/ А \Ш г)

М И Н О Б Р Н А У К И Р О С С И ИФ едеральное государствен н ое бю дж етное образовательное

учреж д ен и е вы сш его образования «У хти н ск и й государств ен н ы й т ехн и ч еск и й ун и вер си тет»

....

СК УГТУ 60/05 -2016

И н дустри альн ы й и нститут (среднего п роф есси он альн ого образования)

Рабочая п рограм м а п роф есси он альн ого модуля

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Профессиональный Подготовительно-сварочные работы и контроль

модуль качества сварных швов после сварки

Индекс ПМ.01Профессия

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки

(наплавки)

По программе: базовая Форма обучения: очная

Курс: 1,2 Семестр: 1-4

Теоретическое обучение 141 час. Квалиф. экзамен: 4 сем .

Практические занятия и 60 час. Экзамен по МДК: 4 сем .лабораторные занятия

Курсов, проект./работа: - Дифф. зачёт по МДК: 1,3 сем .

Учебная практика 270 час. Зачет по МДК: -

Производственная 378 час. Другие формы 1,2 сем .практика контроля:Самостоятельная работа: 100 час.

Всего: 949 час.

Рабочая программа составлена в соответствии с требованиями Федерального

государственного образовательного стандарта по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и

частично механизированной сварки (наплавки), утвержденного приказом Минобрнауки

России от 29.01.2016 г. № 50 (в ред. Приказа Минобрнауки России от 14.09.2016 № 1193).

Составители (авторы): Л. П. Самущенко, преподаватель; В. В. Тарасова, В. М. Тарасов,

мастера производственного обучения

Рабочая программа рассмотрена на заседании предметно-цикловой комиссии

профессиональной подготовки электромонтажников и сварщиков

протокол № 3 .

Председатель комиссии Л. П. Самущенко

Согласовано:

Зам. начальника

управления по СПО УМУ Т. В. Соймина

Зам. директора по УР

Начальник отдела по

методической работе

О. М. Якимова

Н. Н. Якушенкова

Рабочая программа одобрена на заседании методического советаг гП

протокол № oL .

С о д ер ж ан и е

стр.1. П асп о р т п р о гр ам м ы п р о ф есси о н ал ьн о го м о д у л я 4

2. Р езу л ьтаты о сво ен и я п р о ф есси о н ал ьн о го м о д у л я 7

3. С тр у к ту р а и со д ер ж ан и е п р о ф есси о н ал ьн о го м о д у л я 8

4. У сл о в и я р еал и зац и и п р о гр ам м ы п р о ф есси о н ал ьн о го м о д у л я 20

5. К о н тр о л ь и о ц ен к а р езу л ь тато в о сво ен и я п р о ф есси о н ал ьн о го 25 м о д у л я (в и д а д еятел ьн о сти )

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ

1.1. Область применения программыПрограмма профессионального модуля - является частью ППКРС в соответствии с

ФГОС по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:технологические процессы сборки, ручной и частично механизированной сварки

(наплавки) конструкций;сварочное оборудование и источники питания, сборочно-сварочные

приспособления;детали, узлы и конструкции из углеродистых и конструкционных сталей и из

цветных металлов и сплавов;конструкторская, техническая, технологическая и нормативная документация.Обучающийся по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично

механизированной сварки (наплавки) готовится к следующим видам деятельности:Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и

контроль сварных швов после сварки;Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением;В части освоения основного вида деятельности (ВД): Проведение

подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.1 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую ипроизводственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4 Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.ПК 1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под

сварку.ПК 1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев

металла.ПК 1.8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим

размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

1.2. Цели и задачи модуля - требования к результатам освоения модуляС целью овладения указанным видом деятельности и соответствующими

профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опытвыполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей

перед сваркой;выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с

применением сборочных приспособлений;4

выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

эксплуатирования оборудования для сварки;выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева

свариваемых кромок;выполнения зачистки швов после сварки;использования измерительного инструмента для контроля геометрических

размеров сварного шва;определения причин дефектов сварочных швов и соединений; предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах; уметь:использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и

удаления поверхностных дефектов после сварки;проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов

конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в

соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции

(изделий, узлов, деталей).подготавливать сварочные материалы к сварке; зачищать швы после сварки;пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для

выполнения трудовых функций; знать:основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл,

сварочные деформации и напряжения);необходимость проведения подогрева при сварке; классификацию и общие представления о методах и способах сварки; основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и

обозначение их на чертежах;влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке

на формирование сварного шва;основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок; основы технологии сварочного производства;виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; основные правила чтения технологической документации; типы дефектов сварного шва; методы неразрушающего контроля;причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов; способы устранения дефектов сварных швов; правила подготовки кромок изделий под сварку;устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации

и область применения;правила сборки элементов конструкции под сварку;порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)

подогреву металла;устройство сварочного оборудования, назначение правила его эксплуатации и

область применения;правила технической эксплуатации электроустановок; классификацию сварочного оборудования и материалов; основные принципы работы источников питания для сварки;

5

правила хранения и транспортировки сварочных материалов;

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:всего - 949 часов, в том числе:максимальной учебной нагрузки обучающегося - 301 часов, включая:

для очной формы обучения:обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 201 часов; самостоятельной работы обучающегося - 100 часов; учебной практики - 270 часов; производственной практики - 378 часов;

6

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ

КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИРезультатом освоения программы профессионального модуля является овладение

обучающимися видом деятельности проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки в том числе профессиональными (ПК) компетенциями:

Код Наименование результата обучения

ПК 1.1 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4 Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической документации по сварке.

7

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

Кодыпрофессион

альныхкомпетенци

й

Н аименования разделов профессионального модуля*

Всего часов(макс. учебная

нагрузка и практики)

О бъем времени, отведенны й на освоение междисциплинарного курса (курсов)

П ракт ика

О бязательная аудиторная учебная

нагрузка обучаю щ егося

С амостоятельнаяработа

обучающ егося,часов

Учебная,часов

П роизводст венная,часов(если

предусмотрена рассредоточен ная практика)

Всего,часов

в т.ч.лабораторны е

работы и практические

занятия,часов

i 2 3 4 5 6 7 8П К 1.1-1.8 МДК 01.01

Основы технологии сварки и сварочное оборудование

138 92 27 46 * *

МДК 01.02Технология производства сварных конструкций

102 68 21 34 * *

МДК 01.03Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

19 13 4 6 * *

МДК 01.04Контроль качества сварных соединений

42 28 8 14

Учебная практика 270 270П роизводственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

378 378

Всего: 949 201 60 100 270 378

8

3.2. Тематический план и содержание профессионального модуля ПМ 01 Подготовительно- сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки____________________________________________________________________ ____________

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа

(проект)

Объем часов Уровеньосвоения

1 2 3 4ПМ 01.

Подготовитель- сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

949

МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование

138

Тема 1Сварочные материалы, техника и технология ручной дуговой сварки

Содержание: 48/17/ 151. Понятие о сварке и её сущность 1 22. Классификация видов сварки: по физическим, технологическим

признакам, по степени механизации2 2

3. Сварка плавлением: определение , сущность, её виды 1 24. Сварка давлением: определение, сущность, её виды 1 25. Сварные соединения: типы соединений, их достоинства и

недостатки, виды разделки кромок3 2

6. Классификация сварных швов: по типу сварного соединения, по положению в пространстве, по отношению к действующим усилиям, по несущей способности, по геометрии шва

3 2

7. Условные обозначения швов: видимые, невидимые 1 28. Конструктивные элементы сварных соединений: названия и виды

разделки кромок1 2

9. Контрольная работа №1 2

9

10. Природа сварочной дуги: определение сварочной дуги, анодная, катодная зоны, столб дуги

2 2

11. Классификация сварочных дуг: по роду применяемого тока, по полярности, по длине дуги, по подключению к источнику питания, по электродному материалу, по степени сжатия дуги

3 2

12. Условия зажигания и устойчивого горения дуги: наличие источника питания сварочной дуги и процесса ионизации

1 2

13. Перенос электродного металла: мелкими каплями, струйным методом, крупными каплями

1 2

14. Технологические характеристики дуги: определение технологических свойств, зажигание и стабильность горения дуги, магнитное дутье, пространственная устойчивость и эластичность

2 2

15. Контрольная работа №2 216 Стальная сварочная проволока: ГОСТ, химический состав и

маркировка, диаметры проволок3 2

17 Классификация электродов: деление на плавящиеся и неплавящиеся, ленты и пластины

2 2

18 Требования, предъявляемые к электродам: по хранению и технологическим свойствам

1 2

19 Свойства обмазки электродов: шлако-, газообразующие, раскисляющие, легирующие, стабилизирующие и клеящие составляющие, их состав и назначение

2 2

20 Стальные покрытые электроды: классификация и выбор электродов

4 2

21 Выбор режима сварки: основные и дополнительные параметры режима сварки, влияние их на формирование шва

3 2

22 Техника выполнения швов: зажигание сварочной дуги, длина дуги, положение электрода, колебательные движения, заполнение шва по длине и сечению, окончание шва

3 2

23 Выполнение швов в нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях: положение электрода, колебательные движения, режим сварки

2 2

24 Контрольная работа №3 2

10

Практические работы: 171. Условные обозначения швов на чертежах 22. Стальные покрытые электроды 13. Выбор режима ручной дуговой сварки 24. Техника выполнения швов в нижнем положении шва 35. Техника выполнения швов в горизонтальном положении 36. Техника выполнения швов в вертикальном положении 37. Техника выполнения швов в потолочном положении 3

Самостоятельная работа:Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной

технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).Подготовка к лабораторным и практическим работам с использование методических рекомендации преподавателя, оформление лабораторно­практических работ, отчетов и подготовка их к защите. Самостоятельное изучение технологической документации по изучаемым темам.Особенности применения стальной сварочной проволокиВиды электродов, применяемые на нефтепроводахСварочная дугаВиды сварки плавлениемВиды сварки давлениемТаблица классификации сварных швовТаблица классификации сварных соединений

15

Тема 2. Содержание: 17/10/ 31Сварочный пост и аппаратура для ручной

1. Сварочный пост: определение, состав, стационарные и передвижные посты

2 2

дуговой сварки 2. Сварочный трансформатор: назначение, устройство, принцип работы, маркировка, эксплуатация

2 2

3. Сварочный выпрямитель: назначение, устройство, принцип работы, маркировка, эксплуатация

1 2

4. Сварочный преобразователь: назначение, устройство, принцип работы, маркировка, эксплуатация

2 2

5. Обслуживание источников питания: 1 2

11

6 Сварочные агрегаты: назначение, устройство, принцип работы, маркировка, эксплуатация

1 2

7. Многопостовые сварочные системы: назначение, преимущества, расчет количества сварочных постов, балластный реостат

1 2

8. Оборудование импульсно-дуговой сварки: назначение, состав, применение

1 2

9. Осцилляторы: назначение, устройство, принцип работы, маркировка, эксплуатация

1 2

10. Параллельное включение источников питания: назначение, применение

1 2

11. Принадлежности и инструмент сварщика: инструменты, принадлежности, провода и кабели, спецодежда

1 2

12. Мероприятия по технике безопасности при выполнении ручной дуговой сварки: защита от электрического тока, защита органов зрения, защита от ожогов, защита от токсичных газов и паров

1 2

13. Контрольная работа №4 2Практические работы: 108. Сварочный трансформатор 29. Сварочный выпрямитель 110. Сварочный преобразователь и сварочный агрегат 211. Принадлежности и инструмент сварщика 112. Многопостовые сварочные системы 213. Параллельное включение однофазных сварочных трансформаторов 2Самостоятельная работа: 31

12

Самостоятельное изучение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственных участках.Начертить электрическую схему работы трансформатораНачертить электрическую схему работы выпрямителяНачертить электрическую схему работы многопостовой системыНачертить электрическую схему включения однофазных трансформаторов напараллельную работуНачертить схему работы осциллятораНачертить электрическую схему включения в параллельную работу выпрямителейТиристорные источники питания

31

МДК 01.02 Технология производства сварных конструкций

102

Тема 1 Технология производства сварных конструкций

Содержание: 47/21/341. Сварочные материалы для изготовления сварных конструкций -

проволока, электроды1

2. Технологическая схема изготовления металлоконструкций-определение технологического процесса, технологической операции, перехода

2 2

3. Сварка балочных конструкций- назначение, типы, состав, порядок сборки, наложение прихваток и швов, применение

2 2

4. Сварка решетчатых конструкций - назначение, состав, применение, порядок сборки, наложение прихваток и швов

2 2

5. Колонны - назначение, состав, применение, порядок сборки и наложение прихваток и швов

2 2

6. Классификация трубопроводов - назначение, состав, классификация по различным признакам

2 2

7. Машины и механизмы, применяемые при сварке трубопроводов -трубоукладчики, шлифмашины, автоматы, полуавтоматы

2

13

8. Виды заготовительных операций и обработки металла 29. Подготовка труб к сборке - очистка, снятие изоляции, правка,

подготовка кромок, зачистка металла под башмаки при контактной сварке

2 2

10. Сборка труб под сварку - определение центровки, сборочно­сварочные приспособления. Центраторы - внутренние и наружные, состав центратора, способы центровки,

4 2

11. Сварка труб с поворотом - последовательность наложения прихваток и швов, сварочные материалы

2 2

12. Сварка неповоротных стыков труб - последовательность наложения прихваток и швов, сварочные материалы

2 2

13. Сварка труб козырьком - назначение, последовательность наложения швов

2 2

14. Сварка труб с поддувом газа - назначение, последовательность наложения швов

2 2

15. Условия, влияющие на сварку при отрицательных температурах-низкая температура, ветер, выгорание легирующих добавок, хрупкость

2 2

16. Технология сварки труб при отрицательных температурах-подогрев, защита от ветра, материалы, теплоизоляционные пояса, сушка материалов

2 2

17. Контрольная работа №4 2

17. Сварка горизонтальных сосудов - назначение, состав, последовательность наложения прихваток и швов

2 2

18. Рулонный способ сооружения цилиндрических резервуаров -состав резервуара - днище, стенка, кровля, стойка. Последовательность сборки и технология сварки.

4 2

19. Сварка газгольдеров - назначение, состав, технология сборки и сварки

4

20. Контрольная работа №5 2Практические занятия: 2114. Сборка и сварка балочных конструкций 415. Сборка труб под сварку 2

14

16. Сварка труб с поворотом 417. Сварка труб без поворота 418. Сварка труб козырьком 419. Рулонный способ сварки резервуаров ( схемы) 3Самостоятельная работа 34Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).Подготовка к лабораторным и практическим работам с использование методических рекомендации преподавателя, оформление лабораторно­практических работ, отчетов и подготовка их к защите. Самостоятельное изучение технологической документации по изучаемым темам. Самостоятельное изучение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственных участках.Зарисовать схему сварки нижнего центрального узла фермы Зарисовать схему сварки конькового узла фермы Зарисовать схема расположения листов на днище резервуара Зарисовать схему монтажа центральной стойки Зарисовать газгольдер

34

МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

19Содержание: 9/4/61. Необходимость подготовки кромок под сварку:

назначение, виды разделки кромок1 2

2. Способы подготовки кромок под сварку ручным способом :вручную, металлической щеткой, шлифовальным кругом, напильником, с помощью наждачной бумаги, химической обработкой.

2 2

3. Инструменты и приспособления, применяемые при сборке изделий:монтажный стол, струбцины, болтовые зажимы, клиновые скобы, пружинные скобы, магнитные зажимы, прихваты, фиксаторы.

1 2

4. Конструктивные элементы разделки кромок:одной кромки, двух кромок, разделки кромок листов разной толщины.

2 2

15

5. Правила наложения прихваток - на коротких швах, на длинных швах, круговых швах

2 2

6. Контрольная работа №6 1Практические занятия: 420 Разделка кромок под сварку (односторонняя, двухсторонняя, с

отбортовкой)2

21. Подготовка кромок под сварку 122. Работа с измерительными инструментами при подготовке кромок 1Самостоятельная работа: 6систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендации преподавателя, оформление лабораторно­практических работ, отчетов и подготовка их к защите. Самостоятельное изучение технологической документации по изучаемым темам.Подготовка кромок цветных металлов Подготовка кромок чугунных изделий Подготовка металла под газовую сварку- таблиц

6

МДК 01.04 Контроль качества сварных соединений

42

Тема 1.Дефекты сварных соединений и способы их устранения

Содержание: 10/4/61. Определение дефектов: определение дефектов, их место в сварочных

работах1

2. Дефекты подготовки металла и сборки:неправильный угол скоса кромок, неправильное притупление, непостоянство зазора между кромками, несовпадение стыкуемых плоскостей, расслоение кромок и их причины.

1 2

16

3. Дефекты формы шва:ассиметрия углового шва, неравномерная ширина шва, неравномерная высота шва, неполномерность шва.

12

4. Внутренние дефекты:трещины, газовые поры, шлаковые включения и окисные пленки, непровары, слипания

2

5.Внешние дефекты:прожог, вогнутость корня шва, превышение проплава, непровар корня шва, несоответствие геометрических размеров, неравномерная грубая чешуйчатость, брызги, незаплавленный кратер, подрез основного металла, поры, трещины, шлаковые включения, свищи.

2 2

6. Способы устранения дефектов:удаление дефектов вышлифовкой, механическим способом, воздушно- дуговой и плазменно-дуговой строжкой, определение длины трещин, эасверливание трещин по концам.

1 2

Контрольная работа №7 2Практические занятия: 423. Определение дефектов на сваренных образцах и дефектоскопических

снимках1

24. «У странение дефектов вышлифовкой» 125. «У странение дефектов вырубкой» 126. «Определение длины трещин и их засверливание по концам» 1Самостоятельная работа:Устранение дефектов выплавлением электродугой Устранение дефектов выплавлением плазменной дугой Влияние дефектов на работоспособность конструкции Влияние окружающей среды на образование дефектов

6

Тема 2Контроль сварных швов и соединений. Организация контроля сварочных работ.

Содержание: 10/4/81. Контроль внешним осмотром:

с применением металлической линейки, металлической рулетки, штангенциркуля, универсального шаблона сварщика, металлического угольника, набора шаблонов.

1 2

17

2. Методы контроля: разрушающий и неразрушающий контроль, контроль непроницаемости швов: гидравлическое испытание, пневматическое испытание, испытание аммиаком, испытание углекислым газом, манометрический контроль, галоидное и гелиевое течеискание, контроль замкнутых сосудов вакуумированием, испытания керосином.

2 2

3. Магнитно-порошковый и магнитографический контроль:сущность, материалы, последовательность выполнения работ, результаты контроля.

1 2

4. Рентгеновский и гамма контроль:свойства излучения, аппаратура, результаты контроля и применение.

2 2

5. Ультразвуковой контроль:свойства ультразвука, аппаратура, результаты контроля.

1 2

6. Контроль исходных материалов:контроль основного металла, электродов, сварочной проволоки, защитных газов, свариваемости металла.

1 2

7. Виды контроля качества продукции:входной, технологический, сдаточный, повседневный, летучий, пооперационный, стационарный, сплошной, выборочный, самоконтроль.

1 2

8. Контрольная работа №8 1Практические занятия: 427. Контроль сварочных материалов 128. Гидравлический контроль 129. Визуальный контроль измерительными приборами 1Самостоятельная работа: 8

18

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).Подготовка к лабораторным и практическим работам с использование методических рекомендации преподавателя, оформление лабораторно­практических работ, отчетов и подготовка их к защите. Самостоятельное изучение технологической документации по изучаемым темам.Рефераты, докладыДефекты на чугунахДефекты на цветных металлахКонтроль оборудования и оснасткиФлюорографияРадиоскопияМеханические испытания

8

Учебная практикаВиды работ:Прихватка листов, сварка сосудов для воды, сыпучих веществ, сварка ограждений, декоративных элементов решетчатых конструкций.Приварка заглушек трубам, сварка труб диаметром до 120 мм.Выявление и определение дефектов сварных швов.Выполнение многослойных швов.

270

Производственная практикаВиды работ:Разметка деталей с помощью угольников, шаблонов; гибка различного профиля, сборка на прихватки. Контроль разделки кромок; сборки под сварку с помощью мерительных инструментов, приспособлений; контроль прихваток, параметров сварного шва, качества сварки. Прихватка листов, сварка сосудов для воды, сыпучих веществ, сварка ограждений, декоративных элементов решетчатых конструкций. Приварка заглушек трубам, сварка труб диаметром до 120 мм. Выявление и определение дефектов сварных швов. Выполнение многослойных швов. Приварка труб к плоскости; изготовление элементов ограждения из профильного металла.

378

ВСЕГО 949

19

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОЗВОДСТВЕННОГО МОДУЛЯ ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечениюРеализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета

«Теоретические основы сварки и резки металлов» и лаборатории испытания материалов и контроля качества сварных соединений.Кабинет Теоретические основы сварки и резки металлов:

тематические плакаты, мультимедийные материалы, методические пособия, раздаточный материал.Лицензионное программное обеспечение: учебно- методический комплекс «Подготовкаи осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»стол учительский (демонстрационный) -1 шт.столы компьютерные на 1 человека-14 шт.доска интерактивная-1шт.доска ученическая 3-х секционная-1 шт.видеопроектор -1 шт.телевизор «Шарп»-1 шт.видеомагнитофон- 1 шт.сетевое МФУ (сканер, принтер, копир).стенды демонстрационные- 9 шт.моноблок для преподавателя- 1 шт.моноблок для студентов-14 шт.макеты электросварочного сварочного оборудования-2 шт. плакаты: Электрогазосварочные работы в строительстве -20 шт. плакаты: Дуговая сварка и резка -25 шт. плакаты: Ручная и п/а электросварка -25 шт. столы и стулья с количеством посадочных мест - 28

Лицензионное программное обеспечение:учебно-методический комплекс «Разработка технологических процессов и проектирование изделий»макеты по изготовлению сварных конструкций-13 шт.комплект документации по изготовлению магистральных трубопроводов-1 шт. технологический проект изготовления вертикального резервуара емкости 10000 м3

Набор контрольно- измерительных средств - металлическая линейка, рулетка, транспортир, пластинчатые щупы, шаблоны, толщиномер, электронный штангенциркуль, УШС.Лицензионное программное обеспечение: учебно-методический комплекс « Контроль качества сварочных работ»

Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений:тематические плакаты, мультимедийные материалы, методические пособия, раздаточный материал.набор контрольно- измерительных средств: металлическая линейка, рулетка,транспортир, пластинчатые щупы, шаблоны.плакаты по контролю сварных изделий-3 шт.доска ученическая 3-х секционная-1 шт.доска интерактивная-1шт.видеопроектор -1 шт.компьютер преподавателя - 1 шт.

20

толщиномер - 1 шт. электронный штангенциркуль- 1 шт. универсальный шаблон сваршика-1 шт. аппарат ультразвукового контроля- 1 шт. микроскоп- 1 шт.намагничивающее устройство для магнитно -порошкового кон-троля качества шва- 1 шт.пластинчатые щупы для контроля усиления шва-1 набор пластинчатые щупы для контроля угловых швов- 1 набор фотографии по макроанализу сталей- 2 набора фотографии по микроанализу сталей-2 набора столы и стулья с количеством посадочных мест - 16

21

4.1.3. Информационное обеспечение обучения Основные источники:• Гаспарян, В. Х. Электродуговая и газовая сварка [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. Х. Гаспарян, Л. С. Денисов. - Минск: Выш. шк., 2013. - 302 с.: ил. - ISBN 978-985-06­2371-3, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=509392• Общая технология сварочного производства: Учебное пособие / Лупачев В. Г. - 2-е изд. - М.: Форум, НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 288 с. - (Профессиональное образование) ISBN 978-5-91134-971-4, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=484830• Справочник техника-сварщика / В.В. Овчинников. - М.: ИД ФОРУМ: НИЦ ИНФРА- М, 2014. - 304 с. - (Профессиональное образование). (переплет) ISBN 978-5-8199-0587-6, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=453352• Общая технология сварочного производства: Учебное пособие / Лупачев В. Г. - 2-е изд. - М.: Форум, НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 288 с. - (Профессиональное образование) ISBN 978-5-91134-971-4, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=484830• Овчинников, В. В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов: Учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений,реализующих программы среднего профессионального образования / Виктов Васильевич Овчинников. - 3-е изд., стер. - Москва : Академия, 2013. - 256 с. : табл., рис. - (Среднее профессиональное образование). - Рекомендовано Федеральным государственным учреждением "Федеральный институт развития образования". - ISBN 978-5-7695-9919-4.• Чернышов, Г. Г. Сварочное дело. Сварка и резка металлов : Учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы начального профессионального образования / Георгий Георгиевич Чернышов. - 7-е изд., стер.- Москва : Академия, 2013. - 496 с. : табл., рис. - (Начальное профессиональное образование).- Допущено Экспертным советом по профессиональному образованию. - ISBN 978-5-7695­9633-9.• Маслов, Б. Г. Производство сварных конструкций : Учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы среднего профессионального образования : Для студентов средних специальных учебных заведений по специальности "Сварочное производство" / Борис Георгиевич Маслов, Андрей Петрович Выборнов. - 5-е изд., стер. - Москва : Академия, 2013. - 288 с. : табл., рис. - (Среднее профессиональное образование). - Рекомендовано Федеральным государственным учреждением "Федеральный институт развития образования". - Рекомендовано Национальной Ассоциацией Контроля и Сварки. - ISBN 978-5-7695-9922-4.• Банов, М. Д. Технология и оборудование контактной сварки : Учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих ФГОС СПО по специальности 150415 "Сварочное производство" / Михаил Денисович Банов. - 5-е изд., стер. - Москва : Академия, 2013. - 224 с. : табл., рис. - (Среднее профессиональное образование). - Рекомендовано Федеральным государственным автономным учреждением "Федеральный институт развития образования". - ISBN 978-5-7695-9935-4.• Банов, М. Д. Специальные способы сварки и резки : Учебное пособие для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы среднего профессионального образования / Михаил Денисович Банов, Василий Васильевич Масаков, Наталия Петровна Плюснина. - 3-е изд., стер. - Москва : Академия, 2013. - 208 с. : табл., рис. - (Среднее профессиональное образование). - Рекомендовано Федеральным государственным учреждением "Федеральный институт развития образования". - ISBN 978-5­7695-9747-3.• Овчинников, В. В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов: Учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений,реализующих программы среднего профессионального образования / Виктов Васильевич Овчинников. - 3-е изд., стер. - Москва : Академия, 2013. - 256 с. : табл., рис. - (Среднее

22

профессиональное образование). - Рекомендовано Федеральным государственным учреждением "Федеральный институт развития образования". - ISBN 978-5-7695-9919-4.• Чернышов, Г. Г. Сварочное дело. Сварка и резка металлов : Учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы начального профессионального образования / Георгий Георгиевич Чернышов. - 7-е изд., стер.- Москва : Академия, 2013. - 496 с. : табл., рис. - (Начальное профессиональное образование).- Допущено Экспертным советом по профессиональному образованию. - ISBN 978-5-7695­9633-9.• Сварка: введение в специальность: Учебное пособие / В.А.Фролов, В.В.Пешков и др.; Под ред. проф. В.А.Фролова - 4 изд., перераб. - М.: Альфа-М: НИЦ Инфра-М, 2013. - 384 с.: ил. - (Совр. технологии) ISBN 978-5-98281-324-4, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=368952• Гаспарян, В. Х. Электродуговая и газовая сварка [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. Х. Гаспарян, Л. С. Денисов. - Минск: Выш. шк., 2013. - 302 с.: ил. - ISBN 978-985-06­2371-3, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=509392• Справочник техника-сварщика / В.В. Овчинников. - М.: ИД ФОРУМ: НИЦ ИНФРА- М, 2014. - 304 с.: 60x90 1/16. - (Профессиональное образование). (переплет) ISBN 978-5-8199­0587-6, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=453352• Овчинников, В. В. Контроль качества сварных соединений : Учебник для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы среднего профессионального образования / Виктор Васильевич Овчинников. - 2-е изд., стер. - Москва : Академия, 2013. - 208 с. : ил., табл. - (Среднее профессиональное образование). - Рекомендовано Федеральным государственным учреждением "Федеральный институт развития образования". - ISBN 978-5-7695-9653-7.• Дефекты сварных соединений : Учебное пособие для использования в учебном процессе образовательных учреждений, реализующих программы начального профессионального образования и профессиональной подготовки / Виктор Васильевич Овчинников. - 4-е изд., стер. - Москва : Академия, 2012. - 64 с. : ил. - (Непрерывное профессиональное образование. Сварщик). - Допущено Экспертным советом по профессиональному образованию. - ISBN 978-5-7695-9349-9.• Сенько, В.П. Производственное обучение электрогазосварщиков. Инструкционно­технологические карты [Электронный ресурс] : учеб.-метод. пособие / В.П. Сенько. - 2-е изд., стереотип. - Минск: Вышэйшая школа, 2014. - 142 с.: ил. - ISBN 978-985-06-2486-4, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=509669• Гаспарян, В. Х. Электродуговая и газовая сварка [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. Х. Гаспарян, Л. С. Денисов. - Минск: Выш. шк., 2013. - 302 с.: ил. - ISBN 978-985-06­2371-3, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=509392• Механические испытания: металлы, сварные соединения, покрытия: Учебник / В.В. Овчинников, М.А. Гуреева. - М.: ИД ФОРУМ: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 272 с.: 60x90 1/16. - (Профессиональное образование). (переплет) ISBN 978-5-8199-0619-4, режим доступа: http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=490959Государственная информационная система «Национальная электронная библиотека» нэб.рф Центр электронной доставки документов Российской государственной библиотеки www.edd.ruНаучная Электронная Библиотека - eLibrary.ruПолнотекстовая база данных СМИ www.polpred.comУниверситетская информационная система РОССИЯ (Интегрированнаяколлекция ресурсов для гуманитарных исследований uisrussia.msu.ruЭБС "ZNANIUM.COM" www. znanium. comЭБС "ЮРАЙТ" www.biblio-online.ruВЭБС Учебно-методические пособия lib.ugtu.net

23

4.1.4. Общие требования к организации образовательного процессаОсвоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих

дисциплин: «Основы инженерной графики», «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения».

Обязательным условием является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках профессионального модуля «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки».

4.1.5. Кадровое обеспечение образовательного процессаТребования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических)

кадров, обеспечивающих обучение по модулю: наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: инженерно-педагогический состав: наличие высшегопрофессионального образования, соответствующего профилю модуля.Мастера: должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального модуля: эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

24

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО­СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ

Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования.

Результаты(освоенные

профессиональныекомпетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

- знать правила чтения рабочих чертежей и уметь читать чертежи средней сложности и сложных металлоконструкций

-экспертная оценка выполнения практической работы

ПК 1.2.Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно­технологическую документацию по сварке.

- знать всю необходимую конструкторскую, технологическую, производственную документацию для изготовления сварных конструкций и уметь ею пользоваться

- экспертная оценка выполнения практической работы,

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

-знать устройство и обслуживание применяемых аппаратов,-знать правила и уметь устанавливать режимы сварки по заданным параметрам - знать особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе и уметь их применять; -знать основы электротехники в пределах выполняемой работы и уметь их применять;

-экспертная оценка выполнения практической работы;

ПК1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

- знать требования, предъявляемые к сварочным материалам, к их хранению, транспортировке и уметь выбирать сварочные материалы;-знать и уметь определять методы и средства контроля различных сварочных материалов

-экспертная оценка выполнения практической работы

ПК 1.5.Выполнять сборку и подготовку элементов

- знать основные конструктивные элементы разделки кромок и их

-экспертная оценка выполнения практической работы

25

конструкции под сварку применение;- знать выбор режима сварки, его влияние на формирование шва и уметь это использовать; -знать сборочные приспособления и уметь ими пользоваться;- знать ручной и механизированный инструмент и уметь им пользоваться;- знать основные типы, конструктивные элементы, требования к сборке конструкций и уметь правильно собирать эти конструкции;

ПК1.6Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

- знать и уметь пользоваться контрольно- измерительной аппаратурой;- знать требования, предъявляемые к сборке изделия и уметь их применить;

-экспертная оценка выполнения практической работы,

ПК 1.7Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

- знать и уметь выполнять предварительный и сопутствующий подогрев для различных металлов и его значение для процесса сварки

экспертная оценка выполнения практической работы,

ПК 1.8.Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

- знать типы сварных дефектов, причины их появления и уметь устранять их;- знать меры предупреждения дефектов и уметь ими пользоваться;- знать и уметь правильно зачищать швы после сварки

экспертная оценка выполнения практической работы,

ПК 1.9Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической документации по сварке.

- знать виды контроля сварных швов на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической документации по сварке.

экспертная оценка выполнения практической работы,

26