제조공정의 rfid시스템적용 - :: :: 데이터 전문가 지식포털 · pdf...

Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 1

제조공정의 RFID시스템 적용

Creation date : May.10th 2006Speaker : Global Sales & Soutions

최철승부장

2Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.

RFID Introduction

What is Radio Frequency Identification (RFID)?What is Radio Frequency Identification (RFID)?

• RFID는 이동 가능한 저장장치와 Host Computer 혹은 PLC간의 데이터를교환하는 통신방식

• 일반적인 RFID 시스템 구성요소Tags/Label/PCBsAntennasControllers

• 간단한 RFID 시스템 구성 TAG

Reader (Antenna)Controller

Host Computer (PLC)


RFID Brief History

60년대 후반 핵 설비의 장비 및작업자 식별을 위해 사용 됨

1977년 Los Alamos 과학연구소에서상용화 기술로 전환

세계2차 대전 중 비행기 간의적.아군의 구별을 위해 사용시작

IFF = Identify Friend or Foe


RFID Specifications

Why RFID?Why RFID?

• RFID는 비 접촉방식 이며, 또 조준선을 제거함으로 인해 편리하고 빠르게

정보를 읽고 쓸 수 있음

• 완벽하다고 할 수 있는 정확성을 보여주며, 고온 및 열악한 환경에서도 같은

성능유지

• 사실상 유지관리비가 필요 없음

• 복제가 어려워 보안에 뛰어남

• 재사용(Read/Write)이 가능하여 비용절감 가능

• 많은 양의 데이터를 주고 받을 수 있는 Memory Storage보유

• 매우 빠른 속도의 데이터 인식 속도 (3000bytes per second)• Tag의 유치를 유연성 있게 변경가능


RFID Adoption and Benefit


RFID System in Manufacturing Area


RFID ROI: Plenty of Opportunities for Value

제조과정의 공급 유통망성능향상

ERP 및 MES 시스템에정확하고 상세한 정보

제공

제조과정의 공급 유통망성능향상

ERP 및 MES 시스템에정확하고 상세한 정보

제공

품질관리 향상원자재,작업공정,가공제품 및 제고에 태그 부착

품질관리 향상원자재,작업공정,가공제품 및 제고에 태그 부착

불량률 감소 및생산라인 성능 향상

태그에 내장된 정보를기초하여 생산 라인

관리

불량률 감소 및생산라인 성능 향상

태그에 내장된 정보를기초하여 생산 라인

관리

재고 추적 및 가시성향상

자동 동기화 및 실시간재고 추적

재고 추적 및 가시성향상

자동 동기화 및 실시간재고 추적

21 CFR Part 11 규정준수

공정의 완벽한 추적 및준수

21 CFR Part 11 규정준수

공정의 완벽한 추적 및준수

제품의 추적 및 계보관리 정확도 향상제품 ID 및 시간관리, 공정의 각

단계에서의 일련번호 등 정보 수집

제품의 추적 및 계보관리 정확도 향상제품 ID 및 시간관리, 공정의 각

단계에서의 일련번호 등 정보 수집

자산관리의 향상재사용 가능 자산의 추적

자산의 위치 및 사용 가능성에대한 가시성제공

자산관리의 향상재사용 가능 자산의 추적

자산의 위치 및 사용 가능성에대한 가시성제공

기업 운영자재 관리향상

설비관리 시스템에정확하고 상세한 정보

제공

기업 운영자재 관리향상

설비관리 시스템에정확하고 상세한 정보

제공


POP System with RFID System

Maximize Enterprice Profits

생산관리,품질제어

및 각종 규정 준수자산 관리부품 추적 및

구성관리재고의 가시성 노동생산성

Use RFID Solution in POP System

생산 정보 다각화

ERP System 활성화


RFID 활용을 통한 Architecture

RFID RFID 시스템시스템 계층계층

조립 현장에 적합한 RFID 태그를 부착하고 페인트 공정에도견딜 수 있는 견고성을 가지고 있음.메탈 간섭과 작업자의 작업 방해를 배제한 시스템을 구축하며 네트워크 구성에 용이함을 가지고 있어야 함.하나의 태그가 조립 투입에서 품질 검사까지 활용 함.

조립 현장에 적합한 RFID 태그를 부착하고 페인트 공정에도견딜 수 있는 견고성을 가지고 있음.메탈 간섭과 작업자의 작업 방해를 배제한 시스템을 구축하며 네트워크 구성에 용이함을 가지고 있어야 함.하나의 태그가 조립 투입에서 품질 검사까지 활용 함.

현장의 RFID 및 각종 센서를 관리하고 실시간 명령을 보내며, 현장에서 전달되는 RFID 및 센서 정보를 POP 시스템에서 활용하도록 가공, 수집을 한다.현장의 RFID의 증설을 대비하여 확장성을 보유하며 안전성을가지고 있음.

현장의 RFID 및 각종 센서를 관리하고 실시간 명령을 보내며, 현장에서 전달되는 RFID 및 센서 정보를 POP 시스템에서 활용하도록 가공, 수집을 한다.현장의 RFID의 증설을 대비하여 확장성을 보유하며 안전성을가지고 있음.

실시간 생산 정보 시스템을 구축하여 생산라인에 제품정보를현장 작업자에게 실시간으로 전달하여 작업의 실수를 방지하고 생산 관리자에게 생산 및 품질에 대한 정보를 제공하여 생산성 향상을 도모 한다. 또한 상위 시스템(ERP)과 연계하여 정확한 생산 정보를 관련 부서에 전달한다

실시간 생산 정보 시스템을 구축하여 생산라인에 제품정보를현장 작업자에게 실시간으로 전달하여 작업의 실수를 방지하고 생산 관리자에게 생산 및 품질에 대한 정보를 제공하여 생산성 향상을 도모 한다. 또한 상위 시스템(ERP)과 연계하여 정확한 생산 정보를 관련 부서에 전달한다


Rockwell Automation Integrated Architecture

수작업 입력(현장 단말기 사용)

Antenna & Controller (RFID)기타 Sensor류

HMI OPC

RSSql

Controller (PLC, DCS 등)

POP DB

(RDBMS)

Edge Server

Sensor

Data Hub

생산현황 수집 및 분석

계획 대비 실적

품질정보

공정 모니터링

ERP / MES Enterprise Systems

Layer

Data Building / Application

Layer

Plant FloorLayer

Monitoring /Transaction

Layer


EMS Product - Tags


EMS Product LineNetwork Interface Modules

• 전세계 산업 네트워크 인터페이스의 95%이상에 대한 모듈 제공

• 제공 인터페이스 모듈 : Profibus, Modbus Plus, DeviceNet, InterBus-S, ControlNet, Mux32 Bus…

• 기존에 사용되고 있는 인터페이스 모듈과의 완벽한 조화


RFID & Control System Integration Configuration


RFID & Control System Integration Configuration

Tag


Rockwell RFID Implementation


H회사 RFID 시스템 구성도

MES 서버에서생산정보전송

생산정보 RFID Tag에저장

RFID Reading 정보전송

각공정별로 Reading 된생산정보를 PanelView로작업자에게보여줌

MES 서버로생산실적전송

H회사 RFID 시스템의특징은 HF시리즈를 Ethernet/IP를통해 PLC인 ControlLogix와통신


구축 현장 사진

판넬에 ControlLogix와같이장착된사진


구축 현장 사진

HF0405-485-01이컨베이어에장착


EMS Application – Case Study자동차 차체 동기화 생산 시스템

서열지시 시스템

H회사 VENDER

서열 DATA 전송

서열 지시

생산

PALLET 서열 적재

서열 LIST 및 RF TAG 부착

H회사 납입전표 확인

창고 보관

11 12

서열 지시

부품투입

투입구에안테나 설치

투입 대기 현황판투입 파렛트 지시

투입구에안테나 설치

투입 흐름 경고등투입 흐름 경고등


EMS Application – Case Study자동차 차체 동기화 생산 시스템


RFID Installation Design

Tray

12mm

Tag

ExternalAntenna

30mm

Antenna Size 30 * 40 * 20mm, Remote Controller

Reading Range 10mm Tag Size 10 * 20 * 3~5 mm

Tray matter : aluminum & Stainless Steel


EMS Application – Case StudyHigh Temperature Applications


EMS Application – Case StudyToyoda South Africa


EMS Application – Case StudyWarehouse, Transportation

DHL/Nokia Video

• Pallet위에 다수의 상자들을 동시에읽어 들임

• 생산성 증대

• 자재 및 WMS의 자동 업데이트

• 최저단위 추적관리 시스템으로도난 방지가능

• 전 공급 망의 가시화 실현


EMS Application – Case StudyJIT, WIP, Inventory Management

• Pallet은 아래에 설치된 Tag는 Conveyor roller 따라 이동될 때 설치 된 안테나에의해 정확한 명령에 의해 수행되어 졌는지에 대한 정보가 읽혀 지게 되며, 각 공정의작업자는 Monitor를 통해 이 과정을 확인할 수 있습니다.

• 마지막 안테나를 통과하면서 각각의 pallet은 분류되어서 조립공정이나 그 밖에다른 공정으로 이동하기 위한 정확한 정보를 가지게 됩니다.

• 자동화된 공정으로 인해 작업 정확한 작업 스케줄 및 생산량 증대를 가져올 수있습니다.


EMS Application – Case StudyElectronic, Semiconductor

AntennaTag

• RFID 를 통해 Media Disk의 생산의전 과정 및 관련된 데이터를 저장하고통제합니다

• 물속에서도 작동하는 안테나를 사용하여, 물속에 Tag를 읽어내었습니다


EMS Application – Case StudyTransportation, Logistic

• PCB RFID tag를 각각의 플라스틱 pallet 내부에 설치하여“smart pallets”화 함

• Tag에 영구적으로 model 종류와 생산일자를 저장

• 협력회사 및 고객에게 대여하고, 내장된 tag로 추적관리

• 협력회사들은 이 Tag가 내장된 pallet의 자신들의 설비곳곳에 연결시켜 생산품의 추적관리 시도

• 회수 시, pallet에 남아있는 정보로 관리용이


EMS Application – Case Study

국내의 자동차 Seat Facilities에 적용된 예

Conveyor에서 순환하는 Jig에 Tag를 부착하여 Reading point와 Writing point에서모니터링 뿐 만 아니라, 수정이 가능 할 수 있도록 하였습니다

Conveyor에 설치된 안테나 (HMS820-05)와Jig에 설치된 Tag 모습과 Monitoring Screen


Q & A

Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 30

주소 :서울시 강남구 삼성동 144-17 삼화빌딩 16,17층(우) 135-745대표전화 : 02.2188.4400URL : http://www.ems-rfid.co.kr

담당자

- 최철승 부장 : 02.2188.4460 [email protected]

- 정목해 차장 : [email protected]

- 윤희주 대리 : [email protected]

제조공정의 rfid시스템적용 - :: :: 데이터 전문가 지식포털 · pdf...

Documents