河北悦祥医疗器械有限公司年生产10000 张医疗病床项目竣工环境保护

验收监测报告表

建设单位：河北悦祥医疗器械有限公司编制单位：衡水中环源野环保科技有限公司

2018 年 7 月

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建设单位法人代表: （签字）编制单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人: 李曼填 表 人： 李曼

建设单位：河北悦祥医疗器械有限公司（盖章） 电话: 15297663295

传真:

邮编: 053000

地址: 河北省衡水滨湖新区魏屯镇赵祥屯村

编制单位 衡水中环源野环保科技有限公司（盖章）电话: 0318-5207090

传真:

邮编: 053000

地址: 衡水市桃城区大陆裕丰 H 座 4 单元 1102 室

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表一建设项目名称 河北悦祥医疗器械有限公司年生产 10000 张医疗病床项目建设单位名称 河北悦祥医疗器械有限公司建设项目性质 新建√ 改扩建 技改 迁建

建设地点 河北省衡水滨湖新区魏屯镇赵祥屯村主要产品名称 医疗病床设计生产能力 6000 张/a实际生产能力 6000 张/a建设项目环评

时间 2018 年 2 月 开工建设时间 2018 年 5 月调试时间 2018 年 5 月 验收现场监测时间 2018 年 6 月 28 日-29

日环评报告表

审批部门衡水市环境保护局

滨湖新区分局环评报告表

编制单位福建闽科环保技术开发

有限公司环保设施设计

单位 企业自主安装 环保设施施工单位 企业自主安装投资总概算 40 万元 环保投资总概算 6 万元 比例 15%实际总概算 40 万元 环保投资 6 万元 比例 15%

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验收监测依据

1 验收编制依据 1.1 法律、法规（1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015 年 1 月 1 日起施

行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2016 年 9 月 1 日

起施行）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008 年 6 月 1 日起施

行）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，（ 2016 年 1 月 1

日施行）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，（1997 年 3

月 1 日起施行）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2015 年 4

月 1 日起施行）；

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验收监测依据 （7）《建设项目环境保护管理条例》，（2017 年 10 月 1 日起施行）；

（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017 年 9 月 1

日起施行）；（9）《河北省环境保护条例》，（2005 年 5 月 1 日起施行）。1.2 验收技术规范（1）《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）；（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T 2.3-

93）；（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-

2016）；（5）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）；（6）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011）；（7）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；（8）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；（9）《地下水质量标准》（GB/14848-2017）；（10）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（11）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（12）《大气污染物综合排放标准》（GB13271-2014）；（13）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-

2008）；（14）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；（15）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）；（16）《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16899-2008）；

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（17）《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-

2016）（18）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验

收的通知（征求意见稿）》（环境保护部）；

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验收监测依据

（19）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环境保护部）；

（20）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（征求意见稿）（河北省环境保护厅）。

1.3 工程技术文件及批复文件（1）《河北悦祥医疗器械有限公司年生产 10000 张医疗病床

项目环境影响报告表》（福建闽科环保技术开发有限公司，2018 年2 月）；

（2）衡水市环境保护局滨湖新区分局关于《河北悦祥医疗器械有限公司年生产 10000 张医疗病床项目环境影响报告表》的审批意见，衡环滨表[2018]50 号；

（3）河北悦祥医疗器械有限公司提供的验收委托函、环保设计资料、工程竣工资料等其它相关资料。

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验收监测评价标准、标号、级别、限值

表 1 废气及噪声污染物验收监测评价标准一览表废 气

类别 污染物名称 标准限值 评价标准焊接烟尘打磨粉尘 颗粒物 120mg/m3

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2

二级标准要求。厂界 颗粒物 周界外浓度

≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2无组织标准噪 声

时段 标准限值 单位 评价标准昼间 夜间运营期 60 50 dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-

2008）2 类区标准

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表二工程建设内容：

1、主要工程内容本项目组成及工程内容一览表见表 2。

表 2 工程主要建(构)筑物一览表序号 项 目 占地面积（m2） 建筑面积（m2） 结构

1 生产车间 336 336 砌体加轻钢合计 336 336

表 3 项目组成及工程内容一览表序号 工程类别 工程名称 建设内容

1 主体工程 生产车间 新建厂房，轻钢结构。内设原料区、焊接区、成品区等。

2 公用工程供热 项目供热全部为电加热，生产车间不设采暖设施。供水 本项目用水由衡水滨湖新区魏家屯镇供水系统提供，年用

水量为 180t/a

供电 项目用电由衡水滨湖新区魏家屯镇供电系统提供，年用电量为 1.2 万 kW·h。

3 环保工程

废水治理 本项目生产过程无废水产生；项目生活用水主要为职工盥洗水，项目设防渗旱厕，定期清掏外运。

废气治理项目生产过程中的废气主要为焊接工序的焊接烟尘、打磨

工序的打磨粉尘，焊接烟尘和打磨粉尘通过集气罩+布袋除尘器 +15米排气筒

噪声治理 选用低噪声设备，加装基础减振，加强厂房隔声。

固废治理本项目产生的固废为金属下脚料、焊接工序产生的废焊材渣分类收集后外售综合利用；废机油暂存危废间，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾收集后及时送垃圾卫生

填埋场处理。

2、主要生产设备本项目主要生产设备见表 4。

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表 4 工程主要生产设备一览表序号 设备名称 环评数量 验收数量

1 二保焊机 14台 8台2 压板机 2台 1台3 切割机 2台 1台4 磨光机 3台 1台

合计 21（台/套） 11（台/套）生产设备变更情况说明：由于现有车间面积小，无法安置现有生产设备之外的

设备，因此 6台二保焊机，1台压板机、1台切割机、2台磨光机不再建设。环保设备变更说明：原环评要求移动式旱烟净化器处理排放，实际设置集气罩+

布袋除尘器+15米排气筒。

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原辅材料消耗及水平衡：1、主要原辅材料及能源消耗情况本项目主要产品为金属制品，所需原材料主要为钢材。原材料市场供应平稳，

可以保证产品的需要。项目所需原材料消耗情况见表 5所示，能源消耗见表 6所示。

表 5 主要原材料消耗一览表序号 名称 规格 用量 单位 备注

1 钢管 方管100 t/a 外购圆管

2 焊丝 — 3 t/a 外购3 带钢 — 30 t/a 外购

表 6 主要能源消耗一览表能源类别 单位 年消耗量 来源

1 电 万 KW·h/a 1.2 由魏屯镇供电系统提供2 新鲜水 m3/a 180 由魏屯镇供水系统提供

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2、公用工程（1）给水本项目用水由衡水滨湖新区魏家屯镇供水系统提供，水质及水量能满足项目需

求。本项目生产过程无废水产生，项目用水主要为职工生活用水。项目劳动定员为

15 人，参考《河北省用水定额—第 3 部分 生活用水》（DB13/T1161.3-2016）标准，生活用水量按 40L/人•d 计，用水量为 0.60m3/d。

（2）排水项目废水主要为职工盥洗水，项目设防渗旱厕，定期清掏外运，排放量按用水

量 80%计，生活污水排放量为 0.48m3/d。项目水量平衡情况见图 1。

图 1 水量平衡表 单位：m3/d

（3）供电项目用电由衡水滨湖新区魏家屯镇供电系统提供，厂区电源采用 10kV进线，高

压开关柜选用KYN28A-12型；低压开关柜选用GGD2型，电力供给可以满足项目生产和生活用电需求。项目年用电量 1.2 万 KWh/a。

（4）供暖项目生产用热采用电能，办公室冬季供暖采用电能空调。

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主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）工艺流程简述(图示)：

图 2 医用病床生产工艺流程图

工艺流程说明：本项目医用病床以各种规格的钢材焊接而成，具体生产工艺流程如下：1、备料：原材料经汽车运输进场，置于原料库中，待用。2、焊接：将加工好的（已折弯、冲孔成型的）各种管材组装，用焊机进行焊接

加固。外购的带钢经过压板机加工成床板，（该工序会产生废液压油，金属下脚料）焊机进行焊接。该工序会产生焊接烟尘 G、设备噪声 N 和废焊丝焊渣 S。3、打磨：将焊接完成的五金件用磨光机进行打磨处理。该工序会产生打磨粉尘 G、设备噪声 N。4、将机加工的成品医用病床检验，包装入库。

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主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位）

表 8 建设项目污染物处理措施及效果一览表内容类型 污染源 污染物

名称污染物处理措施 污染物排放及处理效果

大气污染物

焊接烟尘打磨粉尘 颗粒物

集气罩+布袋除尘器 +15米排气筒

最大排放浓度值：14.1mg/m3

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要

求。

生产车间 颗粒物 车间密闭最大排放浓度值：0.479mg/m3

满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2无组织排放监

控浓度限值的要求；

水污染物 职工生活污水

COD BOD5

SS 氨氮

排入防渗旱厕不外排

排入防渗旱厕不外排

噪声 机加工等生产设备 噪声

基础减振、维护保养、厂房隔声、

合理布置

昼间最大值 59.2db(A) 满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中 2 类标准

固体废物

机加工 金属下脚料 收集外售

合理处置，不外排焊接工序 废焊材渣职工 生活垃圾 环卫部门统

一收集处理机加工

废润滑油、废液压油

暂存危废间，定期交由有资质单

位处置

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图 3 检测点位示意图

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污染物处理设备如下图所示：

集气罩 布袋除尘器

15 米 排 气 筒 采样平台

危废间管理制度危废间防渗措施危废间

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危废间标识危废间围堰加防渗

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15米排气筒

污染物处理流程示意图：

图 4 颗粒物处理流程示意图

焊接烟尘打磨粉尘 集气罩 布袋除尘器

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表四

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建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：建设项目环境影响报告表主要结论1、环境影响分析结论（1）大气环境影响分析结论无组织废气本项目无组织废气为生产车间焊接工序产生的焊接烟尘和打磨工序产生的打磨

粉尘。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2无组织排放

监控浓度限值要求。综上，项目运营期产生的大气污染经采取相应治理措施后，能够实现达标排

放，且排放量较小，对周围环境影响较小。（2）水环境影响分析本项目生产过程中无废水产生；项目废水主要为职工生活污水，污水排放量按

用水量 80%计，生活污水排放量为 0.48m3/d，水量较少排入厂区防渗旱厕，定期清掏外运。因此，项目不会对区域地表水环境产生影响。（3）声环境影响分析结论项目主要噪声源为机加工设备等设备产生的噪声，噪声值一般在 70～

90dB(A)。通过选取低噪音设备，将产噪设备布置于车间内，增加基础减振、减震垫等措施进行降噪。通过采取以上措施及距离衰减后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。因此，本项目噪声对周围声环境影响较小。（4）固体废物影响分析结论项目产生的固体废物主要为金属下脚料、焊接工序产生的废材渣、废润滑油、

废液压油和职工生活垃圾。金属下脚料、废焊丝废材渣收集后外售；废润滑油暂存于危废间暂存，定期委托有资质单位处理处置；生活垃圾环卫部门统一收集处理。

综上，项目产生的固体废物均得到有效的处理和综合利用，不外排，不会对周— 22 —

2、选址可行性分析(1)规划合理性分析本项目选址位于衡水滨湖新区魏家屯镇赵祥屯村，租赁河北易德利橡胶制品有

限责任公司土地，衡水市国土资源局滨湖新区分局为本项目出具了相关证明，明确项目所占土地性质为工业用地；衡水滨湖新区该项目选址符合魏家屯镇规划，同意该企业在此办厂经营。

(2)周边环境敏感性分析本项目所处地理位置优越，交通发达、信息畅通。项目周围无珍稀动植物资

源、重点文物、自然保护区、生态敏感区等环境敏感区域。(3)防护距离符合性分析根据计算，本项目卫生防护距离为以生产车间为起点 50m，距离本项目最近

的敏感点为西北侧 185m 的魏屯镇中学。防护距离内无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等环境敏感区及医院、学校等环境敏感点，符合卫生防护距离要求。

综上所述，本项目选址可行。3、平面布置合理性分析本项目平面布置功能区明确，进行了合理规划和布置，生产区和生活区之间不

会相互影响。车间出入口紧邻道路，交通便利，物流顺畅。平面布置图见附图 3。综上所述，该项目平面布置合理。4、总量控制结论根据环境保护“十二五”计划实施总量控制的污染物种类，结合当地的环境质

量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，确定该项目总量控制指标为：COD、氨氮、SO2、NOx。根据《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》

冀环总[2014]283 号文规定，本项目总量指标核定按照国家或地方污染物排放标

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准核定。则本项目污染物总量控制指标为：SO2 0t/a、NOX 0t/a、COD 0t/a、氨氮 0t/a。

5、项目可行性结论本项目平面布置合理，满足卫生防护距离要求；项目建设过程在满足环评提出

各项要求和污染防治措施的基础上，污染物能够做到达标排放，措施可行；项目的建设对环境影响较小，从环境保护的角度认为，本项目建设是可行的。

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5、工程可行性结论本项目建设符合国家产业政策，项目选址合理，并且对项目运营期的污染物排

放均采取了相应的防治措施，并实现了污染物的达标排放。因此，项目在保证落实各项环保治理措施的前提下，从环保角度分析，该项目可行。

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审批部门审批意见： 审批意见:

经对河北悦样医疗器城有限公司年生产 0000 张医疗病床项目环境影响报告表审查，批复如下:

河北悦样医疗 器成有限公同年生产 1000 张医疗病床项目，建设地点位于衡水滨湖新区魏屯镇赵样屯村，企业总投资 40 万元，其中环保投资 6 万元，项目占地336平方米，主要生产生产医疗病床 10000 张。生产设备有二保焊机 14台，压板机 2台，切割机 2台，磨光机 3台:项目占地为工业用地，租赁河北易德利橡胶制品有限责任公司土地:同意该环境影响报告表做为项目工程设计、建设及环境管理的依据。项目建设要重点注意以下内容:

1、施工期间严格按照环评要求，落实各项污染防治措施。 2.项目产生的废气主要为焊接烟尘及打磨粉尘，焊接工序及打磨工序在密团

车间进行，产生的烟尘由 7台移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 3.项目度水为职工生活污水，职工生活污水，经厂区防渗早国处理，定期清

掏外运。 4、项目噪声主要来源于机加工等设备产生的噪声。通过选取低噪音设备，将

产噪设备布置于车间内，增加基础减报、减震垫等措施进行降噪。 5、项目产生的固体废物主要为金属下脚料，焊接工序产生的废材渣、废润滑

油、废液压油和职工生活垃圾。金属下脚料、废焊丝废村渣收集后外售，废润滑油暂存于危废间暂存，定期委托有资质单位处理处置,生活垃圾环卫部门统一收集处理。

6、 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2无组织排放监控浓度限值要求，厂界噪声执行《工业企业厂界环境嶸声接放标准》(GB12348-2008) 3 类标准要求。

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7、项目在建设竣工后需自主完成环保验收，经验收合格后方可投入正式运营。

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表五

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验收监测质量保证及质量控制：1、 质量保障体系（1）严格按照《环境监测技术规范》和有关环境检测质量保证的要求进行样

品采集、保存、分析等，全程进行质量控制。（2）参加本项目检测人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并在

有效期内。（3）废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程严

格按照《大气综合排放标准》GB16297-1996 和《空气和废气监测分析方法》（第四版）进行。

（4）声级计测量前后均经标准声源校准且合格，测试时无雨雪，无雷电，风速小于 5.0m/s。

（5）检测数据严格执行三级审核制度。2、 质量控制废气污染物检测项目分析方法及所用仪器

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表六

序号

项目类别

检测项目 分析方法及国标代号 仪器名称及

型号/编号 检出限

1

有组织废气

颗粒物《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T

16157-1996

自动烟尘（气）测试仪3012H/HP-CY-040电子分析天平FB224/HP-FX-021

——

2 颗粒物《固定污染源废气 低浓

度颗粒物的测定 重量法》

HJ836-2017

自动烟尘（气）测试仪3012H/HP-CY-040电子分析天平

PT-124/85s/HP-FX-057恒温恒湿间HST-5-FB/HP-FX-058

1.0mg/m3

3 无组织废气 颗粒物 《环境空气 总悬浮颗粒

物的测定 重量法》GB/T 15432-1995

空气/智能 TSP 综合采样器

崂应 2050型/HP-CY-

073/074/075/095

0.001mg/m3

4工业企业厂界环境噪

声LAeq

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB

12348-2008

声校准器AWA6222A/HP-CY-

027多功能声级计AWA6228+/HP-CY-

——

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验收监测内容：检测点位、项目及频次① 有组织排放废气检测

表 9 有组织排放废气检测点位、项目及频次检测位置 检测内容 检测频次

焊接进处理设施前设置 1个检测点焊接排气筒出口设置 1个检测点 颗粒物 检测 2天，每天检测 3次

②无组织排放废气检测表 10 无组织排放废气检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次厂界上风向布设 1个检测（○1#)

厂界下风向布设 3个检测点（○2#、○3#、○4#）

颗粒物 检测 2天，每天检测 3次

③ 噪声检测表 11 噪声检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次厂界外 1米布设 3个检测点位 连续等效 A 声

级，Leq(A)检测 2天，昼间各检测 1次

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表七

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验收监测期间生产工况记录：河北华普环境检测有限公司于 2018 年 3 月 28 日-3 月 29 日对其污染

源进行了现场监测，开启现有生产设备，则 3 月 28 日生产工况负荷率为79%，3 月 29 日生产工况负荷率为 81%，平均生产工况负荷率为 80%。检测期间，生产设施正常运转，生产工况负荷率 80%。

表 12 生产工况一览表

备注：实际生产能力（kg/h）/设计生产能力（kg/h）=生产工况负荷率（%）

检测日期 产品名称 每小时设计产量 每小时实际产量 生产负荷2018-3-

28 医疗病床 2.5吨 1.97吨 79（%）2018-3-

29 医疗病床 2.5吨 2.02吨 81（%）检测期间，该企业生产正常，生产负荷达到 75%以上，满足验收检测技术规范要

求。

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验收监测结果：表 13 （有组织）废气检测结果

采样时间

检测点位

检测项目 单位

检测结果 标准限值

达标情况第一次 第二次 第三次

2018 年6 月 28

日焊接进处理

设施前烟气流量 m3/h（标） 4073 4072 4236 —— ——

颗粒物 mg/m3 107 106 107 —— ——

2018 年6 月 28

日焊接排气筒出口

烟气流量 m3/h（标） 4447 4603 4544 —— ——

颗粒物 mg/m3 14.0 12.5 13.7 ≤120 达标

颗粒物排放速率 kg/h 0.062 0.058 0.062 ≤3.5 达标

2018 年6 月 29

日焊接进处理

设施前烟气流量 m3/h（标） 3961 4059 4171 —— ——

颗粒物 mg/m3 106 105 103 —— ——

2018 年6 月 29

日焊接排气筒出口

烟气流量 m3/h（标） 4457 4365 4576 —— ——

颗粒物 mg/m3 13.0 12.6 14.1 ≤120 达标

颗粒物排放速率 kg/h 0.058 0.055 0.064 ≤3.5 达标

注：颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。

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表 14 （有组织）废气检测结果

采样时间

检测项目 单位 检测

点位检测结果 标准

限值达标情况第一次 第二次 第三次 第四次

2018年6 月 28

日颗粒物 mg/

m3

1# 0.374 0.356 0.400 0.383 ≤1.0 达标

2# 0.441 0.450 0.476 0.421 ≤1.0 达标

3# 0.422 0.432 0.476 0.460 ≤1.0 达标

4# 0.479 0.450 0.419 0.440 ≤1.0 达标

2018年6 月 29

日颗粒物 mg/

m3

1# 0.373 0.356 0.401 0.346 ≤1.0 达标

2# 0.447 0.413 0.477 0.442 ≤1.0 达标

3# 0.429 0.469 0.420 0.461 ≤1.0 达标

4# 0.466 0.432 0.458 0.423 ≤1.0 达标

注：颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2无组织排放标准要求。

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表 15 噪声检测结果 单位：dB(A)

检测点位检测日期 北 东 南 西

执行标准号及标准值 达标

情况（GB12348-2008）表 1 中

2 类标准2018.6.9 昼间值 54.7 54.7 53.8 54.5 ≤60 达标2018.6.10 昼间值 54.6 54.4 53.8 54.1 ≤60 达标

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检测结果分析1 .废气检测结果分析本项目废气主要为焊接过程产生的颗粒物和打磨工序产生的粉尘。焊接过程产生的颗粒物，机器上方分别设置集气罩，废气经引风机至布

袋除尘器处理后经 15m 排气筒排放。颗粒物最高排放浓度值：14.1mg/m3 。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。焊接、打磨过程未收集的含尘废气经过无组织方式逸散，车间边界无组织颗粒物最大排放浓度值：0.479mg/m3，排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2无组织排放监控浓度限值的要求。

2. 噪声检测结果经检测，企业东、南、西厂界昼间噪声值范围为 56.5～59.2dB(A)，满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准，昼间≤60。

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表八

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验收监测结论：检测期间，该企业生产正常，设施运行稳定，依据监测报告，生产负荷为

80%，满足验收检测技术规范要求。（1）废气本项目废气主要为焊接过程产生的颗粒物和打磨工序产生的粉尘。焊接过程产生的颗粒物，机器上方分别设置集气罩，废气经引风机至布袋除尘

器处理后经 15m 排气筒排放。颗粒物最高排放浓度值：14.1mg/m3 。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。焊接、打磨过程未收集的含尘废气经过无组织方式逸散，车间边界无组织颗粒物最大排放浓度值：0.479mg/m3，排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2无组织排放监控浓度限值的要求。

（2）废水项目员工生活、办公污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏外运，厂区采取以上防

渗措施后，项目不会对区域水环境产生明显不利影响。（3）噪声经检测，企业东、南、西厂界昼间噪声值范围为 56.5～59.2dB(A)，满足《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准，昼间≤60。（4）固体废物影响分析结论项目产生的固体废物主要为金属下脚料、焊接工序产生的废材渣、废润滑油、

废液压油和职工生活垃圾。金属下脚料、废焊丝废材渣收集后外售。废润滑油、废液压油暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

综上，项目产生的固体废物均得到有效的处理和综合利用，不外排，不会对周围环境造成影响。

（5）总量控制要求本项目无生产废水外排，生活污水不外排，因此重点污染物 COD、NH3-N 的

控制指标为 0。本项目不使用锅炉，不会产生 SO2、NOx。根据检测报告核算，本项目建成后全厂污染物总量控制指标分别为 COD 0t/a，NH3-N 0t/a，SO2

0t/a，NOx 0t/a。— 39 —

（6）结论综上分析，项目已按环评及批复要求进行了环境保护设施建设，根据监测结果

可满足相关环境排放标准要求。本项目环保设备和生产设备已落实分表计电。

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