de saturación". Este límite varíaen función de los pigmentos utilizados y en función de lostrabajos realizados. Es esencial respetarlo.
Este es el máximo tolerado para los pigmentos artificiales(expresado en porcentaje en comparación con el peso decal en polvo) :
Para pigmentos naturales :� Encaladura (10 %)� Enlucido (25 %)� Aguafuerte/Temple (65 %)� Patina (65 %)
Ocre rouge
Ocre jaune
Sienne naturelle
Sienne calcinée
Oxyde vert*
Ocre havane
Noir naturel
Ombre calcinée
Jaune bouton-d’or*
Oxyde bleu outremer*
Vert de Syrie*
Oxyde jaune 20*
Orange Valencien*
Violet lumière*
Oxyde ocre
Pigmentos Litros Peso Litros Peso Peso
Oxyde Bleu Cobalt 1 litro 8 litros 6 kg 10 kg
Oxyde Bleu Outremer* 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Oxyde Brun Foncé 1 litro 1 kg 8 litros 6 kg 25 kg
Oxyde jaune 20* 1 litro 8 litros 3 kg 20 kg
Oxyde Bouton d’Or* 1 litro 8 litros 5 kg -
Oxyde Noir 1 litro 8 litros 6 kg 25 kg
Oxyde Orangé 1 litro 8 litros 3,5 kg -
Orange Valencien* 1 litro 8 litros 5 kg -
Oxyde Rouge 10 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Oxyde Rouge 30 1 litro 8 litros 6 kg 25 kg
Oxyde Vert* 1 litro 8 litros 6 kg 25 kg
Oxyde Vert de Syrie* 1 litro 1 kg 8 litros 5 kg -
Violet Lumière* 1 litro 1 kg 8 litros 5 kg -
Ocre Havane 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Ocre Jaune 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Ocre Rouge 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Ombre Calciné 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Ombre Naturelle 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Sienne Naturelle 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Sienne Calcinée 1 litro 8 litros 7 kg 25 kg
Terre de Cassel 1 litro 8 litros 5 kg 25 kg
P r o d u c t o s - l o s p i g m e n t o s
Pigmentos
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Contraindicaciones� no almacenar los pigmentos en sitioshúmedos
� no superar las limites de saturación de lospigmentos
Recomendaciones� La realización de muestras en cualquier tipo de soporte
es muy recomendable, antes de aplicar unrevestimiento, una pintura o una lechada de cal,porque los colores pierden su brillo después del secado.Es posible tener una idea del color final acelerando elsecado con un secador de pelo en una muestra deensayo.
� Una primera aproximación al color final de unrevestimiento se puede obtener mediante la mezcla, aseco, de pigmentos (ocres y tierras solamente), de la caly de la arena.
� Para evitar cambios de tono, es conveniente prepararde una sola vez la cantidad necesaria para lograr unárea de una pared completa.
Los secretos de unacoloracion facil : lospigmentos efervescentes� Almacenamiento y acondicionamiento mínimo de los
productos, facilidad de preparación de colores en laobra, son los puntos fuertes del sistema tintométrico deSocli. A partir de 8 colores base es posible obtenerhasta 320 nuevos colores.
Colorantes efervescentes?� Quién no ha tenido la experiencia de un pigmento mal
mezclado, que deja ráfagas en el revoco que estamosaplicando? Efervescentes en un poco de aguacorriente, los colorantes Socli evitan este problema dela mala dispersión del pigmento en las obra.
Colorantes naturales sinteticospigmentos efervescentes
8 tintes efervescentes en botes de 1 kg,con una capacidad de :� Amarillo GO 1075cc� Amarillo G1 1587cc� Rojo RO 1123cc� Rojo R1 1099cc� Marón M0 1333cc� Negro N0 1250cc� Verde V0 1053cc� Azul B0 1298cc
Para una dosificación de 8 x 150, es necesarioutilizar más de un bote con los siguientes colores :R0, R1, V0, G
(recomendado para Pittura Viva, Centri Storici,Tonachino di San Tomaso, Velatura y Stucco Lustro)
Metodo de coloracion de la gama socli
1. Elección sobre elmazzetone
2.Consultación de lasdosificaciones
3. Llenado de las vainas4. Nivelación de la vaina5. Mezcla agua y
pigmentos6. Pigmentos diluidos
mezclados a la pintura7. Pigmentos echados
directamente en elTonachino o el StuccoLustro
1 2
4
6
7
3
5
Les produits • Pages8 à 65
48
P r o d u c t o s - L a g a m a p a i s a j e
El Stabex es un conglomerantenatural de estabilización de los
suelos, compuesto de calhidráulica natural en
conformidad con la normaeuropea de las cales de
construcción EN 459-1, y de unligante hidráulico con efecto
puzzolanico. Ha sido concebidopara garantizar la estabilidad delos caminos y veredas. Existen 2tipos de tratamiento al Stabex :estabilización del suelo existente
o arena tratada añadida
StabexLa gama paisaje
Características mecánicasy físicas
Compuesto esencialmente de cal hidráulica natural,Stabex es un producto ecológico con numerosaspropiedades derivadas de las cales y de losconglomerantes empleados en la construcción decarreteras :� Con su uso se puede evitar la presencia de polvo en
verano así como el barro y la rodada en invierno sobrelos caminos y veredas
� Stabex garantiza un excelente confort de marcha encualquier estación del año
� Natural, conserva el color de las tierras y las arenastratadas, respetando las variedades regionales en estamateria
� El mantenimiento de los suelos con Stabex es fácil ysencillo. Su fuerte dosis de cal reduce el crecimiento delas malas hierbas.
� Un simple rastrillado permite realizar estemantenimiento
� Stabex es reversible. En caso de un tratamientoparcial, el suelo podrá ser reparado con el mismomaterial.
Saco de 35 kg
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P r o d u c t o s - L a g a m a p a i s a j e
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Contraindicación� No emplear en caminos que debansoportar tráficos intensos o enestacionamientos muy frecuentados
� No tratar la arena o el suelo con Stabexcuando quede menos de un mes para lasprimeras heladas
StabexLa gama paisaje
UsosRealización de :� Alamedas, calzadas y, en general, vías peatonales� Plazas de pueblos� Circuitos para bicicletas y otras vías de poco tráfico� Caminos y veredas para realizar marchas, alamedas
forestales� Acondicionamientos exteriores de casas individuales� Boleras…
Consejos� Hacer siempre una o varias zonas de ensayo para
validar la elección de la arena y/o la dosis de producto
Ventajas� Bajo contenido de agua en los suelos� Facilidad de compactado� Flocula las arcillas� Ecológica, preserve el color de los suelos locales� Permite la realización de alamedas naturales.
Se debe trabajar entre 8° y 30°y fuera de los periodos de hielo
ConsejosLas propiedades de la cal
Consejos
Conocida y reconocida por sus propiedades purificadoras yde saneamiento además de por el confort y la habitabilidadque dispensa a los edificios, la cal es el material noble porexcelencia, natural y sano,utilizado desde hace milenios.
Valorada por sus múltiplespropiedades, participa en lasdiferentes etapas de laconstrucción o restauración de unedificio. Así, reviste y protegenuestro entorno de vida,contribuyendo en gran medida ala estética y el deleite en nuestrosescenarios de la vida diaria.
Con la gama de cales naturales y sus derivados como,conglomerantes, morteros o pinturas, SOCLI cubre elconjunto de aplicaciones clásicas. Producidas con el respetoal medio ambiente, reciclables al fin de su vida útil, las
soluciones SOCLI pasan siempre por el confort y tratan demantener, a muy largo plazo, todas las contribuciones queaportan a los desarrollos habitacionales y su entorno.
Primer productor de calhidráulica natural, Socli trabajacon numerosos clientesextranjeros que conocen lasmúltiples ventajas que aportaeste material.
Muy flexible peroexcesivamente fuerte en eltiempo, esta cal no se rompe y sedegrada poco. La cal respeta los
materiales blandos y los que el paso del tiempo haconvertido en frágiles. Conserva y pone en valor el color y elaspecto de las arenas locales.Asociada a los pigmentos ocreo tierra permite mantener los colores de manera duradera.
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Las diferentes cales
La cal es un producto natural que resultade la cocción un material calizo más o
menos puro. En función de la composiciónquímica de la roca de origen, se pueden
obtener diferentes cales. En Europa, dos sonlas cales que se utilizan principalmente : lacal hidráulica natural y la cal aérea.
1
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6
2
7
3
5
8
1. Rejunteo del castillo de Padies (81)
2. Iglesia (82)
3. Ciudad de Carcassonne (11)
4. Consejo General, Toulouse (31)
5. Iglesia de Revel (81)
6. Palomar de Tarn (81)
7. Inmueble, Castres (81)
8. Iglesia (31) con la parte izquierda renovaday la parte izquierda antes de ser remozada
Consejos
Consejos
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� Hormigón de cal� Montaje� Rejunteos� Revestimientos� Revestimientos de cal-cáñamo� Revestimientos anti-salitre� Revocos finos� El modelado y la escultura� Armazón de madera� Pinturas y lechadas de cal� Marmorino� Tadelakt
Consejos
52
C o n s e j o s
Hormigón de cal y hormigón de cal-cáñamo
Confección del hormigón de cal
MEZCLA DEL HORMIGÓN DE CALEl hormigón de cal debe de ser obligatoriamente
fabricado con cal hidráulica natural, áridos y agua limpios.� La losa se realiza con árido calizo o silico calizo de
0/15 mm y un agua limpia, dosificada para obtener unhormigón de consistencia seca. La formulación prevétres tamaños granulares :- Arena : 0/3 Rodado o Triturado- Gravilla : 3/8 Rodado o Triturado- Grava : 8/16 Rodado o Triturado
� El mezclado en hormigonera o amasadora de central dehormigonado, tendrá una duración de 55 segundoshasta 2 o 5 min.
� En cuanto a la hormigonera : Introducir en el recipienteuna pequeña cantidad de agua para limpiar laamasada precedente
� Introducir la mitad de los áridos� Incorporar la cantidad de cal necesaria
MÉZCLA CAL-CÁÑAMOHormigonera :� Introducir la mezcla en la hormigonera, luego la cal� Mezclar hasta obtener homogeneidad y después verter
el cáñamo en la hormigonera� Mezclar durante 3 a 5 minutos hasta obtener una
mezcla perfectamente homogénea y sin grumos obolitas. Cuando el hormigón está listo, sacarloinmediatamente de la hormigonera
Amasadora de eje vertical :� Introducir el cáñamo suelto y la cal para mezclar a
continuación� Verter el agua y mezclar hasta la obtención de la
consistencia final, de 3 a 5 minutos
Hormigón grisLa cal posee la extraordinaria cualidad
de regular la higrometría, lo que la haceideal para trabajos de rehabilitación desuelos de monumentos históricos oviviendas, para poner baldosas sobrearcilla cocida o sobre piedra. Es idealpara las bodegas ya que preserva labuena maduración de los vinos. Se ha de escogeruna cal que aporte las resistencias mecánicassuficientes.
Hormigones estéticos coloreados� La cal, por su blancura, está indicada paraponer en valor el color de los pigmentosempleados para la losa
Hormigones de cal-cáñamo� Las cales Socli & Rabot sonparticularmente compatibles con elcáñamo y facilitan su puesta en obra.
La losa es un revestimiento del suelo quepermite nivelar el mismo y darle
resistencias mecánicas. Esta losa recibiráuna capa protectora, si fuera necesario. Elhormigón de cal se utiliza en restauración
o en lugares donde se ha edificado deacuerdo con la tradición para la
confección de baldosas. Pero también seutiliza en bodegas, para la maduracióndel vino, por su poder regulador de la
higrometría. En resumen, las mezclas decal y cáñamo en hormigón para suelos
permiten asegurar el aislamiento,igualmente, lo que es muy interesantetanto en trabajos de restauración como
en construcción de obra nueva
Recomendaciones del fabricante
C o n s e j o s
Consejos
53
Hormigón de cal y hormigón de cal-cáñamo
¿Porqué utilizar un hormigón de base cal hidráulica?
� La cal es un producto natural y ecológico_ Su pH elevado destruye las bacterias y contribuye a lasalubridad de los espacios
_ Su fuerte porosidad favorece la regulación de lahigrometría (contenido de humedad)
_ La cal permite disminuir considerablemente las subidasde agua en los muros y en los suelos
_ En restauración, el hormigón de cal tendrá uncomportamiento similar al de los morteros para levan ta -miento de muros y los revestimientos realizados en cal.
_ La flexibilidad de la cal y su resistencia progresiva en eltiempo le permiten adaptarse mejor a los movimientosde los soportes
Preparación del soporteHORMIGÓN DE CAL� El suelo debe ser puesto a nivel mediante un decapado y
limpieza� Si el contenido de agua es demasiado elevado, puede ser
reducido mediante la adición de cal hidráulica naturalpura, mediante mezcla con el suelo en un espesor de 15 cm aproximadamente (15 kg/m2). Es precisocompactar el suelo antes de poner la losa
� Cuando el suelo está demasiado blando, es posiblecorregir su estado añadiendo áridos calizos antes decompactar. No es necesario, en este caso, esparcir la calantes de colocar la losa.Como regla general, un seto de piedra (áridos 20/40) se
aplica bajo la baldosa, con un espesor de 10 a 20 cm. Estapráctica no es útil para realizar una losa en un sótano o enuna bodega� Añadir el resto de los áridos y la cantidad de agua
necesaria para hacer un hormigón seco� Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado
durante un período de tiempo comprendido entre 2 y 5minutos.El cáñamo es sensible al agua, es importante aplicar el
hormigón sobre un muro, seco y ventilado, y sobre un sueloestable. La capa será puesta cuando el edificio no tenga agua.HORMIGÓN CAL-CÁÑAMOEn terraplén :� Para evitar las subidas capilares, realizar un drenaje
periférico� Realizar un relleno (20/40) de un espesor mínimo de 15 à
20 cm. Si el suelo es demasiado arcilloso, blando o llenode humedad, se ha de realizar previamente untratamiento con cal pura que hará la función de geotextilnatural.
� Jamás se ha de poner un film estanco sobre o bajo elrelleno
� Desarrollar las vainas técnicas� Dejar un espacio libre contra las paredes con una cuña o
una lámina de ½ cm, para favorecer la ventilacióndespués la puesta de la capa de cáñamo y cal
� Realizar un mortero de 3 cm de espesor para cubrir lostubos de calentamiento si fuera necesario.
En el piso :� El piso de madera (o eventualmente de hormigón) será
limpiado y desempolvado� Verter directamente el cáñamo sobre el piso y limpiar los
travesaños que den en el hormigón� Los hormigones de cáñamo no son compatibles con los
suelos flotantes, a menos que se espere la evacuacióncompleta de la humedad contenida en el hormigón.
Ejecución de la losaLOSA DE HORMIGÓN DE CAL� Se realiza un cuadriculado del suelo antes de poner la
losa piedras naturales o materiales cerámicos� El hormigón se vacía sobre el suelo, con un
espesor de 20 cm luego se esparce y secompacta con la ayuda de un rodillo o unpisón
� Jamás poner un film de de polietileno, parapermitir las regulación de la higrometría
� Prever juntas de dilatación para las grandes superficiescon el fin de evitar la formación de fisuras
� Humidificar la losa de 1 à 2 veces al día con el finde favorecer la carbonatación de la caldurante aproximadamente 3 semanas (conun tubo de riego perforado)
� Cuando un relleno de piedra ha sidorealizado bajo la losa, es necesario ventilarlo porun agujero en el muro para evitar la formación de radónLOSA CAL-CÁÑAMO� La capa de cáñamo será colocada en capas sucesivas
sobre el hormigón� Su espesor total será de 12 cm aproximadamente en
terraplén, y de 3 a 8 cm en losas de piso (travesañosincluidos)
� Extender un rastrillo plano y cuadricular la superficie sinformar montones
� Ventilar pero no calentar� Esperar algunas horas antes de caminar sobre la capa
hormigonada y aproximadamente un mes antes de aplicarel acabado
� No colocar el parquet flotante si la capa aplicada no haexpulsado toda su humedad
� Jamás poner baldosas en gres esmaltado queimpedirían la respiración del soporte.
1. Relleno2. Geotéxtil3. Hormigón decáñamo4. Capa de relleno a lacal5. Baldosas o moqueta6. Drenaje ventilado7. Autoalisante8. Travesaño9. Parquet
1. Viga2. Piso o panel aglomerado3. Pantalla anti-humedad4. Hormigón de cáñamo5. Vigueta + parquet6. Capa de relleno a la cal7. Baldosas o moqueta
Arcilla cocidasobre baldosa
Parquet sobrebaldosa
Parquetsobre suelo
madera
Arcilla cocidasobre suelo
madera
Consejos
54
C o n s e j o s
Montaje
Piedras o ladrillos foráneos :Les piedras blandas o los ladrillos foráneos son dos productos naturales y frágiles para
construir con las cales hidráulicas naturales puras. Solamente los morteros de calfavorecen la regulación de la higrometría y reducen los ascensos de humedad porcapilaridad que podrían dañar los muros.
Ladrillos MonomurEl ladrillo de arcilla cocida de tipo Monomur tiene un poder aislante y
transpirante. Para preservar sus cualidades, se aconseja emplear un morterobastardo de cal hidráulica natural que podrá contener poca cantidad de cal.
Ladrillos TradicionalesEl ladrillo tradicional tiene un buen poder de transpiración. Es indispensable emplear un
mortero con una gran proporción de cal natural para conservar las propiedades del ladrillo. Elempleo de un mortero bastardo permitirá, además, evitar la aparición de eflorescencias ; elmortero que tenga una porosidad próxima a la del revestimiento de cal.
Bloque HormigónPara el montaje de bloques de hormigón, es preciso unir resistencia, flexibilidad
y porosidad del mortero. Para responder a estos tres imperativos, la elección de unmortero bastardo está lejos de lejos de ser lo más juiciosos.
Confección del morteroUn mortero debe de estar obligatoriamente constituido
por una mezcla de uno o varios conglomerantes, arena,agua pura y eventualmente aditivos.� Introducir en la hormigonera una pequeña parte del
agua para limpiar la amasada precedente� Introducir la arena y el conglomerante, luego el resto
del agua� Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado,de
3 a 5 minutos para obtener un mortero homogéneo
Preparacióndel soporte� Cada elemento a montar
debe ser humidificadoantes de su puesta, parafacilitar la adherencia
� Los soportes deben estarexentos de cualquier trazade suciedad antes delmontaje
En albañilería tradicional, el montajeconsiste en unir verticalmente guijarros,piedras, ladrillos o bloques de hormigón,
con juntas de morteros, para construirmuros. Los materiales utilizados para el
montaje de un muro deben serhomogéneos, es decir, de categoría y deresistencias semejantes. Jamás se ha decomponer, por ejemplo, una unión de
piedras blandas y de bloques dehormigón sobre el mismo muro Los
morteros de construcción deben estaradaptados a la dureza y la resistencia de
los materiales a unir. Solamente losbloques de hormigón, los ladrillos y las
piedras duras, toleran los morterosbastardos (cal + cemento) con mayor omenor contenido de cemento para lapiedra blanda y el ladrillo foráneo, es
obligatorio utilizar solamente morterosde cal pura para no alterar el soporte.
Recomendaciones del fabricante
C o n s e j o s
Consejos
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MontajeEjecución de muros� El montaje de la base inferior (el 1era fila de
puesta)debe tener una mayor dosis de conglomerante ydehidrofugante, según el DTU 20-1
� Este primera base de elementos ha de ser hecho anivel. El montaje se efectúa con las juntas cruzadas, Eldesfase de las juntas verticales debe de ser al menosigual a un tercio de la longitud del elemento
� La puesta se efectúa sobre junquillos o cuñas demadera blanca, reguladas al espesor de junta (piedratallada únicamente)
� El espesor medio de las juntas entre los elementos amontar debe de estar comprendido entre 10 y 15 mm.Deben de estar perpendiculares al paramento exterior auna profundidad de aproximadamente 10 cm deespesor hacia el interior del muro
� El excedente de mortero debe de ser obligatoriamenteretirado a medida que se va haciendo el montaje
� Las juntas de acabado, destinadas a quedar visiblespueden ser realizadas al mismo tiempo que se hace elmontaje. Si se hace se hará posteriormente un rejunteo
¿Por qué emplear un morterode base cal hidráulica?
� La cal se adapta muy fácilmente a diferentesmateriales y no altera los soportes blandos
� La cal es un producto natural y ecológico� Tolera los movimientos de los elementosconstructivos, inherentes a toda construcción
� Permeable al vapor de agua, pero impermeable alagua, dejando así respirar los muros que absorben lahumedad interior y la rechazan hacia el exterior. Lacal evita los ascensos de humedad en los muros.
� Los morteros de cal son fáciles de puesta en obra� Los morteros de cal y cemento dan buenasprestaciones mecánicas para la albañilería nueva yaumentan con el.
Consejos
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C o n s e j o s
RejunteosConfección del mortero� Un mortero debe estar obligatoriamente constituido
por una mezcla de uno o varios conglomerantes, arenalimpia, agua pura y, eventualmente, aditivos
� Introducir en la hormigonera una pequeña parte deagua para limpiarla de la amasada precedente
� Introducir la arena y el conglomerante, luego el restodel agua
� Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado,de3 a 5 minutos para obtener un mortero homogéneo
Piedra o Ladrillos Foráneos� En el caso de un rejunteo de piedras o ladrillos foráneos,es indispensable adaptar las resistencias del mortero a lade las piedras o ladrillos foráneos para no dañarlos en ellargo plazo.
� Un mortero de cal, con resistencias mecánicas pocoelevadas, será el más adecuado.
� Cal Blanca Calcia, Chaulys blanca y Cal Rabot son,respectivamente, de colores blanco y claro, y pueden,además, ser coloreadas.
Piedras blandas o ladrillos frágiles� La flexibilidad y elasticidad del mortero de Rénochaux ofrecenuna tolerancia, mayor que las otras cales, a las restricciones dedeformaciones de los soportes.
� Blanca, hace más vivo el color de las arenas locales y de lospigmentos.
� Su resistencia está adaptada a los materiales blandos ynaturales (cáñamo, arcilla cocida, piedra…)
Piedras muy duras y ladrillos nuevos� Muy blanco, formulado especialmente para mejorar la adherencia sobre los
morteros bastardos, Rénocal es muy plástico, se adhiere perfectamente a lossoportes y presente una débil sensibilidad a la fisuración. Es el producto idealpara la realización de rejunteos sobre soportes resistentes
Rejuntear consiste en la realización de juntas,es decir, en rellenar los espacios vacíos entre
piedras o ladrillos foráneos de una fachada. Sepuede rejuntear sobre un muro nuevo o
después quitar las juntas usadas en un muroantiguo a restaurar. La junta protegerá al
muro de las infiltraciones de agua, servirá deevacuación tanto de sonidos como de calor, sin
hablar de su valor estético. La elección delmortero a preparar se efectúa en función de la
dureza del material a rejuntar y de lacomposición del mortero de montaje
empleado para la construcción nueva, seaconseja elegir, prefentemente, un
conglomerante similar al utilizado en elmontaje del muro. Cuando este último es un
mortero bastardo (cal + cemento), espreferible rejuntear con mortero bastardo que
tenga un contenido bajo de cemento. Si elmortero de montaje es un mortero de cal, no
se ha de utilizar cemento en el mortero derejunteo. En la restauración de edificios
antiguos, se utilizará, preferentemente, unmortero de cal para preservar de maneraduradera el muro y los materiales que lo
constituyen.
Recomendaciones del fabricante
C o n s e j o s
Consejos
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RejunteosPreparación del soporteSOBRE MURO NUEVO� Regar las juntas, sin que chorree, la víspera de la
aplicación
SOBRE MURO ANTIGUO� Retirar las juntas hasta una profundidad de 1 a 3 cm
retirar las piedras o los ladrillos degradados� Limpiar el muro por medio de una arenadora o con el
cepillo� Cambiar las piedras o los ladrillos que faltan. Esperar
Tres días antes de proceder a hacer el rejunteo� Regar las juntas sin que chorree, la víspera de la
aplicación� Aprovisionarse de la cal y la arena de una sola vez para
garantizar un color equivalente para el conjunto de laobra
� Aislar, mediante un toldo, la arena en el exterior paraevitar que haya segregación, es decir, los elementosfinos caen a la parte baja del montón de arena ya quedeben de estar repartidos de manera homogénea entodo el almacén de arena para garantizar unacoloración regular
Ejecución del rejunteo� Llenar las juntas de mortero� Retirar el exceso de mortero a medida que se va
aplicando� Efectuar el acabado deseado� Si se necesitase, limpiar el muro después de efectuar el
rejunteo
Elección del acabado� Juntas lisas : se ejecutan con una plancha de juntas
sobre el mortero fresco� Juntas cepilladas : se realizan con un cepillo de
césped o una escoba, cuando el mortero ha comenzadosu fraguado pero todavía está flexible.
� Juntas raspadas : se realizan con un cepillo metálicosobre el mortero seco
� Juntas arenadas : se obtienen después delendurecimiento del mortero por medio de unaarenadora (sobre piedra dura únicamente).
� La cal respeta perfectamente todo tipo de soporte.� Puede ser retirada en todo momento sinconsecuencias para el resto de la obra.
� Es por lo que se recomendada en trabajos derestauración
� La cal es un producto natural y ecológico� Se adapta a los movimientos de las construcciones yevita la aparición de fisuras en los muros y en lasjuntas
� Permeable al vapor de agua, es impermeable al agua,dejando respirar los muros que absorben la humedadinterior y rechazan la exterior
� Los morteros de cal se colorean fácilmente y permitenobtener una gran variedad de colores
� Los morteros de cal son untuosos y fáciles de poneren obra
¿Por qué emplear un mortero a base de cal hidráulica?
Consejos
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C o n s e j o s
Revestimientos¿Por qué emplear unmortero a base de calhidráulica?� Aprobada por paso del tiempo, la cal es muy
reconocida en nuestros días en la albañileríatradicional, como conglomerante más adecuado para larealización de revestimientos
_ La cal respeta todo tipo de soportes. Puede ser retiradaen todo momento sin consecuencias para las otraspartes de la obra. Por lo tanto, está muy recomendadaen trabajos de restauración.
_ La cal es un producto natural y biológico_ Se adapta a los movimientos de construcciones y evita
la aparición de fisuras en los muros_ Durante y después del fraguado, los morteros de cal son
permeables al vapor de agua pero impermeables alagua. Favorecen la evaporación de agua contenida enlos muros que respiran.
_ Los morteros de cal se colorean fácilmente y hacenposible obtener todos los colores deseados
_ Los morteros de cal son de fácil puesta en obra y seadhieren bien a los diferentes soportes.
Confección del morteroUn mortero debe estar obligatoriamente constituido
por una mezcla de uno o varios conglomerantes, arena,agua pura y eventualmente de aditivos� Introducir en la hormigonera una pequeña cantidad de
agua para limpiar la amasada anterior._ Introducir la arena y el conglomerante y luego el resto
del agua_ Bloquear la hormigonera en la posición de mezclado
durante un período de tiempo de 3 a 5 minutos paraobtener un mortero homogéneo
El término se refiere a un revestimientomural. Es una obra de homogenización de
recubrimiento de una fachada o de un murointerior. El termino crepi es comúnmente
empleado para designar un revestimientode acabado rústico, con grano espeso. El
papel del revestimiento es múltiple :• Es parte integrante de la arquitectura y
contribuye al sostén de un edificio.• Preserva al muro de agresiones exteriores
(aguas de lluvia, hielo, choques, etc)• Asegura una protección acústica y térmica• Tiene un papel estético que realza el valor
de las fachadas.• Participa en la decoración y lapersonalización de una fachada.
La realización de un revestimiento se puedehacer en 2 o 3 capas, si se realiza
mecánicamente por medio de un bote deproyección o de una máquina de proyectar,
o manualmente.
Formulaciones de obra� Soportes antiguos ynaturales, aplicacionesmanuales
� Soportes frágilesy poco resistentesaplicacionesmanuales
� Soportes antiguos ynaturales aplicacionesmecánicas
� Soportes nuevos Rt3 etRt2 (bloques y ladrillos)
Recomendaciones del fabricante
Manuel Fins (47, Francia)
C o n s e j o s
Consejos
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RevestimientosPreparación del soporte :SOBRE MURO NUEVO:� El muro debe de estar obligatoriamente sano, limpio y
sin polvo. Regar, sin que chorree, la víspera de laaplicación.
SOBRE MURO ANTIGUO:� Picar las junta o el viejo revestimiento. Sobre un
revestimiento antiguo, es igualmente posible aplicar unaresina de adherencia. Regar el soporte, hasta quechorree, la víspera de la aplicación.
� Si el muro es muy frágil, aplicar un encalado paraendurecer la superficie de las juntas, luego se colocasobre el soporte un enrejado de vidrio o una estructuragalvanizada antes de proyectar el revestimiento
Atelier Saint-Blaise et Saint-Thomas (34)
Belmir Dos Reis (65, Francia)
Consejos
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C o n s e j o s
RevestimientosEjecución delrevestimiento :APLICACIÓN MANUAL :� Se efectúa según el método tradicional en tres capas.� El mortero de agarre o 1ra capa : Espesor de 1 a 5
mm. Tiene como función principal adherir elrevestimiento al soporte. El mortero aplica estáfuertemente dosificado en conglomerante. Después depasar la regla pero no se pasa la llana. La superficie delmortero de agarre debe ser rugosa para facilitar laadherencia de la 2a capa.
� El cuerpo del revestimiento o 2a capa : espesor de15 a 20 mm (mortero de agarre incluido). Asegura laimpermeabilización del muro y su planeidad. Se aplicadespués de un plazo de espera de 48 horas mínimo (7días para tiempo seco y húmedo). El cuerpo delrevestimiento se pone en obra sobre un mortero deagarre humedecido la víspera de la aplicación. Tiene unmenor contenido de aglomerante que el mortero deagarre. Después de la proyección, se pasa la regla sobreel muro pero no pasar la llana para conservar elacabado rugoso de la superficie del cuerpo delrevestimiento y mejorar la adherencia de la última capa.
� La capa de acabado : espesor de 5 a 8 mm. Decora yparticipa en la protección del muro y de las dos capasprecedentes. Se pone en obra después de un plazo deespera de 4 a 7 días mínimo (15 días para unrevestimiento de cal pura), sobre el cuerpo delrevestimiento humidificado la víspera. El contenido deaglomerante es menor que el de las otras capas.Después de la proyección se pasa la regla por el muro y
Aplicación cuerpo de revestimiento 2a capa
Revestimiento coloreado raspado a al rasqueta
Raspar paleta revestimiento coloreado
Versión morteros listo para el empleo
� Soportes de estructura de madera y muros ancianos
� Soportes nuevosRt3 et Rt2(bloques yladrillos)
� Soportes Monomuros (ladrillos, hormigón celular…)
� Soportes Antiguos yNaturales (piedras,ladrillos foráneos,adobe y piedra …)
Recomendaciones de fabricante
C o n s e j o s
Consejos
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Revestimientos
Alisado revestimiento coloreado
Allanado revestimiento
luego se trabaja el mortero fresco o en curso de secadopara obtener el acabado deseado. La capa de acabadodel revestimiento debe de ser regularmente entretenidopor la aplicación de encalados
APLICACIÓN MECÁNICA:� Se efectúa en dos capas solamente por medio de un
bote o una máquina de proyectar.� 1ra capa : espesor de 12 a 15 mm. Asegura la
adherencia del revestimiento al soporte y laimpermeabilización del muro. Se pasa la regla por ellapero no la llana. Debe de permanecer rugosa parapermitir la adherencia de la 2a capa. Esta primera capatiene un alto contenido de conglomerante.
� 2a capa : espesor comprendido entre 20 y 25 mm (1eray 2a capa reunidas). Decora el muro y lo protege de lasagresiones exteriores. Tiene un menor contenido deconglomerante que la 1ra capa. Se le pasa la regla yluego se uniformiza con la llana. El alisado con la paletaestá prohibido para evitar las subidas de Lechada perotodo el resto de acabados están permitidos.
ELECCIÓN DEL ACABADO:� Revestimiento aplastado : Se realiza sobre un
mortero fresco con Una paleta de albañil y una llana Sehace en primer lugar un proyectado rústico , a la paleta,luego se aplasta el mortero a la llana
� Revestimiento tirado por paleta : Este acabado seobtiene con una paleta de albañil que ayuda a alisar elmortero sobre el muro, es preciso dirigir a la paleta yvolver a comenzar hasta el recubrimiento completo delcuerpo del revestimiento.
� Revestimiento liso : Se obtiene sobre unrevestimiento fresco con la paleta de albañil que sirvepara alisar el mortero. De manera general para evitar laretracción y la formación de fisuras se alisa unrevestimiento proyectado manualmente.
� Revestimiento raspado : Este acabado se obtienesobre un revestimiento que ha hecho su fraguado conun rastrillo. Cuando el mortero ya no se adhiere a losclavos del rastrillo, raspar para uniformizar la capa deacabado y eliminar los restos de lechada
� Revestimiento esponjado : Este acabado se puederealizar sobre un revestimiento o sobre un revestimientoque ha hecho su fraguado
� Sobre el revestimiento fresco, la pasada de la llana conesponja dará un aspecto granulado a la superficie. Losgranos de arena son lavados y puestos en evidencia enla superficie del revestimiento.
� Sobre el revestimiento que ha hecho su fraguado, lapasada de la llana con esponjada provoca unenvejecimiento artificial de revestimiento y aporta unapátina al muro
Consejos
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C o n s e j o s
Revestimientos de cal-cáñamoConfección delrevestimiento
HORMIGONERA� Introducir el agua en la hormigonera, luego la cal� Mezclar hasta alcanzar la homogeneidad� Verter el cáñamo en la hormigonera� Mezclar de 3 a 5 minutos hasta la obtención de una
mezcla perfectamente homogénea y sin grumos obolitas
� Cuando el hormigón está listo para salirinmediatamente de la hormigonera
MEZCLADORA DE EJE VERTICAL� Introducir el cáñamo suelto y la cal� Mezclar� Verter agua y mezclar hasta la obtención de la
consistencia final, 3 a 5 minutos
El acabado Monolys – Cáñamo� 1 saco de Monolys + 1 cubo decáñamo + 8 l de agua
� Aplicar sobre un espesor aproximadode 1,5 cm
� Sobre la placa de yeso de Paris o laplaca de yeso reforzado, se aplicasiempre, previamente, una capa dePrimer San Tommaso
Se trata de un trabajo dehomogenización, de recubrimiento
de una fachada o de un murointerior. Sin embargo los
revestimientos cal cáñamo, debenestar recubiertos de un
revestimiento de cal para aseguraruna buena durabilidad. Tanto en
interiores como en exteriores,contribuyen al aislamiento de las
viviendas.
Ideas Déco
C o n s e j o s
Consejos
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Revestimientos de cal-cáñamoPreparación del soporte� El soporte debe estar sano, limpio y al aire libre� No trabajar sobre un soporte cerrado que favorecería el
desarrollo de hongos� Realizar un mortero de agarre de cal Socli o Rabot
antes de la aplicación del revestimiento de cáñamo (1 saco de cal + 60 l de arena + 20 l de agua,aproximadamente)
� Si el muro posee ya un revestimiento, controlar laadherencia y la resistencia al arrancado. En casonecesario, picar el soporte antes de la aplicación delrevestimiento de cáñamo y cal
Aplicación� Aplicar sobre un soporte seco y con una llana o
manualmente en 2 capas (espesor final comprendidoentre 2 y 5 cm aproximadamente)
� Esperar el inicio de fraguado del mortero antes de la aplicación de una siguiente capa(aproximadamente 1 h)
� Cuando el revestimiento comienza a endurecer, haceruna ligera presión con la llana, unir, luego alisar
� En interior, dejar en el estado o aplicar unrevestimiento de cal o una pátina
� En exterior se ha de realizar obligatoriamente unacabado a la cal
� Esperar de 2 meses y medio a 3 meses antes derecubrir el revestimiento de cáñamo y de cal conrevestimiento de cal aérea o de Centri Storici o de unrevestimiento de cal (1 saco de Rénochaux +100 l dearena + 20 l de agua, aproximadamente)
Lo más importante� Aislamiento térmico importante (resistencia térmica del
revestimiento para 5 cm de espesor : R : 0,5 m². K/W).En comparación un muro de piedra revestido de caltiene una resistencia térmica de R : 2,2 m². K/W
� Dulcifica los defectos de planeidad de los muros� Sensación de muro cálido al tacto� Aislamiento térmico y acústico� Regulación de la higrometría
¿Por qué utilizar un revestimiento de cal-cáñamo?� Excesivamente flexibles pero extremadamente fuertes,estos dos materiales no se rompen y se degradanpoco lo que no ocurre con los conglomerantesartificiales asociados a las arenas
� Reversibles, los revestimientos de hormigón de cal ycáñamo respetan los materiales (piedra, madera,ladrillo, etc.) y pueden ser retirados en todo momentosin daño para las otras partes de la obra
� Las casas o edificios tratados con revestimientos decal y cáñamo son sobrios, cálidos y confortables. Unrevestimiento realizado con estos dos materialesnaturales tendrá no solamente, un coeficiente deabsorción acústico interesante, sino será cálido altacto, particularmente en invierno.
Consejos
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C o n s e j o s
Revestimientos anti-salitreConfección del mortero� Esta muy recomendado de preparar el mortero
directamente en la mezcladora de la máquina deproyectar, que servirá para la aplicación
� Para pequeñas cantidades, es posible que se realice lamezcla con una mezcladora Pro.
� Duración de la mezcla : 3-4 minutos
Preparación del soporte� Desguarnecer las juntas sobre 1 a 2cm sobre, al
mínimo, 1 metro mas allá de la banda de humedad- Limpiar la pared, si es posible con un limpiador de alta
presión� Rellenar las juntas con un mortero de cal (1 vol. de calSocli o de cal Rabot para 2 vol. de silisable N°20/2mm). El mortero debe aflorar las piedras.
� Espere por lo menos 7 días antes de la aplicación delrevestimiento anti-salitre Rinzaffo anti-sal
Recomendaciones de fabricante
� Realización de larecuperación delas juntas
� Creación de labarrera anti-sal
� Cuerpo deenlucidoanti-sal
� Acabado colorado ala cal natural
C o n s e j o s
Consejos
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Revestimientos anti-salitreEjecución delrevestimiento� El revestimiento estará, para una mejora eficacidad,
aplicado con la machina a proyectar. Es importante derespetar los espesores recomendados. También es muyimportante que el revestimiento anti salitre seaaplicado sobre una altura superior a un metro mas alláde la humedad de la pared.
1ERA CAPA :� Aplicar el Rinzaffo anti sal sobre 1cm de espesor.
Esperar el endurecimiento completo (24h mínimo)antes la aplicación de la 2nda capa del Venezianoanti sal.2NDA CAPA :� Aplicar el Veneziano anti sal sobre 2cm de espesor.
Esperar 7 días mínimo antes la aplicación del acabado.ACABADO:� El acabado puede ser realizado con pintura a la cal, de
tipo Centri Storici o con un mortero de cal realizadoen la obra. El mortero Cent % convieneperfectamente.
Consejos
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C o n s e j o s
Revocos finos
Monolys� Aplicación mecánica de
5 a 15 mm (posibleasociación concáñamo) sobre todosoporte en superficiemural interna
Tonachino di San Tommaso� Aplicación manual de
menos de 5 mm
Recomendaciones del fabricante
Contraindicación� No trabajar sobre albañilería reciente de menosde un mes
� No aplicar sobre un soporte helado o con riesgode hielo
� No realizar hormigón armado
El término de revoco fino se refiere atodo tipo de revestimiento mural fino,permitiendo la homogeneización de lasuperficie incluyendo pocas asperezas.Para la mayoría de ellos, estos revocos
finos se utilizan para preparar lossoportes antes de aplicar un estuco, una
pintura o tadelakt. También pueden servirellos mismos de revestimiento decorativofinal. Por revoco fino a la cal natural hayque entender todos los revocos con unespesor que no exceda de unos pocos
milímetros (2 a 15 mm, dependiendo delproducto). Según su naturaleza, pueden
ser aplicados manualmente omecánicamente sobre todo tipo de
soporte de cal o de cal/cáñamo, el ladrilloo el bloque Monomur, el ladrillo yesero ode partición, el hormigón celular, la placade yeso o la placa de yeso reforzado confibras de celulosa, el hormigón de doble
pared, con o sin primer.
Propiedades de losmorteros de cal Monolys oTonachino di San Tommaso� Dejan respirar las paredes lo que regule la higrometría de
las piezas� se cubren completamente por cualquier producto de
decoración con cal. Monolys también puede ser cubiertocon pintura acrílica, una teja o un fondo de pantalla.
� Monolys puede ser mecánicamente proyectado en 1 o 2pasas (lanza 25 mm o 35 mm)
� Muy suave y fácil de trabajar (viabilidad media : 2 horas a20 ° C)
� Espesor de aplicación :� Monolys :
entre 5 y 15 mm en función de los soportes y acabados� Tonachino di San Tommaso:
4 mm en dos capas
Indicaciones depreparación:Tonachino di San Tommaso: � Listo para usoMonolys :� Tiempo de amasado:
- 5 a 7 minutos en hormigonera y machina a proyectar� Reglaje de la machina a proyectar :
- Presión : 10 bares- Diámetro de tubo: 12mm
� Reglaje para bote a proyectar :- Presión : 4 bares- Caudal : 60m3/h
Preparación del soporte :� Quitar el polvo, lavar y desinfectar los soportes� Eventualmente llenar los agujeros en la pared con mortero
de cal o cal mortero, Rapid'cem plus o mortero batardo� Sobre sangraduras, aplicar Primer San Tommaso y tramar el
soporte así como en las cajas de las persianas y todos losvínculos entre dos materiales de porosidad diferente
� Humedecer el soporte sin exceso
Características� Benefician de aditivos naturales que les proporciona un
fácil manejo y favorece las aplicaciones mecánicas omanuales. De color blanco, Monolys y Tonachino diSan Tommaso permiten realizar dentro tantoacabados tradicionales como acabadoscontemporáneos.
C o n s e j o s
Consejos
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Revocos finosTipo de soporteTonachino di San Tommaso sin aplicación de un primer :Cal y cal + cementoPara todos los otros soportes, aplicar el Primer San Tommaso
Monolys sin aplicación de un primer� Mampostería de ladrillo o ladrillos pegados de tipo
Monomur, yeseros, de partición….� Hormigón celular� Bloque de piedra pómez o bloques de concreto� Cuerpo de enlucido� Revoco cal-cáñamo� hormigón de doble paredMonolys con la aplicación del Primer San Tommaso� Todo elemento trabajado al yeso� Placa de yeso� Placa de yeso reforzado por fibras de celulosa
Precauciones de empleopara el Monolys� Sangraduras de yeso y ladrillos de yeso : aplicar 24h antes
la puesta en obra de Monolys una capa de Primer SanTommaso
� Aplicar Monolys entre 5 y 30 ° C� Referirse estrictamente a las recomendaciones de esta
ficha� Ladrillo de yeso : aplicar un primer de tipo Primer SanTommaso
� Uniones entre dos materiales, aberturas, sangraduras :poner una cinta de juntas armada o no armada.
Ideas DecoPara un acabado Monolys - Cáñamo� 1 saco de Monolys + 1 cubo de cáñamo
+ 8 litros de agua� Aplicar sobre un espesor de 15 mm
(preparación de los soportes igual a la delMonolys)
� Para un acabado patinado, Monolyspuede teñirse con un enlucido, una pinturao una patina de cal de la gama dedecoración Socli
Etapas de puesta enobra para el MonolysLubricación de las máquinas� Para una aplicación mecánica con la máquina,
grasar los tubos con Monolys preparado comouna barbotina
Aplicación mecánica� Proyectar Monolys en dos pases sucesivos de
un espesor total de 10 a 15 mmAplicación manual� Aplicar Monolys con una llana o un esparavel
SuizoReglaje y levantamiento� Levantar con una regla y rellenar los huecos y
pasar de nuevo la regla� Levantar y lisar con un cuchillo para revocos o
un esparavel SuizoRealización de los ángulos� El ángulo interior se realizara con una llana de
ángulo� Realización de los acabados 1h30 a 2 horas
después la aplicación, realizar los siguientesacabados
Flotado con esponja� Permite de obtener un acabado rústico con un
ligero relieve de la llana de esponjaLisado� Realizada con llana después la utilización del
esparavel esponja, el acabado lisado ,permiteacercarse del aspecto yeso
Flotado� Hacer un pase con el esparavel de madera, de
plástico o de poliuretano, el acabado flotadoresalta el grano del Monolys
Estructurado� Este acabado se realiza manualmente
directamente durante la aplicación del producto
Etapas de puesta en obrapara el Tonachino di San Tommaso� Aplicar en dos pases, a intervalos de un día cada uno,
el Tonachino di San Tommaso, con una llana deacero inoxidable sobre elespesor del grano.
� Flotar con un esparavelesponja paraestandarizar la superficiede la última capa, menosde un deseo de unasuperficie estructurada
� Es posible, entonces, lisarel Tonachino fresco, ycubrirlo de una pintura ala cal o de un marmorinopor ejemplo.
� Nunca lisar o flotar laprimera capa del revocofino hecho con elTonachino di SanTommaso.
Consejos
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C o n s e j o s
El modelado y la esculturaConfección del micro-hormigón
� Mezclar 1 volumen de agua con 3 volúmenes deManical y mezclar de nuevo durante 2 minutoshasta que la masa esté suave
� Añadir 2 a 3 volúmenes de Manical hasta laconsistencia deseada para el trabajo a realizar yamasar 3 minutos. Entonces Manical se puede sermodelado
� La mezcla se hace con una paleta en una gamate oun cubo. También se puede hacer en un cubo conuna batidora sobre taladro o en una hormigonera
Manical� Ideal para todos los modeladossobre alambrera galvanizada, lacreación de formas originales,en toda libertad, entonces laescultura después el fraguado
Modelado y escultura consisten encrear, en este caso, ornamentos,decoraciones muy diversas que
pueden ser ambas figuras, estatuas ybajorrelieves y también artículos de
los muebles. Durable y flexiblecuando tiene aditivos, el micro-hormigón promueve el trabajodurante un largo tiempo para
obtener formas tan diversas comosea posible. Además, la amplia
variedad de los soportes favorece lapuesta en obra de decoraciones
originales.
Recomendaciones del fabricante
© M. Howard
© M. Xenakis
C o n s e j o s
Consejos
69
El modelado y la esculturaPreparación del soporte
� Las superficies porosas tienen que ser limpias yhumedecidas antes de aplicar Manical
� Sobre los soportes lisos, es preferible fijar unaalambrera para mantener el producto fresco
� Sobre los soportes de las obras exteriores, hay queprever soportes pocos sensibles al agua y al hielo. En elcaso contrario, los soportes podrían hincharse ydeteriorar la obra.
Ejecución del modelado y de la escultura� El modelado se hace a mano (con guantes de látex),
con una paleta o una espátula. Es posible aplicar de 1a 3 cm de Manical sobre el soporte o para hacer untrabajo en la masa.
� La duración del uso varia entre 3 y 20 h. Cuando lapasta se hace quebradiza, se puede humedecerla pararecuperar su flexibilidad. Muy poco de agua essuficiente.
� El fraguado completo que permite la escultura de unobjeto completo se hace solamente 7 días después
Ejecución de lasalteraciones� Para pequeñas grietas o zonas de recarga, utilizarManical un poco mas líquido que la preparación inicialo una pasta de cemento (cemento + agua) del mismocolor que el mortero Manical.
Realización del acabado y protección� Es posible pulir, barnizar, pintar, o dejar bruto su
trabajo, dependiendo de la apariencia deseada� Para las obras exteriores, el producto es hydrofugado
en la masa, pero es recomendable hydrofugarlo ensuperficie al final del trabajo. El hydrofugo lo hará másimpermeable y menos sucio
� También es posible aplicar un anti-grafiti.
© A. Villagrasa © J. Belhomme
Consejos
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C o n s e j o s
Armazón de madera
Confección del hormigónHORMIGONERA� Introducir el agua en la hormigonera, luego la cal� Mezclar hasta obtener homogeneidad y luego verter el
cáñamo en la hormigonera� Mezclar de 3 a 5 minutos hasta la obtención de una
mezcla perfectamente homogénea y sin grumos nibolas. Cuando el hormigón esté listo, se le sacainmediatamente de la hormigonera
MEZCLADORA DE EJE VERTICAL� Introducir el cáñamo suelto y la cal para
posteriormente mezclar� Verter el agua y mezclar hasta la obtención de la
consistencia final, de 3 a 5 minutos
Relleno de tapialesnuevoPara la realización de
un relleno de tapialesnuevo, Rénocal, quetiene las resistenciasmecánicas másconstantes que las de lascales puras, será el másadecuadoRelleno deestructuras demadera y piedraPara la realización de
un relleno de entramadode madera y piedra,particularmente enrestauración, las caleshidráulicas naturales sonel mejor producto
El relleno de tapiales consiste en larealización de un muro vertical,
mediante el alisado de dicho muro porel encofrado y posterior llenado de unamezcla de conglomerante y de áridos.
Esta técnica está muy adaptada alllenado de estructuras de madera en las
viviendas, puede ser igualmenteempleada en el aislamiento del muro alexterior. La solución cal-cáñamo da no
solamente una respuesta interesante enmateria de aislamiento sino también la
seguridad ya que los materialesempleados son sanos y naturales,
siendo una parte activa del confort delas viviendas
Recomendaciones del fabricante
C o n s e j o s
Consejos
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Armazón de madera
¿Porqué utilizar un mortero de cal y cáñamo?� Excesivamente flexibles pero extremadamente fuertes,estos dos materiales no se rompen y se degradanpoco lo que no ocurre con los conglomerantesartificiales que normalmente van con las arenas
� La deformabilidad del hormigón de cal y cáñamo esbastante asombrosa (4 a 8 % para solamente 0,05 %para el mortero de cemento), lo que permite evitarfisuraciones
� Reversibles, los morteros, hormigones de cal y cáñamorespetan los materiales (piedra, madera, ladrillo, etc) ypueden ser retirados en todo momento sin daño paraotras partes de la obra
� Las casas o edificios tratados con morteros de cal ycáñamo, son sobrios, cálidos y confortables. Un murorealizado con estos dos materiales naturales,recubierto de un revestimiento, tendrá no solamenteun coeficiente de absorción acústica interesante sinotambién será cálido al tacto, particularmente eninvierno
Mortero decáñamo
Revestimiento exterior
Entramado
Listón
Fijación
Aplicación� El mortero de cáñamo y cal se pondrá en
obra en capas sucesivas de 15 a 20 cm� Apisonar el mortero regularmente por
medio de un rastrillo (no olvidar deapisonar bien los bordes de los tapiales ylos listones)
� Cuando el primer tapial se ha llenado,fijar La segunda altura del tapial ycontinuar el llenado
� Las partes de difícil acceso o situadasbajo el techo serán llenadasmanualmente. Un solo tapial se colocarádel lado opuesto
� Desencofran un lado al día siguiente delllenado y por completo 3 o 4 díasdespués de la aplicación
� Esperar, aproximadamente, 2 meses enverano y 3 en invierno antes de aplicar elrevestimiento de acabado
� Coeficiente de aislamiento como sigue : W = 0,085 para 20 cm/R = 5
Preparación del soporteEN ENTRAMADOS DE MADERA Y PIEDRA� Prever de poner un listón o un anaquel clavado en el
centro del entramado. Una separación ideal entre laspiezas de madera es de 60 cm. Más allá, se ha deprever deslizar hacia al centro, un cabio
� Poner un tapial completo de un lado, y otro tapial dede 60 cm a 1 m sobre el otro lado por el cual seefectuara el llenado con el material
� Dejar espacio suficiente entre la estructura y ambostapiales (utilizar una punta). El ancho mínimo de laestructura a rellenar será de 23 cm
� Pensar en dejar un reserva de 15 a 20 mm en elexterior para realización de los revestimientos deacabado.
EN MUROS CON TAPIALES� Poner diferentes piezas de madera, que serán
sumergidas en el hormigón de llenado de los muroscon tapiales
� Insertar las vainas técnicas en el muro antes de lapuesta en obra del hormigón de cáñamo y cal
� Poner un tapial completo de un lado y tapial de 60 cma 1 m sobre el lado por el cual se efectuará el llenado.Dejar el espacio suficiente entre la estructura y lostapiales (utiliza una punta). El ancho mínimo de laestructura a llenar será de 10 cm
� Pensar a dejar una reserva de 15 a 20 mm, si elmortero debe ser recubierto de un revestimientodespués del desencofrado.
Consejos
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C o n s e j o s
Pinturas y lechadas de calConfección de laslechadas y pinturas de cal
Según los acabados deseados, la cantidad de aguaañadida será mayor o menor. La coloración de lechada decal o de pintura implica la utilización de pigmentos deorigen mineral. Para que no echen polvo y que laslechadas y las pinturas se adhieran correctamente a lossoportes, es obligatorio ajustar en la composición aditivos,tales como la sal de alumbre o las resinas de látex. Si nonecesitan preparar por si mismos las pinturas, puedendirigirse a las pinturas listas para usar de la gamadecoración.
� La mezcla se efectúadespués de una pesadaminuciosa de loscomponentes.
� Se realiza manualmenteen un gran recipiente, ocon una mezcladora deltipo batidora
� Es útil de prever una batidora para mezclar la pinturaregularmente durante la aplicación o para evitar lasedimentación de los pigmentos
� Antes de toda aplicación, es importante proceder a unensayo sobre una pequeña superficie para controlar lacoloración pues las lechadas de cal toman su colorcuando secan. Para conocer rápidamente el color de lapintura una vez seca, aplicar sobre el soporte unapequeña cantidad de lechada de cal sin aditivo ydejarla secar con un secador de pelo. El color futuroaparecerá entonces y será posible reajustar las dosis aemplear de los pigmentos
Patinas y encalados mezclados enobraLa cal aérea es el conglomerante ideal para
la preparación de pinturas y lechadas de cal. Alno fraguar nada más que al aire libre, sepueden preparar mezclas con mucha antelacióna su empleo, sin que pierdan propiedades.
Patinas listas para usarVelatura es una lechada de cal
especialmente concebida para usar tanto enexterior como en interior, en las pátinas a laantigua. Se aplica en brocha, a la esponja ocon un trapo.
Pintura interior lista para usarPittura Viva, 100 % natural, es una Pintura
muy fina, reservada a las superficies internasde muros. Se aplica con brocha en dos capas.Permite realizar todos los acabados deseados.
Encalado interno y externoListo para usarCentri Storici, verdadero encalado
tradicional, no filtrado, que se aplica tanto enexterior como en interior, con brocha en doscapas. Pero la primera capa puede ser aplicadaa Rodillo, para ganar en rapidez de puesta enobra
Las pinturas a la cal y las"lechadas de cal" tienen, además,
de la función de colorear lasuperficie de un muro, la de
protección e higiene del mismo.Se aplican tanto en interior como
en el exterior de los edificios.Además de teñir una superficie,
tapan las micro fisuras y protegenlos soportes (piedra, ladrillo,
madera o revestimiento). El pHmuy elevado de la cal destruye,
además, las bacterias. Laspinturas o lechadas de cal tienenpor lo tanto, también un poder
aseptizante
Recomendaciones del fabricante
C o n s e j o s
Consejos
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Pinturas y lechadas de calPreparación del soporte
Humidificar el soporte antes de cualquier aplicación,con un spray (en interior) o una manguera (en el exterior)
Ejecución de las pinturasy lechadas de cal� Aplicar la 1ra capa sobre un fondo preparado, liso,
blanco y sin polvo, bien con brocha o con rodillo(Velatura puede también aplicarse con esponja)
� Esperar el fraguado de la 1ra capa (4 a 8 horas) antesde la aplicación de la segunda capa
� Hacer la misma operación si tiene que aplicar una 3acapa (caso de un producto formulado en obra)
� No caliente la habitación para acelerar el fraguado paraEvitar riesgos de formación de polvo
� Aplicar mediante movimientos cruzados de vaivén� En exterior, proteger de la lluvia, del viento y del sol
durante 3 días después de la aplicación
¿Porqué utilizar una pintura abase de cal?
� La cal se emplea mucho para decorar muros interiorescomo los que forman parte de fachadas de casas ygrandes edificios de arquitectura. Permite encontraracabados y colores de antaño siendo muy aconsejada parala restauración del Patrimonio Histórico Artístico
� A lo largo de su proceso de carbonatación, la cal se re-transforma en caliza. Es por lo que ella respeta cualquiertipo de soporte y puede ser retirada en cualquier momentosin consecuencia alguna para el resto de partes de la obra
� La cal es un producto natural y ecológico� Durante y después del fraguado, los morteros de cal sonpermeables al vapor de agua pero impermeables al agua.Favorecen la evaporación de agua contenida en los muros,evacuando la humedad a interior de una casa, para unamejor habitabilidad
� Las pinturas y leches de cal se tiñen fácilmente y permitenobtener todos los colores deseados
GUÍA DE LOS SOPORTESCal Pintura
Cal + cemento Yeso Placa de yeso porosa*** Soporte no poroso
Pittura Viva Realizar un prueba Realizar una subcapa(Interior) OK OK OK acrílico o vinílico OK al Primer San Tommaso
Centri Storici
(Exterior OK OK OK Realizar una prueba OK Realizar una subcapa
/Interior)Acrílico o vinílico al Primer San Tommaso
Velatura OK OK OK Prohibido OK Prohibido
Consejos
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C o n s e j o s
MarmorinoConfección de estucos a la cal
El estuco estará obligatoriamente compuesto de calaérea, de una cantidad consecuente de agua para daruna consistencia de “queso blanco”, de una o variascargas minerales, necesarias para la preparación delmortero y también de aditivos.
Si no quiere preparar por sí mismo el estuco, puedeemplear el estuco Socli, listo para usar, de la gamadecoración : Stucco Lustro.
En el caso de una mezcla realizada en obra, la formulamás empleada es la siguiente :� Mezclar la cal aérea con una arena muy fina (0-0,5
mm) empleándola para las dos primeras capas y otracon mármol en polvo (marmolina), a veces con algo detalco para la capa de acabado (para dar un efecto debrillantez)
� Añadir a la mezcla unos pigmentos de origen mineral� Finalmente para que la cal no haga polvo y que se
adhiera correctamente, es obligatorio añadir en lamezcla, unos aditivos como el laurilsulfato de sodio,la metilcelulosa o la caseína
� La mezcla se efectúa después de una pesada minuciosaDe estos componentes. Se realiza manualmente en ungran recipiente, o con una mezcladora en granrecipiente o con una batidora
� Se han de secar bien los bordes del recipiente paraevitar que los grumos del producto secado no caiga enla mezcla
� Dejar reposar la pasta aproximadamente una hora yluego mezclar de nuevo con una batidora
� Antes de cualquier aplicación, es importante proceder aun ensayo sobre una pequeña superficie para controlarla coloración, pues los estucos, como los revestimientoso las pinturas a la cal toman su color después de secar.El color futuro aparece cuando el fraguado se harealizado. Es posible entonces reajustar las dosis depigmentos.
Estuco mezclado en obraLa cal aérea es el aglomerante
necesario para la preparación de losestucos a la cal que al no fraguar sinoque al aire libre, se pueden prepararlas mezclas con gran tiempo deadelanto antes de su aplicación,pudiendo ser conservadas varios meses. CAEB es unacal aérea apagada, muy blanca, y muy apropiada a larealización de Estucos
Estuco listo para usarVerdadero Marmorino,100 % natural,
para superficies murales internas, StuccoLustro permite la realización deverdaderos estucos italianos
La técnica del estuco es muyantigua. Su uso es frecuente en elmundo romano sobre perfilados oen soporte de frescos. Los estucos
están emparentados con losrevestimientos peliculares. Se
realizan en dos o tres capas. Sonenseguida herrados para la
obtención de brillo.
Recomendaciones del fabricante
C o n s e j o s
Consejos
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MarmorinoPreparación del soporte� El soporte debe estar perfectamente liso, limpio, y
desprovisto de todaimperfección o huella de otraproducto (cola de papelpintado, pintura artificial,etc.). Se aconseja aplicar unacapa de impresión de pintura(acrílica o vinílica) sobre laplaca de yeso y una capa dePrimer San Tommasosobre los soportes no porosos antes de realizar lapuesta en obra del estuco
� Todos los soportes deben obligatoriamente serhumidificados antes de la aplicación del estuco conayuda de un spray
Ejecución del estucoAPLICACION DE UN ESTUCO FORMULADOEN OBRA� Aplicar al muro con ayuda de una llana para la 1era
capa y de una pequeña llana o espátula para las capassiguientes
� Se realizan movimientos sucesivos con la herramientapara obtener una superficie perfectamente lisa
APLICACION DEL STUCCO LUSTRO� Extender de manera uniforme una capa de StuccoLustro, con la llana. Eventualmente, pulir con papel lijapara que la superficie sea perfectamente lisa
� Aplicar la 2a capa de estuco con espátula o con uncuchillo de carrocero, intentando siempre crear unasuperficie lisa como el vidrio.
¿Por qué efectuar un estuco abase de cal?� La cal respeta perfectamente todo tipo de soporte.Puede ser retirada en todo momento sin gravesconsecuencias para las otras partes de la obra. Es porlo que se recomienda mucho su uso en obras derestauración.
� La cal es un producto natural y ecológico� Se adapta muy bien a los movimientos de laEdificación y evita la aparición de fisuras en los muros
� Permeable al vapor de agua, es impermeable al agua,dejando así respirar los muros que absorben lahumedad interior y la rechazan hacia el exterior
� Los morteros de cal se colorean fácilmente y permitenobtener todas las coloraciones deseadas
� Los morteros de cal son de fácil puesta en obra� La cal aérea permite realizar ciertos acabadosparticulares : estucos venecianos o transparentes,estucos lisos o incluso, estucos con efectos de mármol
Elección del acabadoESTUCO LISO� Un estuco liso está listo después de la aplicación de la
3ª capa. El acabado puede ser estructurado a laespátula o a la llana o a la llana esponja
� Se puede, sin embargo, proteger la superficie despuésdel secado mediante la aplicación de una Cera deDecoración o de Jabón Negro
ESTUCO TRANSPARENTE O VENECIANO� El efecto de transparencia y de brillo intenso se obtiene
cuando el estuco está seco� Trabajarlo con la herramienta perfectamente limpia
(llana o paleta de estucador o de carrocero)� Si el revestimiento está demasiado seco, es, a veces,
necesario rehumedecerlo ligeramente con ayuda de unpulverizador
� Puede ser protegido por la aplicación de una capa deCera de Decoración o de Jabón Negro.
Realización eventual deuna forma� Para la realización de una pileta, una bañera o
cualquier otra forma� Siempre emplear materiales resistentes del tipo ladrillo
de yeso, hormigón celular, etc.� Jamás trabajar sobre un soporte flexible� Colocar un enrejado de metal desplegado del tipo
Nerplac Nergalto antes de aplicar un revestimiento depreparación
Consejos
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C o n s e j o s
Tadelakt
Confección del TadelaktDada la complejidad de
la puesta en obra a partirde la mezcla a pie de obra,se aconseja emplear unproducto listo para amasargarantizado, a base de cal� Mezclar con ayuda de
una mezcladora depintura o con unabatidora, el polvo deProduit pour Tadelakty el agua, durante 5minutos aproximadamente
� La consistencia obtenida debe ser cerrada y pastosa
Preparación del soporte� Soportes admisibles : revestimientos de cal, cal
+ cemento y/o cemento. Para cualquier otro soporte,aplicar previamente el Primer San Tommaso
� Sobre los suportes perfectamente planos, un simplemortero de agarre puede bastar
� En todos los otros casos, se realiza un cuerpo derevestimiento con una arena 0/4 mm
� Dejar la superficie del revestimiento rugosa parafacilitar la adherencia de Tadelakt
� Siempre se ha de humidificar sin que chorree el agua lavíspera de la aplicación
Superficies internas demurosProduit pour Tadelakt, con cal
hidráulica natural, permite reducir elnúmero de capas a aplicar y limitaconsiderablemente las fisuraciones
El Tadelakt es un acabado dedecoración tradicional oriental,
bien conocido por su resistencia ala humedad, y más generalmente
al chorreo de agua, además deesta propiedad este productotambién ofrece un verdadero
confort para las solucioneshabitacionales
Recomendaciones del fabricante
Ejecución de Tadelakt� Para la puesta en obra, utilizar las herramientas
siguientes : paleta de albañil, de estucador (detrás delos tubos), pequeña paleta de albañil (para lassuperficies curvas), llana de madera (para las grandessuperficies)
Aplicación� Pasar 2 capas de 4 a 5
mm cada una� Entre cada aplicación se
efectúa una ligerapresión sobre lasuperficie de tadelakt yse verifica que no deja ninguna huella sobre el dedoantes de aplicar la capa siguiente
Preparación del tadelakt� Preparar el soporte con la ayuda de una llana semi-
rígida. Quitar lo que sobre con una llana italiana y/o elplástico. No buscar, absolutamente, el tadelakt, cuyascurvas y ondulaciones dan encanto
� Alisar con una llana semi-rígida antes de que elfraguado comience para aplastar los granos, hastahomogeneizar completamente el soporte
� Tapar las fisuras queeventualmente pudierancomenzar a aparecer
� En caso de un agujero,llenar los defectos conayuda de un cuchillo depintar y alisar
C o n s e j o s
Consejos
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TadelaktRealización del acabado� Una vez asegurado que el soporte está perfectamente
liso y que no deja ninguna huella en los dedos, aplicarla savonite con pincel
� Dejar absorber luego, pasar en movimientos de ida yvuelta al rodillo, con la cuchara sopera o con ayuda deuna llana semi-rígida
� Volver a aplicar la savonite en tanto que el soporteabsorba y alisar
� Para un soporte antes de recibir el agua, vuelva acomenzar al día siguiente con la savonite y lacompresión del revestimiento
� Esperar al menos 1 mes después del fin de los trabajosantes de proyectar el agua sobre el tadelakt
¿Porqué efectuar un Tadelakt abase de cal hidráulica natural?
� La cal, empleada en interiores, permite de volver aencontrar los colores de antaño.
� A lo largo de su carbonatación, la cal se transformaen caliza, respetando así todos lo soportes
� La cal es un producto natural y ecológico� Durante y después del fraguado, los morteros de calson permeables al vapor de agua, pero impermeablesal agua. Estos morteros favorecen la evaporación delagua contenida En los muros, evacuando la humedadal interior de las casas. Además, protegen contra laproliferación de microorganismos, hongos, y humedadpara una mejor habitabilidad, de un baño turco
Realización del acabado :ACABADO TRADICIONAL
Para el acabado se han de utilizar las herramientassiguientes : Llana italiana, mini alisadora (salvo para lascurvas), plástico (para las superficies curvas), rodillo degranito o mármol, o la parte de atrás de una cuchara(para la compresión del revestimiento y la penetración deljabón). Los guantes de látex sirven para las zonasredondeadas trabajadas a mano y otras herramientaspueden igualmente ser fabricadas en la obra según lasnecesidades.SAVONITE Y TADELAKT
El jabón negro es tradicionalmente empleado puropara el acabado de los Tadelakts. La savonite esigualmente una excelente protección del tadelakt, cuyouso aconsejamos. Ella favorece el vaivén del rodillo enrelación a un jabón negro puro.
Dosis : 3 cucharadas soperas de jabón negro en pasta(preferentemente al aceite de oliva o de lino) + 1 Litroagua. Llevar a ebullición y añadir 5 g de cera deCarnauba. Dejar enfriar antes de la aplicación
Dosis y consumosAstucias y consejos
Dosis y consumos
Seguridad� Respetar las recomendaciones de las Fichas de Datos de
Seguridad de cada uno de los productos (difusión bajosimple petición)
Calidad� Respetar los plazos de caducidad de los productos� Utilizar siempre arenas y herramientas limpias, así como un
agua salubre� No emplear nuestros productos para realizar hormigones
armados� Aprovisionar el material a las obras de una sola vez, en
particular para el arena para garantizar una coloraciónigual
� Pensar en retirar el exceso de mortero que quede sobre elsoporte o sobre el suelo para evitar los ascensos dehumedad
� Conservar siempre el mismo tiempo de mezclado para lasamasadas de un mismo trabajo (conservando igualmentelas dosis)
� Proceder a realizar un ensayo de coloración antes de laaplicación definitiva de un acabado
� Trabajar siempre entre 5° y 30 °C (gama deco: entre 10° y 30 °C)
� No regar un revestimiento en el curso del fraguado� Poner bajo un toldo o cubrir con una lona los montones de
arena a lo largo de todo el almacenamiento� Almacenar los sacos o cubos al abrigo, en locales secos y
ventilados� Trabajar al abrigo del viento o del sol para evitar una
desecación demasiado rápida
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¿CÓMO CALCULAR LA CANTIDAD DE ARENANECESARIA PARA UNA DOSIFICACIÓN DTU?� Peso del saco x 1000
dosis al m3
Ejemplo :� 35 kg de cal x 1000
400 kg/m3
= 87,50 litros de arenasea 8,5 cubos, aproximadamente.
¿MEDIDA DE VACIOS O CÓMO CALCULAR LA DOSISEXACTA DE UN CONGLOMERANTE EN FUNCIÓN DELAS ARENAS LOCALES?
¿CÓMO CONTROLAR LALIMPIEZA DE LA ARENA?La limpieza de la arena se expresacomo Equivalente de arena (EA) enporcentaje.El resultado debe ser superior a 75 %.En caso contrario, la arena no conviene
Se calcula como sigue:SE (%) =H2/H1 x 100
� 1 botella plástica cortada� 1/2 litro de agua potable� 1/4 litro de arenaAgitar y dejar decantar.La arena se decanta en el fondo de labotella, luego queda la arcilla y el agua.*La limpieza de una arena se determina segúnla norma XP P18-545
H1H2
Mojar la arena hasta que el aguaaflore. Esperar una hora y añadiragua si fuera necesario
Dosis :Altura de agua utilizadaAltura de la arena mojada
=Volumen de cal
Volumen de arena seca
sable eau
s
EQUIVALENCIAS1 carretilla = 6 cubos aproximadamente
= 15 paladas aproximadamentesea 60 litros aproximadamente.
� 350 kg/m3 de arena = 1 saco de cal de 35 kg + 10 cubos de arena de 10 l
www.socli.fr
+35 kg35 kg
10 l10 l
Las dosis yconsumos
Dosis y consumos
79
� dosis
� consumos
Dosis y consumos
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L a s d o s i s y c o n s u m o s
Dosis
Rt3 bloque de hormigón y ladrillo Rt2 ladrillos y bloques de hormigónde áridos ligeros Rt1 hormigón celular
Recomendado Posible Recomendado Posible Autorizado Recomendado PosibleDTU 26,1 250 a 350 kg/m3 +150 kg/m3 500 a 600 kg/m3 500 kg/m3 400 a 500 kg/m3 350 a 400 kg/m3
Conglomerante CEM II + Cal Socli / Cal Rabot
CEM II Batiliant CalixLM Plus /Baticem
Batiliant Calix
Dosisconglomerante 35 kg 35 kg 30 kg 35 kg 30/35 kg 30 kg 35 kg
Arena seca7 a 9 cubos 9 a 10 cubos 9 cubos 10 cubos 10 a 13 cubos 11 a 12 cubos 13 a 15 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Soportes nuevos • Mortero de agarreRevocos manuales
Piedras duras Piedras blandas, adobe, pisé…Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible
DTU 26,1 400 a 450 kg/m3 400 a 450 kg/m3
Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Batiliant Calix Rénocal Cal Socli / Cal Rabot
Dosisconglomerante 35 kg 30 kg 35 kg 25 kg 35 kg
Arena seca11 a 13 cubos 10 a 11 cubos 11 a 13 cubos 8 a 9 cubos 11 a 13 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Soportes naturales y antiguos • Mortero de agarre
Rt3 bloque de hormigón y ladrillo Rt2 ladrillos y bloques de hormigónde áridos ligeros Rt1 hormigón celular
Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible Autorizado RecomendadoDTU 26,1 350 a 450 kg/m3 350 a 450 kg/m3 300 a 350 kg/m3
Conglomerante Calix BatiliantCal Socli / Cal
RabotCalix Batiliant
Cal Socli / CalRabot Rénocal
Dosisconglomerante 35 kg 30 kg 35 kg 35 kg 30 kg 35 kg 25 kg
Arena seca11 a 15 cubos 10 a 12 cubos 11 a 15 cubos 11 a 15 cubos 10 a 12 cubos 11 a 15 cubos 10 a 12 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Soportes nuevos • Cuerpo de revestimiento
Rt3 bloque de hormigón y ladrillo Rt2 ladrillos y bloques de hormigón deáridos ligeros Rt1 hormigón celular
Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible Autorizado Recomendado PosibleDTU 26,1 200 a 400 kg/m3 200 a 400 kg/m3 200 a 300 kg/m3
Conglomerante RénocalCal Blanca /Cal Rabot
Rénocal RénocalCal Blanca / Cal
RabotRénocal Rénocal
Chaulysblanca
Dosisconglomerante 35 kg 35 kg 25 kg 35 kg 35 kg 25 kg 25 kg 25 kg
Arena seca13 a 26 cubos 13 a 26 cubos 9 a 18 cubos 13 a 26 cubos 13 a 26 cubos 9 a 18 cubos 12 a 18 cubos 12 a 18 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Soportes nuevos • Acabado
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Dosis y consumos
81
DosisRevocos manuales
Revocos mecánicos
Piedras duras Piedras blandas, adobe, pisé…Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible
DTU 26.1 300 a 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3
Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Batiliant Calix Rénocal Cal Socli / Cal Rabot
Dosisconglomerante 35 kg 30 kg 35 kg 25 kg 35 kg
Arena seca15 a 1 7 cubos 12 a 15 cubos 15 a 1 7 cubos 10 a 12 cubos 15 a 1 7 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Soportes naturales y antiguos • Cuerpo de revestimiento
Piedras duras Piedras blandas, adobe…Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible
DTU 26.1 250 a 300 kg/m3 250 a 300 kg/m3
Conglomerante Cal Blanca / Cal Rabot Rénocal Rénocal Rénocal Cal Blanca / Cal Rabot
Dosisconglomerante 35 kg 25 kg 35 kg 25 kg 35 kg
Arena seca17 a 21 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Soportes naturales y antiguos • Acabado
Rt3 bloque dehormigón y ladrillo
Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos
ligeros
Rt1 hormigóncelular
Piedras durasPiedras blandas,
adobe
Recomendado Posible Recomendado Posible Recomendado Recomendado Posible RecomendadoDTU 26.1 350 a 450 kg/m3 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3 300 a 350 kg/m3
Conglomerante Calix Chaulysgris Calix Chaulys gris
Chaulys gris(Antes de la aplicaciónde un mortero de agarre)
Chaulys gris Calix Chaulys gris
Dosisconglomerante 35 kg 25 kg 35 kg 25 kg 25 kg 25 kg 35 kg 25 kg
Arena seca11 a 15 cubos 8 a 10 cubos 15 cubos 10 cubos 10 a 12 cubos 10 a 12 cubos 15 a 17 cubos 10 a 12 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Todos soportes • Mezcla en obra • Cuerpo de revestimiento
Rt3 bloque de hormigóny ladrillo
Rt2 ladrillos y bloquesde hormigón de áridos
ligeros
Rt1 hormigóncelular
Piedras durasPiedras blandas,
adobe
Recomendado Posible Recomendado Posible Recomendado Recomendado Posible RecomendadoDTU 26.1 250 a 400 kg/m3 250 kg/m3 200 a 300 kg/m3 250 a 300 kg/m3 250 a 300 kg/m3
Conglomerante Rénocal Chaulysblanca Rénocal Chaulys
blanca Chaulys blanca Chaulysblanca Rénocal Chaulys blanca
Dosisconglomerante 35 kg 25 kg 35 kg 25 kg 25 kg 25 kg 35 kg 25 kg
Arena seca13 a 21 cubos 9 a 15 cubos 21 cubos 15 cubos 12 a 18 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos 12 a 15 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Todos soportes • Mezcla en obra • Acabado
82
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Dosis
Piedras duras Piedras blandas y ladrillos foraneos
Recomendado Posible Autorizado Recomendado Posible
DTU 20.1 200 a 400 kg/m3 250 a 300 kg/m3
Conglomerante Cal Blanca / Cal Rabot Rénocal Rénocal Rénocal Cal Blanca / Cal Rabot
Dosisconglomerante 35 kg 35 kg 25 kg 25 kg 35 kg
Arena seca 13 a 26 cubos 13 a 26 cubos 9 a 18 cubos 12 a 15 cubos 17 a 21 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Rejunteos
Soporte MonomuroSoportes nuevos rt2/rt3
bloques y ladrillosArmazón madera
Soportes antiguos ynaturales
DTU 26.1 Rénocolor Sub-revestimientoMortero Perlys Sub-revestimiento Mur Centenaire Sub-revestimiento Cent % Sub-revestimiento
Dosis mortero30 kg 30 kg 30 kg 30 kg
Agua3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros
SoporteMonomuro
Soportes nuevos rt2/rt3bloques y ladrillos
Armazón madera
DTU 26.1 Perlys Acabado
Rénocolor Acabado
Mur Centenaire Acabado
Acabado GAcabado S
Mortero Arenas blanca, rojiza y gris-rosa
Arenas Azafran y gris-blanca
Dosis mortero30 kg 30 kg 30 kg 30 kg 30 kg
Agua3,5 a 4 litros 3,5 a 4 litros 4 a 5 litros 4,5 a 5 litros 5,5 a 6 litros
Todos soportes • Mortero listo para usar • Cuerpo de revestimiento
Soportes nuevos • Mortero listo para usar • Acabado
Cent %
DTU 26.1Acabado G Acabado F
Acabado S
Mortero Arenas blanca, rojiza y gris-rosa
Arenas Azafran y gris-blanca
Dosis mortero30 kg 30 kg 30 kg 30 kg
Agua4 a 5 litros 4 a 5 litros 4,5 a 5 litros 5,5 a 6 litros
Soportes naturales y antiguos • Mortero listo para usar • Acabado
Revocos mecánicos
Dosis y consumos
L a s d o s i s y c o n s u m o s
83
Dosis
Tradicional Acabado y arena finos DecoraciónConglomerante Rénocal Rénocal Monolys
Dosisconglomerante 2 x 25 kg 3 x 25 kg 25 kg
Cáñamo 1/2 bulto ya sea 100 l o 1 bulto de 100 lrevestimiento especial
1/2 bulto ya sea 100 l o 1 bulto de 100 l
revestimiento especial 1 cubo
Agua80 litros 80 litros 8 litros
Aditivo50 cc ya sea 40gr
de laurilsulfato sódico75 cc ya sea 60 gr
de laurilsulfato sódico-
Revestimiento cal - cáñamo
Revocos anti salitre
Cal aérea apagada soportes antiguos Cal en pasta Cal aérea apagada soportes nuevosDTU 26.1
Cal Blanca + CAEB Cal Aimoz Cal Blanca + CAEBConglomerante
Dosisconglomerante 2 cubos + 2 cubos 1 cubo 2 cubos + 3 cubos
Arena seca10 cubos 4 a 5 cubos 10 cubos
Agua arreglar para obtener una consistencia bastante espesa
Revoco de acabado con cal aérea
El mortero de agarre y la capa de base se utilizan con cal hidraulica natural como Cal Socli o Cal Rabot.
Rejunteo de piedras Creacion de formasestructurales
Conglomerante CAEB + Yeso deconstruccion Rapid’cem + CAEB
Dosisconglomerante
2 cubos + 1 cubo 1 cubo + 1 cubo
Arena seca 3 cubos 1 cubo
Agua A ver en la obra
Batidur4,2 litros por
Bétocem3 litros por
Revocos especiales
Dosis y consumos
Rejunteo de piedras y creaciónde formas esculturales
Hormigón y mortero de albañilería
Producto Dosis en agua
Primera capa Rinzaffo anti sal 6 a 6,2 litros
Cuerpo derevestimiento
Veneziano anti sal 6 a 6,2 litros
Acabado Cent%
Grano y fino 4 a 5 litros
Arenas blanca,rojiza, gris-rosa
4,5 a 5 litros
Arenas azafran,gris-blanca, Lexos
5,5 a 6 litros
Dosis y consumos
84
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Dosis
Los imprimadores y reguladores de fondo
Primer SanTommaso Primer AccroS Primer Plus Easypore
Dilución Max 10% de aguapor volumen
Max 1L de agua por 1 litro de Primer (soporte no poroso)
6 a 8 L de agua por 1 litro de Primer (segunporosidad del soporte)
15L de agua por 1 litro de
regulador de fondo
Vilm
or C
onst
ruct
ions
(66,
Fra
ncia
)
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Dosis y consumos
85
Dosis
Recomendado Resistencia mecánica superior
Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Rénocal / Calix
Dosis conglomerante2 x 35 kg 2 x 35 kg
Cáñamo 1 bulto de 200 l 1 bulto de 200 l
Agua80 a 88 litros 80 a 88 litros
Entremado cal cáñamo
Recomendado
Conglomerante Rénocal
Dosis conglomerante1 x 25 kg
Cáñamo 1 bulto de 200 l
Agua8 a 10 litros
Aislamiento bajotecho cal-cáñamo
Hormigones y lechadas de calLechada Hormigón tradicional Hormigón coloreado
Conglomerante olechada
Coulys L Coulys M Cal Socli / Cal Rabot Cal Blanca
Dosis conglomeranteo lechada 25 kg 25 kg 35 kg 35 kg
Arena seca - - 13 cubos 13 cubos
Agua22 litros 12 litros 20 litros 20 litros
Belm
ir D
os R
eis
(65,
Fra
ncia
)
86
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Dosis
baldosasnaturales
Baldosas de cerámica
Recomendado Recomendado Autorizado
DTU 20.1 52,1 350 (+/- 50) kg/m3 275 (+/- 50) kg/m3
Conglomerante Cal Socli / CalRabot
LM Plus Baticem
Arena seca15 cubos 16 cubos 19 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros
Suelos sellados
Pasta pura(3 mn chrono)
Mortero(5 mn chrono)
Conglomerante Rapid’cem Plus Rapid’cem Plus
Dosisconglomerante 3 cubos 1 cubo
Arena seca -1 cubo
Agua20 litros
Arreglar en la obra
Empotramiento, acabado, entibación
Capas aislantes (cal-cáñamo)Cal Socli / Cal Rabot / Calix
Dosis conglomerante 2 x 35 kg
Cáñamo 1 bulto de 200 litros
AguaAlrededor de 80 litros
Tadelakt
Mortero Producto para Tadelakt
Dosis mortero 25 kg
Pigmentos 15 a 20 % del peso de producto para Tadelakt
Agua8 a 8,5 litros
Dosis y consumos
Morteros tradicionales Morteros coloreados
Recomendado Recomendado AutorizadoDTU 250 a 350 kg/m3 250 a 350 kg/m3
Conglomerante Cal Socli / Cal Rabot Cal Blanca Cal Rabot
Dosisconglomerante 35 kg 35 kg 35 kg
Arena seca10 a 14 cubos 10 a 14 cubos 10 a 14 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros
Colocación de tejas
Bloques de hormigon Ladrillos PiedrasRecomendado Posible Autorizado Recomendado Posible Recomendado Posible Piedras blandas
DTU 20.1 350 a 450 kg/m3 350 a 450 kg/m3 250 a 450 kg/m3 200 a 300 kg/m3
Conglomerante LM Plus Batiliant Baticem Batiliant LM Plus Cal Socli Cal Rabot
CalixBatiliant
Rénocal
Dosisconglomerante 30 kg 30 kg 35 kg 30 kg 30 kg 35 kg ou 30 kg 25 kg
Arena seca10 a
12 cubos
10 a
12 cubos
11 a
15 cubos
10 a
12 cubos
10 a
12 cubos
11 a
21 cubos 10 a 18cubos
12 a
18 cubos
Agua20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros 20 litros
Montaje
11 a 21cubos
35 kg
ou
L a s d o s i s y c o n s u m o s
87
Dosis
Mezclas en obra Listo para usar
encalado clasico encalado a partirde cal en pasta Patinas pintura interior pintura
exterior/interior Patinas
Conglomeranteo pintura
1 litro de CAEB 1 cubo 1 litro de CAEB Pittura Viva Centri Storici Velatura
Dosisconglomerante
Max. 125 g de ocres o max. 75g
de oxidos minerales
Max. 13 % del pesode la cal
Max. 325 g de ocres o max. 125g
de oxidos minerales
Ver dosis tierrasefervescentes
Ver dosis tierras efervescentes
Ver dosistierras
efervescentes
fijador 50 g de sel d’Alun 3 a 10 % del pesode la cal 50 g de sal de Alun - - -
Agua 2 a 3 litros Arreglar en la obra 20 a 30 litros15 a 25 %de agua+
20 a 30 %de agua+ -
Encalados y patinas
Aditivos Estucos transparentes
Type Proporción frenteal peso de la cal
Sal de Alun Fijador 3 a 10 %
Soclilatex Fijador 3 a 10 %
Caséine endurecedor environ 1 %
Laurylsulfate de sodium jabón 0,5 %
Stearate demagnésium
hidrófugo de masa 0,1 %
Methylcellulose retentor deagua 2 % maxi
Xcharge Carga1 dosis para 35kg2 dosis para 6x30kg
de mortero
Predosis Deco
Revocos finos 20 L de CL 90 o NHL + 20 L de arena fina + Predosis Deco + Agua
Estuco 1O L de CL 90+ 10 L de mármol en polvo 12 µ* + 8 a 10 L de agua + Predosis Deco
Encalado espeso 10 L de CL 90 + 10 L de mármol en polvo 12µ* + 20 L de agua + Predosis Deco
Encalado 10 L de CL 90 + Predosis Deco + 20 L de agua
StabexEstabilización del suelo existente
o arena tratada añadidaConglomerante Stabex
Dosis 5 a 10 %
Monolys
Dosis 25 kg
Agua 4,3 a 4,7 litros
Agua CAEB Arenafina
Talco decal
Marmolen polvo
Jabon en polvo
Methyl -cellulose Caseine
1ere capa2 volumenes 1 volumén
- - - - -
2a
capa5 volumenes 1 volumén
- - - - -
3a
capa2 volumenes
-1 volumén 1 volumén
0,5 % 2 % 1 %
Dosis y consumos
88
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Los consumosLos consumos están indicados al m2 para cada uno de los productos
Dosis y consumos
Revestimientos aplicación manual (piedras, tierra Rt3 y Rt2)aplicación manual
Capa Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua
Piedras y tierra
1era capa Cal SOCLICal RABOT 400 a 450 Kg/m3 3 a 6 Kg 10 a 18,5 Kg
7,5 a 13,3 L 5 a 10 L
2e capa Cal SOCLICal RABOT 300 a 350 Kg/m3 10 a 15 Kg 46,6 a 60 Kg
33,3 a 42,8 L 10 a 15 L
Acabado Cal blancaCALCIA 250 a 300 Kg/m3 3 a 6 Kg 10 a 12 Kg
16,8 a 28 L 5 a 10 L
Rt3
1ere capa CEM II 500 a 600 Kg/m3 4 Kg 9,2 a 11,2 Kg6,6 a 8 L 2,3 L
2e capa Calix / Cal SOCLICal RABOT 350 a 450 Kg/m3 6 Kg 18 a 24 Kg
13 a 17 L 3 L
Acabado Renocal / Cal blanca/ Rénocal 200 a 400 Kg/m3 5 Kg 20 a 28 Kg
14 a 20 L 3 L
Rt2
1ere capa CAEB / Batiliant 500 Kg/m3 4 Kg 9,2 a 11,2 Kg6,6 a 8 L 2,3 L
2e capa Calix ou BatiliantCal SOCLI / RABOT 350 a 450 Kg/m3 4 Kg 12 a 16 Kg
8,9 a 11,5 L 3 L
Acabado Renocal / Cal blancaCALCIA 200 a 400 Kg/m3 3 Kg 12 a 17 Kg
8,5 a 12 L 3 L
Revestimientos aplicación manual (hormigon celular)
aplicación manual
Producto Dosis D.T.U Cal hidraulicakg/m² y por cm de espesor Arena
1ere capa Calix o Batiliant 350 a 450 Kg/m3 2 6 l/m3
2e capa Cal SOCLI o Cal RABOT 300 a 350 Kg/m3 3 10 l/m3
Capa de acabado Cal blanca CALCIA 200 a 300 Kg/m3 3 5 l/m3
MontajePiedras duras y blandas
Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua
Cal SOCLICal RABOT 250 a 300 Kg/m3 50 Kg 175 Kg - 125 L 29 L
LM+ 350 a 450 Kg/m3 40 Kg 160 Kg - 114,3 L 26 L
Batiliant 350 a 450 Kg/m3 40 Kg 160 Kg - 114,3 L 26 L
Ladrillos de 20x20x40
Cal SOCLICal RABOT 250 a 450 Kg/m3 6 Kg 21 Kg - 15 L 4 L
LM+ 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg - 17 L 4 L
Batidur - 30 kg 4,2 L
Batiliant 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg - 17 L 4 L
L a s d o s i s y c o n s u m o s
89
Los consumosLos consumos están indicados al m2 para cada uno de los productos
Dosis y consumos
Hormigón a la cal
aplicación manual
Producto losa de 15cm de espesor
Hormigon de cal 250 Kg/m2
Cal Socli 58 Kg/m2
Cal Rabot 58 Kg/m2
Cal Blanca Calcia 58 Kg/m2
Arena seca (Agregado) 141 L/m2 (197,5 Kg/m2)
Agua Environ 33 L/m2
Estuco transparente (mezcla en obra)
aplicación manual
Producto estuco pelicular
Mortero 1 a 2 Kg/m2
CAEB 0,5 Kg/m2
Estuco liso (mezcla de obra)
aplicación manual
Producto estuco pelicular
Mortero 3 a 4 Kg/m2
CAEB 1 Kg/m2
Marmorino (estuco listo para empleo)
aplicación manual
Producto estuco pelicular
Stucco Lustro 2 m2/Kg trabajado acabado
Pinturas a la cal
aplicación manual
encaladura encalado agua fuerte Patina
1 saco de 25 Kgde CAEB
50 m2
de superficiemural
100 m2
de superficiemural
200 m2
de superficiemural
300 m2
de superficiemural
Suelos scellados (5 cm de espesor)
Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua
Cal Rabot 450 Kg/m3 25 Kg 80 Kg / 55 L 15 L
LM+ 275 Kg/m3 15 Kg 50 Kg / 33 L 10 L
Batidur - - 85 Kg 13,5 L
Colocación de pequeños elementos de tejadoarena densidad 1,4 Kg/L
Empotramiento de 1 metro linear de tejado
Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua
Cal SOCLICal RABOT 250 a 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg
17,2 L 3,4 L
Cal BlancaCALCIA 250 a 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg
17,2 L 3,4 L
MontajeBloques de hormigón
Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua
15x20x50
LM+ 350 Kg/m3 4 Kg 16 Kg - 11,4 L 3 L
Batiliant 350 Kg/m3 4 Kg 16 Kg - 11,4 L 3 L
Batidur - 24 Kg 3,3 L
20x20x50LM+ 350 Kg/m3 5 Kg 20 Kg - 14,3 L 4 L
Batiliant 350 Kg/m3 5 Kg 20 Kg - 14,3 L 4 L
27x20x50
Batidur - 30 Kg 4,1 L
LM+ 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg - 17,1 L 5 L
Batiliant 350 Kg/m3 6 Kg 24 Kg - 17,1 L 5 L
Batidur - 36 Kg 5,2 L
Dosis y consumos
90
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Los consumosLos consumos están indicados al m2 para cada uno de los productos
Morteros de revestimiento listos para usar
aplicación manual y/o mecanica
ProductoKg por m2
y por cm deespesor
Cent% Sub-revestimiento 16
Rénocolor Sub-revestimiento 16
Perlys Sub-revestimiento 16
Mur Centenaire Sub-revestimiento 16
Cent%, Rénocolor, Perlys, Mur Centenaire Acabados F y G 16
Cent% Acabado Arena blanca 13
Mur Centenaire Acabado Arena blanca 13
Cent% Acabado Arena rojiza, azafran 11
Mur Centenaire Acabado Arena rojiza, azafran 11
Cent% Acabado Arena gris-rosa, gris-blanca 14 a 15
Mur Centenaire Acabado Arena gris-rosa, gris-blanca 14 a 15
Cal - Cáñamo
capa aislante 115 a 120 litros de cáñamo y 40 a 42 kg de calpor m2 y por 10 cm de espesor
muro armazon de madera =entremado- muro armazón
de madera1,2 m3 de cáñamo y 12 sacos de cal
para 1 m3 aproximadamente
Mortero aligerado en aislantede tejado
1 a 1,1 m3 de cáñamo y 5 a 5 1/2 sacos de cal para 1 m3 de mortero
Los revestimientos 55 litros de cáñamo y 34 kg de cal por m2 de revestimiento con 5 cm de espesor
Revocos finos y pinturas listas para usar
Monolys Sobre albanileria:alrededor de 12kg/m2/cm
Tonachino
liso 2,5 a 3,5 kg/m2 trabajo acabado
structurado - soporte no liso
2,5 a 3,5 kg/m2
y per capa
Flotado con esponja 3 a 4 kg/m2 trabajo acabado
Pittura Viva 10 a 12 m2/L y por capa (segun soporte)
Centri Storici 5 a 8 m2/L y por capa (segun soporte)
Velatura 10 a 20 m2/L y por capa (segun soporte)
Lijado
Producto Dosis D.T.U
Cristal Décap’ N°0/1/2 : consumo : entre 8 y 10 kg/m²
Silisable N°0/1/2 : consumo : entre 8 y 10 kg/m²
Vilm
or C
onst
ruct
ions
(66)
Vilm
or C
onst
ruct
ions
(66)
L a s d o s i s y c o n s u m o s
Dosis y consumos
91
Los consumosLos consumos están indicados al m2 para cada uno de los productos
Imprimadores- reguladores de fondo- protector y mineralizador
aplicación manual y/o mecanica
Producto
Primer San Tommaso 5-7 m2/l
Primer AccroS 5-6 m2/kg
Primer Plus 30-40 m2/l o para 6 a 8 litros de solución
Easypore 80-160 m2/l
Minélys 10 m2/5l
HydroS 5-40 m2/5l
Morteros de revestimiento antisalitre listos para usar
aplicación mecanica
Producto Kg por cm2 y por cm de espesor
Rinzaffo anti sal 13
Veneziano anti sal 26
Lechadas de inyección listas para usar
aplicación manual y/o mecanica
Coulys L 4 a 9% del volumen dela albañileríaCoulys M
Revocos aplicación mecánicaDensidad arena 1,4 Kg/L
aplicación bote de proyectar
Capa Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua
Piedras1era capa Cal SOCLI
Cal RABOT 300 a 350 Kg/m3 10 a 23 Kg 46 a 92 Kg33 a 46 L 5 a 10 L
Acabado Cal blancaCALCIA 250 a 300 Kg/m3 3 a 5 Kg 16,7 a 33,4 Kg
12 a 24 L 5 a 10 L
Rt2 y Rt31era capa Calix 350 a 450 Kg/m3 4 Kg 12,6 a 14 Kg
9 a 10 L 2,3 L
Acabado Calix/Renocal 250 a 400 Kg/m3 3 Kg 10,5 a 12 Kg7,5 a 8,5 L 2,3 a 3 L
aplicación machina de proyectar
Capa Producto Dosis D.T.U Conglomerante Arena Agua
Rt2 y Rt31era capa Calix 350 a 450 Kg/m3 6 Kg 18 a 20 Kg
13 a 15 L 4 L
Acabado Calix/Renocal 250 a 400 Kg/m3 5 Kg 18 a 20 Kg12,5 a 14 L 4 L
El laboratorioinvestigación y control
Los servicios Socli
Compuesto por un equipo decompetencias y habilidades diversas,el laboratorio está ahí para prevenircualquier riesgo de defecto yresponder a las preguntas técnicas ocientíficas. Cada miembro dellaboratorio promueve una misión deinnovación que requiere unaexcelente lectura de las necesidadesen obra.
« La evolución de los productos, lacreación de nuevas líneas, los ensayosde fórmulas a la carta soncompetencias de nuestros equipos »,afirma Jean Michel Gonzalez, DirectorTécnico, que se empeña cada día,para estar lo más cerca posible de lasnecesidades a pie de obra.
92
Los servicios Socli
Los servicios Socli
93
� El laboratorio
� Las citas de formación
Los servicios Socli
94
L o s s e r v i c i o s S o c l i
En el entorno privilegiado de lafábrica de cal de Izaourt, el Centro deformación de técnicos de la cal, iniciao perfecciona en la aplicación de lascales naturales, tanto en albañileríacomo en decoración. Reservado aprofesionales (albañiles, pintores,arquitectos, empresas de obras
públicas…), propone un calendario deseminarios en Izaourt y de seminarios
a la carta por toda Francia.
Las citas FormaciónUna formación eficaz yorientada � Los cursos de formación propuestos son completos,orientados y participativos
� En cada curso de formación, teoría y práctica secombinan para una mejor eficacia
Una real congregación� Formadores debidamente capacitados y especializadosen las diferentes técnicas, ponen a su disposición lasherramientas modernas y eficaces tanto desde el puntode vista teórico (video-proyector, películas, etc) comodesde el punto de vista práctico (muros móviles,máquinas de proyectar etc.)
� La formación es impartida por técnicos de materiales,además de especialistas de la arquitectura o de laquímica de los materiales de construcción.
Precio mínimo de partida parala formación� El Centro de Formación sobre Técnicas de la cal, Socli,es un organismo reconocido
� Bajo petición, se puede realizar un seminariosimplificado de Formación Profesional Continua quepermite un precio mínimo de partida para el coste delos seminarios
� El dossier puede ser montado enteramente pornosotros
Contacto : [email protected]
� Si Vd. no es artesano, empresa o arquitecto, y deseaformarse en la puesta en obra de las cales, nosotrosdisponemos del albergue formación.
Seminarios no profesionales
L o s s e r v i c i o s S o c l i
Los servicios Socli
95
El Centro de FormaciónLos seminarios presentados aquí se
organizan en el Centro de Formaciónsobre Técnicas de la Cal en Izaourt.Además, se realizan seminarios a la
carta a lo largo del año.
Algunos ejemplos deformación
Los seminarios que se citan a continuación se realizanen Izaourt (65) salvo indicación. Encontraran las fechas delos mismos en nuestra página web: www.socli.fr
Los temas de iniciación
� Los morteros de cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días� La decoración a la cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días
Los temas de especialización
� Revestimientos y encalados . . . . . . . . . . . . . . . 3 días� Estucos a la cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 días� Tadelakt (en Vendargues) . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días� Encalados y pátinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 días � El cáñamo en la construcción . . . . . . . . . . . . . . 3 días� Reparación de la piedra . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días � Revestimientos de suelos a la cal . . . . . . . . . . . 2 días� Iniciación al fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 días� Técnica de las sombras y perspectivas . . . . . . . . 3 días� Patologías de los revestimientos . . . . . . . . . . . . . 1 día� Aplicación de productos de decoración . . . . . . . 2 días� Scagliola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 días
Todas nuestras agencias
Sector cal
Sede social y fábrica de Izaourt2, quartier Castans65370 Izaourt - FranciaTel.+33 (0) 562993399Fax. +33 (0) 562992573
Fábrica de Sauveterre47500 Sauveterre-la-Lémance - FranciaTel. +33 (0) 562991599Fax. +33 (0) 553406229
Fábrica de VendarguesZI. Vallée du Salaison620, avenue de Bigos – BP 734741 Vendargues Cedex - FranciaTel. +33 (0) 467874890Fax. +33 (0) 467870509
Todas nuestras agenciasA vuestro servicio
Fábrica de Wasselonne38, rue Hohengoeft67310 Wasselonne - FranciaTel. +33 (0) 388870094Fax. +33 (0) 388872396
Fábrica de Cormeilles97, route d’Argenteuil95240 Cormeilles-en-Parisis - FranciaTel. +33 (0) 139780033Fax. +33 (0) 139781530
Centro de Distribución de OrthezZ.I. Naude64300 Orthez - FranciaTel. +33 (0) 559670767Fax. +33 (0) 559671149
Nuestras agencias comerciales están a vuestra disposiciónpara responder a cualquier petición de información…
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Sauveterre-la-Lémance
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presión Fabbro, 31210 Montréjeau, +33 (0) 5 61 95 83 32
Fabricas de cal
Centro de formación
Centro de distribución
Estación de mezcla
Agregados envasados
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