Isı Yalıtım Uygulama Kuralları

1-Isı Yalıtımı: 1—Genel Bilgi:

1--Dış Duvar Isı Yalıtımında 2 Bölge(İstanbul vs için) 5 cm-(24-26) dansinite EPS-Beyaz Sert Strafor Kullanılacak.

1.1—Mantolama için 3 cm sert karbon esaslı yada beyaz(mavi-xps değil),eps strafor kullanılabilir.Hesaplarda mantolama kalınlığı 5 cm çıktığı için geriye kalan 2 cm yalıtım içten ve mantonun dışına 1 er cm perlitli sıva atılarak sağlanacaktır.Perlitli sıva bir kabuk gibi binayı saracaktır.

2--Mantolama-Yalı baskı yaparken strafor plakasına en az 3 dübel atılacaktır. ve mantolama yere kadar indirilecektir.Mantoyu korumak için zemin kat duvar stroforları 5 cm aralıkla döşenecek ve pencere altına kadar olan kısmın üzerleri seramik kaplanacaktır.

2.1--zemin kat duvar stroforları 3 cm aralıkla üzerlerine sıva girsin diye delikler açılarak döşenecek ve pencere altına kadar olan kısmın üzerleri seramik kaplanacaktır.

2.2—Yada mantonun yerden 170 cm yukarısına kadar mantonun üzerine birer gün arayla 2 kat kale kim,2 kat minaral sıva yapılarak darbelere dayanıklı bir sıva katmanı oluşması sağlanacaktır.

3--Duvarlar örülürken duvar-kiriş bileşimlerine iki taraflı olarak file yapılması ve ses-yangın-ısı yaltımı/nem dengelemenmesi için kaba sıva üzerine alçı sıva çekilmesi uygun olacaktır.

4--Bitişik Nizam Binalarda bitişik dış duvarlar 2 cm Beyaz Sert straforlu çift duvar olacak.

5--Katda çift daire varsa ortak duvar 2 cm16 dansinite EPS-Beyaz Sert straforlu çift duvar olacak.

6--Cephe kaplamada sabit pencerenin arkası zeminden 1 m kadar olan kısım kısımda 5 cm taşyünü-cam yünü olacaktır.

7--Pencerelerde ahşap-plastik 12-16 mm aralıklı çift cam kullanılması uygun olacaktır.

7.1—Pencerelere özellikle klimalı evlere-çok güneş gören evlere yaz-kış ısı yalıtımı için içten sürülebilir kristal bond filmi uygulaması yapılarak %30 yalıtıma bağlı enerji tasarrufu sağlanabilir.

8-- Çatı Yalıtımında yasal olarak yanmaz malzeme kullanılmalıdır.

8.1--Bu anlamda oluklu strafor veya strafor plaka,E sınıfı yanıcı malzemelerin kullanılması yasak olup-uygun değildir.

8.2--Çatılarda kaplama malzemesi olarak yüksek ısı depolaması vede dengelemesi için kiremit kullanılması ve ön sıraya sadece alaturka kiremit döşenmesi ve Kiremit altına su yaltımı için çift kat membran yapılması uygun olacaktır.

8.3—Ondulin-şıngıl-kumlu membran gibi çatı kaplama malzemelerinin piyasa şartlarında E sınıfı malzeme olması sözkonusu olabileceği için,bunlarla çatı kaplandıktan sonra,üzerlerine fırça ile beyaz katan astar boya atılması,onun üzerine fırça yada alçı makinesi ile içine sika katılmış 5mm

1

perlitli(fabrikada perliti patlatılmış olan) sıva(Styronit,sıvaper,termocoat,vs) atılması,onunda üzerine beyaz su bazlı boya atılması,bu membranların ömrünü uzatacak,çatı ciddi anlamda yazın serin-kışın sıcak olacak şekilde ısı yalıtımını sağlayacaktır.

9--Çatı yalıtımında konutlarda mertek altına 8-10 cm Cam yünü şilte-izocam ile kaplandıktan sonra , üzeri OSB -lambri-alçıpan ile kapatılabilir.

10--İşyerlerindeçatılar çelik çatı olarak yapılabikir.Çelik çatı üzerine de panel sandaviç yapılabilir.

12--Bina teras yalıtımında su yalıtım membranı yere yapıştırıldıktan sonra üzerine şap altına olacak şekilde 3-4 cm, 32 dansinite sert XPS-Mavi strafor plaka membran üzerine yapıştırılarak sabitlenecektir.Ardından file+4-5 cm şap+likit çift kat su yalıtımı+silikonlu harçlı seramik yapılabilir.

12.1--Yada membran yere serildikten sonra 1 kat-0,75 cm perlitli sıva(styronit vs) kurduktan sonra 1 kat-0,75 cm perlitli sıva+likit çift kat su yalıtımı+silikonlu harçlı seramik yapılabilir.

13--Binanın dış cephesinin beyaz-krem gibi açık renkli kendini temizleyen boyalarla boyanması serinlik açısından uygun olacaktır.

14--Bina taban yalıtımında Bodrum Katta daire varsa şap altına 5 cm, 32 dansinite sert XPS-Mavi Starfor kullanılacaktır. Straforlar zemine 1 cm aralıklarla yere yapıştırıldıktan sonra üzerine şap atılacaktır.

15--Yönetmelik gereği katlar arası ses ve ısı yalıtımı için banyo-wc dışındaki mahallerde Zemin ve Normal Katlar için Şap altına 32 dansinite 2 cm sert XPS-Mavi Strofor kullanılacaktır.Straforlar zemine 1 cm aralıklarla yere yapıştırıldıktan sonra üzerine şap atılacaktır.

16--Kat döşemeleri için asmolen köpük gibi yanıcı malzeme kullanılamaz.

17--Kolonlar,Açık Çıkmalar ve kirişler 3 cm 32 dansinite XPS-Mavi Straforla yada 4 cm perlitli sıva sıva ile yalıtılacaktır.

18--Çatı Yalıtımında Kiremit Kullanımı:

18.1--Çatı ısı ve su yalıtımında en uygun malzemeolarak kiremit kabul edilebilir.

18.2--Kiremitin gelen güneş ışınımını kaplama altına geçirme oranı % 6 iken--Şıngılda %37-Arduvazlı membranda % 70 olup ısı yalıtımı anlamında en uygun yalıtım malzemesi yine kiremittir.

18.3--Kiremit döşenirken 45 derecelik eğimden sonra kiremitleri saçaklarda ilk üç sıraya çivili ve çıtalı olarak tespit etmek gerekir ve ilk üç sırayı alaturka kiremit,ardındakileri normal döşemek estetik ve çevre koruma(kuşlar alaturka kiremitlere yuva yapabiliyor.Bu anlamda sokak ve doğal çevreyi yok saymayan- dışlamayan çözümleri üretmek gerekir.Betonla değil kuşlar ve sokak hayvanlarıyla aynı şehri paylaşıyoruz.) açısından uygun olacaktır.

18.4--Çatılara Kiremit Döşenme İşlem Sırası:

1--Mertek üstü 3 mm kauçuk membran döşenmesi

2-Kauçuk membran üzerine 2 mm membran döşenmesi

2

3-Kiremitin döşenmesi

4-mertek altına 5x10 cm ler arasına cam yünü doldurulması ve alçıpan-lambri ile kapatılması.

18.5--Kiremit Döşenmesinde:

1-Mimaride gizli dere yapılması kiremitin rüzgar ile kalkması ihtimalini en aza indirir.Gizli dere binanın çatı izdüşüm dış çizgisinde 80 cm yükseklik ve 13,5-19 cm tuğladan set yapılması arkasına 50 cm genişliğinde dere oluğu(gizli dere) bırakılması ve derenin arkasından 60 cm-3 sıra ile çatının başlatılması.

18.6--Kiremit Dizilimi Şöyle Yapılabilir:

En ön sıraya 1.5 cm çıta çakılması ve ön sıraya her kiremitin paslanmaz çelik tele bağlanması ve 7 kiremitte bir telin çatı tahtasına çivilenmsi.Arkaya doğru 7. kiremit sırasınında bu şekilde yapılması.İki kiremit sırası arasında kalan kiremitlerin sırasında her 7 kiremitten birinin tele ve kirmeit altı tahtaya sabitlenmesi.

19--Temel su yalıtımı için minimum 10 cm grobeton üzerine minimum 2 mm membran serildikten sonra bohçalama yapılması uygun olacaktır. 19--Yapı ve Yalıtım Malzemelerinin CE veya G uygunluk isareti ve uygunluk beyanı veya belgesi alması zorunludur.Kullanılan malzemeler mutlaka TSE li olacaktır.

20--Isı Yalıtım Muayenesi İçin İstenen Evraklar:

1-Yapı Ruhsatı fotokopisi

2--Genel Evrak ve Md lük kayıtlı Başvuru Evrağı

3-Müteahhit ve Yapı Denetimi Kaşe+imzalı Teknik Uygunluk Raporu

4-Isı Yalıtım Harcı Makbuz Fotokopisi

5-Kullanılan Malzemenin Fatura ve TSE Belgeleri

Aşağıda Yazılı Malzemelerin Faturasının Fotokopisi:

1-Çatıda kullanılacak Kiremit için

2-Çatıda kullanılacak mertek altına konulan Cam-Taşyünü için

3-Dış Duvar mantosu için kullanılan Sert Beyaz veya Karbonlu(24 dans) Strafor için

4-Açık Çıkma ve Şap altına konulan Sert Mavi(32 dans) Strafor için

5-Hidrofor-boru ve fittingsler için

2--TEMEL BİLGİLER:

2.1--Dış Duvar Yalıtımı:

3

1--Sandaviç Duvar :Ömürlük bir dış duvar modelidir. Su bazlı boya + dış sıva + 13,5 YD Tuğla + 5 cm(20-24 dans) Strafor(EPS-beyaz))+ 8,5 cm YD Tuğla+iç sıva+su bazlı boya.

Not-1:Straforun Yoğunluğu: EPS Straforları 20-24 dansinite olarak bulmak mümkün olup-XPS(mavi-pembe) strafolar 28 dansinite ve üzerinde üretilirler.Strafor çok yoğun olursa(28 dansinite ve üstü) bu durumda su buharı geçişi azalır.Eğer Strafor 20 özellikle 16 dansinite altı seçilirse,bu durumda strfor birkaç yıl içinde sıcak vs ile özelliğini kaybetmeye başlar ve çift tuğla arsında straforun tozları kalır.

2-- Sandaviç Duvar Uygulaması: Isı yalıtımda ikinci bir yöntem olarak da Sandaviç duvar yapılabilir.Sandaviç duvar için iki 13,5-8,5 cm tuğla arası 5 cm (20-24) dansinite küçük-sert tanecikli-…..Beyaz EPS Strafor ile yapılabilir.Sandaviç duvarda 16-20-24 dans beyaz-küçük tanecikli-sert strafor önerilir zira Mavi straforlar 28-32 dans civarında olup su buharı geçişini engeller bu nedenle mavi straforların ancak dıştan mantolama kullanılması uygundur.Sandaviç duvarda 5 cm beyaz sert strafor kullanıldığında 25 cm lik kirişten dolayı 2 cm dışarıda diş oluşur.Kirişler 20 cm olup,13,5+8,5 cm+5=27 cm olup,sandaviç duvar kirişi 2 cm taşmakta,bu taşan 2 cm diş için kirişe 28 dansinite XPS veya EPS strafor ile mantolama yapılır.Bunun için kiriş kalıbı 25 cm değil 28 cm olarak yapılır ve 3 cm strafor döşendikten sonra 25 cm lik kirişin betonu dökülür.Bu şekilde duvar düz-tek yüzey hale getirilir..

3--Yada Mantolama yada çift duvar için için 3 cm sert karbon esaslı yada beyaz(mavi-xps değil),eps strafor kullanılabilir.Hesaplarda mantolama kalınlığı 5 cm çıktığı için geriye kalan 2 cm yalıtım içten ve mantonun dışına 1 er cm perlitli sıva atılarak sağlanacaktır.Perlitli sıva bir kabuk gibi binayı saracaktır.

4--Bir binanın cephe maliyetinin toplam binamaliyeti içerisindeki payının %15-%40 arasın-da olmasına karşın, bina cephesinin bina işletim maliyeti üzerindeki etkisi %40 veya dahafazla olabilmektedir.Bu anlamda dış duvar ve pencere yalıtımı oldukça önemlidir.

5--Açık geçitlerde şap altına xps Strafor konulurken , yüzeyi betonu tutsun diye pürüzlendirilir ve strafor plakasında 5 noktada 2,5-3 cm çapında delik açılır ki beton döküldükten sonra bu boşlukları doldurduracağı için,strafor plakasını betona bir nevi beton perçin ile birleştirilmiş olur.Öte yandan şap bu deliklerden betona yalıtım köprüsü olmaması için şapın perlitli

6-- Duvarlarda Küflenme Problemi-Strafor Yoğunluğunun Önemi:

6.1-- İç ortamda insan ve insan etkinliği(yemek pişirme vs)ne bağlı Ortamda su buharı bulunur.Bu su buharının dış duvarların oda iç kısmında ,dış duvar bileşenelerin üzerinde bulunan mikro delikler-poorların kapatılması vede ısı yalıtımın zayıflığna bağlı olarak duvarın soğuk olması nedeniyle dış duvardan atmosfere geçememesi sonucu dış duvarın iç kısmında su buharı yoğuşması oluşur.Oluşan bu nemlenmeye bağlı olarak iç yüzeyde mantar- küf tabakası ve pul pul boya dökülmesi meydana gelir.Su buharının atmosfere geçişini engelleyen nedenler şunlardır:

6.2--Dış duvarın dış yüzüne BTB yapılması. 2-İç duvarın saten-yağlı boya ile boyanması 3-Yoğunluğu 28 dansinite üstü(XPS) strafor kullanılması.4—Isı yalıtım zayıflığına bağlı olarak duvar iç yüzeyin soğuk olması.5—Pencerelerden yeteri kadar havalandırma yapılmaması.

6.3--Dış duvar ısı yalıtımında kullanılan straforların terlemeye karşı, su buharı difüzyonu açısından 20-24 dansinite arasında olması uygundur,.4 kişilik evde ev içi etkinlikler ve insan ürünü olarak günde normalde 25-30 Lt su buharı üretimi olup,Pencere havalandırmasıki doğal havalandırma ile

4

ortamda bağıl nemi % 60 azaltan bir yöntem olup- ortamdaki su buharı yada nemin duvardaki mikro porlar (delikler ile) dışarı atılması gerekir.aksi takdirde bu buhar duvar iç yüzeyinde yoğuşarak mantar-küf oluşuna neden olur.

6.4-- 28 dansinite strafor kullanılması halinde su buharı difüzyonu zorlaşacak ve ayrıca iç sıva üzerine saten-yağlı boya sürülmesi halinde tam terleme oluşacaktır.Kısaca terlemeye karşı strafor yoğunluğunun 20-24 dansinite aralığında olması- gerekir,dayanım açısından ise yine 20 dansinitenin altına düşmemesi min 16 dansinitenin altına kesinlikle çekmemesi gerekir.

Eskiden kullanılan 2,5 cm 10 dansinite yoğunluklu straforlar 3-4 yıl içinde özelliğini kaybedebilmektedir.Öte yandan 3 cm sert strafor ile 5 cm sert strafor arasındaki m2 fiyat farkı % 30 olup,bu kadar düşük fiyat farkı için daha kalın strafor yerine incesini seçmek doğru olmasa gerek.Kullanılan straforlar B1 sınıfı yangın özellikli olmalı.Bu anlamda B1 sınıfı malzeme alev alır ancak alev ilerlemesi olmaz.

7--Binalarda ısı yalıtımı için kullanılan straforun yoğunluğu dış duvarda 24 dansinite,şap altına ise 32 dansinite olup,projeye göre kalınlığı dış duvarda 5 cm,bodrum kat döşemesinde 5 cm,ara kat döşemelerinde 2 cm dir.Bu anlamda dışa duvarda 5 cm yerine 3 cm strafor kullanılması projeye aykırı olduğu gibi 3 cm profor ile 5 cm strafor arasında sadece % 30 fiyat farkı gelebilir ki müteahhit in böyle bir ucuz hesaba giremsi de ayrıca doğru değildir.

8--Dış Duvar Mantolanmasında Detaylar:

8.1--Isı yalıtımda mantolama için kullanılacak file alkali dayanımlı 160 gr/m2 olması uygundur.Mantolama yaparken kirişi ile duvarın birleşimi depremde duvarın kirişten dağılmasını önlemek için file özellikle paslanmaz çelik file çekilmesi uygun olacaktır

8.2--Strafor panelleri ve duvar kalekim+panel tutkalı ile bütün panel ve duvar yüzeyi iyice sıvandıktan sonra yapıştırılmalıdır.Yoksa panelin 5 noktasına topak olarak vurulmuş ve bu haldeki paneli sıva harcı ile duvara vurursanız belli bir süre sonra panel duvardan ayrılıp yere inebilir.Kısaca hem panel hem duvar sıvandıktan sonra panel yapıştırılmalı-ardından tokmaklanmalı ve de panel en az 3-5 adet dübel ile duvara sabitlenmelidir.

8.3--Bazı üzeri kumlu panelllerin dübellemek için üzerinde hazır pullu yıvası olup,bu pullar ile panel duvara sabitlenmekte ve işlemden sonra pulun üzerini kapatan panel parçası yapıştırılarak panelin dış yüzeyinde görünümün bozulması oluşmamaktadır.Üzeri kumlu olmayan 20-24 dansinite beyaz(maviler 32 daninite olduğu için su buharı geçişini engelledeiği için içeride su yoğuşmasına bağlı küf(mantar) oluşuna neden olabilmektedir.

Strafor ile mantolamada işlem sırası şöyle olacaktır:

8.4--Mantolamada İşlem Sırası:

1-dış duvarın 13,5 cm lik örülmesi ve sıvanması-sıvanın kuruması+ duvar-kiriş bileşimine file çekilmesi

2-Panelin ve duvar yüzeyinin kale kim+panel tutkalı ile sıvanması ve yapıştırılması,ardından panelin tokmaklanması

3--panele tanede 3-5 adet dübel ile dübellenmesi

4- 1.kat sıvanın atılması +filenin çekilmesi ardından 2.kat sıvanın çekilmesi

5

5-Astar sıva çekilmesi

6-Dekoratif sıva yapılması +subazlı boya ile açık renk ile boyama yapılması.

9-- Dış Duvarın Mantosunu Korumak :Çeşitli nedenlere bağlı olarak delinmesi-kırmak-darbe alması vs Dış duvarın mantosunu korumak için dış duvar , Zemin katta , zeminden 1.70 m ye kadar olan kısmı veya pencere altına kadar kısmını ;

1--Mantolamada manto zemin katta pencere altına kadar getirilir buradan itibaren 1-1,5 cm delikli yada delinmiş mavi strafor duva dübellendikten sonra üzerine seramik yapılabilir. Straforda delik açılması ve 2 cm lik mavi straforların 2 cm ayrık olarak duvara dübellenmesi. ,buralara şap girerek seramiğin duvara tutunmasını sağlamak içindir.Bu anlamda pencere altında kalan kısım perdede kalan demiri sıcaktan soğuktan çürümeye karşı koruyarak delikli strafor üzerine dış mekan seramiği veya dekoratif taş ile kaplanabilir.

2--Manto üzerine sıva yaparken ,manto üstünü 1 cm göze büyüklüğüne sahip ince paslanmaz çelik tel hasır ile kapladıktan sonra manto üzerine sert sıva(birer gün arayla 2 kat kalekim+2 kat mineral sıva) yapmak.

3--Sitelerde uygulanan bir yöntem olarak , mantolanmış dış duvar önüne çocukların girmemesi için çiçeklik yapılması.

4--Zımba teli gibi ince demir tel-Gramiks i beton harcına katılabilir.Bu suretle sert sıva elde edilebilir.

5-- Dış duvarda yapılan manto,zemine-yer seviyesine kadar indirilmelidir.Mantoyu korumak için Eğer manto yapılmış ise manto 5 cm aralığı olarakpencere altından yere kadar kanal olarak tuğlaya derinlikte spiral taş ile çizilir ve geniş ağızlı murç ile boşaltılır. Ve bu boşuğa 5 cm kalınlığında çıta çakılır.Üzerine file ile fayansı yapılabilir.

6--İkinci bir yöntem olarak da Mantonun Pencere altına kadar olan bölümünde,strafor döşenmeyip-sadece 2 kat perlitli sıva (styronit,sıvaper,termocoat vs) ile kaba sıva yapılıp-üzerine seramik yapılmalıdır.

7--Üçüncü bir yöntem olarak da zemin katı sandaviç,normal katlara mantolama yapmak uygun olabilir.

10--Kirişlerin Mantolanması: Dış duvar kirişlerine kadar mantolanması gerekir.Yalıtımsız kiriş yalıtımlı tuğla duvara göre 1,5 kat yalıtımsız tuğla duvara göre 5,5 kat daha fazla ısıl geçirgenliğe sahiptir.Bu anlamda kirişler mutlaka 5 cm 16-24 dans XPS Strafor ile mantolanmalıdır.Mantoya bağlı olarak kiriş kalıbı ytong duvarda 25+5=30 cm ,sandaviç duvarda 25+2=27 cm olarak

11--BTB ,mantolamaya göre binanın dış yüzeyini korumada oldukça dayanıklı malzeme olarak kabul edilebilir.Ancak bina bina içinin , duvar yüzeyindeki mikro deliklerden gelecek havayı keseceği için mahaller nefes almaz hale gelir.Ayrıca su buharının bu deliklerden dışarı kaçısını engellediği için duvarda ısı köprülerinin olduğu yerlerde yoğuşma ve ona bağlı küflenme durumu ortaya çıkacaktır. Bu nedenle dış duvar dış ve iç yüzey kaplama malzemesi olarak yağlı boya-BTB yerine su bazlı boya önerilebilir.Yine ayrıca Dış ortamda boyasında malzeme yüzeyini koruyan ve kendini yenileyen boya olarak jotun boya da kullanılabilir.

6

11.1--Dış duvarda BTB Uygulması ve Boya İşleri: Dış duvarın iç kısmının su bazlı boyanması-dış duvarın dışının BTB yapılıyor ise fiili boyanın kılcal çatlak önleyici bepermo adlı katkısının kullanılması uygun olacaktır.Aksi takdirde BTB uygulaması sonrası,yağmurlu-karlı havalarda ,BTB YE BAĞLI oluşan kılcal çatlaklardan mahal içine su sızıntısı önlenemez.

12--Dış Duvarda Mantolama: Isı yalıtımında mantolama yapılrken yeni binalara dıştan mantolama,eski binalara ise içten 5 cm 24 dansinite beyaz sert strofor ile mantolama ve üzerine içten alçıpan uygulaması uygun olacaktır.

19 cm Tuğla ile dış duvar ve kirişleri 5 cm (20-24 dans) XPS-EPS Strafor ile mantolamak+su bazlı boya yada hazır arduvaz vs kaplı manto uygulaması

12.1--Dış duvarların veya bina bodrum iç duvarlarının içten mantolanmasında mutlaka beyaz-EPS strafor kullanılmalıdır.Mahal içinde maviXPS strafor gaz çıkardığı için uygun değildir.Mavi strafor sadece şap altına veya açık çıkma ısı yalıtımında kullanılabilir.Dış duvarda ne dıştan nede içten yalıtımda mavi strafor kullanılmaz,dış duvar içten veya dıştan yalıtımında,su buharı ile üretilen ve mahal içinde oluşan su buharını dışarı bırakabilen(su buharı difüzyonu olan) 220-24 dans beyaz veya karbon esaslı tanecikli straforlar kullanılabilir.

12.2-- 1999 Marmara Depreminden sonra yapılan saha incelemelerinde yıkılan binalar için sandaviç duvarların ortadan ikiye ayrıldığı saptanmıştır.Bu anlamda sandaviç duvarlar deprem açısından oldukça zayıftır.Dış duvarların 13,5 cm tuğla ile yatık-19 cm olarak örülmesi ve üstüne 5-6 cm 24 dansinite strafor ile mantolama yapılması ve manto üstünün su bazlı boya ile açık renk olarak boyanması en uygun çözüm olabilir.

13--Dış Duvarda Kullanılacak Strafor :Isı yalıtımında ,öncelikle kolon ve kirişlerinde yalıtımını mümkün kılan,soğuğu,mantonun dış yüzeyinde karşılaştıran 4-5 cm kalınlığında… ((16) 20-24) dansinite küçük-sert tanecikli-…..Beyaz EPS-XPS Strafor ile dıştan mantolama önerilebilir.. Normal dış duvar mantolanmasında, kirişin mantolanması problemi yoktur zira hem dış duvar hem de kiriş ve kolonlar mantolanmaktadır.

14--Dış Duvar Tuğlaları :

14.1-- 13.5 cm lik tuğlayı 20 cm lik kısmı olacak şekilde duvara döşenmesi.

14.2--19 cm İzotuğla—19 cm BİMS—19 cm Ytong kullanılabilir.

Döşenen tuğlanın iki tarafı içten-dıştan fileli olarak 2 cm olacak şekilde sıvası(kabuğu) atılmalı ve dış sıvanın üzerine mantolama yapılmalıdır.

Mantolamada manto yüzeyinde iç ortam ile dış ortam arasında ısı köprüleri oluşmaması ve yapılan mantonun ısıl direnci imalata-işçiliğe bağlı olarak artması için ,dış duvara dübelenen mantonun-strafor plakaları arasındaki boşluklara dolgu yapılmalı veya duvar kiriş bileşimleri de mantolanmalıdır

14.3-- Ytong Duvar-1:

1--Uygulama Detayı-30 cm Ytong Duvar: Sıva Su bazlı boya +dış sıva + Sadece 30 cm Ytong+ iç sıva+su bazlı boya.2.Bölge şartlarında , 30 cm ytong sıva ile yapıldığında hesaba göre strafor kullanılmasına ihtiyaç yoktur.Buna karşın 20 cm ytong için ise 3 cm strafora ihtiyaç vardır.0,040 ısıl geçirgenlikli Strafor yerine ,0060 ısıl geçirgenlik değerli perlitli sıva(sıvaper vs) içten ve dıştan 2+2=4 cm olarak uygulanbilir.

7

2--Uygulama Detayı-20 cm Ytong Duvar: Su bazlı boya + dış sıva(sıvaper) + Sadece 20 cm Ytong+ iç sıva(sıva per+ su bazlı boya. Sıvaper:Ytongun ısı yalıtım sıvası.

3—Ytong yerine çok delikli BİMS lerde aynı şekilde kullanılabilir.

15--Dış Duvar Boyları :

15.1--Dış duvar iç ve dış cephesi ; su bazlı boya ile her 5 yılda bir boyanmalıdır.Dış duvar açık renk boya ile boyanır ise , gelen güneş ışınımını yansıtacağı için bina içi yazın daha serin kalabilir.

15.2--Termoşilt-thermoshield: Özellikleri:Küflenmeye karşı etkili-zor yanıcı--kirlenmeye karşı mukavemetli(antielektrostatik)-çatlak önleyici/kapatıcı-elastik)-UV ışınım ve kimyasal maddelere karşı dayanıklı.cihazlar ve insanlar için antistatik(patlayıcı madde depoları için uygun olabilir)-duvarlarda daha yavaş soğuma olması-nemi düzenleme işlevi-ısıyı oda içine hapsetme-yansıtma-tel:0312.3411900-www.teknolojikyapi.com

16--Dış Duvar Sıvaları-Kaplamaları:

16.1--Perlitli Sıvalar: Sıvada ısı yalıtımında Strafor yerine Isı yalıtım görevi gören Perlitli sıvalar kullanılabilir.Bu anlamda ;

1-- Sıvaper Isı Yalıtım Sıvası :Ytong un perlit esaslı gazbeton-tuğla ve beton üzerine uygulanabilen , Sıvaper ısı yalıtım sıvası veya Sıvaper ısı yalıtım -harcı(k=0,064 kcal/hmhC)-Kullanılacak sıva kalınlığı iç sıva 2 cm-dış sıva 2 cm, toplam 4 cm kalınlık gerekmektedir.

2-- Termocoat :Firma olarak Termocoat vs önerilebilir.…Termocoat ı içtenve dıştan 3 er cm,toplam 6 cm sıva kalınlığı-veya dışta su bazlı boya ile boyamak. Termocoat un m2 sine 5 kg ve 1 torbası 20 kg olduğu için m2*5/20=m2*0,4 adet kadar torba olması gerekir ve bu torbaların sayısı yalıtımdan sonra kontrol mühendisinin tespiti için adet kadar saklanır. Gürsoy yalıtım Ltd. Tlf:0216.3075060-61--

Not:Perlitli sıvalar BTB ye uygun değildir.

3--Styronit:

1--Styronit'in yapısında Perlit, pomza, vermikülit gibi gözenekli yapıya sahip doğal ürünlerle yapılan sıva olup yapısında volkanik tüfler, organik, inorganik bileşikler bulunur.Styroniç içindeki perlitler fırında patlatıldığı için,perlitli sıva sonrası sıvada çatlak oluşmaz.Marka olmayan merdivenaltı Çakma perlitli sıvalarda(patlatılmayan perlitli beyaz çimentolu çakma sıvalarda) ise kılcal çatlak olabilir.

2--Çimento içermez. styronit'i endüstriyel kerpiçe benzetebiliriz. styronit  ömrü ,10 yıl fabrika garantili olup, bina yaşı kadardır. styronit doğal bir ürün olmakla birlikte içeriğindeki az miktarda toksik olmayan ek katkılarla, çürüme ve haşere oluşumu önlenmektedir.

3--Dış cephesine 4 cm mantolama ve iç cephesine 1 cm Styronit uygulaması ile % 60 yakıt tasarrufu sağlanabilmektedir.Bunun için mantolama öncesi yapılan sıvayı perlitli-styronit sıva yapmak uygun olabilir.

4--Styronit kaplama malzemesinin 500 Hz’lik ses frekans değerinde ses yutuculuk değeri 19 dB’dir.Styronit yüksek ses frekans değerlerinde ise, ses yutuculuk değerinin yüksek olduğu

8

ve 500 Hz’ in üzerindeki ses seviyelerinde, daha iyi ses yalıtım özelliği sergiler.Bu anlamda bitişik dairelerin ortak duvarlarının sıvası styronit sıva ile yapılabilir.

5--Isıl iletkenlik değeri 0,06 W/mk ve yoğunluğu 246 kg/m3 dür.İstanbul Ana Bayi: 0216.3784305-06-Pendik/İst.

5--İzobozz:Polyester esaslı duvar kağıdı gibi duvara yapıştırılan ses ve ısı yalıtım malzemesi.Kıvrımlı yüzeylere uygulanabilir.Dübelleme gerektirmez.Yüksek yapışma özelliği ile duvara yapışır.Kaba sıva üzerine 1 kat ardından 2 kat yapıştırma harcı ile yapıştırılıp son kat üzeri file ve mantolama harcı ile işlem biter.Isıl iletkenlik değeri 0,033 W/mk ve yoğunluğu 70 kg/m3 dür.Küf oluşturmaz.Nem almaz.Depremde duvar patlamaz.Ömrü bina ömrü ile aynı olup,geri dönüştürülebilen bir malzemedir.Şap altı,kiremit altı,manto malzemesi olarak ses ve ısı yalıtımı sağlar.İstanbul Ana Bayi: 0212.8538606-Beylikdüzü/İst.

17--Dış Duvarın Örülmesi:

1--Binaların ısı yalıtımında mantolama elemanı olarak 24 dansinite 5 cm EPS Strafor kullanıldığı gibi Strafor altına duvar örüldükten hemen sonra 2x1 cm perlitli sıva(ısı+su yaltımı sağlayan) yapılması uygun olacaktır.Bu sıva nın yapılması halinde tüm binanın dış duvarlarını kabuk gibi saran bir ısı-su yalıtım mantosu sağlanmış olur.Bu kabuğun üzerine de EPS Straforlu mantu yapıldığın dış duvarların ısı+su yalıtımı anlamında olması gereken uygulaması gerçekleştirilmiş olacaktır.Perlitli sıva markası olarak Styronit -Termocoat-Ytong un sıvaper marka perlitli ısı yalıtım sıvaları kullanılabilir.

2--Perlitli sıvalar içte en fazla 2 cm,dışta ise en fazla 3 cam olarak 1 cm lik katmanlar olarak uygulanabilir.Yatay Delikli tuğlada 5 cm(içte 2,dış ta 3 cm),19 cm lik Ytong da ise toplam da 3 cm(içte ve dışta 1,5 cm ) yeterli olmaktadır.

3--Duvar örülürken,13,5 cm yatay delikli tuğla yatık olarak 19 cm olarak örülür,duvar örülmesi bitip duvar üst yüzeyi kirişe bitiştiğinde 2-3 adet tahta kama duvar ile kiriş arasına çakılır ve ardından köpük sıkılır.Böylece dış duvar stabil sağlam hale gelmiş olur

4--Ayrıcadış duvar içten-dış tan yapılan sıva fileli olarak(paslanmaz veya 160 gr lık plastik file) yapılırsa depremde duvarın dağılması yada kirişle birlikte hareket etmesi sağlanabilir.

5--Dış duvarın iç tarafı ve iç duvarlarda kaba sıva yaptıktan sonra 1. Kat sıvası olarak sadece alçı sıva çekmeniz yeterli olacaktır ,bu durumda hem zamandan tasarruf edersiniz hem de ses yalıtımı yapmış olursunuz.

6--Yüksek Katlı Binalarda Duvar Örülme Tekniği:

1-Yüksek katlı binalarda (10 kat dan sonra) deprem anında duvarların stabilitesini korumak gerekir zira kat adedi arttıkça depreme bağlı salınım artar.Bu nedenle duvar örülmesinde bazı kritik noktalara dikkat edilmesi gerekir.Bunlar:

2--Duvar iki kolon arasına,zemin ile kiriş arasına döşenirken,zemine döşenen ilk bir sıra tuğla(gaz beton,bims vs) döşenirken zemine belli aralıklarla 15-20 mm lik sağlamalar vidalanır ve gaz beton tuğlanın oyuğu bu saplama girer.Dolayısıyla tuğla ile ilk bir sıra arasında harç dışında fiziki bir bağlantı sağlanır.

2--Zemine ilk sıra örülen tuğlanın üzerine normal iki sıra daha tuğla örülerek 3 sıralık tuğla boyuna erişilir.Bu sıra tuğlada,solda tuğla ile kiriş bir L ile çivi ile birbirine bağlanır.Ayrıca bu 3 sıra tuğlanın

9

üzerine yanal kesitte z biçiminde paslanmaz çelik file boydan boya örtülüp,öyle sıva atılır.Yani yanal kesitte paslanmaz file tuğla üstüne oturup soldan aşağı 2 cm dikey,sağdan yukarı 2 cm dikey kıvrılır.Bu sistem her 3 sıra da bir uygulanır.Duvarın üstte kirişe 2 cm kala örülme bitirilir

3--Duvar ile kiriş arasına 3 adet kama çakılır ve marangoz köpüğü sıkılır.Aynı zamanda duvarın sağında duvar bitimi ile kolon arasına 2 cm boşluklu şekilde örülen duvarımızda araya yine marangoz köpüğü sıkılarak depremde duvarın yerinde patlaması önlenir.

7--Alçı Duvar Sistemleri:

1--Alçı bölme ve duvar sistemleri artık ev ve ofislerde yaygınlaşmaya başladı

2--Alçı duvar uygulama hızı 3 saat/m2 olarak alınabilir.Alternatif duvar örülümleri ise 15 saat/m2 hıza sahiptir.

3--Alçı duvar veya sıvaya sahip binada yangın sırasında alçıdan dolayı ortamdaki sıcaklık 1000 C olsa bile duvar sıcaklığı 40 C de kalarak duvarın yangın sıcaklığını sabitlemek suretiyle yanmayı engelliyor.Türkiyede yapılan üretimin % 25 i yurt dışına gidiyor.

4--Japonyada alçı duvar ve sıvalarının kullanımı zorunlu.Öte yandan Alçı Irak,Suriye,Körfez ülkeleri ve akdeniz ülkelerinde yoğun olarak kullanılıyor.

5-Alçı duvarlar vs için yoğunluğu 19 kg/m2 alınabilir.Alternatif malzemelerde ise bu değer 150 kg/m2 değerlerine ulaşılabiliiyor.Yaklaşık 6 kat daha hafif.

6--Alçı duvarlar gözenekli olduğu için mikro düzeyde iç ortam ile dış ortam arasında hava alışverişi devam ederek ortamın nefes almasını-hava değişimi mümkün olabiliyor.

7--Alçı duvarlar çelik yapılara uyumlu duvarlardır.

8--Alçı duvarlar yangına dayanıklı olup,yangın süresince sıcaklık belli bir değerin üstüne çıkmaz.Bu ise alevin yayılmasını önler.

9--Alçı duvarlar mikro gözenekli yapısıyla oldukça iyi ses yalıtımı sağlarlar.

8--Stroforla İlgili Bilgiler:

9.1--Üretim Yöntemi:Stroforlar polistren(plastik) hamuru içine , içinde kuru hava bulunan küçük kürecikler oluşturmak suretiyle eled edilen ısı yalıtımı gayet yüksek bir malzemedir.Üretim aşamasında XPS Straforlarda çevre dostu olmayan bir sera gazı olan HFCL kullanılabilir yada Karbondioksit kullanılabilir.Üretim sonrası bu gazlar malzemeden uzaklaştırılır ve depolarda dinlendirme ile malzemeden tamamen uzaklaştırılması sağlanır.EPS Straforlarda ise üretim aşamasında pentan gazı kullanılır.Ve pentan yine üretim sonunda yerini küçük kürecikler içinde kuru havaya bırakır.Sonuçta gerek XPS ve EPS içinde kuru hava bulunan küçük polistren taneciklerinden oluşan plastik malzemelerdir.Bu anlamda Straforun % 98 i kuru hava,% 2 polistrendir.

9.2--Renk:EPS Straforlar beyaz renkli veya karbon emdirilmiş olanları siyah renkli karbon elyaflıdır.XPS Straforlar ise mavi,yeşil veya pembe renkli olabilir.

9.3--Fiyatlar :XPS Straforlar,EPS S traforlara göre m2 bazında yaklaşık iki kat daha pahalıdır.

10

9.4--Yoğunluk:XPS Straforlar minimum 23 olup ortalama 28 dansinite olarak üretilirken,EPS Straforlar 10-28 vs dansinitede üretilebilmekte olup, ısı yalıtımı minimum 18 dansinitede olmalı ,uygulamada 20-24 dansinite esas alınmalıdır.

9.5--Isıl İletkenlik Değeri:25 kg/m3-25 dansiniteli EPS Straforun ısıl iletkenlik değeri 0,033 W/m2K dir.Karbon elyaflıda 0,03 W/m2K iken Normal EPS de 0,034 W/m2K civarındadır.

9.6--Straforlar İle Isı Yalıtımı ve Mantolama:Mantolama ile binanın dış yüzeyinden gelebilecek % 20-50 arası yüzey ısı kaybına neden olan kolon-kirişlerden kaynaklanan ısı köprülerinin önlenmekte ve tam bir yüzey ısı yalıtımı sağlanacaktır.Eğer ısı köprüleri engellenmez ise betonarme yapı içinde ısı kaybına bağlı yoğuşma vede ona bağlı su oluşumu meydana gelecektir.Öte yandan bina dışından donatıya giren karbondioksit,donatı içindeki su ile birleşmek suretiyle ,demiri eriten ve paslanmayı artıran karbonik asit oluşumunu başlatır.

9.6.1--Bu nedenle binada ısı köprülerinin yalıtımı oldulça önemlidir. Isı köprüsü olan yerde-iç yüzeyde oluşan yoğuşmaya bağlı mantar oluşumu başlamakta ve ona bağlı olarakda sıva-boya dökülmesi,siyah küf oluşumu gerçekleşmektedir.Bu nedenle dış ve iç sıcaklıklar duvar iç yüzeyinde değil strafor yüzeyinde karşılaşmalıdır.Bu ise iki tuğla arası strafor kullanımı yada mantolama ile mümkün olabilmektedir.

9.7--Hijyen:XPS-XPS Straforlar bakteri üretmeyen bir özelliği olup,astıma-allerjiye neden olabilecek bir bileşenleri de yoktur.

9.8--Ses Yalıtımı:Ses yalıtımı için öncelikle içi cam yünü kaplı alçıpan bloklar yada taşyünü kaplamalar düşünülebilir.Ses yalıtımı anlamında strafor,cam yünü ve taş yününe göre yetersizdir.malzemelerin sesi yutmasını veya yansıtmasını belirleyen ses yutma katsayısıdır.

Ses yutma katsayısı ; yansıtan yüzeylerde 0 a yaklaşırken ,sesi yutan yüzeyler için ise 1 ve üstüne doğru yaklaşmaktadır.Beton oda zeminin ses yutma katsayısı 0,02( % 98 ini yansıtıyor) iken,parke kaplı oda zemininde 0,06, mermer yer karosunda 0,01 gibi oldukça yüksek yansıtma değerine ulşamakta ,sıva için 0,05, şap üzeri halıda 0,37 ye yükselirken cam yünü için bu değer 1 e ulaşmaktadır.

9.9--Dayanım:XPS ,EPS ye göre suya ve basma mukavemeti olarak daha dayanımlıdır.

9.10--Ürünler:XPS-EPS Levhalar ve üzeri suya ve yangına dayanımlı dekoratif söveler.(kapalama sTrofor levhası)

9.11--Yangın Dayanımı:Yangın anında polistren levha yanmakta ve ortama zehirli bir gaz olan karbonmonoksit salmaktadır.Bu nedenle Strafor kullanımında minimum 2 cm bir sıva veya şap gereklidir.Kaba sıva üzerine ince bir alçı sıva ile yangın dayanımı daha iyi hale getirilmelidir.

9.12--Donma: Yapılan çok sayıda deney göstermiştirki 20 kg/m3 ve üzeri EPS Levhalarda donma ve çözülme sırasında bir deformasyon-bozulma görülmemektedir.

14)-Mantolama Sırası: XPS-EPS levhaya ve duvara tutkal+kale kim harcını taraklayark sürmek+kaba sıvaya yapıştırma+yapıştırılan paneli tokmaklamak..dübelleme..ilk kat sıva..file(plastik yada paslanmaz çelik file)…..son kat sıva…boya

10--Kullanışlı Bir Sandaviç Duvar Modeli:

10.1--Dış duvarı 13,5 YD Tuğla+5 cm (20-24 dans)Strafor+8,5 cm Ytong

11

10.2-- Dış duvarı:2 cm perlitli harç+ 8,5 Düşey delikli W Sınıfı Tuğla+2 cm perlitli harç +8,5 cm Ytong+2 cm perlitli harç yapabilirsiniz.

11--Bina mantolama Fiyatları: (15.11.2009 )

3 cm-20 dans Strafor için……27,5 TL/m2 , 4 cm-20 dans Strafor için……28 TL/m2

3 cm-20 dans Strafor için……28,5 TL/m2

b)-20 cm Ytong……28 TL/m2, Ytong blok fiyatı 20 cm…18 TL/m2 , 30 cm…30 TL/m2

12--Isı Yalıtımın Faydası:İstanbulda perdeli sistem donatısının uygulandığı Bir toplu konut sistesinde,mantolama öncesinde 300 TL gelen doğalgaz faturası en büyük ısı köprüsü olan perdelerin ve tüm binanın mantolanması ile ,mantolama sonrası 70 TL ye düşmüş olup tasarruf oranı % 76 civarındadır.

13--Binada Dış Cephe Rengi Seçimi:

Bina dış cepheleri için boya seçerken açık renk seçilmesi uygun olacaktır.Hem çatı hemde binanın beyaz veya krem rengi seçilmesi binayı sıcak havalarda serinleten önemli bir faktör olacaktır.Çatı kaplamasında beyaz renkli tpo membran,dış cephenin beyaz renkli çevre dostu su bazlı boya ile boyanması-pencere sövelerinin krem-ara süslerin bordo boyanması binaya güzel bir görünüm verecektir.

18--Yeni Ürünler:

18.1-- EPS Dolgulu Straforlu BİMS Bloklar-Yalıtımlı Duvar Bloğu:

1--İzotermit Blok(Atermit):

2--Ölçüler: 40x14x20 cm , Kuru Ağırlık:6,2 kg/adet , 1 m2 Tuğla Maliyeti....26TL,

3-- İzotermit Kalınlığına göre 20 dansinite Strafor Kalınlıkları:

14 cm.......4 cm-----15 cm.......5 cm------16 cm......6 cm

4--Maliyet: 1 m2 İzotermit Duvar İmalat Maliyeti=(iç+dış sıva(malz+işçilik)-10 TL+26 TL+ (Duvar İşç)+3 TL=39 TL Sonuç: 1 m2 İzotermit Bitmiş Duvar İmalat Maliyeti=39 TL

5--İletişim:Atermit End. Tic.A.Ş.0262.646 2903 -Tek.Paz Şf. Kenan Başarik:0532.395 5025

18.2--İzoduoBlok(And Grup)- Teknik Özellikler:

1--Ürün Kodu: i2040d ,

2--20x20x40cm boyutlarındadır.

3- İzoduo termik santrallerin külünü veya Dışı pomza taşı esaslı çimento karışımlı bir yapıdan, içi yoğunluklu EPS ( Strafor ) köpükten oluşmaktadır.

3.1--İzoduo duvarın m2 maliyeti 35 TL ye gelmektedir.

4-Isı geçirgenlik katsayısı U =0,27-0,29 W/m2K. 5--60 desibel ses yutma kapasitesine sahiptir.

12

5--1 adet 20x20x40 cm izoduo® Blok'un üzerine yapılan basınç testinde kırılma yük değeri üniversite raporunda 30 ton olarak belirlenmiştir.

6--Mantolamanın ömrü 5-10 yıl civarında.Bu süre sonunda tamir edilmesi gerekirken izoduo ömür boyu kullanılabilir.

6--İzoduo Ürünler: Adres: Merkez Ofis: Çubuklu Mah.Vatan Cad. No:26 34805 Kavacık - Beykoz / İSTANBUL/Tel : +90 216 425 00 06 Faks: +90 216 322 94 51- Website : www.izoduo.com

7--izoduo® Blok spiral kesme makinaları ile kolayca kesilip dilimlendirilebilmektedir.İzoduo bloklarda çivi çakılabilmekte,testere ile kesilebilmekte,kanal açılabilmektedir.

İç Duvar:Çimento es+ponza taşı Lento-120-240 cm çelik hasırlı

18.3--İzoyapı--Sprey Poliüretan Köpük-

1--Uygulama :Gezici poliüretean makina sistemleriyle hammaddeler uygulama yerine getirilir. Ortalama 60 metre uzunluğunda hortum ile poliüretan uygulama yerinde püskürtülerek uygulanır. Sıvı olarak püskürtülen poliüretan 5 saniye sürede şişerek reaksiyona girer genişler ve sertleşir.

2-Teknik Özellikler: Uygulama sonunda ek yersiz, ısı köprüsü oluşturmayan yekpare yalıtım olur. ısı,ses ve su izolasyonu--ek yersiz yekpare uygulama--sıvı olarak enjekte edildiğinden hiçbir boşluk kalmaz-- baz, duman, benzin gibi kimyasallara dayanıklıdır--çürümez, koku yapmaz, bakteri ve haşere barındırmaz-sıvı olarak enjekte edildiğinden her türlü detayda kesin çözüm sağlar-- işçilik, nakliye, zaman ve en önemlisi ısıtma ve soğutma enerjisinden büyük tasarruf sağlar-- trapez sac, oluklu levha gibi yüzeylere mükemmel yapışma sağlar-- lamda değeri oldukça düşüktür(0,022 W/m.K)--yatay ve düşey zeminlede rahatlıkla uygulanır. üzerinde yürülebilir.-- günde ortalama 1000 metrekare uygulama hızı---www.ankarapoliuretan.com --Ulus/ANKARA--Telefon : (312) 312 37 20

13

18.4--Zenon panel-10 cm-Yalıtımlı Betonarme Panel:

7.1--Yapısı: İç sıva+4 cm BS30 betonarme+6 cm XPS Strafor+4 cm BS30 betonarme +dış sıva 7.2--Özellikler:Çelik ve betonarme her türlü yapılarda taşıyıcı olan ve olmayan

a)-Dış ve iç duvarlarda bölmeleri,panoları,çatı ve döşemeler için kullanılabilir.

b)--Ses ve ısı yalıtımı sağlamak. c)--Nakliyesi kolay-son derece hafif-(3,5-4 kg/m2)

d )--Deprem için en güvenli yapı(deprem perdesi rolü oynamak-2 kat deprem mukavemeti sağlamak

e )--Tesisat döşemesi kolay-lento/hatıl gerektirmeyen. f)--Hızlı montaj yapabilme imkanı.

7.3--Montaj: Zenon paneller blok duvar elemanı olarak kiriş üstüne 8 mm ankraj çubuklarının çakılması ve yerine montajı-sonrada paneller üzeri sıvanmakta.

7.4--Isı Yalıtım Karşılaştırması: Zenon panel için eşdeğere ısı yalıtım kalınlıkları: 12.5 cm zenon panel=30 cm ahşap=33 cm bims blok=38 cm perlitli beton sıvası=39 cm çift tuğla arası strofor(xps)=44 cm gaz beton=54 cm gözenekli yalıtım tuğlası=93 cm delikli tuğla

7.5--Hafiflik Karşılaştırması:--Çok hafif zenon panel için birim ağırlık karşılaştırmaları=4 kg/m zenon panel=100 kg/m gaz beton=145 çift tuğla=152 yatay tuğla=190 izotuğla

7.6--Firma: Zenon panel:itimat müh-mehmet büyüktortop-güngören-0212.5753716-www.zenonpanel.com-Fabrika binaları için kaliteli ve uygun olabilir.

2.2--Çatı Yalıtımı:

2.1--Çatı Yalıtımı Uygulaması: lambri üstü veya açık alanlara 10 cm cam yünü serilir.Strafor kullanılmaz.ve çatıda mertek altına döşenen 10 cm lik cam yünüde yine 5 mm kontraplak ile kapıtılır.Kontraplak ise lambri ile kapatılır.

2.2--Çatı arası piyesinde,terasın ısı yalıtımının yapılmaması halinde,3.Normal kat tavanında terlemeye bağlı bakteri oluşumu nedeniyle siyah küf noktaları olacaktır.Kısaca terasın ısı yalıtımı yapılması şarttır.

Teras çatı yalıtımlarında tıpkı taban yalıtımı gibi cm lik 28-30 --(30 kg/m3) dansinite (yoğun strafor) XPS (beyaz) ile kaplanıp-üzerine çökmeye karşı ince çelik tel hasır ile 5-6 cm kalınlıklı sert beton ile kaplanırsa teras çatı ısı yalıtımı sağlanır. Strafor altına su yalıtımı onunda altına su yönlendiren% 2 eğim-tesviye şapı atılmalı ve uç noktada bir süzgeç konularak su ortamdan drene edilmelidir.Eğer bu uygulama yapılmaz ise suyun içinde kalan strafor özelliğini kaybedecektir. Eğim şapının üzerine su yalıtım membranı onunda üzerine Isı yalıtım levhaları döşenmeli ve ısı yalıtımı için kullanılan mavi straforlar döşeme betonu dökülmeden hemen önce 2 cm aralıklarla ayrık ve üzeri delikli olarak kalekim ile membrana yapıştırılmalı , ardından sikalı-perlitli şap-betonun dökümü yapılmalıdır.Isı yalıtım altına yüksek performanslı buhar kesici uygulanmalıdır. Ayrıca şap altına mutlaka su izalasyonuda yapılmalıdır.

2.3--Açık teras uygulamalarında ,buhar kesici+su yalıtım membranı+ısı yalıtım(XPS Strafor)+su likit yalıtımı+%2 eğim betonu +soğuk asfalt uygulaması+150 gr/m2 lik polyester keçe(filtre katmanı)+çakıl tabakası(güneşin UV etkilerine karşı) döşenebilir.ve devam olarak ( 16-32 mm yuvarlak temiz-

14

beyaz dere çakıl tabakası üzerine ,bahçe-yeşil çatı uygulaması(bitki köklerine dayanıklı su yalıtım membranı kullanılması) yapılabilir.

2.4--Şehirlerde asfalt yollar-zift kaplı çatılar güneş ısısını emdiği için buralarda ki sıcaklık kırsala göre 1-3 C fazladır.Bu nedenle Çatı üstlerinde kaplama rengi olarak beyaz veya açık renklerin seçilmesi halinde binaya gelen güneş ışınımı yansiyacağı için binanın sıcaklığı da düşecektir.Tüm çatıların beyaza boyanması halinde

Bina dış yüzeylerinin açık renk veya beyaza boyanması halinde ısıl tasarruf dahada artacaktır.Öte yandan küresel ısınmayı azaltan bir faktör ise kutuplardaki beyaz buz yüzeyinden uzaya geri yayılan güneş ışınımıdır. Bina yüzeylerini açık renk ve çatıları beyaza boyamak suretiyle küresel ısınmada kutuplardaki buzların erimesine bağlı buz yüzeyinin azalması belli oranda telafi de edilebilir.

2.5--Çatı Kaplama Malzemeleri:

1--Üzeri doğal taş kaplı panel ve kiremitler,

2-- Boyalı,doğal taş kaplamasız panel ve kiremitler(Normal Kiremitler),

3-- Sandviç paneller,

4--İki yüzü metal kaplı paneller,

5--Bir yüzü metal, bir yüzü kağıt plastik paneller,

6--İki yüzü metal kaplı kompozit olmayan paneller.

7-- Tek kat metal kaplamalar (boyalı ve boyasız)

7.1-- Galvanizli sac, 7.2--Alüminyum, , 7.3--Bakır.

8--Kil Esaslı

9--Çimento Esaslı --9.1--Çimento esaslı kiremit, 9.2--Lifli çimento esaslı levhalar.

10--Bitüm Esaslı

10.1--Üzeri doğal taş kaplı shingle,

10.2--Sinüs oluklu ondüle levhalar,

10.3-- Üzeri doğal taş kaplı rulo.

11--Plastik Esaslı

11.1--Polikarbonat(PC) esaslı levhalar,

11.2-- Cam takviyeli polyester (CTP) levhalar,

11.3--Akrilik cam (PMMA) esaslı malzemeler,

2.7--Çatı Sektöründe Durum:

15

1--Konut pazarında kil esaslı kiremitler %75-80 arası bir oran ile en büyük paya sahiptirler. 2--Geleneksel kil esaslı kiremit çatı kaplama malzemelerinin kullanım oranı % 56.43 gibi yüksek bir orandır.Bu durum kiremitin geniş anlamda tercih edildiğini göstermektedir.

3--Sanayi yapılarına yönelik inşaatlarda kullanılan metal çatı kaplamalarının yurt içi kullanım oranı %26.37’dır.

4--Çimento esaslı kaplamalar %7.56 ile 3.sırada yer almaktadırlar.

5--Bitüm esaslı(Ondulin,Şıngıl,Kumlu Membran) kaplamaların kullanım oranı ise %6.66’dır. 6--Plastik esaslı kaplamalar da % 2.87 ile 5.sırada yer almaktadır.

7--Kiremit ,nin ihrac edildiği ülkeler ise; KKTC, İngiltere, B.A.E., İran,Mısır, Azerbaycan, Bulgaristan,Irak,Romanya Ve Ürdün ‘dür

8--Bitüm esaslı kaplamaların (shingle) en fazla ithal edildiği ülkeler; ABD,Arjantin,Avusturya, İtalya ve İspanya’dır.

9--Metal ve plastik çatı kaplamalarının ihraç edildiği ülkeler ise; Bulgaristan başta olmak üzere,Gürcistan, Özbekistan, Makedonya,Kazakistan; Cezayir ve Kırgızistan’dır.

10--Geleneksel malzemelerle yapılan yüksek eğimli çatılar sorun yarattığı için genellikle çatı

eğimleri % 33 ile sınırlandırılmıştır. Bu eğim oranı ile; çatı altlarının mekan olarak kullanılması imkansız hale gelmektedir.

10.1--Sonuç olarak çatı eğimlerindeki % 33'lük sınırlama bir an önce kaldırılmalıdır.

10.2--Çatı altlarının mekan haline gelmesi çok küçük maliyetlerle konut üretiminin % 15- 20

artması anlamına gelir ki, bu da Türkiye ekonomisine büyük katkı demektir.

2.5--Çatılarda TPO Membran Kullanımı:

1-Çatı rengi açık olup gelen güneş ışınımını yansıtacağı için bina serin kalacaktır.

2-Kullanılan malzeme(TPO) ultraviyole ışınlarına dayanıklı olup , nefes alabilme yeteneği vardır.

2.1--TPO Membran ayrıca, yosun ve mantar oluşumuna ve genel çatı üstü kimyasallarına karşı güçlü dayanıklılık sergiler.

3-- Kullanılan malzeme(TPO) Polipropilen ve etilen propleni birleştiren tescilli bir termoplastik polyolefindir

4-- Lif-doku takviyeli membran ve üstün düzgün serilme özellikli esnek levha özelliklidir.

5- TPO uzun ömürlü, Çevreyle dost malzemedir.

6-- TPO membranlar , Genişlik:305 cm-Uzunluk:30,50 m-Kalınlık:1,14-1,52 mm-Yoğunluk=1,22-1,71 kg/m2

16

7--Paneller TPO çatı sisteminin teknik özelliklerine göre,ısı kaynağı ekipmanı kullanılarak kaynak yapılır.

7.1--Bitiştirilmiş levhalar en az 150mm bini ile kaplanmalıdır

7.2--Levhalar sisteme uyumlu bağlayıcıları kullanılarak,binilerde iç panelin kenarından yaklaşık 50mm içeriye yerleştirilir.Bitişik levhalar arasındaki yan çıkıntılar ise en az 100mm olacak şekilde örtüştürülmelidir.

8--TPO tamamen yapıştırılmış sitem'de,Bitiştirilen levhalar en az 100mm bini ile uygulanır ve ısı kaynağı ile yapıştırılır.Birleştirme Yapıştırıcısı) kullanılarak ,doğrudan uygun bir altyapı üzerine yapıştırılır.

9-TPO Balastlı sistemde,TPO levhaları uygun bir altyapı üzerine gevşek şekilde serilir.Bitiştirilen levhalar,en az 100mm bini ile döşenir ve bir ısı kaynağı ile yapıştırılır

TPO membranı en az 50kg/m2 ağırlığında dere çakılı veya pürüzsüz kaldırım taşı kullanılarak sabitlenir.Balastlı sistem,balastın ekstra ağırlığını taşıyabilecek ve çatı eğimi 1,6'yı geçmeyen tüm binalarda uygulanabilir bir sistemdir.

10-- TPO Membran da standart renk beyezdır.Ayrıca diğer renk seçenekleri vardır. İsteğe bağlı olarak bej ve gri alternatifleri vardır

11-- Firma Adresleri:

1--Su ve Yapı Sistemleri Ltd.Şti./ Perpa/ Şişli / İstanbul

Tlf:(212) 222 31 18- www.su-yapi.com

2-Panelsan-Ankara- Tel: 0.312.342 03 82- www.panelsan.com

3--Bina Taban Yalıtımı:

3.1--Bodrum Katta daire varsa ,bodrumun tabanı 5 cm lik 28-30 (30 kg/m3)dansinite(yoğun strafor) XPS (beyaz) ile kaplanıp-üzerine çökmeye karşı ince çelik tel hasır ile 5-6 cm kalınlıklı sert beton ile kaplanırsa taban ısı yalıtımı sağlanır

3.2--Eğer bodrumda daire yoksa , bu durumda sadece bodrumun tavanı , 4 cm 28-32 dansinite-yoğunluklu) XPS Strafor ile kaplanırsa bina taban yalıtımı sağlanmış olacaktır.Strafor altına üstünde su yalıtımı onunda altına su yönlendiren % 2 eğim-tesviye şapı atılmalı ve uç noktada bir süzgeç konularak su ortamdan drene edilmelidir.Eğer bu uygulama yapılmaz ise suyun içinde kalan strafor özelliğini kaybedecektir.Isı yalıtım levhaları döşeme betonu dökülmeden hemen önce serilmelidir ardından betonun dökümü yapılmalıdır.

3.3--Bodrum katlarda düşük döşeme altına curuf doldurularak (tuğla-moloz değil) yerden kaynaklı ısı kaybına karşı oldukça iyi bir ısı yalıtımı yapılabilir.

3.4--Şap Altına İzocam Taşyünü Yüzer Döşeme Levhaları :

17

3.4.1--Teknik Özellikleri :

1-- ısı iletkenlik hesap değeri 0.040 W/mK'dır. 2-- basınç mukavemeti, asgari 4000 kg/m2

3-- yırtılma ve kesme mukavemeti, en az 0,075 kg/cm3 4--Taşyünü Yüzer Döşeme Levhaları sahip olduğu en uygun dinamik sertlik ile ısı yalıtımı yanında, en yüksek darbe sesine karşı yalıtım özelliğine sahiptir. Bu özelliğini yıllar boyunca değişmeden korur.

5--Taşyünü Yüzer Döşeme Levhaları'nın hava ve darbe sesine karşı direnci:

Taşyünü kalınlığı (cm)................................................................... 2........... 2,5................ 3

Sesin, geçerken uğrayacağı azalma miktarı (dB)......................... 29............ 33................ 37

6--DIN 4102'ye göre yanmaz malzemeler sınıfı olan "A" sınıfındandır.

7--Zamanla bozulmaz, çürümez, korozyon ve paslanma yapmaz, böcek ve mikro-organizmalar tarafından tahrip edilemez, rutubetten etkilenmez, küf tutmaz. 8--Higroskopik (nem tutucu) ve kapiler (nem emici) değildir. 9--Kalınlık (cm) 2,5(2) - 3(2,5) - 3,5(3)-----Ebat (cm) 60 x 120

3.4.2--Kullanım Alanları: Taşyünü Yüzer Döşeme Levhaları ısı ve ses yalıtımı maksadı ile yüzer şap altında kullanılmak üzere imal edilmektedir. Taşıyıcı döşemelerin üzerinde ve hareketli yüklerin altında,kat aralarında kullanılmasını uygun olmaktadır.

4-- Binalarda Asmolen Strafor kullanımı yasaklanmıştır. Bunun nedeni Köpük Asmolen , Yangın Sırasında Sıva Altında Yandığında Zehirleyici dioksin Gazlar Salmasıdır. Asmolen Döşemelerde En Uygun Dolgu Malzemesi Tuğla olup,döşeme kalıbının en altına file serilirse tavan sıvasının tutma imkanı sağlanabilecektir.Tavanın kaba sıvası yapıldıktan sonra üzerine alçı sıva yapılması ses yalıtımı-nem dengeleme-yangın yalıtımı açısından uygun olacaktır.

5--Yeni performans yönetmeliğine göre,ısı ve sese yalıtımı için yeni projelerde uygulanması gereken kriterler şunlardır.,

1--Bitişik nizam binalar için,bitişik duvarlar çift tuğla arası 2 cm (24-28 dansinite) sert beyaz Strafor olmalıdır.

2--Kat da çift daire varsa, daireler arası bitişik duvar çift tuğla arası 2 cm (24-28 dansinite) sert strafor olmalıdır.

3—Katlar arası ısı ve sese yalıtımı için her katın şap altına,strafor plakaları 5 cm aralıkla serilecek ve şapıştırıldıktan sonra üzerlerine file çekilip ardından 2 cm (28-32 dansinite) XPS sert strafor kullanılacaktır.Straforun üzerine 5-6 cm şap atılmalıdır.

4—Straforlar şap altına döşenirken,2 cm aralıklarla yerleştirilirse,bu 2 cm beton yerleşeceği için strafordan dolayı boşluk oluşmaz.

5—Strafor döşenmesinde ikinci bir yöntem,döşeme üzerine (24-28 dansinite) strafor genişliği kadar 3-5 cm kalınlığında çıtalar döşenir bu çıta aralarına (28-32 dansinite) sert beyaz-EPS strafor yapıştırılarak yerleştirildikten sonra üzerine parke (önerilen çam parkesi) döşenir,böylece parkenin bel vermesi önlenir.Straforun böceklenmesine karşı strafor altı ve üstüne parke şiltesi de döşenir.

6)-Ahşap kaplamaların nemden etkilenmemeleri için şap üzerine polietilen folyo serildikten sonra parke yapılmalıdır.

18

7)-Bodrum katlarında daire olmayan binalarda,Zemin kat döşemesi 1-gazbeton Asmolen olabilir(köpük yasaklanmıştır) 2-ZK da daire içinde odalarda parke altına 1-1,5 cm sert(24-26 dans) beyaz strafor döşenmeli 3-Site uygulamalarında olduğu BK tavanı da mantolanmalıdır.

4--Pencere ve Kapılarda Yalıtım:

4.1--Isı yalıtımında 12-16 mm aralıklı ahşap çift cam uygun olabilir.Eğer ısı yalıtımı kontrollü (Low e) cam kullanılması halinde bu camlarda içeride oluşan ısı bu camdan tekrar mahalden içeri yansıyacağı için içerisi daha sıcak olacaktır.Bu tür camlar klimalı evler için daha uygundur.

4.2--Camlar Hakkında :

1--Camın ısıl geçirgenliğinin düşürülmesi hem soğutma hemde ısıtma giderleri açısından pasif bir önlemdir.

2--Bir odada ısının % 80 pencere camı tarafından soğrulabilir.

3-- Güneş ışığının yapısı:Dalga boyu 380 nm-morötesi.....% 2 ,Görünür Işık-400/700 nm..%53 ,Kızılaltı ışınım-780-30.000 nm...%44

4--Morötesi ışıklar kumaşları soldurduğu için,normal pencere camı 310 nm küçük mor ötesi ışıkları geçirmez.Morötesi ışınım Vucutta gderi yoluyla alınarak D vitamini oluşumu için gereklidir.Doğrudan gelen morötesi ışınım insan sağlığını olumsuz etkiler.

5--Kızılaltı ışınlara karşı kullanılan en koruyucu camlar ısı camlardır.

6--Evlerde yine ferahlık için tavandan yere cam uygulamaları veya fransız balkonu uygulamaları iyi bir çözüm olabilir.Aynı bağlamda cam alanı mahal alanının %12 sinin üzerinde olan bu uygulamalarda camlardan olan ısı kaybını önlemek için camlar ısı cam-16 mm aralıklı olmalı ve aynı zamanda ısı kaybına karşı cam yüzeylerine ısı kaybını azaltan kristalbond cam kaplaması uygulaması-cam yüzeyine içten sürülmesi uygulaması yapılabilir.

4.3--Kristalbond:

1---Kristalnond ; Yapıştırıcı kullanılmasına gerek kalmadan camın iç yüzüne kimyasal olarak sürülen ve bu suretle yapışan kristal netliğinde bir sıvı kaplamadır.

2--Kristalbond , camdan giren ve yazın sıcaklığı taşıyan Kızılötesi ışınları keserek uygulandığı ortamda 6-10 C lik bir serinlik meydana getirirken,kışın ise iç mekanlardaki sıcağın dışarı kaçmasını önleyerek yaklaşık 3 C lik bir sıcaklık artışına yardım edebilir.Soğutmada % 14 lik tasarruf

3-Kristalbond Sıcaklığı taşıyan infrared(kızılötesi) ışınımın % 90 ve UV(Ultraviyole) ışınımı% 99 oranında keser ve görünür ışığı ise % 76 oranında geçirir.

4--Uygulama için hava koşullarının ne kadar sert olduğunun önemi yok. Kristalbond uygulandıktan sonra soyulmaz, kabarmaz veya hava baloncuğu yapmaz ve toksik değildir.

5--Kristalbond’un sertik derecesinin 6H olduğu tespit edilmiş olup ,Cam filmlerinin sertlik dereceleri 3 ila 4H arasındadır.

19

6--Kristalbond’un uygulamadan sonraki kalınlığı 7 mikrondur.

7--KristalBond hiçbir cam güvenlik özelliğini değiştirmez yani belirli bir darbe şiddetinde camın kırılması gerekiyorsa cam kırılır.

8--KristalBond net görüntü sağlamak üzere standart olarak şeffaftır. Talep üzerinde açık yeşil ve mavi renkler de mevcuttur.

9-- UV-Morötesi ışınım aynı zamanda mavi renkli ışınımıda içermektedir.Mavi ışık ise hücrede DNA nın yapısını ve sirkadyen ritmi bozan canlılığa aykırı bir ışınım türüdür.Bu anlamda KristalBond, UV ışınlarının %99’unu keserek insan sağlığı için zararlı ışınımın bulunulan mekan girmesini engelleyerek sağlığa katkı yaptığı düşünülebilir.Kristalbond aynı zamanda güneşten gelen kızılötesi ışınların-ısı ışınımını %90’ını perdeleyerek ısıyı azaltır(yazın serinletme özelliği). Öte yandan kristalbondun En güzel olanı pencerelerinizden gelen görünür ışığı kesmemesidir.

9.1--6 mm lik çift camda kızılötesi ışınımın % 70 ini geçirirken kristalbond lu cam ise sadece % 10 unu geçirir.

9.2-- 6 mm lik çift camda görünür ışığın % 90ını geçirirken kristalbond lu cam ise % 80 unu geçirir.

9.3-- 6 mm lik çift camda UV Işınımının % 40,geçirirken kristalbond lu cam ise % 1 unu geçirir.

10--Güneş ışınımının %51 Kızılötesi-kızılaltı(780-30.000 nm) , %47 Görünür Işık(400/700 nm) , %2 UV- morötesi (Dalga boyu 380nm) - Işınımından oluşmaktadır.

11-- KristalBond kaplama içeri gelen ışığı engelleyerek/keserek içerinin görüntüsünü daha karanlık bir duruma getirmez ancak görünür ışık geçişi sadece %10 ila %14 arası düşer.6 mm lik cama kristalbond uygulamasından sonra görünür ışıktaki azalma sadece % 10 dur.

12--3mm düz cam float cam güneş enerjisinin %8’ini yansıtır, %9’unu emer ve %83’ünü (doğrudan) geçirir.

13-- Cam sistemlerinde Gölgeleme katsayısı-SC değeri yükselerek 1,0’e yaklaştıkça güneşten ısı kazancı artar ki kış koşulları için uygundur-soğuk iklimler için, azalarak 0,0 ’a yaklaştıkça güneşten ısı kazancı azalır, dolayısıyla binanın soğutma yükünü azaltır ki yaz koşulları-sıcak iklimler için uygundur.Öte yandan ısı yalıtımı için fikir veren U-değeri ne kadar düşükse malzemenin yalıtım değeri o kadar iyidir.

14--Kristalbond uygulamasında camın kaplanması Pencerelerin büyüklüğüne bağlıdır. Ortalama 2 kişi koşul ve şartlara bağlı olarak 1 günde 40 m2'ye kadar kaplama yapabilir.

15-- KristalBond renkli filmin üzerine kaplanamaz .Zira ;Camın üzerine sıvı uygulamadan önce ilk yapmamız gereken filmi sökmektir.

16-- Camın üzerinin kaplanmasının ardından oluşan koku nun nedeni olan Solventlerdir.ve bu koku 1 gün içerisinde yok olur. İyi bir havalandırmayla daha hızlı yok edilebilir. Üründe kullanılan maddeler toksik madde değerlerini aşmamaktadır.

17--Kristalbond uygulaması ile camlar kızılötesi (IR) ışınları % 90 oranında engelleyerek ,Yazın ortamda 6 ila 10 derecelik bir serinlik sağlarken , kışın ise iç mekandaki sıcağın camlardan dışarı kaçmasını önleyerek yaklaşık 3 derecelik bir fark sağlar.

20

18-- KristalBond uygulaması ile ortamda ortalama olarak sıcaklık 3 -5 C°, aşırı durumlarda 7 - 10 C° civarında azalır. Japonya’da yapılan araştırmalarda kristalbond uygulaması ile soğutmada yaklaşık % 14.8’lik bir tasarruf hesaplanmıştır.

19-- KristalBond uygulaması Eşyaların solmasındaki en büyük etken olan zararlı Mor ötesi(UV) ışınlarını % 99 oranında keser.

20--Şeffaf yapısı sayesinde güneş ışığından maksimum derecede faydalanmaya olanak sağlayarak suni aydınlatmadan da tasarruf sağlar.

21--Kristalbond’un nano teknolojik Sol-Gel teknolojisi ile üretilen malzeme yapısı , içinde cam ile özdeş malzemeler içeren bağlayıcılar bulundurmak suretiyle etkinliğini sağlar ki bunlar Yüksek performanslı infrarek emicileri-Yüksek performanslı ultraviyole emicileri-Nano renk pigmentleri sonuçta şeffaflıktan bir şey kaybettirmeden hafif renklenmesini de sağlar.

22--Camsı özelliğiyle Kristalbond’un ömrü camınızın ömrü kadardır.

23--KristalBond kaplı camı temizleme için; Pencereyi yumuşak bir bez ve yumuşak bir deterjanla yıkayanabilir ve bu amaçla Asitli veya bazlı deterjanları kullanılmaz..

4.4--Ahşap Malzemelerin Özellikleri:

1--Ahşap malzeme(çam parke,ahşap kapı+pencere vs) ısı-ses-nem ve elektromanyetik radyasyonu dengeler ve içinde yaşayan insanları bunun zararlı etkilerinden korur.

2--Ahşap her zaman canlı malzemedir.Üzeri yağlı boya değil su bazlı boya ile boyanmalıdır.Öte yandan ağaç yongaları ile tutkal karşımı olan MDF ağaç-ahşap-masif ile aynı kategoride olmaz.

3--Bulunduğu odanın nemini dengeler.Yani nem arttığında nemi emer-nem azaldığında tuttuğu nemi geri verip-odanın kurumasını engeller.

4--Sıcaklığı dengeler ve çok iyi bir ısı yalıtım malzemesidir.

5--Baz istasyonu vs bütün Elektromanyetik radyasyona karşı yalıtım sağlar.Özellikle çatıda.Bu nedenlerle kapı ve pencerelerin ahşap olması sağlık açısından uygun olacaktır.

6--Ahşap pencereler uzun ömürlüdür.İngiliz standartları çam doğramalar için 60 yıl hizmet ömrü veriyor, etrafımızda 100 yıldan beri çalışan pencereler bulmak mümkün. PVC pencereler için verilen ömür 20-25 yıl. Ayrıca ahşap paslanmaz, korozyona uğramaz, mor ötesi ışınların etkisiyle kırılganlaşmaz.

7--Ahşap pencereler boyut ve şekil değiştirmez.Metal doğramalar ısı ile boyut değiştirir ve bir metal doğramanın hava sızdırması 20°C ile 50°C arasında iki kat artabilmektedir. Aynı ısı değişimi ahşap doğramada hiçbir değişiklik yapmaz.

8--Ahşap pencerelerin bakımı ve tamiri kolaydır.Ahşap pencerelerini 5-8 yılda bir boyamanız gerekebilir, ama onu 100 yıl kullanabilirsiniz. PVC pencerenizi ise en fazla 25 yıl sonunda çöpe atmak zorundasınız.

9--Ahşap pencereler sınırsız şekil, doku ve renk olanağı sunar. Ayrıca renk değiştirme olanağı tabi, aynı pencereye bakmaktan sıkılırsanız rengini değiştirebilirsiniz.

10--Ahşap pencereler güvenlidir.Masif ahşap eğrilip bükülmediği için, rüzgar yüklerine dayanıklıdır.

21

11--Ahşap pencereler ekonomiktir.Ahşap pencerelerin ilk yatırım maliyeti bile PVC ve metal pencerelerden daha düşüktür. Uzun vadede ise ahşap, alternatiflerine göre çok daha ucuzdur.

12--Ahşap pencerenin montajı kolay olup,.Ahşap hata kabul eder. Kör kasada veya pencerenin kendisinde ufak tefek boyut hataları montaj sırasında sıradan bir marangoz tarafından düzeltilebilir.

13--Ahşabın ısı yalıtımı özelliği çelikten 400 kat, alüminyumdan 1800 kat daha fazla bütün şartlar eşit olduğunda bir ahşap pencerenin ısı yalıtım değeri PVC’den ve ısı köprülü alüminyumdan %10 daha iyi.

14---Ahşap malzeme kullanmak çevreyi korur.PVC pencere üretimi için, aynı boyutlarda bir ahşap pencereye göre, tam sekiz misli enerji harcanmaktadır.Kaynağının yenilenebilir olması, ahşap pencereyi çevre konusunda rakipsiz kılmaktadır.

15--Ahşap malzemeler yüksek bir taşıma gücüne sahiptir.Bu anlamda 1 kilogram ahşap, 1 kilogram beton ya da çelikten fazla yük taşır. Ahşap ile 250 metrelik açıklar kolonsuz geçilebilmektedir.

16--Ahşap malzemeler doğa şartlarına ve depreme dayanıklıdır.İngiliz Standartlarına göre elektrik ve telekomünikasyon hatlarında kullanılan ahşap direklerin hizmet ömürleri 50, su soğutma kulelerinde kullanılan ahşap dolguların 30, ahşap karayolu köprülerinin ise 50 yıldır. Bu alanlarda beton ve çeliğin ömrü yukarıdaki rakamların yarısına erişebilmektedir.

17--Ahşabın malzemelerin yangına karşı direnci yüksektir.Genel kanının aksine ahşabın yangına direnci beton ve çelikten üstündür. Bugün ABD’nde kapalı spor salonu gibi büyük kalabalıkların bulunacağı yerlerin, yangın tehlikesine karşı ahşap karkas olarak inşasına gidilmekte, Almanya’da gene aynı nedenle çelik konstrüksyonlar ahşap kaplanmaktadır. Taşıyıcı olarak kullanılan ahşabın en güvenli malzemelerden biri olduğunu açıkça ortaya koymaktadır. Ahşap yapılar yangına 30-90 dakika dayanabilecek şekilde tasarlanabiliyor. Ancak çıplak çelik konstrüksyon (çeliğin genleşme katsayısının yüksekliği nedeniyle) normal bir yangına ancak 10 dakika dayanabilmekte, yapı ikaz vermeden anında çökmektedir.

18--Ahşap kaynağını yenilenebilen tek yapı malzemesidir.Bilinenin aksine ahşap kullanmak ormanların yaşamasını sağlar . Nitekim ahşabı fazla kullanan ülkelerde orman alanları devamlı çoğalıyor.

5-- Eski Isı Yalıtım Örnekleri: Betonarme karkas 2 katlı vs bir bina için Eski klasik ısı yalıtım harcı saman+killi çamur+kireç karşımı olup,duvarlar fırınlanmış kerpiç yada harman tuğlası olabilir.Böyle bir ev topraktan gelen insan için oldukça doğal olacaktır. Ayrıca kerpiç duvarlar (kil+saman karşımı olup) ve tavanlar hava için geçirgen malzemeler olup ortam havasının taze kalmasını sağlarlar.

6-- Avrupada Isı Yalıtımı: Avrupada bina yalıtımında daha kalın malzemeler kullanılıyor.ve bu zorunlu hale getirilmiş durumda.Oysa biz hala 3-4 cm lerle uğraşıyoruz.Hesap yapılmaksızın , Avrupada ise 10-15 cm kalınlığa kadar çıkıldığını görüyoruz.Örneğin Hollanda da yalıtım uygulamalarıyla son 5 yılda % 50 ye yakın yakıt tasarrufu sağlanmış durumda.Sistem 4-5 yılda kendini amorti ediyor.Dört dörtlük bir proje çalışmasıyla tasarruf oranı % 70 e kadar çıkabiliyor.

7--Isı Yalıtımın Önemi:

1--Türkiyenin ham petrol tüketiminin % 92 si ve doğal gaz tüketimin %97,6 ithalat yoluyla karşılanmktadır.Doğalg gazın % 57 si elektrik üretiminde % 22 si evlerde % 21 sanayide kullanılmaktadır.

22

1.1--Türkiyenin enerji tüketimi yıllık % 5 hızla artmaktadır.2020 için enerji yoğunluğu anlamında % 15 tasarruf hedeflenmektedir.Sanayide % 15-binalarda % 35-ulaşımda % 15 tasarruf potansiyeli bulunmaktadır.

2--Çok katlı perde duvarlı bir binanın 5 cm dıştan mantolanması ile 290 TL olan doğalgaz masrafı 72 TL düşmüştür.Tasarruf oranı % 75 oranına ulaşmaktadır.

3--TUİK aporlarına göre 2000 yılından sonra yapılan 1,5 milyon konutun % 85 i ısı yalıtımsız durumda.

3.1--Genel anlamda Türkiyede binaların % 90 yalıtımsız.Mantolama ile binanın ısıtma ve soğutma giderlerinde veya harcanan enerjide(doğalgaz veya elektrik) % 50 ye yakın tasarruf sözkonusu olabilmektedir.

3.2--Ayrıca konfor için gerekli olan küfsüz ve nemsiz duvar bileşimi mantolama ile sağlanabilmektedir.

4--Aynı ısı yalıtım malzemelerinin farklı iklim bölgelerinde farklı sonuçlar vereceği açık olup,Mardinde kesme taş kullanımının çok performanslı olduğu,Erzurum da ise ısı yalıtımı yerine Tromb duvar yapmanın ağır kış şartları için daha uygun olduğu söylenebilir.

5--Yapılan bir ısı yalıtım iyileştirme çalışmasında çatı,dış cephe izalasyonu ve doğrama değişim(pencere ve dış kapı doğramaları) ile % 63 enerji tasarrufu sağlanmıştır.

6--Bayındırlık ve İskan Bakanlığı Yapı İşleri Genel Müdürlüğünce 19 pilot ilde 33000 teknik personel ile 76000 yapının yapı ve izalsyon bilgileri detaylı olarak bilgi sistemine kaydeilmiş olup bu binalar 2000 yılından sonra yapılan 1,5 milyon binanın ancak ,76000/1500000=0,05=%5ini oluşturmaktadır.

7-- Strafor kalınlığına bağlı Dış Duvarda Isı Tasarruf Oranları:

19 cm yd tuğladan örülmüş bir binanın dış duvar için Dış Duvar Enerji ihtiyacı Oranları:

Strafor kalınlığı………k(W/m2.K)……..Dış Duvar Enerji Harcaması

0 cm……......................0,89……….........................1 =%100 2 cm…….......................0,62……...........................0,69=% 69

4 cm……........................0,47… …..........................0,52=%52 5 cm……........................0,42……............................0,47=%47 6 cm……........................0,38……............................ 0,42=%42

8 cm……........................0,32…….............................0,35=%35 10 cm…….....................0,28…….............................0,31=%31

8--Binalara da ısı kaybının % 35 i dış duvar, % 30 u pencerelerden- %8 enfiltrasyondan, % 18 i çatıdan % 9 u bodrumdan kaynaklanır.

9--Mahal İçin n=Cam Alanı/Kat Alan(%) oranına bağlı d=Strafor kalınlığı İfadesi:

Matematik İfade : d=50xn-1 , Örnek: n=0,12 için d=50x0,08-1=3 cm bulunur.

23

3 cm strafor kalınlığı için……%8=0,08 , 4 cm strafor kalınlığı için………%10=0,10

5 cm strafor kalınlığı için……%12=0,12 , 6 cm strafor kalınlığı için………%14=0,14

10--Yeni Isı Yalıtım Yönetmeliğinin(TS825) Uygulanması ile Sağlanan Bina genelinde sağlanan Isı Tasarruf Oranları:

1--Dış duvarda 4 cm XPS-EPS Strafor Kullanılması ile dış duvarda ……..…………..%31

2--Pencere yalıtımında 12 mm çift cam kullanılması ile pencerelerde…………………%33

3-Çatı Yalıtımında İzocam Örtülerin Kullanılması ile çatıda ………………………….%86

4-Taban yalıtımında 5 cm 30 Dansinite XPS Strafor kullanılması ile bina tabanında …%71

5-Tüm Binanın ısı yalıtımı TS825 e uygun olarak yapılırsa ……………………..%75-%50

Isıl tasarruf sağlanabilmektedir.

9)-Vbrüt(brüt bina hacmi) ne bağlı )- TS825 uygun ampirik binanın Yıllık Isıtma Enerjisi formülü:

1---Ortalama Doğrusal İfade: Q(kwh/m3)=22,3-0,0013xVbrüt(m3)

1---Ortalama Üstel İfade: Q(kwh/m3)=84,03xKuvvet (Vbrüt(m3) ;-0,196)

8--İç Duvarlar için Alçı Sıva Uygulamaları:Alçı ;ph değeri insan cildi ile aynı olduğu için,ortopedik uygulamalarda kullanıldığı gibi,nem tutucu özelliği ile ortamdaki nemi dengelemekte(fazla ise ortamdan nemi emmekte-az ise ortama nem vermekte)dir.Alçı levha sistemleri ısı ve ses yalıtımında önemli bir yere sahiptir.

9--Termal Görüntüleme:

1--Termal kameralar ile güzünüzle görmenizin mümkün olmadığı izolasyon sıkıntıları görülebilir hale gelebilmektedir. Binalarda termal kameralar kullanılarak ısı köprüleri tespit edilebilir.

2--Binada sağlıklı yalıtımın temelinde mevcut ısı köprülerini yalıtmak gerekir.Mantolama süreçlerinde binanın camlar dışında kalan bütün dış duvar yüzeyi mantolanmalıdır ki pencere denizlikleri vs ile oluşabilecek ısı köprüleri ortadan kalksın.

3-- Termal kameralar ile Aynı zamanda izolasyon sıkıntısı olan boru ve sıcak yüzeyler tespit edilerek bunların boru yalıtımları yapılmak suretiyle ısı kaybının önüne geçilebilir.

4-- İzolasyonun yanında termal kameralarla elektrik panolarındaki gevsek bağlantıların bulunması, fazlardaki yük dağılımının tespiti gibi uygulamalar da enerjinin etkin kullanımı için gerekli imkanları sağlayabilir.

5--Termal görüntüleme cihazları sağlıklı bir cihaz 8-10.000 Tl civarında olup,otomasyon firmalarınca satılmaktadır.

6--Cihazdan çekilen fotoğraflarda açık renkler yalıtımın kötü,koyu renkler yalıtımın uygun yapıldığını ifade edtmektedir.Çekilen resimler ultraviyola-geve ışınımı resimleri olup,ışınımın fazla-parlak olması yalıtımın kötülüğü anlamına gelebilecektir.

10--Isı Yalıtımında Strafor Kullanmanın Önemi:

24

1--Strafor-Tuğla Karşılaştırması: Yeni ısı yalıtım yönetmeliğine uygun olarak dış duvarı ;19 cm yatay delikli tuğla+5 cm straforlu mantolama yerine sadece sadece beton duvardan yaparsanız 318 cm beton duvar yapmanız-yada sadece delikli tuğladan yaparsanız sadece 45 cm izotuğla yada 100 cm delikli tuğla kullanmanız gerekir.Bu da ısı yalıtım malzemelerinin(ısı yalıtım sıvası-strafor-tahta-perlitli malzemelerin vs) önemini ortaya koymaktadır.

11--Optimum Yalıtım Kalınlıkları ve Geri Dönüşüm Süreleri:

Optimum Yalıtım Kalınlıkları(cm)

Geri Dönüşüm Süresi(yıl)

Mantolama Sandaviç Duvar MantolamaSandaviç

Duvar

EPS-XPS

StraforKalınlığı

Taşyünü

Kalınlığı

EPS-XPS

StraforKalınlığ

ı

Taşyünü

Kalınlığı

EPS-XPS

Strafor

Taşyünü

EPS-XPS

StraforTaş

yünü

Kömür 5 4 5 4 4,6 6 4,2 5,5Doğalga

z 4 3 4 3 4,9 6,4 4,4 5,8

LPG 10 10 10 10 2,4 3,2 2,2 2,3

Fueloil 8 8 9 8 2,9 3,8 2,6 3,4

Elektrik 10 8 10 8 2,8 3,7 2,5 3,3

Kaynakça:A.AYTAÇ-U.T.AKSOY-Fırat Üniv. Tek.Eğt.Fak. Yapı Eğt.Bl.-Gazi Üniv.Mim.Müh.Fak.Der.Cilt:21/4—30.09.2005

12--

13-- Geleceğin Trendi-Sürdürülebilir Enerji Üretimi ve Tüketimi:

1-- Ülkede kullanılan toplam enerjinin(petrol+doğalgaz+ vs) % 37 si binalarda ve bunun % 33 ısıtmada,% 20 si taşıtlarda ,%43 Endüstri de kullanılmaktadır.

2--Binalarada İngiltere Hükümeti Altı Kademeli bir plan çerçevesinde 2016 tarihinde bitmek üzere,kamu kaynaklı daire ihalelerinde ,binalar için ortaya koyduğu hedef:

3--Enerji ihiyacında sıfır veya negatife dönmek.Bunun için min herhalde 8-10 cm mantolama (ek ısıyaihtiyaç kalmıyor) 4--AB de bulunan 160 milyon bina,birliğin enerji atelebinin Karbondioksit emisyonunun % 40 ını oluşturduğu için enerji verimliliğini sağlamak son derece önemli.

25

5--Binanın enerjisinin güneş enerjisi ile sağlamak(bina yüzeylerini foto voltaik panellerle kaplamak,fotovoltaik bahçe aydınlatması,sıcak suyu güneş kolektörü ile sağlamak,havalandırma vs sistemlerde cebri-mekanik sistemler yerine doğal havalandırmaya gitmek,uygun yerlerde rüzgar vs yenilenebilir enerjileri devreye almak,cam olarak 2,2 W/m2K lik katsayılı camlar yerine 1,1 W/m2K lik 16 mm aralıklı argon gazlı çift camlar kullanmak.

6--Binaların gelecekte enerjileri elektrik enerjisi olacaktır.Otomobillerde elektrik enerjisi kullanılacak.Bunların benzinli motorları 10-20 yıl arasında elektrik motoruna çevrilebilir.Lityum batarylı elektrikli bu otolarda ,benzin takviyesi yerine Benzin istasyonlarında elektrik şarzı veya akü değişimi yapılacak.Hibrit otoların geleceği yok.Hidrojenli araçlar beilki piyasaya çıkmayacak.Gelecekte üretilecek enerji profili yenilenebilir-Nükleer enerji olacak.Bu anlamda ısıtmada kullanılan ısıtıcılar herhalde radyant yüksek verimli elektrikli oda tipi ısıtıcılar olabilir.Mevcut kalorifer sistemi 30-50 yıl gidebilir.Petrolün ve doğalgazın küresel ısınma nedeniyle devre dışı bırakılması sonucu mevcut kazanlar elektrikle ısıtılı hale getirilebilir.Bunun için ,bina makine dairesine konulacak yakıt pili ve şebeke kökenli elektrik kullanılacaktır.Otomobillerde ise pilli şarjli elektrikli otolar öne çıkabilir.

7--Elektrikli tüm cihazlarda % 30 tasarruflu frekans inverterli-3 kademeli motorlar kullanmak 8--Binalarda banyonun ve mutfağın suları pissu borularından alnıp temizlendikten sonra WC rezervuar Suyu ve Bahçe Sulama Suyu olarak kullanılacak,mutfak ve banyo suları şebekeden gelecek su kullanılacaktır.Ssanayinin kullandığı sular ise 5-6 defa kullanıldıktan sonra fitle edilip şebekeye yada en yakın doğal arıtmaya verilecektir(doğal arıtma killi toprak havuzda saz vs yetiştirilerek suyun arıtılmasını sağlar ve bu su filre edilip tekrar binaya verilir..Buanlamda binaların su tüketimi minimize olur).Binaların bahçesinde ve terasında meyeve ve sebze-kümes hayvanları yetiştirilecek ve bunlar yine marketlere sevk edilecektir.

9--Böyle sağlıklı ortamda bilişim linuks vs açık kodlu sistemle ile olacak ve evreniş anlama-keşfetme

14--Birim M2 Dış Duvar Maliyetleri- (30.6.2008 )

1--Sandaviç Duvar:13,5 cm tuğla+5 cm xps strafor+8,5 cm tuğla-

--iç sıva+dış sıva=(3,5 ytl/m2 malzeme+3,5 ytl/m2 malzeme+3 ytl/m2 işçilik=10 ytl/m2

--13,5 cm+8,5 cm yatay delikli tuğla(2 duvar örümü)……………………=12,5 ytl/m2

--xps strafor-5 cm……………………………………………………………..=6 ytl/m2

--duvar işçiliği…………………………………………………………………=3 ytl/m2

toplam=31,5 ytl/m2 2008....31,5 TL/m2---2010.....38 TL/m2

2--Mantolama:19 cm ytong+5 cm xps strafor mantolama

--iç sıva+dış sıva(4,5 ytl/m2 malzeme+ 4,5 ytl/m2 malzeme+7 ytl/m2 işçilik(yapış+dübell)=16 ytl/m2

--19 cm ytong)………………………………………………………………..= 9 ytl/m2

--xps strafor-5 cm+yapıştırıcı(6,25+2,88)……………............………………..=9,13 ytl/m2

26

--iskele(m2 bedel+kurma+sökme)……………………………………………=2 ytl/m2

toplam=36,1 ytl/m2

3--İzotermit Duvar İmalat Maliyeti=(iç+dış sıva(malz+işçilik)-10 TL+26 TL+ (Duvar İşç)+3 TL=39 TL Sonuç: 1 m2 İzotermit Bitmiş Duvar İmalat Maliyeti=39 TL 4-

4--Çatı Kaplama Maliyeti:

4.1--Kiremitli Kaplama:

6TL/m2(kiremit)+4 TL/m2(çift kat membran)+10 TL/m2(işçilik)=20 TL/m2

4.2--Şıngıl Kaplama: B Yanmaz sınıflı-Avrupa Şıngıl:

17TL/m2(şıngıl)+4 TL/m2(membran)+10 TL/m2(işçilik)=31 TL/m2

4.3--Arduvazlı Membran Kaplama:

8TL/m2(arduvazlı membran)+4 TL/m2(membran)+10 TL/m2(işçilik)=22 TL/m2

4.4--Ondulin Kaplama:

11TL/m2(ondulin)+4 TL/m2(membran)+8 TL/m2(işçilik)=23 TL/m2

5--Genel Yaklaşık Fiyatlar- Dış Duvar:

1--BİMS.Duvar Maliyeti ......0,70 TL/Adx13,85 Ad/m2=9,70 TL/m2

1-- Tuğla Duvar Maliyeti ......0,20 TL/Adx25Ad/m2=5 TL/m2

1.1--BİMS Duvar İşçiliği:4 TL/m2

2-- Kaba Sıva İşçiliği:9 TL/m2

3--EPS Mantolama Bedeli:16,83 TL/m2

4--İskele Kurma-Sökme+Kira:2 TL/m2

5--5 cm EPS Malzeme(0,05 m3/m2x125 TL/m3)=6,25 TL/m2

6--Kaba Sıva Üzeri yapıştırma+Dübelleme.....7 TL/m2

7--Yapıştırıcı(6 kg/m2x0,48 TL/m2)=2,88 TL/m2

8--Dübel(7 Ad/m2x0,10 TL)=0,70 TL/m2

15--Binalarda Enerji Performans Yönetmeliğine Göre:

Madde-9--Binaların Isı Yalıtım hesaplamalarında aşağıda belirtilen hususlara uyulur

a)--Binanın yıllık ısıtma enerji ihtiyacının TS 825 standardında belirtilen sınır değerden küçük olması gerekir.

27

b)--Bitişik nizam olarak yapılacak olan binaların ısıtma enerjisi ihtiyacı hesabı yapılırken bitişik nizam tarafında kalan duvarlarda dış duvar gibi değerlendirilir.

2)-Binanın dış havadan,topraktan veya daha düşük iç hava sıcaklığına sahip ortamlardan ayıran yapı bileşenlerinin(Açık geçit-otopark-sığınak üstü vs) yüzeyleri TS 825 standardında belirtilen asgari ısı yalıtım şartlarına uygun şekilde yalıtılır(ısı yalıtım projesine uyulur)

3)-Bina kabuğunu oluşturan duvar-döşeme,balkon,konsol,taban,tavan,çatı ve pencere /duvar bileşimleri ısı köprüsü oluşmayacak şekilde yalıtılır.(tam mantolama)

5)Binanın farklı kullanıcılara ait bağımsız bölümleri arasında duvar(bitişik dairenin ortak duvarı)-taban(altlı üstlü bitişik dairelerin tabanı) gibi yapı elemanlarında ısıl geçirgenlik katsayısı 0,80 W/m2K den daha düşük (şap altına 3 cm 32 dansinite beyaz strafor) olacak şekilde yalıtım uygulanır.

6)-Dış yüzeylerde yer alan bütün betonarme elemanlar (kolon,kiriş,hatıl ve perde duvarlar ısı yalıtım detaylarına uygun olacak biçimde yalıtılır.

7-Madde-11--Binaların ısıtma,soğutma,havalandırma ve klima tesisatında kullanılacak olan borular,kollektörler ve bağlantı malzemeleri,vanalar,havalandırma ve iklimlendirme kanalları,sıhhi su üreteçleri ve depolama üniteleri,yakıt depoları ve benzeri mekanik teisisat ekipmanlareı,ısı ve /veya ses yalıtım malzemelerince yalıtılır.

100 mm boru çapına kadar yalıtım kalınlığı olarak Borular için yalıtım kalınlığı,boru çapı kadar alınabilir.DN20 boru için boru yalıtım malzemesi kalınlığı 20 mm alınabilir.

8--Madde-15:Dış duvarlara monte edilen radyatörlerin arkasına yansıtıcı levha veya film kaplanmış yalıtım panelleri konulur.Yapılan bir arastırmada yansıtıcı levha olarak parlak beyaz değil-siyah kaplamalı cam yümü levha uygun olduğu saptanmıştır.

28

29